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Une fendeuse à bois avec un moteur de machine à laver. Comment faire une fendeuse à bois à partir d'un moteur de machine à laver. Fendeuse de bûches alimentée par le système hydraulique du tracteur

Bien sûr, nous vivons tous au 21ème siècle, quand il y a du chauffage central au gaz presque partout ou qu'il y a une chaudière électrique. Cependant, la civilisation n'a pas atteint tous les coins de notre vaste pays, en particulier dans les régions éloignées et les zones rurales. Tous les villages et agglomérations n'ont pas de chauffage central, mais l'hiver y arrive aussi.

Les gens n'ont pas d'autre choix que de couper du bois et de chauffer le poêle eux-mêmes. Certainement - c'est une solution à la situation, mais couper du bois n'est pas l'activité la plus agréable et la plus excitante, surtout pendant la saison froide. La technique et le progrès s'en sont occupés, une chose aussi utile qu'une fendeuse de bois a été inventée. En général, vous pouvez l'acheter, mais pour ceux qui ne veulent pas gaspiller d'argent, nous vous expliquerons comment fabriquer une fendeuse à bois avec un moteur à partir d'une machine à laver.

Fendeuse à bois à faire soi-même du moteur de la machine à laver

Grâce à un tel engin, vous pouvez couper quelques mètres cubes de bois de chauffage en seulement une heure ou deux. A titre de comparaison : si vous rejetez catégoriquement les "choses diaboliques" et maniez une hache manuellement, cela vous prendra 3-4 jours. Dans cet article, vous trouverez des dessins d'une fendeuse à bois avec un moteur de machine à laver, tout est extrêmement simple et clair.

Au total, il existe 3 types de fendeuses à bois électriques utilisées et disponibles, à savoir :

  • conique;
  • hydraulique;
  • Crémaillère.

Le plus économique de tous est le cône, mais soyez prêt à travailler à fond non seulement avec vos mains, mais aussi avec des outils. Un tour est indispensable ici, si l'on parle de méthodes de fabrication traditionnelles, alors les gens ne se soucient pas trop et se passent d'une boîte de vitesses, attachant le cône à l'arbre du moteur lui-même. Alors, bien sûr, vous pouvez le faire, mais seulement à condition que le pas soit peu profond et que le fil soit peu profond.

Si vous envisagez de dépenser un peu plus d'argent et de temps pour la fabrication, c'est-à-dire pour acheter une boîte de vitesses, le filetage doit être profond et le pas grand. Tout cela est nécessaire afin d'ajuster le niveau de performance de la fendeuse à bois, en tenant compte de la vitesse de rotation de l'arbre.

Directement sur ce dont vous avez besoin. D'après le nom, il est évident qu'un cône sera nécessaire, mais vous devez l'acheter uniquement dans un endroit de confiance pour qu'il soit de haute qualité. L'ébauche du cône doit être chauffée et maintenue au four pendant une demi-heure pour durcir. Après cela, il doit être envoyé dans de l'eau salée et laissé là pendant quelques minutes.

Tout est décrit plus en détail dans la vidéo sur la façon de fabriquer une fendeuse à bois de vos propres mains.

Disons quelques mots sur la partie la plus importante de la fendeuse à bois - son moteur, le plus souvent un moteur d'une vieille machine à laver est utilisé, qui est resté après réparation ou a fonctionné si longtemps qu'il a perdu tout son aspect présentable. Dans les cas extrêmes, les voisins, les connaissances ou même le marché ont beaucoup de bonté. Étudiez attentivement et en profondeur tous les schémas et dessins joints à l'article, ils décrivent le processus de création et de collecte d'une fendeuse de bois aussi clairement et en détail que possible.

Stanina

Naturellement, vous ne tiendrez pas la fendeuse à bois dans vos mains pendant le travail, et personne ne le fera, c'est trop téméraire, myope et tout simplement effrayant et dangereux. Il est logique de supposer qu'en plus de l'appareil, il sera également nécessaire de fabriquer la base, c'est-à-dire le lit, pour souder la base par nous-mêmes.

Gardez à l'esprit que le lit fini devra être divisé en 2 zones: l'une sera électrique et la seconde fonctionnera. Le côté alimentation sera nécessaire pour le transformer en support moteur pour l'unité. Tout doit être fait avec beaucoup de soin pour ne pas se blesser les mains et ne pas se paralyser. Si vous n'êtes pas sûr de pouvoir le faire, il est préférable de contacter quelqu'un qui comprend ce type de travail ou d'acheter un produit déjà fini. En fait, la zone de travail elle-même est un petit morceau de tôle d'acier de quelques millimètres d'épaisseur seulement, le long de la ligne de division des zones, vous devez installer un socle sur lequel le cône tiendra. Attention, si vous fixez le cône lui-même au moteur, cela ne se terminera pas bien, dans tous les cas vous aurez besoin de roulements qui serviront de support.

Nous arrivons donc à la partie la plus importante et la plus cruciale - au moment de connecter le moteur d'une machine à laver ancienne ou pas très ancienne. Premièrement, le processus de connexion dépend entièrement de la marque de la voiture au cours de sa vie. Une fois le moteur remis à sa place, un test de test de l'unité doit être effectué.

N'oubliez pas les précautions de sécurité, il est important de vérifier à nouveau la fiabilité de la fixation de toutes les pièces de la fendeuse à bois et ensuite seulement de commencer. Assurez-vous qu'il n'y a pas d'enfants à proximité pendant que la fendeuse de bois est en marche, un mouvement imprudent peut causer des blessures graves ou une véritable tragédie. Utilisez l'appareil avec précaution, la moindre erreur peut devenir fatale pour vous aussi !

S'il n'y a personne dans la zone touchée et que toutes les pièces sont solidement fixées, vous pouvez retirer les flans et allumer la machine miracle! Quelques secondes seulement et la pièce s'est transformée en bois de chauffage, et tout cela sans effort ni complexité inutiles. Tout est simple, pratique et automatique. Une fendeuse à bois vous sera utile non seulement dans un village reculé de la taïga, mais aussi à la campagne, si vous n'avez toujours pas installé de chauffage central ou si vous n'avez pas fabriqué votre propre système de chauffage. Une chose utile dans le ménage qui facilitera considérablement la vie, et surtout, fera gagner beaucoup de temps précieux, car, comme vous le savez, il y a toujours quelque chose à faire à la campagne ou dans une maison privée.

Malgré la gazéification générale et l'apparition des chaudières électriques, le chauffage par poêle est toujours en demande dans les zones rurales et périurbaines. La mécanisation à petite échelle est arrivée dans ce domaine de la vie il y a longtemps, et seuls les « vieux croyants » conservateurs coupent le bois à la main.

La fendeuse à bois à moteur permet de couper trois cubes de bois de chauffage en quelques heures, alors que la méthode traditionnelle prend plusieurs jours. De plus, le travail à la hache, contrairement à une fendeuse à bois, est traumatisant.

Fendeuse à bois faite maison avec un moteur électrique - une conception populaire

Il existe trois types de fendeuse à bois électrique :

  1. Couper hydraulique. Le moteur électrique est utilisé dans la pompe hydraulique ;
  2. Fendeuse à bois à crémaillère;
  3. La fendeuse à bois est conique.

Arrêtons-nous sur ce dernier plus en détail. Il s'agit de la version la moins chère de l'appareil, d'où sa popularité et son utilisation généralisée dans le ménage.

Il existe de nombreuses offres de couperets industriels. La catégorie de prix dépend de la puissance et de la facilité d'utilisation.

De plus, c'est la vis (elle est aussi appelée fendeuse de carottes, en raison de la forme caractéristique de la buse de travail) qui est très demandée. En plus des machines-outils finies, les fabricants proposent un cône de vis séparé, car il s'agit de la partie la plus complexe de la conception.



Pour évaluer la complexité de la fabrication, nous donnons un dessin du cône. Les dimensions et le pas de filetage sont arbitraires, ce ne sont pas des indicateurs universels.

Un tel outil ne peut pas être tourné sur un simple tour. De plus, le pas de filetage est calculé pour la vitesse de rotation de l'arbre. Pour réduire les coûts, de nombreux bricoleurs n'installent pas de boîte de vitesses et fixent un cône pour une fendeuse à bois directement sur l'arbre du moteur. Avec cette conception, la marche doit être peu profonde et le fil lui-même doit être peu profond.

En revanche, les conceptions à engrenages utilisent un filetage profond avec un pas grossier.

Ceci est fait pour égaliser les performances des structures avec des vitesses de rotation d'arbre différentes. De plus, sans boîte de vitesses et à haut régime, le couple moteur sera faible. En conséquence, le filetage fin facilitera le vissage dans le bois dur.

Le cône est la seule pièce de fendeuse à bois faite maison qui doit être achetée auprès de fabricants professionnels. En plus de la forme correcte et du filetage calculé, le métal de la vis doit être durci selon une méthode spécifique. La billette est chauffée à 840° - 860°, et maintenue au four pendant 30 minutes.

Ensuite, il est immergé dans de l'eau salée. La procédure peut être répétée à l'aide d'un brûleur à gaz uniquement si le diamètre du cône est inférieur à 50 mm.

Après avoir acheté les composants nécessaires, vous pouvez fabriquer vous-même une fendeuse de bûches à vis. L'assemblage du lit n'est pas particulièrement difficile. L'élément suivant qu'il est peu probable que vous créiez de vos propres mains est un moteur électrique.

Habituellement, ils utilisent un moteur qu'ils ont réussi à obtenir gratuitement ou à acheter à peu de frais. Un donneur typique dans de tels cas est une vieille machine à laver.

Fatigué de couper du bois avec une hache ? Nous vous proposons de fabriquer une fendeuse à bois maison avec un moteur de machine à laver. Ce mécanisme simple permettra de faire face facilement à la fente de grosses bûches et de préparer rapidement le bois de chauffage pour l'hiver.

Pour fabriquer une fendeuse à bois, vous avez besoin d'un minimum de pièces. Par conséquent, la sortie est une conception productive et peu coûteuse.

Classement des fendeuses de bûches

Les machines à percer domestiques peuvent rendre la vie beaucoup plus facile. Vous n'aurez plus besoin de fendre vous-même des cales lourdes - remplacez simplement le pont par une fendeuse à bois, et il le divisera rapidement en morceaux. Vous n'avez qu'à ramasser et plier.

Avant la fabrication, vous devez décider de la conception du mécanisme. Pour cela, consultez la classification des fendeuses à bois :

  • Selon le domaine d'activité, ils peuvent être divisés en privés ou utilisés pour les grandes entreprises.
  • Au fait, l'arborescence est réservée, les appareils sont divisés en horizontaux, verticaux et mixtes.
  • Selon le type de moteur : essence, électrique, mixte.
  • Par méthode d'installation: stationnaire et mobile.
  • Type de travail selon le mécanisme : hydraulique, à vis (conique), à ​​crémaillère et pignon.

Le mécanisme de l'appareil pour scier du bois de chauffage est réalisé avec un moteur électrique ou un moteur à essence.

Dans l'article, nous verrons comment fabriquer une fendeuse de bûches à vis de vos propres mains. Sa conception est la plus facile à assembler, donc l'appareil s'avérera bon marché.

À l'aide d'une telle machine, vous préparerez plusieurs mètres cubes de bois de chauffage en 2-3 heures, tandis que, en travaillant à la main, vous passerez 3-4 jours dessus.

Ce dont vous avez besoin pour créer une fendeuse à bois à partir d'une machine à laver

La fendeuse de bûches à vis a un cône en métal qui fend les bûches lorsqu'elle tourne. De plus, il y a un cadre (lit) - toute la structure y est attachée. Aussi le moteur et le mécanisme d'entraînement qui entraîne le couperet.

Comment fonctionne le dispositif de récolte de bois ?

Le moteur électrique est démarré en entraînant la petite poulie. Grâce à la courroie d'entraînement, les révolutions sont transmises à la grande poulie, et de celle-ci à l'arbre, où est fixé le cône pour scier et couper le bois. Lorsque vous apportez une bûche, le cône la coupe et la coupe en morceaux.

De quels outils avez-vous besoin pour une fendeuse à bois

Pour fabriquer une déchiqueteuse, vous aurez besoin de :

  • machine à souder avec électrodes de 3 mm;
  • Bulgare;
  • percer;
  • pinces;
  • jeu de tournevis;
  • meule;
  • déposer;
  • enclume et étau;
  • règle;
  • crayon.

Lors de la récolte des matériaux, achetez un cône. Il est très difficile de faire une partie vous-même. À sa surface, un fil spécial est conçu pour fendre le bois de chauffage. Il ne doit pas être profond et avec un pas court. Ensuite, le cône est chauffé dans un four et refroidi.

Achetez un cône durci dans une boutique en ligne. Là, vous pouvez également acheter un ensemble pour une machine maison : un arbre, des roulements, des poulies et une courroie.

Si vous en avez la possibilité, toutes les pièces, à l'exception du cône, peuvent être fabriquées par vous-même.

Avant de fabriquer un appareil pour scier une dalle, vous devez préparer un dessin détaillé avec le calcul de tous les éléments structurels. Les composants de la fendeuse à bois sont répertoriés dans le schéma.

Comment fabriquer une fendeuse à bois: dessins, instructions

L'ensemble du mécanisme doit être supporté par le cadre ou le lit à fabriquer. Tu auras besoin de:

  • Coin en métal mesurant 4,5 m sur 4 cm.
  • Tôle aux dimensions 90 x 45 cm.
  • Suspension à cardan VAZ 2102, 03 - 07. Ou vous pouvez trouver une autre pièce appropriée.

Assemblage du lit :

  1. À l'aide d'une meuleuse, vous devez couper le coin en de telles parties: deux de 140 cm, quatre de 20 cm, une de 45 cm.
  2. Soudez la structure en forme de lettre "P" à partir de deux coins de 140 cm et un de 45 cm.
  3. Reculez de 90 cm du haut et soudez le cardan. Placer une tôle entre le cardan et le joint (pièce de 45 cm) et souder.
  4. A partir des quatre morceaux restants de 20 cm chacun, réalisez les pattes. Installez les roues pour faciliter le mouvement.

La zone du lit est divisée en deux parties - le travail et l'alimentation. Le moteur et le reste de l'électronique sont montés côté puissance. La partie travaillante est une table en tôle.

Assemblage de la structure

Placez l'arbre sur le support et faites glisser la grande poulie sur un côté. Il est recommandé de chauffer l'arbre avec un fer à souder pendant le pressage - pour une installation sûre des poulies.

  • Faites glisser la petite poulie sur l'arbre du moteur. Placez et fixez le moteur sous le cardan. Étant donné que la structure vibrera fortement, elle doit être fermement fixée.
  • Les petites et grandes poulies sont reliées par une courroie.
  • Placez les roulements à l'autre extrémité de l'arbre et fixez-les avec des vis sur le dessus de table en métal.

Avant d'installer la partie conique, vous devez connecter et vérifier le moteur. Il est conseillé de choisir un moteur asynchrone, mais un moteur collecteur est également possible. Le schéma ci-dessous montre comment connecter correctement un moteur électrique asynchrone à l'ancienne :

Les moteurs plus modernes sont connectés selon le schéma suivant:

Le fendage manuel des cales en bois, surtout noueux, est assez difficile et assez lent. Aujourd'hui, ce travail physiquement difficile peut être accéléré en se déplaçant sur les épaules d'une fendeuse de bois mécanique fabriquée en usine. Voici un seul problème: un tel "bûcheron" avec une "carotte" coûte 20 000 roubles.
Mais l'expérience des artisans populaires montre que, même sans connaître le métier du tournage, il est possible de fabriquer un couperet mécanique à partir de matériaux de récupération, en l'adaptant au lieu, au volume de travail et aux données anthropométriques.

Ça prendra

En principe, presque tous les matériaux et composants pour l'assemblage d'un couperet mécanique peuvent être retirés des vieilles voitures, des appareils ménagers et trouvés dans les décharges. Mais ça ne fait pas de mal de savoir combien coûte telle ou telle "chose" dans le magasin, combien coûtera le moteur de l'ancienne machine à laver, ce que le tourneur demandera du travail, etc.
Alors, ce dont nous devons nous approvisionner si nous décidons de fabriquer un couperet mécanique :
  • produits ronds en acier (bois rond);
  • ruban de masquage;
  • tôles de différentes épaisseurs;
  • tuyau en forme d'environ 14 m;
  • volant d'inertie de GAZ-53;
  • boulons, écrous, rondelles;
  • moteur avec poulie et courroie;
  • peinture et pinceau;
  • couperet-carotte à vis conique.
Parmi les outils et équipements, nous devons avoir à portée de main :
  • broyeur à disques;
  • coupeur de plasma;
  • lime à métaux;
  • poste à souder;
  • étaux et pinces;
  • percer avec des perceuses.

Fabrication d'unités et de pièces d'une fendeuse à bois

Nous fixons le bois rond dans un étau et marquons les coupes avec du ruban de masquage pour la rapidité et la facilité d'assurer la précision requise.


À l'aide des repères, nous découpons l'ébauche de l'arbre du fendeur de bois à l'aide d'une meuleuse et d'un disque à tronçonner de 180 mm.
On applique sur la surface d'une tôle épaisse les marquages ​​de deux disques de tailles différentes, mais avec les mêmes trous centraux.


Il est plus pratique et plus précis de les couper avec un découpeur plasma, ce qui réduit le volume de traitement ultérieur.
Nous apportons les disques à la taille requise avec une lime et une meuleuse, et afin de ne pas enlever l'excès de métal, nous collons des motifs précis en scotch ou en papier sur les surfaces latérales.


Lors du traitement des disques, nous accordons une attention particulière aux trous centraux: l'ébauche de l'arbre doit y pénétrer librement, mais en même temps, les espaces doivent être minimes.
Cette opération est l'une des plus importantes : nous soudons un grand disque à exactement 90 degrés au bois rond. Par conséquent, nous effectuons le soudage avec soin, en vérifiant constamment l'angle entre les pièces afin qu'elles ne soient pas dirigées, et nous utilisons des angles magnétiques. Nous nettoyons les coutures soudées.
Le deuxième anneau est plus facile à installer. Appuyez dessus assez fort et fixez-le au premier disque avec des pinces et soudez-le dans cette position.



Maintenant, le tourneur travaillera sur la pièce : il rectifiera le support avant, qui est soudé au plus petit anneau, rectifiera les surfaces circulaires à la bonne taille et réalisera un certain nombre de rainures annulaires pour la courroie d'entraînement.
Nous découpons des ébauches aux dimensions requises et dans la quantité requise dans le tube profilé, à partir desquelles nous soudons non seulement une table de travail, mais une base pour l'installation d'unités également montées.



Séparément, nous soudons un sous-châssis au châssis principal sous le plateau, auquel le moteur électrique sera fixé et ajusté.


On découpe au broyeur deux parties symétriques dans une plaque métallique de 6 mm d'épaisseur, qui, soudées ensemble et fixées sur le plateau, constituera une sorte de butée de lame sur la fendeuse à bois.


Étant donné que la charge sur notre appareil changera constamment, un volant d'inertie est indispensable. Dans notre cas, en termes de taille et de poids, le volant moteur de GAZ-53 avec un diamètre extérieur de 372 mm, un alésage de 40 mm et une masse de près de 16 kg s'est avéré être le plus approprié.


Nous retirons la couronne de cette pièce et la nettoyons des saletés huileuses vivaces à l'aide d'un marteau, d'un tournevis et d'une meuleuse avec accessoires.


Nous effectuons l'équilibrage statique de l'arbre et du volant moteur en les vissant ensemble avec des boulons et des écrous. En raison de l'absence d'une machine d'équilibrage, nous la proposons en utilisant uniquement les opportunités disponibles.



Pour ce faire, placez temporairement deux coins en parallèle sur le cadre de la table et saisissez-les légèrement. À l'aide du niveau, nous assurons la planéité maximale possible des coins et posons l'arbre avec le volant d'inertie dessus.


Nous donnons une rotation au volant et surveillons le moment d'arrêt. S'il a une masse déséquilibrée, il reculera un peu avant de s'arrêter. De plus, l'excès de masse sera au point le plus bas. Nous marquons cet endroit et forons un trou, éliminant ainsi l'excès de masse.


L'équilibrage est terminé lorsque l'arbre et le volant ne reculent pas avant de s'arrêter.
Pour plus de sécurité, nous fabriquons une housse de protection pour le volant d'inertie à partir des restes du tube profilé et de la tôle et cuisons le dessus de table.



Nous connectons deux pièces symétriques l'une à l'autre selon un angle, plaçons une entretoise à l'intérieur et soudons l'assemblage résultant au plateau de table.


Toutes les unités et pièces sont fabriquées, nous commençons donc à les peindre avec un pinceau ordinaire.

Prix ​​estimés

Estimons ce que nous coûtera une fendeuse à bois maison :


Au total, il s'avère que 7 000 roubles environ. C'est 3 fois moins que la fendeuse à bois d'usine la moins chère.

Assemblage des unités et des pièces de la fendeuse à bois

Fixez fermement le volant à l'arbre, mettez la courroie, les ensembles de roulements et fixez l'ensemble au cadre.
Nous installons et fixons la "carotte" au bout de l'arbre avec deux goupilles spéciales.



On tend la courroie en serrant le boulon prévu à cet effet, qui, en appui sur le support, déplace le moteur et tire la courroie.



L'électricien se compose d'un cordon d'alimentation, d'un interrupteur et d'un régulateur de tension du broyeur. Le système de connexion est assez standard.



Au démarrage, la présence d'un régulateur élimine les à-coups et assure un jeu de révolutions régulier par le volant moteur. Ceci est très important car la courroie ne glisse pas dans les rainures, ce qui signifie qu'elle durera plus longtemps.
De plus, grâce au régulateur de tension, vous pouvez modifier la puissance, ce qui sans charge entraîne immédiatement une augmentation de la vitesse.
Nous installons un couvercle de protection sur le volant d'inertie pour nous protéger, ainsi que les personnes à proximité, des blessures si le volant d'inertie s'envole soudainement de l'arbre ou se fissure.

Test de la fendeuse à bois en action

Tout d'abord, essayons de diviser un petit morceau de la planche. Notre produit fait maison y fait face de manière ludique. Il en va de même pour les bûches sèches qui étaient entreposées sous un hangar : sans aucune contrainte, la fendeuse à bois redresse un chanvre assez massif.


Si soudain la "carotte" se coince dans une bûche, puis après avoir coupé l'alimentation, avec une clé, en faisant tourner l'arbre par la partie arrière, on dégage facilement le corps de travail de la bûche dans laquelle il est coincé.


Même cette petite pratique a montré que la fixation de la "carotte" sur l'arbre doit être en retrait pour ne pas gêner la coupe du bois, et la table doit reposer sur une surface absolument horizontale. Cela annulera même les petites vibrations lorsque la fendeuse de bois fonctionne.
De plus, vous ne devez pas travailler sur cet appareil avec des gants et des mitaines, et les manches des vêtements ne doivent pas être trop longues et sans lacets, ceintures et autres éléments de suspension, afin qu'elles ne se tordent pas sur la "carotte" et ne blessent pas. tes mains.

Les systèmes de chauffage à combustible solide sont souvent utilisés en conjonction avec des chaudières à gaz et électriques. Mettre constamment du charbon dans la chambre de combustion est une tâche coûteuse. Par conséquent, la plupart des résidents le diluent avec du bois. Une hache peut être utilisée pour transformer des bûches en bois de chauffage, mais c'est un travail long et fastidieux. Par conséquent, nous proposons de fabriquer de nos propres mains une fendeuse à bois avec un moteur de machine à laver.

De quoi avez-vous besoin pour créer une fendeuse à bois?

La machine à moteur électrique convient pour couper, scier et préparer du bois d'une quantité de 3 mètres cubes en seulement 1 à 2 heures. Si vous faisiez le travail avec la hache à la main, cela prendrait 2-3 jours.

Pour comprendre la conception de la fendeuse à bois, vous devez décider de sa portée et de sa variété. Les machines à coudre partagent :

  • Selon le domaine d'utilisation. Par exemple, pour les grandes entreprises ou les travaux privés.
  • Par le type de signet matériel. Il peut s'agir de machines horizontales ou verticales.
  • Selon le type de moteur : essence, électrique, mixte.
  • Selon le principe de fonctionnement : hydraulique, crémaillère ou conique.

Un diviseur conique ou à vis est très demandé à la maison.

La conception est aussi simple que possible, stable et fiable. Se compose des éléments suivants :

  • Lit (base).
  • Cône.
  • Moteur (peut être utilisé à partir d'une vieille machine à laver).
  • Courroie d'entraînement.

Le produit est basé sur un moteur qui, une fois démarré, met l'entraînement en mouvement. Cette dernière transmet le couple à la poulie, et de celle-ci à l'arbre. Il y a une vis à l'autre extrémité de l'arbre. Sa structure pointue est complétée par une gravure en surface. Faire un cône de vos propres mains est une entreprise difficile. Vous aurez besoin d'une maîtrise magistrale d'un tour. Voici un exemple de dessin :

Le pas de filetage doit nécessairement correspondre à la vitesse de rotation de l'arbre. À la maison, la distance de pas peut être inférieure et le filetage peu profond si vous attachez le cône directement à l'arbre. Lors de l'utilisation d'une boîte de vitesses, au contraire, un filetage profond et large est utilisé. Il est préférable d'acheter une pièce dans un magasin spécial ou de la commander auprès d'un maître.

Pour que la vis résiste aux charges imposées, le durcissement du métal est important. Tout d'abord, le produit est chauffé dans un four à 860 degrés pendant environ 30 minutes. Et puis il plonge dans l'eau salée.

Un appareil fait maison pour scier une dalle nécessite des calculs et des mesures précis.

Comment fabriquer une fendeuse à bois: dessins, instructions

Développer un dessin d'une fendeuse à bois avec des mesures précises. Les calculs sont basés sur la disponibilité et la qualité du matériau. Voici un exemple :

Décidez d'un ensemble d'outils. Tu auras besoin de:

  • Machine à souder et électrodes (3 mm).
  • Meuleuse et perceuse.
  • Pinces.
  • Meule.
  • Jeu de tournevis.
  • Étau, enclume.

Matériaux pour la fabrication :

  • Cône (achat à l'avance).
  • Moteur (issu d'une vieille machine à écrire, de préférence de type asynchrone).

  • Courroie d'entraînement, arbre, poulies (grandes et petites), roulements (vendus séparément).
  • Coin 4,5 mx 40 cm.
  • Tôle 900 x 450 mm.
  • Cardan (vous pouvez depuis n'importe quelle voiture, par exemple, VAZ-2101).
  • Roues pour le transport (à partir d'un vélo, poussette).
  • Matériaux de fixation.

L'assemblage de la structure commence à partir du lit :

  1. A l'aide d'un broyeur, divisez le coin en les parties suivantes : 2 pièces de 140 cm chacune, 4 pièces de 20 cm chacune, 1 pièce de 45 cm chacune.
  2. Placez deux morceaux (140 cm) l'un en face de l'autre. La distance entre eux est d'au moins 45 cm.
  3. Fixez leurs extrémités avec une pièce (45 cm) par soudure.
  4. Mesurez à partir du support 90 cm et fixez la pièce de cardan.
  5. Placez une feuille de métal entre le cardan et la base. Fixez avec une machine à souder.
  6. Attachez les pieds aux coins (pièces de 20 cm). Si vous le souhaitez, fixez les roues aux deux supports pour un déplacement facile.

Le cadre est prêt. Nous procédons à l'installation de la boîte de vitesses :

  1. Installez l'arbre dans le cardan extérieur. Placez une grande poulie à une extrémité. Pour l'appuyer sur la base, l'arbre est chauffé avec un fer à souder.
  2. Fixez la petite poulie à l'arbre du moteur.
  3. Placez le moteur sous le cardan avec la petite poulie sous la grande.
  4. Attachez la courroie d'entraînement.
  5. Mettre les roulements à l'autre extrémité de l'arbre (pour la vis) et les fixer avec une tôle.

Connectez et vérifiez le fonctionnement du moteur. Si le mécanisme fonctionne correctement, ne coince pas, alors mettez le cône.



 


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