DANS monde moderne, dans la communauté des gens qui aiment faire les choses de leurs propres mains et qui n'ont pas peur de la technologie, une machine CNC de bureau est extrêmement populaire. Même si ces appareils sont devenus assez accessibles, ils restent néanmoins chers. L’option chinoise la moins chère aujourd’hui vous coûtera entre 700 et 800 dollars américains et ne fonctionnera probablement pas immédiatement, mais nécessitera quelques efforts pour la concrétiser. Construire soi-même une machine CNC peut être moins cher, mais nécessite généralement l'accès à diverses sorteséquipement de travail du bois et des métaux et la capacité de l'utiliser pour produire des pièces avec une grande précision.

Mais les gens recherchent toujours des moyens d’atteindre leurs objectifs en utilisant des moyens abordables.
Dans certaines tâches des machines CNC, notamment lorsque vous devez répéter plusieurs fois la même pièce, un pantographe, inventé en 1603 par Christoph Scheiner, peut vous aider - un dispositif permettant de copier des cartes, des plans et d'autres dessins vectoriels.

Un pantographe classique se compose de deux sommets, dont l'un est doté d'une poignée de pointeur, qui sert à tracer le motif en cours de copie. La seconde contient un instrument d'écriture qui, grâce à un système de leviers et de charnières, répète les mouvements du premier sommet, en dessinant une copie sur la deuxième feuille. Souvent, les pantographes ont pour fonction de mettre à l'échelle l'image originale.

Une idée simple et géniale. Maintenant, comment copier un certain objet volumétrique ? Pour ce faire, vous devez ajouter une connexion en coordonnées Z au pantographe et remplacer le crayon par une perceuse, ou mieux encore, une broche à grande vitesse, et nous obtiendrons un pantographe 3D.

Machines à copier produits en bois Par exemple, la société américaine Gemini produit sur ce principe, mais leurs prix sont tels que pour cet argent, vous pouvez acheter une bonne machine CNC en Chine. Il est donc plus intéressant de voir ce que la communauté du bricolage a réalisé dans ce domaine.

Frank Ford fabrique des guitares acoustiques. En même temps, il doit fabriquer de nombreuses pièces de guitare identiques, comme des supports de cordes. Fatigué de le faire manuellement, mais ne voulant pas s'embêter avec l'achat et l'installation d'une CNC, il s'est fabriqué un duplicateur. Parce que c'était important pour lui haute précision copie, son instrument est entièrement en métal. Le palpeur utilisé pour le démoulage et la broche sont fixés sur un châssis commun, qui se déplace uniquement le long de l'axe Z. Le déplacement le long des axes X et Y s'effectue à l'aide d'une table sur laquelle sont fixées les pièces. Autre originalité dans sa conception, il utilise comme broche un entraînement pneumatique fonctionnant à 40 000 tr/min.

Cependant, bien qu’il s’agisse d’une version artisanale, il s’agit toujours d’une version coûteuse du pantographe 3D. Il y en a aussi des moins chers.

Par exemple, Adran, qui rêve de sa propre machine CNC, mais n’en a pas les moyens. Je me suis construit un duplicateur à partir d'une perceuse Dremel, de trois guides métalliques et planches de bois tailles standards du magasin. Un tournevis ordinaire est utilisé comme sonde. Sa conception peut être facilement répétée, car il a publié les dessins et toutes les étapes de fabrication sur le site Instructables.

Cependant, une perceuse à main n'est pas l'outil le plus efficace pour un tel travail ; sa vitesse d'enlèvement de matière est plutôt faible. C'est ce qu'a utilisé Matthias Wandel du Canada dans son pantographe 3D toupie manuelle. Ce qui lui a donné suffisamment de puissance pour copier rapidement des objets dans l'arbre. A titre d'exemple de travail avec un tel duplicateur, voici sa vidéo où il réalise une copie de la forme d'un vieux téléphone à cadran (anglais).

Sa conception peut également être répétée, car il a publié des plans et des instructions de fabrication sur son site Web, Woodgears.ca. Même si vous ne parlez pas couramment l'anglais, vous pouvez facilement comprendre l'ensemble du processus à partir de nombreuses photographies.

Si le sujet des pantographes 3D vous intéresse, alors sur les ressources en anglais, des exemples de tels appareils peuvent être trouvés sous les balises : carving duplicator, duplicarver, pantorouter.

L'équipement de type copie est utilisé dans les cas où les pièces doivent être fabriquées selon un modèle spécifique dans un petit lot. Dans certains cas, une fraiseuse à copier est utilisée dans la production à grande échelle, tout comme la version CNC. Cela est dû au fait que la machine en question est capable de créer des produits dont la forme correspond le plus à l'échantillon original, comme les machines CNC, le mouvement de la fraise est réglé automatiquement. Caractéristique principale, dont dispose une fraiseuse à copier – une vitesse de traitement élevée.

But

Souvent, une fraiseuse à copier est utilisée pour effectuer des traitements volumétriques et plans ; son fonctionnement est similaire à ceux sur lesquels le système CNC est installé. Parallèlement, des modèles spéciaux permettent d'effectuer la transformation du bois en volume lorsqu'un modèle volumétrique est utilisé comme copieur. Dans l'industrie du bois, la transformation volumétrique permet :

1. créer des ornements et des inscriptions diverses.
2. graver des profils façonnés.
3. créer des motifs complexes dont les bords ou les plans sont situés dans des plans différents.

La machine à bois en question est souvent utilisée dans la production de meubles. De nombreuses pièces décoratives aux formes complexes sont créées à l’aide d’une machine similaire.

Principe de fonctionnement

La possibilité d'accélérer considérablement le processus de production de produits complexes est déterminée par les caractéristiques de fonctionnement de la fraiseuse à copier. Comme le travail des métaux, le travail du bois utilise un outil de coupe appelé fraise.

Les principaux points des travaux comprennent :

1. Le traceur crée un contour ou une surface spécifiée à l'aide d'un copieur.
2. Le lien de connexion entre l'outil de coupe et le dispositif de suivi est un système mécanique, hydraulique et pneumatique. Une machine à bois possède le plus souvent système mécanique alimentation et contrôle.
3. Le copieur peut être un gabarit plat, un modèle de référence préalablement créé, un modèle spatial, une photocellule ou un dessin de contour. Dans certains cas, ces machines sont équipées de CNC, ce qui les rend très polyvalentes.
4. Les échantillons qui servent de gabarit peuvent être en métal, en bois, en plastique ou en un autre matériau.

La fraiseuse à copier fonctionne comme suit : un échantillon est installé différents types, un dispositif de suivi y est connecté, qui, via certain type les connexions transmettent la force requise à l'outil de coupe.

Classification

1. pantographe en bois pour toupie. cette option peut fonctionner en 2 ou 3 dimensions ;
2. type universel, également appelé pantographe, doté d'un bras rotatif. en règle générale, le manchon est situé dans un plan vertical ;
3. Il existe des options de conception comportant plusieurs broches pour accélérer le processus de traitement ;
4. avec alimentation mécanique, électrique, hydraulique ;
5. type photocopie de transfert de contour pour le guidage de l'outil de coupe.

Les machines à bois diffèrent également par le niveau d'automatisation du processus de production. Dans ce cas, la CNC est installée assez rarement, car la méthode de traitement des modèles ne nécessite pas de système numérique. Gestion du programme pour indiquer la trajectoire de déplacement de l'outil de coupe.

Fabriquer une machine de vos propres mains

Il existe un grand nombre de machines à bois de type copie, appelées pantographes, dotées d'un système CNC ( option universelle, qui permet le traitement à l'aide d'un copieur ou d'un programme). Cependant, tout le monde ne peut pas acheter un tel équipement, ce qui est dû à son coût très élevé. L'ajout de la CNC rend l'équipement accessible uniquement aux grands fabricants, lorsque la période d'amortissement de l'équipement sera inférieure à 5 ans. C'est pourquoi beaucoup de gens se posent la question : comment fabriquer une machine de ses propres mains ?

Avant de commencer à travailler, il convient de rappeler que les machines à faire soi-même sont nettement inférieures aux modèles industriels. En même temps, il est impossible de réaliser soi-même une version CNC. En outre, beaucoup notent qu'il est également très difficile de convertir une version de fraisage ordinaire en une version de copie de vos propres mains et qu'il est souvent plus facile de repartir de zéro. Il n'est pas difficile de fabriquer soi-même un pantographe, mais ce processus présente néanmoins certaines difficultés.

Il existe de nombreux schémas grâce auxquels vous pouvez créer une fraiseuse à copier de vos propres mains. Option typique, en règle générale, se compose des éléments suivants :

1. ordinateur de bureau ;
2. cadre de support ;
3. tête de fraisage.

Pour effectuer la procédure de changement de mode de coupe, la hauteur de la table change ; la tête avec la fraise est équipée d'un entraînement électrique, qui met l'outil de coupe en mouvement, le système comprend souvent un mécanisme de transmission pour changer de vitesse ;

Le pantographe lui-même peut être réalisé comme suit :

1. Fabriqué en bois. Vous pouvez créer un tel pantographe de vos propres mains, mais sa précision de traitement sera faible, car les pièces en bois sont reliées à l'aide d'une boucle. La fixation avec des boucles est caractérisée par un jeu.
2. Dessiner un pantographe en métal - vous permet de créer des copies à différentes échelles, mais ne peut pas être utilisé pour créer des copies en trois dimensions.

Lorsque vous créez une machine de vos propres mains, vous devez tenir compte du fait que de nombreuses pièces peuvent présenter des défauts et des différences de taille. Cette situation est associée à des vibrations et des tremblements de la base, ce qui est assez difficile à éviter. Lors du changement de sens de déplacement de la fraise, des erreurs sont également possibles. En raison des contraintes internes de la pièce en bois, celle-ci peut se déformer. Par conséquent, il est recommandé de créer un tel équipement uniquement pour une production à profil étroit, lorsque la machine sera conçue pour créer une seule pièce. Il est presque impossible d'éviter les problèmes considérés, cependant, à condition que la même pièce soit traitée, une amélioration progressive de la conception est possible.

De nos jours, il est souvent nécessaire de créer une copie d’un objet. À ces fins, les entreprises modernes utilisent des photocopieuses spéciales dont la forme correspond le mieux à l'échantillon souhaité. De tels fraiseurs-copieurs permettent de produire des pièces de complexité et de forme diverses. Dans ce cas, l'équipement doit peu de temps effectuer le traitement et la production de l'élément requis.

Usine ou machine artisanale ?

Le marché moderne propose l'achat de fraiseuses et de copieuses différents niveaux complexité et design. Mais il n'est pas toujours possible de faire un tel achat, et le coût d'un tel matériel de menuiserie est assez important. C'est pourquoi parmi les artisans se pose souvent la question d'une fraiseuse et d'une photocopieuse artisanale, dont la production est comparée à auto-assemblage est moins cher. Désormais, si vous disposez des dessins, du matériel et des compétences appropriés, un tel équipement peut être fabriqué de vos propres mains.

Il est clair que ce type d'équipement artisanal ne peut rivaliser avec les équipements produits en usine en termes de paramètres et de facilité d'utilisation. Mais si cela est effectué de manière fiable avec une machine de bricolage, vous pouvez réaliser des copies d'assez bonne qualité de certains objets en bois.

Précisons d'emblée qu'il est quasiment impossible d'installer du matériel de copie en usine, car cela implique un rééquipement radical de l'ensemble de la machine.

C'est pourquoi tu peux le faire toi-même photocopieuse le travail du bois ne peut se faire qu'à partir de zéro, grâce à des systèmes de traction, moteur électrique et un mandrin spécial dans lequel sera maintenu le couteau qui traite la pièce.

En quoi consiste une fraiseuse à copier ?

De nos jours, il existe de nombreuses conceptions d'équipements faits maison à cet effet, en fonction du dessin utilisé et des tâches qui seront effectuées sur cet équipement. Un copieur à bois typique se compose des éléments de base suivants :

• surface de travail de taille appropriée ;
• cadre de support ;
• dispositif pour installer le routeur.

La tête de fraisage doit être équipée d'un mécanisme de transmission avec un moteur électrique, qui peut fournir plusieurs vitesses de fonctionnement pour une fraiseuse et une copieuse de bois artisanale.

Un grand nombre d'artisans qui ont fabriqué une telle machine de leurs propres mains selon des dessins notent qu'à la suite de la copie, la pièce finie a quantité suffisante défauts. Ils apparaissent lors d'un changement de sens de fonctionnement de la fraise, de tremblements et de vibrations de l'ensemble de la structure. De plus, des incohérences se produisent également en raison de la courbure de la pièce, qui se produit lorsque la contrainte interne augmente en raison du traitement de la pièce en bois.

Élimine la possibilité que certains défauts surviennent pendant le processus de fabrication machine maison presque impossible. Pour les réduire au minimum, il est recommandé de produire de vos propres mains des machines non universelles, mais à profil étroit, sur lesquelles vous pouvez fabriquer et copier des pièces de n'importe qui. certain type.

Caractéristiques de la création indépendante d'un copieur

Ainsi, lors de la fabrication de fraiseuses à copier de vos propres mains, il est nécessaire de les optimiser pour le traitement des pièces spécifiques qui y seront produites. Sinon, divers effets secondaires, qui sont souvent très difficiles à corriger.

Assez facteur important, ce qui doit être pris en compte lors de la fabrication d'un photocopieur de vos propres mains, ce sont ses dimensions et son poids total. Plus les produits y seront traités gros, plus la structure entière doit être massive. Cela permettra à l'équipement d'absorber les vibrations qui surviennent lors du fonctionnement de la fraise. Les axes de guidage doivent être réalisés de manière à disposer d'une marge de résistance importante sans se plier sous des charges accrues.

Propriétés de copie optimales fraiseuse pour le bois, lorsque vous le fabriquez vous-même, vous pouvez le sélectionner expérimentalement, car cela dépend de la conception de l'équipement et des usages pour lesquels il sera utilisé.

Que faut-il prendre en compte lors de la conception d’une machine ?

Lors de la création d'un dessin d'une machine à copier le bois et de sa conception, vous devez tout faire en fonction des pièces qui y seront fabriquées. Ainsi, pour fraiser des pièces longues ou effectuer des travaux de gravure, il est absolument nécessaire manière différente fixation des pièces et type de table de travail.

De plus, la puissance du moteur électrique nécessaire à un travail de qualité, qui assure la rotation de la fraise, dépend des pièces fabriquées et copiées sur la machine. Mais dans la plupart des cas, un moteur à courant continu de 150 à 220 W suffit pour traiter les pièces en bois.

Pour garantir une précision maximale des pièces de copie, le dispositif maintenant le routeur et la sonde de copie doit être fixé l'un à l'autre aussi fermement que possible. Dans le même temps, leurs plans ainsi que la hauteur au-dessus de la surface de travail doivent coïncider complètement.

La structure rigide créée doit être installée sur la surface de la table de manière à pouvoir se déplacer dans les plans horizontaux et verticaux.

Ainsi, il n'est pas très difficile de fabriquer soi-même une machine à copier pour fabriquer diverses pièces en bois, tant de personnes peuvent faire face à un tel travail. Mais vous devez vous rappeler que si vous fabriquez vous-même un tel équipement, il ne conviendra qu'à la production de produits d'un certain type. Sinon, seul un équipement universel moderne fabriqué en usine fera l'affaire.

Informations sur le fabricant de la machine à graver et à fraiser 6L463

Fabricant de fraiseuse-copieuse gravure 6L463 - Usine de fraiseuses de Lviv, LZFS, fondée en 1952.

Machine à graver-fraiseuse 6L463 avec pantographe. Objet, portée

La machine est conçue pour effectuer des travaux de gravure et de petits travaux de fraisage en mode contour.

La machine peut graver des inscriptions et des motifs sur des timbres, des plaques, des planches, des panneaux, des inscriptions sur des cadrans, des règles, ainsi que fraiser des moules peu profonds pour le plastique, le caoutchouc, etc. La possibilité de travailler sur la machine à l'aide d'un contre-motif permet d'utiliser un copieur plat pour graver diverses inscriptions et motifs sur des surfaces spatialement complexes.

Principales caractéristiques de la fraiseuse-copieuse gravure 6L463

Fabricant : Usine de fraiseuses de Lviv LZFS.

• Échelle de copie - 1:1 ÷ 1:50
• Diamètre du plus grand cercle du pantographe à l'échelle 1:1 - Ø 200 mm
• Dimensions de la surface de travail de la table produit - 200 x 320 mm
• Dimensions de la surface de travail de la table du copieur - 250 x 400 mm
• Course longitudinale maximale de la table (X) - 200 mm
• Course latérale maximale de la table (Y) - 125 mm
• Course verticale maximale de la table (Z) - 250 mm
• Vitesse de broche - 1260..15900 tr/min
• Moteur d'entraînement de broche - 0,27 kW ; 2770 tr/min
• Poids de la machine - 300 kilos

En fixant la broche immobile à l'aide d'un support spécial, la machine peut produire travaux de fraisage, en déplaçant manuellement la table des produits. Le mouvement de copie sur la machine s'effectue manuellement en déplaçant le traceur du dispositif de palpage le long du contour du copieur.

La machine peut être équipée d'une large gamme de dispositifs et d'accessoires qui élargissent ses capacités technologiques : pour construire des arcs, des cercles et des ovales, pour fixer les plaques lors de la gravure, un diviseur, un étau, un étau rotatif, une table rotative, un alphabétique et des gabarits numériques, un dispositif d'affûtage des fraises à graver, etc.

Travailler sur un contre-motif à l'aide d'un copieur plat permet de graver diverses inscriptions et motifs sur des surfaces spatialement complexes.

Le mouvement de copie sur la machine s'effectue manuellement en déplaçant le traceur du dispositif de palpage le long du contour du copieur.

La machine peut être utilisée dans les ateliers de mécanique, d'assemblage mécanique et d'outillage des entreprises de construction de machines.

Classe de précision de la machine N selon GOST 8-77. La rugosité de la surface traitée est R a 2,5 µm.

Le niveau sonore moyen LA ne doit pas dépasser 71 dBA.

Dimensions espace de travail de la machine 6L463

Vue générale de la machine à graver et à copier 6L463

Photo machine à graver 6l463

Photo d'une fraiseuse basée sur 6L463

Photo de la machine à graver 6L463

Emplacement composants machine à graver 6l463

Liste des composants de la machine à graver 6L463

• Unité 1. Pantographe
• Unité 2. Lit
• Unité 3. Tableau des produits
• Unité 4. Conduire
• Unité 6. Broche
• Unité 9. Équipement électrique

Emplacement des commandes de la machine à graver 6L463

Emplacement des commandes pour machine à graver 6l463

Liste des commandes de la machine à graver 6L463

1. Poignées pour chariots de serrage pour le réglage des échelles de copiage du pantographe
2. Traceur (doigt de sondage) de l'appareil palpateur
3. Excentrique de réglage de la tension de la courroie d'entraînement
4. Écrou de serrage de table de copieur
5. Poignée de déplacement vertical de la broche
6. Interrupteur d'éclairage local
7. Volant pour le mouvement longitudinal de la table de produits
8. Poignée pour serrer la table de produits dans le sens longitudinal
9. Poignée pour serrer la table de produits dans le sens transversal
10. Volant pour le mouvement vertical de la table de produits
11. Volant pour le mouvement transversal de la table de produits
12. Poignée de serrage de table dans le sens vertical
13. Bouton d'arrêt
14. Commutateur de sens de rotation de broche
15. Bouton de démarrage (K&P)

Diagramme cinématique machine à graver 6l463

Description des composants de la machine à graver 6L463

La machine à graver et à fraiser à pantographe modèle 6L463 est réalisée sous la forme d'une structure à une seule colonne avec axe vertical broche et disposition horizontale des tables de produits et de copieurs.

Le lit est équipé de guides verticaux le long desquels se déplace la console portant la table de travail de la machine. Par rapport à la console, le bureau peut se déplacer dans les directions longitudinale et transversale. Un chariot portant un pantographe et une table de copieur est installé sur les guides horizontaux supérieurs du châssis.

Le pantographe de la machine est réalisé sous forme de leviers légers et sert uniquement à transmettre le mouvement du traceur à la broche.

La broche de la machine est montée dans un support spécial, relié au châssis à l'aide de leviers.

Un moteur électrique et un entraînement par courroie sont utilisés pour entraîner la rotation de la broche. La vitesse de rotation de la broche est modifiée à l'aide de poulies étagées.

Disposition générale et principe de fonctionnement de la machine 6L463

L'agencement de la machine est caractérisé par une disposition verticale de la broche et une disposition horizontale des surfaces de travail des tables.

Les composants de la machine sont montés sur un châssis rigide. Une console se déplace le long des guides verticaux du châssis, portant le coulisseau et la table du produit. Le support pantographe se déplace le long des guides horizontaux du cadre. La suspension et l'entraînement de la broche sont montés sur le châssis.

La pièce en cours de traitement est fixée sur la table du produit, et le copieur sur lequel le traitement est effectué est fixé sur la table du copieur. Les mouvements de mise en forme sont les mouvements du pantographe. Les mouvements de la table sont des ajustements.

lit

Le lit et la base sont les principales pièces du corps sur lesquelles les composants de la machine sont montés.

Sur la paroi gauche du cadre se trouvent des guides verticaux le long desquels se déplace la console avec la table des produits.

Sur mur du fond Le cadre est équipé d'un support qui maintient la broche et les leviers d'entraînement. De plus, un moteur d'entraînement est installé sur la paroi arrière et l'équipement électrique est monté dans une niche.

Tableau du copieur

La table des copieurs 10 (Pic.10) est conçue pour installer les copieurs utilisés pour le traitement. La table du copieur est montée sur le support pantographe. La table pivote manuellement autour d'un axe vertical. Le réglage de l'angle de rotation de la table du copieur s'effectue à l'aide de la molette, en la fixant avec une poignée. La table du photocopieur est équipée de " queue d'aronde", qui sont utilisés pour installer la police. De plus, il comporte des rainures en forme de T qui peuvent être utilisées pour installer divers appareils. Le support, ainsi que la table du copieur et le pantographe, peuvent se déplacer le long des guides horizontaux du cadre, qui vous permet d'installer la broche dans le plan de la table du produit à différentes échelles de copie, le support est fixé avec deux boulons.

Pantographe

Le pantographe (Fig. 10) effectue un mouvement de copie sur la machine. La copie à l'aide d'un pantographe (parallélogramme articulé) repose sur le principe de similarité géométrique des triangles et s'effectue selon le schéma ci-dessous ;

Pantographe de machine à graver 6l463

Le mouvement de copie sur la machine est effectué par un pantographe articulé à quatre maillons (Fig. 10). A l'aide des chariots 43, 46, qui comportent des rainures en queue d'aronde, le pantographe est relié au corps de broche et au chariot 47. Les articulations charnières du pantographe et la suspension des chariots 43, 46 sont assemblées sur des roulements à contact oblique avec précharge, ce qui augmente la rigidité et précision du pantographe . Le changement du rapport de démultiplication du pantographe (échelle de copie) se fait en déplaçant les chariots le long des bras 51, 52 du pantographe, sur lesquels sont appliquées des divisions. Le traceur (doigt de palpage) 48 glisse dans le trou de la tête et est plaqué contre le gabarit à l'aide d'un ressort. Le formateur, en fonction de la hauteur du gabarit, est installé à différentes hauteurs par rapport au plan de la table du copieur. La table de copieur 49 est installée sur le plan du chariot 47. Par rapport au chariot, la table peut être tournée à n'importe quel angle dans une plage de ±30°, ou pivotée de 90. La table est équipée de rainures en queue d'aronde, qui sont utilisées pour l'installation la police. De plus, il dispose de fentes en forme de T qui peuvent être utilisées pour installer divers appareils. Le chariot, ainsi que le pantographe et la table du copieur, peuvent être installés dans différentes positions sur le châssis, en se déplaçant le long de ses guides supérieurs. Cela vous permet d'installer la broche dans le plan de la table du produit à différentes échelles de copie.

Mise en place et mise en place d'une machine à graver 6L463

Lorsque vous commencez à travailler sur la machine, vous devez

1. Régler l'échelle de copie : pour ce faire, il faut dévisser les vis 53 (Fig. 10) fixant les chariots au pantographe et régler les deux repères de manière à ce qu'ils coïncident avec les repères d'échelle correspondants marqués sur les bras 51, 52 de le pantographe et serrer les deux vis 53.

Pour obtenir une copie d'échelle non indiquée sur les épaules, vous devez utiliser la formule :

x = 300-(300/M); y = 107,5 (M-1) / (M=1)

Où M.- échelle de copie (le rapport des dimensions du copieur aux dimensions de la pièce).

X- distance entre le repère correspondant à l'échelle de copie 1:1 sur l'épaulement 52 et le repère sur le chariot mobile 43.

à- distance du repère correspondant à l'échelle de copie 1:1 sur l'épaulement 51 au repère sur le chariot 46.

Exemple:

Il est nécessaire d'obtenir une échelle de réduction de 1:1,2.

x = 300 - 300 / 1,2 = 50 mm

Par conséquent, nous réservons un segment de 50 mm à partir du repère « 1 » sur l'épaulement 52 et installons le repère du chariot à ce stade.

y = 107,5 (M-1) / (M+1) = 107,5 (1,2 -1) / (1,2+1) = 9,77 mm

De la même manière, nous écartons le segment 51 de 9,77 mm du repère « 1 » sur l'épaule droite et installons le repère du chariot 46 à cet endroit.

Pour éviter que le traceur ne quitte la table du copieur lors du changement d'échelle de copie, cette dernière peut pivoter autour de son axe à ±30°. Si nécessaire, la table du copieur peut être tournée de 90°. Pour ce faire, il faut dévisser l'écrou 50 et soulever la table pour que la goupille sorte du trou du chariot. Ensuite, tournez la table à 90° et assemblez le tout en ordre inverse. 2. Placez et fixez le gabarit sur la table du copieur et la pièce à travailler sur la table du produit.

2. Placez et fixez le gabarit sur la table du copieur et la pièce sur la table du produit.

3. Insérez l'outil de coupe dans la broche. Lors des travaux de gravure, il est nécessaire d'assurer une certaine pression du traceur (doigt de palpage) sur le gabarit. Ceci est réalisé en installant le traceur à la hauteur requise.

4. Placez la pièce sur la table du produit et alignez-la par rapport à l'outil de coupe.

La pièce est installée en déplaçant la table à pièce dans les directions longitudinale et transversale.

L'installation grossière de la pièce en hauteur se fait également en déplaçant la table du produit. Le réglage fin de la profondeur de traitement s'effectue à l'aide de la poignée de broche.

5. Les modes de traitement (vitesse de coupe, vitesse, avance) sont définis dans chaque cas en fonction du matériau à traiter et du matériau de l'outil.

Tableau des produits

La table de produits (Fig. 11) est conçue pour y fixer les pièces. La table peut également être équipée d'un étau ou d'une table rotative.

La table de produits peut être déplacée manuellement dans trois directions mutuellement perpendiculaires.

Schéma électrique machine à graver 6l463

Machine à graver-fraiseuse 6L463 avec pantographe. Vidéo.

Caractéristiques techniques de la machine à graver 6L463