Les petits objets métalliques sont difficiles à maintenir dans une position pendant le processus de soudage. La fixation est effectuée avec des moyens improvisés afin que les produits ne bougent pas. Un coin magnétique convient comme outil auxiliaire.

On l'appelle aussi un carré de soudure. Il est utile à la fois pour le maître à domicile et le soudeur professionnel. Ce mécanisme améliore la qualité de la soudure et de la pièce dans son ensemble. Considérez comment créer un coin magnétique pour souder de vos propres mains.

Types de supports magnétiques pour le soudage

L'équerre magnétique est un mécanisme permettant de serrer une pièce ou d'assembler deux de ses parties, assurant un appui dans une position donnée lors du soudage. Il convient à la procédure unique et à la production par lots. Les appareils diffèrent par leur conception et leurs caractéristiques de fonctionnement. Il existe de tels aimants de soudage:

• équerre standard avec aimant non commutable et coins fixes ;

• pince - un dispositif flexible avec la possibilité d'ajuster les angles, adapté aux produits de complexité variable;

• supports de puissance différente - utilisés pour maintenir des pièces aux caractéristiques différentes: pour les petites - faible puissance, pour les grandes - haute puissance;

• modèles déconnectés - après déconnexion, les supports se déconnectent, l'élément est libéré sans effort ;

• équerres universelles - équipées de plusieurs angles avec des paramètres couramment utilisés pour un travail complexe et simple;

• montages à trois coordonnées et quadrangulaires - appropriés pour le soudage dans des conditions difficiles à haute température, ils utilisent des aimants en ferrite qui peuvent résister aux changements de température et aux cylindres.

Pour un usage domestique, vous pouvez assembler un coin magnétique pour souder de vos propres mains. L'outil artisanal résiste aux contraintes mécaniques. Il peut fixer des pièces de grande taille, maintenir et assembler en permanence des pièces de produits pour obtenir des coutures de haute qualité.

Angle : action permanente

Les modèles d'angle sont deux plaques avec un aimant placé entre elles. Ce sont des dispositifs multi-positions avec angle de serrage réglable dans 30⁰-135⁰. Ils sont appropriés pour une fixation rapide des éléments à souder. Les plaques vous permettent de tenir dans le sujet dans l'un des 6 postes. De tels mécanismes sont acquis lorsque, pendant le processus de soudage, la pièce doit être tournée sous plusieurs angles.

• Important! Les outils à angle fixe doivent être sélectionnés dans les situations où le soudage est effectué dans des positions fréquemment utilisées.

Handicapé

Modèles commutables - appareils avec un champ magnétique, qui est désactivé par un levier rotatif spécial. Ils facilitent le serrage et le desserrage de la pièce à souder. Ces appareils sont facilement nettoyés des copeaux métalliques et des petits objets.

Principaux critères de sélection

Pour un travail professionnel, vous devez choisir un outil de haute qualité. Les appareils sont exposés à des températures élevées, qui réduisent le coefficient de magnétisation des copies de mauvaise qualité. La fixation doit être exempte de copeaux, d'évidements et d'autres défauts aux points de contact avec le produit serré. Les irrégularités ne vous permettent pas de fixer fermement les objets à un angle donné.

• Important! L'avantage des coins commutables comprend la possibilité de désactiver le champ magnétique à la fois sur l'ensemble de l'appareil et sur ses faces individuelles. Ces appareils conviennent aux artisans qui soudent souvent des pièces de configuration complexe.

Les carrés chinois se distinguent par leur prix économique, mais ils ne résistent pas aux températures extrêmes, ils se cassent donc rapidement. Pour souder des produits à différents angles, il est recommandé de choisir un mécanisme personnalisable ou d'acheter un kit contenant plusieurs types d'outils pour le serrage à certains angles.

Coin magnétique fait maison

Les artisans à domicile pourront assembler un coin magnétique pour le soudage de leurs propres mains. Car sa fabrication ne nécessite pas de connaissances hautement spécialisées. Vous devez d'abord préparer :

• aimant - épaisseur moins de 15 millimètre ;

• tôle d'acier 2-3 mm d'épaisseur;

• boulons M6 avec un jeu d'écrous ou de rivets;

• adhésif résistant à la chaleur.

• Important! La configuration de l'aimant n'a pas d'importance. La pratique montre qu'il vaut mieux choisir sa forme ronde. Option appropriée à partir d'un haut-parleur puissant

La tôle d'acier est marquée en forme de triangle pour la découpe ultérieure des éléments du coin magnétique pour le soudage de vos propres mains, il est préférable de prendre des dessins prêts à l'emploi. Le bulgare a découpé le premier élément en fonction du balisage. La deuxième partie peut être marquée sur la première en la fixant à la tôle d'acier. À l'aide d'une lime, les surfaces coupées sont nettoyées dans un état parfaitement uniforme. Les éléments finis doivent être identiques, les erreurs ne sont pas autorisées.

Les triangles sont appliqués les uns aux autres et serrés de manière à ce que les bords coïncident complètement. Ils sont fixés dans un étau. Des trous de même diamètre sont percés dans les coins comme des boulons ou des rivets qui fixeront les éléments.

Un aimant est placé entre les plaques triangulaires. Sa taille ne doit pas dépasser les paramètres des triangles. La surface est pré-enduite de colle. Certaines parties du support sont fixées avec des boulons ou des rivets. La coloration avec un émail résistant à la chaleur est effectuée après le durcissement de la colle.

• Important! Votre outil magnétique en néodyme DIY est capable de supporter des pièces pesant plus de 3 kg. Il est recommandé de surveiller périodiquement l'état des analogues non résistants à la chaleur, il est donc conseillé de fixer leurs pièces avec des boulons

Lors de la création d'un coin magnétique pour le soudage à faire soi-même, vous devez tenir compte des caractéristiques des travaux à venir. Pour le soudage à haute température, des aimants en ferrite résistants à la chaleur doivent être fournis. Ils n'ont pas besoin du contrôle de l'État.

La surchauffe d'un mécanisme non destiné au chauffage entraîne une diminution de son effet magnétique et une défaillance irréversible. Dans les structures non séparables, il ne peut pas être remplacé.

Le soudage est un moyen rapide et fiable de créer des joints permanents de pièces métalliques. Le processus lui-même ne dure pas longtemps, il faut souvent beaucoup de temps pour positionner correctement les pièces les unes par rapport aux autres. Ils doivent être fixés avec précision et en toute sécurité afin qu'il n'y ait aucun déplacement pendant le processus de soudage. De nombreux appareils ont été développés pour cela. Attaches magnétiques - les coins et les supports sont très rapides à installer et à retirer et font gagner beaucoup de temps au soudeur.

Types de fixations et leur objectif

Pour rendre le cordon de soudure solide et fiable, les pièces à souder doivent être fixées. Pour ce faire, il existe de nombreux types d'équipements, universels et spécialisés. Ceux-ci inclus:

• aimants commutables pour le soudage;
• pinces à vis;
• entretoises à vis;
• coins magnétiques.

Aimants commutables

Dans ce type d'équipement, il est possible de contrôler l'intensité du champ magnétique, en l'allumant et en l'éteignant. Cet effet est obtenu en faisant tourner un aimant à l'intérieur du boîtier par rapport à un autre de sorte que leurs champs magnétiques se renforcent ou se neutralisent mutuellement, et que le champ ne passe pas à l'extérieur du boîtier. Les aimants commutables sont placés et retirés des pièces d'un seul mouvement du doigt. De tels dispositifs sont particulièrement pratiques, si nécessaire, pour corriger la position des pièces. Un autre avantage est qu'après avoir éteint un tel support, toute la sciure, les copeaux, les copeaux et autres petits déchets métalliques s'en émiettent, ce qui facilite le nettoyage.

Pinces

L'équipement est conçu pour presser solidement les pièces les unes contre les autres. Sa partie extérieure, réalisée sous la forme d'un angle droit (ou autre) avec un sommet découpé, est une pièce de fixation, et la partie intérieure, équipée d'un dispositif d'alimentation à vis, est un dispositif de serrage. En fait, il s'agit d'un étau avec des mâchoires pliées en biais. Les détails (profil ou barre) sont placés dans la pince et pressés les uns contre les autres avec une vis.

Les dimensions et la forme des pièces sont limitées par les dimensions de la pince. Il peut être utilisé non seulement pour le soudage, mais aussi pour d'autres travaux de plomberie.

Entretoises

Les entretoises sont utilisées pour créer l'espace nécessaire entre les pièces à souder. Les artisans à domicile choisissent de couper des tuyaux et des profilés dans une poubelle pour cela, mais il est beaucoup plus pratique d'utiliser un produit industriel. L'entretoise est également équipée d'une vis et est une « pince à l'envers ». Il peut être ajusté à n'importe quel jeu souhaité dans la course de la vis. Les entretoises et les aimants de soudage sont souvent utilisés ensemble.

Coins magnétiques

L'un des appareils les plus couramment utilisés est le coin. Ses principaux avantages :

• Réduit la complexité du processus de soudage. Le temps de fixation des ébauches est réduit plusieurs fois.
• Les pièces peuvent être fixées à presque n'importe quel angle entre elles.
• L'appareil est compact, n'interfère pas avec les travaux de soudage.
• Le temps de retrait de l'équipement est également réduit plusieurs fois par rapport aux pinces.

Les coins magnétiques sont produits à la fois avec des angles fixes et avec des angles arbitrairement variables. Pour ce faire, ils sont équipés d'un dispositif articulé avec serrure.

Structurellement, l'équipement se compose de deux plaques métalliques découpées dans de la tôle et d'aimants permanents fixés entre elles. Les plus populaires sont les coins plats universels, rappelant une maison avec un toit coupé. Mais il existe aussi des fixateurs spatiaux à trois coordonnées sous forme de polyèdres ou de cylindres. Ils vous permettent d'assembler des structures spatiales très complexes, telles que des tours de transmission de puissance, des fermes spatiales, etc.

Finalités d'utilisation

Les principaux objectifs poursuivis par l'utilisation de supports magnétiques pour le soudage sont les suivants :

• fixation pratique et fiable des pièces à usiner;
• les placer dans l'espace en stricte conformité avec les dessins du produit ;
• réglage précis des angles entre les pièces;
• réduire la complexité du soudage et améliorer sa qualité;
• remplacement des colliers à vis et colliers obsolètes.

Les coins magnétiques pour le soudage ont une force de serrage de 5 à 60 kg et sont utilisés avec des tôles et des produits profilés.

Caractéristiques des aimants de soudage

Selon le degré de polyvalence, les équipements sont divisés en deux types :

• universel;
• aimants d'angle.

L'équipement universel a un ou plusieurs degrés de réglage et vous permet de travailler avec des pièces de formes plates, cylindriques et polyédriques, en les reliant à des angles arbitraires dans plusieurs plans en même temps. De tels dispositifs sont indispensables dans l'assemblage de structures spatiales complexes. Ils bénéficient d'une résistance accrue à la chaleur et aux éclaboussures de métal en fusion.

Ces avantages de l'outillage de qualité professionnelle ont un prix élevé et une disponibilité limitée dans les quincailleries ordinaires.

Le carré est beaucoup plus simple dans sa conception, plus facile à apprendre et permet de couvrir la plupart des besoins du maître de maison.

Pour la fabrication, vous aurez besoin de :

• tôle de 2-3 mm d'épaisseur;
• aimant rond (provenant d'un ancien haut-parleur) ;
• douilles en matériau non magnétique (plastique, ébonite, etc.);
• écrous, vis à tête cylindrique.

La séquence de fabrication est la suivante :

• Dessinez les contours du support sur la feuille. Vous devez être particulièrement prudent et utiliser uniquement une équerre et une règle de haute qualité et de confiance pour le marquage. La précision de l'assemblage de vos futures structures dépendra de la précision des angles lors du marquage.
• Découpez les pièces avec une meuleuse ou une scie sauteuse électrique et alignez leurs bords.
• Coupez les douilles à la bonne taille. Il est important qu'ils aient strictement la même hauteur et qu'ils aient des bords lisses.
• Prenez un morceau de plastique élastique et fixez l'aimant sur son trou intérieur.
• Marquez les emplacements pour les fixations, percez les plaques (de préférence ensemble).
• Assemblez le produit en mettant les bagues sur les vis et en les plaçant ainsi que l'aimant entre les plaques.

La force de serrage du produit dépend de la précision de l'assemblage et des propriétés magnétiques du métal ; avant le soudage, elle devra être déterminée empiriquement.

Support de soudage magnétique DIY

Il s'agit d'une autre version de la conception du coin magnétique pour l'assemblage de bricolage. Il faudra :

• tôle 1-3 mm;
• aimants en néodyme (appelés "aimants pour vis autotaraudeuses");
• planche sèche;
• écrous, vis à tête fraisée, vis autotaraudeuses.

L'ordre de fabrication est le suivant :

• Marquez et découpez deux flans identiques de la feuille, en surveillant attentivement la précision des coins.
• Faire la partie centrale du support. Découpez-le hors de la planche de sorte qu'il suive les contours des plaques de métal, mais recule vers l'intérieur jusqu'à la hauteur des aimants plus un millimètre et demi.
• Fixez ensemble les parties métalliques et en bois du produit.
• Vissez les aimants au joint en bois le long du périmètre avec des vis autotaraudeuses de manière à ce qu'ils soient à la même distance les uns des autres.

Avant de commencer les travaux, vous devez vérifier la géométrie de l'équipement résultant - ses angles et ses dimensions.

Comment faire un carré magnétique commutable

Le coût des aimants pour le soudage varie de centaines de roubles (modèles domestiques fabriqués en Chine) à des dizaines de milliers (appareils professionnels universels commutables de marques bien connues avec la capacité de travailler dans de nombreux plans et un réglage arbitraire des angles). Mais il est possible de faire soi-même leur analogue:

• Découpez deux plaques triangulaires dans une feuille de métal (ou en forme de maison avec un toit coupé). Il est nécessaire de surveiller attentivement le réglage exact des angles.
• Traitez les bords avec une lime.
• L'aimant peut être utilisé à partir de haut-parleurs défectueux ou d'un four à micro-ondes.
• Marquez et percez des trous dans les coins du triangle et en son centre.
• À l'aide de quatre vis, écrous et douilles, de hauteur égale à l'aimant, fixez la structure de sorte que l'aimant soit serré au centre.
• Pour réduire la contamination, des bouchons en plastique peuvent être placés sur les faces d'extrémité.

La forme de l'aimant pour le soudage peut ne pas être triangulaire. Il est choisi en fonction des besoins de la structure soudée assemblée.

Bonjour à tous les amoureux du bricolage !
Aujourd'hui, je souhaite montrer l'une des options permettant de créer un simple coin magnétique (support) pour le soudage. L'idée, bien sûr, n'est pas nouvelle, il existe de nombreuses modifications de ce produit fait maison, mais elles ne diffèrent pratiquement pas dans leur fonctionnalité, et vous pouvez tirer beaucoup d'avantages de cette chose, étant donné que vous devez souvent travailler seul lors du soudage. En fait, cela m'a incité à faire ce support. Où il peut être appliqué, je décrirai à la fin de l'article.

Matériel nécessaire

Deux coins meubles
- trois écrous allongés
- six boulons
- la moitié de l'aimant (il vaut mieux utiliser du néodyme bien sûr)

Réalisation d'un coin soudure

Ensuite, j'ai aiguisé un peu l'aimant sur du papier de verre pour arrondir un peu les arêtes vives et pour qu'il tienne dans le coin entre les écrous.

Ensuite, j'ai percé de petits trous dans le coin pour les boulons, et j'ai également percé des trous supplémentaires au milieu du coin afin de le fixer davantage avec trois écrous.

Il faut maintenant tout assembler.

Pour que l'instrument soit beau et se démarque des autres instruments, je l'ai peint en bleu vif.

Tout s'est avéré plutôt sympa !

Utilisation du support de soudage

Avec l'aide de ce produit fait maison, vous pouvez facilement et simplement souder des pièces à un angle de 90 degrés seulement, sans tenir la pièce.
Par exemple, ci-dessous est une photo. Sur la première pièce de renfort a été soudée simplement à la main :

Comme vous pouvez le voir, la pièce était biseautée et l'angle droit n'a pas fonctionné.

Comme vous pouvez le voir, le résultat est bien meilleur !

En plus de cette option, il est également possible d'utiliser un support magnétique lors du soudage de pièces par le côté ou même par le bas, et les pièces ne peuvent pas non plus être maintenues.

Bien sûr, ce support ne convient à aucun travail où des pièces volumineuses et lourdes sont utilisées, mais pour les petits devoirs, il n'est tout simplement pas remplaçable. Et si vous avez besoin de réparer quelque chose de gros, vous pouvez simplement agrandir le support et l'utiliser avec un aimant en néodyme, dans lequel la force d'attraction est beaucoup plus élevée. Tout dépend de vos besoins.

Afin d'effectuer des travaux de soudage de haute qualité et sûrs, outre un outil de travail spécialisé, une protection des mains et du visage, un équipement supplémentaire est également recommandé - utilisé avec succès par les spécialistes professionnels et les soudeurs qui ne soudent qu'occasionnellement, un carré de soudage magnétique sera rendre le travail plus facile, plus précis et plus précis.

Quels sont les avantages d'utiliser des carrés magnétiques ?

Tous les dispositifs supplémentaires qui facilitent le travail du maître ont des aspects positifs d'utilisation. Un coin magnétique pour le soudage est un attribut indispensable même avec un besoin ponctuel, sans parler du travail en ligne effectué par des professionnels :

• du fait que les pièces métalliques destinées au soudage sont solidement fixées, le soudeur bénéficie d'une plus grande liberté d'action et, par conséquent, d'un confort de travail;
• du fait que l'assemblage des éléments à souder est effectué avant le soudage direct, une seule personne suffit pour le terminer - les coins magnétiques minimisent les coûts de main-d'œuvre;
• lors de l'utilisation d'un coin de soudage magnétique, l'installation des pièces est effectuée clairement, et donc la couture sera précise: lors du soudage de structures de précision accrue, les coins ne sont pas une recommandation, mais une nécessité;
• dans la production d'une grande quantité de travaux de soudage, ces coins sont tout simplement irremplaçables - ils réduiront considérablement le temps passé par un spécialiste au soudage;
• pour les pièces de configuration non standard, il est également pratique d'utiliser des coins magnétiques de soudage;
• les pièces à souder peuvent être solidement fixées non seulement sur une surface horizontale, mais également sur une surface verticale ;
• en plus du soudage, du brasage et d'autres types de travaux reliant des éléments individuels, les coins magnétiques seront pratiques, par exemple, lors du marquage ou de la coupe d'acier - une fixation solide empêchera les différentes parties de la structure de tomber.

En règle générale, les coudes de fabricants bien connus ont une configuration qui permet à un tel verrou magnétique de régler différents angles de soudage : 45°, 60°, 90°, 135°. Un coin magnétique fait maison permet de travailler avec presque tous les angles du jeu de profils d'outils.

Qu'est-ce qu'un angle de soudure magnétique ?

Les coins magnétiques peuvent être différents à la fois dans la configuration, ce qui vous permet de définir différents angles pour le soudage, et selon le principe de fonctionnement :

• un carré magnétique pour le soudage de la conception la plus courante vous permet de définir des angles fixes déterminés par le profil de l'outil;
• une pince magnétique à angles réglables est un outil flexible avec lequel vous pouvez effectuer des travaux de n'importe quel degré de complexité et de précision, en réglant presque n'importe quel angle;
• le loquet magnétique peut avoir un aimant permanent ou commutable - éteindre les aimants après le soudage vous permet de retirer la fixation sans aucun effort physique ;
• la plupart des modèles d'équerres modernes ont plusieurs angles standard - cette conception rend cet outil polyvalent, vous permettant d'effectuer des travaux de soudage de complexité variable;
• les carrés diffèrent également par leur puissance: des aimants puissants sont nécessaires pour fixer des éléments lourds de structures globales, mais des outils de faible puissance sont recommandés pour souder des pièces compactes de faible poids et sont généralement utilisés pour les travaux domestiques.

Le prix de chaque outil est formé en fonction de plusieurs indicateurs : la conception et la possibilité de construire plusieurs angles, la possibilité de réglage, la puissance magnétique, la popularité du fabricant, etc. Le coût des supports magnétiques varie considérablement : de 300 à 400 roubles pour une copie domestique et 800-900 roubles pour un ensemble d'angles de fixation standard jusqu'à 3000-5000 roubles pour un outil professionnel.

Comment choisir une équerre magnétique pour le soudage ?

Pour un travail amateur simple, des conceptions standard peu coûteuses de supports magnétiques conviennent tout à fait, mais pour des conditions de travail et de production professionnelles complexes, des carrés à trois coordonnées (lors de l'utilisation de cylindres) et tétraédriques sont conçus - fabriqués à l'aide d'aimants ferritiques résistants à la chaleur, ils donneront le puissance nécessaire pour une fixation sûre d'une grande variété de poids et de configurations d'éléments de la structure soudée.

Dans tous les cas, un carré de soudage magnétique de haute qualité doit être conçu pour des charges importantes, avoir une résistance à la traction élevée et résister aux fortes influences mécaniques de l'extérieur. Un carré avec une certaine puissance doit fixer fermement les éléments structurels correspondant à cette puissance en termes de poids et de taille - seulement dans ce cas, le travail du soudeur sera confortable et sûr.

Pour faciliter le démontage du dispositif de fixation magnétique, il est recommandé de choisir des carrés avec des aimants de soudage commutables - dans ce cas, même un maître peut facilement et rapidement faire face à des travaux complexes à l'aide d'un interrupteur spécial (un ou deux pour allumer / éteindre chacun bord). Les coins d'arrêt sont généralement fabriqués à partir de tôle chromée durable et, grâce aux bords de travail, ils sont utilisés avec succès pour travailler avec différents profils.

Ainsi, il est recommandé de choisir un support magnétique pour les travaux de soudage en fonction des angles attendus de la connexion des pièces, du poids de l'outil, de sa taille et de sa puissance.

Équerre magnétique à faire soi-même pour le soudage

Si, pour une raison quelconque, l'assortiment de carrés magnétiques présentés dans les magasins, conçus pour fonctionner avec des tuyaux de différentes sections, coins, bandes, profilés, éléments en tôle, solides et autres métaux, ne vous convient pas, alors c'est facile fabriquer un tel appareil de vos propres mains. Un tel outil facile à utiliser et peu coûteux servira fidèlement aux travaux de soudage et d'installation domestiques à la maison et dans la cour. Il peut y avoir plusieurs méthodes de conception, la plus courante et la plus rentable est la suivante :

1. En tant que base métallique, à partir d'une nuance d'acier appropriée, manuellement, avec une meuleuse ou à l'aide d'une découpe au laser, les plaques sont découpées avec les angles exacts des plans de travail.
2. Pour protéger l'aimant contre le collage de copeaux de métal, de sciure de bois et d'autres objets, ainsi que pour une rigidité supplémentaire de la structure, une entretoise est utilisée (par exemple, en contreplaqué). Cette partie le long du périmètre sera légèrement plus petite (de 3-4 mm) que les plaques de l'article 1, un trou traversant est fait sous l'aimant.
3. Un aimant de forme arbitraire (le plus souvent ronde) est inséré à l'intérieur - il est seulement important qu'il ne dépasse pas les contours des plaques extérieures et qu'il ait un trou central pour la possibilité de sa fixation rigide.
4. Le processus d'assemblage consiste à plier strictement parallèlement toutes les pièces, pour une plus grande fiabilité, à les traiter avec de la colle et à les fixer avec des rivets en aluminium.

Lors de l'utilisation d'échantillons achetés en magasin et de ceux fabriqués indépendamment, il convient de se souvenir des conditions thermiques de fonctionnement recommandées pour les appareils magnétiques : une température élevée et un fort échauffement du fixateur magnétique peuvent entraîner la perte de leurs propriétés magnétiques.

Aujourd'hui, je veux parler d'un carré de soudage magnétique, que j'ai récemment fabriqué de mes propres mains. Je dois faire des portails et portails d'entrée prochainement, j'ai donc décidé de faire des carrés magnétiques cet hiver. Ils me feront gagner beaucoup de temps et d'efforts lors du soudage de structures rectangulaires à partir de tubes profilés.

Ce dont j'avais besoin pour cela :
1. Ancien haut-parleur.
2. Tôle (acier) de 1 mm d'épaisseur
3. Bande d'aluminium mince.
4. Rivets aveugles.

L'avancement des travaux de fabrication d'un carré magnétique fait maison

Ensuite, j'ai commencé à faire des assiettes. Je les ai découpés dans une vieille marée de fenêtre. (Je suis moi-même surpris, mais il était en fer "noir" non galvanisé, d'une épaisseur de 1 mm !). Le métal était très bien magnétisé, ce dont j'avais besoin en premier lieu.

À l'aide d'une équerre de serrurier, en la fixant et l'aimant résultant à la pièce, j'ai déterminé les dimensions de mon futur produit, l'ai dessiné et découpé avec une meuleuse:

Premièrement, lors de la coupe d'un tube profilé (en particulier avec un cercle épais sur une machine de découpe, des bavures restent sur le bord. Lors du soudage, elles fondent facilement et n'interfèrent pas. Mais le carré repose contre eux. Par conséquent, une fois les tubes coupés à taille, devra nettoyer ces bavures.

Deuxièmement, s'il n'y a pas un grand espace dans le coin, vous pouvez accidentellement souder le carré lui-même à la pièce.

Après cela, en pliant uniformément les ébauches et en les serrant dans un étau, j'y ai percé des trous pour les rivets. (J'ai oublié de prendre une photo de ce processus). Et après cela, juste au cas où, en les tirant à travers les trous avec des vis M5, je les ai "finis" à nouveau sur du papier de verre, déjà deux ensemble.

De nombreux bricoleurs font des carrés "ouverts". C'est-à-dire qu'ils ne couvrent pas les fesses avec quoi que ce soit! C'est inadmissible. Parce que lorsque vous travaillez avec du métal, il y a beaucoup de sciure de bois, de tartre, de petits déchets et d'autres débris magnétiques. Comme tous ces débris sont très légers, ils adhèrent abondamment à l'aimant.

Un aimant en ferrite est assez facile à couper avec une meuleuse. Mais, contrairement à la coupe du métal, cela ne vaut pas la peine d'essayer d'utiliser une meule abrasive en même temps !!! Il glissera et vous ne ferez que surchauffer l'aimant. (Au fait, si quelqu'un ne le sait pas, les aimants permanents perdent leurs propriétés en cas de surchauffe.). Vous devez couper avec une meule diamantée. Une meule diamantée est mieux adaptée à la coupe humide.

Et lors de la coupe, l'aimant doit être refroidi avec de l'eau.

Pourquoi ai-je fait des bouts d'aluminium, et en même temps me concentrer sur une autre erreur courante. Comme vous le savez, tout aimant possède deux pôles, appelés classiquement "nord" et "sud". Les deux pôles sont également bien attirés par le métal. Pour les aimants de cette forme, les pôles sont sur des plans. C'est-à-dire que lorsque nous appliquons des plaques métalliques sur les plans, ces plaques sont déjà les pôles de l'aimant. Et c'est avec eux que notre carré va "coller", et pas du tout avec un avion entre eux.

Mais, plus important encore, les pôles de l'aimant ne peuvent pas être "court-circuités" avec un matériau magnétique ! Cela réduit ses propriétés et, en outre, contribue au fait que l'aimant, bien que lentement, se démagnétise!

J'ai décidé de relier les plaques avec des rivets. Je n'utiliserai que des pièces en aluminium.