Récemment, en plus des matériaux de toiture standard, une toiture flexible a été utilisée. Il est fabriqué à partir trois éléments constitutifs: toile de fibre de verre ou la cellulose, qui est la base.

Le deuxième composant est le remplissage de bitume modifié, jouant le rôle d'élément de liaison.

Et enfin, le troisième - granulat de pierre, qui est une garniture sablonneuse, peinte en différentes nuances. Il limite l'influence des ultraviolets et des précipitations sur les éléments sous-jacents.

Avantages d'utiliser des bardeaux :

• Étanche;
• Les éléments sont parfaitement résistants aux agressions biologiques (mousse, champignon, lichen…) ;
• Solidité de la couleur du toit ;
• Il a poids léger ce qui simplifie grandement le transport. En raison de cette qualité, il n'est pas nécessaire de renforcer davantage les structures sous-jacentes ;
• L'empilement des éléments est réalisé de manière à ce que le pourcentage de déchets est réduit au minimum;
• La flexibilité des éléments permet au toit de s'adapter aux déformations et irrégularités qui se produisent pendant le fonctionnement ;
• Entretien facile et.

Vous pouvez découvrir les caractéristiques techniques des tuiles par.

La toiture implique toujours la création d'une structure en treillis supplémentaire, sur lequel la pose et la fixation ultérieures des pièces sont effectuées. Il est constitué de planches et de poutres situées perpendiculairement aux chevrons. Selon le matériau de toiture sous lequel la caisse est posée, il est possible de distinguer ses plusieurs types :

• Marche de latte solide sous un toit souple, l'écart entre les éléments adjacents ne dépasse pas 1 cm et est utilisé pour les toitures en matériaux flexibles.
• caisse clairsemée, dont les éléments sont situés à une plus grande distance. Utilisé pour les toitures dures. Le plus souvent fabriqués à partir de planches.

En plus de servir de base pour la fixation des éléments, la grille pleine joue le rôle d'isolation phonique et thermique supplémentaire.

La caisse pour dalles souples peut être divisée en :

• Une seule couche, dont les éléments ne sont que des éléments de planches ou de blocs posés perpendiculairement aux pieds des chevrons ;
• Deux couches, qui a une structure plus complexe. Il se compose d'une base, dont la structure est similaire à un lattis monocouche, ainsi que d'une couche supérieure de platelage en panneaux de copeaux orientés, contreplaqué, planches ou planches à rainure et languette. Les éléments de la couche supérieure doivent être situés à une distance minimale les uns des autres, perpendiculairement au cadre sous-jacent ou à un angle de 45 degrés, tout en créant une structure continue. Le lattis à deux couches est utilisé pour les toitures souples, ainsi que pour un toit avec un grand pas de chevron.

La structure de la caisse pour les dalles souples

Exigences pour la conception de la caisse pour les tuiles bitumineuses :

• Résistance à la flexion suffisante, permettant aux éléments de résister aux charges constantes du poids du revêtement, ainsi qu'aux effets de la neige et du vent ;
• Résistance aux contraintes mécaniques ;
• Les détails doivent être uniformes, sans nœuds, bosses et fissures, dépassant 6 mm;
• Les planches et les matériaux en feuilles doivent être droits et ne pas s'affaisser.

Montage sur socle

Comme mentionné précédemment, la conception de la caisse pour un toit souple peut être à une ou deux couches. Considérez en détail l'installation des éléments de chacune de ces options. Sur la caisse, à son tour, ira.

Le dispositif d'une caisse monocouche pour un toit souple

Pour ce type de construction, les matériaux suivants peuvent être utilisés : Panneaux de distribution (FSF, OSP-3).

La fixation des matériaux en feuille est effectuée directement sur les rondins du système de fermes dans une direction perpendiculaire. Une telle installation est réalisée assez rapidement, car de gros objets sont utilisés.

L'épaisseur d'OSB pour les dalles flexibles dépend du pas des pattes du chevron :

• 27 millimètres- pour une marche de chevron de 1,5 m ;
• 21 millimètres- pour une marche de chevron de 1,2 m ;
• 18 millimètres- pour un pas de chevron de 0,9 m ;
• 12 millimètres- pour un pas de chevron de 0,6 m ;
• 9mm- pour une marche de chevron inférieure à 0,6 m ;

Les éléments adjacents sont empilés avec la formation d'un espace de 2 mm(si le travail est effectué en hiver, il doit être augmenté à 3 mm). Si cette règle est négligée, sous l'influence de l'humidité, les matériaux en bois peuvent gonfler et gonfler. Tous les éléments de revêtement de sol doivent être traités avec des solutions antiseptiques, car leur résistance à l'humidité n'est pas idéale.

Lors de l'utilisation de feuilles FSF, leur fixation aux chevrons est réalisée à l'aide de vis autotaraudeuses ou de clous, avec un pas de 150 mm. Pour sélectionner la bonne longueur de fixation vous devez utiliser la formule suivante :

L = h × 2,5 ;

• L est la longueur de la vis ou du clou ;
• h est l'épaisseur de la feuille de contreplaqué.

L'installation des feuilles OSB s'effectue de la même manière. Pour la fixation, en plus des vis autotaraudeuses, peuvent être utilisées clous en spirale ou en anneau. Le pas entre eux doit être égal à 150 mm et, dans le cas de l'utilisation d'éléments en spirale, il peut être augmenté à 300 mm.

REMARQUE!

Les vis autotaraudeuses et les clous doivent être enfoncés dans le matériau en feuille jusqu'à la tête. Ainsi, le revêtement sera mieux protégé de l'humidité atmosphérique. Vous pouvez calculer le nombre de dalles et le système de lattes sur notre site internet.

Au dernier stade, le tapis sous-jacent est posé, sur lequel un toit souple est monté.

Lattage monocouche de planches à rainure et languette ou tess

Le principe de base de l'agencement d'une telle variante de la base pour un toit souple est la pose transversale d'éléments en bois monobloc directement sur les chevrons.

La largeur des planches est généralement de 10 à 14 cm.

L'épaisseur est choisie en fonction du pas des chevrons, car cette distance affecte directement la résistance à la flexion requise des planches.

Le modèle est le suivant :

• Pas de chevron de 300 à 900 mm - épaisseur de planche 20 mm;
• de 900 à 1200 mm - épaisseur du panneau 23 mm;
• de 1200 à 1500 mm - épaisseur du panneau 30 mm;
• Pour un pas de 1500 mm - l'épaisseur de la planche est de 37 mm;

L'installation est effectuée à partir du bord inférieur de la pente. Dans ce cas, les éléments doivent s'adapter strictement plateaux perpendiculaires vers le haut(pour la mise en œuvre du mouvement de l'humidité de la pluie le long du plateau vers l'avant-toit).

Lorsqu'il est exposé à l'humidité et aux fluctuations de température, le bois change ses dimensions géométriques. Par conséquent, entre les extrémités des planches, il est nécessaire de ménager un espace de 3 mm. La fixation est effectuée à l'aide de clous ou de vis autotaraudeuses, martelés le plus près possible du bord du produit.

Installation d'une caisse continue à deux couches

La principale différence avec une base monocouche sous est la présence du cadre inférieur du contre-treillis. Il est fabriqué à partir de planches (25 mm × (100-140) mm) ou de barres (30 × 70 mm, 50 × 50 mm), en les emboîtant à angle droit sur la base du chevron. Le pas des planches du contre-treillis doit être d'environ 200-300 mm.

La couche suivante est posée une couche de planches à un angle de 45 degrés. Entre eux, comme dans le cas d'une structure monocouche constituée d'éléments monoblocs, un espace de stabilisation de 3 mm est ménagé. En plus des planches, des contreplaqués ou des feuilles OSB peuvent être utilisés, avec ou sans couche d'isolant (pour un grenier chaud).

Le dispositif de la caisse combinée par étapes:

• Pose et fixation d'isolation thermique entre les éléments de ferme ;
• Un film d'étanchéité est tendu sur cette couche, qui est clouée aux chevrons à l'aide de barres du contre-treillis (25 × 30 mm). Dans le cas d'une installation de grenier froid, l'isolation thermique et l'étanchéité ne sont pas nécessaires.
• Les matériaux en feuille sont fixés avec un pas de 300 mm par endroits au-dessus des chevrons et de 150 mm - au-dessus des barres du contre-treillis.

AVEC ATTENTION!

Les matériaux en bois doivent avoir une teneur en humidité ne dépassant pas 20 %.

Installation de chevrons à faire soi-même sous un toit souple

Chevrons - éléments de la charpente porteuse du toit, percevoir et redistribuer charge météorologique et le poids de l'ensemble du toit sur les structures murales. De plus, il sert de base aux travaux ultérieurs sur le dispositif de la partie supérieure du bâtiment.

Il ne diffère de la construction d'un système de fermes pour d'autres matériaux que par la présence d'une caisse supplémentaire qui permet la fixation d'éléments de tuiles flexibles en petits morceaux.

La séquence d'installation du cadre en treillis:

1. Construit en hauteur modèle de planche répéter les contours de conception du futur toit;
2. Le gabarit tombe au sol. Conformément à ses contours, ils sont installés et fixés pattes de chevron porteuses;
3. À l'intérieur du cadre triangulaire, se trouvent les éléments restants de la ferme (entretoises, crémaillères, bouffées, etc.);
4. Toutes les pièces sont reliées entre elles par des liaisons rigides ;
5. Sur les murs porteurs longitudinalement fit mauerlat, soit des barres de 100 * 150 mm. Il est fixé avec une tige de fil ou une connexion en épingle à cheveux;
6. Un rondin de support ou un faîtage carré est installé (dans le cas d'une portée de plus de 6 m entre les murs, une installation préalable de structures en treillis supplémentaires sera nécessaire);
7. La première ferme s'élève, et installé à l'une des extrémités du bâtiment. Il est préfixé ;
8. La deuxième ferme s'élève qui doit être installé à l'autre extrémité, et également fixer avec une connexion amovible ;
9. Une corde est tendue entre deux fermes, avec lequel la verticalité de l'installation est vérifiée ;
10. La fixation finale du système de fermes de support est réalisée à l'aide d'un joint rigide ou pivotant.
11. Les fermes suivantes sont installées avec une certaine étape. Le pas des chevrons sous le toit souple doit être de 0,6 m à 1,5 m. Dans ce cas, il faut tenir compte du fait que plus le pas des jambes du chevron doit être petit.
12. Sur les pieds des chevrons, une caisse à une ou deux couches est construite sous un toit souple. presque prêt.

Vidéo utile

Et maintenant l'installation de la caisse en utilisant l'exemple dans la vidéo :

Conclusion

La toiture souple est l'une des options innovantes pour la finition de la partie supérieure du bâtiment. Il est pratique et facile à utiliser, et possède également de hautes performances technologiques et esthétiques. Cependant, sa construction nécessitera un peu plus d'efforts et de temps, car vous devrez prendre soin d'installer un cadre en treillis supplémentaire.

En contact avec

Types de lattis pour toiture souple
Lattis monocouche à partir de planches pour dalles souples
Caisse monocouche en matériaux de panneaux - pas, épaisseur du cadre
Revêtement en double planche pleine
Lattage de toit combiné à deux couches
Vérification de la qualité de la caisse

Il existe de nombreuses variétés de toitures souples. Il comprend de nombreux matériaux laminés soudés, des tuiles souples et des matériaux de toiture. Ces matériaux peuvent avoir des caractéristiques opérationnelles et visuelles différentes, mais ils ont aussi une caractéristique commune : ils sont tous fabriqués à base de bitume, ce qui assure la douceur et la flexibilité du produit final.

Avec toute sa flexibilité, un toit souple peut conserver sa forme une fois donnée et résister à diverses charges - mais pour que ces propriétés se manifestent, il est nécessaire d'équiper une caisse de haute qualité et fiable sous le toit. Comment faire une caisse pour un toit souple, et sera discuté dans cet article.

Il existe deux types de caisses fondamentalement différents - solides et en treillis. Dans une caisse en treillis, tous les éléments sont à une certaine distance les uns des autres. En règle générale, l'étape d'installation des planches dans une telle caisse varie de 20 à 50 cm.Cette conception ne convient pas aux matériaux de toiture souples - les espaces entre les planches sont trop grands, de sorte que le toit s'affaissera.

C'est une question complètement différente - la caisse est continue, dans laquelle, comme son nom l'indique, il n'y a pas d'espace entre les éléments ou sont minimisés. Le pas maximum de la caisse pour les dalles souples dans ce cas est de 1 cm.

Sous toiture souple, deux types de caisses continues peuvent être installées :

1. une seule couche. Dans cette conception, les éléments de la caisse sont installés directement sur les jambes du chevron et sont parallèles à la course de faîtage. Les planches, le contreplaqué résistant à l'humidité ou l'OSB conviennent au montage d'une caisse monocouche. Cette conception est utilisée assez rarement et uniquement si le toit est recouvert d'un matériau de toiture.
2. Couche double. Ce type de caisse se compose de deux couches, qui peuvent être fabriquées à partir du même matériau ou de matériaux différents. La première couche est équipée d'un treillis, avec une étape assez importante d'installation des éléments. Une deuxième couche est montée au-dessus, dans laquelle les espaces ne sont pas autorisés. Le principal avantage d'un lattis à deux couches est la présence d'un conduit de ventilation et d'un espace libre suffisant pour la pose de matériaux d'isolation thermique, ce qui rend cette conception très pratique pour aménager un toit souple.

La technologie d'installation de chaque type de caisse doit être examinée plus en détail.

Lattis monocouche à partir de planches pour dalles souples

Comme mentionné ci-dessus, une caisse monocouche pour tuiles souples est fixée directement sur les chevrons et ne convient que pour la pose de matériaux de toiture. De plus, lors de l'utilisation de cette conception, il ne sera pas possible d'installer une isolation. Par conséquent, du point de vue de l'efficacité énergétique, une caisse monocouche n'est pas très bonne.

Le cadre d'un toit souple peut être constitué de planches à rainure et languette ou de tesa. Il est hautement déconseillé de choisir des planches non bordées - toute rugosité et irrégularité de ce matériau entraînera certainement une déformation du toit souple, ce qui entraînera à son tour une diminution de leurs caractéristiques décoratives et opérationnelles.

Lors du choix des cartes, vous devez vous baser sur les exigences suivantes :

• Le matériau doit avoir une surface plane et lisse sans aucune irrégularité ;
• La largeur des planches peut varier entre 100 et 140 mm et l'épaisseur - 20-37 mm;
• L'humidité des planches ne doit pas dépasser 20% (un excès d'humidité dans le bois entraîne sa déformation prématurée et des dommages à la toiture);
• Avant de fabriquer la caisse, tous les éléments en bois doivent être imprégnés d'antiseptiques qui protégeront le bois de la pourriture, de la moisissure et des parasites.

Structurellement, la caisse monocouche considérée est une planche qui est rembourrée jusqu'aux chevrons les uns à côté des autres. Les planches doivent être placées parallèlement au faîtage. Pour qu'ils ne se déforment pas avec le temps, ils doivent être posés avec le côté concave vers le haut, afin que l'humidité qui s'est frayée un chemin à travers l'épaisseur de la toiture s'écoule le long des planches à travers les avant-toits.

Il est nécessaire de commencer le processus de montage de la caisse à partir du surplomb de la corniche, en se déplaçant progressivement vers la crête. La longueur des planches doit être choisie de manière à ce qu'elles s'adaptent exactement aux pieds du chevron. Il est souhaitable de les fixer le plus près possible du bord, en enfonçant des clous dans l'arbre jusqu'au sommet.

L'écart optimal entre les planches adjacentes verticales est de 3 mm. La présence d'un tel espace, d'une part, fournira un support fiable pour un toit souple, et d'autre part, il permettra aux planches de changer librement leurs dimensions avec les changements de température et d'humidité. Si vous les fixez plus étroitement, l'expansion et le rétrécissement constants des planches entraîneront tôt ou tard leur courbure.

Caisse monocouche en matériaux de panneaux - pas, épaisseur du cadre

Pour organiser la caisse, vous pouvez utiliser non seulement des planches, mais également des matériaux de panneau - contreplaqué ou OSB. Ils possèdent toutes les qualités nécessaires à une structure portante de qualité. En plus de bonnes performances, le contreplaqué de bardeaux est facile à installer et présente une surface initialement plane, idéale pour la pose ultérieure de toitures souples.

Un certain nombre d'exigences sont également imposées aux matériaux des panneaux utilisés dans une caisse monocouche :

1. Haute résistance à l'humidité. Un toit souple doit être protégé de manière fiable contre l'humidité, il est donc nécessaire de sélectionner des matériaux résistants à l'humidité pour la caisse. Si nous parlons de marques spécifiques, nous pouvons distinguer OSP-3 et PSF.
2. Épaisseur appropriée. Les matériaux des panneaux peuvent avoir une épaisseur de 9 à 27 mm (le choix d'une valeur spécifique dépend du pas des chevrons).
3. Traitement antiseptique. Pour que la caisse en panneaux soit suffisamment durable et fiable, elle doit être traitée avec un antiseptique avant la pose.

La pose des matériaux de panneaux sur les chevrons n'est pas la même que dans le cas des planches. Les feuilles sont montées parallèlement à la crête, mais leurs joints ne doivent pas coïncider. En règle générale, un agencement en damier est utilisé pour un tel matériau.

Les feuilles adjacentes doivent être à une distance de 2 mm les unes des autres. Lors du montage du toit en hiver, le pas de la caisse sous l'OSB doit être augmenté à 3 mm afin que la caisse puisse se dilater librement en été. Pour fixer les boucliers, des vis autotaraudeuses ou des clous sont utilisés, qui sont utilisés comme suit: sur les chevrons, le pas de fixation est de 30 cm, sur les sections d'extrémité, ils sont situés à 15 cm l'un de l'autre et le long des bords - 10 cm.

Revêtement en double planche pleine

Une caisse à deux couches se compose de deux couches, dont l'une est réalisée sous forme de treillis et la seconde, située en haut, est solide. Cette conception de la caisse est plus fiable et efficace qu'une monocouche, elle est donc utilisée dans la grande majorité des cas. Bien sûr, en raison du plus grand nombre de couches, l'épaisseur du toit souple augmente.

Dans le mode de réalisation considéré, chaque couche de la caisse est constituée de planches qui doivent répondre aux exigences suivantes :

• Les planches de la couche de treillis doivent avoir une épaisseur supérieure à 25 mm et une épaisseur de 100 à 140 mm (au lieu de planches, vous pouvez utiliser des poutres d'une section de 50x50 ou 30x70 mm);
• Pour la fabrication d'une couche continue de lattes, des planches d'une épaisseur de 20-25 mm et d'une largeur de 50-70 mm sont nécessaires;
• Avant la pose, les éléments en bois doivent être traités avec des agents antiseptiques.

L'installation d'une caisse à deux couches est assez simple. Tout d'abord, les planches de la première couche sont fixées parallèlement à la crête à travers les chevrons. Ils doivent être fixés à une distance telle que la deuxième couche ne s'affaisse pas après l'installation. L'étape optimale pour le montage des planches de la première rangée est de 20 à 30 cm.

Lorsque la première rangée est montée, vous pouvez procéder à l'installation de la seconde. Vous devez monter les éléments de la caisse de haut en bas. Entre les planches, vous devez laisser un petit espace de 3 mm pour une dilatation thermique normale.

Lattage de toit combiné à deux couches

Pour la pose de dalles flexibles, une version combinée de la caisse est la mieux adaptée, dans laquelle la première couche est constituée de planches clairsemées fixées perpendiculairement aux pieds des chevrons et la deuxième couche est constituée de matériaux de panneaux. Ce type de construction est standard et est le plus souvent utilisé dans l'aménagement d'un grenier non chauffé.

Pour créer un grenier isolé avec étanchéité et isolation, vous aurez besoin d'un schéma différent, un peu plus complexe. Tout d'abord, le long des chevrons, vous devez remplir le contre-treillis et tous les autres éléments seront fixés par-dessus. Les lattes du contre-treillis permettent de créer un espace de ventilation entre le liteau principal et le matériau d'étanchéité.

Les matériaux utilisés doivent répondre aux exigences suivantes :

• Des barres lisses de section 25x30 ou 50x50 mm conviennent au contre-treillis;
• La première couche est équipée de planches de 25 mm d'épaisseur et de 100 à 140 mm de largeur ;
• Le contreplaqué ou OSB pour les carreaux souples doit avoir une épaisseur de 9 à 12 mm;
• Tous les éléments en bois doivent être imprégnés d'un antiseptique.

L'installation de la caisse combinée s'effectue selon l'algorithme suivant:

1. Lors de l'aménagement d'un toit chaud avec isolation et étanchéité, vous devez installer un contre-treillis, qui est monté au-dessus des pieds du chevron. En plus de créer un vide pour la ventilation du pâté de toiture, les barres du contre-treillis assurent la fixation du film d'étanchéité. Pour créer une telle structure, il est tout d'abord nécessaire d'installer une isolation thermique et une étanchéité, puis de procéder ensuite à l'installation de la caisse.
2. Vient ensuite le tour des planches de la première rangée, qui sont fixées au contre-treillis (le cas échéant) ou directement aux pieds du chevron. L'étape standard pour la fixation de la couche inférieure de la caisse est de 20 à 30 cm.
3. Enfin, la dernière rangée de la caisse est installée. Les feuilles du matériau sélectionné sont empilées en damier avec un petit espace (2-3 mm). L'OSB ou le contreplaqué pour tuiles souples est fixé à chaque jambe de chevron par incréments d'environ 30 cm.Les bords des éléments doivent également tomber sur les supports et, à ces points, le pas de fixation doit être réduit à 15 cm.

Vérification de la qualité de la caisse

Si la caisse pour bardeaux a été installée correctement, elle aura alors un certain nombre de propriétés :

• Absence de déflexion sous le poids humain - les éléments affaissés du lattage compliqueront considérablement l'installation de la toiture et sa réparation;
• L'absence d'espaces dépassant les limites autorisées (s'il y a de grands espaces dans la caisse, ils doivent être scellés avec de l'étain à toiture);
• Absence d'irrégularités, de clous saillants ou de nœuds pouvant compromettre l'intégrité du matériau de couverture souple;
• L'absence d'arêtes vives sur tout le périmètre de la caisse finie;
• Préparation préliminaire qualitative du bois, qui comprend des planches et des feuilles de séchage, ainsi que leur imprégnation d'antiseptiques.

Le lattage sous le toit souple n'est considéré comme terminé que s'il répond à toutes les exigences décrites.

Conclusion

Plusieurs types de lattes conviennent à un toit souple, donc avant de fabriquer une latte pour un toit souple, vous devez choisir la conception appropriée. Si toutes les nuances ont été prises en compte, il ne reste plus qu'à effectuer correctement les travaux d'installation et la structure finie fournira un support fiable pour la toiture souple.

Le panneau de toit est pratique, léger, solide et polyvalent. L'installation de galets bitumineux n'est pas difficile, vous pouvez donc l'installer vous-même. Pour ce faire, vous devez vous familiariser avec la technologie du travail et certains secrets d'artisans expérimentés et collecter les outils et matériaux nécessaires.

Qu'est-ce qu'une tuile ?

Le matériau est une plaque flexible, qui a des découpes sur ses bords inférieurs.

Leur longueur est d'un mètre et leur largeur est d'un peu plus de 300 mm. Les plaques, appelées gongs, sont constituées de plusieurs couches.

Comme support pour les dalles bitumineuses, le verre non tissé est constitué de fibres de verre « collées ».

Une vraie boite sous une capote souple

Cette méthode permet d'obtenir un tissu à haute résistance et dense, caractérisé par son élasticité et son faible poids.

De part et d'autre, la fibre de verre est protégée par une couche imperméabilisante de bitume modifié. Modificateurs :

• Élastomères SBS qui offrent une élasticité supplémentaire et augmentent la durabilité ;
• APP qui offre une haute résistance aux hautes températures.

En ce qui concerne l'application de couches imperméables, du bitume oxydé (enrichi en oxygène) peut être utilisé.

Dans ce cas, la résistance à l'usure de la dalle augmente.

La couche externe est constituée de granulés de pierre séchés avec de l'écorce ou du basalte de différentes fractions.

C'est celui qui est responsable de la couleur du toit.

Des copeaux de basalte plus fiables et moins déchiquetés, qui ont des formes arrondies près de la couche de bitume.

Outre son aspect esthétique, la poudre remplit une fonction protectrice.

Il ne permet pas :

• fondre sous les rayons brûlants du soleil;
• destruction sous l'influence des précipitations atmosphériques;
• dommages mécaniques;
• perd sa couleur sous l'influence du rayonnement ultraviolet.

Une couche de bitume autocollant est utilisée sur l'envers des dalles souples, points ou rayures.

Pour s'assurer que les gobelets ne sont pas collés les uns aux autres pendant le transport ou le stockage, la couche inférieure est protégée par un film spécial. Il est retiré immédiatement avant l'installation.

Les principaux avantages d'un toit en céramique souple

Les tuiles bitumineuses peuvent être recouvertes de toits inclinés qui ont presque n'importe quelle géométrie et une pente de 12 degrés ou plus.

Ce matériel est assez simple. Un mètre carré de couverture pèse environ huit kilogrammes. Il est plus de six fois plus léger que les bardeaux naturels.

L'action des rayons du soleil entraîne un certain ramollissement du bitume et la soudure des tuiles en un revêtement continu.

Le toit des gobelets bitumineux acquiert une étanchéité, une résistance élevée à l'humidité et une résistance à la déformation.

Différentes formes de bord inférieur, couleurs, poussières de protection et revêtements vous permettent de créer un look individuel pour les bâtiments. Les toits sont décorés, esthétiques et acquièrent de la noblesse.

Les tuiles bitumineuses sont des matériaux économiques.

Outre le fait que son prix et ses coûts d'installation sont relativement peu coûteux, il n'est pas nécessaire d'acheter des éléments supplémentaires pour les patins et adjacents les uns aux autres. Ils sont fabriqués à partir de tuiles découpées.

L'installation de bardeaux se caractérise par une quantité minimale de déchets laissés après l'installation.

En plus des avantages ci-dessus de la tuile souple, elle présente de nombreuses caractéristiques positives telles que :

• Résistant à la pourriture et à la corrosion ;
• résistance à la propagation des moisissures et des champignons ;
• incapacité à détruire le revêtement des insectes ou des rongeurs;
• capacité diélectrique ;
• taux d'absorption du bruit élevé (les gouttes de pluie et le pain de cuivre ne volent pas sur la surface);
• absence d'installation obligatoire d'éléments de neige en raison de la rugosité de la couche supérieure de la dalle ;
• adapté au transport en raison de la petite taille du matériau de toiture.

Les inconvénients des bardeaux bitumineux comprennent la nécessité d'un ajustement soigneux du sous-plancher.

Il ne devrait pas avoir de déviations.

Pose de tuiles bitumineuses

Pour que la surface du toit soit spectaculaire, ne fuit pas et fonctionne longtemps, vous devez aborder votre appareil de manière responsable. La technologie du travail comprend plusieurs étapes, dont chacune est un élément important de l'ensemble du processus.

Appareil de base

Dans le cas des bardeaux de bitume, une base bien formée joue un rôle important et influence la qualité du revêtement de toiture fini.

La condition principale est que le sol soit une surface continue et complètement plane.

Le toit des gobelets bitumineux aura l'air moche même avec des différences minimes ou une courbure de la base.

En tant que sol, vous pouvez choisir :

• Boîte solide avec plaques;
• contreplaqué résistant à l'humidité;
• OSB-3.

Les matériaux sont montés sur une structure écarlate.

Il convient de noter qu'ils doivent être traités avec des antiseptiques et des imprégnations réfractaires - retardateurs de flamme.

De nombreux artisans recommandent que la base soit installée avec une boîte continue, mais elle peut conférer à l'OSB résistance, rigidité et douceur. De plus, ils peuvent non seulement résister à des conditions de fonctionnement difficiles, mais également réduire considérablement le temps et le coût des travaux lors de l'installation de revêtements de sol.

Par conséquent, la conclusion montre qu'ils seront plus appropriés - des particules ciblées résistantes à l'humidité utilisées pour les appareils.

Les matériaux ne doivent pas être serrés les uns contre les autres. Un espace de dilatation de trois millimètres doit être laissé entre les feuilles ou les plaques, de sorte qu'en cas d'augmentation de la température, les produits ne commencent pas à se former.

L'épaisseur des panneaux, dalles ou contreplaqué dépend directement des ciseaux de ski.

La taille du panneau peut être à la fois de 2,0 ... 3,7 cm, contreplaqué ou panneau OSB - 1,2 ... 2,7 cm Étant donné que les fixations au sol utilisent du bois autotaraudant ou des clous cuits.

Pour la performance à long terme des tuiles souples, il est important de s'assurer que le toit est suffisamment ventilé, surtout si l'espace chauffé est situé en dessous.

Sécurité radiologique :

• sans accumulation d'excès d'humidité;
• l'impossibilité de formation de moisissures.

Pour un dispositif de ventilation naturelle, le toit est disponible :

• canaux de circulation des masses d'air ou de ventilation;
• alimentation en air située sous le bord inférieur du toit;
• sorties d'air en haut du toit.

  Un aérateur, un peigne ou des capuchons latéraux aident à maintenir le drain.

L'entrée est fermée avec des grilles spéciales ou des bandes de séparation pour empêcher les oiseaux de pénétrer à l'intérieur des canaux de nidification ou d'entrer dans d'éventuels contaminants.

Les dimensions des canaux de circulation sont conçues pour l'angle du toit. S'il est inférieur à 20 degrés, la hauteur du canal peut être égale à huit centimètres. Avec une grande pente, on suppose que la taille ne dépasse pas cinq centimètres.

Revêtement pour dalles souples

Pour assurer une protection à 100% du toit contre d'éventuelles fuites, une couche d'étanchéité supplémentaire en matériau de toiture ou en verre est créée entre la base et les tuiles.

Sur les pentes avec une pente de 12 à 18 degrés, un tapis solide est installé, des rouleaux dans le sens longitudinal. Les tissus alignés au fond avec un revêtement d'au moins dix centimètres.

Si la pente du toit est supérieure à 18 degrés, les normes autorisent une étanchéité supplémentaire uniquement aux coins, extrémités, extrémités, rouleaux et autres endroits de pénétration potentielle de précipitations ou de fonte.

La largeur des bandes est d'au moins 40 cm à la fois, au sol le long des corniches et des extrémités et d'au moins 25 cm de part et d'autre du faîtage ou autre partie saillante.

Le matériau est fixé à la base du toit avec des clous galvanisés à larges chapeaux. Leur pas doit être de 20 cm.

Les bords des cavités et des joints doivent être en outre humidifiés avec du bitume liquide.

Surfaces de toiture au plafond

Avant d'installer des tuiles souples, les extrémités et les couches du toit sont renforcées avec des grilles métalliques spéciales.

Ils sont installés au-dessus de la couche de support avec un léger chevauchement et fixés au sol avec un balai par incréments de 12 cm.

Le but des rails coulissants est de protéger le colis contre les chutes de précipitations atmosphériques et une structure de toit complète complète.

Dans les vallées on recouvre les tapis de clous galvanisés fixes à larges chapeaux.

Il est important que la couleur du tapis et des coupelles souples ne diffèrent pas les unes des autres, les matériaux se réfèrent au même modèle.

Règles de placement des tuiles

Pour commencer, la rangée inférieure de plaques découpées avec un cadre rectangulaire est placée.

Dans le même temps, retirez le film protecteur immédiatement avant le montage et recouvrez la feuille, qui est retirée de la verrière de quelques centimètres.

Les bardeaux de racine sont en outre fixés avec des clous. Les feuilles peuvent être agrafées avec une agrafeuse.

Les tuiles rouges commencent de bas en bas, du centre de la plate-forme jusqu'à la fin, de sorte que le motif de toit résultant soit symétrique.

Le premier type de galet est posé de manière à ce que le bord inférieur du bord soit à 10 mm du bord inférieur du coin. Fixez à la coupelle bitumineuse principale avec 4 à 6 clous.

Les éléments de chaque rangée successive sont posés en mouvement par rapport aux dalles préinstallées, de sorte que les dalles supérieures recouvrent les joints des dalles inférieures.

Aux extrémités, les carreaux bitumineux sont coupés sur mesure et fixés en plus avec un adhésif.

Dans la zone de la vallée de la vallée, la coupe est effectuée de manière à ce qu'un chemin de tapis peu profond (largeur d'environ 150 mm) soit visible. Les feuilles de ceinture sont collées.

Pose de revêtements et de transitions

Le squelette est constitué de dalles découpées le long des perforations.

Après avoir retiré le film, les éléments sont installés sur le site d'installation et sont d'abord fixés avec des clous des deux côtés, et après l'installation de la partie suivante, avec deux supplémentaires. La contre-plaque est collée sur le parement faisant face à la dalle précédente.

Les joints en caoutchouc sont utilisés sur la surface du toit des structures de petit diamètre telles que les antennes.

Au contact des tuyaux de fumée et de ventilation, ainsi que des fenêtres murales et des murs, dans la partie supérieure de la couche de parement, il y a des bandes triangulaires longitudinales, sur lesquelles se trouvent des plaques de tuiles souples.

En même temps, il doit passer 20 cm sur la plate-forme et 30 cm sur une surface verticale.Les coutures sont traitées avec du mastic silicone et le support supérieur est fermé avec une bande profilée en métal (ligne adjacente).

Pose de dalles souples à faire soi-même

La capote est facile à monter soi-même.

Pour ce faire, les instructions du fabricant spécifiquement conçues pour les produits doivent être prises en compte. Les règles générales restent les mêmes, mais il peut y avoir de légères différences de technologie.

30/11/2014 à 23:11

La plupart des propriétaires penchent sans ambiguïté pour les toitures bitumineuses. La raison en est à la fois la possibilité de conceptions différentes et d'excellentes propriétés physiques. Peu importe le nombre de matériaux de toiture qui apparaissent sur le marché, l'option de toiture bitumineuse reste la préférée.

Parmi les caractéristiques techniques positives, la résistance d'un tel matériau à toutes les conditions météorologiques, ainsi qu'aux contraintes mécaniques. Outre, caisse souszona- un choix idéal pour une installation à faire soi-même, tandis que le matériel lui-même et le processus d'installation sont peu coûteux.

Caractéristiques des bardeaux bitumineux

Bardeaux de bitume robuste et solide, cela est dû au parquet continu à deux couches.

Il doit avoir une endurance et une praticité suffisantes. Pour en savoir plus sur le processus, voir vidéo sur les lattes de toit.

Pendant installation de lattage la formation d'angles ou de plis ne doit pas être autorisée, car cela entraînerait à l'avenir un frottement des matériaux utilisés pour le toit.

Il est également nécessaire d'ajuster les matériaux utilisés pour que toutes les lignes soient égales. Ne manquez pas ça marche de la caisse sous les bardeaux.

Quels matériaux utiliser

Comment faire une caisse?

Quelle étape de la caisse devrait être sous un toit souple?

Les compétences d'assemblage et les matériaux sont les deux principaux garants de la qualité lattes soustoit souple. Considérez le deuxième composant - les matériaux.

• Film de toiture

  Ce film vous permet d'augmenter le niveau d'étanchéité de la pièce et contribue également à la préservation de la chaleur dans la maison.

  De plus, le film de toiture rend le toit plus solide.

• blocs de bois

  Il est important que leur teneur en humidité ne dépasse pas 20 % en poids sec. Il faut se rappeler que cet indicateur change à chaque étape. lattestoits souples.

• Planche rabotée bordée

  Sa largeur doit être de 140 mm.

  Une condition préalable est la résistance, la qualité du matériau. Réellement faire une caisse sous un toit souple sans recourir à l'aide de professionnels, facilement.

Quel devrait être le sol de la caisse

Pour fiabiliser le toit de la maison, le revêtement de sol solidelattes doit répondre aux exigences suivantes :

• une surface plane et lisse, il ne doit pas y avoir le moindre tubercule dans le sol, c'est déjà une sorte de défaut;
• un indicateur de haute résistance, celui-ci est calculé en fonction du poids de la couverture de toit ;
• bonne résistance aux sollicitations mécaniques, aux intempéries ;
• la présence de fissures d'une largeur supérieure à 6 mm est également exclue.

La qualité joue un rôle important dans la fiabilité de la future toiture. montagesystème de treillis pour tuiles bitumineuses.

Avant de procéder à la pose des planches, il est nécessaire de poser les barres tous les 5 à 10 cm et, au-dessus de ces barres, de poser la planche avec un revêtement de sol continu. Ce n'est pas un pré-requis, mais il est fortement recommandé d'effectuer ces actions.

1. tuiles bitumineuses
2. Tapis de doublure
3. Plaque OSB-3
4. Rail
5. chevrons

Quelques nuances lors de l'installation

Pour créer un toit fiable, vous devez installer du bois sur la caisse avec le plateau vers l'extérieur.

Grâce à cette nuance, toute l'humidité qui pénètre d'une manière ou d'une autre sur le toit de l'extérieur s'écoulera dans le plateau. Système de chevrons pour bardeaux suggère une telle option pour éliminer l'humidité.

Il est impossible de perdre de vue la condition utilisée pour lattessous un toit souple de vos propres mains.

Si vous avez acheté les planches il y a longtemps, il est fort possible qu'elles se soient déformées. Cependant, la même chose pourrait leur arriver dans l'entrepôt si les planches étaient stockées dans de mauvaises conditions.

A tous ceux qui s'engagent à créer lattage correct pour un toit souple, vous devez savoir que ce n'est qu'en utilisant des matériaux de haute qualité que le toit sera durable, fournira une excellente isolation thermique et étanche.

Assurez-vous de vérifier si le matériau que vous choisissez répond aux normes de qualité, c'est un élément important étape de la caisse sous le toit souple.

Quels sont les toits
appartement
lancé
Angle de pente
Caractéristiques de conception
Quel matériau de toiture est le meilleur
Construction de toit à faire soi-même
Revêtement de toit
Dispositif pare-vapeur
Technologie de réchauffement
Pose de toiture
Disposition de la ventilation du toit

La construction du toit complète le processus de construction de l'érection du bâtiment.

Pour qu'elle soit solide et durable, il est nécessaire de construire la structure en treillis aussi correctement que possible. En ce qui concerne les matériaux de revêtement, les tuiles métalliques et bitumineuses sont le plus souvent utilisées à ces fins.

Quels sont les toits

Grâce au toit, la maison acquiert son originalité et son unicité.

Il existe une liste assez impressionnante de variétés de cette conception, en particulier pour les toitures à faire soi-même.

En général, tous les toits sont divisés en plats et en pente.

appartement

Dans notre pays, ce type de construction n'est pas très utilisé: on trouve beaucoup plus souvent des toits plats dans le sud de l'Europe. La quantité de neige en hiver est d'une grande importance.

Par conséquent, il devient clair pourquoi seuls certains matériaux de toiture sont populaires chez nous, car ils doivent résister à des charges de neige de plusieurs tonnes. L'option la plus fiable pour un toit plat dans ce cas est un sol en béton armé, qui est le plus souvent équipé de garages et d'immeubles à appartements. Pour sa construction, une grue et des équipements de construction spéciaux sont utilisés.

Pour faire face à un toit plat, le matériau de toiture ou ses modifications (rubemast, matériau de toiture euro) sont le plus souvent utilisés. Sous réserve de la technologie, une telle conception durera environ 15 ans, après quoi une refonte majeure sera nécessaire.

En outre, il existe des soi-disant. toits plats "exploités", à la surface desquels sont placés des espaces verts, des aires de jeux et même des piscines. Cela nécessitera la construction d'une sortie pratique, ce que seuls des spécialistes qualifiés peuvent faire.

lancé

Un type de toit très courant dans le domaine de la construction privée domestique.

Les structures inclinées peuvent avoir différentes formes et angles d'inclinaison. L'option la plus simple est un toit en appentis, dans lequel l'un des murs persistants est rendu plus haut: de cette manière, le biseau nécessaire de la structure du toit est obtenu.

La forme du cadre dépend ici directement de la distance entre les supports. Malgré la faible présentabilité, les toits en shed sont très appréciés dans le domaine de la construction privée. Cela est principalement dû à leur faible coût et à leur facilité de construction.

La première place en termes de prévalence continue d'être détenue par les structures à pignon, dont l'apparence dépend largement de l'angle d'inclinaison des pentes.

Ce paramètre peut être différent selon les pentes : cela concerne principalement les structures à pignon. Selon le nombre de pignons, on distingue les toits à pignon simple et à double pignon. Pour réaliser une charpente multi-pignons, de sérieuses connaissances dans le domaine de l'architecture seront nécessaires.

Les toits à double pignon sont assez souvent équipés de greniers, où sont équipés des logements à part entière. Fondamentalement, cette approche de la planification est typique de la construction de chalets: la charpente dans ce cas est assez simple et l'apparence du toit est très présentable.

Angle de pente

La technologie de construction du toit dépend en grande partie de l'angle de la pente. Pour le calculer, vous avez besoin d'une approche sérieuse. Tout d'abord, la fréquence des précipitations dans une région donnée est prise en compte : pour les zones pluvieuses, l'angle de pente est recommandé à 45 degrés. En présence de vents forts, le toit est rendu plus doux.

Le type de matériau de toiture utilisé affecte également le paramètre de pente du toit. Les revêtements en tuiles ou en ardoise nécessiteront un angle d'inclinaison d'au moins 22 degrés pour empêcher l'humidité de s'accumuler dans les zones d'accostage.

Pour la construction d'un toit en pente avec un plan, l'angle d'inclinaison est sélectionné entre 20 et 30 degrés, pour un toit à pignon - 25-45 degrés. Avec une augmentation de la pente des pentes, le coût de leur construction augmente, compte tenu des coûts croissants du matériau.

Le plus petit budget est un toit plat avec une pente de 5 degrés.

Caractéristiques de conception

La structure de tout toit comprend un système de fermes, sur lequel une tarte de toiture est montée.

Il comprend des chevrons, entretoises, Mauerlat et caisse. Les chevrons sont suspendus et superposés. L'élément principal ici est le triangle, qui est doté de la plus grande rigidité. Les extrémités des éléments en couches sont placées au-dessus des murs et leur milieu touche les étagères intermédiaires. Les extrémités des chevrons suspendus ne sont montées que sur des murs ou Mauerlat: il n'y a pas de supports intermédiaires ici.

Les sommets de la maison en rondins agissent comme un Mauerlat sur les bâtiments en bois.

Les murs en briques sont équipés d'une poutre en bois posée au ras du plan du mur intérieur. Au sommet, le système de fermes est formé par une course, qui agit comme un connecteur pour les fermes en treillis.

La course de faîtage devient ensuite l'emplacement du faîtage du toit. La composition du gâteau comprend une caisse, un pare-vapeur, une isolation et un revêtement. Parfois, il y a d'autres couches : cela est influencé par les conditions climatiques de la région et la technologie d'aménagement choisie.

Quel matériau de toiture est le meilleur

Il est nécessaire de décider du matériau de toiture même lors de l'élaboration de la documentation du projet, car cela facilitera grandement la planification.

Le choix d'un matériau approprié est influencé par son prix, sa composition et ses caractéristiques esthétiques externes.

Les options de toiture les plus populaires sont :

• Platelage.

  C'est le prototype d'une tuile métallique. Il a l'aspect d'une tôle d'acier enroulée dans le sens longitudinal. En tant que protection du matériau, une galvanisation ou un revêtement polymère peut être utilisé. Fondamentalement, à l'aide de carton ondulé, des bâtiments de type commercial sont en cours de construction - hangars, entrepôts, garages. Dans la construction privée, il est utilisé pour mettre en œuvre des projets budgétaires.

• tuile en métal.

  Un revêtement de toiture très courant. Dans le processus de production, les tôles galvanisées sont laminées, après quoi elles sont formées avec une couche de polymère protecteur. Extérieurement, les carreaux métalliques sont similaires aux carreaux de céramique, avec un poids nettement inférieur à celui-ci.

• Carreaux de céramique. Matériau de toiture traditionnel, appartenant à la catégorie de l'élite.

  Environ 14 modifications de ce revêtement sont en vente. Les inconvénients des carreaux de céramique comprennent son poids important, son manque de résistance et son coût élevé. Le travail d'installation dans ce cas est d'un ordre de grandeur plus compliqué que dans le cas d'une contrepartie métallique, car il nécessitera la création d'une structure en treillis solide.

  Si tout est fait correctement, un toit en céramique durera environ 80 ans.

• tuiles bitumineuses. Pour la fabrication de ces plaques souples, on utilise de la fibre de verre ou de la fibre de verre imprégnée de bitume modifié. La palette de couleurs des carreaux bitumineux est très large, il n'y a donc généralement aucun problème pour choisir la bonne teinte. Avec l'aide de ce revêtement, il est possible de décorer les toits de la configuration la plus complexe. Les bardeaux bitumineux sont très légers, ont des performances d'insonorisation élevées et il n'y a pratiquement pas de déchets lors de leur pose.
• Carreaux ciment-sable.

  Dans le processus de fabrication, la masse sèche subit une procédure de laminage. Se compose de sable de quartz, de ciment Portland, d'eau et d'alcali. Le colorant acrylique est utilisé pour communiquer la couleur désirée. Avec la similitude d'un certain nombre de caractéristiques avec les carreaux de céramique, les produits ciment-sable sont beaucoup moins chers.

• toit de couture. Le type de toiture métallique le plus populaire.

  Il peut être en titane-zinc, en cuivre ou en acier. Le principal inconvénient du revêtement galvanisé est la nécessité d'une peinture régulière. Le poids de cette conception est faible, mais une insonorisation supplémentaire sera nécessaire.

• Ardoise. Un matériau plutôt bon marché, au cours du processus de fabrication dont la pierre de ciment est renforcée avec des fibres d'amiante.

  La pose d'ardoises est assez simple : un tel toit résiste à diverses influences atmosphériques. Au fil du temps, la surface se ternit, ce qui lui fait perdre son ancien attrait. De plus, il y a une augmentation de la fragilité du matériau, ce qui provoque des fuites.

• Euroslate. Elle est aussi appelée onduline. Cette feuille bitumineuse ondulée se caractérise par un faible poids et une bonne élasticité.

  L'installation d'euroslate est simple, cela ne prend généralement pas beaucoup de temps. Ayant à peu près le même coût que l'ardoise ordinaire, l'onduline la surpasse en termes d'esthétique et de richesse des couleurs.

• Kéramoplaste. Un matériau polymère innovant de production nationale qui imite divers matériaux de toiture, de l'ardoise à la tuile.

  Il est léger et possède une excellente résistance.

Construction de toit à faire soi-même

Au début de la construction du dispositif de toiture, un Mauerlat est posé au-dessus des murs porteurs, pour lesquels des ancrages seront nécessaires pour la fixation. En dessous, il est impératif de mettre de l'imperméabilisation (toiture ou matériau de toiture).

Pour la fixation des sommets des chevrons, des superpositions superposées sont utilisées. Mauerlat sur le fond est équipé de supports qui fixent les pieds du chevron.

Revêtement de toit

Une fois l'installation de la structure en treillis terminée, une caisse est posée, dont les paramètres correspondent au revêtement de toit sélectionné.

Il peut être continu ou clairsemé, avec un certain pas. Une structure solide est agencée pour un toit souple: dans ce cas, des feuilles de contreplaqué sont utilisées.

Dans le cas de tuiles métalliques, de carton ondulé ou d'onduline, la caisse est construite à partir de planches dont la distance peut varier entre 40 et 50 cm.Sur les maisons privées, une petite saillie est nécessaire le long de tous les surplombs: cela vous permettra de construire une corniche de protection qui protège les murs des inondations par la pluie lors du vent .

Dispositif pare-vapeur

S'il est prévu d'organiser un espace de vie à part entière dans le grenier, un matériau pare-vapeur doit être placé sous la toiture.

Quelle caisse pour les carreaux flexibles est la meilleure - types et règles de l'appareil

À ces fins, isospan ou yutafan convient. Si le grenier est utilisé exclusivement comme garde-manger, il n'est pas nécessaire de poser un pare-vapeur.

Technologie de réchauffement

Grâce au toit isolé, des économies importantes sont réalisées pour le chauffage de la maison en hiver. Fondamentalement, la laine minérale et le matériau de la dalle - ursu et isover - sont utilisés pour l'isolation thermique du toit.

Il est très important que les appareils de chauffage puissent supporter l'humidité, le gel, ne soient pas toxiques et ne dégagent pas d'odeurs désagréables. Le matériau calorifuge et la caisse doivent être séparés par un espace d'air d'au moins 50 mm, ce qui évitera de mouiller l'isolant du condensat résultant.

À ces fins, les chevrons sont équipés d'un contre-treillis.

Pose de toiture

Il est préférable de commencer la procédure de pose par le bas, dans le sens opposé à l'eau de pluie.

Si des tôles ondulées sont utilisées, il faudra alors tenir compte de la direction des vents dominants dans cette région. Il est plus pratique d'assembler des matériaux de toiture sur le toit: ceux qui ne sont pas équipés d'un système de fixation spécial (nous parlons de tuiles métalliques et de carton ondulé) sont équipés de clous de toiture spéciaux. La dernière étape de l'organisation du toit est l'installation d'éléments spéciaux pour retenir la neige.

Disposition de la ventilation du toit

Pour que le toit dure le plus longtemps possible, il est nécessaire de l'équiper d'une ventilation efficace.

Il est destiné à éliminer l'humidité à l'extérieur de la structure, facilitant la circulation de l'air sous le toit. Pour ce faire, il peut utiliser à la fois un tirage naturel et des dispositifs de ventilation spéciaux: dans ce cas, tout dépend de la superficie et des caractéristiques de conception de l'espace sous le toit.

La vallée est particulièrement sensible à l'humidité, elle doit donc être protégée au mieux.

Lors de la construction du toit d'une maison de campagne, il est nécessaire de prévoir la possibilité de mesures ultérieures pour l'entretien et la réparation de la structure. Cela nécessitera une échelle fixe.

Tout le monde comprendra. https://www.youtube.com/embed/YwMJlUYMn9U

Caisse à faire soi-même pour un toit souple

accueil• Construction• Comment faire un toit à partir de matériau en rouleau : lattis, pose de matériau de toiture

Comment faire un toit à partir de matériau en rouleau: lattis, pose de matériau de toiture

Tout guide de pose d'un toit en rouleau dira que la base en dessous, la soi-disant caisse, assurez-vous de la rendre solide et uniforme. Ceci est très important pour la durabilité du toit.

Surface de pont inégale provoquera des fissures et des ruptures dans le revêtement du rouleau déjà un an après la pose.

Mais une caisse en planches solides est une structure très coûteuse., et pas toujours à portée de main il y a le bon nombre de planches. De plus, une grange ou un hangar temporaire ne mérite guère une couronne aussi riche.
Surtout si le propriétaire doit économiser sur la quantité et la qualité des chevrons.

Le résultat ne se verra pas immédiatement, mais graduellement le toit mènera et se pliera.

Dalle, planches non avivées d'épaisseurs différentes conviennent également tout à fait à l'installation de lattage sous un toit enroulé.

La conception d'un tel toit a été testée par la pratique, bien qu'elle soit publiée pour la première fois.

Pose de matériaux de couverture sur une caisse à dalles

Pour réduire la confusion, prenons une situation précise. Le toit en appentis de l'appentis doit être recouvert d'une seule couche avec une pente allant jusqu'à 15%. Dimensions du toit 3,5 x 3,5 mètres.

La caisse sur les chevrons de la grange est en dalle.

Riz. 1. Pose de feutre de toiture sur une caisse à dalle

1 - rubéroïde, 2 - clou feutre rond, 3 - clou de construction 4 - plateau de pressage
5 - croasseur, 6 - pilier, 7 - chevron, 8 - planche à lisser

Matériel requis pour la fabrication :

Ruberoïde de toiture avec pansement à gros grains (GOST 10 920-52). En général, le matériau de toiture est produit en rouleaux d'une largeur de 1000, 1025, 1050 mm. La longueur du matériau de toiture dans un rouleau de notre marque (RK.K.-42OA, RKK-42OB, etc.) est de 10 m (+0,5 m). Vous devez acheter 2 de ces rouleaux.

2. Clous de toiture grand 3 × 40 GOST 4029-83 (3 mm de diamètre et 40 mm de long) aura besoin de 0,5 à 0,8 kg.

3. Clous de constructionà tête plate P 3 × 80 GOST 4028-63 ou clous de construction à tête conique K 3 × 70 GOST 4026-63.

Vous avez besoin de 1 à 1,5 kg.

4. Planches bordées 3-19 × 70 GOST 2695-83, ce qui signifie: planches bordées de troisième classe, 19 mm d'épaisseur, 70 mm de largeur. Des planches à lisser plus larges peuvent être utilisées (voir fig. Fig. 1).

De plus, pour presser les planches, vous pouvez utiliser des planches d'épaisseur et de largeur plus petites, jusqu'aux anciennes plinthes. Il vous faudra environ 0,3 mètres cubes de planches.

Structure du toit en ruberoïde (Fig.

1. La surface extérieure arrondie de la dalle avant de les fixer sur la caisse, ils sont nettoyés de l'écorce et des nœuds. Ils sont retirés des "buttes" avec une hache, une charrue ou même une lame de pelle. L'écorce, la sciure de bois, les copeaux sont brûlés immédiatement.

2. Planches à lisser placé le long de la pente à distance 0,5-0,7 m l'un de l'autre. Habituellement, les planches de lissage d'une ligne doivent être fabriquées en composite.

Les planches sont construites selon la méthode d'un verrou oblique, ce qui élimine l'apparition de marches à la jonction. Les planches sont clouées à la caisse avec des clous de construction.

3. Rouleau de matériau de couverture déployer partiellement ou complètement sur une surface plane. Coupez d'abord avec un couteau le long de la règle 4 mètres.

Dans le même temps, une planche est placée sous le matériau de toiture sur la ligne de coupe. Le tissu résultant est soigneusement tordu. Faites de même avec le deuxième rouleau.

4. Panneaux de matériaux de toiture soulevée sur la caisse, disposée perpendiculairement à la pente, de bas en haut, avec un chevauchement 140-200 millimètres, sur des planches à lisser. Vous ne pouvez marcher que sur le matériau de toiture situé sur les planches de lissage. Par temps venteux, les panneaux sont cloués à ces planches avec des clous à toiture.

Il faut s'éloigner des panneaux avec un œil : la caisse n'est pas sans fin !

Deux morceaux de matériau de toiture 2 mètres peuvent également être utilisés en les plaçant bout à bout sur une planche à lisser.

5. Panneaux de pression ils sont cloués avec des clous de construction sur des planches de lissage, en serrant les panneaux de matériau de toiture. Cette dernière finira par s'affaisser sous l'action du soleil.

Les déplacements sur le toit ne sont autorisés que sur les panneaux de pression !

Dans la suite de l'article- Comment couvrir le toit avec des matériaux de toiture sur une grange ou un hangar

La toiture souple gagne de plus en plus en popularité parmi les développeurs. Cependant, tout le monde ne sait pas comment monter correctement la base sous un tel revêtement. La caisse sous le toit souple présente des différences significatives. Par exemple, vous devez prendre en compte le pas entre les éléments de charpente en bois, ainsi que les méthodes de fixation des matériaux en feuille. Cette conception est la partie principale du gâteau de toiture. Il est conçu pour fixer la couverture à divers éléments de toiture. Technologiquement, une telle caisse est une série de planches clouées au système de construction.

Sélection des matériaux

Les toitures souples peuvent se déformer rapidement. Pour éviter de telles situations, la caisse doit avoir la surface la plus uniforme. Il est préférable d'exclure toutes les dépressions et irrégularités. Les matériaux suivants sont idéaux pour le coffrage :

• carton solide;
• contre-plaqué;

Le contreplaqué de toiture est fabriqué à partir de placage de résineux. Il a une bonne résistance à l'humidité et une résistance suffisamment élevée. Il est fourni sur le marché déjà traité avec diverses imprégnations, qui excluent la pourriture et l'inflammation des éléments de construction. En raison de la surface plane, ces panneaux sont idéaux pour les bardeaux et le feutre de toiture. Le contreplaqué est posé assez facilement et rapidement.

Les panneaux OSB sont des produits fabriqués à partir de gros copeaux. De la résine synthétique y est placée comme élément de liaison. Le prix d'un tel matériau est inférieur à celui du contreplaqué résistant à l'humidité.

Les planches bordées conviennent moins au revêtement sous un toit souple. L'installation d'une structure assemblée à partir d'un tel matériau nécessite le respect de certaines règles. Cela est dû au fait que pendant le fonctionnement, les panneaux peuvent se déformer sous l'influence de l'humidité. La fixation de tels éléments par rapport au contreplaqué est également difficile.

Règles fondamentales

Lors de la fabrication d'un cadre pour un toit souple, les règles suivantes doivent être respectées:

• avec un angle d'inclinaison du toit de 5 à 10 degrés, il est nécessaire d'en faire un revêtement de sol continu en planches ou en contreplaqué;
• si la pente du toit est de 10-15 degrés, il est préférable d'utiliser des barres et du contreplaqué de 45x50 mm;
• avec une pente de plus de 15 degrés, la construction de la caisse est constituée de barres de 15x50 mm, par incréments de 60 cm;
• aux endroits où la crête et la vallée sont attachées, il est nécessaire d'installer une poutre supplémentaire.

Pour rendre le coffrage aussi lisse que possible, vous devez faire attention aux planches calibrées. Ils vous permettent de créer des conditions idéales pour l'installation de carreaux souples. Si l'épaisseur des éléments de coffrage est différente, le revêtement peut être endommagé. De plus, le cadre peut s'avérer être étagé.

Conseils! Avec ce type de lattage, la durée de vie d'un toit souple est considérablement réduite. Pour cette raison, il est préférable de choisir uniquement des matériaux de haute qualité pour l'installation et d'ajuster les joints aussi soigneusement que possible.

Les planches doivent être choisies parmi les conifères. Ces produits ont un faible coût et d'excellentes caractéristiques de performance.

Le coffrage doit être réalisé avec un pas de pas plus de 100 mm. Les éléments remplis de matériaux solides doivent respecter certains niveaux d'humidité - pas plus de 2 %. La résistance de la charpente doit être adaptée aux charges reçues de :

• matériau de toiture;
• neiger.

En fonction de ces facteurs, il est nécessaire de calculer les caractéristiques souhaitées de la structure du toit. Par exemple, avec un pas de chevron de 50 cm, mieux vaut choisir des planches de 20 mm pour le coffrage. Si le pas des chevrons est de 120 cm, il vaut la peine d'utiliser des barres d'une épaisseur maximale de 30 mm ou du contreplaqué de 20 mm d'épaisseur.

Caractéristiques de la construction de chevrons

Si le Mauerlat est installé correctement, l'installation de chevrons préparés selon le gabarit, même dans le cas de toits figurés, sera assez simple. Sous dalles souples, mieux vaut réaliser une double caisse. Il convient également de veiller à ce qu'il y ait une base lisse. Autres caractéristiques des chevrons :

• humidité des éléments en bois - pas plus de 20%;
• lors du calcul de la distance entre les jambes du chevron, l'épaisseur du contreplaqué doit être prise en compte;
• si le pas est de 100 cm, l'OSB doit être d'au moins 20 mm et les barres ne doivent pas être inférieures à 25 mm.

Il faut aussi comprendre que le bois supporte les planches ou le contreplaqué dans une position optimale. Si vous faites trop de pas de la caisse sous le toit souple, les panneaux (OSB, contreplaqué) commenceront à se plier. Le toit peut être réalisé assez rapidement, sous réserve du choix de la technologie d'installation en fonction du matériau de revêtement.

cadre solide

Comment faire une caisse pour un toit souple en contreplaqué ou OSB? La fixation du matériau en feuille est effectuée sur des vis autotaraudeuses. Des clous en spirale peuvent également être utilisés. L'OSB peut être monté sur des clous annulaires de 4,5 à 7,5 cm de long.Le pas entre les fixations ne doit pas dépasser 30 cm.Les têtes de clous doivent être enfoncées dans l'épaisseur du matériau. Sinon, ils pourraient endommager la toiture.

Lors de l'installation du matériau en feuille, il convient de rappeler que des espaces de 2 mm doivent être laissés entre les panneaux. Dans le cas des panneaux OSB, ce chiffre monte à 3 mm. Cette mesure est due à la capacité des matériaux à gonfler avec l'augmentation de l'humidité. Si les feuilles sont pliées rapprochées, le revêtement peut se déformer.

Lors de la pose de contreplaqué ou d'OSB, il convient de considérer que les feuilles doivent être montées sur au moins 3 supports. Ils sont joints uniquement sur des éléments en bois. Le pas de clouage doit être de 30 cm.

Le contreplaqué est attaché à la crête avec le côté long. Dans ce cas, chaque élément doit être décalé d'une demi-longueur par rapport aux autres.

cadre de planche

Le cadre en planches pour toiture souple doit être caractérisé par une régularité maximale. Une telle exigence ne peut être satisfaite que si les éléments sont soigneusement sélectionnés en épaisseur. Les éléments sont fixés à des clous galvanisés. Ils sont martelés près de chaque bord à l'endroit où les chevrons se croisent. Pour éviter le gauchissement du toit, vous devez suivre ces règles :

• La distance entre les planches doit être d'au moins 3 mm.
• Lors de la disposition des barres, il convient de regarder les cernes annuels sur la coupe. L'installation est toujours effectuée arrondi.
• Le cadre de la planche est réalisé du porte-à-faux à la crête.

Le dispositif du lattage sous le toit souple est assez simple. Pour ce faire, vous devez décider des matériaux, calculer la distance entre les planches de coffrage primaires et également tenir compte de la charge sur le toit. Ce n'est qu'en tenant compte de ces indicateurs qu'il est possible d'effectuer l'installation correcte du toit.

Sergey Novozhilov est un expert en matériaux de toiture avec 9 ans d'expérience pratique dans le domaine des solutions d'ingénierie dans la construction.

Les bardeaux bitumineux sont devenus l'un des matériaux de toiture les plus populaires ces dernières années en raison de leur apparence originale qui imite les bardeaux de céramique classiques. La technologie simple de fixation des bardeaux avec une couche auto-adhésive simplifie l'auto-pose du matériau, mais avant de commencer les travaux d'installation de la structure du toit, une préparation minutieuse est nécessaire. Dans cet article, nous vous expliquerons comment un gâteau de toiture est fabriqué pour les tuiles souples.

Un toit souple est appelé une tuile bitumineuse, qui est faite de fibre de verre ou de polyester imprégné de bitume de pétrole modifié ou de caoutchouc synthétique. La surface extérieure du bardeau est saupoudrée de basalte ou d'éclats minéraux pour conférer couleur, texture et résistance mécanique au matériau. Les carreaux souples sont produits sous la forme de carreaux à bord figuré, dont la longueur est de 100 cm, la largeur de 30 à 45 cm et l'épaisseur de 0,3 à 0,45 mm. Cette toiture présente les caractéristiques suivantes :

1. Un poids léger. Un mètre carré d'un toit souple ne pèse pas plus de 13 kg, ce qui vous permet de ne pas surcharger l'appareil du cadre en treillis avec des éléments supplémentaires.
2. La flexibilité. Le matériau a une élasticité et une flexibilité élevées, il est donc facile à installer sur des toits de forme complexe.
3. Durabilité. La durée de vie d'un toit avec un tel revêtement peut aller jusqu'à 70 ans et ne nécessite pas d'entretien particulier.
4. Résistance aux facteurs environnementaux. Les toitures souples sont appréciées pour leur grande résistance à l'humidité, leur tolérance aux rayons ultraviolets et aux changements de température.

Noter! Les toitures souples ne sont pas recommandées pour une installation sur des structures à haut risque d'incendie, car elles appartiennent à des matériaux inflammables. Pour réduire le risque d'incendie, le dispositif du cadre en treillis est réalisé avec un traitement obligatoire avec des préparations coupe-feu.

Les nuances du travail

Le toit souple est fixé à la base avec une couche auto-adhésive de bitume à bas point de fusion sur la face inférieure du matériau, protégée par un film protecteur en polyéthylène. La pose d'une toiture en tuiles bitumineuses ne peut être réalisée que sous certaines conditions climatiques :

• La température ambiante ne doit pas être inférieure à 5-10 degrés, sinon la couche bitumineuse devra être chauffée de force avec un sèche-cheveux ou un brûleur à gaz, risquant d'endommager les carreaux.
• La température ambiante ne doit pas dépasser 25 degrés, de sorte que lors de la disposition du toit, la couche de bitume ne fonde pas et ne coule pas sur la pente.
• effectué par temps sec et non pluvieux sur une base sèche pour éviter la pourriture du cadre de chevron et du revêtement de finition pendant le fonctionnement.

Important! Stocker les bardeaux pour platelage de toiture dans un endroit sec, à l'abri de la lumière directe du soleil, pour éviter la fonte de la couche de colle bitumineuse. Il n'est pas recommandé d'enlever le film protecteur du bardeau pour éviter le collage du matériau avant la pose du revêtement.

Exigences de fondation

Le dispositif d'un toit souple commence par la préparation de la base, dont la résistance et la fiabilité déterminent la durée de vie et la résistance à l'humidité de la structure. Le processus de création d'un gâteau de toiture pour un toit bitumineux doit être effectué en stricte conformité avec la technologie. La base fournit des tuiles flexibles avec les conditions suivantes :

1. force mécanique. Un toit souple est posé exclusivement sur une caisse continue, car il n'est pas capable de conserver sa forme par lui-même. Par conséquent, la base pour le montage du revêtement est constituée de feuilles de contreplaqué ou d'aggloméré résistant à l'humidité.
2. Douceur. La surface inférieure du toit flexible est facilement endommagée, de sorte que la pose est effectuée sur le tapis de doublure, cependant, la base n'interfère pas avec l'affûtage, la libérant des nœuds et des encoches.
3. Surface plane. L'installation d'un toit en tuiles bitumineuses ne tolère pas la courbure. Tout désalignement des lattes entraînera des espaces entre les bardeaux.
4. ventilation. L'espace de ventilation entre la toiture en tuiles bitumineuses et la charpente doit être d'au moins 50 mm pour éviter « l'effet de serre » et la condensation.

Veuillez noter que la conformité de la base avec la bonne technologie garantit une longue durée de vie du toit, l'absence de fuites et de dommages mécaniques à la charpente.

Technologie de préparation

La tarte de toiture, à l'aide de laquelle le toit souple est installé, se compose d'une couche pare-vapeur, d'une isolation, d'une imperméabilisation, de contre-lattes, d'un lattis clairsemé, d'un tapis de doublure et d'une couche de finition. La qualité de la conception dépend du calcul correct, de la séquence et de la compatibilité des matériaux. La préparation du toit pour les tuiles souples est la suivante:

• Tout d'abord, il est nécessaire de vérifier l'état de la charpente. Tous les éléments pourris doivent être remplacés. Retraitez avec un retardateur de flamme et un antiseptique.
• Fixez la membrane d'étanchéité perméable à la vapeur sur les chevrons avec des bandes qui se chevauchent. Le matériau d'étanchéité est fixé avec une agrafeuse de construction avec affaissement pour éviter les déchirures en cas de fuite.
• Au-dessus de l'étanchéité, des lattes d'un contre-treillis de 3 à 4 cm d'épaisseur sont clouées pour fournir un espace de ventilation. Ensuite, perpendiculairement aux chevrons, une caisse clairsemée de planches bordées est fixée par incréments de 30 à 50 cm.
• Des feuilles de contreplaqué ou d'OSB sont clouées sur une caisse supplémentaire, en laissant un espace de 1 à 3 mm entre elles.
• Un tapis de doublure est posé sur une base solide, sur laquelle un toit souple est ensuite posé.

Des artisans expérimentés notent que la construction d'une base fiable et de haute qualité rend la toiture bitumineuse plus durable et résistante aux dommages mécaniques. Par conséquent, dans le processus de travail, il est nécessaire de suivre strictement la technologie et les recommandations des fabricants.

Instruction vidéo

La couverture avec une toiture souple est maintenant choisie par un nombre croissant de personnes. C'est assez facile à expliquer. Le matériel est peu coûteux et l'installation n'est pas difficile. Cependant, pour que le toit dure de nombreuses années, sa caisse doit être correctement créée. Si nous tenons compte du fait que le matériau a ses propres caractéristiques, un certain nombre de règles doivent être respectées lors de l'arrangement. Toutes les opérations sont importantes et nécessitent une attitude responsable envers vous-même. Il s'agit de ce que devrait être le lattis de toit pour un toit souple dont nous parlerons plus loin.

Qu'est-ce qu'une caisse et ses exigences

La caisse est un ensemble de planches et de lattes qui sont posées dans un plan perpendiculaire aux pieds du chevron. C'est elle qui sert de base à la fixation de la toiture. Il améliore également la structure spatiale du toit.

Le lattage sous un toit souple doit répondre aux exigences suivantes :

• Avoir une résistance suffisante, qui correspond à la masse du matériau à poser ;
• Être fiable en fonctionnement ;
• Percevoir durablement divers types d'influences. Cela concerne principalement les influences atmosphériques (précipitations, vent) ;
• Il ne doit pas y avoir de clous saillants, de fissures de plus de 6 mm, d'affaissements et de bosses ;
• Doit être installé selon les normes acceptées.

Il existe plusieurs types de caisses. Pour les matériaux souples, solide est recommandé. Sa particularité est que lors de la pose, le pas doit être supérieur à 1 cm.

Caractéristiques du travail avec un toit souple

Lors de la pose de dalles souples, certaines conditions doivent être respectées :

• Il est permis de couvrir un toit souple à une température ambiante de +10°С. Les couches inférieures susceptibles de se coller lorsqu'elles sont chauffées par les rayons du soleil vont spontanément se coller à la base.
• Lors du fonctionnement à des températures plus basses, cette couche ne fondra pas. Vous devrez faire des efforts supplémentaires pour réchauffer les couches inférieures. De plus, un outil supplémentaire est nécessaire.
• Aussi, ne commencez pas à travailler par temps humide. Vous pouvez installer le couvercle. Cependant, la caisse commencera rapidement à pourrir.

En général, la meilleure période pour travailler avec un toit souple est l'été. En hiver, mieux vaut se préparer au travail. Il est tout à fait possible de construire un système de chevrons et de calculer le pas de la caisse pour un toit souple.

Vous pouvez acheter tout le matériel nécessaire à l'avance. Cela ne deviendra pas superflu, surtout face aux augmentations constantes des prix. Cependant, il doit créer des conditions optimales pour le stockage. Ainsi, la lumière directe du soleil ne devrait pas être affectée. Sinon, la couche adhésive pourrait commencer à fondre. La température n'est pas inférieure à 0°С.

Quels matériaux conviennent à la caisse?

Les matériaux suivants conviennent à la préparation de caisses pour matériaux souples :

• Planche calibrée - largeur 140 millimètres. Assurez-vous d'en choisir un de qualité. La préparation est recommandée à l'avance.
• Poutre en bois. Les dimensions varient en fonction du pas du système de chevrons et de la caisse.
• Film de diffusion ou de toiture. Améliore les propriétés d'imperméabilisation et de protection thermique.
• Le toit coule. Renforcez l'ensemble de la structure, en la rendant plus stable et fiable.
• Contreplaqué résistant à l'humidité ou OSB. Il est utilisé pour organiser la surface la plus uniforme. Le plan est obtenu sans fissures ni creux.

Faites attention! Lors du choix d'un matériau, il est nécessaire de se concentrer uniquement sur la qualité maximale. Ils doivent répondre à toutes les normes de qualité. Sinon, la durabilité du toit reste incertaine.

Quelle caisse est adaptée ?

Traiter avec les matériaux. Considérons maintenant les types de caisses. Ils sont solides et clairsemés.

Lorsqu'un peu clairsemé est créé, les planches sur les pieds des chevrons ne sont pas placées avec un revêtement continu, mais avec un pas fixe. En moyenne 20-50 cm Une telle conception ne peut pas être utilisée avec des revêtements bitumineux. Ils sont doux et s'affaisseront.

Pour une installation de haute qualité de sang mou, il est nécessaire de fabriquer une caisse continue. Il ressemble à un sol solide. Des panneaux calibrés, du contreplaqué ou de l'OSB sont utilisés. Il est permis de laisser un espace minimum, jusqu'à 10 mm.

Types de lattes pleines

Sous les matériaux de toiture souples modernes, il est impératif d'équiper une base solide. C'est clair. Cependant, la caisse pour un toit souple peut être constituée de plusieurs couches. Il existe deux types de bases solides :

1. Une seule couche- tous les éléments sont montés dans un plan parallèle au faîtage. Posé immédiatement sur les chevrons. Matériel - panneaux, contreplaqué, OSB. Cette conception n'est pas souvent utilisée, le plus souvent pour l'installation de matériaux de toiture.

2. Double- combiner deux couches. Même différents matériaux sont périodiquement utilisés. La première couche est la partie travaillante, un lattage de type clairsemé. Composé de planches. Après cela, la deuxième couche est posée. Il est déjà complet. Du contreplaqué, des planches ou des panneaux OSB sont utilisés. Cette conception permet de créer une ventilation entre les planchers et de placer un matériau isolant entre les pieds des chevrons. Le choix préféré pour les matériaux souples d'aujourd'hui.

Technologie de fabrication d'une caisse continue monocouche

Il est monté directement sur les chevrons, sans l'utilisation d'éléments supplémentaires. Convient pour la construction à faible coût, par exemple pour la pose de matériaux de toiture. L'isolation thermique n'est pas fournie.

Utilisation du conseil

Une planche rainurée fera l'affaire. Unedged ne conviendra pas. Cela est dû aux gouttes de surface qui en résultent. influe sur le résultat final.

La variante est la plus simple. Il est fabriqué en fixant des planches perpendiculairement aux pieds du chevron.

Cependant, certaines exigences s'appliquent aux panneaux :

• Pas de nœuds. Maximum égal.
• Largeur de 100 à 140 millimètres. Épaisseur de 20-37 millimètres. Tout dépendra du pas du système de treillis utilisé.
• L'humidité ne doit pas dépasser 20 %. Cela s'explique par le fait que le bois humide va se dessécher. Cela entraînera la chute des attaches. De plus, au contact d'une surface humide, les matériaux bitumineux réduisent leur durée de vie.
• Doit être traité avec un antiseptique. L'apparition de pourriture et d'insectes divers doit être évitée.

Lors du travail, les planches sont fixées aux chevrons à travers, dans un plan parallèle à la crête. La pose se fait de bas en haut. Tout commence par le débord de toit. Des points d'amarrage sont placés sur les chevrons. Les planches sont fixées plus près du bord, les capuchons sont encastrés. Entre les planches adjacentes en hauteur, vous devez laisser un petit espace, de l'ordre de 3 millimètres. Il sera nécessaire pour la dilatation thermique. Le redimensionnement se produira dans cet espace.

Assemblage de panneaux

Les planches peuvent être remplacées par l'un des matériaux en feuille - contreplaqué ou OSB. Ils se distinguent par un niveau important de résistance à l'humidité et de flexibilité. Longue durée de vie.

De tels matériaux accélèrent l'ensemble du processus de construction de la caisse. Le résultat est une surface lisse pour la pose de matériaux souples.

Cependant, ils ont leurs propres exigences :

• Augmentation du niveau de résistance à l'humidité. Tous les représentants n'ont pas cette qualité. Pour la toiture, le contreplaqué OSB-3 ou FSF est le plus approprié.
• Épaisseur de 9 à 27 millimètres. Tout est à nouveau repoussé par le pas du système de fermes.
• Traitement antiseptique. Le traitement de la pourriture et des champignons est nécessaire.

Les feuilles sont placées immédiatement sur les chevrons parallèlement à la crête. Les joints ne doivent pas correspondre. Autrement dit, ils s'intègrent dans la course.

Un espace de 2 mm doit être prévu. Lors de la pose par temps frais, l'écart passe à 3 mm.

Pour la fixation, des vis autotaraudeuses ou des clous spéciaux résolus sont utilisés. Par incréments de 30 cm, dans la zone des extrémités 15 cm Bords - 10 cm.

Technologie d'installation d'une double caisse continue

Il peut être représenté comme une structure à deux niveaux. Le premier est constitué de planches fixées en série. La seconde est une plate-forme solide en contreplaqué, OSB ou planches. C'est le plus efficace par rapport à une seule couche. Par conséquent, il est le plus souvent utilisé lors de la pose de matériaux de toiture souples modernes.

Assemblage d'une caisse double à partir de planches

La base pour la pose d'un toit souple est autorisée à utiliser uniquement une planche. Ils sont utilisés pour fixer les deux couches.

• Dans la première rangée, utilisez des planches d'une épaisseur de 25 mm et d'une largeur de 100 à 150 mm. Il est permis de le remplacer par une barre 50x50 et 30x70.
• La deuxième couche est formée de planches de 20 à 25 mm d'épaisseur et de 50 à 70 mm de largeur.
• Assurez-vous d'utiliser un antiseptique.

Le processus d'installation se déroule dans l'ordre suivant :

1. Dans un plan parallèle à la crête, les planches sont fixées avec un intervalle de 200 à 300 mm. L'essentiel est d'exclure la possibilité de déviation des planches du niveau 2.

2. Une planche de 2 rangées est poinçonnée dessus à un angle de 45 degrés. Un espace de 2-3 mm est également laissé. Le travail vient du faîte à l'avant-toit.

Cette conception est généralement préparée pour les matériaux de toiture. Dans le cas des matériaux modernes, une méthode combinée est souhaitable.

Faire une double caisse combinée

Dans cette conception, une combinaison de matériaux est utilisée. Dans la première couche, une planche ou du bois, la seconde - contreplaqué ou OSB.

Selon la tradition, il est collecté de cette manière. Une planche ou une poutre est posée perpendiculairement aux chevrons, dans une course. Contreplaqué supérieur ou OSB. Cette méthode est généralement utilisée lors de la création d'un grenier froid. Il n'y a pas d'isolation ni d'étanchéité.

S'il est nécessaire de réaliser une isolation, une autre option doit être utilisée. C'est un peu plus difficile. Parallèlement aux chevrons, la poutre du contre-treillis est posée. Au-dessus, déjà perpendiculaires à celles-ci, les planches du premier niveau. La tourte de toiture se termine par un matériau en feuille. La méthode diffère du passé par la présence d'un contre-treillis. Grâce à cela, un espace de ventilation est prévu entre le revêtement de sol du bouclier et le pare-vapeur.

Les exigences suivantes s'appliquent aux matériaux :

• Une poutre pour créer un contre-treillis - 25x30 ou 50x50 mm.
• Conseil 2 couches - 25 millimètres d'épaisseur et largeur de 100 à 140 millimètres.
• Matériau en feuille - 9-12 mm.
• Traitement antiseptique.

Séquence de travail :

1. S'il y a une couche d'isolation thermique et d'imperméabilisation, une rangée de contre-lattes est formée. La section est illustrée ci-dessus. Ils sont fixés sur les chevrons, le long. Cette rangée est nécessaire non seulement pour créer un espace pour la ventilation, mais également pour fixer le film pare-vapeur posé sur l'isolant. Si vous décomposez tout en étapes, cela ressemblera à ceci. Tout d'abord, un matériau d'isolation thermique est posé entre les chevrons. Un film pare-vapeur est recouvert par le dessus, cloué à la poutre du contre-treillis. En l'absence d'isolation thermique, vous pouvez immédiatement commencer à disposer la caisse en série.

2. Les planches sont posées sur la poutre du contre-treillis ou immédiatement sur les chevrons. De l'autre côté. Pas de pose de 200 à 300 millimètres.

3. Le matériau en feuille est placé en parallèle. Long côté à travers les chevrons. Un joint de dilatation jusqu'à 3 mm est nécessaire. La fixation est effectuée sur chaque jambe de chevron avec un intervalle de 30 cm.Les joints doivent être placés sur des supports. Les joints sont fixés avec un espace de 15 cm.

En résumé, nous pouvons dire qu'il n'est pas conseillé de construire soi-même une caisse pour un toit souple. Mieux vaut se tourner vers des spécialistes qui connaissent toutes les subtilités. Sinon, vous pouvez avoir beaucoup de problèmes avec le toit.