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Laminage à chaud. Production de pièces forgées en métal de haute précision "Body of revolution". Produits speciaux. Liste recommandée de thèses

UDC 621.73

MODÈLE D'ÉLÉMENTS FINIS POUR LE CALCUL DE LA VALEUR DE LA DÉFORMATION ACCUMULÉE DANS LE PROCESSUS DE LAMINAGE À CHAUD DES ANNEAUX

© 2009 F.V. Grechnikov1, E.V. Aryshensky1, E.D. Beglov2

1 Université aérospatiale d'État de Samara 2 OJSC "Usine métallurgique de Samara"

Reçu le 13 février 2009

Un modèle d'éléments finis pour calculer le degré de déformation accumulée sur différentes étapes déformation de l'ébauche de bague. La comparaison des résultats de simulation et des dépendances expérimentales confirme l'adéquation du modèle.

Mots clés : laminage annulaire, macrostructure, recristallisation, déformation accumulée, méthode des éléments finis, modèle, matrice de rigidité, inserts à résistance égale.

Dans la pratique de la production GTE, les pièces annulaires à usage multifonctionnel sont largement utilisées. Des exigences élevées sont imposées à ces pièces en termes de structure et de niveau de propriétés mécaniques. Le principal moyen d'obtenir des pièces annulaires est le laminage à chaud (Fig. 1). Une caractéristique de ce processus est la présence de multiples actes de déformation locale de la pièce au moment où elle se trouve dans les rouleaux et les multiples recristallisations partielles qui l'accompagnent dans les pauses d'interdéformation, ce qui rend difficile le calcul de la déformation totale (cumulative) pour le processus. .

Cela conduit au fait que le long de la section de la pièce, il peut y avoir simultanément différents degrés de déformation, y compris des degrés de déformation critiques. À leur tour, des degrés critiques de déformation contribuent à la formation de grains grossiers lors du recuit final de recristallisation. Dans le même temps, aux endroits où la déformation a dépassé les valeurs critiques, une structure à grain fin se formera. Ainsi, l'inhomogénéité de déformation entraîne une inhomogénéité, c'est-à-dire une inhomogénéité structurelle sur la section des pièces et une diminution du niveau des propriétés mécaniques. Pour éviter cela, il est nécessaire de connaître à chaque étape la valeur de la déformation cumulée obtenue par le métal aussi bien à chaque étape locale de déformation que pour toute la durée du laminage dans son ensemble. À cet égard, le but de cet article est de construire un modèle mathématique qui vous permet de déterminer la contrainte-de-

Grechnikov Fedor Vasilievitch, médecin sciences techniques, professeur, membre correspondant de l'Académie russe des sciences, vice-recteur pour travail académique. E-mail: [courriel protégé] Aryshensky Evgeny Vladimirovich, étudiant de troisième cycle. E-mail: [courriel protégé]

Beglov Erkin Dzhavdatovich, candidat en sciences techniques, ingénieur en chef. E-mail: [courriel protégé]

l'état formé et l'ampleur du degré de déformation accumulée.

Lors du développement du modèle d'éléments finis, il a été pris en compte qu'en raison de la symétrie, la structure et les propriétés de l'anneau laminé sont identiques pour toutes les sections le long de la circonférence. Compte tenu de cette circonstance, le modèle a été construit non pas pour l'anneau entier, mais pour un segment égal à 6 longueurs de la zone de déformation. Le segment est divisé en éléments finis triangulaires, comme le montre la Fig. 2.

L'angle p, qui détermine la position de l'élément dans la zone de solution, est trouvé par la formule suivante.

12 1 ■ kg

(2YAN + 2YV) , (1)

où YAN, YB - rayons extérieur et intérieur de l'anneau;

K - le rayon moyen de l'anneau en 1 tour.

b est la longueur de l'arc de contact avec l'un quelconque des rouleaux. Pour le déterminer, la formule est appliquée

b 1(2) AN, (2)

Riz. 1. Schéma de processus Laminage à chaud anneaux: 1 - pièce, 2 - rouleau interne non entraîné (mandrin), 3 - rouleau d'entraînement externe, 4, 5 - rouleaux de guidage, 6 - interrupteur de fin de course (contrôle du diamètre)

où R2 sont les rayons des rouleaux entraînés et non entraînés

A b - compression absolue Tout d'abord, nous divisons la zone de solution en secteurs quadrangulaires, dont chacun correspond à deux éléments triangulaires voisins. Il y a N rangées de secteurs dans le sens radial et M dans le sens tangentiel. Il y a 2 ■ N ■ M éléments triangulaires et (M + 1) ■ (N + 1) nœuds. La numérotation des nœuds est illustrée à la fig. 2. Nous notons les coordonnées du 1er nœud le long des axes 1 et 2 comme xts, X "2

WCH)] HMMM)| ;<3>

1 EVn.+Dn-Dn alors !± ^toD

Pendant le calcul, les coordonnées des nœuds à n'importe quel point de la zone de calcul changeront en

déplacement des nœuds n, 2 . Pour trouver n, 2, nous utilisons la méthode de l'énergie . Considérons un élément triangulaire séparé 1 avec les nœuds 1, 2, 3 dans la figure 3.

Supposons que l'élément soit initialement non sollicité, les efforts nodaux sont égaux à 0. Puis les efforts A, Y, /3 sont appliqués aux nœuds correspondants de l'élément. Nouvelle configuration

La distribution des nœuds aura un décalage d 11, d "12, d, d22, d ^, d 32. L'indice supérieur fait référence à l'élément, à l'avenir nous l'omettons. Le premier indice inférieur fait référence au nœud, et le seconde à la coordonnée L'énergie potentielle I de la nouvelle configuration par rapport à la configuration initiale est la différence entre l'énergie de l'état de contrainte accumulée dans l'élément et et le travail effectué par les forces /2,/3 sur le vecteur de déplacement e , .

je = u-W = 2 |

Fig 3. Définition des conditions aux limites dans le problème de déformation de segment

où e12 ....... - déplacements aux nœuds de l'élément

dans les directions 1,2 respectivement ;

/p ...... /32 - forces sous l'influence desquelles

il y a un déplacement des nœuds dans la direction de 1,2, respectivement ;

e11 e22 - normale et e12 - composantes tangentielles du tenseur de déformation ;

y11y22 - normale, y12 - composantes tangentielles du tenseur des contraintes.

L'intégration s'effectue sur le volume ^ (dans le cas considéré de la déformation plane -par zoneélément dF). Pour la commodité de la solution ultérieure, nous représentons l'équation (5) sous forme matricielle.

Je \u003d - | un -e-eG-e 2

G \u003d 2\eTscheG - \u003d

Les valeurs des composantes du vecteur ё = |ё„ ■■■ ё32|| doit être telle que l'énergie potentielle I a valeur minimum:

■- = 0 ; H1...3, . (sept)

Après différenciation, sous forme vectorielle on obtient :

Et -ING) -e \u003d f. (huit)

Pour comprendre la notation, ||in||, et ||and|| considérons à nouveau un élément séparé présenté dans la Fig.3.

S'il est triangulaire, comme dans notre cas, et que les contraintes qu'il subit changent de manière linéaire, il est recommandé de relier les valeurs de déplacement des nœuds de l'élément et sa déformation par la formule suivante.

X22 X-32 X11 X31 X32 X12 X21 X11

21 Hz 12 22

Nous écrivons l'expression (9) sous forme matricielle comme suit :

e = \\B\\ - e. (9 bis)

Comme on peut le voir à partir de (9) ||in|| exprime les changements de coordonnées des nœuds d'un élément triangulaire tout en conservant son aire et relie le déplacement de ses nœuds à la déformation accumulée.

Tour à tour ||et|| exprime la relation entre le tenseur de déformation et le tenseur de contrainte. Ses valeurs sont différentes pour les états élastiques et plastiques. Sortie ||Et|| pour les deux états

yany peut être trouvé dans . Ici ses valeurs sont données, et uniquement pour la déformation plane et l'approche énergétique. Déformation élastique:

1 + V 1- - 2v 1 - 2v

Etat plastique :

)-ee = |I| - ee, (12)

pour la partie élastique de la déformation, pour la partie plastique de la déformation.

a11 a11 a11 0 22 ^ a11 012

a22 a11" 0 22 0 22 0 22 a12

a12 a11 a12 0 22 a12 012

où module de cisaillement O =

8 - paramètre caractéristique de l'état élasto-plastique

Ce paramètre permet de prendre en compte la dépendance des contraintes vis-à-vis de la déformation et d'autres paramètres de processus, qui s'expriment par une relation de la forme

0 = 0(e, e, T, a dans c), (17)

où e est la déformation accumulée sous compression uniaxiale (tension) ;

e - taux de déformation ; T - température ;

aoa a, b, c - ratios déterminés empiriquement. La recherche de telles relations est consacrée à

mais beaucoup de recherches. Nous avons utilisé les résultats pour les alliages utilisés dans le laminage des anneaux GTE.

Revenons à la formule (8) qui, comme on le voit maintenant, exprime la relation entre la force dans l'élément, d'une part, et la contrainte, la déformation et le déplacement, d'autre part. En éliminant les déplacements de la formule (8), on la note côté gauche de la manière suivante.

W = M-|I-B-dF- (18)

U est la matrice de rigidité. Il prend en compte tous les paramètres de déformation donnés ci-dessus. Si cette matrice est donnée pour un élément triangulaire, elle est dite locale. La matrice globale sera la matrice du côté droit du système (M ++1) d'équations, formée comme somme algébrique matrices locales de chaque élément.

Il convient de noter que nous connaissons déjà la tension

Pour un rouleau non entraîné, dans la première moitié de l'arc de capture, les forces sont dirigées contre la direction du mouvement du métal, dans la seconde - dans la direction du mouvement (Fig. 3, b). Pour chaque nœud en contact avec le rouleau, la direction des efforts est connue. P - pression normale, t = juP - force de frottement, j - coefficient de frottement.

Considérons l'équation (19), qui sous forme développée pour le nœud 9 peut être écrite comme suit (Fig. 3b).

k17.17 d91 + k17.18 d 92 + k17.19 d101 + k17.20 d102 +

K17.21 d111 + k17.22 d112 = f91 =

JP cos (p3 - P sin (p3, (20)

k18.17 d91 + k18.18 d92 + k18.19 d101 + k18.20 d102 +

K18.21d111 + k18.22d112 = f92 =

P sin (p3 + /uP cos (p3. (21)

Lors de la résolution des équations (20) par la méthode de Gauss, nous prenons en compte la condition de non-pénétration du matériau de la pièce dans le rouleau non entraîné :

d91 ■ sin (p3 = d92 ■ cos^3. (22)

Cette condition nous permettra d'exclure du système d'équations (19) d92 Nous effectuons cette transformation pour toutes les équations contenant des nœuds se trouvant sur la surface du rouleau non entraîné.

Sur le rouleau moteur, la vitesse de rotation est connue, mais le déplacement mutuel des surfaces du métal et du rouleau est inconnu. Appliquons la méthode suivante.

Introduisons une couche fictive d'éléments. Montrons-le sur l'exemple d'un élément aux nœuds 7, 6 (Fig. 3a). Ces nœuds se déplacent comme rigidement reliés au rouleau. Les nœuds de la couche de contact en métal 5 (Fig. 3 a) se déplacent le long de la surface du rouleau. La matrice de rigidité des éléments K est modifiée à l'aide de l'indice de frottement m. Les éléments de la matrice de rigidité sont multipliés par m / m - c. À

m tendant vers 0, l'élément devient plus rigide, simulant un faible frottement. Pour m ^ 1, le "collage" du matériau aux rouleaux est simulé. Les éléments ne modélisent pas la couche de lubrification, mais modélisent l'action de la lubrification. Chaque élément de la couche fictive est créé lors de la construction de l'élément réel correspondant. Les matrices d'éléments réels et fictifs peuvent être comparées et résolues conjointement dans l'équation (8). Les mouvements des nœuds fictifs sont connus, c'est-à-dire qu'ils se déplacent comme étant solidaires du rouleau.

Les équations (19) pour le nœud 5 (Fig. 3 a) auront la forme suivante.

k9 3d 23 + k 9.4d 22 + k9.7 d41 + k9.8 d42 + k9.9 d51 + + k 9.10 d52 + k 9.15 d 81 + k9.16 d82 + k 9.13 d71 + + k 9.14d 72 + k 9.11 d61 + k 9.12 d62 = f51 , (23)

k10.3 d 21 + k10.4d 22 + k10.7 d41 + k10.8 d42 + k10.9 d51 + + k10.10 d 52 + k10.15 d 81 + k10.16 d 82 + k10.13 d71 + + k10.14d72 + k10.11d61 + k10.12d62 = f52 . (24)

Puisque la force au nœud 5 est normale à la surface du rouleau, nous avons :

f2Cos^2 = fs1sin (Р2, (25)

La condition de non-pénétration de la surface du rouleau ds1 cos^2 = ds2 sin (p2, (26)

Lors de la compilation de la matrice de rigidité globale, transformer les équations (23, 24) en tenant compte de (25,

Riz. Fig. 4. Disposition des inserts de même résistance dans la zone de déformation lors du laminage. H0 est l'épaisseur de la billette avant son entrée dans les cylindres ; y, x - valeurs des coordonnées d'insertion;

a0, b0 et ax, bx

tailles initiales et finales des inserts, respectivement

52, yb1, vous pouvez également utiliser

26), à l'exclusion de /51, /5, est appelé lors de la résolution du système (19) par la méthode d'élimination gaussienne. Au cours de la solution, les valeurs de la déformation, des contraintes et des déplacements accumulés sont trouvées, c'est-à-dire l'état de contrainte-déformation dans la zone de déformation.

L'adéquation du modèle est vérifiée sur la base d'études expérimentales de laminage d'anneaux données dans l'ouvrage. Dans ce travail, nous avons étudié la zone de déformation d'un anneau en alliage d'aluminium AMg6, dans lequel

des trous ont été percés en couches et remplis d'inserts du même métal (Fig. 4). Le laminage d'anneaux d'un diamètre extérieur de 400 mm, d'un diamètre intérieur de 340 mm et d'une épaisseur de 30 mm a été réalisé sur un laminoir à anneaux modèle PM1200 avec des diamètres de cylindres de travail : cylindre supérieur moteur - 550 mm et inférieur non moteur rouleau - 200 mm; la vitesse d'alimentation maximale du dispositif de pression était de 16 mm/s ; la vitesse de laminage prévue par la conception du laminoir correspondait à 1,5 m/s. Selon les résultats de la mesure des inserts, les valeurs ont été trouvées

"h T| /) / [>

___^ S.GChS1 IG I /1^1111.1С

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■I l -I l et e. 2 v. I 11 et. 7VSH1 V ■DIM [-1

Riz. Fig. 5. Répartition de l'intensité de déformation le long de la hauteur de la zone de déformation lors du laminage d'un échantillon annulaire en alliage AMg6 : e1 est le degré de déformation accumulée, y est les coordonnées du point le long de l'axe y (de plus, Ho / 2 correspond à 1 sur l'axe des ordonnées)

déformations et contraintes, qui sont présentées dans la fig. 5. Les données expérimentales présentées sur le laminage d'un anneau en alliage AMg6 ont été introduites dans le modèle d'éléments finis développé. Sur la fig. La figure 5 compare les résultats de simulation et les données expérimentales.

Comme on peut le voir sur le graphique, les résultats de l'expérience et de la simulation sont presque identiques (la convergence est d'environ 15%).

1. Pour former une macrostructure homogène et le niveau requis de propriétés mécaniques dans les parties annulaires du GTE, il est nécessaire de contrôler la quantité de degré de déformation accumulé à chaque étape du laminage à chaud de la pièce.

2. Un modèle d'éléments finis a été développé

le rapport du degré de déformation accumulée à différents stades de déformation des ébauches d'anneaux.

3. La comparaison des résultats de simulation et des dépendances expérimentales confirme l'adéquation du modèle.

BIBLIOGRAPHIE

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2. Plasticité par éléments finis et analyse du formage des métaux / G.W. Rove., C.E.N. Sturgess, P. Hartly., Cambridge University Press, 2005. 296 p.

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5 Kostyshev V.A., Shitarev I.L. Anneau roulant. - Samara : SGAU, 2000. S. 206.

LA TAILLE DE CALCUL DU MODÈLE D'ÉLÉMENT FINAL ÉCONOMISÉ LA DÉFORMATION DANS LE PROCESSUS DES ANNEAUX DE LAMINAGE À CHAUD

© 2009 F.V. Grechnikov1, E.V. Aryshensky1, E.D. Beglov2

Il est développé, est un modèle d'élément final du degré de calcul de la déformation accumulée à divers stades de déformation de la préparation de l'anneau. La comparaison des résultats de la modélisation et des dépendances expérimentales confirme l'adéquation du modèle.

Mots clés : anneaux roulants, macrostructure, recristallisation, déformation accumulée, méthode des éléments finaux, modèle, matrice de rigidité, inserts à pleine résistance.

Fedor Grechnikov, docteur ès techniques, professeur, membre correspondant de l'Académie russe des sciences, vice-recteur aux affaires académiques. E-mail: [courriel protégé] Evgenie Aryshensky, étudiant diplômé. E-mail: [courriel protégé]

Erkin Beglov, candidat technique, ingénieur en chef. E-mail: [courriel protégé]

Tarif Unifié et Répertoire de Qualification des Travaux et Professions des Travailleurs (ETKS), 2019
Partie n° 1 de la version n° 2 ETKS
La question est approuvée par le décret du ministère du Travail de la Fédération de Russie du 15 novembre 1999 N 45
(tel que modifié par l'arrêté du ministère de la Santé et du Développement social de la Fédération de Russie du 13 novembre 2008 N 645)

Rouleau

§ 72. Rouleau de la 3ème catégorie

Description de l'emploi. Laminage à chaud d'ébauches de bagues pour roulements d'un diamètre allant jusqu'à 250 mm sur des laminoirs dans le respect des dimensions établies. Vérification des dimensions avec un outil de mesure. Réglage des machines.

Doit savoir: dispositif et procédés de réglage de laminoirs entretenus et d'un dispositif de chauffage électrique; nuances d'acier utilisées pour les bagues de roulement à billes; but et conditions d'utilisation des instruments de contrôle et de mesure.

§ 73. Rouleau de la 4ème catégorie

Description de l'emploi. Laminage à chaud d'ébauches de bagues pour roulements de diamètre supérieur à 250 à 350 mm sur rouleuses et d'ébauches en disque conique pour roues de voiture sur laminoir à disques. Réglage du moulin. Laminage à chaud d'ébauches de bagues pour roulements de diamètre supérieur à 350 mm sur des laminoirs avec un laminoir plus qualifié.

Doit savoir: le dispositif du laminoir à disques et les schémas cinématiques des laminoirs desservis ; nuances d'acier utilisées pour le laminage des ébauches de disques de roues de machines; température et mode de chauffage des ébauches ; dispositif d'instruments de contrôle et de mesure.

§ 74. Rouleau de la 5ème catégorie

Description de l'emploi. Laminage à chaud d'ébauches pour bagues de roulement d'un diamètre supérieur à 350 mm, de bagues profilées et de coquilles sphériques d'épaisseur variable en alliages réfractaires et de titane de moteurs d'avions d'un diamètre allant jusqu'à 1500 mm sur des machines à rouler. Buse de machines à rouler sur anneaux.

Doit savoir: schémas cinématiques de divers laminoirs, laminoirs à disques et dispositifs de chauffage utilisés pour le laminage des anneaux et des coquilles sphériques ; modes optimaux de chauffage des billettes; tolérances et tolérances lors du traitement ; dépendance du degré de compression radiale sur l'épaisseur en différents points de la pièce; façons de régler les machines à rouler.

§ 75. Rouleau de la 6ème catégorie

Description de l'emploi. Laminage à chaud, redressage, calibrage de bagues profilées et de coquilles sphériques d'épaisseur variable à partir d'alliages réfractaires et de titane de moteurs d'avions de diamètre supérieur à 1500 mm sur machines à rouler. Laminage de pièces à parois minces en aciers résistants à la corrosion et alliages de molybdène.

Doit savoir: processus technologique de laminage de pièces de grande taille et à parois minces; conception de dispositifs cinématiques, hydrauliques et chauffants et méthodes pour leur réglage; les moyens d'atteindre l'exactitude établie du traitement ; règles de calcul des coques paraboliques associées à la réalisation de divers travaux.

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Améliorer l'organisation des activités d'une unité structurelle (sur l'exemple du service d'accueil et d'hébergement The Ritz-Carlton, Moscou)

Vérifié par le système de recherche d'emprunts de texte

Il s'agit d'abord d'une "hot line" téléphonique, d'un travail de prévention, de consultations.<...>hébergement double en hôtel 2-3 étoiles avec commodités obligatoires dans la chambre (bain, douche, WC, eau chaude

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No. 1 [Questions d'économie et de gestion pour les leaders de la santé, 2009]

Contient les matériaux les plus pertinents sur la théorie et la pratique de l'économie, de la gestion et de l'organisation des soins de santé.

Rospotrebnadzor crée et exploite en permanence une "hot line" pour signaler les faits<...>La "hot line" fonctionne sur la base d'une unité structurelle autorisée de Rospotrebnadzor pour<...>Economie et Gestion pour les Managers de Santé » 2009 n°1 (88) 48 La procédure de fonctionnement du « hot<...>hot line » et la procédure de prise de décision sur les faits signalés par les abonnés de la « hot line » est approuvée par la Commission

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N°1 [Problèmes fondamentaux et appliqués d'ingénierie et de technologie, 2019]

Les résultats de la recherche scientifique et des réalisations avancées dans le domaine du génie mécanique et de l'instrumentation sont publiés.

Conception de machines pour le cintrage à froid et à chaud / V.A.<...>Contrôle informatique du processus technologique, expérience, équipement M.: "Hot Line-Telecom

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Cet article montre comment, en contrôlant la structure et les propriétés des alliages de nickel résistants à la chaleur, en utilisant des méthodes de mise en forme par rotation de pièces axisymétriques, il est possible de fabriquer des disques de grande taille de moteurs à turbine à gaz (GTE) avec des propriétés de haute performance. On considère quelles conditions thermomécaniques de déformation doivent être fournies par l'équipement pour laminoirs - laminoirs à disques.

l'optimisation de la structure dans le VNS pour améliorer les propriétés opérationnelles est résolue par un processus à chaud en plusieurs étapes<...>Cependant, il est presque impossible de réaliser de telles conditions lors d'une déformation à chaud.<...>Dans la première étape de ce processus, par pressage direct à chaud dans une tige d'alliage de poudre<...>également des matrices de molybdène), les moteurs à turbine à gaz domestiques utilisent des disques fabriqués à partir de poudre par la méthode de<...>Le laminage des disques de LSS est effectué dans une région à deux phases (+ ") à une température de déformation à chaud.

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Atelier sur la production de découpe et d'emboutissage et le formage des métaux

Le manuel fournit de brèves informations théoriques sur la production de pièces sous pression, montre les facteurs influençant ce processus, présente des équipements, y compris des équipements avancés pour le traitement des métaux et des alliages par pression, fournit des informations de base sur les processus associés, donne la procédure pour effectuer la partie pratique du travail, des questions pour l'autocontrôle et le compte-rendu.

Elle a chaud et froid.<...>condition Le cintrage à chaud des tuyaux est utilisé avec un diamètre supérieur à 100 mm.<...>Lors du cintrage de tuyaux à chaud, ils travaillent en mitaines.<...>5.5.3 Énumérer les types de roulement. 5.5.4 Quelles sont les possibilités de rouler ?<...>5.5.6 Quelles sont les caractéristiques du roulage ? 5.5.7 Quelle est l'efficacité des processus de laminage ?

Aperçu : Atelier sur la production de découpage et d'emboutissage et le formage des métaux.pdf (0,3 Mo)

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Formation et préservation du patrimoine intellectuel et culturel de la région. Le rôle des institutions d'information [Ressource électronique]. - Recueil des matériaux de la conférence scientifique et pratique régionale, 19 octobre 2011

reconstitution des informations sur l'ordinateur de l'utilisateur; installation de nouvelles versions du système ; programme de formation; "Chaud<...>Les opérateurs de la hotline sont des spécialistes qualifiés capables de répondre en temps réel<...>En appelant la "hot line", l'utilisateur recevra des conseils pour trouver un document dans ConsultantPlus,<...>Vous pouvez commander un document par l'intermédiaire d'un spécialiste personnel ou en appelant la "hot line".<...>une assistance technique immédiate est possible soit auprès d'un spécialiste du service personnel, soit en appelant le "hot

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Produits culinaires et de confiserie à base de farine [pratique de production. éd.]

M.: ITC "Dachkov et K"

Le livre présente une large gamme de produits culinaires et de confiserie à base de farine. Les recettes de produits culinaires et de confiserie à base de farine sont données, ainsi qu'une description détaillée du processus technologique de leur préparation. Ce livre fait partie de la série Culinary Library, qui comprend les publications suivantes : Entrées froides et chaudes ; "Soupes" ; « Farines de poisson » ; "Plats de viande"; "Plats de volaille, gibier et lapin" ; "Plats de légumes et champignons" ; "Plats à base de farine, de fromage cottage et d'œufs" ; "Plats à base de céréales, de légumineuses et de pâtes" ; "Plats sucrés" ; "Breuvages"; "Sauce" ; "Produits culinaires et de confiserie à base de farine".

Avant d'étaler la pâte, le beurre est ramolli, cependant, sa température avant l'enroulement et la température de la pâte pendant<...>le temps de roulage ne doit pas dépasser 20 °C.<...>Le dernier laminage est réalisé sur une épaisseur de 5 mm.<...>Avant chaque laminage, la pâte est refroidie au réfrigérateur pendant 20 à 30 minutes afin que pendant le processus de laminage<...>Lors du laminage, ils utilisent des rouleaux à pâtisserie spéciaux dotés de dispositifs permettant de régler l'épaisseur du laminage.

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Introduction à la métallurgie. Partie 2. Traitement des métaux par pression [ressource électronique] [manuel]. allocation]

Maison d'édition SSAU

L'histoire et l'état des procédés de mise en forme des métaux sont considérés sous une forme populaire : forgeage, emboutissage, laminage, emboutissage, emboutissage. Le rôle d'un ingénieur dans la production moderne est décrit.

le rôle de roulement est assuré par le percuteur supérieur (Fig. 7).<...>Comment s'effectue le roulage sur le mandrin ? 9. But de l'opération de coupe. Dix.<...>L'emboutissage est à chaud et à froid, en vrac et en feuille.<...>Lister les pièces obtenues par forgeage à chaud et tôlerie à froid. 2.<...>Donner un schéma de forgeage à chaud. 3.

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On considère les méthodes de déformation-traitement thermique qui permettent de former dans les alliages de nickel résistants à la chaleur une structure à grains ultrafins de type "microduplex", optimale pour la déformation superplastique. Il a été démontré que le laminage superplastique est une méthode très efficace pour fabriquer des disques de moteurs à turbine à gaz à partir d'alliages de nickel résistants à la chaleur.

Utyashev UTILISE L'EFFET DE LA SUPERPLASTICITÉ POUR LAMINATION DES DISQUES DE TURBINE À GAZ À PARTIR DE NICKEL RÉSISTANT À LA CHALEUR<...>Il a été démontré que le laminage superplastique est une méthode très efficace pour fabriquer des disques.<...>LAMINAGE DE DISQUES GTE EN ALLIAGES DE NICKEL RÉSISTANTS À LA CHALEUR Aspects technologiques du laminage de disques en LSS.<...>Schéma de principe du roulement des disques au moyen de rouleaux inclinés sur le plan de roulement<...>Résoudre un tel problème par traitement thermique différentiel des disques, ainsi que par la méthode de chaud

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Production d'ébauches. Tuyaux. Livre. 4. Etudes de fabrication, transformation, découpe et raccordement de tuyauteries. allocation

Le didacticiel montre les bases de la production de tuyaux, les matériaux pour leur fabrication, les méthodes de leur traitement. Il est destiné aux étudiants de la spécialité 270109 « Distribution et ventilation de chaleur et de gaz » et dans le cadre de la discipline « Technologie des matériaux de structure ».

Sur ce laminoir, laminage périodique discontinu (pèlerin) d'un manchon chaud dans un tuyau sur un cylindre<...>Cintrage de tubes à chaud.<...>Lors du cintrage à chaud avec filler, le tube est recuit par marquage au liège.<...>Le schéma de laminage est illustré à la figure 77, et les pièces obtenues par laminage sont illustrées à la figure 78.<...>Figure 80 - Types de raccords à bride

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L'article traite des questions de technologie de réparation sans tranchée des pipelines, qui est une question d'actualité dans les conditions de dépréciation de ces systèmes de survie dans tout le pays.

<...>Jusqu'à présent, la question de la pose de pipelines en utilisant la méthode de laminage de puits a été traitée<...> <...> <...>

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Etudes d'équipements pour les établissements de restauration. allocation

<...>Les machines sont connectées à des systèmes d'approvisionnement en eau froide et chaude.<...>Dans les machines, le laminage uniforme de la pâte est effectué à l'aide de rouleaux cylindriques (rouleaux).<...>S'établissent dans le chaudron ou la confiserie de l'entreprise.<...>La distribution d'eau chaude du chauffe-eau est effectuée localement, sans raccordement au système d'alimentation en eau chaude

Aperçu : Matériel de restauration.pdf (0.9 Mb)

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N° 2 [Traitement des métaux (technologie, équipement, outillage), 2010]

Revue scientifique, technique et industrielle trimestrielle "Traitement des métaux (outils d'équipement technologique)" publie: des matériaux sur les équipements et outils de pointe pour le travail du métal et du bois, la métallurgie, la construction et les travaux de peinture, sur les réalisations dans le domaine de leur développement et de leur production d'avant-garde technologies, ainsi que sur les problèmes d'économie et d'organisation de la production, la formation des spécialistes et l'amélioration de leurs compétences ; les résultats de la recherche scientifique des docteurs et candidats en sciences, étudiants diplômés, masters en ingénierie et technologie dans les domaines scientifiques suivants : 05.02.07 - Technologie et équipement pour le traitement mécanique et physique et technique, 05.02.08 - Technologie de l'ingénierie, 05.16. 01 - Science des métaux et traitement thermique des métaux et alliages, 16.05.09 - Science des matériaux (génie mécanique). La revue scientifique, technique et industrielle « Metal Processing (Technology Equipment Tools) » a été incluse dans l'Emerging Sources Citation Index (ESCI) de la base de données Web of Science.

Des tuyaux en titane VT10 ont été utilisés pour le laminage.<...>Le laminage des tubes a été effectué à froid.<...>Le laminage des flans a été réalisé en une seule passe.<...>Prévision de la fiabilité des systèmes technologiques des procédés de forgeage à chaud // KSHP.OMD. -<...>Poinçons pour déformation à chaud des métaux : manuel. allocation pour les universités / M.A. Tylkin, D. I.

Aperçu : Technologie de traitement des métaux, équipements, outils n° 2 2010.pdf (0,2 Mb)

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N°6 [Problèmes de génie mécanique et fiabilité des machines, 2017]

rouleau dans des conditions de déformation à chaud.<...>machine-outil PNC 600 dans des conditions de déformation à chaud (température 800–900 °C, vitesse de rotation de la pièce 15<...>Par conséquent, pour le laminage, il est nécessaire d'utiliser une pièce en forme de "coupe", et le processus de laminage doit être<...>Déroulement d'un arbre modèle en alliage de Wood sur un tour: a - le début du processus de laminage d'une pièce en<...>Modélisation de la formation de la structure dans le processus de déformation à chaud des ébauches de pièces GTE à partir de pièces résistantes à la chaleur

Aperçu : Problèmes de génie mécanique et de fiabilité des machines n°6 2017.pdf (0,1 Mo)

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N° 6 [La sécurité énergétique dans les documents et les faits, 2006]

La particularité de la publication est l'informativité, la validité scientifique, l'orientation innovante. Seuls des documents fiables de valeur scientifique et pratique sont publiés. Le magazine couvre les questions de sécurité et d'efficacité énergétique dans toutes les industries, les économies d'énergie, la protection du travail, la formation du personnel, les derniers développements des principales organisations industrielles et scientifiques, les tendances du développement des énergies alternatives, les réglementations et les documents.

Moscou avec chauffage et eau chaude. L'efficacité de ces chaudières atteint 88-92%.<...>ROULEMENT DE SAKXA DANS LA PORTÉE D'ANCRAGE (voir Fig. 2) 2.1.<...>trois poseurs électriques fixent le mécanisme de déroulement du FAC sur le support et déroulent le câble guide<...>Installation du mécanisme d'enroulement SAKXA sur des supports de type ancre.<...>La vitesse de roulement SAKXA ne doit pas dépasser 5 km/h. 2.5.8.

Aperçu : La sécurité énergétique dans les documents et les faits n° 6 2006.pdf (1,3 Mo)

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La vie de la bibliothèque de Kuzbass : une collection. Publier. 2 (36)

En cause 2 collections "Library Life of Kuzbass" pour 2002 examinent la formation de la culture de l'information de l'individu, fournissent un développement méthodologique des leçons scolaires sur les bases de la culture de l'information, des scénarios pour l'université "informin", des leçons de bibliothèque.

Prenons, par exemple, des expressions: "Un homme avec une tête", "se casser la tête", "tête brûlante", "fracasser<...>« Un homme avec une tête » signifie intelligent, raisonnable ; "puzzle" pour résoudre un problème difficile ; "homme à la tête brûlante<...>Désireux d'enrichir la langue littéraire d'un mot folklorique vivant, il s'oppose à de nombreuses langues étrangères.

Aperçu : La vie de la bibliothèque de la collection Kuzbass. Publier. 2 (36).pdf (0,3 Mo)

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Fondamentaux de la théorie des études de laminage et de tréfilage des tuyaux. allocation

M. : FLINTA

Les fondements théoriques des procédés technologiques de laminage et d'étirage des tubes sont donnés. Les principes fondamentaux de la théorie de la mise en forme des métaux sont brièvement exposés. Une attention considérable est accordée aux méthodes de calcul des étalonnages d'outils, aux paramètres de puissance, aux limites technologiques des processus de laminage et d'étirage des tubes. Les techniques sont illustrées par de nombreux exemples.

La déformation à chaud est effectuée à une température du métal égale à sa température de recristallisation, ou<...>Par exemple, la déformation du plomb à température ambiante (293 oK) est chaude, car<...>Les laminoirs suivants pour le laminage longitudinal à chaud de tubes sont connus.<...>Selon la température du métal lors du laminage : chaud, froid. 6.<...>Laminage à chaud et pressage de tubes / F. A. Danilov, A. Z. Gleiberg, V. G. Balakin.

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Plats à base de farine, de fromage cottage et d'œufs

M.: ITC "Dachkov et K"

Le livre présente une large gamme de plats à base de farine, de fromage cottage et d'œufs. Des recettes de plats sont données, ainsi qu'une description détaillée du processus technologique de leur préparation. Ce livre fait partie de la série Culinary Library, qui comprend les publications suivantes : Entrées froides et chaudes ; "Soupes" ; « Farines de poisson » ; "Plats de viande"; "Plats de volaille, gibier et lapin" ; "Plats de légumes et champignons" ; "Plats à base de farine, de fromage cottage et d'œufs" ; "Plats à base de céréales, de légumineuses et de pâtes" ; "Plats sucrés" ; "Breuvages"; "Sauce" ; "Produits culinaires et de confiserie à base de farine".

Ensuite, la pâte est à nouveau pétrie. 1–1,5% de la farine spécifiée dans la recette est laissée pour étaler la pâte<...>Cela se produit généralement lorsque vous utilisez de la farine avec du gluten faible, avec un roulement irrégulier de la pâte,<...>A cet égard, un laminage de pâte plus fin est utilisé, c'est-à-dire 1,5 mm.<...>Les khinkali prêts sont retirés de l'eau avec une écumoire et servis chauds. Les Matsoni sont servis séparément.<...>Recette (g): farine de blé de la plus haute qualité 2265, farine pour saupoudrer lors du déploiement de la pâte 90, margarine de table

Aperçu : Plats à base de farine, de fromage blanc et d'œufs.pdf (0,1 Mo)

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Catalogue d'équipements pour l'industrie de la boulangerie et des pâtes

M. : FGBNU "Rosinformagrotech"

Des informations sont fournies sur les équipements de transport, de stockage et de préparation des matières premières pour le pétrissage, la fermentation, la division et la formation de la pâte, la cuisson du pain et des produits de boulangerie et leur emballage, pour le stockage et les expéditions, sur les équipements de laboratoire et les équipements d'automatisation, ainsi que sur les équipements de la production de pâtes alimentaires, leur conditionnement et conditionnement.

Equipé d'un maillot dans lequel circule de l'eau chaude.<...>MACHINE À LAMINER LA PÂTE DE BUREAU MRT-1 "EUREKA"<...> <...>Appareils supplémentaires - imprimante à chaud, cellule photoélectrique.<...>, mm 380x120 Longueur de la fraise à chaud, mm 450 Température maximale, 0С : chauffage de l'élément chaud 170

Aperçu : équipement pour l'industrie de la boulangerie et des pâtes. Catalogue. 2008 .pdf (0,6 Mo)

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N° 2 [Problèmes de génie mécanique et d'automatisation, 2019]

Problèmes d'ingénierie et d'automatisation, n ° 2 - 2019132 INTRODUCTION Technologies domestiques pour la fabrication de pièces GTE (à chaud<...>Système de contrôle du mode de laminage (TFR) Pour assurer la stabilité du processus de laminage, un système a été développé<...>L'ensemble de broche (Fig. 22, c) est divisé en zones froides (à l'emplacement de la boîte de vitesses) et chaudes (en<...>La zone chaude de l'ensemble broche est refroidie par air comprimé.<...>Dans le processus de laminage, les structures des têtes de laminage sont soumises à des déformations élastiques à froid et à chaud

Aperçu : Problèmes de génie mécanique et d'automatisation n°2 2019.pdf (0,8 Mo)

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Atlas des défauts des joints soudés et du métal de base [ressource électronique] manuel. allocation

Maison d'édition TPU

L'atlas des défauts des joints soudés et du métal de base comprend des options de représentation graphique des défauts des joints soudés, des photographies et la microstructure des défauts du métal de base. Des informations sont fournies sur les causes de la formation de défauts, les moyens de les prévenir et les moyens de les éliminer. Cet ouvrage développe la rubrique « Défauts de surface du métal de base » RD 03-606-03.

métal, le défaut est soit des ruptures soit un délaminage partiel résultant du laminage<...> <...>délaminations métalliques en forme de languette reliées au métal de base et formées à la suite du laminage<...>Les délaminations se forment à la suite du laminage lors de la déformation des cavités de retrait, de la friabilité, des bulles de gaz<...>condition, ainsi que lors de la coupe de métal chaud.

Aperçu : Atlas des défauts des joints soudés et des métaux de base [Ressource électronique].pdf (0,1 Mo)

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Presses spécialisées pour le traitement des matériaux par pression et leur application technologique dans des projets innovants [proc. allocation]

Maison d'édition SSAU

Presses spécialisées pour le traitement des matériaux par pression et leur application technologique dans des projets innovants. Logiciels utilisés : Adobe Acrobat. Actes des employés SSAU (version électronique)

Emboutissage avec laminage …………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………….<...>forgeage à chaud).<...>Forgeage avec laminage A l'aide du laminage, le diamètre de l'ébauche annulaire est augmenté tout en<...>Déroulage des anneaux lorsque les rouleaux agissent sur les extrémités de la pièce Déroulage des pièces forgées des anneaux avec<...>Le laminage circulaire peut également être effectué selon le schéma illustré à la fig. 102.

Aperçu : Presses spécialisées pour le formage des matériaux et leur application technologique dans des projets innovants.pdf (0,2 Mb)

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INFLUENCE DE LA DISSIPATION VISQUEUSE ET DU RAYONNEMENT THERMIQUE SUR L'ÉCOULEMENT MAGNETOHYDRODYNAMIQUE ET LE TRANSFERT DE CHALEUR À PROXIMITÉ D'UN CYLINDRE D'ÉTIREMENT MINCE [Ressource électronique] / Caltech, Ghorbani, Khademinejad // Mécanique appliquée et physique technique - 2016 .- n° 3 .-6 .85 mode d'accès : https://site/efd/384949

En tenant compte de la dissipation visqueuse, du rayonnement thermique et de la courbure transverse, un écoulement magnétohydrodynamique axisymétrique dans une couche limite près d'un cylindre mince en présence de transfert de chaleur est étudié numériquement. Pour ce faire, en utilisant la transformation de similarité, les équations aux dérivées partielles sont converties en équations ordinaires, qui, avec les conditions aux limites appropriées, sont résolues par la méthode Runge-Kutta du quatrième ordre. L'influence de divers paramètres sur la vitesse, la température, le coefficient de frottement cutané local et le nombre de Nusselt est étudiée.

près du cylindre en expansion est due à leur utilisation dans des processus technologiques tels que<...>laminage, extrusion de polymères, revêtement de fil, transformation des aliments, etc.

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N° 1 [Problèmes de génie mécanique et d'automatisation, 2015]

La revue publie des documents pertinents (critiques, articles, rapports) basés sur les résultats de la recherche scientifique et des développements pratiques en Russie et à l'étranger dans le domaine du génie mécanique et du génie mécanique, ainsi que sur les meilleures pratiques, les nouveaux matériaux et les technologies de pointe, y compris les problèmes d'économie, de gestion et d'automatisation, d'innovation et d'investissement en génie mécanique. Inclus dans la liste VAK.

- à partir de produits laminés obtenus soit par des procédés laminés à chaud, soit par des procédés laminés à froid, les fonds sont réalisés par<...>Après avoir traversé les éléments combustibles et être devenu plus chaud de 80 degrés, il pénètre dans la partie supérieure de l'assemblage ki, et de là vers<...>collecteur d'eau chaude.<...>De ce collecteur, l'eau chaude s'écoule à travers la canalisation vers l'échangeur de chaleur-générateur de vapeur, après quoi, après avoir passé<...>Construction d'un modèle géométrique du laminage Le modèle géométrique du laminage représente

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Atlas de photographies de défauts dans des installations de production dangereuses. allocation

Maison d'édition TPU

Le manuel comprend des options de représentation graphique et des photographies de défauts dans les joints soudés, la microstructure des défauts dans le métal de base des équipements des installations de production dangereuses. Des informations sont fournies sur les causes de la formation de défauts, les moyens de les prévenir et les moyens de les éliminer. Cet ouvrage développe les rubriques « Défauts de joints soudés », « Défauts de surface du métal de base » des Instructions de contrôle visuel et de mesure RD 03-606-03.

<...>dans le métal, le défaut est soit des ruptures soit un délaminage partiel résultant du laminage<...>film formé à partir des défauts de surface des lingots, contrairement aux films de laminage formés lors du laminage<...>– délaminage du métal en forme de languette, relié au métal de base et formé à la suite du laminage<...>Copyright OJSC "Central Design Bureau "BIBCOM" & LLC "Agency Book-Service" 58 Des décollements se forment en raison du laminage

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Développement de nouveaux procédés technologiques pour l'estampage au rouleau de produits à paroi mince et de méthodes pour leur conception : dis. ... Dr. tech. Sciences : 05.03.05 : soutenue 26.02.04

La thèse est consacrée aux nouveaux procédés technologiques de profilage de produits à parois minces (refoulement continu-successif avec rodage)

Forgeage à chaud : Manuel / Ed. E. I. Semenova.<...>Méthodes modernes d'estampage à chaud M. : Proftekhizdat, 1963. 125 p. 20. Popov O.V.<...>Technologie d'estampage à chaud M. : Mashinostroenie, 1971.-415 s, ill. 29.<...>Développement et recherche d'une méthode rationnelle de frappe à chaud des extrémités de tubes // Métallurgie et exploitation minière<...>Laminage à froid des pièces d'extrémité. L. : LDNTP, 1972. 36 p. 119.

Aperçu : Développement de nouveaux procédés technologiques de forgeage par laminage de produits à paroi mince et de méthodes pour leur conception dis. ... Dr. tech. science 05.03.05 protégé 26.02.04 .pdf (0.0 Mb)

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N ° 2 [Bulletin de l'Université d'État de l'Oural du Sud. Série "Métallurgie", 2016]

Des articles reflétant les problèmes du développement de la métallurgie ferreuse et non ferreuse sont publiés. Les procédés physico-chimiques de la métallurgie et la pratique de leur mise en œuvre sont abordés.

Calcul de l'état déformé de la bande de cuivre lors du laminage à chaud / A.Yu.<...>métallurgie. 2016, vol. 16, non. 2, p. 74–80 76 Le rayon de roulis dans le cône de roulement est égal à   0 2sin cosb<...>18 degrés; l'angle de roulis dans le cône de roulement est de 12°.<...>Laminage et pressage à chaud de tubes / F.A. Danilov, A.Z. Gleyberg, V.G.<...>Études de l'état thermique des cylindres de travail du laminoir à chaud / A.A. Astakhov, A.A.

Aperçu: Bulletin de l'Université d'État de l'Oural du Sud. Série Métallurgie №2 2016.pdf (0.4 Mb)

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Processus technologiques de formage des métaux avec chargement local de la pièce

Le livre décrit les bases de la modélisation, du calcul et de la conception des processus technologiques de formage des métaux avec chargement local de la pièce.La description du package d'application "Stamp", développé sur la base de la méthode des éléments finis, est donnée. Les résultats du calcul de certains processus technologiques sont décrits, des données sur le développement de nouvelles technologies pour l'obtention de pièces axisymétriques et les résultats de leurs tests pratiques sont donnés.

L'utilisation généralisée de l'estampage à chaud est due à ses avantages par rapport au forgeage, et<...>Forgeage à chaud : Manuel / Ed. E. I. Semenova.<...>Timbre pour marquage à chaud / S. A. Dovnar, A. M. Grigoriev, I. P.<...>Système FORM-2D et modélisation de la technologie de forgeage à chaud / G. Ya. Gun, N. V. Biba, A.<...>Résolution de problèmes pratiques de forgeage à chaud à l'aide du système FORM-2D / N.V.

Aperçu : Procédés technologiques de formage des métaux avec chargement local de la pièce.pdf (0.0 Mb)

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Plats de poisson

M.: ITC "Dachkov et K"

Le livre présente une large gamme de plats de poisson. Les recettes de plats de poisson sont données, ainsi qu'une description détaillée du processus technologique de leur préparation. Ce livre fait partie de la série Culinary Library, qui comprend les publications suivantes : Entrées froides et chaudes ; "Soupes" ; « Farines de poisson » ; "Plats de viande"; "Plats de volaille, gibier et lapin" ; "Plats de légumes et champignons" ; "Plats à base de farine, de fromage cottage et d'œufs" ; "Plats à base de céréales, de légumineuses et de pâtes" ; "Plats sucrés" ; "Breuvages"; "Sauce" ; "Produits culinaires et de confiserie à base de farine".

Les bouillons formés lors de la cuisson du poisson pour les plats chauds et les collations sont également utilisés.<...>Le jus de citron peut être remplacé par de l'acide citrique, après l'avoir dissous dans de l'eau chaude.<...>Environ 15% de la farine est laissée pour le traitement de l'huile et le saupoudrage pour étaler la pâte.<...>Pour obtenir de bons produits de pâte, la pâte est étalée quatre fois en la pliant à chaque fois.<...>Après chaque roulage et pliage, la pâte est refroidie au réfrigérateur pendant 30 minutes.

Aperçu : Plats de poisson.pdf (0.1 Mb)

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#11 [Légalité, 2015]

Comme vous le savez, au cours de la dernière décennie et demie, la législation en Russie a été activement mise à jour, sur certaines questions - radicalement, de nombreuses institutions juridiques subissent des changements importants, de nouvelles sont introduites. Pendant ce temps, de nombreux articles de discussion ont été publiés dans les pages de la revue sur la place et le rôle du parquet dans notre société et notre État, consacrés à la réforme judiciaire, au nouveau code de procédure pénale, aux procès devant jury, à la réforme de la enquête au parquet, etc. Mais cela ne s'est jamais fait au détriment des supports d'échange d'expériences et de commentaires sur la législation, questions complexes de la pratique des forces de l'ordre. Des essais sur des procureurs connus sont également régulièrement publiés. La revue a une équipe d'auteurs bien établie, qui comprend des scientifiques et des agents des forces de l'ordre bien connus de presque toutes les régions de Russie qui sont passionnés par leur cause.

Une autre forme de retour d'information de la population peut être la tenue de « lignes directes » sur l'actualité et<...>A la suite des travaux de la "hot line" sur les faits d'organisation et de conduite illégales de jeux d'argent, dont<...>Il convient de noter que le nombre d'appels concernant la conduite de jeux illégaux, compte tenu du fonctionnement du "hot<...>eau (énergie thermique), production, transport et distribution d'énergie électrique, de vapeur et d'eau chaude<...>Mots clés : procureur ; appel; « feedback » avec la population ; "ligne d'assistance" ; "ligne d'assistance

Maison d'édition SSAU

Le manuel est destiné aux étudiants de la faculté "Moteurs d'avions" étudiant dans la spécialité 080502 "Économie et gestion des entreprises (génie mécanique)" Moteurs d'avions.

Petites pièces en acier telles que leviers, raccords hydrauliques en alliages non ferreux et acier Chaud<...> <...>; coulée centrifuge avec roulement ultérieur Disques de turbine ТНА; fabriqué avec des lames résistantes à la chaleur<...>Grandes pièces en acier en forme d'anneau Coulée verte, coulée centrifuge Coulée centrifuge avec

Grands disques en aciers réfractaires (disques de turbine) Forgeage libre, emboutissage à chaud Pressage à chaud<...>; coulée centrifuge suivie d'un laminage<...>mise en forme des pales Roues en alliage léger Pressage à chaud ou coulée (pas de pales) A ​​chaud<...>Grandes pièces en acier de forme annulaire Coulée en terre, coulée centrifuge Coulée centrifuge avec laminage ultérieur<...>estampage Estampage à chaud précis (identique au gaufrage), pressage à chaud avec estampage, calibrage

Aperçu : Technologies de production innovantes dans la construction de moteurs [Ressource électronique] .pdf (0,4 Mo)

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Quelle est la chose la plus importante chez une personne ? C'est vrai, l'essentiel est que le costume soit assis. Et la façon dont ce costume dépend en grande partie d'un appareil aussi merveilleux qu'un fer à repasser. Le fer en tant qu'outil secret pour créer l'image d'une personne sera discuté aujourd'hui.

utilisaient des fers à repasser, qui étaient de petits poêles métalliques ou des braseros remplis à l'intérieur de<...>Cela ressemblait presque à une poêle à frire ordinaire : à l'intérieur d'un brasier en fonte avec une poignée, chaud<...>régions de Russie, cet outil de repassage s'appelait "rubel", "pralnik", "pranik", "granchak", "rebrak", "roulant<...>ainsi que des "woofs" - des boules de verre coupées par le fond des bouteilles, des tasses en fer remplies de

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Rubel, pralnik, pranik, grinchak, côte, rouler. Et aussi un rouleau, une chaise berçante, un rouleau à pâtisserie, une écorce. Dès qu'ils ne l'ont pas appelé en Russie! Pour les anciens Turcs, tout était plus simple: "mettez le feu" - UtYuk.

www.youtube.com/user/21mmvideo078 Mécanisme de numérotation UTI YuK Rubel, pralnik, pranik, grinchak, rib, rolling<...>sait, mais dès le IVe siècle av. e. les anciens Grecs ont trouvé un moyen de plisser leurs chitons à l'aide de<...>Prenez des tasses en métal - des écorces, remplissez-les d'eau chaude, mettez-les sur du linge séché, attendez.

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N° 2 [Soudure automatique, 2015]

Le magazine mensuel "Automatic Welding" (en russe) est publié par l'Institut de soudage électrique. E.O. Patron depuis 1948. Le sujet du magazine couvre le soudage, le découpage thermique, le surfaçage, le brasage, le revêtement de protection et d'autres procédés connexes. Des informations sont publiées sur les fabricants de biens et de services les plus célèbres dans le domaine du soudage dans la CEI et à l'étranger. La revue est inscrite sur la liste de la Commission supérieure d'attestation de la Russie et de l'Ukraine.

À la suite du laminage, la forme géométrique de la couture change et elle s'élargit (Fig. 2, b).<...>et sans dérouler le cordon intérieur (c'est-à-dire avec et sans déformation de la couture), traitement thermique en<...>La production de matériaux composites stratifiés est réalisée par déformation plastique à chaud et à froid<...>les fils d'apport du système Al–Mg avec scandium aident à réduire la tendance des alliages à se former à chaud<...>dans la zone de fusion pendant le soudage, ce qui conduit à son tour à une augmentation de la résistance contre la formation de chaud

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N°10 [Matériaux de construction, équipements, technologies du XXIe siècle, 2010]

Le magazine a été publié en 1998, gagnant rapidement en popularité parmi les lecteurs. Aujourd'hui, il s'étend sur le territoire de la Russie et des pays de la CEI. Le magazine "Construction Materials, Equipment, Technologies of the 21st Century" est une publication scientifique et d'information mensuelle consacrée aux développements prometteurs dans le domaine de la conception, de la production et de l'utilisation de matériaux de construction modernes, de produits et d'équipements, de technologies économes en ressources. Une attention particulière est accordée aux développements scientifiques nationaux et étrangers dans le domaine de la création de technologies et de produits innovants qui répondent aux exigences du marché moderne, aux tendances et aux idées dans le domaine de l'écologie, de la sécurité, de l'efficacité et du confort de vie. En conséquence, le groupe cible de lecteurs sont les instituts et bureaux de conception, les ateliers d'architecture, les cadres supérieurs des entreprises de construction et d'installation, les promoteurs, les petites et moyennes entreprises du secteur de la construction. La structure du groupe cible comprend les communautés professionnelles de l'industrie de la construction, les établissements de recherche et d'enseignement supérieur du profil de la construction et de l'architecture, ainsi que les commissions spécialisées de la Douma d'État, les organes législatifs locaux et les structures de tous les niveaux du pouvoir exécutif. Le magazine agit également en tant que partenaire d'information de nombreuses expositions de construction nationales et étrangères. La mission de la revue est de fournir un support d'information pour le développement de la production nationale moderne de matériaux de construction et de l'industrie de la construction.

systèmes de chauffage, d'alimentation en chaleur et d'eau chaude hautement efficaces, autonomes, économes en énergie et respectueux de l'environnement<...>résine imprégnée à l'extérieur) en les introduisant dans la canalisation, suivi d'une vulcanisation à la vapeur ou à chaud<...>Parmi les conceptions d'organes de travail et d'appareils que nous connaissons pour le déploiement de puits, il n'y en a aucun qui serait<...>répondait aux exigences dans la mesure nécessaire et pouvait être utilisé pour le forage de puits par laminage<...>Comparé à d'autres méthodes, le forage de puits présente un certain nombre d'avantages : 1.

Aperçu : Matériaux de construction, équipements, technologies du XXIe siècle n°10 2010.pdf (0,3 Mo)

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Le fonctionnement d'un nouveau dispositif d'enroulement du cordon intérieur de tubes électrosoudés en aciers résistant à la corrosion a été étudié. Les valeurs optimales des paramètres de fonctionnement de l'appareil sont déterminées. La mise en œuvre des résultats de la recherche a permis d'améliorer la qualité des canalisations

Le laminage est réalisé dans la ligne du laminoir par un dispositif d'ébavurage installé après la soudure du support<...>La pression des rouleaux supérieur et inférieur (pos. 2, figure 1) garantit le roulement du bourrelet extérieur et le laminage L'une des voies les plus prometteuses pour fabriquer des pièces axisymétriques telles qu'un disque ou un arbre creux de moteurs à turbine à gaz est le laminage isotherme en état de superplasticité sur des laminoirs spécialisés. Pour concevoir cette classe d'équipements, il est nécessaire de déterminer les paramètres de puissance que ces équipements doivent fournir. La modélisation mathématique est un moyen efficace de déterminer les paramètres énergie-puissance requis du processus technologique. Cet article présente une méthode de construction d'un modèle éléments finis du processus de laminage isotherme en état de superplasticité, ainsi que les résultats de cette simulation à partir de l'exemple de fabrication d'un disque en alliage de titane haute température VT9. La technique proposée a été utilisée dans le développement de la technologie et la conception d'équipements pour le laminage de pièces axisymétriques (disques, arbres creux) à partir d'alliages résistants à la chaleur à base de titane et de nickel.

Le schéma principal du processus de roulement du disque est illustré à la fig. une.<...>Mots clés : forgeage isotherme, laminage, analyse par éléments finis. Riz. une.<...>Construction d'un modèle géométrique du laminage Le modèle géométrique du laminage représente<...>Dimensions de la billette initiale pour laminage isotherme en alliage VT9 quatre.<...>Graphique de l'évolution du moment de déformation sur le fourreau en cours de laminage Fig. sept.

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№6(94) [Rythme de l'ingénierie mécanique, 2014]

Magazine spécialisé sur le matériel, les accessoires, les accessoires, l'outillage. La mission de la publication est de refléter les tendances de développement du marché des équipements de traitement. Objectifs de la publication : fournir au lectorat l'information la plus complète dans le domaine des équipements de traitement. Afficher les tendances dans le développement de l'industrie de la machine-outil. Couvrir les problèmes de production, d'achat, de vente, de modernisation, de réparation, d'entretien des équipements.

chaudières à gaz industrielles d'une puissance de 2,5 à 6,5 MW et chaudières à gaz murales domestiques pour le chauffage et l'eau chaude<...>La technologie du laminage interne et externe est utilisée pour obtenir des tuyaux et des coques à des fins spéciales<...>et une cage à trois rouleaux et une matrice fixe pour le laminage interne.<...>Le processus de laminage externe et interne peut être mis en œuvre sur le laminoir.<...>la presse K8052 d'une force de 16 500 tonnes a été fabriquée en 2013 par les travailleurs d'OJSC "Tyazhmekhpres" pour

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Union soviétique

Socialiste

Républiques

B 21 H 1/Ob avec l'ajout de l'application 11ovЂ”

Comité d'État

URSS pour les inventions et les découvertes (23) Priorité

L.N.Dubrovin, V.L.Snitsarenko et I.S.Schenev (71) Demandeur (54) DISPOSITIF POUR ANNEAUX DE LAMINAGE A CHAUD

L'invention concerne le domaine du formage des métaux et peut être utilisée pour le laminage à chaud de bagues utilisées, par exemple, dans la construction de tracteurs, le génie agricole, l'industrie automobile et dans la fabrication de bagues de roulement, de couronnes dentées, de pneumatiques, de coques diverses, etc.

On connaît un dispositif de laminage à chaud de couronnes contenant un entraînement installé dans le bâti, des broches motrices et non motrices avec un outil de laminage et un ensemble de galets de support (1 1. 15

Dans le dispositif spécifié, afin d'assurer un ajustement sans jeu des surfaces cylindriques de l'outil et sa fixation précise dans la direction axiale, le rouleau non entraîné est fixé aux éléments du lit au moyen d'un écrou à fente avec des pétales de serrage placés dans ses rainures.

Cependant, dans le dispositif spécifié 25, le rouleau externe d'entraînement (outil), ainsi que la broche, doivent être entièrement constitués d'un acier à outils coûteux résistant à la chaleur, ce qui augmente le coût du dispositif 30 et des produits. Un outil en composite (bandé) ne se justifie pas lors du laminage à chaud, car il n'assure pas une tension constante du bandage, le jeu et la stabilité du processus de laminage et la qualité des anneaux et nécessite une surépaisseur technologique supplémentaire pour les usinages ultérieurs .

Le but de l'invention est d'améliorer la précision des anneaux en compensant la dilatation thermique de l'outil et en assurant la stabilité du processus de laminage.

L'objectif est atteint par le fait que le dispositif de laminage à chaud des anneaux est équipé d'un dispositif de compensation, réalisé sous la forme d'un manchon fendu conique mobile axialement et d'une membrane préalablement pressée en direction de la base du cône de broche, installé entre la broche et l'outil.

Sur la Fig., 1 montre schématiquement le dispositif, vue générale ; En figue. 2 outils roulants avec dispositif de compensation ; En figue. 3 – assemblage du rouleau de support.

Le dispositif de laminage à chaud de bagues est constitué d'un bâti 1, sur lequel est montée une broche motrice 2 avec un outil de laminage 3, fixe par rapport au bâti, et une broche non motrice

4 avec un outil de laminage 5 déplacé par rapport au banc par un vérin hydraulique 6 lors du laminage d'une pièce forgée annulaire 7. La pièce forgée annulaire est maintenue par un ensemble de galets de support constitué de galets 8 et 9, reliés cinématiquement entre eux par un levier circuit 10 commandé par un vérin hydraulique 11, monté fixe sur lit. Dans la cavité du vérin hydraulique se trouve un piston 12 relié à 15 par la tige supérieure 13 et la tige inférieure

La rotation de la broche d'entraînement avec un outil roulant est réalisée au moyen d'un mécanisme d'entraînement 15. Oui. Le dispositif est équipé d'un dispositif de compensation, réalisé sous la forme d'un manchon fendu conique 16, dont l'angle de cône est supérieur à la somme des angles de frottement le long de ses surfaces internes

17 et surfaces extérieures 18 installées entre l'outil et la broche, et la membrane 19, pressée élastiquement en direction de la base 20 du cône de la broche avec une force inférieure à la force de son éjection lors du refroidissement 30 de l'outil roulant.

L'appareil fonctionne comme suit.

Des pièces forgées embouties annulaires de plus petit diamètre et de forme simple 35 à l'état chauffé sont installées entre l'entraînement 2 et le non-entraînement

4 broches avec outils de roulage 3 et 5, et dérouler. Lors du laminage de la pièce forgée, dont le diamètre augmente, les rouleaux de support R sont pressés, pressés par le vérin hydraulique, qui assurent le centrage de la pièce et réduisent en même temps les vibrations de la pièce forgée. Pendant le processus de laminage, les pièces forgées préchauffées 7 45 chauffent progressivement l'outil de laminage, à la suite de quoi un espace se forme entre la broche d'entraînement et l'outil; l'outil 3 et la broche d'entraînement 2 se déplacent sous l'action de la membrane

19, pressée élastiquement en direction de l'embase 20, en choisissant l'entrefer entre la broche et l'outil roulant de travail. L'angle conique du manchon fendu 16 est sélectionné de manière à dépasser légèrement l'angle d'auto-freinage et vous permet de compenser en douceur la formation d'écarts radiaux thermiques, et lorsque l'outil refroidit, de revenir à son état d'origine, tout en maintenant une interférence constante entre l'outil roulant

3 et l'axe d'entraînement 2 sous l'action d'une membrane précontrainte élastiquement 19 avec une force inférieure à la force d'éjection du manchon fendu conique 16 lors du refroidissement de l'outil de laminage, puisque l'angle du cône du manchon est supérieur à la somme des angles de frottement le long de ses surfaces intérieure et extérieure.

Le dispositif proposé permet d'augmenter la stabilité du processus de laminage et la précision des anneaux, de réduire la tolérance technologique pour l'usinage ultérieur, le coût de l'outil de travail et les exigences de précision de sa fabrication, ainsi que de réduire les équipements temps d'arrêt. Revendications de l'invention Dispositif de laminage à chaud de bagues, contenant un entraînement installé dans le bâti, des broches motrices et non motrices avec un outil de laminage et un ensemble de galets d'appui, caractérisé en ce que, pour augmenter la précision des bagues par compensant la dilatation thermique de l'outil et assurant la stabilité du processus de laminage, il est équipé d'un dispositif de compensation, réalisé sous la forme d'un manchon fendu conique mobile axialement installé entre la broche et l'outil et d'une membrane, préalablement préchargée élastiquement dans la direction de la base du cône de broche.


GOST 8732-78 s'applique aux produits de tubes continus sans joint soudé, obtenus par déformation à chaud sur des usines de tubes - tubes en acier sans soudure formés à chaud. Ils surpassent considérablement leurs homologues soudés en termes de résistance et de résistance à la déformation. Cela leur permet d'être largement utilisés dans la construction de machines, les industries chimiques et pétrolières et d'autres domaines critiques.

Selon la norme nationale, les tubes laminés à chaud sans soudure sont fabriqués dans différentes dimensions globales :

  • longueur aléatoire (de l'ordre de 4 à 12,5 m);
  • longueur mesurée dans les tailles établies ;
  • longueur mesurée multiple ;
  • longueur, multiple mesuré;
  • longueur approximative (dans non mesuré).

La gamme selon GOST 8732-78 réglemente les diamètres extérieurs des tubes laminés à chaud et leur épaisseur de paroi. Les exigences techniques pour les produits sont établies par GOST 8731-74.

Selon le rapport entre la taille du diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi (Dn / s), les tubes en acier sans soudure fabriqués par des méthodes laminées à chaud sont classés comme suit:

  • en particulier les tuyaux à paroi mince Dn/s > 40 et les tuyaux d'un diamètre de 20 mm et d'une épaisseur de paroi ≤ 0,5 mm ;
  • à paroi mince avec Dn / s de 12,5 à 40 et des tuyaux D ≤ 20 mm avec une paroi de 1,5 mm;
  • à paroi épaisse avec Dí/s de 6 à 12,5 ;
  • paroi extra épaisse avec Dí/s< 6;

Selon les indicateurs de qualité, les tubes laminés à chaud sans soudure sont divisés en

cinq groupes:

A - avec le rationnement des propriétés mécaniques des produits;

B - avec la régulation de la composition chimique de l'acier utilisé ;

B - contrôle des propriétés mécaniques de l'acier utilisé et de sa composition chimique ;

D - avec la régulation de la composition chimique de l'acier utilisé et des propriétés mécaniques des produits;

D - sans rationnement des propriétés mécaniques et de la composition chimique, mais avec des tests hydrauliques.

et six niveaux:

  1. Les conduites standard et de gaz en matières premières carbonées sont utilisées dans les structures et les communications pour lesquelles il n'y a pas d'exigences particulières. Les tuyaux de classe 1 sont utilisés dans la construction de structures de bâtiments, de clôtures, de supports de câbles, de structures d'irrigation.
  2. Tuyaux en acier au carbone pour conduites principales d'eau, de gaz, de carburant et de pétrole de différentes pressions.
  3. Tuyaux pour les systèmes fonctionnant sous pression et à haute température dans les systèmes de craquage, les chaudières à vapeur et autres équipements critiques.
  4. Forage, tubage et tuyaux auxiliaires utilisés dans l'exploration géologique et l'exploitation de puits de pétrole et de gaz.
  5. Tubes de structure pour la construction automobile, ferroviaire, fabrication de structures massives en acier : supports, grues, mâts, appareils de forage.
  6. Tubes utilisés dans l'industrie mécanique pour la fabrication de pièces et de mécanismes de machines : cylindres, groupes de pistons, bagues de roulement, conteneurs fonctionnant sous pression. GOST 8732-78 "Tuyaux en acier formés à chaud sans soudure" (le prix est indiqué dans le catalogue ) distingue les tuyaux de petit diamètre extérieur (jusqu'à 114 mm), moyens (114-480 mm) et grands (480-2500 mm et plus).

Tubes en acier sans soudure formés à chaud GOST 8732-78: description de la technologie de fabrication

Le procédé de fabrication des tubes par laminage à chaud comporte trois étapes technologiques :

  1. Micrologiciel. Production d'un manchon à paroi épaisse d'une billette d'acier ronde solide.
  2. Déploiement. Déformation du manchon sur le mandrin dans les laminoirs. Pour réduire l'épaisseur et le diamètre des parois.
  3. Finition à chaud. Pour améliorer la qualité de surface et obtenir des dimensions de tuyau plus précises, la pièce est soumise à une finition à chaud, un rodage, un étalonnage ou une réduction.

Tous les processus technologiques pour la fabrication de tubes laminés commencent à partir de la table des ébauches. Ici, des ébauches de la longueur requise sont obtenues à partir de tiges pleines rondes, en les cassant sur des presses hydrauliques selon des coupes pré-faites ou en les coupant sur des ciseaux de presse sans préchauffage.

Après avoir assemblé un paquet de flans, ils sont envoyés à une machine de chargement avec une charge à double rangée. La température de chauffage est de 1150-1270℃, selon la nuance d'acier. Après chauffage, la pièce est envoyée le long de tables à rouleaux et de crémaillères vers un centreur, sur lequel un évidement est réalisé à la fin le long de son axe. Après cela, la pièce est introduite dans l'auge du broyeur de perçage.

Les broyeurs perforants sont en forme de disque, en forme de tonneau et en forme de champignon. Pour percer la pièce, des supports avec des rouleaux en forme de tonneau tournant dans une direction sont le plus souvent utilisés. Les axes des cylindres sont dans des plans verticaux parallèles à l'axe de symétrie du broyeur. De plus, l'axe de roulis fait un angle ß (angle d'avance) avec l'axe de perçage de 8 à 15 degrés, selon la taille du manchon.

Le trou dans le manchon est formé par un mandrin, qui est fixé sur une longue tige fixe. Leurs axes coïncident avec l'axe du firmware. La billette chauffée se déplace vers les rouleaux vers le mandrin installé dans la zone des diamètres maximaux des rouleaux - pincement. Au contact des rouleaux, la pièce commence à se déplacer dans la direction opposée et, en raison de l'angle d'avance, elle reçoit un mouvement de translation, ce qui fournit une trajectoire hélicoïdale pour chaque point du métal déformé. Il en résulte un manchon à paroi épaisse.

Le diamètre extérieur du manchon est approximativement égal au diamètre de la pièce, mais en raison de la formation du trou, sa longueur augmente de 2,5 à 4 fois par rapport à la longueur d'origine de la pièce.

Le manchon obtenu sur le laminoir à perçage est soumis à un laminage en un tube du diamètre et de l'épaisseur de paroi requis de différentes manières. La méthode de laminage du manchon dans un tube caractérise le type d'installation de laminage de tubes. Dans les conditions du PNTZ, il s'agit de laminage sur des laminoirs automatiques, continus et tricylindres.

Méthodes de laminage à chaud des tubes

Laminage sur un moulin automatique

Les unités avec un broyeur automatique ont reçu l'utilisation la plus répandue. Une large gamme de tubes laminés d'un diamètre de 57 à 426 mm et d'une épaisseur de paroi de 4 à 40 mm, ainsi qu'une conversion facile en tubes d'autres tailles offrent une grande maniabilité sur une telle unité. Ces avantages sont combinés avec une performance assez élevée.

Structurellement, le broyeur automatique est une cage non réversible à deux rouleaux, sur les rouleaux desquels se trouvent des flux formant une passe ronde. Avant la tâche du manchon dans les rouleaux, un mandrin rond court fixe sur une longue tige est installé dans le calibre, de sorte que l'écart entre le mandrin et le calibre détermine le diamètre du tuyau et l'épaisseur de sa paroi. Le métal est déformé entre les rouleaux et le mandrin. Dans ce cas, parallèlement à l'amincissement de la paroi, il y a une diminution du diamètre extérieur du tuyau.

Étant donné que le roulage en une seule passe ne permet pas une déformation uniforme du mur le long de son périmètre, il est nécessaire de donner deux, et parfois trois passes, à chaque fois en tournant, c'est-à-dire avec le tuyau tournant de 90 degrés autour de son axe avant de le transformer en rouleaux.

Après chaque passage, le manchon laminé est transféré sur le côté avant de la cage au moyen d'une paire de rouleaux de friction à alimentation inversée montés sur le côté sortie du laminoir. Ils tournent dans le sens opposé à la rotation des rouleaux. Le mandrin après chaque laminage est retiré manuellement ou à l'aide de mécanismes et réinstallé avant la tâche suivante du manchon.

Le manchon du laminoir à perçage entre dans la goulotte et est poussé dans les rouleaux par le poussoir. Après le premier passage, la billette revient, tourne autour de l'axe de 90 degrés et est à nouveau introduite dans les rouleaux par le poussoir. Après chaque passage, le mandrin est changé.

Production de tubes sur un laminoir à trois cylindres

Sur les laminoirs à trois cylindres, des tubes d'un diamètre de 34 à 200 mm et d'une épaisseur de paroi de 8 à 40 mm peuvent être laminés. Le principal avantage de cette méthode de laminage est la possibilité d'obtenir des tubes à paroi épaisse avec une variation d'épaisseur minimale par rapport aux méthodes de laminage de tubes de calibres ronds.

La déformation du manchon en tube est réalisée à l'aide de trois rouleaux et d'un long mandrin mobile. Les rouleaux sont équidistants les uns des autres et de l'axe de roulement. Les axes des rouleaux ne sont pas parallèles entre eux et entre l'axe de roulement. L'angle d'inclinaison de l'axe de roulis par rapport à l'axe de roulis dans le plan horizontal est appelé angle de roulis φ, qui est généralement égal à 7 degrés. Et l'angle d'inclinaison du plan vertical est appelé angle d'alimentation ß et varie dans la plage de 4 à 10 degrés, en fonction des dimensions des tubes laminés. Les rouleaux tournent dans un sens et, en raison du désalignement de leurs axes par rapport aux axes de roulement, créent des conditions pour le mouvement hélicoïdal du manchon avec le mandrin.

Une fois sur le cône de préhension des rouleaux, la billette de manchon avec le mandrin à l'intérieur est comprimée le long du diamètre et le long de la paroi. La déformation le long de la paroi s'effectue principalement par les crêtes des rouleaux. Sur les cônes de laminage et de dimensionnement, l'épaisseur de paroi est nivelée, l'ovalisation est réduite et le diamètre intérieur de la billette est légèrement augmenté. Cela crée un petit espace entre les parois du futur tuyau et le mandrin, ce qui facilite le retrait de ce dernier du tuyau après laminage.

En tant qu'équipement d'étalonnage pour les tuyaux à paroi épaisse, un laminoir à trois cylindres est utilisé, de conception similaire à un laminoir, mais moins puissant, car la déformation en diamètre est faible ici et l'épaisseur de paroi reste inchangée.

Pour les tuyaux de plus petits diamètres et avec des épaisseurs de paroi plus petites, un broyeur de dimensionnement continu composé de cinq cages est utilisé.

La productivité de l'unité avec un laminoir à trois cylindres peut atteindre 180 000 tonnes de tubes par an. Les avantages de ces broyeurs incluent la possibilité d'obtenir des tuyaux de haute précision, un changement rapide de taille en taille, une bonne qualité de la surface intérieure des produits.

Production de tubes sans soudure sur un laminoir continu

Le processus de laminage du manchon dans un laminoir continu se déroule dans un certain nombre de cages à deux cylindres disposées successivement. Le laminage s'effectue sur un long mandrin cylindrique mobile dans des cages à rouleaux de calibres ronds.

Comme dans la fraiseuse automatique, la section transversale du tuyau est déterminée par l'espace annulaire entre les rainures du rouleau et le mandrin. À la différence que le long mandrin se déplace avec le tuyau laminé.

Au fur et à mesure qu'il traverse les cages, dont le nombre peut atteindre neuf, le manchon se réduit : il diminue de diamètre extérieur et se comprime le long de la paroi. Étant donné que la déformation dans les passes rondes se produit de manière inégale, le tuyau après le support a une forme ovale, il doit être réglé par le plus grand axe de l'ovale le long de la hauteur de la passe, c'est-à-dire tourné de 90 degrés autour de l'axe. Pour ce faire, changez le sens de déformation des rouleaux. Pour ce faire, chaque support suivant est tourné par rapport au précédent à angle droit, et les supports eux-mêmes sont situés à un angle de 45 degrés par rapport à l'horizon. Cela vous permet d'augmenter la réduction des supports et d'augmenter la compression des tuyaux.

Le broyeur continu est conçu pour un rapport d'allongement élevé allant jusqu'à 6, de sorte que la longueur du tuyau peut atteindre 150 mètres. Sur un broyeur continu, des tuyaux d'un diamètre de 28 à 108 mm avec une épaisseur de paroi de 3 à 8 mm et une longueur de plus de 30 mètres sont produits. La vitesse de laminage élevée (jusqu'à 5,5 m/s) garantit une productivité élevée (jusqu'à 600 000 tonnes de tubes par an).

La dernière opération technologique pour toutes les méthodes de laminage de tubes est l'opération de refroidissement du produit sur des tables de refroidissement. Pour éliminer la courbure longitudinale, les tubes refroidis sont redressés sur des laminoirs à redresser. Des rouleaux spéciaux calibrés du broyeur effectuent le mouvement hélicoïdal du tuyau, tout en éliminant la courbure axiale existante. Les extrémités des tuyaux sont taillées sur des tours. Les chanfreins sont supprimés si nécessaire.

A la fin, les produits finis sont soumis à un contrôle qualité. Après inspection, les tuyaux appropriés sont emballés sur une machine à tricoter, après quoi ils sont envoyés à l'entrepôt de produits finis.

Tubes sans soudure formés à chaud GOST 8732-78: applications

Les tubes en acier sans soudure laminés à chaud sont largement utilisés dans la construction de pipelines de tous diamètres, utilisés pour la production de pièces métalliques, d'éléments de machines et de mécanismes, de colonnes, de fermes et de poutres, de pieux de fondation, de poteaux d'éclairage, de logements et de services communaux et de construction de routes .

À partir des caractéristiques techniques d'un tube laminé à chaud selon GOST, le champ d'application de son application s'ensuit. Ce sont des pipelines très critiques qui nécessitent une résistance extrême, ce qui exclut pratiquement la possibilité de fuites :

  • En énergie. Les tubes en acier sans soudure formés à chaud conformément à GOST 8732-78 sont utilisés pour créer des systèmes de circulation de fluide de travail dans les chaudières et pour diriger la vapeur surchauffée vers les turbines.
  • dans l'industrie chimique. Outre le transport de liquides et de gaz sous haute pression, l'utilisation de conduites en acier sans soudure est parfois due à la volonté d'éviter les moindres fuites.
  • Dans l'industrie aéronautique. Dans cette industrie, les tubes formés à chaud sans soudure à paroi mince selon GOST 8732-78 sont les plus demandés - ils combinent une résistance maximale, une faible épaisseur de paroi et un faible poids.
  • En hydraulique. Les pistons et les cylindres doivent résister à des pressions extrêmement élevées, que seuls les produits métalliques formés à chaud sans soudure avec de grandes épaisseurs de paroi et une résistance extrêmement élevée peuvent supporter.
  • Dans le domaine du traitement et du transport du pétrole et du gaz. Bien que des tuyaux soudés de haute qualité soient utilisés dans la plupart des conduites principales, les tuyaux formés à chaud sans soudure à paroi épaisse sont indispensables dans les zones à haute pression de centaines d'atmosphères.

Dans le catalogue Le complexe d'entrepôts "ChTPZ" présente une large gamme de tubes sans soudure en acier formés à chaud conformément à GOST 8732-78 pour les besoins de l'industrie pétrolière et gazière, de l'industrie chimique, de la construction, des services publics et de l'agriculture. Vous pouvez passer une commande en ligne ou par téléphone . Le respect des exigences de la norme nationale garantit des caractéristiques techniques et opérationnelles élevées et une longue durée de vie du tube laminé vendu. Tous les produits sont fournis avec des certificats de qualité.



 


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