Koncept razvoja stroja za rezanje vijaka TV-7 pripada Rostovskom poduzeću za proizvodnju alatnih strojeva. Model postrojbe i njegova modernizirana inačica TV-7M smatra se specijaliziranom opremom za obuku, čija je svrha osposobiti buduće osoblje i testirati radne majstore u opskrbnoj liniji tokarenja i rezanja metala.

Značajke dizajna

Jedinica je dizajnirana za obradu dijelova izrađenih od različitih vrsta čelika i "duginih" metala rotacijskom metodom. Također može izvesti proces rezanja bez prethodnog zagrijavanja metalnih proizvoda.

Glavne razlike između prototipa leže u značajkama dizajna prednjeg mehanizma i jedinice mjenjača. Transformacija radnog reda provodi se prijenosom remena preko valjaka glavnog i pomoćnog vratila. Sve se to događa prilikom pokretanja nižeg stupnja prijenosa. Kao rezultat toga, funkcionalnim karakteristikama uređaja dodana su tri pomoćna posmaka i mogućnost rezanja tri vrste metričkih navoja.

Da biste ispravno razumjeli svojstva dizajna opreme, morate se pažljivo upoznati s njegovim komponentama:

• Nosivi okvir. Ovo je baza stroja, izrađena od lijevanog željeza, na koju su uključene preostale komponente uređaja.
• Mehanizam za lice. Uređaji sustava namijenjeni su za pričvršćivanje izratka koji se dorađuje, transformirajući njegov položaj i dajući mu rotacijsko djelovanje. Pogon koristi mjenjač u kombinaciji s valjkom glavne osovine.
• Kutija s niskim stupnjem prijenosa. Dizajn dovodi zakretni moment na pregaču opreme i na kraju stvara nit.
• Čeljust. Ova jedinica je namijenjena za pričvršćivanje alata za rezanje i promjenu njegovog položaja u odnosu na obradak kojim se rukuje.
• Stražnji mehanizam. Dizajn sustava je uobičajen i namijenjen je za montažu obratka. Sadrži alate za bušenje otvora i rupa. Tijekom rada važno je kontrolirati poravnanje pinola stražnjeg mehanizma i osi glavnog vratila.
• Trofazni asinkroni motor. Snaga motora 1,1 kW. Električni grebenasti prekidač odgovoran je za pretvaranje indikatora.

Glavne funkcije

Na oprema za tokarenje provedeno:

• urezivanje i bušenje zaobljenih i konusnih dijelova;
• rezni rubovi;
• segment;
• stvaranje metričkih niti;
• bušenje.

Tehničke značajke uređaja

Radne dimenzije jedinice za okretanje slične su onima sličnih modela iz serijskog asortimana. Glavna razlika leži u maloj promjeni vrijednosti za potrebne operacije obrade praznine. Težina opreme je 400 kg. Značajna masa djelomično ublažava tokove vibracija tijekom rada uređaja. Parametri sastavljenog tijela su 105 * 53,5 * 120 cm. pravilan rad opremu treba proučiti tehnička svojstva, odaberite dimenzije praznina i izradite shemu za njegovu obradu. Ovdje će pomoći tehnički list opreme. Ali vrijedi uzeti u obzir činjenicu da je stroj za rezanje metala radio Dugo vrijeme, tada bi se njegova početna postavka koju je naveo proizvođač mogla promijeniti.

Industrijske dimenzije mehanizama uključenih u okretnu jedinicu TV-7:

• restriktivni parametri praznina. Kod obrade iznad nosivog okvira dopušteni promjer izratka je 220 mm, a iznad priključka alata - 100 mm;
• najveći opseg uzgojenih proizvoda. Prilikom pričvršćivanja u patronatu - 310 mm, između centara - 330 m;
• razina za držač rezača - 16 * 16 mm;
• promjer udubljenja u vretenu je 18 mm;
• izravna i obrnuta proporcionalnost smjeru vožnje ima 8 stupnjeva vrtnje;
• rotacijske vibracije mehanizma vretena su 600-1000 okr / min;
• stupanj pomaka čeljusti u aksijalnom smjeru je 260 mm;
• Klizač tipa rezača određen je pomakom od 85 mm. Kut gledanja im je 45 stupnjeva u oba smjera;
• položaj pinole stražnje jedinice jedinice može varirati do 65 mm.

Vrijedno je napomenuti da samo na stroju za okretanje TV-7 metričko rezanje. Prihvatljive maksimalne vrijednosti koraka su u rasponu od 0,8 – 2,5 mm. Prilikom rada s jedinicom treba uzeti u obzir da dizajn stroja ne predviđa sustav za prisilno kočenje vretena i fiksiranje ručki.

TV 7M dizajn

Uzimajući u obzir parametre uzorka TV-7, vrijedi spomenuti tehnički aspekti modificirana verzija instalacije koju predstavlja tokarski stroj TV-7M. Ovu vrstu jedinice također je proizveo Rostov Machine Tool Manufacturing Enterprise. Robna marka TV-7M izdana je 1956. godine i traje do danas. To znači da jedinica za okretanje u potražnji.

Glavna svrha TV-7M tokarilice za rezanje vijaka smatra se obukom profesionalnih stručnjaka. Maksimalna težina uzgojenog uzorka je 5 kg.

Tehnički podaci

Postoje određene razlike između marki TV-7 i TV-7M tehničkim propisima. Tako se utvrđuje glavna razlika između modela. Razmotrimo industrijski opis TV-7 M uređaja koji je naveo proizvođač:

• dimenzije opreme 1120 * 640 * 680 mm;
• jedinična težina 220 kg;
• asinkroni elektromotor snage 0,75 kW;
• na reversnoj jedinici jedinice nalazi se Morseov stožac - broj 2;
• najveća vrijednost pomaka stražnjeg sklopnog pinola je 65 mm;
• klasa točnosti - N;
• granični promjer kultiviranog dijela iznad nosive baze je 220 mm, a iznad točke pričvršćenja alata - 100 mm;
• kada je pričvršćen u steznu glavu, dopuštena duljina uzgojenog proizvoda je 250 mm, a između središta - 275 mm;
• maksimalna razina držača alata – 16 * 16 mm;
• dopuštena težina obrađenog obratka ne smije biti veća od 5 kg;
• promjer otvora sklopa vretena – 18 mm;
• dopuštena veličina montiranih šipki - 17 mm;
• Morseov konus vretenastog mehanizma jedinice - broj 3;
• Izravan i obrnut smjer kretanja ima 6 stupnjeva rotacije.

Uspoređujući uređaje za rezanje metala TV-7 i TV-7M, samo će potrošač morati napraviti izbor, na temelju osobnih zahtjeva i prihvatljivih dimenzija opreme.

Konstrukcija nosive baze i prednjeg sklopa uređaja TV-7

Osnova opreme u ovom modelu stroja je potporna baza, na koju su ugrađeni svi dodatni konstrukcijski mehanizmi, osim elektromotora. Okvir je montiran na dva moćna postolja pomoću tehnologije lijevanja.

Na vrhu baze nalaze se 4 potporne površine (vodilice), koje osiguravaju precizno kretanje po zadanoj putanji. Dvije vodilice imaju prizmatični oblik, a druge dvije imaju ravna figura. Stražnji sklop se pomiče duž dvije vodilice (prednje ravne i obrnuto prizmatične), a jedinica za montažu alata pomiče se duž druge dvije (obrnute ravne i prednje prizmatične).

Prednji dio aparata, u kojem se nalazi vretenasti mehanizam, daje rotacijsko djelovanje na radni komad i nalazi se lijevo u odnosu na potpornu bazu.

Izradak prima rotacijski rad od sklopa vretena i montira se u njega uz potporu patronaže s tri čeljusti. Također, obradak se može fiksirati pomoću uređaja u obliku prirubnice s vođicom, koja je povezana sa sustavom preko navoja vretena. Ako se pojave situacije kada je potrebno obraditi proizvod u osnovnoj točki, tada se konusni centar postavlja na mehanizam vretena.

Pregača za tokarski stroj TV-7

Kako bi rotacija bila opuštena i pravilna, vretenasti mehanizam je postavljen na dva posebna nosača prednje strane. Ove potporne točke opremljene su ležajevima koji osiguravaju točkasti kontakt između utora i kuglica tijekom trenja. Ovaj uvjet omogućuje postizanje većih brzina vrtnje.

Jedinica namijenjena za pričvršćivanje i pomicanje alata mora izvoditi obrnuto posmakanje. Za to je zaslužan držač glave poseban uređaj. Obrnuti pokreti kontroliraju se posebnom ručkom.

Kako bi tokarilica TV-7 radila sigurno i produktivno, korišteno mazivo mora se stalno mijenjati svježim dijelom. Proces zamjene nije težak. Dizajn stroja uključuje poseban čep koji se nalazi na stražnjoj strani glave. Senzor ulja na vanjskoj strani prednje jedinice uređaja pomaže u provjeri razine maziva u sustavu.

Značajke čeljusti, jedinice za vožnju unatrag i jedinice za brzinu

Tehnički priručnik za rad sa strojem osigurava stalno uklanjanje razmaka između klizača, klinova i vodilica nosivog okvira. Ovaj nedostatak smanjuje točnost obavljenog rada zbog rezultirajućih tokova vibracija. Razmak je stabiliziran vijcima postavljenim na bočnim stranama klizača čeljusti.

Držač alata postavlja se kroz potporni čep na klizač čeljusti; istiskuje se pomoću ručke spojene na vijak. Pričvršćivanje držača alata također je napravljeno uz podršku vijaka, koji osiguravaju ispravan položaj tijekom rada.

Glavna svrha stražnje jedinice jedinice je podupiranje obrađenog obratka s drugim rubom. Konjica se sastoji od kućišta u kojem se pomiče pinolo. Čahura (pinola) se pomiče pomoću vijka spojenog na zamašnjak. Tijekom svog rotacijskog kretanja pinol ostaje nepomičan, budući da ima utor za ključ i sigurnosni vijak.

Prijenosni mehanizam ili gitara potrebni su kako bi jedinica za brzinu i prednji sklop jedinice primali vibracije od mehanizma vretena. Tehničke karakteristike TV-7 gitare su doživjele neke izmjene u usporedbi s prethodno proizvedenim markama strojeva, zbog čega je bilo moguće pojednostaviti podmazivanje mehanizama stroja i smanjiti buku tijekom njegovog rada.

Blok prijelaza brzine podešava se ručkom koja ima tri položaja. Omogućuje pomicanje potpore jedinice od 0,1-0,32 mm/okretaj ili rezanje metričkih navoja s hodom od 0,8-2,5 mm. Tijekom dugotrajnog rada uređaja za okretanje TV-7, u ovom dijelu može se pojaviti aksijalni razmak. Lako ga je ukloniti; samo namjestite položaj dviju okruglih matica koje se uklapaju u strukturu dovodnog bloka.

Održavanje stroja

Kako bi jedinica dugo služila vjerno, potrebno je slijediti određene preporuke:

• Tijekom sklopnih operacija strug mora biti potpuno zaustavljen. Ako par zupčanika ili spojka zupčanika nisu spojeni na mrežu, trebali biste okrenuti steznu glavu ručno prije nego što se zupčanici ili uređaj za stezanje uključe.
• Prilikom postavljanja uloška potrebno je očistiti navoje. Ako je navoj prljav, to dovodi do zaustavljanja stezne glave i kvara mehanizma vretena.
• Potrebno je stalno pratiti da na vodilicama uređaja nakon čeljusti ne ostane crna mrlja. Ako se primijeti otisak, potrebno ga je isprati, a vodilice namazati čistom količinom uljaste tekućine.
• Pazite da ne preopteretite jedinicu. Prekomjerna preopterećenja uzrokovat će neugodnu buku i uzrokovati pregrijavanje elektromotora.
• Ako se obradak obrađuje u središtima, tada pero treba malo produžiti, tako da će trajati duže.

Potrošači koji dugo koriste TV-7 tokarski stroj za rezanje vijaka napominju da tijekom tog razdoblja nije došlo do ozbiljnih oštećenja tijekom tokarenja. Sve što se traži od tokara je poštivanje osnovnih standarda održavanja čistoće i redovito podmazivanje uređaja, što je posebno važno za vodilice.

TV-7 strug za rezanje vijaka proizveden je u Rostovu u tvornici MAGSO. Prema putovnici, bila je namijenjena opremanju školskih radionica i strukovnih škola. Mnogi školarci i studenti naučili su uključiti ove strojeve.

Brzine se mijenjaju pomoću reduktora s dva načina rada i reverzijom remena. Ne postoje poluge za tu svrhu.

Na TV-7 možete obavljati sljedeće poslove:

• rezati niti;
• odrezati;
• izoštriti;
• bušiti rupe;
• podrezati vrhove.

Ako imate iskustva i alata, tokar može obavljati i neke druge vrste radova.

Tehnički podaci

Parametri su uglavnom slični sličnim jedinicama. Postoje neke razlike koje su povećale mogućnosti ovog modela.

Stroj je težak 400 kg, što donekle smanjuje vibracije tijekom rada. Dimenzije instalacije su relativno male: 1050×1200×535 mm.

Putovnica označava sljedeće tehnički podaci:

• maksimalni promjer praznine koji se može postaviti iznad okvira je 220 mm;
• maksimalni promjer ispune koji se može postaviti iznad držača alata je 100 mm;
• udaljenost od okvira do središta - 120 mm;
• duljina praznine, koja se može ugraditi u središta - 330 mm, u uložak - 310 mm;
• maksimalna duljina do koje se može obraditi ispuna je 300 mm;
• visina držača alata - 16×16 mm;
• rupa u glavnoj osovini (promjer) - 18 mm;
• broj stupnjeva na izravnoj rotaciji - 8;
• brzina za rotaciju naprijed i nazad - 60-1000 u minuti;
• najveća udaljenost na koju se može pomaknuti držač alata je 260 mm;
• aksijalno i poprečno pomicanje držača alata koje odgovara jednoj podjeli brojčanika - 0,025 mm;
• najveća moguća udaljenost preko koje se pomiče rezni klizač je 85 mm;
• broj stupnjeva posmaka držača alata duž osi je 8.

Elektromotor i reduktor

Na TV-7 možete rezati metrički navoj, korak od 0,8 do 2,5 mm.

Značajke dizajna

Prije početka rada morate se upoznati sa značajkama dizajna. Njihovo znanje pomoći će u potpunosti ostvariti mogućnosti jedinice. Iz fotografije možete dobiti potpuniju sliku uređaja.

Kontrolirati

Princip kontrole je prilično jednostavan. Za to postoje:

• prekidači;
• gumb za isključivanje;
• gumb za letvu i zupčanik;
• zamašnjaci za ručno pomicanje mehanizama.

Kontrole

Osim toga, za upravljanje se koriste ručke koje obavljaju sljedeće funkcije:

• zategnite pojas;
• uključite elektromotor unazad;
• pokrenuti mehanički dovod;
• osigurati konjicu;
• premjestiti sanjke;
• odrediti smjer hranjenja;
• uključite i isključite vijak i valjak;
• odaberite brzinu rotacije;
• odaberite korak navoja;
• odrediti brzinu dodavanja;
• fiksirajte držač sjekutića.

Skup kontrola osigurava pouzdanu kontrolu operacija.

Krevet i uzglavlje

Ležaj (vodilice) počiva na postoljima. Na njemu su smještene sve komponente jedinice, osim elektromotora.

Čeljust i glava

Nosač osigurava potrebnu brzinu rotacije i podupire proizvod. U njega je ugrađeno vreteno, a rotacija se prenosi s njega kroz steznu glavu ili prednju ploču.

Navojima su pričvršćeni za vreteno.

Nosači vretena imaju dva ležaja. U uzglavlju postoji obrnuti pogon, koji se uključuje ručkom.

Čeljust, konjica i dovodna kutija

Rezači se kreću na četiri klizača. Na jedan od njih pričvršćena je glava za rezanje, koja može zauzeti četiri položaja. Može se rotirati i pomicati u poprečnom smjeru pomoću ručke.

Dugotrajni rad stroja dovodi do pojave praznina. Javljaju se vibracije, što utječe na točnost rada. Upute za uporabu predviđaju podešavanje razmaka vijcima koji se nalaze na kraju klizača.

Držač alata pričvršćen je na čeljust i istiskuje se ručkom. Rezači su pričvršćeni vijcima s finim navojem koji čvrsto drže radni alat.

Konjica

Kreće se duž vodilica, podupire proizvod s desnog kraja, drži alate: svrdlo, konus. Na bazu je pričvršćeno kućište s pinolom. Može se proširiti, ali se ne pomiče.

Mehanizam zupčanika (gitara) prenosi pokrete na dovodnu kutiju i glavu. Dizajn gitare omogućuje dobro podmazivanje i smanjenu buku.

Za upravljanje kutijom za hranu postoji ručka koja se može postaviti u tri položaja. Jedan od njih osigurava mehaničko pomicanje čeljusti u uzdužnom smjeru ili navoj. Luft u kutiji se eliminira okretanjem okruglih matica.

Električna oprema

Stroj pokreće trofazni asinkroni elektromotor snage 1,1 kW. Za osvjetljavanje radnog mjesta postoji svjetiljka koja radi preko silaznog transformatora. Jedinica ima električni štit, koji sadrži: sklopke, magnetske startere, transformator, osigurače.

Električni dijagram

Elektromotor se nalazi u prednjem ormariću, ploča s električnom opremom je u stražnjem dijelu. Na vanjskoj strani štita nalazi se grebenasti prekidač.

iskorištavanje

Upute za uporabu skreću pozornost prije svega na potrebu poštivanja sigurnosnih mjera. Osnovna pravila:

• Instalirajte opremu na kruti temelj, provjerite razinu instalacije pomoću razine. Iz ispravna instalacija točnost rada značajno ovisi;
• pouzdano uzemljite stroj u skladu sa zahtjevima;
• koristite drvenu rešetku kao stalak;
• čvrsto pričvrstiti izratke;
• koristite rezače s pravilnim oštrenjem;
• pričvrstite dio u steznu glavu tako da ga ekscentri zahvate do najveće moguće mjere;

Uložak, vodilice su jasno vidljive na fotografiji

• nemojte zavrtati uložak naglim kočenjem;
• pričvrstite u steznu glavu bez naglaska na sredini stražnjih središnjih dijelova duljine ne više od dva promjera. Za veće duljine koristite središte;
• Nakon što ugradite dijelove u središta, provjerite fiksaciju zadnjeg dijela;
• pravodobno uklonite strugotine pomoću kuke za kukičanje.

Njega stroja

Za pouzdan i trajan rad potrebno je pridržavati se sljedećih pravila:

1. Prije uključivanja, stroj mora biti potpuno zaustavljen. Ako se par zupčanika ne uključi ili se kvačilo mjenjača ne uključi, okrećite steznu glavu rukom dok se zupčanici ili kvačilo ne uključe. Prebacivanje kada stroj nije potpuno zaustavljen dovodi do udaraca, što uzrokuje brzo trošenje i lomljenje zupčanika i spojnica.
2. Prilikom postavljanja uloška očistite navoje. Kontaminirani navoji dovode do zaglavljivanja stezne glave i loma vretena.
3. Brtve čeljusti zahtijevaju održavanje. U njima se postupno nakuplja strugotina, što oštećuje vodilice.
4. Uvjerite se da nakon čeljusti nema prljavih tragova na vodilicama. Ako postane uočljiv trag prljavštine, on se ispere i vodilice se namažu čistim uljem.
5. Stroj se ne smije preopteretiti. Preopterećenje uzrokuje povećanu buku, proklizavanje remena, pregrijavanje ležajeva i elektromotora.
6. Ako se dio strojno obrađuje u središtima, pero se produžuje do najmanjeg iznosa: pričvršćivanje će biti čvršće pričvršćeno, a pero će trajati duže.

Možete pogledati video o radu na tokarilici TV-7

Podmazivanje

Pravodobno podmazivanje jamči besprijekoran i dugotrajan rad. Trljajući dijelovi, vijci, vratila, zupčanici, ležajevi podliježu podmazivanju. Sljedeće komponente su podmazane:

1. Nosač glave kroz gornji poklopac. Za kontrolu razine koristi se pokazivač razine ulja.
2. Kutija za smanjenje kroz čep. Za kontrolu razine koristi se pokazivač razine ulja.
3. Kutija za hranu kroz ladicu na vrhu. Odatle se kroz fitilje dovodi do površina za trljanje i zupčanika. U koritu uvijek treba biti malo ulja. Nakupljeno ulje ispušta se kroz čep odozdo.

1. Gitara: Mast se koristi za podmazivanje zupčanika i čahura.
2. Na krevetu se svi mehanizmi, ležajevi i vodilice ručno podmazuju prije početka rada.
3. Sve u pregači se podmazuje kroz rupu na dnu čeljusti. Podmazivanje se provodi svaki put prije početka rada.
4. Sve u čeljusti se ručno podmazuje prije rada.
5. Konjica. Prije rada podmažite pilo i nosač vijka.

Kako odabrati pravi rabljeni stroj

TV-7 je ukinut, tako da možete kupiti samo rabljenu jedinicu. Potraga za prodavačima najčešće se provodi na internetu. Konkretno, na stranici besplatnih oglasa Avito.Osim toga, postoje mnoge druge stranice na kojima također možete kupiti stroj, na primjer, burza alatnih strojeva. Cijene se kreću od 25 tisuća rubalja do 85 tisuća rubalja. Jasno je da cijena ovisi o sigurnosti, tehničko stanje oprema.

Prije svega potrebno je kontaktirati prodavača i u razgovoru saznati stanje jedinice. Nakon što se donese odluka o kupnji, sljedeći važan korak je pregled i testiranje stroja. Pregled počinje s najvažnijim dijelom - vodilicama okvira, provjerom njihove istrošenosti, koja bi trebala biti minimalna. Međutim, moguće je pronaći rabljeni stroj gotovo bez istrošenosti, sve ovisi o uvjetima pod kojim i koliko je korišten.

• kretanje čeljusti, igra, mogućnost podešavanja;
• rotacija vretena: lagana, tiha, bez vibracija ukazuje na dobro stanje ležajeva;
• stanje čeljusne stezne glave: pouzdanost stezanja, lako, bez zaglavljivanja, pomicanje čeljusti;
• rad glave za rezanje: rotacija, fiksacija; pouzdanost pričvršćivanja rezača;
• stanje konja: kretanje duž vodilica, fiksacija, pinolo;
• rad ručki, stanje vijaka i matica za podešavanje, navojni spojevi.

Vrlo je dobro ako je moguće provjeriti instalaciju u radu različiti načini rada. Takav test će dati najvjerniju sliku stvarnog stanja stroja.

Tokarski stroj modela TV-7, koji se često naziva "školarac", omogućuje vam učinkovito svladavanje teoretskih i praktičnih osnova tokarenja. Ovaj stroj zamijenio model TV-6, koji je bio podvrgnut manjoj modernizaciji. Glavna razlika između ovih školskih strojeva je u tome što imaju različite mjenjače i glave vretena.

Redukcijski mjenjač tokarilice TV-7 ima dva načina rada. Uz njegovu pomoć, kao i ručnim pomicanjem pogonskog remena u željeni položaj, podešava se brzina vretena. Dizajn TV-7 ne pruža poluge za promjenu brzine, koje su bile prisutne u ranijim modelima.

Glavni konstruktivni elementi TV-7 strug su:

• potporni okvir;
• glava i stražnjica;
• zaštitni štitovi, kućište i ekran;
• sklopka;
• čeljust;
• kutija za napajanje;
• dvostupanjski mjenjač (redukcija);
• gitara;
• oprema pregača;
• svjetiljka za osvjetljavanje područja obrade;
• nosiva postolja.

Glavne tehničke karakteristike TV-7 tokarilice za rezanje vijaka prikazane su u donjoj tablici:

Karakteristike stroja TV-7

Tehničke mogućnosti tokarilice TV-7 dopuštaju da se koristi za izvođenje sljedećih tehnoloških operacija za obradu metala:

1. utori i provrti na površinama koje imaju cilindričnu i konusnu konfiguraciju;
2. obrezivanje krajeva izratka;
3. komadi obratka;
4. bušenje;
5. rezanje metričkog navoja itd.

Upravljanje opremom

Budući da je TV-7 stvoren za korištenje kao školska ili obrazovna oprema, upravljanje njegovim radom ne predstavlja velike poteškoće. Čak i iz fotografije uređaja jasno je da nije teško svladati rad takve jedinice.

TV-7 kontrole (kliknite za povećanje)

Dizajn okretnog TV-7 ima nekoliko sklopki tipa paketa; gumb odgovoran za hitno zaustavljanje procesa rada; gumb koji pokreće zupčanik s letvom i zupčanikom; zamašnjak za kontrolu uzdužnog kretanja kolica; drugi zamašnjak, s kojim se pomiče konjica; kao i brojna upravljačka tijela odgovorna za obavljanje takvih operacija kao što su:

• uključivanje obrnutog načina rada glavnog motora;
• napetost remena koji povezuje elektromotor s mjenjačem;
• pokretanje posmaka nosača stroja u uzdužnom smjeru;
• pričvršćivanje zadnjeg dijela na vodilice okvira;
• pomicanje stakalca u poprečnom smjeru;
• promjena smjera dodavanja;
• aktiviranje vodećeg vijka i vodećeg valjka;
• promjena brzine rotacije sklopa vretena;
• odabir brzine posmaka i koraka navoja koji se reže.

Pregled dizajna jedinice bit će nepotpun bez spominjanja tri ručke odgovorne za:

1. zavrtanje matice glavnog vijka;
2. pričvršćivanje pera;
3. fiksiranje glave za rezanje u željenom položaju.

Sve te kontrole omogućuju učinkovito izvođenje jednostavnih operacija tokarenja na metalnim radnim komadima.

Čak i po kratak pregled koristeći tokarski stroj model TV-7, jasno je da uz pomoć ovog uređaja možete brzo savladati osnove tokarenja i principe upravljanja tehnološkim operacijama obrade metala.

Kako su raspoređeni krevet i glava stroja TV-7

Glavni nosivi element opreme ovog modela, kao i svakog drugog tokarilice, je krevet na kojem su montirane sve konstrukcijske komponente, osim glavnog elektromotora. Okvir, izrađen od lijevanog željeza tehnologijom lijevanja, postavljen je na dva masivna postolja.

Na vrhu kreveta nalaze se četiri vodilice od kojih su dvije prizmatične i dvije ravne. Konjica se kreće po prednjim ravnim i stražnjim prizmatičnim vodilicama, a nosač s držačem alata po stražnjim ravnim i prednjim prizmatičnim vodilicama.

Nosač, koji sadrži sklop vretena koji daje rotacijsko kretanje dijelu koji je u njemu fiksiran za obradu, nalazi se na lijevoj strani kreveta. Sklop vretena školskog struga TV-7 ima sljedeće karakteristike:

• promjer kroz rupu– 18 mm;
• broj stupnjeva rotacije u smjeru naprijed i nazad je 8;
• Kategorija Morseovog stožca – broj 3;
• rotacija jedinice u smjeru naprijed i nazad može se izvoditi u rasponu od 60–1000 o/min.

Izradak koji se obrađuje dobiva rotaciju od vretena i učvršćuje se u njemu pomoću stezne glave s tri čeljusti ili prednje ploče s pogonom, koji su povezani sa samim vretenom preko navoja na njegovoj površini. U slučaju da je potrebno obraditi dio u središtima, u sklopu vretena ugrađuje se odgovarajuće konusno središte.

Kako bi se osigurala točna i laka rotacija, sklop vretena ugrađen je u dva nosača glave, koji su opremljeni jedinicama s kutnim ležajevima. Tijekom obrade dijela, nosač stroja mora biti u stanju napraviti povratne pokrete (posmake), za koje je odgovoran poseban mehanizam, koji se također nalazi u uzglavlju. Takvi se pokreti mogu kontrolirati pomoću posebne ručke.

Pouzdan i učinkovit TV-7 zahtijeva redovitu zamjenu rabljenog ulja svježim uljem. Za izvođenje ovog postupka, uređaj ima poseban čep koji se nalazi na stražnjoj strani glave. Indikator ulja na prednjem dijelu glave pomaže u kontroli razine ulja ulivenog u stroj.

Podupirač stroja, kutija za dovod i konjica

Nosač tokarilice TV-7, potreban za pričvršćivanje alata za rezanje i njegovo pomicanje u uzdužnom i poprečnom smjeru, sastoji se od 4 klizača. Prvi tobogan je najniži u konstrukciji, oni se pomiču uzduž okvirnih vodilica u uzdužnom smjeru. Klizač br. 2 osigurava bočno pomicanje alata i pomiče se po vodilicama prvog klizača.

Klizač br. 3 odgovoran je za rotaciju glave za rezanje za 40 0 ​​​​(u oba smjera od svog srednjeg položaja); također na ovim klizačima postoje vodilice duž kojih se klizač br. 4 kreće u uzdužnom smjeru. Držač alata, koji učvršćuje alat za rezanje, nalazi se na najvišem klizaču - četvrtom. Uzdužnim pomicanjem gornjeg klizača upravlja se ručkom koja je povezana s vijkom.

U nosaču stroja TV-7, kao što se vidi iz opisa ove jedinice, postoji mnogo elemenata za trljanje koji se aktivno troše tijekom rada, što dovodi do stvaranja praznina između njih. Takvi razmaci, ako se ne uklone na vrijeme, uzrokuju smetnje u radu elemenata čeljusti: vibracije rezača, poremećaj točnosti obrade itd. Za uklanjanje praznina, dizajn čeljusti uključuje stezne šipke i klinove, koji se podešavaju pomoću vijke na krajevima klizača.

Držač alatnog stroja pričvršćen je na klizač br. 4 pomoću vijka, a njegov položaj je fiksiran pomoću posebne potporne igle. Da biste pritisnuli ovaj sklop čeljusti od gornjeg klizača, morate okrenuti ručicu koja je spojena na vijak. Karakteristike držača rezača omogućuju istovremeno učvršćivanje do 4 okretna rezača, koji se u njemu sigurno učvršćuju pomoću odgovarajućih vijaka.

U pregledu tokarilice TV-7 ne može se ne spomenuti njegov zadnji dio, koji služi za podupiranje drugog kraja obratka koji se obrađuje, kao i za pričvršćivanje alata za obradu rupa (svrdla, razvrtala, nareznice itd.) . Dizajn ove jedinice sastoji se od tijela koje se kreće duž vodilica okvira, kao i pinole, koja se također može kretati u uzdužnom smjeru, za što je u svom dizajnu predviđen vijak, izravno povezan sa zamašnjakom.

Tokarski stroj TV-7 (o njegovim karakteristikama će se raspravljati u ovom članku) proizvela je tvornica MAGSO u gradu Rostovu kao univerzalna jedinica za obuku za radionice radne obuke u Srednja škola ahs i ustanovama strukovnog obrazovanja.

1 Značajke jedinice za okretanje

Školski tokarski stroj za rezanje vijaka TV-7 omogućuje mlađoj generaciji da nauči osnove procesa hladne obrade metala i učvrsti ih u praksi. Jedinica je modernizirani model, od kojeg se razlikuje po dizajnu mjenjača i glave vretena.

Brzine u opremi opisanoj u ovom članku mijenjaju se pomoću posebne reduktorske kutije s dva načina rada i pomoću pogonskog remena koji se prebacuje u željeni položaj. Dizajn instalacije ne podrazumijeva prisutnost poluga za prebacivanje brzina za izvođenje radnih operacija, koje su bile smještene na glavi na ranim školskim strojevima tvornice u Rostovu.

Glavne komponente jedinice uključuju:

• dvije glave (sprijeda i straga);
• zaštitni ekran, kućište i posebni štitovi;
• sklopka;
• mjenjač;
• gitara;
• krevet;
• rasvjetni uređaj;
• ormari;
• redukcijska kutija (dvije brzine);
• pregača.

Stroj TV-7 omogućuje proizvodnju pet glavnih opcija za tokarenje metala - (metričko), rezanje, bušenje i žljebljenje površina poput stožaca i cilindara, bušenje, obrezivanje krajeva obratka, kao i neke druge aktivnosti.

2 Kontrole jedinice za okretanje

Strojem se upravlja prema prilično jednostavnom principu. U te svrhe koristi se nekoliko šaržnih sklopki, tipka za hitno prekidanje radnih procesa, tipka za pokretanje letve i zupčanika, dva zamašnjaka (jedan vam omogućuje ručno pomicanje kolica u uzdužnom smjeru, drugi je namijenjen za ručno pomicanje zadnji dio), kao i sljedeće ručke:

• napetost remena remenice zupčanika;
• uključivanje motora stroja u obrnutom načinu rada;
• pokretanje mehaničkog uzdužnog posmaka;
• pričvršćivanje na vodilice zadnjeg dijela (ispod je crtež ovog elementa jedinice);
• kretanje poprečnog i gornjeg klizača;
• odabir smjera napajanja;
• uključivanje i isključivanje vijka i valjka koji obavljaju radnu funkciju;
• frekvencija kojom se vreteno okreće.

Osim toga, dizajn stroja ima sljedeće ručke: pokretanje vijčane matice, spajanje pera, pričvršćivanje glave za rezanje, odabir indikatora korak navoja i izmjene. Sva ova tijela pružaju učinkovita kontrola operacije tijekom kojih se obrađuju različite jednostavne konfiguracije metalni dijelovi i praznine. Školski stroj za rezanje metala u potpunosti opravdava svoju namjenu, budući da mladi vrlo brzo svladavaju sve njegove karakteristike i sposobnost reguliranja radnih postupaka.

3 Dizajn okvira i glave jedinice

Glavna jedinica stroja je, kao iu bilo kojoj drugoj oprema za rezanje metala, krevet koji stoji na dva postolja. Na njemu se nalaze sve komponente jedinice (osim Električni motor). Krevet ima četiri vodilice - dvije ravne i isto toliko prizmatičnih, izrađen je od lijevanog željeza. Vodilice su dizajnirane za pomicanje konjića (ravna prednja i prizmatična stražnja) i čeljusti (ravna stražnja i prizmatična prednja strana).

Na lijevoj strani kreveta nalazi se uzglavlje. On daje potrebnu rotaciju obratku i također ga održava u željenom položaju. Vreteno je postavljeno na glavu. Njegove karakteristike sadržane su u uputama za rad dotične opreme za rezanje vijaka:

• presjek prolaznog otvora - 18 mm;
• stupnjevi rotacije naprijed i nazad - 8;
• Morseov stožac – br. 3;
• brzina rotacije (smjer naprijed i nazad) – od 60 do 1000 o/min.

Rotacija s vretena primjenjuje se na obradak zbog prisutnosti u dizajnu stroja (vidi crtež) prednje ploče s pokretačem ili stezne glave s tri čeljusti. Ove komponente se nalaze na navojnom dijelu sklopa vretena - jednostavno se pričvrste na njega. Vreteno se može postaviti u središte metalnog stroja u slučajevima kada se u njemu planira obraditi obradak.

Dva nosača vretena (stražnji i prednji) imaju kutne ležajeve. Nosač, osim toga, ima poseban mehanizam za preokret, s kojim možete lako promijeniti smjer kretanja čeljusti. Ova operacija se izvodi pomoću ručke. Na stražnjoj strani glave nalazi se čep. Ako ga otvorite, moguće je ukloniti otpadno ulje koje se koristi za podmazivanje strojnih dijelova za metal.

A sam pokazivač razine ulja nalazi se na prednjoj strani kućišta glavnog nosača (crtež jasno pokazuje njegov položaj).

4 Karakteristike čeljusti, zadnjeg kraka i dovodne kutije

Četiri klizača nosača, koji su potrebni za fiksiranje rezača, osiguravaju kretanje potonjeg u različitim smjerovima. A jedan od klizača nosi reznu glavu s četiri moguća položaja. Karakteristike glave su takve da se može zakretati lijevo ili desno za 45 stupnjeva i pomicati isključivo u poprečnom smjeru pomoću vijka spojenog na upravljačku ručku.

Upute za uporabu stroja predviđaju potrebu redovitog uklanjanja razmaka između klinova, klizača i vodilica kreveta koji nastaju nakon dugotrajnog rada na instalaciji. Ovaj nedostatak smanjuje točnost radnih operacija kao rezultat nastale vibracije. Razmak se podešava pomoću vijaka koji se nalaze na krajevima klizača čeljusti.

Držač rezača pričvršćen je pomoću potporne igle na klizač čeljusti; otpušta se pomoću ručke spojene na vijak. Pričvršćivanje rezača u držaču također se vrši pomoću vijaka, osiguravajući njihov pouzdan položaj tijekom tokarenja. Svrha zadnjeg dijela je podupiranje obratka s drugog kraja. Ova glava ima tijelo u kojem se kreće pero. Samo tijelo se nalazi na bazi (kreće se duž vodilica).

U pinolu se umeću odgovarajući radni alati - stezne glave, razvrtala, svrdla i tako dalje. U tu svrhu ima konusnu rupu. Kretanje pinole vrši se pomoću vijka koji je sastavni dio posebnog ručnog kotača. Kada se okreće, samo pino ostaje nepomično zbog prisutnosti utora za ključ sa sigurnosnim vijkom s ključem.

Gitara, koja se inače naziva mehanizam zupčanika, potrebna je tako da kutija za uvlačenje i glava primaju kretanje od sklopa vretena. Posebne karakteristike i dizajn gitare osigurali su poboljšanje procesa podmazivanja stroja i značajno smanjenje buke tijekom korištenja. Kutijom za hranjenje upravlja se ručkom s tri položaja. Odabirom jednog od njih, moguće je dobiti mehanički uzdužni pomak čeljusti (od 0,1 do 0,32 mm/okr) ili navoj (metrički) s korakom od 0,8 do 2,5 mm. Zračnost na ovoj kutiji je eliminirana podešavanjem okruglih matica uključenih u njen dizajn.

TV-7M — Stolni tokarski stroj za rezanje vijaka

Tehnički podaci:

Strojevi modela TV-7m su dizajnirani za strojna obrada proizvodi od metala, drva i plastike.

Osnovni parametri stroja

Klasa točnosti N
Najveći promjer izratka iznad kreveta, mm 220
Najveći promjer obratka iznad nosača, mm 100
Središnja visina, mm 120
Najveća duljina izratka u centrima (RMC), mm 275
Maksimalna duljina tokarenja u steznoj glavi, mm 250
Maksimalna visina držača rezača, mm 16 x 16
Visina od rezne površine do središnje linije, mm
Najveća udaljenost od osi središta do ruba držača alata, mm

Promjer prolaznog otvora u vretenu, mm 18
Najveći promjer šipke, mm 17
Morseov konus vretena br. 3
Broj stupnjeva brzine za izravnu rotaciju vretena 6
Izravna frekvencija rotacije vretena, o/min 60, 105, 185, 315, 555, 975
Broj stupnjeva frekvencije obrnute rotacije vretena 6
Frekvencija obrnute rotacije vretena, o/min 60, 105, 185, 315, 555, 975
Nema kočenja vretena
Nema zaključavanje ručke

Maksimalno uzdužno pomicanje čeljusti, mm
Uzdužni pomak čeljusti za jedan podjeljak brojčanika, mm 0,25
Maksimalno bočno pomicanje čeljusti, mm
Poprečni pomak čeljusti po podjeli brojčanika, mm 0,025
Maksimalno kretanje reznog klizača, mm 85
Pomicanje rezne pločice za jednu podjelu kraka, mm 0,025
Kut rotacije reznog klizača, stupnjeva ±40°
Broj stupnjeva uzdužnog posmaka čeljusti 6
Granice uzdužnih radnih posmaka čeljusti, mm/ok 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32
Granice radnih poprečnih posmaka čeljusti, mm/br
Broj kriški metrički navoji 6
Granice koraka izrezanih metričkih navoja, mm 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2.0; 2.5
Nema ograničenja koraka za narezane inčne navoje
Nema ograničenja za korake rezanih modularnih navoja
Nema ograničenja koraka za rezne navoje

Konjica Morseovog konusa br. 2
Maksimalno kretanje pinola, mm 65

Glavni pogonski elektromotor, kW 0,75

Dimenzije i težina stroja
Dimenzije stroja (dužina širina visina), mm 1120 x 640 x 680
Težina stroja, kg 220

Pregled tokarilice TV-7: karakteristike, značajke dizajna

Tokarski stroj marke TV-7 pripada kategoriji obrazovne opreme. Njegov dizajn i proizvodnju provela je specijalizirana tvornica "Edukacijska oprema" (Rostov na Donu). Ovaj model ima niz razlika u karakteristikama koje su pojednostavile proces rada i podešavanja.

Značajke dizajna stroja

Stroj je namijenjen za obradu obratka iz različite sortečelik, obojeni metali metodom rotacije. Osim toga, može se koristiti za izvođenje operacija rezanja bez prethodnog zagrijavanja dijela.

Razlike između ovog modela su u dizajnu glave i mehanizma mjenjača. Promjena načina rada događa se prijenosom remena preko remenica vratila (pogonjenih i gonjenih). To se radi prilikom prebacivanja u niži stupanj prijenosa. Zahvaljujući tome, funkcionalnost opreme dodala je tri dodatna dodavanja i mogućnost rezanja tri metrička navoja.

Za razumijevanje značajke dizajna jedinice, trebali biste proučiti njene komponente i karakteristike:

• krevet. To je osnovna komponenta na koju se postavljaju ostali elementi. Od lijevanog željeza predviđene su niše i zaštitna vrata za ugradnju komponenti;
• uzglavlje Dizajniran za fiksiranje i promjenu položaja obratka koji se obrađuje. Također prenosi rotacijsko gibanje na potonje. Za pogon je mjenjač koji je spojen na vretenastu remenicu;
• spuštajuća kutija. Uz njegovu pomoć povećavaju se mogućnosti rotacije vretena. Montira se na zajednički klizač zajedno s elektromotorom. Za praćenje razine ulja, na prednjoj strani kućišta nalazi se odgovarajući indikator;
• Prijenos. Potrebno je prenijeti rotaciju strukture pregače. Tako nastaje nit;
• čeljust Na njemu se nalazi držač alata. Ovaj mehanizam je dizajniran za promjenu položaja rezača u odnosu na rotirajući radni komad.

Konjica ima standardni dizajn. Potrebno je popraviti radni komad. Također može primiti stezne glave, razvrtače itd. Tijekom rada potrebno je osigurati da se pinolo konja i os vretena podudaraju.

Za rad je konstrukcija opremljena trofaznim asinkronim motorom snage 1,1 kW. Brigasti univerzalni prekidač dizajniran je za promjenu radnih parametara.

Specifikacije opreme

Radni parametri stroja u mnogočemu su slični karakteristikama sličnih modela u ovoj seriji. Razlika je u blagom povećanju vrijednosti za određene operacije obrade.

Težina stroja je 400 kg. To doprinosi djelomičnom prigušivanju vibracija koje proizlaze iz rada opreme. Dimenzije sklopljenog kućišta su 105 * 53,5 * 120 cm. Za rad se trebate upoznati s tehničkim karakteristikama, odrediti optimalne veličine obradak i izraditi shemu za njegovu obradu. Najbolje je proučiti sadržaj putovnice. Potrebno je uzeti u obzir da su se tvorničke postavke možda promijenile ako je stroj radio dulje vrijeme.

Tehnički parametri komponenti koje ima strug TV-7:

• dopuštene veličine obratka. Prilikom obrade iznad kreveta - 22 cm, iznad nosača - 10 cm;
• maksimalne duljine obrađenih dijelova. Kada je pričvršćen u steznoj glavi - 31 cm, u središtu - 33 cm;
• visina za držač alata – 16*16 mm;
• promjer rupe koja se nalazi u vretenu je 18 mm;
• stupnjevi rotacije naprijed i nazad su 8;
• brzina rotacije glave vretena, o / min - od 600 do 1000;
• parametri pomaka čeljusti u uzdužnom smjeru - do 26 cm;
• klizač za rezanje može se pomaknuti do 85 mm. Njihov kut rotacije je ±45°;
• promjena položaja pinola konja – do 65 mm.

Ovaj stroj može oblikovati samo metričke navoje. Granice koraka variraju od 0,8 do 2,5 mm. Također, dizajn ne predviđa mehanizme za prisilno kočenje vretena i zaključavanje ručki. To se mora uzeti u obzir pri radu na stroju.

Primjer rada na ovom modelu struga možete pronaći u videu:

TV-7 strug – za podučavanje školaraca osnovama tokarenja

Tokarski stroj TV-7 (o njegovim karakteristikama će se raspravljati u ovom članku) proizvela je tvornica MAGSO u gradu Rostovu kao univerzalna jedinica za obuku za radionice radne obuke u srednjim školama i ustanovama za strukovno obrazovanje.

1. Značajke jedinice za okretanje
2. Kontrole jedinice struga
3. Dizajn okvira i glave jedinice
4. Karakteristike čeljusti, konja i dovodne kutije

1 Značajke jedinice za okretanje

Školski tokarski stroj za rezanje vijaka TV-7 omogućuje mlađoj generaciji da nauči osnove procesa hladne obrade metala i učvrsti ih u praksi. Jedinica je modernizirani model stroja TV-6. od kojeg se razlikuje po izvedbi mjenjača i glave vretena.

Brzine u opremi opisanoj u ovom članku mijenjaju se pomoću posebne reduktorske kutije s dva načina rada i pomoću pogonskog remena koji se prebacuje u željeni položaj. Dizajn instalacije ne podrazumijeva prisutnost poluga za prebacivanje brzina za izvođenje radnih operacija, koje su bile smještene na glavi na ranim školskim strojevima tvornice u Rostovu.

Glavne komponente jedinice uključuju:

• dvije glave (sprijeda i straga);
• zaštitni ekran, kućište i posebni štitovi;
• sklopka;
• mjenjač;
• gitara;
• krevet;
• rasvjetni uređaj;
• ormari;
• redukcijska kutija (dvije brzine);
• pregača.

Stroj TV-7 omogućuje proizvodnju pet glavnih opcija za tokarenje metala - narezivanje navoja (metrički), rezanje, bušenje i tokarenje površina poput stožaca i cilindara, bušenje, obrezivanje krajeva obratka, kao i neke druge aktivnosti.

2 Kontrole jedinice za okretanje

Strojem se upravlja prema prilično jednostavnom principu. U te svrhe koristi se nekoliko šaržnih sklopki, tipka za hitno prekidanje radnih procesa, tipka za pokretanje letve i zupčanika, dva zamašnjaka (jedan vam omogućuje ručno pomicanje kolica u uzdužnom smjeru, drugi je namijenjen za ručno pomicanje zadnji dio), kao i sljedeće ručke:

• napetost remena remenice zupčanika;
• uključivanje motora stroja u obrnutom načinu rada;
• pokretanje mehaničkog uzdužnog posmaka;
• pričvršćivanje na vodilice zadnjeg dijela (ispod je crtež ovog elementa jedinice);
• kretanje poprečnog i gornjeg klizača;
• odabir smjera napajanja;
• uključivanje i isključivanje vijka i valjka koji obavljaju radnu funkciju;
• frekvencija kojom se vreteno okreće.

Osim toga, dizajn stroja ima sljedeće ručke: pokretanje vijčane matice, spajanje pera, fiksiranje glave za rezanje, odabir koraka navoja i brzine posmaka. Sva ova tijela omogućuju učinkovitu kontrolu nad operacijama tijekom kojih se obrađuju različiti jednostavno konfigurirani metalni dijelovi i obradaci. Školski stroj za rezanje metala u potpunosti opravdava svoju namjenu, budući da mladi vrlo brzo svladavaju sve njegove karakteristike i sposobnost reguliranja radnih postupaka.

3 Dizajn okvira i glave jedinice

Glavna jedinica stroja je, kao i kod svake druge opreme za rezanje metala, krevet koji stoji na dva postolja. Na njemu su smještene sve komponente jedinice (osim elektromotora). Krevet ima četiri vodilice - dvije ravne i isto toliko prizmatičnih, izrađen je od lijevanog željeza. Vodilice su dizajnirane za pomicanje konjića (ravna prednja i prizmatična stražnja) i čeljusti (ravna stražnja i prizmatična prednja strana).

Na lijevoj strani kreveta nalazi se uzglavlje. On daje potrebnu rotaciju obratku i također ga održava u željenom položaju. Vreteno je postavljeno na glavu. Njegove karakteristike sadržane su u uputama za rad dotične opreme za rezanje vijaka:

• presjek prolaznog otvora - 18 mm;
• stupnjevi rotacije naprijed i nazad - 8;
• Morseov stožac – br. 3;
• brzina rotacije (smjer naprijed i nazad) – od 60 do 1000 o/min.

Rotacija s vretena primjenjuje se na obradak zbog prisutnosti u dizajnu stroja (vidi crtež) prednje ploče s pokretačem ili stezne glave s tri čeljusti. Ove komponente se nalaze na navojnom dijelu sklopa vretena - jednostavno se pričvrste na njega. Vreteno se može postaviti u središte metalnog stroja u slučajevima kada se u njemu planira obraditi obradak.

Dva nosača vretena (stražnji i prednji) imaju kutne ležajeve. Nosač, osim toga, ima poseban mehanizam za preokret, s kojim možete lako promijeniti smjer kretanja čeljusti. Ova operacija se izvodi pomoću ručke. Na stražnjoj strani glave nalazi se čep. Ako ga otvorite, moguće je ukloniti otpadno ulje koje se koristi za podmazivanje strojnih dijelova za metal.

A sam pokazivač razine ulja nalazi se na prednjoj strani kućišta glavnog nosača (crtež jasno pokazuje njegov položaj).

4 Karakteristike čeljusti, zadnjeg kraka i dovodne kutije

Četiri klizača nosača, koji su potrebni za fiksiranje rezača, osiguravaju kretanje potonjeg u različitim smjerovima. A jedan od klizača nosi reznu glavu s četiri moguća položaja. Karakteristike glave su takve da se može zakretati lijevo ili desno za 45 stupnjeva i pomicati isključivo u poprečnom smjeru pomoću vijka spojenog na upravljačku ručku.

Upute za uporabu stroja predviđaju potrebu redovitog uklanjanja razmaka između klinova, klizača i vodilica kreveta koji nastaju nakon dugotrajnog rada na instalaciji. Ovaj nedostatak smanjuje točnost radnih operacija kao rezultat nastale vibracije. Razmak se podešava pomoću vijaka koji se nalaze na krajevima klizača čeljusti.

Držač rezača pričvršćen je pomoću potporne igle na klizač čeljusti; otpušta se pomoću ručke spojene na vijak. Pričvršćivanje rezača u držaču također se vrši pomoću vijaka, osiguravajući njihov pouzdan položaj tijekom tokarenja. Svrha zadnjeg dijela je podupiranje obratka s drugog kraja. Ova glava ima tijelo u kojem se kreće pero. Samo tijelo se nalazi na bazi (kreće se duž vodilica).

U pinolu se umeću odgovarajući radni alati - stezne glave, razvrtala, svrdla i tako dalje. U tu svrhu ima konusnu rupu. Kretanje pinole vrši se pomoću vijka koji je sastavni dio posebnog ručnog kotača. Kada se okreće, samo pino ostaje nepomično zbog prisutnosti utora za ključ sa sigurnosnim vijkom s ključem.

Gitara, koja se inače naziva mehanizam zupčanika, potrebna je tako da kutija za uvlačenje i glava primaju kretanje od sklopa vretena. Posebne karakteristike i dizajn gitare osigurali su poboljšanje procesa podmazivanja stroja i značajno smanjenje buke tijekom korištenja. Kutijom za hranjenje upravlja se ručkom s tri položaja. Odabirom jednog od njih, moguće je dobiti mehanički uzdužni pomak čeljusti (od 0,1 do 0,32 mm/okr) ili navoj (metrički) s korakom od 0,8 do 2,5 mm. Zračnost na ovoj kutiji je eliminirana podešavanjem okruglih matica uključenih u njen dizajn.

Ručni savijač cijevi TR i druge marke - razmatramo vrste ovog uređaja

U ovom članku ćemo pogledati različite mehaničke savijače cijevi koje se mogu koristiti ručno, koristeći samo mišiće.

Vrste aparati za zavarivanje– pregled popularnih modela

Članak će vam reći što posebna oprema Ima smisla kupiti ako planirate obavljati radove na.

Tračna pila (tračne pile)

Obojeni metali i legure

Konstrukcijski čelici i legure