Vrste obrade:

Starenje

Umjetno starenje je skup postupaka obrade drva koji parketu daje starinski efekt.

Patiniranje

Patiniranje - isticanje teksture parketa pomoću posebnih spojeva.

Crvotočine

Crvotočine su vrsta umjetno starenje, rupe koje su napravili insekti.

Četkanje

Četkanje - naglašavanje teksture i reljefa uklanjanjem mekih vlakana s gornjeg sloja drva.

Tes

Tes je metoda kojom se površini daje duboki reljef.

Toniranje

Toniranje je davanje površini željene boje i nijanse.

Uljeni premaz

Ulje je ekološki prihvatljiv, živi premaz koji zahtijeva redovitu njegu.

Premazivanje lakom

Lak je premaz koji jamči bolju zaštitu površine.

Za prave znalce šik interijeri Nudimo Vam izradu umjetničkog parketa. Ovakav pod se uvijek izrađuje prema individualnim željama kupca. Zato je uvijek jedinstven - zbog individualnosti dizajna, nijanse matrica i tehnike rada majstora.

Vlastiti proizvodni pogoni i suvremene tehnološke mogućnosti omogućuju nam izradu umjetničkog parketa bilo kojeg oblika, veličine, sastava (s intarzijom). I zato, ako je vaš cilj elitni, jedinstveni interijer, slobodno odaberite umjetnički parket kao njegovu osnovu - i tako ćete pravi izbor!

Vrste proizvoda:

Proizvodnja masivnih hrastovih i jasenovih ploča

Stablo: hrast i jasen kavkaske regije.

Izbor: birano, prirodno i rustikalno.

Tehnološka linija: WEINIG GRUP (Njemačka).

Moguće veličine:

• Duljina - od 400 do 2000 mm (u koracima od 100 mm).
• Širina - 90/100/130/150/170/190 mm.
• Debljina 20 mm.

Značajke dizajna:
Podne daske imaju utor/pero i skošenje na 4 strane. Iskošenje 1,5 mm x 45 gr. Vlažnost ploče 9+/-3%.
Količina u paketu: 5-6 ploča u foliji.
Duljina paketa: do 2000 mm.
Sadržaj pakiranja- gornja i donja ploča su integralne po dužini paketa, ostale su kompozitne.

Proizvodnja dvoslojnih ploča

2 sloja: koristan gornji sloj od punog drveta + šperploča.

Vrsta drveta (korisni sloj:) hrast, jasen, američki orah, europski orah.

Moguće veličine:

• Debljina - 16 mm.
• Širina - 140/160/180/200/220/240 mm.
• Duljina - od 600 mm do 2400 mm.

• Debljina - 21 mm.
• Širina - /180/200/220/240/280/300 mm.
• Duljina - od 600 mm do 2400 mm.

Izbor: birano, prirodno, rustikalno.

Proizvodnja troslojnih inženjerskih ploča

Proizvedeno od punog hrasta iz regije Kavkaza tehnologijom i na liniji WEINIG GRUP (Njemačka).

3 sloja: Svi slojevi su od punog drveta - hrast+hrast+hrast.

Moguće veličine:

• Debljina - 16 mm.
• Debljina korisnog sloja je 4 mm.
• Širina - 145/165/185/195 mm
• Duljina - od 400 mm do 1700 mm.

• Debljina - 20mm.
• Debljina korisnog sloja je 6 mm.
• Širina - 145/165/185/195 mm.
• Duljina - od 400 mm do 1700 mm.

Izbor: birano, prirodno, rustikalno. Vlažnost - 8-10%

Vlažnost: 8-10%

Francusko božićno drvce izrađeno od inženjerskog drva

Podna ploča izrađena je od punog hrasta po tehnologiji i na liniji WEINIG GRUP (Njemačka).

Oblikovati: 3-slojna (hrast + hrast + hrast).

Moguće veličine

• Debljina - 16mm.
• Debljina korisnog sloja je 4 mm.
• Širina - 145/165.
• Duljina - 600/700/900.

Izbor: birano, prirodno, rustikalno.
Vlažnost - 8-10%

Francusko božićno drvce od punog drveta

Podna daska se izrađuje od punog hrasta, jasena s područja Kavkaza, američkog oraha, europskog oraha, tehnologijom i na liniji WEINIG GRUP (Njemačka).

Oblikovati: 1-slojni (puno drvo).

Moguće veličine

• Debljina: 20 mm.
• Širina -90/110/130/150.
• Duljina - 600/700/900.

Podne daske imaju utor/pero i skošenje na 4 strane.

Izbor: birano, prirodno, rustikalno.
Vlažnost: - 8-10%

Proizvodnja montažnog modularnog parketa

Mazarri inženjerski modularni parket je dvoslojna inženjerska ploča izrađena u formatu modularnog parketa.

Moguće veličine:

• Debljina - 15 ili 17 (mm).
• Širina/duljina - 450/450 ili 470/470 (mm)

Vrsta vrijednog sloja:

• američki orah

Baza:šperploča otporna na vlagu
Izbor: birano, prirodno, rustikalno.

Izrada parketnih dasaka sa spojnicama za zaključavanje

Nudimo izradu jednotračne hrastovine parketna ploča najviše kvalitete.

Dimenzije parketnih dasaka:

• Duljina 2200 mm
• Širina 190 mm
• Debljina 14 (mm)

Izbor: birano, prirodno, rustikalno.

Izrada umjetničkog parketa po narudžbi

Umjetnički parket je konstrukcija sastavljena od punog drva razne pasmine, moguće je uključiti elemente od kamena, metala ili posebnog stakla. Umjetnički parket uključuje rozete, bordure, pojedinačne dekore koji se skladno uklapaju opći crtež parket.

Umjetnički parket najčešće se izrađuje i sastavlja u proizvodnji, a prilikom postavljanja potrebno je samo pridržavati se označenog redoslijeda polaganja dijelova.

Nudimo izradu umjetničkog parketa po narudžbi prema vašim nacrtima ili uzorcima. Vrijeme i cijena izrade umjetničkog parketa određuje se individualno, ovisno o složenosti i obujmu projekta.

Ako nemate točno razumijevanje kakav će uzorak izgledati zanimljivo u vašoj sobi, možete nas kontaktirati iskusni dizajneri- pomoći će vam da razvijete koncepte i crteže za podove po narudžbi.

Parket uživa zasluženu popularnost iz nekoliko glavnih razloga:

• Ovo je tradicionalna podna obloga. Zahvaljujući njemu, soba poprima ugledan i čvrst izgled;
• Prijateljstvo okoliša;
• Izdržljivost;
• Jednostavan za njegu;
• Svojstva izolacije od buke i topline.

Kod izrade parketa drvo se dodatno tretira slojem ulja ili laka. Time se povećava otpornost površine na habanje i životni vijek parketa, a također se eliminira potreba da sami nanosite premaz.

Proizvodnja parketa u Moskvi

Naša tvrtka proizvodi parket i parketne daske od domaćih i egzotičnih vrsta drva. Sukladnost s tehnologijom u svakoj fazi proizvodnje omogućuje nam izradu podnice, karakteriziran povećanom snagom. Dostupnost potrebnih certifikata jamči visoka kvaliteta parket i njegovu usklađenost s GOST-om i standardima zaštite od požara.

Proizvodnja parketa na veliko

Veleprodajna proizvodnja parketa omogućuje nam suradnju s velikim trgovinama hardverom i servisnim organizacijama. Zašto je isplativo surađivati ​​s nama:

• Povoljna cijena i jednostavnost plaćanja. Nudimo optimalne cijene za veleprodajno tržište, fleksibilan sustav plaćanja, gotovinsko i bezgotovinsko plaćanje;
• Veliki asortiman. U svakom trenutku možete kupiti parket bilo koje serije u bilo kojoj količini;
• Dokumentacija. Prilikom kupnje parketa dostavljamo Vam svu potrebnu dokumentaciju;
• Fleksibilne cijene prilikom veleprodajne narudžbe. Također možete uštedjeti na logistici i dostavi robe do vašeg skladišta ili prodajnog mjesta;
• Programi vjernosti za stalne kupce, popusti i promocije.

Kupnjom parketa kod nas dobivate kvalitetan proizvod, ljubaznu uslugu, profitabilne promocije te popusti i individualni pristup svakom klijentu.

25.03.2018

Vladimir Pleshivtsev, direktor proizvodnje tvrtke Svijet parketa.

"Svijet parketa" - ne samo trgovačko poduzeće, ali i proizvodno poduzeće s moćnim vlastitim proizvodnim pogonom, s površinom većom od 3 tisuće m2, smještenim u Moskvi. Danas ćemo govoriti o ozbiljnim prednostima koje posjedovanje proizvodnog pogona pruža klijentu,” kaže Vladimir Pleshivtsev, direktor proizvodnje tvrtke Svijet parketa.

Danas je tržište ispunjeno velikim brojem proizvođača umjetničkog parketa. Formalno, oni stvarno jesu proizvođači. Međutim, zapravo, mnogi od njih su radije zanatske proizvodnje na površinama od 30-40-50 m2, a ponekad i jednostavno proizvodnja u garaži. Obično se nalazi u kutu kružna pila, negdje iznad glave nalazi se stalak sa sirovinama i gotovim proizvodima. Proizvod je lakiran u istoj prostoriji. Nema nape, što rezultira prašinom i prljavštinom. Primitivni set alata. I ako ovdje mogu napraviti neke jednostavne crteže, kako onda, na primjer, mogu napraviti zakrivljeni element?

Može li se ovdje stvarno slikati prema uzorku? Recimo da imamo formulu za svaku boju. Recimo da trebate nanijeti 35 grama boje po m2. Imamo liniju, a operater jednostavno vaga na vagi potrebna količina i ulijeva u instalaciju. A onaj koji ručno pokriva krpom ili valjkom - hoće li moći nanijeti potrebnu količinu? Kao rezultat toga, boja jednostavno nestaje.

Ili, na primjer, priprema sirovina za proizvodnju. Već duže vrijeme koristimo klima komore za dovođenje drva na potrebnu vlažnost. A ako ih nema, kako možemo postići vlažnost sirovine od 6-8%?

Ili ovaj primjer: nakon nanošenja ulje se mora osušiti. Da biste to učinili, stavite obloženu ploču na stalak i pričekajte. Zimi je dovoljno nekoliko sati. Ali u kišnim ljetima vlažnost zraka može doseći 95%. Ploča se ne suši. Proveli smo eksperiment: u nekim slučajevima sljedeći sloj se može nanijeti tek nakon 5 dana. Skoro za tjedan dana! Za to vrijeme na ploču će pasti sloj prašine, a ako proizvođač rukotvorina ima samo 40 m2 kvadratne površine, je li onda realno na njih postaviti 100 m2 naručenih ploča?

Koliko će trajati nanošenje tri sloja? I hoće li moći izdržati potrebno vrijeme sušenja? Uključimo posebnu jedinicu za sušenje zraka i ploča se suši mnogo brže.

Dobar proizvođač mora imati veliki izbor posebne opreme. Kako drugačije? Kako ćeš prelijepiti letvice ako nemaš prešu? Ili napraviti zakrivljeni rez ako nemate CNC glodalicu? Ili izrezati utor za klin? Gdje sušiti drva? Što je s tako naizgled beznačajnom stvari kao što je ovlaživač zraka zimi ili odvlaživač zraka ljeti? Što je sa strojem za četkanje? Hoće li proizvođač garaže moći kupiti laserski stroj vrijedi 50.000 dolara ili više? A ovo nije granica troškova. Imamo strojeve za 60.000 eura, za 90.000 $ pa čak i za 120.000 eura.

Dakle, prva razlika između nas i malog proizvođača je što on nema opremu i mogućnosti koje mi imamo.

Drugo, veliki proizvođač se razlikuje od malog po pouzdanosti i sposobnosti ispunjavanja obveza.

Evo primjera iz života. Netko naruči ploču kod majstora i plati akontaciju. Nabavlja repromaterijal, blanja ploču i priprema za lakiranje. Napravi uzorak, a kupac odjednom počinje biti ogorčen što je materijal pogrešne nijanse. Kao, odabrao je žućkasti hrast, ali ovaj je nekako siv. Pa, tako je, boja hrasta ovisi o tome gdje raste, a nakon premazivanja daje određenu nijansu. Nastaje sukob. Obrtnik nema ništa protiv da ga promijeni. I zna gdje se može nabaviti ovaj žuti hrast.

Ali nevolja je što to mora platiti, ali nema vlastitog novca, a ono što je ranije plaćeno potrošeno je na sivi hrast. Sukob, vriska, suđenja, dobiveni slučaj. E, sad uzmi nešto nekome tko nema ništa. Rezultat: briljantna pobjeda na sudu i bez završene ploče na podu.

Kako bi se ova situacija ovdje odvijala? Najvjerojatnije bismo u fazi ugovora predvidjeli mogućnost različitih boja. Pa da nije, usput bi ga promijenili. I nema troškova za nas. Neki ljudi vole žutu, dok drugi vole sivu. Prodat ćemo ga nekom drugom...

Postoji još jedna nijansa kada radite s malim proizvođačem. Ljudi često kupuju robu od malih tvrtki i vjeruju da je tamo jeftinija. Zašto bi tamo trebalo biti jeftinije nije jasno. Na primjer, parketne daske kupujemo izravno od tvornica, a mali prodavači kupuju od ljudi poput nas. A zašto bi tamo trebalo biti jeftinije?

Ali to nije ono o čemu govorimo. I da se takve tvrtke često sastoje od nekoliko ljudi. Klijent je platio vlasniku. A još je i čovjek! Može se razboljeti, pa čak i umrijeti. Što će biti s narudžbom?

I događa se da, ostavivši novac negdje na izložbi, kupac više nikada neće vidjeti lijepog prodavača. Znamo i takve slučajeve. Kupnja skupog proizvoda na tržnici ili građevinskoj izložbi mene osobno podsjeća na kupnju dijamanta Kohinoor, negdje u podzemnom prolazu blizu tri stanice.

Tako, vlastita proizvodnja parketarska tvrtka. Koje su koristi za kupca?

1. Oni koji su u blizini (na primjer, s Kinom nećete moći raditi online)

2. Činjenica da može raditi NE samo velike, već i male narudžbe (nijedan Kinez ili Talijan neće raditi 50 m2)

3. Činjenica da je ispunjena obiljem opreme, ali klijentu nije bitna sama oprema, već činjenica da takvo obilje omogućuje realizaciju raznih fantazija

4. Činjenica da možete pratiti izvršenje narudžbe i posjetiti proizvodnju. Kupac u svakom trenutku može vidjeti skladišta puna robe, samu proizvodnju i žive ljude. I sve to nije negdje u regiji Tula, već u blizini na Ryazansky Prospektu, 4. (Od stanice metroa Taganskaya 15 minuta autobusom).

Tijekom godina stekli smo reputaciju pouzdanog partnera koji snosi punu odgovornost za svoje obveze. Pa, naravno, nikakva proizvodnja nije moguća bez kvalificiranog osoblja.

Danas postoji razlog za tvrdnju da je proizvodnja parketa jedna od onih vrsta poslovanja koja se uspješnije razvija ne u središtu, već u regijama Rusije.

Rusko tržište parketa

Dokazi za to su dva ruski čelnici proizvodnja parketa - tvornica Obninsky i tvornica Zarya, smještena u Kaluška regija. Postojanje brojnih ruskih brendovi parket odražava trend rastuće komercijalne privlačnosti ovog posla, predstavljamo nepotpuni popis njih: Alloro, Junglewood, „Adygea-Parquet“, „Artparket „Amber Strand““, „Bond“, „Maikop Parquet“, „Romanovsky Parquet ”, “ Stari majstor", "Tradicija ruskog parketa".

Glavni potrošač parketa je građevinska industrija. Važna je i suradnja sa željezarijama, a posebno supermarketima. Istraživanje koje je proveo časopis “Dom i život” pokazalo je da 75% ruskih građevinskih tvrtki osjeća nedostatak zaliha visokokvalitetnog parketa. Tehnologija proizvodnje parketa napreduje, a upravo to pokazuje gore predstavljeni buket raznih marki.

Gdje i kako otvoriti obrt?

Poduzetnik prije ulaska u posao proizvodnje parketa mora istovremeno voditi računa i uskladiti nekoliko važnih čimbenika.

“Tehnička” pitanja su izuzetno važna. Poduzeća za sječu drva ili pilane trebaju raditi u blizini i, naravno, drvo koje se koristi za proizvodnju parketa trebalo bi rasti u industrijskim količinama.

Mora se osigurati nesmetan prijenos električne energije (idealno iz dva alternativna dalekovoda). Važni su preliminarni dogovori o kupnji proizvoda s programerima (SMU, itd.).

Kako bi se mogući rizici tijekom proizvodnje sveli na najmanju moguću mjeru, optimalno bi bilo unajmiti mali pogon za obradu drveta na periferiji grada. Tamo, u posebno opremljenoj proizvodni prostori, montirana je oprema za proizvodnju parketnih ploča. (Istovremeno, u početku sam poslovni projekt osigurava organizacijske i tehnički zahtjevi regulatorna tijela.)

Planiranje proizvodnog prostora

Mjesto proizvodnje mora ovisiti o redoslijedu u kojem se odvija proizvodni proces. Prikladan pristupni put do pilane je važan. Za područje pilane dodijeljena je površina od 50-100 m2, a nad njom je postavljena nadstrešnica. Gruba daska - proizvod pilane - skladišti se u blizini pripremnog prostora, za koji je u prostoru predviđen proizvodni prostor od oko 90 m 2. Za završnu fazu - "završnu obradu", koja se izvodi pomoću linije parketa - bit će potrebno 60 m 2. Dakle, ukupna predviđena površina za proizvodnju parketa je oko 200 m2.

Kakav parket želite?

Prema statistikama, proizvodnja parketa je “u porastu”. Svojevrstan psihološki poticaj za daljnji razvoj, kako primjećuju stručnjaci, je prevlast robe niske kvalitete na ruskom tržištu (kao i drugim zemljama ZND-a). Poduzetnici pri otvaranju obrta parketa nastoje dokazati višu kvalitetu svojih proizvoda. Stoga čak i mala proizvodnja koja je uspostavila proizvodnju traženog proizvoda može imati izglede za komercijalni uspjeh.

Kakvu bi proizvodnju parketa bilo poželjno razvijati? Ići ćemo od najtraženijeg, pa će se prvo postaviti komad, zatim mozaik, zatim parket (višeslojni) i na kraju panel ploča. Višeslojni parket zahtjeva dodatna ulaganja u proizvodnju ljepila. Naravno, poželjno je za ove svrhe koristiti uvozne strojeve za proizvodnju parketa.

Pa ipak, većina ruskih poduzetnika proizvodi komadni parket. To je standardna tehnološki napredna teksturirana daska, obično proizvedena u rasponu debljine 1,5-2,2 cm, širine 3-15 cm, duljine 9,5-50 cm Kako se klasificira? Svi znaju klasični, poznati "sovjetski" format - 15 x 45 x 250 mm, ostatak se smatra europarquetom. Parket je međusobno kruto spojen spajanjem dva bočna pera s dva utora.

Različito drvo - drugačiji parket

Svaki poduzetnik koji se bavi proizvodnjom parketa fokusira se na određeno tržište te u skladu s tim odabire sirovine za proizvodnju prema svojim potrebama. Poznato je da tekstura svakog parketa i njegov uzorak ovise o vrsti drva. Kreativni pristup Izrada umjetničkog parketa zahtijeva odabir sorti drva.

Navedimo primjer nekih vrsta parketa (ovisno o korištenim sirovinama). Hrastov parket vjerojatno je najpopularniji u Europi, možda zbog povijesne tradicije. Od davnina se hrast smatra utjelovljenjem snage i snage, zbog čega su proizvodi od njega tradicionalno posebno traženi. Među proizvodima od umjerenog drva jedan je od najtrajnijih. Boja može varirati: od svijetlo smeđe do tamno plemenite nijanse hrasta močvare (najskuplje).

Parket od bukve je blago teksturiran, ali ima nježan topli svijetli uzorak: od bjelkaste s žućkastom nijansom do bogate zlatnosmeđe. Ipak, njegovo drvo, uz hrast, cijene pravi poznavatelji parketa – Britanci.

Značajno je da kada dodatna obrada Para oboji ovo drvo u crvenkastu boju. (Proizvodnja parketa ponekad također koristi ovu metodu.) Jasenov parket se također proizvodi izvrsno. Osim što nije manje izdržljiv od hrasta, ima suptilan teksturirani uzorak. Raznobojno, crvenkaste nijanse, drvo oraha, kada se pretvori u parket, može stvoriti doista fantastične ploče na podu, zahvaljujući svom svijetlom uzorku. Također je popularan svijetli parket od breze.

Puni ciklus proizvodnje parketa

Proizvodnja parketa puni ciklus uključuje nekoliko faza.

Prvo, postoji primarna obrada šume pomoću pilane (cijena ruske je 50 tisuća dolara) i sušare (odnosno 15-20 tisuća dolara).

Zatim dolazi pripremna faza. Unutar njega se debljina proizvoda postavlja pomoću stroja s više pila (5-15 tisuća dolara). Glavna obrada provodi se na četverostranom stroju za blanjanje (12-15 tisuća dolara) i stroju za poprečno rezanje (2-4 tisuće dolara), rezanje profilirane ploče na standardne "komade".

I konačno, sama linija za parket, opremljena četverostranim strojem za blanjanje u kombinaciji s rezačem klinova (60 tisuća dolara (od Ruski proizvođač), do 220 tisuća $ – iz uvoza).

Ako poduzetnik želi organizirati proizvodnju parketa konkurentnu na inozemnom tržištu, tada se treba rukovoditi normama ISO9001 i DIN. Barem u završnoj fazi proizvodnog procesa bit će potrebna oprema iz uvoza. Istodobno, ulaganja u proizvodnju iznosit će 500 tisuća dolara. Vrijedi li spominjati da bi poboljšanje kvalitete proizvoda trebalo stimulirati plaće radnika?

Proizvodnja punog ciklusa, servisirana strojevima ruske proizvodnje, koštat će manje - 250 tisuća dolara. Bit će u skladu s ruskim GOST standardima i namijenjen je ruskom tržištu.

Umjetnički parket

Proizvodnja umjetničkog parketa u Rusiji započela je u 18. stoljeću, kada su se gradile peterburške palače. Obrtnici tog vremena koristili su više od 50 vrsta drva. Suvremena industrijska proizvodnja temelji se na lijepljenju traka u boji na podlogu (tzv. tehnika intarzije).

Kod izrade takvog parketa slojevi drva leže na podlozi okomito jedan na drugi. U ovoj kombinaciji tekstura njihovih vlakana izgleda najpovoljnije. Prednji sloj je izrađen od visokokvalitetnog drveta debljine 5-6 mm. Takav proizvod je temeljito lakiran, obično u 5 slojeva.

Ekonomična opcija za proizvodnju parketa

Poduzetnik, koji "iskušava" bilo koji posao, polazi od potrebnog iznosa ulaganja u njega. Trošak proizvodnje komadnog parketa pri kupnji pripremljenih sirovina može iznositi 50 tisuća dolara.

U isto vrijeme, poduzetnik selektivno kupuje strojeve za parket: liniju za parket ruske proizvodnje koja košta 20 tisuća dolara, a također oprema pripremni prostor, koji će također koštati najmanje 20 tisuća dolara. Nabavka, instalacija, puštanje u rad opreme, kao i trošak nabave sirovina iznosit će gore navedenih 50 tisuća dolara.

Međutim, proizvodni poduzetnik ne staje na takvoj akviziciji. Nakon što je platio ovu ekonomičnu opciju za "pokretanje" posla, nastavlja ulagati u proizvodnju, pokušavajući organizirati njezin puni ciklus.

Parketarska djelatnost i ljudski faktor

Ne treba zaboraviti staru istinu - kadrovi odlučuju o svemu. U početku biste trebali angažirati pouzdane pomoćnike: kompetentnog računovođu-ekonomistu, tehnologa i marketinškog stručnjaka-vozača.

Također ne možete bez računovođe proizvodnje. Uostalom, osim problema s proizvodnjom, morat ćete pripremiti puno dokumenata: ugovori o radu, raspored rada, raspored osoblja, osobne karte, računovodstvo radne evidencije, registracija narudžbi.

“Jak” tehnolog također je ključ poslovnog uspjeha. Uostalom, proizvodnja mora biti organizirana u skladu s DSTU 3819-98 i GOST 862.1-85 i DSTU 3819-98, koji reguliraju proizvodne tolerancije, zakrivljenost i čistoću obrade te dopuštenu razinu nedostataka.

Djelokrug rada marketinškog pokretača je istraživanje tržišta, sklapanje ugovora s dobavljačima, isporuka sirovina i otprema gotovih proizvoda te njihovo plasiranje na tržište.

Prioriteti pri odabiru radnika su njihova sposobnost rukovanja opremom, a po potrebi moraju znati popraviti i postaviti stroj za izradu parketa. Važna je i opća razina zdravlja radnika, jer će osim glavnog posla morati obavljati utovar, istovar i skladištenje.

Profitabilnost poslovanja s parketom

U postocima troškovi proizvodnje parketa su sljedeći: 60% - trošak repromaterijala, 15% - plaćanje električne energije i drugih energenata, 20% - plaća osoblju. Važan je ritmičan rad proizvodnje, njen puni kapacitet, odsustvo zastoja i prevelikih zaliha. Oprema za proizvodnju parketa mora raditi bez zastoja. Ako su ovi uvjeti zadovoljeni, profitabilnost poslovanja proizvodnje parketa je 15%.

Međutim, poduzetnici tu ne staju, već dodatno povećavaju profitabilnost implementacijom cijelog proizvodnog ciklusa: od sječe drva do postavljanja parketa. Uostalom, prodaja parketa u kombinaciji s njegovom ugradnjom povećava njegovu maloprodajnu cijenu za 2,2 puta. Za pravilno postavljanje parketa potrebne su kvalifikacije. Proizvodna poduzeća koja su razvila ovaj smjer također uključuju tim građevinara koji postavljaju parket.

Zaključak

Proizvodnja parketa je živ, kreativan proces.

Uključuje mnoge čimbenike. Proizvodni proces i računovodstvo, ritmičan rad s dobavljačima i kupcima proizvoda, produktivnost rada, kvaliteta proizvoda.

Ostvarena razina proizvodnje izravno je proporcionalna profitabilnosti poslovanja. Tako četvorni metar visokokvalitetnog uvoznog parketa košta 100 dolara, a “Hermitage class”, koji predstavlja izradu umjetničkog parketa, košta 300 dolara.

I naravno, idealan način za optimizaciju potražnje za proizvodne poduzetnike je suradnja s lancima građevinskih trgovina.

Jasno svjesni da je prirodni parket pun prednosti, ne znaju svi kroz koje faze prolazi materijal dok ne bude gotov. Što je proizvodnja parketa, koja oprema se za to koristi i po čemu se proizvodnja parketa razlikuje od tehnologije proizvodnje komadnog materijala? Više o tome u nastavku.

I parket i parketne daske proizvode se u nekoliko faza. Prvi je proizvodnja, drugi je kontrola kvalitete. Tijekom postupka kontrole provodi se vizualni pregled materijala, a dodatno se koriste posebni uređaji.

Kako proizvodnja parketa tako i ostalo proračunska opcija- parketne ploče podrazumijevaju korištenje prirodnih vrsta drva. Tradicionalno je:

• hrast - od svijetlo smeđe do tamne boje;
• orah - ima karakterističnu crvenkastu nijansu;
• pepeo - s suptilnim teksturiranim uzorkom;
• bukva - lagane teksture, zlatne boje.

Najčešće korištene egzotične pasmine su:

• maslina;
• merbau;
• čokoladno drvo.

Osobitost egzotičnih vrsta drva je njihova oplemenjenost operativne karakteristike. Mnoge pasmine bolje podnose promjene temperature i otpornije su na vlagu.

Mozaik parket prednjači kod komadnog parketa, a slijede ga panel i parketne daske. Tradicionalne dimenzije materijala: debljina - od 1,5 do 2,2 cm, duljina - od 9,5 do 50 cm, širina - od 3 do 15 cm.

Proizvodnja komadnog parketa: iz kojih se faza sastoji?

Proces proizvodnje materijala za završnu obradu poda započinje sušenjem i razvrstavanjem komponenti. Sirovine se isporučuju u proizvodnju u obliku praznina pakiranih na paletama. U ovoj fazi provodi se temeljit pregled materijala radi prisutnosti vizualnih nedostataka. Ako postoji, materijal se ne koristi.

Visokokvalitetne sirovine su odabrane i osušene. Za ovo koriste komore za sušenje, gdje su obradaci izloženi visoka temperatura ostaviti nekoliko mjeseci. U istoj fazi toplinska obrada materijal - zagrijavanje bez pristupa zraku, nakon čega slijedi prirodno hlađenje. Rezultat svih izvedenih manipulacija je proizvodnja gustog i pouzdanog drva koje nije sklono deformacijama.

Sljedeća faza je rezanje pripremljenog drva u ploče s određenim parametrima i uklanjanje neispravnih područja. Na glodalicama se dobiveni dijelovi obrađuju sa svih strana kako bi se dobili dijelovi pravilnog geometrijskog oblika i pripremljene prednje površine. Isti strojevi prikladni su za rezanje pera i utora na elementima budućeg parketa. Gotove ploče se pakiraju za daljnju prodaju.

Može se primijetiti da tehnologija proizvodnje komadnog parketa nije najsloženija, pogotovo u usporedbi s tehnologijom proizvodnje parketnih dasaka. Složen dizajn višeslojni elementi iz različite pasmine drvo ostavlja određeni pečat na proizvodni proces, obvezujući proizvođače da se pridržavaju utvrđenog algoritma.

Kako dobiti parketnu ploču: faze proizvodnje

Za izradu modernih parketnih ploča koriste se i skupe prirodne vrste drva, kao i one manje vrijedne za izradu podloge. To će ovisiti o specifičnostima proizvodnog procesa, izboru drva za materijal, njegovom stanju i vrsti ljepila. izgled, svojstva izvedbe i vijek trajanja budućeg premaza.

Dakle, proizvodnja parketnih ploča sastoji se od sljedećih faza:

1. Stvaranje prednjeg sloja.
2. Uređaj za supstrat.
3. Povezivanje svih slojeva.

Na početno stanje korištenjem stroj za piljenje daske iz vrijedne vrste Drvo se pili u lamele potrebnih parametara. Zatim se obrađuju pomoću Glodalica, postizanje proizvoda pravilnih geometrijskih oblika. Letvice su podmazane ljepila, dobivanje prednjeg sloja, nakon čega se, ovisno o željenom rezultatu, provodi toplinska obrada, izbjeljivanje ili blanjanje.

Za stvaranje pozadine obrubljena daska Pile se jeftine vrste drva, često četinjača. Treći sloj je furnir crnogorično drveće dizajniran za stabilizaciju strukture. Gotove ploče se obrađuju pomoću glodalice, što rezultira proizvodima s točnim geometrijskim proporcijama i čistom površinom.

Završna faza je fiksiranje slojeva ploče, kada prednji dio drži zajedno s druga dva. Drugi sloj je opremljen zaključati vezu utor za klin ili zaključavanje pod kutom. Drugi i treći dio ploče međusobno su zalijepljeni na način da vlakna tvore međusobno okomite ravnine. Ovaj način povezivanja povećava karakteristike čvrstoće proizvoda, uključujući uvjete naglih temperaturnih fluktuacija i promjena razine vlažnosti.

Oprema za proizvodnju parketa - koja se koristi?

Da biste uspostavili proces, trebat će vam socijalizirana oprema za proizvodnju parketa ili parketnih ploča. Najvažniji strojevi:

• pilana s mehaniziranim unosom sirovina;
• oprema za oštrenje i podešavanje pila;
• sušilica (s nekoliko načina sušenja);
• mjerači vlage;
• linija za parket - osnova proizvodnje (sadrži klinorez i 4-stranu blanjalicu);
• stolarski pripremni odsjek.

Osim opreme za proizvodnju parketa, potrebno je razmisliti o mjestu i rasporedu prostorije u kojoj će se raditi. Za početak će biti dovoljna soba od 200 četvornih metara.

Ako nije moguće smjestiti svu opremu u zatvorenom prostoru, dio se nalazi izvan njega; na primjer, pilana se može postaviti izvan granica radionice postavljanjem nadstrešnice. A za skladište okrugle građe ne treba vam ni nadstrešnica.

Cijena četvorni metar komadni parket sastoji se od 60% sirovina, 15% troškova energije. Ostatak su troškovi plaća zaposlenih. Općenito, profitabilnost poslovanja s proizvodnjom parketa je najmanje 15%.

Kako biste izbjegli poteškoće s uređenjem prostorije za rad s prirodnim drvetom, ima smisla započeti proizvodnju u posebnoj radionici opremljenoj za obradu drva, uzimajući u obzir standarde zaštite od požara.

I na kraju nabava repromaterijala za izradu parketa prirodno drvo(obično od hrasta i jasena), vrijedi zapamtiti dokumente koji potvrđuju njegovu kvalitetu. Radni komadi moraju biti isporučeni s atestima sigurnost od zračenja i higijenski zaključak Ministarstva zdravlja. Samo certificirane sirovine omogućuju dobivanje certificiranog parketa.

Zaključno, napominjemo da je tehnologija proizvodnje parketnih dasaka i komadnog parketa identična za gotovo sve proizvođače. Postoje razlike, ali samo u redoslijedu koraka i načinu obrade. Stav proizvođača prema procesu proizvodnje materijala uz kontrolu ili nedostatak kontrole u svakoj fazi također je različit.