Pour une installation de toiture de haute qualité, la pose correcte de la toiture ne suffit pas - vous devez veiller à la forte isolation des endroits les plus problématiques (zones d'emplacement des pièces supplémentaires, joints, etc.) des précipitations. Le mastic de toiture est utilisé pour ce type de travaux. Le nom est traduit en russe par "sec", "inaccessible à l'air", "étroitement".

Caractéristique du matériau

Le mastic est une substance spéciale de consistance visqueuse, pâteuse et fluide, à base de caoutchoucs liquides organosilicium et polysulfure, polymères. Il est utilisé pour assurer l'imperméabilité de divers joints et articulations. La substance est appliquée sur les boulons, rivets et autres connexions.

mastic- matériel de nouvelle génération. Ses qualités distinctives sont la force, la fiabilité, l'élasticité. Les avantages importants de cette substance sont son imperméabilité à l'humidité et à l'air. Le choix d'un mastic spécifique dépend du type de surface pour lequel il sera utilisé.

La substance conserve ses propriétés physiques dans une plage de températures assez large: de moins 55 à plus 80 degrés.

Types de mastics

Selon la base, tous les mastics sont divisés en quatre types principaux:

• silicone;
• bitumineux;
• acrylique;
• polyuréthane.

silicone ou caoutchouc

Le type de scellant est le plus courant. La base du matériau est le caoutchouc de silicone. Vendu en tube de 310 ml. Il est multifonctionnel: il est souvent utilisé dans la vie quotidienne pour les joints, les joints extérieurs mobiles, lors de l'assemblage de panneaux, de cadres, de vérandas, lors du travail de la céramique, du bois et du verre.

Le degré élevé de résistance aux variations brusques de température et aux rayons ultraviolets le rend très populaire dans les travaux de toiture.

Les mastics à base de silicone, à leur tour, sont divisés en sous-espèces: acétique (acétate) et neutre.

Une caractéristique distinctive du mastic acétique est un niveau de résistance significativement plus élevé par rapport au neutre.

Il est adapté pour une utilisation sur des surfaces lisses, comme lorsque vous travaillez avec du verre. Le principal inconvénient du mastic acide est la présence d'une forte odeur piquante, qui disparaît cependant rapidement après séchage complet.

Mastics neutres complètement inodore et moins toxique. Ils sont utilisés pour le travail dans la salle de bain, dans la cuisine et dans d'autres pièces. Les qualités distinctives de cette sous-espèce sont une excellente adhérence au bois, au verre, aux surfaces en céramique, à l'émail, à la porcelaine, etc.

mastic bitumineux

Utilisé pour les toitures métalliques.

Le matériau est développé à base de bitume modifié, auquel est ajouté un pigment d'aluminium. C'est une masse fluide avec une belle teinte aluminium.

Parmi ses avantages, on peut citer la super-résistance, l'élasticité, la durabilité. Le matériau se peint facilement et n'est pas sujet au vieillissement. Il a un haut niveau de résistance à l'eau et une excellente adhérence sur les surfaces sèches et humides.

Ce type de mastic est utilisé pour sceller divers vides, fissures et coutures qui se forment dans un toit en métal. Ils peuvent renforcer les faîtes de toiture, les cheminées, les gouttières, la ventilation et toute autre surface métallique.

Étant donné que le matériau est très toxique, il ne peut être utilisé que lors de travaux à l'extérieur du bâtiment.

Il y a plusieurs types de mastic bitumineux pour toiture, qui résistent non seulement à la neige, à la pluie, au soleil, mais également aux solvants, à diverses huiles, à l'essence et à de nombreux autres produits chimiques.

Les mastics de ce type sont dans la plupart des cas utilisés pour niveler les fissures, remplir les joints et les coutures dans les structures, lisser les joints dans les fenêtres, les murs, les sols. Leur utilisation est recommandée aux points où il existe un risque de déplacement des structures ou des pièces connectées sous l'influence des fluctuations de température, des charges mécaniques, de l'humidité, du retrait, du vent, des vibrations et du son.

Les mastics acryliques modernes sont produits à base d'additifs modifiés siliconés. De par leurs propriétés, ils sont identiques au silicone de haute qualité, mais à un prix plus abordable.

Les mastics de ce type ont une excellente adhérence sur la brique, le béton, les carreaux, les panneaux de fibres de bois, le PVC, les surfaces peintes, vernies, les substrats poreux. Ils résistent aux fluctuations de température, aux rayons ultraviolets, peuvent résister à la chaleur, au froid, à une sécheresse excessive et à une humidité élevée.

Les mastics acryliques conservent leurs qualités dans la plage de température de moins 40 à plus 80 degrés, résistent parfaitement aux contraintes mécaniques.

Cette substance ne se détériore pas sous l'influence de l'humidité : son absorption d'eau est de 0,5 %. Le matériau peut être utilisé avec succès dans des conditions de forte humidité. Grâce à des additifs antifongiques, le scellant protège les surfaces du développement de moisissures et de mildiou.

Le mastic transparent à base d'acrylique en apparence ne diffère pas du silicone. Il donne une couture scellée parfaitement transparente, adaptée aux travaux intérieurs et extérieurs. Ils peuvent être utilisés pour sceller les parements, les ouvertures de ventilation, etc.

Mastic polyuréthane produit à base de résine polymérisée dans des conditions particulières. C'est une masse homogène visqueuse élastique, qui s'applique facilement sur n'importe quelle surface. C'est le matériau le plus durable et le plus fiable utilisé pour l'étanchéité. Bien qu'il soit plus cher que d'autres types, il paie entièrement les coûts en raison de ses caractéristiques de qualité et de son haut degré d'efficacité.

Le mastic polyuréthane peut être travaillé à des températures assez basses. Pendant les réparations, ils ferment les joints entre les panneaux, isolent les fenêtres à double vitrage, les piscines et les jardins d'hiver. Un degré élevé de résistance aux fluctuations de température et à une humidité élevée permet l'utilisation de cette substance dans les travaux de toiture.

Il existe plusieurs types de mastics polyuréthanes.:

• étanchéité - conçue pour les surfaces sèches;

• imperméabilisation - pour une utilisation dans des conditions d'humidité élevée, ainsi que pour les surfaces en contact direct avec l'eau.

Le produit est facile à appliquer et durcit rapidement. Il est très économique à utiliser car il nécessite une petite quantité de mastic pour fonctionner.

La substance conserve ses caractéristiques de qualité sur une longue période de temps, ne s'exfolie pas et n'est pas sujette à la destruction.

Le mastic polyuréthane est utilisé pour traiter les surfaces qui doivent être protégées de l'humidité, des rayons ultraviolets et de la croissance des micro-organismes. L'utilisation de ce matériau dans la mise en œuvre des travaux de couverture permet d'assurer un niveau de résistance accru de la structure en cours d'érection.

Le mastic polyuréthane est disponible en différents degrés de dureté. Lors de travaux sur la toiture, l'étanchéité de la toiture, le traitement des joints de surfaces métalliques, en bois, en béton, en PVC avec des structures de construction, une substance avec un niveau de dureté PU 15 est utilisée.Les surfaces en béton armé, béton, verre et métal sont traitées avec un mastic de dureté PU 40. Pour les structures métalliques, le matériau PU 50 est utilisé.

Le mastic polyuréthane résiste aux contraintes mécaniques, à l'humidité, aux composés chimiques (acides, essence, huiles), ne se corrode pas, prend et sèche très rapidement et peut être facilement peint.

Il est utilisé pour relier des tuiles, des structures métalliques, des parties d'un toit en bois.

Le travail avec ce matériau peut être effectué même en hiver, mais il vaut mieux s'abstenir de l'utiliser par temps ensoleillé: la substance se détériore au soleil.

Avantages et inconvénients des différents mastics

Chaque type de mastic a ses propres caractéristiques. Pour faire le bon choix, vous devez connaître leurs avantages et leurs inconvénients.

Scellants sur silicone

Avantages:

• résistant aux précipitations, à l'exposition aux rayons ultraviolets;
• avoir une haute résistance au développement de moisissures et de champignons;
• avoir un haut niveau d'adhérence à la plupart des matériaux de construction;
• une large gamme de couleurs sont disponibles.

désavantages:

• ne peut pas être utilisé sur une surface mouillée;
• ne peut pas être utilisé pour travailler avec du plastique (polycarbonate, polypropylène, fluoroplaste, polyéthylène);
• incompatible avec les colorants simples.

Mastics bitumineux

Avantages :

• avoir un haut niveau de résistance aux basses températures;
• peut être utilisé lorsque vous travaillez avec n'importe quel matériau;
• utilisé sur des surfaces sèches et humides ;
• abordable.

Désavantages:

• instable aux températures élevées;
• Disponible en une seule couleur - noir.

Mastics acryliques

Avantages :

• possèdent une superadhérence aux surfaces poreuses;
• ne contiennent pas de solvants ;
• n'a pas d'odeur;
• présenté dans la plus large gamme de couleurs;
• avoir une variété résistante à l'humidité qui peut être utilisée pour les travaux d'étanchéité du toit;
• peut être peint ou verni après durcissement.

Désavantages:

• la surface à traiter doit être parfaitement sèche avant de commencer les travaux;
• pendant la saison froide à basse température, certaines difficultés peuvent survenir.

Mastics polyuréthanes

Avantages :

• avoir une excellente adhérence à tous les matériaux de construction;
• résistant à la corrosion;
• ne se détériore pas sous l'influence du rayonnement ultraviolet;
• non soumis à la destruction sous l'influence d'acides, d'alcalis, de sels;
• saisir rapidement;
• ne coule pas à la surface;
• conserver le volume;
• sont facilement teints.

Désavantages:

• la teneur en substances nocives (peu significative, car le mastic est utilisé pour les travaux extérieurs);
• prix élevé (en raison de la qualité du matériel, il est tout à fait justifié et s'amortit rapidement).

Caractéristiques du travail avec du mastic

Les travaux de scellement des joints, des jonctions, des coutures déformées à l'aide de différents types de mastics doivent être effectués selon certaines règles.

• Vous devez d'abord préparer la surface.

Pour ce faire, ils doivent être nettoyés de la poussière, de la saleté, des résidus de la solution ou de l'ancienne couche de mastic.

Lors de travaux en hiver, la surface est déneigée, glacée et givrée. Cela peut être fait avec une brosse électrique et manuellement. Pour obtenir une couture uniforme, vous pouvez coller un ruban adhésif spécial sur les bords extérieurs de la surface, qui est retiré une fois les travaux terminés.

Si vous avez besoin d'une adhérence (adhérence) de très haute qualité du mastic à la surface du joint, il est nécessaire d'apprêter les bords intérieurs du joint avec un apprêt. Lors de la préparation de la surface, sa propreté peut être considérée comme satisfaisante si la partie d'essai appliquée du mastic adhère à la surface à traiter. Il ne doit pas s'enrouler sous la spatule.

• Très souvent, lors de travaux d'étanchéité de toiture, il devient nécessaire de créer une base élastique sur laquelle sera appliqué le mastic.

• Le mastic doit être appliqué sur les embouchures des joints des surfaces scellées, tandis que des joints d'étanchéité anti-adhérence sont utilisés. Ils fournissent une isolation thermique supplémentaire et réduisent la quantité de matière consommée dans la couture.

Avec une profondeur importante des coutures, ces joints agissent comme des limiteurs de profondeur et vous permettent de créer des coutures de la profondeur et de la largeur requises, ce qui vous permet d'utiliser beaucoup moins de matériau. Dans la plupart des cas, des faisceaux de mousse de polyéthylène et de polyuréthane sont utilisés comme joints.

Le joint installé à l'embouchure des joints est certainement comprimé de 20 à 30% du diamètre initial. Pour cette raison, il est recommandé d'acheter des joints de différents diamètres, en tenant compte de la variation possible de la largeur des espaces de joint lors de l'installation des pièces préfabriquées.

• Les joints d'étanchéité sont placés en ligne continue, sans espaces (ruptures).

Afin de ne pas abîmer la surface du joint, il faut l'enrouler sans effort, à l'aide d'une spatule en bois arrondie.

La connexion des joints se fait sur la longueur de la moustache. Pour ce faire, utilisez du tissu adhésif ou du ruban isolant en polyéthylène, tandis que le point de raccordement doit être à au moins 30 cm du point d'intersection des joints verticaux et horizontaux. Avant d'installer les joints, la bouche doit être soigneusement nettoyée.

Travailler avec du mastic a ses propres caractéristiques en termes de préparation appropriée du matériau lui-même.

Les mastics monocomposants sont produits prêts à l'emploi.

Quant aux mastics à deux composants, leurs ingrédients - la masse principale et le durcisseur - doivent être mélangés, en respectant strictement les rapports de proportions pondérales et la séquence indiquée dans les instructions.

Avant de commencer la préparation de la substance, il est nécessaire de s'assurer que le kit de livraison correspond à celui spécifié dans les instructions. Les deux composants sont combinés - ils sont emballés dans le rapport requis et sont prêts à être mélangés. Le récipient pour le composant principal sert de plat de mélange.

Les caractéristiques de qualité du mastic, qui apparaîtront pendant le fonctionnement, dépendent de la qualité des ingrédients.

Le mélange des composants peut être effectué à l'aide d'un outil électrique spécial. Dans le même temps, il faut veiller à ce que le durcisseur n'éclabousse pas.

Lorsque vous utilisez une perceuse, choisissez un modèle à vitesse réglable et un agitateur hélicoïdal. Sa puissance devrait être de 0,6 à 0,8 kW. L'emballage standard est mélangé en 15 minutes environ.

La masse finie doit avoir une structure uniforme et une couleur uniforme, elle ne doit pas contenir d'inclusions visibles. Pour obtenir un état similaire de la substance, l'agitation est effectuée dans la direction du centre et des bords, puis en arrière, puis de bas en haut et vice versa.

Il est nécessaire de se rappeler l'augmentation du degré de viscosité du mastic sous l'influence des basses températures, il est donc préférable de stocker et de mélanger les composants dans une pièce chauffée.

Le mastic ne doit pas être dilué avec un solvant, car dans ce cas, les soi-disant inhibiteurs de durcissement peuvent pénétrer dans la substance, ce qui entraîne une violation de la composition et une modification des propriétés du mastic fini. En particulier, le mastic peut perdre sa thixotropie, ce qui entraînera l'apparition de fissures lors du fonctionnement.

Une autre caractéristique du travail avec des matériaux d'étanchéité est qu'ils ne peuvent pas être utilisés sur des surfaces couvertes de glace et givrées, sur du béton insuffisamment durci et séché, ainsi qu'à des températures inférieures à moins 25 degrés.

Les exigences les plus strictes s'appliquent aux travaux extérieurs: étanchéité de la toiture, de ses éléments, des joints, des murs extérieurs, car les conditions d'exploitation dans ces cas sont les plus difficiles. Le scellement des joints est effectué soit lors de l'installation, soit après son achèvement.

Très souvent, le scellement est nécessaire lors des travaux de réparation et de restauration. Selon la profondeur du joint, deux technologies sont utilisées pour le scellement : surface et enrobage.

L'utilisation de la technologie de surface est recommandée lorsque la profondeur du joint de dilatation ne dépasse pas 0,5 cm.Dans d'autres cas, la technologie de coulée est utilisée: avec elle, l'étanchéité est réalisée à l'aide de joints anti-adhésifs.

Le mastic préparé à l'avance est appliqué sur les surfaces à assembler à l'aide d'un pistolet à seringue ou d'une spatule : ils sont mieux utilisés lorsque l'on travaille avec des joints profonds et étroits.

Même sur les sections les plus fines, l'épaisseur de la couche de mastic doit être d'au moins 4 mm. La substance est appliquée uniformément à la bouche de toutes les articulations. Il est nécessaire de s'assurer qu'il n'y a pas de lacunes, d'afflux, de vides.

La surface du mastic déjà appliqué doit être nivelée à l'aide d'un outil spécial fabriqué en tenant compte de la forme spécifique de la surface extérieure du joint et de sa largeur. Vous pouvez également utiliser une spatule ordinaire. Pour que le mastic ne colle pas à l'outil, il doit être préalablement humidifié avec de l'eau savonneuse.

Chaque type de mastic a ses propres caractéristiques, dont il faut également tenir compte lors de l'exécution des travaux. Alors, le mastic silicone prend en 30 minutes. Le taux de sa polymérisation complète est déterminé par l'épaisseur de la couture. Avec ce matériau, vous pouvez travailler dans une plage de températures assez large - de plus 50 à moins 20 degrés.

Le mastic acrylique est complètement durci en 21 jours. Il faut 20 minutes pour le mettre en place. L'adhérence doit être vérifiée dans l'heure qui suit.

Le mastic polyuréthane durcit en 14 jours. Il prend en 1,5 heures. Si la couture est endommagée, elle peut être retraitée. Pendant le travail, des gants et un respirateur doivent être portés.

L'application du mastic bitumineux doit être effectuée en couches minces et certainement à des températures positives. Une étanchéité de haute qualité du toit augmentera l'intervalle de temps entre les réparations majeures.

Des prix

Le coût du mastic dépend du type spécifique, des caractéristiques techniques, du fabricant. Vous trouverez ci-dessous des prix approximatifs pour des packs de 300 ml de matériel :

• mastic de toiture en caoutchouc - de 135 à 200 roubles;
• mastic bitumineux (pour toiture métallique) - 196 roubles;
• mastic polyuréthane pour coutures - de 154 à 250 roubles;
• mastic silicone - de 160 à 225 roubles.

RÉSULTATS

• Mastic - une substance spéciale pour assurer l'étanchéité de la toiture, des joints, des joints.
• Les principales qualités du matériau sont la résistance, la fiabilité, l'étanchéité à l'humidité et à l'air.
• Il existe 4 grands types de mastics : silicone, bitumineux, acrylique, polyuréthane.
• Chaque type de mastic a ses avantages et ses inconvénients.
• Pour obtenir un bon résultat, le scellement doit être effectué conformément à toutes les règles.
• Les prix des mastics dépendent du type spécifique de substance, des caractéristiques techniques, du fabricant.

Dans les instructions vidéo sur la façon de remplir soigneusement les coutures avec du mastic.

Il existe d'innombrables joints dans chaque bâtiment, en particulier dans la zone du toit. Souvent, il s'avère qu'il y a une fuite dans de tels endroits, l'eau s'infiltre de la rue dans la pièce. Si ce défaut n'est pas éliminé à temps, le toit peut s'effondrer complètement. Pour de tels cas, différents types de mastics sont utilisés, des matériaux créés à base de produits polymères qui servent à éliminer les fissures et les fissures à différents endroits de la structure. De plus, ils sont utilisés pour sceller ou joindre les coutures.

Il est très populaire, qui est utilisé pour la réparation et la toiture. Par conséquent, il est souvent appelé mastic de toiture. Dans la construction professionnelle, ce produit est également appelé thiokol ou polysulfure.

La portée principale du mastic bitumineux

Le mastic bitumineux est utilisé aux fins suivantes :

Sceller les coutures et les joints lors de l'installation de systèmes de ventilation et de climatiseurs ;

Installation et réparation de toitures;

Sceller les joints lors de travaux d'insonorisation et d'isolation thermique dans les locaux;

Le mastic bitumineux est utilisé pour sceller les joints des matériaux de toiture.

Scellement des fenêtres de toit ;

Connexion de tous types de revêtements polymères et bitumineux entre eux et avec d'autres surfaces de travail : métal, bois, béton, etc. ;

Caractéristiques du mastic bitumineux

Le mastic bitumineux est un matériau très résistant. Il est insoluble dans l'eau, ne perd pas ses propriétés utiles lorsqu'il est exposé à des températures et résiste à divers phénomènes atmosphériques. Les polymères à base de bitume qui entrent dans sa composition offrent une excellente adhérence (adhérence) avec divers types de matériaux de construction, protégeant contre la rouille sur les structures métalliques de support des toits.

Le mastic bitumineux est facile à utiliser et à entretenir. Il sèche très rapidement (en 2 heures, dans certains cas jusqu'à 48 heures). En plus de réparer le toit, ces produits d'étanchéité sont indispensables pour renforcer les fondations, empêchant l'eau de pénétrer dans les locaux. Ils sont visqueux et ne dégagent pas de gaz toxiques.

Mode d'emploi du mastic bitumineux

Comme tous les matériaux de construction, le mastic bitumineux doit respecter certaines règles lors de son fonctionnement :

La surface de travail doit être soigneusement nettoyée de la saleté, des particules de poussière et de la graisse ;

Si vous appliquez du mastic en plusieurs couches, vous pouvez obtenir un meilleur effet.

Il n'est utilisé qu'à des températures positives;

La couche de mastic ne doit pas dépasser un millimètre ;

Comment choisir un mastic bitumineux

mastic bitumineux

Le champ d'application principal du mastic bitumineux || Caractéristiques du mastic bitumineux || Mode d'emploi du mastic bitumineux

L'un des éléments les plus importants de l'ensemble du système de logement est le toit. Après tout, la praticité et le confort des résidents dépendent de la qualité du toit. Pour cette raison, seuls des matériaux solides et fiables sont utilisés dans les travaux avec le toit de l'habitation, et toutes les conditions et exigences relatives au toit doivent être conformes aux normes.

Restaurer un toit ne signifie pas toujours changer le matériau utilisé; bien souvent, il est nécessaire de fermer les fissures et les fissures de manière qualitative et productive, à cause desquelles l'humidité apparaît dans la maison. Pour cela, appliquez mastics bitumineux. Le bitume ne se dissout pas dans l'eau, en plus il est très résistant à divers types de conditions négatives, c'est pourquoi il est le plus souvent utilisé sur des surfaces humides.

Période de travail mastic bitumineux quinze à vingt ans. Les principales caractéristiques du matériau incluent une bonne connexion avec différentes surfaces et matériaux, la résistance à l'humidité, la flexibilité, la protection de surface contre la corrosion.

Avant d'appliquer le mastic sur la surface, il doit être bien nettoyé et dégraissé. Dans ce cas, un solvant doit être utilisé.

mastic bitumineux il est recommandé d'appliquer sur les fissures et les fissures uniquement à des températures supérieures à zéro. Il est conseillé de le faire à une température de + 5- + 30 degrés. Afin d'assurer un séchage plus rapide et un résultat de haute qualité, il est recommandé de déposer le mastic en plusieurs boules.

Les mastics peuvent également être utilisés pour les travaux d'isolation, et avant de l'appliquer, la surface doit être bien nettoyée et dégraissée.

Comment choisir un mastic bitumineux

Le bitume est le composant principal mastic bitumineux, et est considéré comme le matériau de la plus haute qualité utilisé pour l'étanchéité.

Le bitume a une teinte aluminium car il contient un pigment d'aluminium.

mastic bitumineux il se caractérise par le fait qu'il se saisit très rapidement et s'utilise avec presque tous les matériaux. Il protège également les structures en fer de la corrosion et de la rouille. Ce matériau forme un plan solide et élastique et n'est pas affecté par les infrarouges et la lumière du soleil, ainsi que par l'humidité.

fonctionnalité mastic bitumineux est qu'il doit être utilisé immédiatement et que la surface ne doit pas être séchée et préparée.

Le but principal du mastic est de couvrir le toit, mais il peut être utilisé à d'autres fins. Par exemple, le mastic bitumineux est bien adapté pour sceller les fissures dans la pierre, couvrir les produits en béton, coller des feuilles d'étanchéité et éliminer les fuites dans les conduites d'égout.

Selon l'application, il existe plusieurs types de mastic bitumineux : acrylique et polyuréthane.

• L'acrylique est utilisé pour niveler les fissures, remplir les joints, lisser les joints des murs, des sols et des fenêtres.
• Le mastic polyuréthane peut fonctionner à des températures assez basses, il peut être utilisé pour sceller les joints, isoler les piscines, les jardins froids, les fenêtres à double vitrage. La meilleure option consiste à utiliser un mastic polyuréthane dans les travaux de toiture: pour sceller les joints des matériaux de toiture, réparer les fuites, installer une étanchéité.

Différents types de mastic ont leurs propres caractéristiques. Si vous utilisez des mastics sur du silicone, sachez qu'ils résistent à la neige et à la pluie, aux champignons et aux moisissures, qu'ils ont une large gamme de couleurs, mais qu'ils ne peuvent pas être utilisés sur une surface humide et qu'ils ne sont pas compatibles avec les colorants.

Les mastics bitumineux sont utilisés avec tous les matériaux, sont très résistants aux températures froides, sont utilisés sur des surfaces humides et sèches. De plus, ils sont abordables.

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Dernière révision : 04/01/2016

Pour obtenir une toiture fiable, il est nécessaire de veiller à une protection de haute qualité contre l'humidité et les autres effets destructeurs des endroits les plus vulnérables (joints et interfaces avec les structures auxiliaires) dans le temps. Pour fournir une telle protection, des mastics spéciaux sont traditionnellement utilisés, à l'aide desquels il est possible d'isoler rapidement et sans trop de tracas toute zone à problème. Les produits d'étanchéité pour toitures, qui constituent une classe spéciale de composés isolants, appartiennent généralement à la catégorie des matériaux polymères fabriqués à base de caoutchoucs et de bitume organosiliciés ou polysulfurés. Les propriétés uniques de ces mastics (plasticité, imperméabilité à l'humidité et à l'air, ainsi que résistance aux contraintes mécaniques) leur permettent d'être utilisés sur des toits fabriqués à partir d'une grande variété de matériaux à des températures de -55 à +80 degrés.

Types et applications

Selon la base utilisée dans la préparation de la composition, tous les mastics sont divisés en:

• acrylique;
• bitumineux;
• polyuréthane;
• Caoutchouc en silicone).

Considérez chacun de ces types de matériaux d'étanchéité plus en détail.

La base du mastic silicone (on l'appelle parfois caoutchouc) est le caoutchouc siloxane, grâce auquel la composition acquiert des propriétés universelles telles que l'imperméabilité et la plasticité. La combinaison de ces propriétés avec la résistance aux changements brusques de température et d'ensoleillement permet son utilisation dans la construction de toits en tuiles céramiques. Il est mis en vente dans un emballage spécialement dosé (tube) de 310 mm de long.

Le mastic bitumineux est fabriqué à base de bitume modifié avec l'ajout de pigment d'aluminium comme charge. Ce matériau fluide à l'agréable teinte aluminium est le plus souvent utilisé dans l'agencement des toitures métalliques. Ses avantages incluent un niveau élevé de résistance à l'eau, de ductilité et de durabilité. De plus, les mastics à base de bitume offrent une excellente adhérence (adhérence) aux surfaces sèches et humides.

Avec leur aide, il est possible de sceller les vides, les fissures et les coutures, souvent formés dans les revêtements métalliques, ainsi que les jonctions avec les faîtes de toiture, les cheminées et les drains. En raison de la forte toxicité de ce matériau, il ne peut être utilisé que pour des travaux extérieurs.

Noter! Les modifications séparées des compositions bitumineuses résistent non seulement à la lumière du soleil et aux précipitations, mais également à divers solvants, huiles et autres substances chimiquement actives.

Les scellants de toiture en acrylique sont principalement utilisés pour combler les fissures, remplir les joints et les joints et lisser les joints des structures faisant face au toit. Leur utilisation est la plus efficace dans les zones où il existe un risque de déplacement des structures adjacentes en raison de fortes fluctuations de température, de charges mécaniques ou d'une humidité élevée.

Les compositions acryliques modernes sont fabriquées à base d'additifs siliconés et sont identiques dans leurs caractéristiques au silicone de haute qualité, s'en différenciant par un prix plus abordable. Les mastics de cette classe se distinguent par une bonne adhérence à la brique, au béton et à d'autres substrats poreux.

Grâce aux additifs antifongiques inclus dans le mastic, ce matériau empêche la formation de moisissures et de champignons à la surface du toit. Un mastic transparent à base d'acrylique en apparence n'est pas très différent du silicone. Il fournit un joint parfaitement uniforme et transparent lors du scellement des bardages et des ouvertures de ventilation.

Le mastic polyuréthane est fabriqué à partir d'une résine polymérisée sous certaines conditions sous la forme d'une masse homogène visqueuse qui adhère bien à n'importe quelle surface. Ce matériau de protection est très efficace pour sceller les joints interpanneaux sur les toits plats et peut être utilisé à des températures assez basses.

Noter! Les mastics polyuréthanes sont disponibles en deux versions, dont l'une - étanchéité - est destinée à être utilisée sur des surfaces sèches. La deuxième variété de cette composition possède d'excellentes propriétés d'imperméabilisation et est utilisée dans des conditions de forte humidité, ainsi que pour sceller les zones en contact direct avec l'eau.

Une telle substance s'applique assez facilement sur la surface traitée et durcit rapidement. Pour une étanchéité fiable des joints et des coutures, vous aurez besoin d'une très petite quantité de mastic polyuréthane, qui est consommée de manière très économique lors de l'application. Le mastic polyuréthane est souvent utilisé et, si nécessaire, pour protéger des sections du toit des rayons UV, ainsi que de l'apparition de micro-organismes à sa surface.

L'utilisation de ce matériau lors de la réalisation de travaux de toiture augmente considérablement la résistance de l'ensemble du revêtement dans son ensemble. De plus, cette composition unique conserve parfaitement ses propriétés protectrices et n'est pas sujette au pelage et à la destruction pendant longtemps.

Les types individuels de composition de polyuréthane diffèrent par leur dureté, qui est indiquée par des codes spéciaux selon la classification ci-dessous :

1. Le mastic de toiture avec un indice de dureté PU 15 est utilisé pour sceller les joints de toiture, lors du traitement des joints avec des surfaces en métal, en bois et en béton de structures auxiliaires.
2. Lors du traitement de surfaces en béton armé, verre et métal, des composés isolants avec le code PU 40 sont utilisés.
3. Pour le traitement des structures métalliques, le matériau portant la désignation PU 50 est plus approprié.

En résumant la description du mastic polyuréthane, nous pouvons affirmer que ce matériau résiste aux contraintes mécaniques, à l'humidité et aux composés chimiques actifs (acide, essence, huiles diverses) et n'est pas sujet à la corrosion. De plus, il prend assez rapidement et peut être facilement teint avec divers colorants. Les travaux avec ce matériau peuvent être organisés même en hiver, car il conserve ses propriétés à basse température. La seule chose qui n'est pas recommandée est d'utiliser un tel scellant par temps ensoleillé, car en plein jour, sa capacité isolante est quelque peu réduite.

Préparation des surfaces et des joints

Comme indiqué précédemment, le choix d'un type spécifique de mastic pour protéger les zones à problèmes sur le toit dépend du type de surface sur laquelle il est censé être utilisé. De plus, des mesures de scellement de diverses jonctions et joints, ainsi que des joints de dilatation spéciaux, doivent être effectuées en tenant compte de certaines règles, suggérant la procédure suivante pour la réalisation des opérations :

• le travail sur l'étanchéité des zones à problèmes commence par leur préparation pour l'application d'un matériau de protection. À cette fin, ces endroits sont soigneusement nettoyés de la poussière, des résidus de solution et d'autres contaminants. En hiver, à l'aide d'une brosse métallique, la neige, la glace gelée et le givre sont éliminés des surfaces des coutures et des jonctions;
• pour obtenir une couture uniforme, il est recommandé de sceller les zones adjacentes avec un ruban spécial, qui est retiré à la fin des travaux. Afin d'assurer une bonne adhérence (adhérence) avec le mastic, les bords intérieurs du joint sont apprêtés avec un apprêt spécial avant le traitement;
• lors de la préparation des surfaces pour le traitement, la qualité de leur nettoyage est vérifiée par une application d'essai d'une petite partie du mastic sur la zone à problème. Au contact d'une zone bien nettoyée, la composition à tester ne s'enroulera pas sous la spatule, ce qui indique son adhérence fiable à la surface ;
• s'il est nécessaire de sceller les bouches des endroits joints, des joints d'étanchéité spéciaux (anti-adhérence) doivent être utilisés pour assurer leur isolation thermique fiable. De plus, ces entretoises peuvent économiser sur le matériau utilisé pour sceller la couture, car elles peuvent servir de limiteurs de profondeur lors du traitement de bouches profondes. En tant que tels joints, des faisceaux de mousse de polyéthylène ou de mousse de polyuréthane sont le plus souvent utilisés.

Fonctionnalités et prix de l'application

Vous pouvez rencontrer les particularités de l'utilisation des mastics déjà au stade de leur préparation, car ils peuvent différer dans leur composition. Ainsi, les mastics monocomposants sont mis en vente prêts à l'emploi et ne nécessitent donc pas de préparation préalable. Lors de l'utilisation de mastics à deux composants, les ingrédients entrant dans leur composition (base et durcisseur) doivent être mélangés dans une certaine séquence et proportion spécifiées dans le mode d'emploi.

Les mastics prêts à l'emploi ne doivent pas être dilués avec des solvants qui violent la structure du matériau et augmentent considérablement son temps de prise. Dans le même temps, chacun des types de compositions que nous avons considérés a ses propres indicateurs de temps de préparation qui sont différents des autres :

1. Ainsi, le mastic silicone durcit complètement en 30 minutes environ ; en même temps, la vitesse de sa polymérisation est déterminée par l'épaisseur de la couture formée et la température ambiante.
2. Il faudra au moins 21 jours pour la polymérisation finale du mastic acrylique, bien que 20 minutes suffisent pour sa prise complète.
3. Le scellant polyuréthane durcit complètement en 12 à 14 jours environ, tandis qu'il durcit en 1,5 heure (notez qu'un respirateur et des gants doivent être portés lors de la manipulation de ce type de scellant).
4. Le temps de préparation du mastic bitumineux appliqué en couches minces est déterminé par le nombre de couches et la température ambiante.

Quant au coût des mastics utilisés, il dépend de la composition spécifique, de ses caractéristiques de performance, ainsi que du fabricant. Les prix approximatifs de certains types de mastic (par paquet) sont indiqués ci-dessous :

• polyuréthane (Industrie PU-25, par exemple) - jusqu'à 450 roubles;
• mastic en caoutchouc (Tytan, 310 ml) - de 185 à 240 roubles;
• mastic bitumineux - de 70 à 220 roubles;
• silicone - de 160 à 225 roubles.

Vidéo

À propos du mastic de toiture Zigger PF.

La toiture peut être faite de divers matériaux, mais une étanchéité est nécessaire. Ceci s'applique aux toits avec une légère pente. Il est également important de sceller tous les joints. Cela prolongera la durée de vie du toit. L'utilisation de divers mélanges doit être réglementée par leurs caractéristiques et caractéristiques. Différents types de scellant sont utilisés pour différents matériaux de toiture. Voyons maintenant ce que sont les scellants?

Les scellants dans la construction du toit sont utilisés pour traiter le toit. Cela vous permet d'éliminer toutes les lacunes et de sceller les zones difficiles. Le choix d'un mastic doit être effectué en fonction de plusieurs caractéristiques, notamment le régime de température et la capacité à faire face aux facteurs externes négatifs (humidité, eau, lumière directe du soleil). Chaque matériau a sa propre portée, le choix doit donc être justifié par les exigences des travaux de construction.

silicone ou caoutchouc

Le mastic silicone (caoutchouc) est un outil universel pour les travaux de construction sur le toit.

Cela est possible grâce à ses avantages :

• a un haut niveau d'adhérence avec la plupart des matériaux;
• élastique;
• résistance à l'eau, résistance à la chaleur, y compris en plein soleil et lorsque le toit est chauffé à des températures élevées ;
• ne réagit pas aux ultraviolets;
• durcit rapidement;
• gère facilement les fluctuations de température.

Le silicone a des inconvénients :

• peindre avec un colorant ordinaire n'est pas possible;
• ne peut pas être appliqué sur une surface humide;
• pas entièrement compatible avec les matériaux polymères.

Le dernier point s'applique à une utilisation verticale ainsi qu'aux applications à angle élevé.

La polyvalence se manifeste dans le domaine d'application. Le silicone peut être utilisé dans n'importe quel environnement et dans n'importe quel processus de construction. Le scellement est très rapide. 30 minutes suffisent pour un durcissement complet. Pour cette raison, les mastics silicones sont très souvent utilisés.

Une autre caractéristique importante est qu'il peut être appliqué sans mélange avec d'autres substances avant utilisation, c'est-à-dire que dans un tube ou un seau, le mastic est déjà prêt à l'emploi. Après l'application, attendez le durcissement et appliquez la couture suivante. L'élasticité permet au mastic de ne pas se fissurer et de ne pas s'étirer, il n'y a donc aucun problème avec lui dans le processus de construction.

Il existe deux types de composition qui diffèrent par leurs caractéristiques :

• le type de mastic acétique ou acétate a une odeur piquante qui disparaît après une courte période de temps après séchage. Ce type est plus durable et a des performances améliorées. Le seul point négatif est la toxicité accrue ;
• le type neutre est utilisé dans les zones résidentielles, car la toxicité est beaucoup plus faible et il n'y a pas d'odeur. Pour les petites exigences de colmatage sanguin, un mélange de type neutre peut être utilisé. Même sous la condition de sa moindre force.

Avant d'appliquer le mastic silicone, la surface doit être séchée après le nettoyage. Sinon, le mastic ne pourra pas obtenir le niveau d'adhérence requis au matériau.

L'utilisation de la composition de silicone réduit considérablement le temps des travaux de construction et offre également un bon niveau d'étanchéité même dans les endroits difficiles d'accès sur le toit.

Bitumineux

Le mastic bitumineux ne doit être utilisé que pour les travaux de construction extérieurs en raison des niveaux de toxicité accrus. Le traitement avec une telle composition du toit vous permet d'obtenir le niveau d'étanchéité requis. Le bitume peut être dérivé du pétrole et du schiste.

Des matériaux polymères peuvent également y être ajoutés. La base pour l'utilisation du mastic bitumineux est l'acier et le métal, c'est-à-dire que le traitement avec ce mastic est principalement utilisé pour les surfaces métalliques. Dans le même temps, d'autres matériaux présentent également une bonne adhérence avec une telle composition.

Parmi les avantages, citons :

• prix abordable;
• compatibilité avec divers matériaux;
• n'a pas peur d'une surface humide et résiste à l'eau;
• la durée de vie opérationnelle du mastic est de près de 20 ans;
• les surfaces métalliques ne se corrodent pas;
• résistant à la moisissure et à la déformation.

Le bitume présente également des inconvénients importants :

• ne peut pas être utilisé à l'intérieur;
• faible niveau de résistance à la chaleur et d'inflammabilité;
• saisit mal le matériau sur une surface poreuse.

L'application principale est l'isolation du toit au niveau des coutures et des joints, ainsi que l'étanchéité des coutures extérieures de la maison.

Contrairement au mastic silicone, il présente des caractéristiques dans le processus de construction :

• lors du nettoyage de la surface, les endroits poreux sont prétraités avec un apprêt et séchés;
• travail obligatoire avec gants;
• pour les petits volumes, un pistolet ou une cartouche est utilisé, et pour les gros volumes, une truelle.

Lorsque vous travaillez avec du bitume, il est nécessaire de poser une deuxième couche ou de poursuivre les travaux uniquement après le séchage complet de la première couche.

Il est important que la surface de traitement ne puisse pas être séchée sous la pluie. Le bitume a un bon niveau d'adhérence même à des concentrations d'humidité élevées.

Acrylique

Le type de mastic acrylique est à base d'eau, il est donc considéré comme l'option la plus respectueuse de l'environnement. Pour les travaux de construction avec le toit, des types spéciaux de mastic sont utilisés, notamment imperméables et résistants au gel. Le matériau acrylique résiste à tout phénomène atmosphérique.

Pour la résistance aux températures extrêmes, un mastic acrylique à base de silicone est utilisé, mais ce type a une durée de vie très courte - environ 3 ans.

Selon les matériaux de toiture, l'utilisation d'acrylique pour le carton ondulé et les surfaces métalliques peut être exclue. Le principal lieu d'application de la composition acrylique sont les coutures internes. Avantages:

• respect de l'environnement;
• coloration légère;
• résistance à la lumière du soleil, en particulier aux ultraviolets ;
• résistance à l'eau;
• processus de durcissement rapide.

L'acrylique présente également des inconvénients qu'il convient de prendre en compte :

• des conditions de température inférieures à -15 ° détruisent le joint;
• la peinture est nécessaire, car elle vous permet de prolonger la durée de vie;
• la surface du lieu d'application est soigneusement traitée.

La couleur de la composition acrylique peut être de deux types : blanche et transparente.

Tous les additifs au mastic acrylique modifient ses propriétés. Par conséquent, lors de l'achat, vous devez vous assurer que la composition est vraiment adaptée au travail requis.

La base d'application est un joint et une couture situés entre deux feuilles. De plus, la plus grande efficacité se manifeste avec une charge physique potentiellement élevée lors du travail avec du béton ou de la brique.

Polyuréthane

Le type de mastic polyuréthane est très courant. Les types standard incluent la mousse de type montage. Ce type de mastic a de bonnes propriétés d'imperméabilisation et une adhérence élevée (adhérence) avec divers matériaux. Le type de mastic standard est utilisé uniquement dans des endroits protégés du soleil.

Des versions modifiées du mastic avec l'ajout d'un certain nombre de substances peuvent être utilisées lorsqu'elles sont exposées à la lumière directe du soleil, ainsi qu'aux rayons ultraviolets.

Dans la plupart des cas, un mastic polyuréthane est utilisé pour la surface métallique du toit.

Pour la toiture, une composition liquide est principalement utilisée, qui peut être appliquée par n'importe quelle méthode, y compris une simple brosse ou un rouleau. La composition liquide a une durée de vie d'au moins 15 ans et une bonne résistance à l'eau.

Parmi les avantages, citons :

• haute résistance et élasticité;
• un faible degré de susceptibilité aux diverses influences atmosphériques;
• possibilité d'application avec n'importe quel matériau de toiture;
• bonne résistance à l'eau et résistance aux basses températures;
• le matériau est durable, bien qu'il ait un durcissement rapide.

Inconvénients de l'utilisation :

• un mastic de ce type a un coût élevé par rapport aux autres options ;
• les mastics standards de type polyuréthane sont préjudiciables aux ultraviolets ;
• des températures élevées rendent le joint instable et le détruisent.

L'application est déterminée par le niveau de dureté:

• 15 unités sont utilisées pour les joints en métal, béton, bois et plastique. La base d'application est la décoration intérieure;
• 25 - utilisé pour la résistance à l'humidité des sites;
• 40 - structures en verre et en béton armé. Étanchéité des coutures pour ces matériaux ;
• 50 - construction avec des matériaux à base de métal;
• 60 - automobile et construction navale.

De plus, le mastic diffère par l'humidité de surface:

• les mastics polyuréthanes destinés aux surfaces sèches sont à un composant, c'est-à-dire qu'il n'est pas nécessaire de les mélanger avant utilisation;
• pour des niveaux d'humidité accrus, un bi-composant, mélangé avant l'application, est utilisé. Avant d'appliquer ce type de mastic, il est nécessaire de mélanger les polyesters et le durcisseur.

La composition à deux composants est un produit de qualité supérieure qui a des caractéristiques améliorées, mais qui coûte également plus cher que la forme standard.

Le mastic polyuréthane est utilisé dans divers travaux de construction, mais des composés spéciaux sont utilisés pour les toitures qui résistent aux influences extérieures.

Ruban d'étanchéité

Pour le carton ondulé, un mastic de type ruban à base de caoutchouc butyle est souvent utilisé. Son utilisation est très courante, en particulier avec une application double face, car le ruban peut être double face. Le ruban a une résistance et une fiabilité élevées, ainsi qu'une résistance accrue à toutes les influences extérieures. Y compris le type de produit chimique et de température.

Le mastic peut se présenter sous la forme d'un cordon ou d'un ruban. Tout dépend de la largeur de joint requise, car il est très facile de choisir la taille.

La propagation est facilitée par la possibilité d'utiliser avec divers matériaux. Vous pouvez également trouver une version liquide de la bande, qui s'applique avec une spatule.

Avantages d'application :

• utilisation très simple;
• imperméable et résistant à la lumière du soleil;
• durcit rapidement et forme une liaison solide.

Parmi les inconvénients, on peut distinguer la destruction de l'étanchéité à des températures supérieures à + 90 °, il est donc préférable de ne pas utiliser de mastic sur les surfaces métalliques du toit. Le processus d'application d'un scellant de type liquide se distingue également par sa complexité, car la surface sur laquelle le scellant à ruban sera appliqué doit être complètement nettoyée avant utilisation.

Pour toiture métallique

La toiture métallique nécessite l'utilisation d'un mastic synthétique ou polyuréthane, car ce sont les plus adaptés aux exigences.

Conditions:

• adhésion à une surface métallique;
• résistance aux vibrations ;
• immunité aux phénomènes atmosphériques, y compris la pluie;
• résistant aux rayons ultraviolets et à la lumière directe du soleil.

Avant le traitement, il est nécessaire de dégraisser et de sécher complètement la surface. Une attention particulière est portée aux articulations situées à une inclinaison de plus de 14 degrés.

Tous les mastics utilisés dans le traitement des surfaces métalliques doivent avoir un haut niveau d'élasticité et de résistance à l'eau.

Pour toiture ondulée

Lors du scellage du carton ondulé, plusieurs caractéristiques de ce processus doivent être rappelées. Le platelage est traité dans un certain ordre :

• les joints sont contrôlés. Ils doivent être propres et secs ;
• le mastic est appliqué en une couche de 3 millimètres. L'uniformité est importante;
• le processus de construction nécessite un régime de température positif et l'absence d'humidité élevée.

Pour le carton ondulé, on utilise généralement du caoutchouc butyle ou du ruban de polyuréthane.

Pour toit souple

Pour un type de toit souple, du mastic est utilisé, car une étanchéité à grande échelle est nécessaire. Le mastic peut être bitumineux ou en émulsion, ainsi qu'une composition de caoutchouc liquide.

L'utilisation de différents types de mastic dépend des caractéristiques de la pente et des exigences :

• l'élimination des coutures est réalisée en scellant les rubans de toiture;
• avec un toit plat ou un petit angle d'inclinaison, le bitume est utilisé;
• les réparations locales sont faites avec du caoutchouc liquide ou un composé étanche.

Lors de l'application de mastic, la surface n'a pas besoin d'être séchée, car ce type de mastic a une bonne ténacité avec tout facteur concomitant.

Pour toiture métallique

Le mastic silicone est utilisé pour les carreaux métalliques. Cela est dû au fait que le silicone n'est pas sensible à la lumière du soleil et aux rayons ultraviolets. De plus, le silicone pénètre facilement dans les fissures d'une taille inférieure à 5 millimètres. Lors du scellement, il est nécessaire de traiter avec soin tous les dispositifs de toiture, y compris les joints avec un tuyau de cheminée et toutes les coutures du tapis de toiture.

Pour les tuiles métalliques, il est nécessaire de sélectionner des mastics avec une bonne résistance à la chaleur. Une bonne adhérence au matériau est également importante.

Mastics à deux composants

Pour la toiture, deux types de mastics à deux composants en polyuréthane et en silicone sont utilisés. Ce type de mastic a une résistance et des caractéristiques accrues. Le coût est également plus élevé que les types de mastic standard. Le mélange des deux composants - base et catalyseur - se fait juste avant le processus de construction, car la réaction est très rapide, ce qui permet au matériau de durcir très rapidement.

Un mélange incorrect des composants entraîne une diminution de la qualité.

Le mastic à deux composants présente des caractéristiques améliorées par rapport à d'autres substances, notamment une résistance et une durabilité accrues.

La composition habituelle peut durer jusqu'à 15 ans, si les concentrations n'ont pas été violées lors du mélange du catalyseur et de la base silicone ou polyuréthane.

Quelles sont les erreurs les plus courantes et comment les éviter

Lors de l'application, il vaut la peine d'utiliser un type d'agent d'étanchéité, car le mélange peut dégrader les performances globales. Il convient également de rappeler que le toit est traité avec des substances plus durables que celles utilisées à l'intérieur.

Chaque type de matériau traité nécessite une approche individuelle, tout comme chaque domaine d'application des mastics est strictement limité.

Pendant le processus de construction, il convient de choisir la composition qui permettra au toit de rester intact pendant longtemps. L'utilisation de matériaux moins chers ne fera qu'aggraver la situation, donc après une courte période de temps, le processus de construction devra être répété. Dans le même temps, une partie du toit peut déjà être endommagée par des facteurs secondaires, notamment la moisissure ou la rouille.

Conclusion

Pour chaque type de toiture, un mastic différent est utilisé. Dans le même temps, chaque mastic, même d'un type, a ses propres caractéristiques particulières associées à la composition. En utilisant le bon matériau de construction, le toit recevra les qualités requises et gagnera en durabilité.

Le composé, connu sous le nom de mastic bitumineux, est fabriqué à partir de bitume, qui possède une excellente imperméabilité à l'eau. C'est grâce à cette qualité que ce matériau est largement utilisé pour l'étanchéité des toitures avec une garantie de qualité à 100%. Les produits ont une couleur noire naturelle, mais dans certains cas, des pigments y sont ajoutés, par exemple de la poudre d'aluminium, qui argente la substance et augmente sa durée de vie.

Le mastic bitumineux pour toiture est un matériau monocomposant à base de bitume modifié. Le liant du composé est le bitume, mais comme il est modifié par des additifs chimiques, une telle composition est plus résistante aux charges atmosphériques naturelles. Retirez l'agent de la surface à l'aide de solvants pétroliers, tels que le white spirit.

Scellants de toiture

Mastics bitume-caoutchouc pour toitures

Pour sceller les joints lors de l'installation d'un toit souple (matériau de toiture, tuiles, etc.), des matériaux à plasticité accrue sont nécessaires, qui comprennent en toute confiance le mastic de toiture "TITAN", "OREOL-1" ou PENOSIL. Grâce aux additifs en caoutchouc, la substance a non seulement une élasticité accrue, mais également une excellente adhérence sur des surfaces à différents degrés d'humidité, par exemple après la pluie.

La pâte "TITAN" ou PENOSIL, comme tout autre composé de ce type, est constituée de bitume, de caoutchouc, de fibres artificielles et d'un solvant organique. Une telle composition est conçue pour fonctionner à une température d'air constante de -20ᵒC à +70ᵒC. Si la température de l'air dans votre région descend souvent en dessous de -20ᵒC, il est préférable d'utiliser d'autres matériaux pour sceller les joints.

Utiliser du mastic pour sceller les espaces

Le durcissement du mastic bitume-caoutchouc se produit selon le principe du séchage physique, comme le bitume, le matériau acquiert la dureté souhaitée après évaporation du solvant organique. L'épaisseur de la couche lors de l'enrobage peut varier considérablement, de sorte que les fabricants déterminent le temps d'achèvement estimé en 12 à 114 jours avec un résidu sec de 85 à 87 %.

Les produits d'étanchéité de ce type sont utilisés à la fois lors de l'installation du matériau de couverture et quelque temps après, ainsi que pour les réparations mineures (scellement des fissures ou remplacement des zones de revêtement). Veuillez noter que de tels composés ne sont pas utilisés pour les joints rigides tels que les patins, les gouttières, les ruptures de toit, etc.

Mastics bitume-polymère et leurs caractéristiques

TechnoNikol n ° 42 - composé bitume-polymère pour toiture

Le plus souvent, pour sceller les défauts sur les toits, en particulier les matériaux de toiture, les sols et les jonctions en béton armé, des mastics bitume-polymère de type TechnoNikol n ° 42 sont utilisés. Il s'agit d'un matériau à un composant qui a acquis des qualités positives complètement nouvelles grâce à l'ajout de polymères et de composants minéraux au produit pétrolier.

Principales caractéristiques techniques du TechnoNikol n° 42

Si le mastic bitume-caoutchouc peut être utilisé par temps humide, c'est-à-dire pour sceller des surfaces humides, un matériau identique avec des additifs polymères doit être exempt d'humidité. De plus, TechnoNIKOL et d'autres produits similaires sont appliqués à chaud - le ramollissement se produit ici à une température non inférieure à 160ᵒC. Cette technique offre une adhérence puissante, qui sert de garantie à 100% de scellement de la zone traitée.

Primaire bitume polymère AT140

En plus des matériaux qui nécessitent un chauffage, il existe également des apprêts polymères pour une application à froid. Les joints horizontaux et verticaux, les petites fissures sont traitées avec de tels mastics, un matériau de toiture est placé dessus et un revêtement d'étanchéité autonome est également réalisé. Mais, néanmoins, dans la plupart des cas, les produits de ce type sont utilisés pour sceller les joints (fissures).

La liste des qualités positives des composés bitumineux

Mastic bitume-caoutchouc pour toiture "TITAN"

Toutes les pâtes bitume-caoutchouc, par exemple le mastic de toiture TITAN, que vous voyez sur la photo du haut, sont différentes:

• adhérence garantie avec toutes sortes de matériaux de toiture et bases de tirage de différents types;
• vitesse de prise, qui a le même scellant pour le toit "TITAN". Ce processus est beaucoup plus rapide par rapport au bitume conventionnel ;
• résistance aux rayons ultraviolets;
• thixotropie - il empêche la formation de fissures lors du séchage de la masse pâteuse;
• stabilité biologique - lorsqu'elle est humide, la moisissure fongique ne se forme pas et la destruction organogène ne se produit pas;
• diversité - des qualités sont produites qui résistent aux effets des produits pétroliers et des solvants chimiques;
• longue durée de vie - jusqu'à 15-20 ans.

Attention, le mastic bitumineux à base de caoutchouc n'est pas adapté aux températures élevées et à la résistance au feu ouvert. L'environnement le plus chaud dans lequel ce composé conservera ses propriétés physiques utiles est le chauffage naturel de l'air et des matériaux de toiture par la lumière du soleil.

L'utilisation de mastics à base de bitume dans les travaux de couverture

Il existe deux façons d'appliquer des mastics bitumineux sur le toit - à froid et à chaud. Cette dernière nécessitant un équipement particulier sous forme de brûleurs, elle devient progressivement obsolète. Les statistiques modernes indiquent que la plupart des organisations de construction préfèrent l'étanchéité à froid du toit.

Bandes et gels d'étanchéité - réparation de fuites

L'utilisation de rubans d'étanchéité auto-adhésifs bitumineux est très pratique pour sceller les joints des matériaux de toiture, les fissures et les trous (dus aux fixations ou aux ruptures). Mais avec cette méthode d'imperméabilisation, une surface propre et sèche est nécessaire. Cela signifie qu'avant de monter le ruban, la zone traitée est essuyée avec une brosse ou une serviette, et si nécessaire, même lavée avec du pétrole ou des solvants chimiques - cela fournit les conditions d'adhérence.

Utiliser du ruban d'étanchéité autocollant

Dans les grandes surfaces, comme au niveau de la couture des tôles de toiture, comme sur la photo ci-dessus, il est préférable de coller le ruban à deux personnes afin qu'il décrive le relief de la surface. Pour la connexion la plus étroite au matériau de toiture, un rouleau étroit doit être utilisé - le ruban roule simplement sur la surface et aucune bulle d'air ne reste en dessous.

Contrairement aux rubans auto-adhésifs bitumineux, des composés tels que "TITAN" peuvent être utilisés par tous les temps, c'est-à-dire que l'eau n'est pas un obstacle aux dommages d'étanchéité. Mais ici il faut tenir compte du fait qu'une très bonne adhérence du matériau peut évoluer vers la cohésion. En règle générale, cela peut se produire sur des surfaces où il y a beaucoup de rouille ou où la peinture s'écaille.

Le composé "TITAN" peut être utilisé même sous l'eau

En plus des matériaux de toiture, des mastics élastiques sont utilisés pour réparer les dommages aux tuyaux de ventilation et aux cheminées. Souvent, ces communications forment des endroits difficiles d'accès (jonctions et virages) qui peuvent être atteints à l'aide du bec du tube (cartouche) installé dans le pistolet.

Utiliser des mastics pour les grosses réparations

Pour les grandes surfaces ou une réparation complète du toit, du ruban adhésif ou du gel est indispensable - ce sera trop cher et peu pratique. Dans de telles situations, des mastics bitumineux appliqués à froid peuvent être utilisés pour sceller le toit, permettant de couvrir de grandes surfaces. La plupart d'entre eux peuvent être étalés sur des surfaces sèches et humides, mais, néanmoins, dans tous les cas, il est nécessaire d'éliminer la saleté, les débris et l'ancien revêtement qui a pris du retard sur la base.

Après avoir nettoyé le toit, le mastic est appliqué à la spatule et / ou au pinceau et soigneusement étalé sur la surface en une couche uniforme. La zone à traiter ne doit pas être très grande, car elle n'a pas encore été scellée avec de la fibre de verre.

Étanchéité d'étanchéité avec de la fibre de verre

Après avoir appliqué la première couche, la fibre de verre est immédiatement recouverte pour le scellement, qui est ensuite pressée contre la surface avec vos mains ou avec une spatule large (selon la topographie du toit). Après cela, une autre couche de mastic est appliquée sur la fibre de verre et, après séchage, on obtient un toit étanche résistant aux précipitations et aux changements de température. Cette méthode peut également réparer des dommages mineurs.

Méthode d'application à chaud de l'étanchéité du toit

Faire fondre la résine sur un feu ouvert

À la maison, ils continuent d'utiliser la méthode chaude d'application du bitume - la résine ordinaire est coupée en morceaux et fondue dans un seau au-dessus d'un feu. En cours de fusion (parfois à la fin), un solarium ou du kérosène est ajouté à la masse liquide à raison de 0,5 à 0,7 litre par seau pour donner à la substance un pouvoir masquant. La méthode d'application de la substance fondue est identique à l'application du mastic, mais la qualité du revêtement d'étanchéité est bien sûr pire.

Le ruban bitumineux est également appliqué à chaud - il est chauffé directement sur le lieu d'application, c'est-à-dire sur le toit. La photo du haut montre comment ils bouchent un trou dans l'ardoise - une partie de la vague y est assommée et la largeur du trou est d'au moins 10 cm. Mais si, lors du scellement avec du bitume ordinaire ou du mastic, vous devez remplacer un morceau d'ardoise, cela ne sera pas nécessaire pour le ruban:

1. Chauffez la feuille autour du trou d'un côté, ainsi que le bord de la bande afin qu'elle puisse être collée à la surface.
2. Chauffez la toile TechnoNikol et, avec un léger étirement, fermez l'endroit cassé avec elle

L'imperméabilisation s'avère être à cent pour cent, de plus, le patch réalisé ne réagira pas de manière critique aux changements de température.

Cependant, la méthode à chaud nécessite un chalumeau, ce qui est très gênant pour travailler sur les toits, en particulier ceux avec des surfaces en pente. Par conséquent, même à la maison, de plus en plus souvent, le mastic en caoutchouc est utilisé pour les toitures, qui ne nécessitent pas de chauffage. Quoi qu'il en soit, tous les mastics bitumineux contenant des additifs modificateurs sont assez élastiques et tolèrent librement la déformation thermique des joints.

Vidéo : utilisation de mastic bitumineux