इमारतों में रोशनदानों की चमक। कांच के काम की प्रकृति खिड़की के डिजाइन, बाध्यकारी के पैटर्न, चयनित प्रकार के ग्लास द्वारा निर्धारित की जाती है।

जब कांच का काम करते हैं; ग्लास को छोड़कर, बेसिक सामग्री पोटीन है। पोटीन चाकली हो सकती है - तेल सूखने पर, बिटुमिन - खनिज तेलों पर, ब्लीचिंग - लोहे पर या लेड रेड लेड, रोसिन-ऑयल, आदि के लिए, लकड़ी के बाँधने के लिए, ग्लास को डबल पुट्टी पर रखा जाता है, और बड़े आकार के लिए - डबल पोटीनी और ग्लेज़िंग मोतियों पर। या एक रबर गैसकेट और ग्लेज़िंग मोतियों पर। जब धातु। या प्रबलित कंक्रीट बाइंडिंग, ग्लास को विशेष ग्रीस के साथ क्लैंप, पिन, वेज क्लैम्प, स्टील ग्लेज़िंग मोतियों के साथ बांधा जाता है। पोटीन, मास्टिक्स या सीलेंट। जब ग्लेज़िंग बड़े रोशनदान (झुकी हुई प्रकाश सतहों के साथ), चश्मा ओवरलैप किया जाता है। कांच के ब्लॉक सीमेंट मोर्टार, स्टेपल और ब्लॉकों की पंक्तियों के बीच रखी तार को मजबूत करने के साथ तय किए गए हैं। नि: शुल्क निलंबन विधि द्वारा बाइंडिंग के बिना भी एब्रोड, ग्लास का उपयोग किया जाता है।

आवास निर्माण में, डोमोस्ट्रोप्ट से खिड़की ब्लॉकों का वितरण प्रदान किया जाता है। कारखाने चमक गए। प्रोम में बड़े पैमाने पर ग्लेज़िंग के साथ। बाइंडिंग के आकार के अनुसार ग्लास कारखानों से ग्लास ऑर्डर किया जाता है, जो कचरे को कम करता है। कभी-कभी कांच की तैयारी, पोटीन की तैयारी और बाइंडिंग के ग्लेज़िंग के लिए एक केंद्रीकृत कार्यशाला का आयोजन किया जाता है। कार्यशाला को विशेष उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। चल शासकों के साथ कपड़ा-असबाबवाला ग्लास काटने की मेज। कांच हीरे और कांच के कटर से काटा जाता है, पिंस को कांच की पिस्तौल से भरा जाता है, सिलवटों को पोटीन के साथ लेपित किया जाता है।

कंपनियों में बड़े उद्घाटन के लिए। और प्रोम। भवन, व्यावसायिक परिसर, बड़े आकार के डिस्प्ले ग्लास का उपयोग किया जाता है। बड़े रैखिक आयामों और मोटाई के साथ डिस्प्ले ग्लास को काटना और काटना बेहद मुश्किल है। इस प्रयोजन के लिए, एक टेबल डिजाइन किया गया है, जिस पर 9 आयामों की मोटाई के साथ बड़े आयामों के ग्लास को काटने और काटने के लिए संभव है। एक ग्लास कटर के साथ एक गाड़ी रोलर्स पर गाइड के साथ चलती है, जो किसी भी आकार के लिए अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में ग्लास को काटने के लिए संभव बनाती है।

तालिका की सतह पर और 60 सेमी के पार, वापस लेने योग्य लकड़ी की छड़ें प्रदान की जाती हैं, जो पूरी चौड़ाई या लंबाई के साथ पायदान पर कांच उठाती हैं, आदि। यह टूट जाता है। टेबल पर डिस्प्ले ग्लास बिछाने और इसे हटाने के लिए, विशेष का उपयोग करें। मैनुअल वैक्यूम सक्शन कप। बड़े ग्लास पैन को ले जाने और उठाने के लिए, वैक्यूम सक्शन कप एक दूसरे के साथ नरम या कठोर ट्रैवर्स से जुड़े होते हैं, या क्रॉस-शेप्ड "स्पाइडर" ट्रैवर्स का उपयोग किया जाता है। शोकेस ग्लास को किसी भवन, वस्तु पर सीधे बाँधने के लिए डाला जा सकता है, या चमकता हुआ दरवाजों के रूप में काम के स्थान पर वितरित किया जा सकता है। ग्लास को मोबाइल टॉवर या क्रेन की मदद से मुहिम शुरू की जाती है, जो इमारत के मोर्चे पर चलती है। डिस्प्ले ग्लास की स्थापना के लिए, एक विशेष। एक फोर्कलिफ्ट पर आधारित मशीन।

प्रोम में। ग्लास ब्लॉकों की मदद से उद्घाटन की ग्लेज़िंग व्यापक रूप से उपयोग की जाने लगती है। उत्तरार्द्ध को सीधे सीमेंट मोर्टार पर प्रकाश के उद्घाटन में रखा जा सकता है, और इस मामले में, कांच के ब्लॉक को पत्थर के रूप में रखा जाता है, या, कांच के काम को औद्योगीकृत करने के लिए, कांच-प्रबलित कंक्रीट पैनल पूर्व-निर्मित होते हैं, जो बाद में प्रकाश के उद्घाटन में स्थापित होते हैं। ऐसे पैनल आमतौर पर 15 एम 2 से अधिक नहीं होते हैं, क्योंकि बड़े होने पर उन्हें परिवहन करना मुश्किल होता है। क्रेन का उपयोग करके स्थापना की जाती है।

लिट ।: पेंटिंग, वॉलपेपर और ग्लास काम करता है, 2 डी एड।, एम।, 1961; निर्माण में कांच। बैठ गया। कला।, प्रति। चेक से।, एम।, 1961; पी। और ई। के बारे में और यू। और एन के बारे में यू.एस., पेंटिंग, ग्लास और फेसिंग कार्यों के बारे में एम।, 1964

कांच काम स्लाइसिंग शामिल करें चश्मा आवश्यक आयामों के अनुसार, पोटीन की तैयारी, सम्मिलन, मजबूत बनाने और पोंछते हुए चश्मा खिड़कियों और दीयों और दरवाजों के फ्रेम में।

ग्लेज़िंग कमरे में गर्मी के संरक्षण को प्रभावित करता है, घनीभूत पानी की कमी ... उपकरण। कांच हीरे या रोलर ग्लास कटर के साथ कटौती।

कांच काम कांच खिड़की, शोकेस, रंग की चादर ... कांच काम ... मरम्मत के उत्पादन के लिए काम करता है वे कांच के ब्लॉक को भी थोड़ा कम करते हैं ...

पेंटिंग, वॉलपेपर और कांच काम... धारा 54. उत्पादन कांच काम करता है. … कांच काम कांच

9. कांच काम... 9.4। काटना और काटना कांच... कट गया कांच केवल शासक (110) का अनुसरण करता है। दौरान काम शासक को कसकर दबाया जाता है कांचऔर शासक को कांच कटर।

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कांच काम दो-तिहाई तक पहुंचने वाले गर्मी के नुकसान से खिड़की के उद्घाटन की पूरी तरह से रक्षा करने के लिए सही ढंग से प्रदर्शन करना आवश्यक है, और इससे ईंधन की भारी बर्बादी होती है।

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सामग्री और उत्पादों से कांच पिघला देता है। कांच और निर्माण में इसके आवेदन। … खनिज से सामग्री और उत्पाद पिघला देता है। कांच काम.

औद्योगिक पर्वतारोहण प्रयोगशाला एलएलसी सभी प्रकार के कांच का काम करता है। हमारे विशेषज्ञ, जिनके पास औद्योगिक पर्वतारोहियों के प्रमाण पत्र हैं, वे किसी भी ऊँचाई को लेंगे और पूरी तरह से किसी भी जटिलता के काम का सामना करेंगे।

कांच के काम करने में हमारे फायदे

1. हमारी टीम में केवल अनुभवी कर्मचारी शामिल हैं, जिनके व्यावसायिकता की पुष्टि उच्च ऊंचाई वाले श्रमिकों के प्रमाण पत्र से होती है। औद्योगिक पर्वतारोहण हमारा पेशा है।
2. हम कई वर्षों से लगातार और सफलतापूर्वक काम कर रहे हैं, इसलिए हमने सबसे कठिन ग्लेज़िंग समस्याओं को दूर करने में व्यापक अनुभव संचित किया है।
3. हम सबसे उन्नत उपकरण और उपकरणों के साथ काम करते हैं, जो हमें काम के समय को कम से कम करने की अनुमति देता है।
4. हम किसी भी ऊंचाई पर हर कर्मचारी की पूर्ण सुरक्षा की गारंटी देते हैं।
5. हम काम की उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं, नवीनतम तकनीकों के उपयोग के लिए धन्यवाद।

कांच के काम के क्षेत्र में, हम पेशकश करते हैं

• शोकेस, बालकनियों, खिड़कियों के कांच का प्रतिस्थापन;

  हम डबल-चकाचले खिड़कियों और कांच की जगह ले रहे हैं जो इमारत के सिकुड़ने के कारण फट जाते हैं। हम खिड़कियों की खराब-गुणवत्ता की स्थापना के परिणामों को समाप्त करते हैं, जिसके कारण लीक होते हैं। हम चुनिंदा रूप से किसी भी ऊंचाई पर डबल-घुटा हुआ खिड़कियां बदलते हैं।

• ऊँचाई पर खिड़कियों और बालकनी की ग्लेज़िंग;

  बालकनी को ग्लेज़ करने से, आपको अतिरिक्त मीटर मिलते हैं, जहाँ आप आराम करने या अध्ययन करने के लिए एक आरामदायक स्थान बना सकते हैं। इसके अलावा, आप लॉजिया से सटे कमरे को गर्म करने की समस्या को हल करेंगे, क्योंकि आप ठंड और वर्षा के प्रवेश में अवरोध पैदा करेंगे।

• कांच के लिए सुरक्षात्मक फिल्मों का अनुप्रयोग;

  कांच के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म लगाने से कमरे की सुरक्षा और उसमें रहने वाले लोगों की सुरक्षा बढ़ जाती है। ऐसे ग्लास को तोड़ना ज्यादा मुश्किल होता है। लेकिन अगर ऐसा होता है, तो दर्दनाक टुकड़े नहीं होंगे। आग लगने की स्थिति में, फिल्म की परत हवा को यात्रा में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देगी, जिसका अर्थ है कि यह प्रज्वलन की डिग्री को कम कर देगा। सुरक्षात्मक फिल्म की एक दोहरी परत पराबैंगनी किरणों की पैठ को पूरी तरह से अवरुद्ध कर देती है, जिससे फर्नीचर और उपकरणों को जलने से बचाया जा सकता है।

• ग्रीनहाउस, ग्रीनहाउस, शीतकालीन उद्यान में कांच की स्थापना;

  उस परिसर के लिए जहां पौधे उगाए जाते हैं, हम उन ग्लासों को स्थापित करते हैं जो अवरक्त किरणों को अधिक से अधिक प्रसारित करते हैं, जो कि वनस्पतियों के विकास को अनुकूल रूप से प्रभावित करते हैं।

• धुलाई वाली खिड़कियां, बालकनी, कांच के गलियारे, ऊंची ऊंचाई पर कांच की खिड़कियां;

  उच्च कर्मचारियों को कांच की संरचनाओं को साफ करना तकनीकी कर्मचारियों द्वारा नहीं किया जा सकता है, क्योंकि यह एक बहुत ही खतरनाक काम है। हमारी कंपनी के पेशेवरों के हाथों में व्यावसायिक उपकरण और उत्पाद, 100% पारदर्शिता के लिए ग्लास लौटाते हैं, साथ ही साथ मोल्ड, फफूंदी, अपक्षरण आदि को समाप्त करते हैं।

• रोशनदानों में चश्मे का प्रतिस्थापन;

  यदि रोशनदान के प्रकाश-संचरित तत्व अनुपयोगी हो गए हैं, तो हम उन्हें एक समान वजन वाले कांच या पॉली कार्बोनेट से बदल सकते हैं। ग्राहकों के अनुरोध पर, हम लालटेन के आकार और डिजाइन को बदलते हैं।

• खिड़कियों और बालकनियों, लॉगजीआई की तकनीकी स्थिति का निरीक्षण और निदान;

  यदि ग्लास संरचनाएं चिंता का कारण बन गई हैं या उनकी वारंटी अवधि बीत गई है, तो समय पर निदान से सामने आने वाली खामियों की पहचान करने में मदद मिलेगी। हमारे विशेषज्ञ आपके चश्मे की स्थिति का आकलन करेंगे, संरचनाओं का पूरा विवरण देंगे, विनाश के कारणों और बहाल करने के सर्वोत्तम तरीकों का संकेत देंगे।

यदि आपको उपरोक्त सूची में उस प्रकार का काम नहीं मिला है जिसकी आपको आवश्यकता है, तो हमारे विशेषज्ञों से संपर्क करें। आप किसी भी मुद्दे पर स्पष्ट और सक्षम सलाह प्राप्त करेंगे। हमारे विशेषज्ञ औद्योगिक पर्वतारोहण की तकनीक का उपयोग करके थोड़े समय में किसी भी प्रकार का काम करेंगे।

कांच के काम की विशेषताएं

खिड़कियों की पारंपरिक ग्लेज़िंग 2.5-4 मिमी की मोटाई के साथ शीट सिलिकेट ग्लास का उपयोग करके बनाई गई है। दुकान की खिड़कियों के ग्लेज़िंग के लिए, बड़ी खिड़कियां, ग्लास निलंबित गलियारे, 5-6 मिमी और अधिक की मोटाई के साथ ग्लास का उपयोग किया जाता है। उच्च चमकता हुआ सतह स्थित है, और इसका क्षेत्र जितना बड़ा होगा, कांच की शीट की मोटाई अधिक होनी चाहिए। उच्च ऊंचाई वाले कांच की सफाई के लिए औद्योगिक पर्वतारोहण कौशल की आवश्यकता होती है। हमारे विशेषज्ञ आसानी से किसी भी ऊंचाई पर ले जा सकते हैं, और कांच को साफ करने के लिए वे आधुनिक सफाई एजेंटों का उपयोग करते हैं जो धारियाँ नहीं छोड़ते हैं, साथ ही विभिन्न ब्रश और स्पंज विशेष रूप से जिद्दी दागों को हटाने के लिए।

ग्लास "औद्योगिक पर्वतारोहण की प्रयोगशाला" एलएलसी से काम करता है

हमारे विशेषज्ञ जल्दी और कुशलता से कांच के साथ किसी भी आवश्यक कार्य को पूरा करेंगे। हमारे औद्योगिक पर्वतारोहियों के कौशल और अनुभव उन्हें किसी भी ऊंचाई की इमारतों पर काम करने की अनुमति देते हैं। हम केवल आधुनिक सफाई एजेंटों और अन्य सामग्रियों का उपयोग करते हैं और प्रदर्शन किए गए कार्यों की गुणवत्ता की सावधानीपूर्वक निगरानी करते हैं।

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ग्लास वास्तुकला का एक अभिन्न तत्व है, जिसके बिना कोई भी इमारत की कल्पना शायद ही कर सकता है। हाल ही में, शहरों में, आप तेजी से शॉपिंग सेंटर पा सकते हैं, जिनमें से एक निरंतर शोकेस हैं। उच्च-गुणवत्ता वाला ग्लेज़िंग, एक पेशेवर स्तर पर किया जाता है, भवन की एक उत्कृष्ट उपस्थिति की कुंजी है, यह कार्यक्षमता के दृष्टिकोण से महत्वपूर्ण है, और निर्माण में विभिन्न शैली समाधानों को लागू करने और लागू करने के लिए पर्याप्त अवसर भी प्रदान करता है।

ग्लास औद्योगिक पर्वतारोहियों की सहायता से काम करता है

इस प्रकार के कार्यों को उन आदेशों के अनुसार कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है जो प्रायः उन कंपनियों में आते हैं जो इस प्रकार की सेवाएं प्रदान करते हैं:

• facades और showcases पर कांच की स्थापना और प्रतिस्थापन;
• क्षतिग्रस्त कांच इकाइयों की नई या प्रतिस्थापन की स्थापना;
• बड़े आकार के ग्लास पैनलों की स्थापना या प्रतिस्थापन।

एक नियम के रूप में, उपरोक्त सभी कार्यों के कार्यान्वयन में उच्च ऊंचाई पर होना शामिल है, इसलिए एक आवश्यकता है कांच का काम औद्योगिक पर्वतारोहण के क्षेत्र में पेशेवरों द्वारा नियुक्त कंपनी से। ऐसे विशेषज्ञों को आकर्षित करने का लाभ यह है कि, यदि स्थापना और निराकरण करना आवश्यक है, तो वे उस ऊंचाई पर और पहुंच की उन स्थितियों में काम कर सकते हैं, जहां महंगे विशेष उपकरणों का उपयोग करना संभव नहीं है। वास्तुशिल्प राहत और इमारत की ऊंचाई अतिरिक्त कठिनाइयों का कारण बन सकती है, लेकिन चढ़ाई उपकरणों का उपयोग आपको बाधाओं को दूर करने और यहां तक \u200b\u200bकि अत्यंत कठिन कार्यों को पूरा करने की अनुमति देता है।

एक विश्वसनीय ठेकेदार के साथ काम करें

अगर आप जा रहे हैं मॉस्को और मॉस्को क्षेत्र में ऑर्डर ग्लास का काम, हमारी कंपनी से संपर्क करें, जिसने खुद को सेवा बाजार में अच्छी तरह से स्थापित किया है और आत्मविश्वास से क्षेत्र में एक अग्रणी स्थान रखता है। हम गारंटी देते हैं कि केवल उच्च श्रेणी के पेशेवर आपके कार्य की पूर्ति पर काम करेंगे, जो त्रुटियों और कमियों के बिना, और कम समय में, और सबसे महत्वपूर्ण रूप से सब कुछ सही ढंग से करेंगे। आखिरकार, हम समझते हैं कि कांच की स्थापना एक महत्वपूर्ण कार्य है, जिसके पूरा होने की गति बहुत कुछ निर्भर कर सकती है। उदाहरण के लिए, आप कितनी जल्दी एक चमकता हुआ कमरे की आंतरिक सजावट शुरू कर सकते हैं, एक कार्यालय में स्थानांतरित कर सकते हैं या एक नए अपार्टमेंट में बसना शुरू कर सकते हैं।

एक अटारी स्थान को लैस करते समय, आपको अक्सर ग्लेज़िंग विंडो फ़्रेम की समस्या से निपटना पड़ता है, ग्लास से विभाजन बनाने आदि, ग्लास के साथ सरल काम घर पर किया जा सकता है, नीचे दिए गए सुझावों का उपयोग कर।

कांच काटना

वांछित आकार के टुकड़ों में शीट ग्लास को काटने के लिए एक विशेष ग्लास कटर का उपयोग किया जाता है। इसके बजाय, हाथ से बने पेंसिल का उपयोग कभी-कभी बर्च या चूने के चारकोल के मिश्रण से किया जाता है, पहले पाउडर और गोंद अरबी में। उपयोग करने से पहले, लकड़ी का कोयला पेंसिल अच्छी तरह से सूख जाता है और एक त्रिकोणीय फ़ाइल के साथ संसाधित होता है। इसके अलावा, तीखे सिरे को आग लगा दी जाती है और कांच पर पहले से चिह्नित एक रेखा के साथ नेतृत्व किया जाता है। परिणामी दरारों के साथ कांच टूट गया है। मोटे ग्लास को आसानी से इलेक्ट्रिक ग्लास कटर से काटा जा सकता है, जिसे अगर चाहें तो हाथ से बनाया जा सकता है। वे इस उपकरण के साथ निम्नलिखित अनुक्रम में काम करते हैं: धूल और गंदगी से पहले साफ की गई एक शीट को एक सपाट सतह पर रखा जाता है, इस पर एक कट लाइन को चिह्नित किया जाता है और इस लाइन के साथ एक तार बिछाया जाता है, जिसके अंत में 1 किलो तक का भार अधिक तनाव के लिए जुड़ा होता है। तार में 2 मिमी तक के तार तार के दोनों सिरों से जुड़े होते हैं, एक LATR डिवाइस से 9 ए की धारा के साथ जुड़ा होता है। वोल्टेज स्तर समायोजित किया जाता है ताकि कांच पर तार लाल-भूरे रंग का हो। फिर कांच परिणामस्वरूप दरार के साथ टूट गया है।

ड्रिलिंग ग्लास

नीचे वर्णित एक या किसी अन्य विधि का उपयोग करके, कांच में आवश्यक व्यास के छेद बनाना और इसे विभाजित नहीं करना संभव है।

विधि 1. आपको एक सरल ड्रिल की आवश्यकता होगी, जो अग्नि द्वारा पूर्व से सख्त है: इसे सरौता के साथ जकड़ें और टिप को गैस बर्नर की लौ में रखा जाए। गर्म ड्रिल बिट को जल्दी से सीलिंग मोम में स्थानांतरित कर दिया जाता है और वहां छोड़ दिया जाता है जब तक कि यह पूरी तरह से ठंडा न हो जाए। कठोर सपाट सतह पर कांच की एक बड़ी शीट में एक छेद भी एक ड्रिल का उपयोग करके बनाया जा सकता है जिसमें टिप को तारपीन के साथ अच्छी तरह से सिक्त किया जाता है।

विधि 2. ड्रिल चक में मोटे तांबे के तार का एक छोटा टुकड़ा तय किया जाता है, जो इस मामले में ड्रिल को बदल देता है। इसके अलावा, एक विशेष पेस्ट को पहले से तैयार किया जाता है (1 कपूर का 1 भाग तारपीन के 2 भागों में भंग कर दिया जाता है, फिर एमरी पाउडर के 4 भागों को जोड़ा जाता है), जिसे कांच पर एक समान परत में उस स्थान पर लगाया जाता है जहां छेद ड्रिल किया जाना चाहिए।

विधि 3. धूल और गंदगी को साफ करने वाली कांच की एक शीट को एक सपाट सतह पर रखा जाता है, जो प्लास्टिसिन या पोटीन से बना एक कुंडलाकार बोर्ड होता है जिसे प्रस्तावित छेद की लाइन के साथ बिछाया जाता है, पानी या पेस्ट से पतला कोरंडम पाउडर का एक द्रव्य परिणामी घेरे में डाला जाता है। ड्रिल चक (चित्र। 168) में तय किए गए पूरी तरह से फ्लैट तांबे की ट्यूब का उपयोग करके ड्रिलिंग की जाती है।

चित्र: 168 .:
1 - ड्रिल चक; 2 - तांबा ट्यूब; 3 - प्लास्टिसिन बाड़; 4 - कोरन्डम पाउडर; 5 - ग्लास

विधि 4. यदि ग्लास में पर्याप्त रूप से बड़े व्यास का छेद बनाना आवश्यक है, तो आप निम्नानुसार आगे बढ़ सकते हैं। अल्कोहल या एसीटोन के साथ ग्लास पर, भविष्य के छेद के समोच्च को रेखांकित किया गया है। अगला, थोड़ी साफ नदी, थोड़ी गीली रेत लें, जो कांच में एक समान परत में उस स्थान पर रखी जाती है जहां आपको एक छेद बनाने की आवश्यकता होती है। इस मामले में, रेत के सर्कल का व्यास प्रस्तावित छेद के व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। रेत तटबंध के केंद्र में एक सपाट छड़ी के साथ, एक क्षेत्र जारी किया जाता है जो वास्तव में पहले उल्लिखित समोच्च के साथ मेल खाता है। परिणाम एक रेतीले रिम है जो पूरी तरह से साफ कांच के सर्कल के अंदर है। टिन मिलाप को एक विशेष सीढ़ी में कम से कम 250-300 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर इतनी मात्रा में गर्म किया जाता है कि यह पूरी तरह से तैयार रेत मोल्ड (छवि। 169) को भरने के लिए पर्याप्त होगा। टिन के जमने के बाद, कांच के घेरे से गिरी हुई ढलाई को सावधानी से हटाया जाता है।

चित्र: 169 .:
1 - मिलाप; 2 - रेत; 3 - ग्लास

विधि 5. यह विधि कांच में बड़े-व्यास के छेदों को काटने के लिए उपयुक्त है। कार्य निम्नलिखित अनुक्रम में किया जाता है। सबसे पहले, एक छोटा सा छेद बिल्कुल चिह्नित सर्कल के बीच में ड्रिल किया जाता है, इसमें एक रॉड डाली जाती है, जिसमें हीरे या ग्लास कटर लगे होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक कंपास की तरह एक टूल प्राप्त होता है। फिर एक गोल कटौती की जाती है, डिवाइस को डिसबेल्ड किया जाता है और ग्लास कटर के साथ शासक के साथ कई और कटौती की जाती है, सर्कल को सेक्टरों में तोड़ दिया जाता है (चित्र 170)।

चित्र: 170।

इसके अलावा, वजन में कांच की चादर को पकड़े हुए और एक निश्चित मात्रा में सावधानी बरतते हुए, किसी भी लकड़ी के उपकरण के साथ इच्छित सर्कल को टैप करें जब तक कि सभी सुगंध बाहर न गिर जाएं। ऐसा करने का सबसे अच्छा तरीका गिलास और साधन को पानी में डुबोना है।

कांच काटने के बाद किनारों को सेंकना

किनारों पर कांच काटने के बाद, एक नियम के रूप में, विभिन्न अनियमितताएं रहती हैं, जो न केवल इस टुकड़े के साथ आगे के काम को जटिल करती हैं, बल्कि अक्सर चोटों का कारण भी बनती हैं। ग्लास प्रसंस्करण बड़े अनुमानों को हटाने के साथ शुरू होता है, जो सावधानी से सरौता से उखड़ जाते हैं। फिर किनारों को कपूर तारपीन के घोल या मिट्टी के तेल से सना हुआ फाइल के साथ सावधानी से पीस लिया जाता है। एक मट्ठा - कार्बोरंडम या एमरी की मदद से ग्लास को पूरी तरह से पीसना संभव है। हालांकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इस सामग्री को संसाधित करते समय, वे जल्दी से पहनते हैं, इसलिए पहले से कई ऐसे उपकरणों को स्टॉक करने की सिफारिश की जाती है।

पाले सेओढ़ लिया गिलास

दुकानों में पाले सेओढ़ लिया चश्मा खरीदना बिल्कुल आवश्यक नहीं है, क्योंकि घर पर उनके उत्पादन में अधिक समय और प्रयास नहीं लगता है, किसी भी जटिल तकनीकी साधनों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। हाथ से बने पाले सेओढ़ लिया गिलास की गुणवत्ता औद्योगिक ग्लास से भी बदतर नहीं होगी। तो, काम के लिए, आपको साधारण खिड़की के शीशे की शीट के रूप में उत्पादन के ऐसे उपकरण तैयार करने की आवश्यकता होती है जो आकार में उपयुक्त हो, पूरी तरह से चिकनी काम की सतह के साथ कड़ी लकड़ी की एक मोटी बोर्ड, साफ नदी की रेत एक बारीक छलनी, एक छोटी लेकिन भारी प्लेट के माध्यम से उठी।

कांच को एक तैयार बोर्ड पर रखा जाता है, जिसमें किनारों के साथ लकड़ी के स्लाट्स होते हैं, जो इसे ऑपरेशन के दौरान जगह से बाहर जाने की अनुमति नहीं देगा। फिर पूरे कांच की सतह, जो पानी से बहुतायत से नम होती है, नदी की रेत की एक पतली परत से ढकी होती है। एक तख्ती ऊपर रखी जाती है, जिसे अलग-अलग दिशाओं में ले जाया जाता है, इस प्रकार कांच पर रेत रगड़ दी जाती है। आवश्यकतानुसार रेत और पानी डाला जाता है। इस प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप, कांच ठंढ हो जाता है। समय-समय पर रेत से प्रकाश में धोया शीट की जांच करके काम की गुणवत्ता की जांच की जाती है।

ग्लास लेटरिंग पेंट

कांच पर, आप विभिन्न काले और सफेद शिलालेख या चित्र बना सकते हैं जो लंबे समय तक घर के निवासियों और मेहमानों को प्रसन्न करेंगे। नीचे कांच के काम के लिए उपयुक्त पेंट के लिए व्यंजनों हैं।

सफेद पैंट। सामग्री: 80 ग्राम सिलिकेट गोंद, 20 ग्राम काओलिन। बनाने की विधि: पका हुआ काओलिन अच्छी तरह से गोंद के साथ मिलाया जाता है। तैयार पेंट को कांच पर लागू करने के लिए एक तेज छड़ी या कला कलम की आवश्यकता होती है।

काला रंग। सामग्री: 60 ग्राम सिलिकेट गोंद, 20 ग्राम चारकोल, 20 ग्राम प्रिंटिंग ब्लैक। बनाने की विधि: सिलिकेट गोंद को कांच या चीनी मिट्टी के बरतन कंटेनर में कोयला और नाइलो के साथ मिलाया जाता है, जिसके बाद परिणामस्वरूप द्रव्यमान को फ़िल्टर किया जाता है।

नक़्क़ाशी रंग। इस तरह के पेंट की ख़ासियत यह है कि यह कांच में गहराई से प्रवेश करता है, इसलिए इसे हटाया नहीं जा सकता। उस के साथ, कांच को नक़्क़ाशी पेंट लागू करते समय आपको बहुत सावधान रहने की आवश्यकता है: खराब लागू स्ट्रोक की संभावना को कम करने के लिए ड्राइंग की लाइनों को पहले से चिह्नित करना सबसे अच्छा है। पहले घोल की सामग्री: जिंक क्लोराइड की 1.5 ग्राम, हाइड्रोक्लोरिक एसिड की 6.5 ग्राम, आसुत जल की 50 मिली। दूसरे समाधान की सामग्री: 0.7 ग्राम पोटेशियम सल्फेट, 8 ग्राम सोडियम फ्लोराइड, 35 मिलीलीटर आसुत जल। तैयारी की विधि: समाधान अलग से तैयार किए जाते हैं, और पेंट का उपयोग करने से पहले उन्हें निम्नानुसार मिलाया जाता है: पहला समाधान दूसरे के लिए ड्रॉपवाइज़ जोड़ा जाता है। लकड़ी या प्लास्टिक की छड़ी का उपयोग करके ग्लास पर पेंट लगाया जाता है।

खिड़की के फ्रेम की ग्लेज़िंग

ग्लेज़िंग के काम को करने के लिए, आपको ऐसे उपकरण और सामग्रियों को शीट ग्लास 2-3 मिमी मोटी, नाखून 15-20 मिमी लंबे, शिकंजा, स्टील वायर पिन, पोटीन, लकड़ी के ग्लेज़िंग मोतियों, हीरे या रोलर ग्लास कटर, शासक, पेंसिल के रूप में स्टॉक करना होगा। , हथौड़ा, सरौता या सरौता, छेनी, स्पैटुला, चाकू, सैंडपेपर।

सीधे ग्लास डालने से आगे बढ़ने से पहले, आपको कई प्रारंभिक उपाय करने होंगे। कांच के एक टुकड़े की सटीक लंबाई और चौड़ाई निर्धारित करने के लिए, एक मीटर शासक का उपयोग करके बंधन के सिलवटों के बीच की दूरी को मापें। टेप माप का उपयोग अवांछनीय है, क्योंकि फ्रेम के संभावित विकृतियों के कारण, माप के दौरान प्राप्त आंकड़े सही नहीं होंगे। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कांच का इष्टतम आकार एक निश्चित से कुछ मिलीमीटर कम होना चाहिए, फिर यह डरने की कोई जरूरत नहीं है कि फ्रेम के तिरछा या सूज जाने पर यह फट जाएगा। अगला, विंडो बाइंडिंग की स्थिति की जांच की जाती है, जबकि पुराने नाखून, कांच के टुकड़े, और पोटीन के अवशेष हटा दिए जाते हैं। ऐसी प्रक्रिया के बाद, नम कपड़े से सिलवटों को सावधानीपूर्वक पोंछने की सिफारिश की जाती है, इस प्रकार उन्हें गंदगी से साफ किया जाता है। घुमावदार सिलवटों को एक छेनी या तेज चाकू के साथ समतल किया जाता है। कभी-कभी बाइंडिंग के कोने जोड़ों में दिखाई देने वाले अंतराल को खत्म कर दिया जाता है। बाहरी उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए पोटीन के साथ फ्रेम के बाहर के पंजे की मरम्मत की जाती है।

अब आप ग्लेज़िंग शुरू कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, कांच को सावधानीपूर्वक सही जगह पर रखा जाता है और वॉलपेपर नाखूनों का उपयोग करते हुए पूर्व निर्धारित किया जाता है, जो हर 20 सेमी में सम्मिलित शीट की सतह के करीब बहुत सावधानी से अंकित होते हैं। सभी ग्लास वर्णित तरीके से डाले जाने के बाद, वे खिड़की को कवर करने के लिए आगे बढ़ते हैं, जो बनाने के लिए आवश्यक है गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन। पोटीन में शुद्ध छलनी के चूर्ण के 2 भाग, प्राकृतिक सूखने वाले तेल के 8 भाग, सफेद के 2 भाग और पीवीटी गोंद के 1 भाग शामिल हैं। यह इस तरह से तैयार किया जाता है: सभी सूखने वाले तेल को चाक के 2/3 में डाला जाता है, परिणामस्वरूप द्रव्यमान मिलाया जाता है जब तक कि गांठ पूरी तरह से गायब नहीं हो जाता है, फिर शेष चाक जोड़ा जाता है।

पोटीन की आवश्यक स्थिरता तब प्राप्त होती है जब द्रव्यमान पोत की दीवारों से चिपकना बंद कर देता है। इलाज की सतह के लिए पोटीन के बेहतर आसंजन के लिए, पीवीए गोंद की एक निश्चित मात्रा में पेश किया जाता है, लेकिन इस मामले में, तैयारी के तुरंत बाद रचना का उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि यह जल्दी से जम जाता है। एक स्पैटुला के साथ पोटीन पोटीन को कांच के सभी पक्षों पर समान रूप से लागू किया जाता है ताकि नाखून के सिर पूरी तरह से कवर हो जाएं। अन्यथा, समय के साथ, नमी के प्रभाव में, वे जंग लगाते हैं, और फ्रेम पर उनके चारों ओर लाल दाग बन जाते हैं।

वर्णित ग्लेज़िंग विधि में एक खामी है: पोटीन जल्द या बाद में कांच की सतह और सिलवटों के ढीले जोड़ के कारण पीछे होना शुरू हो जाता है, और ठंडी हवा गठित दरार के माध्यम से कमरे में प्रवेश करती है। आप इस तरह के एक उपद्रव से बच सकते हैं यदि आप उन पर पोटीन की एक पतली परत लगाने और सम्मिलित गिलास के साथ दबाकर सिलवटों को सील करते हैं। कुछ मामलों में, ग्लेज़िंग मोतियों का उपयोग किया जाता है - एक त्रिकोणीय या वर्ग क्रॉस-सेक्शन के साथ लकड़ी के स्लैट्स। उनका उद्देश्य सिलवटों के खिलाफ ग्लास शीट के सबसे तंग दबाव को सुनिश्चित करना है।

ग्लेज़िंग मोतियों का उपयोग उपयोग करने से पहले तुरंत किया जाता है, जबकि फटा हुआ, बड़े समुद्री मील आदि को छोड़ दिया जाता है। यह बेहतर है कि चयनित ग्लेज़िंग मोतियों की लंबाई फ्रेम के किनारों के आयामों के साथ मेल खाती है, हालांकि, यह व्यक्तिगत स्लैट्स को डॉक करने की भी अनुमति है। ग्लेज़िंग मोतियों को एमरी कपड़े से रेत दिया जाता है, फिर सूखे और रंगा जाता है। आवश्यक लंबाई के ग्लेज़िंग मनका को काटने के लिए, पूर्व निर्धारित स्थान पर रेल पर एक तेज चाकू रखो और इसे हथौड़ा से मारें। एक चिकनी कटौती प्राप्त करने के लिए, रेल थोड़ा पूर्व-कट है। इसके अलावा, आप एक छोटे हैकसॉ का उपयोग करके ग्लेज़िंग मोतियों को काट सकते हैं। फ्रेम के कोनों पर, चकाचौंध मोती मूंछों पर गोदी करते हैं। उन्हें केवल पतले नाखून या हेयरपिन के साथ ठीक करें। बाद के उत्पादन के लिए, स्टील वायर को सरौता के साथ 2-सेमी टुकड़ों में काट दिया जाता है।

तार के कुछ छोर किनारे से 5 मिमी की दूरी पर मुड़े हुए हैं, जबकि अन्य को निम्नानुसार तेज किया जाता है: कई पिन को सरौता के साथ जकड़ दिया जाता है ताकि उनके उभरे हुए किनारों की लंबाई समान हो। फिर इन छोरों को ठीक सैंडपेपर या एक तेज पट्टी पर एक तीव्र कोण पर कई बार खींचा जाता है।

जैविक ग्लास के साथ काम करें

Plexiglas सिलिकेट ग्लास की तुलना में प्रक्रिया करना बहुत आसान है। अपेक्षाकृत कम तापमान के प्रभाव में, यह पिघल जाता है, जो इसे एक अलग आकार देने की अनुमति देता है। इसे काटा जा सकता है, ड्रिल किया जा सकता है, ग्राइंड किया जा सकता है, सरेस से जोड़ा जा सकता है, आदि फिर भी ऑर्गेनिक ग्लास में इसकी कमियां हैं: इसे खरोंचना बहुत आसान है, विभिन्न पदार्थों के प्रभाव में यह अपनी पारदर्शिता खो देता है, आदि ऐसे ग्लास की सतह को केवल साधारण की मदद से साफ किया जाता है। गर्म पानी और एक मुलायम कपड़ा। किसी भी अपघर्षक सामग्री या सिंथेटिक उत्पादों के उपयोग की अनुमति नहीं है। Plexiglass को गैसोलीन या मिट्टी के तेल के साथ घटाया जाता है, लेकिन एसीटोन या विलायक के साथ नहीं (वे इसे अनुपयोगी बना देंगे)।

ऑर्गेनिक ग्लास कटिंग

चित्र: 171 .:
1 - तार; 2 - पेलेक्सिग्लास; 3 - हैकसॉ ब्लेड

चित्र: 172 .:
1 - गर्म निचे क्रोम तार; 2 - पेलेक्सिग्लास; 3 - कार्गो; 4 - ट्रांसफार्मर को तार

आप एक आरा में, या एक विशेष कटर चाकू (छवि। 171) के साथ तय किए गए हैकसॉ ब्लेड का उपयोग करके एक सीधी रेखा में plexiglass का एक टुकड़ा काट सकते हैं। Plexiglas निम्नलिखित अनुक्रम में कट जाता है। सबसे पहले, साफ की गई शीट को एक सपाट क्षैतिज सतह पर रखा जाता है और इसे संचालन के दौरान बढ़ने से रोकने के लिए एक तरह से या दूसरे तरीके से तय किया जाता है। एक शासक को कसकर कटिंग लाइन पर लागू किया जाता है, जिसके साथ यह चाकू से तब तक किया जाता है जब तक कि कांच 2 अलग-अलग हिस्सों में अलग न हो जाए। इस तरह से काटे गए plexiglass के किनारों को प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है।

गर्म तार का उपयोग करके जटिल कार्बनिक कांच के आंकड़े उकेरे जाते हैं। ऐसा करने के लिए, एक पतली नीच क्रोम तार को एक आरा में तय किया जाता है, जो उच्च विद्युत प्रतिरोध की विशेषता है। 3-4 वी से अधिक के वोल्टेज के साथ प्रत्यक्ष या प्रत्यावर्ती धारा इसे एक ट्रांसफार्मर के माध्यम से आपूर्ति की जाती है। स्वाभाविक रूप से, plexiglass काटने की इस पद्धति का उपयोग करते हुए, सभी सुरक्षा नियमों को देखा जाना चाहिए। एक आरा के बिना तार के साथ कार्बनिक ग्लास को काटना भी संभव है। इस मामले में, शीट का किनारा वजन पर तय किया गया है और लोड की कार्रवाई के तहत फैला हुआ एक तार वांछित दिशा में गुजरता है (चित्र। 172)।

ड्रिलिंग कार्बनिक ग्लास

एक पारंपरिक ड्रिल plexiglass में आवश्यक व्यास के छेद के लिए सबसे उपयुक्त है। इस मामले में, शीट को अच्छी तरह से सुरक्षित किया जाना चाहिए, क्योंकि सामग्री की चिपचिपाहट के कारण, ड्रिल अक्सर जाम हो जाता है और इसके रोटेशन में एक फालतू टुकड़ा निकालता है। बड़े व्यास के ड्रिलिंग छेद के लिए, विशेष ड्रिल का उपयोग किया जाना चाहिए: उनके तीक्ष्णता का कोण 70 ° है, खांचे के उदय का कोण 17 ° है, और ड्रिल के पीछे के तीखेपन का कोण 4-8 ° है। पतली plexiglass ड्रिलिंग के लिए, 60 ° के एक शंकु कोण के साथ ड्रिल का चयन किया जाता है, एक मोटी शीट के लिए - 90 ° पर। मोटी शीट में छेद के किनारों को गर्म करने से रोकने के लिए, संचित चिप्स को हटाते समय, समय-समय पर ड्रिल को बंद कर दिया जाता है।

Plexiglass संबंध

यह केवल एक चिपकने के साथ plexiglass को सुरक्षित रूप से जकड़ना संभव है, निम्नानुसार तैयार किया गया है। आर्गेनिक शेविंग्स (3 g) को डाइक्लोरोइथेन (100 g) के साथ एक बर्तन में डाला जाता है। लगातार सरगर्मी के साथ, चिप्स भंग हो जाते हैं, जिसके बाद गोंद को 2 दिनों के लिए एक अंधेरी जगह में रखा जाता है। इसमें शामिल होने वाले क्षेत्रों को अच्छी तरह से गंदगी और धूल से साफ किया जाता है, degreased, ठीक फिट और सरेस से जोड़ा हुआ अतिव्यापी, बट-ऑन, जीभ और नाली या एक ओवरले के साथ। इस मामले में, गोंद को ब्रश के साथ दोनों सतहों पर एक समान परत में लगाया जाता है, जिसे बाद में एक दूसरे से कसकर दबाया जाता है। जब एक ओवरलैप के साथ gluing किया जाता है, तो लेपित होने वाला क्षेत्र शीट की मोटाई का कम से कम 4 गुना होना चाहिए, तभी कनेक्शन की आवश्यक ताकत सुनिश्चित की जाती है।

कार्बनिक ग्लास का रंग

घर पर, कार्बनिक ग्लास को निम्नलिखित में से किसी भी तरीके से चित्रित किया जा सकता है।

विधि 1. पेंटिंग के लिए, आपको tsaponlak की आवश्यकता होगी, जिसे एक ग्लास या तामचीनी बर्तन में डाला जाता है। Plexiglass उत्पादों को डाई में डुबोया जाता है और इसे तब तक रखा जाता है जब तक कि रंग संतृप्ति वांछित डिग्री तक नहीं पहुंच जाती। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ग्लास को वांछित होने पर चित्रित किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, इसे ठीक से सूख जाना चाहिए, और फिर वार्निश में वापस डुबो देना चाहिए।

विधि 2. डाई इस प्रकार तैयार की जाती है। Plexiglas शेविंग्स (1 भाग) को सिरका सार (6 भागों) में भंग कर दिया जाता है, और फिर साधारण स्याही को परिणामस्वरूप मिश्रण में जोड़ा जाता है, जिसके साथ बॉलपॉइंट पेन के रिफिल भरे जाते हैं। तैयार रचना को ब्रश के साथ सतह पर चित्रित करने के लिए लागू किया जाता है।

विधि 3. एनिलिन डाई की एक निश्चित मात्रा को मिथाइल अल्कोहल में मिलाया जाता है। परिणामस्वरूप समाधान उपयोग करने से तुरंत पहले पानी के स्नान में गरम किया जाता है। पेंटिंग से पहले, plexiglass एक पल के लिए उबलते पानी में डूब जाता है, और फिर संक्षेप में उबलते हुए डाई के साथ एक बर्तन में डूब जाता है। इस मामले में, पेंट न केवल plexiglass की सतह पर होता है, बल्कि अंदर गहराई से प्रवेश करता है।

विधि 4. गैसोलीन के साथ स्किम्ड किए गए पिलेक्सिगल्स को 10 मिनट के लिए वाशिंग पाउडर (1 किलो पाउडर प्रति 1 लीटर पानी) के एक केंद्रित घोल में डुबोया जाता है, जिसके बाद इसे ठंडे पानी से अच्छी तरह से धोया जाता है और तुरंत धुंधला हो जाता है। पेंट को एसिटेट सिल्क के लिए 5 ग्राम डाई से, बेंजाइल अल्कोहल के 20 ग्राम और वॉशिंग पाउडर के 3 जी से बनाया गया है, जिसे उपयोग करने से पहले 1 लीटर गर्म पानी से पतला किया जाता है। तैयार किए गए गिलास को परिणामस्वरूप समाधान में 15 मिनट तक लगातार सरगर्मी के साथ रखा जाता है।

ऑर्गेनिक ग्लास को एक रंग में नहीं, बल्कि पेंट के बहु-रंगीन दाग से धब्बेदार बनाया जा सकता है। इस उद्देश्य के लिए, नाइट्रो पेंट के कई बड़े चम्मच, जिनमें से रंग पृष्ठभूमि होगा, मोटी कागज की एक बड़ी शीट पर डाला जाता है। पेंट को बहने देने के लिए कागज को थोड़ा हिलाया जाता है। फिर, 2-3 अलग-अलग रंगों की लगभग 10 बूंदों को परिणामी रंग आधार पर यादृच्छिक रूप से लागू किया जाता है। अगला, कागज की एक शीट एक नाली बनाने के लिए थोड़ा झुकती है, और मिश्रण को प्लेक्सिग्लास पर डाला जाता है। रंग रचना पूरी सतह को समान रूप से कवर करना चाहिए। यदि किए गए कार्य का परिणाम अपेक्षाओं को पूरा नहीं करता है, तो सूखने के बाद, पेंट को सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है एक विलायक में डूबा हुआ नरम कपड़ा झाड़ू का उपयोग किया जाता है, और कांच को फिर से रंग दिया जाता है।

Plexiglas सल्फ्यूरिक एसिड के प्रभाव में एक दूधिया सफेद रंग का अधिग्रहण करता है, जिसमें इसे 10 मिनट से अधिक नहीं रखा जाता है। नक़्क़ाशी के बाद, शीट को एसिड के साथ कंटेनर से सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है, यह याद करते हुए कि इसकी सतह ऐसे आक्रामक वातावरण के प्रभाव में नरम हो जाती है, और बहते पानी के साथ अच्छी तरह से rinsed।

नक़्क़ाशी द्वारा कार्बनिक ग्लास पर शिलालेख और चित्र बनाना

चित्र का स्केच प्रारंभिक रूप से कागज की शीट पर बनाया गया है, और फिर plexiglass की सतह पर स्थानांतरित किया गया है। यह अग्रानुसार होगा। कांच की शीट को लगभग 60-70 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म किया जाता है, पैराफिन की एक समान परत को उस पर लागू किया जाता है, और फिर, कार्बन पेपर, ड्राइंग या शिलालेख की मदद से। उसके बाद, फर एक अंकन के साथ अंकन रेखा के साथ खींचे जाते हैं, और अनावश्यक पैराफिन को एक तेज चाकू से सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है। लगभग 7 मिमी की ऊंचाई के साथ एक सील पैराफिन बॉर्डर शीट के किनारों पर बनाया गया है, और फिर सीधे नक़्क़ाशी प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ें।

लगभग 5-10 मिनट के लिए तैयार पैराफिन के रूप में पर्याप्त केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड डाला जाता है। निर्दिष्ट समय के बाद, एसिड हटा दिया जाता है, और उपचारित सतह को ठंडे पानी से अच्छी तरह से धोया जाता है। पैराफिन परत को सुखाने और हटाने के बाद, कांच पर एक दूधिया-सफेद ड्राइंग या शिलालेख रहता है।

उत्कीर्णन द्वारा कार्बनिक ग्लास पर शिलालेख और चित्र बनाना

Plexiglas को कटर के साथ पहले से चिह्नित समोच्च के साथ उत्कीर्ण किया गया है। कटर की मुख्य विशेषता काटने की गति है: उदाहरण के लिए, 10-36 दांतों वाला एक उपकरण प्रति मिनट 2200 क्रांतियां करता है। कभी-कभी, शिलालेख और चित्र के आवेदन के लिए, बर्स का उपयोग किया जाता है, एक कम शक्ति वाली मोटर, या कटर से जुड़े एक लचीले शाफ्ट के अंत में तय किया जाता है। बोरान को सुचारू रूप से और सहजता से चलाना चाहिए, जबकि फ़रो को बहुत गहरा होना चाहिए, न कि बहुत गहरा। ऑपरेशन के दौरान गठित चिप्स को समय-समय पर हटा दिया जाता है। आंदोलनों का अभ्यास करने के लिए, पहले plexiglass के बेकार टुकड़ों पर अभ्यास करने की सिफारिश की जाती है। Plexiglass के अंदर कटरों के साथ उत्कीर्णन बहुत सुंदर है, जिसके परिणामस्वरूप किनारों पर प्रकाश के अपवर्तन के कारण छवि तीन आयामी दिखाई देती है। अधिक प्रभाव प्राप्त करने के लिए, अंदर से मिलिंग कटौती को विभिन्न रंगों में चित्रित किया गया है।

इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे के साथ कार्बनिक ग्लास झुकना

आप एक नियमित टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करके वांछित कोण पर plexiglass का एक छोटा टुकड़ा मोड़ सकते हैं। एक टांका लगाने वाले लोहे की लाल-गर्म टिप को पूर्व निर्धारित जगह में plexiglass के लिए लागू किया जाता है। विशेषता क्रैकिंग के बाद, plexiglass के अंतिम पिघलने का संकेत देते हुए, स्टिंग को थोड़ा आगे बढ़ाया जाता है और हटा दिया जाता है। Plexiglass वांछित कोण पर हाथ से तुरंत मुड़ा हुआ है। काम करने से पहले, टांका लगाने वाले लोहे का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करना और उसके सिरे पर सभी गंदगी को हटाना आवश्यक है, जो हीटिंग के दौरान plexiglass का पालन कर सकता है। यदि आप कार्बनिक ग्लास की एक बड़ी शीट को मोड़ना चाहते हैं, तो निम्नानुसार आगे बढ़ें। Plexiglas, सोडा के एक समाधान के साथ मिटा दिया जाता है, एक धातु ट्यूब के चारों ओर 90-100 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गरम किया जाता है, जिसका व्यास वांछित मोड़ ढलान से मेल खाता है।

रंगीन कांच

आप नीचे वर्णित तरीकों में से एक का चयन करके घर पर सुंदर सना हुआ ग्लास खिड़कियां भी बना सकते हैं।

विधि 1. काम के लिए, आपको कांच के रंग का स्माल्ट (म्यूट रंगीन ग्लास के छोटे टुकड़े) और अपेक्षाकृत पतली पारदर्शी ग्लास की 2 शीट की आवश्यकता होती है। कांच के एक शीट पर एक गर्भित ड्राइंग को स्माल्ट से बाहर रखा गया है, जिसके बाद सेट को ध्यान से दूसरी शीट से ढक दिया जाता है ताकि रंगीन टुकड़ों को स्थानांतरित न करें। परिणामस्वरूप सना हुआ ग्लास खिड़की एक धातु या लकड़ी के फ्रेम के साथ तय की गई है।

विधि 2. तस्वीर के एक या दूसरे टुकड़े के समान टुकड़े कांच की ठोस बहुरंगी चादर से काटे जाते हैं। वे एक पैटर्न के पूर्व-निर्मित धातु स्टेंसिल को एक साथ वेल्डेड भागों के साथ जोड़कर तय किए जाते हैं।

विधि 3. सना हुआ ग्लास खिड़की की ड्राइंग कास्ट ग्लास से ली गई है - सजावटी तत्व जो राल के साथ एक साथ आयोजित किए जाते हैं।

विधि 4. पारदर्शी कांच की एक बड़ी शीट को पेंट्स के साथ चित्रित किया गया है, जो ड्राइंग के पहले उल्लिखित लाइनों द्वारा निर्देशित है। पेंट थोड़ा सूखने के बाद, सना हुआ ग्लास 550-560 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर एक ओवन में निकाल दिया जाता है।

प्राचीन काल से ग्लास मानव जाति के लिए जाना जाता है। यह मिस्र के क्षेत्र पर किए गए पुरातात्विक उत्खनन से प्राप्त होता है, जिसके दौरान 7000 ईसा पूर्व में कांच के सामान (ताबीज, मोतियों) को वापस पाया गया था। हालांकि, इसके बावजूद, ग्लास व्यापक रूप से केवल 18 वीं शताब्दी से शुरू हुआ, इसके उत्पादन के लिए पहले कारखानों की उपस्थिति के साथ। धीरे-धीरे कांच रोशनदान भरने के लिए इस्तेमाल होने वाली पारंपरिक सामग्री बन गई।

मरम्मत के दौरान किए गए सबसे सामान्य प्रकार के कांच का काम खिड़कियों या दरवाजों में टूटे हुए (पुराने) कांच का प्रतिस्थापन है।

कांच के काम के लिए मुख्य सामग्री विभिन्न मोटाई और आकारों की शीट ग्लास है। सबसे अधिक, 2 से 3 मिमी की मोटाई वाले शीट ग्लास का उपयोग आवासीय परिसर की खिड़की के फ्रेम को ग्लेज़िंग के लिए किया जाता है। स्थापित किए जाने वाले चश्मे को साफ, चिकना होना चाहिए और बहुत अधिक प्रकाश में होना चाहिए। गंदे, खरोंच किए गए ग्लास से बीज के माध्यम से कम रोशनी की अनुमति होगी, और नीचे से देखी गई वस्तुएं विकृत दिखाई देंगी।

चश्मे के मुख्य मापदंडों में से एक उनकी ऑप्टिकल विशेषताएं हैं, जैसे प्रकाश संचरण, प्रकाश अवशोषण, सतह प्रतिबिंब गुणांक, आदि।

चश्मा में विभिन्न प्रकार की किस्में हैं। ये उनमे से कुछ है:
- चिंतनशील चश्मा - सूरज की किरणों को प्रतिबिंबित करने या अवशोषित करने की उनकी क्षमता के कारण सनस्क्रीन समारोह के साथ; - प्रबलित ग्लास - एक धातु जाल सहित;
- टुकड़े टुकड़े में ग्लास - एक टुकड़े टुकड़े में फिल्म या टुकड़े टुकड़े करने वाली तरल की एक लागू परत के साथ, दो या अधिक ग्लास से मिलकर, जो ग्लास को नष्ट होने पर पक्षों में टुकड़ों में उड़ने से रोकता है;
- टेम्पर्ड ग्लास - प्रभाव और तापमान में परिवर्तन के लिए ताकत बढ़ रही है, और उनके विनाश के मामले में, छोटे, हानिरहित टुकड़ों में टूटना;
- पैटर्न वाला ग्लास - एक तरफ कुछ सजावटी प्रसंस्करण (विभिन्न रंगों, पैटर्न और बनावट) के साथ;
- ऊर्जा की बचत कांच - विशेष कोटिंग्स के साथ उनकी सतह पर लागू होता है, एक गर्म कमरे से ठंड तक थर्मल ऊर्जा की रिहाई को रोकता है।

कांच काटना।

काटने के साथ आगे बढ़ने से पहले, कांच की शीट को काटने के लिए एक योजना तैयार करना उचित है। यह ध्यान से सोचने के लिए आवश्यक है कि भविष्य में कहाँ और किस समय के लिए मुख्य टुकड़ों को आवश्यक रूप से काटने के बाद शेष ग्लास ट्रिमिंग का उपयोग करना संभव होगा।

काटने से पहले, कांच की शीट की सतह को चीर के साथ संदूषण से साफ करें, और यदि आवश्यक हो, सोडा के समाधान के साथ कुल्ला, फिर शीट को सूखा मिटा दें। याद रखें कि गंदा, नम या चिकना ग्लास खराब होता है, कट अपने आप में बहुत गहरा नहीं होता है और आगे शीट टूटने से कट लाइन के साथ नहीं टूट सकता है।

ग्लास कटिंग को डायमंड या हार्ड-अलॉय ग्लास कटर से किया जाता है, जबकि उच्च गुणवत्ता वाले टूल की उपलब्धता बहुत महत्वपूर्ण बिंदु है।

शीट की सतह पर कटौती करने से पहले, यह जांचना उचित है कि ग्लास कटर कितनी अच्छी तरह से कटता है। ऐसा करने के लिए, किसी भी अनावश्यक टुकड़े या कांच के शार्द पर टेस्ट कट करें। एक अच्छी तरह से तेज ग्लास कटर एक पतली, बेरंग लाइन छोड़ देगा। यदि कट खुरदरा और सफेद है, तो यह इंगित करेगा कि ग्लास कटर खराब हो गया है और उच्च गुणवत्ता वाले कांच काटने के लिए अनुपयुक्त है।

सीधे कांच का काटना।
कांच की कट शीट को एक सपाट सतह (टेबल, वर्कबेन्च) पर रखा जाता है, जो पहले एक मुलायम कपड़े से ढकी होती है। कटौती करने के लिए भी, इसे लागू करते समय, आपको एक लंबे शासक (पट्टी) का उपयोग करना होगा। एक ग्लास कटर को शासक के साथ कांच के साथ बाहर किया जाता है, जो कैनवास के दूर किनारे से शुरू होता है। काटने के दौरान कटर को एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में रखें, इसे कांच के खिलाफ समान रूप से दबाएं। कार्बाइड ग्लास कटर से काटते समय, हीरे के ग्लास कटर से काटने पर थोड़ा अधिक बल लगाना पड़ता है।

कटौती केवल एक बार की जाती है। कई बार एक ही पंक्ति का पालन करने की कोशिश न करें क्योंकि यह असमान किनारों के साथ कांच को तोड़ देगा। यदि आवश्यक कटौती पहली बार पूरी नहीं हुई थी, तो कट को शीट के पीछे से दोहराया जा सकता है।

अपने आवेदन के बाद कटौती की गहराई बढ़ाने के लिए, कांच की शीट के नीचे से (ग्लास को पीछे की तरफ से) कड़ाई से काटा जाता है।

शीट को हिलाकर और तालिका के किनारे के साथ कटिंग लाइन को संरेखित करके ग्लास को टेबल के किनारे पर तोड़ना सबसे अच्छा है। टेबल से लटका ग्लास का किनारा तेजी से हाथ से नीचे दबाया जाता है, जबकि इसे पकड़ने के लिए मत भूलना और उसी समय कट लाइन के पीछे स्थित शीट के दूसरे छमाही को टेबल पर दबाएं। कट लाइन के साथ कांच को दो भागों में विभाजित किया गया है।

कांच के छोटे टुकड़ों को साइड कटर के साथ ग्लास कटर या जबड़े पर रबर पैड के साथ सरौता (पर्याप्त अनुभव के साथ) का उपयोग करके तोड़ा जा सकता है।

कांच काटते समय, यह मत भूलो कि कटे हुए कांच के किनारे बहुत तेज हैं, इसलिए, आकस्मिक कटौती से बचने के लिए, तेज किनारों को कुंद करने के लिए धीरे-धीरे एक छोटी फाइल को उनके ऊपर खींचने की सिफारिश की जाती है।

घुमावदार कांच काटना।
एक घुमावदार (गोल, अंडाकार) आकार में कांच को कई तरीकों से किया जा सकता है। यहाँ दो सबसे आम तरीके हैं:

आवश्यक आकार के एक टेम्पलेट का उपयोग करते हुए, एक घुमावदार कट ग्लास शीट के साथ ग्लास शीट पर लगाया जाता है। फिर, रेडियल दिशा (डायवर्जिंग किरणों के रूप में) में कर्विलियर कट से प्रत्येक 100-150 मिमी, बाहरी कटौती एक ग्लास कटर के साथ बाहरी समोच्च के लिए की जाती है और सभी प्रोट्रूशंस क्रमिक रूप से टूट जाते हैं, जो किनारे से शुरू होते हैं।

आवश्यक समोच्च को एक मार्कर के साथ कांच की सतह पर लागू किया जाता है, फिर एक आयत को उसके आयामों के अनुसार काट दिया जाता है, और फिर, कोनों को काटकर, आठ-, सोलह- और बत्तीस वर्गों को क्रमिक रूप से प्राप्त किया जाता है। शेष हिस्सों को एक साइड कट ग्लास कटर के साथ हटा दिया जाता है और फिर सैंड किया जाता है।

ठोस ग्लास की स्थापना।

कांच को इस तरह से काटा जाता है कि उसकी चौड़ाई और लंबाई खिड़की के सैश से लगभग 3 मिमी कम हो। अन्यथा, गर्म या नम मौसम में, कांच खिड़की के सैश के प्रभाव से हट सकता है और टूट सकता है।

जब एक टूटे हुए ग्लास को एक नए के साथ प्रतिस्थापित किया जाता है, तो सबसे पहले, फ्रेम से सभी ग्लास टुकड़े को हटाने, सरौता के साथ फास्टनरों को निकालना और सिलवटों का उपयोग करके पुराने पुट्टी के अवशेषों को सिलवटों से निकालना आवश्यक है। पुरानी पोटीन को पेड़ से हटा दिया जाता है, जिसके बाद पोटीन से साफ किए गए सिलवटों को अलसी के तेल से ढक दिया जाता है। सुखाने वाले तेल को सुखाने के बाद, एक प्राइमर तरल तेल सफेदी के साथ किया जाता है और जब प्राइमर सूख जाता है, तो एक नई पोटीन को पतली परत में लागू किया जाता है, क्रमिक रूप से सभी चारों तरफ एक शासक के साथ लगभग 1-2 मिमी की मोटाई के साथ संघनन होता है। पोटीन कांच के एक तंग फिट (वॉटरप्रूफिंग) को सुनिश्चित करता है, जबकि सिलवटों की सतह पर सभी अवसादों और धक्कों को बाहर निकालता है। तेज हवाओं के दौरान कांच के संभावित कंपन को रोकने के लिए एक पोटीन की उपस्थिति भी आवश्यक है।

ग्लास को पहले इसके निचले किनारे के साथ गुना पर रखा गया है। आवश्यक अंतर सुनिश्चित करने के लिए, दो या तीन मैचों को कांच के निचले किनारे के नीचे रखा जाता है। फिर कांच के ऊपरी किनारे को हथेली के साथ उठाया जाता है और खिड़की के फ्रेम के बंधन के खिलाफ दबाया जाता है।

खिड़की के फ्रेम में कांच को ठीक करने के लिए, आप 15-20 मिमी लंबे नाखून, हेयरपिन या स्टील वायर कटिंग का उपयोग कर सकते हैं। बन्धन तत्व को हथौड़ा करने के लिए, यह तर्जनी के साथ कांच के खिलाफ दबाया जाता है और हल्की रोशनी (कांच पर फिसलने) को भारी छेनी के साथ लगाया जाता है। स्टड और नाखून 200-300 मिमी के एक कदम के साथ अंकित किए जाते हैं ताकि वे कांच के विमान के समानांतर हों और उसी समय इसके ऊपर थोड़ा ऊपर उठें (इस उद्देश्य के लिए, नाखूनों के सिर को हटा दिया जाना चाहिए)।

प्रति ग्लास फास्टनरों की न्यूनतम संख्या कम से कम पांच होनी चाहिए, भले ही ग्लास छोटा हो। ग्लास के निचले किनारे को हमेशा कम से कम दो फास्टनरों के साथ दबाया जाना चाहिए।

लकड़ी के ग्लेज़िंग मोतियों का उपयोग करके चश्मा भी बांधा जा सकता है जो सिलवटों के खिलाफ ग्लास को दबाते हैं। ग्लेज़िंग मोतियों को नाखूनों या शिकंजा के साथ खिड़की के सैश से जोड़ा जाता है। कांच को विभाजित करने से बचने के लिए, नाखूनों और शिकंजा को 3-5 मिमी से फैलाया जाना चाहिए। फिक्सिंग तत्व लगभग 300 मिमी वेतन वृद्धि में स्थापित किए गए हैं। जकड़न को बढ़ाने के लिए, ग्लास पोटीन की एक परत ग्लेज़िंग मोतियों पर लागू की जा सकती है, उन्हें स्थापित करने से पहले, एक या दोनों तरफ।

कम्पोजिट ग्लास की स्थापना।

इस घटना में कि ग्लास को पूरी तरह से रखना संभव नहीं है, आप ग्लास के दो टुकड़ों का उपयोग करके ग्लेज़ कर सकते हैं। चश्मे की स्थापना एंड-टू-एंड और ओवरलैपिंग दोनों के साथ-साथ डॉकिंग क्षेत्र की ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज व्यवस्था के साथ की जा सकती है।

चश्मे को एंड-टू-एंड इंस्टॉल करना अच्छा है कि इस मामले में डॉकिंग क्षेत्र ओवरलैपिंग की तुलना में कम ध्यान देने योग्य होगा। हालांकि, इस जुड़ाव में एबटिंग किनारों के बहुत सावधान समायोजन की आवश्यकता होती है, जो कांच के हिस्सों को स्थापित करने के बाद, एक-दूसरे के खिलाफ अच्छी तरह से फिट होना चाहिए। किनारों के आसंजन में कमी के साथ, इस सीम की उड़ाही बढ़ जाएगी।

ब्लो-थ्रू को खत्म करने के लिए, आप पहले से एक ग्लास के किनारे को ग्रीस लगा सकते हैं और जब डालते हैं, तो दूसरे के साथ कसकर निचोड़ते हैं। सभी अतिरिक्त निचोड़ा हुआ पोटीन को काट दिया जाना चाहिए और सीम को बाहर निकाल दिया।

ग्लास को ओवरलैप करने से एयरफ्लो कम हो जाता है, हालांकि, संयुक्त क्षेत्र अधिक दिखाई देता है। ओवरलैप आमतौर पर 20 मिमी तक चौड़ा होता है।

दूसरे ग्लास को डालने से पहले, हिस्सों को स्थापित करने के लिए आवश्यक जकड़न सुनिश्चित करने के लिए, सिलवटों पर पोटीन की एक मोटी परत डालना आवश्यक है और फिर ग्लास को तब तक दबाएं जब तक कि ग्लास के ओवरलैप अनुभाग स्नग नहीं हो जाते।

क्षैतिज ओवरलैप के साथ एक समग्र ग्लास स्थापित करते समय, पहले निचले ग्लास को डालें, फिर ऊपरी को। शीर्ष कांच को नीचे गिरने से रोकने और मजबूती से पकड़े रहने के लिए, दोनों तरफ से इसके किनारे के नीचे नाखून या हेयरपिन लगे होते हैं। सामान्य तौर पर, बन्धन के लिए स्टैक्ड ग्लास को ठोस ग्लास की तुलना में फास्टनरों की अधिक लगातार स्थापना की आवश्यकता होती है।

घर के शिल्पकार पर ध्यान दें

कांच के काम करता है, सीधे और घुमावदार कांच काटने, ठोस और मिश्रित ग्लास की स्थापना ...