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L'isolation de la maison est l'un des facteurs les plus importants affectant l'économie du budget familial. Après tout, si la maison est soufflée de tous les côtés, les coûts de chauffage augmentent plusieurs fois. Les artisans expérimentés ne conseillent pas d'isoler les locaux de l'intérieur - cela entraîne non seulement une diminution de la surface utilisable, mais également la destruction des murs en raison de la formation de condensation entre les murs et de l'isolation thermique, ce qui signifie qu'un tel les travaux doivent être effectués à l'extérieur des bâtiments. Les types d'isolation pour les murs extérieurs, le prix et les matériaux pour la fabrication de l'isolation thermique - c'est le sujet de notre conversation aujourd'hui.

L'isolation des murs est très importante pour économiser le budget familial.

La raison de l'isolation extérieure est que l'isolation thermique des murs, réalisée à l'intérieur de la pièce, ne permet pas à l'air intérieur de réchauffer la structure. En conséquence, en saison froide, de la condensation se forme sur la paroi refroidie, de l'intérieur. L'isolation thermique l'empêche de s'évaporer, ce qui n'entraîne pas seulement la formation de moisissures entre l'isolant et le mur. Cela conduit à une destruction assez rapide du mur. De plus, littéralement après un an ou deux, une odeur persistante d'humidité commence à apparaître dans le logement, ce qui est assez difficile à éliminer.

Mousse de polystyrène extrudé - qu'est-ce que c'est

Ce matériau a un coût plus élevé, mais en même temps ses caractéristiques techniques sont bien meilleures. Le plus célèbre de ces appareils de chauffage pour les murs extérieurs peut être appelé en toute sécurité penoplex. Il est assez solide, bien qu'il ait une structure poreuse. Il est très pratique pour le plâtrage. L'installation est effectuée sur des mastics spéciaux, des bases adhésives sans utilisation d'acétone, mais la meilleure option pour la finition extérieure peut être appelée ancrages en plastique spéciaux.

Pour les rongeurs et nuisibles divers, un tel radiateur n'a pas d'intérêt. De plus, lors de sa fabrication, on utilise de telles substances qui ne sont pas susceptibles de former des champignons. En fait, il n'y a qu'un seul inconvénient - une haute inflammabilité. Le poids des dalles est faible, ce qui, associé à sa résistance, permet à une seule personne d'effectuer des travaux d'isolation extérieure de la maison avec penoplex sans aucune aide.

Mousse de polyuréthane - quels sont ses inconvénients et avantages

Un tel matériau est connu depuis longtemps et a trouvé une application non seulement comme isolant thermique. Il est utilisé comme matériau de remplissage dans les fauteuils et canapés, les sièges de voiture et de bus. Pour faire simple, il s'agit de caoutchouc mousse, qui est probablement connu de tout le monde.

Il peut être utilisé comme isolant uniquement sous les panneaux. Sa structure souple ne permet pas le plâtrage. Bien que certains artisans à domicile utilisent du caoutchouc mousse comme isolant thermique, puis le ferment ou, ce qui permet le plâtrage ultérieur du mur.

C'est important à savoir ! Son énorme inconvénient est son instabilité aux températures élevées. De plus, "du fait" de sa composition chimique, cet isolant thermique, lorsqu'il est enflammé, émet des substances très toxiques, assez faciles à empoisonner, contrairement à la mousse de polystyrène extrudé, qui n'est pas sujette à la combustion.

Beaucoup parlent maintenant des dommages causés par le phénol prétendument sécrété par ce matériau. Cependant, les avis des scientifiques sont ici partagés. Certains disent qu'il est absolument neutre, tandis que d'autres, au contraire, soutiennent qu'il cause des dommages colossaux au corps. Nous ne prendrons pas parti, nous limitons à énoncer les faits - ce matériau est aujourd'hui utilisé dans presque tous les meubles, dans les voitures et même comme rembourrage pour les oreillers. Et si ses méfaits étaient prouvés, alors il est peu probable qu'un fabricant qui se respecte oserait empoisonner les gens.

Laine minérale, ses variétés et la possibilité de l'utiliser pour l'isolation thermique

Cet isolant thermique peut être utilisé à l'intérieur ou à l'extérieur de l'isolation thermique des murs, suivi d'une finition avec des parements ou des panneaux muraux. Il est le plus largement utilisé dans la construction de façades ventilées et d'isolation. Le plus souvent, à ces fins, sa variété est utilisée - des dalles d'une certaine taille d'isolation en basalte, dont le prix est relativement bas.

La laine minérale a une conductivité thermique et une perméabilité à la vapeur plus élevées que les options précédentes. C'est pour cette raison que c'est l'isolation la moins chère. Cependant, lors de son utilisation, la chaleur dans la maison devient tout à fait suffisante. Un moment plutôt désagréable peut être appelé le fait que lorsque vous travaillez avec, le corps commence à démanger. Bien sûr, pas aussi fort qu'avec son prédécesseur - la laine de verre, mais toujours sensible. De plus, c'est un matériau assez cassant et fragile. Mais encore, pour ce type d'isolation, comme une façade ventilée, un tel isolant thermique est pratiquement irremplaçable.

Isolation liquide pour murs - comment l'utiliser et dans quelle mesure il remplit ses fonctions

En apparence, un tel isolant thermique ressemble à une peinture épaisse. Il n'y a aucun doute sur la qualité de son exécution de ses fonctions. Cependant, sa popularité est réduite par son coût élevé - tout le monde ne peut pas se le permettre. C'est pour cette raison que les professionnels conseillent de l'appliquer uniquement dans les coins de la maison et au niveau des joints de la fondation et des murs. Il est préférable de recouvrir le reste de la zone d'un matériau isolant plus abordable, ce serait un gaspillage considérable de le choisir pour l'isolation de toutes les surfaces murales.

Un tel matériau peut être divisé en 2 groupes - peinture thermique et mousse liquide. Les deux font un excellent travail non seulement avec l'isolation, mais aussi avec. Ils s'adaptent bien, ce qui signifie leur compatibilité avec n'importe quel matériau. Une adhérence élevée permet l'utilisation de cet isolant thermique sur n'importe quelle surface, qu'il s'agisse de pierre, de béton, de brique ou de bois.

Principaux fabricants de matériaux d'isolation thermique - un aperçu

Il existe de nombreux fabricants d'isolants thermiques en Russie. Et chacun d'eux est bon à sa manière, et donc cela n'a aucun sens de faire une quelconque évaluation, cela n'a aucun sens. Alors aujourd'hui, nous allons juste dire quelques mots sur chacun d'eux.

• "Ecouter"- un fabricant de dalles de basalte de très bonne qualité. En plus du mur, elle produit des matériaux d'isolation thermique de toiture et des panneaux sandwich.

• Knauf- la même laine minérale, mais la particularité du fabricant est qu'il la produit non pas en plaques, mais en rouleaux. L'épaisseur de la couche peut varier.
• "Est fini"- la laine de verre et ses variétés. Un tel isolant thermique présente un très gros inconvénient - l'organisation de l'élimination de l'humidité est requise.
• "Pénofol"- les dalles de basalte sont d'assez haute qualité, mais le matériau isolant en mousse de polystyrène extrudé a apporté une grande popularité à cette marque.
• Technonikol- une marque connue dans toute la Russie et possédant des usines dans de nombreuses régions. En plus des matériaux de toiture et d'autres matériaux de toiture, elle produit des panneaux EPS et des isolants en basalte.
• URSA- principalement des dalles de basalte et de fibre de verre d'excellente qualité
• "Pénoplex"- le nom est devenu un nom familier. Toutes leurs planches EPS sont désormais appelées "Penoplex", quel que soit le fabricant
• Ecotépline- des matériaux de carrelage uniques et entièrement naturels, qui comprennent des fibres de lin, du borax et de l'amidon.

• "Astratek"- des réchauffeurs de liquide qui n'ont pas d'analogues en Russie. Une isolation thermique de haute qualité est déjà obtenue avec une couche de seulement 3 mm.

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En choisissant des dalles d'épaisseur adaptée, vous pouvez assurer un niveau d'isolation thermique suffisant des murs, sol, plafond. Parlons plus en détail de cette isolation dans notre revue.

La liste des fabricants peut être interminable, nous n'avons nommé que quelques-uns des plus célèbres.

Caractéristiques de l'isolation des murs à l'extérieur de la maison - façade ventilée

La laine minérale est utilisée pour la façade ventilée. En termes simples, sans utiliser de termes de construction, un cadre constitué d'un profilé métallique avec des cellules de la taille de dalles minérales, de fibre de verre ou de basalte est assemblé au mur, ou les mêmes profilés sont fixés en ligne de bas en haut de le bâtiment, entre lequel l'isolant est posé. Après il se ferme avec un hydro spécial et. Le revêtement est composé de carreaux de céramique-granit (généralement 50 × 50 cm), qui sont fixés aux mêmes guides à l'aide de pinces métalliques spéciales appelées "crabes".

Ainsi, le développeur parvient à une solution à plusieurs problèmes à la fois - isolation, pare-vapeur et finition.

Construction murale à trois couches - caractéristiques d'installation

Ainsi, les murs des immeubles de faible hauteur sont souvent isolés de ou. La technologie est assez simple. La structure, en brique brute, est isolée de l'extérieur à l'aide de n'importe quel isolant thermique polymère, puis revêtue de brique de parement. Mais bien que la qualité d'une telle isolation ne soit pas mauvaise, cette méthode a aussi ses inconvénients. Le principal est la faible durabilité de l'isolation par rapport au matériau de construction et de parement. Malgré cela, la popularité d'une telle isolation est assez élevée.

Calcul de l'isolation des murs de la maison: calculatrices en ligne pratiques

Il n'est pas difficile de calculer les dimensions requises des dalles le long de la longueur et de la largeur du mur. Un problème beaucoup plus important ici est le calcul de l'épaisseur requise, qui dépend de nombreux paramètres différents, y compris la région dans laquelle se trouve le bâtiment résidentiel. C'est pourquoi nous vous suggérons d'utiliser nos calculatrices en ligne, qui feront elles-mêmes tous les calculs.

Calculateur en ligne pour calculer l'épaisseur de l'isolation des murs d'une maison en bois

L'isolation extérieure donne un bien meilleur effet que l'isolation d'une maison de l'intérieur. En plus des fonctions de base, l'isolation protège les murs des précipitations, des dommages mécaniques, des intempéries et prolonge ainsi la durée de vie de l'ensemble du bâtiment. L'installation de l'isolant ne nécessite pas de connaissances ou de compétences particulières, et la plupart des propriétaires font facilement face à cette tâche par eux-mêmes. Mais pour tout faire le plus efficacement possible, vous devez savoir quels matériaux sont disponibles pour isoler les murs de l'extérieur et comment les fixer correctement.

Malgré le fait que les conditions de fonctionnement à l'extérieur et à l'intérieur de la maison soient très différentes, dans les deux cas, les mêmes matériaux peuvent être utilisés. Néanmoins, lors du choix d'un appareil de chauffage, la préférence doit être donnée aux options qui répondent le mieux aux exigences suivantes :

• résistance accrue au retrait;
• résistance aux dommages mécaniques;
• Résistance aux UV ;
• durabilité;
• facilité d'installation;
• résistance aux insectes et aux micro-organismes.

Pour les maisons en bois, la capacité de transmission de vapeur de l'isolant est également importante, car les murs en bois doivent « respirer ». En règle générale, les revêtements de finition pour façades sont conçus pour un fonctionnement à long terme, et il est trop gênant et pas toujours conseillé de les retirer toutes les quelques années afin de remplacer l'isolation thermique usée. Dans le même temps, si l'isolant sous la finition rétrécit, se fissure, commence à pourrir ou est rongé par des souris, il ne pourra plus retenir la chaleur, ce qui signifie qu'il ne sera pas possible de se passer de réparations. C'est pourquoi il est si important que le matériau sélectionné réponde pleinement aux critères spécifiés.

Types de matériaux d'isolation thermique

Actuellement, le marché de la construction propose les matériaux suivants pour l'isolation des maisons :

Tous diffèrent par leurs caractéristiques techniques, leur technologie d'installation et leur durée de vie. De plus, chacun d'eux est adapté à une utilisation en extérieur et a ses propres avantages. Considérons ces matériaux plus en détail.

La laine minérale est fabriquée à partir de fibres fines obtenues par fusion et pulvérisation de verre, de laitier de haut fourneau ou de roches. Selon l'emplacement des fibres, la structure de l'isolant peut être ondulée, stratifiée verticalement et stratifiée horizontalement, avoir différentes densités et épaisseurs. Chaque type de laine minérale a ses propres caractéristiques :

La laine minérale est produite en plaques et en tapis avec diverses options de revêtement - papier kraft, papier d'aluminium, fibre de verre. L'isolation en basalte est la plus chère en termes de coût, et plus sa densité est élevée, plus elle est chère.

Avantages de la laine minérale :

• la structure en fibres fines contribue au libre passage de l'air et de la vapeur d'eau, de sorte que le risque de condensation sur la surface isolée est minime;
• grâce à la base minérale, le matériau n'est pas sujet à la combustion, ce qui signifie qu'il s'agit d'une protection supplémentaire pour les murs contre le feu;
• l'isolant a une résistance à l'humidité relativement élevée et empêche donc efficacement la pénétration d'humidité dans la maison;
• la laine minérale absorbe parfaitement les sons et les vibrations, et le bruit de la rue ne pénètre presque pas dans la pièce isolée;
• l'isolant est léger, facile à mettre en œuvre, grâce à son élasticité, il reprend rapidement sa forme après froissement lors de la pose ;
• les micro-organismes, les insectes ne se développent pas dans la laine minérale, les rongeurs ne l'aiment pas.

Désavantages:

• La laine minérale a tendance à rétrécir et plus la densité du matériau est faible, plus les déformations se produisent rapidement. Les dalles de basalte rigides sont les moins sensibles au retrait, mais en raison de leur coût élevé, tout le monde ne peut pas se permettre une telle isolation thermique;
• avec un mouillage prolongé, l'isolant est saturé d'humidité et perd ses qualités d'isolation thermique;
• Les fibres microscopiques sont facilement détruites lorsque le matériau est pressé et coupé, puis déposées sur la peau, provoquant une irritation, peuvent pénétrer dans les yeux et les poumons. La laine de verre est considérée comme la plus dangereuse à cet égard, mais avec d'autres types de laine minérale, au moins des gants et un respirateur doivent être utilisés.

Marques populaires de laine minérale.

Prix ​​de la laine minérale

Polyfoam et EPS

Les appareils de chauffage à base de polystyrène expansé sont d'excellents isolants thermiques en raison de leur structure cellulaire fermée. Près de 98% du matériau est de l'air ou du gaz inerte, enfermé dans des cellules scellées, de sorte que l'isolation pèse très peu. Le polystyrène et la mousse de polystyrène extrudé n'absorbent pratiquement pas l'humidité, ce qui signifie qu'ils sont excellents pour l'isolation des fondations, des plinthes et des sous-sols. Pour l'isolation thermique des façades, ces matériaux servent de base à l'application du plâtre.

Avantages :

• L'isolant en mousse de polystyrène pèse peu et est facile à traiter lors de l'installation, de sorte qu'un débutant peut également y faire face. De plus, une telle isolation thermique n'exerce pas une charge importante sur la base, ce qui signifie qu'il n'y a pas besoin de renforcement supplémentaire des structures de support ;
• les micro-organismes ne peuvent pas se développer dans le polystyrène expansé, par conséquent, les champignons et les moisissures n'ont pas peur de l'isolation;
• avec une installation correcte, ces matériaux servent pendant longtemps, en particulier EPS - jusqu'à 50 ans;
• la mousse et le PSE résistent aux solutions de savon et de sel, aux alcalis, à l'eau de Javel et à d'autres substances chimiquement agressives ;
• l'installation ne nécessite pas l'utilisation d'équipements de protection sous forme de respirateur ou de gants, car l'isolation n'émet pas de fumées toxiques ou de petites particules, ne provoque pas d'irritation.

Désavantages:

• le polystyrène expansé fait référence à des matériaux résistants à la vapeur et ne peut donc pas être utilisé pour l'isolation thermique des murs en bois ;
• l'isolation est détruite au contact des solvants, de l'huile siccative, de certains types de vernis, ainsi que sous l'influence de la lumière solaire ;
• les propriétés d'insonorisation sont bien inférieures à celles de l'isolation en laine minérale;
• déjà à + 30 degrés, la mousse de polystyrène commence à émettre des substances nocives - toluène, styrène, formaldéhyde et autres. Lors de la combustion, la quantité d'émissions toxiques augmente considérablement.

Sur le marché intérieur, les EPSP de fabrication nationale - "Penoplex" et "Tepleks", ainsi que les isolants en polystyrène expansé des marques Ursa, GREENPLEX, PRIMAPLEX sont très demandés.

Prix ​​du polystyrène

polystyrène

Isolation cellulosique

L'isolant cellulosique, également appelé ecowool, est fabriqué à partir de vieux papiers et de vieux papiers. Ecowool est composé à 80% de fibres de cellulose, les 20% restants sont des antiseptiques et des ignifugeants. Le matériau est étroitement emballé dans toutes les irrégularités et vides et forme un revêtement dense sans couture avec une perméabilité à la vapeur élevée. L'installation de l'isolation s'effectue de deux manières - à sec et à l'aide de colle humide, et les deux options peuvent être effectuées manuellement ou à l'aide d'une installation spéciale.

La méthode sèche vous permet d'effectuer une isolation thermique en peu de temps et de commencer immédiatement la finition. Mais dans le même temps, la densité du revêtement ne sera pas assez élevée, ce qui entraînera un retrait et l'apparition de ponts thermiques. De plus, lors du soufflage à sec, une grande quantité de poussière fine se forme et il faut travailler sous respirateur.

La méthode de la colle humide assure une meilleure adhérence de l'isolant à la base, la couche est beaucoup plus dense et plus résistante au retrait, ce qui garantit la durabilité de l'isolant thermique. Certes, le matériau met du temps à sécher - de 2 à 3 jours, et encore plus par temps froid ou humide. Et tant que la couche n'est pas complètement sèche, il est impossible de commencer à finir.

Avantages :

• sécurité environnementale;
• excellentes propriétés d'isolation thermique et acoustique;
• résistance aux bactéries, champignons, insectes;
• résistance au feu;
• longue durée de vie;
• prix abordable.

• tendance au rétrécissement;
• hygroscopicité élevée;
• la pénibilité du travail à la main.

Mousse de polyurethane

La mousse de polyuréthane, ou mousse de polyuréthane, appartient à la nouvelle génération de radiateurs et présente des caractéristiques améliorées par rapport aux matériaux traditionnels. Il s'agit d'un mélange polymère liquide qui, après avoir été appliqué sur la surface, durcit et forme un revêtement durable à structure cellulaire. Les composants sont mélangés immédiatement avant le début des travaux et la solution finie est appliquée par pulvérisation à l'aide d'une installation spéciale.

Avantages :

• le mélange liquide remplit facilement toutes les irrégularités, fissures, évidements, il est commodément appliqué dans les endroits difficiles d'accès;
• le matériau retient parfaitement la chaleur et étouffe les sons ;
• Le PPU résiste aux substances chimiquement agressives, n'absorbe pratiquement pas d'eau, résiste aux changements brusques de température;
• peut être appliqué sur tout type de surface - bois, béton, brique, métal;
• l'isolation est très légère, elle ne nécessite donc pas de renforcement des bases d'appui ;
• la durée de vie moyenne est de 25-30 ans.

• la mousse de polyuréthane est détruite par l'exposition au soleil;
• la pulvérisation nécessite du matériel et des compétences pour travailler avec ;
• Le PPU ne peut pas être utilisé dans des zones très chaudes ;
• coût élevé du matériel et des services de spécialistes.

Technologie d'isolation des murs

L'isolation thermique de la façade peut être réalisée de différentes manières, selon le type d'isolation. Mais pour toutes les options, une préparation de haute qualité de la base est une condition préalable, car aucune isolation ne peut arrêter les processus de destruction des matériaux des murs. Considérez les méthodes d'isolation avec des plaques de laine minérale et de mousse de polystyrène, comme les plus populaires dans la construction fréquente.

Isolation en laine minérale

Les murs extérieurs sont nettoyés de la saleté, du plâtre écaillé ou de la peinture. Les fissures et les zones à problèmes sont réparées, les endroits touchés par le champignon doivent être traités. Les petites irrégularités n'ont pas besoin d'être éliminées - l'isolation en laine minérale est montée à l'aide d'un cadre, de sorte que tous les défauts disparaissent à l'intérieur. Enfin, les murs sont recouverts d'un primaire hydrofuge aux propriétés antiseptiques afin que la moisissure ne se développe pas sous la couche d'isolation thermique.

Étape 1. Les barres du cadre sont coupées à la longueur requise, traitées avec une imprégnation antiseptique sur tous les côtés et séchées à l'air.

Conseil. La section transversale des poutres doit être choisie en tenant compte de l'épaisseur de la couche d'isolation thermique. C'est-à-dire que si des dalles d'une épaisseur de 50 mm sont empilées sur une rangée, l'épaisseur du cadre doit être de 5 à 6 cm, avec une pose à deux couches - au moins 11 cm.Dans le premier cas, une barre avec une section de 50x50 mm convient aux racks, dans le second - une planche de 40x110 mm, installée sur le bord.

Étape 2. Sur les murs, des marquages ​​sont effectués pour les guides de cadre strictement en fonction du niveau, des trous sont percés pour les fixations et les barres sont installées. La distance entre les poteaux doit être inférieure de 10 à 15 mm à la largeur du panneau isolant. Pendant le processus d'installation, l'emplacement des éléments est contrôlé par le niveau du bâtiment ; si nécessaire, un revêtement en bois sous le bois est utilisé afin que tous les racks soient dans le même plan.

Étape 3... L'isolant est inséré dans les alvéoles du cadre. Pour ce faire, les plaques sont légèrement pressées le long des bords, pressées entre les grilles et libérées. Le matériau s'étale tout seul et remplit l'espace étroitement. L'isolant doit être inséré de manière à ce qu'il n'y ait pas d'espace entre les plaques.

Étape 4. Après avoir rempli toutes les alvéoles par le dessus, l'isolation doit être fermée avec une membrane imperméable coupe-vent. La membrane est posée avec le côté marqué vers l'extérieur, les toiles sont disposées horizontalement, en partant du bas. Une agrafeuse de construction est utilisée pour fixer la membrane. Le tissu supérieur est posé avec un chevauchement de 8 à 10 cm et il est recommandé de coller les joints avec du ruban adhésif.

Étape 5... Au-dessus de la membrane, des lattes de bois d'un contre-treillis d'une épaisseur de 30 à 40 mm sont rembourrées pour assurer un intervalle d'air. Si cela n'est pas fait, de la condensation s'accumulera sur l'isolant, l'humidité saturera la charpente en bois et la structure deviendra inutilisable plus rapidement.

Après cela, il ne reste plus qu'à monter la couche de finition, par exemple un parement ou un carton ondulé. La finition doit recouvrir complètement la couche d'isolation thermique afin qu'aucune précipitation ne tombe sur les plaques. Ce n'est que dans de telles conditions que le matériau durera longtemps et efficacement.

La dernière étape est la finition décorative de la façade

Réchauffer avec du polystyrène expansé

Cette méthode d'isolation est nettement différente de la précédente. Tout d'abord, la base doit être nivelée afin que le matériau s'adapte parfaitement à la surface. Deuxièmement, l'installation est réalisée sans lattage, les plaques sont fixées avec de la colle et des chevilles-champignons.

Étape 1. Les murs préparés sont recouverts d'un apprêt avec du sable de quartz, par exemple Betokontakt. Si le support est poreux, le primaire est appliqué en 2 couches.

Étape 2. Déterminez la limite inférieure de l'isolation thermique et tracez une ligne horizontale autour du périmètre de la maison. Percez des trous pour les chevilles selon le marquage avec un pas de 20-30 cm et fixez la barre de départ.

Barre de démarrage fixe

Étape 3. Vous aurez besoin d'une colle spéciale pour fixer l'isolant. Il est possible d'utiliser de la colle de montage en cylindre, par exemple TYTAN STYRO 753, ou un mélange de colle sèche (Ceresit CT 83). Le mélange est dilué dans de l'eau propre selon les instructions du fabricant, mélangé jusqu'à homogénéité avec un mélangeur à basse vitesse.

Prenez la première feuille, appliquez la colle du verso en une bande continue le long du périmètre et au centre. Ensuite, ils appliquent l'isolant sur le mur, reposent le bord inférieur sur le profil de départ, vérifient l'emplacement avec un niveau, appuient fermement contre la base.

Étape 4. Toute la rangée est fixe, joignant étroitement les feuilles entre elles. La rangée suivante commence par la moitié de la feuille pour décaler les coutures verticales. L'excès de colle qui dépasse au niveau des joints est soigneusement éliminé à l'aide d'une spatule.

Étape 5. Lorsque la colle durcit, chaque feuille doit être fixée avec des chevilles à disque. Pour ce faire, percez soigneusement des trous dans le mur à travers l'isolant, insérez les chevilles et enfoncez-les soigneusement avec un marteau. Une feuille nécessite 5 attaches - dans chaque coin et au centre.

Étape 6. Ensuite, la solution de colle est malaxée, appliquée en couche continue sur l'isolant, un treillis de renforcement en fibre de verre est posé sur le dessus et immergé dans la solution. Les ouvertures et les angles sont en outre renforcés par des profilés d'angle.

Lorsque la solution sèche, la surface est poncée, dépoussiérée et enduite d'une fine couche. Il ne reste plus qu'à peindre la façade ou à appliquer du plâtre décoratif.

Prix ​​de la colle Ceresit

Colle Ceresit

Vidéo - Matériaux pour l'isolation des murs à l'extérieur

Vidéo - Isolation de la façade avec penoplex

La question de l'isolation des bâtiments est particulièrement pertinente aujourd'hui. D'une part, l'achat de matériaux d'isolation thermique ne pose pas de gros problèmes - le marché de la construction offre de nombreuses options. En revanche, c'est cette variété qui pose problème - quelle isolation choisir ?

Ce que c'est?

Le problème de l'isolation thermique des bâtiments modernes (en particulier les nouveaux bâtiments urbains) est particulièrement aigu aujourd'hui. L'isolation thermique est constituée d'éléments structurels qui réduisent les taux de transfert de chaleur des matériaux et de la structure (unité) dans son ensemble.

L'isolation thermique est également comprise comme un procédé qui empêche le mélange de l'énergie thermique de la structure (équipements de réfrigération, réseau de chauffage, etc.) et des bâtiments avec l'environnement extérieur. En d'autres termes, la couche d'isolation thermique a un effet thermos.

L'isolation thermique offre un climat intérieur confortable, le gardant au chaud pendant les saisons froides et empêchant l'accumulation de chaleur excessive pendant les journées chaudes.

L'utilisation de l'isolation peut réduire les coûts d'électricité jusqu'à 30-40%. De plus, la plupart des matériaux d'isolation thermique modernes ont des propriétés d'isolation acoustique. Une pratique assez courante dans la construction d'une maison privée est l'utilisation de matériaux qui sont à la fois l'élément isolant et structurel des murs et des plafonds.

En fonction de la conductivité thermique, on distingue les classes de matériaux d'isolation thermique suivantes :

• Classe A- matériaux à faible conductivité thermique inférieure à 0,06 W / m kV. et plus bas;
• classe B- matériaux avec une conductivité thermique moyenne, dont les indicateurs sont de 0,06 à 0,115 W / m kV;
• classe C- matériaux à haute conductivité thermique, égale à 0,115 -0,175 W / m kV.

Il existe de nombreuses façons d'installer l'isolant, mais elles appartiennent toutes à l'une de ces technologies :

• Mur monolithique- est une cloison en brique ou en bois dont l'épaisseur doit être d'au moins 40 cm pour l'efficacité thermique (selon les régions).
• "tarte" multicouche- un procédé dans lequel l'isolant est situé à l'intérieur du mur, entre les cloisons extérieure et extérieure. La mise en œuvre de cette méthode n'est possible qu'au stade de la construction ou lorsque la façade est en maçonnerie (si la résistance de la fondation le permet ou s'il existe une base séparée pour la maçonnerie).

• Isolation extérieure- l'une des méthodes les plus populaires, en raison de son efficacité, qui consiste à recouvrir les murs extérieurs d'une isolation, après quoi ils sont fermés avec des matériaux de façade. L'organisation d'une façade ventilée permet d'augmenter les performances d'isolation thermique, lorsqu'un vide d'air subsiste entre le mur avec isolation et la finition de la façade. Le procédé implique nécessairement l'utilisation de revêtements et de films perméables à la vapeur et imperméables.
• Isolation interne- l'une des plus difficiles et des moins efficaces par rapport à la méthode d'isolation externe. Assure l'isolation des surfaces par l'intérieur du bâtiment.

Caractéristiques

Tous les types d'isolation sont caractérisés par certaines propriétés. Les éléments suivants sont courants :

• Faible conductivité thermique. Les indicateurs d'efficacité thermique sont les principaux lors du choix d'un appareil de chauffage. Plus le coefficient de conductivité thermique est faible (mesuré en W / (m × K) indique la quantité d'énergie thermique traversant 1 m3 d'isolant sec à une différence de température de 10C), moins le matériau perd de chaleur. La plus chaude est la mousse de polyuréthane, qui a un coefficient de conductivité thermique de 0,03. Les valeurs moyennes sont d'environ 0,047 (indice de conductivité thermique du polystyrène expansé, laine minérale grade P-75).
• Hygroscopicité. C'est-à-dire la capacité de l'isolant à absorber l'humidité. L'isolation de haute qualité n'absorbe pas l'humidité ou en absorbe une quantité minimale. Sinon, il est impossible d'éviter de mouiller le matériau, ce qui signifie la perte de la propriété principale (efficacité thermique).
• Pare-vapeur. La capacité de laisser passer la vapeur d'eau, assurant ainsi un niveau d'humidité optimal dans la pièce et gardant les murs ou autres surfaces de travail au sec.

• Résistance au feu. Une autre caractéristique importante d'un matériau d'isolation thermique est sa résistance au feu. Certains matériaux présentent un risque d'incendie élevé, leur température de combustion peut atteindre 1000 degrés (par exemple, la laine de basalte), tandis que d'autres sont extrêmement instables aux températures élevées (polystyrène expansé). La plupart des appareils de chauffage modernes sont des matériaux auto-extinguibles. L'apparition d'un feu ouvert à leur surface est presque impossible, et si cela se produit, le temps de combustion ne dépasse pas 10 secondes. Lors de la combustion, aucune toxine n'est libérée, la masse du matériau lors de la combustion est réduite d'au moins 50%.

La toxicité de la combustion est généralement mentionnée lorsque l'on parle de résistance au feu. L'optimum est un matériau qui, même chauffé, n'émet pas de composés toxiques dangereux.

• Respect de l'environnement. Le respect de l'environnement est particulièrement important pour les matériaux d'intérieur. La clé du respect de l'environnement est généralement le caractère naturel de la composition. Ainsi, par exemple, l'isolation en basalte, considérée comme sûre du point de vue du respect de l'environnement, est fabriquée à partir de roches recyclées, d'argile expansée - à partir d'argile frittée.
• Caractéristiques d'insonorisation. Tous les matériaux d'isolation thermique ne peuvent pas être utilisés pour l'isolation acoustique. Cependant, la plupart d'entre eux ont ces deux propriétés, par exemple, l'isolation en laine minérale, la mousse de polyuréthane. Mais la mousse de polystyrène largement utilisée ne donne pas d'effet d'isolation acoustique.
• Biostabilité. Un autre critère important pour l'acheteur est la biostabilité, c'est-à-dire la résistance du matériau aux moisissures, aux champignons, à l'apparition d'autres micro-organismes, aux rongeurs. La résistance et l'intégrité du matériau, c'est-à-dire sa durabilité, dépendent directement de la biostabilité.

• Résistant à la déformation. L'isolant doit résister aux charges, car il peut être situé à la surface du sol, éléments structurels chargés, entre les cloisons. Tout cela dicte les exigences pour sa résistance aux charges et aux déformations. La durabilité dépend en grande partie de la densité et de l'épaisseur du matériau.
• Durabilité. La durée de fonctionnement dépend en grande partie de l'efficacité thermique, de la résistance à l'humidité, de la perméabilité à la vapeur et de la biostabilité du matériau. Pour les produits de haute qualité (par exemple, mousse de polyuréthane, laine de basalte), une garantie assez longue, jusqu'à 50 ans, est donnée. Un autre facteur de durabilité est le respect de la technologie d'installation et des conditions d'exploitation.

• Simplicité d'installation et d'installation. La plupart des appareils de chauffage ont une forme pratique de libération - en tapis, en rouleaux, en feuilles. Certains d'entre eux se fixent facilement sur la surface isolée, sans nécessiter de compétences et d'équipements particuliers (feuilles de mousse), tandis que d'autres nécessitent le respect de certaines conditions d'installation (par exemple, lorsqu'on travaille avec un isolant en laine minérale, il est nécessaire de protéger les organes respiratoires, mains).

Il existe également de tels types d'isolation, dont l'installation n'est possible que par des spécialistes dotés d'un équipement spécial (par exemple, la mousse de polyuréthane est pulvérisée avec une unité spéciale, l'employé doit utiliser une combinaison de protection, des lunettes de protection et un respirateur).

Types d'emplois

L'isolation thermique fait référence au processus de réduction des pertes de chaleur aux valeurs calculées (individuelles pour chaque région et objets). Ce terme s'apparente au concept d'"isolation thermique", qui désigne la protection d'un objet contre l'échange négatif d'énergie thermique avec l'air. En d'autres termes, la tâche des travaux d'isolation thermique est de maintenir les indicateurs de température spécifiés de l'objet.

L'objet peut signifier des immeubles d'habitation et de bureaux, des structures industrielles et d'ingénierie, des équipements médicaux et de réfrigération.

Si nous parlons d'isolation thermique de locaux résidentiels et industriels, elle peut être externe (un autre nom est l'isolation de façade) et interne.

L'isolation thermique des murs extérieurs des bâtiments résidentiels est toujours préférable à l'isolation thermique des parties intérieures. Cela est dû au fait que l'isolation thermique externe s'avère plus efficace, avec une isolation thermique interne, il y a toujours une perte de chaleur de 8 à 15%.

De plus, le "point de rosée" avec isolation interne se déplace à l'intérieur de l'isolation, ce qui est chargé d'humidité, d'une augmentation du niveau d'humidité dans la pièce, de l'apparition de moisissure sur les murs, de la destruction de la surface du mur, de la finition. En d'autres termes, la pièce est encore froide (puisque l'isolation humide ne peut empêcher les pertes de chaleur), mais humide.

Enfin, la pose d'isolant par l'intérieur prend de la place, réduisant la surface utilisable de la pièce.

Dans le même temps, il existe des situations où l'isolation thermique interne reste le seul moyen possible de normaliser la température. Le strict respect des technologies d'installation permet d'éviter les conséquences désagréables de l'isolation thermique. Assurez-vous de veiller à la vapeur et à l'imperméabilisation des surfaces, ainsi qu'à une ventilation de haute qualité. Un système d'alimentation standard ne suffit généralement pas, il est nécessaire d'installer un système de circulation d'air forcé ou d'utiliser des fenêtres avec des vannes spéciales qui assurent l'échange d'air.

Pour augmenter l'efficacité de l'isolation extérieure, ils ont recours à l'organisation d'un système de façade ventilée ou d'un système à trois couches. Dans le premier cas, un entrefer subsiste entre l'isolant et le matériau de parement monté sur un cadre spécial. Le système à trois couches est un revêtement mural érigé par une méthode de puits, entre lesquels l'isolation est coulée (argile expansée, perlite, ecowool).

En ce qui concerne la finition, les façades "humides" (des mélanges de construction sont utilisés) et "sèches" (des fixations sont utilisées) peuvent être isolées.

Souvent, une pièce nécessite non seulement une isolation, mais également une isolation phonique. Dans ce cas, il est plus pratique d'utiliser des matériaux qui ont immédiatement des propriétés d'isolation thermique et acoustique.

Lorsqu'on parle d'isoler une maison à l'intérieur ou à l'extérieur, il est important de comprendre que les murs sont loin d'être la seule source de déperdition de chaleur. À cet égard, il est nécessaire d'isoler les greniers et les sous-sols non chauffés. Lorsque vous utilisez un grenier, vous devriez envisager un système de toiture isolé multicouche.

Lors de la réalisation de travaux d'isolation thermique intérieure, une grande attention doit être portée aux joints entre le sol et le mur, le mur et le plafond, le mur et les cloisons. C'est dans ces lieux que se forment le plus souvent des « ponts froids ».

En d'autres termes, quel que soit le type de travail effectué, il est important de se rappeler que l'isolation thermique nécessite une approche intégrée.

Variété de matériaux

Tous les appareils de chauffage, en fonction des matières premières utilisées, sont divisés en:

• biologique(avoir une composition respectueuse de l'environnement - les déchets des industries agricoles, du travail du bois, la présence de ciment et de certains types de polymères sont autorisées);
• inorganique.

Il existe également des produits mixtes.

Selon le principe de fonctionnement, les radiateurs sont :

• vue réfléchissante- réduit la consommation de chaleur en redirigeant l'énergie calorifique dans la pièce (pour cela, l'isolation est équipée d'un élément métallisé ou filmé) ;
• type d'avertissement- se caractérisent par une faible conductivité thermique, empêchant la libération d'une grande quantité d'énergie thermique en dehors de la surface isolée.

Examinons de plus près les types d'isolants organiques les plus populaires :

Ecolaine

Il est considéré comme un isolant cellulosique, 80% est constitué de cellulose recyclée. C'est un matériau respectueux de l'environnement avec une faible conductivité thermique, une bonne perméabilité à la vapeur et une isolation phonique.

L'ajout de produits ignifuges et antiseptiques à la matière première permet de réduire la combustibilité du matériau et d'augmenter sa biostabilité.

Le matériau est versé dans les espaces inter-murs, il est possible de pulvériser sur des surfaces planes par voie sèche ou humide.

Jute

Un substitut moderne au câble, traditionnellement utilisé pour réduire les pertes de chaleur dans les espaces entre les couronnes des bâtiments en bois. Produit sous forme de rubans ou de cordes, en plus d'une efficacité thermique élevée, il ne nécessite pas de remplacement même après le rétrécissement des murs.

Aggloméré

Isolation à 80-90% constituée de copeaux fins. Le reste des composants sont des résines, des produits ignifuges, des produits hydrofuges. Il diffère non seulement par une bonne chaleur, mais également par des propriétés d'isolation phonique, est respectueux de l'environnement, durable.

Malgré le traitement avec des hydrofuges, il n'a toujours pas une résistance élevée à l'humidité.

Liège

Isolant thermique à base d'écorce de chêne-liège, disponible en rouleau ou en feuille. Il n'est utilisé que comme isolant interne. Agit comme base pour le papier peint, le stratifié et autres revêtements de sol. Il peut être utilisé comme couche de finition indépendante en raison de son aspect inhabituel mais noble. Souvent, ils isolent les maisons en panneaux de l'intérieur.

En plus de son efficacité thermique, il offre une isolation phonique et un effet décoratif. Le matériau est hygroscopique, il ne peut donc être monté que sur des surfaces sèches.

Arbolit

C'est un bloc de béton aggloméré. En raison du bois dans la composition, il possède des propriétés d'isolation thermique et acoustique, tandis que la présence de béton offre une résistance à l'humidité, une résistance aux dommages et la résistance du matériau. Il est utilisé à la fois comme isolant et comme blocs de construction indépendants. Il a été largement utilisé comme matériau pour les bâtiments à ossature.

Le marché moderne des matériaux d'isolation thermique inorganiques est un peu plus large :

Polystyrène expansé

Il en existe 2 modifications connues - en mousse (sinon - en mousse) et extrudée. C'est un ensemble de bulles combinées remplies d'air. Le matériau à extruder diffère en ce que chaque cavité d'air est isolée de celle adjacente.

Polyfoam convient à l'isolation externe et interne, caractérisée par des performances d'isolation thermique élevées. Il n'est pas perméable à la vapeur, il nécessite donc un pare-vapeur fiable. Il convient de noter la faible résistance à l'humidité de la mousse, ce qui rend l'installation d'une imperméabilisation obligatoire.

En général, le matériau est abordable, léger, facile à couper et à assembler (collé). Pour les besoins de l'acheteur, les plaques de matériau sont produites en différentes tailles et épaisseurs. Ce dernier affecte directement la conductivité thermique.

À première vue, le polystyrène est une option d'isolation digne. Cependant, il ne faut pas oublier que pendant le fonctionnement, il émet du styrène toxique. La chose la plus dangereuse est que le matériau est sujet à la combustion. De plus, le feu engloutit rapidement la mousse, dans le processus d'augmentation des températures, des composés dangereux pour la santé humaine sont libérés. C'est la raison de l'interdiction de l'utilisation de la mousse pour la décoration intérieure dans certains pays européens.

Le polyfoam n'est pas durable. Déjà 5 à 7 ans après son utilisation, des modifications destructrices de la structure sont constatées - des fissures, des cavités apparaissent. Naturellement, même des dommages mineurs entraînent des pertes de chaleur importantes.

Enfin, ce matériau aime beaucoup les souris - elles le rongent, ce qui ne contribue pas non plus au fonctionnement à long terme.

La mousse de polystyrène extrudé est une version améliorée de la mousse de polystyrène. Et, bien que sa conductivité thermique soit légèrement supérieure, le matériau présente les meilleurs indicateurs de résistance à l'humidité et au feu.

Mousse de polyurethane

Matériau isolant thermique pulvérisé sur la surface. Il a la meilleure efficacité thermique, en raison de la méthode d'installation, il forme une couche hermétique uniforme sur la surface, remplit toutes les fissures et toutes les coutures. Cela devient une garantie de l'absence de « ponts froids ».

Lors de la pulvérisation, le matériau libère des composants toxiques. Par conséquent, il n'est appliqué que dans une combinaison de protection et un respirateur. Au fur et à mesure que les toxines durcissent, elles s'évaporent, par conséquent, pendant le fonctionnement, le matériau démontre une sécurité environnementale totale.

Un autre avantage est l'incombustibilité, même sous l'influence de températures élevées, le matériau n'émet pas de composés dangereux.

Parmi les inconvénients, on peut distinguer de faibles valeurs de perméabilité à la vapeur, c'est pourquoi il n'est même pas recommandé d'appliquer le matériau sur des bases en bois.

Cette méthode d'application ne permet pas d'obtenir une surface parfaitement plane, par conséquent, l'utilisation de finitions par contact (peinture, plâtre) est presque toujours exclue. Le nivellement (ainsi que l'élimination de la couche de mousse de polyuréthane) est un processus assez compliqué et long. La solution sera d'utiliser des structures articulées.

Penofol

Isolation universelle à base de mousse de polyéthylène. Les chambres à air à partir desquelles le matériau est formé offrent une faible conductivité thermique. La principale différence entre le penofol est la présence d'une couche d'aluminium sur un côté, qui réfléchit jusqu'à 97% de l'énergie thermique, sans chauffer.

En plus des valeurs élevées d'isolation thermique, il démontre des propriétés d'isolation acoustique. Enfin, il ne nécessite pas l'utilisation de pare-vapeur et de revêtements imperméables, et est facile à installer.

Parmi les inconvénients, il y a le coût plus élevé, cependant, il est nivelé par les indicateurs impressionnants de la résistance à la chaleur du produit. Son utilisation permet de réduire d'un tiers les coûts de chauffage.

Malgré la résistance du matériau, il ne convient pas pour le papier peint ou le plâtrage. Penofol ne supportera pas la charge et s'effondrera, de sorte que les murs traités avec celui-ci sont recouverts de plaques de plâtre. La finition est déjà faite dessus. Il peut servir de radiateur non seulement pour les murs, mais aussi pour le plafond et le sol.

Penofol est une excellente sous-couche pour la plupart des revêtements de sol, ainsi que pour les systèmes de chauffage par le sol.

Dalles de panneaux de fibres

Il s'agit d'un panneau à base de bois, lié avec une composition de ciment. Habituellement utilisés pour la décoration extérieure, ils peuvent agir comme un matériau de construction indépendant.

Ils se caractérisent par des propriétés d'isolation thermique et acoustique, cependant, ils ont un poids considérable (il est nécessaire de renforcer les fondations et les structures de support), ainsi qu'une faible résistance à l'humidité.

Isolation céramique liquide

Un matériau isolant relativement nouveau. Extérieurement, cela ressemble à de la peinture acrylique (appliquée, soit dit en passant, de la même manière), qui contient des bulles sous vide. Grâce à eux, un effet d'isolation thermique devient possible (selon les fabricants, une couche de 1 mm remplace une maçonnerie de 1,5 brique d'épaisseur).

L'isolation en céramique ne nécessite pas de couche de finition ultérieure et remplit également très bien la fonction d'un matériau de finition. Il est principalement utilisé à l'intérieur, car il ne prend pas de place utile.

La couche résistante à l'humidité prolonge la durée de vie du revêtement et permet un nettoyage humide. Le matériau est résistant au feu, non combustible, de plus, il empêche la propagation des flammes.

Isolation en laine minérale

Ce type d'isolation se distingue par une structure fibreuse - le matériau est une fibre disposée de manière aléatoire. Des bulles d'air s'accumulent entre ces dernières dont la présence procure un effet calorifuge.

Disponible sous forme de tapis, rouleaux, feuilles. En raison de sa capacité à récupérer et à conserver facilement sa forme, le matériau est facile à transporter et à stocker- il est enroulé et conditionné dans des cartons compacts, puis prend facilement la forme et les dimensions données. Le matériau en feuille est généralement plus mince que les autres options.

Les carreaux, les panneaux muraux, les parements, le carton ondulé pour le revêtement extérieur et les planches à clin ou les cloisons sèches (comme revêtement) pour le revêtement intérieur sont généralement utilisés comme revêtement de façade.

Lorsque vous travaillez, vous devez veiller à la présence d'un respirateur. Lors de l'installation, des particules de matériau montent dans l'air. Une fois dans les poumons, ils irritent les muqueuses des voies respiratoires supérieures.

Selon les matières premières utilisées, on distingue 3 types de laine minérale - à base de scories, de fibres de verre et de basalte.

Le premier type d'isolant a une conductivité thermique élevée et la capacité d'absorber l'humidité, il est inflammable et de courte durée, et est donc rarement utilisé pour l'isolation.

La fibre de verre présente les meilleures caractéristiques d'isolation thermique, la température de combustion est de 500 degrés. Le matériau ne brûle pas, mais diminue de volume sous l'influence de températures supérieures à celles indiquées.

Selon la description des utilisateurs, le matériau est biostable et a un prix abordable. En raison de son élasticité, il convient à la finition de bâtiments et de structures de formes et de configurations complexes. Parmi les lacunes, on peut noter les faibles indicateurs de résistance à l'eau (une imperméabilisation de haute qualité est requise), la capacité à libérer des composés toxiques (à cause de cela, il est principalement utilisé pour l'isolation extérieure ou nécessite une protection fiable).

Les fibres fines et longues de laine de verre s'enfoncent dans la peau, provoquant une irritation. Enfin, ayant un composant amorphe (verre) dans sa composition, la laine de verre se rétracte, devenant progressivement plus mince au cours du fonctionnement, ce qui provoque une diminution des propriétés d'isolation thermique.

La laine de basalte est obtenue par fusion de roches (basalte, dolomie). Les fibres sont tirées de matières premières semi-liquides, qui sont ensuite soumises à un pressage et à un chauffage à court terme. Le résultat est une isolation durable et perméable à la vapeur avec une faible conductivité thermique.

La laine de roche est traitée avec des imprégnations spéciales, ce qui la rend résistante à l'humidité. C'est un matériau respectueux de l'environnement et non combustible pour une large gamme d'applications.

Plâtre chaud

Mélange de plâtre et de finition, qui contient des particules de matériaux calorifuges tels que la perlite, la vermiculite.

Possède une bonne adhérence, comble les fissures et les joints, prend la forme donnée. Remplit 2 fonctions à la fois - isolant thermique et décoratif. Selon le lieu d'utilisation, il peut s'agir de socles en ciment (pour la décoration extérieure) ou en plâtre (pour la décoration intérieure).

Verre mousse

La base du matériau est constituée de matériaux recyclables en verre, qui sont cuits dans des fours à haute température jusqu'à l'état de frittage. Le résultat est un matériau isolant caractérisé par une résistance à l'humidité, une sécurité incendie élevée et une biostabilité.

Possédant des indicateurs de résistance record parmi d'autres appareils de chauffage, le matériau est facilement découpé, monté, plâtré. Formulaire de libération - blocs.

Vermiculite

C'est un isolant fluide à base naturelle (roches traitées - mica). Ils se distinguent par leur résistance au feu (température de fusion - pas moins de 1000 degrés), leur perméabilité à la vapeur et leur résistance à l'humidité, ne se déforment pas et ne se déposent pas pendant le fonctionnement. Même lorsqu'il est mouillé, jusqu'à 15% est capable de conserver ses propriétés d'isolation thermique.

Il est versé dans les espaces inter-murs ou sur des surfaces planes (par exemple, un grenier) pour l'isolation thermique. Compte tenu du coût élevé de la vermiculite, une telle méthode d'isolation ne sera pas bon marché, elle peut donc souvent être trouvée dans des enduits chauds. De cette façon, il est possible de réduire le coût des matières premières pour l'isolation thermique, mais de ne pas perdre les propriétés techniques brillantes du matériau.

Argile expansée

Isolation lâche connue depuis longtemps. Il est basé sur une argile spéciale qui est frittée lors du processus de cuisson à haute température. Le résultat est des "pierres" extrêmement légères (ainsi que de la pierre concassée et du sable) avec des qualités d'isolation thermique élevées. Le matériau ne se déforme pas, est biostable, mais extrêmement hygroscopique.

Granulés de polystyrène expansé

Les mêmes capsules d'air qui forment la base des panneaux de mousse de polystyrène. Certes, ici, ils ne sont pas attachés ensemble et sont fournis dans des sacs. Ils ont les mêmes caractéristiques que les panneaux de mousse de polystyrène - faible conductivité thermique, poids léger, risque d'incendie élevé, manque de perméabilité à la vapeur.

Pour l'isolation, le matériau ne doit pas être versé dans des vides, mais pulvérisé avec un compresseur. C'est le seul moyen d'augmenter la densité du matériau, c'est-à-dire d'augmenter son pouvoir isolant.

Pénoizol

Extérieurement, il ressemble à de petits flocons (le matériau a une fraction plus fine par rapport aux granules de polystyrène expansé, plus doux). Les résines naturelles sont la base. Les principaux avantages sont la faible conductivité thermique, la résistance à l'humidité et la perméabilité à la vapeur, la résistance au feu. Il est généralement utilisé pour les murs et les plafonds, qui sont pulvérisés avec un équipement spécial.

Fabricants

Il existe aujourd'hui un grand nombre de matériaux d'isolation thermique sur le marché. Choisir les meilleurs produits n'est pas facile, surtout si vous n'êtes pas du tout familiarisé avec les marques proposées.

Cependant, il existe des fabricants dont les produits sont a priori de grande qualité. Parmi eux se trouve le fabricant danois de laine de roche Rockwool. La gamme de produits est suffisamment large - une variété de matériaux de différentes formes de libération, de dimensions et de densité. Le plus populaire est le coton 10 cm pour la décoration extérieure.

Parmi les lignes les plus connues :

• "Batteries légères"- matériau d'isolation des maisons privées en bois;
• "Lumière Batts Scandik"- matériau d'isolation des maisons privées en pierre, béton, brique;
• "Acustik Batts"- matériau aux performances d'insonorisation améliorées, utilisé pour l'isolation d'immeubles de bureaux, de commerces et de loisirs, d'installations industrielles.

La notation des producteurs de matériaux en laine minérale est également invariablement menée par la société française Isover. Dans la gamme de produits, vous pouvez trouver un matériau assez rigide posé sur des surfaces horizontales planes et ne nécessitant pas de fixations, ainsi que des équivalents de façade à deux couches. Une isolation universelle, des options pour les toits en pente, ainsi que des nattes avec des caractéristiques d'isolation acoustique améliorées sont en demande.

La plupart des produits sont livrés en rouleaux de 7 et 14 mètres, dont l'épaisseur est de 5 à 10 cm.

Des matériaux d'isolation thermique et acoustique de haute qualité sont produits sous la marque Ursa. Les types d'isolants suivants peuvent être trouvés en vente:

• "Ursa Géo" une série de tapis et de rouleaux de différentes duretés pour l'isolation thermique de toutes les zones de la maison, y compris les sous-sols et les greniers ;
• "La Ourse Tétra"- des dalles caractérisées par une résistance élevée et la présence d'une imprégnation hydrophobe supplémentaire ;
• "Ursa Pure One"- fibre de verre souple avec de l'acrylique comme composant de liaison. En raison du respect de l'environnement du matériau, il convient à une utilisation dans les hôpitaux et les garderies ;
• "Ursa XPS" représente des plaques de mousse de polystyrène de rigidité accrue.

La qualité allemande connue de tous est démontrée par les produits de la production allemande Knauf. Toute la variété des produits fabriqués peut être attribuée à l'une des séries - "Knauf Insulation" (matériaux pour l'isolation professionnelle des bâtiments résidentiels à plusieurs étages, hôpitaux, institutions administratives) ou "Knauf Heat" (matériaux pour l'isolation des maisons privées).

Les radiateurs de marque sont considérés comme une excellente solution pour organiser une façade ventilée. Izovol... Les dalles sont suffisamment rigides pour résister aux charges, ont une imprégnation résistante à l'humidité et sont en outre renforcées de fibre de verre. Les plus populaires sont les gammes de produits suivantes :

• isolation technique générale (isolation universelle des combles et toiture, murs, sol) ;
• cylindres et tapis technologiques avec une couche de film résistant à l'humidité pour isoler les pipelines;
• dalles isolantes pour la fabrication de panneaux sandwich;
• tapis d'isolation thermique avec des performances d'isolation acoustique améliorées.

Le principal fabricant national de radiateurs est la société TechnoNIKOL. La principale direction de production est la production d'isolant en laine de basalte et en mousse de polystyrène. Le matériau ne se déforme pas, résiste à de lourdes charges et présente des propriétés d'isolation acoustique accrues.

Selon le type de produit, la densité et la conductivité thermique du matériau changent. Il existe les types de produits TechnoNIKOL suivants :

• "Rocklight"- dalles aux caractéristiques de résistance accrue et destinées à l'isolation d'une maison privée;
• "Technoblok"- un matériau adapté à la pose des façades, agit à la fois comme élément structurel et isolant ;

• "Téploroll"- des tapis rectangulaires allongés à teneur réduite en phénol dans la composition ;
• "Technoacoustique"- isolant thermique aux performances d'isolation acoustique améliorées (réduit le bruit jusqu'à 60 dB), utilisé pour l'isolation acoustique des bureaux, lieux de divertissement.

Une place de choix dans l'évaluation des fabricants de matériaux d'isolation est occupée par la société biélorusse "Beltep". Les produits ne sont que légèrement inférieurs en qualité à leurs homologues européens, mais ils ont un coût plus abordable. Parmi les avantages - une imprégnation hydrophobe spéciale, des qualités d'insonorisation accrues.

Si vous recherchez du polystyrène expansé de haute qualité et relativement sûr du point de vue du respect de l'environnement, vous devez faire attention aux produits de marque. Europlex... La gamme du fabricant comprend à la fois de la mousse de polystyrène expansé et extrudé. La densité du matériau varie de 30 à 45 kg/m³, selon le type de produit.

Il existe plusieurs options de taille pour le choix de l'acheteur. Ainsi, la longueur des produits peut être de 240, 180 et 120 cm, la largeur - 50 ou 60 cm, l'épaisseur - 3-5 cm.

La mousse de polystyrène extrudé se distingue également par une résistance élevée et une résistance accrue à l'humidité. "Pénoplex"... Les expériences réalisées démontrent la résistance au gel du matériau. Même après 1000 cycles de gel/dégel, l'efficacité thermique du matériau n'est pas réduite de plus de 5%.

Comme vous le savez, la mousse de styrène est l'isolant le moins cher, et puisque les deux entreprises sont nationales, on peut parler d'économies importantes.

Comment choisir?

Lors du choix d'un matériau d'isolation thermique, il est important de se concentrer sur le matériau à partir duquel les murs ou autres surfaces à isoler sont fabriqués.

• Pour les murs en bois, un isolant en cellulose, en fibre de verre ou en laine de roche convient. Certes, il est nécessaire d'examiner attentivement le système d'étanchéité. Le jute aidera à combler les espaces entre les joints. Pour les bâtiments à ossature, des dalles en fibrociment ou des blocs de béton en bois peuvent être utilisés, qui serviront d'éléments structurels de mur. Entre eux, vous pouvez remplir d'isolant en vrac (argile expansée, ecowool).
• Pour l'isolation extérieure, l'isolation en mousse de styrène, la laine minérale convient bien. Lorsque vous faites face à de telles structures avec des briques, il est permis de remplir d'argile expansée, de perlite, de laine écologique formée entre la façade et le mur principal. La mousse de polyuréthane a fait ses preuves.

• Pour l'isolation interne des bâtiments en briques, on utilise traditionnellement une isolation en laine minérale cousue avec des plaques de plâtre.
• Il est recommandé d'isoler les surfaces en béton présentant les pires performances d'isolation thermique des deux côtés - extérieur et intérieur. Pour l'isolation extérieure, il est préférable de choisir un système de façade ventilée. Enduits chauds ou panneaux articulés, les bardages conviennent comme matériaux de finition. Pour la décoration intérieure, vous pouvez utiliser une isolation en liège, une fine couche de polystyrène expansé ou de laine minérale, décorée de cloisons sèches.

Comment calculer?

Différents radiateurs ont des épaisseurs différentes, et il est très important de calculer les paramètres requis du radiateur avant de faire un achat. Une couche d'isolation trop fine ne supportera pas les pertes de chaleur et provoquera également le déplacement du "point de rosée" à l'intérieur de la pièce.

Un excès de couche entraînera non seulement une charge injustifiée sur les structures de support et des coûts financiers inappropriés, mais entraînera également une violation de l'humidité de l'air dans la pièce, un déséquilibre de température entre les différentes pièces.

Pour calculer l'épaisseur requise du matériau, il est nécessaire de définir le coefficient de résistance de tous les matériaux utilisés (isolant, étanchéité, couche de parement, etc.).

Un autre point important est la détermination du matériau à partir duquel le mur est fabriqué, car cela affecte également directement l'épaisseur de l'isolant.

Compte tenu du type de matériau du mur, des conclusions peuvent être tirées sur sa conductivité thermique et ses performances thermiques. Ces caractéristiques peuvent être trouvées dans SNiP 2-3-79.

La densité du matériau d'isolation thermique peut être différente, mais le plus souvent, des produits d'une densité comprise entre 0,6 et 1 000 kg / m3 sont utilisés.

La plupart des immeubles de grande hauteur modernes sont construits en blocs de béton, qui présentent les indicateurs suivants (importants pour le calcul de l'épaisseur de l'isolation) :

• GSPN (calculé en degrés-jours pendant la saison de chauffage) - 6000.
• Résistance au transfert de chaleur - à partir de 3,5 C / m kV. / W (murs), à partir de 6 S / m kV. / W (plafond).

Pour amener les indicateurs de résistance au transfert thermique des murs et plafonds aux paramètres appropriés (3,5 et 6 S/m kV/W), il faut utiliser les formules :

• murs : R = 3,5-R murs ;
• plafond : R = 6-R plafond.

Après avoir trouvé la différence, vous pouvez calculer l'épaisseur requise de l'isolant. La formule p = R * k y aidera, dans laquelle p sera l'indicateur d'épaisseur souhaité, k est la conductivité thermique de l'isolant utilisé. Si le résultat n'est pas un nombre arrondi (entier), il doit être arrondi au chiffre supérieur.

Si les calculs indépendants utilisant les formules vous semblent assez compliqués, vous pouvez utiliser des calculatrices spéciales. Ils prennent en compte tous les critères de notation importants. L'utilisateur n'a qu'à remplir les champs obligatoires.

Il est préférable d'utiliser des calculatrices fabriquées par des fabricants réputés de matériaux d'isolation thermique. Ainsi, l'une des plus précises est une calculatrice développée par la marque Rockwool.

• L'isolation moderne en laine minérale est fournie en rouleaux, en nattes et en feuilles. Les 2 dernières options de livraison sont préférables, car elles sont plus faciles à assembler sans former d'espaces ni de fissures.
• Lors de l'installation des plaques chauffantes, assurez-vous que leur largeur est supérieure de 1,5 à 2 cm à la distance entre les profils du sous-système. Dans le cas contraire, un écart subsistera entre l'isolant thermique et le profilé, ce qui risque de devenir un "pont froid".
• L'isolation, qui sera précédée d'un diagnostic, sera beaucoup plus efficace et efficiente. Pour ce faire, utilisez une caméra thermique pour identifier les principales zones de « fuite » de chaleur. Cette recommandation devient pertinente notamment lors de l'isolation des parties internes d'un bâtiment.

• Après avoir identifié les principaux points de déperdition de chaleur (ce sont généralement les angles des bâtiments, le sol ou le plafond du premier et du dernier étage, les murs d'extrémité), il suffit parfois de ne les isoler que pour atteindre la température optimale dans la pièce .
• Indépendamment de la méthode d'isolation et du matériau utilisé, la surface doit être soigneusement préparée - elle doit être plane et propre. Tous les joints et fissures existants doivent être réparés avec du mortier de ciment, les irrégularités doivent être réparées et les éléments de communication retirés.
• La dernière étape des travaux préparatoires sera l'application d'un apprêt en 2-3 couches. Il apportera un effet antiseptique et améliorera également l'adhérence des surfaces.

• Lors de l'utilisation de lattes en profilés métalliques, assurez-vous qu'elles ont un revêtement anti-corrosion. Les bûches de bois pour la charpente sont également soumises à un traitement avec des produits ignifuges et hydrofuges.
• Les éléments chauffants en laine minérale et en feutre sont empilés en plusieurs couches. La coïncidence des joints entre des couches de différentes couches est inacceptable.
• La plupart des isolants collés (polystyrène expansé, laine minérale) nécessitent une fixation supplémentaire avec des chevilles. Ces derniers sont fixés au centre de la feuille isolante, ainsi qu'en 2-3 points le long des bords.

• Malgré la similitude de la céramique liquide avec la peinture, elle ne doit pas être appliquée avec un pistolet pulvérisateur ou des appareils similaires. Ainsi, vous pouvez endommager la coque en céramique, ce qui signifie que la composition peut être privée de ses propriétés d'isolation thermique. Il est plus correct d'appliquer le mélange avec un pinceau ou un rouleau.
• S'il est nécessaire de donner une certaine teinte à la surface traitée, l'isolant en céramique peut être dilué avec de la peinture acrylique. Il est nécessaire d'appliquer la composition en 4-5 couches, en attendant que chacun des revêtements sèche.
• La fixation du couvercle en liège ne peut être effectuée que sur des surfaces parfaitement planes, sinon un "pont froid" se formera dans l'espace entre le couvercle et le mur, et de la condensation commencera à s'accumuler. S'il est impossible de niveler les murs par plâtrage, un cadre en plaques de plâtre solide est monté sur lequel le "liège" est collé. Pour le fixer, vous avez besoin d'une colle spéciale.

Lors de l'utilisation de mousse, il est important de bien nettoyer la surface des murs des traces de vieille peinture et de solvants. Il est important d'exclure le contact de l'isolant avec de l'essence et de l'acétone, car ils dissolvent la mousse de polystyrène.

Chaque partie du bâtiment a besoin de « sa propre » isolation.

• Pour les toits en pente des dalles de basalte à haute densité sont recommandées. Des panneaux de mousse de polystyrène peuvent également être utilisés, mais dans ce cas, il est important de fournir une ventilation de haute qualité. Si la vitesse d'installation est importante, vaporisez de la mousse de polyuréthane, une option moins chère est ecowool. L'épaisseur de la couche est généralement de 100 mm.
• Pour un grenier non chauffé vous pouvez utiliser de l'argile expansée ou d'autres matériaux en vrac. Une option plus abordable est la sciure de bois sèche mélangée à de la chaux éteinte dans un rapport de 8 : 2. Les granulés de perlite, la laine écologique ou l'isolant en dalle conviennent également. Lors de l'utilisation de matériaux en vrac, l'épaisseur de la couche doit être d'au moins 200 mm, pour les plaques chauffantes, 100 mm suffisent.

• Isolation des murs le plus souvent, il est fabriqué au moyen de mousse, de laine minérale, de pulvérisation de mousse de polyuréthane ou d'ecowool. Ils doivent être choisis en fonction des caractéristiques de la structure et de leurs propres capacités financières. Les plus abordables seront la mousse, les options les plus chères sont la laine minérale et la mousse de polyuréthane.
• Isolation du sol- la question est ambiguë. Dans une maison avec un sous-plancher bas, il est plus logique de réaliser une isolation thermique au sol avec des matériaux en vrac. Pour les chapes en béton, le polystyrène expansé convient, si la hauteur des plafonds le permet - vous pouvez remplir d'argile expansée (pour l'isolation avec du polystyrène expansé, 50 mm d'épaisseur de couche suffisent, tandis que lors de l'utilisation d'argile expansée - au moins 200 mm). Tout matériau convient comme isolant entre les retards. La technologie est similaire à l'isolation thermique du grenier.
• Pour fondation et plinthe la mousse de polyuréthane et la mousse de polystyrène sont applicables. Une nuance importante - les deux matériaux sont détruits par la lumière du soleil, ce qui doit être pris en compte lors de l'isolation du sous-sol.

L'isolation thermique des murs par l'intérieur doit souvent être utilisée pour économiser de la chaleur et de l'argent dans les pièces déjà utilisées, où la décoration extérieure n'est pas possible. Et la question du choix du matériau de travail devient la plus importante. Que faut-il choisir ? Comment ? Parlons-en dans cet article.

Matériaux (modifier)

Le polyfoam, ou comme on l'appelle aussi - le polystyrène expansé, est produit en polymérisant le styrène. Les granulés chauffés et moussés peuvent être utilisés seuls en remplissant les plafonds. Mais le plus souvent en vente, il y a des plaques et des blocs qui en sont pressés. Ce type d'isolant est utilisé depuis longtemps et avec succès. Il présente à la fois des avantages et des inconvénients.

Avantages:

• coefficient d'isolation thermique élevé;
• pratique pour l'installation (facile à couper avec un couteau);
• résistant à l'humidité;
• a un faible poids;
• pare-vapeur élevé;
• ne nécessite pas d'imperméabilisation supplémentaire;
• conserve des propriétés pendant plusieurs décennies;
• bas prix.

Inconvénients :

• fragile;
• faible isolation phonique;
• combustible (émet des substances nocives lors de la combustion);
• les rongeurs commencent souvent;
• ne convient pas comme isolant pour les murs à l'intérieur d'une maison en bois (ne laisse pas passer la vapeur, ce qui est nécessaire pour une bonne circulation de l'air dans la pièce).

Pour que le matériau sélectionné remplisse toutes les conditions, vous devez l'utiliser correctement.

Caractéristiques d'installation

En utilisant du plastique mousse pour l'isolation des murs, il est possible d'augmenter l'isolation thermique même avec des dalles minces. En raison du fait que la mousse ne laisse pas passer l'humidité, il n'est pas nécessaire d'utiliser un pare-vapeur et un pare-vapeur supplémentaires.

Mais, pour que cela fonctionne au besoin, il est nécessaire de sceller très soigneusement tous les joints entre les plaques et aux endroits où ils sont adjacents à la structure. Cela peut être facilement fait avec de la mousse de polyuréthane. De plus, pour certains fabricants, les panneaux de mousse sont fabriqués avec un bord étagé, ce qui permet de les assembler très étroitement les uns aux autres.

Se fixe parfaitement aux murs avec des chevilles à disque ou un adhésif. Les deux méthodes peuvent être utilisées simultanément. L'adhésif pour fixer la mousse est mieux utilisé sous forme de mousse. Cette composition agit comme un isolant supplémentaire.

En raison de la résistance de la mousse, la finition peut être effectuée directement sur celle-ci sans construire de cadres supplémentaires. En raison de son faible poids, aucune surcharge murale ne se produit. Par rapport, par exemple, à la laine minérale, la même couche de mousse pèsera 2 à 2,5 fois moins.

Le schéma d'isolation des murs de l'intérieur avec de la mousse

Cet isolant tout aussi populaire est fabriqué à base de roches (basalte, laitier), c'est pourquoi on l'appelle aussi "laine de roche". Il est produit en rouleaux et en plaques pressées. La densité différente du matériau détermine à la fois les propriétés d'isolation thermique et le coût.

Mais la version en rouleau est utilisée pour isoler le plafond ou le sol, tandis que les dalles sont plus adaptées aux murs. Ce matériau présente également à la fois des avantages et des inconvénients.

Avantages:

• retient bien la chaleur en hiver et frais en été;
• isolation phonique élevée (de plus, le matériau le plus lâche protège du bruit et le matériau le plus dense protège du bruit des chocs de l'extérieur);
• non inflammable;
• au contact d'un feu ouvert, il n'émet pas de substances nocives et ne fume pas.

Inconvénients :

• la sécurité représentée par les certificats ne correspond pas toujours à celle déclarée ;
• lors de l'installation, il est nécessaire de protéger les mains et le visage de la pénétration de petites particules;
• forte absorption d'humidité (en cas de mouillage, il perd ses propriétés isolantes).

Caractéristiques d'installation

En tant que chauffage pour les murs, la laine de basalte composée de fibres très fines est la mieux adaptée. Pour travailler la laine minérale, il faut protéger le corps et le visage. Mieux vaut travailler avec un respirateur.

En choisissant la laine minérale comme appareil de chauffage, il ne faut pas espérer un excellent résultat. Son principal inconvénient est sa haute perméabilité à la vapeur. Il est plusieurs fois supérieur à celui d'autres matériaux d'isolation thermique.

C'est-à-dire que toute humidité provenant de l'extérieur sera facilement absorbée. Et comme la laine minérale humide perd ses propriétés, elle cesse très rapidement d'agir comme élément chauffant. Bien entendu, cet effet peut être évité en isolant la couche de coton avec du papier d'aluminium.

Il est possible de "souder" les plaques en emballages, bien que cela complique la technologie de leur fixation aux murs. Mais toutes ces précautions peuvent être vaines, dès que de petits trous apparaissent dans l'imperméabilisant. Si le coton commence à se mouiller, cela entraînera inévitablement des taches ou des champignons.

Si vous avez quand même choisi la laine minérale comme élément chauffant, alors le plus simple est de la poser dans une structure en plaques de plâtre, et il est impératif de l'imperméabiliser. En plus de son objectif direct, le film est également conçu pour empêcher les petites particules de coton de pénétrer dans la pièce.

Ce type d'isolant est l'un des plus connus et utilisés auparavant. Mais maintenant, grâce à des matériaux plus avancés sur le plan technologique, l'utilisation de la laine de verre passe au second plan. Ce coton est fabriqué à partir de déchets de verre, qui ressemblent à des fibres jusqu'à 5 cm de long.

Avantages:

• haute résistance aux vibrations;
• haute isolation phonique;
• non toxique;
• non inflammable;
• haute élasticité (peut être pressé pour le stockage);
• non soumis à la formation de moisissures;
• les parasites et les rongeurs ne commencent pas dedans;
• à bas prix.

Inconvénients :

• courte durée de vie;
• certaines formulations contiennent du formaldéhyde;
• vous devez travailler dans une combinaison de protection.

Caractéristiques d'installation

La toute première chose à laquelle il faut penser avant d'installer un isolant en laine de verre est de protéger le visage et le corps. Si les plus petites particules de coton pénètrent sur la peau, cela provoquera de fortes démangeaisons. En cas d'inhalation, des problèmes de santé irréversibles et graves sont probables. Jetez tous les vêtements et respirateurs après le travail.

Pour la pose de laine de verre, une caisse cousue avec des plaques de plâtre est utilisée. L'isolant est placé dans l'espace vide, préalablement recouvert d'une couche de film. Vous pouvez d'abord mettre du coton dans la caisse, la recouvrir d'un imperméabilisant, puis la coudre avec des cloisons sèches.

C'est un isolant moderne et sûr composé de cellulose, d'acide borique et d'une composition antiseptique. Extérieurement, c'est un matériau lâche et gris.

Avantages:

• composition naturelle;
• hypoallergénique;
• haute isolation thermique;
• ne rétrécit pas et se déplace même en position verticale;
• peut être utilisé sur des structures métalliques;
• haute isolation phonique;
• le champignon n'y apparaît pas;
• non inflammable;
• l'installation par pulvérisation comblera toutes les fissures.

Inconvénients :

• un équipement spécial est requis pour l'installation (l'installation est effectuée par des spécialistes);
• peut commencer à couver à cause des températures élevées (à côté d'un foyer, d'une cheminée);
• coût plus élevé.

Caractéristiques d'installation

Pour isoler les murs avec de la laine écologique, une unité de soufflage spéciale est utilisée, qui écrase puis souffle la laine écologique à travers un tuyau. En raison de la haute pression et de la structure fine, le matériau pénètre dans toutes les fissures et les endroits difficiles d'accès, recouvrant la surface d'une couche monolithique continue.

Vous pouvez également souffler ecowool dans les cavités finies. Si la surface est sourde, de petits trous technologiques sont percés à travers lesquels le matériau est soufflé. Il peut également être utilisé pour l'insonorisation des cloisons intérieures.

Cet isolant thermique moderne est similaire en apparence à la peinture ordinaire. Il contient des additifs antiseptiques qui empêchent l'apparition de champignons. Par rapport à l'isolation conventionnelle, par exemple la laine minérale, une couche de 1 mm d'isolant en céramique dure sera égale en termes de caractéristiques d'isolation thermique à une couche de 50 mm de laine minérale.

Avantages:

• la durée de vie est de plusieurs dizaines d'années;
• aucun pare-vapeur requis;
• très facile à installer;
• ne complique pas la finition ultérieure;
• ne réduit pas la surface de la pièce;
• ne charge pas les murs;
• bonne adhérence à tous les matériaux.

Le seul inconvénient de cette solution sera peut-être son coût plus élevé par rapport aux autres appareils de chauffage.

Caractéristiques d'installation

Étant donné que la composition de l'isolant en céramique liquide est similaire à celle de la peinture ordinaire, son installation s'effectue de la même manière - avec un pinceau, un rouleau ou un pistolet. Cette dernière option est préférable, car l'isolant sous pression comblera toutes les fissures et les endroits difficiles d'accès. De plus, la consommation d'un pistolet est inférieure à celle d'un rouleau.

L'isolation liquide ne change pas ses propriétés opérationnelles même à des températures de -60 à +250 C⁰. L'absence de vapeur et d'imperméabilisation facilite grandement le travail.

Exigences générales pour les matériaux

L'isolation des murs par l'intérieur n'est pas toujours une mesure d'utilisation, mais si vous le décidez, cela est vraiment nécessaire.

Pour tout faire correctement et obtenir le résultat souhaité, vous devez respecter un certain nombre d'exigences matérielles :

• faible conductivité de la chaleur de l'intérieur et du froid de l'extérieur;
• longue durée de vie, l'isolation ne doit pas glisser et se déformer;
• le matériau doit être ininflammable et ne pas émettre de substances toxiques lorsqu'il couve ;
• résistance à l'eau et capacité à repousser l'humidité;
• respect de l'environnement;
• perméabilité à la vapeur;
• le matériau ne doit pas attirer les rongeurs et être pratique pour aménager leurs trous;
• compacité, ce qui est particulièrement important pour les petites maisons.

Quel matériel utiliser

Lorsque vous choisissez un matériau pour isoler les murs de l'intérieur, vous devez vous concentrer sur ses principales propriétés. Ainsi la mousse ne laisse pas passer l'air, ne respire pas, mais elle se monte facilement sans nécessiter de cadre. La laine de verre, quant à elle, absorbe facilement l'humidité, nécessite une manipulation soigneuse et doit être placée dans un cadre.

Ecowool est respectueux de l'environnement, mais il doit être appliqué avec des dispositifs spéciaux et de préférence pour les spécialistes, cela augmente le coût de l'isolation. Les céramiques liquides sont assez chères, mais elles ne nécessitent pas la création de structures supplémentaires et ne réduisent pas la surface de la pièce.

Que vous choisissiez un faible coût, un respect de l'environnement, une résistance à l'humidité ou une installation facile, n'oubliez pas que l'essentiel est de suivre toutes les règles de la technologie d'isolation.

Technologie d'isolation des murs de l'intérieur

Le respect de toutes les règles d'installation et de fonctionnement de l'isolant thermique ne sera pas moins important que le choix du matériau.

Pour que l'isolation serve longtemps et efficacement, il est nécessaire de respecter certaines règles:

1. Fournir l'isolation nécessaire en calculant avec précision les matériaux. Vous pouvez calculer la quantité de matériau nécessaire en connaissant la surface requise pour l'isolation et en suivant les tableaux sur l'emballage de l'isolant.
2. Fixez fermement l'isolant thermique à la base. Afin d'éviter la vaporisation, qui se produira dans l'espace d'air entre l'isolant thermique et la paroi, il faut essayer d'éviter les écarts entre ces deux plans.
3. La couche d'isolant thermique doit être fermée film résistant à l'humidité.
4. N'installez pas de prises, d'interrupteurs et d'autres appareils nécessitant des trous traversants dans le boîtier de l'isolant thermique. Ceci est fait pour des raisons d'étanchéité de l'imperméabilisant, dont les trous conduiront au passage de l'humidité vers l'isolant et, à terme, à sa détérioration.
5. Assurer l'étanchéité des joints et la butée du matériau sur les murs.
6. Avant de commencer le travail, assurez-vous que les surfaces sont sèches.

Lorsque vous commencez à isoler des murs, vous devez d'abord préparer correctement ces mêmes murs. Pour cela, les surfaces en bois sont imprégnées d'apprêts antiseptiques, le béton et la maçonnerie sont nettoyés de la poussière et de la saleté et bien séchés.

De plus, si nécessaire, le cadre est assemblé, dans lequel l'isolant s'adaptera ensuite. Le cadre est nécessaire dans le cas de l'utilisation de laine minérale, de laine de verre ou d'isolant similaire en feuille ou en rouleau, s'il n'est pas possible de les coller sur les murs. Pour la construction du cadre, il est préférable d'utiliser un matériau similaire au matériau des murs.

Ainsi, si vous isolez une maison en bois, il est préférable d'assembler le cadre à partir de blocs de bois, en les imprégnant de composés antifongiques spéciaux. Si la pièce est construite en briques ou en béton, il serait préférable d'utiliser des profilés métalliques.

La fixation de l'isolant aux murs s'effectue en fonction du type de matériau choisi. Ainsi, des feuilles ou des rouleaux souples sont empilés dans la caisse, la mousse est simplement collée aux murs, l'isolant pulvérisé est soufflé avec des dispositifs spéciaux, respectivement.

Le coût des matériaux d'isolation

Les prix des matériaux de construction pour l'isolation des murs par l'intérieur varient considérablement. Pour certains vendeurs, le coût dépend du volume de l'achat, et vous pouvez obtenir une remise sur un gros lot :

Le coût est approximatif, vérifiez-le sur les sites Web des vendeurs de matériel.

De plus, au coût des travaux d'isolation des murs, il est nécessaire d'ajouter non seulement les films d'étanchéité et les accessoires nécessaires à l'installation, mais également de penser au fait que si la pièce était déjà résidentielle, après l'isolation des murs, il faudra effectuer des réparations .

1. Lors de l'achat de matériaux fragiles(mousse), cela vaut la peine de les prendre avec une marge.
2. Faites attention à l'indicateur principal appareils de chauffage - conductivité thermique.
3. Matériaux d'isolation doit être respectueux de l'environnement.
4. Tous les joints (isolants thermiques ou films d'étanchéité) sont très étanches. Le film qui se chevauche est relié avec du ruban adhésif et les joints entre les couches de l'isolant sont scellés avec de la mousse de polyuréthane ou des mastics acryliques.
5. Isoler les cloisons qui sont adjacents au mur extérieur.
6. Pour une réduction supplémentaire de l'humidité sur les fenêtres des vannes de régulation spéciales sont installées.
7. Demandez aux vendeurs certificats de qualité.

Types de matériaux d'isolation thermique.

Pour améliorer l'efficacité énergétique du bâtiment et créer des conditions optimales pour un séjour confortable, il existe un ensemble de mesures supplémentaires. L'une des tâches principales est l'isolation thermique de chaque élément structurel. Cela aidera à réduire les coûts de chauffage de la maison et à créer une atmosphère chaleureuse et confortable dans le nid familial. Pour que la tâche soit accomplie à 100%, vous devez choisir la bonne. Pendant le processus de construction, chaque détail est important. Je souhaite que l'isolation n'alourdisse pas la structure, interagisse avec tous les systèmes de survie, soit étanche à la vapeur et absolument sans danger pour la santé de chaque foyer. Aujourd'hui, ces matériaux de construction sont présentés dans une variété colossale et les technologies innovantes modernes nous surprennent inlassablement avec des nouveautés uniques. Il y a beaucoup d'informations sur cette question. Chaque isolant a ses propres caractéristiques, caractéristiques et technologie d'application spécifique, il est donc important de le systématiser.

Caractéristiques principales

Lors du choix d'un matériau particulier, il est nécessaire de prendre en compte toutes les caractéristiques qui affectent la conductivité thermique et d'autres facteurs pour créer un microclimat optimal dans un salon. La hâte dans une affaire aussi sérieuse est inutile, car les propriétés des matériaux d'isolation thermique déterminent le niveau de confort de vie requis. La tâche principale des matériaux pour créer une isolation thermique de haute qualité est d'éviter les pertes de chaleur pendant la saison froide et de créer une barrière à la pénétration de la chaleur pendant la saison chaude.

Petite excursion en physique scolaire : le transfert de chaleur se produit dans le mouvement des molécules. Il n'y a aucun moyen de l'arrêter, mais il est tout à fait possible de le réduire. Il y a une règle : dans l'air sec, le mouvement des molécules ralentit au maximum. Cette propriété naturelle est à la base de la production de tout matériau d'isolation thermique. Cela signifie que l'air est "scellé" de toutes les manières possibles - dans des capsules, des pores ou des cellules. Caractéristiques fondamentales :

• Conductivité thermique. Cette propriété est considérée comme fondamentale pour chaque type. Cette caractéristique montre la quantité de chaleur qui peut traverser une isolation de 1 m d'épaisseur sur une surface de 1 m2. Plusieurs facteurs affectent la conductivité thermique : le degré de porosité, l'humidité, le niveau de température, les caractéristiques de la composition chimique, etc.

Test de conductivité thermique des matériaux isolants

• Absorption de l'eau. La capacité d'absorber l'humidité en contact direct avec elle est un critère de sélection important. Cette caractéristique est particulièrement importante pour les pièces très humides.
• Densité. L'indice de densité affecte sa masse et le degré de pondération de la structure.
• Stabilité biologique. Le matériau bio-résistant empêche le développement de moisissures, de champignons et d'agents pathogènes.
• Capacité thermique. Le paramètre est important dans des conditions climatiques avec des changements de température brusques et fréquents. Une bonne capacité calorifique indique la capacité d'accumuler la quantité maximale de chaleur.

En plus des paramètres de sélection fondamentaux, il en existe de nombreux autres, tels que la résistance au gel, le niveau de sécurité incendie, la flexibilité et bien plus encore. La classification générale des matériaux d'isolation thermique est la suivante :

• biologique;
• inorganique;
• mixte.

Tous les types d'appareils de chauffage ont leurs propres caractéristiques, la spécificité des technologies de production conformément à GOST et le champ d'application. En comparant les avantages et en connaissant les "pièges" possibles pendant le fonctionnement, vous pouvez faire le seul choix correct.

Matières organiques

Les produits organiques en tant que chauffage sont connus depuis l'Antiquité. Avant l'avènement du progrès technologique, l'homme a commencé à utiliser des matériaux naturels à haute température, par exemple la céramique, pour isoler sa maison. Aujourd'hui, les types d'isolation et la classification correspondante des matériaux d'isolation thermique sont les suivants:

• ne l'alourdit pas;
• facile à éliminer;
• résistant à la moisissure ou au mildiou;
• facile à installer;
• remplit étroitement la cavité des murs.

Le papier, comme les matériaux céramiques, a une portée limitée dans la construction.

1. Cellulose ou fibre de bois. Le type d'isolant organique le plus courant. La technologie de production selon GOST consiste à broyer la fibre de bois à l'état de coton. Les fabricants proposent au consommateur de la pâte en plaques ou en vrac.
   
   L'isolation en cellulose est assez facile à utiliser, tout en étant efficace.
   
   L'isolation en laine de coton comble facilement les lacunes.

   Ses avantages :

• isolation thermique accrue;
• excellente isolation phonique;
• facilité d'utilisation;
• la possibilité de compostage.

Important!

Outre les avantages, la fibre de bois, ou liège, présente des inconvénients. Un tel matériau ne protégera pas contre la moisissure ou le mildiou. Pour que le matériau devienne réfractaire, l'ajout de substances spéciales (polyphosphate d'ammonium) est nécessaire.

• poids léger;
• forme pratique de libération (rouleau);
• ne rétrécit pas avec le temps;
• Chimiquement inerte;
• matériau ininflammable (mais fumant) ;
• naturel et sans danger pour la santé des ménages.

Il n'y a pratiquement aucun inconvénient à ce matériau. C'est assez abordable financièrement, le seul "mais" : l'isolation en liège est traitée avec des imprégnations anti-inflammables. En plus des principaux types de matières organiques, il existe des radiateurs en céramique. Ils sont souvent utilisés dans la construction industrielle, moins souvent dans la construction individuelle.

Verre mousse

Pour une isolation thermique de haute qualité, des matériaux d'isolation thermique inorganiques sont souvent utilisés. Le verre mousse leur appartient également. L'unicité de la technologie de production conformément aux normes GOST consiste en une combinaison de deux substances différentes: le verre de silicate classique et la mousse légère, dont la base est le gaz.

Les principales propriétés du verre mousse, comme d'autres matériaux isolants inorganiques, sont les suivantes :

• conductivité thermique élevée;
• résistance à la chaleur;
• faciliter;
• inertie chimique;
• résistance à l'eau;
• force.

Autre avantage important : le verre mousse est une isolation incombustible, possède d'excellentes propriétés d'insonorisation et d'acoustique. Le verre mousse produit conformément aux normes GOST est souvent utilisé dans la construction individuelle. Il y a peu d'inconvénients d'un tel matériau, en fait, ce n'est qu'un seul - un coût élevé. Mais, en faisant une comparaison avec d'autres représentants de cette classe, on peut parler d'un nombre colossal d'avantages. Premièrement, le verre mousse a une faible densité, ce qui signifie qu'une telle isolation thermique n'alourdit pas la structure. Comparé au bois, dont la densité est de 550-750 kg / m3, le verre mousse a une densité de 100-250 kg / m3. Deuxièmement, la conductivité thermique d'un tel matériau est de 0,04 W/m*C, ce qui est deux fois supérieur à la conductivité thermique du bois. Le verre mousse inorganique n'absorbe pratiquement pas d'eau et l'indicateur de perméabilité à la vapeur tend vers zéro.

L'une des qualités les plus précieuses du verre mousse est le respect de l'environnement. Un critère tel que la sécurité pour la santé des ménages et l'environnement est extrêmement important dans la construction individuelle. En comparaison avec les plastiques polypropylène ou PVC, on peut parler d'un degré élevé d'inertie chimique. Quant à l'indicateur de résistance biologique, le verre mousse a de meilleures performances que les matériaux organiques pour l'isolation thermique. Les moisissures, les champignons, les rongeurs et autres problèmes possibles ne trouveront pas leur place dans un tel matériau. D'excellentes notes assurent une longue durée de vie : les fabricants revendiquent une durabilité de 100 ans. Le coefficient de déformation possible du verre mousse est proche du béton ou de la brique, il peut donc être utilisé pour les habiller. Le verre mousse est produit sous forme de blocs ou de granulés. Ce dernier peut être utilisé comme isolant dans la cavité murale.

Caractéristiques et application du verre mousse

Laine minérale

Un tel matériau est un classique de l'isolation et représente des matériaux d'isolation thermique inorganiques. Il est largement utilisé dans de nombreux types de construction. La terminologie regroupe tous les matériaux isolants constitués de fibres et représente une classe d'isolants minéraux selon les normes GOST (laine de roche ou de basalte, bois de roche). La base est la dolomie ou le basalte. À la suite de la fusion des fibres minérales, elles sont liées avec un liant spécial, qui est généralement une résine phénol-formaldéhyde.

Les avantages de la laine minérale sont les suivants :

• Haute conductivité thermique. Le coefficient de conductivité thermique est proche de 0,077 à 0,12 W/mètre-kelvin, la laine de basalte est particulièrement performante.
• Excellente performance d'isolation acoustique, absorbe bien le son.
• Passivité chimique. Le matériau peut être utilisé sur des surfaces métalliques sans crainte de corrosion.
• Bonnes propriétés hygroscopiques. La laine minérale, au contact de l'eau, la repousse, assurant une ventilation optimale.

Le matériau minéral pour l'isolation thermique des maisons est respectueux de l'environnement et a la capacité de « respirer » (laisse passer l'air), mais uniquement dans les cas où la production est effectuée strictement conformément à GOST, sans impuretés ni additifs nocifs. Autre particularité : il est ininflammable. Au contact du feu, seules les fibres se collent entre elles, l'empêchant de se propager davantage.

Important!

Au contact de l'eau, le matériau peut perdre ses propriétés isolantes. Par conséquent, lors de l'installation, la laine minérale nécessite une imperméabilisation et un pare-vapeur de haute qualité.

L'un des rares inconvénients est la faible résistance, par rapport, par exemple, au verre mousse.

Ce que vous devez savoir sur la laine minérale

Laine de verre

La laine de verre représente des matériaux d'isolation thermique inorganiques et est connue depuis plus d'une génération. En faisant une comparaison, on peut dire que la laine de verre moderne a subi quelques changements, mais la technologie GOST est restée inchangée. Le verre recyclé et le sable sous l'influence de températures élevées sont transformés en fibres, qui sont combinées avec des liants en une seule toile, rappelant extérieurement le feutre. En vente, nous voyons des matériaux déjà laminés, prêts à l'emploi. Soit dit en passant, les statistiques montrent qu'une telle isolation en rouleau est produite conformément à GOST et en grande quantité, ce qui indique la demande de laine de verre dans la construction.

Les avantages sont les suivants :

• Bonne conductivité thermique. Bien entendu, les matériaux polymères ont une conductivité thermique plus élevée. Mais dans sa catégorie, la conductivité thermique de la laine de verre a des indicateurs décents.
• Abordabilité. Le prix de l'isolant enroulé (laine de verre) est assez bas, ce qui rend le matériau plus attrayant que beaucoup.
• Commodité de transport et d'utilisation. Les matériaux en rouleau sont pratiques à transporter, ils sont assez légers et compacts.

La laine de verre représente des matériaux d'isolation thermique et acoustique, a des propriétés d'isolation acoustique décentes. L'application est possible dans n'importe quelle industrie et type de construction. On pense que la laine de verre peut être nocive pour la santé. En fait, ce n'est pas vrai! L'installation de l'isolation doit être effectuée conformément aux normes de sécurité, avec une organisation correcte du travail, il n'y aura aucun problème. L'employé doit être soigneusement équipé : vêtements complets, masque respiratoire, gants et lunettes de protection. La laine de verre est un matériau non combustible, elle possède donc d'excellents indicateurs de sécurité incendie. Le principal inconvénient est une fragilité accrue, de sorte que le matériau ne se déchire pas pendant le travail, il est cousu. Après avoir installé l'isolant, il doit être recouvert de feuilles de panneaux de particules, de cloisons sèches ou d'autres matériaux de finition. Après cela, la laine de verre est absolument sans danger pour tous ceux qui vivent dans la maison.

La différence entre la laine de verre et la laine minérale

Matériaux polymères

Dans la construction moderne, des matériaux d'isolation thermique polymères sont souvent utilisés. Ils représentent la génération moderne et sont dotés d'avantages innovants. Il existe ces types de matériaux :

• conductivité thermique élevée;
• ne laisse pas entrer l'humidité;
• excellente résistance;
• inertie aux produits chimiques.

Important!

En plus des propriétés utiles, la mousse de polystyrène, qui est un matériau d'isolation thermique polymère, présente deux inconvénients importants. Tout d'abord, c'est l'inflammabilité, qui indique une faible sécurité incendie.

Ce que vous devez savoir sur le polystyrène expansé

En brûlant, il émet des substances toxiques dangereuses pour la santé humaine. De plus, le polystyrène expansé n'a pas la capacité de "respirer".

• à bas prix;
• bonne résistance;
• facilité d'installation;
• poids léger.

En plus des avantages, le polystyrène présente également des inconvénients: il a "peur" du feu, ne laisse pas passer l'air et la structure de la mousse peut être détruite sous l'influence de l'eau.

Caractéristiques de la mousse

• faible conductivité thermique;
• résistance aux températures extrêmes;
• taux élevé d'élasticité et d'extensibilité;
• résistance à la moisissure ou au mildiou;
• facilité d'utilisation sur des surfaces de toute géométrie;
• manque de joints lors de l'installation.
• économies de coûts et avantages financiers.

De plus, la mousse de polyuréthane présente de bonnes performances d'isolation acoustique, un degré élevé de respect de l'environnement et une longue durée de vie. Les inconvénients de l'utilisation de mousse de polyuréthane comprennent l'inflammabilité et la nécessité d'un équipement de pulvérisation spécialisé.

Apprendre à utiliser la mousse de polyuréthane

Il n'y a pas de réponse définitive à la question de savoir quel matériau d'isolation choisir. En étudiant les matériaux à haute température et leurs types, il est impossible de distinguer le meilleur du vaste spectre, qu'il s'agisse d'isolants céramiques, minéraux ou polymères. Chaque isolant a ses propres caractéristiques, spécificité et technologie d'utilisation, il est conçu pour ses usages spécifiques. Le choix doit être fait sur la base de leurs propriétés d'isolation thermique de base, de leurs caractéristiques de conception, des normes GOST et de sécurité, ainsi que des capacités financières des propriétaires.