rumah - Membaiki sejarah
Diameter paip untuk dapur di dalam rumah. Cerobong dan cerobong asap. Apa yang perlu dilakukan jika keratan rentas cerobong adalah segi empat sama

Kecekapan dan keselamatan peranti pemanasan yang menghasilkan haba dengan membakar bahan api tertentu sebahagian besarnya bergantung pada parameter dan keadaan cerobong. Hari ini, banyak syarikat telah mula mengeluarkan model keluli terlindung, tetapi tidak semua pengguna bersedia untuk menanggung kos tinggi dan hayat perkhidmatan yang agak singkat. Selalunya pemilik rumah membuat keputusan untuk membina paip cerobong mengikut teknologi tradisional, iaitu, diperbuat daripada bata, dengan tangan anda sendiri. Untuk melakukan ini, anda perlu mengikuti beberapa peraturan dan mengetahui bahan apa yang terbaik untuk digunakan.

Kekuatan dan kelemahan cerobong bata

Cerobong bata boleh digunakan di mana-mana kemudahan, sama ada bilik dandang atau sebuah rumah persendirian. Dengan kemunculan sandwic keluli pasang siap, mereka menjadi kurang popular, tetapi masih digunakan secara meluas. Ini dijelaskan oleh kelebihan berikut:

  • cerobong bata lebih murah daripada "sandwic";
  • bertahan lebih lama: kira-kira 30 tahun;
  • adalah penting elemen seni bina dan sesuai secara visual dengan beberapa jenis bumbung, sebagai contoh, jubin.

Tetapi reka bentuk ini juga mempunyai banyak kelemahan:

  1. Dari segi kerumitan dan tempoh, pembinaan cerobong sedemikian adalah lebih rendah daripada pemasangan "sandwic", dan pengangkutan khas akan diperlukan untuk menghantar bahan.
  2. Cerobong bata mempunyai berat yang ketara, jadi ia mesti disediakan dengan asas yang boleh dipercayai.
  3. Dalam diameter ia mempunyai bentuk segi empat tepat, walaupun yang paling sesuai ialah keratan rentas bulat. Pusaran terbentuk di sudut, menghalang aliran normal gas dan dengan itu memburukkan daya tarikan.
  4. Permukaan dalam cerobong batu bata walaupun selesai dengan plaster, ia tetap kasar, akibatnya ia menjadi ditutup dengan jelaga dengan lebih cepat.

Tidak seperti keluli tahan karat, bata cepat dimusnahkan oleh pemeluwapan asid. Yang terakhir terbentuk jika suhu gas serombong semasa pergerakannya melalui paip berjaya turun di bawah 90 darjah. Oleh itu, apabila menyambungkan dandang moden yang ekonomik dengan ekzos suhu rendah atau dapur yang dikendalikan dalam mod membara (penjana haba jenama Profesor Butakov, Bullerjan, Breneran) ke cerobong batu bata, adalah perlu untuk melapisinya, iaitu, pasang paip keluli tahan karat di dalamnya.

Unsur-unsur cerobong bata

Reka bentuk cerobong adalah sangat mudah.

Saluran ekzos asap dilindungi di bahagian atas oleh bahagian berbentuk kon - payung atau penutup (1), yang menghalang pemendakan, habuk dan serpihan kecil daripada masuk ke dalam. Elemen atas paip - kepala (2) - lebih lebar daripada bahagian utamanya. Terima kasih kepada ini, adalah mungkin untuk mengurangkan jumlah kelembapan yang masuk ke kawasan yang lebih rendah - leher (3) semasa hujan.

Di atas bumbung terdapat satu lagi pelebaran - memerang (5). Terima kasih kepadanya, kelembapan atmosfera tidak memasuki jurang antara cerobong dan bumbung (6). Pada memerang dengan bantuan mortar simen cerun (4) terbentuk, di mana air yang masuk ke paip mengalir. Untuk mengelakkan kebakaran kasau (7) dan sarung (8) daripada terkena permukaan panas cerobong asap mereka dibalut dengan bahan penebat haba.

Bahagian cerobong melintasi ruang loteng dipanggil riser (9). Di bahagian bawahnya, hanya pada tahap lantai loteng, terdapat satu lagi pelebaran - gebu (10).

Catatan! Ketiga-tiga pelebaran - kepala, memerang dan bulu - dibuat hanya disebabkan oleh penebalan dinding, manakala keratan rentas saluran sentiasa kekal malar. Berang-berang dengan bulu, serta elemen cerobong lain yang dipasang di persimpangan bumbung atau siling, dipanggil trim.

Dinding tebal bulu melindungi elemen lantai kayu (11) daripada haba yang berlebihan, yang boleh menyebabkan ia menyala.

Cerobong itu boleh dibuat tanpa bulu. Kemudian, di kawasan di mana siling berlalu, kotak keluli dipasang di sekeliling paip, yang kemudiannya diisi dengan penebat haba pukal - tanah liat yang diperluas, pasir atau vermikulit. Ketebalan lapisan ini hendaklah 100-150 mm. Tetapi pengguna berpengalaman tidak mengesyorkan menggunakan pilihan pemotongan ini: pengisi penebat jatuh melalui retakan.

Kebulannya juga dialas dengan penebat haba tidak mudah terbakar yang berkesan (12). Sebelum ini, asbestos digunakan di mana-mana dalam kapasiti ini, tetapi selepas sifat karsinogeniknya ditemui, mereka cuba untuk tidak menggunakan bahan ini. Alternatif yang tidak berbahaya, tetapi lebih mahal ialah kadbod basalt.

Bahagian paling bawah cerobong juga dipanggil leher (14). Ia mempunyai injap (13), di mana draf boleh dilaraskan.

Bergantung pada kaedah pembinaan, cerobong mungkin salah satu daripada jenis berikut:

  1. Dipasang. Kompor itu sendiri berfungsi sebagai asas untuk reka bentuk ini. Untuk menyokong berat cerobong yang mengagumkan, dindingnya mestilah setebal dua bata.
  2. akar. Cerobong sedemikian berdiri di atas asas yang berasingan dan bukan sebahagian daripada sebarang pemasangan penjanaan haba. Paip ekzos asap dapur atau dandang disambungkan kepadanya melalui terowong mendatar - lengan boleh balik.
  3. dinding. Cerobong jenis ini adalah saluran dalam dinding menanggung beban. Untuk menjimatkan haba, mereka biasanya menggunakan dinding dalaman, di kedua-dua belahnya terdapat bilik yang dipanaskan.

Dalam cerobong bata menegak, draf terbentuk secara semula jadi, iaitu, disebabkan oleh perolakan. Prasyarat untuk pembentukan aliran menaik ialah perbezaan suhu antara udara ambien dan gas ekzos: semakin besar, semakin kuat draf yang dihasilkan dalam paip. Oleh itu, untuk fungsi normal cerobong, adalah sangat penting untuk menjaga penebatnya.

Pengiraan parameter asas

Pada peringkat reka bentuk adalah perlu untuk menentukan ketinggian cerobong dan dimensi keratan rentas saluran ekzos asap. Tugas pengiraan adalah untuk memastikan daya tarikan yang optimum. Ia mesti mencukupi untuk memastikan jumlah udara yang diperlukan memasuki kotak api dan semua produk pembakaran dikeluarkan sepenuhnya, dan pada masa yang sama tidak terlalu besar supaya gas panas mempunyai masa untuk melepaskan haba mereka.

Ketinggian

Ketinggian cerobong mesti dipilih dengan mengambil kira keperluan berikut:

  1. Perbezaan ketinggian minimum antara jeriji dan bahagian atas kepala ialah 5 m.
  2. Jika bumbung ditutup dengan bahan mudah terbakar, sebagai contoh, kayap bitumen, kepala cerobong harus naik di atasnya sekurang-kurangnya 1.5 m.
  3. Untuk bumbung dengan salutan tidak mudah terbakar jarak minimum ke atas ialah 0.5 m.

kuda atap kalis bunyi atau parapet rata dalam cuaca berangin tidak sepatutnya mewujudkan sokongan di atas cerobong. Untuk melakukan ini, anda perlu mematuhi peraturan berikut:

  • jika paip terletak lebih dekat daripada 1.5 m berhubung dengan rabung atau parapet, maka ia harus naik di atas elemen ini sekurang-kurangnya 0.5 m;
  • apabila dikeluarkan dari rabung atau parapet pada jarak 1.5 hingga 3 m, kepala paip boleh berada pada ketinggian yang sama dengan elemen ini;
  • pada jarak lebih daripada 3 m, bahagian atas kepala boleh diletakkan di bawah rabung, pada ketinggian garis condong yang ditarik melaluinya dengan sudut 10 darjah berbanding dengan mendatar.

Sekiranya terdapat bangunan yang lebih tinggi berhampiran rumah, maka cerobong harus didirikan 0.5 m di atas bumbungnya.

Dimensi bahagian

Jika dapur atau dandang disambungkan ke cerobong, maka dimensi keratan rentas harus ditentukan bergantung pada kuasa penjana haba:

  • sehingga 3.5 kW: saluran dibuat saiz separuh bata - 140x140 mm;
  • dari 3.5 hingga 5.2 kW: 140x200 mm;
  • dari 5.2 hingga 7 kW: 200x270 mm;
  • lebih 7 kW: dalam dua bata - 270x270 mm.

Kuasa penjana haba buatan kilang ditunjukkan dalam pasport. Jika dapur atau dandang adalah buatan sendiri, anda perlu menentukan sendiri parameter ini. Pengiraan dilakukan mengikut formula:

W = Vt * 0.63 * * 0.8 * E / t,

  • W - kuasa penjana haba, kW;
  • Vt - isipadu kotak api, m 3;
  • 0.63 - faktor beban relau purata;
  • 0.8 - pekali purata menunjukkan bahagian bahan api terbakar sepenuhnya;
  • E - nilai kalori bahan api, kW*h/m3;
  • T ialah masa pembakaran satu beban bahan api, jam.

Biasanya, T = 1 jam diambil - kira-kira ini adalah masa yang diperlukan untuk sebahagian bahan api terbakar semasa pembakaran biasa.

Nilai kalori E bergantung kepada jenis kayu dan kandungan lembapannya. Nilai purata ialah:

  • untuk poplar: pada kelembapan 12% E - 1856 kWj/meter padu. m, pada kelembapan 25 dan 50% - 1448 dan 636 kW*h/m3, masing-masing;
  • untuk cemara: pada kelembapan 12, 25 dan 50%, masing-masing, 2088, 1629 dan 715 kW*h/m3;
  • untuk pain: masing-masing, 2413, 1882 dan 826 kW*h/m3;
  • untuk birch: masing-masing, 3016, 2352 dan 1033 kW*h/m3;
  • untuk oak: masing-masing, 3758, 2932 dan 1287 kW*h/m3.

Untuk pendiangan, pengiraan sedikit berbeza. Di sini, luas keratan rentas cerobong bergantung pada saiz tingkap kotak api: F = k * A.

  • F - luas keratan rentas saluran ekzos asap, cm 2;
  • K - pekali perkadaran, bergantung pada ketinggian cerobong dan bentuk keratan rentasnya;
  • A ialah luas tingkap peti api, cm 2.

Pekali K adalah sama dengan nilai berikut:

  • dengan ketinggian cerobong 5 m: untuk bahagian bulat- 0.112, untuk segi empat sama - 0.124, untuk segi empat tepat - 0.132;
  • 6 m: 0.105, 0.116, 0.123;
  • 7 m: 0.1, 0.11, 0.117;
  • 8 m: 0.095, 0.105, 0.112;
  • 9 m: 0.091, 0.101, 0.106;
  • 10 m: 0.087, 0.097, 0.102;
  • 11 m: 0.089, 0.094, 0.098.

Untuk nilai ketinggian pertengahan, pekali K boleh ditentukan menggunakan graf khas.

Mereka cenderung untuk membuat dimensi sebenar saluran ekzos asap dekat dengan yang dikira. Tetapi mereka dipilih dengan mengambil kira saiz standard bata, bongkah atau bahagian silinder.

Bahan dan alatan

Cerobong batu bata dikendalikan dalam keadaan perubahan suhu yang ketara, jadi ia harus dibina daripada batu bata berkualiti tinggi. Pematuhan peraturan ini akan menentukan betapa selamatnya struktur itu: jika bata tidak retak, ini bermakna gas beracun dan percikan api yang boleh menyebabkan kebakaran tidak akan masuk ke dalam bilik.

Jenis-jenis batu bata

Paip itu didirikan daripada pepejal bata seramik dengan sifat tahan api gred dari M150 hingga M200. Bergantung pada kualiti, bahan ini dibahagikan kepada tiga gred.

Gred pertama

Apabila membuat bata sedemikian, suhu dan masa penahanan semasa penembakan sesuai dengan jenis tanah liat. Anda boleh mengenalinya dengan tanda-tanda berikut:

  • blok berwarna merah terang, dengan warna kekuningan yang mungkin;
  • badan bata tidak mempunyai liang atau kemasukan yang dapat dilihat oleh mata;
  • semua tepi adalah sekata dan licin, tidak ada kawasan yang hancur di tepi;
  • Mengetuk dengan tukul ringan atau objek logam lain menghasilkan bunyi yang kuat dan jelas.

Darjah dua

Batu bata sedemikian tidak terbakar. Berikut adalah tanda-tanda yang mencirikannya:

  • blok mempunyai warna oren pucat, sedikit tepu;
  • banyak liang kelihatan di permukaan;
  • bunyi apabila diketuk adalah kusam dan pendek;
  • Mungkin terdapat kecacatan pada tepi dan tepi dalam bentuk burr dan kawasan yang hancur.

Bata gred ke-2 dicirikan oleh kapasiti haba yang rendah, rintangan fros dan ketumpatan.

darjah tiga

  • blok mempunyai warna merah gelap yang mendalam, ada yang hampir coklat;
  • apabila diketuk, bunyinya terlalu kuat;
  • tepi dan tepi mengandungi kecacatan dalam bentuk cip dan burr;
  • strukturnya berliang.

Bata sedemikian tidak mempunyai rintangan fros, tidak mengekalkan haba dan terlalu rapuh.

Cerobong harus dibina daripada bata gred pertama. Gred kedua tidak boleh digunakan sama sekali, tetapi gred ketiga boleh digunakan untuk membuat asas untuk paip berdiri bebas.

Apakah penyelesaian yang diperlukan

Keperluan kualiti untuk mortar adalah sama tinggi dengan batu bata. Di bawah sebarang pengaruh suhu, cuaca dan mekanikal, ia mesti memastikan ketatnya batu sepanjang hayat perkhidmatannya. Memandangkan bahagian individu cerobong beroperasi masuk keadaan yang berbeza, maka penyelesaian yang berbeza digunakan semasa meletakkannya.

Sekiranya paip yang didirikan adalah paip akar, maka dua baris pertamanya (zon No. 3), terletak di bawah lantai, harus diletakkan di atas mortar pasir simen (3-4 bahagian pasir untuk 1 bahagian simen). Untuk menjadikan adunan lebih plastik, anda boleh menambah 0.5 bahagian kapur ke dalamnya.

Bahagian cerobong yang terletak lebih tinggi, sehingga dan termasuk bulu, mempunyai suhu dalaman 355 hingga 400 darjah, jadi apabila membinanya, mortar pasir tanah liat digunakan. Jika bulu berakhir di bawah siling (zon No. 8), dan pemotongan diperbuat daripada bahan pukal(zon No. 9), maka penggunaan campuran ini juga terpakai untuk memotong baris.

Riser, otter dan leher cerobong (zon No. 10), yang tidak menjadi sangat panas, tetapi tertakluk kepada beban angin, harus diletakkan menggunakan mortar kapur. Komposisi yang sama boleh digunakan apabila membina kepala (zon No. 11), tetapi campuran simen-pasir biasa juga sesuai untuk kawasan ini.

Tanah liat untuk penyelesaian mestilah lemak sederhana. Ia tidak sepatutnya mempunyai bau yang kuat, kerana ini adalah tanda kehadiran kekotoran organik yang menyebabkan keretakan dalam larutan.

Ketiadaan bahan organik juga wajar untuk pasir. Keperluan ini dipenuhi oleh pasir gunung, serta penggantian yang lebih murah daripada sekerap bata tanah. Yang terakhir boleh menjadi seramik atau fireclay. Oleh kerana cerobong itu dibina khusus daripada bata seramik, pasir yang sama harus digunakan.

Sebagai tambahan kepada bahan yang ditentukan, anda memerlukan elemen yang dibeli khas - pintu pembersihan, injap dan penutup. Jurang antara kerja bata dan yang dipasang di dalamnya produk logam dipadatkan menggunakan kord asbestos atau kadbod basalt.

Alatan

Alat yang paling biasa akan digunakan:

  • Guru OK;
  • petik tukul;
  • talian paip

Anda tidak boleh melakukannya tanpa tahap bangunan.

Kerja Persediaan

Jika cerobong utama sedang dibina, maka kerja-kerja pembinaan anda harus bermula dengan pembinaan asas konkrit bertetulang. Ketinggian minimumnya ialah 30 cm, dan tapaknya mesti terletak di bawah kedalaman beku tanah. Asas cerobong tidak sepatutnya mempunyai sambungan tegar dengan asas bangunan, kerana kedua-dua objek mengecut secara berbeza.

Sesetengah tukang merendam bata sebelum memulakan kerja. Ini masuk akal, kerana apabila kering, blok akan menyerap air secara aktif dari mortar dan batu akan menjadi rapuh. Tetapi anda perlu mengambil kira bahawa batu yang diperbuat daripada bata yang telah direndam mengambil masa yang agak lama untuk kering, jadi pilih teknik mengikut masa tahun dan keadaan cuaca - bata harus kering sebelum fros pertama.

Pasir mesti dibersihkan dengan teliti daripada kekotoran dengan menapis melalui penapis dengan saiz mesh 1x1 mm, dan kemudian dibasuh. Adalah lebih baik untuk menggosok tanah liat melalui penapis selepas direndam. Limau nipis yang digunakan hendaklah diketuk.

Penyelesaian disediakan mengikut resipi berikut:

  1. Tanah liat-pasir: campurkan pasir, tanah liat dan tanah liat biasa dalam nisbah 4:1:1.
  2. Batu kapur: pasir, kapur dan simen M400 digabungkan dalam nisbah 2.5: 1: 0.5.
  3. Simen-pasir: campur pasir dan simen gred M400 dalam nisbah 3:1 atau 4:1.

Tanah liat direndam selama 12-14 jam, kacau dari semasa ke semasa dan tambah air jika perlu. Kemudian pasir ditambah kepadanya. Resipi yang diberikan direka untuk tanah liat sederhana lemak, tetapi dinasihatkan untuk menyemak parameter ini terlebih dahulu dengan cara berikut:

  1. Ambil 5 bahagian kecil tanah liat dengan jisim yang sama.
  2. Pasir ditambah kepada 4 bahagian dalam jumlah 10, 25, 75 dan 100% daripada isipadu tanah liat, dan satu dibiarkan dalam bentuk tulennya. Untuk tanah liat yang jelas berminyak, jumlah pasir dalam bahagian adalah 50, 100, 150 dan 200%. Setiap sampel ujian perlu dicampur sehingga homogen, dan kemudian, dengan menambah air secara beransur-ansur, berubah menjadi larutan dengan konsistensi doh tebal. Campuran yang disediakan dengan betul tidak boleh melekat pada tangan anda.
  3. Dari setiap bahagian, buat beberapa bola dengan diameter 4–5 cm dan bilangan plat yang sama dengan ketebalan 2 hingga 3 cm.
  4. Seterusnya, mereka dikeringkan selama 10-12 hari di dalam bilik dengan suhu bilik yang tetap dan tanpa draf.

Hasilnya ditentukan dengan mempertimbangkan penyelesaian yang memenuhi dua keperluan sebagai sesuai untuk digunakan:

  • produk yang dibuat daripadanya tidak retak selepas pengeringan (ini berlaku dengan kandungan lemak tinggi);
  • Bola yang dijatuhkan dari ketinggian 1 m tidak hancur (ini akan menunjukkan kandungan lemak yang tidak mencukupi).

Penyelesaian yang diuji disediakan dalam jumlah yang mencukupi (2-3 baldi diperlukan untuk 100 bata), dan air yang mencukupi ditambah supaya campuran meluncur keluar dari kulir dengan mudah.

Bagaimana untuk meletakkan cerobong dengan tangan anda sendiri: arahan langkah demi langkah

Jika bahan dan alat disediakan, kerja pembinaan boleh dimulakan:

  1. Kira-kira dua baris ke siling mereka mula meletakkan bulu. Sekiranya terdapat beberapa saluran di dalam cerobong, maka batu bata yang memisahkannya hendaklah sebahagiannya dimasukkan ke dalam salah satu dinding luar.
  2. Letakkan dua baris pertama dengan berhati-hati. Mereka menetapkan nada untuk keseluruhan struktur, jadi mereka mesti sekata sempurna dan tegas mendatar. Jika paip yang dipasang dipasang, maka dari baris pertama ia dibina di atas mortar tanah liat-pasir, yang digunakan dalam lapisan setebal 8-9 mm, dan apabila blok dipasang di tempatnya, ia dimampatkan kepada ketebalan 6–7 mm.
  3. Mengikut perintah itu, leher cerobong itu didirikan. Jahitan mesti diikat supaya batu tidak retak ke dalam lapisan yang berasingan.
  4. Dari dalam, jahitan digosok dengan mortar (supaya permukaan dalam cerobong itu selancar mungkin).
  5. Tempoh fluffing ditentukan dengan mengambil kira penyelesaian jangkaan struktur:
  6. Dengan setiap baris, ketebalan dinding dalam bulu meningkat sebanyak 30-35 mm. Untuk melakukan ini, plat bata dengan ketebalan yang berbeza dipotong. Jadi, sebagai contoh, dalam barisan pertama bulu, sebagai tambahan kepada keseluruhan blok, bilangannya telah meningkat dari 5 hingga 6, bahagian membujur dan melintang (2 keping setiap satu) dan beberapa suku digunakan. Bata yang dipotong mesti diletakkan supaya potongan kasar menghadap ke dalam batu dan bukan ke dalam saluran ekzos asap. Barisan bulu, yang akan siram dengan tumpang tindih, mesti diasingkan daripada unsur kayu jalur asbestos atau kadbod basalt. Seterusnya, mereka kembali ke dimensi asal cerobong - ini akan menjadi baris pertama riser. Pada peringkat ini, menggunakan garis paip, anda perlu menentukan unjuran cerobong ke atas bumbung dan membuat lubang di dalamnya untuknya. Dalam kalis air dan filem penghalang wap Mereka tidak membuat lubang, tetapi hirisan berbentuk salib. Selepas ini, kelopak yang terhasil dibengkokkan sedemikian rupa sehingga fungsi elemen ini tidak terjejas. Riser dibentangkan baris demi baris, cuba menjadikannya benar-benar menegak (dikawal oleh garis paip).

Pembentukan memerang

Riser berakhir dalam satu baris yang memanjangkan separuh ketinggiannya di atas tepi bawah lubang di bumbung. Mereka yang berada pada tahap kasau kayu dan sarung mesti dilindungi dengan jalur asbestos atau basalt.

Berang-berang bermula seterusnya. Seperti bulu, ia secara beransur-ansur mengembang, tetapi tidak sekata, dan mengambil kira ketinggian yang berbeza tepi lubang di bumbung. Seterusnya, dimensi cerobong kembali ke nilai asal- leher relau bermula.

Peringkat terakhir ialah pembinaan kepala dua baris. Baris pertama dibuat dengan pelebaran 30-40 mm ke semua arah. Baris kedua - oleh skema biasa, manakala pada tebing baris bawah ia dibentangkan menggunakan mortar konkrit permukaan condong.

Payung dipasang di birai kepala. Jarak antara bahagian bawah dan bahagian atas kepala hendaklah 150–200 mm.

Jika bahan bumbung mudah terbakar dan penjana haba bahan api pepejal disambungkan ke cerobong, penangkap percikan (mesh mesh) mesti dipasang pada kepala.

Jurang antara paip dan bumbung mesti dimeteraikan.

"Langkah-langkah" memerang dilicinkan dengan mortar supaya permukaan condong terbentuk, selepas itu seluruh bahagian luar cerobong mesti dirawat dengan sebatian kalis air.

Penebat cerobong bata

Paling cara murah penebat cerobong asap - salutkan permukaannya dengan larutan berasaskan kapur dan sanga. Mula-mula, jejaring pengukuh dilekatkan pada cerobong, kemudian larutan digunakan lapisan demi lapisan, menjadikan campuran lebih tebal setiap kali. Bilangan lapisan adalah dari 3 hingga 5. Akibatnya, salutan mempunyai ketebalan 40 mm.

Selepas plaster kering, retak mungkin muncul di atasnya yang perlu ditutup. Seterusnya, cerobong itu diputihkan dengan larutan kapur atau kapur.

Lebih mahal, tetapi lebih pilihan yang berkesan penebat dikaitkan dengan penggunaan bulu basalt dengan ketumpatan 30-50 kg/m3. Oleh kerana dinding cerobong adalah rata, sebaiknya gunakan penebat ini dalam bentuk papak keras daripada panel lembut (tikar).

Untuk memasang bulu basalt pada cerobong, anda perlu mengamankan bingkai profil logam dengan dowel. Penebat diletakkan di dalam bingkai, selepas itu ia boleh diperbaiki dengan kord nilon yang diregangkan atau diskrukan ke kerja bata dengan dowel berbentuk cakera khas dengan kepala diameter besar (untuk mengelakkan menolak bahan).

Filem kalis wap diletakkan di atas bulu basalt (penebat haba ini menyerap air dengan baik), dan kemudian ditampal dengan mortar simen-pasir pada jaringan pengukuhan atau disarung dengan timah (boleh tergalvani).

Memasang lengan baju

Lapisan cerobong dilakukan dalam urutan berikut:

  1. Di kawasan sambungan dandang atau relau, batu cerobong asap dibongkar pada ketinggian yang mencukupi untuk memasang bahagian terpanjang pelapik keluli. Ini biasanya perangkap kondensat.
  2. Semua elemen pelapik (lengan) dipasang secara berurutan, bermula dari bahagian atas. Semasa pemasangan berlangsung, bahagian yang dipasang bergerak ke atas, membebaskan ruang untuk bahagian berikutnya. Setiap elemen mempunyai cangkuk di mana anda boleh mengaitkan tali yang melalui lubang atas.
  3. Selepas memasang pelapik, ruang di antaranya dan dinding cerobong dipenuhi dengan penebat haba yang tidak mudah terbakar.

Pada penghujungnya, bukaan di cerobong asap bata sekali lagi.

Pembersihan cerobong

Lapisan jelaga yang mendap di dalam cerobong bukan sahaja mengurangkan keratan rentasnya, tetapi juga meningkatkan kemungkinan kebakaran, kerana ia boleh menyala. Kadang-kadang ia dibakar khas, tetapi kaedah pembersihan ini sangat berbahaya. Adalah lebih tepat untuk membuang jelaga menggunakan gabungan dua kaedah:

  1. Mekanikal melibatkan penggunaan berus dan pengikis pada pemegang yang panjang dan boleh dipanjangkan, serta pemberat pada kord yang kuat, yang disalurkan ke dalam cerobong dari atas.
  2. Bahan kimia: produk khas dibakar di dalam kotak api bersama-sama dengan bahan api biasa, contohnya, "Penyapu cerobong log" (dijual di kedai perkakasan). Ia mengandungi banyak bahan - lilin arang batu, ammonium sulfat, zink klorida, dll. Gas yang dilepaskan apabila produk ini terbakar membentuk salutan pada dinding cerobong yang tidak membenarkan jelaga melekat padanya.

Kaedah kedua digunakan sebagai langkah pencegahan.

Video: meletakkan paip bata

Pada pandangan pertama, cerobong itu kelihatan seperti reka bentuk yang sangat mudah. Walau bagaimanapun, pada setiap peringkat pembinaannya - dari pemilihan bahan hingga pemasangan penebat haba - pendekatan yang seimbang dan sengaja diperlukan. Dengan mengikuti cadangan pakar, anda boleh membina struktur yang tahan lama dan selamat yang akan bertahan selama bertahun-tahun.

Kita tidak boleh membayangkan rumah tanpa pemanasan. Konsep keselesaan kami tanpa syarat termasuk rejim suhu yang sesuai. Di rumah persendirian pemanasan pusat tidak, dan setiap pemilik mempunyai masalah pemanasan.

Kami mengalu-alukan pembaca tetap kami dan membawa kepada perhatiannya artikel tentang cerobong untuk dapur - komponen yang sangat diperlukan untuk mana-mana sistem pemanasan, sama ada dapur, pendiangan moden atau dandang dengan bekalan bahan api automatik.

Cerobong asap ialah paip yang terletak secara menegak yang menyalurkan gas serombong panas bahan api dalam unit pemanas ke atmosfera pada ketinggian yang mencukupi untuk mencipta draf dalam saluran dan menyebarkan produk pembakaran toksik dari tingkap dan saluran pengudaraan.

Prinsip operasi

Prinsip operasi cerobong adalah berdasarkan fenomena pengembangan gas panas, mengurangkan ketumpatannya dan, dengan itu, kenaikan gas yang lebih ringan ke atas.

Gas serombong naik ke atas, vakum terbentuk di dalam kotak api dan udara sejuk disedut masuk - fenomena draf berlaku.

Bagaimana cerobong itu berfungsi

Bahagian utama mana-mana cerobong adalah struktur paip menegak. Berbeza secara struktur daripada rakan pasang siap moden yang diperbuat daripada modul siap sedia buatan kilang.

Paip bata tradisional termasuk unsur-unsur berikut: leher untuk sambungan ke dapur, riser dengan injap, cerun, memerang, leher (pada titik laluan melalui bumbung), ikat kepala, kadang-kadang topi logam.

Cerobong buatan sendiri yang diperbuat daripada logam atau simen asbestos termasuk paip, penutup, penyesuai untuk menyambung ke dapur, dan penebat.

Paling banyak pemandangan moden cerobong asap - seramik dan . Struktur seramik terdiri daripada bingkai konkrit tanah liat yang diperluas luaran, paip seramik pasang siap dalaman, dan lapisan penebat di antara mereka. Struktur seramik dan sandwic itu sendiri termasuk blok berikut: blok lurus untuk mengumpul kondensat, tee, modul untuk pembersihan, elemen peralihan untuk menyambungkan unit pemanasan. Bahagian penting dalam cerobong moden ialah pemesong.

Jenis dan reka bentuk

Ciri reka bentuk cerobong terutamanya bergantung pada bahan dari mana ia dibuat.

Menurut bahan, cerobong asap adalah:

  • bata;
  • konkrit bertetulang (biasanya industri);
  • asbestos-simen;
  • daripada keluli;
  • seramik;
  • logam tiga lapisan - dua lapisan keluli dengan penebat bulu mineral di antara mereka.


Mengikut reka bentuk, cerobong asap adalah:

  • asli - struktur mempunyai asas sendiri;
  • dinding, terbina dalam dinding menanggung beban bangunan;
  • dipasang - paip ringan dipasang pada paip keluar secara menegak dandang atau perapian (dan dapur perut);
  • Selalunya struktur ringan hanya digantung daripada struktur sokongan bangunan;
  • sepaksi - disusun berdasarkan prinsip "paip-dalam-paip". Contoh yang paling biasa ialah bolong gas mendatar dandang pemanasan gas. Ia digunakan dalam peranti dengan kebuk pembakaran tertutup dan memastikan keselamatan maksimum untuk penduduk. Jimat penggunaan bahan api. Baru-baru ini, struktur menegak sistem Shidel telah muncul, mengambil udara pembakaran dari bumbung rumah (tepat di bawah bahagian atas).

Mana satu lebih baik untuk dipilih?

Pilihan cerobong sebahagian besarnya bergantung pada parameter yang dipasang unit pemanasan(reka bentuk, suhu, jenis bahan api yang digunakan), tahap kesediaan rumah (kami sedang memodenkan sebuah rumah lama dengan dapur dan paip dinding, rumah itu hanya "dalam reka bentuk" atau sudah dipasang struktur galas, atau sudah ada penamat); isipadu yang dipanaskan.

Keanehan pelbagai jenis cerobong asap ditunjukkan dalam jadual:

Jadual 1

Nama Kelebihan Kecacatan
Bata Pembinaan batu tahan lasak dan tahan suhu tinggi, ketahanan bergantung pada bahan pelapik. Pemasangan kompleks memerlukan tukang batu yang berkelayakan tinggi; berat berat, keperluan untuk asas; masa pemasangan yang panjang, keperluan untuk menggantikan pelapik kira-kira setiap 10 tahun. Apabila bekerja dengan dandang moden dan pendiangan, bata tanpa pelapik boleh runtuh secara literal dalam 10 tahun. Struktur dinding hanya boleh dipasang semasa pembinaan rumah.
Seramik Hayat perkhidmatan sehingga 50 tahun, permukaan dalaman licin, kelajuan pemasangan yang tinggi; rintangan asid yang tinggi, penebat haba yang baik; tahan suhu sehingga 550° Pilihan mahal; pemasangan memerlukan beberapa kelayakan; kerapuhan
Keluli satu lapisan (dan asbestos-simen) Permukaan dalaman licin, ringan, murah, kelajuan tinggi pemasangan, mudah dibaiki; rintangan kakisan dan pemeluwapan Penebat diperlukan; Apabila melalui struktur yang diperbuat daripada bahan mudah terbakar, offset besar diperlukan; Mereka terbakar dalam 10-15 tahun, tidak ada komponen - semasa pemasangan anda perlu membuat semua elemen sendiri. Galvanisasi akan bertahan selama lima tahun (atau kurang)
Jenis sandwic keluli Hayat perkhidmatan yang panjang, permukaan dalaman licin, ringan, cepat pemasangan mudah, pembaikan mudah, rintangan yang tinggi terhadap kakisan dan pemeluwapan; boleh dipasang/digantung di luar bangunan; penebat haba yang baik Elemen yang agak mahal

Anda tidak boleh menggunakan corrugation keluli fleksibel - ia cepat terbakar.

Walaupun harga, ia bernilai memilih moden cerobong seramik atau "sandwic". Jika perlu, mereka boleh dipasang rumah siap, dan di luar rumah, ia tahan lama, agak mudah untuk dipasang, tahan suhu tinggi, terlindung dengan baik, dan mempunyai pelbagai jenis elemen kilang siap pakai.

Jika anda ingin menggunakan kotak dinding lama dari yang biasa dapur pemanas– perlu memasukkan pelapik keluli tahan karat dan menebatnya. Tetapi mungkin anda harus memilih sandwic - akan ada sedikit kerumitan.

Buat sendiri atau tempah

Anda boleh membuat sendiri beberapa elemen untuk memasang paip satu lapisan atau meletakkannya struktur bata(jika anda mempunyai kemahiran tukang batu yang berkelayakan).


Tetapi pemasangan struktur pasang siap akan membantu menjimatkan sejumlah besar daripada belanjawan keluarga. Anda perlu membayar banyak untuk perkhidmatan pasukan yang berkelayakan - jumlahnya setanding dengan kos bahan. Terdapat risiko terserempak dengan pekerja tidak mahir.

Apabila memutuskan sama ada untuk melakukan kerja sendiri, anda perlu menganalisis dengan teliti keupayaan anda:

  • Sejauh mana bumbung boleh diakses;
  • adakah anda mempunyai rakan atau saudara mara yang boleh membantu;
  • Adakah anda takut ketinggian?
  • Apakah kelayakan anda dalam melaksanakan kerja pembaikan?

Peraturan bangunan

Reka bentuk cerobong ditentukan oleh peruntukan SNiP 41-01-2003.

Reka bentuk cerobong mesti memenuhi keperluan peraturan berikut:

  • ketinggian minimum mestilah sekurang-kurangnya 5,000 mm atau parut;
  • apabila terletak di cerun bumbung pada jarak kurang daripada 1.5 m ke rabung, paip hendaklah 500 mm lebih tinggi daripada rabung;
  • apabila terletak di cerun bumbung pada jarak 1.5-3 m ke rabung, paip mestilah tidak lebih rendah daripada rabung;
  • apabila terletak di cerun bumbung pada jarak lebih daripada 3 m ke rabung, sudut antara mendatar dan garisan yang melalui rabung dan bahagian atas paip hendaklah tidak lebih daripada 10°;
  • kepala mesti naik di atas bumbung rata hingga ketinggian sekurang-kurangnya 1,000 mm;


  • panjang maksimum setiap bahagian mendatar dan condong tidak boleh melebihi 1000 mm, jumlah panjang unjuran mereka ke bahagian mendatar tidak boleh melebihi 2000 mm. Sekiranya terdapat bahagian serong dan mendatar, adalah perlu untuk memanjangkan paip dengan panjang unjuran mendatar. Untuk seramik, bahagian mendatar tidak dibenarkan.

Keperluan keselamatan kebakaran untuk cerobong asap

Jarak dari permukaan cerobong seramik, keluli bertebat dan asbestos-simen ke struktur rumah mudah terbakar mestilah sekurang-kurangnya 250 mm; untuk cerobong bata dan struktur paip sandwic - sekurang-kurangnya 130 mm.

Mesti dilindungi pembinaan bangunan daripada bahan mudah terbakar menggunakan simen atau plaster gipsum pada mesh dengan ketebalan sekurang-kurangnya 25 mm.

Jika penutup bumbung boleh terbakar (perasa bumbung, kayap bitumen, ondulin), atau daun atau bulu mungkin terkumpul di atasnya - penangkap percikan mesh harus dipasang pada kepala.

Ingat bahawa kehidupan dan kesihatan orang yang anda sayangi bergantung pada kualiti penyingkiran asap.

Daya tarikan

Faktor-faktor yang mempengaruhi daya tarikan:

  • ketinggian paip;
  • keadaan permukaan saluran dalaman - keteraturan penyingkiran jelaga, kekasaran dinding;
  • kehadiran bahagian condong atau mendatar. Kehadiran bahagian mendatar dan condong adalah tidak diingini, kerana memanjangkan cerobong adalah tidak diingini - gas akan menyejuk, draf akan berkurangan sehingga ia berakhir;
  • pemasangan deflector;
  • kualiti penebat;
  • bekalan udara ke peti api.


Keselamatan anda bergantung pada daya tarikan, jadi anda perlu sentiasa memeriksa kehadiran daya tarikan dan mengambil langkah-langkah untuk membersihkan saluran daripada jelaga dan kepala paip daripada ais.

Membuat dan memasang cerobong dengan tangan anda sendiri

Bahan apa yang terbaik untuk membuatnya?

Yang paling mudah untuk dipasang - struktur keluli. Produk keluli lapisan tunggal memerlukan penebat dan pembuatan komponen - secara umum, bekerja untuk orang gila kerja patologi, dan di sini kami tidak akan mempertimbangkan pemasangannya.

Memasang cerobong yang diperbuat daripada paip sandwic agak mudah; ketersediaan sejumlah besar pelbagai elemen dan komponen di kedai membolehkan anda memasang peranti dari sebarang konfigurasi.

Lukisan dan gambar rajah

Sebelum memulakan kerja, tentukan dimensi dan lukis gambar rajah atau lukisan - ini akan membantu mengira jumlah bahan yang diperlukan dengan betul dan mengatur kerja dengan betul.


Pengiraan saiz

Ketinggian paip ditentukan mengikut keperluan SNiP 41-01-2003, tetapi tidak boleh lebih rendah daripada 5 m dari parut. Diameter diandaikan sama dengan diameter lubang keluar alat pemanas.

Video pemasangan

Tonton video kami - ia akan membantu anda melihat semua selok-belok proses pemasangan.

Ciri pemasangan

Pemasangan bermula dari dapur atau perapian. Elemen permulaan pertama dipasang pada dandang atau paip relau. Unsur ini tidak mempunyai penebat atas sebab teknologi (pengisi bebas alt cair dan sinteres menjadi batu). Semua elemen direka bentuk sedemikian rupa sehingga satu hujung mempunyai diameter yang lebih kecil dan dimasukkan satu ke dalam yang lain, seperti ke dalam soket. Salah satu pilihan dok adalah dengan menarik keluar sedikit paip dalam dan memasukkannya ke dalam paip dalam yang lain. Tekan ke bawah. Kemudian turunkannya ke bawah paip luar dengan penebat, tekan ke bawah. Selamatkan sambungan dengan pengapit kelim dan ketatkannya dengan bolt dan nat. Semua sambungan mesti disalut dengan sealant.


Kemudian tee dipasang, modul dengan penetasan pembersihan dan longkang kondensat dipasang di bawah. Terdapat reka bentuk untuk memasang bahagian bawah cerobong di atas lantai.

Kemudian seluruh struktur dipasang. Selepas satu meter, sandwic dilekatkan pada dinding dengan kurungan khas. Elemen dengan penetasan pembersihan mesti dipasang di setiap tingkat dan di loteng.

Adalah dinasihatkan untuk menyambungkan elemen cerobong "melalui kondensat" - paip dipasang sedemikian rupa sehingga bahagian atas dimasukkan ke bahagian bawah dan kondensat tidak dapat meresap melalui sambungan, tetapi mengalir ke bawah dinding ke dalam longkang kondensat.



Elemen dengan pagar dipasang di bawah siling.

Laluan paip di siling ditutup dengan lembaran tergalvani dan diisi dengan penebat. Jarak ke struktur mestilah sekurang-kurangnya 130 mm.


Peringkat pemasangan yang paling sukar ialah bumbung. Tandakan lubang di lokasi yang dikehendaki di atas bumbung. Buat lubang di bumbung. Lembaran bawah bumbung dilekatkan dari dalam, dan trim bumbung dipasang pada bumbung. Ia dipilih bergantung pada sudut bumbung. Bahagian tepi diletakkan di bawah kepingan bahan bumbung.

Jika perlu, pasang tanda regangan. Pasang pemesong.

Ralat dan masalah yang kerap berlaku semasa pemasangan

Kesilapan yang paling serius ialah kekurangan pengumpul kondensat dan unsur-unsur dengan penetasan untuk pembersihan.

Di tempat-tempat di mana struktur melalui siling, dilarang sama sekali untuk memasang sambungan elemen individu - asap panas yang bocor boleh menyebabkan kebakaran.

Kesilapan yang sangat ketara ialah ketiadaan pemesong atau sekurang-kurangnya penutup di atas cerobong.

Salji dan hujan tidak boleh masuk ke dalam paip - ia meningkatkan pembentukan pemeluwapan, dan ais boleh menyekat keratan rentas paip.

Penyelenggaraan dan pembersihan

Mana-mana cerobong memerlukan pembersihan biasa jelaga. Ini akan mengelakkan kebakaran dan mengurangkan draf. Pembersihan perlu dilakukan 2 kali setahun.

Terdapat dua kaedah pembersihan - mekanikal dan kimia.


Dengan bahan kimia mereka terbakar di dalam relau cara khas. Mereka terbakar pada suhu yang sangat tinggi dan mempercepatkan haus dinding dalaman cerobong, jadi lebih baik digunakan untuk sandwic kaedah mekanikal pembersihan.

Ais dan ais daripada kondensat boleh membeku di kepala - ia menyekat keratan rentas saluran dan mengurangkan draf, yang meningkatkan risiko keracunan karbon monoksida bagi penduduk.

Ia adalah perlu untuk memilih paip di mana ketebalan lapisan logam luar adalah 1 mm (bukan 0.5 mm). Ia sangat mudah untuk diperiksa - untuk produk dengan dinding nipis, dindingnya membengkok jika anda memerahnya dengan tangan anda.

Apabila memasang struktur sandwic, perlu menggunakan sealant khas untuk suhu tinggi operasi (pengedap automotif dengan suhu operasi 500° tidak sesuai).

Jika paip naik lebih daripada satu meter di atas bumbung, ia harus diperkuat dengan wayar lelaki.

Meletakkan cerobong adalah lebih sukar daripada memasang paip sandwic. Walau bagaimanapun, reka bentuk ini akan bertahan lebih lama dan mempunyai ciri hiasan yang lebih baik. Tugas utama untuk cerobong bata adalah untuk mengeluarkan produk pembakaran dan membuat draf dalam relau pembakaran. Apabila membina cerobong bata dengan tangan anda sendiri, anda mesti mengikuti peraturan keselamatan kebakaran. Cerobong asap pada bumbung bata tahan lama dan boleh menahan perubahan suhu secara tiba-tiba, menjadikannya bertahan untuk masa yang sangat lama.

Cerobong bata dibahagikan mengikut ciri-cirinya kepada:

Berdasarkan bahan daripada:

  • Bata;
  • logam;
  • Asbestos-simen (sandwic).

Dengan kaedah pemasangan:

  • Orang Asli;
  • Dipasang;
  • dinding.

Cerobong jenis asas dipasang di sebelah dapur, menyambungkannya ke cerobong. Beberapa peranti pemanasan boleh disambungkan kepada mereka, tetapi pembinaan yang utama memerlukan pengiraan yang lebih tepat. Jika dibina secara tidak betul, produk pembakaran boleh masuk ke dalam rumah.

Cerobong yang paling biasa diperbuat daripada bata adalah yang dipasang di atas. Ini adalah cerobong bata klasik. Cerobong itu dipasang di atas dapur pemanas.

Dipasang di dinding dipasang mengikut dinding luar rumah-rumah. Ia boleh menjadi akar atau dicantumkan. Lebih kerap ia dibina untuk menjimatkan wang. Lebih mudah untuk membina cerobong seperti itu, tetapi ia memerlukan kos tambahan untuk penebat dan penebat.

Reka bentuk cerobong asap di atas bumbung bata

Cerobong batu bata terdiri daripada beberapa bahagian;

  • Cap. Terutamanya diperbuat daripada logam. Ia menghalang salji, hujan dan kotoran daripada memasuki sistem cerobong. Selalunya berfungsi sebagai hiasan.
  • Kepala. Bahagian batu bata yang menonjol, yang menghalang titisan hujan daripada mengalir ke bawah batang paip, melakukan fungsi hiasan.
  • Leher. Panjang dan kecerunan leher bergantung pada selekoh bumbung. Ketinggian paip bumbung mempengaruhi kuasa cengkaman.
  • memerang. Berang-berang melakukan beberapa fungsi. Ia meningkatkan daya tahan terhadap beban angin. Peningkatan diameter memerang berfungsi sebagai penebat haba antara bumbung dan cerobong asap. Untuk mengelak jahitan antara bumbung dan bumbung, pengedap khas atau kepingan tergalvani digunakan.
  • Penaik cerobong adalah bahagian paling panjang dari cerobong, menghubungkan bulu ke memerang.
  • Bulu, seperti memerang, adalah bahagian cerobong yang menebal. Ia terletak di siling antara bilik dan loteng, melindungi rasuk lantai daripada terlalu panas. Kadang-kadang, bukannya bulu, bekas logam dengan bahan tahan panas (pasir, tanah liat berkembang) dipasang.
  • Seluruh bahagian bawah cerobong tertakluk kepada peningkatan beban haba, jadi adalah optimum untuk menggunakan bata tahan api (fireclay) untuk memasang saluran. Peredam asap membolehkan anda mengawal udara masuk; ia diperbuat daripada logam (tetapi peredam sedemikian boleh dibengkokkan di bawah pengaruh suhu) atau diletakkan daripada batu bata.

Peraturan pembinaan am

Tersedia untuk semua jenis peraturan umum pembinaan. Antaranya:
  • Ketinggian paip di atas bumbung;
  • Bahan utama;
  • Penyelesaian.

Ketinggian paip bata dikira dengan mengambil kira kecerunan bumbung dan ketinggian rabung.

Penting! daripada ketinggian yang betul bergantung kepada kekuatan draf udara. Juga, ini adalah peraturan keselamatan kebakaran. Pergolakan udara boleh menyebabkan kebakaran jika bumbung tidak tahan api.

Pengiraan ketinggian paip

Cerobong itu diletakkan dengan bata merah M200. Bata merah boleh menahan suhu sehingga 800 darjah Celsius, tetapi untuk meletakkan saluran berhampiran bahagian pemanasan relau, lebih baik menggunakan tanah liat, bata api untuk mengelakkan bahan terbelah atau terbakar. Semua bata yang disusun mestilah berkualiti tinggi (licin di bahagian tepi). Pada permukaan yang tidak rata, pembentukan jelaga akan mempercepatkan, yang membawa kepada penurunan daya tarikan dan juga penyalaan. Apabila meletakkan, bahagian dalam mesti dibersihkan dengan segera pada jahitan.

Terdapat dua jenis mortar untuk meletakkan cerobong asap. Tanah liat atau tanah liat simen. Biasanya semua ketuhar diletakkan di atas larutan tanah liat, kerana tanah liat adalah kalis api dan tidak retak, tetapi untuk meningkatkan kekuatan batu, simen boleh ditambah kepada mortar batu.

Perintah pembinaan

Adalah lebih baik untuk menyediakan dapur dengan cerobong batu bata peringkat awal pembinaan, jika tidak, akan ada masalah dengan membuat lubang di bumbung, siling, atau asas tambahan. Asas dituangkan di bawah ketuhar bata.

Jika anda meletakkan dapur di rumah mandian, maka saluran berukuran 250 kali 120 sudah cukup. Untuk batu, anda boleh membeli bata yang dipendekkan atau memotongnya dengan penggiling.

Cuba untuk tidak membuat jahitan tebal. Semakin besar jahitan, semakin besar kemungkinan ia berkembang di bawah suhu, yang bermaksud kemungkinan retak meningkat.

Untuk relau logam anda boleh memasang cerobong dari paip sandwic pasang siap dan menutupnya dengan batu bata, ini akan memberikan yang cantik penampilan.

Pertama, sediakan alatan anda. Anda perlu:

  • Kulir Mason (untuk menggunakan mortar);
  • Beliung atau tukul (untuk membelah batu bata);
  • Pengisar dengan roda berlian;
  • Tahap;
  • Plumb;
  • peraturan.
  1. Setelah memilih skema batu yang dikehendaki, sediakan alat dan mortar. Ukur ketinggian dari injap asap ke kepak.
  2. Mula meletakkan dari dapur, semasa anda meletakkan baris pertama, periksa cerun dengan tahap. Sebagai permulaan, anda boleh meletakkan kerja bata tanpa mortar untuk memahami jumlah kerja dan dimensi.
  3. Pada baris pertama batu bata yang diletakkan, anda boleh meregangkan suar secara menegak ke siling, untuk kemudahan meletakkan selanjutnya.

  1. Teruskan meletakkan sehingga kembang. Anda perlu mengira bilangan bata yang berdekatan. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, bulu telah meningkatkan ketebalan. Pengembangan mesti dibentangkan pada ¼ ketebalan bata dalam setiap baris, manakala pengembangan mesti ditekan ketat pada rasuk lantai.

Berikut adalah salah satu skema untuk meletakkan bulu.

  1. Kestabilan skema bergantung pada kebolehpercayaan sambungan bulu ke sisi siling. Paip mungkin bergerak apabila terdedah kepada angin. Pergerakan itu akan memecahkan kedap pada bumbung dan bumbung, yang akan menyebabkan kebocoran.
  2. Dengan cara yang sama, bergerak dari bulu ke batang cerobong dan bawa ke bumbung.
  3. Peletakan memerang adalah serupa dengan peranti mengembang, tetapi lebih rumit, kerana bumbung mempunyai sudut kecenderungan dan peningkatan diameter akan berlaku secara sistematik. Gambar rajah paparan memerang.

  1. Kepala dibentangkan pada seperempat batu bata. Ia boleh diletakkan dalam beberapa baris atau dalam satu, bergantung pada penampilan cerobong bata di atas bumbung. Anda boleh memasang jaringan logam di baris terakhir kerja bata. Jika cerobong asap tidak digunakan untuk masa yang lama, burung mungkin membina sarang di dalamnya.
  2. Penutup pelindung diikat dengan dowel.

Bagaimana untuk mengira keratan rentas paip bata

Tugas cerobong batu bata adalah untuk memindahkan udara dari bahagian pembakaran ke pintu keluar luar. Cerobong itu mencipta draf, yang muncul daripada perbezaan suhu dan tekanan. Saiz keratan rentas mesti dikira berdasarkan kuasa elemen pemanas dan bahagian pembakaran. Cerobong mestilah licin supaya tiada apa-apa yang menghalang pergerakan udara dan jelaga tidak terkumpul. Kadang-kadang, untuk tujuan ini, paip timah licin dibina ke dalam cerobong.

Diameter dalaman akan bergantung pada jumlah panjang cerobong dan kuasa dandang (dapur). Bilangan saluran di dalam relau juga mempengaruhi operasi biasa. Jika paip terlalu panjang dan keratan rentas cerobong terlalu besar, maka kuasa rendah dapur (dandang), ini akan membawa kepada penyejukan atau pengurangan draf. Persoalan sering timbul, paip manakah yang memberikan daya tarikan terbaik? Draf tidak bergantung pada bahan yang diperbuat daripada paip - keluli atau bata.

Untuk perapian dengan buka tingkap penyalaan, nisbah keratan rentas cerobong kepada tingkap akan menjadi 1 hingga 10 (keratan rentas paip ke kawasan tingkap menyala). Ini terpakai kepada semua bentuk paip.

Dalam dapur dengan sistem tertutup, nisbah keratan rentas adalah 1 hingga 1.5

Gambar rajah pengiraan lubang:

Ketinggian dalam meter 5 6 7 8 9 10 11
Bahagian paip Nisbah keratan rentas kepada luas tingkap menyala dalam %
Bulatan 11,2 10,2 10 9,5 9,1 8,7 8,9
Segi empat 12,4 11,6 11 10,5 10,1 9,7 9,4
segi empat tepat 13,2 12,3 11,7 11,2 10,6 10,2 9,8

Contohnya: Dengan saiz tingkap peti api 600 kali 700 mm, jumlah saiz ialah 0.42 meter persegi. Untuk bahagian paip persegi, dengan ketinggian cerobong 6 meter, yang terbaik ialah 11.6 peratus. Sekarang kita darab 0.42 dengan 0.116, kita dapat 0.0787 meter persegi. Keratan rentas paip mesti diambil kira berdasarkan ketinggian paip. Paip tujuh meter di rumah mandian, setinggi dua meter, tidak akan kelihatan menyenangkan dari segi estetika.

Bertukar dari bata kepada sandwic

Di cerobong bata daya tarikan yang baik dan mereka bertahan lama. Namun begitu kerja bata paip mungkin runtuh, terutamanya apabila terdedah kepada persekitaran luaran. Lapisan yang musnah boleh menghalang produk pembakaran daripada keluar dan mengurangkan draf. Untuk pemasangan paip baru, anda boleh memasang peralihan daripada paip bata kepada sandwic.

Untuk dok, gunakan penyesuai berbentuk segi empat sama di pangkalan, dan satu silinder di bahagian lain. Di dalam penyesuai terdapat lapisan bulu basalt.

Apabila beralih dari panel sandwic ke bata, anda perlu menggunakan dua penyesuai. Satu di atas cerobong bata, satu lagi di loteng.

Jarak dari paip sandwic ke struktur rumah yang mudah terbakar dipenuhi dengan bahan kalis api, kira-kira 400 mm.

Pengedap tahan api digunakan untuk mengelak sendi dalam struktur.

Apabila beralih dari paip persegi kepada paip bulat, anda tidak boleh mengurangkan keratan rentas paip dan membuat tonjolan tambahan supaya tidak mengganggu draf.

Melapisi dapur dan batang cerobong dengan jubin seramik

Dapur baru biasanya kelihatan cantik. Walau bagaimanapun, ada yang lebih suka menyelesaikannya dengan jubin. Ini bukan sahaja cantik, tetapi juga akan meningkatkan hayat perkhidmatannya, terutamanya di rumah mandian di mana terdapat kelembapan udara yang tinggi. Bagaimana untuk meletakkan jubin dengan tangan anda sendiri? (jika anda memahami cara meletakkan batu bata untuk cerobong, maka anda boleh mengendalikannya). Perkara utama ialah memilih bahan pelekat dan pelapis jubin yang betul.

Bagaimana untuk meletakkan jubin tanpa ia tercabut? Apabila menghadapi konvensional jubin seramik, terdapat kemungkinan besar ia terkelupas atau retak. Material terbaik Akan ada klinker, terracotta, stoneware porselin.

Terracotta lebih tahan lama. Ia dibuat di bawah tekanan.

Klinker dan jubin porselin telah meningkatkan rintangan hentaman, ketebalan dan rintangan api yang tinggi.

Permukaan cerobong dibersihkan dengan teliti daripada kotoran dan dilembapkan. Jaring logam ditarik di atas menggunakan dowel. Mesh meningkatkan lekatan plaster pada kerja bata.

Plaster dengan mortar simen dan tanah liat. Nisbah tanah liat kepada simen ialah 3 hingga 1 dan 0.2 bahagian pasir. Selepas melepa, ketuhar dipanaskan. Selepas itu, anda boleh melekatkan jubin.

Jubin dilekatkan dengan gam tahan haba, menggunakan suar dan salib untuk menjajarkan baris. Gam yang sama digunakan untuk sambungan grouting.

Jika anda berusaha dan bersabar, anda boleh mengatasi pembinaan cerobong dengan tangan anda sendiri, menjimatkan mengundang pakar.

Sebagai tambahan kepada artikel kami, tonton video:

Cerobong asap adalah bahagian penting dalam sistem pemanasan rumah persendirian. Ia memastikan berfungsi dengan betul relau atau dandang, mengatur penyingkiran produk berbahaya terbakar di luar rumah.

Kami akan cuba memikirkan cara memasang cerobong dengan tangan kami sendiri supaya komunikasi pemanasan selamat untuk kedua-dua orang dan rumah.

Pemasangan peralatan pemanas adalah tertakluk kepada keperluan yang ditetapkan dalam dokumentasi peraturan.

Pemasangan peranti dikawal oleh peruntukan SNiP 2.04.05–91 Dan DBN V.2.5-20-2001. Juga, sebelum membuat projek, adalah dinasihatkan untuk mengkaji bahan mengenai sistem pemanasan ( SNiP 41-01-2003), tentang peranti penjanaan haba ( NPB 252–98), O keadaan teknikal untuk pengendalian peranti haba ( GOST 9817–95), mengenai peraturan dan peraturan operasi saluran asap(VDPO).

Reka bentuk cerobong dan ciri pemasangan mesti mematuhi sepenuhnya keperluan yang dinyatakan dalam SNiP, jika tidak, anda tidak akan menerima sijil pemeriksaan pembinaan, yang dikeluarkan selepas pentauliahan

Beberapa keperluan ditujukan khusus untuk pemasangan cerobong asap. Reka bentuk struktur boleh menjadi apa sahaja, tetapi bahan mestilah tidak mudah terbakar.

Bahan yang digunakan untuk pembinaan cerobong boleh:

  • keluli;
  • seramik;
  • bata.

Tanpa pengecualian, semua struktur adalah pasang siap, dan pemasangan itu sendiri adalah serpihan, kerana cerobong itu melalui beberapa bilik (contohnya, bilik dan loteng).

Agar struktur memenuhi keperluan keselamatan kebakaran, parameternya mesti dikira dengan betul, dan semua bahagian komponen mesti bersaiz dengan sewajarnya. Apabila memasang peralatan kilang, anda mesti mengikut semua cadangan yang ditetapkan dalam arahan, termasuk prosedur pemasangan dan kaedah untuk memasang bahagian.

Galeri Imej

Peralihan melalui lantai dan bumbung memerlukan penggunaan bahan penebat haba kalis api, seperti bulu mineral, dan pemasangan blok pelindung, yang boleh dipanggil "sandwic dalam sandwic"

Pembinaan cerobong untuk dandang gas, dapur atau perapian adalah tugas yang bertanggungjawab yang memerlukan kebenaran khas, reka bentuk dan kemahiran profesional. Sekiranya anda tidak yakin dengan kebolehan anda, percayakan pemasangan paip kepada pakar yang akan menjalankan kerja dengan mengambil kira semua norma dan keperluan.

Jika anda telah membina sendiri cerobong asap atau pakar dalam perkara ini, sila kongsi pengalaman dan pengetahuan anda dengan pembaca kami. Beritahu kami tentang nuansa membina cerobong di blok di bawah.

Pemilik rumah, sebagai peraturan, mengambil organisasi pemanasan di rumah mereka dengan sangat serius, pilih model dandang yang paling selamat, dan beralih kepada pembuat dapur yang berpengalaman. Walau bagaimanapun, apa yang kadangkala terlepas pandang ialah pemasangan cerobong yang salah selalunya lebih berbahaya.

Paip cerobong - elemen penting sistem pemanasan di rumah persendirian, pemasangan yang dijalankan mengikut peraturan bangunan dan keperluan keselamatan kebakaran. Pemasangan cerobong yang dilakukan tanpa mengikuti peraturan ini penuh dengan akibat yang tidak dapat dipulihkan - kebakaran atau keracunan karbon monoksida di dalam rumah. Artikel hari ini akan memberitahu anda tentang jenis cerobong, reka bentuk dan kaedah pemasangannya.

Paip cerobong berfungsi untuk memindahkan asap dan produk pembakaran ke atmosfera; ia bermula dari paip masuk peranti pemanasan di dalam rumah dan berakhir di atas rabung bumbung dengan payung pelindung. Dalam pembinaan swasta, jenis berikut digunakan terutamanya:

Bahan dari mana cerobong dibuat boleh dipilih dengan betul berdasarkan tiga faktor: pematuhan dengan bahan peranti pemanasan, kekonduksian terma yang rendah dan ketat sambungan.

Kaedah alur keluar cerobong

Tugas utama cerobong asap adalah untuk mengeluarkan asap di luar rumah, yang boleh diatur dalam beberapa cara. Pilihan lokasi pemasukan paip bergantung pada lokasi peranti pemanasan, ruang kosong dan jenis cerobong. Pilihan penempatan paip berikut digunakan:


Peletakan luaran sangat sesuai untuk reka bentuk besar cerobong bata, tetapi jika anda memimpin paip logam melalui dinding, anda perlu berhati-hati penebat tambahan atau menggunakan paip sandwic khas.

Keperluan cerobong

Pemilihan elemen dijalankan dengan mengambil kira keperluan ciri-ciri teknikal alat pemanas. Agar sistem beroperasi dengan lancar, prinsip asas reka bentuk cerobong mesti dipatuhi:

  1. Bentuk bulat adalah lebih baik, kerana produk pembakaran dan habuk terkumpul di sudut paip. Cerobong bulat memerlukan pembersihan kurang kerap daripada segi empat tepat dan persegi.
  2. Keratan rentas paip tidak boleh kurang daripada diameter paip peranti pemanasan. Ia dikira bahawa untuk setiap kilowatt kuasa, 8 meter persegi diperlukan untuk memastikan tahap tujahan yang betul. bahagian cm. Biasanya, maklumat mengenai saiz cerobong yang diperlukan terkandung dalam arahan untuk peranti pemanasan.
  3. Setiap peranti pemanasan memerlukan pemasangan cerobong sendiri. Dalam sesetengah kes, anda boleh menyimpang dari peraturan ini, tetapi kemudian peranti mesti terletak pada ketinggian yang berbeza, jarak antara titik sambungan ialah 1 m atau lebih. Dan saiz keratan rentas paip harus mengambil kira jumlah kuasa penjana haba.
  4. Jumlah panjang bahagian mendatar cerobong tidak boleh melebihi 1 m pelanggaran peraturan ini mengurangkan daya draf.
  5. Cerobong itu berakhir 0.5-1.5 m di atas rabung, di atas bumbung rata - 0.5 m di atas permukaan.

Kriteria utama untuk memilih paip adalah keperluan keselamatan kebakaran dan pematuhan terhadap peranti penjana haba, penampilan, estetika dan penjimatan ruang di dalam rumah adalah yang kedua.

Urutan pemasangan

Pemasangan cerobong dalaman bermula dengan melukis gambar rajah dan mengira bilangan segmen paip yang diperlukan. Untuk memasang dengan betul, peranti dilakukan mengikut urutan berikut:

Skim alur keluar cerobong melalui bumbung beralun


Selepas pemasangan selesai, adalah perlu untuk memulakan sistem pemanasan, periksa draf dan ketat sambungan - walaupun sedikit asap menunjukkan masalah yang serius, penyelesaiannya tidak selamat untuk ditangguhkan.

Memasang cerobong asap di rumah adalah usaha yang bertanggungjawab, kualitinya menentukan keselesaan dan keselamatan operasi sistem pemanasan, jadi ikut cadangan pengeluar dan teknologi pemasangan.

Arahan video



 


Baca:



Perakaunan untuk penyelesaian dengan belanjawan

Perakaunan untuk penyelesaian dengan belanjawan

Akaun 68 dalam perakaunan berfungsi untuk mengumpul maklumat mengenai pembayaran mandatori kepada belanjawan, ditolak kedua-duanya dengan mengorbankan perusahaan dan...

Kek keju dari keju kotej dalam kuali - resipi klasik untuk kek keju gebu Kek keju dari 500 g keju kotej

Kek keju dari keju kotej dalam kuali - resipi klasik untuk kek keju gebu Kek keju dari 500 g keju kotej

Bahan-bahan: (4 hidangan) 500 gr. keju kotej 1/2 cawan tepung 1 telur 3 sudu besar. l. gula 50 gr. kismis (pilihan) secubit garam baking soda...

Salad mutiara hitam dengan prun Salad mutiara hitam dengan prun

salad

Hari yang baik kepada semua mereka yang berusaha untuk variasi dalam diet harian mereka. Jika anda bosan dengan hidangan yang membosankan dan ingin menyenangkan...

Lecho dengan resipi pes tomato

Lecho dengan resipi pes tomato

Lecho yang sangat lazat dengan pes tomato, seperti lecho Bulgaria, disediakan untuk musim sejuk. Beginilah cara kami memproses (dan makan!) 1 beg lada dalam keluarga kami. Dan siapa yang akan saya...

imej suapan RSS