La fabrication des tonneaux s'appelle la tonnellerie. La tonnellerie est tout un art qui trouve son origine dans la Grèce antique. Les gens avaient besoin de navires de grand volume, et le moyen le plus abordable de fabriquer un grand navire de vos propres mains s'est avéré être la fabrication de barils.

Initialement, les tonneaux servaient à transporter et à stocker l'eau, les vins et les huiles végétales. Depuis ces temps anciens, l'apparence du canon n'a pas beaucoup changé. Cette conception simple s'est avérée si simple et pratique qu'elle est utile et jouit d'une grande popularité à ce jour. Malgré l'abondance de nouveaux matériaux et l'émergence de nouvelles technologies, pour certaines branches de l'activité humaine, il n'y avait rien de mieux qu'un tonneau en bois ordinaire.

Comment sont nés les fûts en bois ?

L'histoire du tonneau a commencé avec le fait que les anciens creusaient de leurs propres mains des niches dans les troncs de grands arbres. Pour simplifier leur tâche, ils ont d'abord choisi des arbres avec des creux. Très probablement, une personne observatrice a noté comment les animaux utilisaient des volumes creux naturels - nos petits frères y ont construit leurs propres maisons et y ont stocké des vivres.

Entre autres choses, les gens de l'époque récoltaient du miel d'abeilles sauvages, c'est-à-dire qu'ils pratiquaient l'apiculture. Les abeilles sauvages, à leur tour, habitaient les mêmes creux de grands arbres. Cependant, pour obtenir le miel désiré, il fallait souvent s'enfoncer profondément dans la forêt, et divers dangers y guettaient, et c'était tout simplement gênant. De plus, il y avait parfois beaucoup de candidats pour ramasser le délicieux miel d'un creux particulier.

Afin de rendre le miel d'abeille sauvage plus accessible, les gens sont allés à l'astuce et ont commencé à découper des parties du tronc d'arbre, dans lesquelles se trouvait un creux avec une récolte de miel. Une partie du tronc a été placée plus près de la maison, puis des changements importants se sont produits avec cette section de l'arbre. Une modeste ruche creuse a été transformée en un rucher aux dimensions impressionnantes. Au fil du temps, les propriétaires attentionnés du rucher ont même fabriqué le toit de la maison des abeilles de leurs propres mains. Il était fabriqué à partir d'écorce ou d'une gerbe de paille taillée.

Après l'apparition d'une jeune famille d'abeilles, elle a été déplacée vers un nouveau creux. Cependant, il n'était pas toujours facile de trouver un nouveau creux de taille appropriée, aussi le propriétaire du rucher devait-il le creuser de ses propres mains dans une grosse bûche.

Cependant, la vie de la ruche est loin d'être éternelle - avec le temps, le creux commence à se fissurer. Afin de sauver une section précieuse d'un tronc d'arbre de la destruction complète, les gens ont recours à de nouvelles astuces - ils ont commencé à utiliser un cerceau en métal. L'invention d'un tel cerceau est un énorme pas en avant, un nouveau design qui allie le bois et le métal peut déjà être qualifié d'ustensiles de tonnelier. Pour assembler une partie du tronc avec un creux ou une niche creusée de ses propres mains, on utilisait également des cordes, des tresses, du fil de fer ou un cerceau de bois.

Le diamètre des tout premiers fûts dépendait directement de l'épaisseur du tronc de l'arbre. Il n'était pas possible de rendre le conteneur plus large que le tronc de l'arbre. Cependant, lorsque les gens ont appris à serrer le canon à l'aide de cerceaux en métal et en bois, de cordes, de cordes et de fils, il est devenu possible de fabriquer des récipients en bois de n'importe quel diamètre.

Plus tard, une invention aussi utile qu'un tonneau s'est avérée indispensable dans certaines industries. Par exemple, d'énormes conteneurs étaient tout simplement nécessaires dans les ateliers de maroquinerie.

Pourquoi choisir le chêne pour faire une barrique ?

Lorsqu'il devient nécessaire d'acheter ou de fabriquer un tonneau de vos propres mains, la question se pose : à quel type de bois devez-vous donner votre préférence ? Pour la fabrication de tonneaux, des types de bois tels que le kedo, le genévrier, le tilleul, le pin, le tremble, l'épicéa et, bien sûr, le chêne sont utilisés.

Dans cet article, nous vous expliquerons comment fabriquer un fût de chêne de vos propres mains. Mais d'abord, parlons des caractéristiques de l'utilisation du chêne en tonnellerie.

Il convient de noter qu'un arbre tel que le chêne est utilisé beaucoup plus souvent que tout autre arbre à feuilles caduques dans la fabrication de tonneaux. Et c'est tout à fait naturel - les qualités de consommation de ce type de bois sont bien meilleures que celles des autres arbres. Nous énumérons quelques caractéristiques du travail avec un arbre tel que le chêne :

• le chêne est assez problématique à couper, mais couper ce type de bois est un plaisir ;
• Vous vous demanderez probablement comment il est possible de fabriquer un tonneau à partir d'un arbre aussi durable, mais une propriété aussi importante du chêne que le fait qu'après la cuisson à la vapeur, il devienne incroyablement élastique vient en aide aux maîtres de tonnellerie;
• mais après séchage, le chêne, au contraire, ne change que très peu de forme, les vagues et les fissures ne se forment pratiquement pas, et ce fait est un autre avantage du chêne;
• cependant, la propriété la plus importante d'un type de bois tel que le chêne est la présence d'un composant de conservation spécial, ce composant empêche le bois de pourrir, ayant un effet antiseptique;
• le chêne n'a pas du tout peur de l'humidité, sous son influence, au contraire, il ne fait que devenir encore plus durable.

Le bois de chêne tombé dans la rivière et resté longtemps dans l'eau a des qualités uniques. En effet, dans l'eau, le bois est saturé de sels de fer. Un tel bois se trouvant dans un réservoir est appelé "chêne des tourbières". Le chêne des tourbières est particulièrement durable.

Grâce à toutes les qualités énumérées ci-dessus, c'est précisément ce type de bois, comme le chêne, qui est depuis longtemps reconnu comme la meilleure matière première pour la fabrication d'ustensiles de tonnellerie. C'est le fût de chêne qui vous servira fidèlement pendant des décennies.

Il convient de noter un autre fait curieux concernant les fûts en bois de chêne. Ce bois contient des composants spécifiques, c'est grâce à ces composants qu'un arôme agréable unique se forme dans le bois lui-même à la suite de processus oxydatifs - l'arôme de la vanilline. C'est grâce à cette propriété du bois de chêne qu'il est utilisé pour la fabrication de fûts de cognac. Le cognac de fûts de chêne prend cet arôme agréable. Entre autres choses, un type de bois tel que le chêne contribue à une levée plus rapide de la pâte.

Même si vous mettez un fût en chêne dans un sous-sol humide, l'enterrez dans le sol ou le laissez sous une averse, tous ces facteurs environnementaux négatifs n'affecteront en rien les étonnantes qualités positives des fûts à base de bois de chêne - ce sont les propriétés uniques que ce bois puissant.

Nous fabriquons un fût de chêne de nos propres mains

Maintenant, après avoir tout appris sur les avantages des fûts de chêne, nous allons enfin comprendre comment fabriquer un tel récipient de nos propres mains. Nous présentons à votre attention une classe de maître sur la fabrication d'un fût à base de bois de chêne d'un volume de 25 litres.

Le processus de fabrication d'un fût de chêne commence par l'achat de matériel. Le bois approprié doit être apporté de la forêt au printemps, scié en morceaux acceptables, puis transporté au sous-sol et recouvert de sciure de bois. Au sous-sol dans cet état, votre bois devrait sécher tout au long des mois d'été.

Dès que le bois a séché, nous procédons directement à la préparation des pièces pour notre future barrique. Nous prenons un bloc de bois, atteignant environ un demi-mètre de diamètre et 42 centimètres de hauteur, et le divisons aussi soigneusement que possible en quatre morceaux.

Après cela, on démembre également les quartiers : en tapant doucement sur la crosse avec un maillet, comme sur la figure avec le chiffre 1, on fait 14 flans. Les ébauches sont faites pour le rivetage, l'épaisseur de chaque ébauche doit être d'environ trois centimètres. Lorsque vous fabriquez des ébauches de vos propres mains, faites particulièrement attention au fait que votre fente doit être radiale, sinon des fissures se formeront dans le bois à l'avenir.

Une fois les pièces prêtes, elles doivent être traitées de chaque côté avec des copeaux. Cela est nécessaire pour qu'ils se révèlent légèrement concaves. Ce processus peut être vu sur la photo avec le numéro 2.

Pour fabriquer un tonneau en chêne, nous avons besoin de deux cerceaux de montage. Dans ce cas, le diamètre du milieu doit être légèrement plus grand. La chose la plus importante dans la conception est le soi-disant obturateur, c'est lui qui est responsable de la qualité du futur canon. L'arceau de l'obturateur doit être manipulé avec le plus de précautions possible, en aucun cas vous ne devez frapper dessus avec un marteau.

À l'aide des supports basés sur le cerceau, nous fixons trois rivets sur l'obturateur, comme cela se fait sur la photo avec le numéro 4. Après cela, nous remplissons tout le périmètre de notre canon avec les ébauches faites précédemment, puis nous mettons immédiatement sur le cerceau du milieu - à ce stade, nous devrions obtenir la même chose que sur l'image au numéro 5. Pour que cette étape se déroule comme sur des roulettes, il est nécessaire dès le début de calculer avec précision la largeur de tous les flans, en fonction sur la connaissance du diamètre de notre futur tonneau.

Une fois les deux cerceaux étirés, vous devrez retirer le morceau restant du canon. Les tonneliers professionnels disposent à cet effet d'un outil spécial appelé joug. Cependant, de nombreux artisans vont jusqu'au bout, inventant et fabriquant leurs propres outils pour serrer le canon.

Une fois le fût bien serré, il est nécessaire d'abaisser le cerceau supérieur le plus bas possible. Dans la figure avec le numéro 8, un ciseau spécial avec une rainure est utilisé à ces fins.

Ensuite, le baril doit être séché. Pour accélérer le processus, vous pouvez placer un baril près du poêle, s'il y en a un. Cependant, ce poêle doit être chauffé pendant deux heures chaque jour, mais pas plus.

P Après deux semaines de séchage, le travail sur la barrique peut être poursuivi. À l'aide d'une charrue droite, il est nécessaire de nettoyer soigneusement toute la partie extérieure du canon.

Après cela, il faut faire des cerceaux permanents pour remplacer les cerceaux d'assemblage. Dans notre cas, il s'agit de quatre cerceaux en acier peint de deux tailles différentes.

Les cerceaux sont remplacés comme suit :

• retirez d'abord le cerceau du milieu;
• après cela, placez un cerceau permanent à une hauteur de dix centimètres du fond du canon;
• ensuite, les deux côtés de notre baril doivent être coupés avec une scie sauteuse électrique, comme cela est fait sur la photo numéro 9;
• Ensuite, installez deux autres cerceaux sur le dessus.

Après avoir fait tout cela, nous alignons l'intérieur du canon à l'aide de charrues en forme, comme sur la photo au numéro 10. Après cela, il est nécessaire de faire une rainure à l'intérieur du canon autour de la circonférence. La profondeur de cette rainure est d'environ 5-6 millimètres.

Le fond du baril peut être fabriqué à partir de planches pré-préparées. La connexion se fait avec des clous sans chapeau, qui doivent être inoxydables et galvanisés. Pour éviter que notre baril ne fuie, les extrémités doivent être disposées avec des bandes de quenouille - c'est une si petite astuce.

La difficulté que peut rencontrer une personne qui souhaite fabriquer un fût de chêne de ses propres mains est la question de savoir comment calculer la taille du fond. Vous pouvez le faire comme ceci :

• fixez un point à côté de la rainure;
• estimez approximativement le rayon de votre canon à cet endroit;
• après cela, à l'aide d'un compas, mettez de côté 6 de ces rayons le long de la rainure;
• pour que le début et la fin du chemin tombent précisément sur un point fixe, le rayon devra être choisi par des méthodes d'essais et d'erreurs;
• la taille résultante est indiquée à l'aide d'une boussole sur le bouclier, que nous déposons à partir de planches pré-préparées pour le fond du canon, comme dans la figure numéro 13.

Après cela, vous devez couper les planches le long du cercle délimité à l'aide d'une scie circulaire. Ensuite, nous serrons notre fond et, à l'aide d'une charrue, nous effectuons un saut sur tout le périmètre de notre baril.

Au passage, il est utile de mettre un rouleau blanc préalablement imbibé d'eau dans la rainure, c'est aussi une petite astuce qui empêchera votre fût de fuir.

Et enfin, le canon est prêt !

Vous pouvez également voir comment sont fabriqués les fûts de maître en chêne.

La tonnellerie est l'un des métiers les plus difficiles, donc la réponse à la question, comment faire un tonneau de vos propres mains, sera également difficile. Il s'agit d'un processus très long, nécessitant un niveau professionnel décent de la part de l'interprète et la disponibilité d'un grand nombre d'outils pour le traitement du bois.

Types de fûts pour leur destination et bois pour leur fabrication

Avant de te demander comment faire un tonneau vous devez décider pour quoi vous en avez besoin. Le choix du matériau et de la méthode de fabrication en dépend. Ce type de conteneur est fabriqué aux fins suivantes :

1. pour la fermentation, le vieillissement et le stockage des spiritueux, du vin et de la bière ;
2. pour la préparation et la conservation des cornichons;
3. pour le stockage de produits secs ;
4. pour conserver le miel, etc.

Les barils pour boissons ont deux fonds et un trou pour insérer des robinets. Le même type de conteneur, mais sans trous, était auparavant utilisé pour le stockage à long terme de certains produits (par exemple, le corned-beef).

À d'autres fins, des fûts avec un fond suffisent - ils sont aussi appelés cuves. D'en haut, ils sont recouverts d'un couvercle ou d'un cercle pour l'oppression. La fabrication de ces pièces est beaucoup plus facile que le fond. Faire un tonneau en bois peut provenir de types de bois tels que:

1. chêne;
2. cendre;
3. cerise;
4. Tilleul;
5. aulne et autres.

Le bois des trois premiers types est le plus polyvalent. Il convient également aux conteneurs de tout usage. Cependant, le "champion" doit être reconnu comme un fût de chêne qui, étant solide, fiable et durable, offre des conditions idéales pour stocker les aliments.

Les produits en chêne ont des propriétés antiseptiques, libèrent des tanins dans les boissons alcoolisées, améliorent leur goût et résistent également facilement aux effets des saumures lors de la récolte des cornichons. Le frêne et le merisier sont les premiers « adjoints » du bois de chêne. Ils ont des propriétés similaires mais plus faibles. Par conséquent, nous considérerons . La fabrication de conteneurs à partir d'autres types de bois, comme le tilleul, ne présente pas de différences fondamentales, à l'exception des nuances de la finition.

Règles d'approvisionnement en matériel pour fûts

Avant de commencer à faire tonneau en bois fait à la main, vous devez préparer et préparer du matériel de haute qualité. Le bois doit être mature, sain, exempt de défauts (nœuds, inclinaison)

Le meilleur moment pour récolter les matériaux est la fin de l'automne ou l'hiver, lorsque la teneur en humidité naturelle du bois est au minimum.

Il est peu probable que vous puissiez répondre à toutes les exigences. Par exemple, pour la fabrication de douelles pour fûts de vin et de cognac de la plus haute catégorie de qualité, le processus de séchage et de vieillissement du bois prend 6 à 8 ans, mais si vous ne vous souciez que de comment faire un tonneau pour vous-même, suivez ces règles :

1. Avant le séchage, les bûches sont fendues en flans de l'épaisseur souhaitée;
2. Le séchage est effectué dans un endroit fermé à la lumière directe du soleil - sous un auvent, dans une grange, etc.;
3. La durée du séchage dépend de nombreux facteurs et peut prendre 1 à 3 mois ;
4. la teneur en humidité résiduelle du bois avant traitement doit être d'environ 25 %.

L'accélération du processus de séchage à l'aide d'air chaud et d'autres méthodes entraîne généralement une détérioration de la qualité du bois et de ses propriétés dans le produit fini. Les conseils, , tiennent également compte de la nécessité de tenir les rivets traités avant d'assembler le produit. En conséquence, la teneur en humidité résiduelle du bois devrait être de 17 à 20 %.

Faire des rivets et des outils pour cela

Pour ceux qui souhaitent fabriquer soi-même son fût de chêne le plus difficile sera la fabrication des rivets. Le processus de marquage et de fendage des grumes est clairement illustré dans la figure suivante.

En conséquence, vous obtiendrez des ébauches d'une section conique à partir de laquelle, après séchage, le rivetage est effectué. Ce détail a une forme complexe, de sorte que sa fabrication impose des exigences élevées à l'habileté de l'interprète. Les dimensions principales du fût et de ses éléments, en fonction du volume, sont les suivantes :

Ce tableau vous aidera à comprendre comment faire un tonneau, et le dessin - pour comprendre comment donner aux rivets la forme souhaitée

Et de quels outils avez-vous besoin pour cela. La courbure des côtés doit donner au canon une conicité d'environ 8°, grâce à laquelle le produit résiste aux charges de l'extérieur et de l'intérieur. Pour traiter les surfaces des rivets, une raboteuse, une dégauchisseuse, un sherhebel, une charrue et d'autres outils de ce groupe sont utilisés. Dans ce cas, la surface extérieure de la pièce doit avoir une forme légèrement convexe et la surface intérieure doit avoir une forme concave.

La précision et la qualité du rabotage sont régulièrement contrôlées par rapport au gabarit. Pour calculer le nombre de rivets, la plus grande circonférence (au centre du canon) doit être divisée par la largeur des ébauches. De cette façon, vous déterminerez également la taille exacte et uniforme de la pièce. Le processus de fabrication des rivets peut être vu dans la vidéo.

Après cela, la réponse à la question de comment faire un fût de chêne de vos propres mains, deviendra plus clair à mesure que vous maîtriserez le défi le plus difficile.

Faire des boucliers inférieurs et des outils pour cela

Pour la fabrication des boucliers inférieurs, 4 à 6 planches sont utilisées, reliées entre elles par des montants en bois ou en acier inoxydable. Des dessins, ou, plus précisément, des instructions, de ce processus sont donnés ici

Mais dans un premier temps, nous nous limiterons à connecter les planches, car le reste des opérations est effectué en tenant compte des dimensions du corps de canon assemblé. Nous devrons faire ce qui suit :

1. tracez un cercle sur le bouclier: son diamètre doit correspondre à la taille du fond du canon, auquel s'ajoute deux fois la profondeur de la rainure du matin (c'est 6 mm);
2. effectuer le limage le long du contour avec une scie à archet ou une scie circulaire;
3. chanfreiner sur toute la circonférence afin que le fond pénètre dans la rainure du matin.

De la même manière (ajusté pour un diamètre plus grand ou plus petit), un couvercle et un cercle pour l'oppression sont réalisés. Si vous avez l'intention fabriquer son propre tonneau pour les boissons à deux fonds, il convient de rappeler que ces produits sont fabriqués selon des mesures individuelles pour le haut et le bas. Vous ne verrez le résultat de vos efforts qu'après avoir rassemblé tous les détails en un seul ensemble. L'assemblage du canon est l'étape la plus agréable de sa fabrication. Nous décrirons ci-dessous comment se déroule ce processus.

Ordre d'assemblage du canon

Les informations suivantes sur comment faire un tonneau, seront des recommandations pour son assemblage. Pour cela, en plus des pièces en bois, vous aurez besoin de cerceaux métalliques - assemblage et permanent. Le premier d'entre eux sert à fixer et à fixer le squelette complet. Les cerceaux permanents sont divisés en matin et cervical (ombilical). Ils assurent le serrage des rivets. À faire un tonneau en boisà partir du kit de pièces disponible, vous devrez effectuer les opérations suivantes :

1. à l'aide de pinces sur le cerceau d'assemblage, fixez deux, et de préférence trois, rivets ;
2. Remplissez l'espace entre eux avec les pièces restantes;
3. mettre un cerceau de cou du côté fixe;
4. Cuire à la vapeur le côté lâche du squelette et retirer les rivets à l'aide d'un collier (corde), après quoi mettre le cerceau du matin et du cou de ce côté du squelette;
5. sur le côté du cerceau de montage, découpez une rainure du matin pour installer le fond;
6. coupez et traitez le premier fond, puis mettez-le en place;
7. Du même côté, installez un cerceau du matin, qui fixe enfin le fond;
8. pour finir la surface intérieure et extérieure du corps du canon ;
9. effectuer le durcissement (cuisson) de l'intérieur;
10. Répétez l'opération d'installation du bas du côté opposé.

La première étape de l'assemblage peut être vue dans la vidéo

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Une vidéo de plus

donnera une idée des opérations ultérieures. Cependant, dans ce cas, il convient de tenir compte du fait que des professionnels travaillent ici, qui ont leurs propres techniques et effectuent de nombreuses actions automatiquement. Peut-être que tout ne fonctionnera pas du premier coup, mais comment fabriquer son propre fût de chêne vous apprendrez certainement.

Pour les barils d'une capacité allant jusqu'à 50 litres, quatre cerceaux sont utilisés; pour les récipients plus grands, leur nombre est porté à six. Ils sont fabriqués à partir d'une bande d'acier de 30 à 50 de large et de 1,5 à 2 mm d'épaisseur. Le diamètre du cerceau est déterminé en mesurant l'endroit de son installation sur le corps du produit. Le double de la bande passante est ajouté à la valeur obtenue. Cela est nécessaire pour relier la bande à un anneau à l'aide de rivets en fil d'acier forgé d'une section de 4 à 5 mm.

Répondre à la question comment faire un tonneau, il est nécessaire de mentionner qu'un bord à l'intérieur du cerceau nécessite un évasement. Cela lui donne la conicité nécessaire pour un ajustement parfait aux rivets du cadre lors de la mise en place et du renversement. La découpe du sillon du matin est effectuée à l'aide d'un outil spécial, appelé heure du matin en argot professionnel. La procédure rappelle un peu l'ouverture d'une boîte de conserve ronde.

Dans un article sur comment faire un tonneau, il est impossible de ne pas mentionner le durcissement du produit. Le plus souvent, cela se fait par tir. Cela garantit une résistance accrue du bois à l'humidité, aux acides organiques et à d'autres influences. Il est plus pratique d'effectuer la cuisson d'un étui sans fond à l'aide d'un brûleur tel qu'une forge portative

La finition des surfaces, le perçage des trous pour les tarauds (côtelettes) se fait avant la cuisson.

Vérifier le canon et le préparer pour l'utilisation

Nos conseils sur comment faire un tonneau en bois de vos propres mains, complète avec des informations sur la façon de vérifier son étanchéité et de préparer le produit à l'utilisation. Pour rechercher les fuites, le fût est rempli d'eau. Si dans l'heure qui suit le remplissage, il y a toujours une fuite, vous devrez prendre des mesures pour le sceller. Pour ce faire, il existe une méthode éprouvée "à l'ancienne" utilisant la quenouille, également appelée herbe à baril. Ils calfeutrent les fuites. Une autre méthode de scellement est le cirage à la cire naturelle.

Chaque maître a ses propres réponses à la question, comment faire un tonneau, et de nombreux secrets professionnels, pour la divulgation desquels il faudrait écrire une monographie entière. Par conséquent, vous devrez vous tourner plus d'une fois vers des experts pour obtenir de l'aide sur diverses nuances du processus de fabrication du canon. Soit dit en passant, le héros littéraire Robinson Crusoé n'a jamais été en mesure de faire face à cette tâche. Lorsque vous atteignez l'étanchéité du produit, il ne reste plus qu'à préparer le fût pour l'utilisation.

Répondre à la question comment faire un fût de chêne, devrait également donner des recommandations pour le faire tremper. Le plus souvent, cela se fait avec de l'eau claire. La procédure prend jusqu'à 10 jours avec des changements de liquide tous les deux à trois jours. Cependant, pour les fûts destinés aux boissons fortes, le trempage dure de un mois à six mois avec des liquides contenant de l'alcool d'une force de 18 à 55 %. Dans cet article, nous avons essayé de répondre aux principales questions concernant comment faire un tonneau. Nous espérons que ces informations vous seront utiles.

Ce qui peut être comparé, par exemple, à un concombre ou à une tomate marinés dans un bac en chêne. Et dans un tonneau de tilleul, le miel, le jus de pomme sont parfaitement conservés, vous pouvez y faire cuire du kvas. Enfin, une baignoire en chêne avec un citronnier ou un laurier, même aujourd'hui, ne gâchera pas l'intérieur même d'un appartement en ville. Il suffit de ne pas trouver ces produits simples ni en magasin ni sur le marché. Mais vous pouvez fabriquer vous-même un tel baril, et bien que cette tâche ne soit pas facile, un maître amateur est tout à fait capable de s'en occuper.

Étape 1. Choisir le bois

Avant de créer un tonneau de vos propres mains, vous devez choisir du bois. Le chêne et le pin ne conviennent pas au stockage du miel - le miel s'assombrit dans un fût de chêne et sent la résine dans un fût de pin. Ici, nous avons besoin de tilleul, de tremble, de platane. Peuplier, saule, aulne descendront également. Mais pour saler, mariner ou uriner, il n'y a rien de mieux que le chêne - un tel fût servira pendant plus d'une décennie. Pour d'autres besoins, vous pouvez utiliser du mûrier, du hêtre, de l'épicéa, du sapin, du pin, du cèdre, du mélèze et même du bouleau.

Habituellement, la partie inférieure du tronc des vieux arbres va au rivetage, on l'appelle « riveteuse ». Mais un amateur de bricolage choisira des ébauches de bois de chauffage ordinaire et adaptera un tronc mince au travail. Il est préférable de réaliser des rivets à partir de bois brut.

Étape 2. Chock split

Tout d'abord, la cale - elle devrait être plus longue de 5 à 6 cm que le futur rivetage - est divisée en deux, en tapotant doucement la bûche sur la crosse de la hache. Chaque moitié est ensuite à nouveau piquée en deux parties, et ainsi de suite, en fonction de l'épaisseur de la cale (Fig. 1), afin d'obtenir au final des flans de 5-10 cm de large (15 cm pour le mélilot) et de 2,5-3 cm épais Il suffit d'essayer de faire en sorte que la scission se fasse radialement - cela évitera à l'avenir le rivetage de se fissurer.

Étape 3. Séchage de la pièce et traitement

Les flans hachés sont séchés dans une pièce à ventilation naturelle pendant au moins un mois. Vous pouvez utiliser un séchoir pour accélérer le processus. La pièce séchée est traitée avec une charrue ou un sherhebel et une raboteuse. Tout d'abord, la surface extérieure du rivetage est rabotée. Dans le même temps, pour vérifier la courbure de la surface, un gabarit doit être préparé à l'avance (Fig. 2), en le découpant dans une planche mince en fonction du produit fini. Ensuite, les surfaces latérales sont rabotées, en vérifiant également leur courbure selon le gabarit.

Le rivetage peut être kadushechnaya - dans lequel une extrémité est plus large que l'autre, et le rivetage au canon - avec une extension au milieu. La taille de ces extensions détermine la conicité de la cuve et la convexité de la partie centrale du fût. Il suffit que le rapport entre la partie la plus large et la plus étroite du rivetage soit de 1,7-1,8 (Fig. 3).

Le traitement de la surface latérale est complété par une dégauchisseuse. Il est plus pratique de le faire en déplaçant la pièce le long de la dégauchisseuse (Fig. 4).

Étape 4. Traitement du rivetage de l'intérieur

À l'étape suivante, nous traitons la surface intérieure (par rapport au canon fini) du rivetage, en coupant l'excès de bois avec une raboteuse ou même une hache (Fig. 5). Après cela, le rivetage tubulaire peut être considéré comme terminé, et pour le rivetage du canon, le milieu doit encore être aminci à 12-15 mm (Fig. 6). Ne soyez pas dérangé par le fait que les rivets peuvent avoir des largeurs différentes - nous prenons tout ce qui est possible de chaque pièce.

Étape 5 : Faire des cerceaux

Les cerceaux de baril sont en bois ou en acier. Ceux en bois ne sont pas si solides et cent fois plus compliqués, il est donc préférable d'utiliser ceux en acier. Un ruban d'acier laminé à chaud d'une épaisseur de 1,6 à 2,0 mm et d'une largeur de 30 à 50 mm est utilisé pour les cerceaux.

Après avoir mesuré le canon à l'endroit où le cerceau a été tendu, nous ajoutons à cette taille la double largeur de la bande. Avec des coups de marteau, nous plions la pièce en un anneau, poinçonnons ou perçons des trous et posons des rivets en fil d'acier doux d'un diamètre de 4-5 mm (Fig. 7). Un bord intérieur du cerceau doit être évasé à coups de l'extrémité pointue du marteau sur un support en acier massif (Fig. 8).

Selon l'emplacement sur le produit, les cerceaux sont divisés en pets - le cerceau central sur le canon, le matin - extrême et cervical - intermédiaire.

Étape 6. Assemblage du produit

À un touche-à-tout, la grand-mère a apporté une baignoire en ruine avec une demande de la récupérer. Tom n'avait jamais eu à faire cela auparavant, mais il ne refusa pas la vieille femme. Il est venu avec ce qui suit: il a jeté une corde sur le sol et a disposé l'un sur l'autre des rivets dessus. Puis il les écrasa avec des oreillers et resserra les extrémités de la corde. Enlevant progressivement les oreillers, il rassembla les rivets extrêmes et les fixa avec un cerceau.

Coopers facilite les choses.

Le produit est assemblé sur n'importe quelle surface plane. Tout d'abord, deux rivets sont fixés au cerceau l'un en face de l'autre avec des supports spéciaux pliés en fer cerclé (Fig. 9). Ensuite, en fixant des rivets à l'un d'eux, nous arrivons à l'autre, qui resserrera la moitié assemblée du canon. Continuer l'assemblage jusqu'à ce que les rivets remplissent tout le périmètre du cerceau.

En tapotant légèrement le cerceau avec un marteau, nous le renversons et vérifions si les bords du rivetage sont bien alignés. Pour obtenir le contact des rivets sur toute la surface latérale, vous devez ajouter un rivet ou en retirer un supplémentaire, puis mettre un cerceau permanent. D'ailleurs, si changer le nombre de portées ne donne pas l'effet désiré, il vous suffit de rétrécir l'une des portées ou de remplacer la plus étroite par une plus large.

Après avoir coupé les extrémités du squelette avec de légers coups de marteau, nous mettons le cerceau du milieu et le poussons à fond à l'aide d'un marteau (Fig. 10).

Étape 7. Couper le squelette et la chape finale

Après avoir exposé le squelette sur une surface plane, nous décrivons avec un crayon à l'aide d'une barre (Fig. 11) la ligne de coupe. Après avoir planté le cerceau du matin, nous en coupons le squelette à 2-3 mm et nettoyons les extrémités des rivets avec une raboteuse. Nous faisons la même chose avec l'autre extrémité du squelette.

Dans la fabrication d'un tonneau, après avoir installé un oignon, un cou et un cerceau du matin d'un côté, l'autre côté doit d'abord être retiré. Les tonneliers ont un appareil spécial pour cela - un joug. Un maître de maison peut utiliser un câble, une corde, une chaîne ou un fil dans le même but. Vous pouvez attacher une boucle et la tordre avec un bâillon ou tirer les extrémités du câble avec un levier (Fig. 12).

Il n'est pas nécessaire de cuire à la vapeur ou de faire bouillir le squelette, comme le recommandent certains experts, avant de serrer. Parfois, cependant, il arrive que le rivetage ne se plie pas sur toute la longueur, mais à un endroit et donne donc une fissure. Cependant, dans de tels cas, le tonnelier préférera simplement faire un nouveau rivetage.

Étape 8. Dénuder le squelette de l'intérieur

Le squelette assemblé est nettoyé de l'intérieur avec une charrue ou un sherhebel, et les extrémités du squelette avec une raboteuse - une bosse (Fig. 13).
Maintenant, dans le noyau, vous devez créer une rainure matinale (Fig. 14). Le couteau de l'outil peut être fabriqué à partir de fer cerclé, et mieux encore, à partir d'une lame de scie. La profondeur et la largeur de la rainure doivent être de 3 mm (Fig. 15).

Étape 9. Fabrication du bouclier inférieur

Tout d'abord, un bouclier inférieur est assemblé à partir d'un mélilot avec un côté extérieur raboté et des surfaces latérales jointes (Fig. 16). Le mélilot est fixé avec des clous, comme indiqué sur la figure, pour lesquels les nids sont pré-percés à 15-20 mm de profondeur. Le rayon du futur fond se retrouve comme le côté d'un hexagone régulier inscrit dans le cercle de la rainure du matin sur le squelette du canon. Cependant, vous devez couper le bas avec une marge, s'écartant du cercle prévu de 1 à 1,5 mm. Après le nettoyage avec un sherhebel, des chanfreins sont coupés à partir du bord du fond (Fig.17) de sorte que l'épaisseur du bois soit de 3 mm à trois millimètres du bord - cela est nécessaire pour la connexion étroite du fond avec le cadre en le sillon du matin (Fig. 18).

Étape 10 Essayer le bouclier inférieur

Nous effectuons le premier ajustement - en desserrant le cerceau, en insérant le fond, en insérant un côté de celui-ci dans la rainure, puis avec de légers coups de marteau et du reste. Si le bas est serré, vous devez toujours desserrer le cerceau, et s'il est trop lâche, serrez-le.

Après avoir rempli le cerceau, assurez-vous qu'il n'y a pas d'espace. Le résultat parfait du premier coup est rarement atteint. Même si les fissures ne sont pas visibles à l'œil nu, on peut les trouver en versant un peu d'eau dans le fût. S'il coule entre les rivets, le fond est trop grand et vous devez le couper légèrement. Pire encore, si l'eau coule par le fond ou par le sillon du matin. Ensuite, vous devez démonter le squelette et rétrécir l'un des rivets.

Étape 11 Installation du deuxième fond

Avant d'installer le deuxième fond, un trou de remplissage d'un diamètre de 30-32 mm doit y être percé. Le bouchon est fabriqué comme indiqué sur la Fig. 19, sa hauteur ne doit pas être inférieure à l'épaisseur du fond, cependant, le liège ne doit pas dépasser du plan de coupe du noyau.

Étape 12 : Peindre

Tout d'abord, cela dépend des conditions d'utilisation. Mais il est important de se rappeler qu'il ne faut pas peindre les récipients gélifiés avec de la peinture à l'huile : cela obstrue les pores, ce qui contribue à la pourriture du bois. Il est souhaitable de peindre les cerceaux - ils ne rouilleront pas. À des fins décoratives, un tonneau, un bac à fleurs peuvent être traités avec des mordants.

La couleur brune du chêne est donnée par de la chaux éteinte mélangée à une solution d'ammoniaque à 25 %. Une solution noire de sulfate de fer ou une infusion pendant 5-6 jours de limaille de fer dans du vinaigre.

Une décoction de rhizomes de l'aspérule odorante (Asperula odo-rata) rend le tilleul et le tremble rouges. La couleur rouge-brun donne une décoction de pelure d'oignon, marron - une décoction de grué de noix. Ces colorants sont plus brillants que les colorants chimiques et plus stables.

Il faut rappeler que le bois se conserve mieux avec un régime d'humidité constant. Par conséquent, les produits secs doivent toujours être conservés au sec et les produits en vrac remplis de liquide. Les deux ne peuvent pas être placés directement sur le sol. Il est préférable de substituer une brique ou une planche sous le canon plutôt que de se débarrasser ensuite de la pourriture en coupant les carillons.

Mais quelle que soit la durée de service du tonneau, tout ce temps sera un rappel agréable au propriétaire des difficultés surmontées pour comprendre les secrets de l'ancien métier de tonnelier.

Il n'y a pas tellement de maîtres de tonnellerie aujourd'hui, mais la tradition du marinage dans des bacs, ou du stockage du miel et du vin dans des fûts, est restée en Russie à ce jour. Il arrive souvent qu'il ne soit pas possible, pour une raison ou une autre, d'acquérir un conteneur en bois. Ensuite, vous pouvez fabriquer un fût de chêne de vos propres mains. Bien que ce ne soit pas la tâche la plus facile, cependant, si vous vous fixez un objectif clair et suivez toutes les fonctionnalités de la technologie, vous pouvez créer un récipient en bois assez décent pour stocker les aliments et les boissons. Nous parlerons ci-dessous de la fabrication d'un fût de chêne de nos propres mains.

Nous faisons des blancs

Pour fabriquer un conteneur, vous devez d'abord sélectionner le matériau. Si vous souhaitez stocker des produits apicoles à l'intérieur, faites attention aux matières premières de la chaux ou du tremble, des platanes. Le miel pas mal est stocké dans des fûts en peuplier, en bois d'aulne, en saule. Un fût de chêne est idéal pour saler, fermenter ou uriner.

Si vous avez compris les matières premières, vous devriez choisir un vieil arbre. Sa partie inférieure est la mieux adaptée aux rivets. Lors de la récolte, assurez-vous que le churak est supérieur de quelques centimètres à la taille du futur baril. Ce stock est nécessaire pour le meulage des bords.

Le bois doit être brut. Initialement, le churak se divise en 2 parties. Pour cela, une hache et une petite bûche sont utilisées, qui sont doucement tapotées sur la crosse. Chaque mi-temps se divise à nouveau en deux. Il faut veiller à ce que la séparation s'effectue radialement. À chaque moitié suivante, ils font de même - le nombre de blancs dépend du diamètre du fût de chêne. Il est facile de préparer les matières premières de vos propres mains, l'essentiel est la précision. Veuillez noter que les flans peuvent avoir des largeurs différentes, mais ce n'est pas effrayant.

Les rivets sont séchés à l'intérieur, où une bonne ventilation naturelle est établie. La durée est d'au moins 1 mois, et idéalement même d'environ 1 an. Après séchage, il est traité avec des outils spéciaux. Il pourrait être:

• charrue;
• sherhebel;
• avion.

Tout d'abord, le côté extérieur du rivetage est traité, assurez-vous de vérifier le degré de courbure selon un modèle pré-préparé. Il peut être découpé dans une planche mince, en le fixant au produit fini. Une fois toutes les surfaces extérieures traitées, vous pouvez passer aux surfaces latérales. Ils sont également alignés selon le gabarit et, après traitement, ils sont joints. La surface intérieure du rivetage est traitée avec une raboteuse.

Anneaux

Pour fabriquer des cerceaux, vous pouvez utiliser à la fois de l'acier et du bois. Cette dernière option est moins durable, il est donc préférable de privilégier immédiatement le métal. Pour les cerceaux, on utilise de l'acier laminé à chaud sous forme de bande. Sa largeur est d'environ 3-5 cm et son épaisseur : 0,16-0,2 cm.

Il est nécessaire de faire une mesure à l'endroit où le cerceau sera tendu. Après cela, la largeur de la bande, doublée, est ajoutée à une certaine valeur. À l'aide d'un marteau, la pièce est pliée, prend la forme d'un anneau, puis des trous sont percés ou percés et des rivets sont placés. Le matériau pour eux est un fil d'acier doux, dont le diamètre est de 0,4 à 0,5 cm.L'un des bords intérieurs du cerceau doit être évasé avec l'extrémité pointue du marteau.

Subtilités d'assemblage

Fabriquer des fûts de chêne de vos propres mains demande de la patience. Cependant, le résultat vaut le temps et l'effort. Ainsi, pour assembler un baril pour le salage, vous avez besoin d'une surface plane. Pour obtenir un baril fini, vous avez besoin de:

Le squelette n'a pas besoin d'être bouilli ou cuit à la vapeur avant de se resserrer, bien que certains insistent là-dessus. Il y a des moments où la pièce peut se fissurer. Ensuite, des tonneliers expérimentés le remplacent par un neuf.

Fond

Pour faire le fond, vous devez d'abord couper une rainure du bas à une distance de 4-5 cm du bord de l'extrémité, ses dimensions peuvent être de 0,4-0,5 mm. Pour ce faire, un outil spécial est utilisé - le matin. Des deux côtés de la rainure avec un ciseau, vous devez faire un chanfrein de 0,1 à 0,2 cm.

Le fond est fait d'un bouclier spécial. Il est assemblé à l'aide de montants métalliques ou de clous. Après avoir dessiné un cercle, vous devez vous en éloigner de 1 à 1,5 cm et découper le futur fond. Après cela, il est nettoyé avec un sherhebel et des chanfreins sont coupés le long des bords. En conséquence, l'épaisseur des rivets ne dépassera pas 0,3 cm, ce qui garantit une étanchéité complète de la structure.

Pour faire un raccord, desserrez le cerceau inférieur et insérez le bas. Il est inséré dans la rainure d'un côté et de l'autre côté, il est ajusté avec un marteau au niveau souhaité avec de légers coups. Avec un mouvement serré, vous pouvez desserrer un peu plus le cerceau, s'il va trop librement, il vaut mieux serrer le cerceau.

Ensuite, le cerceau est à nouveau rempli et le canon est vérifié pour détecter les fuites. Pour ce faire, versez-y un peu d'eau. S'il y a une fuite entre les rivets, vous devez réduire légèrement le fond. Si de l'eau s'infiltre par le fond ou la rainure, vous devrez démonter le cadre et rétrécir l'un des flans.

Avant d'installer le deuxième fond, faites-y un trou dont le diamètre ne dépasse pas 3 cm et faites un bouchon en dessous. Les dimensions correctes suggèrent qu'il sera légèrement supérieur à l'épaisseur du fond et ne dépassera pas le squelette. C'est toute la séquence que vous devez suivre pour fabriquer un fût de chêne de vos propres mains.

Réparation

Un vieux tonneau peut-il être réparé ? Bien sûr. Si une boisson alcoolisée y a été stockée pendant une longue période, il vaut la peine de démonter la structure et de retirer une couche d'environ 2 mm d'épaisseur de l'arbre. De plus, la boisson ne pénètre pas dans le bois. Après cela, les rivets sont traités et assemblés à nouveau.

Vous pouvez réparer un fût de chêne de vos propres mains, même s'il fuit. Pour ce faire, vous devez répéter les mêmes manipulations que dans la fabrication des conteneurs - ajuster les cerceaux.

C'est ça, une tonnellerie. Vous pouvez fabriquer vous-même des produits en bois, mais cela demande beaucoup de temps et d'efforts. Mais cela vaut-il la peine de les dépenser, si aujourd'hui vous pouvez commander via Internet, sur le site de la société russe Bondar ?

Les personnes impliquées dans la production de leurs propres vins, ou même simplement le marinage des concombres, savent très bien qu'il n'y a pas de meilleur contenant qu'un tonneau en bois. Pourquoi? Premièrement, le bois est un matériau respectueux de l'environnement, et deuxièmement, les vins contiennent de l'alcool, ce qui signifie qu'en interagissant avec des matériaux synthétiques - plastique ou nylon, il peut dissoudre la composition chimique du récipient et se mélanger aux composants du vin.

Le processus de production d'un fût de chêne n'est pas compliqué, mais il nécessite un strict respect des instructions, de la précision et du soin.

L'achat d'un tonneau n'est pas un problème, mais s'il y a un désir et que le propriétaire d'une usine de vin à domicile se soucie de la qualité, alors un tonneau en bois de ses propres mains sera la principale preuve que le vin et le cognac sont fabriqués à l'aide de la bonne technologie. De plus, la fabrication de tonneaux en bois est un processus laborieux et long, mais sans sagesse.

Étapes de travail

Le chêne, le frêne et le cerisier sont considérés comme les arbres les plus appropriés pour la production de barriques.

Il est bien connu que le matériau le plus fiable pour la fabrication de fûts en bois sera le chêne. Il convient aussi bien aux vins qu'aux cognacs, ainsi qu'aux cornichons. Le chêne est un antiseptique naturel, nitreux et la moisissure ne s'y produira pas. Mais si cela pose problème, vous pouvez remplacer le chêne par du cerisier ou du frêne - ces arbres contiennent de l'acide cyanhydrique, qui empêchera également le développement d'agents pathogènes, bien que leurs propriétés soient plus faibles que celles du chêne. Il ne faut pas avoir peur que l'acide pénètre dans les produits : d'une part, le fût est bien trempé avant de remplir les vins, et d'autre part, un certain pourcentage d'acide cyanhydrique est contenu dans les vins eux-mêmes, ce n'est pas dangereux pour le corps .

Calcul du bois. Les planches, appelées rivetage, ont des côtés biconvexes pour donner au produit de tonnellerie une convexité. Pour les faire comme ça, vous devez prendre la partie inférieure du tronc d'arbre et la fendre avec un semblant de couper du bois de chauffage. S'il est soigneusement coupé, l'intégrité naturelle des fibres sera violée, ce qui est mauvais pour un tel produit. Vous ne devez pas commencer immédiatement le sciage bouclé - les bûches doivent être séchées pendant 2 mois. Et ne séchez pas sous le soleil brûlant, mais dans une pièce sombre et fraîche.

Le traitement des grumes pour les futurs fûts se fait à l'aide d'une raboteuse. En leur donnant la forme souhaitée, le haut et le bas doivent être plus épais que le milieu. Combien - le propriétaire décidera. Habituellement, il est de 1,5 cm.Les mouvements de la raboteuse s'intensifient vers le milieu de la bûche, vous pouvez alors obtenir la même forme que dans les fûts classiques. Fondamentalement, les barils peuvent avoir n'importe quelle forme - ventru, pont, trapézoïdal. L'essentiel est de tout faire correctement.

Préparation des arceaux de fixation. Ils peuvent être à la fois en fer et en bois. Les bois ont des avantages en termes de beauté, de protection contre la corrosion, mais ils ne sont pas aussi durables que ceux en fer, et il sera important pour le propriétaire de la cave à vin de préserver les vins et les fûts, y compris des dommages mécaniques. Par conséquent, le fer est préférable. Ainsi, l'acier inoxydable est coupé en bandes, pour une meilleure liaison, il peut être forgé à la jonction les uns avec les autres. Après cela, des trous pour les clous sont percés aux extrémités, qui joueront le rôle de rivets.

Rembourrage des cerceaux finis et préparation du squelette. Trois planches préparées sont accrochées à de petits cerceaux à l'aide de pinces. Vous devez les placer à la même distance les uns des autres. Si le calcul était correct, les planches restantes s'ajusteront dos à dos. Après insertion complète, à l'aide d'un marteau et d'une buse, les cerceaux doivent être bouleversés jusqu'au moment où ils ne peuvent plus être retirés. En tapotant des extrémités opposées, vous pouvez obtenir un bon effet.

Mais vous ne pouvez pas en faire trop: les planches cuites longtemps se fissureront, le processus devra être recommencé. De plus, les matrices préparées peuvent se fissurer à cause d'un séchage prolongé. Cela prépare un bord du canon. Un cerceau de plus grand diamètre doit être mis en place immédiatement après le premier bord, à l'aide d'un marteau. C'est maintenant au tour du deuxième bord : la pièce est étuvée longuement avant de monter la deuxième extrémité. Ceci est fait pour que l'arbre devienne mou et malléable. Après cela, la pièce est retournée avec le côté ouvert vers le haut et une corde est jetée sur l'arbre cuit à la vapeur, qui est tordu de sorte que les extrémités des rivets se rejoignent. Sans relâcher la corde, vous devez mettre un cerceau. Un tel travail ne se fait pas seul - quelqu'un tord la corde et quelqu'un met un cerceau.

Fermer

Lorsque le cadre est prêt, il est durci.

Il existe de nombreuses façons, principalement la torréfaction. Dans le même temps, l'odeur et l'astringence du bois brûlé seront transférées au vin, qui sera également apprécié. Cela se fait comme suit: à l'intérieur, sur le côté du squelette fini, ils mettent des copeaux d'arbre fruitier - de préférence une cerise. Allumez et roulez lentement d'un côté à l'autre pour une combustion uniforme. Il n'est pas nécessaire de faire des feux à l'intérieur de la pièce, par inexpérience, vous pouvez brûler le produit. Vous ne pouvez utiliser aucun liquide pour l'allumage - ils ont dans leur composition des éléments chimiques que l'arbre absorbera. Vous pouvez utiliser un chalumeau, mais avec prudence - un feu puissant peut laisser une combustion inaperçue dans le noyau, provoquant la combustion du produit.

La dernière étape de la création d'un baril est son meulage de l'extérieur, le perçage de trous pour la baie et la découpe d'une gouttière pour les fonds.

De plus, le processus de fabrication du canon est le suivant: la pièce est traitée avec un outil - les extrémités inégales sont coupées, polies de l'extérieur, un trou est percé pour la baie et les gouttières pour les fonds sont coupées. Les fonds des canons sont deux cercles sculptés à l'effigie de boucliers. Les boucliers sont préparés comme suit: les planches se chevauchent et sont fixées avec des supports supplémentaires. Les cercles sont aiguisés de manière à ce que leurs bords forment un biseau. Il est nécessaire de calculer avec précision le diamètre des fonds. Cela se fait après l'assemblage final du squelette, car cela ne peut pas se faire tout de suite. Ensuite, les fonds sont insérés en desserrant les cerceaux extrêmes. Après en avoir inséré un, vous devez remplir à nouveau le cerceau, puis faire de même avec le deuxième fond.

Test de fuite. Naturellement, le canon est testé avec un liquide, c'est-à-dire de l'eau. Il fuira pour la première fois jusqu'à ce que l'arbre gonfle. Le temps est imparti pour que le baril cesse de fuir, pas plus d'une heure. S'il coule encore, vous devez trouver un espace et le combler. Les tonneliers utilisent des tiges de roseau à ces fins. Ils sont branchés entre les rivets avec un objet pointu et fin, par exemple un couteau. De plus, vous pouvez recouvrir le canon de l'extérieur - avec de la cire. Seulement vous devez prendre vraiment des abeilles - les produits ne doivent pas être avec de la chimie.

Une fois la fabrication du fût presque terminée - il est trempé, cuit et vérifié pour les fuites, il est cuit à la vapeur ou laissé reposer avec de l'eau afin que toutes les odeurs étrangères que le vin peut prendre du bois disparaissent. Vous pouvez traiter la surface intérieure du baril avec du peroxyde d'hydrogène ou du permanganate de potassium.

Résumé

Il n'est pas difficile de fabriquer un tonneau de vos propres mains si vous suivez attentivement les recommandations. Son entretien est extrêmement simple - vous devez le cuire à la vapeur ou le faire bouillir régulièrement, puis le sécher très soigneusement si son utilisation est retardée.

Autre règle importante: si le baril est destiné à des produits liquides - saumures, alcool ou eau, il ne peut pas rester sec pendant longtemps. S'il est utilisé pour stocker des produits secs, il ne peut pas être mouillé.