Koka kalti ir roku darbs klase galdniecības instrumenti. Ierīces galvenokārt tiek izmantotas darbam ar dabīgs materiāls, bet var izmantot arī darbam ar metālu, ādu, plastmasu u.c.

Kā izgatavot kaltu no metāllūžņu materiāliem?

Šīs ierīces nosaukums cēlies no vācu vārda Stemmeisen, kas tulkojumā nozīmē " rievošanas rīks", "gravēšanas rīks". Šis termins apzīmēja plānu instrumentu, kas tika pārvietots ar roku, neizmantojot āmuru. Šis termins Krievijā nonāca, domājams, Pētera I laikā un apzīmēja ierīci, kas tagad atbilst “kalta” definīcijai, t.i. priekšmets kalšanai.

Kalti kokgriešanai sastāv no roktura un metāla asmens. Nesenā pagātnē, kad biežāk visu vajadzēja “dabūt”, nevis pirkt, daudzi amatnieki šādu sadzīves priekšmetu izgatavoja sev. Turklāt ne vienmēr bija iespējams atrast vajadzīgo rīku “šeit un tagad”. Jūs varat izgatavot asmeņus pašdarinātiem kaltiem no jebkuras kokzāģētavas no ekspluatācijas pārtrauktiem zāģiem. Ir piemēroti gan diski, gan plakanie asmeņi. No zāģa gabala, izmantojot dzirnaviņas, izgriež sagatavi, pēc tam apstrādā, uzasina un pēc tam pievieno rokturi.

Ir amatnieki, kas izgatavo audumu no gultņa ārējās kārtas. Lai to izdarītu, klipu sagriež divās daļās, uzkarsē līdz oranža krāsa un iztaisnoja ar āmuru uz laktas. No iegūtās plāksnes parādās divas sagataves. Kā izveidot kaltu ar noapaļotu griešanas malu, kļūs skaidrs, ja paskatās uz cauruli. Būs jāgriež rūdīts metāls, un tāpēc, lietojot slīpmašīnu, jāatceras, ka pie liela ātruma un nepārtrauktas griešanas var rasties metāla rūdīšana, tāpēc nedrīkst pieļaut sagataves pārkaršanu.

Kaltu asināšana, tas ir, tie griešanas mala, jāveic, izmantojot smilšpapīru, ar mazu ātrumu, periodiski samitrinot ar ūdeni. Metālam nedrīkst ļaut pārkarst, pretējā gadījumā visa sagatave tiks bezcerīgi bojāta.

Kaltu veidi pēc darbības principa

Pašlaik instrumentu rūpnīcas ražo, un daudzi veikali pārdod milzīgu daudzumu apspriežamo instrumentu. Pamatojoties uz darbības principu, mēs izšķiram šādus kaltu veidus:

• tie, kas griež bez papildu instrumentu palīdzības, izmantojot tikai roku spēku; šādas ierīces ir izgatavotas mazos izmēros, ar plānāku metāla daļu; Jūs varat strādāt ar tiem uz jebkura koka, to ir ērti griezt mazas detaļas un modeļiem.
• lielākas iespējas, kuras var apstrādāt ar roku palīdzību, un, ja nepieciešams, varat izmantot āmuru; Uz šādu kaltu roktura tiek uzlikts metāla gredzens, un var izmantot koka, gumijas un poliuretāna āmurus.
• šķirnes, kuras izmanto tikai ar āmuru palīdzību, parasti šādi kalti ir lieli; viņi apstrādā cietkoksni, kalta rokturim jābūt cilpam, pretējā gadījumā tas ātri neizdosies.

Pēdējais veids ietver arī elektrisko kaltu. Šis instruments ir daudzfunkcionāls, to var izmantot mēbeļu restaurācijas vai remonta darbos, izņemšanai veca krāsa vai paklājs no grīdas utt. Elektriskajam kaltam ir ērts, parocīgs korpuss, viegls svars un vietas apgaismojums. Instrumentu var izmantot grūti sasniedzamās vietās. Komplektā ir dažāda izmēra un formas stiprinājumi. “Lādētāji” ir iekļauti akumulatoru versijās.

Kalti kokam un virpai

Ar to palīdzību tiek izgatavoti speciāli, specifiski instrumenti kokgriešanai, veido amatnieki unikāli paneļi, koka un linoleja gravējumi. Kaltu komplekts šādam darbam tiek ražots ar visdažādākajām griezējmalu formām. Ir karotīšu griezēji, to asmeņi veidoti izliekti visā garumā, paredzēti apaļu dziļu iedobumu veidošanai kokā. Viņi ieguva savu nosaukumu, jo sākotnēji no tiem tika izgatavotas karotes, bļodas, kausi un citi virtuves piederumi. Tagad ir vairāk plašs pielietojums, tomēr joprojām populāri ir trauku komplekti un karotes ar Khokhloma gleznojumu.

Koka virpas tiek izmantotas, lai ražotu lielu skaitu līdzīgu izstrādājumu. Kalti priekš virpas var būt manuāla vai suporta (griezēji). Rokas instrumenti jābūt ar garu un biezu rokturi, kas ļauj to stingri turēt un strādāt pietiekami ilgi drošā attālumā. Griešanas virzienu un spēku nosaka meistara roka. Suportu kalti ir izgatavoti daudz īsāki un tiem nav roktura. Padevi un ātrumu veic caur suportu, piedziņa var būt mehāniska vai elektriska. Virpošanas griezējus veikalos var iegādāties atsevišķi vai komplektā. Vairumā gadījumu ražojam instrumentu komplektus virpām dažādi izmēri un modifikācijas. Un līdz dažādas cenas, atkarībā no metāla un paša instrumenta izgatavošanas metodes un kvalitātes.

Kaltu komplekta izvēle visiem gadījumiem

Pirms kaltu iegādes, pirmkārt, jāizlemj, kam tie ir nepieciešami. Ja šis pirkums paredzēts vienreizējam darbam (logu remonts dzīvoklī), iespējams iegādāties lētu komplektu, kas nebūs vajadzīgs vairākus gadus. Ja kokgriešana ir jūsu mūža darbs, tad instrumenta izvēle ir jāuzņemas ar pilnu atbildību. Atbilstoši ražošanas metodei kalti tiek kalti, griezti un apzīmogoti. Kaltiem ir biezāks asmens, kas ļauj strādāt ar cietākiem materiāliem.

Štancēšana ļauj izturēt augsta precizitāte strādājot ar zemāka blīvuma un cietības materiāliem. Uz apzīmogotiem kaltiem ir jāuzstāda vilces paplāksnes, lai rokturi “nesēstos” uz kāta, kad tos atsita ar āmuru. Atkarībā no roktura stiprinājumu veida kalti tiek ražoti ar uzmontētiem konusiem-svārkiem un ar kātiem. Opcijas ar konusa stiprinājumu labāk spēj izturēt diezgan spēcīgas sānu un trieciena slodzes. Tie arī labāk iztur vērpšanos un liekšanos, veidojot caurumus, ja tos izmanto kā sviru. Kalta garumam ir nozīme: optimāli 10-15 cm.

Garāks garums samazina slodzi, ko asmens var izturēt. Uzmanība jāpievērš arī rokturiem. Rokturim jābūt gludam un racionālam. Galā jāuzstāda tērauda vāciņš, lai koksne netiktu saplacināta. GOST standarti paredz rokturus, kas izgatavoti no dažādas šķirnes koka, taču prakse rāda, ka mūsdienu plastmasas kalpo ilgāk un labāk iztur triecienslodzes nekā cietākie koki.

Kalti kokgriešanai un ne tikai - mēs nosakām kvalitāti

Pirkuma uzticamība un izturība lielā mērā ir atkarīga no tērauda kvalitātes un sacietēšanas. Kaltus vajadzētu izgatavot tikai no, t.i. izgatavoti no sakausējumiem, kas ir diezgan spēcīgi, bet ne trausli. Šādi tēraudi jāmarķē ar šādiem simboliem: kalts, CrV vai uzraksts “hroma vanādijs”. Ja šis marķējums nenorāda ražotāju, un pats komplekts ir ļoti lēts, tad tas ir ķīniešu viltojums.

Ja instrumenta pasē nav tērauda markas, varat pārbaudīt kvalitāti, izmantojot asināmo akmeni. Nav grūti saprast, kā ar tā palīdzību uzasināt kaltu, iespējams, katrs no mums vismaz reizi dzīvē ar tā palīdzību ir apstrādājis nažus. Tātad uz pareizi rūdīta cietā tērauda asināšanas laikā parādās urbumi, kas ir viegli noņemami. Ja urbumi neparādās, tas nozīmē, ka tērauds ir pārkarsis, un šāds instruments kļūst traumatisks un to nevar izmantot. Ja urbumi netiek noņemti, tas nozīmē, ka tērauds ir mīksts un neturēsies no malas, un griešanas mala saburzīs pat ar nelielu piepūli.

Pirms došanās uz veikalu ir lietderīgi iepazīties ar instrumentu ražotājiem un viņu produktu pārskatiem. Parasti apzinīgi ražotāji marķē savus produktus, nodrošina adresi un garantijas. Nevajadzētu pirkt instrumentus bez adreses, tas var izrādīties apzināts defekts. Tāpat nemēģiniet pārmaksāt par funkciju kopumu, piemēram, universāls kalts ne vienmēr būs pareizā izvēle, ja vairums pielikumu nestrādā ne reizi, turklāt, ja kādās pilsētās salūzt eksotiskas gleznas, tās atsevišķi iegādāties nebūs iespējams.

Sen nēsāta tēma, mini griezēju izgatavošana no pašvītņojošām skrūvēm. Bet atkal varbūt kādam vajadzēs.

Kaltu var pagatavot 30 minūtēs.
Informācijai tiek izmantots tērauds pašvītņojošās skrūvēs 10, 10 kp 20, 20 kp par šiem tēraudiem varat apskatīt tērauda zīmolu (palīdzēs Google) Tas ir sacietējis ūdenī (var būt sālsūdenī) līdz aptuveni 55- 63 HRC vienības.

Skatiet katru fotoattēlu, lai iegūtu procesa aprakstu.

Izmantojot pašvītņojošo skrūvi, var izgatavot griezēju gāzes plīts vai izmantojot gāzes deglis. Šāda griezēja izmaksas maksās aptuveni 2-5 rubļus (pašvītņojošā skrūve - aptuveni 2 rubļi)

Mēs ņemam lielāko pašvītņojošo skrūvi, tās šķērsgriezums ir aptuveni 3,8 mm, un nogriežam galvu.

Karsējam un ar āmuru saplacinām uz kāda dzelzs gabala.

Lai izveidotu pusloku profilu, jums ir jāņem stūris, kā fotoattēlā, jūs varat dažādi izmēri, profils būs atšķirīgs. Stūrim ir noapaļots interjers.

Labāk ir veidot pusloku griezēju ar āmuru ar apaļu degunu.

Izrādās kaut kas līdzīgs šim.

Jo platāk saplacināsit, jo platāks būs griezējs, bet plānāka būs griešanas mala.

Ar formu vari strādāt pēc vēlēšanās un izdomas, ja vien pietiek metāla. Apstrādājiet iekšējo daļu ar dažāda izmēra smilšpapīru no 100 līdz 1000

Dzērvenes var pagatavot, izmantojot 2 knaibles. Mums tas jāuzsilda, un, kamēr metāls ir karsts, mēs izveidojam vajadzīgo formu. Bet neaizmirstiet izveidot pusloku profilu.

Izmantojot asināmo, mēs veidojam un izgatavojam griezējmalu, ja jums nav asināmā, varat to izgatavot, izmantojot vīli vai adatas vīli. Un mēs to uzasinām uz akmens, līdz tas ir darba stāvoklī, un nocietinām to ūdenī.

Dažādu izgatavošanai dekoratīvie elementi izgatavots no koka uz virpas, nepieciešama pieejamība īpaša ierīce– koka virpošanas instruments. Šādu griezējinstrumentu var iegādāties no firmas ražotāja, taču tas nebūs lēts, vai arī ar savām rokām varat izgatavot griezējus koka virpai. Process paštaisīts pavisam vienkārši, ir svarīgi to nodrošināt nepieciešamie instrumenti un aprīkojumu.

Koka virpošanas instrumentu nolūks un veidi

Koka griezējs – paredzēts manuālie veidi rotējošo detaļu apstrāde uz virpas.

Dizaina iezīmes

Lai iegūtu priekšstatu par to, no kā var izgatavot koka griezējus virpai, jums jāiepazīstas ar tās dizainu, ko veido divas galvenās daļas: darba daļa (metāls) un rokturis (parasti koka).

Šajā gadījumā darba daļa ir sadalīta vairākos elementos un sastāv no:

• griešanas daļa (asmens) - caur to tiek veikta asināšana, tas ir galvenais elements, kas iesaistīts sagataves apstrādē;
• korpuss - attēlo galveno struktūru, kas nepieciešama instrumenta virpotāja regulēšanai;
• kāts - sašaurināta daļa, kas vienmērīgi savienojas ar ķermeni. Rokturis ir piestiprināts pie kāta.

Savukārt rokturis ir sadalīts divās daļās un sastāv no:

• pamatne - lielā daļa, kas nepieciešama virpotāja instrumenta noturēšanai;
• kakls - neliela cilindriska daļa ar metāla stiprinājuma gredzeniem, kas neļauj rokturim salūzt, pildot to uz darba daļas.

Priekšzobu veidi

Pamatojoties uz to, kāda veida apstrādi plānots veikt, tiek izvēlēti piemēroti dažādu konfigurāciju koka virpošanas instrumenti, jo sarežģītāka ir sagatave, jo izsmalcinātākai konstrukcijai tiem jābūt. Pateicoties konstrukcijai, tiek noteikta asmens asināšanas specifika.

Izgatavojot griezējus ar savām rokām, tiem jābūt atbilstoši norūdītiem standarta izmēri un konfigurācija. Noteiktai apstrādei tiek izmantoti speciāli koka griezēji, kas var būt griešanas, rievošanas, urbšanas un formas. Katram meistaram var būt savi speciālie, ekskluzīvi, augsti specializēti virpošanas instrumenti, kas paredzēti konkrētiem uzdevumiem.

Tomēr bieži vien amatnieki un virpošanas entuziasti izmanto tikai divus galvenos griezēju veidus - reyer un meisel.

Reyer- izmanto raupjiem, raupjiem, oriģinālie veidi sagatavju apstrāde. Dizaina iezīmeŠos instrumentu veidus raksturo pusapaļas asmens klātbūtne. Lai to izgatavotu, izmanto biezu plāksni vai rievu ar pusapaļa šķērsgriezumu. Ar staru palīdzību ir viegli koka sagatavēm piešķirt aptuvenas kontūras, kas līdzīgas gatavajam izstrādājumam.

Meisels- izmantots apdares veidi sagatavju apstrāde, piešķirot tām galīgās formas. To var arī izmantot, lai izgrieztu produktu no pārējā izstrādājuma. Meisel pēc formas ir līdzīgs instrumentam, piemēram, amortizatora nazim (nedaudz atgādina plāksni ar slīpu asmeni ar divām malām, kas asinātas vienā leņķī).

Lietojot reieri un meisel, praktiski nav nekādu grūtību veicot vidējas sarežģītības virpošanas darbus. Šos instrumentus galvenokārt izmanto ārējo virsmu apstrādei, daudz retāk tos izmanto detaļu iekšējai atlasei.

Cita veida koka virpošanas instrumenti ir veidoti. Starp tiem populārākie ir:

• kaltu skrāpis– ļauj izlīdzināt cilindriskas virsmas uz sagatavēm. Tam ir līdzīga forma kā taisnam kaltam, kuram ir vienpusējs asināšana;
• ķemme– izmanto griešanai un aplikācijai dekoratīvs dizains(raksti);
• āķis– ļauj slīpēt plaknes sagatavē;
• gredzens– izmanto tādām pašām darbībām kā āķa;
• neapstrādātiem apstrādes veidiem– izskatās pēc trīsstūrveida asmens. Ļauj piešķirt sagatavēm cilindrisku formu. Šie veidi ir visdrošākie citu starpā, jo tādi ir mazākā platība saskarē ar sagataves virsmu.

Video “Mājas griezēji koka virpai”

Kas nepieciešams griezēju izgatavošanai?

Pirms koka virpas griezēju izgatavošanas vispirms jāparūpējas par atbilstošu materiālu un ierīču sagatavošanu. Pagatavošanai paštaisīti instrumenti svarīgi:

1. Pieejamība asināšanas mašīna. Derēs arī kompaktas iespējas mājas darbnīcām ar kvalitatīvu abrazīvo riteni. Tajā pašā laikā, lai asinātu dažādi veidi griezējiem var būt nepieciešami dažādu konfigurāciju abrazīvi.
2. Sagatavju pieejamība griezējiem. Šādiem uzdevumiem jums vajadzētu izmantot tērauda sagataves smagas atzīmes. Visizplatītākais tiek uzskatīts par P6M5. Mājamatnieku vidū bieži tiek praktizēts pielāgot vecas vīles, krānus un citus improvizētus elementus (gultņu skrējienus utt.).
3. Pieejamība koka rokturi. Lai uzzinātu vairāk ērts darbs ar instrumentiem tiem jābūt aprīkotiem ar rokturi. To var izgatavot pats, izmantojot virpu, vai iegādāties veikalā.

Tajā pašā laikā ir svarīgi arī izmantot aizsardzības līdzekļi: cimdi un brilles.

Kā ar savām rokām izgatavot griezēju koka virpai

Daudzi galdnieki dod priekšroku mājās gatavotiem koka virpošanas instrumentiem. Tāpēc viņi bieži vien izgatavo instrumentus paši, nevis iegādājas rūpnīcas produktus. Protams, rūpnīcā ražots instruments atbilst visiem standartiem, jo ​​tā izgatavošanas laikā tehniskās specifikācijas un darba drošības prasības, tomēr ar pareizo pieeju jūs varat izgatavot griezējus, kas nekādā ziņā nav zemāki par zīmola griezējiem.

Galvenā grūtība sākuma stadija ražošana ir pareiza sagatavju izvēle.

Turklāt, lai ņemtu vērā instrumenta piestiprināšanas pie turētāja metodi, ir svarīgi, kādai jābūt griešanas malai. Pateicoties šim komponentam, rīks ir fiksēts. Šajā sakarā ir svarīgi ņemt vērā kopējo izmēru nozīmi.

Nākamais punkts ir iepirkuma materiālu izvēle. IN ideāls Vislabāk ir izmantot sagataves, kas izgatavotas no instrumentu tērauda, ​​taču trūkums to apstrādei mājas darbnīcās ir materiāla cietība. Tāpēc galvenokārt tiek izmantoti vairāki improvizēti materiāli, kas pēc iepriekšējas apstrādes tiek sacietēti.

Pēc daudzu profesionālu mājas amatnieku domām, lai ar savām rokām izgatavotu augstas kvalitātes griezēju piemērots lietojumsšādas tukšas vietas:

• raspām vai failiem. Bieži vien apstrāde tiek veikta ar jau nolietotiem instrumentiem, kas zaudējuši sākotnējo stāvokli. Pirms tam ir svarīgi pārbaudīt, vai uz materiāla nav plaisu vai ievērojamu šķembu;
• tērauda armatūras stieņi. Eksperti iesaka izmantot modeļus, kas kvadrātveida sekcija un oriģinālie izmēri īpaši neatšķiras no rūpnīcas izmēriem;
• auto atsperes. Galvenās grūtības rada primārā apstrāde, jo būs jāiesniedz sagatave taisnstūra forma izmantojot autogēnu vai metināšanas iekārtu.

Pēc tam, kad tas ir nodrošināts nepieciešamā forma Topošais instruments tiek sākotnēji asināts. Pēc asināšanas griešanas mala ir sacietējusi. Lai veiktu šo darbību, griezēja mala jāuzsilda līdz kvēlojošai temperatūrai (metāla apsārtums), pēc tam jāatdzesē mašīnas eļļā un jānolaiž griezējs tur.

Veidlapa cieta virsma iespējams, izmantojot lēnu rūdīšanas veidu, t.i., tā vietā, lai atdzesētu mašīnas eļļā, instrumenta virsmai vajadzētu atdzist par ārā dabiski.

Pašu griezējinstrumentu izgatavošanas procesā ir svarīgi zināt:

• ka ar mazāku darba daļas izmēru to ir daudz grūtāk un problemātiskāk noturēt virpošanas procesā. Izmēra garums ir jānodrošina ar pilnu satvērienu ar roku, kā arī atdurēm uz roku balstiem, kā arī attālumiem no roku balstiem līdz sagatavēm, kā arī rezerves nodilumam un asināšanai. Tāpēc sākotnējam darba daļu garumam jābūt vismaz 200 mm, bet izmēri, kas pārsniedz 400 mm, rada neērtības darba procesā. Optimālais garums uzskata, ka indikators ir 200-300 mm;
• Jo īsāks ir tanga izmērs, jo lielāka iespēja, ka tas tiks izvilkts no roktura. Pamatojoties uz to, ražojot griezējinstrumentu, kas izgatavots no vīles vai raspas, kāta izmērs tiek pagarināts vismaz 1,5 reizes;
• Jo plānāka un šaurāka ir instrumenta darba daļa, jo lielāka iespējamība, ka tā tiks bojāta, apstrādājot sagatavi virpošanas laikā. Sakarā ar to sākotnējā virpošanas stadijā, kad sagatavei trūkst absolūta cilindriska forma un noplūde notiek uz asmens virsmas, kā arī ar lielu diametru, kad griešanas spēks lielas vērtības, jāizmanto pietiekama biezuma griezēji.
• Koka virpošanas instrumentam jābūt aprīkotam ar rokturi, kas ir vismaz 250 mm. Ja tā izmēri ir ievērojami mazāki, tad, pagriežot griezēju, to būs grūti noturēt rokā, kas radīs slikta kvalitāte apstrāde.

Lai novērstu iespējamu bīstamas situācijas Jums jāpārbauda darba kvalitāte, izmantojot mājās gatavotus instrumentus uz mīksta koka. Pēc nelielas sagataves daļas slīpēšanas jums jāpārbauda, ​​cik lielā mērā ir saglabāta griezēja sākotnējā ģeometrija.

Frēžu asināšana ar savām rokām

Apstrādes kvalitāte ir atkarīga no tā, cik pareizi darba instruments ir uzasināts. Lai pareizi uzasinātu, jāizmanto elektriskā asināmā mašīna, kurai ir dažādas graudu pakāpes riteņu komplekts un asmeņu iztaisnošanai nepieciešamais samta stienis.

Amatnieki asināšanas leņķus izvēlas personīgi, vadoties pēc savām vēlmēm, virpošanas prasmēm, koksnes cietības, darba instrumentu kvalitātes un gala vēlamā apstrādājamo virsmu veida.

Iesācējiem virpotājiem labākais variants ir asināšanas leņķi:

• meisel - slīpumam jābūt 40° attiecībā pret darba virsmu asi un 40° asmens sāniem;
• Reyer - no 50° līdz 60°.

Iegūstot pieredzi un uzlabojot savu prasmju līmeni, jūs vienmēr varat samazināt asināšanas leņķi līdz 20°-35°.

Tāpat amatniekiem papildus dažāda veida griezējiem ieteicams izmantot viena veida griezējus ar vienādu izmēru, bet ar dažādiem asināšanas leņķiem. Šī pieeja var ievērojami paātrināt un atvieglot darba procesu, kā arī pagarinās instrumentu kalpošanas laiku, jo nevajadzēs pastāvīgi asināt asmeņus atkarībā no apstrādājamā materiāla veida.

Blusā tipa leņķi ir paredzēti cietkoksnes asināšanai vai sākotnējai (rupjai) apstrādei.

Frēžu asie stūru tipi ļauj labāk apstrādāt virsmas un paātrināt griešanos, taču, lietojot to, jābūt uzmanīgiem, jo ​​pastāv risks saskaldīt sagatavi un sabojāt asmeni. Arī šāda veida instrumenti ir jāasina un jāiztaisno biežāk, nekā izmantojot griezējus ar stulbu leņķi.

Aptuvenie asināšanas leņķi uz asmens tiek veidoti griezēju izgatavošanas stadijās ar savām rokām un pirms tam termiskā apstrāde- sacietēšana.

Pēc galīgās sagatavošanas griezēji tiek uzasināti līdz abrazīvs ritenis, un viss process tiek pabeigts ar roku apdari, izmantojot samta bloku.

Video “Koka griezēju izgatavošana no kaltiem”

Instruments, ko sauc par griezēju vai griezēju, ir paredzēts koka mākslinieciskai griešanai. Profesionālie šādu ierīču komplekti ir diezgan dārgi, tāpēc parunāsim par to, kā izgatavot koka griezējus paštaisīts ar savām rokām. Katram izstrādājumam ir darba asmens (patiesībā tas ir griezēja asmens) un koka rokturis. Šajā rakstā mēs aplūkosim visu sīkāk par šādu instrumentu ražošanu.

Kas tev vajadzīgs darbam?

Internetā lielā daudzumā ir pieejami koka griezēju rasējumi (izmēri un veidi). Lai izveidotu savu DIY komplektu, jums būs nepieciešams:

• Slīpmašīna nažu griešanai.
• Asināšanas mašīna.
• Apļveida griezējs.
• Finierzāģis.
• Smilšpapīrs.

Svarīgi! Optimāls materiāls instrumenta izpildei ir instrumentu tērauds.

Papildus instrumentam jums būs nepieciešami materiāli:

• 25 mm koka bloks.
• Apļi griezējam.
• Urbji vītnei.
• Tērauda sloksne ar biezumu 0,6-0,8 mm.

Darba algoritms

Koka griezēju izgatavošanu ar savām rokām mājās var iedalīt šādos posmos.

Sagataves

Rokas griezēju nažu sagatavēm tiek izmantoti veci apļveida riteņi. Izmantojot dzirnaviņas, metāls tiek sagriezts 2x8 cm taisnstūros. Katra no metāla sloksnēm ir ierīces turpmākā darba daļa.

Produkta dizains

Visi asmeņi ir jāuzasina, lai tiem piešķirtu pareizu formu. Lai to izdarītu, izmantojiet 2 metodes:

• Kalšana.
• Asināšana uz mašīnas.

Svarīgi! Kalšana tiek izmantota, lai izveidotu līkumus, un virpošana tiek izmantota vispārējai konstrukcijai.

Asināšana

Slīpmašīna ir labi piemērota naža asināšanai. Vēlams izmantot riteni ar mazu graudu izmēru. Asināšanas leņķis ir aptuveni 45 grādi. Instrumenta asās daļas garums atkarībā no izmēra ir no 2 līdz 3,5 cm. To var asināt ar roku.

Roktura izgatavošana

Rokturis ir nepieciešams, lai darbs ar koku būtu pēc iespējas ērtāks. Roktura izgatavošanai tiek izmantota īpaša mašīna.

Svarīgi! Jūs varat to plānot ar rokām, slīpējot ar smilšpapīru.

Docking rokturis un nazis

Rokturī ir ievietots metāla asmens. Lai to izdarītu, urbiet tajā caurumu 2-3 cm dziļumā.

Svarīgi! Lai savienošana būtu pēc iespējas efektīvāka, metāla sagataves galā tiek izveidots adatai līdzīgs punkts.

Stiprinājuma gredzens

Tās mērķis ir nostiprināt nazi rokturī. Stiprinājuma gredzena uzstādīšanas procedūra ir šāda:

1. Uz roktura ir izgriezta kontūra, kas pilnībā atbilst fiksējošā gredzena diametram.
2. Nākamais posms ir vītnes izgatavošana un vainaga piestiprināšana vītnei.

Šo manipulāciju beigās rokturis tiek saspiests, un darba daļa ir droši nostiprināta roktura iekšpusē.

Gatavā produkta slīpēšana

Šis ir pēdējais punkts. Lai asinātu asmeni, izmantojiet parasto keramiku vai nelielu asināšanai izmantoto siksnu. Frēzi asina perpendikulāri, izmantojot nelielu daudzumu motoreļļas.

Video materiāls

Tagad jūs zināt, no kā ar savām rokām izgatavot koka griezējus. Ja viss ir izdarīts pareizi un rūpīgi, jūs iegūsiet kvalitatīvu, labi uzasinātu instrumentu, ar kuru jums būs patiess prieks strādāt.

Visas fotogrāfijas no raksta

Jebkura amatnieka, kas nodarbojas ar dekoratīvo priekšmetu izgatavošanu, arsenālā noteikti atradīsies koka griezēji roku darbiem. Šīs ierīces var būt ļoti dažādas, un tāpēc iesācējiem ir ieteicams iepazīties ar to galvenajiem veidiem, kā arī izpētīt šāda instrumenta izvēles un kopšanas iespējas.

Griešanas instrumenti

Vispārīgie principi

Koka griešana ir diezgan populāra tehnika dažādu izstrādājumu dekorēšanai.

Parasti process notiek saskaņā ar šo shēmu:

• Pirmkārt, sagatavi izgatavo no koka, vai tas būtu plakans dēlis, bloks vai figūrveida sagatave.

Pievērsiet uzmanību! Dažreiz ar palīdzību. Šajā gadījumā tiek izvēlēts fragments, kura formai ir maksimālais dekoratīvais potenciāls.

• Pēc tam tiek veikta apstrādājamās detaļas virsmas rupja izlīdzināšana, kuras laikā no tā tiek noņemti visi defekti.

• Pēc tam virsma tiek apstrādāta speciālie griezēji, ar kuras palīdzību tiek atlasīta daļa no koka. Sakarā ar to veidojas dekoratīvs reljefs.
• Kad faktiskā grebšana ir pabeigta, apdare– griezto vietu slīpēšana, impregnēšana ar aizsargsavienojumiem, pilnīga vai daļēja krāsošana, lakošana u.c.

Vissvarīgākie instrumenti šajā procesā ir kokgriezēji. Papildus paša kokgriezēja prasmei tas ir no kvalitātes un pareiza izvēle Griezējs ir atkarīgs no tā, cik tīrs ir ornaments vai sižeta attēls uz koka.

Tāpēc tālāk aplūkosim galvenos šādu rīku veidus un aprakstīsim, kur un kā tie tiek izmantoti.

Galvenie priekšzobu veidi

Lai izveidotu trīsdimensiju attēlus, meistari izmanto visvairāk dažādi veidi koka griezēji. Principā, ja jums ir prasme, jūs varat iztikt bez dažiem no zemāk uzskaitītajiem produktiem, taču, lai sasniegtu vislabāko rezultātu, labāk ir savākt pēc iespējas plašāku komplektu un izmantot katru ierīci paredzētajam mērķim.

Galvenie griezēju veidi ir parādīti tabulā: