Obilježava je primjena točaka i linija na materijale koji se obrađuju ili na proizvod koji se obrađuje, označavajući osi i konture dijela prema crtežu, kao i mjesta koja se obrađuju.

Glavna svrha označavanja je označiti granice do kojih se obradak mora obraditi. Razlika između dimenzija izratka prije i poslije obrade naziva se dodatak za obradu. Međutim, kako bi se uštedjelo vrijeme, jednostavni obradaci često se obrađuju bez prethodnog označavanja (na primjer, bruše se na dimenzije navedene na crtežu).

Ponekad se primjenjuju dvije oznake: jedna za označavanje granice obrade, druga na određenoj udaljenosti od nje - za kontrolu.

Postoje ravninske i prostorne oznake. Ravninskim oznakama označavaju se ravni dijelovi ili pojedinačne ravnine dijelova ako ih ne treba povezivati ​​sa svojim drugim ravninama. Tehnike planarnog označavanja vrlo su slične tehnikama tehničkog crtanja i izvode se alatima sličnim onima za crtanje.

Prostorno označavanje sastoji se u označavanju pojedinih površina dijela koji se nalazi u različitim ravninama i ispod različiti kutovi jedni s drugima, povezani su jedni s drugima. Za prostorno označavanje, dio se postavlja na posebnu ploču za označavanje, a ispravnost njegove ugradnje pažljivo se provjerava.

Prilikom obilježavanja koriste se sljedeći alati (slika 4.2): ravnala, metar, pisac, središnji izbijač, čelični ugaonik, kutomjer, šestar za označavanje, pomično mjerilo, ravnalica itd.

Riža. 4.2. Alati koji se koriste za označavanje: a - pisač; b - mehaničarski trg; c - kompas za označavanje; g - površinska blanjalica; d - čeljust.

Označavanje dijelova može se izvršiti prema crtežu ili šabloni.

Označavanje prema crtežu zahtijeva određene vještine od radnika: jasno razumijevanje crteža ili skice, pravi izbor podloga s koje se iscrtavaju dimenzije dijela, točno postavljanje dimenzija pomoću ravnala i njihovo prenošenje na dio koji se označava.

Šablone se obično koriste kod označavanja većeg broja ravnih dijelova i mogu značajno pojednostaviti i ubrzati sam proces označavanja. Šablone se izrađuju od čeličnog lima, aluminijskih legura ili šperploče. Za označavanje dijela ovom metodom predložak se postavlja na list koji se označava, pritišće ga i crta uzduž rubova pomoću šiba. U tom slučaju potrebno je držati pisač pod stalnim kutom u odnosu na list, bez naginjanja prema šabloni (ili ravnalu), jer to iskrivljuje dimenzije dijela.

Obično se kod crtanja oznaka crtač drži s dvostrukim nagibom: jedan pod kutom od 15-20° od okomice od ravnala (ili predloška), drugi u smjeru kretanja crtara tako da kut između njega i obradak (dio) je 45-70°.

Žig treba izvesti samo jednom, a da bi bio što tanji, vrh pisaljke uvijek treba biti dobro naoštren.

Kako bi se osiguralo da se linije nacrtane tijekom označavanja ne izbrišu tijekom transporta i obrade dijela, probijaju se nakon 50-100 mm, a na krivuljama - nakon 5-10 mm. Udarac se postavlja na označenu točku najprije ukoso, au trenutku udarca se izvlači okomiti položaj(Slika 4.3). Prsti ruke koja drži središnji udarac ne smiju dodirivati ​​dio koji se označava. Udarac čekićem se lako nanosi.

Riža. 4.3. Tehnike udaranja.

Zakivanje treba obaviti nakon što su sve oznake dovršene. Treba imati na umu da je označavanje jedna od najkritičnijih operacija koje osiguravaju ispravna proizvodnja pojedinosti. Stoga radnik pri označavanju mora biti oprezan, posebno pri određivanju dimenzija iz crteža, nanošenju istih na radni predmet, kao i pri ugradnji dijela na ploču za označavanje. Označavanje treba vršiti samo ispravnim i točnim alatom.

Označavanje je operacija nanošenja linija označavanja na obradak koji se obrađuje, definirajući konture budućeg dijela ili mjesta za obradu.
Točnost postignuta konvencionalnim metodama označavanja je približno 0,5 mm.

Planarno označavanje, obično se izvodi na površini ravnih dijelova, na traci i limeni materijal, sastoji se od primjene konturnih paralelnih i okomitih linija (rezultata), kružnica, lukova, kutova, aksijalnih linija, raznih geometrijski oblici prema zadanim dimenzijama ili konturama razne rupe prema predlošcima.

Prostorno označavanje je najčešće u strojarstvu; a po tehnikama se razlikuje od plošnog.

Uređaji za ravninsko označavanje

Za označavanje koriste se ploče za označavanje, jastučići, rotirajući uređaji, dizalice itd.

Dijelovi koji se označavaju postavljaju se na ploču za označavanje i postavljaju se sva učvršćenja i alati. Ploča za označavanje izlivena je od sitnozrnatog sivog lijeva.

Veličina ploče se bira tako da njezina širina i duljina budu 500 mm veće od odgovarajućih dimenzija obratka koji se označava. Površina peći uvijek mora biti suha i čista. Nakon rada, ploča se pomete četkom, temeljito obriše krpom, namaže uljem radi zaštite od korozije i prekrije drvenim štitom.

Alati za ravninsko označavanje

Škrabač, čeljust, bušilica, ravnalo, kvadrat, čekić itd.

Škrabari se koriste za crtanje linija (rezultata) na površini koja se označava pomoću ravnala, kvadrata ili šablone. Škrabari su izrađeni od alatnog čelika U10 ili U12, naoštreni na konus pod kutom od 15-20 0.

Kerner - alat za obradu metala koji služi za izradu udubljenja (jezgri) na unaprijed označenim linijama.

Jezgre se izrađuju od alatnog ugljičnog ili legiranog čelika U7A, U8A, 7HF ili 8HF, pod kutom od 50-60 stupnjeva.

Kompasi koristi se za označavanje krugova i lukova, dijeljenje segmenata i krugova, kao i za geometrijske konstrukcije. Šestar se također koristi za prijenos dimenzija s mjernih ravnala na dio.

Reismus je glavni alat za prostorno označavanje i koristi se za crtanje paralelnih, okomitih i vodoravnih linija, kao i za provjeru ugradnje dijelova na ploču.

Priprema za obilježavanje.

Prije označavanja morate učiniti sljedeće:

Očistite obradak od prašine, prljavštine, kamenca, tragova korozije čeličnom četkom itd.;

Pažljivo pregledajte obradak;

Ako se otkriju školjke, mjehurići, pukotine itd., točno ih izmjerite i, sastavljajući plan označavanja, poduzmite mjere za uklanjanje ovih nedostataka tijekom daljnje obrade (ako je moguće);

Sve dimenzije izratka moraju se pažljivo izračunati tako da nakon obrade na površini ne ostanu nedostaci;

Proučite crtež dijela koji treba označiti, saznajte njegove značajke i svrhu;

Navedite dimenzije;

Odredite osnovne površine izratka s kojih treba uzimati dimenzije tijekom procesa označavanja;

Na ravninsko označavanje baze mogu biti obrađeni rubovi izratka ili središnje linije, koje se prvo nanose;

Također je prikladno uzeti plime, glave i ploče kao baze.

Primjena oznaka za označavanje. Oznake za označavanje primjenjuju se u sljedećem redoslijedu: prvo se izrađuju vodoravne, zatim okomite, nakon toga - nagnute i na kraju - krugovi, lukovi i zaobljenja.

Izravne oznake nanose se šibarom koji treba biti nagnut u smjeru kretanja i od ravnala. Pisalo je stalno pritisnuto na ravnalo, koje bi trebalo čvrsto pristajati uz dio. Rizici se izvode samo jednom. Ako je oznaka loše nanesena, obojite je, pustite da se boja osuši i ponovno nanesite oznaku.
Kutovi i nagibi označavaju se pomoću kutomjera, pomičnih mjerača i inklinometara.

Označavanje linija za označavanje. Jezgra je udubljenje (rupa) formirano djelovanjem vrha središnjeg bušilice kada se udari čekićem. Središta uboda moraju se nalaziti točno na linijama označavanja.

Čekići za označavanje. Za označavanje koristite čekić br. 1 (težine 200 g).

Metode označavanja. Označavanje šablonom obično se koristi u proizvodnji velikih serija dijelova istog oblika i veličine, ali ponekad se ovom metodom označavaju čak i male serije složenih proizvoda.

Označavanje olovkom Proizvodi se na liniji na pločicama od aluminija i duraluminija. Potonje nije dopušteno označavati pisačem, jer se kod nanošenja oznaka uništava zaštitni sloj i pojavljuju se tragovi korozije.

Nedostaci:

Nedosljednost između dimenzija označenog obratka i podataka crteža zbog nepažnje markera ili netočnosti alata za označavanje;

Netočnost postavljanja mjerača odgovarajuća veličina; razlog za to je nepažnja ili neiskustvo markera, prljava površina ploče ili obratka;

Neoprezno postavljanje obratka na ploču kao rezultat poravnanja ploče.

Sigurnost.

Pridržavajte se sljedećih pravila zaštite na radu:

Postavljanje radnih komada (dijelova) na peć i njihovo uklanjanje sa peći mora se obavljati samo s rukavicama;

Radni komadi (dijelovi) i učvršćenja trebaju biti sigurno postavljeni bliže sredini;

Prije ugradnje izratka (dijelova), provjerite stabilnost ploče;

Provjerite pouzdanost čekića na ručki;

Uklonite prašinu i kamenac s ploče za označavanje samo četkom, a s velikih ploča - metlom.

U proizvodnji metalnih proizvoda, izvorni materijal - odljevci, limovi i profilni proizvodi - ne odgovaraju veličini i obliku nacrtu dizajnera. Da biste odrezali višak metala, izbušili, utisnuli, zavarili ili na drugi način obradili obradak, na njega se primjenjuju ključne točke crteža. Primjenom na ove točke i linije, obrada se provodi.

Osnovni pojam i vrste označavanja

U pravilu se označavaju unikatni dijelovi i proizvodi proizvedeni u malim i ultra malim serijama. Za veliku i masovnu proizvodnju obradaci se ne označavaju, umjesto toga koriste se posebna oprema i kontrolni programi.

Što je markup

Operacija nanošenja dimenzija i oblika proizvoda na izratke naziva se označavanje. Svrha operacije je odrediti mjesta gdje se dio treba obraditi i granice tih radnji: točke bušenja, linije savijanja, linije zavarivanja, oznake itd.

Označavanje se vrši točkama, koje se nazivaju jezgre, i linijama, koje se nazivaju rizici.

Oznake se urezuju u metalnu površinu oštrim alatom ili nanose markerom. Jezgre se pune posebnim alatom - bušilicom.

Prema načinu izvršenja, postoje takve vrste markupa kao što su:

• Priručnik. Izrađuju ga mehaničari.
• Mehanizirano. Izvodi se pomoću alata mehanizacije i automatizacije.

Razlikuju se prema površini primjene

• površno. Nanosi se na površinu izratka u jednoj ravnini i nije povezan s linijama i točkama označavanja nanesenim na druge ravnine.
• Prostorno. Izvodi se u jedinstvenom trodimenzionalnom koordinatnom sustavu.

Izbor između površine i određen je, prije svega, složenošću prostorne konfiguracije dijela.

Zahtjevi za označavanje

Vodovodne oznake moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• točno prenijeti ključne dimenzije crteža;
• biti jasno vidljiv;
• ne smije se brusiti ili podmazivati ​​tijekom mehaničke i toplinske obrade;
• ne pogoršavaj stvari izgled gotov proizvod.

Označavanje dijelova mora se provoditi kvalitetnim popisnim alatima i uređajima koji podliježu periodičnoj provjeri.

Primjena oznaka

Norma regulira postupak crtanja linija označavanja:

1. vodoravno;
2. okomito;
3. nagnut;
4. krivolinijski.

Primjena zakrivljenih elemenata nakon ravnih pruža još jednu priliku za provjeru njihove točnosti. Lukovi moraju zatvoriti ravne linije, sučelje mora biti glatko.

Izravni tragovi se izvode dobro naoštrenim pisačem, bez otkidanja, u jednom koraku. Istodobno, pisač je nagnut od ravnala ili kvadrata kako ne bi došlo do izobličenja.

Paralelne linije crtaju se pomoću kvadrata i pomiču ga duž referentnog ravnala na željenu udaljenost.

Ako obradak već ima rupe, onda za vezivanje linije označavanja za njih se koristi poseban alat - tražilo središta.

Za označavanje nagnutih linija upotrijebite kutomjer za označavanje s ravnalom na šarkama pričvršćenim na nultu točku.

Za posebno precizne oznake u vodovod koristiti čeljust. Omogućuju vam mjerenje udaljenosti i tragova ogrebotina s točnošću od stotinki milimetra.

Radi točnijeg izvođenja rizika, jezgre se postavljaju na njegov početak i kraj. To vam omogućuje vizualnu kontrolu položaja ravnala tijekom crtanja.

Na dugim rizicima također se postavljaju pomoćne jezgre svakih 5-15 cm.

Kružne linije označene su na četiri točke - krajevima okomitih promjera.

Ako se označavaju već obrađene površine, tada se bušenje koristi samo na početku i kraju oznaka.

Nakon završetka obrade, rizici se produžuju za bočne površine i na njih staviti jezgre.

Tehnike označavanja

U vodovodu se koriste sljedeće tehnike:

• Prema predlošku. Koristi se u slučaju male proizvodnje. Predložak je izrađen od valjanog metala, cijela serija je označena (ili čak obrađena) kroz jednom označene utore i rupe u ovom listu. Za dijelove složenih oblika može se napraviti nekoliko šablona za različite ravnine.
• Slijedeći primjer. Dimenzije su prenesene iz dijela – uzorka. Koristi se u proizvodnji novog dijela za zamjenu pokvarenog.
• Lokalni. Koristi se u proizvodnji složenih višekomponentnih proizvoda i struktura. Blankovi se postavljaju na ravninu ili u prostor redoslijedom kojim ulaze u konačni proizvod i zajedno se označavaju.
• Olovka (ili marker). Koristi se za izratke izrađene od aluminijskih legura kako šibalo ne bi uništilo pasivizirani zaštitni sloj.
• Točno. Radi se istim metodama, ali se koriste mjerenja i posebna preciznost.

Odabir tehnike provodi se prema projektantskim i tehnološkim uputama.

Prije svega, kod označavanja se pojavljuju nedostaci koji su napravljeni u prethodnim fazama proizvodnje. Proizvodi s mjesta nabave ili iz radionica, kao i materijali kupljeni od drugih poduzeća, otkrivaju:

• kršenje dimenzija
• iskrivljenje oblika
• savijanje.

Takvi odljevci ili iznajmljivanja ne podliježu daljnjim operacijama označavanja, već se vraćaju odjelu ili organizaciji koja je uzrokovala kvar da ga ispravi.

U samoj fazi označavanja, kvarovi mogu biti uzrokovani sljedećim čimbenicima:

• Netočan crtež. Mehaničar, bez oklijevanja, prikazuje krive veličine na dijelove, a tijekom daljnje obrade nastaju neispravni proizvodi.
• Netočnost ili neispravnost instrumenata. svi alati za označavanje podliježu obveznom periodičnom ovjeravanju u mjeriteljskoj službi poduzeća ili u ovlaštenom mjeriteljskom centru.
• Neispravna uporaba alata ili pribora za označavanje. Poznati su slučajevi kada su umjesto kalibriranih mjernih jastučića korišteni obični jastučići za podešavanje razine. U ovom slučaju moguća je i pogrešna primjena kutova i nagiba.
• Netočno postavljanje izratka na stol za označavanje ili trg. Oni dovode do izobličenja prilikom odvajanja dimenzija, kršenja paralelizma i koaksijalnosti.
• Pogrešan izbor referentnih ravnina. Također je moguće da su neke od dimenzija nanesene s osnovnih ravnina, a neke s hrapavih površina izratka.

Zasebno među razlozima nedostataka su pogreške markera. To uključuje:

• Netočno pročitani crtež. Moguće je primijeniti radijus umjesto promjera i obrnuto, netočno nanošenje središta rupa u odnosu na oznake središta itd. Ako se pojave bilo kakve poteškoće, mehaničar mora zatražiti pojašnjenje od poslovođe ili poslovođe.
• Nepažnja i nepažnja prilikom probijanja i povlačenja linija.

Ljudski faktor je, nažalost, najčešći uzrok nedostataka u označavanju.

Nemar mogu počiniti i sam mehaničar i njegovi nadređeni, koji nisu provjerili alat na vrijeme ili su izdali neodgovarajuće uređaje za označavanje.

U pravilu se poslovi označavanja povjeravaju najiskusnijim i najodgovornijim radnicima, računajući na to da oni neće mehanički prenositi dimenzije s crteža na izradak, već će se tome posvetiti promišljeno i pravovremeno uočiti i otkloniti razloge mogućih nedostataka na svom izratku. vlastite ili kontaktiranjem njihovih upravitelja.

Vodovodne oznake

DO kategorija:

Obilježava

Vodovodne oznake

Označavanje je postupak prijenosa oblika i dimenzija dijela ili njegovog dijela s crteža na obradak. Glavna svrha označavanja je označiti na izratku mjesta i granice obrade. Mjesta obrade označena su središtima rupa dobivenih naknadnim bušenjem ili linijama savijanja. Granice obrade odvajaju materijal koji se mora ukloniti od materijala koji ostaje i čini dio. Osim toga, oznake se koriste za provjeru dimenzija izratka i njegove prikladnosti za izradu određenog dijela, kao i za kontrolu pravilne ugradnje izratka na stroj.

Radni komadi se mogu obrađivati ​​bez označavanja, pomoću šablona, ​​graničnika i drugih uređaja. Međutim, troškovi proizvodnje takvih uređaja nadoknađuju se samo u proizvodnji serijskih i masovno proizvedenih dijelova.

Označavanje (koje je u biti blisko tehničkom crtanju) izvodi se pomoću specijalni alati i učvršćenja na površinama izradaka. Oznake, tj. crte nanesene na površinu izratka, označavaju granice obrade, a njihova sjecišta označavaju položaj središta rupa ili položaj središta lukova kružnica spojnih površina. Sva naknadna obrada izratka provodi se prema oznakama za označavanje.

Označavanje može biti mehanizirano ili ručno. Za velike, složene i skupe izratke koristi se mehanizirano označavanje, koje se izvodi na strojevima za bušenje ili drugim uređajima koji osiguravaju precizne pomake obratka u odnosu na alat za označavanje. Ručno označavanje izvode alatničari.

Postoje površinske i prostorne oznake. Površinsko označavanje izvodi se na jednoj površini izratka, bez povezivanja njegovih pojedinačnih točaka i linija s točkama i linijama koje leže na drugoj površini izratka. Koriste se sljedeće metode: geometrijske konstrukcije; prema predlošku ili uzorku dijela; korištenje uređaja; na stroju. Najčešća vrsta površinskog označavanja je planarna, koja se koristi u proizvodnji ravnih mjerača, žig ploča, dijelova za kalupe itd.

Prostorno označavanje provodi se povezivanjem dimenzija između točaka i linija koje leže na njima razne površine praznine. Koriste se sljedeće metode: za jednu instalaciju; s rotacijom i ugradnjom obratka u nekoliko položaja; kombinirani. Prostorne oznake koriste se u izradi dijelova složenih oblika.

Alati i uređaji za označavanje. Prema namjeni, alati za označavanje dijele se na sljedeće vrste:
1) za označavanje i izradu udubljenja (pisci, blanjalice, šestari, bušilice);
2) za mjerenje i nadzor linearnih i kutne vrijednosti(metalna ravnala, pomična mjerila, ugaonici, mikrometri, precizni ugaonici, kutomjeri itd.);
3) kombinirano, što vam omogućuje mjerenje i provođenje rizika (čeljusti za označavanje, mjerači mjerača itd.).

Škrabari se koriste za nanošenje oznaka na površinu obratka. Za označavanje neobrađenih ili prethodno obrađenih površina izradaka koriste se čelične olovke, za označavanje brušenih i poliranih površina mjedene olovke, a za precizne i gotove površine izradaka od legura obojenih metala označuju se meko zašiljene olovke.

Šestari za označavanje po dizajnu i namjeni odgovaraju onima za crtanje i služe za crtanje krugova i njihovo dijeljenje na dijelove, prijenos linearne dimenzije i tako dalje.

Riža. 1. Alat za označavanje: a - pisac, b - šestar, c - središnji bušilac, d - kvadrat

Čelične noge pisara i šestara izrađene su od čelika U7 i U8 (radni krajevi su kaljeni na 52-56 HRC3) i od tvrdih legura VK.6 i VK8. Radni krajevi pisala i šestara oštro su naoštreni. Što su vrhovi ovih alata tanji i tvrđi, to su tragovi tanji i dio će biti točnije izrađen.

Središnji bušač (slika 1, c) služi za izradu udubljenja (jezgri) na oznakama za označavanje. To je potrebno kako bi tijekom obrade tragovi označavanja, čak i kada su izbrisani, bili vidljivi. Centralni izbijač je čelična okrugla šipka izrađena od legiranog (7HF, 8HF) ili ugljičnog (U7A, U8A) čelika. Njegov radni dio je kaljen i naoštren pod kutom od 609. Glava štanca, koja se udara čekićem, je zaobljena ili skošena i također kaljena.

Alat za označavanje, koji služi za prostorno označavanje radi vodoravnih oznaka na površini koja se označava i za provjeru položaja izratka na ploči za označavanje, izrađen je u obliku stalka na kojem se šibalo pomiče po visini i učvršćuje. traženi položaj. U najjednostavnijem planeru u dizajnu, pisač se postavlja na potrebnu visinu pomoću okomitog ravnala ili pomoću mjernih blokova. U proizvodnji alata uglavnom se koriste mjerila, a ponekad (po potrebi) i mjerila posebne izvedbe (na primjer, višenavojno mjerilo, koje na stalku ima nekoliko piskara, neovisno postavljenih po visini na zadanu veličinu). Koriste se i kombinirana površinska mjerila, tj. obična površinska mjerila opremljena dodatnim raznim napravama i alatima (npr. površinska mjerila sa središnjim tražilom).

Kvadrat služi za crtanje linija, konstruiranje kutova i njihovu provjeru.

Čeljusti za označavanje služe za mjerenje dimenzija vanjskih i unutarnje površine i za označavanje oznaka. Razlikuje se od konvencionalne čeljusti po prisutnosti oštro naoštrenih karbidnih vrhova na svojim čeljustima.

Uređaji koji se koriste za označavanje i koji se koriste za ugradnju, poravnanje i učvršćivanje izradaka uključuju podesive klinove, prizme, obloge, dizalice, stezne glave, stezne čahure, pravokutne magnetske ploče, rotacijski stolovi, sinusne tablice, razdjelne glave i mnoge druge.

Pomoćni materijali se koriste za pripremu površina obratka za označavanje. Radni komadi se čiste od prašine, prljavštine, hrđe, kamenca i ulja čeličnim četkama, turpijama, brusnim papirom, vrhovima za brisanje, salvetama, četkama itd. Kako bi oznake bile jasno vidljive tijekom naknadne obrade, očišćena površina se obično obojen glatko i tanki sloj. Boja treba dobro prianjati na površinu, brzo se sušiti i lako se uklanja. Neobrađene ili grubo obrađene površine izradaka od čelika i lijevanog željeza boje se kredom otopljenom u vodi uz dodatak ljepila za drvo i terpentina (odn. laneno ulje i sušniji). Prethodno obrađene površine premazuju se otopinom bakrenog sulfata. Obrađene površine velikih dimenzija i aluminijske legure premazani posebnim lakom za označavanje. U tu svrhu možete koristiti otopinu šelaka u alkoholu, obojenu fuksinom. Male površine se boje križnim pokretima kista. Velike površine lakirano sprejem. Obojena površina se suši.

Redoslijed rada tijekom obilježavanja. Označavanje uključuje tri faze: priprema praznina za označavanje; stvarno označavanje i kontrola kvalitete označavanja.

Priprema izratka za označavanje provodi se na sljedeći način:
1. Pažljivo proučite i provjerite crtež dijela.
2. Preliminarno pregledati obradak, identificirati nedostatke (pukotine, ogrebotine, šupljine), kontrolirati njegove dimenzije (moraju biti dovoljne za izradu dijela potrebne kvalitete, ali ne pretjerane).
3. Očistite obradak od prljavštine, ulja i tragova korozije; obojite i osušite one površine izratka na kojima će se vršiti označavanje.
4. Odaberite osnovne površine s kojih će se uzimati dimenzije i pripremite ih. Ako je rub izratka odabran kao baza, on se unaprijed poravnava; ako postoje dvije međusobno okomite površine, one se obrađuju pod pravim kutom. Osnovne linije se primjenjuju već tijekom procesa označavanja. Položaj baza trebao bi osigurati da se dio uklapa u konturu obratka s najmanjim i ravnomjernim dopuštenjem.

Stvarno označavanje provodi se redoslijedom koji je određen metodom označavanja. Prilikom označavanja prema predlošku, potonji se postavlja na radni predmet, pravilno usmjeren u odnosu na baze i učvršćuje. Predložak treba čvrsto pristajati uz obradak duž cijele konture. Zatim crtanjem ocrtavaju konturu predloška na izratku i otpuštaju predložak.

Označavanje metodom geometrijske konstrukcije provodi se na sljedeći način. Prvo se nacrtaju sve vodoravne, a zatim sve okomite oznake (u odnosu na bazu); zatim napravite sve filete, krugove i povežite ih ravnim ili kosim linijama.

Prilikom označavanja, stalak za mjerenje površine uzima se za bazu i pomiče duž ploče za označavanje u odnosu na površinu obratka, bez dopuštanja ukošenja. Površinski pisač dodiruje okomitu površinu izratka i ostavlja vodoravni trag na njemu. Pisač bi se trebao nalaziti ispod oštar kut smjeru kretanja, a pritisak na njega treba biti malen i ravnomjeran. Oznake se crtaju paralelno s radnom površinom ploče za označavanje. Kako bi oznake bile strogo linearne i vodoravne, potporne površine blanjalice i ploče za označavanje moraju biti obrađeni s velikom preciznošću. Kvaliteta označavanja se poboljšava ako se u blanjalici koristi plosnati pisač.

Kontrola kvalitete oznaka i jezgri je završna faza označavanja. Središta jezgri moraju se nalaziti točno duž oznaka za označavanje; jezgre ne smiju biti preduboko i međusobno se razlikovati po veličini. Na ravnim linijama, jezgre se buše na udaljenosti od 10-20 mm, na zakrivljenim - 5-10 mm. Razmaci između jezgri su isti. Kako se veličina izratka povećava, tako se povećava i udaljenost između jezgri. Točke sjecišta i sjecišta oznaka za označavanje moraju biti izrezane. Na obrađenim površinama preciznih proizvoda oznake za označavanje se ne buše.

Nedostaci označavanja mogu dovesti do značajnih materijalnih gubitaka. Njegovi najčešći uzroci su: nepravilan izbor podloga i njihova loša priprema; pogreške pri čitanju crteža, prilikom određivanja dimenzija i proračuna; pogrešan izbor alata za označavanje, uređaja, njihov kvar; netočne metode i tehnike označavanja.

Široka uporaba mehaniziranih alata i uređaja za označavanje poboljšava kvalitetu i produktivnost označavanja. Stoga treba široko koristiti mehaničke, električne i pneumatske bušilice, čeljusti i mjerače s elektroničkom indikacijom, te mehanizirane uređaje za ugradnju, poravnavanje i učvršćivanje izradaka. Korištenje mikrokalkulatora za izračune značajno ubrzava rad i smanjuje broj pogrešaka. Potrebno je stvoriti univerzalnije i jednostavnije alate i uređaje za označavanje. Gdje je to ekonomski izvedivo, treba ga koristiti za označavanje koordinatni strojevi, koordinirati mjerne strojeve ili potpuno eliminirati označavanje obradom obradaka na CNC strojevima.

Obilježava je postupak prenošenja oblika i dimenzija dijela ili njegovog dijela s crteža na obradak radi označavanja mjesta i granica obrade na izratku. Granice obrade odvajaju materijal koji se mora ukloniti od materijala koji ostaje i čini dio.

Označavanje se vrši pomoću razni instrumenti, koji su podijeljeni u sljedeće vrste: (Sl.1.2)

1) za označavanje i izradu udubljenja (pisači, šestari, bušilice);

2) za mjerenje i praćenje linearnih i kutnih veličina (metalna ravnala, pomična mjerila, ugaonici, mikrometri, kutomjeri i dr.);

3) kombinirana, koja omogućuje mjerenje i označavanje (mjera za označavanje, visinomjeri itd.).

Škrabari koriste se za nanošenje oznaka na površinu obratka.

Označavanje kompasa po dizajnu i namjeni odgovaraju nacrtima i služe za crtanje kružnica i prenošenje linearnih dimenzija.

Čelične noge pisara i šestara izrađene su od čelika U7 i U8, a radni krajevi pisara i šestara su oštro naoštreni.

Kerner služi za pravljenje udubljenja na oznakama tako da tijekom obrade oznake oznake budu vidljive i kada su obrisane. Centralni izbijač je čelična okrugla šipka, izrađena od legiranog (7HF, 8HF) ili čelika od ugljičnog čelika (U7A, U8A). Njegov radni dio je kaljen i naoštren pod kutom od 60 stupnjeva.

Trgovi koristi se za crtanje linija, kutova i njihovu provjeru .

Čeljust za označavanje služi za mjerenje dimenzija vanjskih i unutarnjih površina i za označavanje oznaka. Razlikuje se od konvencionalne čeljusti po prisutnosti oštro naoštrenih karbidnih vrhova na svojim čeljustima.

Sjeckanje

sjeckanje - metoda obrade obratka pomoću dlijeta ili stroja za poprečno rezanje. Sječenjem se uklanja višak metala, režu neravnine na dijelovima, izrezuju šupljine, nemetalni uključci, podmazivanje i ključni utori te čiste zavareni spojevi.

Rezanje se provodi u slučajevima kada nije potrebna posebna preciznost obrade i potrebno je ukloniti mali sloj metala s dijela. Ovaj rad je radno intenzivan i niskoproduktivan, zahtijeva veliku fizičku snagu, izvodi se dlijetom, reznim alatom i čekićem, a koristi se samo u slučajevima kada je nemoguće koristiti strojnu obradu.

Tijekom procesa sjeckanja rezni alat se lijevom rukom drži u središnjem dijelu, a čekić desnom, te se čekić udara tolikom snagom da se oštrica dlijeta zasiječe u metal.

Za povećanje produktivnosti (6-8 puta) procesa rezanja koriste se pneumatski i električni čekići za usitnjavanje. Zbog tlaka zraka R = 5-6 bankomat. a električno magnetsko polje osigurava povratno kretanje udarača.

Stolna dlijeta(GOST 7211-94) koriste se za rezanje metala i dostupni su u duljinama i širinama od 100 (5), 125 (10), 150 (15), 175 (20) i 200 (25). mm. Odabire se kut vrha: za tvrdi metal 70 o, za srednji - 60 o i za meki metal - 45 o. (Sl. 1.4)

Kreutzmeisel - koristi se za izrezivanje uskih utora i utora za ključeve, a razlikuje se od dlijeta po užem reznom dijelu. Kutovi oštrenja i kaljenje slični su onima kod dlijeta.

Dlijeta i poprečne miješalice izrađene su od legiranog čelika (7HF i 8HF) ili ugljičnog čelika (U7A i U8A).