Ova tablica pomoći će vam da razumijete rezanje metričkih navoja i eventualno smanjite otpad. Tablične vrijednosti mogu biti korisne rukovateljima strojeva, poslovođama i inženjerima.
Promjeri šipki za rezanje metričkih navoja regulirani su GOST 16093-2004.
Nazivni promjer navoja d | Korak navoja P | Promjer šipke za narezivanje navoja s rasponom tolerancije |
4h | 6g | 6e | 6e; 6g | 8g |
Nazivni promjer | Maksimalno odstupanje
| Nazivni promjer | Maksimalno odstupanje | Nazivni promjer | Maksimalno odstupanje |
1,0
| 0,25
| 0,97
| -0,03
| 0,95
| -
| -0,04
| -
| -
|
1,2
| 0,25
| 1,17
| 1,15
| -
| -
| -
|
1,4
| 0,3
| 1,36
| 1,34
| -
| -
| -
|
1,6
| 0,35
| 1,55
| 1,53
| -
| -
| -
|
2
| 0,4*
| 1,95
| -0,04
| 1,93
| -
| -0,05
| -
| -
|
0,25
| 1,97
| -0,03
| 1,95
| -
| -0,04
| -
| -
|
2,5
| 0,45
| 2,45
| -0,04
| 2,43
| -
| -0,06
| -
| -
|
3
| 0,5*
| 2,94
| 2,92
| 2,89
| -
| -
|
0,35
| 2,95
| -0,03
| 2,93
| -
| -0,04
| -
| -
|
4
| 0,7*
| 3,94
| -0,06
| 3,92
| 3,89
| -0,08
| -
| -
|
0,5
| 3,94
| -0,04
| 3,92
| 3,89
| -0,06
| -
| -
|
5
| 0,8*
| 4,94
| -0,07
| 4,92
| 4,88
| -0,10
| 4,92
| -0,18
|
0,5
| 4,94
| -0,04
| 4,92
| 4,89
| -0,06
| -
| -
|
6
| 1*
| 5,92
| -0,07
| 5,89
| 5,86
| -0,10
| 5,89
| -0,20
|
0,75
| 5,94
| -0,06
| 5,92
| 5,88
| -0,09
| -
| -
|
0,5
| 5,94
| -0,04
| 5,92
| 5,89
| -0,06
| -
| -
|
8
| 1,25*
| 7,90
| -0,08
| 7,87
| 7,84
| -0,11
| 7,87
| -0,24
|
1
| 7,92
| -0,07
| 7,89
| 7,86
| -0,10
| 7,89
| -0,20
|
0,75
| 7,94
| -0,06
| 7,92
| 7,88
| -0,09
| -
| -
|
0,5
| 7,94
| -0,04
| 7,92
| 7,89
| -0,06
| -
| -
|
10
| 1,5*
| 9,88
| -0,09
| 9,85
| 9,81
| -0,12
| 9,85
| -0,26
|
1
| 9,92
| -0,07
| 9,89
| 9,86
| -0,10
| 9,89
| -0,20
|
0,5
| 9,94
| -0,04
| 9,92
| 9,89
| -0,06
| -
| -
|
0,75
| 9,94
| -0,06
| 9,92
| 9,88
| -0,09
| -
| -
|
12
| 1,75*
| 11,86
| -0,10
| 11,83
| 11,80
| -0,13
| 11,83
| -0,29
|
1,5
| 11,88
| -0,09
| 11,85
| 11,81
| -0,12
| 11,85
| -0,26
|
1,25
| 11,90
| -0,08
| 11,87
| 11,84
| -0,11
| 11,87
| -0,24
|
1
| 11,92
| -0,07
| 11,89
| 11,86
| -0,10
| 11,89
| -0,20
|
0,75
| 11,94
| -0,06
| 11,92
| 11,88
| -0,09
| -
| -
|
0,5
| 11,94
| -0,04
| 11,92
| 11,89
| -0,06
| -
| -
|
14
| 2*
| 13,84
| -0,10
| 13,80
| 13,77
| -0,13
| 13,80
| -0,29
|
1,5
| 13,88
| -0,09
| 13,85
| 13,81
| -0,12
| 13,85
| -0,26
|
1
| 13,92
| -0,07
| 13,89
| 13,86
| -0,10
| 13,89
| -0,20
|
0,75
| 13,94
| -0,06
| 13,92
| 13,88
| -0,09
| -
| -
|
0,5
| 13,94
| -0,04
| 13,92
| 13,89
| -0,06
| -
| -
|
16
| 2*
| 15,84
| -0,10
| 15,80
| 15,77
| -0,13
| 15,80
| -0,29
|
1,5
| 15,88
| -0,09
| 15,85
| 15,81
| -0,12
| 15,85
| -0,26
|
1
| 15,92
| -0,07
| 15,89
| 15,86
| -0,10
| 15,89
| -0,20
|
0,75
| 15,94
| -0,06
| 15,92
| 15,88
| -0,09
| -
| -
|
0,5
| 15,94
| -0,04
| 15,92
| 15,89
| -0,06
| -
| -
|
18
| 2*
| 17,84
| -0,10
| 17,80
| 17,77
| -0,13
| 17,80
| -0,29
|
1,5
| 17,88
| -0,09
| 17,85
| 17,81
| -0,12
| 17,85
| -0,26
|
1
| 17,92
| -0,07
| 17,89
| 17,86
| -0,10
| 17,89
| -0,20
|
0,75
| 17,94
| -0,04
| 17,94
| 17,92
| -0,06
| -
| -
|
20
| 2,5*
| 19,84
| -0,13
| 19,80
| 19,76
| -0,18
| 19,80
| -0,37
|
1,5
| 19,88
| -0,09
| 19,85
| 19,81
| -0,12
| 19,85
| -0,26
|
1
| 19,92
| -0,07
| 19,89
| 19,86
| -0,10
| 19,89
| -0,20
|
0,75
| 19,94
| -0,06
| 19,92
| 19,88
| -0,09
| -
| -
|
0,5
| 19,94
| -0,04
| 19,92
| 19,89
| -0,06
| -
| -
|
Naveden je standardni metrički korak navoja(*)
Cijevni navoj
Cijevni navoj je skupina normi namijenjenih spajanju i brtvljenju raznih vrsta konstrukcijskih elemenata pomoću cijevnih navoja. Na kvalitetu rada pri rezanju utora utječe veliki utjecaj na pouzdanost veze i tako dobivene strukture. Posebnu pozornost treba obratiti na korelaciju navoja s osi cijevi na koju se nanosi.
Prilikom ručnog rezanja niti pomoću matrice, poravnanje je daleko od idealnog, što može utjecati na pouzdanost i kvalitetu veze. Što se tiče upotrebe alata kao što su tokarski stroj ili stroj za narezivanje navoja, aplikacije glave za narezivanje s preciznim nožem za narezivanje, onda su ovdje pokazatelji primijenjene niti usporedivi s teorijskim vrijednostima.
Koncern ROTHENBERGER proizvodi strojeve za rezanje navoja, matrice za rezanje navoja, glave, noževe koji osiguravaju izvedbu rada s visoka točnost. Sva oprema je u potpunosti usklađena međunarodnim standardima u ovom području.
Cilindrični cijevni navoj, G (BSPP)
Također poznat kao Whitward carving ( BSW (britanski standard Whitworth)). Primjenjivo ovaj tip za organiziranje cilindričnog navojne veze. Također se koristi u slučajevima spajanja unutarnjih cilindričnih navoja s vanjskim konusnim navojima (GOST 6211-81).
- GOST 6357-81 - Osnovni standardi zamjenjivosti. Cilindrični cijevni navoj.
- ISO R228
- EN 10226
- DIN 259
- BS 2779
- JIS B 0202
Parametri navoja
- teoretska visina profila (H) - 960491R;
- oznaka prema obliku profila - inčni navoj (profil u obliku jednakokračan trokut s vršnim kutom od 55 stupnjeva);
- maksimalni promjer cijevi je 6 inča (za cijevi promjera preko 6 koristi se zavareni spoj).
Primjer simbola:
G - oznaka oblika profila (cilindrični cijevni navoj);
G1 1/2 - nazivni promjer (mjereno u inčima);
A – klasa točnosti (može biti A ili B).
Za označavanje lijevog navoja koristi se indeks LH (primjer: G1 1/2 LH-B-40 - cilindrični cijevni navoj, 1 1/2 - nazivni provrt u inčima, klasa točnosti B, dopunska duljina 40 milimetara ).
Korak navoja može imati jednu od četiri vrijednosti:
stol 1
Glavne dimenzije cilindričnih navoja cijevi određene su GOST 6357-81 (BSP). Zapamtite da je veličina niti u ovom slučaju uvjetno karakterizira lumen cijevi, unatoč činjenici da zapravo vanjski promjer značajno više.
tablica 2
Oznaka veličine navoja | Korak P | Promjeri navoja |
---|
Redak 1 | Redak 2 | d=D | d 2 =D 2 | d 1 = D 1 |
---|
1/16"
|
| 0,907
| 7,723
| 7,142
| 6,561
|
1/8"
|
| 9,728
| 9,147
| 8,566
|
1/4"
|
| 1,337
| 13,157
| 12,301
| 11,445
|
3/8"
|
| 16,662
| 15,806
| 14,950
|
1/2"
|
| 1,814
| 20,955
| 19,793
| 18,631
|
| 5/8"
| 22,911
| 21,749
| 20,587
|
3/4"
|
| 26,441
| 25,279
| 24,117
|
| 7/8"
| 30,201
| 29,039
| 27,877
|
1"
|
| 2,309
| 33,249
| 31,770
| 30,291
|
| 1.1/8"
| 37,897
| 36,418
| 34,939
|
1.1/4"
|
| 41,910
| 40,431
| 38,952
|
| 1.3/8"
| 44,323
| 42,844
| 41,365
|
1.1/2"
|
| 47,803
| 46,324
| 44,845
|
| 1.3/4"
| 53,746
| 52,267
| 50,788
|
2"
|
| 59,614
| 58,135
| 56,656
|
| 2.1/4"
| 65,710
| 64,231
| 62,762
|
2.1/2"
|
| 75,184
| 73,705
| 72,226
|
| 2.3/4"
| 81,534
| 80,055
| 78,576
|
3"
|
| 87,884
| 86,405
| 84,926
|
| 3.1/4"
| 93,980
| 92,501
| 91,022
|
3.1/2"
|
| 100,330
| 98,851
| 97,372
|
| 3.3/4"
| 106,680
| 105,201
| 103,722
|
4"
|
| 113,030
| 111,551
| 110,072
|
| 4.1/2"
| 125,730
| 124,251
| 122,772
|
5"
|
| 138,430
| 136,951
| 135,472
|
| 5.1/2"
| 151,130
| 148,651
| 148,172
|
6"
|
| 163,830
| 162,351
| 160,872
|
d - vanjski promjer vanjskog navoja (cijevi);
D - vanjski promjer unutarnjeg navoja (spojnice);
D1 - unutarnji promjer unutarnjeg navoja;
d1 - unutarnji promjer vanjskog navoja;
D2 - prosječni promjer unutarnjeg navoja;
d2 je prosječni promjer vanjskog navoja.
Konusni cijevni navoj, R (BSPT)
Koristi se za organiziranje konusnih spojeva cijevi, kao i za spajanje unutarnjih cilindričnih i vanjskih konusnih navoja (GOST 6357-81).Na temelju BSW, kompatibilan je s BSP.
Funkciju brtvljenja u spojevima pomoću BSPT-a obavlja sam navoj (zbog njegove kompresije na spojnoj točki kada se fiting zavrti). Stoga korištenje BSPT uvijek mora biti popraćeno upotrebom brtvila.
Ovu vrstu niti karakteriziraju sljedeći parametri:
- GOST 6211-81 - Osnovni standardi zamjenjivosti. Konusni cijevni navoj.
- ISO R7
- DIN 2999
- BS 21
- JIS B 0203
oznaka na temelju oblika profila - colni navoj sa konusom (profil u obliku jednakokračnog trokuta s kutom pri vrhu od 55 stupnjeva, kut stošca φ=3°34′48").
Prilikom označavanja koristi se slovni indeks vrste navoja (R za vanjski i Rc za unutarnji) i digitalni indikator nazivnog promjera (na primjer, R1 1/4 - konusni cijevni navoj s nazivnim promjerom od 1 1/4 ). Indeks LH se koristi za označavanje lijevih navoja.
Parametri navoja
Inčni navoj sa konusom od 1:16 (kut konusa φ=3°34′48"). Kut profila na vrhu 55°.
Simbol: slovo R za vanjski navoj i Rc za unutarnji navoj ( GOST 6211-81- Osnovne norme zamjenjivosti. Konusni cijevni navoj.), numerička vrijednost nazivni promjer navoja u inčima (inči), slova LH za lijevi navoj. Na primjer, navoj s nazivnim promjerom od 1,1/4 označen je kao R 1,1/4.
Tablica 3
Označavanje veličine navoja, uspona i nominalnih vrijednosti vanjskog, srednji i unutarnji promjeri konusni cijevni navoj (R), mm
Oznaka veličina niti | Korak P | Duljina konca | Promjer glavnog navoja avion |
---|
radim | Od kraja cijevi gore Osnovni, temeljni avion | Vanjski d=D | Prosjek d 2 =D 2 | Interijer d 1 = D 1 |
---|
1/16"
| 0,907
| 6,5
| 4,0
| 7,723
| 7,142
| 6,561
|
1/8"
| 6,5
| 4,0
| 9,728
| 9,147
| 8,566
|
1/4"
| 1,337
| 9,7
| 6,0
| 13,157
| 12,301
| 11,445
|
3/8"
| 10,1
| 6,4
| 16,662
| 15,806
| 14,950
|
1/2"
| 1,814
| 13,2
| 8,2
| 20,955
| 19,793
| 18,631
|
3/4"
| 14,5
| 19,5
| 26,441
| 25,279
| 24,117
|
1"
| 2,309
| 16,8
| 10,4
| 33,249
| 31,770
| 30,291
|
1.1/4"
| 19,1
| 12,7
| 41,910
| 40,431
| 38,952
|
1.1/2"
| 19,1
| 12,7
| 47,803
| 46,324
| 44,845
|
2"
| 23,4
| 15,9
| 59,614
| 58,135
| 56,565
|
2.1/2"
| 26,7
| 17,5
| 75,184
| 73,705
| 72,226
|
3"
| 29,8
| 20,6
| 87,884
| 86,405
| 84,926
|
3.1/2"
| 31,4
| 22,2
| 100,330
| 98,851
| 97,372
|
4"
| 35,8
| 25,4
| 113,030
| 111,551
| 110,072
|
5"
| 40,1
| 28,6
| 138,430
| 136,951
| 135,472
|
6"
| 40,1
| 28,6
| 163,830
| 162,351
| 160,872
|
Kratki put http://bibt.ru
Rezanje vanjskog navoja. Promjeri navojnih šipki pri rezanju matricama.
Prije rezanja navoja potrebno je odabrati promjer izratka za ovaj navoj.
Prilikom rezanja navoja matricom morate imati na umu da prilikom oblikovanja profila navoja metalni proizvodi, osobito čelik, bakar itd., rasteže se i proizvod se povećava. Zbog toga se povećava pritisak na površinu matrice, što dovodi do zagrijavanja i prianjanja metalnih čestica, pa može doći do pucanja konca.
Pri izboru promjera šipke za vanjski navoj treba voditi istim razmatranjima kao i pri odabiru rupa za unutarnje navoje. Praksa rezanja vanjskih navoja to pokazuje najbolja kvaliteta navoji se mogu dobiti ako je promjer šipke nešto manji od vanjskog promjera navoja koji se reže. Ako je promjer šipke manji od potrebnog, navoj će biti nepotpun; ako je više, tada se matrica ili ne može zavrnuti na šipku i kraj šipke će se oštetiti, ili se tijekom rada zubi matrice mogu slomiti zbog preopterećenja, a navoj će se otkinuti.
U tablici Slika 27 prikazuje promjere šipki koje se koriste pri rezanju navoja matricama.
Tablica 27 Promjeri navojnih šipki pri rezanju matricama
Promjer obratka trebao bi biti 0,3-0,4 mm manji od vanjskog promjera navoja.
Kod rezanja navoja matricom, šipka se učvrsti u škripcu tako da kraj škripca koji strši iznad razine čeljusti bude 20-25 mm duži od duljine dijela koji se reže. Kako bi se osiguralo prodiranje, na gornjem kraju šipke turpija se skošenje. Zatim se matrica pričvršćena na matricu postavlja na šipku i uz lagani pritisak matrica se okreće tako da se matrica zareže za otprilike 0,2-0,5 mm. Nakon toga se odrezani dio šipke namaže uljem i matrica se okreće na potpuno isti način kao i kod rada s nareznikom, tj. jedan ili dva okreta udesno i pola okreta ulijevo (sl. 152, b).
Riža. 152. Tehnika rezanja navoja matricom (b)
Kako bi se spriječili nedostaci i lomljenje zubaca, potrebno je da matrica naliježe na šipku bez iskrivljenja.
Provjera izrezanih unutarnjih navoja vrši se mjeračima navojnih čepova, a vanjskih navoja mikrometrima ili mjeračima za navojne prstene.
Metrički navoji. Promjeri šipki i tolerancije na njima pod metrički navoj M3-M50, izvodi se s matricama. Promjeri svrdla M1-M10 za bušenje rupa za metričke navoje. Urezivanje niti P
Metrički navoji. Promjeri šipki i tolerancije na njima za metričke navoje M3-M50, izrađene s matricama. Promjeri svrdla M1-M10 za bušenje rupa za metričke navoje. Rezanje navoja matricama i nareznicama.
- Vanjski navoj: Matrica je stegnuta u ovratnik vijcima koji se nalaze duž njegove konture.
- Na kraju šipke na kojoj treba rezati konac, stroj za oštrenje skositi pod kutom<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
- Na kraju šipke čvrsto stegnute u škripcu sa skošenjem u obliku krnjeg stošca, postavite ručicu s matricom točno u vodoravnu ravninu i okrećite ručicu u smjeru kazaljke na satu s obje ruke (gledajući odozgo), ako je navoj je desno, s blagim pritiskom na matricu. Ponekad se preporučuje glatko okretanje gumba u smjeru kazaljke na satu, ponekad nakon svakog pola okreta, malo ga okrenite unazad kako biste slomili čips. Glavno je dobro podmazati sve radne oštrice kako se navoji ne bi slomili i matrica ne bi postala dosadna.
- Promjer šipki za vanjske metričke navoje treba odabrati prema tablici 1.
Tablica 1. Promjeri šipki za metričke navoje izrađene s matricama
Promjeri
|
Tolerancije za promjer šipke
|
Promjeri
|
Tolerancije za promjer šipke
|
niti
|
štap
|
niti
|
štap
|
Navoj grubog koraka
|
3
|
2,94
|
-0,06
|
12
|
11,88
|
-0,12
|
3,5
|
3,42
|
-0,08
|
16
|
15,88
|
-0,12
|
4
|
3,92
|
-0,08
|
18
|
17,88
|
-0,12
|
4,5
|
4,42
|
-0,08
|
20
|
19,86
|
-0,14
|
5
|
4,92
|
-0,08
|
22
|
21,86
|
-0,14
|
6
|
5,92
|
-0,08
|
24
|
23,86
|
-0,14
|
7
|
6,90
|
-0,10
|
27
|
26,86
|
-0,14
|
8
|
7,90
|
-0,10
|
30
|
29,86
|
-0,14
|
9
|
8,90
|
-0,10
|
33
|
32,83
|
-0,17
|
10
|
9,90
|
-0,10
|
36
|
35,83
|
-0,17
|
11
|
10,88
|
-0,12
|
39
|
38,83
|
-0,17
|
Navoj finog koraka
|
4
|
3,96
|
-0,08
|
24
|
23,93
|
-0,14
|
4,5
|
4,46
|
-0,08
|
25
|
24,93
|
-0,14
|
5
|
4,96
|
-0,08
|
26
|
25,93
|
-0,14
|
6
|
5,96
|
-0,08
|
27
|
26,93
|
-0,14
|
7
|
6,95
|
-0,10
|
28
|
27,93
|
-0,14
|
8
|
7,95
|
-0,10
|
30
|
29,93
|
-0,14
|
9
|
8,95
|
-0,10
|
32
|
31,92
|
-0,17
|
10
|
9,95
|
-0,10
|
33
|
32,92
|
-0,17
|
11
|
10,94
|
-0,12
|
35
|
34,92
|
-0,17
|
12
|
11,94
|
-0,12
|
36
|
35,92
|
-0,17
|
14
|
13,94
|
-0,12
|
38
|
37,92
|
-0,17
|
15
|
14,94
|
-0,12
|
39
|
38,92
|
-0,17
|
16
|
15,94
|
-0,12
|
40
|
39,92
|
-0,17
|
17
|
16,94
|
-0,12
|
42
|
41,92
|
-0,17
|
18
|
17,94
|
-0,12
|
45
|
44,92
|
-0,17
|
20
|
19,93
|
-0,14
|
48
|
47,92
|
-0,17
|
22
|
21,93
|
-0,14
|
50
|
49,92
|
-0,17
|
- Unutarnji navoj: rezati pomoću slavina. Ureznik je alat za rezanje metala za rezanje unutarnjih navoja u prethodno izbušenim rupama. Postoje ručni (okrenuti pomoću ručice) i stroj, matica i alat (glavni i matrica). Pri rezanju dubokih navoja obično se koristi set od tri navoja: prvi nareznik (oznaka - jedan zarez) je preliminaran, drugi ( dva zareza) reže konac, a treći (tri oznake ili bez dna) ga kalibrira. Ureznici za matice prikladni su za rezanje kratkih navoja (kao u matici) i imaju sekvencijalne rezne rubove; nakon prolaska cijele duljine dobiva se puna nit.
- Pravilan izbor promjera rupa je od velike važnosti. Ako je promjer veći nego što bi trebao biti, unutarnji navoji neće imati puni profil i rezultat će biti slab spoj. Kod manjeg promjera rupe nareznik teško ulazi u njega, što dovodi do kidanja prvih zavoja navoja ili zaglavljivanja i loma navoja. Promjer rupe za metrički navoj može se približno odrediti množenjem veličine navoja s 0,8 (na primjer, za navoj M2, svrdlo treba imati promjer od 1,6 mm, za M3 - 2,4-2,5 mm, itd. ( vidi. stol).
- Potrebno je podmazati rezni dio slavine gustim uljem (na primjer, mašću), životinjskom mašću (mast) ili biljnim uljem - bolje je ne koristiti tekuće motorno ulje, jer često kvari navoj - i umetnite ga u rupu.
- Zatim morate pažljivo osigurati da slavina ide točno duž osi rupe kako biste izbjegli lom. Nakon rezanja 4-5 zavoja, slavina se uklanja iz rupe i čisti od strugotine. Nakon toga se ponovno podmazuje i ponovno uvrće u rupu, reže se još 4-5 zavoja, nastavljajući rad dok se ne zaustavi (za slijepu rupu ili dok slavina ne izađe (za prolaznu rupu).
- Zatim očiste prvu slavinu, postave je na mjesto i uzmu slavinu s dvije oznake, podmažu je, ručno zavrnu u rupu i čim počne rezati u metal, stave joj odvijač. Nakon rezanja svakih 5-6 okretaja, slavina se čisti od strugotine i podmazuje dok rupa potpuno ne prođe.
- Zatim očiste drugu slavinu, postave je na mjesto, uzmu posljednju slavinu s tri oznake, također je namažu mašću, uvrnu rukom u rupu dok ne zaskoči, stave odvijač i pažljivo kalibriraju navoj. Čišćenje strugotine i podmazivanje se ponavlja kao i prije.
- Inčne slavine navoji se režu na isti način kao i metrički. Za rezanje navoja na cijevima koriste se stezaljke, obično s podesivim reznim elementima u nizu navoja za cijevi s unutarnjim promjerom od 1/4 do 4 inča. Navoje na cijevima i strništima velikog promjera najbolje je rezati na tokarilicama za rezanje vijaka.
- Promjer svrdla za bušenje rupa za metričke navoje treba odabrati prema tablici 2.
Tablica 2. Promjeri svrdla za bušenje rupa za metričke navoje
Promjeri šipki za metričke navoje izrađene s matricama Vanjski promjer navoj, mm
|
Promjer svrdla (mm) za
|
Lijevano željezo, bronca
|
Čelik, mesing
|
1
|
0,75
|
0,75
|
1,2
|
0,95
|
0,95
|
1,6
|
1,3
|
1,3
|
2
|
1,6
|
1,6
|
2,5
|
2,2
|
2,2
|
3
|
2,5
|
2,5
|
3,5
|
2,9
|
2,9
|
4
|
3,3
|
3,3
|
5
|
4,1
|
4,2
|
6
|
4,9
|
5
|
7
|
5,9
|
6
|
8
|
6,6
|
6,7
|
9
|
7,7
|
7,7
|
10
|
8,3
|
8,4
|
Ocjena članka:
Čvrstoća međusobnog pričvršćivanja dijelova osigurava se uvrtanjem vanjskog nosača navoja u unutarnji navoj drugog proizvoda. Važno je da se njihovi parametri održavaju u skladu sa standardima, tada se takva veza neće oštetiti tijekom rada i osigurat će potrebnu nepropusnost. Stoga postoje standardi za izvođenje rezbarija i njegovih pojedinačnih elemenata. Prije rezanja, unutar dijela se napravi rupa za navoj, čiji promjer ne smije biti veći od unutarnjeg promjera. To se radi pomoću bušilica za metal, čije su dimenzije navedene u referentnim tablicama. Parametri rupaRazlikuju se sljedeći parametri niti: - promjeri (unutarnji, vanjski, itd.);
- oblik profila, visina i kut;
- korak i ulaz;
- drugi.
Uvjet za međusobno povezivanje dijelova je potpuna podudarnost vanjskih i unutarnjih navoja. Ako bilo koji od njih nije izveden u skladu sa zahtjevima, pričvršćivanje će biti nepouzdano. Pričvršćivanje može biti vijčano ili svornjačko, što osim glavnih dijelova uključuje matice i podloške. Prije spajanja, u dijelovima koji se pričvršćuju formiraju se rupe, a zatim se vrši rezanje. Da biste to izveli s maksimalnom točnošću, prvo morate bušenjem oblikovati rupu jednaku veličini unutarnjeg promjera, odnosno koju čine vrhovi izbočina. Prilikom izvođenja prolaznog dizajna, promjer rupe mora biti 5-10% veći od veličine vijka ili svornjaka, tada je ispunjen sljedeći uvjet: d odgovor = (1.05..1.10)×d, (1), gdje je d nazivni promjer vijka ili svornjaka, mm. Za određivanje veličine rupe drugog dijela, izračun se provodi na sljedeći način: vrijednost koraka (P) oduzima se od vrijednosti nazivnog promjera (d) - rezultat je željena vrijednost: d odgovor = d - P, (2).
Rezultati izračuna jasno su prikazani tablicom promjera rupa s navojem, sastavljenom prema GOST 19257-73, za veličine 1-1,8 mm s malim i glavnim koracima. Nazivni promjer, mm | Uspon, mm | Veličina rupe, mm |
1
| 0,2
| 0,8
|
1
| 0,25
| 0,75
|
1,1
| 0,2
| 0,9
|
1,1
| 0,25
| 0,85
|
1,2
| 0,2
| 1
|
1,2
| 0,25
| 0,95
|
1,4
| 0,2
| 1,2
|
1,4
| 0,3
| 1,1
|
1,6
| 0,2
| 1,4
|
1,6
| 0,35
| 1,25
|
1,8
| 0,2
| 1,6
|
1,8
| 0,35
| 1,45
|
Važan parametar je dubina bušenja, koja se izračunava iz zbroja sljedećih pokazatelja: - dubina uvrtanja;
- rezerva vanjskog navoja uvijenog dijela;
- njezin podrez;
- skošenja.
U ovom slučaju, zadnja 3 parametra su referenca, a prvi se izračunava preko koeficijenata za uzimanje u obzir materijala proizvoda, koji su jednaki za proizvode iz: - čelik, mjed, bronca, titan – 1;
- sivi i nodularni lijev – 1,25;
- lake legure – 2.
Dakle, dubina uvrtanja je umnožak faktora materijala i nazivnog promjera, a izražava se u milimetrima. Preuzmite GOST 19257-73
Vrste rezbarenjaPrema mjernom sustavu navoji se dijele na metričke, izražene u milimetrima, i inčne, mjerene u odgovarajućim jedinicama. Obje ove vrste mogu biti izrađene u cilindričnom ili stožastom obliku. Mogu imati profile različitih oblika: trokutasti, trapezoidni, okrugli; podijeljeni prema primjeni: za spojne elemente, vodovodne elemente, cijevi i drugo. Promjeri pripremnih rupa za narezivanje navoja ovise o njegovoj vrsti: metrički, inčni ili cijevni - to je standardizirano relevantnim dokumentima. Rupe u spojevima cijevi, izražene u inčima, navedene su u GOST 21348-75 za cilindrične oblike i GOST 21350-75 za konusne oblike. Podaci vrijede za upotrebu bakra i čeličnih legura bez nikla. Rezanje se vrši unutar pomoćnih dijelova u koje će se cijevi uvrtati - ploče, stezaljke i drugo. GOST 19257-73 prikazuje promjere rupa za rezanje metričkih navoja, gdje su u tablicama prikazani rasponi veličina nazivnih promjera i uspona, kao i parametri rupa za metričke navoje, uzimajući u obzir vrijednosti maksimalnih odstupanja. Podaci navedeni u tablici GOST 19257-73 potvrđuju gore navedeni izračun, u kojem se parametri rupa za metričke tipove izračunavaju iz nazivnog promjera i koraka. GOST 6111-52 standardizira promjere rupa za inčne konusne navoje. U dokumentu su navedena dva promjera sa konusom i jedan bez konusa, kao i dubine bušenja, a sve vrijednosti, osim nazivne vrijednosti, izražene su u milimetrima. AdaptacijeRučne ili automatske metode rezanja daju rezultate u različitim klasama točnosti i hrapavosti. Dakle, glavni alat ostaje slavina, koja je šipka s reznim rubovima. Slavine su: - priručnik, za metriku (M1-M68), inč - ¼-2 ʺ, cijev - 1/8-2 ʺ;
- strojno-ručni - priključci za bušilice i druge strojeve, koji se koriste za iste veličine kao i ručni;
- matice, koje vam omogućuju rezanje kroz verziju za tanke dijelove, s nominalnim veličinama od 2-33 mm.
- Za rezanje metričkih navoja koristite set šipki - slavina:
- hrapav, s izduženim usisnim dijelom, koji se sastoji od 6-8 zavoja i označen je jednom oznakom na dnu drške;
- srednje - s ogradom prosječne duljine od 3,5-5 zavoja i oznakama u obliku dvije oznake;
- završni dio ima ogradu od samo 2-3 zavoja, bez oznaka.
Kod ručnog rezanja, ako korak prelazi 3 mm, koristite 3 slavine. Ako je korak proizvoda manji od 3 mm, dovoljna su dva: gruba i završna obrada. Ureznici koji se koriste za male metričke navoje (M1-M6) imaju 3 utora koji nose strugotine i ojačani dršku. Dizajn ostalih ima 4 utora, a drška je prolazna. Promjeri sve tri šipke za metričke navoje rastu od grubih do završnih. Posljednja navojna šipka mora imati promjer jednak nazivnom promjeru. Slavine su pričvršćene na posebne uređaje - držač alata (ako je mali) ili ručicu. Koriste se za zavrtanje rezne šipke u rupu. Priprema rupa za rezanje provodi se pomoću bušilica, upuštača i tokarilica. Oblikuje se bušenjem, a upuštanjem i bušenjem povećava širinu i poboljšava kvalitetu površine. Učvršćivači se koriste za cilindrične i konusne oblike. Svrdlo je metalna šipka koja se sastoji od cilindričnog drška i spiralnog reznog ruba. Njihovi glavni geometrijski parametri uključuju: - kut spiralnog uzgona je obično 27°;
- kut točke, koji može biti 118° ili 135°.
Svrdla su valjana, tamno plava i sjajno - brušena.
Upuštači za cilindrične oblike nazivaju se upuštači. To su metalne šipke s dva noža uvijena u spiralu i fiksnom vodilicom za umetanje upuštača u šupljinu. Tehnika rezanjaKorištenjem ručne slavine, rezanje se može izvesti prema sljedećim koracima: - izbušiti otvor za navoj odgovarajućeg promjera i dubine;
- upustiti ga;
- učvrstite slavinu u držaču ili pokretaču;
- poravnajte ga okomito na radnu šupljinu u kojoj će se izvršiti rezanje;
- zavrnite slavinu laganim pritiskom u smjeru kazaljke na satu u rupu pripremljenu unaprijed za navoj;
- Okrenite slavinu svakih pola okretaja kako biste odrezali strugotine.
Za hlađenje i podmazivanje površina tijekom procesa rezanja važno je koristiti maziva: strojno ulje, sušivo ulje, kerozin i sl. Neispravno odabrano mazivo može dovesti do loših rezultata rezanja. Odabir veličine svrdlaPromjer bušilice za rupu za metrički navoj također se određuje formulom (2), uzimajući u obzir njegove glavne parametre.
Važno je napomenuti da se kod rezanja u duktilnim materijalima, poput čelika ili mesinga, zavoji povećavaju, pa je potrebno odabrati veći promjer svrdla za navoj nego za krte materijale, poput lijevanog željeza ili bronce. U praksi su veličine svrdla obično nešto manje od potrebne rupe. Tako je u tablici 2 prikazan omjer nazivnog i vanjskog promjera navoja, koraka, promjera provrta i svrdla za rezanje metričkih navoja. Tablica 2. Odnos između glavnih parametara metričkih navoja s normalnim korakom i promjera rupe i svrdla Nazivni promjer, mm | Vanjski promjer, mm | Uspon, mm | Najveći promjer rupe, mm | Promjer svrdla, mm |
1
| 0,97
| 0,25
| 0,785
| 0,75
|
2
| 1,94
| 0,4
| 1,679
| 1,60
|
3
| 2,92
| 0,5
| 2,559
| 2,50
|
4
| 3,91
| 0,7
| 3,422
| 3,30
|
5
| 4,9
| 0,8
| 4,334
| 4,20
|
6
| 5,88
| 1,0
| 5,153
| 5,00
|
7
| 6,88
| 1,0
| 6,153
| 6,00
|
8
| 7,87
| 1,25
| 6,912
| 6,80
|
9
| 8,87
| 1,25
| 7,912
| 7,80
|
10
| 9,95
| 1,5
| 8,676
| 8,50
|
Kao što se može vidjeti iz tablice, postoji određena dimenzijska granica, koja se izračunava uzimajući u obzir tolerancije navoja. Veličina svrdla je mnogo manja od rupe. Tako, na primjer, za navoj M6, čiji je vanjski promjer 5,88 mm, a najveća vrijednost rupe ne smije biti veća od 5,153 mm, trebate koristiti bušilicu od 5 mm. Rupa za navoj M8 s vanjskim promjerom od 7,87 mm bit će samo 6,912 mm, što znači da će bušilica za nju biti 6,8 mm.
Kvaliteta navoja ovisi o mnogim čimbenicima prilikom rezanja: od izbora alata do pravilno izračunate i pripremljene rupe. Premalo će dovesti do povećane hrapavosti, pa čak i loma slavine. Velike sile primijenjene na slavinu doprinose nepoštivanju tolerancija i, kao rezultat toga, dimenzije se ne održavaju.
Unatoč činjenici da rezanje unutarnjih navoja nije složena tehnološka operacija, postoje neke značajke pripreme za ovaj postupak. Dakle, potrebno je točno odrediti dimenzije pripremne rupe za narezivanje navoja, kao i odabrati pravi alat, za što se koriste posebne tablice promjera svrdla za navoje. Za svaku vrstu navoja potrebno je koristiti odgovarajući alat i izračunati promjer pripremne rupe.
Vrste i parametri navoja
Parametri po kojima se niti dijele na različite vrste su:
- jedinice promjera (metrički, inč, itd.);
- broj pokretanja niti (s jednom, dvije ili tri niti);
- oblik u kojem su izrađeni profilni elementi (trokutasti, pravokutni, okrugli, trapezni);
- smjer uspona zavoja (desno ili lijevo);
- položaj na proizvodu (vanjski ili unutarnji);
- oblik površine (cilindričan ili konusni);
- namjena (pričvršćivanje, pričvršćivanje i brtvljenje, šasija).
Ovisno o gore navedenim parametrima, razlikuju se sljedeće vrste niti:
- cilindrični, koji je označen slovima MJ;
- metrički i stožasti, označeni redom M i MK;
- cijev, označena slovima G i R;
- s okruglim profilom, nazvan po Edisonu i označen slovom E;
- trapezoidan, označen Tr;
- okrugli, za ugradnju sanitarne armature, – Kr;
- potisak i potisak ojačani, označeni kao S odnosno S45;
- inčni navoj, koji također može biti cilindričan i konusni - BSW, UTS, NPT;
- koristi se za spajanje cijevi ugrađenih u naftne bušotine.
Primjena slavine
Prije početka narezivanja navoja potrebno je odrediti promjer pripremne rupe i izbušiti je. Kako bi se olakšao ovaj zadatak, razvijen je odgovarajući GOST koji sadrži tablice koje vam omogućuju točno određivanje promjera rupe s navojem. Ove informacije olakšavaju odabir veličine svrdla.
Za rezanje metričkih navoja na unutarnjim stijenkama rupe napravljene bušilicom koristi se slavina - alat u obliku vijka s utorima za rezanje, izrađen u obliku šipke, koji može imati cilindrični ili konusni oblik. Na njegovoj bočnoj površini nalaze se posebni utori koji se nalaze duž njegove osi i dijele radni dio u zasebne segmente, koji se nazivaju češljevi. Oštri rubovi češljeva su upravo radne površine slavine.
Da bi zavoji unutarnjeg navoja bili čisti i uredni, a njegovi geometrijski parametri odgovarali traženim vrijednostima, potrebno ga je postupno rezati, postupnim uklanjanjem tankih slojeva metala s površine koja se obrađuje. Zbog toga se u tu svrhu koriste ili slavine, čiji je radni dio podijeljen duž duljine u dijelove s različitim geometrijskim parametrima, ili setovi takvih alata. Pojedinačne slavine, čiji radni dio ima iste geometrijske parametre duž cijele duljine, potrebne su u slučajevima kada je potrebno vratiti parametre postojećeg navoja.
Minimalni set s kojim možete u dovoljnoj mjeri izvršiti obradu navojnih rupa je set koji se sastoji od dva nareznika - grubog i završnog. Prvi reže tanki sloj metala sa stijenki rupe za rezanje metričkih navoja i na njima oblikuje plitki utor, drugi ne samo da produbljuje formirani utor, već ga i čisti.
Za urezivanje rupa malog promjera (do 3 mm) koriste se kombinirane dvoprolazne nareznice ili setovi koji se sastoje od dva alata. Za izradu rupa za veće metričke navoje morate koristiti kombinirani alat s tri prolaza ili set od tri nareznice.
Za manipulaciju slavinom koristi se poseban uređaj - ključ. Glavni parametar takvih uređaja, koji mogu imati različite izvedbe, je veličina montažne rupe, koja mora točno odgovarati veličini drške alata.
Kada koristite set od tri slavine, koje se razlikuju po dizajnu i geometrijskim parametrima, potrebno je strogo poštivati redoslijed njihove upotrebe. Mogu se međusobno razlikovati po posebnim oznakama na drškama i po značajkama dizajna.
- Ureznik, kojim se prvo obrađuje rupa za rezanje metričkih navoja, ima najmanji promjer među svim alatima u setu i reznim zubima, čiji je gornji dio jako odrezan.
- Druga slavina ima kraću ogradu i duže češljeve. Njegov radni promjer je srednji između promjera ostalih alata u setu.
- Treći nareznik, kojim se zadnji obrađuje rupa za rezanje metričkih navoja, karakteriziraju puni grebeni reznih zubaca i promjer koji mora točno odgovarati veličini navoja koji se oblikuje.
Ureznice se prvenstveno koriste za rezanje metričkih navoja. Mnogo rjeđe od metričkih koriste se slavine namijenjene obradi unutarnjih stijenki cijevi. Sukladno namjeni nazivaju se cijevima, a razlikuju se po slovu G koje se nalazi u njihovim oznakama.
Tehnologija rezanja unutarnjih navoja
Kao što je gore spomenuto, prije početka rada morate izbušiti rupu, čiji promjer mora točno odgovarati navoju određene veličine. Treba imati na umu: ako su promjeri rupa namijenjenih za rezanje metričkih navoja pogrešno odabrani, to može dovesti ne samo do loše kvalitete izvedbe, već i do loma slavine.
S obzirom na to da nareznik pri oblikovanju utora s navojem ne samo da reže metal, već ga i gura, promjer svrdla za izradu navoja trebao bi biti nešto manji od njegovog nazivnog promjera. Na primjer, svrdlo za izradu navoja M3 treba imati promjer od 2,5 mm, za M4 - 3,3 mm, za M5 trebate odabrati svrdlo promjera 4,2 mm, za navoje M6 - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm, a za M12 - 10,2.
Tablica 1. Glavni promjeri rupa za metričke navoje
Svi promjeri bušilica za GOST navoje dani su u posebnim tablicama. Takve tablice pokazuju promjere svrdla za izradu navoja sa standardnim i smanjenim usponom, ali treba imati na umu da se u te svrhe buše rupe različitih promjera. Osim toga, ako se navoji režu u proizvodima od krhkih metala (kao što je lijevano željezo), promjer svrdla za navoj dobiven iz tablice mora se smanjiti za jednu desetinu milimetra.
Možete se upoznati s odredbama GOST-a koje reguliraju rezanje metričkih navoja preuzimanjem dokumenta u pdf formatu s donje veze.
Promjeri bušilica za metričke navoje mogu se izračunati neovisno. Od promjera navoja koji treba rezati potrebno je oduzeti vrijednost njegovog koraka. Sam korak navoja, čija se veličina koristi pri izvođenju takvih izračuna, može se saznati iz posebnih tablica korespondencije. Da biste odredili koji promjer treba napraviti rupu pomoću bušilice ako se za narezivanje koristi trostruka slavina, morate koristiti sljedeću formulu:
D o = D m x 0,8, Gdje:
Prije- ovo je promjer rupe koja se mora napraviti pomoću bušilice,
D m– promjer navoja koji će se koristiti za obradu izbušenog elementa.
|