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Types de cintreuses pour tubes profilés, schémas de fabrication à faire soi-même. Nous fabriquons une cintreuse pour un profilé de nos propres mains. Dessins d'une machine pour un tube profilé.

Cintreuse de tuyaux pour tube profilé les artisans avancés le fabriquent très souvent de leurs propres mains, malgré le fait que le marché de la construction propose des cintreuses fabriquées en usine en grande quantité.

Mais pourquoi dépenser de l’argent dans des équipements coûteux si seulement une petite quantité de travail doit être effectuée ? Pour cette raison, les artisans à domicile essaient de fabriquer de leurs propres mains cet instrument domestique simple.

Ce travail à la maison n’est pas quelque chose de très compliqué. Presque tous les artisans à domicile qui ont outil nécessaire et un peu d'expérience.

Le tuyau est l’un des matériaux de construction les plus populaires, utilisé avec succès dans la vie domestique et dans l’industrie. Mais pour la construction divers modèles, les tuyaux doivent être pliés, et ici, vous ne pouvez pas vous passer d'une cintreuse. C'est cet outil qui permet de modifier facilement la configuration d'un produit constitué de n'importe quel matériau.

Conception de cintreuse de profils

Pour construire indépendamment une machine à cintrer les profilés de tuyaux, utilisez différents dessins. La priorité d'une option ou d'une autre est généralement dictée par la disponibilité des matériaux disponibles.

La version frontale de la cintreuse se compose des éléments suivants :

  • arbres ou rouleaux métalliques (par lot de trois) ;
  • mécanisme de chaîne d'entraînement ;
  • profilés métalliques utilisés pour réaliser une base de cadre.

Une machine à cintrer des tubes profilés est souvent équipée de rouleaux en bois. Le polyuréthane est également souvent utilisé à cet effet. Lors du choix de ces pièces pour le cintrage de profilés, il est nécessaire de prendre en compte l'indicateur de résistance du produit tubulaire. Si cette exigence n'est pas prise en compte, une cintreuse fabriquée par nos soins ne résistera tout simplement pas à la charge et deviendra inutilisable.

Classification des appareils par type de lecteur

Entreprises industrielles proposer des dispositifs pour cintrer des tuyaux carrés différents modèles. Pour traiter des assortiments de petit diamètre, des appareils fonctionnant sur un entraînement manuel sont utilisés.

Et pour produits tubulairesà partir de grandes tailles, on utilise un équipement de traitement de tubes profilés, doté d'un entraînement hydraulique. Ces appareils sont destinés à des événements de grande ampleur avec tuyaux carrés. Les plus pratiques de ces mécanismes sont les outils de pliage connectés au réseau électrique.

Types d'appareils par méthode de pliage

Les cintreuses de tuyaux sont également divisées selon le type de coude, regardons-les.

  1. Mécanismes d'arbalète.
  2. Dispositifs à ressort manuels.
  3. Options de segments.
  4. Appareils à mandrin.

Quels matériaux et détails de conception sont nécessaires ?

Pour construire une cintreuse de profilés simple de vos propres mains, vous aurez besoin de :

  • simple prise;
  • étagère et profilé en métal;
  • ressorts à haute résistance et 3 arbres ;
  • chaîne d'entraînement.

À forme la plus simple Puisque la structure a fonctionné de manière fiable, il est important de construire une charpente solide. Il est fixé par soudure ou boulons. Ensuite, conformément au dessin développé, les arbres et les axes de torsion sont installés. Le rayon de courbure du tube ondulé dépendra de la distance à laquelle se trouvent les axes du dispositif de cintrage le plus simple.

L'appareil le plus simple pour cintrer des matériaux de tuyaux carrés, entraînés par transmission par chaîne. Pour compléter la transmission de cette cintreuse de profilés, trois vitesses sont utilisées. Il est recommandé d'apporter la chaîne directement à la machine, fabriquée de vos propres mains, à partir d'une voiture ou d'une moto inutile.

Le mécanisme de cintrage du tuyau ondulé est entraîné par une poignée. Il est relié à l'un des arbres pour plier le profilé. Il crée également le couple nécessaire du mécanisme sur la cintreuse de profilés.

Le processus de fabrication d'une cintreuse de profilés à la maison

Les versions les plus simples d'outils faits maison pour plier des profilés en angle sont conçues pour traiter une gamme de petits diamètres. Mais cette technologie est adaptée aux actions non seulement avec profilé en aluminium. De tels outils pour plier des profilés en angle peuvent également être utilisés pour traiter des produits en acier.

Une caractéristique de chaque dispositif de cintrage de tuyaux est la répartition de la charge sur le profilé. Il est réparti progressivement et uniformément sur la zone de pliage. Il en est de même en tous points du profil. De ce fait, l'appareil n'écrase pas les parois de l'assortiment de tuyaux lors du pliage.

Le processus de fabrication commence dans chaque cas par l’élaboration d’un dessin. En fonction des dispositifs utilisés pour cintrer les tuyaux, celui-ci est fabriqué. Le plan doit indiquer tous les éléments de structure : charpentes, supports de canalisations, puits, etc.

Vous devez également prendre en compte le fait que le profilé n'a pas besoin de support des parois latérales pendant le traitement. Par conséquent, dans les machines à cintrer, il est possible d'utiliser des arbres plus larges que le profilé lui-même. .

Les dessins d'une machine à cintrer des tubes profilés sont très différents. Les maîtres les partagent volontiers. Après avoir examiné de nombreuses options, vous pouvez choisir le type le plus adapté à votre objectif.

IMPORTANT! Une attention particulière doit être portée au fait que le dessin doit contenir des mesures précises de chaque pièce. Sinon, l'appareil ne fonctionnera pas.

Une fois le dessin sélectionné et étudié dans tous les détails, vous pouvez commencer l'étape la plus importante : la fabrication.

Par où commencer le processus et où trouver des pièces

Naturellement, il est plus facile de plier un assortiment de tuyaux ronds ordinaires de vos propres mains, mais l'apparence du profil semble beaucoup plus intéressante lors de la construction de belvédères, de serres et de clôtures.

Pliez-le de vos propres mains à la maison, afin que lors de la déformation, les murs ne s'aplatissent pas et que des fissures ou des vagues légèrement plus lourdes ne se forment pas sur la ligne de pliage.

Pour économiser de l'argent, vous ne pouvez pas acheter une cintreuse dans un magasin, mais en fabriquer une de vos propres mains, en ne dépensant pratiquement rien de vos économies.

Conception d'un dispositif de pliage de complexité moyenne

La fonctionnalité de cette cintreuse de profilés est basée sur le principe de fonctionnement d'une machine à rouler. Pour commencer à créer, vous devrez préparer à l'avance : une machine à souder, une pince (ou son équivalent), des rouleaux et un canal. Avant de commencer la construction, il est conseillé de se familiariser avec le processus de fonctionnement de la machine.

Une cintreuse faite maison pour un tube profilé fonctionne sur le principe du roulement d'un échantillon à travers une zone sous pression.

Le mouvement est effectué à l'aide d'une paire de rouleaux installés horizontalement sur le canal, qui constitue la base, et le troisième rouleau, installé dans la partie inférieure de la pince, joue le rôle d'une unité de déformation.


L'assemblage d'une telle machine s'effectue selon le schéma suivant. La première étape consiste à préparer la base, qui peut être un canal large ou en connectant une paire de canaux étroits ensemble.

Une fois la base prête, une structure métallique en forme de U est installée dessus. Un trou est pratiqué dans sa poutre supérieure, correspondant au diamètre de l'accouplement à pince.

Sur à égale distance Des rouleaux rotatifs sont installés sur les côtés du mécanisme, sur lesquels sont fixés les pignons d'entraînement par chaîne. Ils sont alimentés à la main.


Dans l'accouplement, une goupille est vissée, sur le bord de laquelle est fixé un troisième rouleau, et une poignée est soudée à sa partie supérieure. Cette cintreuse fonctionne comme suit :

  1. l'échantillon à plier est placé sur les rouleaux d'alimentation ;
  2. En tournant la poignée de la pince, l'assortiment de tuyaux est pressé par le troisième rouleau et se déplace vers la zone de déformation, en faisant tourner la poignée d'entraînement par chaîne reliée aux rouleaux d'alimentation.

La première pression sera relativement faible, mais en tirant plusieurs fois le produit à travers cette zone, vous pouvez obtenir n'importe quel degré de flexion.

Il convient de noter que plier le produit à angle droit en utilisant cette méthode ne fonctionnera pas.

Cintrage de profil fait maison de la conception la plus simple à la maison

Le mécanisme de la machine garantit distribution uniforme pression, ce qui élimine la possibilité d’aplatissement ou d’autres déformations.

Il existe de nombreux modèles de cintreuses industrielles sur le marché de la construction, mais cela n'a guère de sens d'acheter un outil professionnel pour plier deux ou trois tuyaux. Mais fabriquez cet outil simple de vos propres mains et utilisez-le dans ménage Cela est tout à fait à la portée de toute personne possédant certaines compétences techniques.

Application des cintreuses de tuyaux

Les pipes étaient et sont toujours l'une des plus populaires matériaux de construction, qui sont utilisés aussi bien dans les ménages que dans l'industrie et la construction. En plus d'être utilisés pour l'installation de conduites d'eau et de gaz, les tuyaux sont également utilisés pour fabriquer des clôtures, structures de serre, gazebos, auvents, mobilier de jardin etc. Ainsi, avoir une cintreuse à la maison ne sera jamais superflu.

Souvent, pour produire diverses structures à partir de tuyaux, il est nécessaire de plier les tuyaux profilés le long d'un rayon. À ces fins, une cintreuse de tuyaux est utilisée, qui permet de plier les tuyaux à un angle de 180 degrés. Les cintreuses de tuyaux vous permettent de modifier facilement et avec précision la configuration des tuyaux de divers matériaux– aluminium, métal-plastique, acier inoxydable. Le pliage est réalisé selon la forme et les dimensions requises.

Types et modèles de cintreuses de tuyaux

L'industrie produit Divers types cintreuses de tuyaux professionnelles. Pour cintrer des tuyaux de petit diamètre, des outils manuels sont généralement utilisés, mais les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à trois pouces sont pliés à l'aide de cintreuses équipées d'un entraînement hydraulique.

Ce type d'outil est destiné aux travaux à grande échelle. Les cintreuses de tubes industrielles peuvent être fabriquées en version stationnaire ou mobile. L'outil le plus pratique est celui qui se connecte au secteur.

Les cintreuses électromécaniques offrent l’angle et le rayon de courbure les plus précis. Dans ce cas, la modification de la forme des tuyaux n'entraîne aucune déformation du profil interne.

Les cintreuses de tuyaux sont également divisées selon la méthode de pliage :

  • dans les cintreuses à arbalètes, une forme d'un certain diamètre est utilisée comme élément de cintrage ;
  • outil à ressort manuel conçu pour le pliage métal tuyaux en plastique utiliser des ressorts spéciaux;
  • dans les cintreuses segmentaires, le cintrage est effectué en étirant le tuyau autour du segment ; les outils à mandrin plient les tuyaux à paroi mince sur un petit rayon à l'aide de mandrins en acier, en plastique et en laiton.

Lors du cintrage d'un tuyau, il convient de prendre en compte les rayons de courbure admissibles pour des tuyaux de différents diamètres et différents paramètres d'épaisseur de paroi. Rayons de courbure admissibles pour les produits diverses caractéristiques Présenté dans ouvrages de référence spéciaux. Si le rayon n'est pas respecté, la qualité du virage peut être considérablement réduite.

Commençons la production

Malgré l'apparente simplicité du processus, le cintrage des tuyaux nécessite une approche assez sérieuse, car avec un outil mal sélectionné, divers défauts et déformations sont possibles, entraînant une diminution du débit des tuyaux et une diminution de leurs caractéristiques de résistance.

Ainsi, le choix des outils est effectué en tenant compte de la compatibilité des caractéristiques de la canalisation et du principe de fonctionnement de l'outil.

Tuyaux fabriqués à partir de différents matériaux, ayant différents diamètres et différentes épaisseurs de paroi, ont un certain rayon minimum pliant Le tableau suivant permet de le déterminer :

Bien entendu, il est possible de cintrer des tuyaux avec un rayon plus petit, mais il faut garder à l'esprit que cela réduira la qualité de leur cintrage.

Parlons maintenant de autoproduction cintreuses de tuyaux et envisageons plusieurs modèles de tels outils.

Le moyen le plus simple de plier un tuyau est d'utiliser un gabarit spécial. Il convient de noter que cette méthode permet de plier non seulement des tuyaux en aluminium, mais également en acier.

Pour réaliser un gabarit, nous aurons besoin de planches de bois légèrement plus épaisses que le diamètre du tuyau à plier. Pour garantir que le tuyau ne glisse pas hors du gabarit pendant le fonctionnement, les planches sont coupées avec une certaine pente.

Les planches fixées ensemble doivent être fixées sur une table ou une autre base pratique. En plus du gabarit, une butée qui maintient le tuyau coudé doit également être fixée à une certaine distance. Le modèle le plus simple la cintreuse de tuyaux est prête.

L'extrémité du tuyau pliable est insérée dans l'espace entre le gabarit fixe et la butée. En prenant le tuyau par l'extrémité opposée, vous devez plier le produit avec des mouvements fluides. Pour faciliter le processus, vous pouvez utiliser un levier en insérant une tige de renfort solide dans le tuyau ou placer un tuyau de plus grand diamètre sur le produit à plier.

Il convient d'éviter d'essayer de plier le tuyau au centre du gabarit, car cela nécessite non seulement une force importante, mais peut également provoquer la rupture du tuyau.

Un modèle similaire peut également être fabriqué à partir de crochets métalliques fixés à une feuille de contreplaqué le long de la ligne de pliage correspondante. L'avantage de cette conception est la possibilité d'ajuster la ligne de pliage en réorganisant les crochets.

Les cintreuses de tuyaux les plus simples vous permettent de plier non seulement des tuyaux flexibles à paroi mince, mais également des produits à paroi épaisse. Pour ce faire, utilisez un treuil manuel.

Grâce à cette conception, même des tubes profilés puissants peuvent être pliés. Cependant, à ces fins, lors de la découpe d'un gabarit en bois, vous ne devez pas faire de biseau et le tuyau doit être fixé avec plusieurs arrêts à la fois.

Dans divers ateliers, vous pouvez souvent trouver des cintreuses de tubes avec un design similaire :

Tu peux le faire toi-même. Dans le processus de fabrication d'une telle cintreuse, le plus problématique est la sélection ou la production des gabarits et des rouleaux nécessaires, car la qualité du coude dépend de la circonférence du tuyau.

Si l'outil est conçu pour fonctionner avec des tuyaux flexibles, les rouleaux et gabarits en acier peuvent être remplacés par des pièces similaires en bois dur.

Les rouleaux peuvent être activés tour. De plus, le rouleau peut être coupé avec une scie sauteuse. Pour ce faire, des cercles de différents diamètres sont découpés dans du contreplaqué dur avec une inclinaison dans la direction souhaitée, qui sont ensuite fixés en une seule pièce. Enfin, le rouleau doit être poncé. Pour donner une plus grande résistance au produit, celui-ci doit être renforcé par des plaques métalliques.

Pour obtenir un grand rayon de courbure, il est optimal d'utiliser des cintreuses à rouleaux. Ces outils, comme ceux décrits ci-dessus, ne se distinguent pas par leur complexité de conception.
En général, le niveau de complexité de la conception des cintreuses à rouleaux dépend en grande partie du matériau des tuyaux à cintrer.

Si l'outil est nécessaire pour travailler avec des tuyaux flexibles, ses surfaces de travail peuvent être en bois. Étant donné que les pièces en bois sont assez simples à fabriquer et ne nécessitent pas de dépenses importantes, elles peuvent être remplacées sans problème lorsqu'elles sont usées.

Si les pièces en bois s'avèrent inefficaces, elles peuvent être remplacées par des pièces en métal. Examinons plusieurs modèles de cintreuses de tuyaux roulantes faites maison.

Comme vous pouvez le constater, cet outil est composé principalement de pièces en bois. Les rouleaux de ce modèle sont en polyuréthane, mais ils peuvent également être en bois. T

Les roulements peuvent également être utilisés comme rouleaux. Cependant, dans ce cas, vous devrez bloquer le palier de pression pour qu'il ne tourne pas.

Ses caractéristiques techniques dépendent de la distance entre les rouleaux d'une cintreuse. Plus la distance entre les rouleaux est grande, moins il faudra d'effort pour plier et faire passer le tuyau. Cependant, dans ce cas, un rayon de courbure minimum est assuré et une section importante du tuyau n'est pas du tout soumise à la courbure.

Afin de produire un outil plus polyvalent, il convient de prévoir la possibilité d'installer des rouleaux latéraux dans différentes positions dès la phase de conception.
Il est nécessaire de fixer des colliers en acier sur les côtés pour maintenir le tuyau dans une certaine position perpendiculaire aux axes des rouleaux. Sinon, le tuyau commencera à se plier en spirale.

Le rouleau presseur de la cintreuse doit être serré par le bas à l'aide d'une bande métallique avec un filetage du diamètre requis coupé au centre.

En serrant doucement le rouleau de pression de l'appareil, le tuyau coudé est enroulé à travers la cintreuse. Lors du laminage, pour chaque demi-tour de la bande métallique de fixation, un tuyau est traversé.

Lorsque vous pliez un petit rayon, vous devrez effectuer de 50 à 100 courses. Pour éviter que le cercle de cintrage ne se déforme, il est nécessaire de faire rouler le tuyau à la même vitesse. S'il y a une soudure à la surface du tuyau, il faut s'assurer que le joint est toujours d'un côté lors du laminage.

Cintreuse de tubes faite maison pour tube profilé

Le printemps arrive, les freux arrivent et la serre est inachevée depuis de nombreuses années maintenant). Dès le début, j'ai décidé de réaliser une serre normale à partir d'un profil normal. Pour ce faire, vous devez plier le cadre. Vous pouvez bien sûr chercher où il est plié ou même en acheter un tout fait, mais nous ne cherchons pas de moyens de facilité. Nous allons le plier nous-mêmes et pour cela, nous devons fabriquer une cintreuse. Il vous sera utile plus d'une fois à la ferme...

Ainsi, après avoir fouillé dans la recherche de dessins ou de schémas pour fabriquer une cintreuse de tuyaux de mes propres mains, j'ai rassemblé une petite collection de photos. Commençons donc ce processus de fabrication par des dessins et des photographies.

La cintreuse elle-même :

Un petit processus de fabrication :

Bon, quand on a déjà une idée du design, les dessins eux-mêmes :

Le plus important est de meuler les rouleaux et les chemins de roulement des roulements. Nous sélectionnons les tailles d'arbre en fonction de nos roulements et pignons. Vous pouvez abandonner complètement les pignons en effectuant l'entraînement à partir d'un seul rouleau, mais selon les critiques, cela peut faire glisser la structure.

Vous pouvez également remplacer la vis de serrage par un vérin. En tout cas, les arbres principaux.

Eh bien, commençons par sélectionner les matériaux et ajuster les dessins ? En attendant, vous pouvez envisager une option encore plus avancée. Les arbres sont usinés pour s'adapter à quelques diamètres de tuyaux ronds et à un tuyau profilé régulier.

Pour commencer, j'ai acheté des roulements. Je n'en ai pas pris de simples, mais j'en ai acheté des autocentrants avec des supports qui coûtent un rouble de plus. Puisqu'une machine à cintrer les profilés « de classe premium » sera fabriquée, les engrenages et la chaîne correspondants doivent être de première qualité). Dans mon cas, ceux de Mercedes.

La tâche du tourneur a été formulée sur un morceau de papier peint et il a accompli la tâche avec succès.

Eh bien, le premier essayage

Les engrenages seront sécurisés grâce à une clé. Vous devez également percer des trous dans les anneaux et couper des fils pour les fixer.

Je perce des trous et fais des rainures pour la clé afin de fixer l'engrenage.

Je perce des trous dans les anneaux de restriction et coupe des filetages pour les boulons de serrage. J'ai scié un morceau de canal pour monter l'arbre de pression. Une étagère a été découpée afin de ne pas gêner l'installation du cric. Des trous sont percés et des filetages sont taraudés pour le montage des roulements.

Vous pouvez maintenant passer à travaux de soudure. Je dispose les pièces sur la « table de soudage ». J'assemble la structure et soude les pieds.

Nous fixons l'arbre de pression. Nous le touchons et soudons les écrous des ressorts.

J'accroche la plateforme sur des ressorts. À propos, la butée supérieure est boulonnée, juste au cas où vous devriez soudainement retirer l'arbre de pression.

Je fabrique un tendeur de chaîne. En tant que titulaire - coin magnétique. Super truc!

Je vis les pignons sans oublier d'insérer les chevilles. Les chevilles ont été réalisées par découpe avec un graveur.
Je resserre le tendeur.

La partie suivante est la poignée de rotation. N'oubliez pas de réaliser un manche avec un tube rotatif pour ne pas frotter les callosités. Et nous installons le cric, soudons quelques boulons et le fixons sur le chantier.

Résultat

C'est l'heure des tests au banc ! Que puis-je dire sur la qualité du pli... le pli lui-même s'est avéré tout simplement merveilleux. Il y a un léger pli aux points extrêmes. Il n'y a aucun moyen de s'en passer. Mais grâce au collier sur l'arbre central, il n'y a pas de bourrage le long de l'arc.

En principe, je suis plus que satisfait du résultat. La machine s'est avérée parfaite. Il tourne facilement, se plie bien. Reste à faire une petite présentation... en des progrès sont en cours colorant.


Lors de l'installation de la plupart des structures métalliques, il est nécessaire de plier les tuyaux sous différents angles. Un appareil prêt à l'emploi pour cela peut être acheté dans les quincailleries, mais que se passe-t-il s'il est peu probable qu'il soit utile ? Vaut-il la peine de dépenser de l'argent pour un mécanisme s'il finit par prendre la poussière sur une étagère d'atelier ? La solution la plus simple et la plus logique consiste à construire l’appareil vous-même. Comment fabriquer une cintreuse pour un tube profilé ? Recommandations artisans expérimentés et des instructions vidéo dans cet article.

Un appareil fabriqué par vous-même vous aidera à donner n'importe quelle forme au produit.

Le métal laminé, plié selon un certain angle, est nécessaire dans de nombreuses structures. Parmi eux:

  • communications techniques dans bâtiments résidentiels: adduction d'eau, assainissement, ventilation ;
  • clôture autour du périmètre du site;
  • meubles de maison et de jardin;
  • serres;
  • gazebos et auvents.

Vous pouvez plier n'importe quel métal laminé, l'essentiel est d'utiliser le bon outil à cet effet. Vous pouvez donner la forme requise non seulement des structures en acier, le métal-plastique, le cuivre et l'aluminium peuvent être pliés.

Information utile! Pour sélectionner une cintreuse, vous devez prendre en compte non seulement la section transversale du produit, mais également son profil. Les tuyaux ronds simples peuvent être pliés beaucoup plus facilement que les tuyaux profilés. S’il est mal manipulé, ce dernier peut se déformer considérablement, voire se briser.

Pour utiliser correctement l'outil, vous devez étudier attentivement les conseils des professionnels dans la vidéo. Une cintreuse à faire soi-même pour un tube profilé peut être réalisée de manière simple, version manuelle ou en utilisant l'hydraulique.

Les dispositifs hydrauliques plient rapidement et efficacement toutes les pièces métalliques.

Une cintreuse frontale conventionnelle se compose des éléments suivants :

  • trois tiges métalliques ;
  • chaînes d'entraînement;
  • axe de rotation ;
  • mécanisme rotatif;
  • cadres en profilé métallique.

Parfois, les arbres sont en bois ou en plastique, mais il convient de garder à l'esprit que ces rouleaux ne supporteront aucun tuyau. Si vous ne calculez pas la résistance du matériau, les arbres peuvent tout simplement s'effondrer.

Comment fonctionne le dispositif de cintrage de profilés ?

Avant de commencer à fabriquer une cintreuse de tuyaux maison pour un tuyau ou un profilé rond, vous devez comprendre le principe de fonctionnement de l'appareil. L'action du mécanisme est basée sur le roulage ou le roulage. Ce principe permet d’éliminer les risques de déformation et de rupture accidentelle du matériau. Pour donner au métal la forme souhaitée, il est inséré entre les arbres et la poignée de l'appareil est tournée. Le résultat devrait être le virage souhaité.

Cintreuse à faire soi-même pour un tube profilé: types d'appareils

Les appareils ont des objectifs différents. Il existe des dispositifs permettant de former des tours sur des produits en acier, métal-plastique, cuivre et aluminium.

Les appareils peuvent être portables ou fixes. Les modèles portables sont pratiques car ils peuvent être installés directement dans la pièce où les communications sont installées. Machines stationnaires utilisé dans la production.

Note! Une mauvaise utilisation de la machine peut entraîner des modifications du diamètre interne des tuyaux, des rides de la surface et des modifications de l'épaisseur des parois.

Cintreuse manuelle

Les matériaux souples, métal-plastique et cuivre, se plient facilement appareil manuel. Son design est assez primitif. La cintreuse elle-même ne prend pas beaucoup de place et peut facilement s'intégrer dans un petit atelier. En plus des tuyaux eux-mêmes, vous pouvez y plier des renforts ou du métal laminé.

Dispositif hydraulique

Cet appareil est capable de donner le formulaire requis matériau avec des diamètres allant jusqu'à quatre pouces. Le matériau du profilé, utilisant l'hydraulique, peut réaliser des courbures complexes, répétant la topographie du mur.

Fabriquer une cintreuse de vos propres mains pour un tube profilé: dessins et schémas

Le dispositif le plus simple se compose d'un cadre, de lattes et de deux butées. Si nécessaire, un système hydraulique peut y être ajouté. Les conceptions complexes utilisent un compresseur de puissance et des leviers supplémentaires.

Un exemple de schéma de cintreuses pour un tube profilé de vos propres mains :

Information utile! Les parties métalliques de la structure doivent être soigneusement lubrifiées pour se protéger de la rouille. Vous pouvez même prévoir un compartiment spécial pour l'alimentation automatique en lubrifiant.

Modèle n°1 – roulant

Algorithme d'assemblage :

  • La base métallique doit être fixée à un niveau surface résistante et percez des trous aux extrémités.
  • Les plaques d'acier rectangulaires doivent également être percées pour fixer les rouleaux.
  • Fixez les plaques à la base avec des écrous et des boulons.
  • Installez des rouleaux de la taille requise dans les rainures et fixez-les fermement.
  • Au centre de la base, soudez les supports de l'arbre central et fixez-le avec un goujon et un écrou.
  • Fournissez un arbre avec une poignée pour tourner.

Résultat : Vous devriez obtenir un design comme sur la photo. Vous ne pouvez pas utiliser de socle métallique, mais fixer les plaques directement sur le socle.

Modèle n°2

Une autre cintreuse pour tube profilé de vos propres mains, de conception plus simple, permettra de traiter des produits d'une section transversale de deux centimètres et demi.

Demande de service:

  • Il est nécessaire de réaliser un modèle d'appareil sur papier.
  • À partir de chutes de bois, assemblez l'appareil selon le gabarit, en fixant les pièces avec des vis autotaraudeuses.
  • Vissez le module obtenu au mur. Vissez une poutre sur un côté du module pour le support.
Conseil! Lors du vissage de pièces, vous devez vous concentrer sur le diamètre du tuyau. Il doit être facile à insérer et à verrouiller.

Résultat sur la photo :

Modèle n°3

Cette version d'une cintreuse à faire soi-même pour un tube profilé est encore plus simple :

  • Une feuille de contreplaqué est vissée au mur et le pli souhaité y est représenté.
  • Les crochets métalliques sont fixés le long de la ligne avec des vis. Des plaques métalliques doivent être fixées à chaque crochet ; elles sécuriseront en outre le matériau à plier.
  • Il est nécessaire de prévoir une butée pour l'extrémité du tuyau.
Conseil! Si vous n’avez pas assez de force pour effectuer manuellement le virage souhaité, vous pouvez utiliser un treuil.

Résultat:

Application de l'hydraulique

Pour un appareil hydraulique il vous faudra :

  • rouleaux – 2 pièces;
  • vérin hydraulique;
  • chaussure;
  • canal;
  • plaques d'acier.

Le cric est fixé sur l'établi. Il poussera le tuyau dans des rouleaux de préhension serrés. Si vous préparez des rouleaux de différents diamètres, vous pouvez travailler avec des produits de n'importe quelle taille.

Article associé:

Plus de détails sur l'indépendant fabriquer une cintreuse hydraulique peut être lu sur les pages d'un célèbre magazine en ligne HomeMyHome.ru. De plus, vous y trouverez de nombreux informations utiles sur la construction et la rénovation de votre maison.

Vidéo : cintreuse manuelle à faire soi-même pour un tube profilé

Pour construire un dispositif de cintrage de tuyaux, vous pouvez utiliser des dessins prêts à l'emploi. Vidéo « Comment le créer soi-même pour un profil cintreuse de tuyaux" reflétera la procédure de fabrication et la méthode d'utilisation de l'outil résultant.

  • Pour plier, le métal laminé doit être chauffé, notamment à l’extérieur du diamètre.
  • Pour éviter toute déformation, le tuyau doit être rempli de sable avant d'être plié.
  • Si vous n’êtes pas sûr du résultat, n’essayez pas. Parfois, il est plus facile d'acheter des coudes prêts à l'emploi et de les souder au tuyau que de lui donner correctement la forme souhaitée.

Tirer des conclusions

Il est tout à fait possible de fabriquer de vos propres mains un dispositif simple pour plier du métal laminé. Si vous devez fabriquer une configuration complexe structure métallique, il est préférable d'utiliser la méthode du roulement. Pour quelques virages simples, un dispositif utilisant des crochets convient.

Il convient de rappeler qu'un mauvais rapport de force et une précipitation excessive peuvent entraîner une déformation irréparable du matériau.


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Conception de cintreuse de profils

L'option la plus simple disponible pour la plupart des artisans débutants consiste à plier les tuyaux selon un modèle prédéfini. Cette méthode est utilisée lorsqu'il est nécessaire d'obtenir un grand nombre de flans du même type.

Plier un tuyau selon un gabarit en bois est le moyen le plus simple de résoudre le problème

Comme modèle, vous pouvez utiliser une structure réalisée à partir de des planches de bois. L'épaisseur du bois est choisie en fonction du diamètre des tuyaux pliés - la planche doit avoir une marge de 2 à 3 cm. Pour éviter que le profilé métallique ne glisse du gabarit pendant le travail, les extrémités sont traitées avec une légère pente. .

La structure est fixée au sol ou à une autre surface de quelque manière que ce soit, en installant une butée pour le tuyau à proximité. Après avoir inséré le profilé dans l'espace entre le gabarit et l'élément de poussée, appuyez doucement et soigneusement sur son autre extrémité, en appuyant le tuyau contre le gabarit. Pour alléger la force de pression, vous pouvez utiliser un levier de taille adaptée ou installer un treuil.

Un treuil peut faciliter le processus de pliage des tuyaux à l'aide d'un gabarit

De la même manière, vous pouvez plier un profilé métallique de petit diamètre. S'il est nécessaire de modifier la configuration d'un tuyau de plus de 1 pouce, le gabarit est constitué de sections de raccords puissants. Pour ce faire, des trous sont pratiqués dans la dalle de béton le long de la trajectoire requise, dans lesquels sont insérés des guides sous forme de broches provenant de tronçons de tuyaux, de raccords, etc. Le cintrage est réalisé en fixant le bord du profilé métallique par soudage.

L'avantage de cette méthode est son faible coût et sa simplicité. Cependant, la précision des flans obtenus et la qualité de leur traitement laissent beaucoup à désirer. De plus, le gabarit devra être réalisé à chaque fois que vous aurez besoin d'obtenir un coude d'un rayon différent.

Cintreuse de tuyaux en escargot fabriquée en usine

Pour produire un grand nombre de pièces similaires avec un petit rayon de courbure, vous pouvez utiliser une cintreuse à escargot. Cette unité est constituée de deux poulies (roues) de diamètres différents, montées sur des arbres. Après avoir fixé l'extrémité du tuyau sur la roue, utilisez un rouleau de plus petit diamètre (roue motrice) pour presser la pièce, tout en la faisant rouler le long de la pièce.

Les plus polyvalentes et les plus pratiques sont les cintreuses de tubes faites maison (machines à cintrer), dans lesquelles vous pouvez régler n'importe quel angle de déformation du métal laminé. La conception la plus simple L'unité roulante est une base avec des arbres d'entraînement fixés à une certaine distance les uns des autres.

La pression sur le tuyau est exercée par un rouleau mobile et elle est entraînée par la rotation des arbres d'entraînement. Des dispositifs à vis, des vérins, des treuils et des moteurs électriques sont utilisés comme entraînements électriques pour ces dispositifs. La machine à rouler est la plus difficile à reproduire à la maison, car elle nécessite un tournage et un soudage.

Cependant, il existe de nombreuses variantes de sa conception réalisées par des amateurs, ce qui indique la grande popularité de cette solution. À l'aide d'un tel dispositif, le pliage de n'importe quelle configuration est obtenu et le processus lui-même est souvent automatisé. La seule chose à laquelle un tel dispositif ne peut pas faire face est d'obtenir un rayon de courbure minimum d'un profilé métallique sur un petit segment.

La machine à cintrer les tubes profilés est structurellement différente de la machine habituelle. Cela est dû, d'une part, à la plus grande résistance du profilé aux charges de flexion, et d'autre part, au fait que le rayon de courbure généralement requis est grand. Par conséquent, la conception contient trois rouleaux. Deux d'entre eux sont installés à demeure, un reste mobile.

Les deux rouleaux les plus extérieurs sont montés de manière fixe sur le corps. Ils sont surélevés au-dessus du plan de la base. Pour le rouleau central, un cadre spécial en forme de U est soudé. Une vis de serrage longue et de grand diamètre est installée au milieu de son cavalier. Un troisième cordon est fixé à l'extrémité inférieure de cette vis (peut être soudé). En tournant cette vis, le rouleau descend et monte, modifiant le rayon de courbure du tube profilé.


Un nuage est soudé à l'un des rouleaux fixes, à l'aide duquel le tuyau est roulé à travers la machine. Pour permettre d'appliquer moins d'effort pour le roulement, deux rouleaux fixes sont reliés par une chaîne. Pour transmettre efficacement le couple, des pignons sont soudés aux rouleaux (éventuellement à partir d'un vélo) et une chaîne est sélectionnée pour eux. Ce mécanisme simple facilite grandement le cintrage d'un tube profilé.

Dans cette conception, le rouleau droit ou gauche est rendu mobile. Il se déplace avec une partie de la base. Cette partie est reliée au reste du cadre à l’aide de puissantes charnières métalliques.


Dessin d'une cintreuse pour tubes profilés avec plate-forme élévatrice

Vous pouvez modifier la hauteur à l'aide d'un cric, comme indiqué sur le dessin. La hauteur de la plate-forme dans ce cas est choisie en fonction de la hauteur du cric. Le rayon de courbure est modifié en soulevant la partie mobile de la table.


Contrairement à la conception précédente, cette cintreuse pour tube profilé est entraînée à partir du rouleau central - une poignée y est soudée. Pour réduire la force requise, vous pouvez également souder le pignon à deux rouleaux fixes et transmettre le couple à l'aide d'une chaîne.

La base de la cintreuse est constituée d'un canal ou de deux angles soudés. L'épaisseur des étagères est d'au moins 3 mm ; choisir la largeur des étagères et du fond de la rigole en fonction des pièces existantes. Une règle : la base doit être massive et fiable.

Plusieurs trous peuvent être pratiqués le long des bords de la plateforme. Grâce à eux, vous pouvez fixer la machine sur une base lourde à l'aide de vis autotaraudeuses de grand diamètre. La fixation est nécessaire, car lors du pliage de tuyaux à paroi épaisse, des forces importantes doivent être appliquées et il est plus pratique de travailler si la machine est solidement fixée.


Quelques mots sur les rouleaux. Ils doivent être fabriqués en acier de bonne qualité, de préférence trempé. C'est sur les rouleaux et sur les axes qui les maintiennent que tombe l'essentiel de la charge.

Il faut aussi parler de la forme des rouleaux. Ils ne doivent pas être lisses - il doit y avoir des rouleaux le long des bords qui empêcheront le tuyau de « marcher » pendant le roulage. Ce n'est que dans de telles conditions que l'arc du tube profilé sera lisse et non tordu. Idéalement, chaque taille de tuyau nécessite ses propres rouleaux. Mais ensuite, la conception devient plus compliquée - ils doivent être rendus amovibles, pensés manière fiable fixations La deuxième option consiste à réaliser des vidéos de formes complexes, comme sur la photo. Faites quelques marches en dessous des tailles différentes tuyaux


La même photo montre que la partie supérieure le lit est inégal, mais denté. À l'aide de telles dents, les rouleaux peuvent être réorganisés à différentes distances et ainsi ajuster également le rayon de courbure.

En général, les cintreuses artisanales pour tubes profilés sont assemblées à partir de ce qui est disponible ou de ce qu'elles peuvent trouver/acheter à moindre coût. Ceux qui en ont la possibilité rectifient les rouleaux et insèrent des roulements. Ceux qui n'ont pas une telle opportunité utilisent ce qu'ils ont - même les bagues des roues de vélo. En général, vous devez comprendre la conception et

Les explications et les photos sont bonnes, mais voir le processus d'assemblage ou le fonctionnement de l'unité finie est bien plus utile. La première vidéo montre le processus d'assemblage (soudage) d'une cintreuse manuelle pour un tube profilé. L'option avec un rouleau central mobile a été sélectionnée. La deuxième vidéo concerne le fonctionnement d'une simple cintreuse de tubes avec une plate-forme mobile.

Les cintreuses à rouleaux existent en différentes conceptions ; dans les milieux industriels, des machines assez grandes à entraînement électrique ou hydraulique sont utilisées ; pour plier un petit nombre de produits de petits diamètres - appareils manuels ou électriques plus compacts.


Cintreuse de production universelle

Le but de la profileuse est indiqué par son nom. Il s'agit du cintrage de tubes profilés métalliques afin d'obtenir un certain rayon de courbure dans la zone requise ou sur toute la longueur de la pièce. A l'aide d'une cintreuse de profilés, ou cintreuse de tubes en d'autres termes, vous pouvez réaliser plusieurs opérations technologiques avec des métaux laminés de différents types :

  • plier des tiges ou des renforts métalliques, y compris des pièces en acier à ressort ;
  • pliage de produits métalliques profilés de type carré ou rectangulaire;
  • fabriquer des coudes à partir de tuyaux ronds ou les plier à l'angle souhaité ;
  • arrondi de pièces de toute longueur à partir de produits laminés (angles, poutres en I, canaux).

Il existe plusieurs modèles de cintreuses. Certains permettent de faire des efforts uniquement sur certaine zone des blancs. D'autres font rouler le tuyau entre des rouleaux, en appliquant une pression sur toute la longueur. Pour une raison quelconque, c'est cette dernière qui a reçu le nom de « cintreuses de profilés » de la part des experts, bien que les deux se rapportent directement au même type d'équipement.

Cintrage de profilés à roulement

Selon le type d'entraînement, qui, à son tour, affecte directement la puissance et la productivité de la machine, les cintreuses de profilés sont divisées en plusieurs types.


Machine de formage de rouleaux à entraînement hydraulique. Puissant et très cher

Les cintreuses hydrauliques sont équipement industriel, ont donc une puissance élevée et sont conçus pour installation permanente. De telles unités sont principalement utilisées dans la production à petite échelle et en série, lorsqu'il est nécessaire de produire un grand nombre d'ébauches du même type. L'entraînement hydraulique supprime complètement la charge de l'opérateur, lui donnant la possibilité de contrôler la machine en appuyant sur des boutons.

A quoi sert une cintreuse de tubes ?

Le tube profilé est un profilé creux de section carrée, rectangulaire et ovale avec une paroi mince. Les tubes profilés sont très largement utilisés dans la construction, l'industrie, l'exploitation minière et l'agriculture. Les produits carrés et rectangulaires sont également utilisés dans la vie quotidienne : lors de l'installation de structures métalliques, pour la fabrication de meubles, d'abris de jardin, d'abris, de serres, de clôtures, de tonnelles, d'auvents, de pavillons, de pergolas.

En même temps, l'acier a une certaine ductilité - tuyaux à paroi mince peut être plié. Mais lorsqu'il est plié, le tuyau peut se plier, former des plis et des plis - ces défauts réduisent la résistance des tuyaux et ne semblent pas très esthétiques. Par conséquent, des dispositifs spéciaux sont utilisés pour le cintrage - des cintreuses de tuyaux.

Lors de la pose de pipelines et de la fabrication de structures pliées, le pliage vous permet de minimiser le nombre de soudures et de raccords de connexion, ce qui vous permet d'économiser beaucoup d'argent.

Fabriquer une structure roulante de vos propres mains

Application outil spécial, qui permet de plier facilement et simplement les tuyaux, y compris ceux profilés, peut déjà être considéré comme une tradition en plomberie. Pendant ce temps, tout au long de la pratique de la plomberie, un certain nombre de moyens les plus simples d'obtenir des coudes sans utiliser d'outil spécial ont été inventés.

Dessins de l'appareil

Classification des cintreuses de profilés

Les cintreuses de tuyaux sont classées selon la méthode de pliage et le type d'entraînement. De plus, les cintreuses de tubes peuvent être universelles ou spécialisées : pour les tubes ronds ou profilés.

Le processus de cintrage lui-même peut être chaud ou froid, avec ou sans remplissage de l'intérieur du tuyau avec du mastic (sable ou sel).

Les dispositifs de pliage peuvent être manuels, hydrauliques, électriques, hybrides – combinant des éléments de moulage avec des entraînements hydrauliques et électriques. Il existe des unités industrielles de cintrage de tuyaux à parois épaisses, dans lesquelles le point de cintrage est chauffé par induction.

Les dispositifs hydrauliques sont manuels et fixes, capables de plier des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 75 mm. Les unités à entraînement électrique (électromécaniques) peuvent cintrer des tuyaux d'une grande variété de diamètres. Les unités électromécaniques peuvent également plier des tubes à paroi mince avec bonne qualité plié, sans plis ni plis (voir photo - ça ne devrait pas être comme ça).

Les unités hybrides sont stationnaires, elles ont un entraînement hydraulique sur une partie des arbres et un entraînement électrique sur l'autre partie des arbres.

Les appareils manuels sont utilisés soit comme portables (ils sont utilisés à proximité du site d'assemblage des structures métalliques), soit pour cintrer de petits diamètres ou des pièces souples (cuivre, inox, plastique). Dans un terrain domestique ou lorsque l'on travaille dans un appartement, des tuyaux de petits diamètres sont utilisés et quantités limitées, donc à la maison, il suffit de se procurer une cintreuse manuelle.

Selon la méthode de cintrage des tuyaux, le cintrage des profilés peut être :

  • Rouleau - la pièce est formée en passant entre trois rouleaux.
  • Arbalète - la pièce est pliée lorsqu'elle est placée dans une forme spéciale, en apparence, le design ressemble à une arbalète - d'où le nom. Un appareil est généralement accompagné d'un ensemble de moules pour des pièces de différentes tailles et pour différents angles et diamètres de pliage.
  • Segmenté - la pièce est pliée par un segment spécial, tout en étant étirée autour du segment.
  • Levier – conçu pour le cintrage manuel de tuyaux à paroi mince.
  • Ressort - utilisé pour les tuyaux en cuivre ou en plastique, un ressort conducteur constitué d'un fil épais est inséré dans la pièce (parfois placé sur le dessus) et le pliage manuel est effectué.
  • Mandrin - avec mastic (sable, sel) ou mandrin installé à l'intérieur de la pièce. Le tuyau est enroulé sur un rouleau d'enroulement ; un mandrin ou un mastic protège le coude des plis.
  • Sans mandrin - la pièce est enroulée sur un rouleau de pliage.

Comment fabriquer soi-même une cintreuse pour tuyau professionnel

1ère méthode

Pour fabriquer et utiliser une machine à cintrer pour un tube profilé, vous devez préparer deux morceaux de canal, deux coupes de doigts qui font partie des traces du tracteur et quatre coins.

Pour plier la pièce, vous aurez besoin d'un cric capable de développer une force de 5 tonnes ou plus. Dans ce cas, il nécessitera sa modernisation en installant une plate-forme en acier sur la tige rétractable, pour la fabrication de laquelle une poulie usée peut être utilisée, ayant une largeur de « flux » comparable au profil du tuyau.

Le châssis de la future machine est assemblé à partir de coins fixés sur une plaque d'acier par soudage. Au total, quatre coins sont utilisés, comportant une bride de 60 à 80 mm, aux extrémités supérieures desquelles deux canaux sont fixés par soudage. Pour ajuster l'angle de courbure, il est nécessaire de prévoir des trous symétriques dans les parois des canaux à percer.

Pour amener la machine finie à sa position de départ pour le travail, il suffit :

  • insérer les axes (doigts) dans les trous obtenus dans les canaux et y fixer les rouleaux comme butées pour la pièce ;
  • élever la plate-forme du vérin à un niveau tel que la pièce puisse passer dans l'espace formé ;
  • installez la pièce à usiner dans la machine pour le tube profilé et créez le coude requis à l'aide d'un vérin, en utilisant sa fonctionnalité.

2ème méthode

Une cintreuse faite maison pour un tube profilé laminé implique que la pièce sera posée sur des rouleaux latéraux et pressée sur le dessus par un troisième. Après avoir fixé le tuyau dans cette position, il ne reste plus qu'à entraîner les arbres via une transmission par chaîne pour obtenir le coude souhaité.

Pour fabriquer une machine à rouler des tubes profilés, vous aurez besoin de :


Attention! Il est problématique de fabriquer une cintreuse à rouleaux fonctionnelle sans les calculs et les dessins appropriés. Cependant, tout le monde ne possède pas les connaissances nécessaires pour cela, il est donc préférable d'utiliser une documentation prête à l'emploi.

Fabriquer votre propre cintreuse de tuyaux pour un profilé est une tâche tout à fait réalisable qui doit être corrélée à certains objectifs. Si vous envisagez d'effectuer de tels travaux uniquement à titre d'événement ponctuel, vous pouvez alors collecter structure en bois, qui est tout à fait capable de résister à une courte durée de vie.

Pour assembler un appareil fixe nécessaire au cintrage des tuyaux, vous devez procéder comme suit :

  • monter carcasse en métal en reliant ses éléments à l'aide de boulons et de soudures ;
  • y installer les essieux et les arbres conformément au dessin existant, en respectant les niveaux de placement : deux au-dessus du troisième ;
  • assembler la transmission par chaîne utilisée pour propulser la machine, ce qui nécessitera non seulement une chaîne, qui peut être empruntée, par exemple, à une vieille moto, mais également trois vitesses ;
  • attachez une poignée à l’un des arbres.

Vous pouvez fabriquer vous-même la machine à cintrer les profilés la plus simple. Ce travail est tout à fait possible bricoleur à domicile. La qualité des produits faits maison est presque aussi bonne que dessins industriels. Les performances diffèrent bien sûr de celles des modèles à entraînement électrique, mais la maison et le domaine ne nécessitent pas un grand nombre de produits pliés.

Dessins et diagrammes

Quelle que soit la façon dont vous décidez de fabriquer une cintreuse de tuyaux, vous devez d'abord considérer la portée de son application - décider de la taille et de la forme des produits que vous allez plier et avec quel rayon de courbure. Pour conceptions de jardin et les meubles, le rayon de courbure peut être de 2,5 côtés de la section (pour les pièces rondes - 5 rayons), ou il peut être de 10-15-20 côtés (pour les gazebos, serres et autres grandes structures). Dessinez ensuite un dessin ou un diagramme avec des dimensions exactes. Sans dessin, il est impossible d'assembler une cintreuse de tubes de haute qualité.

La cintreuse de tuyaux la plus simple est un gabarit découpé dans des planches et placé sur une base - contreplaqué épais ou OSB. L'acier laminé est plié à la main. L'épaisseur des planches doit être supérieure au diamètre ou aux dimensions latérales de la pièce - le pliage sera alors de meilleure qualité. Vous pouvez réaliser un gabarit à partir de piquets en acier ou de crochets enfoncés dans une base solide (de préférence en béton).

Assez facile à assembler machine manuelle Volnova pour les ébauches de profil. Un rouleau avec un rayon égal au rayon de courbure et deux plaques métalliques avec un deuxième rouleau fixé sont fixés sur une plaque métallique solide. L'extrémité du tuyau est serrée avec une pince, le rouleau sur les plaques tourne et plie la pièce.

Il existe une autre version d'une cintreuse de profilés que vous pouvez fabriquer vous-même - avec trois rouleaux.

Pour fabriquer des rouleaux de cintrage de tuyaux ou une cintreuse à rouleaux, vous aurez besoin de :

  • Structure métallique (lit) constituée d'un canal rectangulaire.
  • Un support durable soudé à partir de profils carrés, de canaux, d'angles ou d'un établi en acier stable.
  • Trois rouleaux avec arbres ; les rouleaux doivent être tournés de manière à ce qu'une rainure y soit formée avec des dimensions égales aux dimensions du profilé plié ; les arbres et les rouleaux sont commandés auprès d'un tourneur.
  • Roulements d'arbre.
  • Chaîne.
  • Treuil.
  • Serrer.
  • Coins pour guides.

Outils:

  • Broyeur avec disques à tronçonner.
  • Machine à souder, électrodes.
  • Colorant.
  • Perceuse électrique.
  • Supports d'arbre.

Le cadre est fixé à un support ou à un établi - soudé au support, fixé à l'établi avec des pinces. Soudez les guides. Les roulements sont montés sur le châssis, deux arbres inférieurs sont montés dans les roulements et des rouleaux sont montés sur les arbres. Les arbres et les rouleaux sont commandés auprès d'un tourneur.

Une chaîne à deux rangées est placée sur les arbres, un treuil est fixé au milieu et la chaîne est sécurisée. L'arbre mobile de pressage est sécurisé. Le rouleau presseur supérieur et l'arbre se déplacent le long du guide à l'aide d'une vis.

Objectif et types

La cintreuse de tuyaux est un appareil indispensable lorsque vous devez plier délicatement et avec précision un tuyau métallique rond ou profilé

La flexion des tubes profilés métalliques est directement liée à leur diamètre, à leur épaisseur de paroi et à leur matériau de fabrication, c'est pourquoi les fabricants de métaux indiquent toujours le rayon de déformation minimum dans des tableaux spéciaux.

Tableau de calcul des rayons de courbure tubes d'acier en fonction du diamètre et de l'épaisseur de la paroi

Des dispositifs spéciaux - cintreuses de tuyaux - permettent d'obtenir un coude de la courbure requise sans endommager la pièce. Selon la longueur du fragment à plier, deux types de dispositifs sont utilisés :

  • cintreuses de tuyaux à levier;
  • unités roulantes.

Les produits les plus courants sont les cintreuses à levier. Dans de tels dispositifs, la force est appliquée au bon endroit et le coude lui-même épouse la forme du segment (modèle), qui dans certains appareils peut être amovible. En règle générale, ces unités comprennent plusieurs segments pour des tuyaux de différents diamètres.

En plus des dispositifs segmentaires, l'industrie produit des cintreuses à mandrin et à arbalète, dont la forme de pliage est fixée par deux rouleaux de guidage et un gabarit de pression (mandrin). Cette conception permet le traitement à froid de tubes en acier ronds sur des zones courtes. À propos, les cintreuses à arbalètes compactes sont l'outil le plus populaire parmi les installateurs de services publics.

Simple, rapide et de haute qualité - tels sont les avantages des cintreuses à arbalète qui séduisent les installateurs professionnels

Selon la conception du dispositif de pliage à levier, il peut avoir tout type d'entraînement :

  • hydraulique;
  • pneumatique;
  • électrique.

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Dans certains cas, il devient nécessaire de plier les tubes profilés en forme d'arc. Cela nécessitera des compétences particulières et quelques outils. Des dispositifs spéciaux vous aideront à créer de vos propres mains une cintreuse pour un tube profilé. Pour de tels produits, vous n'avez pas besoin d'acheter des matériaux et des équipements coûteux. En savoir plus dans le matériel ci-dessous.

Option unité faite maison

Avant de commencer à produire de vos propres mains une cintreuse pour tube profilé, vous devez savoir pourquoi un tel équipement est nécessaire. Une cintreuse de tuyaux est un appareil qui permet de plier une pièce sélectionnée à partir de différents matériaux avec le rayon requis.

L'élément peut être en acier, en plastique ou en aluminium, et également être profilé. L'angle de courbure varie de 0 à 180 degrés.

Information utile! Les appareils fabriqués sont divers types, donc avant de les fabriquer, il vaut la peine de choisir l'option la plus optimale.

Types de cintreuses de tuyaux

Adaptations usage industriel peuvent être classés par méthode de pliage ou type d’entraînement.


Appareils faits maison peut être fabriqué à partir de matériaux peu coûteux et inutiles

Classification des appareils par type de lecteur

A l’échelle de la production, différents types de machines sont utilisés. Ils vous aideront à fabriquer de vos propres mains des types appropriés de cintreuses de tuyaux - dessins et schémas professionnels.

On distingue les types d'appareils suivants :

  • Les machines hydrauliques peuvent être fixes ou manuelles. Ils permettent de plier des pièces d'un diamètre de 3 pouces. Des appareils similaires sont utilisés en production. Avec leur aide, d'énormes quantités de travail sont effectuées.


  • Les conceptions de type électromécanique conviennent au traitement de toutes les autoroutes. Les capacités électroniques aident à calculer avec précision l'angle de pliage et la force de pression requise.

  • Les appareils manuels sont utilisés pour plier des produits de petit diamètre.


Information utile! Il est important de considérer que les effets thermiques sur les éléments profilés entraînent des modifications structure interne matériel. Dans ce cas, les propriétés de résistance peuvent diminuer. Des flexions répétées peuvent entraîner une défaillance structurelle.

Options d'appareil basées sur la méthode de cintrage des tuyaux

La pièce peut être pliée diverses options. Les cintreuses de tuyaux sont classées selon la méthode de pliage :

  • Equipé segmentaire mécanisme spécial, ce qui vous permet de tirer la ligne et de la plier selon un certain angle.

  • Les appareils à ressort sont équipés de ressorts spéciaux qui aident à plier les produits en plastique.

Information utile! La taille de l'angle possible dépend des caractéristiques du produit. À travail indépendant, vous devez respecter la valeur minimale du rayon de courbure. Si vous le pliez sur une plus grande distance, une telle autoroute peut se déformer avec le temps.

Autoproduction de l'appareil

Il existe de nombreux matériaux auxiliaires qui vous expliquent comment fabriquer de vos propres mains une cintreuse pour tube profilé : des dessins, des vidéos et des schémas professionnels vous aideront à créer une conception de haute qualité.

Il vaut la peine d’envisager des options simples pour l’équipement fait maison. Vous pouvez concevoir un mécanisme simple à l'aide d'un modèle et d'un rayon spécial. Des technologies similaires permettent de traiter des lignes d'aluminium et d'acier. Le modèle peut être créé à partir de planches régulières. Dans ce cas, des pièces d'un diamètre plus grand que les tuyaux qui doivent être pliés sont sélectionnées. Les planches sélectionnées doivent être solidement fixées afin que le tuyau ne puisse pas en sortir. Pour créer une gouttière arrondie, les planches sont découpées à la forme souhaitée. Le produit en bois est attaché à Fondation solide et une butée pour fixer la pièce est montée à proximité.

Dessin de l'unité roulante

Les produits artisanaux sont capables de plier même des éléments aux parois épaisses. Pour ce faire, vous devrez utiliser un treuil. Lors de l'utilisation d'une ligne de profil, les biseaux ne sont pas utilisés lors du traitement des planches. Le produit est sécurisé par des dispositifs de limitation spéciaux.

Il est également possible de créer une version roulante d'une cintreuse en bois, mais cela nécessitera des rouleaux spéciaux en polyuréthane ou des roulements. Pour les produits fabriqués à partir de plus matériaux souples vous pouvez fabriquer des unités en bois à plier, mais pour des lignes plus rigides, vous aurez besoin de pièces métalliques.

Pièces nécessaires à l'installation

Information utile! Lorsque vous fabriquez vous-même une machine, les pièces individuelles sont en métal. Avant l'installation, il convient de calculer la résistance des pièces traitées et la qualité du matériau de fabrication afin que la structure puisse résister à leur traitement.

Cintreuse hydraulique à faire soi-même pour un tube profilé : dessins et caractéristiques du circuit

La création d'un ouvrage hydraulique nécessite une attention particulière. Pour réaliser une telle installation, vous aurez besoin d'un canal, d'un cric avec un entraînement spécial, de rouleaux et d'un patin. Il est nécessaire de sélectionner des tôles dont l'épaisseur est supérieure à 3 mm.

À l'aide d'unités de soudage, un système en forme de rectangle est réalisé à partir d'un élément de canal durable. Sa hauteur doit être la même que celle du cric. Cet élément doit agir comme un poussoir. Il est important de sélectionner des rouleaux de haute qualité pour saisir avec précision les tuyaux sélectionnés.

Une telle centrale hydraulique présente de nombreux avantages. C'est la facilité de fabrication et le faible coût des modèles auxiliaires. Grâce à une telle installation, vous pouvez plier n'importe quel tuyau même à froid. La vidéo ci-dessous vous montrera en détail comment fabriquer de vos propres mains une cintreuse pour un tube profilé.

Information utile! Un tube profilé de section carrée sera plus facile à plier près des extrémités de la ligne.

Vidéo : exemple d'une cintreuse hydraulique fabriquée maison

Cintreuse manuelle à rouler à faire soi-même pour un tube profilé : vidéo et schémas

L'élément sélectionné est traité sur un laminoir d'une certaine manière. La pièce est montée sur rouleaux et fixée dans la position souhaitée. Lorsque la poignée bouge, la chaîne bouge et déplace les arbres. En conséquence, le tube profilé se plie dans la direction spécifiée et requise.

Pour créer un logement locatif, vous devrez suivre les étapes suivantes :

  • Des clips et des rouleaux spéciaux pour le mécanisme de roulement sont usinés. Si vous avez des dessins, vous pouvez commander un travail similaire auprès d'un spécialiste.

Les rouleaux sont fabriqués sur un tour ordinaire

  • L'unité comporte trois arbres.
  • La conception du mécanisme à vis est en cours de fabrication. Une étagère est constituée d'un canal. Des trous y sont pratiqués pour la fixation des arbres et des filetages sont également coupés pour ajuster l'arbre de pression.



 


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