Bahan yang sangat precanced dibentangkan dalam industri pembinaan. Lebih tepat lagi, ia akan dikatakan bahawa penggunaan pokok telah mendapat pernafasan kedua. Sejak untuk kali pertama di rumah, melengkung dari ini penuh dengan bahan ekonomi, muncul lebih dari setengah abad yang lalu. Gabungan unik komponen Oprobetone menjadikannya agak menarik dari sudut pandang pemaju. Blok universal ini menggabungkan banyak ciri positif. Artikel ini akan membincangkan teknologi bangunan rumah dari konkrit Opilk.

Blok cahaya konkrit Opilk digunakan untuk membina bangunan satu tingkat. Mereka agak mungkin untuk membuat di rumah. Kos bahan bangunan itu rendah. Komponen untuk campuran tersedia - ini adalah simen, pasir, air dan kayu habuk papan.

Konkrit Opilk, yang dibuat oleh tangannya sendiri, terutamanya digunakan dalam pembinaan bangunan isi rumah dan ekonomi. Sejak geometri produk buatan sendiri jauh dari sempurna.

Blok yang diperbuat daripada konkrit opilk

• Konkrit Opilk dalam komposisinya mempunyai sisa kayu, simen, pasir, air dan komponen mengikat. Oleh kerana kandungan besar cip, ia ringan, dan simen seterusnya memberikan kekuatan yang diperlukan.

• Berat blok konkrit pokok mengikut GOST tidak boleh melebihi 20 kg dengan saiz 390x190x190 mm. Parameter tersebut dianggap paling optimum untuk pembinaan bangunan. Bahan siap mempunyai lompang yang terbentuk dalam proses mengisi matriks dengan campuran kerana memasukkan liner berbentuk kon atau segi empat tepat.
• Dalam pengeluaran, ia kadang-kadang digantikan oleh sebahagian simen kapur, kaca cecair atau tanah liat. Pendekatan ini mengurangkan kos blok dan mengurangkan pengecutan campuran semasa pemejalannya.
• Ciri-ciri teknikal konkrit opilk dipilih bergantung kepada aplikasi (dinding galas atau sekatan). Dengan menyesuaikan nisbah komponen individu dalam jumlah jisim, kekuatan, keliangan, kepadatan produk berbeza-beza.
• Walaupun komponen mudah, pokok-pokok itu dicirikan oleh beberapa ciri positif. Tetapi, seperti apa-apa bahan, terdapat nuansa yang perlu diambil kira semasa pembinaan dan ketika menyelesaikan struktur selesai.

Ciri-ciri operasi konkrit opilk

Banyak faedah membuat blok ini dalam permintaan dalam pembinaan. Sebagai tambahan kepada nilai yang rendah dari bahan dan berat ringan, yang dengan ketara mengurangkan kos susunan Yayasan Monolitik, kelebihan berikut boleh diperhatikan.

• Kesucian alam sekitar Ia dicapai dengan menggunakan komponen mudah untuk pembuatan bahan. Kandungan cip kayu dan habuk papan boleh mencapai 70%, yang memberikan hak untuk berhujah tentang keselamatan blok.
• Indikator. penyerapan air Dikurangkan dengan memproses sisa kerja kayu dengan komposisi khas. Kandungan kelembapan minimum 8-12%, yang agak mungkin untuk mengurangkan dan sehingga 3% memberikan bahan dan harta seperti rintangan beku. Lagipun, semakin rendah tahap hygroscopicity, semakin tinggi tahap ketahanan terhadap suhu rendah. Ciri-ciri sedemikian membolehkan kami memohon blok tanpa pelapisan berikutnya (pagar, bangunan ekonomi kecil). Dengan kalis air yang baik bangunan, rintangan beku akan menjadi sehingga 100 kitaran.

• Pengisi kayu disembunyikan dengan selamat dalam campuran simen berpasir, dengan itu mengiringi blok dengan kualiti penting seperti itu sebagai tidak bencana. Apabila api, struktur tidak menyokong api, had rintangannya terhadap api adalah kira-kira 3 jam. Ketegangan membawa kepada redaman semula jadi.
• Kekonduksian terma Bahan ini hanya sedikit lebih rendah daripada penunjuk yang sama dengan blok konkrit berliang yang diiktiraf oleh para pemimpin dalam industri pembinaan. Jadual yang meletakkan ketebalan 40 cm menunjukkan ciri-ciri yang sama dengan dinding bata 90 cm.
• Terima kasih kekuatan Hartanah untuk regangan dan lenturan, blok lebih baik daripada banyak bahan yang popular, termasuk gas dan buih konkrit. Pengisi semulajadi (habuk papan) bersama-sama dengan bahan tambahan FIBRO secara praktikal memperkuat produk, dengan mengulas kekuatannya untuk kejutan beban dan ubah bentuk. Bahan sedemikian boleh digunakan di zon dengan bahaya seismik.
• Rawatan mudah blok konkrit optik adalah satu lagi kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan. Mereka boleh diberikan apa-apa bentuk, dimensi yang dengan ketara mengurangkan penggunaan bahan. Mereka boleh dipotong oleh gergaji atau tangan tangan dengan gigi kecil, ia mudah digerudi, kuku, digilap.
• Kelemahan penting bahan terdiri daripada hidrofobisiti yang tinggi. Dalam hal ini, permukaan perlu digunakan oleh vaporisasi kedua-duanya dari bahagian dalaman dan luar. Faktor sedemikian meminjamkan kos pembinaan dan menjadikannya lebih banyak memakan masa.

Blok konkrit Opilk melakukannya sendiri

Apabila membuat blok, adalah penting untuk mematuhi keperluan teknologi. Ia akan mengambil satu set minimum inventori untuk kerja. Cip kayu spesies koniferus pokok digunakan sebagai pengisi utama.

• Penggunaan serentak kerepek dan habuk papan memberikan produk siap dengan kekuatan dan sifat penebat haba. Nisbah adalah 1: 1. Zarah-zarah kayu segar tidak digunakan, mereka mesti dilihat sekurang-kurangnya 3 bulan. Mereka mesti bercampur secara berkala, alternatif boleh dirawat dengan penyelesaian kapur.

• Dalam pembaziran kayu tidak boleh mengandungi kemasukan secara melampau dalam bentuk tanah, kulit, debu, akar, dan lain-lain. Cip, dibebaskan dari penutup besar, disamakan melalui penapis, pertama dengan sel 10 mm, kemudian 5 mm.
• Blok yang berkualiti akan diperoleh hanya apabila menggunakan pengadun konkrit. Secara manual melaksanakan pencampuran menyeluruh komponen hampir mustahil, jadi lebih baik untuk mendapatkan bantuan peralatan.
• Gred 400 simen sesuai untuk tujuan ini. Kandungan aditif mengikat (kalsium klorida, membenci kapur, aluminium sulfat, dan lain-lain) tidak boleh melebihi 2-4% daripada jumlah jisim simen Portland.
• Selepas mengaduk komponen kering, jumlah air seperti itu ditambah supaya pada akhirnya ia ternyata jisim plastik yang homogen. Kualiti campuran boleh diperiksa seperti berikut: Apabila dimampatkan di tangan bahan mentah yang dihasilkan, kehadiran kelembapan sejuk melalui jari-jari - hasil yang tidak baik. Tetapi pada masa yang sama campuran tidak perlu runtuh.
• Jisim siap dibentangkan dalam bentuk yang boleh dilipat yang boleh dibuat dari kayu. Mudahkan pengekstrakan blok akan membantu linoleum, disumbat di dinding dalaman matriks. Meterai (pemangkasan) campuran dibuat secara manual atau secara mekanikal.
• Loji dibentuk oleh botol champagne konvensional.
• Semakin besar saiz, semakin lama blok akan kering. Ini secara langsung berkaitan dengan sifat-sifat kayu. Itulah sebabnya tidak disyorkan untuk membina rumah monolitik dari konkrit Opilk.
• Kira-kira selepas sehari, blok dikeluarkan dari matriks dan dikeringkan di bawah naungan pada suhu semula jadi kira-kira 10-14 hari. Pengeringan seragam boleh dicapai, ditutup dengan pembasahan filem atau berkala.

Pengiraan bahan untuk pembinaan rumah dari konkrit Opilk

• Dengan tambahan, panjang dinding dikira: 10 + 10 + 15 + 15 \u003d 50 (m);
• terdapat kawasan mereka, mendarabkan panjang panjang ketinggian50x3 \u003d 150 m²;
• bilangan blok yang diletakkan dalam 1 m² bergantung kepada lebar dinding. Jadi dengan ketebalan Masonry:
  • 0.19 m - 12.5 PCS;
  • 0.39 m - 25 pcs;
  • 0.6 m - 37.5 pcs;
• dengan ketebalan dinding, 39 cm akan memerlukan 150x0.39 \u003d 58.5 m² (≈60 m²) atau 150x25 \u003d 3,750 keping.

Semasa pengiraan, kawasan tingkap dan pintu tidak ditolak dari jumlah kawasan. Oleh itu, pengiraan secara automatik meletakkan pekali rizab bahan.

Kaedah pengiraan sedemikian digunakan untuk dinding galas dalaman dan partition.

Teknologi bangunan dari konkrit Opilk dengan tangan mereka sendiri

• Purata suhu udara luar pada masa musim sejuk menentukan ketebalan dinding. Jadi, pada -20 ° dinding optimum dengan ketebalan 250 mm, -30 ° - 350 mm, -40 ° - 450 mm. Untuk dinding dalaman dengan kapasiti galas, parameter ini adalah 300 mm.
• Dalam sesetengah kes, untuk meningkatkan ciri-ciri kekuatan, lipit mendatar diperkuat dengan mesh dengan diameter dawai 3-6 mm dan sel 50-100 mm.
• Kehidupan dinding konkrit Opilk akan memperluaskan pelapisan atau pelapisan mereka dengan klinker. Antara 2 dinding, adalah perlu untuk memelihara jurang pengudaraan yang dipanggil 30-50 mm.

• Sebelum pembinaan rumah dari konkrit Opilk, adalah perlu untuk menyediakan lubang untuk komunikasi. Pengudaraan, saluran Chimneal digerudi terlebih dahulu.
• Peletakan dinding dari blok mentah tidak sesuai, mereka mesti kering sepenuhnya. Teknologi pembinaan dinding hampir tidak berbeza dari pembinaan bahan yang lebih popular - konkrit berudara atau konkrit busa.

Apabila memilih bahan siap, perhatikan perkara berikut:

• jenama simen yang digunakan dalam pengeluaran daripada itu lebih tinggi, semakin kuat unit itu;
• percubaan untuk mengeluarkan cip yang berasingan tidak boleh dinobatkan dengan kejayaan;
• geometri blok yang lebih tepat akan menjimatkan dengan ketara pada penyelesaian pelekat.

Untuk melindungi terhadap kelembapan, asas bata atau bahan tahan kelembapan yang lain ditunjukkan. Cornice diambil ke jarak yang sama dengan sekurang-kurangnya 50 cm, yang tidak akan membenarkan hujan ke permukaan dinding.

Yayasan untuk Rumah dari Konkrit Opilk

• Berat ringan bahan bangunan ini membayangkan susunan asas kecil. Ia boleh dilengkapi di mana-mana tanah, kecuali terlalu bungkus.

• Untuk membina sebuah rumah dari konkrit Opilk, buasir Burbilling atau Batte Base agak sesuai. Lebar reben konkrit bertetulang boleh menjadi 400-600 mm. Kedalaman embedding adalah 600-1200 mm. Ke ketinggian kira-kira 0.5 m, kerja bata dijalankan, yang akan menjadi asas untuk konkrit Opilk dan melindunginya dari salji lebur pada musim bunga.
• Kerja dijalankan di kalis air. Ini menggunakan bitumen konvensional mastic, getah atau bahan popular yang lain. Pangkalan ini terlindung dan ditaburi dengan pasir pada jarak dari 0.5 hingga 1 m. Manipulasi sedemikian akan menghalang pembangkang yayasan dengan tanah.

Penyelesaian Masonry untuk Konkrit Opilk

• Sebagai komposisi pelekat, campuran simen atau gam khas digunakan. Memihak kepada PC, ia boleh diperhatikan kemungkinan menyesuaikan saiz blok nonideal. Sebaliknya, lapisan tebal penyelesaian membentuk jambatan sejuk. Apabila menggunakan penyelesaian, Oprix mesti disimpan.
• Masonry boleh dibuat pada gam, yang dimaksudkan untuk bahan berliang (selular). Komposisinya mengandungi komponen yang menyumbang kepada penurunan dalam pekali kehilangan haba melalui lipit.

• Ketebalan lapisan maksimum yang mungkin ditunjukkan oleh pengilang pada pakej, tetapi biasanya penunjuk ini tidak melebihi 6 mm. Bahan-bahan Masonry sedemikian adalah dinasihatkan untuk memohon jika blok mempunyai geometri yang tepat.
• Dalam apa jua keadaan, ketebalan jahitan tidak boleh melebihi 8 mm. Kegagalan untuk mematuhi cadangan akan mengurangkan sifat penebat haba bahan ini.

Proses meletakkan konkrit opilk

• Pembinaan dinding tidak berbeza dengan batu dengan batu bata, konkrit busa atau blok sanga. Kerja bermula dengan sudut struktur dengan tanda tertinggi. Baris pertama disyorkan untuk meletakkan pada penyelesaian simen berpasir, adalah mungkin untuk menyelaraskan baris seterusnya.
• Seterusnya dipasang dan konkrit opilk di seluruh sudut, memeriksa penemuannya pada tahap yang sama. Antara mereka membentangkan kord (Twine), yang berfungsi sebagai mercu tanda untuk meletakkan blok berikutnya. Penyelesaiannya digunakan untuk permukaan yang lebih rendah dan sisi.

• Sekiranya sesuatu yang diletakkan secara berturut-turut, jumlah pokok ditempatkan, maka selepas mengukur pembukaan, sebahagian daripada bahan dipotong. Pengiraan mengambil kira ketebalan larutan masonry jahitan menegak.
• Selepas memasang setiap blok, tahap dalam pesawat mendatar dan menegak diperiksa. Jika perlu, sambil menambah atau mengeluarkan penyelesaian. Komposisi pelekat digunakan oleh trinket biasa atau pergi ke arah.
• Baris dilakukan dengan pakaian, apabila meletakkan, blok tidak boleh membentuk jahitan menegak. Kekuatan Masonry akan memberi pengukuhan. Untuk ini, setiap 3-4 baris dibenarkan logam atau grid plastik.
• Jumper dipasang di atas tingkap dan pintu, menggunakan chawlier logam atau bar kayu. Bahagian rujukan panjangnya hendaklah 45-50 cm di setiap sisi. Di blok atas, saluran runcit dilakukan terlebih dahulu, sepadan dengan bahagian rentas jumper.
• Untuk baris terakhir dengan bantuan kurungan logam, MauryLalat dilampirkan. Rasuk siling ditumpuk lagi, sistem rafting dibina dan salutan bumbung dipasang. Semua butiran reka bentuk kayu diproses oleh persiapan antiseptik.

Rumah dari video konkrit opilk

Kemasan dinding rumah dari konkrit Opilk

Hygroscopicity bahan memerlukan kerja-kerja penamat di luar dan di dalam rumah. Ketiadaan pengecutan membolehkan anda memulakan penamat segera selepas pembinaan dinding.

• Kemasan luar Dibuat dengan melepa. Permukaan kasar memberikan lekatan yang sangat baik tanpa penyediaan awal. Ketebalan lapisan simen berpasir kedua-duanya dengan luaran dan di bahagian dalam adalah sekurang-kurangnya 20 mm. Seterusnya, dinding ditutup dengan dempul.
• Lekatan yang lebih kuat dari bahan penamat dengan permukaan akan menyediakan mesh logam yang dilampirkan oleh kuku atau skru sendiri.
• Dinding dinding dibuat dengan tepi, Clapboard, blok rumah, fasad pengudaraan atau batu dalam satu bata. Sekiranya permukaannya lancar, maka bahan penamat ditetapkan terus kepadanya, jika tidak, lampu kayu yang pertama diletakkan.

• Permukaan boleh berwarna 2 cat komponen pada asas Acrylo-Aurea. Kerja seperti itu dibezakan oleh rintangan terhadap pengaruh atmosfera dan kimia. Filem mudah dibersihkan dengan baik mengekalkan warna dan bersinar.
• Penyelesaian yang berkesan untuk kerja dalaman Campuran plaster perlite akan berfungsi. Bahan mesra alam adalah penebat yang sangat baik. Lapisan bahan dalam 30 mm adalah bersamaan dengan ciri-ciri terma dinding yang diletakkan dalam satu batu bata. Di atas plaster, anda boleh membuat lukisan atau menampal dengan kertas dinding.
• Keadaan penting untuk operasi adalah untuk mengekalkan tahap kelembapan di dalam bilik. Penunjuk ini tidak boleh melebihi 75%.

Untuk apa-apa tugas yang penting, sebagai pembinaan rumah, adalah perlu untuk mendekati semua ketelitian. Semasa projek itu, banyak bahagian yang berbeza mengambil kira. Pemilihan bahan ini, dan lebih-lebih lagi pembuatannya dengan pasukannya sendiri, akan dapat mengurangkan perbelanjaan kewangan dengan ketara. Tetapi pada masa yang sama mengenakan tanggungjawab yang lebih besar untuk pemaju. Dari pengiraan yang kompeten dan pematuhan dengan teknologi pengeluaran dan batu masonry akan bergantung kepada penginapan yang selesa di dalam rumah.

Projek-projek rumah dan kotej yang dilaksanakan berdasarkan konkrit Opilk agak jarang berlaku. Walau bagaimanapun, pakar berpendapat bahawa ini adalah salah satu bahan yang paling menjanjikan yang memungkinkan untuk membina perumahan yang ekonomik dengan ciri-ciri operasi yang baik.

Konkrit Oprix, komposisi yang diwakili oleh simen, pasir, air, komponen kayu, dibezakan dengan ketahanan dan berat ringan. Teknologi pengeluaran membolehkan pengenalan tambahan tambahan, seperti tanah liat, kapur, kaca cecair. Ini mengurangkan fenomena pengecutan dan mengurangkan kos modul.

Dengan mengawal selia perkadaran komponen individu, berbanding dengan jumlah jisim, kepadatan, keliangan dan kekuatan produk dapat dicapai. Parameter teknikal dipilih berdasarkan penggunaan konkrit cahaya.

Memandangkan ciri-ciri konkrit cahaya, anda dapat memahami apa yang akan berada di rumah-rumah yang sedia untuk digunakan dari konkrit Opilk Plus dan Cons

Ciri-ciri

Agar pembinaan rumah dari konkrit opilk dengan tangan mereka sendiri, perlu mengambil kira Kebaikan dan keburukan bahan:

• penyerapan air 60-80%. Nilai yang tinggi diselaraskan menggunakan pemprosesan konkrit Opilk dengan komposisi khas, yang juga meningkatkan rintangan beku. Amalan menunjukkan bahawa perlindungan optimum dapat dicapai dengan pelapisan, bagaimanapun, bangunan kecil tujuan ekonomi boleh dikendalikan tanpa itu;
• kekonduksian terma 0.20-0.30 W / m ° C. Pokok-pokoknya sedikit lebih rendah daripada konkrit berliang yang lain, tetapi ia membolehkan untuk memastikan haba. Dinding, ketebalan 40.00 cm, sepadan dengan bata - 90 cm;
• kekuatan 20.0-50.0 kg / cm². Bahan mampu menahan ubah bentuk dan beban kejutan, yang berkesan digunakan dalam pembinaan rumah di kawasan yang mempunyai aktiviti seismik yang mungkin;
• pemprosesan mudah. Modul adalah pengilangan, kuku, digerudi, diproses dengan hacksaw dan melihat, yang membantu mengurangkan aliran;
• pengecutan 0.50 - 1.00% mm / m;
• rintangan beku - 25 kitaran;
• ketumpatan 300-1200 kg / m³. Bahan kekuatan mampatan purata 0.40-3.00 MPa, kepadatan 300.0-700.0 kg / m³ berfungsi sebagai bahan penebat haba, 700-1200 kg / m² (10 MPa) - penebat haba struktur.

Bagaimana untuk membuat tangan anda sendiri, perkadaran

Pengeluaran bahan bebas memerlukan pematuhan yang ketat dengan keperluan teknologi.

• penggunaan serentak habuk dan cip meningkatkan sifat penebat haba dan kekuatan bahan. Nisbah komponen diterima sebagai 1: 1;
• bahan mentah segar tidak digunakan untuk menguli, - bahan harus menyegel selama tiga bulan atau rawatannya dengan penyelesaian kapur dijalankan;
• bahan-bahan mentah kayu tidak boleh mengandungi kemasukan asing - kulit, sisa tanah, debu, dan lain-lain. Salddust disapu melalui penapis, dengan saiz sel 10, 5 mm;
• campuran kualiti dilaksanakan dengan menggunakan pengadun konkrit, buruh manual tidak dialu-alukan;
• simen Portland digunakan untuk menguli, dengan kandungan aditif mengikat tidak lebih daripada 2-4% daripada jumlah. Doh simen dicirikan oleh medium alkali, di mana komponen organik habuk papan diubah menjadi gula. Mereka menjejaskan pengerasan bahan, mereka mesti dinetralkan. Untuk merealisasikan komposisi berkualiti tinggi "simen-kayu", adalah lebih baik untuk menggunakan habuk gergaji, - tuan akan mendapat genggaman yang paling sedikit;
• kualiti campuran selepas penambahan air dikawal seperti berikut: Bahan mentah yang dihasilkan dimampatkan di tangan. Melalui jari-jari tidak boleh memperingati kelembapan, benjolan tidak boleh runtuh;
• campuran dibentangkan dalam bentuk (lipat), yang boleh dibuat dari kayu. Di dinding dalaman matriks, anda boleh merobek linoleum untuk mempermudahkan pengekstrakan blok;
• meterai itu dijalankan oleh mekanikal atau secara manual;
• blok dikeluarkan selepas 24 jam dan dikeringkan dalam vivo kira-kira 14 hari. Bahan yang meliputi filem itu dibasahi secara berkala, mengeringkan lebih merata. Konkrit kekuatan optimum mencapai apabila mengeraskan keadaan basah dan hangat.

Ketumpatan pukal habuk kering, cip mempunyai magnitud yang berbeza, bergantung kepada kayu yang diperolehnya

• simen - 1200.00;
• lime - 600.00 - Ketumpatan pukal bahan diambil kira, pelarasan dos adalah mungkin;
• pasir - 1550.00;
• sawdles - 220.00.

Nisbah berkadar dan berat komponen dianggap dalam data jadual:

Pengiraan bahan

Tentukan purata bilangan blok yang diperlukan untuk melaksanakan batu, kita boleh mempertimbangkan contohnya.

Katakan anda perlu membina rumah 15x10 m, dengan ketinggian dinding 3.00 m:

• perimeter - jumlah panjang semua pihak \u003d 15 + 15 + 10 + 10 \u003d 50 m;
• kawasan ini adalah produk perimeter ke ketinggian \u003d 50 * 3 \u003d 150 m²;
• ketebalan batu dan bilangan blok dalam 1 m2: 19 cm / 12.5 pcs diambil kira. 39 cm - 25 pcs; 60 cm - 37.5 pcs;
• jadi, untuk batu, ketebalan 39 cm akan memerlukan jumlah blok berikut 150 * 0.39 \u003d 58.5 m²;
• bilangan blok dikira \u003d 150 * 25 \u003d 3750 keping.

Pengiraan yang dibentangkan tidak mengambil kira kawasan bukaan, yang tidak kritikal, kerana koefisien rizab konkrit opilk secara automatik diambil kira.

Pembinaan rumah dari konkrit Oprob dengan tangan mereka sendiri

Bagaimana untuk membina sebuah rumah dari konkrit Opilk dengan tangan anda sendiri? Bahan digunakan untuk pembuatan modul dindingyang menjadi asas dinding luar bangunan rendah dan pembinaan monolitik.

Penyelesaian simen kapur perlahan-lahan mendapat kekuatan daripada semen semen. Memasuki kapur ke dalam konkrit opilk sebagai pengikat tanpa sia-sia, hanya untuk meningkatkan kebolehkerjaan

Penyelarasan asas galas

Prinsip asas:

• jika sifat tanah tidak dicurahkan, anda boleh memilih asas kecil;
• jenis asas mungkin pita atau timbunan;
• lebar pita diterima untuk 400.0-600.0 mm;
• kedalaman embedding 600.0-1200.0 mm;
• melindungi Masonry akan membantu susunan ketinggian asas 0.5 m, diperbuat daripada batu bata merah;
• ruberberoid, bitumen mastic atau bahan lain adalah kalis air.

Penyediaan Penyelesaian Masonry

Sebagai bahan utama anda boleh menggunakan perlite atau mortar simen. Kedua-dua campuran membolehkan anda menyesuaikan kecacatan geometri modul. Ketebalan jahitan purata adalah 1 cm. Mencegah kehilangan haba akan membantu memecahkan jahitan dengan papan kayu.

Meletakkan dinding

Prinsip-prinsip asas adalah seperti berikut:

• kerja bermula dari sudut dengan tanda tertinggi;
• teknologi kerja sepadan dengan batu blok buih, gas-blok, batu bata. Setiap blok dilakukan dengan berpakaian. Masonry profesional tidak mengandungi jahitan menegak;
• kord ini adalah panduan;
• penyelesaiannya digunakan di sisi dan permukaan blok;
• setiap baris 3-4 diperkuat, yang mana ia dibenarkan untuk menggunakan gentian kaca atau logam;
• lebih dari bukaan dipasang jumper, menggunakan kamar logam atau kayu. Bahagian sokongan akan dibina oleh 45-50 cm di kedua-dua belah pihak. Modul-modul dilakukan oleh saluran alur yang sesuai dengan bahagian rentas jumper.

Baris terakhir ditetapkan oleh Mauerlat, selepas itu rasuk siling diletakkan, sistem raksasa dan kes bumbung dibina.

Pilihan monolitik

Apabila melaksanakan konkrit opilk monolitik ia adalah perlu untuk kulit perisai formwork dengan ketinggian 50-100 cm, ketebalan papan hendaklah 35 mm. Jika kayu tidak ditutup dengan filem, ia boleh dibasahkan dengan air sebelum bahan disusun.

Jika konkrit Opilk terancam secara manual, ternyata kurang tahan lama. Apabila menggunakan modul berskala penuh atau monolit, ia tidak kritikal. Walau bagaimanapun, apabila bekerja dengan blok kosong, berisiko

Campuran konkrit Opilk dibentangkan dalam bentuk kerja dengan lapisan 150 mm, yang masing-masing benar-benar terancam, yang mana traam mekanikal digunakan. Kesulitan kerja adalah itu penyelesaiannya adalah mustahil untuk dipenuhi, kerana ia mempunyai konsistensi yang padat.

Peninjauan diadakan selepas 2-4 hari, jika purata harian t tidak jatuh di bawah + 20 darjah. Tarikh akhir bergantung pada jenama bahan - semakin tinggi, yang lebih awal perisai dikeluarkan.

Penyusunan semula sistem direalisasikan supaya perisai bertindih dengan lapisan 20 cm. Menonton dijalankan selepas pengeringan lengkap bahan, iaitu, dalam masa 4-6 bulan. Sebelum kerja-kerja dinding melembapkan. Penyelesaian plaster boleh disediakan dari simen Portland, pasir dan kapur (1: 9: 2).

Pembinaan monolitik rumah dari habuk papan dengan tangan mereka sendiri disyorkan untuk dibelanjakan pada musim bunga, supaya reka bentuk itu mendapat kekuatan yang dikehendaki jatuh.

Pembinaan rumah dari konkrit Opilk (habuk papan) dengan tangan mereka sendiri yang ditunjukkan dalam video:

Setiap pemaju cuba membuat rumah yang dibina untuk mereka menjadi murah, pasang siap, hangat dan selesa untuk hidup. Salah satu bahan untuk pembinaan rumah, dengan mengambil kira semua ciri-ciri yang disebutkan di atas, konkrit opilk adalah.

Malah, konkrit Opilk adalah campuran simen-simen, dan pembuatannya tidak memerlukan pengalaman yang lebih besar. Ia hanya perlu mengikuti proses teknologi yang mudah. Atas sebab ini bahan ini sangat mudah untuk pembinaan yang dimiliki secara peribadi, kedua-dua dinding blok dan monolitik.

Kedua-dua konkrit Opilk itu sendiri dan pembinaan rumah daripadanya, dengan tangannya sendiri ada kebaikan dan keburukan yang akan kita lihat.

Plus pembinaan dari Oprobetone melakukannya sendiri

Untuk pengeluaran dan pembinaan bangunan dari konkrit Opilk, anda boleh memilih nasihat berikut:

• komponen untuk pengeluaran tersedia secara terbuka, mereka boleh dibeli secara langsung sehari sebelum pengeluaran bahan akhir, yang sangat mudah, jika anda tidak mempunyai peluang untuk menyimpan jangka panjang semua komponen unsur-unsur jangka panjang;
• mengenai komponen murah, yang mengalir dan harga rendah bahan binaan yang siap. Harga yang agak tepat adalah sukar untuk dikatakan, kerana ia bergantung kepada nilai semua komponen di rantau tertentu. Ia hanya mungkin untuk membantah bahawa kiub bahan pembinaan yang diterangkan akan menjadi 3-4 kali lebih rendah daripada kebanyakan konkrit cahaya lain, terutamanya kerana keperluan untuk pengeluaran mereka membayangkan proses berteknologi tinggi;
• kadar pembinaan yang tinggi membolehkan anda untuk "meletakkan" rumah dari awal untuk musim ini (selalunya dalam 2-3 bulan) dan ini untuk sebahagian besar sahaja;
• bangunan boleh didirikan kedua-dua monolitik dan dari blok pra-panen. Setiap pilihan adalah mudah dengan cara sendiri, tetapi teknologi pengisi masih popular kerana kemungkinan lebih banyak pembinaan berkelajuan tinggi, dan kurang dengan kerja blok. Juga, teknologi monolitik menghilangkan pembentukan di dinding jambatan sejuk;
• pembinaan kedua-dua blok pra-siap dan kaedah yang diisi menghapuskan bahan yang tidak dapat diangkat, memindahkan atau memasang satu lelaki, lelaki yang sama juga terpakai untuk proses teknologi. Tenaga kerja tambahan diperlukan untuk mewujudkan tumpang tindih dan bumbung.

Kekurangan pembinaan dari konkrit Opilk

Seperti dalam mana-mana, pembinaan tangannya sendiri selain kelebihan dan kelemahan berikut, yang, sebaliknya, bahkan hanya ciri-ciri:

• adalah perlu untuk menjelaskan komposisi konkrit opilk untuk mendirikan rumah, kerana ia boleh menjadi kepadatan yang berbeza dan, dengan itu, kapasiti galas yang berbeza dan kekonduksian haba. Pengiraan yang betul akan membantu anda mendapatkan bahan dengan kapasiti galas yang diperlukan pada kekonduksian terma yang paling rendah sekurang-kurangnya untuk blok, walaupun untuk dinding bahan api;
• adalah perlu untuk mengkaji secara berhati-hati teknologi yang dipilih untuk pembinaan dinding, sama ada ia adalah blok atau versi monolitik, kerana tidak berpengalaman, anda boleh mendapatkan lengkung yang sangat banyak dinding yang akan membawa berat atau kesilapan kita sendiri akan membawa kepada pelapisan yang sangat mendalam dinding, ia berlaku.
• sekali lagi, adalah perlu untuk mematuhi dengan ketat ke dalam teknologi mengenai solek pengertian bahan-bahan bahan, jika tidak, penyerapan air yang tinggi konkrit opilk akan mengurangkan hayat perkhidmatan yang dibina dan memberi kesan negatif terhadap keselesaannya.

Sekiranya anda merumuskan segala yang digariskan, konkrit Opilk hampir menjadi yang terbaik yang boleh anda pilih untuk membina sebuah rumah dengan tangan anda sendiri, terutama sahaja. Kelebihan kedua-dua kaedah dan blok Bay hanya tidak dapat dinafikan, dan keburukan hanya satu hanya boleh dipanggil seperti dan dengan pendekatan yang perlu mereka dikecualikan.

Video.

Seseorang mempunyai keinginan untuk kesempurnaan. Dan keinginan ini membantu kita terus berkembang. Ia memperlihatkan dirinya di semua bidang, termasuk dalam pembinaan. Berapa banyak bahan khas yang telah dibuat untuk penebat - tidak dibaca, ada juga.

Bulu mineral, polistirena, berbuih, polietilena berbuih hanya senarai kecil pelbagai yang besar, yang dibentangkan di pasaran.

Walau bagaimanapun, jangan lupa tentang kaedah yang terbukti dengan masa. Sebagai contoh, mengenai penebat bangunan bingkai dengan habuk papan. Proses ini sekarang akan dibincangkan.

1 Mengapa betul-betul habuknya?

Nampaknya kenapa menggunakan habuk papan? Lagipun, ia adalah bahan ketinggalan zaman yang digunakan oleh datuk kami. Sawders pastinya sangat banyak digunakan dalam pembinaan, tetapi puncak permohonan ini jatuh pada tempoh yang agak jauh pada selang masa.

Pada masa itu, bulu mineral, busa polistirena dan semua penebat lain tidak digunakan. Mereka tidak wujud sama sekali. Dalam keadaan sedemikian, jalan keluar benar-benar dalam hab habuk penebat.

Lagipun, dengan bantuan mereka, adalah mungkin untuk memisahkan permukaan dinding rumah, mandi, struktur seks dan siling mereka. Seals digunakan walaupun untuk menyelesaikan bumbung. Sekarang mereka sering digunakan untuk melindungi loteng.

Tetapi ia sepatutnya memahami bahawa tidak semestinya kita mempunyai kemungkinan untuk membeli bulu mineral yang sama atau buih polistirena yang diekstrusi. Pembungkusan bulu mahal, busa lebih murah, tetapi perbezaannya tidak begitu penting di sana.

Burung hantu hampir tidak bernilai apa-apa. Malah lebih banyak, di beberapa kilang papan, habuk papan dianggap boleh digunakan. Daripada jumlah ini, adalah mustahil untuk membuat apa-apa, dan tiada siapa yang akan dapat memerintahkan trak penuh dengan habuk papan untuk pemprosesan mereka.

Ia akan menjadi pengangkutan yang terlalu mahal ke pusat kitar semula yang terdekat, jika seperti di tepi anda secara umum.

Akibatnya, pemilik akaun dalam erti kata literal perkataan untuk menghilangkan cip kayu halus, dan juga menghabiskan masa pada masa ini. Oleh itu, anda boleh berunding dengan pihak berkuasa perusahaan dan mengambil habuk papan itu secara percuma.

Ia tetap untuk membayar hanya untuk penghantaran. Tetapi anda bersetuju, anda perlu membayar untuk penghantaran dalam apa jua keadaan, tetapi peluang untuk mendapatkan sejumlah besar penebat tetap menggoda secara percuma.

1.1 Ciri-ciri Supdust Insulation

Sebagai tambahan kepada kos yang rendah, terdapat habuk papan dan banyak ciri-ciri lain yang berguna. Kami kini akan cuba perhatikan semua kelebihan mereka untuk melihat lebih tepat dalam keadaan dengan manfaat habuk papan dalam penebat bangunan kediaman, mandi, dan sebagainya.

Kelebihan utama:

• Murah yang luar biasa;
• Penunjuk kekonduksian terma yang boleh diterima;
• Kemudahan;
• Keupayaan untuk digunakan untuk penebat apa-apa reka bentuk;
• Fungsi;
• Ekologi sebagai y;
• Keupayaan untuk menjimatkan pengasingan.

Seperti yang anda lihat, banyak sifat yang berguna. Walau bagaimanapun, ia adalah wajar kejelasan kepada sebahagian daripada mereka.

Bagi kekonduksian terma, ia, tentu saja, adalah lebih rendah daripada kekonduksian terma Minvati atau busa polistirena. Penunjuk tersebut, nampaknya jelas. Oleh kerana Minvat adalah penebat yang dicipta dan dihasilkan, dan habuk papan hanya pembaziran industri kerja kayu.

Walau bagaimanapun, perbezaannya tidak begitu besar. Hanya papan habuk lapisan perlu ditingkatkan dengan ketebalan.

Dalam sesetengah situasi, sebagai contoh, apabila menamatkan dinding luar dinding, ketebalannya hampir 2 kali lebih tinggi daripada ketebalan pemanasan yang berkesan dari Minvata, tetapi hanya bernilai untuk menarik balik harga habuk papan, kerana semuanya jatuh ke tempatnya.

Walau bagaimanapun, adalah mustahil untuk tidak mengingat tentang fakta bahawa penebat habuk siling yang sama boleh menjejaskan ketinggian akhir bilik. Dan jika penunjuk sedemikian tidak begitu penting untuk mandi, maka untuk bangunan kediaman mereka boleh menjadi kritikal.

Mudahnya memainkan peranan yang serius. Khususnya, apabila ia datang dengan reka bentuk cahaya rumah bingkai atau loteng. Loteng loteng ini terutamanya kerana penebat Mansard sangat penting untuk memilih bahan yang paling ringan untuk mengurangkan tekanan pada struktur sokongan.

Walau bagaimanapun, mana-mana rumah rangka atau mandi dengan itu juga kebimbangan. Untuk rumah kayu bingkai, beban pada reka bentuk harus minimum. Jangan berfikir bahawa struktur bingkai mempunyai kekuatan yang lemah. Ini tidak benar.

Hanya kayu untuk dinding atau siling rumah bingkai di bawah tekanan boleh menjadi sedikit melengkung. Berada di bawah pengaruh suhu yang berbeza, rumah sentiasa kering (kayu boleh mengambil proses ini selama bertahun-tahun). Akibatnya, semua ini membawa kepada keadaan apabila papan, menyatakan pada jargon pembinaan "LED".

Iaitu, reka bentuk rumah bingkai adalah sedikit dipintal, dan kemudian dikeringkan dan ditetapkan di negeri ini. Tidak ada yang mengerikan dalam hal ini, tetapi lebih baik untuk mengelakkan situasi sedemikian.

Satu lagi perkara penting ialah menjimatkan pengasingan. Pertama sekali ia menyangkut mandi. Pengasingan mandi - perkara keutamaan. Dan dalam banyak cara pengasingan, adalah perlu untuk melindungi penebat.

Tetapi penebat habuk papan membuat reka bentuk yang tidak bertindak balas sama sekali untuk kelembapan atau stim, dan oleh itu pengasingan tidak diperlukan di sini. Bagi Rumah Skeleton, maka semuanya lebih mudah di sini. Pengasingan yang anda perlukan, tetapi hanya luar, dan juga dalam jumlah yang jauh lebih kecil.

• Habuk habuk dengan mudah berkelip;
• Apabila penebat habuk papan terdapat kebarangkalian yang tinggi bahawa keluarga tikus atau serangga dapat diselesaikan di dalam reka bentuk rumah bingkai atau mandi.

Seperti yang anda lihat, terdapat juga keputusan yang berlaku. Dan mereka mesti dipertimbangkan.

Pengaruh terbesar mempunyai kebencian habuk papan. Dari sini anda boleh menyingkirkannya, tetapi hanya menggunakan habuk papan, sebagai asas untuk penyelesaian penebat haba.

2 teknologi pemanasan

Proses penebat dinding oleh habuk papan sebenarnya agak mudah dan bahkan remeh. Sekiranya kita bercakap mengenai penebatan wajah dinding, loteng atau jantina, maka di sini anda hanya perlu tidur dengan tali pinggang yang siap dalam reka bentuk yang sedia dibuat.

Iaitu, matlamat awal adalah untuk memasang rangka kerja yang dikehendaki. Ini adalah di mana beberapa salah faham boleh bermula.

Hakikatnya adalah bahawa penciptaan bingkai mesti menjawab dengan jelas kepada saiz dan bilangan bahan penebat.

Gostas mempunyai formula untuk mengira lapisan penebat yang diperlukan pengasingan. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk mengira ketebalan dinding, membiak ke kekonduksian terma bahannya, maka penunjuk yang dihasilkan dibahagikan kepada keadaan iklim di rantau anda.

Akibatnya, anda akan menerima nombor tertentu. Ini adalah penunjuk nominal keupayaan haba dinding. Sekarang anda melihat norma-norma di kawasan dan perbezaan antara norma dan nombor anda cuba untuk mencapai tahap.

Ia adalah perbezaan yang mempengaruhi pemilihan penebat. Sebaliknya, kuantiti. Hanya selepas pengiraan, anda boleh mengetahui dengan tepat berapa banyak habuk papan yang anda perlukan.

Sebagai peraturan, untuk penamat normal dinding batu bata, ketebalan lapisan penebat dari 15 cm.

Kemudian mereka mula memasang bingkai. Terdapat satu lagi titik menarik di sini. Bingkai mesti dipasang supaya dapat mengisi sepenuhnya. Tiada kekosongan, bukaan, kawasan yang diakrifkan tidak boleh. Lagipun, dengan cara ini, anda hanya bercakap bahagian permukaan dinding.

Bingkai dikumpulkan terutamanya dari kayu yang dirawat. Sekiranya perlu bekerja dengan drywall, anda boleh membetulkannya menggunakan profil aluminium. Apabila menamatkan loteng, jadi bertindak lebih baik.

Lagipun, aluminium tidak diakses oleh tikus seperti, dan drywall kerana dinding jururawat digunakan hampir di mana-mana.

Proses memasak itu sendiri lebih mudah. Adalah dinasihatkan untuk menekankan perhatian hanya pada truf mereka. Tanpa rambling, penebat tidak akan mengisi kerangka dinding, dan oleh itu mustahil untuk bertindak.

2.1 Mewujudkan Pemanas

Sebagai tambahan kepada kekecewaan habuk papan dalam bentuk kering, anda juga boleh membuat penyelesaian. Di dalam rakyat, penyelesaian ini dipanggil konkrit opium.

Apabila membuat konkrit Opilk, mereka menggunakan simen, kapur dan papan hujan langsung. Kadang-kadang juga menggunakan tanah liat.

Tanah liat menggunakan nenek moyang kita, walaupun simen itu hanya diperkuat oleh bangunan mahal. Dengan kapur, keadaannya sama.

Clay boleh menghubungkan habuk habuk dalam bentuk kering, membentuk plat dimensi yang dikehendaki. Walau bagaimanapun, bahan tanah liat tidak mempunyai kekuatan yang mencukupi. Dengan tekanan yang serius, dia boleh runtuh, dan serangga di dalamnya menetap dengan memburu besar.

Dengan simen, keadaan lebih mudah. Ia mengikat bahan yang sangat berkualiti tinggi, membentuk blok yang boleh dipercayai. Dalam kombinasi dengan kapur, blok kuat yang kuat diperolehi dengan mengisi dari habuk papan dan sifat penebat haba yang baik.

Ia sudah boleh dibentangkan mengikut skim standard, seperti yang mereka lakukan dengan bulu mineral yang sama atau busa polistirena. Sebelum mencampurkan penyelesaian, adalah wajar untuk taburkan habuk papan dengan asid borik atau antiseptik khas. Oleh itu, anda mengurangkan kemungkinan kemusnahan material dan meningkatkan ketahanannya.

Pada dasarnya, bahan yang dihasilkan sebahagian besarnya menyerupai arbolit moden, hanya dibuat oleh kraftangan dan dengan struktur yang lebih mudah.

Dengan menghasilkan penebat luar rumah dengan busa, anda boleh melindunginya dari kesan persekitaran luaran dan meningkatkan sifat penebat bunyi. Pemanasan di rumah dengan plastik busa berlaku dalam beberapa peringkat:

Penyediaan dinding kepada penebat

Pertama sekali, adalah perlu untuk menyediakan fasad rumah. Fasad itu dibersihkan dari penyelesaian yang berlebihan jika bangunan itu dicat, ia bernilai mengeluarkan cat lama, oleh itu lekatan akan meningkat. Seterusnya, semua lekukan dan takik harus ditetapkan, selepas itu anda boleh meneruskan ke dinding cetak.

Memasang profil permulaan

Memulakan profil dipasang secara mendatar menggunakan tahap pembinaan. Tetap dengan dowel pada jarak 50 cm. Antara mereka.

Permohonan gam pada selembu busa

Jika dinding rumah diperbuat daripada blok konkrit buih, dan pangkalan mereka lancar, maka dalam kes ini gam digunakan pada kepingan spatula bergigi polistirena. Apabila dinding menyimpang dari menegak, terdapat beberapa "mekar" pada plat polistirena, yang membolehkan anda menyesuaikan cerun lembaran menggunakan tahap.

Pemasangan plat buih

Plat harus dilekatkan ke atas, mulai dari tepi bangunan. Untuk mendapatkan klac gear antara panel di sudut, mereka harus terpaku dalam perintah pemeriksa. Lembaran yang ketat menekan satu sama lain harus memberi perhatian kepada fakta bahawa gam tidak masuk ke dalam sendi panel.
Penetapan dowels.

Dengan melekat lembaran, ia perlu diperbaiki dengan payung plastik khas. Untuk melakukan ini, lubang di dapur terpaku digerudi di mana payung tersumbat dengan tukul. Payung tersumbat di sepanjang sudut panel dan di tengah supaya topi mereka siram atau sedikit berkibar ke dalam panel.

Memperkukuhkan unsur-unsur

Elemen memperkuatkan produk plastik yang direka khas atau keluli tahan karat dalam bentuk sudut. Mereka dipasang di semua sudut, termasuk tingkap dan pintu.

Pengukuhan

Penebat diperkuat oleh mesh khas, yang digunakan dengan lapisan campuran pelekat dan spatula spatula. Selepas mengeringkan lapisan pertama, yang kedua digunakan, yang membolehkan anda dengan sempurna menyelaraskan permukaan.

Selesai terhingga.

Selepas tetulang, kemasan fasad adalah plaster pelindung-hiasan. Terdapat banyak jenis bahan ini, tetapi yang paling biasa adalah "Coroed". Bahan ini digunakan dengan spatula di dinding supaya lapisan itu sama dengan ketebalan bijirin dan grater plastik mengambil corak yang diperlukan.