Siklon emparan adalah wakil paling tipikal pengumpul habuk inersia kering, yang, sebagai peraturan, mempunyai struktur mudah, mempunyai daya pemprosesan yang besar dan mudah dikendalikan. Daripada sejumlah besar reka bentuk siklon emparan yang berbeza, siklon NIIOGAZ, VTsNIIOT, SIOT, dan LIOT (NIIOGAZ - Institut Penyelidikan untuk Pembersihan Gas, LIOT - Institut Perlindungan Buruh Leningrad, SIOT - Institut Perlindungan Buruh Sverdlovsk) adalah perkara biasa (Gamb. 1). Sebagai peraturan, siklon emparan diperbuat daripada keluli lembaran dengan ketebalan kira-kira 4 - 8 mm (untuk habuk kasar, kepingan ketebalan yang lebih besar dipilih).

nasi. 1. Reka bentuk siklon jenis utama:

a - NIIOGAZ TsN - 15; b - SIOT; c - VTsNIIOT; d - Giprodrev;

1 - paip masuk; 2- paip ekzos; 3 - badan silinder;

4 - bahagian kon; 5 - bunker; 6 - siput di pintu keluar; 7 – pembukaan paip ekzos; 8 - sisipan kon; 9 - sekatan.

Taufan niyogas jenis tsn

Yang paling banyak digunakan di kalangan siklon emparan ialah siklon TsN jenis NIIOGAZ. Reka bentuk siklon NIIOGAZ jenis TsN ditunjukkan dalam rajah. 2. Ciri tersendiri bagi jenis siklon ini ialah paip salur masuk condong (bukannya terletak pada sudut 90° kepada paksi menegak siklon).

C Cerun itu terdiri daripada paip masuk segi empat tepat 2, bahagian silinder badan siklon 1 dan paip keluar 3. Di bahagian silinder atas badan siklon terdapat penutup 4, bengkok sepanjang garis heliks sebanyak 360°, dengan langkah sama dengan ketinggian paip masuk; bahagian bawah perumahan 5 dibuat dalam bentuk kon. Volute 7 boleh dipasang pada paip keluar, yang berfungsi untuk menukar pergerakan putaran gas ke translasi. Di bawah siklon, bunker mesti dipasang untuk mengumpul habuk yang terperangkap (dengan sekumpulan siklon, bunker biasa).

Terdapat tiga jenis siklon NIIOGAZ, berbeza antara satu sama lain dalam sudut kecondongan paip masuk yang berbeza: jenis TsN-15 - normal dan TsN-15u - dipendekkan, sudut 15°; jenis TsN-24 - peningkatan produktiviti (dengan pekali rintangan hidraulik terendah ξ, direka untuk menangkap habuk kasar), sudut 24°; jenis TsN-11 - peningkatan kecekapan (dengan pekali rintangan hidraulik tertinggi ξ), sudut 11°.

Yang paling meluas di kalangan siklon NIIOGAZ ialah siklon jenis TsN-15. Siklon ini memberikan tahap tangkapan habuk tertinggi pada nilai terendah pekali rintangan hidraulik.

Jadual 4.1 menunjukkan dimensi geometri semua jenis siklon NIIOGAZ, ungkapan dalam pecahan diameter dalam bahagian silinder siklon D(Gamb. 3).

Dimensi biasa untuk semua jenis ialah: diameter luar paip alur keluar d = 0,6 . D; diameter dalam keluaran habuk d 1 = 0,3 . D- pada masa kecil, dan, d 1 = 0,4 . D- dengan kandungan habuk awal yang tinggi bagi gas yang sedang dibersihkan; lebar paip masuk b 1 = 0,26 . D, tetapi, di tempat melekatnya pada badan siklon b = 0,2 . D; panjang paip masuk l = 0,6 . D; jarak dari bahagian bawah siklon ke bebibir h fl = 0.24…0.32 . D.

H Berdasarkan bahan ujian perbandingan, siklon NIIOGAZ cukup sempurna dari segi kecekapan pembersihan gas dan nilai sederhana pekali rintangan hidraulik.

Siklon boleh dilakukan untuk kedua-dua "kanan" dan "kiri" putaran" aliran gas. "Kanan" dipanggil putaran aliran gas dalam siklon mengikut arah jam, apabila dilihat dari sisi paip ekzos, "kiri" - putaran lawan jam. Menurut GOST 9617–67, julat diameter berikut diterima pakai untuk siklon: 200, 300, 400, 500, 600. 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000, 3000, 3000, 2000, 2000 mm

Untuk mengehadkan bilangan saiz standard; siklon kumpulan, pemasangan daripada radas dengan diameter 300, 500 dan 700 mm disyorkan untuk tidak digunakan jika boleh (lihat Jadual 4.2), tetapi menggantikannya dengan kumpulan siklon dengan diameter lain yang mempunyai prestasi yang sama.

Untuk semua siklon tunggal, kubu adalah silinder.

Kumpulan siklon paling kerap terdiri daripada siklon siri utama TsN (TsN-24, TsN-15u; TsN-15, TsN-11). Sebagai peraturan, kumpulan siklon mempunyai pengumpul biasa gas yang berbeza, pengumpul gas tulen dan tong habuk. Bunker debu kumpulan siklon boleh mempunyai bentuk bulat atau segi empat tepat. Untuk kumpulan dua dan empat siklon, kedua-dua bentuk kubu digunakan, dan untuk kumpulan enam dan lapan, hanya segi empat tepat.

Siklon kon dengan produktiviti yang sama dengan silinder dibezakan daripada yang terakhir dengan saiz yang besar dan oleh itu biasanya tidak digunakan dalam reka bentuk kumpulan.

Adalah dipercayai bahawa siklon empar NIIOGAZ memberikan kecekapan pengumpulan habuk tertinggi pada kos yang sama, i.e. "Kos" pembersihan gas adalah yang paling optimum.

Jadual 4.1.

Dimensi siklon NIIOGAZ

Siklon kumpulan dipasang pada kedua-dua laluan sedutan dan pelepasan sistem saluran gas.

Untuk membersihkan gas daripada habuk yang melelas, yang menyebabkan haus pada pendesak kipas, siklon harus dipasang di hadapan kipas.

Tekanan gas yang dibekalkan untuk pembersihan, dan suhunya boleh menjadi apa-apa, dengan syarat kekuatan radas yang diperlukan dipastikan.

Apabila mereka bentuk saluran gas bekalan ke siklon, pengagihan seragam gas dan aliran habuk di salur masuk siklon hendaklah dipastikan dengan membuat bahagian lurus terus di hadapan paip masuk atau dengan memasang peranti khas.

Pusingan tajam dalam saluran gas ekzos di kawasan sekitar siklon boleh menjejaskan keseragaman pengedaran gas dalam siklon dan meningkatkan rintangan radas, jadi ia harus dielakkan.

Kehadiran peranti pengunci atau pendikit di dalam siklon kumpulan pada pengumpul atau paip ekzos tidak dibenarkan untuk mengelakkan pelanggaran kesamaan rintangan hidraulik antara elemen siklon.

Sambungan saluran gas masuk dan keluar ke siklon harus dilakukan terutamanya dengan mengimpal, pada pembalut, yang memastikan kebolehpercayaan dan ketat sambungan. Dalam sesetengah kes, dengan saiz kecil saluran gas masuk dan keluar, adalah mungkin untuk memasang sambungan bebibir mengikut GOST yang berkaitan.

Pemasangan siklon kumpulan dijalankan secara menegak, supaya saluran keluar habuk dipusingkan ke bawah.

Operasi siklon NIIOGaz

Kerja radas siklon mesti sentiasa dipantau.

Untuk pengendalian peranti siklon yang boleh dipercayai, suhu gas mestilah 20–25 ° C lebih tinggi daripada takat embun untuk habuk dan gas yang tidak higroskopik dengan kelembapan yang tinggi.

Apabila memilih kandungan habuk gas yang dibenarkan, adalah disyorkan untuk mengambil kira kecenderungan habuk melekat pada dinding siklon, yang bergantung pada sifat fiziko-kimia, komposisi habuk yang tersebar, kelembapan gas. , bahan dan keadaan permukaan dinding.

Sebagai peraturan umum, lebih halus habuk, lebih mudah ia melekat. Habuk di mana 60 - 70% daripada zarah mempunyai diameter kurang daripada 10 mikron berkelakuan seperti yang melekit, walaupun habuk yang sama lebih besar daripada 10 mikron mempunyai kebolehliran yang baik.

Untuk memudahkan operasi siklon yang boleh dipercayai apabila membersihkan gas daripada habuk penggumpal sederhana, kandungan habuk gas yang dibenarkan harus dikurangkan sebanyak 4 kali ganda, dan untuk penggumpalan tinggi sebanyak 8-10 kali.

Operasi jangka panjang pam pusat yang boleh dipercayai sebahagian besarnya bergantung pada haus kasar yang teruk. Apabila menangkap habuk kasar yang besar, kepekatannya harus dikurangkan sebanyak 2-3 kali berbanding yang dibenarkan, yang mana ia perlu untuk pra-bersih dengan gas daripada zarah terbesar dalam bah habuk, pengumpul, pemunggah dan perangkap habuk mudah yang lain.

Pengurangan dalam tahap kehausan melelas juga difasilitasi oleh penurunan dalam kadar aliran gas di salur masuk siklon, walaupun dalam kes kedua juga akan terdapat sedikit penurunan dalam kecekapan pembersihan. Apabila menangkap habuk yang melelas, ketebalan dinding hendaklah meningkat sebanyak 2 kali ganda atau dinding siklon hendaklah ditutup dengan getah, tuangan batu atau bahan tahan haus yang lain.

Mod pengendalian peranti mempunyai kesan yang signifikan terhadap kecekapan sistem pemanasan pusat. Untuk memastikan prestasi tertinggi dalam penggunaan gas tidak boleh melebihi 10 - 12%.

Selepas pemasangan selesai dan peranti diuji untuk rintangan hidraulik dan pekali pembersihan, pasport mesti disediakan. Pasport menunjukkan semua ciri teknikal utama peranti, masa pemasangan dan permulaan, prestasi dan keputusan ujian. Lukisan pemasangan dilampirkan pada pasport. Jika sebarang perubahan dibuat semasa proses pemasangan dan pembuatan, ia mesti dimasukkan ke dalam pasport.

Semasa operasi, siklon mesti tertakluk kepada pemeriksaan teknikal yang sistematik.

Dua kali setahun, bertepatan dengan penutupan peralatan utama, pemeriksaan dalaman dan luaran terperinci terhadap siklon dijalankan. Jika tiada kerosakan ditemui dalam operasi siklon, pemeriksaan teknikal yang lengkap boleh dilakukan dengan lebih jarang.

Semasa proses teknikal, keadaan penebat haba diperiksa, kehadiran deposit habuk dalam paip masuk, di dinding perumahan. Di bahagian kon dan bunker. Pemeriksaan, pembaikan dan pelarasan pagar, cara mengangkut habuk terperangkap, penetasan dan injap letupan, penggera aras habuk, penggantian bahagian haus, pembaikan penebat haba dan kimpalan kebocoran dijalankan.

Pembaikan dicatatkan dalam pasport.

1. Mulakan pemasangan

Permulaan dijalankan selepas pemeriksaan menyeluruh, di mana ketiadaan objek asing dalam manifold bekalan, bunker, kebersihan permukaan dalaman, kebolehpercayaan kunci habuk, dan ketat penetasan diperiksa. Sebagai peraturan, sebelum memulakan, habuk yang terdapat dalam corong mesti dilepaskan.

kilang pembersihan gas radas siklon

Selepas pemeriksaan dan penghapusan kerosakan yang dikesan, peranti boleh beroperasi dengan perintah ketua unit utama

2. Penyelenggaraan pemasangan yang sedang berjalan.

Jumlah gas yang memasuki pemasangan mestilah dalam had yang disediakan untuk radas ini. Dengan penurunan jumlah gas, kelajuan pergerakan mereka dalam siklon berkurangan, yang membawa kepada penurunan pekali. Dengan peningkatan ketara dalam jumlah gas, rintangan hidraulik pemasangan meningkat,

Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes, faktor pembersihan mungkin berkurangan.

Dalam pemasangan yang berfungsi, rintangan hidraulik diukur dengan tolok tekanan yang sentiasa dihidupkan dan tidak boleh menyimpang lebih daripada 25 - 30% daripada nilai nominal.

Penurunan rintangan hidraulik dengan kemerosotan serentak dalam penulenan gas berlaku sama ada disebabkan oleh pengurangan penggunaan gas, atau disebabkan oleh fakta bahawa sebahagian gas, memintas siklon, keluar melalui kebocoran di pintu atau sambungan bebibir.

Peningkatan rintangan hidraulik pemasangan dengan kemerosotan serentak dalam penulenan gas yavl. hasil daripada peningkatan dalam aliran gas atau menunjukkan pengumpulan besar habuk dalam corong.

Untuk mengawal tahap habuk, pemasangan siklon dilengkapi dengan penunjuk aras, manakala sensor aras atas mesti dipasang di atas ketinggian bunker. Dengan mengetik ringan, dengan bunyi, ia diperiksa sama ada pelongsor rosak selepas peranti nyahcas habuk.

Pengatup habuk dan cara menghantar habuk yang ditentukan mesti beroperasi tanpa gagal. Kebocoran udara melalui kunci habuk tidak boleh diterima, kerana apabila radas dikendalikan di bawah vakum, penurunan mendadak dalam pekali pembersihan berlaku.

Kebocoran udara dalam siklon boleh dikesan dengan menentukan kandungan mana-mana gas, sebagai contoh, CO2 - dengan peranti VTI - 2 atau cara lain sebelum dan selepas pemasangan siklon.

Selain kebocoran pada pengedap habuk, cawan sedutan boleh disebabkan oleh kebocoran pada badan, sambungan bebibir dan gasket penetasan.

Semasa operasi pemasangan, suhu gas di salur masuk dan keluar siklon hendaklah sentiasa dipantau.

Dalam radas siklon, tiada pemeluwapan wap air harus berlaku. Suhu dinding siklon dan bunker mesti berada di atas takat embun gas yang hendak ditulenkan.

Ia amat berbahaya untuk menurunkan suhu apabila memerangkap habuk yang mempunyai kandungan CaO yang tinggi atau komponen lain yang menyebabkan habuk melekat bersama dengan kehadiran kelembapan dan kebocoran tersumbat. Di samping itu, pemeluwapan wap air membawa kepada kakisan permukaan dalaman dinding siklon, bunker dan saluran paip gas. Kehadiran lapisan habuk di dinding memburukkan lagi proses kakisan logam.

Oleh itu, langkah-langkah untuk mencegah kakisan dinding siklon dikurangkan terutamanya kepada penyelenggaraan penebat haba luaran dalam keadaan baik, pencegahan proses yang menyebabkan penurunan suhu gas ke titik embun.

Mengikut suhu gas yang meninggalkan pemasangan siklon, adalah mungkin untuk menilai penyalaan habuk dalam radas.

Pencucuhan boleh berlaku apabila sejumlah besar jelaga, gambut atau zarah arang batu yang tidak terbakar memasuki corong.

Semasa operasi, adalah perlu untuk memeriksa pemasangan sekurang-kurangnya tiga kali setiap syif dan mengawal bacaan meter aliran dan termometer. Manometer, serta pengendalian peranti pemunggah habuk.

Catatkan hasil pemerhatian dalam log.

3. Penutupan unit siklon.

Unit siklon dimatikan dengan menutup saluran gas dengan pintu gelongsor atau dengan mematikan kipas yang memastikan pengangkutan gas.

Peranti pemunggah habuk yang beroperasi secara berterusan hendaklah dimatikan selepas 5 - 10 minit. Selepas mematikan pemasangan siklon.

Pelepasan habuk yang beroperasi secara berselang-seli mesti dibuka dan langkah-langkah mesti diambil untuk mengosongkan corong sepenuhnya, kerana habuk yang tinggal akan kehilangan kebolehlilirannya dan boleh membentuk palam pada saluran keluar habuk corong.

Kecacatan Operasi.

Penentuan pengaruh kecacatan operasi alat siklon terhadap kecekapan kerja mereka dilakukan di udara yang disapu dengan habuk abu tanah, pada suhu 32 ° C, kepekatan 20-30 g/m, graviti tentu 2.2 g/m dan serakan yang diberikan dalam jadual:

Jadual di bawah menunjukkan data mengenai pengurangan tahap pembersihan keseluruhan perangkap untuk setiap peratusan siklon bateri tersumbat, bergantung pada tempat tersumbat dengan habuk.

Kecacatan yang paling meluas dalam pengumpul abu bateri yang beroperasi pada habuk yang melekat lemah ialah:

1. Dengan kekisi mendatar untuk mengikat paip ekzos BC di dalam ruang gas yang disucikan, separa tersumbat bahagian paip ekzos sehingga 30-40% daripada jumlah keseluruhan BC.

2. Tersumbat sepenuhnya bukaan air habuk perumahan BTs-254V sehingga 8% daripada jumlah keseluruhan BT.

Terdapat penyumbatan lengkap alur keluar berpusar di BTs-254R dengan gumpalan aglomerat dalam pengumpul habuk loji sinter, jika tiada perangkap kasar di hadapan pengumpul habuk utama. Lekatan habuk melekit, sebagai contoh, anhidrida phthalic, diperhatikan pada dinding perumahan dalam siklon TsN-15 di zon separuh pertama pusingan aliran, mengira dari paip masuk dan pada bahagian kon perumahan . Lapisan habuk yang melekat boleh menyekat sepenuhnya keratan rentas saluran siklon.

Oleh itu, dengan pilihan radas siklon yang tidak berjaya dan susun atur pengumpul habuk yang tidak berjaya, penurunan tahap penulenan utama hanya disebabkan oleh habuk yang hanyut melalui bahagian aliran dan saluran siklon boleh mencapai sehingga 20 peratus atau lebih.

memakai kasar.

Haus kasar adalah sebab utama keperluan untuk pembaikan sederhana dan besar bagi pengumpul habuk yang beroperasi pada habuk kasar. Keamatan haus radas siklon sebahagian besarnya menentukan kecekapan dan kebolehpercayaan pengumpul habuk dan juga minat pengguna dalam memasang reka bentuk perangkap tertentu.

Pemerhatian telah menunjukkan bahawa tempat haus maksimum dinding radas siklon sehingga melalui adalah tempat di mana zarah habuk yang sama berulang kali menggosok bahagian yang sama pada permukaan dinding radas, di mana kepekatan habuk dan halaju aliran adalah maksimum. .

Kami menyertakan tempat-tempat ini:

Dinding bahagian bawah kon perumahan berhampiran saluran keluar habuk adalah kawasan tindakan aliran peredaran semula dalam jumlah pemisahan akhir.

Dinding bahagian atas badan pada suku pertama pusingan, mengira dari paip masuk - zon tindakan cawangan atas pusaran berpasangan.

Dinding bahagian atas badan BC dengan pemutar "Skru" dan "Rosette" di sepanjang hujung bilah pemutar - zon tindakan cawangan atas dan bawah pusaran berpasangan

Dinding paip ekzos di luar perumah baris pertama BC dalam perangkap habuk, apabila udara berdebu dibekalkan untuk menggerakkan BC ke dalam celah antara paip ekzos.

5. Tempat sokongan BC pada helaian tiub bawah dengan kehadiran slot di dalamnya yang menghubungkan corong dengan ruang pengedaran perangkap.

Langkah-langkah keselamatan semasa operasi siklon NIIOGaz.

Semasa operasi sistem pemanasan pusat, langkah keselamatan mesti diambil untuk mengelakkan lecuran dari permukaan panas radas atau habuk panas, abu dan gas, terhadap keracunan oleh gas toksik, terhadap pencucuhan dan letupan habuk letupan. Untuk mengelakkan lecuran, permukaan siklon mesti dilindungi dan semua bukaan dalam badan radas yang melaluinya gas yang dipanaskan boleh keluar mesti ditutup dengan teliti.

Siklon yang beroperasi dalam suasana habuk mudah terbakar atau meletup dilengkapi dengan plat mudah letupan. Jika perlu, ambil langkah untuk mengecualikan kemungkinan pelepasan gas berbahaya dan meletup ke dalam bilik, serta percikan dan kecederaan oleh serpihan dan bahagian membran apabila ia dicetuskan. Pengumpulan habuk letupan dalam kubu tidak dibenarkan.

Apabila siklon dikesan pada ketinggian lebih daripada 1.8 m, tangga pegun dan platform dengan pagar dibuat untuk mengakses palka, pintu pagar dan kelengkapan lain.

Semua bahagian bidai yang bergerak dan berputar, kipas mesti dikawal dengan selamat. Ia dibenarkan untuk mengeluarkan pagar untuk pembaikan mekanisme selepas berhenti sepenuhnya.

Untuk keadaan radas dan saluran gas yang beroperasi dalam keadaan yang menyebabkan kakisan, pengawasan khas mesti diwujudkan melalui pemeriksaan berkala dan penentuan ketebalan dinding radas semasa pembaikan. Keputusan dimasukkan ke dalam pasport.

Apabila menghentikan siklon untuk pembersihan atau pembaikan, peranti mesti diputuskan sambungan dari saluran paip gas menggunakan injap pintu. Pagar tertutup dikunci, dan poster digantung di sebelahnya: "pembaikan siklon."

Apabila bekerja di dalam radas, pekerja mesti menjalani taklimat keselamatan.Orang yang tidak lulus tidak dibenarkan melakukan servis. Apabila bekerja dalam suasana gas atau habuk toksik, pekerja mesti memakai peralatan pelindung diri.

Apabila bekerja di dalam radas, hanya lampu kalis letupan digunakan. Penggunaan lampu elektrik mudah alih dengan voltan lebih tinggi daripada 12 V adalah DILARANG.

Kerja pembaikan menggunakan nyalaan terbuka dalam industri berbahaya kebakaran dan letupan hendaklah dijalankan mengikut "Peraturan Model untuk organisasi kerja kebakaran dalam industri berbahaya kebakaran dan letupan dalam industri kimia dan metalurgi". Langkah-langkah keselamatan yang disediakan oleh arahan yang berkuat kuasa di perusahaan yang mengendalikan siklon juga mesti digunakan.

ARAHAN untuk pengendalian dan penyelenggaraan unit penulenan gas: jenis siklon TsN-15

ARAHAN

untuk operasi dan penyelenggaraan loji rawatan gas:

jenis siklon TsN-15

1. PENGENALAN:

Manual ini telah disusun berdasarkan:

Peraturan untuk operasi loji rawatan gas (PEU), yang diluluskan oleh Kementerian Kejuruteraan Kimia dan Petroleum USSR pada 28 November 1983

Peraturan untuk reka bentuk, pemasangan, penerimaan ke dalam operasi sistem pengudaraan, yang diluluskan oleh Presidium Jawatankuasa Pusat Kesatuan Sekerja Pekerja Industri Penerbangan dan Pertahanan.

2.PERUNTUKAN AM

2.1 Arahan tersebut menetapkan peruntukan utama untuk pengendalian dan penyelenggaraan siklon jenis TsN-15.

2.2. Sebagai tambahan kepada manual ini, dokumen pengawalseliaan utama berikut mesti dipatuhi:

2.2.1. GOST 12.1.005-88 SSBT "Keperluan kebersihan dan kebersihan am untuk udara kawasan kerja".

2.2.2. GOST 17.2.3.02-78 “Perlindungan alam semula jadi. Suasana. Peraturan untuk Mewujudkan Pelepasan Bahan Berbahaya yang Dibenarkan oleh Perusahaan Perindustrian.

2.2.3. GOST 12.1.004-91 SSBT "Keselamatan kebakaran. Keperluan am".

2.2.4. GOST 12.4.021-75 “Sistem pengudaraan. Keperluan am".

2.3. Pemasangan pengumpul habuk (siklon) yang dipasang, dinyahpenyah dan diuji dibenarkan untuk beroperasi.

2.4. Ketua jurutera kuasa perusahaan bertanggungjawab untuk operasi siklon.

2.5. Operasi langsung pemasangan pengumpulan habuk (siklon) dijalankan oleh mekanik pengudaraan yang mengetahui peranti mereka, telah mempelajari peraturan untuk operasi yang selamat dan betul serta telah diarahkan dalam perlindungan buruh.

3. PERANTI SIKLON TsN-15

3.1. Pembersihan udara daripada habuk dalam siklon dilakukan disebabkan oleh daya emparan. Udara berdebu melalui paip masuk secara tangen (setangensial) dimasukkan ke bahagian atas siklon, penutup berbentuk skru adalah radas berputar. Selanjutnya, aliran berputar turun di sepanjang ruang anulus yang dibentuk oleh bahagian silinder perumahan, dan kemudian, terus berputar, keluar dari siklon ke dalam paip ekzos. Zarah habuk, jisimnya cukup besar, mempunyai masa untuk mencapai dinding siklon dan dipisahkan dari aliran udara. Di bawah tindakan graviti dan aliran paksi dalam siklon kering, zarah habuk yang dipisahkan turun dan memasuki corong melalui saluran keluar habuk, di mana ia mendap.

3.2. Siklon dihasilkan dalam versi kanan dan kiri (untuk siklon kanan, pergerakan udara apabila dilihat dari atas berlaku mengikut arah jam, untuk siklon kiri lawan jam).

3.3. Pandangan umum siklon ditunjukkan dalam Rajah 1.

Penapis beg jenis FRO-N

4. Penggunaan penapis beg jenis FRO-N dengan beg penyimpanan (H) sisa, di mana bahagian bunker mengandungi auger, dan muncung untuk memasang beg - penyimpanan sisa kayu dilengkapi dengan pintu pneumatik dan sensor untuk penetapan pengisian storan (Rajah 2), yang dikeluarkan oleh syarikat JHM Moldow.

Jenis siklon tahan lelasan CCH-50, Taufan CCN-50

Taufan tahan lelasan CCH-50 diperlukan untuk penulenan gas yang berkesan daripada habuk kasar dalam faundri, tenaga, metalurgi, dalam pengeluaran bahan binaan. Hayat perkhidmatan siklon ini adalah 1.5–2.5 kali lebih lama daripada siklon TsN-15

VPC jenis siklon sekali lalu menegak, VPC Taufan

VPC jenis siklon sekali melalui menegak menggabungkan sifat penting siklon arus balas dan aliran terus, direka untuk menangkap habuk kasar penyebaran sederhana dan kasar. Tahap penulenan gas daripada habuk mencapai 96%. Kitaran hayat siklon HCV

BT jenis siklon bateri

BT jenis siklon bateri membersihkan gas serombong loji kuasa haba, dandang industri yang membakar bahan api pepejal dan industri lain. pergi ke siklon bateri daripada beberapa puluh malah ratusan unsur siklon

Siklon tahan haus dengan saluran keluar habuk jenis TsPKI, TsPKI Cyclone

Taufan TsPKI ia dihasilkan dalam dua versi - mengikut skema siklon standard dan mengikut skema pemisah siklon, yang mempunyai keupayaan untuk memisahkan habuk yang terperangkap secara serentak menjadi pecahan besar dan kecil. Mengikut produktiviti dan tahap pembersihan TsPKI jenis siklon ciri yang serupa dengan siklon TsN-15

Siklon dengan jenis alur keluar gas berganda DVG NIIOGAZ, DP-10, DP-10A, DP-12, DP-12M, DP-15

Siklon dengan dua saluran keluar gas jenis DVG membawa dua muncung paksi untuk salur keluar gas tulen, salah satunya keluar melalui penutup siklon, dan yang kedua melalui bahagian bawah dan corong. Paip ekzos bawah di hujung yang terletak di dalam badan siklon dilengkapi dengan muncung silinder ...

Ekzos asap-pengumpul habuk jenis DP

Ekzos asap-pengumpul habuk jenis DP Direka untuk pengangkutan dan penulenan gas serombong dan udara aspirasi daripada habuk dengan saiz zarah purata lebih daripada 20 mikron. Asap ekzos-pengumpul habuk boleh menggantikan siklon TsN-15 Dan SM-2 sebagai peranti penyahhabuk bebas

Siklon dengan jenis salur gas lingkaran STSN-40, Siklon STSN-40

Taufan STsN -40 mempunyai tahap penulenan yang lebih tinggi berbanding dengan siklon yang lebih biasa digunakan TsN-15, SK-TsN-34 dan UTs-38. Penyingkiran habuk daripada siklon STsN-40 adalah 2.5 kali ganda kurang daripada siklon TsN-15 dan 1.5 kali ganda kurang daripada siklon SK-TsN-34 dan UTs-38

Unit pengumpul habuk pengudaraan ZIL-900

Radas termasuk perumahan yang mengandungi siklon kering dan penapis kain 7 beg, kipas dengan motor elektrik, mekanisme goncang dan corong dengan sudu yang direka untuk mengumpul habuk yang dikeluarkan.

Penapis untuk penulenan ultra-halus udara atmosfera daripada mikroorganisma, habuk dan aerosol radioaktif

Penapis ultra-halus menjamin pembersihan udara hampir mutlak. Penapis ini mempunyai struktur bingkai dalam bentuk beberapa bingkai berbentuk U, di antaranya terdapat bahan penapis.

Pelbagai penapis udara

Penapis Kelas I (berserabut) mengekalkan zarah habuk semua saiz melalui sentuhan dan resapan, manakala zarah habuk besar terperangkap oleh gentian yang mengisi penapis. Dalam penapis kelas II (penapis gentian gentian tebal), zarah yang lebih kecil daripada 1 µm tidak sepenuhnya dikekalkan. Dalam penapis kelas III yang diisi dengan wayar, gentian yang lebih tebal, zigzag dan kepingan berlubang, dsb., kesan inersia terutamanya aktif.

Kecekapan Pengumpul Habuk Elektrik

Dalam pengumpul habuk elektrik, zarah habuk yang terkandung dalam udara dicas dan didepositkan pada elektrod pengumpul. Proses ini berlaku dalam medan elektrik yang dibentuk oleh dua elektrod dengan cas yang berbeza. Salah satu elektrod secara serentak bertindak sebagai pemendakan.

Sifat pengumpul habuk basah

Paip masuk dan keluar siklon jenis ini boleh terletak pada sudut dari 0 hingga 225°. Di bahagian atas mendatar siklon terdapat dua palka untuk memantau operasi muncung yang mengalirkan air. Tahap penulenan dalam mesin basuh siklon tersebut mencapai 95%. Pencuci siklon digunakan untuk membersihkan udara daripada pelbagai jenis habuk, kecuali untuk gentian dan penyimenan. Pasang mereka untuk sedutan.

Pengudaraan industri. ciri dia

Untuk mengekalkan parameter kebersihan dan kebersihan yang ditetapkan bagi persekitaran udara di dalam rumah, adalah perlu untuk sentiasa mengeluarkan udara tercemar (ekzos) dan memastikan bekalan udara segar, iaitu, untuk menjalankan pertukaran udara. Penyingkiran udara ekzos dari premis dijalankan oleh pengudaraan ekzos (ekzos, siklon), udara bersih dibekalkan oleh pengudaraan paksa (aliran masuk).

Keperluan untuk pengudaraan premis industri

Apabila mengira pengudaraan, keadaan meteorologi yang diperlukan dan kepekatan maksimum bahan berbahaya yang mungkin di udara premis untuk bekerja ditentukan mengikut piawaian kebersihan sedia ada untuk reka bentuk perusahaan perindustrian.

Pengumpul habuk fabrik: penerangan dan operasi mereka

Jenis fabrik pengumpul habuk, bergantung pada bentuk permukaan penapisan, adalah bingkai dan lengan. Kain penapis, kain kapas, bulu, nilon, gentian kaca, lavsan dan pelbagai jaring digunakan sebagai bahan penapis.

Pelbagai peranti untuk pembersihan udara

Udara yang masuk ke atmosfera dari ekzos tempatan perusahaan dan pengudaraan am premis pengeluaran, yang mengandungi bahan berbahaya, mesti dibersihkan dan disebarkan di atmosfera dengan mematuhi piawaian kebersihan untuk reka bentuk perusahaan perindustrian.

Pengumpul habuk kering: penerangan dan penggunaan

Siklon digunakan secara meluas untuk membersihkan habuk daripada pelepasan pengudaraan, dan ia juga biasa dalam banyak industri (seramik, perlombongan, tenaga, dll.). Siklon SIOT, NIIOGaz dan LIOT telah menjadi lebih meluas.

Ciri-ciri pengudaraan industri

Sekiranya terdapat permukaan peralatan yang dipanaskan di dalam bilik, udara, yang bersentuhan dengannya, menjadi panas, ketumpatannya menjadi kurang daripada ketumpatan jisim udara sekeliling dan ia disesarkan ke atas. Beginilah cara jet terma terbentuk.

Keperluan untuk pengudaraan

Apabila mengira pengudaraan, keadaan meteorologi yang diperlukan dan kepekatan maksimum bahan berbahaya yang dibenarkan di udara premis kerja ditentukan mengikut piawaian kebersihan untuk reka bentuk perusahaan perindustrian.

Pengiraan peranti pengudaraan

Semasa pergerakan translasi-putaran, habuk di udara, di bawah tindakan daya emparan, bergerak ke dinding luar siklon dan, memukulnya, mendap. Zarah terkecil yang tidak sempat mencapai dinding luar siklon dibawa pergi dari siklon melalui paip ekzos dalam.

Kaedah untuk mengira siklon

Menggantikan semua kuantiti yang diperoleh ke dalam persamaan (9), kita memperoleh masa di mana zarah habuk dengan diameter minimum dan terletak paling tidak menguntungkan, i.e. terletak di dinding dalam siklon akan mencapai dinding luarnya.

Jenis peranti pembersihan udara

Udara yang dipancarkan ke atmosfera dari sistem ekzos tempatan dan pengudaraan umum premis perindustrian, yang mengandungi bahan pencemar, mesti dibersihkan dan disebarkan di atmosfera, dengan mengambil kira keperluan piawaian kebersihan untuk reka bentuk perusahaan perindustrian.

Ciri-ciri pengumpul habuk kering

Untuk meningkatkan kecekapan pembersihan dan mengurangkan masa mendap zarah habuk, iaitu, untuk mengurangkan panjang ruang, ia dibahagikan kepada beberapa saluran atau labirin disusun. Oleh kerana saiznya yang besar, semua kamera ini tidak digunakan secara meluas. Kecekapan pembersihan dalam ruang labirin mencapai 55-60%.

Ciri-ciri pengumpul habuk basah

Pengumpul habuk inersia basah termasuk penyental emparan, siklon pencuci, pengumpul habuk Venturi, dsb.

Pengumpul habuk fabrik: penerangan dan penggunaan

Apabila menggunakan pengumpul habuk fabrik, tahap pembersihan udara boleh menjadi 99% atau lebih. Apabila melewati udara berdebu melalui fabrik, habuk yang terkandung di dalamnya dikekalkan di dalam liang bahan penapis atau pada lapisan habuk yang terkumpul di permukaannya.

Pengumpul habuk elektrik

Dalam pengumpul habuk elektrik, zarah habuk yang terkandung di udara memperoleh cas dan didepositkan pada elektrod pengumpul. Proses-proses ini berlaku dalam medan elektrik yang dibentuk oleh dua elektrod dengan cas yang bertentangan. Salah satu elektrod juga merupakan precipitator.

Penapis udara

Penapis udara boleh dibahagikan kepada tiga kelas, yang mana penapis kelas I memerangkap zarah debu dari semua saiz (pada had terendah kecekapan penulenan udara atmosfera 99%), penapis kelas II - zarah yang lebih besar daripada 1 mikron (dengan kecekapan 85 %), dan penapis kelas III - zarah bersaiz antara 10 hingga 50 mikron (dengan kecekapan 60%).

Penapis media FP

Penapis dengan bahan FP menyediakan pembersihan udara hampir mutlak. Penapis ini mempunyai struktur bingkai dalam bentuk satu set bingkai berbentuk U, di antaranya diletakkan bahan penapis FP.

Unit individu untuk pembersihan udara daripada habuk

Peranti ini terdiri daripada perumahan, yang menempatkan siklon kering dan penapis tujuh beg kain, kipas dengan motor elektrik, mekanisme gegar dan corong dengan sudu untuk mengumpul habuk yang jatuh.

Kaedah pembersihan daripada kekotoran berbahaya

Kaedah yang digunakan untuk membersihkan udara daripada habuk dan bahan pencemar gas dan kecekapan penulenan yang diperlukan ditentukan terutamanya oleh keperluan kebersihan dan teknologi dan bergantung pada sifat fizikokimia kekotoran itu sendiri, pada komposisi dan aktiviti reagen, dan pada penyelesaian reka bentuk peranti yang digunakan untuk pembersihan. Dalam hal ini, kaedah pembersihan yang digunakan sangat pelbagai dan berbeza dalam reka bentuk radas.

Pengujian dan pelarasan peranti untuk pembersihan udara daripada habuk

Peranti untuk membersihkan udara daripada habuk diuji untuk menentukan keberkesanan operasinya, penunjuk utamanya ialah pematuhan kandungan habuk akhir di udara yang dipancarkan ke atmosfera dengan keperluan piawaian kebersihan. Jika peranti pembersih habuk tidak memberikan kesan yang diingini, maka lakukan pelarasan yang sesuai.

GOST R 51708-2001

Kumpulan G47

STANDARD NEGERI PERSEKUTUAN RUSIA

PEMUNGUT HABUK SENTRIFUGAL

Keperluan keselamatan dan kaedah ujian

Pengumpul habuk empar.
Keperluan keselamatan dan kaedah ujian

OKS 13.040*
OKP 36 4600

_____________________

* Dalam indeks "Standard Kebangsaan" 2005.
OKS 13.040 dan 71.120.99. - Nota "KOD".

Tarikh pengenalan 2001-07-01

Kata pengantar

1 DIBANGUNKAN oleh Syarikat Saham Bersama "Institut Penyelidikan untuk Pembersihan Gas Perindustrian dan Sanitari" (JSC "NIIOGAZ")

DIPERKENALKAN oleh Jawatankuasa Teknikal untuk Standardisasi TC 264 "Peralatan pembersihan gas dan pengumpul habuk"

2 DIGUNAKAN DAN DIPERKENALKAN OLEH Dekri Piawaian Negeri Rusia bertarikh 29 Januari 2001 N 38-hb

3 DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI

1 kawasan penggunaan

1 kawasan penggunaan

1.1 Piawaian ini digunakan untuk pengumpul habuk emparan (selepas ini dirujuk sebagai siklon) yang direka untuk membersihkan gas dan udara (termasuk udara aspirasi) daripada zarah terampai (habuk). Siklon pada modal rendah dan kos operasi menyediakan pembersihan gas daripada zarah habuk yang lebih besar daripada 10 mikron dengan kecekapan 80-95%.

Siklon digunakan untuk menangkap:

1) abu daripada gas serombong loji dandang;

2) produk berdebu yang dibawa dari pelbagai jenis pengering;

3) mangkin berbutir dalam proses keretakan pemangkin;

4) habuk dikeluarkan selepas mengisar;

5) produk berbutir dan berdebu yang bergerak dengan pengangkutan pneumatik;

6) habuk dibawa pergi dari radas di mana proses dengan zarah terampai dalam gas berlaku;

7) habuk yang dikeluarkan oleh unit pengudaraan.

Siklon digunakan untuk penulenan awal gas dan dipasang di hadapan peranti penulenan halus (penapis beg, precipitator elektrostatik).

Piawaian menetapkan jenis dan reka bentuk siklon berikut:

- bergantung kepada kaedah membekalkan aliran gas ke radas

dengan kemasukan tangen, konvensional atau heliks,

dengan kemasukan lingkaran

dengan input paksi (soket).

Siklon dengan bekalan gas paksi (soket) beroperasi dengan dan tanpa gas kembali ke bahagian atas radas (siklon lurus);

- bergantung pada bilangan elemen kerja dalam peranti

bujang,

kumpulan (dua, empat, enam, lapan atau lebih siklon),

bateri (multicyclones).

Siklon kumpulan dan bateri membenarkan pemprosesan sejumlah besar gas tanpa meningkatkan diameter unsur siklon, i.e. tanpa menjejaskan kecekapan pengumpulan habuk.

Kepekatan habuk yang dibenarkan dalam gas yang dibersihkan bergantung pada sifat habuk (kelekatan dan kesat), serta pada diameter siklon.

Parameter utama siklon ditetapkan dalam GOST 25757,,.

Piawaian Antarabangsa ini boleh digunakan dalam pensijilan siklon.

Semua keperluan piawaian ini adalah wajib.

2 Rujukan normatif

Piawaian ini menggunakan rujukan kepada piawaian berikut:

GOST 12.1.005-88 Sistem piawaian keselamatan buruh. Keperluan kebersihan dan kebersihan am untuk udara kawasan kerja

GOST 12.1.010-76 Sistem piawaian keselamatan pekerjaan. Keselamatan letupan. Keperluan am

GOST 12.2.003-91 Sistem piawaian keselamatan pekerjaan. Peralatan pengeluaran. Keperluan keselamatan am

GOST 12.4.011-89 Sistem piawaian keselamatan buruh. Cara perlindungan untuk pekerja. Keperluan am dan klasifikasi







GOST 5264-80 Kimpalan arka manual. Sambungan dikimpal. Jenis utama, elemen struktur dan dimensi

GOST 7512-82 Ujian tidak merosakkan. Sambungan dikimpal. kaedah radiografi

GOST 8713-79 Kimpalan arka terendam. Sambungan dikimpal. Jenis utama, elemen struktur dan dimensi

GOST 11533-75 Kimpalan arka tenggelam automatik dan separa automatik. Sambungan dikimpal pada sudut akut dan tumpul. Jenis utama, elemen struktur dan dimensi

GOST 11534-75 Kimpalan arka manual. Sambungan dikimpal pada sudut akut dan tumpul. Jenis utama, elemen struktur dan dimensi

GOST 14249-89 Kapal dan radas. Norma dan kaedah untuk mengira kekuatan

GOST 14771-76 Kimpalan arka terlindung. Sambungan dikimpal. Jenis utama, elemen struktur dan dimensi

GOST 14776-79 Kimpalan arka. Sambungan titik yang dikimpal. Jenis utama, elemen struktur dan dimensi

GOST 14782-86 Ujian tidak merosakkan. Sambungan dikimpal. Kaedah ultrasonik

GOST 14806-80 Kimpalan arka aluminium dan aloi aluminium dalam gas lengai. Sambungan dikimpal. Jenis utama, elemen struktur dan dimensi

GOST 15164-78 Electroslag kimpalan. Sambungan dikimpal. Jenis utama, elemen struktur dan dimensi

GOST 15878-79 Hubungi kimpalan. Sambungan dikimpal. Elemen dan dimensi struktur

GOST 16037-80 Sambungan saluran paip keluli dikimpal. Jenis utama, elemen struktur dan dimensi

GOST 16038-80 Kimpalan arka. Sambungan saluran paip yang dikimpal diperbuat daripada aloi tembaga dan tembaga-nikel. Jenis utama, elemen struktur dan dimensi

GOST 23518-79 Kimpalan arka terlindung. Sambungan dikimpal pada sudut akut dan tumpul. Jenis utama, elemen struktur dan dimensi

GOST 25757-83 Pengumpul habuk kering inersia. Jenis dan parameter asas

GOST 27580-88 Kimpalan arka aluminium dan aloi aluminium dalam gas lengai. Sambungan dikimpal pada sudut akut dan tumpul. Jenis utama, elemen struktur dan dimensi

GOST R 50820-95 Peralatan pembersihan gas dan pengumpul habuk. Kaedah untuk menentukan kandungan habuk gas dan aliran habuk

OST 26-14-2011-88 Pengumpul habuk inersia kering. Keperluan teknikal

3 Definisi

Untuk tujuan Piawaian Antarabangsa ini, istilah berikut digunakan dengan takrifan masing-masing:

3.1 pengumpul habuk: Radas untuk membersihkan gas (udara) daripada zarah terampai.

3.2 taufan: Pengumpul habuk di mana gas dibersihkan daripada zarah terampai di bawah tindakan daya emparan.

3.3 siklon kering: Siklon direka untuk memerangkap zarah terampai (tanpa bekalan cecair pengairan).

3.4 siklon dengan kemasukan tangen: Siklon di mana gas yang masuk bergerak secara tangen ke lilitan keratan rentas badan radas dan berserenjang dengan paksi badan.

3.5 siklon paksi: Siklon di mana aliran gas masuk dan keluar bergerak sepanjang paksinya.

3.6 siklon kemasukan skru: Siklon di mana pergerakan aliran gas yang masuk menjadi heliks dengan bantuan paip masuk tangen dan penutup atas dengan permukaan heliks.

3.7 siklon kemasukan lingkaran: Siklon dengan sambungan lingkaran paip masuk ke badan siklon.

3.8 bunker: Pengumpul habuk.

3.9 sudut kecondongan: Sudut salur masuk berhubung dengan paksi mengufuk.

3.10 tiub pneumometrik: Tiub direka khas digunakan untuk mengesan halaju udara dalam saluran.

3.11 Keselamatan alam sekitar: Keadaan selamat kehidupan manusia, ditentukan oleh kesan ke atas badannya bahan-bahan di alam sekitar.

4 Keperluan keselamatan

Keperluan keselamatan am mengikut GOST 12.2.003.

4.1 Setiap siklon yang digunakan secara bebas atau sebagai sebahagian daripada kompleks teknologi dilengkapi dengan dokumentasi operasi yang mengandungi keperluan (peraturan) yang menghalang berlakunya situasi berbahaya semasa pemasangan (pembukaan), pentauliahan dan operasi.

4.2 Siklon mesti memenuhi keperluan keselamatan sepanjang tempoh operasi, dengan syarat pengguna memenuhi keperluan yang ditetapkan dalam dokumentasi operasi.

4.3 Reka bentuk siklon mesti mengecualikan, dalam semua mod operasi yang dimaksudkan, beban pada bahagian dan unit pemasangan yang boleh menyebabkan kerosakan yang mendatangkan bahaya kepada pekerja.

Jika ada kemungkinan bahawa beban boleh berlaku yang membawa kepada kerosakan pada bahagian individu atau unit pemasangan yang berbahaya untuk beroperasi, maka siklon mesti dilengkapi dengan peranti yang menghalang berlakunya beban pecah, dan bahagian dan unit pemasangan tersebut mesti dipagar atau diletakkan supaya bahagiannya yang runtuh tidak menimbulkan situasi traumatik.

4.4 Reka bentuk siklon dan bahagian-bahagian individunya mesti mengecualikan kemungkinan jatuh, terbalik dan anjakan spontan di bawah semua keadaan operasi dan pemasangan yang dijangkakan (pembuangan). Jika, disebabkan oleh bentuk siklon, pengagihan jisim bahagian individunya dan (atau) keadaan pemasangan (pembubaran), kestabilan yang diperlukan tidak dapat dicapai, maka cara dan kaedah penetapan mesti disediakan, yang mana dokumentasi operasi mesti mengandungi keperluan yang sesuai.

4.5 Unsur-unsur struktur siklon tidak boleh mempunyai bucu tajam, tepi, burr dan permukaan tidak rata yang menimbulkan risiko kecederaan kepada pekerja.

4.6 Bahagian siklon (termasuk saluran paip sistem hidro, wap, pneumatik, injap keselamatan, kabel, dsb.), kerosakan mekanikal yang boleh menyebabkan bahaya, mesti dilindungi oleh pengawal atau diletakkan untuk mengelakkan kerosakan tidak sengaja. dengan peralatan kerja atau teknikal.perkhidmatan.

4.7 Reka bentuk siklon harus mengecualikan kelonggaran spontan atau pemisahan pengikat unit pemasangan dan bahagian.

4.8 Siklon mestilah kalis api dan letupan di bawah keadaan operasi yang dimaksudkan.

4.9 Reka bentuk siklon mesti dibuat sedemikian rupa untuk mengecualikan pengumpulan caj elektrik statik dalam jumlah yang berbahaya bagi pekerja, dan kemungkinan kebakaran dan letupan.

4.10 Siklon tidak boleh menjadi punca bunyi dan getaran.

4.11 Siklon mesti direka bentuk supaya kepekatan bahan berbahaya di kawasan kerja, serta pelepasannya ke alam sekitar semasa operasi, tidak melebihi nilai yang dibenarkan yang ditetapkan oleh GOST 12.1.005 dan piawaian kebersihan.

Siklon yang direka untuk bekerja dengan persekitaran gas letupan mesti memenuhi keperluan GOST 12.1.010. Siklon mesti dilengkapi dengan peranti yang mengalihkan gelombang letupan yang diarahkan.

Pengedap siklon yang direka bentuk untuk bekerja dengan persekitaran mudah terbakar dan mudah meletup mesti menghalang pembentukan campuran mudah terbakar dan mudah meletup dalam keadaan berfungsi dan tidak berfungsi bagi siklon mengikut OST 26-14-2011.

4.12 Reka bentuk siklon harus mengecualikan kemungkinan sentuhan pekerja dengan bahagian panas atau berada berdekatan dengan bahagian tersebut, jika ini boleh menyebabkan kecederaan atau kepanasan melampau pekerja.

Suhu permukaan luar cangkerang dengan penebat haba di tempat penyelenggaraan tidak boleh melebihi 45 °C.

Penebat haba mesti dibuat daripada bahan penebat haba mineral atau organik. Lapisan penebat haba, jika perlu, mesti dilindungi oleh cangkerang kalis air.

Jika tujuan siklon dan keadaan operasinya (contohnya, penggunaan di luar premis pengeluaran) tidak dapat sepenuhnya mengecualikan sentuhan pekerja dengan bahagian panasnya, maka dokumentasi operasi harus mengandungi keperluan untuk menggunakan peralatan pelindung diri.

4.13 Reka bentuk tempat kerja, dimensinya dan kedudukan relatif elemen (kawalan, alat paparan maklumat, peralatan tambahan, dll.) mesti memastikan keselamatan apabila menggunakan siklon untuk tujuan yang dimaksudkan, penyelenggaraan, pembaikan dan pembersihan, dan juga mematuhi dengan keperluan ergonomik.

Keperluan untuk peralatan pemadam api dan cara lain yang digunakan dalam situasi kecemasan di tempat kerja harus diwujudkan dalam piawaian, dokumen kawal selia untuk siklon kumpulan tertentu, jenis, model (jenama).

Jika lokasi tempat kerja memerlukan untuk bergerak dan (atau) mencari pekerja di atas paras lantai, maka reka bentuk harus menyediakan platform, tangga, pagar, peranti lain, dimensi dan reka bentuk yang harus mengecualikan kemungkinan pekerja jatuh dan memastikan prestasi operasi buruh yang selesa dan selamat, termasuk operasi untuk penyelenggaraan.

4.14 Reka bentuk siklon harus memastikan keselamatan pekerja semasa pemasangan (pembubaran), pentauliahan dan operasi, dalam kes penggunaan autonomi dan sebagai sebahagian daripada kompleks teknologi, tertakluk kepada keperluan (syarat, peraturan) yang disediakan oleh dokumentasi operasi .

4.15 Siklon mesti disediakan dengan peranti isyarat dan penyekat yang dicetuskan sekiranya berlaku pelanggaran mod operasi teknologi yang ditetapkan.

4.16 Pekerja yang telah mengkaji peranti dan kaedah penyelenggaraan mereka dibenarkan untuk menservis siklon.

4.17 Reka bentuk siklon hendaklah direka bentuk untuk tekanan operasi (lebihan) maksimum atau vakum yang mungkin berlaku semasa operasi.

4.18 Siklon yang direka bentuk untuk beroperasi di bawah tekanan lampau melebihi 0.07 Pa mesti mematuhi keperluan yang ditetapkan dalam.

4.19 Penutupan siklon untuk pertimbangan ekonomi atau lain-lain yang tidak diperuntukkan oleh proses teknologi adalah dilarang.

4.20 Operasi siklon hendaklah dijalankan mengikut keperluan.

4.21 Kerja-kerja yang berkaitan dengan kemasukan, pengendalian, pembaikan siklon hendaklah dijalankan dengan mematuhi arahan keselamatan yang berkuat kuasa di perusahaan.

4.22 Semua jenis kerja di dalam badan siklon hendaklah dijalankan menggunakan pakaian dan cara perlindungan lain bagi mereka yang bekerja mengikut GOST 12.4.011 mengikut prosedur dan peraturan keselamatan yang ditetapkan di perusahaan tertentu.

4.23 Pegawai perusahaan atau organisasi yang terlibat secara langsung dalam pengendalian atau pembaikan taufan, serta orang yang bertanggungjawab ke atas perkhidmatan tertentu perusahaan atau organisasi yang bersalah kerana melanggar peraturan keselamatan, memikul tanggungjawab jenayah, pentadbiran atau tatatertib mengikut cara yang ditetapkan oleh undang-undang Persekutuan Rusia.

5 Kaedah ujian

5.1 Memeriksa penampilan, kesempurnaan dan kualiti pemasangan siklon dilakukan dengan pemeriksaan visual peralatan lengkap dan elemen individunya.

Semasa pemeriksaan, adalah perlu untuk memastikan bahawa tiada objek asing di dalam badan siklon dan keadaan penebat haba dan salutan anti-karat; periksa kesediaan tempat untuk menyambung alat pengukur, kualiti pemasangan pintu pagar dan palka, prestasi kimpalan dan sambungan yang menjejaskan ketat peralatan.

5.2 Semakan dimensi keseluruhan siklon hendaklah dilakukan dengan cara mengukur panjang yang digunakan di pengilang.

5.3 Semakan jisim siklon hendaklah dilakukan dengan menimbang himpunan siklon kosong atau bahagian-bahagiannya pada neraca atau menggunakan dinamometer.

5.4 Apabila mengeluarkan siklon, kawalan kualiti kimpalan yang dibuat dengan kimpalan arka mengikut GOST 5264 , , , , , , , ; kimpalan dalam gas pelindung mengikut GOST 23518; kimpalan arka terendam mengikut GOST 8713,; kimpalan electroslag mengikut GOST 15164; kimpalan kenalan mengikut GOST 15878, dijalankan dengan kaedah berikut:

- kawalan visual dan pengukuran;

- ujian mekanikal;

- ujian untuk ketahanan terhadap kakisan antara butiran;

- pemeriksaan metalografik;

- steeloskopi;

- pengesanan kecacatan ultrasonik;

- kaedah sinaran;

- mengukur kekerasan logam kimpalan;

- pengesanan kecacatan zarah warna atau magnet;

- kaedah lain (pelepasan akustik, kawalan luminescent, penentuan kandungan fasa ferit, dsb.) yang disediakan oleh reka bentuk teknikal.

5.5 Selepas tamat tempoh hayat perkhidmatan yang ditetapkan, siklon itu tertakluk kepada ujian untuk kebolehpercayaan perkhidmatan selanjutnya dengan memeriksa ketebalan dinding badan dengan kaedah ultrasonik mengikut GOST 14782, dengan sinaran - mengikut GOST 7512 atau dalam satu lagi cara yang ditentukan oleh pemaju, dan pematuhan petunjuk teknikal utama dengan dokumen kawal selia untuk taufan itu diwujudkan.

5.6 Ujian kebocoran

Kaedah memeriksa kekejangan siklon ditentukan oleh pemaju.

Ujian kimpalan untuk melalui kecacatan dijalankan dengan kaedah kapilari, hidraulik atau pneumatik.

5.6.1 Kaedah kapilari (dibasahi dengan minyak tanah)

Permukaan jahitan terkawal dari luar harus ditutup dengan larutan kapur, dan dari dalam ia harus dibasahi dengan banyak minyak tanah sepanjang tempoh ujian. Masa pegangan mestilah tidak kurang daripada yang dinyatakan dalam Jadual 1.


Jadual 1 - Masa pegangan kimpalan apabila diuji dengan minyak tanah

Kimpalan dianggap kedap jika kotoran minyak tanah tidak kelihatan pada permukaan jahitan terkawal dengan larutan kapur yang digunakan semasa masa pendedahan.

5.6.2 Ujian hidraulik

5.6.2.1 Ujian hidraulik mesti dijalankan pada bangku ujian pengeluar. Ia dibenarkan untuk melakukan ujian hidraulik siklon bersaiz besar yang diangkut dalam bahagian dan dipasang di tapak pemasangan selepas selesai pemasangan, kimpalan dan kerja-kerja lain di tapak pemasangan.

5.6.2.2 Ujian hidraulik siklon hendaklah dijalankan dengan pengikat dan gasket yang disediakan dalam dokumen pengawalseliaan untuk radas tertentu.

5.6.2.3 Ujian hidraulik siklon (unit pemasangan, bahagian), kecuali yang tuang, hendaklah dijalankan dengan tekanan ujian , MPa (kgf/cm), dikira dengan formula

di mana - tekanan reka bentuk, ditentukan mengikut GOST 14249, MPa (kgf / cm),

dan - tegasan yang dibenarkan untuk bahan, masing-masing, pada 20 ° C dan suhu reka bentuk, MPa (kgf / cm).

Nota

1 Jika bahan bahagian berasingan atau unit pemasangan (cangkang, bahagian bawah, bebibir, pengikat, paip cawangan) kapal kurang kuat atau jika tekanan reka bentuk atau suhu reka bentuknya kurang daripada bahagian lain atau unit pemasangan, maka siklon hendaklah diuji dengan tekanan ujian yang ditentukan untuk bahagian atau unit pemasangan ini.

2 Ia dibenarkan untuk siklon yang direka untuk zon iklim yang sepadan, tekanan ujian ditentukan dengan mengambil kira keadaan zon ini, tekanan reka bentuk atau suhu reka bentuk yang kurang penting.

3 Jika , ditentukan oleh formula (1), menyebabkan keperluan untuk menebalkan dinding badan siklon yang beroperasi di bawah tekanan luaran, maka untuk ujian hidraulik ia dibenarkan mengira tekanan ujian mengikut formula

di mana dan ialah moduli anjal bahan, masing-masing, pada 20 °C dan suhu reka bentuk , MPa (kgf/cm).

4 Tekanan ujian semasa menguji siklon yang direka bentuk untuk beroperasi dengan parameter reka bentuk yang berbeza (tekanan atau suhu) hendaklah diambil sama dengan maksimum nilai eksperimen tekanan ujian yang ditentukan untuk pelbagai parameter reka bentuk.

5 Sisihan maksimum tekanan ujian tidak boleh lebih daripada 5%.

5.6.2.4 Ujian hidraulik siklon yang dipasang secara menegak dibenarkan dijalankan dalam kedudukan mendatar, dengan syarat kekuatan badan siklon dipastikan.

Pengiraan kekuatan mesti dilakukan oleh pemaju dokumen kawal selia untuk siklon ini.

Dalam kes ini, tekanan ujian perlu diambil kira tekanan hidrostatik, jika yang terakhir bertindak pada siklon di bawah keadaan operasi, dan mengawal dengan tolok tekanan dipasang pada generatrix atas badan siklon.

5.6.2.5 Air digunakan untuk ujian hidraulik siklon. Ia dibenarkan, atas persetujuan dengan pembangun, untuk menggunakan cecair lain sebagai medium ujian.

Perbezaan suhu antara dinding siklon dan udara ambien semasa ujian tidak boleh menyebabkan kelembapan jatuh pada permukaan dinding siklon.

5.6.2.6 Tekanan dalam siklon ujian hendaklah ditingkatkan dan dikurangkan dengan lancar mengikut arahan pengilang. Kadar kenaikan dan penurunan tekanan tidak boleh melebihi 0.5 MPa (5 kgf/cm) seminit.

Nilai masa pendedahan siklon (bahagian, unit pemasangan) di bawah tekanan ujian mestilah sekurang-kurangnya nilai yang ditunjukkan dalam Jadual 2.


Jadual 2 - Masa pendedahan siklon di bawah tekanan ujian

Selepas memegang siklon (bahagian, unit pemasangan) di bawah tekanan ujian, adalah perlu untuk mengurangkan tekanan kepada yang dikira dan menjalankan pemeriksaan visual permukaan luar, sambungan boleh tanggal dan dikimpal. Mengetuk siklon semasa ujian adalah tidak dibenarkan.

NOTA Pemeriksaan visual siklon yang beroperasi di bawah vakum hendaklah dijalankan pada tekanan ujian.

5.6.2.7 Tekanan ujian semasa ujian hidraulik hendaklah dikawal menggunakan dua tolok tekanan. Kedua-dua tolok tekanan memilih jenis yang sama, had pengukuran, kelas ketepatan, nilai bahagian yang sama. Tolok tekanan mesti mempunyai kelas ketepatan sekurang-kurangnya 2.5.

5.6.2.8 Selepas ujian hidraulik, air mesti dikeluarkan sepenuhnya.

5.6.2.9 Pengujian siklon yang beroperasi tanpa tekanan (untuk pengisian) hendaklah dijalankan dengan membasahkan kimpalan dengan minyak tanah mengikut 5.6.1.

5.6.2.10 Ia dibenarkan menggantikan ujian hidraulik dengan persetujuan dengan pemaju dengan pneumatik (udara termampat, gas lengai atau campuran udara dengan gas kawalan), jika ujian hidraulik adalah mustahil disebabkan oleh: tekanan tinggi daripada jisim air dalam siklon atau asas bangku ujian; penyingkiran air yang sukar dari siklon; kemungkinan pelanggaran salutan dalaman; suhu udara ambien di bawah 0 ° С; kegagalan untuk menahan beban yang dicipta apabila siklon diisi dengan air, struktur galas beban dan asas bangku ujian, dsb.

5.6.3 Ujian pneumatik

Sebelum ujian pneumatik, siklon mesti tertakluk kepada pemeriksaan dalaman dan luaran, dan kimpalan mesti tertakluk kepada pengesanan kecacatan ultrasonik 100% atau ujian sinaran.

Tekanan ujian hendaklah ditentukan mengikut 5.6.2.3.

Masa pendedahan siklon di bawah tekanan ujian hendaklah sekurang-kurangnya 0.08 jam (5 min).

Selepas pendedahan di bawah tekanan ujian, adalah perlu untuk mengurangkan tekanan kepada nilai yang dikira, periksa permukaan siklon dan periksa kekencangan sambungan yang dikimpal dan boleh tanggal dengan air sabun atau dengan cara lain.

Kawalan semasa ujian pneumatik mesti dijalankan dengan kaedah pelepasan akustik.

5.6.4 Keputusan ujian dianggap memuaskan jika semasa pelaksanaannya tiada:

- penurunan tekanan pada manometer;

- kebocoran medium ujian (kebocoran, berpeluh, gelembung udara atau gas) dalam sambungan dikimpal dan pada logam asas;

- tanda-tanda pecah;

- kebocoran dalam sambungan boleh tanggal;

- ubah bentuk sisa.

Nota - Dibenarkan untuk tidak mempertimbangkan kebocoran medium ujian melalui kebocoran tetulang, jika ia tidak mengganggu penyelenggaraan tekanan ujian.

5.6.5 Nilai tekanan ujian dan keputusan ujian mesti dimasukkan ke dalam pasport untuk siklon.

5.7 Persampelan untuk menentukan kepekatan bahan berbahaya di salur masuk dan keluar siklon dijalankan mengikut GOST R 50820 mengikut program dan kaedah yang dipersetujui oleh semua organisasi yang berminat.

5.8 Rintangan hidraulik dikira sebagai perbezaan antara jumlah tekanan pada masuk dan keluar siklon mengikut GOST 17.2.4.06.

5.9 Penentuan kadar aliran gas dan produktiviti untuk gas yang ditulenkan dijalankan mengikut GOST 17.2.4.06., dibelanjakan untuk mengatasi rintangan hidraulik siklon oleh gas dan dikira oleh formula

di manakah rintangan hidraulik siklon, Pa.

Dalam pengiraan ini, kerugian dalam kipas tidak diambil kira, kerana kecekapannya boleh berbeza bergantung pada reka bentuk dan mod operasi.

LAMPIRAN A (bermaklumat). Bibliografi

LAMPIRAN A
(rujukan)

Taufan NIIOGAZ. Garis panduan untuk reka bentuk, pembuatan, pemasangan dan pengendalian. Yaroslavl, Putera Volga Atas. rumah penerbitan, 1971, hlm.95

Keperluan ekologi untuk loji rawatan gas. Kit alat . St. Petersburg, TsOEK di bawah Jawatankuasa Negeri bagi Perlindungan Alam Semula Jadi Rusia, 1996, hlm.58

Buku panduan pengumpulan habuk dan abu. M., Energoatomizdat, 1983, hlm.312

Katalog peralatan pembersihan gas. St. Petersburg, TsOEK di bawah Jawatankuasa Negeri bagi Perlindungan Alam Semula Jadi Rusia, 1997, hlm.232

Peraturan untuk reka bentuk dan operasi selamat kapal tekanan. M., PIO OBT, 1999

Peraturan untuk operasi loji rawatan gas (PEU). M., Minkhimmash, 1984, hlm.20



Teks dokumen disahkan oleh:
penerbitan rasmi
M.: IPK Standards Publishing House, 2001

GOST R 51708-2001

STANDARD NEGERI PERSEKUTUAN RUSIA

PEMUNGUT HABUK SENTRIFUGAL

GOSTANDART RUSIA

Moscow

Kata pengantar

1 DIBANGUNKAN oleh Syarikat Saham Bersama "Institut Penyelidikan untuk Pembersihan Gas Perindustrian dan Sanitari" (JSC NIIOGAZ)

DIPERKENALKAN oleh Jawatankuasa Teknikal untuk Standardisasi TC 264 "Peralatan pembersihan gas dan pengumpul habuk"

2 DIGUNAKAN DAN DIPERKENALKAN OLEH Dekri Piawaian Negeri Rusia pada 29 Januari 2001 No. 38-hb.

3 DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI

GOST R 51708-2001

STANDARD NEGERI PERSEKUTUAN RUSIA

PEMUNGUT HABUK SENTRIFUGAL

Keperluan keselamatan dan kaedah ujian

Pengumpul habuk empar.

Keperluan keselamatan dan kaedah ujian

Tarikh pengenalan 2001-07-01

1 kawasan penggunaan

1.1 Piawaian ini digunakan untuk pengumpul habuk emparan (selepas ini dirujuk sebagai siklon) yang direka untuk membersihkan gas dan udara (termasuk udara aspirasi) daripada zarah terampai (habuk). Siklon pada modal rendah dan kos operasi menyediakan pembersihan gas daripada zarah habuk yang lebih besar daripada 10 mikron dengan kecekapan 80 - 95%.

Siklon digunakan untuk menangkap:

1) abu daripada gas serombong loji dandang;

2) produk berdebu yang dibawa dari pelbagai jenis pengering;

3) mangkin berbutir dalam proses keretakan pemangkin;

4) habuk dikeluarkan selepas mengisar;

5) produk berbutir dan berdebu yang bergerak dengan pengangkutan pneumatik;

6) habuk dibawa pergi dari radas di mana proses dengan zarah terampai dalam gas berlaku;

7) habuk yang dikeluarkan oleh unit pengudaraan.

Siklon digunakan untuk penulenan awal gas dan dipasang di hadapan peranti penulenan halus (penapis beg, precipitator elektrostatik).

Piawaian menetapkan jenis dan reka bentuk siklon berikut:

- bergantung kepada kaedah membekalkan aliran gas ke radas

dengan kemasukan tangen, konvensional atau heliks,

dengan kemasukan lingkaran

dengan input paksi (soket).

Siklon dengan bekalan gas paksi (soket) beroperasi dengan dan tanpa gas kembali ke bahagian atas radas (siklon lurus);

- bergantung pada bilangan elemen kerja dalam peranti

bujang,

kumpulan (dua, empat, enam, lapan atau lebih siklon),

bateri (multicyclones).

Siklon kumpulan dan bateri membenarkan pemprosesan sejumlah besar gas tanpa meningkatkan diameter unsur siklon, i.e. tanpa menjejaskan kecekapan pengumpulan habuk.

Kepekatan habuk yang dibenarkan dalam gas yang dibersihkan bergantung pada sifat habuk (kelekatan dan kesat), serta pada diameter siklon.

Parameter utama siklon ditetapkan dalam GOST 25757,,.

Piawaian Antarabangsa ini boleh digunakan dalam pensijilan siklon.

Semua keperluan piawaian ini adalah wajib.

2 Rujukan normatif

Piawaian ini menggunakan rujukan kepada piawaian berikut:

4.1 Setiap siklon yang digunakan secara bebas atau sebagai sebahagian daripada kompleks teknologi dilengkapi dengan dokumentasi operasi yang mengandungi keperluan (peraturan) yang menghalang berlakunya situasi berbahaya semasa pemasangan (pembukaan), pentauliahan dan operasi.

4.2 Siklon mesti memenuhi keperluan keselamatan sepanjang tempoh operasi, dengan syarat pengguna memenuhi keperluan yang ditetapkan dalam dokumentasi operasi.

4.3 Reka bentuk siklon mesti mengecualikan, dalam semua mod operasi yang dimaksudkan, beban pada bahagian dan unit pemasangan yang boleh menyebabkan kerosakan yang mendatangkan bahaya kepada pekerja.

Jika ada kemungkinan bahawa beban boleh berlaku yang membawa kepada kerosakan pada bahagian individu atau unit pemasangan yang berbahaya untuk beroperasi, maka siklon mesti dilengkapi dengan peranti yang menghalang berlakunya beban pecah, dan bahagian dan unit pemasangan tersebut mesti dipagar atau diletakkan supaya bahagiannya yang runtuh tidak menimbulkan situasi traumatik.

4.4 Reka bentuk siklon dan bahagian-bahagian individunya mesti mengecualikan kemungkinan jatuh, terbalik dan anjakan spontan di bawah semua keadaan operasi dan pemasangan yang dijangkakan (pembuangan). Jika, disebabkan oleh bentuk siklon, pengagihan jisim bahagian individunya dan (atau) keadaan pemasangan (pembubaran), kestabilan yang diperlukan tidak dapat dicapai, maka cara dan kaedah penetapan mesti disediakan, yang mana dokumentasi operasi mesti mengandungi keperluan yang sesuai.

4.5 Unsur-unsur struktur siklon tidak boleh mempunyai bucu tajam, tepi, burr dan permukaan tidak rata yang menimbulkan risiko kecederaan kepada pekerja.

4.6 Bahagian siklon (termasuk saluran paip sistem hidro, wap, pneumatik, injap keselamatan, kabel, dsb.), kerosakan mekanikal yang boleh menyebabkan bahaya, mesti dilindungi oleh pengawal atau diletakkan untuk mengelakkan kerosakan tidak sengaja. dengan peralatan kerja atau teknikal.perkhidmatan.

4.7 Reka bentuk siklon harus mengecualikan kelonggaran spontan atau pemisahan pengikat unit pemasangan dan bahagian.

4.8 Siklon mestilah kalis api dan letupan di bawah keadaan operasi yang dimaksudkan.

4.9 Reka bentuk siklon mesti dibuat sedemikian rupa untuk mengecualikan pengumpulan caj elektrik statik dalam jumlah yang berbahaya bagi pekerja, dan kemungkinan kebakaran dan letupan.

4.10 Siklon tidak boleh menjadi punca bunyi dan getaran.

4.11 Siklon mesti direka bentuk supaya kepekatan bahan berbahaya di kawasan kerja, serta pelepasannya ke alam sekitar semasa operasi, tidak melebihi nilai yang dibenarkan yang ditetapkan oleh GOST 12.1.005 dan piawaian kebersihan.

Siklon yang direka untuk bekerja dengan persekitaran gas letupan mesti memenuhi keperluan GOST 12.1.010. Siklon mesti dilengkapi dengan peranti yang mengalihkan gelombang letupan yang diarahkan.

Pengedap siklon yang direka bentuk untuk bekerja dengan persekitaran mudah terbakar dan mudah meletup mesti menghalang pembentukan campuran mudah terbakar dan mudah meletup dalam keadaan berfungsi dan tidak berfungsi bagi siklon mengikut OST 26-14-2011.

4.12 Reka bentuk siklon harus mengecualikan kemungkinan sentuhan pekerja dengan bahagian panas atau berada berdekatan dengan bahagian tersebut, jika ini boleh menyebabkan kecederaan atau kepanasan melampau pekerja.

Suhu permukaan luar cangkerang dengan penebat haba di tempat penyelenggaraan tidak boleh melebihi 45 °C.

Penebat haba mesti dibuat daripada bahan penebat haba mineral atau organik. Lapisan penebat haba, jika perlu, mesti dilindungi oleh cangkerang kalis air.

Jika tujuan siklon dan keadaan operasinya (contohnya, penggunaan di luar premis pengeluaran) tidak dapat sepenuhnya mengecualikan sentuhan pekerja dengan bahagian panasnya, maka dokumentasi operasi harus mengandungi keperluan untuk menggunakan peralatan pelindung diri.

4.13 Reka bentuk tempat kerja, dimensinya dan kedudukan relatif elemen (kawalan, alat paparan maklumat, peralatan tambahan, dll.) mesti memastikan keselamatan apabila menggunakan siklon untuk tujuan yang dimaksudkan, penyelenggaraan, pembaikan dan pembersihan, dan juga mematuhi dengan keperluan ergonomik.

Keperluan untuk peralatan pemadam api dan cara lain yang digunakan dalam situasi kecemasan di tempat kerja harus diwujudkan dalam piawaian, dokumen kawal selia untuk siklon kumpulan tertentu, jenis, model (jenama).

Jika lokasi tempat kerja memerlukan untuk bergerak dan (atau) mencari pekerja di atas paras lantai, maka reka bentuk harus menyediakan platform, tangga, pagar, peranti lain, dimensi dan reka bentuk yang harus mengecualikan kemungkinan pekerja jatuh dan memastikan prestasi operasi buruh yang selesa dan selamat, termasuk operasi untuk penyelenggaraan.

4.14 Reka bentuk siklon harus memastikan keselamatan pekerja semasa pemasangan (pembubaran), pentauliahan dan operasi, dalam kes penggunaan autonomi dan sebagai sebahagian daripada kompleks teknologi, tertakluk kepada keperluan (syarat, peraturan) yang disediakan oleh dokumentasi operasi .

4.15 Siklon mesti disediakan dengan peranti isyarat dan penyekat yang dicetuskan sekiranya berlaku pelanggaran mod operasi teknologi yang ditetapkan.

4.16 Pekerja yang telah mengkaji peranti dan kaedah penyelenggaraan mereka dibenarkan untuk menservis siklon.

4.17 Reka bentuk siklon hendaklah direka bentuk untuk tekanan operasi (lebihan) maksimum atau vakum yang mungkin berlaku semasa operasi.

4.18 Siklon yang direka bentuk untuk beroperasi di bawah tekanan lampau melebihi 0.07 Pa mesti mematuhi keperluan yang ditetapkan dalam.

4.19 Penutupan siklon untuk pertimbangan ekonomi atau lain-lain yang tidak diperuntukkan oleh proses teknologi adalah dilarang.

4.20 Operasi siklon hendaklah dijalankan mengikut keperluan.

4.21 Kerja-kerja yang berkaitan dengan kemasukan, pengendalian, pembaikan siklon hendaklah dijalankan dengan mematuhi arahan keselamatan yang berkuat kuasa di perusahaan.

4.22 Semua jenis kerja di dalam badan siklon hendaklah dijalankan menggunakan pakaian dan cara perlindungan lain bagi mereka yang bekerja mengikut GOST 12.4.011 mengikut prosedur dan peraturan keselamatan yang ditetapkan di perusahaan tertentu.

4.23 Pegawai perusahaan atau organisasi yang terlibat secara langsung dalam pengendalian atau pembaikan taufan, serta orang yang bertanggungjawab ke atas perkhidmatan tertentu perusahaan atau organisasi yang bersalah kerana melanggar peraturan keselamatan, memikul tanggungjawab jenayah, pentadbiran atau tatatertib mengikut cara yang ditetapkan oleh undang-undang Persekutuan Rusia.

5 Kaedah ujian

5.1 Memeriksa penampilan, kesempurnaan dan kualiti pemasangan siklon dilakukan dengan pemeriksaan visual peralatan lengkap dan elemen individunya.

Semasa pemeriksaan, adalah perlu untuk memastikan bahawa tiada objek asing di dalam badan siklon dan keadaan penebat haba dan salutan anti-karat; periksa kesediaan tempat untuk menyambung alat pengukur, kualiti pemasangan pintu pagar dan palka, prestasi kimpalan dan sambungan yang menjejaskan ketat peralatan.

5.2 Semakan dimensi keseluruhan siklon hendaklah dilakukan dengan cara mengukur panjang yang digunakan di pengilang.

5.3 Semakan jisim siklon hendaklah dilakukan dengan menimbang himpunan siklon kosong atau bahagian-bahagiannya pada neraca atau menggunakan dinamometer.

5.4 Dalam pembuatan siklon, kawalan kualiti kimpalan yang dibuat oleh kimpalan arka mengikut GOST 5264, GOST 11534, GOST 14771, GOST 14776, GOST 14806, GOST 16037, GOST 16038, GOST 2758; kimpalan dalam gas pelindung mengikut GOST 23518; kimpalan arka terendam mengikut GOST 8713, GOST 11533; kimpalan electroslag mengikut GOST 15164; kimpalan kenalan mengikut GOST 15878, dijalankan dengan kaedah berikut:

Kawalan dan pengukuran visual;

ujian mekanikal;

Ujian untuk ketahanan terhadap kakisan antara butiran;

Penyelidikan metalografik;

Steeloskopi;

Pengesanan kecacatan ultrasonik;

Kaedah sinaran;

Mengukur kekerasan logam kimpalan;

Pengesanan kecacatan zarah warna atau magnet;

Kaedah lain (pelepasan akustik, kawalan luminescent, penentuan kandungan fasa ferit, dsb.) yang disediakan oleh reka bentuk teknikal.

5.5 Selepas tamat tempoh hayat perkhidmatan yang ditetapkan, siklon itu tertakluk kepada ujian untuk kebolehpercayaan perkhidmatan selanjutnya dengan memeriksa ketebalan dinding badan dengan kaedah ultrasonik mengikut GOST 14782, dengan sinaran - mengikut GOST 7512 atau dalam satu lagi cara yang ditentukan oleh pemaju, dan pematuhan petunjuk teknikal utama dengan dokumen kawal selia untuk taufan itu diwujudkan.

5.6 Ujian kebocoran

Kaedah menyemak siklon untuk kekejangan ditentukan oleh pemaju.

Ujian kimpalan untuk melalui kecacatan dijalankan dengan kaedah kapilari, hidraulik atau pneumatik.

Permukaan jahitan terkawal dari luar harus ditutup dengan larutan kapur, dan dari dalam ia harus dibasahi dengan banyak minyak tanah sepanjang tempoh ujian. Masa pendedahan mestilah sekurang-kurangnya ditunjukkan dalam jadual.

meja 1 - Masa pegangan kimpalan apabila diuji dengan minyak tanah

Kimpalan dianggap kedap jika kotoran minyak tanah tidak kelihatan pada permukaan jahitan terkawal dengan larutan kapur yang digunakan semasa masa pendedahan.

5.6.2 Ujian hidraulik

5.6.2.1 Ujian hidraulik mesti dijalankan pada bangku ujian pengeluar. Ia dibenarkan untuk menjalankan ujian hidraulik siklon bersaiz besar yang diangkut dalam bahagian dan dipasang di tapak pemasangan selepas pemasangan, kimpalan dan kerja-kerja lain di tapak pemasangan.

5.6.2.2 Ujian hidraulik siklon hendaklah dijalankan dengan pengikat dan gasket yang diperuntukkan dalam dokumen pengawalseliaan untuk radas tertentu.

(1)

di mana R - tekanan reka bentuk ditentukan mengikut GOST 14249, MPa (kgf / cm 2),

[σ] 20 dan [σ] t- tegasan yang dibenarkan untuk bahan, masing-masing, pada 20 °C dan suhu reka bentukt, MPa (kgf / cm 2).

Nota

1 Jika bahan bahagian berasingan atau unit pemasangan (cangkang, bahagian bawah, bebibir, pengikat, paip cawangan) kapal kurang kuat atau jika tekanan reka bentuk atau suhu reka bentuknya kurang daripada bahagian lain atau unit pemasangan, maka siklon hendaklah diuji dengan tekanan ujian yang ditentukan untuk bahagian atau unit pemasangan ini.

2 Ia dibenarkan untuk menentukan tekanan ujian untuk siklon yang direka untuk zon iklim yang sepadan, dengan mengambil kira keadaan zon ini, tekanan reka bentuk atau suhu reka bentuk yang kurang penting.

3 Jika R dan lain-lain, ditentukan oleh formula (), menyebabkan keperluan untuk menebal dinding badan siklon yang beroperasi di bawah tekanan luaran, maka untuk ujian hidraulik dibenarkan mengira tekanan ujian mengikut formula

di mana E 20 Dan E t- moduli keanjalan bahan, masing-masing, pada 20 °C dan suhu reka bentuk t, MPa (kgf / cm 2).

4 Tekanan ujian apabila menguji siklon yang direka bentuk untuk beroperasi dengan parameter reka bentuk yang berbeza (tekanan atau suhu) hendaklah diambil sama dengan maksimum nilai eksperimen yang ditentukan bagi tekanan ujian untuk pelbagai parameter reka bentuk.

5 Sisihan maksimum tekanan ujian tidak boleh lebih daripada 5%.

5.6.2.4 Ujian hidraulik siklon yang dipasang secara menegak dibenarkan dijalankan dalam kedudukan mendatar, dengan syarat kekuatan badan siklon dipastikan.

Pengiraan kekuatan mesti dilakukan oleh pemaju dokumen kawal selia untuk siklon ini.

Dalam kes ini, tekanan ujian perlu diambil kira tekanan hidrostatik, jika yang terakhir bertindak pada siklon di bawah keadaan operasi, dan dikawal oleh tolok tekanan yang dipasang pada generatrix atas badan siklon.

5.6.2.5 Air digunakan untuk ujian hidraulik siklon. Ia dibenarkan, atas persetujuan dengan pembangun, untuk menggunakan cecair lain sebagai medium ujian.

Perbezaan suhu antara dinding siklon dan udara ambien semasa ujian tidak boleh menyebabkan kelembapan jatuh pada permukaan dinding siklon.

5.6.2.6 Tekanan dalam siklon ujian hendaklah ditingkatkan dan dikurangkan dengan lancar mengikut arahan pengilang. Kadar kenaikan dan penurunan tekanan tidak boleh melebihi 0.5 MPa (5 kgf / cm 2) seminit.

Nilai masa pendedahan siklon (bahagian, unit pemasangan) di bawah tekanan ujian mestilah sekurang-kurangnya nilai yang dinyatakan dalam jadual.

meja 2 - Masa pendedahan siklon di bawah tekanan ujian

Selepas memegang siklon (bahagian, unit pemasangan) di bawah tekanan ujian, adalah perlu untuk mengurangkan tekanan kepada yang dikira dan menjalankan pemeriksaan visual permukaan luar, sambungan boleh tanggal dan dikimpal. Mengetuk siklon semasa ujian adalah tidak dibenarkan.

NOTA - Pemeriksaan visual siklon yang beroperasi di bawah vakum hendaklah dijalankan pada tekanan ujian.

5.6.2.7 Tekanan ujian semasa ujian hidraulik hendaklah dikawal menggunakan dua tolok tekanan. Kedua-dua tolok tekanan memilih jenis yang sama, had pengukuran, kelas ketepatan, nilai bahagian yang sama. Tolok tekanan mesti mempunyai kelas ketepatan sekurang-kurangnya 2.5.

5.6.2.8 Selepas ujian hidraulik, air mesti dikeluarkan sepenuhnya.

5.6.2.9 Pengujian siklon yang beroperasi tanpa tekanan (untuk pengisian) hendaklah dijalankan dengan membasahkan kimpalan dengan minyak tanah mengikut.

5.6.2.10 Ia dibenarkan menggantikan ujian hidraulik dengan persetujuan dengan pemaju dengan pneumatik (udara termampat, gas lengai atau campuran udara dengan gas kawalan), jika ujian hidraulik adalah mustahil disebabkan oleh: tekanan tinggi daripada jisim air dalam siklon atau asas bangku ujian; penyingkiran air yang sukar dari siklon; kemungkinan pelanggaran salutan dalaman; suhu udara ambien di bawah 0 ° С; kegagalan untuk menahan beban yang dicipta apabila siklon diisi dengan air, struktur galas beban dan asas bangku ujian, dsb.

5.6.3 Ujian pneumatik

Sebelum ujian pneumatik, siklon mesti tertakluk kepada pemeriksaan dalaman dan luaran, dan kimpalan mesti tertakluk kepada pengesanan kecacatan ultrasonik 100% atau ujian sinaran.

Tekanan ujian mesti ditentukan dari .

Masa pendedahan siklon di bawah tekanan ujian hendaklah sekurang-kurangnya 0.08 jam (5 min).

Selepas pendedahan di bawah tekanan ujian, adalah perlu untuk mengurangkan tekanan kepada nilai yang dikira, periksa permukaan siklon dan periksa kekencangan sambungan yang dikimpal dan boleh tanggal dengan air sabun atau dengan cara lain.

Kawalan semasa ujian pneumatik mesti dijalankan dengan kaedah pelepasan akustik.

5.6.4 Keputusan ujian dianggap memuaskan jika semasa pelaksanaannya tiada:

Penurunan tekanan pada manometer;

Lulus persekitaran ujian (kebocoran, berpeluh, gelembung udara atau gas) dalam sambungan dikimpal dan pada logam asas;

tanda-tanda rehat;

Kebocoran dalam sambungan boleh tanggal;

Ubah bentuk sisa.

Nota e - Dibenarkan untuk tidak mempertimbangkan kebocoran medium ujian melalui kebocoran tetulang, jika ia tidak mengganggu penyelenggaraan tekanan ujian.

5.6.5 Nilai tekanan ujian dan keputusan ujian mesti dimasukkan ke dalam pasport untuk siklon.

5.7 Persampelan untuk menentukan kepekatan bahan berbahaya di salur masuk dan keluar siklon dijalankan mengikut GOST R 50820 mengikut program dan kaedah yang dipersetujui oleh semua organisasi yang berminat.

5.8 Rintangan hidraulik dikira sebagai perbezaan antara jumlah tekanan pada masuk dan keluar siklon dari segi . , kJ / 1000 m 3, dibelanjakan untuk mengatasi rintangan hidraulik siklon dengan gas dan dikira dengan formula

saya en = ∆ R, (3)

di mana ∆ R - rintangan hidraulik taufan, Pa.

Dalam pengiraan ini, kerugian dalam kipas tidak diambil kira, kerana kecekapannya boleh berbeza bergantung pada reka bentuk dan mod operasi.

LAMPIRAN A

(rujukan)

Bibliografi

Kata kunci:pembersihan gas, siklon