Actuellement, les serres industrielles et individuelles les plus populaires sont les serres en polycarbonate. La propriété du matériau, sa résistance aux précipitations atmosphériques et aux changements de température permettent de cultiver des fruits et légumes verts 12 mois par an.

Comment faire une serre ?

Par analogie avec tout bâtiment, la serre commence par la préparation d'un dessin ou d'un croquis, qui indique les principaux paramètres suivants :

• type de cadre de serre;
• matériau de recouvrement;
• chauffage, éclairage et arrosage;
• dimensions et superficie.

Sur la base de ces indicateurs, le matériau est sélectionné dans la quantité appropriée.

Variétés de modèles

Toute la production en serre est divisée en 2 grandes catégories :

• industriel, où l'assemblage est réalisé selon des conceptions standard ;
• self-made - l'assemblage est réalisé de ses propres mains à partir de matériaux pré-achetés et selon un projet individuel.

Quelques mots sur les conceptions des serres.

La construction finie d'une serre en polycarbonate est vendue sous une forme démontée, dont l'assemblage est effectué selon les instructions déjà incluses dans le kit.

La serre préfabriquée en polycarbonate se caractérise par un poids extrêmement faible et peut donc être installée au sol même sans fondation. Dans le même temps, les experts recommandent de pré-bétonner le site pour la serre et de fournir des hypothèques avec lesquelles la structure sera attachée à une base fixe. Cela assurera sa résistance maximale aux vents violents en rafales et en grains. Vous en apprendrez plus à ce sujet dans l'article.

Une serre en polycarbonate prête à l'emploi est l'occasion d'obtenir rapidement et de manière fiable une grande récolte de fruits, de légumes et de légumes verts.

Sur la photo, vous voyez un exemple de conception de serre de la forme la plus populaire déjà assemblée de vos propres mains. Ici, sur le site Web de l'entreprise, vous découvrirez ce que sont les serres de fabrication industrielle Slava, Sotka et Maria.

modèles d'usine

Si auparavant tout le monde ne pouvait pas se permettre d'acheter une telle serre, aujourd'hui les fabricants ont minimisé les coûts et optimisé la production, ce qui a permis de produire des conceptions moins chères, où toutes les caractéristiques de qualité sont entièrement préservées.

Auparavant, les serres en polycarbonate étaient fabriquées à partir d'autres matériaux plus lourds. Ainsi, pour la construction, des tuyaux profilés à paroi épaisse ont été utilisés, dont l'assemblage ne pouvait être effectué que par des spécialistes - les tuyaux ont d'abord été vissés les uns dans les autres, après quoi ils ont été fixés par soudage à chaud. Les serres de ce type n'étaient montées que sur une fondation pré-préparée, car la plate-forme en béton habituelle ne pouvait tout simplement pas supporter le poids de la structure. Le polycarbonate était fixé aux tuyaux au moyen d'attaches spéciales, dont certaines fonctionnaient selon le schéma à tenon-rainure.

À ce jour, le poids de la structure a diminué de plus de 10 fois, ce qui a permis de produire des serres non seulement durables, mais mobiles pouvant être installées dans n'importe quelle zone, sous réserve de la sélection de la zone.

Une telle serre, où le polycarbonate est également fixé avec des vis autotaraudeuses spéciales, se caractérise par une résistance et une résistance accrues à une grande variété de conditions météorologiques. Avec une plantation et un entretien appropriés des cultures, la récolte peut être récoltée de début mars à fin décembre dans n'importe quelle région.

Même une structure légère constituée de tubes profilés à paroi mince doit toujours être installée sur une plate-forme en béton pré-préparée ou une fondation en bande peu profonde.

Il convient de noter en particulier que tous les éléments de la serre, y compris les fixations, sont recouverts de composés anticorrosion, en particulier d'un polymère, qui évite d'endommager le métal pendant 20 à 25 ans.

Lors du choix d'une serre préfabriquée en polycarbonate, concentrez-vous toujours sur le nom du fabricant et, si possible, sur les avis d'autres jardiniers ou jardiniers.

Le prix des serres en polycarbonate prêtes à l'emploi est toujours plus cher par rapport à celui qui sera assemblé à la main. Cela est dû aux besoins industriels et à la sélection des échantillons. Dans tous les cas, la taille et la forme de la serre varient à la fois dans les conceptions industrielles et dans les structures préfabriquées, et il est donc toujours possible de choisir celle qui est idéale pour une utilisation sur un site particulier.

Types de serres maison

Comment construire une serre en polycarbonate ? Toute construction commence par le choix de la base et des matériaux - la serre dans ce cas ne fait pas exception. Choisissez le type de conception future et les matériaux à partir desquels il sera fabriqué. En règle générale, c'est du métal, moins souvent - du bois. Le choix du type de matériau détermine en outre le choix de la fondation.

Avantages et inconvénients d'une charpente en bois

Les serres faites maison à partir de matériaux improvisés sont souvent assemblées à partir d'un cadre en bois.

En règle générale, pour sa fabrication sont utilisés:

• bâtonnets spécialement préparés d'une certaine taille;
• restes d'anciens cadres et portes en bois;
• des bâtons et des planches qui n'étaient pas utiles auparavant.

Quelques mots sur la conception

Le cadre de la serre, en bois, est considéré comme le matériau le plus respectueux de l'environnement. Sous condition d'un prétraitement avec un antiseptique et peinture/vernis, le bois perçoit adéquatement les effets d'un environnement humide tant à l'intérieur qu'à l'extérieur.

Pour protéger la charpente en bois de l'humidité, veillez à la traiter avec un antiseptique et des peintures et vernis de votre choix.

La durée de vie du vieux bois précédemment utilisé, même traité à plusieurs reprises avec de la peinture, ne dépasse pas 5 à 7 ans. Si du bois neuf a été utilisé pour fabriquer le cadre, avec un traitement approprié, la durée de vie du cadre en bois sera d'au moins 8 à 10 ans.

Même le bois neuf doit être traité annuellement avec un antiseptique et verni ou peint.

Le cadre en bois peut être recouvert à la fois d'un film de polyéthylène et de polycarbonate cellulaire. Le travail d'assemblage et de revêtement de la charpente en bois appartient au travail de la catégorie moyenne de complexité et peut donc être effectué de ses propres mains. Assurez-vous d'établir un croquis ou un dessin avec des dimensions avant de commencer la préparation et l'assemblage de la serre.

La charpente en bois de la serre peut être monolithique ou préfabriquée. Dans ce dernier cas, la structure est facilement démontable et peut être déplacée vers tout autre endroit pratique.

Caractéristiques de la charpente métallique

Le principal avantage d'une serre en polycarbonate sur une ossature métallique est sa durabilité et son fonctionnement à long terme (au moins 20 ans).

La conception se compose des éléments suivants :

• tubes profilés à paroi épaisse;
• canal de taille différente ;
• pour les cavaliers - un tuyau profilé à paroi mince;
• raccords.

Si le cadre est en renfort, même si les liens sont fixés par soudure à chaud, il est interdit de recouvrir une telle structure de verre ou de polycarbonate épais. La masse d'enrobage sera trop lourde pour une cage de renfort légère. L'option de poids la plus optimale serait un film de polyéthylène haute densité.

Caractéristiques

La structure métallique de la fondation est considérée comme l'un des types de serres les plus durables, capable de résister à des vents violents et à de fortes charges de neige. En outre, un cadre en métal peut être qualifié de très pratique, sous réserve d'un traitement préalable et régulier du cadre.

Pour éviter le développement de processus corrosifs, le cadre métallique doit être apprêté et peint avant le revêtement. Ensuite, vérifiez chaque année la présence d'éclats de peinture et de rayures, en essayant de les éliminer à temps.

La charpente métallique est également divisée en types préfabriqués et monolithiques. Dans ce dernier cas, les tuyaux sont assemblés par soudage à chaud, les joints doivent être nettoyés, apprêtés et peints. En règle générale, les fixations ne sont pas recouvertes de peinture car le démontage de la structure peut être nécessaire.

Si la superficie de la future serre dépasse 40 m², il est préférable de fabriquer le cadre en métal, où les éléments sont fixés avec du matériel de soudage. Dans ce cas, la serre durera au moins 10-15 ans.

Une charpente métallique sera nécessaire même lorsqu'il s'agit d'une serre recouverte de polycarbonate. La principale différence est la façon dont les éléments structurels seront situés.

Si un autre matériau plus lourd (par exemple, du verre) est utilisé comme revêtement, renforcez la structure aux points critiques.

Le type de serres le plus pratique sont les serres de campagne en polycarbonate. Cette praticité est due aux propriétés et caractéristiques de ce type de matériau.

Actuellement, c'est le polycarbonate cellulaire qui est reconnu comme le type de couverture de cadre de serre le plus populaire, tandis que l'épaisseur du matériau peut varier de 0,5 à 3 cm.

Le choix de l'épaisseur du polycarbonate dépend du choix du matériau à partir duquel le cadre de la future serre est fabriqué. La feuille la plus fine est la plus légère, la plus épaisse, respectivement la plus lourde.

Propriétés du polycarbonate :

• Il se distingue par un haut degré d'isolation phonique et thermique, grâce auquel la chaleur est retenue à l'intérieur de la pièce, créant un microclimat favorable;
• La structure poreuse de la toile diffuse uniformément la lumière du soleil, ce qui évite d'endommager les feuilles et l'apparition de brûlures. La même propriété assure un chauffage uniforme de toute la surface de la serre;
• Résistance à l'humidité, qui vous permet de faire fonctionner librement la serre sans risque d'entrée d'eau dans la pièce ;
• Résistance aux chocs - un degré élevé de résistance aux vents de rafales et aux rafales fortes, à condition que la structure soit solidement fixée à la base sur laquelle elle repose;
• Maintenir une température uniforme tout au long de la journée, ce qui vous permet de maintenir une certaine humidité et température spécifiées dans la pièce;
• Ne réagit pas à une forte diminution et augmentation de la température - une serre en polycarbonate peut supporter une échelle de température de -60 à +60 degrés. Lors du recouvrement du cadre avec du polycarbonate, il est important de prendre en compte les caractéristiques physiques du matériau et de créer des écarts admissibles.
• Haute résistance - résiste aux fortes charges de neige - jusqu'à 50 kg par 1 m².

Au fur et à mesure que les précipitations de neige ou de feuilles tombent, la surface du toit et des murs doit être nettoyée afin de ne pas créer d'obstacles à la pénétration de la lumière du soleil dans la pièce.

Variétés selon les capacités fonctionnelles

Actuellement, 2 types de serres sont produites :

• serre sans chauffage;
• serre chauffée en polycarbonate.

Les serres non chauffées sont utilisées principalement du printemps à l'automne ; si nécessaire, des sources de chauffage mobiles sont fournies. Le type de serres chauffées est utilisé pendant la saison hivernale, ce qui vous permet de faire pousser diverses cultures toute l'année.

Le chauffage dans la serre peut être organisé par des unités à gaz ou électriques ou en connectant un tuyau d'eau chaude.

Quel que soit le type de serre que vous choisissez - chauffée ou basée sur le chauffage naturel, n'oubliez pas d'aérer régulièrement les locaux. La ventilation naturelle déplacera les masses d'air chaud qui s'accumulent sous le plafond et provoqueront de la condensation, évitant ainsi une humidité excessive dans la pièce.

Quand peut-on planter des plantes ?

À condition que la serre soit correctement équipée et que le sol soit préparé, les plantes peuvent être plantées presque toute l'année.

L'équipement approprié comprend le fonctionnement des systèmes suivants :

• chauffage;
• éclairage;
• organisation de l'irrigation.

Ce n'est que dans le cas où tous les systèmes fonctionnent correctement que la croissance rapide et le développement normal des plantes sont assurés 12 mois par an.

Une condition importante pour obtenir une bonne récolte est la préparation préalable du sol, où seront plantés des cultures maraîchères et fruitières, ainsi que des légumes verts.

Initialement, le sol est complètement débarrassé de toutes les plantes - les restes de la dernière récolte, les systèmes racinaires des plantes et des mauvaises herbes.

Le sol est désinfecté, fertilisé avec des engrais organiques et gonflé soit avec des appareils spéciaux, soit avec un hachoir ordinaire. Des copeaux de bois sont ajoutés au sol. Ce type de sol est considéré comme universel et convient à la culture de tous les types de légumes et d'herbes. Le bois joue dans ce cas un rôle hygroscopique, empêchant l'évaporation complète de l'eau du sol.

Le sol est fertilisé quelques jours avant la plantation des cultures. Il n'est pas recommandé d'ajouter de l'engrais directement au moment de la plantation ou le jour même. Le meilleur engrais naturel est considéré comme la bouse de vache brûlée et les minéraux.

Vous ne devez jamais utiliser de bouse de vache fraîche comme engrais - selon le système de gradation, elle présente le 3e niveau de danger, ce qui entraîne la défaite de tout le système racinaire.

L'irrigation doit également être effectuée au moment de la fertilisation du sol.

Une serre à faire soi-même peut être fabriquée à partir de n'importe quel matériau: bois, métal, tuyaux en polypropylène, vieux cadres de fenêtres. Un film de polycarbonate ou de polyéthylène cellulaire peut être utilisé comme matériau de revêtement.

Une option très courante aujourd'hui est une serre en polycarbonate avec un cadre en profilé métallique. Il s'agit d'une telle structure faite maison dont nous discuterons aujourd'hui - vous trouverez ci-dessous un guide étape par étape pour sa construction.

Nous construisons une serre de nos propres mains

Pour la construction de serres et de serres artisanales, il est préférable de choisir une journée chaude et sèche au début ou à la fin de l'été. Le travail sera plus confortable et le résultat sera meilleur.

Conception, établissement de plans, devis

Avant de procéder à la conception d'une serre de vos propres mains, vous devez répondre à quelques points:

• La taille et la géométrie du site alloué à la construction - la forme, la taille d'une serre maison.
• La présence de bâtiments, d'arbres à proximité du chantier - la hauteur de la structure, les caractéristiques du toit.
• Le but de la serre, été ou hiver, pour quel type de cultures elle sera utilisée - la présence / l'absence de chauffage, les caractéristiques de ventilation, les systèmes d'éclairage, l'irrigation, la nature des matériaux de construction.
• Opportunités financières.
• Les capacités techniques et les compétences propres à travailler avec l'outil sont un moyen d'attacher les parties d'une serre faite maison les unes aux autres.

Nous fabriquons de nos propres mains une serre à profil métallique, sur la photo il y a un bâtiment recouvert de polycarbonate

La prochaine étape est un dessin d'une serre en polycarbonate faite maison. Avant de commencer :

• nous calculons les nombres exacts de longueur, hauteur, largeur.
• Pour les bâtiments auto-fabriqués d'une superficie supérieure à 7 m 2, nous découvrons les charges de neige et de vent sur la structure. Pour ce faire, vous devez connaître les chiffres de charge moyens de la région, la hauteur de la future structure, le type de matériau à partir duquel elle sera construite.

Comment faire une serre de vos propres mains: projection latérale

Et la dernière étape du travail sur papier est la préparation des estimations. En nous référant aux dessins, nous écrivons quels matériaux et combien seront nécessaires. La liste personnalisée devrait ressembler à ceci :

• Profilé métallique 20 x 40 mm - X m.
• Profilé métallique 20 x 0 mm - X m.
• Poutre en pin 120 x 150 mm - X m.
• Pièces intégrées - X pcs.
• Polycarbonate (210 x 600 mm) - X feuilles.
• Mortier sable-ciment - X m 3.
• Quincaillerie en acier - X pcs. etc.

Lors du calcul, nous prenons en compte le volume de mariage possible (environ 5%) et les pertes inévitables lors de l'installation d'une serre faite maison de nos propres mains. Nous prenons le matériel de chaque type du calcul : la quantité de base requise + 5 pièces. Vous pouvez également calculer l'estimation afin que le montant approximatif qui sera nécessaire pour l'achat de matériaux soit clair.

Comment faire soi-même une serre: projection du côté final

Installation de la fondation d'une serre maison

Une serre faite maison à partir d'un tuyau profilé, dont l'installation est en cours de discussion aujourd'hui, sera installée sur une fondation en bande. Par conséquent, nous procédons d'abord à la préparation du chantier. Il sera composé des éléments suivants :

• Enlèvement d'une couche de gazon sur toute la zone où les travaux seront effectués.
• Nivellement superficiel. On s'endort des recoins, on arrache des bourrelets.
• Balisage. Il faut faire un double contour avec un cordon tendu sur des piquets.

Ensuite - creuser des tranchées de fondation. Si une serre maison a une superficie allant jusqu'à 10 m 2 - nous entrons profondément dans le sol de 30 cm. Tout ce qui est de plus est de 45 à 50 cm. La largeur est creusée jusqu'à 30 à 35 cm. Les murs de les tranchées doivent être strictement verticales, le fond est plat.

Comment faire une serre de vos propres mains: un schéma de marquage à double circuit pour la fondation

Comment faire une serre: pièces encastrées en béton

Nous installons des panneaux de coffrage faits maison de 20 cm de haut le long des bords des tranchées.À l'extérieur, ils doivent être attachés avec du fil ou soutenus par des piquets, car le béton aura un effet d'éclatement sur le coffrage. Au fond on coule un coussin de sable (10 cm) et de la pierre concassée (15 cm). D'en haut, nous installons une ceinture blindée maison, décrite ci-dessus. Vous devez également vous occuper de la future fixation de la poutre de cerclage - pour cela, nous installons verticalement des pièces encastrées ou des goujons d'ancrage dans les fosses de fondation.

Nous fabriquons une serre de nos propres mains, une vidéo d'organisation de la base à partir d'un coin en métal.

Pour remplir la fondation, nous pétrissons la solution. Sa composition est standard : 3 parts de sable + 1 part de ciment. Eau - jusqu'à ce que la masse atteigne l'état de crème sure épaisse. Cette étape doit être réalisée le plus rapidement possible, car le béton a une courte durée de vie en pot. Versez la solution dans le coffrage jusqu'à ce qu'elle n'atteigne pas le bord d'environ 5 cm.D'en haut, nous resserrons le tout avec une pellicule plastique. Il est possible d'effectuer le décapage et de poursuivre la construction en trois à quatre jours.

Assemblage d'une serre maison, photo du coulage de la fondation

Installation de cerclage maison et assemblage de châssis

Nous montons le harnais sur la fondation. Il peut être fabriqué à partir d'une barre rectangulaire - par exemple, 120 x 150 mm. La poutre est installée à l'aide de pièces encastrées ou de goujons d'ancrage préalablement bétonnés dans la fondation. En dessous, assurez-vous de poser une bande de matériau de toiture ou tout autre matériau résistant à l'humidité. Nous pré-imprégnons le bois lui-même avec des composés antiseptiques et hydrophobes.

Une serre artisanale, une reliure est en bois pour la fondation

Nous serrons très fort les écrous, mais pas au point de les enfoncer dans le bois, violant ainsi l'intégrité de la couche protectrice formée par les imprégnations. Deux jours après la fin de l'installation de la serre domestique de nos propres mains, nous vérifions la qualité du serrage des écrous - l'arbre se dessèche, diminue de volume, la fixation s'affaiblit. Nous tordons le matériel à l'état souhaité.

Les arcs peuvent être achetés prêts à l'emploi ou pliés par vous-même. Ensuite - comment fabriquer une serre de vos propres mains, la vidéo décrit la structure et le fonctionnement de la cintreuse de tuyaux.

Nous commençons à assembler le cadre d'une serre faite maison à partir d'arcs intermédiaires. Il est plus pratique de travailler avec trois: deux tiennent les arcs sur les côtés, le troisième les aligne d'abord au niveau, puis commence à attacher les pièces à la base. Les profilés horizontaux intermédiaires peuvent être soudés aux arcs, serrés avec des vis ou serrés avec des pinces à crabe. Nous choisissons la méthode de fixation qui sera la plus pratique.

Méthodes de connexion des pièces

Les extrémités sont mieux assemblées séparément, au sol. Nous attachons tous les cavaliers aux arcs, faisons des ouvertures d'entrée / de ventilation, fixons les charnières. Nous devons travailler sur une surface plane, en appliquant périodiquement un niveau à la structure pour éviter les déformations. Nous élevons les murs faits maison, les mettons en place.

Assemblage des extrémités d'une serre maison

Pose de polycarbonate

Nous commençons à monter du polycarbonate sur une serre faite maison à partir des extrémités. Afin de ne pas gâcher la coupe, nous prenons des feuilles rectangulaires et les appliquons, puis les fixons au cadre. Ensuite, nous commençons à couper l'excédent le long des bords et dans les ouvertures. C'est le moyen le plus rapide. Le reste des feuilles est simplement jeté sur la serre, coupez l'excédent le long du fond et procédez à la fixation du matériau de couverture.

Un bon exemple de la fabrication d'une serre de vos propres mains, la photo montre le processus d'installation du polycarbonate

Rondelle thermique utilisée pour le montage du polycarbonate

Serres en polycarbonate faites maison, la vidéo montre le processus de soudage d'une serre à pignon. Les travaux sont effectués à l'intérieur, la structure est installée sur les fondations déjà assemblées.

Aujourd'hui, de nombreux citadins aiment cultiver des légumes primeurs et des herbes fraîches dans leurs banlieues dans des serres et des foyers. Même si cela n'est pas fait pour générer des revenus, mais plutôt comme un passe-temps, pour une raison quelconque, les produits du terroir ont toujours meilleur goût.

Du point de vue du respect de l'environnement, ce qui pousse dans votre serre ou serre (et ici, vous pouvez cultiver non seulement des légumes et des épices précoces ou leurs semis à repiquer dans le sol, mais aussi des plantes ou des fleurs ornementales) est toujours meilleur et plus propre si opportun. Fabriquer des serres en polycarbonate faites maison n'est pas du tout difficile et nécessite un minimum d'effort, de temps et d'argent.

Quelques mots sur le polycarbonate cellulaire

L'industrie des matériaux de construction nous offre aujourd'hui le polycarbonate cellulaire. Aujourd'hui, des échantillons de feuilles de polycarbonate de différentes couleurs et épaisseurs peuvent être vus, peut-être, dans chaque quincaillerie.

La taille d'usine standard d'une feuille est généralement d'environ 2 X 6 mètres, mais les vendeurs proposent des services pour la couper, donc vous pouvez acheter du polycarbonate dans n'importe quelle taille dont vous avez besoin(bien sûr, dans la longueur et la largeur d'usine). Si vous avez l'intention de faire une serre plus grande, les feuilles sont facilement assemblées (mais plus à ce sujet ci-dessous). Pour la fabrication d'une serre ou d'une serre, le polycarbonate peut être considéré comme un matériau idéal. Nous avons déjà écrit sur ses propriétés, nous pouvons donc immédiatement passer aux conseils sur la façon de fabriquer une serre en polycarbonate cellulaire de nos propres mains.

Le polycarbonate a une résistance élevée à la flexion et à la déchirure. Cela vous permet de créer des structures avec un grand rayon de courbure, comme une serre. Il existe d'autres propriétés utiles et. Il a une faible densité et a également une haute résistance à la température.

La portée du matériel est déterminée par sa taille. En savoir plus sur les dimensions du polycarbonate cellulaire. Le paramètre principal est la largeur. Le polycarbonate mince est utilisé pour les petits auvents, épais - pour la toiture.

Une serre n'est pas une serre

La principale différence fondamentale entre une serre et une serre est que cette dernière est toujours équipée d'une source de chauffage externe pour créer la température souhaitée. La serre, comme son nom l'indique, est chauffée exclusivement par des sources naturelles - les rayons du soleil, le fumier trop mûr ou le feuillage. Au cœur de son action se trouve la physique élémentaire, ou plutôt "l'effet de serre" que nous connaissons depuis les cours d'école.

Ceci est important à comprendre lors du choix du polycarbonate cellulaire pour sa construction. Les feuilles de polycarbonate de couleurs sombres saturées ou complètement réfléchissantes ne vous conviennent pas du tout. Il serait plus correct d'acheter du polycarbonate transparent ou des produits de couleur claire - ils laissent entrer suffisamment de lumière, de rayonnement ultraviolet et le dispersent parfaitement à l'intérieur de la structure.

Et un autre conseil - pour une serre, achetez du polycarbonate cellulaire avec une épaisseur de feuille de 8 à 10 mm.mm. Les plus minces sont utilisés à des fins décoratives, les plus épais sont utilisés pour créer des structures de construction massives sur les façades et les toits, et travailler avec eux est complètement gênant à la maison.

Le polycarbonate cellulaire de l'épaisseur que nous recommandons résiste parfaitement aux charges mécaniques, à une éventuelle grande couche de neige et aux chutes de grêle. Contrairement au verre, ce n'est pas un matériau fragile, il ne casse pas aux chocs et se plie assez facilement.

Quel outil est nécessaire pour installer une serre en polycarbonate cellulaire

Pour les travaux de fabrication d'éléments et d'assemblage du cadre de la serre, vous aurez peut-être besoin (selon le matériau de travail):

• Scie à métaux avec lame pour métal (ou bois)
• bulgare
• Perceuse avec contrôle de vitesse (driver)
• Perceuse
• Un marteau
• Tournevis

Il est préférable de couper le polycarbonate directement à la maison avec une scie sauteuse électrique avec un système de dépoussiérage, bien que la coupe puisse également être effectuée avec une scie à métaux avec une lame en métal, mais c'est un processus très gênant et peu pratique.

Pour marquer sur du polycarbonate cellulaire, préparez un marqueur fin ou un feutre. Un crayon graphite ordinaire laissera une marque à peine perceptible et peut être presque invisible ou rayer la surface du polycarbonate. Alors, comment assembler une serre en polycarbonate ?

Assemblage du cadre

L'assemblage du cadre est généralement précédé d'un dessin détaillé d'un dessin d'une serre en polycarbonate ou, au moins, d'un croquis de travail indiquant les dimensions des éléments structurels. Cela vous aidera non seulement lors de l'assemblage de la serre elle-même, mais également au stade préparatoire, lorsque vous fabriquerez ses pièces et couperez du polycarbonate cellulaire, ainsi que pour calculer le besoin de la quantité de matériau dont vous avez besoin.

Le cadre de la serre est de deux types, comme les serres elles-mêmes - en profondeur et hors sol. Dans toutes les options, une serre est une structure complètement fermée de tous les côtés, ayant un fond pour que la chaleur soit retenue à l'intérieur. La forme de la partie supérieure du cadre peut être quelconque - semi-circulaire, droite, avec un toit à pignon ou en appentis.

La principale exigence pour le cadre est qu'il doit être stable, avoir des éléments d'ouverture dans la partie supérieure ou latérale qui vous permettent d'accéder aux plantes cultivées pour les planter et les entretenir. Ceux-ci peuvent être entièrement amovibles ou ouvrant des trappes à charnières.

Après avoir assemblé le cadre (nous omettons délibérément la description de ce type de travail, en supposant que vous ayez les compétences pour travailler le bois ou le métal), vous devez y fixer du polycarbonate cellulaire.

Dans quelle séquence, comment et comment fixer correctement le polycarbonate cellulaire dans la fabrication d'une serre

Le cadre est assemblé, des feuilles de polycarbonate cellulaire sont découpées aux dimensions requises. Il reste à en recouvrir le cadre et vous pouvez utiliser la serre aux fins prévues. ? Pour fixer le polycarbonate, vous devez acheter des vis autotaraudeuses avec une partie inférieure plate du capuchon et des joints en caoutchouc (rondelles). Cela est nécessaire pour assurer une connexion étanche et étanche des feuilles de polycarbonate cellulaire avec les éléments de cadre.

Le travail avec une perceuse ou un tournevis doit être effectué à vitesse lente. Si l'outil dispose d'une fonction limiteur d'effort, réglez-la sur les valeurs souhaitées. Ils peuvent être déterminés en expérimentant avec des garnitures en polycarbonate et des matériaux de cadre. Le revêtement doit commencer par le bas, après quoi vous recouvrez les murs et le toit de la serre.

Vidéo sur l'assemblage d'une serre en polycarbonate

Une classe de maître sur l'assemblage d'une serre simple et peu coûteuse en polycarbonate cellulaire de vos propres mains.

Tous les résidents d'été connaissent cette image: mai, il fait chaud, le soleil brille de mille feux, il y a les premières pousses d'une plantation précoce, le lendemain matin, vous regardez par la fenêtre et la neige y est tombée. Bien sûr, ce n'est pas un phénomène très favorable, qui affectera négativement les rendements, en particulier sur les cultures sensibles aux changements brusques de température. Si vous attendez une récolte précoce pour vendre, les pertes ne peuvent être évitées. Mais sortir de cette situation est bien réel. Il ne sera pas possible d'arrêter la neige, mais en protéger les semis est au pouvoir de chacun. Pour cela, une serre est en cours de construction.

Vous pouvez trouver de nombreuses idées originales sur comment et à partir de quoi le construire. Nous proposons de comprendre comment construire une serre en polycarbonate. L'article présentera des options pour son agencement, indiquera quelle fondation peut être construite, à partir de quoi fabriquer le cadre et comment monter le polycarbonate. Nous sommes sûrs qu'après avoir lu le matériel, vous serez convaincu qu'il est possible de fabriquer soi-même une serre en polycarbonate.

Variétés de types et de formes de serres

Aujourd'hui, vous pouvez trouver différentes formes de serres. Le plus populaire:

• arqué;
• tente.

Entre eux, ils diffèrent par la forme du toit. Il existe également d'autres différences, elles sont listées dans le tableau :

Certaines serres ne sont pas construites pour faire pousser certaines cultures directement dans le sol. Dans ce cas, la construction de racks et d'étagères spéciaux sera nécessaire.

Il existe des options pour les serres avec des écrans isolants amovibles. Par exemple, ils peuvent être retirés pendant la saison chaude. Lorsqu'il fait plus froid, des boucliers amovibles sont installés à leur place et protègent les plantes du froid et des précipitations.

Dans tous les cas, quelle que soit la forme de construction choisie, il faut considérer :

• La serre doit être durable et fonctionnelle.
• Toutes les plantes doivent être librement accessibles.

Les serres polygonales en forme de dôme attirent par leur originalité et leur forme. Leur processus de fabrication est à forte intensité de main-d'œuvre. De plus, il est extrêmement difficile de les gainer de polycarbonate.

Nuances importantes du choix d'un site d'installation

Plusieurs nuances importantes doivent être prises en compte lors du choix d'un lieu d'installation:

• composition du sol;
• dessin de paysage;
• côté du monde.

En matière d'aménagement paysager, il est important de prendre en compte la nature du terrain ou la dynamique de l'état du sol. Par exemple, si la serre est installée sur une pente, ne sera-t-elle pas inondée lors de la fonte des neiges ou de la pluie ? Faites également attention au niveau de gel du sol et au niveau des eaux souterraines. Les valeurs ne doivent pas dépasser 1,2 m, sinon la montée des eaux mouillera les racines, qui finiront par pourrir.

Noter! Si les eaux souterraines de votre région dépassent 1,2 mètre, il est nécessaire de fabriquer un système de drainage pour éliminer l'humidité.

Quant au choix des points cardinaux et du sol approprié, cela vaut la peine d'en parler plus en détail. Avec une attention insuffisante à ce problème, le rendement dans la serre peut être médiocre. Cela sera discuté plus loin.

Définition du sol pour la culture de plantes de serre

Le sol doit être relativement sec et régulier. Si vous creusez un trou peu profond où vous prévoyez d'installer une serre et y trouvez de l'argile, cet endroit ne convient pas pour une serre. L'argile retient l'humidité, donc après chaque arrosage, l'eau restera longtemps à la surface.

Le sol idéal est un sol sablonneux. S'il n'y a pas de sable sur votre site, il est important d'effectuer un certain nombre de travaux supplémentaires: creuser une fosse, verser du gravier de sable et remplir un coussin de sable. Une couche de sol fertile doit être versée sur le dessus.

Choix des points cardinaux

Pour commencer, il convient de noter que l'emplacement correct de la serre par rapport aux points cardinaux contribue à de sérieuses économies d'argent. Si la serre reçoit suffisamment de soleil, il n'y aura pas besoin d'éclairage. De plus, la lumière du soleil fournira aux plantes la chaleur nécessaire. Convenez que l'organisation du chauffage et de l'éclairage de la serre nécessitera beaucoup d'argent, mais des fonds sont encore nécessaires pour entretenir les systèmes et les maintenir en état de marche.

Ainsi, il existe 2 bonnes manières d'installer une serre par rapport aux points cardinaux :

• d'est en ouest;
• du Nord au Sud.

La première option est la plus efficace. Grâce à cette disposition, les plantes recevront la lumière du soleil tout au long de la journée.

Noter! Si votre serre est carrée, ces exigences ne s'y appliquent pas. La détermination des points cardinaux est nécessaire pour les serres de dimensions 3 × 6, 3 × 8 m et plus. Vous pouvez installer une serre carrée de la manière qui vous convient le mieux.

Détermination du lieu par rapport aux bâtiments et aux arbres

Un rôle important est joué par l'emplacement de la serre par rapport aux dépendances et aux arbres existants. Ainsi, l'ombre de la maison ou des arbres ne doit pas tomber sur la serre. Si vous placez une serre près d'un arbre, le feuillage s'accumulera sur le toit de la serre, empêchant la pénétration de la lumière du soleil dans la serre. Vous devrez constamment vous assurer que le toit est propre.

Après avoir examiné les principales nuances de l'emplacement de la serre, nous proposons de revenir à notre sujet principal. Parlons des avantages de l'utilisation du polycarbonate, ainsi que des caractéristiques de son choix.

Caractéristiques des serres en polycarbonate

Traditionnellement, la serre est recouverte de verre ou de polyéthylène. Ces matériaux sont abordables. Cependant, par rapport à un bâtiment en polycarbonate, ce dernier présente un net avantage en termes de durabilité. Il y a un risque très élevé que le polyéthylène perce. De plus, cela ne demande pas beaucoup d'efforts pour le faire. Le verre est fragile et peut se casser. Bien sûr, le polycarbonate peut également être cassé, juste en termes de résistance et de praticité, il présente plus d'avantages. Si le verre se brise, des fragments peuvent pénétrer dans les yeux et sur la peau exposée. De plus, les fragments tombés dans le sol sont très dangereux, car une grande partie du travail dans le sol est effectuée manuellement.

L'avantage d'une telle serre est qu'elle peut être fabriquée indépendamment. Nous vous proposons de vous familiariser avec les avantages et inconvénients des serres en polycarbonate :

Quel polycarbonate choisir pour la serre

Le marché propose du polycarbonate dans différentes versions. Notre objectif est de choisir le matériau le plus approprié pour la serre. C'est une étape importante, car le polycarbonate joue un rôle important dans l'obtention d'une bonne récolte. Ainsi, lors du choix, il convient de se rappeler ce qui suit:

• Souvent, vous pouvez trouver du polycarbonate de mauvaise qualité. Pire encore, il est vendu sous le couvert de matériaux de marque.
• Le polycarbonate léger est en vente - il a des parois minces. Son utilisation est rentable dans les climats chauds. Avec des changements brusques de température, un tel polycarbonate deviendra cassant. De plus, cela ne fournira pas une résistance suffisante à la serre.
• Souvent, les paramètres indiqués sur l'emballage ne correspondent pas à la réalité. Par exemple, si une épaisseur de tôle de 4 mm est déclarée, elle peut s'avérer n'être que de 3,5 mm. Et un tel polycarbonate n'est pas recommandé d'acheter.
• Si vous souhaitez acheter du polycarbonate résistant à l'usure, le poids joue un rôle important dans son choix. Une feuille normale et de haute qualité de tailles standard pèsera environ 10 kg. Version légère - 8,5 kg, voire moins. Ces derniers ne diffèrent pas par leur haute résistance - ils sont fragiles.
• Sur le polycarbonate de haute qualité, il y a toujours une marque sur la méthode et la méthode d'installation. La qualité est également indiquée par la présence d'un film protecteur spécial contre les rayons ultraviolets.
• Le polycarbonate de haute qualité est flexible et facile à travailler. Il ne doit pas être trop fragile.

Si vous envisagez un achat important de matériel, vous pouvez demander une documentation et un certificat de qualité. Habituellement, le poids, la taille, le fabricant et d'autres données nécessaires y sont indiqués.

Le nouveau polycarbonate doit être emballé dans du polyéthylène. Du côté protégé des rayons ultraviolets et sur le bord des éléments, le marquage correspondant doit être présent. En son absence, mieux vaut ne pas acheter de plastique.

Pour le dispositif de la serre, le polycarbonate cellulaire est le plus souvent utilisé. Et c'est logique, car il est relativement transparent, il transmet jusqu'à 88% de la lumière, et ces indicateurs ne diminuent pas pendant le fonctionnement. Si nous parlons de résistance aux chocs, elle est 100 fois ou plus supérieure à celle du verre. Nous soulignons également d'autres caractéristiques de ce type de polycarbonate :

1. La conductivité thermique d'un matériau d'une épaisseur de 4 mm est 2 fois supérieure à celle du verre. Cela permet d'économiser jusqu'à 30 % d'énergie. Une isolation thermique élevée est obtenue grâce à la présence d'un espace d'air.
2. Le matériau est auto-extinguible, il est donc considéré comme ignifuge.
3. Facile à installer. La serre peut avoir n'importe quelle forme.
4. Le matériau est résistant à divers phénomènes atmosphériques. Il est recommandé d'utiliser à des températures allant de -40°С à +120°С. Pendant le fonctionnement, il ne perd pas ses qualités.

Faisons maintenant attention à l'épaisseur appropriée du matériau pour la serre. L'épaisseur optimale est de 8 mm. Plus le polycarbonate est épais, plus la marche est autorisée dans la caisse. Le matériau mince a un prix inférieur, mais la caisse doit être faite avec un petit pas, de plus sa résistance aux chocs est plus faible.

Ainsi, lors du choix du polycarbonate, partez des recommandations suivantes :

• pour les serres - jusqu'à 4 mm;
• pour une serre de petite surface - 6 mm;
• pour la surface moyenne de la serre - 8 mm;
• si la serre a une grande partie verticale, l'épaisseur recommandée est de 10 mm;
• dans le cas de grandes portées, un matériau d'une épaisseur de 16 mm est recommandé.

Un facteur important est le choix de la densité du matériau. Pour une serre, il devrait être de 800 g/m 2. Vous pouvez même déterminer la densité visuellement. Si, en position couchée, les feuilles n'ont pas l'air de biais, ne présentent pas de plis ni d'autres déformations, le polycarbonate a une densité suffisante. Mais il est préférable de demander une documentation avec des données sur les caractéristiques techniques.

Quel est le meilleur - prêt à l'emploi ou fait maison

Si vous n'aimez pas faire quelque chose vous-même ou si vous n'avez pas le temps du tout, l'option idéale serait d'acheter une serre prête à l'emploi. Vous achèterez un kit complet, qui comprend un cadre, des attaches, un revêtement, etc. Cependant, ces serres présentent un certain nombre d'inconvénients qui ne peuvent être ignorés. Les serres fabriquées en usine ne sont souvent pas conformes aux GOST déclarés. En règle générale, ces cadres sont moins stables. Par conséquent, avant de les installer, vous devez créer une bonne base et renforcer davantage la structure.

La charpente métallique est souvent corrodée, et le besoin de réparation apparaît très vite. C'est tout autre chose quand tout est fait indépendamment. En faisant tout à partir de zéro, vous n'économiserez jamais sur les consommables.

Ci-dessous, nous vous proposons de regarder le matériel vidéo, où une variante d'une serre prête à l'emploi est fournie.

Vidéo: le processus d'assemblage d'une serre finie à partir d'un profilé métallique

Options de châssis pour les serres en polycarbonate

Le cadre peut être fabriqué à partir de différents matériaux de construction. Chacun d'eux diffère en qualité, ce qui affecte la durée de fonctionnement. Par exemple, une serre peut être fabriquée à partir de:

• tuyau profilé;
• arbre;
• profil galvanisé;
• tuyau en polypropylène, etc.

Il est impossible de dire sans équivoque lequel d'entre eux est le meilleur, car chacun possède des avantages indéniables :

Ce à quoi vous devez faire attention lors de la détermination de la structure du cadre:

• Planifiez l'emplacement correct des fenêtres. Pour une ventilation normale, 2 petites fenêtres suffisent.
• Si la serre est grande, les évents de ventilation doivent être situés tous les 2 mètres.
• Il faut souvent penser à l'organisation de l'éclairage, surtout si vous cultivez des légumes pour les semis.
• Calculez correctement le nombre de sections et d'arcs dans le futur cadre. N'oubliez pas que la résistance du cadre dépend de la section du profil. Le pas entre chaque section ne doit pas dépasser 700 mm. Bien qu'aujourd'hui, vous puissiez trouver des serres prêtes à l'emploi avec un pas entre les arcs allant jusqu'à 2000 mm. Ce n'est pas l'option la plus durable.
• Sélectionnez correctement l'épaisseur du polycarbonate. Nous avons discuté des détails de ce processus ci-dessus.

Ce sont donc les principales nuances à prendre en compte lors de la formation de la structure du cadre.

Options de fabrication de fondation

Comme tout autre bâtiment, la serre doit également être située sur la fondation. Cela peut juste différer dans le matériau utilisé. Il convient de noter que la base sous la serre doit remplir plusieurs fonctions importantes, notamment:

• fournir une base fiable pour le cadre;
• empêcher le contact direct du mur à ossature avec le sol, ce qui provoque une perte de chaleur jusqu'à 10%;
• exclusion de la pénétration d'humidité dans la serre;
• empêchant la pénétration de taupes, de musaraignes et d'autres "invités non invités" dans la serre.

Nous vous suggérons de vous familiariser avec plusieurs types de fondations utilisées avec succès dans la construction d'une serre en polycarbonate:

• ruban adhésif;
• en bois;
• de colonne.

Nous offrons des instructions de construction étape par étape pour chaque type de fondation. Bien sûr, vous connaissez peut-être d'autres méthodes, mais nous décrirons les plus accessibles et les plus courantes.

Ruban adhésif

Ce type de base a un haut degré de résistance. Vous pouvez y monter un cadre pour une serre à partir de n'importe quel matériau de construction. De plus, il offre une excellente protection contre la pénétration du froid et de l'humidité excessive. La fabrication d'une telle fondation s'effectue en plusieurs étapes successives, qui sont reflétées dans le tableau :

C'est tout, le fond de teint est prêt. Selon le type de cadre, des barres métalliques encastrées peuvent être immédiatement insérées dans le béton, qui collera. Mais cela dépend du type de cadre choisi. Après avoir coulé le béton, il est recommandé de le recouvrir de polyéthylène. Ceci est particulièrement nécessaire si le temps est ensoleillé et chaud. Le béton s'assèchera progressivement.

En bois

Si nous parlons de la fondation la plus simple et la moins chère, alors c'est un arbre. Une telle fondation vous permettra de déplacer la serre à un autre endroit si nécessaire. Cependant, rappelez-vous un inconvénient important d'une telle base - l'arbre est sujet à la corrosion. Au cœur de la fondation en bois se trouve une poutre. Le travail de fabrication est le suivant :

Il est important de souligner certaines des nuances ici. Dans le procédé de pose d'une fondation en bois décrit ci-dessus, la poutre est en contact direct avec le sol. Pour cette raison, le bois doit être traité avec un mastic spécial anti-corrosion. Mais cela est de courte durée, donc après un certain temps, il sera nécessaire de réparer la base. Pour éliminer ce problème, certains construisent une base en bois sur une fondation en colonne métallique. Comment faire cela, voir les vidéos préparées.

Vidéo: marquer et préparer la base d'une fondation en bois

Vidéo: que se passera-t-il si vous ne mesurez pas la diagonale lors du marquage de la fondation

Vidéo: instructions pour fabriquer une fondation en bois

De colonne

Ce type de base pour la serre est combiné avec une base en ruban. Nous donnerons des instructions pour la fabrication d'une fondation en colonne sur des tuyaux métalliques. Des barres de bois seront posées dessus. Toutes les instructions sont présentées dans le tableau :

Aujourd'hui, il existe d'autres technologies pour créer une fondation pour une serre en polycarbonate. Vous devez choisir l'option la plus appropriée. Ce faisant, tenez toujours compte du fait que le polycarbonate lui-même n'a pas beaucoup de poids. Par conséquent, la résistance de la fondation est déterminée en fonction du poids du cadre. Il est clair que s'il s'agit d'un cadre en métal, une fondation plus solide est nécessaire. Ensuite, nous vous proposons d'examiner plusieurs options pour fabriquer un cadre pour une serre.

Cadre de serre

Quant à la charpente de la serre, elle peut être réalisée en plusieurs matériaux. Par exemple, le plus simple est une poutre en bois. Des technologies plus coûteuses sont également utilisées, notamment des profilés en aluminium, des tuyaux métalliques et des profilés métalliques. Nous vous proposons de vous familiariser avec la technologie de fabrication du cadre à l'aide de différents matériaux de construction.

Tout d'abord, il convient de considérer les caractéristiques de ce matériau. Est-ce si bon pour faire une serre. Un tube profilé métallique est un tube à section rectangulaire. Ce matériau a trouvé une large application en raison des caractéristiques techniques suivantes :

• la charge est répartie uniformément le long des bords, cela assure une plus grande résistance du cadre;
• le mètre courant a un coût très abordable ;
• la présence de côtés lisses simplifie la fixation du polycarbonate ;
• la serre du profil est donc assez solide et durable.

Le plus souvent, un tuyau profilé d'une section de 40 × 20 ou 20 × 20 mm est utilisé.

Dessin d'une serre à partir d'un tuyau profilé. Ce qu'il est important de considérer

Lors du dessin d'un cadre à partir d'un tube profilé, il est important de tenir compte du fait que la longueur du tube profilé laminé a une limitation: 3, 6, 4, 12 m, etc. Connaissant les paramètres de la future serre, ainsi que la longueur du profil, vous pouvez économiser beaucoup. Comment? Par exemple, vous pouvez concevoir un dessin pour minimiser les déchets. De plus, les dimensions de la serre peuvent être ajustées aux dimensions existantes du tube profilé.

Noter! Si vous achetez un profil pour racks, il est préférable de privilégier les tuyaux de section 20 × 40 mm, si nous parlons de sections transversales, les tuyaux de 20 × 20 mm seront une option appropriée.

Lors de la réalisation d'un dessin, veillez à préparer les éléments suivants :

• toit;
• harnais haut/bas ;
• racks verticaux;
• ouvertures pour fenêtres et portes;
• Eléments supplémentaires.

Le pas d'installation de chaque rack peut atteindre 1 m.

Quant à la fabrication du toit, il faut préparer une sorte de ferme. Ils peuvent avoir deux pentes ou être en forme d'arche. Tout dépend de vos préférences. Mais pas seulement. Pour créer un toit voûté, il est nécessaire de plier un tuyau profilé sur une cintreuse spéciale. Quant au toit à pignon, seule la soudure est nécessaire.

Noter! Entre autres choses, assurez-vous de considérer les dimensions du polycarbonate. Par exemple, découvrez la largeur de la feuille et déterminez où se trouvera exactement le joint.

Si vous avez un toit voûté, tenez compte du fait que pour la construction d'une serre d'une hauteur d'environ 2 m, vous aurez besoin d'un profil de 12 m.Vous pouvez utiliser cette option: achetez deux profils de 6 m chacun et reliez-les ensemble.

Pour former le toit de la serre, une option simple est utilisée. Cela nécessitera également un minimum de travaux de soudure. Il est donc nécessaire de faire des coupes avec une meuleuse aux endroits appropriés du tuyau et de le plier simplement. Ce formulaire est généré :

Il est extrêmement important de faire des mesures et des coupes précises afin d'éviter les erreurs. Chaque segment doit être soudé ensemble :

Un calcul est également effectué concernant l'emplacement de la fenêtre de ventilation et de la porte dans la partie terminale du cadre. Regardez le schéma :

Il existe également un schéma d'assemblage d'une serre à partir d'un tuyau profilé, sur lequel toutes les connexions sont indiquées:

Instructions pour assembler le cadre d'une serre avec un toit à pignon

Nous proposons maintenant une petite instruction pour fabriquer un cadre pour une serre à partir d'un profilé métallique dans le tableau:

Il existe une technologie par laquelle tous les éléments principaux sont assemblés sur une surface horizontale plane. Après cela, les fermes assemblées sont interconnectées et fixées à la fondation.

Si vous souhaitez donner au toit une forme d'arc, coupez une partie du tuyau et, à l'aide d'une cintreuse, pliez-le au rayon souhaité. Certes, il faut travailler dur ici. S'il n'y a pas de cintreuse, certains artisans à domicile font des coupes sur le tuyau et se plient le long d'eux. Mais cette méthode est inefficace, il est préférable d'utiliser une cintreuse.

Nous vous proposons plusieurs vidéos sur la fabrication d'une serre à partir d'un profilé métallique. Dans le même temps, envisagez des options avec un toit à pignon et sous la forme d'une arche.

Vidéo: fabriquer une serre voûtée à partir d'un tuyau profilé

Vidéo: faire un toit à pignon à partir d'un tuyau profilé

Ossature bois pour serre : pignon et voûte

Le cadre d'une serre en bois a ses propres caractéristiques et avantages. Parmi les aspects positifs, on peut distinguer :

En effet, les serres en bois sont une excellente solution. Ils s'intégreront parfaitement dans le paysage de votre banlieue. Nous proposons maintenant de considérer 2 instructions pour la fabrication d'une serre voûtée et d'une serre à pignon.

Serre voûtée faite de barres de bois

Le principal problème d'une serre voûtée est la fabrication d'une voûte en bois. Les arcs fabriqués doivent avoir une résistance élevée. Mais faire une telle serre est à la portée de chacun. Vous verrez par vous-même maintenant.

Tout d'abord, préparez les matériaux de construction suivants :

• planches de 50 mm d'épaisseur;
• poutre 50 × 50 mm;
• vis autotaraudeuses;
• coins de meubles en métal.

Quant à l'outil, il s'agit d'un ensemble de menuiserie standard, comprenant une scie à métaux, un marteau, un tournevis, une perceuse, un niveau, un ruban à mesurer, etc.

Nous vous suggérons étape par étape de suivre comment fabriquer une telle serre. Il convient de noter tout de suite que ce type de serre est idéalement combiné avec une fondation en bois :

Ci-dessous quelques dimensions. En fonction de votre situation, vous pouvez les remplacer par les vôtres, en augmentant ou en diminuant la conception de la serre. Ainsi, tout d'abord, l'élément le plus clé est créé - un arc ou un arc. Il sera composé de nombreux éléments similaires :

Pour la commodité du travail, il est d'abord recommandé de faire un motif, un carton épais convient à cela. Après cela, prenez une planche de 50 mm d'épaisseur et posez votre motif dessus. Avec un marqueur, transférez ses contours au tableau. Pour réduire les déchets, placez le motif sur le tableau de la manière la plus rationnelle.

Après avoir coupé le nombre requis de tels éléments, vous pouvez commencer à assembler la première couche de l'arc. Dans le schéma fourni, 17 éléments de ce type ont été utilisés. Dans votre cas, il peut y avoir plus/moins.

Sur une surface plane, les éléments sont disposés pour former un arc comme indiqué sur le schéma :

Chaque élément doit être empilé le plus étroitement possible et sans espace. Le résultat est un arc comme celui-ci :

La deuxième couche de l'arc doit agir comme une monture. La fixation est réalisée selon ce principe:

Les deux extrémités de la planche doivent tomber au centre de l'élément déjà fixé, c'est-à-dire avec un léger décalage. Tous les éléments sont reliés entre eux par des vis autotaraudeuses. Pour éviter que les éléments ne se fendent, il est recommandé de percer des trous pour les vis. Mais le diamètre du trou doit être inférieur au diamètre de la vis de montage. De cette façon, vous collecterez un arc entier. Le nombre de ces fermes dépendra des images de l'ensemble de la serre. Le pas entre eux ne doit pas dépasser un mètre.

Noter! Une fois que vous avez fabriqué tous les éléments finis de la serre, vous devez les traiter avec un antiseptique spécial contre la pourriture. Cela empêchera leur destruction sous l'influence de l'humidité.

L'étape suivante consiste à monter les arcs sur la fondation. Cela se fait de la manière suivante:

La fixation peut être effectuée à l'aide de coins métalliques pour meubles. Pas à pas, vous obtenez ce framework :

Après cela, les raidisseurs sont nécessairement fixes. Pour cela, une barre d'une section de 50 × 50 mm est utilisée. La longueur du faisceau dépend de la longueur de la serre. En conséquence, vous devriez avoir quelque chose comme ceci :

Chaque résident d'été peut fabriquer lui-même un cadre similaire pour une serre en polycarbonate. Vous vous retrouverez avec une structure comme celle-ci :

Vidéo : une idée originale pour réaliser une serre voûtée

Technologie de fabrication d'une serre en bois à pignon

Faire une serre avec un toit à pignon est beaucoup plus facile. Des dessins et des schémas détaillés vous aideront ici. Grâce à eux, il sera plus facile de collecter les matériaux de construction nécessaires. Au cœur de la conception du cadre, vous pouvez utiliser des barres de 50 × 50 mm comme supports et pour un cadre de 100 × 100 mm.

Il convient de noter que le principe de fabrication d'une telle serre est similaire à la séquence de fabrication d'une serre à partir d'un tuyau profilé. Seulement dans ce cas, tout est beaucoup plus simple. Des poteaux de support sont installés le long du périmètre: aux coins de la serre et par incréments allant jusqu'à 1000 mm. Pour une plus grande résistance, le cerclage inférieur et le cerclage supérieur sont effectués; à cet effet, une barre est utilisée. Pour la rigidité des parois de la structure, les barres transversales sont nécessairement fixes.

La formation de deux pentes de toit est réalisée sur une surface horizontale plane. En utilisant les dessins et schémas préparés, vous pouvez faire face à ce travail assez facilement et rapidement.

Pour connecter les barres, des vis autotaraudeuses, des coins métalliques et, dans certains cas, des clous sont utilisés. Ci-dessous, nous vous proposons de voir le principe de fabrication d'une telle serre.

Vidéo: comment faire une charpente en bois avec un toit à pignon

Serre en profilé galvanisé

Ce matériau est également utilisé pour fabriquer une serre. Il présente de nombreux aspects positifs, parmi lesquels se distinguent:

• mise en place simple ;
• un petit ensemble d'outils pour l'installation;
• galvanisé ne se corrode pas;
• le cadre n'a pas besoin d'être peint et recouvert de composés protecteurs;
• le poids total de la serre sera faible, ce qui vous permettra d'économiser de l'argent et de construire une petite fondation;
• contrairement à un tube profilé, un profilé galvanisé est moins cher ;
• vitesse de montage.

Le processus de fabrication est relativement simple, la description est présentée dans le tableau :

Pour éliminer le phénomène désagréable sous la forme d'une serre cassée, installez en plus un profil diagonal entre chaque rack. Même une forte charge de vent dans ce cas ne violera pas l'intégrité du cadre de serre profilé galvanisé.

Noter! Pour la fabrication d'un tel cadre, un profilé en plaque de plâtre est souvent utilisé. Par conséquent, vous pouvez calculer ce qui coûtera moins cher.

Vidéo: fabriquer une serre à partir d'un profilé galvanisé

Cadre fait maison en tuyaux de polypropylène

Les tuyaux en polypropylène sont utilisés avec succès non seulement pour la pose de systèmes d'alimentation en eau. Ils peuvent être utilisés pour fabriquer des serres artisanales recouvertes de polycarbonate. Ce matériau à cet effet présente les avantages suivants :

• les tuyaux eux-mêmes et les composants sont de faible coût ;
• il est possible de transférer la serre à un autre endroit en raison du faible poids de la structure ;
• installation simple, et pour le travail, vous avez besoin d'un fer à souder et de ciseaux spéciaux;
• le polypropylène ne se corrode pas, la serre durera 20 ans ou plus.

Quant aux inconvénients, il est léger. Une telle serre aura une forte dérive. Pour cette raison, il faudra prévoir une fixation correcte et renforcée à la fondation ou au sol.

Donc, faire une telle serre ne demandera pas beaucoup d'efforts. Tout travail consiste en plusieurs étapes successives :

1. Commençons par le balisage.
2. Aux angles de la future serre, le renforcement est enfoncé dans le sol, tandis qu'à partir du niveau du sol, il doit dépasser jusqu'à 500 mm de hauteur.
3. Après cela, un tuyau est pris et une extrémité de celui-ci est insérée dans l'armature qui sort du sol. Il se plie doucement et l'autre extrémité est insérée dans le segment opposé du renfort.

Selon ce principe, l'ensemble du cadre de la serre est assemblé. Lorsque toutes les fermes sont installées, les barres transversales doivent être fixées. Cela nécessitera des raccords spéciaux : tés et croix.

Pour fixer les barres transversales, les étapes suivantes sont effectuées:

1. Un tuyau est coupé dans la partie supérieure de l'arc, plus tard une croix ou un té sera soudé à l'endroit de la coupe.
2. Une croix en plastique doit être soudée sur les parties coupées du tuyau (une aide sera nécessaire pour ce travail: l'une tient le tuyau, le plie et la seconde soudure).
3. En ayant 2 sorties de la traverse, il faudra souder les traverses, ainsi toute la structure sera interconnectée.
4. Les extrémités de la serre sont également coupées et les tés sont soudés.

Les portes et les fenêtres peuvent également être formées à partir de tuyaux en polypropylène. Regardez des vidéos intéressantes. L'un montre comment assembler une telle serre à l'aide de vis autotaraudeuses, et le second est entièrement réalisé à l'aide de soudure. Le polycarbonate est fixé à une telle serre avec des vis autotaraudeuses, ce qui est très pratique et rapide.

Vidéo: caractéristiques de la fabrication d'une serre à partir de tuyaux en polypropylène

Fixation du polycarbonate à une serre - technologie

Ainsi, les caractéristiques de la fabrication de la fondation et du cadre de la serre ont été prises en compte. Comme vous pouvez le voir, il existe de nombreuses technologies qui diffèrent les unes des autres par la complexité d'exécution, le coût des matières premières, etc. Nous sommes maintenant arrivés à la prochaine étape de la fabrication de la serre - l'installation / la fixation du polycarbonate. Tout d'abord, discutons des options pour le matériel de montage.

Les vis autotaraudeuses ordinaires ne fonctionneront pas ici. Il existe des rondelles thermiques spéciales en vente qui n'endommagent pas le polycarbonate, mais au contraire, maintiennent solidement le matériau. Des rondelles thermiques d'étanchéité spéciales sont utilisées. Ils ont de tels aspects positifs:

• La possibilité de fixer facilement du polycarbonate à tout type de caisse.
• L'humidité et l'air froid ne pénétreront pas à l'intérieur à travers les boulons, car leur dispositif implique l'utilisation d'un joint en caoutchouc spécial.
• La rondelle thermique permet au polycarbonate de se dilater sous une chaleur extrême sans le détruire.

Le néoprène est utilisé comme joint. C'est assez doux. Si le régime de température change, le maximum qui arrive au néoprène est la compression, mais il ne perd pas son étanchéité. C'est-à-dire que la feuille de polycarbonate bougera, mais ne se déformera en aucun cas. Quant à la vis autotaraudeuse, c'est une sorte de "coléoptères", c'est-à-dire que la pointe de la vis autotaraudeuse ressemble à une perceuse. Après avoir serré la vis autotaraudeuse, le chapeau est fermé avec un bouchon en plastique, ce qui donne un aspect esthétique. De plus, la vis autotaraudeuse sera protégée de l'humidité directe, ce qui élimine sa corrosion.

En vente, il existe également des profils spéciaux pour la fixation du polycarbonate. Ils peuvent être de différents types, par exemple, en forme de H, faîtière - RP, connexion monobloc - HP et détachable - HCP, extrémité - UP, connexion détachable - SP, murale - FP.

Un système de fixation en aluminium est également connu. Bien sûr, la haute résistance et la durabilité de toute la structure de la serre plaident en faveur de cette technologie. Le profilé aluminium de fixation est disponible en longueurs de 6 m et en épaisseurs de 6 à 25 mm.

Vidéo: types de fixations pour polycarbonate

Caractéristiques du montage en polycarbonate

En fait, peu importe dans quelle position la feuille de polycarbonate sera située, verticalement, en biais, horizontalement, etc. Une attention particulière doit être portée au scellement des joints. Si un profilé en aluminium est utilisé pour la fixation, il est doté d'une gomme d'étanchéité spéciale. Les feuilles de polycarbonate sont assemblées, formant une connexion hermétique.

Lorsque vous vissez une vis autotaraudeuse à travers du polycarbonate, ne la serrez pas trop fort. La gomme d'étanchéité doit appuyer légèrement la feuille contre le cadre. Une attention particulière doit être portée aux bords et aux extrémités du polycarbonate. Ils doivent être encadrés d'un profilé de protection en plastique spécial.

Si après avoir coupé la feuille, vous trouvez des bavures, des bords irréguliers et très rugueux, alors tout cela doit être enlevé. Sinon, il ne sera pas possible d'assurer une étanchéité suffisante. De plus, nous vous suggérons de regarder du matériel vidéo, qui montre clairement le processus de fixation du polycarbonate à une serre.

Vidéo: technologie de fixation du polycarbonate sur une serre

Communications dans une serre en polycarbonate

Construire une serre est une chose, la doter des moyens de communication nécessaires en est une autre. Parmi les principaux figurent les suivants :

1. Éclairage.
2. Ventilation.
3. Chauffage.
4. Arrosage.

Ceci est particulièrement important si vous prévoyez de cultiver des légumes toute l'année. Si votre travail est lié à cela, vous devriez alors penser à automatiser la plupart des processus. Cela vous fera gagner beaucoup de temps, même si au début vous devrez attirer beaucoup d'argent. Nous vous recommandons de regarder les vidéos de ces sous-sections. Nous sommes convaincus que ces informations vous aideront à prendre la bonne décision.

L'éclairage artificiel en complément du naturel

Nous avons déjà dit au début de cet article que l'emplacement correct de la serre vous fera économiser de l'argent. Si l'endroit choisi est bien éclairé par la lumière du soleil, c'est un énorme avantage. Cependant, certaines cultures sont sensibles au moindre manque de lumière, ce qui peut entraîner des effets négatifs qui nuisent à leur développement.

Les lampes sont utilisées pour organiser l'éclairage:

• à incandescence conventionnelle ;
• mercure haute pression;
• sodium haute pression;
• luminescent;
• halogène;
• LED.

Considérez les caractéristiques de ces types de lampes dans le contexte de leur utilisation pour l'éclairage d'une serre en polycarbonate:

Les subtilités de l'organisation du câblage dans une serre

Lors de la conduite de câbles électriques dans une serre, il est important de prendre en compte une caractéristique. Il y a toujours une humidité élevée dans la serre. Par conséquent, les fils doivent être protégés de manière fiable contre l'humidité. Ceci s'applique également au processus d'irrigation. Par conséquent, les fils doivent être posés dans des boîtes spéciales. Cela vaut la peine de le fixer, le plus haut du sol, au plafond et aux murs.

Pour rendre le développement des plantes plus bénéfique, le processus d'éclairage à l'intérieur de la serre peut être automatisé. Au début, cela entraînera des déchets, mais plus tard, vous réaliserez des économies importantes.

Vidéo : caractéristiques d'éclairage de la serre

Le chauffage est inextricablement lié à l'éclairage

Le chauffage des serres est directement lié à l'éclairage. Par conséquent, si vous décidez d'effectuer les communications nécessaires, le chauffage doit être au premier plan. Aujourd'hui, plusieurs méthodes de chauffage sont connues. Par exemple, chauffage au poêle. Pour la mise en œuvre, il est nécessaire de construire un vestibule spécial dans la serre. Le principal inconvénient est la faible efficacité et la pénibilité du processus de chauffage. Quant à la technologie moderne, cela devrait inclure le chauffage de l'eau et l'électricité. Il se distingue par sa grande efficacité. De plus, il est tout à fait possible d'automatiser le processus à l'aide d'une automatisation spéciale.

Il existe une technologie intéressante pour le chauffage au sol, c'est une sorte de "plancher chaud". Le sol étant un excellent conducteur de chaleur, cette technologie est très demandée, mais nécessite des investissements financiers considérables. Nous avons préparé plusieurs vidéos sur l'efficacité d'une méthode de chauffage particulière dans une serre.

Vidéo: caractéristiques de l'organisation du chauffage dans une serre

Ventilation - automatique et manuelle

La ventilation affecte également la productivité des plantes. Aujourd'hui, il existe plusieurs façons d'organiser la ventilation dans une serre en polycarbonate. Le plus simple est mécanique, c'est-à-dire manuel. Pour ce faire, le cadre prévoit la présence d'aérations (petites fenêtres). Si nécessaire, les évents s'ouvrent pour permettre un renouvellement d'air. Les fenêtres de ventilation peuvent être situées à l'extrémité de la serre. Si la serre a de grandes dimensions, il peut y avoir plusieurs fenêtres de ce type. En principe, cette méthode convient aux résidents d'été qui vivent dans le pays pendant la période de culture d'une culture particulière.

Si vos capacités financières le permettent, il est tout à fait possible de construire un système de ventilation automatique. Il se décline en plusieurs types :

1. Électrique.
2. Biométrique.
3. Hydraulique.

Vidéo: organisation de la ventilation dans la serre

Irrigation - l'eau, source de vie

Une autre communication importante est l'arrosage. La méthode d'irrigation dépend de la culture cultivée. Par exemple, les tomates ne doivent pas être arrosées par le haut, l'eau doit s'écouler immédiatement dans le système racinaire. Les plantes ont surtout besoin d'être arrosées en été. Avec tout cela, en organisant l'arrosage, vous devez éviter l'excès d'eau et son manque, en respectant le juste milieu.

Ceci peut être réalisé grâce à la fabrication d'un système d'irrigation, qui peut être du plan suivant :

• système d'arrosage;
• irrigation souterraine;
• irrigation goutte à goutte.

Considérez les caractéristiques de chacun d'eux.

Système d'arrosage. La méthode la plus simple est considérée comme une telle méthode d'irrigation, où l'eau vient d'en haut. Il est mis en œuvre à l'aide d'un pulvérisateur de douche. Il y a aussi un pulvérisateur de fontaine. Dans ce cas, l'eau est pulvérisée au moyen d'une tête de pulvérisation rotative. Parmi les aspects positifs d'une telle irrigation, on peut identifier:

• augmentation de l'humidité de l'air dans la serre;
• imitation d'arrosage par la pluie;
• haute performance;
• arrosage uniforme des plantes.

Irrigation intra-sol. Avec un tel arrosage, les racines se nourrissent immédiatement d'humidité. Des canaux sont construits dans le sol à travers lesquels l'eau s'écoule. Il est uniformément réparti sur le système racinaire de certaines plantes. Les tuyaux en plastique peuvent également être posés jusqu'à une profondeur de 350 mm. Au fond, un film plastique s'étend, après quoi un tuyau perforé et au-dessus de tout cela est recouvert de terre.

Parmi les aspects positifs de ce type d'irrigation, on peut identifier :

• un ralentissement important de la croissance des mauvaises herbes;
• légère humidification de la couche supérieure du sol;
• alimentation régulière du système racinaire de la plante avec de l'humidité.

Irrigation goutte à goutte. Eh bien, la dernière méthode d'arrosage est le goutte à goutte. D'après son nom, il devient clair que l'eau est fournie en gouttes. En même temps, il va directement aux racines. Cette solution présente un certain nombre d'aspects positifs, par exemple, l'eau est utilisée de manière rationnelle, la formation de maladies fongiques est exclue, etc.

Chacun des systèmes d'irrigation décrits a ses propres caractéristiques et tous peuvent être automatisés. Il faudra acheter des capteurs et toutes sortes d'automatisation.

Vidéo : arroser une serre, comment le faire au mieux

Ainsi, la question de savoir comment fabriquer soi-même une serre en polycarbonate a été examinée en détail. Si vous souhaitez ajouter quelque chose, vous pouvez laisser des commentaires et des commentaires sur cet article. En plus de tout, nous proposons une série de photos de serres prêtes à l'emploi. Peut-être vous seront-ils utiles lors de la construction de votre propre serre en polycarbonate.

Photo: options pour les serres en polycarbonate finies

Serre en polycarbonate et cadre en métal Serre en polycarbonate avec fenêtres et portes en plastique Dans une serre en polycarbonate, vous pouvez effectuer les communications nécessaires

Il est assez difficile de créer des conditions de croissance optimales pour les légumes sans abri spécial. Pendant la journée, les plantes languiront à cause de la chaleur et la nuit, elles pousseront mal à cause du froid. En installant une serre en polycarbonate de vos propres mains, vous pouvez créer des conditions confortables pour divers semis. Nous proposons d'examiner plus en détail les types de serres existants et les caractéristiques de leur création.

A lire dans l'article

Quelle est la différence entre une serre et une serre

Pour commencer, nous notons quelles sont les caractéristiques de telles structures de couverture. Dans la serre, une température positive est maintenue principalement grâce à la lumière du soleil. Il est permis d'utiliser des sources de chaleur supplémentaires, telles que le charbon, le bois, le gaz ou le mazout. Cette conception est plus grande qu'une serre. Un adulte peut marcher à l'intérieur de la serre en pleine croissance.

La serre appartient à la catégorie des systèmes énergétiques autonomes. Le chauffage de l'espace intérieur est assuré par la décomposition biologique des matières organiques et l'effet de serre créé par la lumière du soleil. De tels bâtiments, en règle générale, sont construits sans portes. Pour l'accès aux plantes, une partie supérieure rabattable ou amovible est prévue. La serre est activement utilisée pour la culture de semis. Il n'y a pas assez d'espace pour les plantes cultivées.

Commun pour une serre et une serre est la conservation de l'énergie thermique à l'intérieur de la structure. Sur cette base, il vaut la peine d'examiner attentivement la conception de chaque abri et les matériaux utilisés dans la construction.

Avantages et inconvénients du polycarbonate pour la fabrication de serres et serres

Le choix en faveur du polycarbonate est fait en raison de ses avantages indéniables :

• durabilité. Comparé au pelliculage, il est capable de durer beaucoup plus longtemps ;
• Sécurité. Vous ne pouvez pas avoir peur que pendant le fonctionnement, il se casse comme du verre;
• haut débit. Un grand pourcentage de la lumière du soleil passe à travers le revêtement formé;
• résistance aux contraintes mécaniques;
• plasticité suffisante. Le polycarbonate peut être utilisé comme matériau de revêtement pour les serres cintrées;
• longue durée de vie jusqu'à 20 ans;
• apparence attrayante et large gamme de couleurs;
• poids léger, vous permettant d'abandonner la construction d'une fondation puissante.

Parmi les défauts, il convient de noter un prix plus élevé par rapport aux autres matériaux de revêtement.

Projets de serres et serres en polycarbonate avec photos de structures

Vous pouvez créer indépendamment un design de n'importe quelle forme et configuration. Si vous songez à l'apparence d'une future serre en polycarbonate, les photos des options finies peuvent servir de bon exemple. Nous vous invitons à explorer les solutions possibles.

Serre maison en polycarbonate

Les serres à toit à pignon présentent certains avantages. Une serre en polycarbonate avec une maison, lorsqu'elle est correctement située sur le site, est capable de fournir aux plantes de l'énergie thermique tout au long de la journée. Nous vous proposons de voir des photos d'incarnations intéressantes.

Mini serres en polycarbonate

Pour faire pousser des semis, un grand abri n'est pas nécessaire. Les mini-serres en polycarbonate font un excellent travail avec cette tâche, dont vous pouvez voir les photos ci-dessous.

Comment sont fabriquées les serres et les serres en polycarbonate

Selon le dispositif, les structures de couverture sont généralement divisées en sol et en profondeur. Ces derniers sont une tranchée avec une garniture supérieure en briques, planches et autres matériaux. Le toit peut être de n'importe quelle forme : simple, à pignon ou voûté.

Attention! Les serres encastrées avec un toit en appentis sont appelées russes, avec un toit à pignon - belge.

Les structures au sol sont souvent portables. Un coussin chauffant est généralement placé sous une couche de terre. Dès que le "liquide de refroidissement" pourrit complètement, vous devrez ajouter une nouvelle portion. Si vous décidez d'acheter une serre en polycarbonate, elle sera certainement hors sol.

Quels types de base de support sont utilisés lors de l'installation de serres et de serres

Des bases de différents types peuvent être utilisées pour la construction de serres. Pour les bâtiments installés depuis longtemps, vous pouvez choisir une fondation en ruban, en brique ou en pieux. Pour les serres saisonnières, une base de poutre en bois convient.

Attention! Avec une forte présence d'eau souterraine, il vaut la peine d'abandonner l'installation d'une fondation en bande ou en brique.

Serre en polycarbonate à faire soi-même: matériaux pour la fabrication de la structure porteuse

Le cadre de la serre peut être constitué de divers matériaux. Beaucoup fabriquent leur propre serre en polycarbonate à partir de bois. L'assemblage d'une telle structure n'est pas difficile. Le cadre est stable et durable. Avec des soins appropriés, un traitement avec une composition spéciale et l'utilisation de bois séché, il peut durer longtemps. Se fixe facilement sur un socle en bois. La serre n'a pas besoin d'une fondation fiable. Suffisamment de poteaux de soutien.

Si vous décidez d'acheter une serre en polycarbonate, on vous proposera très probablement un produit avec une armature en métal. Vous pouvez fabriquer indépendamment une telle serre à partir de raccords épais ou d'un tuyau profilé. Les éléments sont reliés par soudure. En raison de son poids important, il nécessite une préparation minutieuse de la base.

Pour la fabrication du cadre, des tuyaux métal-plastique à hautes performances peuvent être utilisés. Ils se plient bien et ont suffisamment de résistance pour supporter le poids du polycarbonate. Convient pour la fabrication de structures cintrées.

L'option la moins chère est un cadre en tuyaux de polypropylène. En utilisant des éléments nodaux, vous pouvez former une serre de n'importe quelle forme et taille.

Comment choisir le polycarbonate pour recouvrir une serre ou une serre

Les fabricants proposent du polycarbonate cellulaire et monolithique. Lors du choix d'un matériau de revêtement, vous devez immédiatement faire attention au premier type, qui peut transmettre jusqu'à 88% de la lumière et possède de bonnes caractéristiques d'isolation thermique. Un critère important lors du choix du polycarbonate est sa densité. Il devrait peser environ 800 g/m² en moyenne. Ce paramètre peut être déterminé visuellement par l'absence de distorsions dans les feuilles couchées, les coudes et autres types de déformation. Cependant, il est préférable de vérifier les spécifications avec le vendeur. L'épaisseur du polycarbonate choisi dépend des caractéristiques de l'abri en cours de construction.

Conseils! Si vous décidez d'acheter du polycarbonate, contactez un vendeur de confiance. Il existe une grande quantité de matériaux de mauvaise qualité sur le marché.

Calcul de la quantité requise de matériaux de construction

La procédure de calcul de la quantité de matériaux requise dépend des caractéristiques de conception d'une structure particulière. Nous vous proposons de visionner une vidéo thématique qui vous permettra de comprendre les subtilités du calcul.

L'étape préparatoire avant la construction d'une serre ou d'une serre en polycarbonate

Pour ceux qui décident de fabriquer une serre en polycarbonate de leurs propres mains, un dessin de la future conception aidera à déterminer la quantité de matériau requise et la procédure d'installation. En plus de la documentation du projet, il est nécessaire de préparer le site sur lequel la construction sera réalisée. Vous devez décider de l'emplacement de la serre dans la zone allouée.

Conseils! Pour un meilleur éclairage des légumes cultivés, la serre doit être située d'est en ouest.

Comment construire une serre ou une serre en polycarbonate de vos propres mains - instructions étape par étape

Si, au lieu d'acheter une structure finie, il est décidé de construire une structure unique de configuration optimale, nous vous suggérons de découvrir comment construire une serre de vos propres mains en polycarbonate. Vous trouverez ci-dessous une instruction étape par étape qui vous permet de bien comprendre ce problème.

Quels outils sont nécessaires pour le travail

La liste des outils utilisés dépend des caractéristiques de conception de la serre et du matériau à partir duquel le cadre est fabriqué. Assurez-vous d'avoir :

• un marteau;
• Tournevis;
• marteau de forgeron ;
• outil de mesure;
• niveau du bâtiment ;
• couteau bien aiguisé.

Pose de fondation

Pour répondre à la question de savoir par où commencer et comment installer une serre en polycarbonate de vos propres mains, vous devriez - depuis la fondation. Le travail commence par le marquage du territoire. Il est nécessaire d'enfoncer des piquets pour marquer les contours de la future serre. Par leur emplacement, il sera possible de déterminer à quel point le balisage est correctement effectué. Lors de la construction d'une fondation sur pieux, au lieu de piquets, vous pouvez immédiatement installer des tuyaux métalliques. Avant de creuser, les tuyaux sont recouverts d'un composé spécial pour ralentir la corrosion. Les pieux sont creusés à des profondeurs allant jusqu'à 0,9 m, laissant environ 20 cm en surface.

Une tranchée est creusée pour la fondation en bande, un coffrage est installé et la solution est coulée. Une fois le béton complètement sec, les travaux d'installation commencent. Les éléments de base d'une barre sont prétraités avec une composition qui ralentit la décomposition. Après cela, il peut être posé sur des briques, creusé ou simplement posé sur le sol.

L'installation vidéo à faire soi-même d'une serre en polycarbonate vous permet de comprendre plus en détail les caractéristiques de la pose des fondations.

Une vidéo sur la façon de recouvrir une serre de polycarbonate de vos propres mains vous permettra de comprendre les nuances du processus.

Comment faire soi-même des fenêtres et des portes dans une serre en polycarbonate

Pour la fabrication des évents et des portes, les restes de polycarbonate sont utilisés. Ils sont attachés à des endroits pré-préparés. Trois charnières sont nécessaires pour fixer la porte, deux pour le vantail de la fenêtre. En réfléchissant à la façon de fabriquer une serre de vos propres mains en polycarbonate, vous devez décider du sens d'ouverture de la fenêtre. Il peut être ouvert vers le haut, vers le bas ou sur le côté.

Dans la vidéo suivante de l'assemblage d'une serre en polycarbonate, vous pouvez trouver des informations intéressantes.

Examen de la serre "Element"

En savoir plus sur Otzovik : https://otzovik.com/review_3072322.html

Nous espérons que la vidéo sur la façon d'assembler une serre en polycarbonate s'est avérée utile pour vous. Partagez dans les commentaires le temps que vous avez passé à installer la serre, sa taille et sa composition.