maison - Historique des réparations
Système de contrôle de répartition automatisé pour l'alimentation électrique de JSC "UK TMK" à l'aide d'un schéma mnémonique. Schéma mnémonique tactile des locaux Schéma mnémonique des salles de contrôle

Le diagramme mnémonique est une représentation graphique visuelle schéma fonctionnel objet géré ou contrôlé. Il peut s'agir d'un processus technologique, d'un système énergétique, d'un atelier d'usinage à commande numérique. contrôlé par programme et ainsi de suite. En d'autres termes, un diagramme mnémonique est un modèle d'information conditionnel d'un processus ou d'un système de production, constitué d'un ensemble de symboles décrivant les éléments du système (ou du processus) avec leurs connexions mutuelles.

Affichant visuellement la structure du système, le diagramme mnémonique permet à l'opérateur de mémoriser plus facilement les diagrammes d'objets, la relation entre les paramètres et le but des instruments et des commandes. Dans le processus de contrôle, le schéma mnémonique est la source d'informations la plus importante pour l'opérateur sur l'état actuel du système, la nature et la structure des processus qui s'y déroulent, y compris ceux liés aux violations des régimes technologiques, aux accidents, etc.

Les diagrammes mnémoniques sont utilisés efficacement dans les cas où :

L'objet contrôlé possède un schéma technologique complexe et un grand nombre de paramètres contrôlés ;

Le schéma technologique de l'installation peut être rapidement modifié en cours d'exploitation.

Les diagrammes mnémoniques peuvent refléter à la fois l'image générale de l'état du système, du processus technologique et l'état des unités individuelles, des appareils, des valeurs de paramètres, etc. Les diagrammes mnémoniques aident l'opérateur, travaillant dans des conditions de grande quantité d'informations entrantes, à faciliter le processus de recherche d'informations, en le subordonnant à une certaine logique dictée par les connexions réelles des paramètres de l'objet contrôlé. Ils permettent à l'opérateur de systématiser et de traiter plus facilement les informations entrantes, aident à réaliser des diagnostics techniques en cas d'écarts de processus par rapport à la norme et fournissent un support externe à la production. solutions optimales et la formation d'actions de contrôle.

La construction de diagrammes mnémoniques repose sur un certain nombre de principes développés au cours de nombreuses années de pratique dans leur application. L'un des principaux est le principe brièveté, selon lequel le diagramme mnémonique doit être simple, ne doit pas contenir d'éléments inutiles et obscurcissants, et les informations affichées doivent être claires, spécifiques et concises, pratiques pour la perception et le traitement ultérieur.

Principe généralisations et unifications fournit une exigence selon laquelle il est nécessaire de sélectionner et d'utiliser le plus caractéristiques essentielles objets gérés, c'est-à-dire sur le schéma mnémonique, vous ne devez pas utiliser d'éléments indiquant sans importance caractéristiques de conception les systèmes et les symboles d’objets et de processus similaires doivent être combinés et unifiés autant que possible.

Selon le principe accent mis sur les éléments de contrôle et de gestion sur les schémas mnémoniques, il faut tout d'abord mettre en évidence en taille, forme ou couleur les éléments les plus significatifs pour évaluer l'état, prendre des décisions et influencer l'objet contrôlé.

Principe autonomie prévoit la nécessité d'isoler les sections du schéma mnémonique correspondant aux objets et unités contrôlés et contrôlés de manière autonome les uns des autres. Ces zones isolées doivent être clairement délimitées des autres et, selon le principe de structuration, doivent avoir une structure complète, facile à mémoriser et différente. La structure doit refléter la nature de l'objet et ses propriétés fondamentales.

Selon le principe corrélation spatiale des éléments de contrôle et de gestion l'emplacement des dispositifs de contrôle, de mesure et d'indicateur doit être clairement cohérent avec l'emplacement de leurs éléments de contrôle correspondants, c'est-à-dire la loi de compatibilité du stimulus et de la réponse doit être respectée.

Principe utiliser des associations et des stéréotypes habituels implique l'utilisation de tels diagrammes mnémoniques symboles paramètres associés aux désignations de lettres généralement acceptées pour ces paramètres. Il est conseillé d'utiliser, si possible, à la place des signes abstraits, des symboles associés aux objets

et les processus. En figue. 7.12, UN les options A et B sont affichées pour les symboles de paramètres tels que le débit g, contient de l'oxygène À PROPOS 2, pression R., additif de réactif chimique +, composition chimique X et le pouvoir W. L'alphabet B des symboles mnémoniques présente un plus petit nombre de caractéristiques différentes par rapport à l'alphabet A, mais l'alphabet B est construit sur le principe d'associations entre la configuration des contours des caractères et le contour des lettres utilisées pour indiquer les paramètres correspondants (Fig. . 7.12, b).

Riz. 7.12 - Options des symboles mnémoniques pour les paramètres du groupe motopropulseur :

UN- désignation par lettre des paramètres et de leurs symboles (A) et symboles mnémoniques associatifs (B) ; b- des explications sur les liens entre les contours des symboles mnémoniques et les symboles alphabétiques

Testé par des opérateurs formés qui connaissent désignation de la lettre Les paramètres ont montré que lors de l'utilisation de l'alphabet des symboles mnémoniques B, par rapport à l'alphabet des symboles conventionnels A, le temps consacré à l'identification des symboles diminue de 30 à 40 % ainsi que le nombre d'erreurs.

Le schéma mnémonique ne doit pas nécessairement copier le schéma technique. Il doit afficher la logique des processus contrôlés et gérés, faciliter la recherche et l'identification information nécessaire et prendre rapidement les bonnes décisions.

Selon les fonctions des opérateurs travaillant avec des schémas mnémoniques, ces derniers sont répartis en salles d'opérateur et de contrôle. Les premiers comprennent des diagrammes mnémoniques qui, en règle générale, affichent un seul complexe technologique spatialement concentré, tandis que les seconds affichent un système dispersé qui comprend une variété de complexes technologiques, d'objets et d'unités. Les diagrammes mnémoniques de l'opérateur et du répartiteur diffèrent considérablement par le degré de détail et le détail de l'affichage des objets de surveillance et de contrôle individuels.

Selon que l'opérateur effectue une commutation directement sur le schéma mnémonique ou s'il s'agit d'un dispositif d'information purement informatif, les schémas mnémoniques opérateur sont divisés en opérationnels et non opérationnels, et salles de contrôle - activées lumière et expressions du visage. Schémas synoptiques opérationnels ainsi que divers appareils les affichages, instruments, éléments visuels et de signalisation disposent de commandes de type individuelles ou d'appel, et de commandes faciales - interrupteurs manuels capter des signaux et mettre en correspondance l’affichage de l’état de l’objet sur le schéma mnémotechnique avec son état réel.

Diagrammes mnémoniques, dans lequel chaque élément d'information est associé à un seul capteur, c'est-à-dire des sections du circuit sont constamment connectées aux mêmes objets gérés, appelés individuel ou un seul objet. Diagrammes mnémoniques, dans lequel les sections peuvent périodiquement ou selon les besoins être connectées à plusieurs objets ayant la même structure sont appelées appel ou sélectif (multi-objet). En appelant des diagrammes mnémoniques, soit l'un ou l'autre objet, soit l'un ou l'autre capteur d'un objet peut être connecté. A l'aide d'un schéma mnémonique d'appel, vous pouvez réduire considérablement la taille du panneau, économiser sur les appareils et les dispositifs d'information, et faciliter les conditions de travail de l'opérateur en réduisant le champ de vision et en simplifiant le circuit.

Schéma mnémonique, qui affiche constamment le même schéma d'un objet, s'appelle constante. DANS schémas synoptiques remplaçables l'image en fonctionnement peut varier considérablement en fonction des modes de fonctionnement de l'objet (circuit de démarrage, circuit de fonctionnement normal, circuit de secours, etc.).

Les schémas mnémoniques peuvent être situés sur des panneaux séparés, sur un module complémentaire au tableau de bord, sur une fixation à la console ou sur le panneau de commande de la console. Les informations sur le circuit peuvent être fournies sous forme analogique, analogique-discrète et discrète. Selon la mise en œuvre des symboles d'un objet, d'une unité, d'une ligne de production et d'autres équipements, les schémas mnémoniques sont divisés en plat, gaufré et volumineux, selon la méthode de codage - sur conditionnel et symbolique. Signes conventionnels n'ont aucune ressemblance extérieure et ne créent pas d'associations visuelles avec les objets et phénomènes affichés. Des exemples de signes et symboles conventionnels sont respectivement les désignations graphiques des paramètres (option A) et les symboles mnémoniques (option B), présentés sur la Fig. 7.12, UN.

Les images sur les diagrammes mnémoniques peuvent être en contraste direct ou inversé. Les éléments de l'image sont dessinés, photographiés ou appliqués ; l'indication est réalisée à l'aide d'éléments électroluminescents, de dispositifs à décharge gazeuse, de lampes à incandescence, de tubes cathodiques, etc.

DANS dernières années Les écrans CRT sont utilisés pour reproduire des diagrammes mnémoniques. L'utilisation de tels dispositifs est particulièrement conseillée lorsque l'objet a une structure complexe et ramifiée, lorsque le processus technologique change fréquemment et qu'un ensemble de schémas mnémoniques est nécessaire. L'écran CRT peut afficher un diagramme mnémonique agrandi de l'ensemble du système, des diagrammes mnémoniques de complexes individuels, d'objets et de processus, des diagrammes mnémoniques de nœuds individuels, etc. Les schémas mnémoniques nécessaires sont affichés lors de l'appel de l'opérateur ou sur la base de signaux informatiques.

Lors de l'élaboration de diagrammes mnémoniques, il est important choix optimal formes de symboles utilisés. La forme des symboles doit être un contour fermé. Éléments auxiliaires et les lignes ne doivent pas traverser le contour du caractère ou autrement gêner la lecture.

Des exigences accrues doivent être imposées aux symboles indiquant l'état fonctionnel (urgence spéciale) d'unités ou d'objets individuels.

Signifie que cet objet allumé (fonctionnant), devrait servir, en règle générale, couleur verte, ne fonctionne pas (désactivé) - rouge. Le changement d'état doit être accompagné d'un signal lumineux intermittent de la couleur qui indique le nouvel état de l'unité. Par exemple, si une unité en fonctionnement s'arrête, la couleur verte doit passer au rouge intermittent. La fréquence de clignotement doit être de 38 Hz avec une durée de lueur d'au moins 0,05 s. Les signaux concernant les changements d'état des unités doivent être désactivés par le répartiteur lui-même.

Lignes de connexion sur le diagramme mnémonique doit être droit et continu. Lors de l'élaboration d'un schéma mnémonique, il est nécessaire de s'efforcer de garantir que les lignes de connexion sont aussi courtes que possible et ont le plus petit nombre carrefours.

Lorsque vous travaillez avec des diagrammes mnémoniques comportant des dimensions importantes et de nombreux objets Couleurs variées et la luminosité, le système visuel de l'opérateur est soumis à de lourdes charges. Par conséquent, il n'est pas permis d'utiliser un grand nombre de couleurs qui fatiguent rapidement les yeux - rouge, violet, violet. Il est recommandé d'utiliser des couleurs faiblement saturées de la fréquence moyenne du spectre comme arrière-plan des diagrammes mnémoniques.

Pour évaluer les diagrammes mnémoniques, les éléments suivants sont utilisés :

1. Coefficient de contenu de l'information - le rapport entre le nombre d'éléments passifs et d'éléments actifs.

2. Facteur de remplissage de champ - le rapport entre le nombre d'éléments passifs des circuits mnémoniques et nombre totaléléments du schéma mnémonique.

Lors de la conception de circuits mnémoniques, plusieurs options sont généralement proposées. La meilleure option sélectionnés par une expérience en laboratoire (l’activité de l’opérateur est simulée sur un ordinateur avec diverses options diagrammes mnémotechniques). Les critères d'évaluation sont le temps nécessaire pour résoudre les problèmes et le nombre d'erreurs commises.

Logiciel de maintenance d'un schéma mnémonique et d'un journal électronique d'une installation énergétique

Le système d'information sur les expéditions fait partie intégrante du progiciel Modus. Il est basé sur l'application. tenir à jour un schéma mnémonique et un journal électronique répartiteur

Logiciel de maintenance d'un schéma mnémonique et d'un journal électronique, ainsi qu'un ensemble d'extensions décrites dans les sections Intégration avec des bases de données, Travailler avec des données télémécaniques et autres extensions, s'élève à Système d'information sur les expéditions.

Le fonctionnement du programme repose sur la maintenance par l'opérateur d'un schéma opérationnel de l'installation électrique, présenté sous forme graphique (schéma mnémotechnique). L'exploitant apporte des modifications au circuit en fonction de l'évolution de l'état de l'installation électrique. Il est possible de connecter un système de collecte d'informations télémétriques, ainsi qu'un système de télécontrôle, dans ce cas le programme acquiert les capacités décrites dans la section Travailler avec des données télémécaniques.

Le journal électronique est rempli automatiquement en fonction des modifications du schéma opérationnel.
Le logiciel se concentre sur la maintenance des schémas de tous niveaux - PES, RES, réseaux électriques urbains, schémas d'alimentation électrique entreprises industrielles, systèmes électriques, sous-stations, circuits électriques des stations, équipements de protection et d'automatisation des relais, appareils SDTU.
Le logiciel est particulièrement utile dans les entreprises où il existe de grands circuits d'alimentation électrique avec un nombre relativement réduit de télémécaniques. Il s'agit tout d'abord des réseaux urbains, des réseaux de distribution et des entreprises industrielles.

Cette application s'appelait auparavant Journal Électronique, et avant cela Journal Opérationnel. Actuellement, ces noms ne sont pas utilisés car ils ne traduisent pas avec précision l'objectif principal du programme.

Logiciel de gestion de diagramme mnémotechnique

Caractéristiques principales:

  • Vous permet de suivre la mise sous tension des circuits primaires (appareils de commutation) et secondaires (état de la protection des relais et de l'automatisation) ;
  • Assure la vérification de l'admissibilité d'effectuer des opérations basées sur les règles de commutation dans les installations électriques ;
  • Permet d'effectuer des commutations selon des formulaires ou des programmes de commutation, ou de manière opérationnelle ;
  • Vous permet de conserver des enregistrements de l'emplacement des équipements de sécurité incendie, des équipes de réparation et des zones où travaux de réparation, sites d'accidents, mise à la terre de protection portable installée ;
  • Permet d'afficher les installations énergétiques sur des schémas
  • Elle a développé des moyens d'impression des états du circuit (normal, opérationnel, à un instant donné), assure la recherche et la sélection des éléments de circuit sur le circuit selon un certain nombre de critères ;
  • Fournit l'impression du journal électronique et la génération de rapports basés sur les données qu'il contient.

Fonctions du service de journalisation

  • Exemples d'échantillons de magazines :
     - à partir du moment où l'opérateur s'inscrit dans le système ;
     - de l'inscription précédente de l'opérateur dans le système ;
     - les modifications du schéma opérationnel pour une période de temps déterminée ;
     - associé à la différence entre le schéma opérationnel et le schéma normal ;
     - commutation d'urgence ;
     - Mises à la terre portables installées/retirées, circuits de mise à la terre activés/désactivés.
  • Affichage des zones hors tension et mises à la terre
  • Exportez les sélections sous forme de fichiers.
  • Transition rapide entre les écritures de journal, les éléments de diagramme et les éléments dans les formulaires de changement.
  • Affichage des écarts de l'état du schéma opérationnel par rapport au schéma normal et par rapport à l'état du moment dernier changement changements.
  • Impression et affichage de diagrammes d'imitation d'objets
  • Dans l'état au moment spécifié
  • Dans l’état actuel du schéma opérationnel
  • Dans des conditions normales de circuit
  • Affichage des équipements défectueux, hors tension, débranchés, inutilisés, etc.
  • Présentoir de chaînes porte-câbles et lignes aériennes et TP inclus dans le chargeur
  • Affichage dans la bulle d'aide du PS, du centre d'alimentation et du RP à partir duquel le feeder est alimenté
  • Diagnostic des départs mal alimentés
  • Possibilité de visualiser l'état actuel du diagramme et de se connecter par d'autres utilisateurs sur le réseau.

Fonctions du service de schéma

  • Affichage du résultat de l'échantillon directement sur le diagramme.
  • Visualisation des données associées aux éléments du circuit (par exemple, données de passeport ou de calcul) à partir des bases de données disponibles pour le client. Un mécanisme standard de connexion de telles bases de données est intégré au logiciel.
  • Configuration de l'affichage du schéma « à la volée » (sans redessiner) conformément aux normes adoptées dans l'entreprise ou aux préférences de l'opérateur.
  • Disposition automatique des directions de ligne du centre d'approvisionnement au consommateur
  • Formation et éclairage automatiques des alimentations normales (selon les divisions normales du courant) et actuelles (à un moment donné).
  • Le complexe fournit un système de transition de plusieurs pages de régime général réseaux en place carte géographique terrain.

Tâches organisationnelles et technologiques réalisées :

  • Approbation du schéma normal et autorisation des utilisateurs de travailler.
  • Acceptation (transfert) des équipes par le personnel opérationnel de l’installation, transmission des informations sur les équipes.
  • Maintenir un plan opérationnel, tenir un journal électronique.
  • Utilisation d'un système de préparation et d'enregistrement de l'exécution de formulaires et de programmes de commutation standard et ponctuels.
  • Tenir à jour une liste des tâches en cours.

Types d'écritures de journal

    Actions avec des objets - réparation des commutations, réglage de la suppression du courant de fonctionnement/blocage, réglage de la suppression des protections, etc.

    Acquittement des télésignaux et des messages concernant le dépassement des valeurs de réglage.

    Actions de vérification, résultats des visites et inspections.

    Négociations entre opérationnels, commandes.

    Disposition et comptabilité des équipes de terrain et de réparation sur les destinations.

    Installation/dépose d'éléments mobiles - mise à la terre portable, affiche, bouclage, etc.

  • Marquage des sites d'accidents.

Editeur de tâches opérationnelles

Dans le cadre du logiciel de schéma mnémonique et de gestion de revue électronique, le programme « Editeur de Tâches Opérationnelles » a été mis en place. Il est conçu pour surveiller l’état des tâches opérationnelles sur le lieu de travail du répartiteur.

Le logiciel vous permet de :

    Élaboration de tâches opérationnelles en effectuant des opérations sur un schéma électronique d'une installation électrique.

    Vérification de la tâche opérationnelle à l'aide d'un schéma mnémonique (layout) avec contrôle de la bonne exécution des opérations :

      allumer les lames de mise à la terre sous tension ;

      débrancher les sectionneurs en charge ;

      contrôle du blocage opérationnel ;

      montrant sur le schéma en pointillés les sections électriques déconnectées du circuit, etc.

    Marques d'exécution des opérations dans les tâches opérationnelles, qui assurent le contrôle de l'état réel des tâches opérationnelles actives.

    Accès rapide et commutation entre les tâches actives.

    Enregistrement de la tâche active dans un fichier et chargement à partir du fichier dans un état à jour.

    Possibilité de visualiser des schémas mnémoniques des installations électriques.

    Possibilité d'imprimer une tâche opérationnelle sous la forme d'un formulaire de commutation d'un formulaire standard.

    Rédiger des formulaires de changement réguliers et travailler avec eux.

    Préparation et stockage d'une base de données de formulaires de changement standards.

    Vérification de la possibilité d'exécuter un formulaire de commutation standard dans l'état actuel du circuit de l'installation électrique.

    Création de formulaires de changement réguliers basés sur des formulaires standards dans en format électronique et travailler dessus.

Le programme permet de contrôler l'état de plusieurs tâches opérationnelles exécutées simultanément. Le répartiteur peut basculer entre eux dans la fenêtre Liste des tâches opérationnelles. L'éditeur de tâches opérationnelles est intégré à l'application logicielle de maintenance d'un schéma mnémonique et d'un journal électronique.

Revues supplémentaires incluses dans DIS

À partir de la version 5.20, DIS inclut un certain nombre de journaux supplémentaires :

  • Modifications de l'alimentation électrique du consommateur,
  • Violations technologiques,
  • Les demandes des consommateurs,
  • Défauts d'équipement...

Les données des journaux supplémentaires sont stockées dans la base de données EZh et contiennent des informations sur les paramètres et l'heure de l'événement, la centrale électrique, une partie explicative et des données sur la personne qui a effectué l'entrée :
Les magazines développés sont entièrement intégrés à schéma électrique. Une transition automatique d'une entrée de journal à un élément de schéma et inversement est fournie. Il est également possible d'exploiter des journaux sans schéma.
Tous les magazines permettent de générer des rapports au format Word

Journal des changements d'alimentation
Le journal des changements de source d'alimentation vous permet de suivre les changements dans l'alimentation électrique des consommateurs.

Formulaire de journal de changement d'alimentation électrique

Registre violations technologiques
Le journal des violations technologiques (TN) enregistre :

  • Moment d’apparition de la TN
  • Objet d'apparition de TN
  • Nombre de postes de transformation hors tension, de postes, d'établissements de santé, d'approvisionnement en chaleur
  • Éteindre
  • Il est temps d’éliminer le VT pour mettre l’installation en service

Les données de rapport sur les abonnés hors tension sont générées automatiquement sur la base des répertoires d'abonnés pré-préparés et de l'analyse de la configuration actuelle du réseau.

Formulaire de journal des violations technologiques

Formulaire de journal des violations technologiques

Journal des demandes des consommateurs en cas de panne de courant.
Pour organiser le processus d'enregistrement des applications grand public dans le DIS, un module correspondant a été développé qui vous permet d'enregistrer des informations sur une perte totale ou partielle d'alimentation électrique, à l'aide des systèmes d'information d'entreprise créés dans les entreprises.

Formulaire de journal des demandes des consommateurs

Formulaire de journal des applications grand public

Journal des défauts et problèmes des équipements et de l'avancement de leur élimination
Un module d'enregistrement des défauts et des problèmes d'équipement a été développé, entièrement intégré au circuit électrique. Dans le même temps, une transition automatique d'un enregistrement à un élément de circuit et inversement est assurée.
Le module offre la possibilité de sélectionner des enregistrements par :

  • la date prévue pour l'élimination du défaut (indiquant une date précise ou indiquant un délai),
  • le service chargé de l'élimination du défaut,
  • tous les défauts qui n'ont pas été éliminés, les défauts pour lesquels le délai d'élimination est expiré ;

Le module vous permet de reprogrammer l'élimination des défauts.

Formulaire de journal des défauts

Formulaire de saisie du journal des défauts

Aspects sécuritaires et juridiques

Toutes les modifications sont inscrites dans le journal au nom du répartiteur qui a repris le quart de travail. Contrefaçon et modification rétroactive de documents dans magazine électronique exclu. Pour se prémunir contre les pannes logicielles, il est possible de conserver une copie papier (impression) simultanément à l'enregistrement des écritures dans le journal.

Connexion de télésignalisation / télécommande

salle de contrôle Système d'Information peut être considéré comme une partie intégrante de l'OIC (niveau supérieur), qui met en œuvre la prise en charge de la commutation opérationnelle et dispose de capacités d'intégration étendues.

Le logiciel inclut la possibilité de recevoir des téléinformations et des télémesures, ainsi que le télécontrôle des installations énergétiques via l'interface logicielle industrielle OPC. Cette interface logicielle est prise en charge par de nombreux systèmes de contrôle à distance modernes, ainsi que par les systèmes OIC/SCADA.

L'échange de tels complexes s'effectue sans programmation supplémentaire. Dans le cas de l'utilisation d'informations provenant de systèmes ne prenant pas en charge OPC, l'amarrage peut être effectué sur une base contractuelle par les développeurs de Modus ou un autre sous-traitant (la meilleure option est généralement de développer un serveur OPC approprié).

Ainsi, le progiciel peut être considéré comme partie intégrante de l'OIC (niveau supérieur), qui met en œuvre la prise en charge de la commutation opérationnelle.

Élément de processus ergonomique.

Spécificité.

Un modèle graphique qui affiche un schéma fonctionnel et technique évoluant de manière dynamique d'un objet contrôlé par l'opérateur. Il s’agit de différents types d’écrans et d’appareils.


Dictionnaire psychologique. EUX. Kondakov. 2000.

MNEMOSCHIE

(Anglais) mnémoschéma) - graphique , affichant conditionnellement le schéma fonctionnel et technique de l'objet géré et des informations sur son état dans la mesure nécessaire à l'opérateur pour exécuter les fonctions qui lui sont assignées. M. sont implémentés en utilisant différents types moyens d'affichage d'informations (afficheurs, pointeurs et numériques indicateurs, technologie de projection, etc.) et leurs complexes. Largement utilisé dans les centres de répartition pour contrôler les installations et systèmes énergétiques, les centres de contrôle processus technologiques V diverses industries industrie.

Les éléments suivants sont présentés à M. exigences. M. ne doit contenir que les éléments nécessaires à l'opérateur pour contrôler et gérer l'objet. Les éléments individuels ou groupes d'éléments qui sont les plus essentiels au contrôle et à la gestion d'un objet doivent être distingués sur la carte par leur taille, leur forme, leur couleur ou d'autres méthodes. Sélection autorisée Composants objet géré ayant un contrôle autonome. Lors de l'assemblage du M., il faut assurer une correspondance spatiale entre la disposition des éléments sur le M. et l'emplacement des commandes sur Panneau de contrôle. Il est permis de placer des dispositifs de commande et des commandes sur le champ M, qui ne doivent pas masquer les autres éléments du M à l'opérateur. La disposition doit tenir compte de l'habituel. les associations opérateur. Les lignes de connexion sur M. doivent être continues, de configuration simple, de longueur minimale et avoir le plus petit nombre d'intersections. Devrait être évité grand nombre lignes parallèles situées les unes à côté des autres. La forme et les dimensions des panneaux M doivent offrir à l'opérateur une perception visuelle sans ambiguïté de tous les éléments d'information dont il a besoin.


Grand dictionnaire psychologique. - M. : Premier-EVROZNAK. Éd. B.G. Meshcheryakova, acad. V.P. Zinchenko. 2003 .

Synonymes:

Voyez ce qu'est un « diagramme mnémotechnique » dans d'autres dictionnaires :

    schéma mnémonique- schéma mnémotechnique... Dictionnaire d'orthographe-ouvrage de référence

    schéma mnémonique- Un outil d'affichage d'informations conçu pour une représentation mnémotechnique de la structure et de la dynamique de l'état d'un objet. [GOST 27833 88] diagramme mnémonique Représentation conventionnelle des objets, de leurs états, processus, phénomènes. [GOST 25066 91] Sujets... ... Guide du traducteur technique


Ce matériel d'orientation remplace le matériel d'orientation RM 4-65-68 « Dessins de schémas mnémoniques sur les tableaux de distribution et les panneaux de commande. Instructions de conception." Il énonce les règles de base pour réaliser des dessins de schémas mnémotechniques de systèmes de surveillance et de contrôle. Le matériel ne discute pas de la tâche consistant à déterminer la faisabilité de l'utilisation de diagrammes mnémoniques, identifiant type requis schémas mnémoniques et autres problèmes résolus par les concepteurs lors de l'élaboration de schémas fonctionnels de systèmes de surveillance et de contrôle.

La mise en œuvre de schémas mnémoniques étant l'une des tâches de la conception artistique, dont la solution nécessite la prise en compte des exigences spécifiques de l'esthétique technique et de la psychologie de l'ingénieur, ce matériel ne peut être considéré comme un document réglementant strictement la conception des schémas mnémoniques. Il s'agit d'un guide de conception et ses recommandations doivent être prises en compte conjointement avec d'autres exigences qui s'appliquent à la conception de chaque système spécifique de surveillance et de contrôle.

1. INTRODUCTION

En mode de contrôle d'objet non automatique, l'opérateur surveille les écarts des paramètres par rapport aux valeurs spécifiées. Ces écarts peuvent être considérés comme des quantités de sortie qui changent en raison des modifications des perturbations d'entrée. En influençant si possible la cause de l'écart ou une autre grandeur d'entrée dont la modification peut compenser la cause de l'écart (influence perturbatrice), l'opérateur contrôle l'objet.


De ce qui précède, il s'ensuit que dans le processus de contrôle, l'opérateur doit identifier les relations de cause à effet afin de sélectionner les contrôles qui élimineront le plus efficacement les écarts indésirables. Étant donné que des écarts similaires d'un même paramètre peuvent être provoqués par différentes raisons - perturbations agissant via différents canaux - entrées, l'identification des contrôles nécessaires est une tâche difficile. Une façon d'aider l'opérateur à identifier les relations de cause à effet dont il a besoin consiste à utiliser des mnémoniques.

Les diagrammes mnémoniques sont images graphiques objets technologiques contrôlés et, en règle générale, doivent être conçus en tenant compte des exigences de l'esthétique technique et de la psychologie de l'ingénierie. Pour cette raison, dans des cas particulièrement critiques, par exemple lors de la conception de schémas mnémoniques pour des objets standards, des spécialistes du design artistique (designers) devraient participer à leur élaboration. Les bases du design artistique et de l’ergonomie se retrouvent dans la littérature suivante :

1. Johannek T. et al. Esthétique technique et culture du produit. M., 1969 ;

2. Somov Yu.S. Composition en technologie. M., 1972 ;

3. Sidorov O.A. Facteurs physiologiques humains qui déterminent la disposition du poste de commande de la machine. M., 1962.


L'exemple de schéma mnémonique joint à ce matériel est destiné uniquement à démontrer l'application des recommandations de ce matériel lors de l'élaboration de schémas mnémoniques. Les types et modifications des composants utilisés dans l’exemple ne doivent pas être considérés comme recommandés. Leur utilisation dans l'exemple ne signifie pas que ces produits particuliers doivent être privilégiés lors de la construction de diagrammes mnémotechniques.

2. RÔLE DU MNEMOSCHIC DANS LE SYSTÈME DE CONTRÔLE

La logique qui sous-tend les mesures prises par l'opérateur pour éliminer les écarts anormaux dans le processus technologique est à bien des égards similaire à la logique du travail d'un maître réparant des appareils et systèmes électriques et autres systèmes industriels complexes. Connaissance et compréhension schéma technologique un objet géré (ou réparé) est un prérequis nécessaire travail réussià la fois opérateur et réparateur. C'est pour cette raison que pour les objets présentant un schéma technologique complexe, difficile à mémoriser ou rapidement modifiable, il est parfois conseillé de placer sur le panneau de commande (ou la console) une image graphique simplifiée conventionnelle de l'objet technologique contrôlé, c'est-à-dire de utilisez un diagramme mnémotechnique.

3. QUELQUES RÈGLES POUR LA CONSTRUCTION DE DIAGRAMMES MIMIQUES

La nécessité de prendre en compte les exigences de l'esthétique technique et de la psychologie de l'ingénieur lors de l'élaboration de diagrammes mnémoniques a été soulignée dans l'introduction de ce matériel. De ce qui précède, il s'ensuit que, au moins dans cas difficiles, un spécialiste en design artistique doit participer à la création de schémas mnémoniques. Dans les cas plus simples, il suffit d'élaborer des schémas mnémotechniques, guidés par les règles suivantes, dont le respect donne généralement des résultats acceptables :


a) le schéma mnémonique ne doit pas montrer d'éléments secondaires du processus technologique qui détournent l'attention de l'opérateur et rendent difficile la recherche des informations et des éléments de contrôle dont il a besoin ;

b) le schéma mnémonique doit permettre à l'opérateur d'évaluer rapidement l'avancement du processus. Par conséquent, il doit refléter tous les principaux contours du contrôle, mais le niveau de détail ne doit pas être excessif, ce qui rendrait difficile l’évaluation de l’avancement du processus ;

c) l'image du diagramme de processus doit non seulement être belle, mais aussi assez compacte et visible ;

d) la densité de placement des symboles sur le champ du diagramme mnémonique ne doit pas être excessive. Il doit permettre d'effectuer les changements nécessaires à l'avenir si la technologie de production (schéma de processus) est modifiée ;

e) en règle générale, le sens du flux technologique principal sur le schéma mnémonique doit être pris conformément au sens d'écriture et de lecture généralement accepté : de gauche à droite ;


f) les symboles des dispositifs technologiques appartenant à la même zone de production doivent être représentés sur le champ du diagramme mnémonique proches les uns des autres dans un groupe commun. Au sein de ces groupes, les symboles doivent être placés à peu près uniformément. Ces groupes doivent être distingués en les séparant les uns des autres ;

g) les symboles des dispositifs technologiques doivent être placés sur le champ du diagramme mnémonique de manière à minimiser le nombre d'intersections des lignes du diagramme mnémonique ;

h) les lignes de flux technologiques entre les symboles des appareils doivent être tracées le long du chemin le plus court, mais en respectant les exigences du paragraphe g ;

i) des flèches « direction du flux » doivent être placées sur les conduites de flux du processus à des intervalles convenant à l'opérateur, en règle générale à proximité des appareils ;

j) toutes les lignes de flux de processus qui ne se terminent pas par des symboles doivent se terminer par une flèche « sens d'écoulement » et, si nécessaire, une inscription explicative.


4. SYMBOLES

Les symboles du diagramme mnémonique sont des images simplifiées d'appareils technologiques et d'autres appareils représentés sur le diagramme mnémonique. Les symboles des appareils technologiques doivent généralement être à peu près similaires à ceux de l'appareil correspondant.

Observer une relation d'échelle unique entre les dimensions réelles des dispositifs technologiques et leurs symboles correspondants pour l'ensemble du diagramme mnémonique est, en règle générale, peu pratique.

Les dimensions (grandeurs) des symboles doivent tenir compte de la distance de lecture du schéma mnémonique par l'opérateur. Les symboles plus grands doivent représenter des appareils plus importants (si la taille du champ du diagramme mnémonique le permet), ce qui est également nécessaire lors du placement d'éléments de surveillance, de signalisation et de contrôle dans les symboles.

Tailles minimales acceptables des caractères en termes de visibilité par un opérateur à distance je, est déterminé par la formule suivante :


S- taille du symbole ;

je- distance au symbole le long de la ligne de visée (dans les mêmes unités de mesure que S);

une - angle de vue ( taille angulaire) en minutes d'arc (").

Pour les symboles de forme simple (il y a des détails simples à l'intérieur et à l'extérieur du contour du symbole) a = 21" × 1" dans des conditions d'éclairage normales.

Pour les symboles de forme complexe, la valeur de a doit être prise égale à 35", pour ses plus petits détails - ? = 6". Les chiffres ci-dessus sont des minimums. À quelle taille de caractère optimale correspond la lecture la plus rapide ? =40" Les dimensions des symboles utilisés dans l'élaboration des dessins de schémas mnémoniques doivent être vérifiées pour leur lisibilité à une distance de lecture donnée selon le calendrier de l'annexe 1, construit selon la formule (1).

La densité des symboles sur un diagramme mnémonique, c'est-à-dire la distance entre les symboles adjacents dans valeurs angulaires, doit être d'au moins 40". Les symboles des différentes lignes technologiques doivent être répartis sur de longues distances.

En règle générale, les symboles aériens doivent être constitués d'une feuille de duralumin de 1 à 2 mm d'épaisseur. En accord avec le fabricant des circuits mnémotechniques, les symboles et les lignes peuvent également être constitués d'autres matériaux, par exemple du plastique.

Les lignes de flux de processus, ainsi que les lignes d'impulsion et de commande des instruments et des régulateurs, doivent être représentées par des bandes aériennes de duralumin. Il est conseillé de prendre la largeur des bandes dans la plage de 4, 6, 8, 10 et 12 mm, et les lignes de flux de processus doivent être au moins deux fois plus larges que les lignes d'impulsion et de commande. Les lignes plus fines (plus étroites) que 4 mm doivent être peintes (lignes peintes). Au gré du concepteur, certains symboles peuvent être repris de l'album « Symboles des éléments des schémas mnémoniques des tableaux et panneaux de commande » (désignations 4.855.600 - 4.855.723), GPI PMA, 1973.

La taille des caractères des inscriptions sur les schémas mnémoniques doit être prise en compte des distances à partir desquelles ces inscriptions seront lues. La taille de police adoptée pour l’inscription doit être vérifiée pour sa visibilité en annexe 2.

5. PEINTURES ET COULEURS

La grande variété des environnements technologiques et de leurs paramètres rend difficile la standardisation de la gamme de couleurs et de leurs nuances pour représenter les lignes et dispositifs technologiques sur les schémas mnémoniques. En règle générale, les couleurs des dispositifs et des lignes technologiques doivent correspondre approximativement à la couleur réelle des unités technologiques et des pipelines conformément à GOST 14202-69 « Pipelines des entreprises industrielles. Marquages ​​d’identification, panneaux d’avertissement et marquages.

La gamme limitée de couleurs prévue par cette norme rend conseillé l'utilisation des couleurs prescrites par ces normes, principalement pour représenter les supports technologiques de base.

Les environnements auxiliaires doivent être représentés en s'écartant des exigences de cette norme, conformément aux recommandations des ergonomes et des concepteurs de la partie technologique de l'objet conçu.

En règle générale, le pipeline dans le diagramme est représenté par deux lignes parallèles (comme une section longitudinale du pipeline). Étant donné que les dessins de diagrammes mnémoniques ne sont généralement pas colorés, pour représenter les couleurs du dessin, chaque couleur représentant l'environnement technologique se voit attribuer un numéro indiquant la couleur (moyenne), qui doit être indiquée dans les pauses des lignes centrales. La distance entre les chiffres adjacents dans une ligne doit être d'au moins 50 mm, voir fig. 1a.

a) image à deux lignes, b) image à une seule ligne

Les numéros indiquant les couleurs correspondant aux environnements technologiques doivent être attribués, en commençant par le principal, par ordre décroissant de son importance pour la technologie du processus automatisé.

Les lignes technologiques des diagrammes mnémoniques d'une largeur de 4 mm ou moins peuvent être représentées par une seule ligne, voir Fig. 1b.

En raison de la grande variété de couleurs utilisées dans les schémas mnémoniques, il est conseillé d'utiliser des peintures à l'huile du premier groupe pour les colorer selon le STU 30-12186-61. Les diagrammes mnémoniques utilisant les couleurs prévues par la nomenclature des peintures dans GOST 6465-63 et GOST 926-63 peuvent être peints avec des émaux PF-115 et PF-133 et d'autres émaux adaptés à une application au pinceau.

6. DESSIN DE DIAGRAMME

En règle générale, un schéma mnémotechnique doit être réalisé sous la forme d'un dessin séparé à l'échelle M1:2. D'autres barèmes standards ne peuvent être utilisés que dans des cas justifiés.

Le dessin du schéma mnémonique doit contenir les informations suivantes :

UN) dimensions schéma mnémonique et son emplacement sur le panneau ou la console. Les diagrammes mnémoniques doivent être placés dans les zones du panneau de commande (panneau) qui conviennent à l'opérateur. S'il y a des commandes (touches, boutons) dans le diagramme mnémonique, l'emplacement du diagramme mnémonique doit garantir une facilité d'utilisation. Dans ce cas, les commandes doivent être placées sur le schéma synoptique à une hauteur de 550 - 1600 mm du niveau du sol de la salle de contrôle ;

b) une image à grande échelle d'un schéma mnémonique sur lequel est coordonné le placement des principaux symboles des dispositifs technologiques. Les coordonnées des symboles peuvent ne pas être indiquées s'il existe un accord à ce sujet avec le fabricant du schéma mnémonique.

Lors de la construction et du placement de symboles contenant des Feux de détresse, boutons, etc., il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques de conception des produits intégrés, la possibilité et la commodité de leur installation et de leur maintenance ;

c) les couleurs de tous les symboles, lignes de flux de processus, lignes d'impulsion et de commande des appareils et régulateurs. Pour les recommandations, voir la section 5 de ce document ;

d) types, couleurs et nombre de lampes, boutons et autres produits intégrés aux symboles ;

e) inscriptions explicatives, flèches « sens d'écoulement » et, si nécessaire, désignations des points de mesure et des paramètres contrôlés ;

f) les numéros de position de l'équipement du schéma mnémonique selon la spécification personnalisée et ses désignations en fonction des circuits électriques (pneumatiques) ;

g) la taille des symboles et le matériau dans lequel ils sont fabriqués ;

h) instructions sur les peintures pour colorer les symboles et les lignes. Voir la section 5 de ce document ;

i) nombre de dessins de structures standards ;

j) instructions pour attacher les symboles et les lignes du schéma mnémonique. En règle générale, le choix de la méthode d'apposition des symboles doit être laissé au fabricant, qui est indiqué dans le champ du dessin comme suit : « L'apposition des symboles du diagramme mnémonique doit être effectuée conformément aux normes du fabricant ».

L'inscription principale, la liste des composants, la liste des équipements et le tableau des symboles doivent être réalisés selon les formulaires du matériel d'orientation RM 4-59-70.

Un exemple de conception d’un diagramme mnémonique est joint à ce matériel d’orientation.

Annexe 1

Tailles minimales des symboles et de leurs détails en fonction de la distance de lecture (voir section 4)

Annexe 2

Taille de la police des inscriptions en fonction des distances de lecture


Désignation:

SSHMK.421457.008-DSCH

Inclus Système automatisé la gestion de l'approvisionnement en énergie (ASUE) du complexe logiciel et matériel "Kosmotronika" (PTK "Kosmotronika") offre divers postes de travail pour les spécialistes, notamment lieu de travail répartiteur - tableau mnémonique du répartiteur.

Le tableau mnémonique du répartiteur sert au fonctionnement contrôle visuel et enregistrement automatique des informations sur l'état des objets inclus dans le système de contrôle de répartition. Reflète diagramme schématique alimentation électrique des sous-stations de l'association avec le niveau de détail requis, équipée de télémécaniques et d'éléments lumineux permettant d'enregistrer les commutations opérationnelles en mode automatique.

Image 1. Apparence tableau mnémonique du répartiteur

Principales fonctions du bouclier mnémonique :

  • visualisation du schéma d'alimentation en énergie des installations de contrôle des expéditions,
  • enregistrement des états d'objet pour que l'opérateur puisse exécuter les fonctions qui lui sont assignées ;
  • afficher les connexions et la nature de l'interaction de l'objet géré avec d'autres objets ;
  • signaler des changements dans le fonctionnement des objets ;
  • identifier rapidement la possibilité de localiser et d'éliminer le défaut.

Composition du bouclier mnémonique

Le tableau mnémonique du répartiteur est moderne conception modulaire et se caractérise par une fiabilité et une finition accrues. Se compose des principaux composants suivants :

  • structure porteuse;
  • façade autoportante avec un schéma graphique imprimé ;
  • systèmes de contrôle, y compris un contrôleur de panneau mnémonique, des modules de contrôle d'indicateurs ;
  • systèmes électriques ;
  • logiciel.

La composition de l'ensemble d'équipements dépend des paramètres de la carte mnémonique commandée, sur la base de la documentation de conception développée.

Structure basique

La structure porteuse du bouclier est constituée de profilés en acier léger reliés entre eux à l'aide de vis et de supports spéciaux. éléments de connexion. Tous les éléments de la structure porteuse sont protégés de la corrosion.

Un ensemble de profils de conception vous permet de monter installation porteuse tout panneau de commande autonome d'une hauteur ne dépassant pas 6 500 mm et d'un rayon de courbure de la façade d'au moins 6 000 mm, la longueur du panneau n'est pas limitée. La hauteur et la longueur du bouclier changent par incréments de 24 mm, tandis que le rayon de courbure de la façade peut changer en douceur. Il est acceptable de concevoir un bouclier avec un rayon de courbure variable de la façade, par exemple le long d'un hyperboloïde. La largeur typique de la planche est de 580 mm si la planche a une hauteur supérieure à 3 000 mm. Pour les panneaux inférieurs, la profondeur peut être réduite à 400 mm.

Dans la figure 3 :
H - toute la hauteur du bouclier, L - longueur totale bouclier, sans restrictions ;
s - hauteur des supports réglables, de 30 à 80 mm ;
p - hauteur du support, > 0 ;
g - épaisseur du chant de la façade, 5 mm ;
Mais - hauteur de façade, n×24 mm ;
Lo - longueur de façade, m×24 mm.

Dans la version standard, la structure porteuse du panneau est ouverte sur la face arrière. Sur demande, nous pouvons réaliser une structure entièrement recouverte de paravents enroulables. Les options sont présentées dans la figure 4.

Sur la figure 4 : 1 - localisation directe ;
2 - bouclier incurvé avec un rayon de courbure d'au moins 6 000 mm ;
3 - bouclier cassé.

Figure 5. Exemple de façade autoportante

Façade autoportante

La façade est construite à partir d'éléments en mosaïque dont les dimensions des modules sont de 24x24 mm. Les éléments de mosaïque sont fabriqués en plastique ABS ou PC hautement inflammable. Chaque élément est constitué d'un corps et d'une pièce en mosaïque. Les boîtiers sont équipés d'un système de pinces qui assurent leur connexion mutuelle, la fixation de la puce mosaïque, la connexion avec le module actif (signalisation) ainsi que la fixation des éléments servant à relier la façade à la structure porteuse du panneau de commande. Un exemple de façade autoportante est illustré à la Fig. 5.

La façade est montée sur les bords supérieur et inférieur de la structure portante en une bande de deux modules de large à l'aide de goujons de nivellement (4 pcs./m). La conception de la façade permet de monter un grand nombre de standards instruments de mesure, pointeurs, régulateurs et moniteurs. L'épaisseur de la façade autoportante est de 37 mm.

Les éléments de façade du bouclier peuvent être les suivants :

  • puces passives ( divers éléments schémas, lettres et chiffres de toutes couleurs) ;
  • modules LED (puces passives avec éléments de circuit et trous pour LED et LED de différentes couleurs et tailles) ;
  • indicateurs numériques (différentes hauteurs et nombres de chiffres affichés);
  • éléments rotatifs (utilisés pour afficher des appareils de commutation non télémécanisés);
  • puces portables.

Système de contrôle

Conçu pour transmettre les données du logiciel de niveau supérieur du système de contrôle de répartition et les afficher sur le panneau de répartition.

Se compose des éléments suivants :

  • Modules de commande d'indicateur LED (UDS-1);
  • modules de commande d'indicateurs numériques (UDS-2);
  • convertisseurs d'interfaces;
  • sonde optique;
  • contrôleur du panneau de commande.

Désignation:

SSHMK.468153.021

Brève description:

Conçu pour contrôler le fonctionnement de LED individuelles, recevoir et transmettre des données via l'interface RS-485 avec un taux d'échange de 1200 à 115200 bps. Fournit la fonction de deux modes de luminosité LED : jour et nuit. Pendant le processus de configuration, la centrale émet le numéro de module et le numéro de canal d'une LED spécifique. Il dispose d’un mode auto-surveillance (lecture de l’état mémoire du module), ainsi que d’un mode écho (confirmation du fonctionnement de la LED). De plus, il a la capacité de lire les données du capteur de température ambiante, de les transmettre via RS-485, puis de les afficher sur l'indicateur du panneau.

  • Nombre de canaux : 64
  • Alimentation du module : 5 V ± 0,25 V.
  • Distance maximale du serveur à un taux de transfert de données de 115 200 bps : 100 m
  • Dimensions : 202 x 113 x 38 mm
  • Poids du module : 200 g

Désignation:

SSHMK.468153.031

Brève description:

Conçu pour contrôler le fonctionnement des indicateurs numériques, recevoir et transmettre des données via l'interface RS-485 avec un taux de change de 1200 à 115200 bps. Fournit la fonction de deux modes de luminosité pour les indicateurs numériques : jour et nuit. Pendant le processus de configuration, la centrale émet le numéro de module et le numéro de canal d'un indicateur spécifique. De plus, il a la capacité de lire les données du capteur de température ambiante, de les transmettre via RS-485, puis de les afficher sur l'indicateur du panneau.

  • Nombre de canaux : 64
  • Nombre de caractères à sept segments contrôlés par un module : 8
  • Courant de commutation (mode jour/nuit) : 20 mA / 10 mA
  • Alimentation du module : 5 V ± 0,25 V ou 12 V ± 1 V.
  • Distance maximale du serveur à un taux de transfert de données de 115 200 bps : 100 m
  • Nombre maximum de modules dans un circuit RS-485 : 256
  • Temps d'auto-surveillance d'un module : 0,2 sec
  • Plage de température mesurée par le capteur : -55 … +125С
  • Précision de la mesure de la température par capteur : 0,5С
  • Temps de conversion de température : 750 ms
  • Consommation électrique : pas plus de 6,5 W
  • Dimensions : 202 x 113 x 38 mm
  • Poids du module : 200 g

Module de conversion de l'interface « RS-232 » en interface « RS-422/485 »

  • 1 port « RS-232 » (lignes RXD et TXD)
  • 1 port « RS-422/485 » (lignes RXD et TXD)
  • Taux de transfert de données maximum : 115 200 bps
  • Isolation galvanique : pas moins de 2 500 V
  • Alimentation du module : 5 V ± 0,25 V.
  • Consommation électrique : pas plus de 0,5 W
  • Dimensions : 70x50 mm
  • Plage de température de fonctionnement : –40 C…+ 85 C
  • Poids du module : 50 g

Sonde optique

La sonde optique est utilisée lors du processus de configuration du panneau de commande. Conçu pour déterminer les adresses des modules de contrôle des indicateurs LED et leurs canaux, avec enregistrement ultérieur des informations reçues dans la base de données du poste de travail Telemechanics. La sonde est un photocapteur doté d'un canal optique ouvert qui convertit le flux lumineux modulé en signal électrique et le transmet au contrôleur.

Contrôleur du panneau de commande

Ordinateur personnel avec le logiciel PTK "Kosmotronika" installé. Agit comme un contrôleur de gestion, recevant des données via le réseau local et les transmettant aux modules UDS-1 et UDS-2 via l'interface RS485. Un port séparé est conçu pour connecter une sonde optique pendant le processus de configuration.

Système d'alimentation

Le bouclier mnémonique est alimenté par tension courant alternatif 220V. Chaque section du panneau de commande dispose de prises auxquelles le câble d'alimentation est connecté. Les alimentations sont connectées aux prises. Chaque bloc d'alimentation peut être connecté à un ou plusieurs modules de contrôle.

Pour implémenter la fonction vie de la batterie La carte mnémonique est équipée d'une ou plusieurs sources d'alimentation sans interruption.

Transformateur de tension

Conçu pour alimenter le module de commande d'indicateur LED, le module de commande d'indicateur numérique et le module de conversion d'interface.

Brève description:

L'alimentation 220/24V permet de convertir la tension du réseau 220V AC en une tension 24V stabilisée. Dispose d'un chargeur intégré pour charger les batteries. Boîtier métallique, monté sur rail DIN.

Principales caractéristiques techniques :

  • Les circuits d'entrée et de sortie sont isolés galvaniquement
  • Fournit une limitation de l'impulsion initiale de courant et de tension
  • Défense contre court-circuit et surtension de sortie
  • Module intégré chargeur batteries
  • Tension d'entrée
    • CA : 90…264 V
    • CC : 110…370 V
  • Fréquence d'entrée CA : 47…63 Hz
  • Tension de sortie : (24 ± 1) V
  • Tension de sortie (batterie) : 19…30 V
  • Courant de sortie maximal, A : 2,0
  • Seuil de protection du courant de sortie, A : ≤2,4
  • Capacité de la batterie, A*h
    • recommandé : 1,3
    • maximale : 4,5
  • Protection contre les surcharges : oui
  • Protection contre les surtensions : oui
  • Protection contre la surcharge de la batterie : oui
  • Test de performance de la batterie : oui
  • Pas de puissance d'entrée: oui
  • Sortie de décharge de batterie et de surveillance des défauts : oui
  • Corps en métal
  • Degré de protection du boîtier : IP20
  • Méthode de montage : rail DIN 35 mm
  • Dimensions : 112 x 57 x 120 mm
  • Poids : pas plus de 300 g
  • Plage de température de fonctionnement : –40°С …+ 65°С

Logiciel

Logiciel le contrôle du tableau mnémonique du répartiteur est intégré au système de contrôle automatisé du système logiciel et matériel "Kosmotronika" et est inclus dans le logiciel du poste de travail automatisé "Télémécanique". Dans les paramètres du poste de travail automatisé "Télémécanique", le module "Éditeur de contrôle du panneau" est activé. Par conséquent, lorsque le répartiteur fonctionne, il n'est pas nécessaire d'exécuter des programmes de contrôle mnémoniques tiers.

Si le panneau de répartition est fourni dans le cadre d'un système de répartition tiers (pas Kosmotronika), le client reçoit le logiciel nécessaire pour l'intégration avec système logiciel niveau supérieur en utilisant des protocoles standards.

Lors du premier lancement du logiciel de la carte mnémonique et de la reconfiguration de la carte mnémonique de répartition en cours de fonctionnement, il est nécessaire d'utiliser (configurer) les programmes suivants :

  • Serveur de communication « Kosmotronika » ;
  • « Configuration de la base de données AWS pour qu'elle fonctionne avec le bouclier » ;
  • "Configuration du panneau de commande."

Serveur de communication "Kosmotronika"

Le serveur de communication constitue un lien intermédiaire entre le contrôleur de la centrale, les modules UDS-1, UDS-2 et le programme de poste de travail automatisé de niveau supérieur « Télémécanique ». Il remplit les fonctions suivantes :

  • organisation de la communication avec système existant collecte de données
  • organisation de la communication avec les contrôleurs via différents canaux de communication
  • test périodique du canal de communication et vérification de l'état de la communication avec les abonnés
  • maintenir le protocole du système et le protocole de fonctionnement des canaux de communication
  • recevoir des informations sur l'objet d'automatisation des contrôleurs
  • saisir des informations dans une base de données
  • retransmission des données reçues selon divers protocoles vers des serveurs distants, des postes de travail automatisés, des panneaux de contrôle
  • relayer les commandes aux contrôleurs pour le contrôle à distance
  • paramétrage du contrôleur
  • affichage de l'état et des modes de fonctionnement des canaux de communication dans différentes fenêtres

De plus, via le serveur de communication, l'intégration avec des systèmes tiers s'effectue à l'aide de protocoles standards.

Configuration de la base de données AWS pour fonctionner avec le bouclier

Fenêtre du programme "Configuration de la base de données automatisée du lieu de travail pour travailler avec le bouclier"

Le programme "Configuration de la base de données du poste de travail pour travailler avec un standard" fait partie du logiciel du poste de travail "Télémécanique" et est destiné à automatiser le processus de routine de compilation des tables dans la base de données des paramètres du poste de travail et des formulaires d'écran lors de la préparation du travail avec le standard.

Mise en place d'un panneau de contrôle

Fenêtre du programme "Configuration du panneau de contrôle"

Le programme est conçu pour automatiser le processus d'attribution des sorties LED aux contacts USO (UDS-1) lors de l'installation ou de la reconfiguration du tableau. À l'aide d'une sonde optique, le numéro de périphérique et le numéro de canal sont déterminés. Il est également possible de saisir manuellement le numéro USO et le numéro de chaîne. Les résultats de la mission sont saisis dans les tableaux de la base de données des paramètres du poste de travail automatisé pour une utilisation ultérieure dans le poste de travail automatisé « Télémécanique ». À tout moment, vous pouvez vérifier visuellement l'exactitude de la liaison d'un signal spécifique en le sélectionnant dans le tableau et en émettant une commande pour allumer la LED.



 


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