U projektu Ruske plinske turbine, GeneralElectric posjeduje 50% udjela, Inter RAO Grupa i UEC imaju po 25% udjela.
Ulaganja sudionika u stvaranje i razvoj proizvodnje iznose 5 milijardi rubalja.

2. Ali kažu da ništa ne proizvode u Rusiji. Čak ni sankcije nisu utjecale na ovaj projekt.

3. Službenici stigao kako bi se upoznao s poduzećem i pokrenuo proizvodnju.

4. Održan im je obilazak poduzeća.

5. Službeno otvorenje na improviziranoj pozornici u tvorničkoj radionici.

6. direktor tvrtke LLC "Ruske plinske turbine" Nadežda Izotova. Izjavila je kako očekuje povećanje lokalizacije domaćih komponenti na 50% u roku od pet godina, a Ron Pollett je dodao možda i do 80%. Iz toga slijedi da će se turbine uskoro sastojati od 80% ruskih materijala, što implicira otvaranje novih radnih mjesta i poduzeća u Rusiji.

7. Nadezhda Izotova, predsjednica uprave JSC Inter RAO Boris Kovalchuk, predsjednik i glavni izvršni direktor Izvršni direktor GE u Rusiji Ron Pollett.

8. Guverner Jaroslavske oblasti Sergej Jastrebov.

9. Proizvodnja plinske turbine 6FA u Rusiji - jedinstven primjer suradnja na terenu napredne tehnologije u elektroenergetici.

10. 6FA turbina je proizvod visoke tehnologije čija je učinkovitost kombiniranog ciklusa veća od 55%.

11. Turbina 6FA odlikuje se visokom pouzdanošću, kompaktnošću i sposobnošću rada na različiti tipovi goriva, uključujući oštra klimatskim uvjetima, što uzrokuje široka primjena 6FA u proizvodnji električne energije, daljinskom grijanju i industrijskoj kogeneraciji.

12. Zahvaljujući Russian Gas Turbines, Rybinsk, drugi po veličini grad u regiji Yaroslavl, postaje središte izgradnje plinskih turbina svjetske klase.

13. Izgradnja tvornice otvara velike perspektive za razvoj regije. Zrakoplovna tehnička akademija Rybinsk postat će dobavljač osoblja za ruske plinske turbine. Tvrtku će zapošljavati oko 150 ljudi, od kojih je 60 već počelo s radom. GE je donirao sveučilištu skupa oprema za obuku studenata, s kojima možete detaljno modelirati turbine i napraviti točnije izračune.

14. Flota viličara.

15. Montažna radnja postrojenja.

16. Otvaranje pogona pridonijet će otvaranju novih radnih mjesta i povećanju prestiža inženjerske profesije.

17. U početnoj fazi, godišnji obujam proizvodnje bit će 14 jedinica. Tvornica je već započela montažu prve turbine.

U kolovozu 2012. godine naša je zemlja postala članica Svjetske trgovinske organizacije (WTO). Ova će okolnost neizbježno dovesti do povećanja konkurencije na domaćem tržištu elektroenergetike. Ovdje, kao i drugdje, vrijedi zakon: "promijeni se ili umri". Bez revizije tehnologije i provođenja duboke modernizacije, bit će gotovo nemoguće boriti se protiv morskih pasa zapadnog inženjerstva. U tom smislu, pitanja vezana uz razvoj moderna oprema, koji rade kao dio plinskoturbinskih jedinica kombiniranog ciklusa (CCGT).

Tijekom posljednja dva desetljeća parno-plinska tehnologija postala je najpopularnija u svjetskom energetskom sektoru – čini do dvije trećine svih proizvodnih kapaciteta koji su danas pušteni u pogon na planetu. To je zbog činjenice da se u plinskim postrojenjima kombiniranog ciklusa koristi energija izgorjelog goriva binarni ciklus- prvo u plinskoj turbini, a zatim u parnoj turbini, pa je CCGT učinkovitiji od bilo koje termoelektrane (CHP) koja radi samo u parnom ciklusu.

Trenutno, jedino područje u industriji toplinske energije u kojem ruski proizvođači kritično zaostaju za vodećim svjetskim proizvođačima je velika snaga - 200 MW i više. Štoviše, strani čelnici ne samo da su ovladali proizvodnjom jedinice kapaciteta 340 MW, već su također uspješno testirali i koriste CCGT raspored s jednom osovinom, kada kapacitet od 340 MW i parna turbina kapaciteta 160 MW imaju zajednička osovina. Ovakav raspored omogućuje značajno smanjenje vremena izgradnje i troškova pogonske jedinice.

Ministarstvo industrije i trgovine Rusije u ožujku 2011. usvojilo je „Strategiju razvoja elektroenergetike Ruska Federacija za 2010. – 2020. i za budućnost do 2030. godine”, prema kojem ovaj smjer u domaćoj elektroenergetici dobiva solidnu potporu države. Kao rezultat toga, do 2016. godine, ruska elektroenergetika mora provesti industrijski razvoj, uključujući sveobuhvatno testiranje i usavršavanje na vlastitim ispitnim stolovima, poboljšanim (GTU) s kapacitetom od 65-110 i 270-350 MW i kombiniranim ciklusom plinske jedinice (CCP) na prirodni plin s povećanjem njihovog koeficijenta korisnog djelovanja (učinkovitosti) do 60%.

Štoviše, proizvođači iz Rusije mogu proizvesti sve glavne komponente CCGT jedinica - parne turbine, kotlovi, turbogeneratori, ali moderniji još nije dostupan. Iako je još 70-ih godina prošlog stoljeća naša zemlja bila lider u tom smjeru, kada su prvi put u svijetu ovladani supersuperkritičnim parametrima pare.

Općenito, kao rezultat provedbe Strategije, pretpostavlja se da udio projekata energetskih jedinica koji koriste stranu glavnu elektroenergetsku opremu ne bi trebao biti veći od 40% do 2015., ne veći od 30% do 2020., ne veći od 10% % do 2025. godine. Vjeruje se da bi u suprotnom stabilnost ruskog jedinstvenog energetskog sustava mogla postati opasno ovisna o opskrbi stranih komponenti. Tijekom rada energetske opreme redovito je potrebno zamijeniti niz komponenti i dijelova koji rade visoke temperature i pritisak. Međutim, neke od tih komponenti se ne proizvode u Rusiji. Na primjer, čak i za domaći GTE-110 i licencirani GTE-160, neke od najvažnijih komponenti i dijelova (na primjer, diskovi za rotore) kupuju se samo u inozemstvu.

Na našem tržištu aktivno i vrlo uspješno djeluju tako veliki i napredni koncerni poput Siemensa i General Electrica koji često pobjeđuju na natječajima za nabavu energetske opreme. Ruski energetski sustav već ima nekoliko proizvodnih objekata, u jednoj ili drugoj mjeri opremljenih osnovnom energetskom opremom proizvođača Siemens, General Electric itd. Međutim, njihov ukupni kapacitet još uvijek ne prelazi 5% ukupnog kapaciteta ruskog energetskog sustava.

Međutim, mnoge proizvođačke tvrtke koje koriste domaću opremu prilikom zamjene i dalje se radije obraćaju tvrtkama s kojima su navikle raditi desetljećima. Ovo nije samo danak tradiciji, već opravdana računica - mnogo ruske tvrtke Izvršili su tehnološko ažuriranje proizvodnje i ravnopravno se bore sa svjetskim energetskim divovima. Danas ćemo detaljnije govoriti o izgledima tako velikih poduzeća kao što su OJSC Kaluga Turbine Plant (Kaluga), CJSC Ural Turbine Plant (Ekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Yaroslavl region), Leningrad Metal Plant (St. Petersburg), Perm Kompleks za izgradnju motora (Permski teritorij).

Ispitanik: A. S. Lebedev, liječnik tehničke znanosti

— 18. lipnja otvoren je novi visokotehnološki pogon za proizvodnju plinskoturbinskih jedinica. S kojim se izazovima tvrtka suočava?

Glavni zadatak je uvođenje tehnologije plinskih turbina na rusko tržište i maksimalna lokalizacija proizvodnje velikih plinskih turbina kapaciteta 170, 300 MW za elektrane koje rade u kombiniranom ciklusu.

Predložio bih da se odmaknemo i napravimo kratki izlet u povijest kako bi bilo jasno odakle smo došli, kako je organizirano zajedničko ulaganje Siemensa i Power Machinesa. Sve je počelo 1991. kada je stvoreno zajedničko poduzeće - tada još LMZ i Siemens - za sklapanje plinskih turbina. Sklopljen je sporazum o prijenosu tehnologije u tadašnji Lenjingradski metalni pogon, koji je sada dio OJSC Power Machines. Ovo zajedničko ulaganje sklopilo je 19 turbina tijekom 10 godina. Tijekom godina LMZ je skupio proizvodno iskustvo kako bi naučio ne samo sastavljati te turbine, već i samostalno proizvoditi neke komponente.

Na temelju tog iskustva 2001. godine sklopljen je licencni ugovor sa Siemensom za pravo proizvodnje, prodaje i postprodaje. servis turbine istog tipa. Dobili su rusku oznaku GTE-160. Riječ je o turbinama koje proizvode 160 MW, au kombiniranim ciklusima 450 MW, odnosno to je u biti zajednički rad plinske turbine s parne turbine. A 35 takvih turbina GTE-160 proizvedeno je i prodano prema licenci Siemensa, od kojih je 31 bila za rusko tržište. Prilično se koriste u Sankt Peterburgu, posebno u Sjeverozapadnoj termoelektrani, u Južnoj termoelektrani, u termoelektrani Pravoberezhnaya, u Kalinjingradu, u Južnom Sibiru, u Moskvi 6 takvih turbina radi u jedinice kombiniranog ciklusa. Čak se bez lažne skromnosti može reći da je ovo danas najčešća plinska turbina u Ruskoj Federaciji. To je činjenica. Nitko nije proizveo toliku količinu, toliku seriju snažnih plinskih turbina.

I sada je, na temelju tog iskustva zajedničke proizvodnje, sklopljen novi sporazum i stvoreno novo zajedničko ulaganje, Siemens Gas Turbine Technologies. To se dogodilo prije više od tri godine, u prosincu 2011. godine. Sada ćemo turbine proizvoditi u vlastitom pogonu. Zadaci ostaju isti - ovladati proizvodnjom, postići maksimalnu lokalizaciju i uklopiti se u vladin program razvoja zamjene uvoza.

— Dakle, u biti ste postali konkurencija Power Machines-u?

Što se tiče plinskih turbina, mi nismo konkurencija. Jer Power Machines od 2011. godine proizvodi samo parne i hidrauličke turbine. Cijeli posao plinskih turbina s inženjerima, uz nastavak ugovora, prebačen je u joint venture Power Strojeva. U 35-postotnom smo vlasništvu Power Machinesa i 65-postotnom vlasništvu Siemensa. Odnosno, mi, cijeli plinskoturbinski dio Power Machinesa, ušli smo u taj joint venture. Drugim riječima, mi smo poslovni partneri, a ne konkurencija.

— Koja je razlikaSiemensove plinske turbineod domaćih analoga?

U ovoj klasi snage, jedini primjer domaćih proizvoda je turbina Rybinsk NPO Saturn - GTD-110 kapaciteta 110 MW. Danas je ovo najjača turbina u Ruskoj Federaciji vlastita proizvodnja. Turbine do 30 MW temeljene na pretvorbi zrakoplovnih motora prilično su široko zastupljene u Rusiji. Ovdje postoji vrlo široko polje za natjecanje, a ruski proizvodi su glavni u ovoj klasi snage. Danas u Rusiji ne postoji takav konkurentan proizvod za velike plinske turbine. 110 MW je sve što je na raspolaganju, danas je proizvedeno 6 takvih postrojenja. Kupac ima određene pritužbe na njihov rad. Budući da je ovo u određenom smislu konkurent, ne bih želio komentirati rezultate njegovog djelovanja.

— Koja najnovija dostignuća koristite?

Svi mogući razvoji Siemensa. Mi smo poduzeće koje je u većinskom vlasništvu ove korporacije, slijedom čega imamo pristup kako dokumentaciji tako i svim rezultatima znanstveno-istraživačkih aktivnosti provedenih na onim plinskim turbinama za koje imamo licencu - to su 170 i 307 MW. . Dokumenti u sklopu proizvodnje organizirane u Gorelovu dostupni su nam bez ikakvih ograničenja, omogućuju nam uvođenje najnovijih dostignuća.

Uz to, i sami sudjelujemo u tim zbivanjima. Primjer je naša suradnja s Veleučilištem. Sveučilište je sada podijeljeno na institute, a Institut za energetiku i elektrotehniku ​​ima Zavod za turbine, hidraulične strojeve i zrakoplovne motore, to je jedan od odjela instituta. S tim i još jednim odjelom imamo ugovore i provodimo zajedničke istraživačke aktivnosti. U jednom slučaju ispitujemo element plinske turbine — izlazni difuzor. Dosta posla već je napravljeno u dvije godine. zanimljiv posao na štandu. Štand, koji smo zapravo platili i pomogli izraditi.

Na istom zavodu, ali na Zavodu za hidrauličke strojeve, provodimo još jedan istraživački rad. Zašto baš na temu hidrauličkih strojeva? Činjenica je da su plinske turbine opremljene hidrauličkim pogonima, a upravo je ovaj odjel skupio veliko iskustvo u istraživanju pogona. raznih elemenata. Elementi koji upravljaju procesom rada plinske turbine i hidrauličke turbine. Štoviše, radi te suradnje Zavod je nastupio u ozbiljnoj konkurenciji, gdje je pobijedio svoje glavne konkurente s jednog kineskog sveučilišta.

Uz zajednički istraživački rad s ova dva odsjeka, održavamo i nastavu, nastojimo podržati i osposobiti svoje djelatnike još dok su studenti.

— Jesu li vaši glavni kupci ruska ili strana poduzeća?

Imamo licencu s pravom proizvodnje i prodaje u Rusiji i CIS-u. U dogovoru s glavnim osnivačem, korporacijom Siemens, možemo prodavati iu druge zemlje. I bez ikakvih dodatnih suglasnosti prodajemo plinske turbine ruskim energetskim strukturama, to su Gazprom Energoholding, Inter RAO, Fortum i drugi vlasnici energetskih sustava.

- Po vašem mišljenju, što ključna razlika organizacija inženjerskog rada u vašem poduzeću?

Čini mi se da nema temeljnih razlika od ruskog proizvodnog poduzeća. Vjerojatno zato što su ruska poduzeća u proteklih 20 godina postala pomalo slična zapadnim - pojavio se zapadni menadžment, uvedeni su posuđeni sustavi upravljanja tehnološki proces i kvaliteta. Odnosno, ne osjeća se revolucionarna razlika.

No istaknuo bih dvije razlike. Prvi je specijalizacija, odnosno inženjer se bavi čisto tehničkim, čak i više kreativna aktivnost. Ne postoji tako određena disperzija u aktivnostima inženjera kao u tipičnom ruskom poduzeću, kada se on koristi gotovo posvuda.

Pokazat ću na primjeru inženjeringa - u Siemensu postoje najmanje tri takva inženjeringa: jedan osnovni inženjering za proizvod, na primjer, za plinsku turbinu, gdje se stvara sama jedinica plinske turbine, svi njezini unutarnji dijelovi, svi njezini tehnička rješenja, koncepti se provode. Drugi inženjering je servisni inženjering, koji se bavi nadogradnjama, revizijama, inspekcijama, a ne stvara novi proizvod. Treći inženjering možemo okarakterizirati kao tehnička rješenja za integraciju sustava, koja integrira plinsku turbinu u opremu postrojenja - sve uređaje za pripremu zraka za njen rad, dovod goriva, plinske objekte, koji moraju biti povezani s ostalim elementima elektrane. I opet, on ne stvara novi proizvod, već se fokusira na područje izvan glavne plinske turbine.

Druga temeljna razlika naše proizvodnje vezana je uz činjenicu da je Siemens globalna tvrtka. A to je i dobro i teško u isto vrijeme. U globalnoj korporaciji Siemens sve procedure, pravila i regulatorni dokumenti moraju biti univerzalni za zemlje Latinske Amerike, Finsku, Kinu, Rusiju i druge zemlje. Oni bi trebali biti prilično obimni, prilično detaljni i moraju se pridržavati. I na to se morate naviknuti u globalnoj tvrtki - na mnoge globalne procese i pravila, detaljno razrađena.

— Kakvu ulogu u razvoju poduzeća ima sudjelovanje na inženjerskim forumima, poput Ruske inženjerske skupštine? Planirate li sudjelovati u nadolazećem događaju u studenom?

Da, planiramo sudjelovati. Željeli bismo ne samo deklarirati da smo tvrtka s razvijenim inženjeringom, tvrtka koja radi sa znanstvenim institucijama i radi vlastiti razvoj zajedno sa Siemensom. Također bismo željeli neku vrstu potrage za partnerima za teme od interesa, na primjer, lokalizacija proizvodnje. Vjerojatno jednostavno ne znamo za mogućnosti koje stvarno postoje. Moramo više operirati s nekakvim bazama podataka, biti fleksibilniji u pronalaženju poddobavljača, dobavljača, materijala, komponenti ili obrnuto, inženjerskih usluga. Jer sada je tako teško vrijeme kada sve treba procijeniti s ekonomske točke gledišta, kada treba ponovno odvagnuti što trebate učiniti sami i koje je usluge bolje kupiti, a istovremeno procijeniti koliko će to biti isplativo ne samo trenutno, ali i u budućnosti. Možda trebate napraviti određena ulaganja iu budućnosti sami ovladati nekom vrstom proizvodnje ili usluga. Za stjecanje te perspektive vrlo je važno sudjelovanje na ovakvim konferencijama i sastancima. Tako da ćemo svakako sudjelovati.

Žabotina Anastazija

U našoj zemlji nema više od deset poduzeća koja proizvode plinske turbine. Još je manje proizvođača zemaljske opreme temeljene na plinskim turbinama. Među njima su Nevsky Plant CJSC, Saturn Gas Turbines OJSC i Perm Motor Plant OJSC (dio UEC-a Rostec Corporation).

U Rusiji su stvoreni svi uvjeti za brzi razvoj tržišta kopnenih plinskih turbina, smatraju analitičari EnergyLand.info. Potreba za distribuiranom proizvodnjom, koja se ne temelji na dizelskom gorivu, već na čišćim izvorima, sve je hitnija. Gotovo da nema sumnje u učinkovitost postrojenja s kombiniranim ciklusom.

Međutim, u našoj zemlji nema više od deset poduzeća koja proizvode plinske turbine. Još je manje proizvođača zemaljske opreme temeljene na plinskim turbinama.

U Sovjetskom Savezu naglasak je stavljen na ugljen, naftu i druge izvore grijanja. Stoga su prve plinske turbine proizvedene tek 50-ih godina prošlog stoljeća. I to prvenstveno u odnosu na zrakoplovnu gradnju.

U 1990-ima započeo je razvoj energetskih plinskih turbina na temelju motora koje je stvorio NPO Saturn za zrakoplove.

Danas proizvodnju zemaljske energetske opreme koja se temelji na NPO Saturn motorima provodi OJSC Saturn - plinske turbine. Permska tvornica motora ovladala je proizvodnjom plinskih turbinskih elektrana na temelju razvoja OJSC-a Aviadvigatel.

Istodobno, nazivna snaga serijskih proizvoda ovih poduzeća u prosjeku ne prelazi 25 MW. Postoji nekoliko strojeva s jediničnim kapacitetom od 110 MW na temelju razvoja NPO Saturn, ali danas se još uvijek fino podešavaju.

Turbine velike snage isporučuju uglavnom strane tvrtke. Ruska poduzeća nastoje ući u suradnju sa svjetskim liderima.

Međutim, nisu svi svjetski čelnici zainteresirani za organizaciju proizvodnje plinskih turbina u Rusiji. Jedan od razloga je nestabilna potražnja za proizvodima. A to, pak, uvelike ovisi o razini potrošnje energije. Od 2010. godine potrošnja energije u Rusiji stalno raste. No uskoro bi, prema mišljenju stručnjaka, mogla nastupiti stagnacija. A povećanje potražnje u 2013.-2014. bit će samo oko 1% godišnje ili čak manje.

Prema riječima Dmitrija Solovjova, zamjenika glavnog dizajnera OJSC Saturn - Gas Turbines, slični razlozi koče ruske tvrtke u ovladavanju proizvodnjom plinskih turbina velike snage. “Za proizvodnju snažnih plinskoturbinskih jedinica (GTU) potrebno je posebna oprema, strojevi velikih promjera, instalacije za zavarivanje u vakuumu, s komorama veličine 5 puta 5 m, kaže. - Za stvaranje takve proizvodnje morate biti sigurni u tržište prodaje. A za to zemlja mora imati dugoročni program za energetski razvoj, možda će tada poduzeća početi ulagati u modernizaciju baze.”

Međutim, nepostojanje predvidljivih izgleda ne znači uopće nepostojanje potražnje. Potražnja svakako postoji. I za turbine s kapacitetom većim od 150 MW, i za male plinske turbine koje zahtijevaju manje kapitalni troškovi, ali se sasvim mogu nositi s problemima povećanja energetske učinkovitosti i povrata.

Rast prodajnog tržišta može biti posljedica razvoja regionalne energetike i puštanja u pogon proizvodnih objekata srednjeg kapaciteta. A plinske turbine snage 4, 8, 16, 25 MW su segment u kojem uglavnom rade Ruski proizvođači, koji su već osjetili tržišni trend.

U razvijenim zemljama kogeneracijska postrojenja mala snaga- Uobičajena stvar. U Rusiji je njihov broj još uvijek znatno manji. Glavna poteškoća za tvrtke koje isporučuju turbine male snage ostaje nedovoljna solventnost potencijalnih kupaca.

Drugi tradicionalni segment tržišta plinskih turbina su proizvodni objekti na naftnim i plinskim poljima i plinovodi. Elektrane s plinskim turbinama omogućuju učinkovito korištenje pratećeg naftnog plina, rješavajući ne samo problem opskrbe energijom, već i racionalno korištenje izvora ugljikovodika.

Prema zapažanjima stručnjaka iz OJSC Saturn - Gas Turbines, u pretkriznim godinama 2006.-2008. došlo je do porasta interesa među naftnim radnicima za domaće plinske turbine. Danas je ta potražnja na stabilnoj razini.

Suvremeni trendovi u poboljšanju plinskih turbina uvelike su povezani s inovacijama za naftnu industriju. Ali ne samo. Izazovi s kojima se suočavaju proizvođači:
- povećana učinkovitost,
- smanjenje broja komponenti u turbini,
- povećana pouzdanost,
- smanjenje obujma održavanja,
- smanjenje trajanja zastoja tijekom dijagnostike tehničkog stanja.

Navedeno može riješiti problem visoke cijene usluge.

Osim toga, kreatori turbina nastoje ih učiniti nepretencioznim za korišteni plin i sposobnost rada na tekuće gorivo

A na Zapadu su također zabrinuti da, bez obzira na sastav plina, turbina ima dobre ekološke karakteristike.

Vrlo važan – perspektivan – smjer unaprjeđenja plinskoturbinskih jedinica vezan je uz obnovljive izvore energije (OIE) i perspektivu uvođenja „pametnih mreža“. U početku su plinske turbine stvorene kao oprema koja daje konstantnu snagu. Međutim, uvođenje obnovljivih izvora energije u energetski sustav automatski zahtijeva fleksibilnost ostalih proizvodnih objekata. Ova fleksibilnost omogućuje osiguranje stabilne razine snage u mreži kada nema dovoljno proizvodnje energije iz OIE, na primjer, za mirnih ili oblačnih dana.

Sukladno tome, turbina za pametnu mrežu mora se lako prilagoditi promjenama u mreži i biti dizajnirana za redovito pokretanje i zaustavljanje bez gubitka resursa. To nije moguće s tradicionalnim plinskim turbinama.

U inozemstvu su već postignuti određeni uspjesi u tom pravcu. Na primjer, nova plinska turbina FlexEfficiency sposobna je smanjiti snagu sa 750 MW na 100 MW i zatim je pojačati za 13 minuta, a kada se koristi s solarne elektrane imat će učinkovitost do 71%.

No, u dogledno vrijeme najčešći način korištenja plinskih turbina i dalje će ostati njihova uobičajena kombinacija s parnim turbinama u sklopu plinskih postrojenja kombiniranog ciklusa. U našoj zemlji tržište ovakvih kogeneracijskih postrojenja nipošto nije zaokruženo i čeka zasićenje.

United Engine Corporation (UEC)- tvrtka koja uključuje više od 85% ruske imovine opreme za plinske turbine. Integrirana struktura koja proizvodi motore za vojno i civilno zrakoplovstvo, svemirske programe, instalacije različitih kapaciteta za proizvodnju električne i toplinske energije, plinske pumpe i brodske plinskoturbinske jedinice. Ukupno, više od 70 tisuća ljudi radi u UEC-u. Na čelu tvrtke je Vladislav Evgenievich Masalov.

Ispitivanje prve ruske plinske turbine velike snage obustavljeno je zbog nesreće. To će odgoditi početak njegove proizvodnje i zahtijevat će nova ulaganja - Power Machines bi se mogao uključiti u projekt kao investitor.

Jedinica plinske turbine GTD-110M (Foto: Ruski savez inženjera strojarstva)

Testiranje prve ruske plinske turbine velike snage GTD-110M (do 120 MW) zaustavljeno je zbog kvara mehanizama, javila je agencija TASS. To su za RBC potvrdili predstavnici inženjerskog centra Gas Turbine Technologies, koji je proveo ispitivanja, i dva njegova dioničara - Rusnano i United Engine Corporation (UEC) Rostec.

„U procesu testiranja plinska turbinska jedinica GTD-110M dogodila se nesreća, uslijed koje je turbina zapravo oštećena", rekao je za RBC predstavnik Istraživačkog centra za tehnologiju plinskih turbina. Svrha testova bila je identificirati nedostatke u dizajnu kako bi se izbjegli ozbiljni incidenti tijekom industrijskog rada u električnoj mreži, dodao je. Predstavnik UEC-a pojasnio je da su brojni mehanizmi zakazali u prosincu 2017. pa su testovi morali biti zaustavljeni dok se problemi ne riješe.

Razvoj ruske vlastite turbine velike snage traje već dugo, ali bez većeg uspjeha, a 2013. UEC-ova podružnica UEC-Saturn potpisala je ugovor o ulaganju s Rusnano i Inter RAO za stvaranje nove generacije turbine - GTD -110M, čiji je razvoj poduzeo Istraživački centar za tehnologiju plinskih turbina. Inter RAO dobio je 52,95% u ovom projektu, Infrastruktura i obrazovni programi"Rusnano" - 42,34%, "ODK-Saturn" - 4,5%, preostalih 0,21% pripadalo je neprofitnom partnerstvu CIET. "Rusnano" je trebao financirati projekt i pridonijeti odobren kapital 2,5 milijarde rubalja, napisao je Interfax 2013. pozivajući se na izvor blizak jednoj od strana. Korporacija je sudjelovala u financiranju projekta, potvrđuje njezin predstavnik. Prema podacima SPARK-a, temeljni kapital inženjerskog centra iznosi 2,43 milijarde rubalja. U 2016. Gas Turbine Technologies također je dobio subvenciju od Ministarstva industrije i trgovine u iznosu od 328 milijuna rubalja. za djelomičnu kompenzaciju troškova istraživanja i razvoja u prioritetnim područjima, kako proizlazi iz podataka sustava.

Sankcionirane turbine

Rusiji je prijeko potrebna domaća plinska turbina velike snage. Prošle godine zbog odsutnosti vlastite tehnologije Rostecova podružnica Technopromexport, unatoč sankcijama, bila je prisiljena opskrbljivati ​​turbine njemačkog Siemensa za nove elektrane na Krimu, što je dovelo do međunarodnog skandala. Siemens je najavio obustavu rada s ruskim državnim tvrtkama, a Technopromexport, kao i njegov čelnik Sergej Topor-Gilka i dva dužnosnika Ministarstva energetike - Andrej Čerezov i Evgenij Grabčak - potpali su pod europske i američke sankcije.

Planirano je da će ispitivanja biti dovršena 2017., ali je tada taj datum pomaknut za šest mjeseci - na sredinu 2018.; puštanje opreme u masovnu proizvodnju također je planirano za ovu godinu, podsjeća