Ja uz sagataves ir palicis kāds materiāls, to var noņemt no detaļas virsmas, izmantojot slīpripas. Asināšana tiek veikta tādā pašā veidā, un visi robi tiek izlīdzināti.

Visi slīpripi atšķiras gan pēc izskata, gan pēc ražošanas metodes. Tomēr šis jebkura zīmola rīks neatkarīgi no izmēra var uzlabot produkta tehniskās un ekspluatācijas īpašības.

Turklāt pēc slīpēšanas tas uzlabojas izskats apstrādāta virsma. Piemēram, dekoratīvie spoguļi, kristāla lustras un porcelāna trauki tiek apstrādāti ar mazām slīpēšanas ierīcēm, iegūstot zīdaini gludu apdari.

Dažos gadījumos speciālisti izmanto nestandarta konfigurācijas slīpēšanas instrumentus. Īpaši sarežģītiem profesionāliem uzdevumiem tiek izmantots īpašs graudu izmērs un apļa forma. Piemēram, mašīnu komplektēšanai rūpnīcās.

Slīpripu veidi

Slīpripu klasifikāciju nosaka GOST R 52781–2007.

Tas norāda:

• ražošanas materiāls;
• piemērošanas joma;
• tehniskajām prasībām.

Tomēr galvenā nozīme ir darbības apstākļiem.

Slīpripu formas

Gan profesionāļu vidū, gan ikdienas lietošanā populāra ir klasifikācija pēc apļu izmantošanas iespējām.

Šādi slīpripu veidi atšķiras atkarībā no to mērķa un lietošanas pazīmēm:

• Pašvirzīšanās. Stiprināšanas metode ir ar Velcro. Tiem ir spēcīga saķere ar slīpmašīnu.
• Petalaceae. Slīpēšanas diski ziedlapu tipam raksturīgs pilnīgs sekundāro urbumu trūkums. Tās lietošanas laikā lieliski pielāgojas jebkurai virsmai, pateicoties ziedlapu vēdekļveida orientācijai.
• Šķiedra. Lai ieslēgtu dzirnaviņas, ir nepieciešama noteikta šķērsgriezuma atbalsta plāksne. Izmanto jebkādu materiālu noņemšanai (no koka līdz tēraudam).
• Dimants. Izmanto apdare materiāls.
• Metāla diski. Tos rūpīgi analizē (pārbauda) attiecībā uz stiprību, jo tie ir nepieciešami galīgajam darbam ar šuvi pēc metināšanas.

Saites: šķirnes un klasifikācija

Slīpripu saišķu veidus nosaka izmantošanas joma. Eksperti tos iedala organiskajos un neorganiskajos.

Slīpripu veidi pēc savienojuma veida:

• Bakelīts. Nepieciešams priekš apdare. Piemērots asināšanai un plakanai slīpēšanai. Savienojumu raksturo augsts pulēšanas efekts, taču tā nav izturīga pret agresīvu ķīmisko vidi.
• Keramikas. Viens no ugunsizturīgākajiem. Šāda veida instrumentiem ir raksturīga augstākā ķīmiskā izturība, kā arī spēja saglabāt malas profilu. Tomēr saitei ir zems pretestības koeficients pret mehānisko spriegumu. Jo īpaši tas ir jāaizsargā no lieces slodzēm.
• Magnēzija un silikāts. Tiem ir raksturīga īpaša jutība pret dzesēšanas šķidrumiem. Tie ir apveltīti ar zemu stiprības koeficientu, bet ekspluatācijas laikā izdala mazāk siltuma.
• Vulkanīts. Nepieciešams darbam ar īpaši sarežģītas formas virsmām, kā arī profilu slīpēšanai. Tā struktūrā ir gumija un sērs, tāpēc tā pielietojuma joma ir ļoti specifiska. Šo slīpripu struktūra ir ļoti blīva, kas izraisa paaugstinātu siltuma pārnesi slīpēšanas procesā. Bez periodiskiem pārtraukumiem darbā tas mīkstina, un griešanas process kļūst ne tik kvalitatīvs. Stingri ievērojot tehnoloģiskos ekspluatācijas standartus, tas garantē perfekti līdzenu virsmu, tāpēc tiek izmantots sarežģītas ģeometrijas formas virsmu slīpēšanai.
• Metāls. Nepieciešams īpaši cietu sakausējumu slīpēšanai.

Rakurstabula

Instrumenta cietība un tā izturība ir atkarīga no slīpripu kombinācijas veida.

Riteņi slīpmašīnai

Ikviens, kurš ir saskāries ar slīpēšanu vai griešanu, zina, kādi slīpripi ir paredzēti leņķa slīpmašīnai.

Tirgū tie tiek piedāvāti plašā klāstā:

• Abrazīvie diski. Paredzēts priekš slīpēšanas darbi un ātra griešana.
• Diski ar dimanta pārklājumu. Instruments ir piemērots celtniecības darbiem. Ir viegli sadalīt ne tikai akmeni vai betonu, bet arī metālu fragmentos. Tirgū ir pieejamas stabilas un segmentētas iespējas.
• Zāģu asmeņi. Tie ir līdzīgi zāģim, taču to ražošanas procesā tiek izmantots jaudīgāks sakausējums. Vispopulārākais šīs sērijas disks ir izgatavots no volframa karbīda.

Visu veidu slīpripām slīpmašīnām ir standarta diametrs. Piemēram, mazākā modeļa izmērs ir 115 mm. Privātai lietošanai visizplatītākie ir 125 mm diski.

Jāatceras, ka marķējums, izvēloties leņķa slīpmašīnas riteņus, ir liela nozīme. Šim instrumentam ir liela jauda un ātrums. Mazākā neatbilstība starp slīpēšanas diska izvēli un uzstādītās vārpstas izmēru var izraisīt traumatiskas situācijas. Tikai pareiza izvēle aprīkojums nodrošinās vajadzīgā uzdevuma efektīvu izpildi.

Slīpripas ir abrazīvs instruments, ko izmanto abrazīvai slīpēšanai virsmas slāņi dažādi materiāli. Izmantojot slīpēšanu, jūs varat izlīdzināt bojāto un raupjo reljefu, kas rodas rezultātā mehāniskā apstrāde materiāls. Pareiza slīpripas izvēle ietaupīs daudz laika un pūļu materiāla apstrādē. Ir arī vērts atcerēties, ka abrazīvie slīpripas atšķiras veiktspējas īpašības un, ja tie ir pareizi izvēlēti, tie var kalpot ilgu laiku.

Slīpripu klasifikācija

Mūsdienās tirgū var atrast milzīgu skaitu riteņu, kas paredzēti dažādu materiālu slīpēšanai, un tiem visiem ir dizaina atšķirības, un tos var izmantot kā stiprinājumu darbam ar īpašiem instrumentiem. instrumenti. Saskaņā ar GOST “Slīpripa: GOST R 52781-2007”, visi riteņi atšķiras pēc veida un var būt:

1. Gredzens;
2. Diska formas;
3. Konisks;
4. Divpusējs konisks;
5. Ar konisku rievu vienā vai abās pusēs;
6. Ar padziļinātu centru;
7. Īpaši pastiprināta ar padziļinātu centru;
8. Ar vienpusēju vai divpusēju apakšējo griezumu;
9. Ar cilindrisku padziļinājumu vienā pusē un konisku padziļinājumu otrā;
10. Ar divām rievām.

Šādā daudzveidībā būvniecībā nezinātājs var viegli apmaldīties, un nav nepieciešams tos visus zināt, jo viņi parasti izmanto “tautas” klasifikāciju, pēc kuras abrazīvos slīpripas tiek iedalītas:

1. Ziedlapu apļi. Ar to palīdzību ir iespējams veikt kvalitatīvu virsmas slīpēšanu, neatstājot materiāla paliekas. Tie tiek montēti pēc vēdekļveida principa, kad abrazīvais materiāls, kas atgādina ziedlapiņas, tiek sakārtots kaskādē vienu pēc otra. Visbiežāk šādus riteņus izmanto slīpēšanai metāla caurules, ja lameles pārklājas viena ar otru un tām ir iegriezumi, tad šādi diski ir paredzēti slīpēšanai koka virsmas.
2. Metāla slīpripas. Izmanto, lai novērstu defektus, nogulsnes un nelīdzenumus metāla virsmas, piemēram, metinājuma šuve. Tā kā šiem riteņiem ir jāiztur daudz lielāka berzes slodze, liela uzmanība tiek pievērsta to izturības pārbaudei.
3. Dimanta abrazīvā slīpripa. Izmanto gandrīz jebkura materiāla gatavās virsmas apdarei: no keramikas un optiskā stikla līdz smagam karbīda metāli. Neskatoties uz augstajām abrazīvajām īpašībām, dimants ir trausls, tāpēc slīpēšana jāveic, izvairoties no trieciena slodzes. Tāpat dimants kūst temperatūrā, kas pārsniedz 800 grādus pēc Celsija, tāpēc, strādājot ar to, galvenais ir nepārspīlēt un periodiski veikt pārtraukumus, lai abrazīvu atdzesētu ar īpašu šķidrumu.
4. Velcro slīpripas. Pateicoties auduma aizmugurējai virsmai, tie lieliski pielīp pie slīpmašīnas gala. Šādiem diskiem nav augstas veiktspējas raksturlielumu, un to mazā graudu izmēra dēļ tos visbiežāk izmanto koka virsmu, tērauda lokšņu slīpēšanai vai vieglas rūsas noņemšanai.
5. Abrazīvās šķiedras slīpripas. Tos izmanto leņķa slīpmašīnās, un to pielietojuma jomās ietilpst: apstrādes nelīdzenumi metālā un tērauda virsmas, rūsas noņemšana, koka slīpēšana. Tie ir izgatavoti no īpaša kartona, kas iegūts no presētas celulozes masas.

Parastam lietotājam šī informācija ir pietiekama, lai izvēlētos nepieciešamo abrazīvo slīpripu un veiksmīgi tiktu galā ar ikdienas darbiem. Tiem, kuri vēlas uzzināt vairāk un precīzāk izvēlēties darbam nepieciešamo slīpripu, jāpievērš uzmanība slīpripas marķējumam; slīpripas.

Slīpripu marķēšana

Slīpripas atšķiras viens no otra daudzos raksturlielumos un parametros, kas visi tiek ņemti vērā abrazīvā izstrādājuma marķējumā. Šīs iespējas ietver:

• Slīpripas tips
• Apļa izmēri
• Izmantots abrazīvs materiāls
• Cietības līmenis
• Smilšu lielums
• Nelīdzsvarotības klase
• Precizitātes klase
• Struktūra
• Komplekta veids

Atkarībā no ražotāja marķējums var atšķirties, jo arī GOST apļiem atkarībā no to mērķa var atšķirties. Jūsu ērtībai mēs piedāvājam parastā slīpripas ar marķējumu 30A25SM27KA3 dekodēšanas piemēru, kas:

1. 30A - izmantotā abrazīva veids (balts elektrokorunds)
2. 25 - graudu līmenis, kas vienāds ar 315-250 mikroniem
3. SM27 - raksturo, ka abrazīvais slīpripas pieder pie vidēja mīkstuma tipa, ar vidēju struktūru
4. K - tiek izmantota neorganiskā keramikas saistviela
5. A - apļa precizitātes klase
6. 3 - nelīdzsvarotības līmenis

Visi abrazīvie slīpripas ir marķēti pēc līdzīgas shēmas, izņemot retas atšķirības, kas ir atkarīgas no slīpripas ražotāja.

Slīpēšanas abrazīvo disku veids un izmērs

Mēs jau esam apsprieduši slīpripu veidu sarakstu un dažādību saskaņā ar GOST R 52781-2007 nedaudz augstāk. Attiecībā uz izmēriem tie ir apzīmēti saskaņā ar paraugu DxTxN, kur D ir vispārīgs ārējais diametrs aplis, T ir tā augstums un H ir Iekšējais diametrs izstrādājumu caurumi. Izvēloties riteņa veidu, vispirms jāpievērš uzmanība darba instrumenta vai rokas aprīkojuma veidam, kā arī apstrādājamā materiāla virsmai. Izvēloties apļa izmēru, ir vērts sākt no tā, kāds apļa laukums tiks iesaistīts un vai tas viss tiks pakļauts vienmērīgai slodzei. Abrazīvie mazie slīpripas nolietojas ātrāk nekā lielie, jo kopumā ir jāizņem mazāk graudu liels daudzums materiāls, bet uz lielākiem riteņiem slodze ir vienmērīgāka un graudi noslīd lēnāk. Īpaša uzmanība ir vērts pievērst uzmanību slīpēšanas izmēra izvēlei dimanta ritenis, kur izsmidzināšanas biezumam nevajadzētu būt lielākam par apstrādājamā materiāla biezumu, pretējā gadījumā apļa virsmas malās var parādīties defekti.

Abrazīvs materiāls

Dimantu, silīcija karbīdu, CBN un elektrokorundu izmanto kā abrazīvus slīpripas. Visi abrazīvie materiāli atšķiras ar izturību pret termiskām slodzēm, nodilumizturību, trauslumu, granularitāti, taču to svarīgākā īpašība ir cietības pakāpe. Ja jūs saskaraties ar izvēli, kuram abrazīvajam materiālam būtu jādod priekšroka, jāņem vērā, ka:

1. Dimantu izmanto gan cietu, gan trauslu materiālu (tai skaitā stikla un keramikas) slīpēšanai un apdarei, griezējinstrumentu asināšanai, kā arī smalkai slīpēšanai. Abrazīvā dimanta slīpripa ir ļoti trausla un var viegli sadalīties no trieciena, kā arī viegli pašasinās.
2. Parasto elektrokorundu izmanto tādu materiālu apstrādei, kuriem ir augsta stiepes izturība. Abrazīvai ir augsta viskozitāte, kas ļauj to izmantot operācijās ar dažādi līmeņi berzes slodze. Tai ir lieliska izturība pret augstām temperatūrām un labi pielīp pie virsmām, ļaujot tai vienmērīgi noslīpēt materiālu.
3. Elektrokorunds ir balts. To izmanto tādām pašām darbībām kā parasto elektrokorundu ar atšķirību, ka baltais elektrokorunds ir daudz izturīgāks pret nodilumu, augstu temperatūru, kā arī labāk apstrādā virsmu.
4. Silīcija karbīds. To izmanto, apstrādājot trauslus materiālus, kas plaisā zem korunda, kā arī viskozu virsmu, piemēram, gumijas, alumīnija, vara slīpēšanai.
5. Elbors. Abrazīvs disks ar šādu abrazīvu ir nākamais cietākais pēc dimanta diska, taču tas ir daudz mazāk trausls un aizsargāts no triecieniem. Izmanto grūti apstrādājamu detaļu slīpēšanai un apdarei.

Slīpripas smilšu līmenis

Slīpēšana abrazīvie diski Tie atšķiras arī pēc graudu izmēra - tas ir viens no visvairāk svarīgi parametri, no kā atkarīga darba kvalitāte slīpēšanas apstrāde, vai precīzāk, graudu izmērs ietekmē: vienā gājienā noņemtā materiāla daudzumu, slīpēšanas ātrumu un riteņu nodiluma līmeni. Graudi ir kristāliski elementi uz apļa virsmas, kas izceļas ar platumu: jo lielāks platums, jo lielāku virsmu aplis noņems un līdz ar to mazāk pūļu būs jāpieliek darbam. Izvēloties graudu izmēra līmeni, jāsāk ar to, cik tīrai galu galā jābūt apstrādājamai virsmai, jo, lai gan ar lielu graudu palīdzību var panākt ātru materiāla slīpēšanu, materiāla virsmas tīrība būs apšaubāms. Slīpripu smilšu marķējumi ir parādīti zemāk esošajā tabulā, kurā ņemti vērā vecie un pašreizējie standarti, kurus var izmantot mūsdienu ražotāji.

Slīpēšanas diski

Asināšanas mašīnas mūsdienās tiek plaši izmantotas jebkura veida metāla un tērauda instrumenti: no gremdatoriem, cirvjiem, nažiem līdz urbjiem un ķēdēm. Neskatoties uz vairāk nekā gadsimtu ilgo attīstības vēsturi no šīs mašīnas un tehnoloģiju uzlabošana, galvenais elektriskās slīpmašīnas elements, kas tieši ietekmē iekārtas efektivitāti, ir abrazīvie slīpripi. Mūsu vietnē varat atrast lielu slīpripu sarakstu, daži no tiem ir parādīti tabulā:

Slīpripu restaurācija

Slīpripas graudi laika gaitā nolietojas un sadalās, kas ietekmē diska ģeometriju un padara to nelietojamu. Lai tie atkal darbotos, ir nepieciešams rediģēt slīpēšanas produktu. Mājās mērci vislabāk var veikt ar instrumentu ar dimanta abrazīvu, ritenis tiek atjaunots, izmantojot velmēšanas tehnoloģiju.

Ja uz jūsu slīpripas ir rakstīts 1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3, tad es domāju, ka pēc izlasīšanas jūs to varat viegli atšifrēt

Slīpripu formas

250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3
Cilindriskai slīpēšanai diskam jābūt profilam A1A vai 1V1. Padomju aprindās to apzīmēja ar PP vai 1.

Slīpripas ģeometrija

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

250 ir slīpripas diametrs
40 ir slīpripas biezums
34 caurumu diametrs slīpripā

Abrazīvie un slīpripas graudi

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Visi slīpripi sastāv no divām galvenajām sastāvdaļām - slīpēšanas graudiem, kas faktiski griež, un saites, kas tos notur un satur kopā griešanas procesā. Graudu attiecība pret brīva vieta unsaites ritenī raksturo slīpripas struktūru.

Ideālam abrazīvam materiālam ir jāpaliek asam ar minimālu asu malu skaitu, un, kad tas kļūst blāvs, slīpripas abrazīvai materiālam vajadzētu atdalīties, atjaunojot svaigas griešanas malas.
Alumīnija oksīds – šo abrazīvu izmanto oglekļa tērauda un sakausējumu, ātrgaitas tērauda, ​​atkvēlināta kaļamā čuguna, kaltas čuguna, bronzas slīpēšanai. Gadās, ka tas ir balts - 22A, 23A, 24A, 25A(jo lielāks skaitlis, jo augstāka kvalitāte) un normāli -12A, 13A, 14A, 15A, 16A; hroms - 32A, 33A, 34A; titāniks - 37A. Ārvalstu slīpripu ražotājiem ir šāds apzīmējums:

A brūns alumīnija oksīds, WA baltais alumīnija oksīds
WAB balts alumīnija oksīds + zila saite
W.A. balts alumīnija oksīds + speciālā saistviela
KARŠ balts alumīnija oksīds + sarkana saite
VEIDS balts alumīnija oksīds + dzeltenā saite
PA rozā alumīnija oksīds
R.A. rubīna alumīnija oksīds
D.A. balts un brūns alumīnija oksīds
S.A. daļēji trausls alumīnija oksīds
H.A. monokristālisks alumīnija oksīds
AR melns silīcija karbīds

Cirkonija alumīnija oksīds - šis abrazīvs tiek izmantots slīpēšanai rupjā slīpēšanā, apzīmēts 38A vai Z.
Silīcija karbīds - šo abrazīvu izmanto pelēkā un baltā čuguna slīpēšanai, mīksta bronza, misiņš un alumīnija un nemetāliski materiāli, apzīmēti64С-62С vai G.C..

Keramikas alumīnija oksīds - šo abrazīvu izmanto grūti griežamu tēraudu un sakausējumu precīzai slīpēšanai, kas apzīmēti AS1-5, jo lielāks skaitlis, jo lielāks alumīnija oksīda saturs, piemēram, 1 ir 10%.

Graudu izmērs ir lineāri izvietotu caurumu skaits vienā sieta collā, ko izmanto graudu galīgajai sijāšanai. Jo lielāks graudu izmērs, jo rupjāki graudi. Kā mazāks izmērs graudi, lielāks loks Piemērots smalkai slīpēšanai.

Slīpripas graudu izmērs

1A1 250x40x34 24A F 30 L 5 V 35 B 3

Liels no 8 pirms tam 24 (F 180-80)
Vidēji no 30 pirms tam 60 (F 56-24)
Mazs no 80 pirms tam 180 (F 24-12)
Ļoti labi no 220 pirms tam 600 (F 10-4)

Slīpripu cietība

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Saites cietību mēra pēc slīpripas cietības. Piemēram, saitei ir cieta pakāpe, ja saikne starp slīpripas abrazīvajiem graudiņiem ir ļoti spēcīga, un tā labi pasargā graudus no izraušanas griešanas spēku ietekmē slīpēšanas laikā. Un otrādi, saitei ir mīksta pakāpe, ja pietiek ar neliela spēka pielikšanu, lai izvilktu graudus no apļa.
Cietie riteņi tiek izmantoti apstrādes darbiem ar nelielu kontakta laukumu. Mīkstie slīpripi tiek izmantoti ātrai un rupja materiāla noņemšanai un cietu materiālu apstrādei.

Slīpripas struktūra

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Ar instrumenta struktūru parasti saprot abrazīvā materiāla tilpuma procentuālo daudzumu uz instrumenta tilpuma vienību. Jo vairāk abrazīvu graudu uz riteņa tilpuma vienību, jo blīvāka ir instrumenta struktūra. Abrazīvā instrumenta struktūra ietekmē vērtību brīva vieta starp graudiem.

Ar adīšanas slīpripu

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Savienojums slīpripā ir paredzēts, lai noturētu kopā abrazīvus graudus, un tai vajadzētu atvieglot graudu pašasināšanas procesu.
Slīpripas savienojuma veida izvēle ietekmē apstrādes ātrumu, tā veidu un precizitāti.

Keramikas saite izgatavoti no neorganiskām vielām - māliem, kvarca, laukšpata un daudzām citām, tos samaļot un sajaucot noteiktas proporcijas. Keramikas slīpripu marķējumā ir burts ( V). Vecais apzīmējums - ( UZ)

Keramikas saite piešķir abrazīvajam instrumentam stingrību, karstumizturību, formas stabilitāti, bet tajā pašā laikā palielina trauslumu, kā rezultātā nav vēlams izmantot riteņus ar keramikas saiti triecienslodzēs, piemēram, rupjas slīpēšanas laikā.

Bakelīta saite galvenokārt sastāv no mākslīgajiem sveķiem - bakelīta. Apļu marķējums ar bakelītu ir apzīmējumā Latīņu burts (B). Vecais apzīmējums - ( B). Salīdzinot ar keramiku, riteņiem ar bakelīta saiti ir lielāka elastība, mazāk karsē apstrādājamo metālu, bet tiem ir mazāka ķīmiskā un temperatūras izturība.

Bakelīta saite var būt ar pastiprinošiem elementiem ( B.F., vecais apzīmējums - BOO), ar grafīta pildvielu ( B4, vecais apzīmējums - B4).

Vulkanīta saite ir vulkanizēta sintētiskā gumija. Abrazīvs ritenis ir marķēts ar burtu ( R). Vecais apzīmējums - ( IN)

Slīpripas precizitātes klase

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Abrazīvo instrumentu izmēru un ģeometriskās formas precizitāti nosaka trīs klases AA, A Un B. Mazāk kritiskām abrazīvās apstrādes darbībām tiek izmantots klases rīks B. Klases instruments ir precīzāks un kvalitatīvāks A. Augstas precizitātes instrumentus izmanto darbam automātiskajās līnijās, augstas precizitātes un daudzapļveida mašīnās AA. Tam ir augstāka precizitāte ģeometriskie parametri, graudu sastāva viendabīgums, abrazīvās masas līdzsvars, izgatavots no labākās šķirnes slīpēšanas materiāli.

Slīpripas smiltis

Slīpripas graudu izmērs ietekmē iegūtās virsmas kvalitāti, slīpējot virsmu, piemēram, jo ​​smalkāks ir disks, jo augstāka ir virsmas raupjuma klase.
Slīpripas smilšu lielumu izvēlas atkarībā no slīpēšanas darbības veida: raupja, pusapstrāde vai apdare, kā arī nepieciešamajām prasībām attiecībā uz tīrību un apstrādes precizitāti. Rupjā slīpēšanas laikā tiek izmantoti diski, kas izgatavoti no lielākiem graudiem nekā apdares laikā. Augstas prasības iegūtās virsmas tīrībai un apstrādes precizitātei vairumā gadījumu tiek sasniegtas, izmantojot riteņus ar smalkākiem graudiem. Rūdītas detaļas un cietie sakausējumi tiek slīpēti ar smalkākiem diskiem nekā nerūdītie. Detaļu slīpēšanai, kas izgatavotas no materiāliem, kuriem ir lielāka aizsērēšana (misiņš, varš un daudzi citi), tiek izmantoti riteņi ar lielākiem graudiem. Lielām slīpripas saskares virsmām ar apstrādājamo priekšmetu (piemēram, slīpēšanai ar diska galu) tiek izmantoti diski ar lielākiem graudiem.

Slīpripas graudu izmērs raksturo diska graudu šķērsgriezuma izmēru. Virsmas tīrība un apstrādes precizitāte ir atkarīga no graudu lieluma; Graudu lielumu nosaka, sijājot abrazīvus graudus caur vairākiem sietiem ar dažādu caurumu skaitu.

Slīpripu graudu izmērs tiek izvēlēts atkarībā no veicamā darba veida un prasībām attiecībā uz apstrādājamās virsmas raupjumu.

Slīpripas graudu izmērs ietekmē slīpētās virsmas kvalitāti; Jo smalkāki ir riteņa graudi, jo tīrāka ir tā virsma. Slīpripu graudu izmēru raksturo tā abrazīvo graudu lielums, un to apzīmē ar atbilstošo numuru.

Slīpripas nelīdzsvarotības klase

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3
Slīpripas nelīdzsvarotības klase raksturo diska masas nelīdzsvarotību, kas ir atkarīga no ģeometriskās formas precizitātes, abrazīvās masas sajaukšanas viendabīguma, instrumenta presēšanas un termiskās apstrādes kvalitātes tā ražošanas procesā. Ir noteiktas četras apļu masas pieļaujamās nelīdzsvarotības klases ( 1 , 2 , 3 , 4 ). Nelīdzsvarotības klasēm nav nekāda sakara ar balansēšanas riteņu un atloku precizitāti pirms to uzstādīšanas uz cilindriskās slīpēšanas mašīnas.

Daudziem cilvēkiem mājās ir smirģelis - elektriskā mašīna, aprīkots ar slīpripām. Visbiežāk kaut kas tiek uzasināts vai pulēts, izmantojot smirģeli. Pārdošanā ir daudz abrazīvo slīpripu, papildus tiem ir ērti izmantot dimanta slīpripas. Tomēr sākotnējai apstrādei, par rupja apstrāde metāla, labāk ir izmantot abrazīvus riteņus. Apskatīsim slīpripu klasifikāciju, kas tie ir un kur tie tiek izmantoti.

Balti apļi - tie ir izgatavoti no elektrokorunda 25A

Populārākie riteņi, jo tie ir paredzēti necietu metālu apstrādei, ir lieliski piemēroti mājām. Asiniet nažus, cirvjus, šķēres, apstrādājiet parasto tēraudu (stūrus utt.) - šāds aplis derēs lieliski. Milzīga izvēle izmēri un montāžas caurumi:

Marķējums elektrokorunda 25A, visbiežāk ir balta krāsa. Dažreiz ražotāji pievieno krāsojošu elementu, kā rezultātā aplis var būt zils vai oranža krāsa. Pagriežot parasts metāls Ar šādu riteni tiek iegūta ļoti kvalitatīva asināšana, jo paša riteņa sastāvs ir mīksts, temperatūra berzes laikā ir zema, tāpēc uz metāla neparādās zilas skalas, un, tā kā tādas nav, metāls saglabā savu. īpašības perfekti.

Tas galvenokārt attiecas uz nažiem un citiem griešanas priekšmetiem, jo ​​​​ir ļoti svarīgi asināšanas laikā nepārkarst metālu. Tātad slīpripas, kas izgatavots no elektrokorunda - lieliska izvēle priekš mājām.

Apļu izmēri dažādām mašīnām ir atšķirīgi. Piemērotība visbiežāk ir 32 mm - ja pērkat riteni mājas smirģelim. Visizplatītākie apļa izmēri ir 125, 150, 175 un 200 mm diametrā, der 32 mm un biezums 10, 16, 20, 25 mm. Kā zināms, mājai ir abrazīvie līdzekļi dažādi izmēri, tāpēc apļi tiek ražoti vairākos izmēros.

Zaļie apļi - izgatavoti no silīcija karbīda 64C

Zaļie diski ir paredzēti instrumentu tērauda un cieto sakausējumu apstrādei (piemēram, lodēšanai uz urbju uzgaļiem rotējošajam āmuram).

Materiāls ir izturīgāks pret nodilumu, karstums griežoties, tādēļ, ja nolemjat asināt ar šo apli virtuves nazis, jūs, iespējams, sabojāsit nazi, jo uz asmeņa uzreiz parādīsies katlakmens.

Tāpēc šādu riteni izmanto tikai virpošanas instrumentiem, kas izgatavoti no instrumentu tērauda (R6M6, R18, tērauds ar kobalta piedevu, arī cietie sakausējumi VK8, T5K10, T15K6). Protams, arī karbīda asināšana nav īpaši ērta, bet vislabāk, protams, ir asināt karbīdu.

Apļa marķējums ir 64C, izmēri tādi paši kā elektrokorundam.

Ir vērts atzīmēt, ka papildus maziem riteņiem ikdienas lietošanai tiek ražoti un novietoti liela diametra slīpripas uz lielām mašīnām. Šādu apļu atbilstība ir 76 mm, 127 mm un 203 mm.

Diametrs 250, 300, 350 un 400 mm. Elektrokorunds un silīcija karbīds.

Tie ir lieli, smagi un dārgi ražojami riteņi. Piemēram, šeit es turu apli 64c 400*40*127 25CM - foto:

Kas tur par "graudu"?

Daudzi, kas pērk slīpripas smirģelim, pat nezina, kā tiek marķēta smiltis. Es domāju, ka arī šis punkts ir jāaplūko sīkāk.

Tātad, slīpripas graudi ir 8, 12, 16, 25, 40-N.

8 ir mazākais, 40 ir lielākais.

Papildus cipariem var redzēt arī burtus SM - tas nozīmē vidēji mīkstu apli, visizplatītākais, jo nav īpaši dārgs un iztur diezgan labi. Nedaudz retāk pārdošanā var atrast ST graudus - vidēji cietus, to pašizmaksa ir manāmi augstāka, tomēr nodilumizturība krietni augstāka.

Precīzai asināšanai, protams, labāk ņemt smalku graudu, 12 vai 16. Bieži pie mums pērk riteņus slidu asināšanai, tie ir 150 * 8 * 32 12 CM - ritenis ar diametru 150 mm, biezums tikai 8 mm, der 32 mm, smalki graudi, ļauj asināt vienkārši perfekti.

Piemēram, lai uzstādītu smirģeļa riteni 150 mm mašīnai, vislabāk ir iegādāties vienu 150*20*32 25 CM - standarta riteni smirģelim ar diametru 150 mm, der 32 mm, riteņa platums 20 mm. Grit 25 - vidējs, piemērots gan mazu instrumentu (naži, šķēres), gan lielu - cirvju asināšanai. SM - piemērots arī standarta vidēji mīksts aplis lietošanai mājsaimniecībā. Šāds aplis maksā apmēram 120 rubļu.

Pirms tā kļūst par gatavu izstrādājumu, metāla sagatave ļoti bieži tiek apstrādāta, izmantojot abrazīvus slīpripas. Tas tiek darīts, lai nodrošinātu ļoti gludu virsmu.

Abrazīvo slīpripu pielietojuma joma

Jebkuru elementu pulēšana ne tikai padara tos pievilcīgākus pēc izskata, bet arī bieži vien ir nepieciešamība no tehniskā viedokļa. Ikdienā interjera priekšmetu elementi bieži tiek pakļauti šim procesam, un in rūpnieciskā ražošana– dažādu mašīnu, darbgaldu un citu mehānismu daļas.

Kustīgajām daļām pulēšana ir ārkārtīgi svarīga: atsevišķām daļām jābūt labi piestiprinātām un izlīdzinātām, lai samazinātu berzi. Ir vērts atzīmēt, ka visvairāk dažādi materiāli– metāls, akmens, plastmasa, koks. Abrazīvie diski tiek aktīvi izmantoti arī dažādās asināšanas mašīnās.

Abrazīvie diski var atšķirties pēc formas, jo tos izmanto dažādiem mērķiem. Papildus virsmas izlīdzināšanai metāla daļas bieži nepieciešama tīrīšana, lai noņemtu rūsu. Šo uzdevumu ir gandrīz neiespējami īstenot bez īpašiem apļiem. Ar noņemamu stiprinājumu palīdzību priekš maļamā mašīna jūs varat izveidot dažādas sarežģītības padziļinājumus un rievas dažādi materiāli, ieskaitot krāsainos metālus, dekoratīvo akmeni, betona sienas, mīkstie sakausējumi.

Abrazīvie diski ir ļoti populāri juvelieru vidū, kuriem no dārgmetāliem izgatavotu priekšmetu pulēšana ir galvenā darba daļa. Šo rīku izmanto arī akmens amatnieki, kas strādā ar dekoratīviem minerāliem un pusdārgakmeņiem.

Ir īpašas šķirnes slīpēšanas piederumi uzstādīts uz urbja. Tos aktīvi izmanto remonta laikā vai apdares darbi(piemēram, sienu virsmas tīrīšanai pirms flīžu ieklāšanas vai apmetuma kompozīciju uzklāšanas). Daži slīpripi lieliski noņem veca krāsa ar santehniku, cauruļu tīrīšanu no korozijas un citiem līdzīgiem darbiem.

Slīpripu veidi

Lai pareizi apstrādātu daļu, ir jānosaka slīpēšanas veids. Tas ļaus jums izvēlēties pareizos abrazīvos stiprinājumus. Galvenie atlases kritēriji ir sagataves materiāls un trieciena raksturs uz tās virsmu.

Tādējādi slīpripas ar taisnu vai gredzenveida profilu tiek plaši izmantotas ikdienas dzīvē un uz maziem metāliem, asināšanas darbības, ko veic to gala virsma. Šie diski ir aktuāli, strādājot ar stiklu, porcelānu, akmeni (šeit var izmantot arī plakanos stiprinājumus ar vienpusējām vai divpusējām rievām, kas ir ērti arī veicot slīpēšanas darbus).

Visizplatītākie ir koniski apļi, kas var būt gan abpusēji, gan regulāri. Tos var izmantot visiem iepriekš minētajiem darbiem detaļu virsmas apstrādei ar plakni. Tos var arī izmantot, lai izveidotu caurumus gandrīz jebkurā materiālā.

Daudzu detaļu apstrādei optimālas iespējas var saukt par slīpmašīnas riteni un riteni ar disku stiprinājumiem (visbiežāk tiem ir pilnmetāla stiprinājumi un dimanta pārklājums). Krūzes ritenis atgādina taisna profila instrumentu ar konisku apakšējo griezumu. Galvenā atšķirība ir tā, ka gals atrodas taisnā leņķī pret sānu plakni.

Abrazīvo disku klāsts pēc abrazīvā veida ir diezgan plašs. Papildus iepriekš minētajam dimanta pārklājumam plaši tiek izmantots elektrokorunds. Cietās sprauslas tiek izgatavotas, izmantojot elektrokorundu. Visbiežāk tiem nav pamatnes un presēta serdes.

Pieprasīti ir arī apļi no silīcija karbīda. Pēdējie ir sadalīti divos veidos: melnā un zaļā (sprauslām ir atbilstoša krāsa). Zaļais ir trauslāks.

CBN ir augstas stiprības abrazīvs līdzeklis. Šī materiāla pamatā ir kubiskais bora nitrīds. Veiktspējas īpašību ziņā tas nav zemāks par dimantu, savukārt CBN atšķiras vairāk augsts līmenis karstumizturība.

Vulkanīta un bakelīta slīpripas

Dimanta pārklājumam ir diezgan augstas izmaksas, tāpēc tas tiek uzklāts ļoti plāns slānis ieslēgts metāla pamatne. Abrazīvie diski ar mazāku izturību tiek veidoti citādā veidā. Bieži vien šim nolūkam tiek izmantota saistviela keramikas kompozīcija, kur galvenās sastāvdaļas ir neorganiskas izcelsmes materiāli (kvarcs, māls utt.). Ļoti slīpēti, šīs saistvielas tiek pievienotas izvēlētajai abrazīvai, veidojot riteni, nodrošinot gatavais produkts palielināta stingrība, bet arī atbilstošs trauslums.

Bakelīta sprauslas tirgū ir ļoti pieprasītas. Savu nosaukumu viņi ir parādā galvenajai pildvielai – bakelītam (mākslīgie sveķi). Šis saistošais komponents piešķir lokam elastību un sava veida elastību, bet tajā pašā laikā tiek samazināta nodilumizturība vājākas graudu fiksācijas rezultātā (salīdzinot ar stingru keramikas pamatni).

Ir svarīgi neaizmirst, ka stingra, augstas cietības pamatne var izraisīt slīpējamā metāla pārkaršanu un attiecīgi apstrādājamā elementa virsmas izdegšanu. Bakelīta sprauslām šāda trūkuma nav. Tie ir daudz mīkstāki, tāpēc ļoti maz silda metālu un, apstrādājot daļu, spēj pašiasināties.

Slīpripa ar vulkanīta saistvielu ir vēl mīkstāka. Šeit galvenais abrazīvs elements ir sintētiska termiski apstrādāta gumija. Citiem vārdiem sakot, šādu slīpēšanas piederumu ražošanā tiek izmantota vulkanizācija, kas atspoguļojas to nosaukumā. Vulkanīta riteņiem ir augstākas izmaksas salīdzinājumā ar keramikas abrazīviem materiāliem. Tomēr, neskatoties uz palielināto elastību, to nodilumizturība nav slavējama.

Slīpēšanas diska izvēle

Galvenā izvirzītā prasība abrazīvs stiprinājums, attiecas uz tā cietību. Sprauslas cietībai jābūt augstākai par sagataves cietību. Tajā pašā laikā nav vēlams, lai šie parametri ievērojami atšķirtos, pretējā gadījumā palielinās apstrādātās virsmas pārkaršanas iespējamība. Viens no svarīgākajiem kritērijiem, izvēloties abrazīvu, ir tā graudu izmērs.

Lielas frakcijas keramikas vai gumijas riteņi nav piemēroti darbam mīkstie materiāli. Smalkie graudi ir piemēroti tikai pulēšanai. Bieži vien tiek uzklāti smalkgraudaini abrazīvie līdzekļi griešanas diski un diskveida metāla sprauslas. Spīdīga virsma var nodrošināt šķiedru apli. Ja tā sprausla ir mīkstāka par sagatavi, apstrādes rezultāts būs labs, taču arī instrumenta nodilums būs ļoti smags.