Les pipes à fumer achetées ne peuvent pas toujours satisfaire toutes les exigences, il est donc préférable de fabriquer une pipe à fumer unique de vos propres mains et de vous sentir comme un vrai maître. Cela nécessitera les matériaux les plus simples, un peu de patience et d'imagination - et vous pourrez alors obtenir une excellente pipe au design unique et inimitable.

Faire une pipe à fumer de vos propres mains

Fabriquer une pipe à fumer de vos propres mains en utilisant des matériaux improvisés n'est pas si difficile, mais son coût sera plus élevé que celui acheté. La fabrication nécessitera des outils et du matériel, une connaissance de la structure du tube et de la patience, mais même ainsi, la qualité des premiers exemplaires sera médiocre.

La structure du tube et le nom de toutes ses parties peuvent être facilement trouvés sur Internet, ainsi que le schéma de sa structure. Si, avant de commencer les travaux, il s'avérait qu'il n'y avait pas d'outils nécessaires, il faudrait alors laisser la fabrication de l'embout buccal et de la bruyère. Vous devez prendre un bloc prêt à l'emploi et un embout buccal en acrylique standard, cela facilitera grandement la tâche. Vous pouvez commander ces articles dans des boutiques en ligne spécialisées ou sur des sites de petites annonces. Pour que les éléments s'emboîtent par des connecteurs, ils doivent être achetés auprès du même vendeur: il ne sera alors pas nécessaire de saper les pièces, en les ajustant à la taille souhaitée.

Pour fabriquer une pipe à fumer, vous aurez besoin d'un minimum d'outils:

• Dossier;
• Papier abrasif de divers degrés de grain;
• Un ensemble de forets de différents diamètres et longueurs ;
• Vice;
• Machine de menuisier.

Guide du débutant - comment fumer correctement une pipe ?

Travailler avec une pièce

Pour travailler avec la pièce, un étau de menuisier est utilisé: il augmente la précision et la qualité du travail. En serrant la barre dans un étau, dessinez le contour du futur tube avec un crayon. L'excédent est coupé avec une scie à métaux, mais il devra ensuite être traité avec une lime. En tournant la forme souhaitée, ils utilisent également un chiffon abrasif. Cette étape est terminée. Ensuite, une perceuse est utilisée pour percer rapidement et avec précision un trou dans la chambre à tabac. Pour faire un trou dans le canal, vous avez besoin de plusieurs forets d'un diamètre de 3-4 mm. De plus, il devrait être de forme allongée - il ne sera pas facile de trouver un tel foret, vous devrez chercher. Ou un long foret est changé en l'aiguisant en une forme incurvée. La mortaise nécessite un foret d'un diamètre de 7 à 10 mm.

Les forets sont spécialement emballés dans un matériau souple. Afin de ne pas agrandir le trou plus que nécessaire, la profondeur des trous est mesurée: la perceuse, inclinée, ne doit pas se déplacer sur le côté. Le bord de la bruyère est soigneusement coupé de sorte que le contour soit perpendiculaire au canal de fumée. Il est nécessaire de faire des repères d'axe sur les côtés de la pièce afin de maintenir la précision. Commencez à percer à basse vitesse afin de ne pas endommager la pièce avec une perceuse chauffée.

Le respect de la profondeur calculée des trous est nécessaire pour que vous ne vous trompiez pas lorsque vous travaillez avec une chambre à tabac. La pièce est retirée de l'étau, après quoi l'exactitude des évidements est vérifiée. Puis une mortaise est percée : il est important de respecter les axes marqués. Si le foret dans le canal se déplace latéralement lors du forage, vous pouvez corriger l'axe en modifiant la forme du tube. Lorsque le trou est prêt, le bord de la mortaise est meulé avec une lime. Après avoir terminé cette étape, percez un trou pour la chambre à tabac. Pour ce faire, utilisez une perceuse courbe déjà préparée. La pièce est retirée de l'étau afin que vous puissiez vérifier que les axes sont correctement réglés. Après cela, ils recommencent à travailler. Percez soigneusement, en observant la profondeur souhaitée, de sorte que le canal se confond parfaitement avec le fond de la chambre. Percez la profondeur restante à la main pour une plus grande précision.

Embouchure

Pour la fabrication, vous aurez besoin d'une poutre en ébonite de la longueur requise. Plus souvent, ils utilisent du matériel importé, car sa qualité est supérieure à celle du pays. Après avoir percé une place pour une goupille en téflon, ils sortent la pièce et vérifient l'exactitude du trou fait. La profondeur de trou requise est clairement respectée. Ensuite, l'embout buccal est relié à la première pièce par collage. Pour ce faire, de la colle époxy est coulée sur le bas du tourillon et, sans changer sa position sur la machine, le tourillon est inséré dans la bruyère. L'excédent de colle est enlevé avant le séchage.

Vous devez maintenant connecter l'embout buccal à la bruyère en perçant un canal de fumée dans le premier. Vous devez forer séquentiellement, en augmentant progressivement la profondeur. Les forets doivent être de petit diamètre pour atteindre l'extrémité du canal. Après avoir atteint la fin de la pièce, la perceuse sortira par l'arrière. Maintenant, la pièce est retirée de la machine. Vérifiez les trous pratiqués et nettoyez la pièce de la poussière.

Cloche d'embouchure

Après avoir connecté les deux parties du tube, il reste à fabriquer une cloche d'embout buccal. C'est la partie du tube qui est directement tenue dans la bouche, elle doit donc être du bon diamètre et ni trop étroite ni trop large. Pour ce faire, utilisez une aiguille spéciale. Insérez délicatement l'aiguille dans le canal et faites pivoter la pièce jusqu'à ce qu'un espace du diamètre souhaité se forme. A partir de ce moment, le flan cesse d'être un produit brut et prend la forme d'une véritable pipe à fumer. Pour le rendre vraiment beau, vous devez faire du meulage et du polissage.

Après avoir terminé l'étape principale, la pièce est soigneusement nettoyée des résidus de colle et de la poussière. Après avoir soigneusement examiné les bords de la pièce et la forme du tube, ils marquent les endroits qui doivent être corrigés avant le début du travail final.

Fermer

Le ponçage nécessite du papier abrasif. Il est préférable d'utiliser un disque de meulage. Il fournira une surface poncée rapide et lisse, tandis que le ponçage manuel prendra beaucoup plus de temps. Si vous utilisez un disque, celui-ci est inséré dans la perceuse et soigneusement lubrifié avec une pâte à polir spéciale. Cela donnera à la pièce la douceur souhaitée et évitera les dommages lors du meulage.

Après avoir fini de meuler l'extérieur, vous devez meuler les trous internes du tube. Pour traiter le canal de fumée, de minces bâtons de bois sont utilisés, étroitement enveloppés dans du papier abrasif à grain fin. N'utilisez pas de pâte abrasive dans l'embout buccal, car elle pourrait rester sur les parois du canal.

Maintenant, le tuyau est presque terminé et il reste à peindre pour qu'il acquière un aspect fini. Les taches sont utilisées pour donner de la couleur à une pipe à fumer. Il en existe plusieurs types : à base d'eau, chimique et alcoolique. Il est préférable d'utiliser des taches d'alcool ou d'eau. Un produit chimique est un mélange de composants chimiques qui nuira à la fois au produit et à la santé. Après chaque étape de polissage, une lasure est utilisée : dans ce cas, elle sera absorbée et rendra le motif du bois plus expressif. Afin de donner à l'embout buccal et à la bruyère des couleurs différentes, différentes teintures sont utilisées.

Lorsque la peinture du tube est terminée, il faut le laisser sécher. Ensuite, ils peignent les endroits qui doivent recevoir une couleur ou une nuance spécifique. Lorsque le tube est complètement sec, il est prêt à l'emploi. Après avoir versé du tabac et allumé, vous pouvez sentir le goût agréable d'une pipe artisanale unique faite à la maison.

Tout le monde fumait la pipe. En partant du crocodile Gena et en terminant par Sherlock Holmes, de Carlson (oui) au capitaine Vrungel. Et Tom Sawyer et Huck Finn ? Commissaire Megre, Josef Schweik et autres hobbits ?

L'histoire d'aujourd'hui ne porte pas du tout sur le ministère de la Santé et les dangers du tabagisme, mais exactement le contraire - sur le plaisir de fumer du tabac, ou plutôt sur un maître qui crée des pipes pour ce même tabagisme.

(Total 27 photos)

1. Le héros de l'histoire d'aujourd'hui - Alexander Bondarev bondarev. Comme beaucoup de maîtres, il est autodidacte : il a regardé le travail des autres, a remarqué quelque chose, a essayé de faire quelque chose lui-même, a amélioré quelque chose et cela s'est enraciné dans son travail. Je n'entrerai pas dans les détails techniques, je ne m'attarderai sur aucun processus individuel. Alexander lui-même a tout cela dans son blog, il parle en détail des processus et des pièges et le fait avec compétence et avec des images.

2. Eh bien, je vais parcourir les lieux communs, esquisser, pour ainsi dire, un croquis.

3. Les tuyaux sont fabriqués à partir de nombreux matériaux, allant de l'argile et de la pierre au maïs en épi et à la calebasse. Bien que le bois soit toujours considéré comme le matériau traditionnel. Ici aussi, il existe de nombreuses options : cerisier, poirier, hêtre, mais les meilleures pipes sont en bruyère. Les pipes en bruyère sont aussi appelées pipes en bruyère.

4. La bruyère est une croissance dans le rhizome d'une bruyère qui pousse dans les conditions difficiles du sol pierreux de la Méditerranée. Cette excroissance sert à l'arbre pour accumuler de l'eau et, avec l'eau, elle absorbe les minéraux, devenant très durable et réfractaire. Ce sont ces propriétés qui font de la bruyère un matériau idéal pour les tuyaux.

5. La bruyère est récoltée spécifiquement pour les pipiers. Il est nettoyé, lavé, séché. Un bon séchage définit les bonnes propriétés du bois et son goût. Si vous ne le séchez pas correctement, des fissures apparaîtront et si vous ne le séchez pas suffisamment, le tuyau n'aura pas bon goût. Mais ce dernier est réparable, la bruyère peut mûrir sous la forme d'un produit fini.

6. La pièce est fixée deux fois dans la machine. La première fois, le chibouk est usiné (c'est ce qui répond à l'embout buccal), et la deuxième fois, le bol lui-même avec la chambre à tabac. De plus, si un anneau est utilisé sur le tuyau pour décorer la jonction avec l'embout buccal, et qu'il est le plus souvent utilisé dans les bons tuyaux, il est alors installé directement sur la machine, suivi d'un alésage de la mortaise, le site d'atterrissage de l'embout buccal. Si l'anneau est placé séparément, des fissures microscopiques seront obtenues à la jonction, ce qui est inacceptable.

7. Les bagues sont le plus souvent fabriquées à partir de divers types de bois, de corne, d'os ou de métaux précieux. Par exemple, les produits fabriqués à partir de corne naturelle et d'ivoire ne peuvent pas être exportés aux États-Unis, ils y protègent la nature. Vous devez donc remplacer ces pièces par de l'acrylique.

8. Alexandre a une raison d'être fier : un « morceau » d'un kilo et demi de défense de mammouth. Son propriétaire a vécu il y a longtemps sur le territoire de l'Okrug autonome de Yamalo-Nenets, puis est décédé, puis des scientifiques soviétiques ont trouvé la corne. Et puis Alexandre a trouvé des scientifiques 🙂

9. Nous continuons le traitement grossier de l'ébauche de tube. L'excédent est impitoyablement coupé. Pas de santé et sécurité au travail 🙂

10. Meulage grossier sur une meule. À l'extrémité supérieure du chibouk, vous pouvez voir le même anneau décoratif, mais pas du même mammouth, mais du buis.

11. Et voici une mauvaise surprise. Une petite cavité dans le bois massif gâche l'ensemble du tableau. Très probablement, la caverne ne pourra pas se broyer et ce tube ne deviendra plus lisse, mais sera rouillé. Plus difficile avec des fissures. Lorsqu'ils sont détectés, la pièce passe le plus souvent à l'éjection. Mais c'est un matériau précieux de bois, de mammouth ou d'os, et plusieurs heures de travail.

12. Les blancs avec des cavités à l'intérieur de la chambre à tabac restent également sans avenir. En principe, si la cavité est petite, après plusieurs mois de fumage, vous ne la trouverez pas, mais vous ne pouvez pas vendre une telle pipe, la réputation du maître en souffrira.

13. Une étape très importante est le forage du canal de fumée. Tout d'abord, un canal est foré jusqu'au point de rencontre avec la chambre à tabac, puis la chambre est sélectionnée. De plus, le canal doit sortir exactement au fond de la chambre. Si le fond de la chambre est plus bas que la sortie du canal, le tuyau ne fumera pas jusqu'au bout, ce qui entraînera une stagnation du goudron et un goût et une odeur désagréables.

14. Environ cinq heures se sont écoulées depuis le début des travaux, et nous n'avons fait qu'un blanc. S'ils coupaient des cuillères, ils appelleraient cela un baklusha. Ensuite, le processus créatif de mise en forme commence. Fait à la main, le temps passé dépend fortement de la forme du tube. En moyenne, un tube prend trois à quatre jours ouvrables complets.

15. Nous n'abuserons pas de l'hospitalité du propriétaire, nous reviendrons donc au tuyau déjà fini.

16. Oh, oui, j'ai presque oublié. Ou des embouchures. Ils sont également fabriqués à partir de divers matériaux, mais l'ébonite ou l'acrylique sont désormais considérés comme traditionnels. Alexander utilise de l'ébonite pour lampe chaude. Un trou est percé dans le cylindre pour le canal et une goupille, qui ira dans la partie en bois du tube. Là aussi, une précision est requise jusqu'à 0,2 millimètre par écart thermique.

18. Après le meulage, le tube est traité avec des taches ordinaires, poli à nouveau, si nécessaire, traité à nouveau avec des taches et poli à nouveau.

19. Les tubes ne sont pas compatibles avec les vernis, seulement le polissage.

20. En alternant le ponçage avec la peinture, vous pouvez obtenir un motif spectaculaire de fibres de bois, de grains.

21. La touche finale - le sceau du maître.24. Chaque tube est livré avec un étui en cuir. Il est cousu juste là avec les mêmes mains.

25. Et voici les tubes. Je préfère les formes arrondies lisses, tandis que d'autres aimeront les rustiques. Il y a généralement des souches similaires 🙂

26. "Non, ne l'enlevez pas, ce sont mes tubes de travail et en général, c'est un gâchis et vous n'avez pas besoin de faire ça" 🙂 Le maître peut se permettre un tel gâchis créatif. Il n'y a pas de pipes faites pour soi, ce sont plutôt des pipes avec un petit mariage, révélées aux étapes finales. Un tel mariage n'affecte aucune propriété, à l'exception des indicateurs esthétiques, mais cela ne peut pas non plus être donné au client.

27. C'est super après une dure journée de s'asseoir dans un fauteuil ou près d'un feu dans la forêt en hiver, prendre une pipe, un sac, fumer et savourer lentement la fumée pour s'asseoir tranquillement et réfléchir à la fragilité de toutes choses. C'est un peu dommage que j'ai arrêté de fumer.

Je recommande vivement la lecture de cet article d'Alexandre. Il a été réalisé peu de temps avant mon shooting et, pour être honnête, si je l'avais vu à temps, je ne serais pas allé le visiter 🙂 Tout y est très détaillé et délicieusement peint, je le recommande.

Voici à quoi ressemble le tube fini. Il m'a fallu deux jours entiers pour fabriquer ce tube. C'est un grand succès : en moyenne, le tube prend plus de temps, car les ébauches sont souvent perdues à cause de défauts de matière cachés (fissures, cavités). De plus, j'avais un anneau de défense de mammouth pré-préparé.

Le matériau à partir duquel les tuyaux sont fabriqués s'appelle la bruyère. Il s'agit d'une excroissance dans le système racinaire d'une bruyère arborescente, un arbre qui vit autour de la mer Méditerranée dans des climats arides dans un sol rocheux. Dans cette croissance poreuse, l'arbre accumule de l'humidité et absorbe les minéraux du sol, le rendant dur et presque incombustible. Ce sont ces conditions de croissance difficiles qui rendent ce matériau idéal pour la fabrication de tuyaux.

Cette image montre un bloc grossièrement coupé et doublé. Dans le bloc d'origine, le tube est placé en biais, donc avant de le couper, j'ai dû coller les garnitures de bruyère sur l'époxy. Maintenant, ils sont visibles dans les coins. Cela facilitera la fixation de la pièce dans le tour. Et plus tard, ces coins seront coupés.

La partie en bois du tube - le stammel - aura deux trous. Un dans le chibouk pour fixer l'embout buccal (mortis) et un dans le bol - une chambre à tabac. Un canal de fumée sera foré à partir du bas de la mortaise dans l'une des chambres à tabac. Les axes des trois forets sont dans le même plan, il est dessiné au milieu du bloc.

Il s'agit d'un anneau de défense de mammouth. Il est pré-préparé. Parfois, vous devez passer une journée entière à préparer de telles bagues à partir de différents matériaux et de différentes tailles.

Une extrémité de l'anneau est aiguisée strictement perpendiculairement à l'axe. Ce côté fera face au bol. L'autre côté n'est pas meulé - il est déjà meulé en place.

Voici à quoi ressemble la défense.

En plus de la défense de mammouth, j'utilise également d'autres matériaux : corne de vache, corne de wapiti, différentes essences de bois (j'adore le buis et la racine de bubingo), imitations acryliques de divers matériaux. Curieusement, le tuyau de défense de mammouth ne peut pas être expédié aux États-Unis. Pour protéger les animaux rares, leurs lois interdisent l'importation de produits en ivoire, et les douaniers ne peuvent pas distinguer un éléphant d'un mammouth fossile, ce qui est un peu trop tard pour protéger. Par conséquent, seul l'acrylique imitation ivoire est utilisé pour le marché américain.

Sur un tour, j'ai usiné un cylindre à l'extrémité du chubuk pour le diamètre intérieur de la bague. J'ai collé l'anneau sur de la colle époxy, puis meulé l'extrémité et percé la mortaise. Il est très important de le faire en une seule installation afin que l'axe de la mortaise soit exactement perpendiculaire à l'extrémité. Sinon, il y aurait une fissure à la jonction du chibouk et de l'embout buccal.

C'est précisément parce que la pièce ne peut pas être retirée de la machine à ce stade qu'il est nécessaire de préparer les bagues à l'avance. Le travail serait simplifié par un deuxième tour, même le plus petit, mais jusqu'à présent, il y a plus d'équipement nécessaire, qui est dépensé sur des fonds gratuits.

Si vous ne faites pas d'anneau, vous pouvez vous passer d'un tour, n'ayant qu'une perceuse. L'extrémité du chubuk dans ce cas est affûtée avec une perceuse Forstner. Il s'agit d'une fraise utilisée pour le perçage des charnières de meubles, par exemple.

La prochaine étape consiste à percer le canal de fumée. Je le perce en amenant la pièce avec mes mains à la perceuse tournant dans le tour. Reposant au bon endroit avec la crosse arrière, je ne laisse pas la perceuse aller sur le côté.

Pour ce faire, faites un trou au dos de la pièce. Le centre de la poupée mobile reposera contre ce trou. Un autre trou au bas de la mortaise - une perceuse y tombera.

Le canal de fumée est foré à la profondeur requise jusqu'au point de rencontre prévu avec le forage de la chambre à tabac.

Foret - 4mm. Le diamètre du foret est un point discutable. La plupart des fabricants d'usine rendent les canaux étroits, d'environ 3 mm. Les maîtres danois préfèrent un peu plus large - 3,5 mm. La plupart de nos artisans forent 4mm. Les maîtres américains aiment aussi les canaux larges.

Une pipe avec un large canal fume, à mon avis, plus savoureuse et plus sèche. La probabilité que des particules de tabac soient aspirées dans le canal augmente légèrement, mais pour les pipes sans filtre, ce n'est pas un problème : le canal peut être facilement nettoyé avec une brosse sans démonter la pipe. Je n'ai moi-même pas rencontré ce problème, puisque je fume principalement des tabacs grossièrement coupés du groupe anglais. Les tabacs danois sont généralement coupés plus petits, ce qui explique probablement pourquoi les maîtres danois préfèrent des canaux plus étroits.

Le trou est percé légèrement en dessous du centre du bas de la mortaise. Dans les coudes, cela est nécessaire pour que la brosse passe facilement le tube assemblé. Lors du meulage du canal, le trou sera légèrement percé jusqu'à un ovale.

Pour la prochaine installation sur le tour, je perce la chambre à tabac et affûte le cylindre du bol. La forme du tube n'est pas du tout cylindrique et sera affichée par un autre outil, mais sera repoussée de quelque chose.

En arrière-plan se trouve une perceuse pour une chambre à tabac. C'est un avantage parabolique.

La chambre est aiguisée jusqu'à ce qu'elle rencontre le canal de fumée. Le canal doit entrer au centre de la chambre tout en bas. Un peu à droite ou à gauche n'est pas un gros problème, et dans des limites raisonnables, je fais une telle erreur. Un peu plus bas, une rainure le long du bas - pas tout à fait à droite, j'essaie de ne pas laisser une telle rainure. Un peu plus haut - certainement un mariage. Une pipe avec un canal trop percé ne finira pas de fumer jusqu'au bout, elle commencera à "aigrer", ce qui gâchera le goût.

Dans ce cas, tout est parfait. La sortie du canal sera encore plus nette après le meulage.

On peut voir que les coins collés sont usés et ne feront pas partie du tube.

La prochaine étape est le tournage du moule. En arrière-plan se trouve un disque de ponçage avec velcro. Je l'installe sur un tour, mais vous pouvez installer n'importe quel moteur, ou même utiliser une meuleuse.

Utiliser un tour pour cela n'est même pas tout à fait correct. Un tourneur qui aime sa machine n'utilisera jamais d'abrasif dessus. Mais ma machine est si vieille et imprécise que de nombreuses générations d'étudiants d'une école professionnelle y ont travaillé avant moi.

Quelques points noirs sont visibles sur la photo - ce sont des bacs à sable - des grains de sable qui sont tombés dans la bruyère depuis le sol. Ces sendpits s'usent, mais même s'ils touchent la surface du tube, ils sont tout à fait acceptables. Les tubes lisses sans sendpits se vendent plus cher.

Au début, j'aiguise l'arrondi du bol uniquement sur quatre côtés.

Ensuite, j'ébauche l'ensemble du formulaire.

Lorsqu'il est mouillé, les grains sont visibles - un motif naturel de bruyère. Plus tard je ferai contraster ces grains en ponçant et en peignant successivement.

Le stammel a été poli un peu plus avec du papier de verre grossier (grain 150), un morceau d'ébonite a été coupé pour l'embout buccal.

L'embout buccal sera légèrement incurvé, mais d'abord il est rendu droit. L'ébonite se plie facilement lorsqu'elle est chauffée, puis durcit. Mais c'est plus tard.

Sur un tour, je broie un tourillon - une pointe d'embout buccal pour la connexion avec un stammel - une pièce en bois. Le tourillon a le diamètre exact pour tenir fermement dans la mortaise, mais ne pas se coincer. Et la longueur est ajustée avec précision à la profondeur de la mortaise, de sorte qu'il n'y ait pas de cavité à l'intérieur du tuyau assemblé. Pour être tout à fait précis, la longueur du tourillon est encore légèrement inférieure à la profondeur de la mortaise, environ 0,2 mm. Ceci est nécessaire en raison de la dilatation thermique afin qu'une fissure ne se forme pas dans le tube chaud.

Le canal de l'embouchure est percé avec trois forets : d'abord un peu 3,8 mm, puis 2,5 presque jusqu'au bout, puis 1,5 mm vers le côté de l'embouchure.

Puis j'ai percé la fente de l'embout buccal. Les outils suivants sont utilisés pour cela :

L'accessoire de forage Dremel est nécessaire pour esquisser la direction de l'écart. La plupart des fabricants d'usine et quelques artisans (italiens pour la plupart) s'y arrêtent. Mais si vous faites tout à bon escient, l'écart doit être percé avec un cône profond profondément dans l'embout buccal. Pour ce faire, j'utilise un morceau de lame de scie pour scie sauteuse électrique.

Le troisième outil s'appelle le cone rimmer. Il s'agit d'une lime triangulaire avec une encoche aiguisée. Dans un endroit large, la section s'inscrit dans un cercle d'un diamètre de 4 mm - juste en dessous du diamètre du canal de stammel. En faisant tourner cette rimmer dans le canal, j'enlève les "marches" entre les forets avec des forets différents. Il s'avère un rétrécissement en douceur de 4 mm à l'entrée à 1,5 mm à l'embout buccal. Encore une fois, de nombreux fabricants omettent cette étape et ces étapes accumulent le condensat de la fumée.

Ensuite, j'aiguise grossièrement la forme de l'embout buccal avec le même patin de ponçage Velcro. De plus - uniquement des outils à main: limes et peaux.

Cette image montre approximativement la forme de l'embout buccal. Je le fais avec une lime plate.

J'ai travaillé un peu plus avec une lime, puis - un papier de verre de grain 150 sur une telle barre. J'utilise différentes barres : rondes, rectangulaires, profils complexes. Le meulage sur les doigts ne fonctionnera pas, du moins à cause de la densité différente des matériaux : la bruyère échouera, le mammouth et l'ébonite se gonfleront.

Aiguisé plus.

Monté jusqu'à 240 grains. Humide. Les grains sont visibles.

Les canaux du stammel et de l'embouchure ont été polis avec du papier de verre sur une brochette en bois. Du côté de l'embout buccal - avec des peaux pliées dans un coin pointu. Je broie le canal stammel jusqu'à 320 grains - il n'y a pas besoin de plus. La tâche consiste uniquement à éliminer les traces de la perceuse qui rendent le nettoyage difficile. Non seulement je broie le canal de l'embout buccal au grain 800, mais je le polit également avec de la pâte sur une longue brosse (visible derrière le tube).

Ensuite, je chauffe l'embout buccal avec un sèche-cheveux et je le plie. Puis je refroidis à l'eau froide. Alors qu'il n'y avait pas de sèche-cheveux, j'ai utilisé une simple bougie. Un sèche-cheveux n'est plus pratique que parce qu'il est impossible de mettre accidentellement le feu à l'ébonite.

Poncé au papier de verre grain 320. Apporté la forme finale de l'embout buccal. Je fabrique l'embout buccal physiologique, comme un protège-dents de boxe.

À partir du grain 320, je peins le tube entre les peaux. Maintenant, j'utilise une teinture à l'eau noire. Après la coloration, je lave la tache restante avec un chiffon humide.

Ici, le tube peint en noir est broyé au grain 400. Comme vous pouvez le voir, la partie de la tache qui s'est déposée sur les fibres les plus poreuses a été absorbée un peu plus profondément et est restée après le broyage. C'est ainsi que se manifeste le contraste des grains.

La procédure a été répétée avec du papier de verre de grain 500 et 600.

Je mets la couleur principale. C'est déjà une tache soluble dans l'alcool. Encore une fois, l'excès de tache est lavé avec un chiffon humide afin que le tube ne vous salisse pas les mains.

Je polit le tuyau avec de la pâte sur une meule de polissage. Sur l'embout buccal poli, de petits bancs de meulage sont visibles - je le réaffûte là, le porte à 1500 grains et le polit à nouveau.

Je ponce les taches de taches dans la chambre à tabac avec du papier de verre sur un tel bâton. J'utilise du papier abrasif grain 150. Certains maîtres broient l'appareil photo dans un miroir, mais je considère cela non seulement inutile, mais aussi nuisible. Sur la surface rugueuse de la chambre, la suie se dépose plus rapidement.

Je marque le tube avec des poinçons. Il s'appelle A. Bondarev. Classement A-B-C, A - le plus élevé. Et la date de fabrication, dans ce cas 2013-09-13. Traditionnellement, les maîtres utilisent l'alphabet latin pour les poinçons, mais je préfère les lettres russes natives. Je devrai peut-être essayer mon patriotisme lorsque j'entrerai sur les marchés étrangers, mais jusqu'à présent, mes pipes ne sont vendues qu'en Russie et dans la CEI.

Sur le tube fini, j'applique de la cire de carnauba, une substance naturelle qui donne du brillant, par exemple, aux M&Ms. En fait, il ne s'agit que d'une préparation préalable à la vente, car avec le temps, le carnauba s'effacera. Pour appliquer le carnauba, j'utilise le même coton que j'utilise pour le polissage.

Il reste à coudre un sac en cuir, et le tube est prêt. Une goutte de tache noire est restée dans la cellule - cela n'a pas d'importance. S'allumera. J'ai effacé la plupart des éclaboussures, il n'est plus possible de frotter davantage sans dénaturer la géométrie de l'appareil photo.

Fumer avec une pipe est l'une des premières manières de consommer du tabac. Allumer une pipe était une sorte de rituel. La plupart des fumeurs ont continué à fumer la pipe jusqu'au milieu du XXe siècle. Maintenant, le processus de fumer a été simplifié en raison de l'apparition de cigarettes et de cigarettes. Mais, l'intérêt pour les tuyaux n'a pas disparu. Et même vice-versa. Et la fabrication du tube est devenue bonnes idées d'entreprise à domicile avec de bons revenus !

Il est temps d'admettre qu'une personne ne fume plus. Bien sûr, le volume de consommation de cigarettes peut diminuer. Mais fumer des narguilés et des pipes ne l'est pas. Et que dire des "vapoteurs" avec leurs cigarettes électroniques dernier cri ? Le tabagisme est un créneau énorme qui rapporte d'énormes profits aux multinationales. Et qui le refusera volontairement ? Par conséquent, fumer, changer et se réincarner sera toujours là. Que cela nous plaise ou non.

site Internet: personne ne fume dans notre rédaction. Et nous ne le recommandons pas. Bien que fumer soit un choix volontaire d'un adulte. Cependant, la fumée de tabac est nocive pour la santé et peut provoquer des maladies chroniques. Gardez cela à l'esprit lorsque vous faites votre choix conscient.

Le principal avantage des pipes à fumer est qu'il ne s'agit pas d'un produit de masse. La demande est stable, mais pas trop élevée pour intéresser la grande industrie. Bien sûr, il existe des produits artisanaux fabriqués principalement par de petites entreprises asiatiques. Mais, de tels spécimens ne sont utilisés que par les fumeurs débutants pour apprendre le processus de fumer du tabac avec une pipe. Plus tard, après avoir acquis de l'expérience, les personnes qui préfèrent les pipes essaient de trouver une copie individuelle qui répond à leurs préférences gustatives. Et ici commence l'entreprise à domicile qui peut apporter beaucoup de revenus.

Soit dit en passant, parmi les fumeurs de pipe réguliers, il y avait et il y a de telles célébrités et personnes célèbres - Bob Marley, Johann Bach, Yuri Vizbor, Arkady Gaidar, Joseph Staline, Stanislav Govorukhin, Vincent van Gogh, Walt Disney, Sergei Yesenin, Madonna (chanteur ), Nikolai Rastorguev et bien d'autres. Et même les personnages de fiction artistiques ont une telle passion pour fumer des pipes - Taras Bulba, Sherlock Holmes, le commissaire Maigret, le capitaine Vrungel, Gena le crocodile et même Carlson. La liste est impressionnante !

Il ne sera pas superflu de prévenir. En pensant à ce métier, il est impératif d'avoir des talents artistiques et artisanaux. La fabrication d'une pipe est assez laborieuse et nécessite une bonne habileté de l'artisan. Beaucoup de matériel sera gaspillé dans le processus de "mise en main" de la création de tuyaux. Mais ça vaut le coup. Un tube de qualité coûte très cher. Très cher! Nous avons écrit que la production d'un tube sur commande coûte très cher ?

Typiquement, un bon pipier entre dans ce métier en fumant. Il essaie d'abord la pipe. Ensuite, il cherche un idéal parmi ceux disponibles, comprenant simultanément le processus de fumer. Ne trouvant pas de copie appropriée, le maître essaie de se fabriquer une pipe. Il réussit. Ensuite, il fait des pipes cadeaux à ses amis, connaissances et tout le monde. Prenant des frais nominaux pour les tubes - le coût du matériel et une baisse pour le travail. Et alors seulement, augmentant le coût de son travail, la fabrication de pipes à fumer sur commande devient sa principale source de revenus. D'ailleurs, les clients le recherchent eux-mêmes, à travers les tubes qu'il fabrique. Dans la société moderne, en règle générale, via Internet, trouver des photos des œuvres du maître sur les réseaux sociaux.

Compte tenu des faits ci-dessus, avez-vous déjà décidé de commencer à fumer ? Ne te presse pas. Vous pourrez peut-être fabriquer des pipes sans développer cette dépendance.

La théorie de la fabrication des tubes est largement décrite sur le Web. Il existe de nombreuses communautés, forums et sites Web qui lui sont consacrés. Il existe des tailles typiques, des formes standard et la disposition des tubes de différents types. Les méthodes technologiques de production et les équipements nécessaires sont décrits. Autrement dit, l'appareil et les dimensions internes de la pipe (chambre et forme des canaux de fumage) sont standard pour chaque type, mais l'apparence est le fantasme du maître. C'est tout l'intérêt de cette entreprise à domicile. L'apparence et la fabrication du tube sont ce qui vous aidera à gagner. Et fumer vous permettra de tester indépendamment des copies fabriquées. Et vous n'avez pas à le faire vous-même. Vous pouvez trouver un ami qui est un fumeur de pipe passionné.

Matériaux adaptés à la fabrication d'une pipe à fumer

Ces matériaux peuvent être classés comme traditionnels.

Bois- matériel traditionnel pour la fabrication du tube. Le type le plus populaire est la bruyère, qui est utilisée depuis le 19ème siècle. Il s'agit d'une excroissance entre la racine et le tronc d'un arbuste Erica de la famille des bruyères. Les options les moins chères sont le bois de poirier ou de hêtre. Parfois, les racines de divers arbres sont utilisées, par exemple les cerises. Les bois résineux et les arbres à faible résistance à la chaleur ne conviennent pas à la fabrication de tuyaux.

Il ne serait pas superflu de rappeler la morta ("chêne des tourbières") - le bois du chêne fossile. Un tel matériau se caractérise par une résistance élevée et une excellente résistance à la chaleur.

Écume de mer- un minéral blanc poreux, les principaux gisements se trouvent en Turquie. Les tuyaux fabriqués à partir de ce minéral sont appelés tuyaux en mousse. Le bol de la pipe est généralement fabriqué à partir de mousse. Décoré de sculptures complexes. L'embout buccal et la tige (le connecteur entre la chambre du tube et l'embout buccal) sont généralement en bois. Pour les options plus chères, le chubuk est également en mousse.

Argile et porcelaine. L'option la moins chère pour fabriquer des tubes. Similaire à la poterie. Actuellement, ces tubes sont généralement utilisés comme objets de souvenir, de décoration et de collection. Bien qu'il y ait aussi des travailleurs, les soi-disant tuyaux turcs.

De plus, les artisans avancés ne s'arrêtent pas là et recherchent diverses options et combinaisons de matériaux - du métal au plastique.

La technologie la plus simple pour fabriquer des pipes à fumer en bois

Ici, nous examinerons la technologie la plus simple pour fabriquer des pipes à fumer d'une certaine taille à partir de bois. Les temps d'arrêt signifient que la plupart des processus technologiques sont automatisés ou mécanisés. Aucun cycle de production complet n'est donné, mais il est clairement démontré qu'il n'y a rien de compliqué là-dedans. Pour la fabrication de tubes, vous aurez besoin d'un certain ensemble d'équipements et d'outils.

1. tour à bois;
2. fraises tournantes - ébauche, finition, alésage, coupe;
3. gabarit amovible en bois;
4. pinces en bois;
5. perceuse verticale;
6. fraises d'un diamètre de 10 mm;
7. perceuse à bois à deux étages d'un diamètre de 10 et 14 mm;
8. scie à métaux pour le métal (ou une partie de celui-ci);
9. chiffons grossiers;
10. peaux de différentes granulométries.

Le même bois est utilisé comme matériau pour la fabrication des pipes à fumer que pour la fabrication des becs, c'est-à-dire le hêtre, le poirier, le cerisier ou la bruyère.

La fabrication commence par le tournage de la pièce aux dimensions : longueur 62 - 63 mm, diamètre 38 - 40 mm.

La pièce est retirée du tour et transférée dans une perceuse verticale pour un traitement ultérieur.

À l'aide d'un appareil amovible et de pinces en bois de serrage, la pièce est montée sur une perceuse et deux trous sont percés perpendiculairement l'un à l'autre : un trou borgne pour le tabac, de 10 mm de diamètre, de 25 mm de profondeur, et sur le côté pour le raccordement du tube à l'embout buccal. Dans le même temps, un trou traversant en deux étapes est percé en deux diamètres - 10 et 14 mm, de sorte que l'embout buccal ne «tombe» pas dans le tube lorsqu'il est connecté.

La pièce est réinstallée sur le tour. Un trou borgne est percé sur toute la longueur jusqu'à un diamètre de 14 - 15 mm, une profondeur de 25 mm. Ensuite, la pièce est tournée de l'extérieur à un diamètre de 30 mm. Dans ce cas, le réarrangement de la pièce dans le mandrin n'est pas autorisé, car l'alignement des diamètres peut être violé.

Après avoir tourné au diamètre ci-dessus, la pièce reçoit la forme souhaitée de la future pipe à fumer.

Suite à cela, des lignes noires sont tracées sur le tube. Ils sont exécutés avec l'envers d'une scie à métaux à main pour métal sous pression. Les chiffons rugueux induisent une "noirceur" sous pression à l'extrémité de la pièce. Meulez la pièce à usiner à l'intérieur et à une finition miroir à l'extérieur. Coupez la pièce à usiner dans le bois.

Procéder ensuite à la fabrication de l'embout buccal. Avant de connecter le tube à l'embout buccal, la jonction est enduite de colle PVA, puis d'un léger coup avec un marteau en bois, sur lequel un caoutchouc épais est fixé, l'embout buccal est martelé dans le trou du tube. Dans ce cas, il ne doit y avoir aucun espace visible entre le tube et l'embout buccal. La finition du tuyau se fait à la demande du maître.

L'utilisation d'un double filtre placé dans la tige ou l'embout buccal lors de l'utilisation d'une pipe peut réduire l'incidence des substances nocives émises par les produits du tabac. Pour la fabrication de l'embout buccal, le genévrier, le pommier, le poirier, le bouleau, le cerisier, l'acacia, le chêne conviennent le mieux. Et aussi un bon matériau est un seuil de bouleau (une croissance sur un tronc de bouleau, un matériau plutôt rare mais de haute qualité).

La technologie de fabrication d'un embout buccal n'est pas difficile et constitue une bonne pratique pour un sculpteur sur bois novice.

La pièce est serrée dans le mandrin du tour et usinée le long de la face frontale et du diamètre extérieur (ébauche). Ensuite, avec une perceuse avec un support (à travers un trou fileté dans la poupée mobile), un trou traversant d'un diamètre de 4 mm est percé manuellement dans la pièce. Dans ce cas, la vibration de la perceuse avec le support n'est pas autorisée.

L'embout buccal est traité le long du contour et deux ou trois bandes noires transversales sont dessinées avec une scie à métaux (face arrière) - évidements pour la décoration. Ensuite, l'embout buccal est poli pour obtenir une finition miroir et coupé de la pièce à usiner. Percez un trou d'un diamètre de 8 mm. Pour faciliter la tenue de l'embout buccal pendant que vous fumez, meulez deux chanfreins. Recouvrir l'embout buccal d'une solution d'huile siccative naturelle. Dans l'embout buccal, selon des études américaines, en fumant, une part importante de substances nocives (dont la nicotine) se dépose.

La pipe vous permet non seulement de fumer du tabac, mais aussi des cigarettes, des cigarettes. À cette fin, vous pouvez fabriquer un insert, qui est inséré dans la pipe en fumant des cigarettes. En fumant du tabac, l'insert de la pipe est écouté.

L'insert est un bouchon conique avec un trou à l'intérieur pour une cigarette. L'insert doit être bien ajusté contre les parois du tube et, lorsque vous fermez le trou pour la cigarette avec votre doigt, ne laissez pas passer l'air.

Rentabilité d'une entreprise à domicile dans la fabrication de pipes à fumer

Le coût de fabrication des tubes sur mesure est individuel. Par conséquent, la rentabilité de cette activité dépend fortement des capacités du maître. Un bon artisan fabrique des tuyaux à partir de matériaux de haute qualité au prix de 11 000 ... 100 000 roubles chacun. Un maître novice peut compter sur 2 à 10 000 roubles par tuyau.

Vous pouvez augmenter vos profits en fabriquant des accessoires supplémentaires - porte-pipes, étuis, couvercles, cendriers, embouts interchangeables, fourre-pipes, boîtes à tabac, etc. Fumer du tabac est un processus long, garni de toutes sortes de traditions et d'artifices. Après avoir bien étudié le sujet, vous pouvez comprendre que la fabrication de tuyaux n'est qu'une petite partie de cette entreprise à domicile divertissante.

Soit dit en passant, pour ceux qui ont presque complètement étudié le sujet des pipes à fumer, un narguilé est également considéré comme une pipe pour fumer du tabac.

Le choix du bon bois est la clé d'une bonne pipe. Type de bois utilisé pour fabrication de tubes, affecte grandement sa forme et sa force, ainsi que le goût de la fumée de tabac. Les pipiers identifient plusieurs types de bois pour fabriquer des pipes modernes.

Briard

La bruyère est un arbuste du genre Ericaarborea, distribué dans toute la Méditerranée. Le Briard a un bois dense et a donc la propriété de résister au feu. Ce matériau, en raison de ses propriétés, est un bon choix pour fabriquer des pipes à fumer. Bois a des propriétés absorbantes, ce qui permet d'absorber l'humidité de la feuille de tabac, tandis que le goût de la fumée n'est pas déformé. Une pipe en bruyère sera durable grâce à son bois dur et ne perdra pas sa forme avec le temps. La couleur de la bruyère est brun clair, mais on peut lui donner un certain nombre de nuances à l'aide de vernis et de cire.

Morte

Morta est l'un des types uniques de matériaux de tuyaux. C'est un chêne, dont les propriétés se forment lorsque l'arbre tombe dans la tourbe ou l'argile. En raison de l'incapacité de pourrir et de se décomposer ( manque d'oxygène), le bois se pétrifie et noircit. Morta se trouve partout et, selon le bois d'origine, peut être de qualité variable. Morta de bonne qualité est un excellent matériau pour fabriquer des tuyaux, ce matériau est facilement disponible et facile à travailler. Vous pouvez laisser la morta vierge brute ou la poncer pour un aspect plus fini. Comme l'arbre est semi-pétrifié, il résistant à la chaleur et durable.

cerisier

Le bois de cerisier est couramment utilisé par les sculpteurs de pipes en raison de sa couleur rouge foncé et bordeaux. En raison de sa rigidité, le bois de cerisier est excellent pour la fabrication de tuyaux, et les fabricants en tiennent souvent compte lors de la conception de la forme d'un tuyau. Lors de la fabrication d'une pipe en merisier, l'écorce peut être laissée intacte pour donner un aspect boisé. En enlevant l'écorce et en polissant le bois, les veines rouges du bois peuvent être accentuées.