maison - Cloison sèche
Bouchage des canalisations sous les travaux routiers. Eh bien, branchez-vous. Abandon de puits à des fins diverses

Bouchage de puits (a. bouchage de puits, coulis de puits, cimentation de puits; N. Abdichtung der Bohrungen, Zementierung der Bohrungen; f. bouchage des puits, tamponnage de sondages; i. tamponamiento de perforaciones, tamponamiento de agujeros) - injection dans des solutions de ciment spéciales afin d'éliminer les complications dans les zones d'absorption, les afflux d'eau, les sections caverneuses et fracturées de la section.

Le tamponnage s'effectue principalement par pompage d'une solution à travers un train de tiges descendu jusqu'à la profondeur de l'intervalle isolé. Dans les cas où les formations perméables sont situées à faible profondeur (200 à 500 m), les solutions d'injection sont pompées vers le bas du puits avec le fluide de forage les poussant dans les zones d'absorption. Lorsque le forage rencontre des roches perméables présentant de grandes fractures, des compositions viscoplastiques à base de ciment, de poudre d'argile et d'additifs polymères (1 à 5 % d'hypane, métas, polyacrylamide) sont généralement pompées dans cet intervalle. Les plus utilisés sont les mélanges à prise rapide à base de ciment, auxquels sont ajoutés des accélérateurs de prise (par exemple 5 à 8 % de chlorure de calcium).

Le tamponnage des cavités karstiques et des roches hautement perméables caverneuses est parfois réalisé à l'aide de mélanges argile-latex constitués d'une solution d'argile préparée à partir de poudre de bentonite et de latex SKS-50 KGP ou SKI-3 (dans un rapport volumétrique de 2:1), qui en Le contact avec l'eau de formation se transforme en une masse caoutchouteuse en raison de la coagulation du latex. Lors de l'ouverture de plusieurs zones de perte, les travaux d'isolation sont généralement réalisés à l'aide d'un packer hydromécanique installé en extrémité du train de tiges. Lors du colmatage d'intervalles caverneux non absorbants, on utilise généralement du mortier de ciment. Pour remplir complètement les cavernes avec du mortier de ciment, des tiges de forage à extrémité ouverte installées sous la section caverneuse sont descendues dans le puits. Le mortier de ciment remplit les cavernes de la base vers le haut. Après avoir rempli les cavernes avec du coulis de ciment, les tiges de forage sont remontées. Le puits est laissé tranquille pendant qu'il durcit. mortier de ciment. Ensuite, la colonne de ciment résultante est forée et la tige acquiert un diamètre nominal. L'efficacité du colmatage des formations perméables, notamment fracturées, est renforcée par l'ajout de charges (fibre de corde, miettes de caoutchouc, sciure, etc.). La granulométrie des charges utilisées varie de 1 à 7 mm lors de l'injection mortier de cimentà travers un train de tiges avec une extrémité ouverte et de 7 à 20 mm ou plus lors du pompage le long du puits de forage.

La cimentation des roches et les perturbations des colonnes de tubage descendues dans un puits sont le plus souvent réalisées à l'aide de résines dont la capacité de pénétration dans les petits canaux (moins de 1 mm) est bien supérieure à celle des solutions de coulis à base de ciment. Les compositions à base de matières organiques (résines thermodurcissables phénol- et résorcinol-formaldéhyde TSD-9, TSD-10 et dérivés d'acides polyacryliques - hypane, etc.) sont largement utilisées. Pour boucher les arrivées d'eau, séparer les aquifères et les formations pétrolières, une résine alkylrésorcinol époxyphénol (GTM - matériau de colmatage hydrophobe) est utilisée. Lors du bouchage avec du ciment ou autre coulis de ciment, une unité de cimentation (CA) à 2 pompes à pistons et un malaxeur (SM) avec une trémie remplie de ciment sec. Pour préparer le ciment, une pompe CA alimente en eau un dispositif de mélange spécial dans le CM. Le ciment lui est fourni à l'aide de vis provenant du bunker CM. Le coulis de ciment est pompé dans le puits par la deuxième pompe CA. Parfois, pour éliminer l'absorption, on utilise des tampons installés directement dans l'intervalle de la zone d'absorption.

Les tampons sont des récipients remplis de substance de colmatage sèche (ciment, gypse, poudre d'argile, etc.). Lors du forage, ce mélange est mouillé par le fluide de forage et forme un pont viscoplastique dans l'intervalle perméable du puits de forage. Le tamponnage des formations perméables avec des solutions de ciment spéciales dans les puits en cours de forage peut éliminer efficacement la perte de circulation, réduisant de 2 à 3 fois le coût du temps et des matériaux nécessaires pour lutter contre la perte de circulation dans les fluides de forage lors du forage des puits. Le tamponnage des apports d’eau dans les champs pétrolifères en exploitation garantit la production de pétrole sans eau et augmente la durée de vie des puits.

Bien brancher dans une maison privée

Le bouchage des puits est effectué pendant le processus de construction, mais il est parfois également utilisé lors de l'abandon. Pour cette raison, les propriétaires de telles prises d'eau se posent des questions sur la procédure à suivre lors de l'exécution des travaux et sur les matériaux à utiliser. C'est pourquoi il est important de connaître les recommandations des spécialistes lors du branchement.

La cimentation est la cimentation d'une formation aquifère isolée. Les travaux dépendront de la section géologique des roches, lorsque toute la cavité annulaire sera cimentée entre le tubage et le fût.

Vous pouvez utiliser les éléments suivants en mélange :

  • Mortier de ciment;
  • Solutions d'argile épaisses ;
  • Plastiques liquides.

Le bouchage est nécessaire dans deux cas : soit l'abandon des puits, soit leur réhabilitation. Cela est dû au fait que les tubes de tubage ont leur propre durée de vie. Au fil du temps, de la corrosion apparaît, ce qui entraîne une détérioration de la qualité de l'eau.


En règle générale, les puits artésiens inactifs sont sujets à colmatage.

Les puits sujets à colmatage comprennent :

  • Puits de prise d'eau défaillants, dont la réanimation est considérée comme peu pratique d'un point de vue technique ou sanitaire ;
  • Artésien inactif ;
  • Des puits peu profonds et devenus inutiles ;
  • Absorbant et, par conséquent, contaminé par de l'eau de mauvaise qualité ;
  • Exploration et prospection géologiques dont la durée de vie est expirée.

Il est important de comprendre que les puits et les lentilles contiennent une connexion intercouche, ce qui n'est pas souhaitable d'un point de vue environnemental.

Les lacunes sérieuses dans l'espace sont éliminées simultanément avec d'éventuels changements d'eau dans les couches.

Lors de la réalisation des travaux, les interstices annulaires doivent être soumis à un jointoiement.

Types de travaux de jointoiement

Un puits fini foré est un puits de petit diamètre qui traverse plusieurs aquifères dans le sol. Pour éviter que la roche ne s'effondre à l'intérieur du puits, ses parois doivent être renforcées avec des tuyaux de tubage en PVC-U ou en acier.

Le processus de bouchage comprend plusieurs étapes de production :

  • Tests de matrice ;
  • Préparation du matériel ;
  • Sélection de la méthode d'injection et d'apport de solution.

De plus, il existe deux types de branchement. Le premier comprend le temporaire, qui consiste à utiliser divers tampons et argiles. Ce type n'est applicable que dans les cas où le puits est testé et où il est nécessaire d'isoler complètement tous les aquifères.

Le deuxième type est dit permanent, et dans ce cas il est rempli de mortier de ciment. Le jointoiement permanent est toujours réalisé sur une longue période. La méthode de l'argile ne peut être utilisée que si les aquifères se trouvent à faible profondeur.

S'il est nécessaire de séparer une source pendant une durée limitée, des tampons spéciaux sont utilisés, appelés packers. Ils sont également utilisés pour étudier les roches poreuses, ainsi que celles qui ont une absorption d'eau spécifique élevée.

Procédure de bouchage de liquidation

Le tamponnage n'est effectué qu'après avoir pompé de l'eau sous le tampon installé. Lors de ces travaux, les écouvillons sont progressivement déplacés de manière à pouvoir examiner minutieusement les couches à différents intervalles.

Si vous déplacez les tampons de bas en haut, l'intervalle précédemment étudié est rempli de ciment ou d'argile.

S'ils se déplacent de haut en bas, un approfondissement est réalisé dans l'intervalle le long duquel l'étude a été réalisée. DANS partie supérieure il bouge à mesure que les intervalles sont explorés.

La principale différence entre les tampons selon le principe de fonctionnement :

  • Mécanique;
  • Hydraulique;
  • Pneumatique.

Le principe de leur fonctionnement est assez simple et implique l'utilisation d'un brassard extensible en caoutchouc. Grâce à ce mécanisme, l'espace entre les parois des colonnes de tubage et le puits est scellé. La profondeur d'abaissement du tampon modifie également la taille de l'espace qui doit être scellé.


Assez souvent utilisé principe mécanique bouchage

La conception simplifiée d'un tampon en caoutchouc ressemble à deux tuyaux reliés entre eux par des tuyaux. AVEC dehors un brassard en caoutchouc est attaché. Lors de la rotation des colonnes, la buse est vissée dans le raccord de tuyau, grâce à quoi le collier d'expansion ferme bien l'espace qui existe entre les parois du puits.

Le bouchage sous-chaussure est utilisé dans le forage rotatif.

Les écouvillons pneumatiques simples sont alimentés en chauffant de l’eau ou de l’air comprimé. Un tel dispositif mécanique est constitué d'une partie inférieure et d'une partie supérieure séparées par un tuyau perforé.

Bouchage de pipelines et de puits

Le principal mélange utilisé pour le colmatage est le ciment Portland. Lorsque cette matière première est mélangée à de l'eau, on obtient une solution mobile, qui se pompe facilement et durcit assez rapidement.

Le mélange de ciment doit être préparé très rapidement pour pouvoir être pompé. La solution est pompée dans le puits ou le pipeline à l'aide d'un tuyau de remplissage dont la hauteur doit être de 3 mètres.

Il est nécessaire d'ajouter du gravier et du sable au mélange de ciment - suffisamment pour créer une consistance liquide. La solution finie est délivrée à la bouche et pompée sur toute la profondeur. Si un mouvement de formation se produit, le boîtier doit rester en place.

Colmatage efficace des égouts à l'aide d'une colonne d'argile :

  • Il est placé avec un outil central dans le visage ;
  • Sous la pression de la pompe, la colonne est expulsée du tuyau ;
  • Réinitialiser surpression utiliser des trous.

Si vous décidez de tamponner tuyaux d'égout ou un vieux puits, alors vous devez suivre des règles spéciales et comprendre le principe du jointoiement. Le processus lui-même se produit au plus profond de l’aquifère le plus bas.

La consolidation du sol par injection consiste à injecter une ou deux solutions dans le sol via un système d'injecteurs ou de puits spécialement forés. La solution de coulis, se répandant dans le sol, remplit les pores et, au contact de la surface des particules, entre en interaction avec elles. réaction chimique. Dans ce cas, chacune des particules du sol est recouverte d'une couche de substance cimentaire, grâce à laquelle les particules voisines sont liées les unes aux autres, formant un « squelette » rigide capable de supporter une charge beaucoup plus importante qu'un sol meuble.

Dans ce cas, il faut prendre en compte :

1. avec une augmentation de la viscosité des solutions injectées et de la pression sous laquelle s'effectue l'injection, la répartition des solutions dans le sol est de plus en plus influencée par la perméabilité sols sableux. Les solutions ont tendance à trouver une zone meuble, à s'y précipiter et, jouant le rôle d'un coin, à fendre le sol. Dans le même temps, les solutions sont capables de se déplacer le long des passages qu'elles créent sur des distances assez grandes. Les phénomènes de rupture de continuité du sol par des solutions liquides et leur pénétration à travers les fissures et les passages apparaissent d'autant plus nettement que la granulométrie et l'humidité du sol sont petites ;

2. Lors de l'injection de solutions dans des sols hétérogènes, elles pénètrent inégalement dans des couches de perméabilité à l'eau différente. Le degré de pénétration inégale du liquide V les différentes couches dépendent de leurs coefficients de filtration ;

3. La nature de la répartition des solutions injectées dans le sol détermine la forme et le degré d'homogénéité de la masse obtenue par consolidation.

La forme de consolidation du sol dépend de la structure technique et géologique de la fondation. Dans les sols homogènes, les figures obtenues en injectant des solutions de ciment à travers un injecteur perforé ont la forme d'un ellipsoïde de révolution. Ceci s'explique par le fait que la solution injectée se propage à partir de la partie perforée de l'injecteur non seulement dans le sens radial, mais également verticalement de haut en bas à partir de ses extrémités supérieure et inférieure.

Riz. 2.18. Schéma de consolidation par injection des sols : UN - pour une seule entrée ; b- pour un tableau solide : 1 - masse calculée de sol fixe provenant d'un chantier ; 2 - la gamme réelle de livres fixes à partir d'un chantier pour un environnement homogène ; 3 - les injecteurs ; 4 - partie perforée de l'injecteur ; 5 - masse continue de sol fixe

Tableau 2.10. Rayons de fixation lors de la silicatisation et de la résinisation des sols

Méthode de fixation Type de sol Coefficient de filtration, m/jour Rayon de fixation du sol, m
Silicification en deux solutions Sables de différentes tailles 5-10 10-20 20-50 50-80 0,3-0,4 0,4-0,6 0,6-0,8 0,8-1,0
Silice mono-solution bi-composant Sables de différentes tailles 0,5-1,0 1-2 2-5 0,4-0,6 0,6-0,8 0,8-1,0
Silicification du gaz Sables de différentes tailles 0,5-1,0 1-5 5-20 0,3-0,5 0,5-0,8 0,8-1,0
Silice en solution unique et composant par composant Affaissement du sol forestier 0,2-0,3 0,3-0,5 0,5-2 0,4-0,7 0,7-0,8 0,8-1,0
Résinisation mono-solution et mono-composant Sables de différentes tailles 0,5-1 1-5 5-10 10-20 20-50 0,3-0,5 0,5-0,65 0,65-0,85 0,85-0,95 0,95-1,0

Basé paramètres géométriques la fixation, déterminée selon les formules ci-dessus, et le schéma structurel de fixation spécifié par la conception, les formes et les dimensions de la masse de sol fixe, le placement spatial des injecteurs en plan et des chantiers en profondeur sont effectués.



L'injection de solutions dans des sols de perméabilité à l'eau homogène s'effectue de bas en haut ou de haut en bas. Dans les sols hétérogènes en termes de perméabilité à l'eau, les couches de sol les plus perméables à l'eau sont d'abord consolidées.

L'emplacement des injecteurs et la configuration des réseaux pour la consolidation par injection des sols à la base des bâtiments et des structures pour protéger les fondations situées à proximité des installations souterraines en construction contre les tassements sont indiqués. En figue. 2.19.



Riz. 2.19. Exemples d'utilisation de méthodes d'injection dans la construction d'ouvrages souterrains urbains et la consolidation des sols de fondation de bâtiments

Dans la silicatisation à deux solutions, la solution de chlorure de calcium doit être injectée le plus tôt possible après la solution de silicate de sodium. Les pauses autorisées sont : à vitesse eaux souterraines 0 m/jour - 24 heures ; 0,5 m/jour - 6 heures ; 1,5 m/jour - 2 heures ; 3 m/jour -1h. L'injection s'effectue via deux pompes - chaque solution avec sa propre pompe. Le mélange de solutions dans les réservoirs et les tuyaux n'est pas autorisé. L’équipement qui a été utilisé pour injecter une solution ne peut être utilisé pour en injecter une seconde qu’après avoir été soigneusement lavé à l’eau chaude.

Lors de la silicification du gaz, l'intervalle entre l'injection de la solution et du gaz ne doit pas dépasser 0,5 à 1 heure, et celui du gaz et de la solution - 0,5 heure. Une injection simultanée de gaz et de solution en plusieurs arrêts est possible, à condition que la distance entre les injecteurs ne soit pas. moins 6r.

Pour établir le rayon et l'injection maximale dans des conditions techniques et géologiques spécifiques, des essais d'injection dans le sol sont effectués. L'injection elle-même est réalisée à des pressions inférieures au maximum, afin d'éviter les ruptures du sol fixé et les percées de solutions en surface ou au-delà des limites de la masse fixe. La pression d'injection ne doit pas dépasser : pour la silicatisation en deux solutions - 1,5 MPa, pour la silicatisation et la résinisation en solution unique des sols sableux - 1,0 MPa, les sols d'affaissement - 0,5 MPa.

Si, lors de l'injection, la solution gélifiante traverse la surface, cela est généralement dû à un dépassement de la pression maximale ou à la pénétration de la solution dans une zone ou un vide desserré. Dans ce cas, l'injection doit être arrêtée et les zones desserrées, vides et percées détectées doivent être colmatées avec du ciment ou des mortiers de ciment-argile. La pression d'injection doit être réduite lentement pour éviter de boucher l'injecteur avec de la terre.

La pénétration de la solution gélifiante vers la surface peut être évitée en chargeant la zone à fixer. Lors du renforcement des fondations de bâtiments existants, le rôle de charge est joué par la structure elle-même et les sols situés au-dessus de la zone à fixer. Dans d'autres cas, spécialement posés plaques de béton, sélectionnés de manière à ce que leurs propriétés de poids et de résistance empêchent la solution de pénétrer jusqu'à la surface.

L'injection de solutions à travers chaque puits s'effectue jusqu'à une défaillance conditionnelle, qui est considérée comme :

a) absorption de la quantité calculée de solution par le puits
à une pression de refoulement ne dépassant pas celle de conception ;

b) réduire le débit de la solution injectée à travers le puits,
jusqu'à 5-5-10 l/min avec une augmentation simultanée de la pression de refoulement au-dessus de celle de conception.

Lors de l'exécution de travaux de jointoiement, les éléments suivants doivent être pris en compte.

1. La consolidation des sols par toutes les méthodes, sauf thermique, s'effectue uniquement à des températures de sol positives. La consolidation thermique de tous les types de sols, à l’exception du pergélisol, est également possible à des températures du sol inférieures à zéro.

2. Lors de la consolidation des sols dans des zones urbaines denses, la contamination par des réactifs durcis et les dommages aux structures voisines ne doivent pas être autorisés. communications techniques(collecteurs, canalisations câblées et téléphoniques, drainages, etc.).

3. Tous les travaux de consolidation des sols par injection doivent être terminés avant l'installation du drainage.

4. Tous les puits d'injection, après leur utilisation prévue, doivent être éliminés en les remplissant de mortier de ciment.

La réalisation des ouvrages de bouchage par tous procédés comprend les opérations séquentielles suivantes :

Préparatoire et travaux auxiliaires, y compris la préparation de mortiers de ciment ;

Immersion des injecteurs dans le sol en les enfonçant ou en les installant dans des puits pré-forés, ainsi que l'équipement des puits d'injection ;

Injecter du mortier de ciment dans le sol ;

Retrait des injecteurs et suppression des puits d'injection ;

Contrôle qualité de la fixation.

Pour réaliser un complexe de travaux d'injection, les équipements suivants sont utilisés : des injecteurs immergés dans le sol ou forés, des équipements de préparation et d'injection de la solution, un réseau de distribution, des équipements de contrôle, de mesure et d'arrêt et des équipements auxiliaires.

Pour préparer le coulis de ciment, des unités de mélange de mortier sont installées.

Un ensemble d'équipements pour les travaux de cimentation est illustré à la Fig. 2.20.



Riz. 2.21. Un ensemble d'équipements pour l'injection de solutions argilo-cimentaires : 1 - trémie de stockage ; 2 - pompe ; 3 - un malaxeur ; 4 - récipient pour verre liquide; 5 - pompe ; 6 - récipient pour mortier argilo-ciment ; 7 - unité de cimentation

Les solutions d'argile et de ciment sont préparées immédiatement avant l'injection (Fig. 2.21). Solution d'argile initiale provenant du bunker de stockage 1 pompe 2 introduit dans le mélangeur hydraulique du malaxeur de ciment 3, où le ciment est injecté. La solution argile-ciment est versée dans le récipient 6, d'où elle est aspirée par la pompe de l'unité de cimentation 7. Le verre liquide est introduit dans le mélange de solution argile-ciment par la pompe 5 depuis le récipient 4 directement dans le collecteur de pompe de l'unité de cimentation.

Les solutions chimiques aux concentrations de travail sont préparées en diluant les solutions originales eau propre pour concevoir la densité.

Lors de la préparation de solutions de personnalisation, notamment chimiques, il est nécessaire de contrôler strictement le respect du dosage et de la densité des composants. Ce n'est que dans ce cas que vous pourrez obtenir le maximum d'effet de la consolidation. A cet effet, les malaxeurs à mortier RM et SB, ainsi que les installations produites par la société allemande Bauer, sont le plus souvent utilisés.

La conception de l'injecteur et du mécanisme de son immersion dépend des conditions techniques et géologiques du chantier et de la puissance de la zone de fixation.

Pour consolider le sol jusqu'à une profondeur de 10 m, on utilise un injecteur composé d'une tête, de colonnes de liaisons borgnes, d'un lien perforé, d'un embout et de pièces de raccordement. Pour réduire le compactage du sol et faciliter l'introduction des solutions dans le sol, le lien perforé est réalisé avec un diamètre plus petit que les liens borgnes. L'injecteur peut être enfoncé dans le sol à l'aide de marteaux-piqueurs. Lors de la conduite, la tête est temporairement installée sans pièces destinées à fournir la solution, qui sont installées après l'immersion de l'injecteur.

Les exigences suivantes s'appliquent aux travaux sur les injecteurs moteurs :

L'injecteur doit être entraîné strictement dans la direction indiquée dans la conception et avec une précision d'angle d'inclinaison de 2-3° ;

L'enfoncement doit être effectué jusqu'à une profondeur donnée dans les plus brefs délais ;

Lors de la conduite, l'équipement ne doit pas être soumis à une usure importante.

L'immersion des injecteurs à une profondeur de 10-15 m est réalisée avec des marteaux pneumatiques ou des marteaux pneumatiques, par exemple des appareils de forage avec un marteau pneumatique SBU-100 ou une machine NKR-100M montée sur un moteur SBU-2 ou KBU-50 chariot. Les injecteurs sont fabriqués à partir de tuyaux métalliques diamètre 58+62 mm. La partie perforée de l'injecteur a une longueur de 0,5 à 1,0 m.

Lors de la consolidation du sol à une profondeur supérieure à 15 m, on utilise l'immersion des injecteurs dans des puits pré-percés de même diamètre. Le puits est foré jusqu'à la profondeur du premier stop. La solution est ensuite injectée dans le sol. Après injection dans la première butée, l'injecteur est immergé dans la butée suivante puis le cycle est répété sur toute la profondeur de fixation.

Fixer le sol à plus grande profondeur(jusqu'à 120 m) est réalisée au moyen d'injecteurs à manchette descendus dans des puits pré-percés d'un diamètre de 120-150 mm. Le puits est foré sous solution d'argile sur toute la profondeur de la zone de consolidation, et un tuyau avec des manchettes en caoutchouc recouvrant ses trous y est immergé. Après cela, la solution de fixation est injectée.

Les appareils de forage utilisés doivent fournir :

Direction spécifiée des puits ;

Vitesse de perçage élevée avec un coût de travail minimal ;

Contamination minimale des fissures par de la roche concassée ;

Une surface lisse de la fissure pour l'installation des packers.
Généralement, automoteurs et unités mobiles forage à la tarière.

L'équipement du puits dépend de la méthode de consolidation, des conditions hydrogéologiques et du schéma d'injection de la solution. Lors de la cémentation, le puits est équipé d'un conducteur avec une tête de cémentation. Le conducteur est conçu pour sécuriser et sceller la tête de puits, fournir une direction donnée pendant le forage et installer une tête de cimentation avec des vannes d'arrêt et des instruments de mesure.

Les injecteurs pour la silicatisation et la résinisation des sols sont constitués d'une tête, d'une colonne de liaisons borgnes et de pièces de connexion.

Pour la silicification du gaz, on utilise un injecteur à brassard avec un tampon, constitué d'un tuyau externe perforé et d'un tuyau interne (mobile) avec des tampons. L'extrémité inférieure de l'injecteur est réalisée sous la forme d'une buse avec un robinet à bille. Le tuyau intérieur est conçu pour fournir des réactifs à la zone fixe.

Le réseau de régulation est conçu pour fournir des solutions de fixation dans la quantité requise et sous la pression requise depuis unité de pompage aux injecteurs qui fonctionnent.

Pipelines métalliques d'un diamètre de 36 à 50 mm ou tuyaux en caoutchouc à paroi épaisse avec diamètre interne, conçu pour une pression jusqu'à 3 MPa.

Le colmatage est généralement effectué pendant la période préparatoire de la construction et est utilisé lorsqu'il existe une grande épaisseur de roches riches en eau situées à une assez faible profondeur de la surface. Les travaux peuvent être effectués :

Sur toute la profondeur de conception à la fois - jointoiement avec un seul arrêt ;

Approches descendantes séparées dans le sens de haut en bas ;

Séparez les approches ascendantes dans le sens de bas en haut.

Une fois le coulis terminé et la solution ayant obtenu la résistance requise, plusieurs puits de contrôle sont forés et l'absorption spécifique d'eau du massif est déterminée. Si sa valeur ne dépasse pas 0,05 l/min, le tamponnage est considéré comme réussi. À valeur plus élevée absorption d'eau spécifique, le tamponnage est répété jusqu'à ce que la valeur requise soit obtenue.

À les travaux de construction commencer après l'achèvement du colmatage de toute l'épaisseur de l'aquifère et du maintien du massif pendant 4 à 6 jours.

Des mesures complexes visant à protéger en temps opportun les structures hydrauliques profondes de forage contre la destruction des colonnes de tubage et la contamination biologique et chimique de l'aquifère sont appelées bouchage de puits.

Source principale boire de l'eau est un puits artésien qui nécessite des bouchages fréquents.

Quand utilise-t-on le tamponnage ?

De nombreux propriétaires d'ouvrages hydrauliques privés se demandent ce qu'est le bouchage et dans quels cas doit-il être réalisé ?

Bien brancher - processus technologique, associé à la fermeture et à l'isolation de la nappe aquifère avec un coussin protecteur de mortier de ciment. Le cimentage est réalisé entre le puits de prise d'eau et le puits de terre. Les mélanges d'argile et de plastique fondu peuvent être utilisés comme tampon.

L'objectif principal de l'injection est d'empêcher l'entrée éventuelle de contaminants d'origine biologique et chimique dans l'aquifère.

La procédure de bouchage d'une structure peut être réalisée :

  • lorsqu'une isolation supplémentaire de l'aquifère est nécessaire lorsque la qualité de l'eau potable diminue ;
  • lorsqu'il n'est pas nécessaire d'exploiter un point de captage d'eau ;
  • lors de l'identification de défauts techniques et géologiques dans une structure ;
  • lorsque la productivité de la source d'eau diminue et qu'il n'y a aucune possibilité de sa restauration ;
  • pour éviter une grave contamination de la source si le forage ou l'exploitation du puits a été effectué avec des violations flagrantes ;
  • pour éviter un éventuel mélange de différents horizons d'eau - douces, ainsi que celles à haute teneur en sels et en métaux ;
  • en cas de destruction ou de déformation grave du boîtier.

Entre autres choses, l'injection est réalisée lors de la recherche de nouveaux aquifères et pour se protéger contre la pénétration d'eau perchée.

Types et avantages du bouchage de puits

Un colmatage de haute qualité vous permet de combler de manière fiable les fissures du sol ou de la structure elle-même à l'aide de mortier de ciment. Cela assurera une protection contre la pénétration des eaux souterraines, des produits pétroliers et éléments chimiques dans la colonne de prise d'eau, ainsi qu'une étanchéité supplémentaire de la structure du boîtier.

Le jointoiement d'un puits d'eau est réalisé en fournissant des solutions prêtes à l'emploi de haute viscosité au-delà du tubage ou dans le puits de prise d'eau.

Il existe deux types de bouchage des ouvrages hydrauliques :

Emballage de protection. Empêche la pénétration éventuelle des eaux souterraines et des eaux perchées dans le puits du puits. Le cimentage est réalisé à l'extérieur du tubage.

Tamponnage de liquidation. Prévoit l'élimination complète du point de prise d'eau. Le cimentage est réalisé sur tout le volume du tronc.

La cimentation pour liquidation est réalisée dans des conditions où un ouvrage hydraulique est détruit ou peut provoquer une contamination des aquifères. Tout d'abord, il faut éliminer les puits artésiens dont la durée de vie est expirée ou dont la colonne de prise d'eau est complètement détruite.

Avant de prendre la décision de réaliser un injection, un examen de l'état de l'ouvrage et de l'aquifère est effectué. Une fois le projet détaillé élaboré et approuvé, la structure inactive est bouchée. Parallèlement, la décision de liquider bien boire accepté par l'entrepreneur qui a réalisé les travaux de construction.

Le bourrage d'ouvrages hydrauliques de complexité variable présente de nombreux avantages :

  • Le boîtier est renforcé tout en réduisant le risque de développer des déformations structurelles et en réduisant l'étanchéité des coutures de connexion.
  • Les veines aquifères propres sont scellées, ce qui empêche la pénétration du ruissellement et des crues.
  • Une imperméabilisation complémentaire de l'ouvrage hydraulique est en cours de réalisation.

Types de solutions de liaison, caractéristiques technologiques

La tamponnage est complexe et processus à forte intensité de main d'œuvre, exigeant bonne préparation. Ainsi, un ensemble de travaux est réalisé après réception de calculs préliminaires, qui prennent en compte :

  • profondeur du puits de prise d'eau;
  • la distance entre les parois du puits et la structure du puits ;
  • composition et volume du sol;
  • présence d'impuretés étrangères dans l'eau;
  • violations techniques existantes de la conception.

Le choix des solutions liantes pour le colmatage s'effectue en tenant compte de la nature et de la composition du sol. Les solutions suivantes sont utilisées pour le travail :

Mortier à base de ciment Portland et de sable. Convient pour cimenter des structures construites sur des sols argileux et limoneux. Mélange prêt offre une haute adhérence à la base et un séchage rapide.

Mortier de ciment additionné de charges - amiante, papier, composants fibreux. Cette solution est destinée aux ouvrages situés sur des sols poreux en mouvement.

Solutions de mousse et plastique liquide. Ils sont utilisés pour les structures érigées dans des sols durs, offrant une étanchéité maximale des structures.

La solution de jointoiement a une consistance liquide pour une application facile en utilisant équipement de pompage. La solution est pompée à travers le tuyau d'arrivée jusqu'à une hauteur allant jusqu'à 2,8 mètres.

Technologie de branchement de puits

Le colmatage d'un puits artésien s'effectue par étapes et commence par les analyses nécessaires et la préparation d'un projet fonctionnel. Après avoir rassemblé toute la documentation, les outils de travail et le matériel, vous pouvez commencer le tamponnage.

Il existe plusieurs façons de boucher un puits :

  1. Manches mélange de ciment pour remplir l'espace entre la structure du puits et le puits. Le mélange de remplissage se déplace spontanément en profondeur. Les principaux avantages de la méthode sont l'accessibilité et la simplicité, mais la qualité du remplissage est faible.
  2. Cémentation inversée. Cette méthode s'effectue de la manière suivante : un bouchon est installé au fond du puits pour séparer la zone traitée. La solution finie est introduite dans la colonne, où elle est éliminée au-delà de ses limites sous pression. Pour créer une pression, une composition de rinçage spéciale est d'abord pompée dans la structure.
  3. Pour réaliser le colmatage des puits en eau profonde, le processus de travail est divisé en plusieurs étapes. Les parties inférieures sont d'abord cimentées, puis les parties supérieures.
  4. Tamponnage à l'aide de cylindres d'argile installés dans la pénétration avec un tube central spécial. Avant utilisation, l'argile est soigneusement trempée pour obtenir un mélange épais à partir duquel se forment des cylindres denses. Après la création haute pression pompe de puits profond des cylindres d'argile sont pressés à la surface de la structure. Pour évacuer la surpression dans le tuyau, il y a petits trous, à travers lequel l'excès de liquide est éliminé.

Important! Le processus d'injection est effectué jusqu'au niveau inférieur de l'aquifère.

Le choix correct de la méthode d'emballage appropriée détermine les principaux objectifs de la procédure :

L'espace entre les murs de la structure et la colonne doit être rempli de manière fiable avec un mortier liant. Dans ce cas, une forte adhérence du matériau à la base est assurée, ce qui évite l'apparition de vides.

La solution gelée doit résister à la destruction, à la déformation et aux effets négatifs des eaux souterraines.

Une composition appropriée pour le ciment doit avoir une haute caractéristiques de performance- solidité, résistance à l'usure et durabilité.

Lors de l'utilisation d'un liquide de rinçage une fois la procédure de colmatage terminée, celui-ci doit être complètement éliminé de la zone traitée.

Pour effectuer le tamponnage, il faut utiliser équipement spécialisé et la technologie.

Le cimentage des forages avec des liants permet protection fiable aquifères de pénétration divers contaminants du sol ou de l’eau perchée.

Un processus similaire est également réalisé pour les ouvrages hydrauliques abandonnés, dont les ouvrages sont déformés, détruits ou contaminés et ne peuvent donc pas être restaurés.

Si le branchement de protection peut être réalisé de vos propres mains, alors il est préférable de confier le branchement de liquidation à des entreprises spécialisées qui ont dans leur arsenal équipement nécessaire et la technologie.

Pour protéger les sources d'eau souterraines de la saleté, des bouchons de puits sont utilisés. Il comprend un ensemble de travaux visant à prévenir impact négatif pour l'eau lorsque le puits n'est plus en exploitation.

Il existe plusieurs types de puits, les propriétaires se posent donc la question de savoir ce qui bouche un puits d'eau, de quoi il s'agit et comment cela se fait. Dans notre article, nous examinerons la procédure de tamponnage.

Lorsqu’un puits est bouché, le processus consiste à combler les fissures avec de la roche, mais du ciment peut également être utilisé. Cette procédure est nécessaire pour empêcher les dépôts d'eau et d'huile de pénétrer dans la structure. Pendant le processus de travail, il est nécessaire de fournir des solutions de liant par tuyau de tubage, mais vous pouvez également les introduire directement dans le fût.

À l'heure actuelle, il existe plusieurs types de tamponnage que nous examinerons.

Le premier type consiste à protéger la structure de la pénétration de l'eau provenant du sol ou des eaux aériennes. Cette méthode est utilisée lors du branchement du boîtier.

Bien branché

S'il est nécessaire d'abandonner complètement le puits, un bouchage de liquidation est effectué. Pour cette procédure, le plus méthode efficace est la cimentation. Il est nécessaire d'effectuer si l'objet présente une menace pour les eaux souterraines ; cette procédure est obligatoire pour l'objet de prise d'eau bouché. En règle générale, les vieux puits sont liquidés afin que leur exploitation ne puisse pas contaminer les eaux artésiennes. Une place particulière est occupée par le colmatage d'un puits artésien. Elle est réalisée uniquement par des professionnels, il existe une procédure stricte, l'eau artésienne étant une réserve stratégique de l'Etat. En cas de violation des exigences, les auteurs sont responsables conformément à la loi.

Avant de décider de boucher un puits, il est nécessaire de mener des recherches par les services compétents, qui permettront de conclure sur la nécessité de boucher. Pour ce faire, un acte est rédigé, puis un projet est préparé, qui est approuvé. Quand Documents requis préparé, la procédure d'emballage est effectuée. Vous devez confier ce travail à des professionnels

Si un puits artésien est en cours d'aménagement, la décision de le liquider est prise par l'organisme qui a réalisé les travaux lors du forage.

Le bouchage opérationnel n'est utilisé que dans les cas de puits profonds.

Quand faut-il emballer ?

Les travaux de conception sont précédés d'une décision sur la nécessité de cette procédure. Cette décision accepté s’il y a les symptômes suivants :

  • l'eau est de mauvaise qualité, mais si vous effectuez des travaux de restauration du puits, cela n'apportera pas le résultat souhaité ou il n'y aura aucun effet ;
  • le débit du puits est minime, la poursuite de l'exploitation est donc impossible ;
  • Les ouvrages provisoires sont sujets à des colmatages dont la nécessité a cessé, puisque l'eau est prélevée à d'autres sources ;
  • un acte a été rédigé qui contient des informations sur les défauts de conception qui ne peuvent pas être éliminés, ils ont provoqué une diminution de la qualité de l'eau, la productivité a diminué ou il n'est pas financièrement possible d'éliminer les défauts ;
  • Pour les travaux de prospection et d'exploration géologique, des puits temporaires sont réalisés, qui sont soumis à un colmatage obligatoire une fois que leur exploitation n'est plus nécessaire ;
  • le puits qui coule n'est pas utilisé ;
  • un bouchage est également effectué en cas de menace provenant des puits de stockage dont le liquide peut pénétrer dans les veines d'eau.

Quels sont les avantages de boucher les puits ?

À l’heure actuelle, il n’existe aucun moyen aussi efficace de protéger les aquifères de la pollution. Réaliser des bouchages minimise les risques de déformation et de dépressurisation.

Il existe des situations dans lesquelles une eau de mauvaise qualité pénètre dans les couches artésiennes. Une fois scellée, cette menace est éliminée, eau pure isolé de la source de pollution.

Dans certains cas, la procédure de bouchage est effectuée afin d'obtenir une isolation supplémentaire de la structure.

Schéma de branchement de puits

Qu'est-ce qui est utilisé pour le tamponnage et comment le travail est effectué

Le processus de cimentation d'un puits est précédé d'une procédure de calcul. Cette approche vous permet de calculer correctement la quantité de matériaux nécessaire aux travaux. La composition du mélange et la manière dont la fourniture sera effectuée sont également calculées. Lors de la réalisation d'analyses, certaines données sont prises en compte. Il s'agit de sur la profondeur du puits, quelle est la distance entre le tubage et les parois du puits. Ils considèrent la forme de la pénétration, s'il y a des violations dans la structure apparues lors de l'installation de la structure hydraulique. La composition et la dureté du sol sont prises en compte.

Si des puits ont déjà été forés dans cette zone, vous pouvez utiliser les informations de ce projet. Si vous effectuez correctement les calculs, la cimentation du puits sera la plus efficace possible, la consommation de matériaux sera correcte (en dans ce caséconomiser de l'argent). Une rédaction compétente aidera également à mener à bien la procédure.

Il faut comprendre que si vous décidez de boucher un puits, alors ce processus est irréversible et il sera impossible de rétablir le fonctionnement du puits. Il sera également impossible de corriger les erreurs commises au cours du processus. C'est pourquoi il vaut mieux ne pas effectuer ce travail si vous n'avez pas confiance en vos capacités et vos connaissances, mais confier le travail à des spécialistes.

Lors de la procédure, la composition du sol est prise en compte. Ceci est nécessaire pour sélectionner et calculer correctement la quantité de solution. Le plus courant est un mortier à base de ciment et de sable. Il convient mieux à un puits situé dans un sol argileux dense. La base de cette solution sera le ciment Portland. Il est utilisé car il permet une excellente mobilité de la solution, permettant ainsi une délivrance par pompe. Il durcit très rapidement et a haut niveau force.

L'amiante, le papier et d'autres matériaux fibreux sont largement utilisés pour colmater des sols poreux. Si vous décidez toujours d'utiliser du ciment et du sable ordinaires, vous risquez de constater, pendant les travaux, une consommation accrue de matériau, ce qui augmentera les coûts financiers de la procédure.

Dans certains cas, l'utilisation de composés moussants est autorisée. En durcissant, ils se dilatent. Ils augmentent les performances d’étanchéité.

C'est une bonne idée d'ajouter du sable et du gravier au mélange. Mais il ne doit pas y avoir beaucoup de ces matières ; il est important qu'une telle solution reste liquide. Pour désinfecter, de l'eau de Javel est également ajoutée ici.

Préparation

Sur étape préparatoire préparer des documents. Comme nous l'avons déjà dit, il s'agit d'un acte et d'un projet. Le projet doit être convenu avec le service sanitaire. Toute responsabilité incombe directement au propriétaire. Il doit s'assurer que tous les travaux sont réalisés conformément au projet. C'est pourquoi tout propriétaire de puits qui souhaite boucher un puits doit savoir comment procéder. Les actes sont soumis au service sanitaire et aux services municipaux et rapports techniquesà la fin des travaux.

Procédure

Il existe aujourd'hui plusieurs moyens efficaces effectuer un tamponnage. L’une des méthodes les plus courantes et les plus simples consiste à verser une solution de ciment et de sable à l’intérieur. La solution tombe et remplit l'espace. Mais l’efficacité de cette méthode n’est pas la meilleure. Il en existe des plus efficaces, mais complexes.

Au cas où emballage inversé, la solution est introduite dans le puits. Il pénètre les murs et monte jusqu'au sommet. Cette méthode est plus efficace, mais aussi plus difficile. Cela nécessite l'utilisation d'un liquide spécial fourni sous pression pour que la solution puisse monter vers le haut. Si vous pouvez effectuer vous-même un tamponnage régulier et si vous connaissez exactement la technologie, l'inverse ne devrait être fait que par un spécialiste.

Les puits profonds sont bouchés à l’aide d’une technologie à plusieurs étages. Dans différentes zones, ils sont tamponnés à tour de rôle.



 


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