Tambahkan pada penanda halaman

Pembinaan saluran paip dari paip polietilena

Kebanyakan daripada semua saluran paip yang diletakkan di bandar-bandar bermula pada zaman Soviet. Kemerosotan sesalur pemanasan, pembetungan, komunikasi gas dan air mencapai 70%, yang disebabkan oleh bahan dari mana paip dibuat. Ini adalah keluli yang tertakluk kepada kakisan yang kuat. Pembinaan saluran paip gas daripada paip polietilena semakin mendapat permintaan hari ini. Apabila hayat perkhidmatan tamat, banyak kemalangan berlaku pada pelbagai saluran paip: di bawah tekanan tinggi Paip pecah, banyak kebocoran terbentuk, yang membawa kepada kehilangan air yang ketara. Penunjuk prestasi merosot: dengan mengurangkan keratan rentas paip, daya pengeluarannya dikurangkan, air menjadi tercemar, dan penunjuk biologinya berkurangan.

Kelebihan paip polietilena

Paip yang diperbuat daripada polietilena (PE) adalah alternatif moden kepada pendahulu logam ketinggalan zaman dari segi fizikal dan moralnya. Mereka mempunyai beberapa kelebihan yang tidak dapat dinafikan berbanding dengan produk yang diperbuat daripada keluli atau besi tuang.

1. Tiada kakisan, yang meminimumkan kos pemasangan, penyelenggaraan dan pembaikan.
2. Kemudahan penggunaan: produk polietilena mudah dipotong, jadi ia boleh diselaraskan dengan mudah mengikut saiz kedua-dua di tapak pembinaan dan di lapangan semasa memasang saluran paip.
3. Daya tampung yang tinggi disebabkan oleh fakta bahawa dinding dalaman produk PE adalah licin.
4. Paip polietilena mempunyai struktur elastik dinding dalaman, di mana skala tidak terbentuk sebagai hasilnya dan ia tidak tersumbat dari dalam oleh pelbagai penggantungan yang terkandung dalam cecair.
5. Polietilena adalah lengai secara kimia dan berjaya menentang pengaruh agresif, oleh itu, ia tidak memerlukan perlindungan khas tambahan.
6. Polietilena tidak konduktif elektrik, jadi ia tidak takut arus sesat yang memusnahkan paip logam.
7. Jejari lenturan paip polietilena boleh mencapai sehingga 10 daripada diameter luarnya, bergantung pada suhu, yang mengurangkan kos penyambungan bahagian dan memudahkan reka bentuk dan pembinaan saluran paip.
8. Paip polietilena mempunyai fleksibiliti yang tinggi: jejari minimum lenturan adalah sama dengan 25 diameter paip pada 200°C.
9. Berat ketara kurang berbanding dengan paip logam, yang memudahkan pemasangan dan pemasangan.
10. Paip PE tahan terhadap perubahan suhu dan mempunyai ciri kebersihan dan kebersihan yang tinggi.

Skim ubah bentuk paip polietilena bergantung kepada jenis tanah.

Nota PENTING. Pembekuan tanah membawa kepada pergerakan saluran paip dalam satah menegak. Pergerakan ini tidak sekata, mengakibatkan ubah bentuk (lentur). Meramalkan keadaan ini, adalah perlu untuk menentukan berapa banyak jejari lenturan paip polietilena bergantung pada tahap pengurangan suhu. Untuk menentukan jejari lenturan, adalah perlu untuk membuat pengiraan khas. Atau rujuk jadual khas yang menunjukkan jejari lentur minimum untuk jenis paip tertentu.

Jejari lenturan minimum paip polietilena disyorkan oleh pengilang untuk setiap jenis dan gred paip. Jika tidak mungkin untuk mendapatkan jejari lentur yang diperlukan, maka selekoh, tee, dsb. hendaklah digunakan.

Terima kasih kepada teknologi dan ciri-ciri operasi paip polietilena diterima aplikasi yang luas: ia digunakan dalam pembinaan saluran paip baru dan dalam pembaikan komunikasi lama yang telah tamat tempoh.

Skop penggunaan paip polietilena

Produk polietilena digunakan secara meluas dalam pembinaan moden.

Ia digunakan dalam pembinaan bekalan air, pembetungan, dan saluran paip gas. Paip PE digunakan dalam pembetung tekanan dan graviti dan berfungsi sebagai kes perlindungan untuk wayar elektrik dan telefon.

Rangkaian lama sedang dibina semula menggunakan paip polietilena. Penggantian boleh dilakukan dengan pemusnahan komunikasi yang haus, tetapi mungkin untuk meletakkan yang baru selari dengan yang lama, yang tidak memerlukan menghentikan bekalan air kepada penduduk dan menyekat sistem pembetungan. Pembinaan semula telaga dan struktur komunikasi dan paip lain bergantung pada tahap kemerosotannya. Penggantian separa bahagian individu (leher, injap tutup, dsb.) mungkin tertakluk kepada pemeriksaan jika perlu, pengubahsuaian besar dengan penggantian lengkap saluran paip.

Pemasangan paip polietilena untuk pembetungan

Rangkaian kumbahan adalah dalaman dan luaran. Tujuan mereka adalah untuk mengumpul dan mengangkut air bersih dan ribut air buangan, mempunyai berbeza komposisi kimia. Sebarang masalah dalam sistem pembetungan secara mendadak menjejaskan kualiti hidup.

Elemen dan pemasangan untuk paip polietilena pembetungan dalaman

Paip polietilena untuk pembetungan mula dihasilkan tidak lama dahulu, dan hari ini mereka memenuhi sepenuhnya keperluan yang tinggi kerana lengai mereka terhadap kesan asid mineral, alkali dan bahan agresif lain. Paip pembetung PE mempunyai besar daya pengeluaran kerana ketiadaan kekasaran dalaman. Apabila menetap di sistem luaran sistem pembetung menggunakan paip PE tahan fros. Pemasangan pembetungan dalaman tidak memerlukan paip dengan ciri prestasi tinggi sedemikian.

Paip kumbahan menarik kepada pakar yang bekerja pada pemasangan sistem sedemikian kerana pemasangannya jauh lebih mudah berbanding dengan rangkaian pembetung tradisional. Pemasangan saluran pembetung dalaman apabila menggunakan paip polietilena tidak memerlukan kompleks peralatan khas. Paip polietilena berdiameter kecil dipasang menggunakan kelengkapan mampatan.

Peralatan pembetungan luaran dihasilkan menggunakan kaedah kimpalan punggung: peralatan kimpalan khas membolehkan pemasangan, mengurangkan bilangan sambungan sehingga lima kali berbanding dengan paip pembetung logam

Sambungan paip polietilena air

Produk PE disambungkan dalam tiga cara utama:

1. kimpalan punggung kenalan,
2. kimpalan lengan dengan pemanas elektrik terbenam
3. pemasangan menggunakan kelengkapan mampatan.

Sambungan boleh tanggal juga mungkin, yang dijalankan menggunakan bebibir pengapit keluli. Pemasangan lilitan dan cawangan saluran paip dijalankan menggunakan kelengkapan yang dikimpal atau tuang.

Kaedah sambungan yang berbeza digunakan bergantung pada keadaan operasi. Jika ada syarat untuk penginapan peralatan kimpalan, maka kimpalan punggung adalah perlu. Kimpalan punggung digunakan apabila bekerja dengan paip diameter besar (dari 630 mm).

Ruang kerja terhad (telaga, ruang, parit) memerlukan kimpalan elektrofusi menggunakan pemanas terbenam.

Jika perlu, sambungkan paip dengan diameter sehingga 63 mm, gunakan kelengkapan mampatan, yang mencipta struktur boleh tanggal. Sambungan ini Ia mudah dikendalikan, mempunyai penunjuk prestasi tinggi, dan tidak memerlukan peralatan khas yang kompleks. Kompaun sistem dalaman saluran paip paling kerap dijalankan dengan cara ini. Pemasangan mereka boleh diakses walaupun kepada bukan profesional.

Pemasangan paip

meletakkan saluran paip polietilena dijalankan dengan dua cara utama. ini penggayaan tradisional paip ke dalam parit terbuka dan pemasangan tanpa parit - kaedah penggerudian arah dalam.

Saluran paip diperbuat daripada polietilena dengan kaedah terbuka diletakkan di dalam parit, lebarnya ditentukan oleh keperluan untuk mewujudkan keadaan kerja. Peralatan bekalan air dan pembetungan memerlukan lebar parit 40 cm lebih besar daripada diameter luar saluran paip. Parameter ini paling kerap dinyatakan dalam projek. Paip polietilena panjang selalunya diletakkan di dalam parit yang digali menggunakan jengkaut rantai keratan sempit. Dalam kes ini, lebar parit berkurangan.

Parit mesti disediakan dengan betul. Susunannya bergantung kepada keadaan tanah. Sekiranya bahagian bawah parit keras dan padat, maka kusyen diperlukan. Bahagian bawah ditutup dengan lapisan (kira-kira 10-15 cm) pasir atau bahan berbutir lain dan diratakan. Pada jarak 2 meter dari lurang bantal dipadatkan. Seharusnya tiada batu atau ketulan tanah beku di bahagian bawah. Apabila bekerja dengan tanah gembur yang berisiko anjakan, adalah perlu untuk menguatkan bahagian bawah. Dalam kes sedemikian, bahagian bawah parit diperkuat dengan geotekstil.

Dengan bahagian bawah parit rata ciri-ciri optimum Tiada kusyen tanah diperlukan. Anda boleh bertahan dengan penggalian kecil tanah di dasar paip dengan lebarnya dan menggantikannya dengan yang lebih lembut.

Mengisi semula parit

Tanah yang dikeluarkan semasa pembinaan parit, yang tidak mengandungi batu 20 mm, digunakan untuk pengisian primer. Ia dibuat sepanjang keseluruhan paip, kira-kira 15 cm tinggi dari bahagian atasnya. Sekiranya perlu untuk memampatkan turapan, tanah mesti memenuhi keperluan tertentu. Anda boleh menggunakan kerikil halus (20-20 mm) atau batu hancur (4-44 mm). Tanah tidak boleh dibuang terus ke saluran paip. Saluran paip yang diletakkan di bahagian bawah parit dan ditaburkan perlu dipadatkan. Tanah yang telah diisi dipadatkan dalam lapisan 20 cm pada kedua-dua belah paip supaya ia tidak bergerak. Tanah tidak dipadatkan terus di atas paip.

Penimbunan semula dilakukan selepas pemadatan dan lapisan padat kira-kira 30 cm di atas paip. Parit boleh diisi semula dengan tanah yang diekstrak, saiz batu terbesar dibenarkan tidak lebih daripada 300 mm. Walaupun dengan lapisan turapan pelindung setebal kira-kira 30 cm, saiz batu di dalam tanah yang digunakan untuk timbus tidak boleh melebihi 60 mm.

Pemasangan saluran paip tanpa parit

Dalam sesetengah kes, apabila saluran paip bersilang dengan kereta api, lebuh raya yang sibuk, sungai atau halangan lain, meletakkan parit terbuka tidak boleh dilakukan. Sebabnya juga mungkin keperluan untuk meminimumkan kos menggali parit. Ini adalah asas untuk menggunakan kaedah peletakan tanpa parit saluran paip polietilena. Kaedah pemasangan tanpa parit penggerudian arah mendatar (kaedah HDD) telah meluas.

Penggerudian mendatar ialah dengan cara yang istimewa peranti komunikasi tanpa membuka tanah. Kerja bermula pada titik di mana paip datang ke permukaan. Jaminan teknologi ketepatan yang tinggi membawa gerudi keluar ke lokasi dijangka mencapai permukaan. Kaedah ini memungkinkan untuk meletakkan paip bawah tanah dengan panjang lebih daripada 100 m dan diameter sehingga 630 mm atau lebih. Terdapat dua kaedah utama penggerudian mendatar: berpandu dan tidak berpandu.

Penggerudian mendatar terkawal dijalankan oleh mesin terowong, melalui pembilasan dan penggerudian pandu.

Penggerudian mendatar yang tidak terkawal dijalankan menggunakan dua kaedah: 1) tanpa selongsong (roket ram, penggerudian anjakan, penggerudian gerimit) dan 2) dengan paip selongsong(suntikan gerudi, gerudi tusukan, gerudi hentaman, gerudi ram).

Kaedah penggerudian mendatar dan pemasangan paip polietilena tanpa parit dianggap sebagai teknologi paling moden. Untuk membesarkan telaga, pembesaran penggerudian khas digunakan. Untuk memperbaiki penggerudian, telaga itu dirawat dengan lumpur tanah liat penggerudian, yang membentuk dan melincirkan saluran itu sendiri.

Oleh itu, ciri-ciri produk polietilena membolehkan mereka dipasang dan diletakkan menggunakan mana-mana kaedah yang diketahui sekarang, dengan mengambil kira sekatan yang dikenakan oleh jejari minimum lenturan yang dibenarkan.

Paip polietilena yang ditarik atau ditolak mampu mengulangi konfigurasi laluan lama, yang mempunyai jejari kelengkungan lebih daripada 120 diameter paip itu sendiri. Perkakasan mereka boleh dikatakan tidak mempunyai jejari lentur sedemikian.

Organisasi kerja pemasangan

Kimpalan dijalankan sama ada mengikut skema asas atau dengan kaedah laluan. Kaedah asas digunakan dalam kes di mana kemudahan itu terletak berhampiran tapak kimpalan, di mana paip disambungkan terlebih dahulu dan kemudian diangkut dalam bahagian siap ke laluan saluran paip. Panjang bahagian boleh mencapai lebih daripada 30 m Di tapak mereka dikimpal ke dalam satu benang, yang kemudiannya mesti diletakkan dengan teliti di dalam parit supaya tidak mengganggu jejari lentur.

Kimpalan laluan bermula di sepanjang parit. Kemudian pemasangan dan kimpalan dijalankan menggunakan mudah alih pemasangan kimpalan. Paip berdiameter kecil boleh diletakkan di dalam parit secara manual. Walau bagaimanapun, paip atau kren paling kerap digunakan. Benang siap harus diturunkan tanpa jerking, sama rata, setelah mengamankannya sebelum ini tali rami atau anduh lembut, yang sepatutnya terletak pada jarak 5-10 meter antara satu sama lain. Benang dikimpal pepejal mesti diturunkan ke dalam parit dengan berhati-hati supaya jejari lentur kritikal tidak melebihi semasa pemasangan. Anda perlu menunggu sekurang-kurangnya 2 jam selepas mengimpal pautan terakhir.

Kelemahan paip polietilena

Masalah dengan produk polietilena berkaitan dengan ciri-ciri semua termoplastik viskoelastik. Kekuatan mereka sebahagian besarnya bergantung pada tahap lenturan dan mampatan, dan secara umum ia agak kecil. Polietilena sensitif kepada sinaran ultraungu, yang perlu diberi pampasan dengan bahan tambahan pewarna (biasanya karbon hitam) dan penggunaan lukisan pelindung. Pengembangan terma polietilena agak tinggi dan perlu diberi pampasan kerana menggunakan struktur selekoh L- atau U berbentuk paip.

Hari ini, saluran paip bawah tanah domestik mempunyai panjang kira-kira 2 juta km. Ini terutamanya saluran paip keluli. Sebagai contoh, paip polietilena menyumbang kira-kira 10% daripada jumlah panjang saluran paip gas. Rangkaian lain juga tidak mempunyai markah yang sangat tinggi untuk parameter ini. Walau bagaimanapun, terdapat kecenderungan yang kuat bahawa saluran paip moden berubah dalam peratusan memihak kepada paip polietilena.

Sebelum ini, semasa memasang bekalan air, pembetungan, dan pemasangan gas, hanya paip logam atau besi tuang selalu digunakan. Tiada alternatif lain. Hari ini, produk yang diperbuat daripada polimer semakin digunakan, dan, khususnya, paip polietilena. Mereka semakin menggantikan analog logam dari pasaran, dan semuanya terima kasih kepada harga yang rendah, kemudahan penggunaan, dan hayat perkhidmatan yang panjang. Kekutuban paip PE ditambah dengan kemudahan pemasangan - terdapat kelengkapan yang boleh dipasang dengan tangan. Ini sangat mudah, sebagai contoh, apabila memasang bekalan air atau sistem pengairan di rumah negara.

Sifat, kelebihan, kekurangan

Paip polietilena digunakan untuk mengangkut pelbagai cecair dan bahan gas. Dalam kesusasteraan anda boleh menemui sebutan yang disingkat: dalam versi Rusia ia adalah PE, dalam versi antarabangsa ia adalah PE atau PE-X untuk polietilena silang silang.

Mereka mempunyai sifat yang sangat baik:

Satu set sifat yang sangat baik telah membawa kepada fakta bahawa paip polietilena menjadi semakin popular. Tetapi untuk mengelakkan kejutan, anda perlu mengetahui kekurangan mereka. Jumlah mereka tidak begitu ramai, tetapi mereka agak serius.

• Polietilena terbakar dan membebaskan bahan berbahaya apabila dibakar.
• Rintangan yang lemah terhadap sinaran ultraungu. Apabila terdedah kepada matahari, bahan menjadi rapuh dan rapuh. Tetapi paip polietilena bersilang tidak terdedah kepada penyakit ini; Kebelakangan ini pemimpin jualan.
• Pengembangan haba yang besar - ia adalah 10 kali lebih besar daripada keluli. Untuk meneutralkan kelemahan ini, pemampas dipasang.
• Apabila cecair dalam saluran paip membeku, polietilena mungkin pecah. Oleh itu, apabila menggunakan paip polietilena untuk mengatur bekalan air untuk rumah persendirian atau kotej, ia diletakkan di bawah kedalaman beku atau terlindung di atas, dan kaedah pemanasan tambahan digunakan ().

Ini semua adalah kekurangan. Sekarang mengenai varieti. Mengikut kaedah pengeluaran, terdapat tiga jenis paip polietilena:

Terdapat paradoks tertentu yang tersembunyi dalam nama-nama ini. Apabila mereka bercakap mengenai paip polietilena tekanan tinggi atau rendah, mereka bermaksud kaedah pengeluaran mereka. Tetapi selalunya ia dianggap sebagai kawasan penggunaan. Pada hakikatnya, ia adalah sebaliknya. Paip yang dihasilkan pada tekanan tinggi kurang tahan lama. Ia hanya boleh digunakan untuk sistem aliran bebas (tanpa pam). Mereka dibuat untuk sistem bekalan air tekanan, tetapi kekuatan diperoleh kerana ketebalan dinding. Dengan ketebalan dinding biasa, kawasan penggunaannya adalah kumbahan, sistem saliran, longkang ribut, dsb. Di sini kualiti mereka adalah optimum.

Dalam saluran paip tekanan, di mana terdapat tekanan tinggi, paip polietilena digunakan tekanan rendah. Mereka lebih tahan lama tetapi, pada masa yang sama, lebih rapuh dan bengkok lebih teruk. Ini juga tidak begitu baik. Tetapi mereka boleh menahan perubahan tekanan yang ketara tanpa sebarang bahaya. Dan mesti juga dikatakan bahawa kedua-dua jenis paip polietilena ini hanya sesuai untuknya air sejuk- mereka tidak boleh menahan suhu panas, mereka boleh cair.

Tetapi jenis ketiga - diperbuat daripada polietilena bersilang - adalah pilihan dengan kekuatan tinggi dan fleksibiliti. Produk sedemikian boleh menahan tekanan tinggi (sehingga 20 atm) dan suhu sehingga +95°C, iaitu paip PE-X boleh digunakan untuk bekalan air panas, serta untuk sistem pemanasan. By the way, mereka diperbuat daripada jenis polimer ini paip logam-plastik. Walau bagaimanapun, terdapat satu "tetapi" di sini - bahan jenis ini tidak boleh dikimpal. Apabila memasang saluran paip yang diperbuat daripada polietilena silang silang, kelengkapan dengan gasket digunakan. Jenis pemasangan kedua adalah pelekat, apabila sambungan unsur-unsur yang disambungkan disalut dengan gam.

Tanda dan diameter

Paip polietilena biasanya berwarna hitam atau terang daripada warna biru, diperbuat daripada polietilena bersilang boleh mempunyai warna merah terang. Mereka dicat dengan cara ini dengan sengaja untuk menjadikannya lebih mudah untuk membezakannya daripada polimer lain. Jalur biru boleh digunakan di sepanjang dinding jika ia bertujuan untuk air sejuk, kuning jika ia digunakan untuk saluran paip gas. Bentuk pelepasan - dalam gegelung dari 20 hingga 50 meter panjang (biasanya diameter kecil) dan dalam kepingan 12 meter (atau panjang yang diperlukan mengikut persetujuan).

Diameter paip polietilena berbeza-beza dalam julat yang luas - dari 20 mm hingga 1200 mm. Produk keratan rentas kecil (sehingga 40 mm) digunakan terutamanya untuk bekalan air dan sistem pemanasan di rumah persendirian dan apartmen yang lebih besar (sehingga 160 mm) digunakan untuk penaik bekalan air, pemanasan dan sistem pembetungan. Diameter besar sudah menjadi kawasan perindustrian dan pengeluaran. Ia boleh dikatakan tidak digunakan untuk bangunan dan pangsapuri persendirian.

Ketumpatan polietilena

Polietilena dengan ketumpatan yang berbeza digunakan untuk membuat paip. Ketumpatan ditunjukkan oleh nombor yang muncul selepas singkatan:

Apa lagi yang menarik: paip polietilena juga boleh diperkukuh. Secara umum, ia dihasilkan dengan kaedah penyemperitan - dalam keadaan lembut, bahan itu diperah keluar melalui muncung, kemudian dihantar untuk penentukuran, di mana ia diberikan keratan rentas dan saiz yang diperlukan. Dalam pengeluaran paip polietilena bertetulang, gentian nilon, polistirena atau polivinil klorida (PVC) dimeterai di dalam dinding. Peralatan untuk proses ini jauh lebih kompleks, itulah sebabnya harga paip PE bertetulang jauh lebih tinggi.

Diameter paip polietilena dan apakah itu SDR

Dalam pelabelan paip polimer terdapat perbezaan yang ketara - ia ditunjukkan diameter luar. Tetapi ketebalan dinding berbeza dalam had yang luas, jadi diameter dalaman anda perlu mengira - tolak dua kali ganda ketebalan dinding daripada yang luar. Ketebalan dinding ditunjukkan dalam tanda selepas diameter luar ditunjukkan (biasanya meletakkan tanda * atau "x"). Contohnya: 160 x 14.6. Ini bermakna paip ini mempunyai diameter luar 160 mm dan ketebalan dinding 14.6 mm. Anda juga boleh mengira diameter dalaman paip polietilena: 160 mm - 14.6 mm * 2 = 130.8 mm.

Penandaan juga mengandungi singkatan SDR dan beberapa nombor. Nombor adalah nisbah diameter luar kepada ketebalan dinding. Penunjuk ini mencerminkan kekuatan dinding dan keupayaan mereka untuk menahan lonjakan tekanan.

Semakin rendah SDR, semakin kuat (tetapi juga lebih berat) paip itu. Benar, ini benar dalam produk dengan ketumpatan yang sama. Sebagai contoh, PE 80 SDR11 lebih tahan lama daripada PE 80 SDR 17.

Siri paip dan penarafan tekanan

Parameter seterusnya yang mungkin penting semasa memilih ialah siri. Ditandakan dengan huruf S diikuti dengan nombor. Memaparkan keupayaan dinding untuk menahan tekanan. Ini adalah nisbah tekanan yang boleh ditahan (ditentukan dalam keadaan makmal) kepada yang berfungsi. Semakin tinggi nombor, semakin kuat paip.

Tekanan nominal paip PE dengan ketumpatan berbeza dengan SDR berbeza

Dalam amalan, penunjuk ini jarang diambil kira, kerana ia lebih "makmal" daripada praktikal. Lebih penting lagi mungkin penarafan tekanan yang direka bentuk untuk menahan dinding. Data ini dibentangkan dalam foto di atas. Tekanan berada di persimpangan lajur dan baris, ditunjukkan dalam Atmosfera. Sebagai contoh, untuk paip PE 80 SDR 13.6 tekanan operasi bersamaan dengan PN10 (10 Atm). Ini bermakna apabila mengangkut media dengan suhu tidak lebih daripada +20°C dan tekanan tidak lebih daripada 10 atm, hayat perkhidmatan paip ini ialah 50 tahun.

peraturan

Untuk menyeragamkan produk perkilangan, GOST dan piawaian industri telah dibangunkan. Asas normatif pada jenis bahan ini muncul tidak lama dahulu - sudah dalam milenium semasa - selepas 2000. Penandaan biasanya menunjukkan piawaian yang dipatuhi. jenis ini produk. Nama GOST menentukan skop permohonan (dari nama GOST), tetapi lebih mudah bagi bukan profesional untuk memberi tumpuan kepada kehadiran jalur warna yang sepadan (biru untuk air sejuk, kuning untuk gas).

Berikut ialah piawaian untuk Rusia:

Terdapat piawaian untuk Ukraine:

• DSTU B V.2.7-151:2008 "Paip polietilena untuk bekalan air sejuk"
• DSTU B V.2.5-322007 “Paip aliran bebas yang diperbuat daripada polipropilena, polietilena, polivinil klorida bukan plastik dan produk berbentuk kepada mereka untuk rangkaian pembetungan luaran rumah dan bangunan serta saluran kabel"
• DSTU B V.2.7-73-98 “Paip polietilena untuk membekalkan gas mudah terbakar”

Jika anda mahu, anda boleh mempelajari kesemuanya. Untuk sebahagian besar, ia adalah jadual di mana keseluruhan rangkaian produk ditunjukkan, menunjukkan parameter.

Untuk pengenalan, paip polietilena ditandakan. Papan tanda ditulis setiap meter atau lebih. Nama pengeluar ditunjukkan dahulu; mungkin terdapat logo kempen. Tanda ini tidak diperlukan, tetapi adalah petanda baik— syarikat tidak takut untuk barangannya.

• penetapan bahan paip, dalam dalam kes ini- PE - polietilena;
• ketumpatan polietilena - untuk contoh ini 80;
• kemudian paip SDR - 11;
• berikut adalah diameter luar dan ketebalan dinding: diameter paip 160 mm, 14.6 mm - ketebalan dinding;
• kedudukan terakhir menunjukkan GOST atau DSTU yang mana jenis paip ini sepadan.

Paip yang ditunjukkan dalam foto - untuk saluran paip gas ini ditekankan tiga kali - dengan jalur kuning, tulisan "gas" dalam tanda dan nama GOST - 50838-2009 - ini adalah standard mengikut mana paip plastik untuk saluran paip gas dihasilkan.

Untuk memasang paip air plot peribadi Paip berbilang lapisan polietilena sering digunakan. Paip dibuat menggunakan kaedah tanpa menggunakan tekanan tinggi, kerana paip menjadi fleksibel dan tahan lama.

Singkatan "HDPE" bermaksud polietilena berketumpatan rendah. Tanda ini menunjukkan bahawa paip dibuat tanpa menggunakan tekanan tinggi. Sesuai untuk meletakkan paip air air minuman dan hidangkan sejuk.

Apakah paip HDPE diperbuat daripada:

• Terdapat beberapa lapisan, yang pertama ialah lapisan polietilena dalam atau bersilang. Dibentuk dengan menjahit tepi bahan kerja di bawah pengaruh suhu tinggi;
• pelekat: lapisannya kuat, direka untuk menahan tekanan air, jadi paip boleh dipasang di kotej musim panas dan plot taman untuk mengatur pengairan, dll.;
• Di antara lapisan pelekat terdapat kusyen udara atau penghalang oksigen. Paip boleh dipanggil tahan lama, tetapi tertakluk kepada kehadiran lapisan pelindung. Kemudian anda boleh memasang bekalan air luaran ( kaedah terbuka);
• lapisan luar polietilena adalah lapisan tahan lama yang menyediakan perlindungan yang boleh dipercayai. Daripada maklumat yang ditunjukkan pada bahagian hadapan paip, anda boleh belajar tentang kaedah jahitan dan jenis paip (penandaan: nombor, huruf).

Pemilihan paip polietilena

Untuk memasang saluran paip mengikut semua peraturan, anda perlu bermula dengan pemilihan paip polietilena. Terdapat kes apabila semuanya dilakukan dengan betul, tetapi paip mula bocor selepas hanya beberapa tahun beroperasi. Walaupun saluran paip air sedemikian mesti menampung beban selama beberapa dekad. Apakah sebabnya? Ternyata anda perlu tahu cara memilih paip yang betul. Terdapat jualan paip yang diperbuat daripada sisa plastik melalui kitar semula. Paip sedemikian akan menjadi 2 kali lebih murah, tetapi tidak banyak manfaat daripadanya: kekuatannya rendah, dan air yang mengalir dari paip tersebut "menangkap" bau pedas plastik. Tidak ada gunanya berharap bahawa bau akan pudar dari masa ke masa.

sebab tu. Sebelum anda mula memasang sistem bekalan air, anda perlu memahami dan mengetahui cara memilih paip:

1. Kami memeriksa paip: jika produk tidak ditandakan (tiada huruf dan nombor), terdapat kemasukan dan jalur, terdapat tajam bau busuk, mereka tidak sesuai untuk meletakkan saluran paip. Bahan tersebut hanya digunakan untuk membekalkan air proses.
2. Paip polietilena yang dimaksudkan untuk membekalkan air minuman hanya dicat hitam, dengan jalur biru (satu atau lebih) berjalan di sepanjang bahagian atas paip. Warnanya kaya, seragam, permukaan paip licin, tanpa penyok atau bonjolan. Ketebalan dinding - menurut GOST (18599-2001), diameter produk, maklumat tentang pengilang dan kekuatan produk mesti ditunjukkan.
3. Penandaan 100 - paip adalah kuat dan padat, menahan tekanan yang lebih tinggi daripada paip bertanda PE-80.

Menggunakan paip HDPE

Mengikut peraturan dan piawaian, paip polietilena digunakan:

• untuk membekalkan air minuman sehingga 40 darjah;
• untuk mengangkut air teknikal, sehingga 40 darjah;
• untuk media gas, cecair (pengangkutan), dengan syarat suhu bahan tidak akan lebih tinggi daripada +40 darjah dan medium itu lengai kepada bahan dari mana paip dibuat;
• untuk penebat atau untuk meletakkan kabel elektrik.

Jika semua piawaian dipatuhi, produk polietilena akan bertahan kira-kira 50 tahun.

Kelebihan dan teknologi penyambungan paip HDPE

Paip HDPE bertujuan untuk membekalkan air sejuk berbanding dengan yang baik paip besi tuang dan keluli, mereka tidak tertakluk kepada kakisan, tidak mengubah rasa dan kualiti air minuman.

Kelebihan paip HDPE:

• hayat perkhidmatan yang panjang - kira-kira 50 tahun;
• harga berpatutan - ini disebabkan oleh kos rendah, kerana pengeluaran paip tidak memerlukan peralatan yang mahal dan perolehan bahan mentah;
• kekonduksian haba yang rendah;
• tiada pemeluwapan terbentuk di permukaan;
• paip tidak menghakis;
• Paip HDPE adalah plastik, jadi ia boleh diletakkan bukan sahaja di dalam parit, tetapi juga di permukaan;
• penenggelaman bangunan dan struktur, serta suhu rendah, tidak menjadi masalah untuk paip tersebut;
• pemasangan sistem bekalan air dengan cara tertutup dan terbuka dijalankan dalam sebarang cuaca;
• paip tidak mencemarkan persekitaran, jangan keluarkan bahan berbahaya;
• berat adalah minimum, dijual dalam gegelung, yang sangat memudahkan bukan sahaja pemasangan, tetapi juga pengangkutan.

Apakah keburukan paip HDPE

Setiap bahan bukan sahaja mempunyai kelebihan, tetapi juga keburukan, yang dinasihatkan untuk mengetahui sebelum semuanya dibeli dan pelan pemasangan bekalan air disediakan.

Kelemahan:

• apabila suhu meningkat lebih tinggi norma yang dibenarkan, bahan menjadi boleh melebur;
• Apabila terdedah kepada cahaya matahari langsung, paip menjadi lebih cepat tua.

Kelemahan ini diberi pampasan dengan cara ini: salutan khas digunakan pada permukaan dengan semburan nipis.

Teknologi sambungan paip HDPE

Anda memerlukan alat berikut:

• gergaji besi atau alat khas untuk memotong paip polietilena;
• pisau berbentuk kon untuk memproses tepi yang dipotong;
• jika anda menggunakan kelengkapan, maka anda tidak memerlukan apa-apa lagi, tetapi sesetengah tukang menasihatkan mempunyai sepana boleh laras supaya apabila mengetatkan sambungan, anda tidak perlu mengetatkan nat terlalu ketat. Jika tidak, pengapit mungkin tidak tahan dan akan pecah, atau pengedap gasket akan rosak. Jika kacang tidak cukup selamat, maka ketegangan setiap sendi akan menderita.

Kelengkapan mampatan untuk paip HDPE. Ciri pemasangan

Apabila memasang sistem bekalan air, anda tidak boleh melakukannya tanpa sambungan atau kelengkapan khas. Ia boleh lurus untuk menyambungkan 2 keping paip dan peralihan apabila anda perlu menyambung paip dengan diameter yang berbeza. Di samping itu, kelengkapan akan membantu menyambungkan saluran paip dalam beberapa arah, membuat selekoh atau sudut yang dikehendaki, mengurangkan atau, sebaliknya, meningkatkan diameter paip.

Pemasangan saluran paip dengan kelengkapan dijalankan dalam beberapa peringkat. Kerja itu tidak sukar, jadi seorang pemula pun boleh melakukannya, dan tiada alat khas diperlukan.

Bagaimana untuk memasang:

1. Sediakan paip, kira terlebih dahulu berapa meter paip yang diperlukan untuk meletakkan saluran paip.
2. Buka skru kelengkapan 1-2 kali.
3. Buat tanda pada permukaan kerja, pelincir sendi dengan air sabun (atau hanya air biasa).
4. Masukkan paip ke dalam pengikat kepada tanda. Pastikan bahagian paip terletak pada gelang. Untuk mencapai ini, anda perlu menggunakan sedikit lebih banyak kuasa.
5. Jika anda tidak berusaha keras pada peringkat ini, sambungan tidak akan 100% ketat.
6. Ketatkan nat sehingga berhenti supaya tidak ada benang yang longgar pada benang.

Sambungan bebibir untuk paip HDPE adalah salah satu kaedah untuk memasang sistem bekalan air dari paip HDPE, di mana, jika perlu, unit yang dipasang boleh dibongkar. Sambungan bebibir digunakan untuk menyambung injap kawalan dan tutup. Untuk pemasangan anda memerlukan paip polietilena, lengan logam dan bebibir percuma.

Untuk mendapatkan sambungan paip yang boleh dipercayai, kaedah lain digunakan: satu keping atau sambungan dikimpal untuk paip HDPE.

Dilakukan dalam 2 cara:

1. Sendi ke sendi.
2. Sambungan menggunakan gandingan elektrik.

Kimpalan punggung dilakukan menggunakan mesin kimpalan khas. Jika anda benar-benar mahu, anda boleh menguasai teknik penyambungan untuk meletakkan bekalan air sendiri, tanpa penglibatan pakar.

Cara menyambungkan paip ke punggung menggunakan mesin kimpalan:

1. Hujung paip (dengan syarat diameter paip melebihi 50 mm) mesti dipasang pengapit khas mesin kimpalan.
2. Bawa plat pemanas ke tapak pemotongan.
3. Tunggu sehingga plastik menjadi panas dan mencapai suhu leburnya.
4. Selepas ini, anda perlu mengeluarkan papak, dan segera menyambungkan paip antara satu sama lain, menggunakan daya.
5. Tunggu beberapa saat untuk jahitan sejuk, selepas itu anda boleh mengeluarkan pengapit dan mengeluarkan peranti.

Apa yang penting dengan kaedah ini:

1. Bahan digunakan hanya dengan satu diameter, jika tidak, tiada apa yang akan berfungsi.
2. Ketebalan dinding - tidak lebih daripada 5 mm.
3. Anda boleh bekerja pada di luar rumah, pada suhu tidak lebih rendah daripada +15 darjah dan tidak lebih tinggi daripada 45 darjah.
4. Mesin kimpalan beroperasi dari sesalur kuasa, ia tidak menggunakan banyak tenaga, jadi kaedah ini dengan selamat boleh dipanggil yang paling menjimatkan. Walaupun kos peranti itu sangat tinggi, untuk memasang sendiri sistem bekalan air, peranti itu boleh disewa.

Ujian hidraulik paip HDPE

Mana-mana saluran paip, walaupun dibuat oleh pakar berpengalaman, mesti diuji. Pelancaran pertama adalah yang paling penting; ia akan menunjukkan semua titik lemah.

Kemajuan kerja:

1. Pemeriksaan luaran sistem bekalan air, penyingkiran udara dari sistem.
2. Pemeriksaan dijalankan sehari selepas selesai pemasangan.
3. Sebelum memulakan kerja, anda perlu membersihkan rongga paip dari kotoran dan membuka injap untuk mengeluarkan udara.
4. Pasang saliran air pada titik terendah (longkang).
5. Sambungkan tolok tekanan pada kedua-dua belah.
6. Sambungkan saluran paip ke bekalan air atau sedimen untuk mencipta tekanan dan mengisi sistem.
7. Dengan lubang udara ditutup, anda perlu meningkatkan tekanan secara beransur-ansur dan menahannya selama seperempat jam. Untuk ujian berjaya, air mesti dipam masuk secara beransur-ansur untuk menstabilkan tekanan.
8. Kemudian kurangkan tekanan kepada standard kerja, biarkan selama setengah jam. Pada masa ini, perlu mempunyai masa untuk melakukan pemeriksaan visual saluran paip, terutamanya memberi perhatian kepada semua sendi.
9. Bekalan air lulus ujian jika tiada kebocoran atau pecah elemen penyambung dikesan.

Ralat semasa memasang paip polietilena

Memasang paip HDPE bukanlah tugas yang sukar, sukar untuk melakukan kesilapan dan melakukan sesuatu yang salah, tetapi kesilapan tidak terkecuali.

Kesalahan biasa:

• jika paip yang digunakan berbeza. Pemula mungkin keliru dan membeli paip yang berbeza. Dan setiap jenis plastik mempunyai piawaian sendiri, jadi kekejangan di persimpangan mungkin terjejas. Keputusan: kebocoran dan retak pada sendi;
• Mengetatkan kacang yang terlalu ketat boleh menyebabkan retakan mikro muncul. Pada peperiksaan awal kerja yang telah siap mereka tidak akan menampakkan diri dalam apa cara sekalipun, tetapi di bawah tekanan retakan mungkin meningkat dan kemudian akan ada kebocoran air;
• sedutan yang lemah, seperti sedutan yang kuat, juga tidak baik;
• tepi tidak rata sendi: jika anda menggunakan mesin kimpalan, maka anda perlu melaraskan tepi dengan jelas. Pemangkas digunakan untuk tujuan ini.

Arahan video untuk memasang paip HDPE dengan tangan anda sendiri:

DALAM tahun lepas terdapat trend yang tetap: pemilik rumah menggantikan yang lama paip besi kepada yang moden diperbuat daripada polietilena. Keutamaan ini boleh dijelaskan oleh proses pemasangan yang mudah, struktur ringan, kos rendah, rintangan kakisan, dan dinding dalaman yang lebih licin. Dua ciri terakhir memungkinkan untuk tidak kehilangan kualiti air dari masa ke masa dan memanjangkan hayat saluran paip itu sendiri.

Tujuan

Mana-mana bukan profesional boleh memasang paip polietilena dengan tangannya sendiri. Perkara utama adalah mengikuti arahan dari pengilang. Apabila membeli sebarang paip, lihatlah penampilan: Ia mestilah bersih dan berwarna sekata tanpa merosakkan bahan. Tiada ubah bentuk mekanikal atau calar dibenarkan.

Paip polietilena digunakan:

• apabila memasang sistem bekalan air sejuk;
• pembinaan pembetungan;
• dalam saliran dan saliran.

Jangan gunakan paip polietilena untuk bekalan air panas atau dalam sistem pemanasan - mereka tidak boleh bertolak ansur dengan suhu melebihi +40°C. Di samping itu, adalah mustahil untuk memasang dan mengendalikan paip sedemikian di dalam bilik di mana suhu di bawah +5 ° C. Dalam keadaan sejuk, polietilena kehilangan keplastikan dan kelenturannya, jadi pengedap mungkin terjejas.

Pemasangan paip polietilena

Terdapat beberapa cara untuk menyambung bahagian polietilena menjadi satu keseluruhan.

Kaedah No 1. Kompaun paip plastik bekerja di bawah tekanan tinggi dijalankan oleh kimpalan punggung. Ini adalah kaedah yang paling boleh dipercayai, sesuai untuk kawasan yang sukar dan bersentuhan dengan persekitaran yang agresif. Hanya produk yang dihasilkan oleh pengilang yang sama boleh dikimpal bersama, kerana masing-masing mempunyai teknologi pembuatan sendiri. Paip jenama yang berbeza berkemungkinan akan membentuk jahitan yang lemah yang akhirnya akan menyebabkan koyak atau ubah bentuk.

Kaedah No 2. Pemasangan dengan kelengkapan berulir. Untuk lebih ketat, gunakan penggulungan yang diperbuat daripada Teflon atau bahan pengedap lain. Jika anda perlu menyambungkan perumah plastik kepada logam, anda harus menggunakan gandingan penyesuai atau pemasangan gabungan.

Kaedah No 3. Memasang paip polietilena dengan gam atau kimpalan sejuk. Bertentangan dengan kepercayaan popular, sambungan sedemikian boleh menjadi lebih kuat daripada saluran paip itu sendiri.

Pertama, pastikan paip yang dipasang padan bersama. Hujungnya hendaklah dengan mudah memasuki dua pertiga daripada manset penghubung, dan kemudian bergerak lebih jauh dengan susah payah. Tepi mesti diampelas untuk menjadikannya kasar dan disapu dengan pelarut metilena klorida untuk degrease.

Gam digunakan dengan swab lapisan nipis kedua-duanya di hujung paip yang dimasukkan dan ke dalam cuff. Paip disatukan sepanjang jalan dan berpusing sedikit. Keseluruhan proses sambungan harus mengambil masa tidak lebih daripada satu minit. Masa pengeringan - 1 jam, dalam kes kelembapan tinggi - 2 jam.

Di samping itu, semasa pemasangan anda harus mengikuti beberapa peraturan:

1. Kadang-kadang apabila memasang saluran paip adalah perlu untuk membengkokkan bahagian tertentu. Selekoh dianggap selamat jika jejari minimum adalah sama dengan lapan kali diameter paip yang dibengkokkan.
2. Kadang-kadang paip diletakkan di dalam sekatan dan konkrit. Dalam kes ini, mereka perlu diasingkan. Apabila paip terletak di luar, jarak sekurang-kurangnya 2 cm mesti ditinggalkan di antara mereka dan dinding Ini akan menghalang pemeluwapan daripada menyebabkan perkembangan acuan atau cendawan di retak.
3. Saluran paip tidak boleh dibiarkan mengendur; ini mengganggu operasinya dan boleh menyebabkan kemurungan. Sokongan yang diletakkan dengan betul akan mengelakkan masalah.

Ciri-ciri pemasangan paip polietilena silang silang

Dalam saluran paip air panas atau sistem pemanasan Produk yang diperbuat daripada polietilena bersilang yang dipanggil boleh digunakan. Ini adalah polimer berketumpatan tinggi yang tertakluk kepada penyinaran elektron. Di bawah pengaruhnya, rantai molekul mencipta struktur tiga dimensi tunggal.

Tidak seperti polietilena biasa, bahan ini sangat tahan suhu yang melampau dan tekanan. Sekiranya tiada beban mekanikal, ia mampu beroperasi dalam julat dari -120 hingga +120°C.

Paip dipasang menggunakan dua kaedah:

• kelengkapan mampatan;
• menggunakan kelengkapan akhbar untuk paip plastik.

Dalam kes pertama alat khas tidak diperlukan untuk pemasangan DIY. Apa yang anda perlukan ialah gunting pemangkasan plastik dan dua sepana.

Prosedur:

1. Nat kelim diletakkan pada satu hujung paip dengan benang ke arah hujung bebas.
2. Kemudian pasangkan gelang belah dan tolak paip ke pemasangan sehingga ia berhenti.
3. Nat kelim diketatkan dengan sepana.

Kelengkapan akhbar atau sambungan tekan dikelaskan sebagai kekal dan memerlukan alat penekan.

Semasa perhimpunan:

1. Lengan pengapit diletakkan pada paip.
2. Masukkan pengembang diameter yang sesuai ke dalam paip hingga hujung.
3. Tutup pemegang pengembang dengan lancar dan betulkan selama beberapa saat.
4. Tolak pemasangan sehingga ia berhenti.
5. Lengan ditekan menggunakan mesin penekan manual atau hidraulik.

Anda sering memasang paip polietilena dan mengetahui semua selok-belok sambungannya. Kongsi pengetahuan anda dengan pembaca kami dengan meninggalkan komen pada artikel tersebut.

Video

Kami menjemput anda untuk menonton video mengenai paip polietilena kimpalan punggung.

Meletakkan dan memasang saluran paip polietilena

Syarikat AOS LLC ialah pembekal rasmi PE, paip HDPE, yang menunjukkan kualiti tinggi produk yang dibekalkan.

Kami telah melaksanakan lebih daripada 5 0 objek di Rusia dan Kazakhstan. Geografi bekalan paip polietilena sentiasa berkembang.

Kaedah peletakan. Penggalian

Memilih kaedah meletakkan saluran paip

Pilihan kaedah untuk memasang saluran paip hendaklah dibuat berdasarkan pengiraan teknikal dan ekonomi, dengan mengambil kira sifat fizikal dan kimia bahan yang diangkut, bahan paip, keadaan operasi, ciri iklim kawasan pembinaan, kapasiti galas saluran paip. dan penggunaan bahan.

Rangkaian luaran yang diperbuat daripada paip polietilena disyorkan untuk diletakkan di bawah tanah, kerana... di pemasangan atas kepala perlindungan saluran paip diperlukan bahan penebat haba untuk mengelakkan pembekuan bahan yang diangkut pada suhu udara negatif dan pemanasan berlebihan dinding paip apabila terdedah kepada sinaran suria Dan suhu tinggi udara. Untuk rangkaian bekalan gas luaran yang diperbuat daripada paip polietilena, hanya pemasangan bawah tanah dibenarkan.

Talian paip polietilena juga boleh diletakkan:

• dalam bangunan (dalam kedai atau saluran paip dalaman) pada penggantungan, sokongan dan kurungan; alur terbuka atau dalam, aci, struktur bangunan, dalam saluran;
• bangunan luar (antara kedai atau saluran paip luaran) pada jejambat dan penyokong (dalam kotak dan galeri yang dipanaskan atau tidak dipanaskan atau tanpanya), dalam saluran (melalui atau tidak melalui) dan di dalam tanah (pemasangan tanpa saluran).

Teknologi untuk meletakkan saluran paip PE di parit

Keanjalan bahan dan berat paip PE yang rendah memberi mereka kelebihan tertentu berbanding paip yang diperbuat daripada bahan "keras" seperti besi tuang dan gentian kaca. Khususnya, semasa pembinaan saluran paip, helai individu sering dikimpal di pinggir parit. panjang maksimum(dari perigi ke perigi) yang kemudiannya diturunkan ke dalam parit, di mana yang tinggal hanyalah menyambungkannya ke tetulang atau mengimpal beberapa sambungan pemasangan.

Oleh kerana, dalam kes ini, lebar parit boleh dikurangkan dengan ketara, ini membawa kepada pengurangan dalam jumlah kerja penggalian, mengehadkan jisim bahan yang dibekalkan untuk penimbusan semula dan keperluan untuk pengangkutannya. Walaupun parit boleh menjadi sempit yang mungkin, ia mesti memberi peluang untuk pemadatan tanah yang berkualiti tinggi.

Kerja-kerja pembinaan parit untuk saluran paip PE dijalankan dengan mematuhi langkah keselamatan biasa.

Profil parit

Profil parit untuk meletakkan saluran paip PE ditentukan oleh projek. Lebar ditentukan berdasarkan syarat untuk memastikan kemudahan dijalankan kerja pemasangan. Pada tahap diameter saluran paip mendatar >710 mm, parit mesti sepadan dengan diameter luar paip + 0.4 m.

Parit bawah

Bahagian bawah parit mesti diratakan, tanpa kawasan beku, dan bebas daripada batu dan batu. Tapak penggalian batu mesti ditutup dengan tanah yang dipadatkan dengan ketumpatan yang sama dengan tanah asas. Dalam tanah yang terdedah kepada anjakan atau di mana terdapat kebarangkalian larut lesap yang tinggi air bawah tanah peralatan tempat tidur dan bahan topping mesti diambil mengikut langkah untuk memastikan tanah di sekeliling paip dalam keadaan padat. Khususnya, bahagian bawah parit boleh diperkuat dengan bahan geotekstil.

Pangkalan paip

Ketebalan biasa lapisan tempat tidur ialah 0.1 m Pada tanah berbatu, tempat tidur mesti dipasang. Sekiranya bahagian bawah parit berbatu atau terdapat batu yang lebih besar daripada 60 mm di bahagian bawah parit, perlu meningkatkan timbunan semula sehingga bahagian bawah parit diratakan sepenuhnya.

Untuk mengisi semula, pasir atau kerikil digunakan (saiz butiran maksimum 20 mm). Dalam sesetengah kes, adalah mungkin untuk menggunakan bahan dengan saiz butiran yang lebih besar. Walau apa pun, bahan yang digunakan untuk mengisi semula hendaklah tidak mempunyai tepi yang tajam. Jika tanah tempatan memenuhi keperluan ini, pengisian semula tidak diperlukan.

Tempat tidur hendaklah licin dan tidak padat. Bahan yang mengisi lekukan yang terbentuk selepas penggalian batu dan objek besar lain tertakluk kepada pemadatan kepada ketumpatan tanah utama.

Rajah.2 Lapisan asas untuk saluran paip (penimbunan semula, bantal, katil)

Salutan saluran paip

Tanah yang diekstrak apabila merobek parit boleh digunakan untuk mengisi paip, dengan syarat ia tidak mengandungi batu (saiz maksimum yang dibenarkan ialah 20 mm, batu individu sehingga 60 mm juga boleh ditinggalkan di dalam tanah). Jika tanah untuk pengisian bertujuan untuk dipadatkan, ia mestilah sesuai untuk operasi sedemikian. Sekiranya tanah yang diekstrak tidak sesuai untuk mengisi paip, maka pasir atau kerikil dengan saiz pecahan sehingga 22 mm atau batu hancur dengan saiz pecahan 4-22 mm harus digunakan untuk tujuan ini.

Penyiraman hendaklah dilakukan di seluruh lebar parit sehingga lapisan dengan ketebalan sekurang-kurangnya 0.3 m diperoleh di atas permukaan paip (selepas pemadatan lapisan pertama tidak boleh melebihi separuh diameter paip, tetapi tidak lebih daripada 0.2 m Lapisan kedua dituangkan ke bahagian atas paip, tetapi juga tidak lebih daripada 0.2 m semasa percikan, tanah mesti digunakan dari ketinggian minimum. Jangan buang jisim tanah terus ke paip. Penyiraman saluran paip biasanya dilakukan selepas pemasangan dan penerimaan saluran paip telah selesai.

Rajah.3 Salutan saluran paip

Pemadatan tanah

Pengisian tanah, yang dipadatkan dalam sinus saluran paip, memberikan sedikit pengurangan dalam daya tegangan pada dinding sisi paip dari tekanan dalaman medium yang diangkut. Tahap pemadatan bergantung pada tujuan kawasan di atas saluran paip dan harus ditentukan oleh reka bentuk.

Untuk mengelakkan penenggelaman tanah di atas saluran paip yang terletak di bawah jalan, pemadatan infill sekurang-kurangnya 95% daripada nilai Proctor yang diubah suai disyorkan.

Untuk parit dalam (lebih 4 m) tahap pemadatan ialah 90%. Untuk kes lain - 85% atau mengikut arahan yang diberikan dalam projek. Tamping mesti dilakukan dalam lapisan dengan ketebalan OD hingga 0.3 m, memampatkan setiap lapisan. Ketebalan lapisan yang dipadatkan bergantung pada peralatan dan keadaan pemadatan. Anda mesti berhati-hati semasa melaksanakan tugas ini. Pemadatan lapisan pertama (ke paras paksi paip) tidak seharusnya membawa kepada pengangkatannya. Tamping mesti dilakukan serentak pada kedua-dua belah saluran paip untuk mengelakkan pergerakannya. Apabila menambah tanah dan mengisi semula saluran paip, penjagaan mesti diambil untuk memastikan bahawa tanah tidak mengandungi kemasukan yang besar. Tanah dipadatkan terus di atas paip, setelah memastikan jarak sekurang-kurangnya 0.3 m ke permukaannya sebelum ini.

Pengisian akhir parit

Pengisian terakhir parit boleh dimulakan selepas mengisi semula saluran paip dan memampatkan tanah.

Adalah disyorkan untuk meletakkan pita amaran di atas saluran paip semasa mengisi semula. Pita amaran mesti diletakkan di atas saluran paip gas. Untuk memudahkan untuk mengenal pasti saluran paip pada masa hadapan, penggunaan pita sedemikian juga disyorkan pada saluran paip lain.

Untuk mengisi semula, anda boleh menggunakan tanah yang dikeluarkan dari parit, atau yang lain, mengikut arahan projek. Diameter zarah bahan yang digunakan untuk mengisi parit tidak boleh melebihi 300 mm. Jangan buang batu, runtuhan dengan tepi tajam atau saiz besar ke dalam parit. Tanah tidak boleh beku atau berketul.

Ketebalan lapisan padat dan bilangan pas tamping

Nota: bahan berbutir kasar, seperti batu hancur dengan saiz pecahan 8-12 mm, 8-16 mm atau kerikil 8-22 mm, adalah bahan pemadat sendiri dan apabila digunakan untuk mengisi semula dalam lapisan setebal 0.15-0.20 m, pemadatan >93 dipastikan % nilai Proctor diubah suai.

Rajah.4 Pengisian akhir parit

Teknologi tanpa parit untuk meletakkan saluran paip PE

Teknologi tanpa parit membolehkan anda mengelakkan kos yang berkaitan dengan penggalian parit, mengisi semula, memampatkannya dengan pengubah, dsb. Tidak perlu menghentikan lalu lintas. Kos yang berkaitan dengan pengeluaran permukaan baru (selepas mengisi parit terbuka), jalan sementara, lencongan, serta kos lain yang berkaitan secara praktikal dihapuskan.

Meletakkan menggunakan penggerudian arah mendatar di dalam tanah (tusukan, kaedah tahi lalat)

Kaedah penggerudian arah mendatar adalah yang paling popular dan digunakan secara meluas. Ia sangat menjimatkan dalam situasi di mana perlu untuk meletakkan saluran paip di bawah jalan raya, dan tidak mungkin untuk meletakkannya di parit terbuka. Kaedah ini memungkinkan untuk meletakkan paip PE bawah tanah dengan panjang lebih daripada 100 m dan diameter sehingga 1200 mm atau lebih, dengan ketepatan beberapa sentimeter.

nasi. 5 Meletakkan menggunakan penggerudian arah mendatar

Dalam kerja yang dijalankan untuk meletakkan saluran paip menggunakan kaedah ini (Rajah 5), tiga peringkat boleh dibahagikan kepada tiga peringkat.

Pada peringkat pertama, sebuah pelantar penggerudian khas menggerudi sepanjang trajektori tertentu (dari tanda A hingga tanda B). Dalam kes ini, gerudi mempunyai diameter yang lebih kecil daripada paip yang dimaksudkan untuk menarik.

Pada peringkat kedua, di titik B, persediaan dibuat untuk menarik saluran paip: kepala penggerudian digantikan dengan kepala berdiameter lebih besar, dan paip PE yang disediakan untuk ditarik dipasang di belakangnya (paip polietilena digunakan, dibekalkan dalam gegelung atau dikimpal menjadi rentetan di tapak).

Pada peringkat ketiga, saluran paip ditarik terus dari tanda B ke tanda A. Pelantar penggerudian menarik paip PE ke dalam saluran yang disediakan pada peringkat pertama. Dalam kes ini, kepala didahulukan, mempunyai diameter lebih besar sedikit daripada paip yang dipasang di belakangnya.

Paip tekanan PE adalah yang paling banyak bahan yang sesuai untuk pemasangan menggunakan penggerudian arah mendatar. Paip polietilena mempunyai fleksibiliti dan kekuatan yang mencukupi dan boleh menahan beban tegangan yang ketara.

Sebagai peraturan, untuk pemasangan tanpa parit tidak perlu menggunakan sebarang paip PE khas dan paip PE tekanan biasa digunakan untuk tekanan operasi yang sepadan.

Meletakkan dengan menarik dengan atau tanpa pemusnahan serentak paip lama

Teknologi tanpa parit yang paling biasa termasuk teknologi "relining", yang melibatkan menarik paip PE melalui saluran paip yang usang, kedua-duanya tanpa pemusnahan dan dengan pemusnahan yang terakhir.

KAEDAH MENYAMBUNG PAIP PE. KEPERLUAN SAMBUNGAN

Keperluan paling penting untuk sambungan ialah kebolehpercayaan, yang difahami sebagai kekuatan yang sama dengan paip di bawah keadaan operasi.