Le traitement de la plupart des essences de bois, en raison de leur structure pas trop dense, n'est pas particulièrement difficile. Mais si vous avez besoin d'obtenir une haute qualité, de préparer le matériau pour un revêtement ultérieur (par exemple), vous devrez alors consacrer beaucoup de temps et d'efforts en utilisant uniquement des méthodes traditionnelles (rabot, lime + papier de verre). Malheureusement, toutes les maisons ne disposent pas d’une ponceuse à bois.

Et tout d’abord, parce que tout le monde ne connaît pas ses capacités. Cet article vous aidera non seulement à comprendre qu'un bon propriétaire a vraiment besoin d'une ponceuse à bois, mais vous expliquera également comment la choisir correctement.

Ils diffèrent par leur conception, leur principe de fonctionnement et la précision de la transformation du bois. Par conséquent, les spécificités de l'application. Que choisir exactement, vous devrez décider vous-même, en fonction du but pour lequel l'outil électrique est acheté.

Machines à courroie

Ponceuses type de courroie le plus courant dans la vie quotidienne. Ils peuvent effectuer un traitement grossier non seulement de n'importe quelle pièce en bois, mais également d'échantillons de plastiques et de métaux. Poncez la surface jusqu'à éclat du miroir De telles machines ne le pourront pas, mais éliminer les défauts évidents et niveler la base avec leur aide n'est pas un problème. Et assez rapidement. Tout ce que vous avez à faire est d'installer la bande avec taille optimale céréales

Appareil MMT à ceinture

Comme tout outil électrique, il comprend un moteur électrique de faible puissance et un actionneur sous forme de rouleaux. Une bande abrasive est tendue dessus, formant une boucle fermée. Lorsque vous allumez la ponceuse, les rouleaux commencent à tourner et la « peau » commence à bouger. La qualité du traitement est déterminée principalement par la force de serrage et la granulométrie de la lame installée.

Que faut-il évaluer lors du choix

• Puissance de la rectifieuse. Pour la catégorie « outils ménagers », 1 kW suffit. Il est peu probable que vous en ayez besoin de plus.
• Plage de contrôle de vitesse. Plus il est grand, plus le champ d'application du broyeur est large. De telles rectifieuses fonctionnent avec tout type de « peau », elles conviennent donc au traitement de divers matériaux - métaux (élimination de la rouille, pré-polissage), bois (nettoyage, coupe des nœuds restants, etc.).
• Paramètres linéaires du ruban (mm). Pour les modèles domestiques, la largeur standard est de 76, mais il existe une certaine longueur gamme de taille(standard) - 457, 533 et 610. Ces derniers échantillons sont plus grands, mais avec leur aide, il est plus pratique de traiter des pièces telles que des planches, des bûches, du bois ou des terrasses avec une grande surface.

Si la MMT n'est nécessaire que pour un travail « ponctuel » - nivellement de segments mineurs, lissage de la surface dans certaines zones, vous pouvez alors vous débrouiller avec une machine dotée d'une courroie 400. De tels modèles sont moins chers.

• Mécanisme de centrage. Pendant le fonctionnement, la bande se déplace constamment (« quitte » les rouleaux) et doit être corrigée périodiquement. La présence d'un appareil spécial simplifie grandement cette tâche, puisque le réglage se fait automatiquement et vous n'avez pas à perdre de temps dessus.

Le prix de départ des ponceuses à bande est de 3 468 roubles.

Exemples

"Makita" (série 9910K) - une puissance de 0,65 kW suffit pour traiter non seulement le bois, mais également les métaux. La vitesse de la courroie n'est pas réglable (270 tr/min), le champ d'application est donc quelque peu limité, bien que cela soit suffisant pour un usage domestique. Paramètres de la toile abrasive (mm) : largeur – 75, longueur – 450. Prix – 9 180 roubles.

"Bosch" (série PBS 75 A)– puissance 0,7 kW, vitesse de la bande abrasive (76 x 530) 350 tr/min, poids 3,2 kg. Prix ​​– 7 590 roubles.

Modèles de pinceaux

Ils sont classés dans un groupe distinct, bien qu'il ne s'agisse que d'un type de MMT à bande. L'outil de travail est une brosse montée sur un arbre, qui effectue le travail le plus grossier.

Que peut-on faire avec ce type de modèles ?

• Élimination des dépôts étrangers (calcaire, rouille, oxydes).
• Supprimer un calque vieille peinture.
• Nettoyage des surfaces en bois (planchers et parquets, murs extérieurs etc).

Avec certaines compétences, les ponceuses à brosses sont utilisées pour vieillir artificiellement les produits en bois.

Que faut-il évaluer lors du choix

• De quel type « d’outil » peut-on être équipé – types et tailles de brosses et de chiffons abrasifs.
• Poids. Il doit fournir une force de pression suffisante pour le broyeur à boulets sur la base en cours de traitement. Idéalement – ​​au moins 4 kg.
• Diamètre de l'arbre. Ce paramètre détermine vitesse maximum rotation, d'où la qualité de la transformation du bois.

Prix ​​– à partir de 6 490 roubles.

Exemples

"Makita" (série 9741) - puissance 0,86 kW ; diamètre de la brosse 13 mm ; vitesse – jusqu'à 3 500 ; poids 4,2 kg. Prix ​​– 29 320 roubles.

"Makita" (AG1014P) - équipement de faible puissance (1,4 kW) avec une vitesse allant jusqu'à 3 000 poids - 3,3 kg. En conséquence, le prix est inférieur - seulement 7 280 roubles.

MMT vibrante

Les rectifieuses de ce type sont utilisées pour la finition des surfaces. Il est conseillé de les acheter lorsque la qualité du broyage est déterminante. Par exemple, lors de la restauration d'un meuble, avant de recouvrir le bois de lasure et de vernis. Un tel travail nécessite un soin particulier, car les moindres défauts sont clairement visibles à travers la couche transparente appliquée.

Une modification de la MMT vibrante est une machine avec une partie travaillante en forme de delta. Son application est spécifique - traitement du bois dans les coins, les renfoncements, les rainures, etc., ils sont donc rarement utilisés dans la vie quotidienne. Mais si le propriétaire s’occupe constamment de la transformation du bois, cela vaut la peine d’y prêter attention.

Que faut-il évaluer lors du choix

Il y a 2 paramètres principaux :

• Vitesse. Semblable aux modèles à bande - limites de réglage.
• Profondeur de traitement. De telles machines sont excellentes pour travailler avec des échantillons à la surface desquels il existe des différences de hauteur significatives. Par exemple, après séchage du matériau, s'il a été organisé en violation de la technologie.

Le prix de départ des modèles est de 1 650 roubles.

Exemples

"DeWALT" (série D 26441)– semelle 115 x 140 (mm) ; puissance 0,23 kW ; taille de trait 1,4 mm ; Clip velcro. Prix ​​– 5 458 roubles.

"Métabo" (série SR 2185)– abrasif 93 x 185 ; puissance 0,2 kW ; course de la plateforme – 2 mm ; fixation de l'élément de travail avec du Velcro. Prix ​​– 7 390 roubles.

Ponceuses excentriques

Si vous avez besoin de donner au bois un éclat miroir, vous devez utiliser exactement ce modèle. Mais le champ d'application est limité - uniquement pour les surfaces ayant la géométrie correcte. Si la base est courbée, notamment bouclée, ce n'est pas une option. Il faudra chercher une autre méthode de broyage.

Que faut-il évaluer lors du choix

• Pouvoir. Pour usage domestique jusqu'à 750 W suffisent.
• Amplitude des oscillations. De manière optimale - de 5 à 7 mm.

L'augmentation de ces caractéristiques entraîne une augmentation du coût de la rectifieuse. En fait, ce sont déjà des modèles professionnels. C’est à l’acheteur de décider s’il les choisit ou non pour la maison.

• Fixation de « l’outil » de travail.

Il faudra plus de temps pour changer l'élément, mais Consommables moins cher. Ce sont les types de MMT qui sont principalement achetées pour un usage domestique.

Le seul avantage est la rapidité de remplacement de l'élément de travail. Pratique – oui. Il y a plus d'inconvénients - le coût des « consommables » est plus élevé et toutes leurs modifications ne sont pas adaptées à un certain modèle de MMT. Vous devrez peut-être effectuer une recherche en ligne et payer pour l'expédition des marchandises.

Prix ​​– à partir de 2 190 roubles.

Exemples

"Elitech" (série MSE 0412E)– puissance 0,4 kW ; Disque de 125 mm ; réglage de la vitesse allant de 6 000 à 13 000 ; amplitude – 2 mm; fréquence de 12 000 à 26 000. Il y a une connexion à un aspirateur ; cordon d'alimentation – 3 m. Prix – 2 870 roubles.

"Makita" (série BO5030K)– 0,3 kW ; disque 125 ; vitesse – 12 000 ; fréquence – 24 000 ; amplitude – 5,5 mm. Le kit CMM comprend des conteneurs pour collecter la poussière. Prix ​​– 6 290 roubles.

La question est loin d’être oiseuse, puisque le marché est littéralement saturé divers modèles Rectifieuses ok sur le bois, et chacun se positionne comme l'un des meilleurs. Que recommandez-vous?

Lorsque vous utilisez systématiquement une ponceuse pour diverses opérations, il convient de se concentrer sur les marques éprouvées - Makita, Bosch et DeWalt. Un peu plus cher, mais ils ne vous décevront certainement pas même en cas d'utilisation intensive.

Si le propriétaire ne récupère une MMT qu'occasionnellement, pour une utilisation de courte durée, il suffit d'acheter un modèle de la marque « Skil » ou « Kress ». Parmi les ponceuses de qualité domestique, elles reçoivent le plus grand nombre de critiques positives.

La pratique montre que si les règles de choix d'une rectifieuse sont généralement claires pour tout le monde, on ne peut pas en dire autant des critères selon lesquels une lame abrasive est évaluée. C’est la question qui en laisse perplexe beaucoup.

Ce qu'il faut chercher

• Matériau abrasif. Pour la plupart des types de travaux, les courroies à grains de zirconium sont les mieux adaptées. Tout nettoyage grossier de la surface est effectué avec un tel chiffon. Mais après le traitement, des rayures subsistent sur le bois et doivent être nivelées. Cela se fait avec un ruban adhésif contenant des particules d'oxyde d'aluminium. Par conséquent, vous devez acheter un kit pour le traitement de base et la « finition ».
• Densité des grains (pièces/pouce). Ce paramètre est lié à la taille des granulés abrasifs. Le meulage est effectué par installation séquentielle de courroies. D'abord - à 65 ans, puis - à 120 ans.

Le ponçage de finition (fin) du bois est toujours effectué dans le sens des fibres, et le ponçage grossier est effectué en biais par rapport à celles-ci.

Le dépoussiérage de la zone de travail est effectué différentes façons. Mais d'un point de vue pratique, il est déconseillé d'acheter des ponceuses équipées de sacs. Une fois l’approvisionnement en conteneurs épuisé, des problèmes surgiront lors de leur achat. Vérifié. Il est préférable de choisir une MMT pouvant être fixée à un aspirateur. Beaucoup plus pratique.

Nous avons consacré les articles précédents aux tournevis, meuleuses, scies à chaîne, scies sauteuses, mélangeurs, pistolets pulvérisateurs, taille-bordures, marteaux-piqueurs, marteaux perforateurs. Aujourd’hui, toute notre attention sera portée sur l’outil qui utilise du papier de verre.

Poncer ou vieillir la partie en bois, retirer peinture, enlever la rouille, meuler les bavures, frotter le mastic, traiter le plastique, polir la pierre - tout cela et bien plus encore peut être fait par le moderne Rectifieuses. Ainsi, nous proposons le slogan : « Choisissez un broyeur chez nous, choisissez comme nous, choisissez mieux que nous ! »

Ponçage : Ce processus provoque un inconfort pour plusieurs, même à la simple évocation de celui-ci. Que dire, le meulage est une opération monotone, laborieuse, minutieuse, poussiéreuse, parfois bruyante, légèrement nocive, mais malheureusement inévitable. Les exigences modernes en matière de travaux de finition ont atteint des sommets sans précédent ; personne ne remet en question le fait que les surfaces doivent être parfaitement planes et lisses. Les revêtements de finition de haute technologie recherchent de plus en plus des couches minces et ne font que mettre en évidence les défauts de la base. Même agrandi, avec du prêt à l'emploi revêtement décoratif feuillu Matériaux de construction doivent être assemblés, suivis d'un calfeutrage/masticage ou d'un scellement des joints suivi d'un ponçage. Les constructeurs, finisseurs et ouvriers nationaux (fabricants de meubles, menuiseries, produits en pierre, polymères en vrac, métal) s'habituent lentement mais sûrement aux nouvelles normes, jusqu'alors inconnues.

Heureusement, le matériel n'est pas resté longtemps en retard : les travailleurs sont aidés dans leur tâche par un outil hautement spécialisé et relativement peu coûteux - les rectifieuses, dont nous ne pouvons plus nous passer. Fini le papier de verre douloureusement familier, attaché à un bloc de bois ou tenu dans les mains. Les dirigeants de la production capitaliste ont produit de très nombreux et merveilleux appareils de broyage professionnels conçus pour toutes les occasions, sans négliger les artisans amateurs - ceux qui aiment créer quelque chose de leurs propres mains. Comprendre la variété des meuleuses et faire le bon choix n'est en fait pas difficile, l'essentiel est de savoir à quoi est destiné un outil particulier, et aussi de comprendre clairement quelles tâches vous allez confier à la meuleuse.

Il est d'usage de distinguer trois grands types de rectifieuses : à bande, excentriques (orbitales), rectifieuses planes (vibrantes). Ils ont tous leur propre spécialisation et forment une cascade unique de capacités, allant du traitement grossier rapide au meulage de finition délicat. Beaucoup de ceux qui sont étroitement associés au meulage « en service » ont dans leur arsenal un ensemble complet d'outils de cette classe. Les ponceuses à bande sont l’artillerie lourde permettant d’éliminer de grandes couches sur de grandes surfaces. PShM se concentre sur finition. Et les ESM sont capables de produire des résultats encore meilleurs, à la limite du polissage, mais, par rapport aux machines vibrantes, ils ont un principe de fonctionnement différent et un remplissage différent.

Ponceuses à bande

Ci-dessus, nous avons par inadvertance appelé la ponceuse à bande artillerie lourde ; en fait, il serait plus approprié de dire « char ». L'élément de travail de cet outil bien connu est une bande abrasive, collée ensemble sous la forme d'un anneau sans fin, qui se déplace le long de deux rouleaux d'extrémité et ressemble clairement à la chenille d'un véhicule à chenilles. De telles unités sont relativement puissantes, elles ont une conception relativement simple et fiable (réducteur angulaire plus entraînement par courroie trapézoïdale), un centre de gravité bas et une vitesse de déplacement solide du matériau abrasif. À l'aide d'une ponceuse à bande, vous pouvez facilement enlever une couche de matière de quelques millimètres, réaliser un bord ou un arrondi sur une pièce, ou encore enlever une vieille peinture ou de la rouille. Sont concernés : le bois, le métal, les polymères, les matériaux de construction minéraux... Nettoyez la peinture des sols - oui, corrigez le bois raboté - s'il vous plaît, nivelez le mur de mastic présentant des défauts - pas de problème. Cependant, vous devez comprendre que les performances élevées ne sont pas le meilleur ami de la qualité ; il y aura certainement des rayures et des dolines. Pour le ponçage de finition, vous devrez utiliser une ponceuse orbitale ou de surface.

Ce n'est un secret pour personne que les performances d'un outil électrique sont directement proportionnelles à la consommation électrique de son moteur - plus elle est élevée, plus nous pouvons tirer parti d'une unité particulière. Dans le cas du LSM, le consommateur a la possibilité de choisir parmi des modèles avec un moteur de 0,5 à 1,2 kW (Skil Masters 7660MA - 1200 W).

Veuillez noter que les outils des marques chinoises sont souvent déclarés avec des puissances de moteur gonflées ou, s'il y a réellement des watts indiqués, ils ne sont pas équilibrés avec le reste des caractéristiques de l'appareil. La puissance record est vantée par les fabricants qui n'ont rien d'autre à montrer, à l'exception peut-être du poids et de l'encombrement du produit « unique ».

La prochaine caractéristique importante d’une ponceuse à bande est la vitesse. Évidemment, il faut également en tenir compte pour déterminer les capacités de l’outil. Une machine rapide fera plus, mais il ne sera pas possible de la cerner si sa vitesse exceptionnelle n'est pas soutenue par une puissance supplémentaire. La raison en est le fameux couple, qui dit que plus un outil a de vitesse, moins il lui reste de puissance. Un fabricant responsable équilibre soigneusement ces caractéristiques et les rend mutuellement modifiables, ce dont l'électronique intelligente est parfois responsable. La vitesse de la bande dans ces broyeurs peut être comprise entre 150 et 550 mètres par minute (Fiolent MSHL1-100 - 550 m/min.).

La question peut se poser : pourquoi produire des lames rapides mais relativement faibles ? C’est juste qu’une voiture super productive (rapide et en même temps solide) est plus difficile à contrôler, elle est plus lourde, plus grande et plus chère. Si vous appuyez excessivement, cela peut facilement endommager la pièce. À l’inverse, avec les poids légers maniables à grande vitesse, il est pratique de traiter la surface en peu de temps, souvent « sur place ». grande surface. Si vous ne savez pas encore quel type de charges attendent le broyeur, choisissez un modèle plus lent qui peut être légèrement pressé, il sera donc plus polyvalent. Les meuleuses à lames avec la possibilité de prérégler le mode de vitesse (Sparky MBS 976, DeWalt DW433) sont encore plus polyvalentes. Parmi eux, il existe des options avec des ajustements en douceur ou par étapes.

Il est temps d'en parler systèmes électroniques, qui aident à travailler avec les ponceuses à bande. Ces machines ne sont pas riches en remplissage électronique, par rapport à d'autres types outils électriques. Tout se limite généralement à réguler la vitesse du tapis. L'interrupteur responsable de cette fonction se présente sous la forme d'un curseur ou d'une molette avec divisions. Il existe des modèles avec protection contre la surchauffe (Metabo BAE 75). Avec un peu d'étirement, cela inclut la fonction de fixation Bouton Start en position marche.

La situation est bien plus intéressante avec les « cloches et sifflets » mécaniques. Le kit peut comprendre un support ou des pinces spéciales conçues pour la fixation stationnaire de l'outil (très pratique pour le traitement petites pièces). Le cadre de meulage sert en quelque sorte de limiteur qui permet d'éviter d'endommager la pièce. Un guide parallèle ou une jauge à onglets sont utiles pour obtenir un biseau précis ou une surface lisse et parallèle. Le mince rouleau avant de certains LBM (Black&Decker KA88) a un petit diamètre, ce qui permet de réduire au minimum la zone morte dans les coins intérieurs. Le centrage automatique de la courroie (la forme astucieuse en forme de tonneau de l'un des rouleaux) ne permet pas à celle-ci de glisser perfidement au moment le plus inopportun. Une poignée supplémentaire à inclinaison variable ou amovible augmentera considérablement la fonctionnalité de la machine dans les endroits « pressés » - parfois sensiblement.

Une attention particulière doit être accordée aux dimensions du plan de travail - la semelle, respectivement, la longueur et la largeur du ruban. Les semelles larges (100 mm) sont typiques des modèles professionnels puissants, les rendant plus stables et productives. La classe hobby est généralement limitée à 75 millimètres. La semelle longue et large des lames coûteuses a conception complexe, constitué d'un substrat et d'une plaque élastique, qui permet un contact uniforme et constant de l'émeri avec la pièce, un tel outil « tient bien le plan » ; Il faut mentionner les "rubans" avec un équipement étroit - ce sont les "limes électriques", qui ne sont pas très puissantes et polyvalentes, mais les spécialistes les apprécient pour leur compacité sans précédent (par exemple, Makita 9032 avec un ruban de seulement 9 mm de large).

Tous disposent d'un système de dépoussiérage magnétophones, mais cela ne fonctionne pas de la même manière dans tous les cas. La lutte contre les poussières s'effectue soit à l'aide d'un aspirateur branché par le tuyau, soit en la collectant dans un sac avec filtre intégré. Bien entendu, un aspirateur est préférable, notamment lors du ponçage de supports minéraux. Dans les modèles ultra bon marché, la turbine responsable de l'aspiration de l'air ne remplit pas sa fonction, les canaux se bouchent rapidement et beaucoup de « farine » nocive reste dans l'air.

Rectifieuses planes (vibrantes)

Si l'on prend en compte la propreté du traitement des pièces, les rectifieuses planes occupent une position intermédiaire entre les rectifieuses à bande et orbitales. Avec leur aide, le meulage de finition est effectué surfaces planes, fabriqué à partir d'une grande variété de matériaux - plastique, bois, pierre, métal... Grâce au plan de travail relativement grand, le PSM est adapté au travail en quadrature sérieuse. Le secret de la popularité des ponceuses vibrantes réside dans leur coût modéré, la disponibilité des éléments d'équipement et l'absence de zones de traitement mortes (la semelle plate montée sur l'extérieur gère facilement les coins).

L'organe de travail principal d'une meuleuse plane est une plaque qui effectue des mouvements alternatifs fréquents de petite amplitude. Le moteur de ces machines est situé verticalement, ce qui permet, grâce au tandem « excentrique-contrepoids », de convertir les mouvements de rotation de l'arbre en mouvements de translation de la plateforme.

La plupart des meuleuses vibrantes disposent traditionnellement d'une puissance de moteur de 150 à 300 W ; elles sont assez maniables, moyennement légères et compactes. Ce niveau de centrale électrique est presque toujours suffisant. Cependant, une telle unanimité parmi les fabricants serait pour le moins étrange - il existe des modèles d'une puissance allant jusqu'à 600 W (Makita 9046). Ils sont bien sûr plus lourds et plus gros, mais peuvent fonctionner longtemps à basse vitesse sans surchauffer.

L'indicateur le plus important du PSM est l'amplitude du coup unique. DANS différents modèles elle peut varier, bien qu'il s'agisse invariablement d'une valeur relativement faible. En moyenne pour cette classe, la plate-forme se déplace de 1 à 3 mm ; dans les modèles plus mobiles, des chiffres de 5 à 6 mm peuvent apparaître (Festool RS 100). Une plus grande amplitude permet de polir la surface plus rapidement, mais un tel traitement sera également plus grossier.

Une autre nuance est la fréquence du seul coup. À vitesse élevée, la machine enlèvera rapidement une couche relativement plus épaisse, tandis qu'à vitesse inférieure, il est plus facile d'obtenir un ponçage de finition précis. Certains fabricants rendent variable la fréquence de mouvement de la plate-forme, dépassant les 20 000 coups par minute (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), ce qui permet de s'adapter au traitement divers types matériaux, adaptés aux caractéristiques de surfaces spécifiques.

Lors du choix d’une ponceuse vibrante, une attention particulière doit être portée à la plateforme. Avec ses dimensions, tout est assez simple, il existe deux options : une sorte de modèles "standard" et "mini" - la surface de la plaque est d'environ 100 mm 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Les tout-petits sont bons pour les espaces restreints et restreints. Bien évidemment, la semelle doit être de grande qualité, parfaitement plate, avec des formes géométriques claires. Les machines économiques sont équipées d'une plate-forme en acier ou en plastique à haute résistance, tandis que leurs homologues plus chers sont équipés de plates-formes moulées en alliages contenant de l'aluminium ou du magnésium (Festool RS 100). Une bonne semelle se caractérise par un équilibrage précis, qui est facilement déterminé par un faible degré de vibration lors d'un fonctionnement sans charge (au ralenti). Il est également important de savoir de quoi est fait le coussin ; l'option la plus appropriée est un polymère poreux ; il « retient » mieux l'avion que le caoutchouc.

Les meuleuses vibrantes avec une plate-forme en forme de delta sont incluses dans une classe distincte ; elles sont communément appelées « fers » (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). En raison de leur taille miniature et de leur bonne maniabilité, ils sont utilisés pour traiter des objets comportant de petites pièces et des surfaces complexes, tels que des meubles, de la menuiserie, des éléments d'escalier et des carrosseries de voiture. Leurs plates-formes triangulaires sont rotatives - vous pouvez continuer à travailler de manière inégale "mangée" par un pétale de papier de verre (Festool Deltex DX 93E) ou amovibles (avec installation rapide d'un autre type de plate-forme - pour surfaces concaves/convexes, pour structurer, polir, frotter ).

L'émeri peut être attaché au site de différentes manières. C'est plus pratique lorsque le papier est fixé avec du Velcro, mais un équipement spécial est relativement coûteux. L'option avec des pinces à ressort est un peu plus compliquée, mais vous pouvez utiliser du papier abrasif bon marché que vous coupez vous-même (il vous suffit de faire des trous aux bons endroits pour dépoussiérer).

La lutte contre les poussières fines, qui se forment inévitablement lors de l'utilisation d'un broyeur, pose de nombreux défis aux développeurs. Ils doivent travailler dur pour protéger tous les mécanismes. Dans ce cas, on utilise une étanchéité spéciale du moteur, des roulements et des interrupteurs protégés, un boîtier impénétrable et un système de canaux avec aspiration forcée de la poussière. Pour garantir que la poussière est éliminée de la zone de travail et ne sature pas l'air, elle est dirigée vers un sac de collecte ou un filtre. Dans la plupart des cas, un aspirateur peut être connecté à la buse - c'est la méthode de protection la plus efficace.

Ponceuses excentriques (orbitales)

Ce type de ponceuse est conçu pour un traitement de haute qualité. Le meulage délicat et même le polissage sont leur élément, même si les performances de tels appareils ne peuvent être pas moins impressionnantes que celles des machines vibrantes. Ils peuvent manipuler n’importe quel matériau ; le plus souvent, vous trouverez des ESM chez les menuisiers et les peintres automobiles. Lorsque vous travaillez avec des objets profilés, volumétriques et courbes, les ponceuses excentriques n'ont pas d'égal et elles n'ont pas non plus de problèmes avec les plans. Le seul endroit où une telle machine échoue est dans les coins et les petits recoins - la "plaque" n'y parviendra tout simplement pas.

Tout comme les unités de rectification plane, les « orbitales » ont un excentrique et un contrepoids, à l'aide desquels la plaque de rectification ronde se déplace non seulement autour de son axe, mais également le long d'une « orbite » de petite amplitude. Il est intéressant de noter que le mouvement axial se produit généralement par inertie et, dans certains modèles, il est forcé (via une transmission à engrenages - Kress 900 MPS). Ce mouvement complexe de la lame de travail, couplé à la vitesse de rotation la plus élevée, permet d'obtenir une surface d'excellente qualité, sans dépressions, vagues et rayures.

De 200 à 900 watts, c'est la consommation des moteurs électriques modernes. Ceux qui sont plus puissants seront naturellement plus productifs ; ils pourront facilement gérer une semelle plus grande, jusqu'à 150 mm de diamètre (par exemple, le Bosch GEX 125-150 AVE de 400 watts ou l'Interskol EShM-150/600E).

Bosch GEX 125-150 AVE

Les machines orbitales présentent également des différences dans la vitesse de mouvement de translation. Si l'on parle de rotation, ce chiffre peut aller de 4 à 14 000 tours excentriques par minute pour les modèles avec réglage (Metabo SXE 425) et d'environ 12 000 pour les modèles sans réglage. Si nous parlons du concept de « fluctuation », alors ces chiffres seront deux fois moins élevés. En fait, tout est simple ici : plus la vitesse est élevée, plus le traitement sera grossier, mais plus le travail pourra être effectué rapidement.

L'excentrique des machines orbitales peut ne pas avoir la même « envergure » - de 2 à 7 mm (Festool WTS 150/7 E-Plus). C'est ce qu'on appelle l'amplitude de l'oscillation. Plus il est petit, moins l'appareil génère de vibrations, plus la plaque se déplace de manière compacte, plus la zone à traiter est petite, mais plus le broyage sera propre. Dans certains ESM, l'opérateur peut définir une certaine amplitude, affectant la productivité et la finesse du broyage.

Par rapport à leurs homologues (LSM et PShM), les « orbitales » sont généralement bien équipées en électronique. Nous avons déjà parlé du réglage de la vitesse et de l'amplitude, en plus de cela outil professionnel alimenter le système entretien automatique fréquence (Bosch GEX 150 Turbo) pour qu'elle ne chute pas sous charge - c'est une électronique constante. Certains modèles disposent d'un frein électrodynamique (AEG EX150ED K) qui, après avoir désactivé le bouton « démarrer », arrête instantanément la plaque de travail, évitant ainsi d'endommager la pièce et réduisant les risques de blessures. Pour les machines professionnelles puissantes, un limiteur de courant de démarrage peut être prévu (Makita BO6040 ), qui accélère en douceur l'outil, empêchant une à-coup de démarrage et protégeant le réseau d'une charge à court terme mais considérablement accrue.

De très belles options incluent un câble d'alimentation amovible, une poignée avant réglable ou amovible, un bouton de démarrage verrouillable et un dépoussiéreur fonctionnel.

Assurez-vous de faire attention au type de patin de ponçage. Premièrement, si vous avez besoin d'un traitement particulièrement délicat, ne chassez pas une grande plaque ; d'ailleurs, elle a une zone morte plus grande et une amplitude d'environ 5 à 7 mm. La plaque, en métal, présente une stabilité, une résistance élevée et une excellente dissipation thermique. La plaque élastique s'adapte bien aux surfaces convexes. Tous sont dotés de velcro pour fixer le papier de verre et de trous pour l'extraction de la poussière. Ces trous provenant de différents fabricants peuvent varier en taille, en nombre et en emplacement. En fonction de cette caractéristique, vous devez sélectionner l'équipement approprié.

Si Problème financier n'est pas le moins important, alors pour un atelier à domicile vous pouvez acheter un modèle de la catégorie « hobby ». De bons exemples sont proposés par Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch. Regardez vers le fabricant national - Interskol et Fiolent se sont sensiblement améliorés en termes de qualité et de fonctionnalité de leurs outils.

Faites attention au poids et aux dimensions du produit qui vous intéresse, surtout si beaucoup de travail est prévu « sur place », sur le poids, sur les bras tendus. Privilégiez une voiture pas trop puissante, mais plutôt plus rapide ; elle sera plus légère, plus compacte et moins chère. Mais pour effectuer régulièrement des opérations sur un établi poids lourd L'appareil deviendra plus un plus qu'un moins.

Assurez-vous de bien « palper » le broyeur et de trouver celui qui convient le mieux à votre ergonomie. Décidez du type de poignée principale et supplémentaire ; vous devrez probablement choisir entre un « champignon » et une « accolade ». Vérifiez si les interrupteurs sont bien situés et comment ils fonctionnent, à quel point il est facile de changer d'équipement et si le cordon d'alimentation gêne.

Vérifiez que les pièces mobiles du produit ne jouent pas. Regardez la précision de l'ajustement des parties du corps. Allumez la voiture dans un magasin d'outillage, au moins au ralenti, évaluez le niveau de bruit et de vibration. Renseignez-vous sur le coût, la gamme et la possibilité d'interchangeabilité des consommables.

Pesez le pour et le contre, prenez votre temps pour faire votre choix, et toute la réparation se déroulera sans problème.

Commençons par la classification : chaque variété a ses propres avantages et inconvénients, sa propre spécialisation. Si vous devez traiter de grandes surfaces à grande vitesse et que vous n'avez en même temps pas la possibilité d'affûter le même foret ou burin, choisissez ponceuse à bande, qui, si vous le souhaitez, peut également être utilisée comme machine à affûter. Mais gardez à l'esprit que tous les modèles n'ont pas la possibilité de se fixer sur le côté ou sur le dessus avec un ruban ! De plus, une productivité élevée, assurée par une bande roulant rapidement en cercle, nécessitera également une « manipulation directe » - en poussant ou en maintenant la machine en place, il est facile de « creuser » une irrégularité dans un plan presque idéal. Quelques autres inconvénients sont la complexité de la conception, la présence d'un entraînement par courroie et la nécessité d'acheter des courroies prêtes à l'emploi de la taille requise.

Machines vibrantes avoir une semelle rectangulaire ou « en forme de fer » (pour travailler dans les coins), oscillant rapidement d'avant en arrière avec une certaine amplitude. De telles machines sont de conception simple (vous pouvez en acheter une amateur à moindre coût, sans trop de risque pour la fiabilité) et ont de bonnes performances. Pour eux, vous pouvez facilement découper vous-même du papier de verre dans une feuille, surtout si le fabricant a inclus dans le kit un dispositif permettant de percer des trous dans les feuilles. Même un débutant maîtrisera rapidement une telle machine. Mais si vous n’envisagez pas de travailler le bois, mieux vaut détourner le regard machines excentriques (orbitales)- ils sont bien sûr plus compliqués, et il faudra acheter des roues avec du velcro, mais il est plus facile d'assurer la propreté de la surface avec une « orbite » (la roue ne « glisse » pas d'avant en arrière, mais aussi tourne pendant le meulage), et il est plus pratique de travailler le long des courbes. Ce n’est pas pour rien que l’on voit ce genre de voitures dans n’importe quel atelier de carrosserie : ici, il faut constamment ramener les surfaces courbes à « zéro ». Mais pour le bois qui doit être poncé dans le sens du fil, une machine excentrique ne convient pas précisément à cause du principe de fonctionnement entre les mains des menuisiers, seules des « ponceuses de surface » vibrantes sont utilisées.

En plus de la puissance, de la commodité et du niveau de vibration auxquels vous devez prêter attention lors du choix d'un outil électrique, assurez-vous que les principaux composants de la machine disposent d'une bonne protection contre la poussière et surtout de l'efficacité du dépoussiérage : c'est pas toujours possible de brancher un aspirateur, et il est tout simplement dangereux d'utiliser certains modèles de ponceuses sans respirateur, donc Ils jettent beaucoup de poussière dans l'air dans la zone de travail.

Nous avons consacré les articles précédents aux tournevis, meuleuses d'angle, scies à chaîne, scies sauteuses, mélangeurs, pistolets pulvérisateurs, scies à onglets, marteaux-piqueurs et perceuses à percussion. Aujourd’hui, toute notre attention sera portée sur l’outil qui utilise du papier de verre.

Poncer ou vieillir une pièce en bois, enlever la peinture et le vernis, éliminer la rouille, meuler les bavures, frotter le mastic, traiter le plastique, polir la pierre - tout cela et bien plus encore peut être fait avec des rectifieuses modernes. Ainsi, nous proposons le slogan : « Choisissez un broyeur chez nous, choisissez comme nous, choisissez mieux que nous ! »

Ponçage : Ce processus provoque un inconfort pour plusieurs, même à la simple évocation de celui-ci. Que dire, le meulage est une opération monotone, laborieuse, minutieuse, poussiéreuse, parfois bruyante, légèrement nocive, mais malheureusement inévitable. Les exigences modernes en matière de travaux de finition ont atteint des sommets sans précédent ; personne ne remet en question le fait que les surfaces doivent être parfaitement planes et lisses. Les revêtements de finition de haute technologie recherchent de plus en plus des couches minces et ne font que mettre en évidence les défauts de la base. Même les matériaux de construction en tôle agrandie avec un revêtement décoratif prêt à l'emploi doivent être assemblés, suivis d'un calfeutrage/masticage ou d'un scellement du joint, puis d'un ponçage. Les constructeurs, finisseurs et ouvriers nationaux (fabricants de meubles, menuiseries, produits en pierre, polymères en vrac, métal) s'habituent lentement mais sûrement aux nouvelles normes, jusqu'alors inconnues.

Heureusement, le matériel n'est pas resté longtemps en retard : les travailleurs sont aidés dans leur tâche par un outil hautement spécialisé et relativement peu coûteux - les rectifieuses, dont nous ne pouvons plus nous passer. Fini le papier de verre douloureusement familier, attaché à un bloc de bois ou tenu dans les mains. Les dirigeants de la production capitaliste ont produit de très nombreux et merveilleux appareils de broyage professionnels conçus pour toutes les occasions, sans négliger les artisans amateurs - ceux qui aiment créer quelque chose de leurs propres mains. Comprendre la variété des meuleuses et faire le bon choix n'est en fait pas difficile, l'essentiel est de savoir à quoi est destiné un outil particulier, et aussi de comprendre clairement quelles tâches vous allez confier à la meuleuse.

Il est d'usage de distinguer trois grands types de rectifieuses : à bande, excentriques (orbitales), rectifieuses planes (vibrantes). Ils ont tous leur propre spécialisation et forment une cascade unique de capacités, allant du traitement grossier rapide au meulage de finition délicat. Beaucoup de ceux qui sont étroitement associés au meulage « en service » ont dans leur arsenal un ensemble complet d'outils de cette classe. Les ponceuses à bande sont l’artillerie lourde permettant d’éliminer de grandes couches sur de grandes surfaces. Les PShM sont orientés vers la finition. Et les ESM sont capables de produire des résultats encore meilleurs, à la limite du polissage, mais, par rapport aux machines vibrantes, ils ont un principe de fonctionnement différent et un remplissage différent.

Ponceuses à bande

Ci-dessus, nous avons par inadvertance appelé la ponceuse à bande artillerie lourde ; en fait, il serait plus approprié de dire « char ». L'élément de travail de cet outil bien connu est une bande abrasive, collée ensemble sous la forme d'un anneau sans fin, qui se déplace le long de deux rouleaux d'extrémité et ressemble clairement à la chenille d'un véhicule à chenilles. De telles unités sont relativement puissantes, elles ont une conception relativement simple et fiable (réducteur angulaire plus entraînement par courroie trapézoïdale), un centre de gravité bas et une vitesse de déplacement solide du matériau abrasif. À l'aide d'une ponceuse à bande, vous pouvez facilement enlever une couche de matière de quelques millimètres, réaliser un bord ou un arrondi sur une pièce, ou encore enlever une vieille peinture ou de la rouille. Sont concernés : le bois, le métal, les polymères, les matériaux de construction minéraux... Nettoyez la peinture des sols - oui, corrigez le bois raboté - s'il vous plaît, nivelez le mur de mastic présentant des défauts - pas de problème. Cependant, vous devez comprendre que les performances élevées ne sont pas le meilleur ami de la qualité ; il y aura certainement des rayures et des dolines. Pour le ponçage de finition, vous devrez utiliser une ponceuse orbitale ou de surface.

Ce n'est un secret pour personne que les performances d'un outil électrique sont directement proportionnelles à la consommation électrique de son moteur - plus elle est élevée, plus nous pouvons tirer parti d'une unité particulière. Dans le cas du LSM, le consommateur a la possibilité de choisir parmi des modèles avec un moteur de 0,5 à 1,2 kW (Skil Masters 7660MA - 1200 W).

Veuillez noter que les outils des marques chinoises sont souvent déclarés avec des puissances de moteur gonflées ou, s'il y a réellement des watts indiqués, ils ne sont pas équilibrés avec le reste des caractéristiques de l'appareil. La puissance record est vantée par les fabricants qui n'ont rien d'autre à montrer, à l'exception peut-être du poids et de l'encombrement du produit « unique ».

La prochaine caractéristique importante d’une ponceuse à bande est la vitesse. Évidemment, il faut également en tenir compte pour déterminer les capacités de l’outil. Une machine rapide fera plus, mais il ne sera pas possible de la cerner si sa vitesse exceptionnelle n'est pas soutenue par une puissance supplémentaire. La raison en est le fameux couple, qui dit que plus un outil a de vitesse, moins il lui reste de puissance. Un fabricant responsable équilibre soigneusement ces caractéristiques et les rend mutuellement modifiables, ce dont l'électronique intelligente est parfois responsable. La vitesse de la bande dans ces broyeurs peut être comprise entre 150 et 550 mètres par minute (Fiolent MSHL1-100 - 550 m/min.).

La question peut se poser : pourquoi produire des lames rapides mais relativement faibles ? C’est juste qu’une voiture super productive (rapide et en même temps solide) est plus difficile à contrôler, elle est plus lourde, plus grande et plus chère. Si vous appuyez excessivement, cela peut facilement endommager la pièce. À l’inverse, avec les poids légers maniables et rapides, il est pratique de traiter une grande surface en peu de temps, souvent « sur place ». Si vous ne savez pas encore quel type de charges attendent le broyeur, choisissez un modèle plus lent qui peut être légèrement pressé, il sera donc plus polyvalent. Les meuleuses à lames avec la possibilité de prérégler le mode de vitesse (Sparky MBS 976, DeWalt DW433) sont encore plus polyvalentes. Parmi eux, il existe des options avec des ajustements en douceur ou par étapes.

Il est temps de parler des systèmes électroniques qui facilitent le travail avec les ponceuses à bande. Ces machines ne sont pas riches en composants électroniques, comparées à d’autres types d’outils électriques. Tout se limite généralement à réguler la vitesse du tapis. L'interrupteur responsable de cette fonction se présente sous la forme d'un curseur ou d'une molette avec divisions. Il existe des modèles avec protection contre la surchauffe (Metabo BAE 75). Avec un peu d'étirement, cela inclut la fonction de fixation du bouton de démarrage en position marche.

La situation est bien plus intéressante avec les « cloches et sifflets » mécaniques. Le kit peut comprendre un support ou des pinces spéciales conçues pour la fixation stationnaire de l'outil (très pratique pour le traitement de petites pièces). Le cadre de meulage sert en quelque sorte de limiteur qui permet d'éviter d'endommager la pièce. Un guide parallèle ou une jauge à onglets sont utiles pour obtenir un biseau précis ou une surface lisse et parallèle. Le mince rouleau avant de certains LBM (Black&Decker KA88) a un petit diamètre, ce qui permet de réduire au minimum la zone morte dans les coins intérieurs. Le centrage automatique de la courroie (la forme astucieuse en forme de tonneau de l'un des rouleaux) ne permet pas à celle-ci de glisser perfidement au moment le plus inopportun. Une poignée supplémentaire à inclinaison variable ou amovible augmentera considérablement la fonctionnalité de la machine dans les endroits « pressés » - parfois sensiblement.

Une attention particulière doit être accordée aux dimensions du plan de travail - la semelle, respectivement, la longueur et la largeur du ruban. Les semelles larges (100 mm) sont typiques des modèles professionnels puissants, les rendant plus stables et productives. La classe hobby est généralement limitée à 75 millimètres. La semelle longue et large des lames coûteuses a une conception complexe, composée d'un support et d'une plaque élastique, qui permet un contact constant et uniforme entre le papier de verre et la pièce ; un tel outil « tient bien son plan » ; Il faut mentionner les "rubans" avec un équipement étroit - ce sont les "limes électriques", qui ne sont pas très puissantes et polyvalentes, mais les spécialistes les apprécient pour leur compacité sans précédent (par exemple, Makita 9032 avec un ruban de seulement 9 mm de large).

Toutes les machines à bande disposent d'un système de dépoussiérage, mais toutes ne fonctionnent pas avec la même efficacité. La lutte contre les poussières s'effectue soit à l'aide d'un aspirateur branché par le tuyau, soit en la collectant dans un sac avec filtre intégré. Bien entendu, un aspirateur est préférable, notamment lors du ponçage de supports minéraux. Dans les modèles ultra bon marché, la turbine responsable de l'aspiration de l'air ne remplit pas sa fonction, les canaux se bouchent rapidement et beaucoup de « farine » nocive reste dans l'air.

Rectifieuses planes (vibrantes)

Si l'on prend en compte la propreté du traitement des pièces, les rectifieuses planes occupent une position intermédiaire entre les rectifieuses à bande et orbitales. Avec leur aide, ils effectuent le meulage de finition de surfaces planes constituées d'une grande variété de matériaux - plastique, bois, pierre, métal... Grâce au plan de travail relativement grand, le PSM est adapté au travail en quadrature sérieuse. Le secret de la popularité des ponceuses vibrantes réside dans leur coût modéré, la disponibilité des éléments d'équipement et l'absence de zones de traitement mortes (la semelle plate montée sur l'extérieur gère facilement les coins).

L'organe de travail principal d'une meuleuse plane est une plaque qui effectue des mouvements alternatifs fréquents de petite amplitude. Le moteur de ces machines est situé verticalement, ce qui permet, grâce au tandem « excentrique-contrepoids », de convertir les mouvements de rotation de l'arbre en mouvements de translation de la plateforme.

La plupart des meuleuses vibrantes disposent traditionnellement d'une puissance de moteur de 150 à 300 W ; elles sont assez maniables, moyennement légères et compactes. Ce niveau de centrale électrique est presque toujours suffisant. Cependant, une telle unanimité parmi les fabricants serait pour le moins étrange - il existe des modèles d'une puissance allant jusqu'à 600 W (Makita 9046). Ils sont bien sûr plus lourds et plus gros, mais peuvent fonctionner longtemps à basse vitesse sans surchauffer.

L'indicateur le plus important du PSM est l'amplitude du coup unique. Elle peut varier selon les modèles, même s'il s'agit invariablement d'une valeur relativement faible. En moyenne pour cette classe, la plate-forme se déplace de 1 à 3 mm ; dans les modèles plus mobiles, des chiffres de 5 à 6 mm peuvent apparaître (Festool RS 100). Une plus grande amplitude permet de polir la surface plus rapidement, mais un tel traitement sera également plus grossier.

Une autre nuance est la fréquence du seul coup. À vitesse élevée, la machine enlèvera rapidement une couche relativement plus épaisse, tandis qu'à vitesse inférieure, il est plus facile d'obtenir un ponçage de finition précis. Certains fabricants rendent la fréquence de mouvement de la plate-forme variable, dépassant les 20 000 coups par minute (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), ce qui permet de s'adapter au traitement de différents types de matériaux et aux caractéristiques de surfaces spécifiques.

Lors du choix d’une ponceuse vibrante, une attention particulière doit être portée à la plateforme. Avec ses dimensions, tout est assez simple, il existe deux options : une sorte de modèles "standard" et "mini" - la surface de la plaque est d'environ 100 mm 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Les tout-petits sont bons pour les espaces restreints et restreints. Bien évidemment, la semelle doit être de grande qualité, parfaitement plate, avec des formes géométriques claires. Les machines économiques sont équipées d'une plate-forme en acier ou en plastique à haute résistance, tandis que leurs homologues plus chers sont équipés de plates-formes moulées en alliages contenant de l'aluminium ou du magnésium (Festool RS 100). Une bonne semelle se caractérise par un équilibrage précis, qui est facilement déterminé par un faible degré de vibration lors d'un fonctionnement sans charge (au ralenti). Il est également important de savoir de quoi est fait le coussin ; l'option la plus appropriée est un polymère poreux ; il « retient » mieux l'avion que le caoutchouc.

Les meuleuses vibrantes avec une plate-forme en forme de delta sont incluses dans une classe distincte ; elles sont communément appelées « fers » (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). En raison de leur taille miniature et de leur bonne maniabilité, ils sont utilisés pour traiter des objets comportant de petites pièces et des surfaces complexes, tels que des meubles, de la menuiserie, des éléments d'escalier et des carrosseries de voiture. Leurs plates-formes triangulaires sont rotatives - vous pouvez continuer à travailler de manière inégale "mangée" par un pétale de papier de verre (Festool Deltex DX 93E) ou amovibles (avec installation rapide d'un autre type de plate-forme - pour surfaces concaves/convexes, pour structurer, polir, frotter ).

L'émeri peut être attaché au site de différentes manières. C'est plus pratique lorsque le papier est fixé avec du Velcro, mais un équipement spécial est relativement coûteux. L'option avec des pinces à ressort est un peu plus compliquée, mais vous pouvez utiliser du papier abrasif bon marché que vous coupez vous-même (il vous suffit de faire des trous aux bons endroits pour dépoussiérer).

La lutte contre les poussières fines, qui se forment inévitablement lors de l'utilisation d'un broyeur, pose de nombreux défis aux développeurs. Ils doivent travailler dur pour protéger tous les mécanismes. Dans ce cas, on utilise une étanchéité spéciale du moteur, des roulements et des interrupteurs protégés, un boîtier impénétrable et un système de canaux avec aspiration forcée de la poussière. Pour garantir que la poussière est éliminée de la zone de travail et ne sature pas l'air, elle est dirigée vers un sac de collecte ou un filtre. Dans la plupart des cas, un aspirateur peut être connecté à la buse - c'est la méthode de protection la plus efficace.

Ponceuses excentriques (orbitales)

Ce type de ponceuse est conçu pour un traitement de haute qualité. Le meulage délicat et même le polissage sont leur élément, même si les performances de tels appareils ne peuvent être pas moins impressionnantes que celles des machines vibrantes. Ils peuvent manipuler n’importe quel matériau ; le plus souvent, vous trouverez des ESM chez les menuisiers et les peintres automobiles. Lorsque vous travaillez avec des objets profilés, volumétriques et courbes, les ponceuses excentriques n'ont pas d'égal et elles n'ont pas non plus de problèmes avec les plans. Le seul endroit où une telle machine échoue est dans les coins et les petits recoins - la "plaque" n'y parviendra tout simplement pas.

Tout comme les unités de rectification plane, les « orbitales » ont un excentrique et un contrepoids, à l'aide desquels la plaque de rectification ronde se déplace non seulement autour de son axe, mais également le long d'une « orbite » de petite amplitude. Il est intéressant de noter que le mouvement axial se produit généralement par inertie et, dans certains modèles, il est forcé (via une transmission à engrenages - Kress 900 MPS). Ce mouvement complexe de la lame de travail, couplé à la vitesse de rotation la plus élevée, permet d'obtenir une surface d'excellente qualité, sans dépressions, vagues et rayures.

De 200 à 900 watts, c'est la consommation des moteurs électriques modernes. Ceux qui sont plus puissants seront naturellement plus productifs ; ils pourront facilement gérer une semelle plus grande, jusqu'à 150 mm de diamètre (par exemple, le Bosch GEX 125-150 AVE de 400 watts ou l'Interskol EShM-150/600E).

Bosch GEX 125-150 AVE

Les machines orbitales présentent également des différences dans la vitesse de mouvement de translation. Si l'on parle de rotation, ce chiffre peut aller de 4 à 14 000 tours excentriques par minute pour les modèles avec réglage (Metabo SXE 425) et d'environ 12 000 pour les modèles sans réglage. Si nous parlons du concept de « fluctuation », alors ces chiffres seront deux fois moins élevés. En fait, tout est simple ici : plus la vitesse est élevée, plus le traitement sera grossier, mais plus le travail pourra être effectué rapidement.

L'excentrique des machines orbitales peut ne pas avoir la même « envergure » - de 2 à 7 mm (Festool WTS 150/7 E-Plus). C'est ce qu'on appelle l'amplitude de l'oscillation. Plus il est petit, moins l'appareil génère de vibrations, plus la plaque se déplace de manière compacte, plus la zone à traiter est petite, mais plus le broyage sera propre. Dans certains ESM, l'opérateur peut définir une certaine amplitude, affectant la productivité et la finesse du broyage.

Par rapport à leurs homologues (LSM et PShM), les « orbitales » sont généralement bien équipées en électronique. Nous avons déjà parlé du réglage de la vitesse et de l'amplitude, en plus de cela, un instrument professionnel est équipé d'un système de maintien automatique de la fréquence (Bosch GEX 150 Turbo) afin qu'il ne chute pas sous charge - c'est une électronique constante. Certains modèles disposent d'un frein électrodynamique (AEG EX150ED K) qui, après avoir désactivé le bouton « démarrer », arrête instantanément la plaque de travail, évitant ainsi d'endommager la pièce et réduisant les risques de blessures. Pour les machines professionnelles puissantes, un limiteur de courant de démarrage peut être prévu (Makita BO6040 ), qui accélère en douceur l'outil, empêchant une à-coup de démarrage et protégeant le réseau d'une charge à court terme mais considérablement accrue.

De très belles options incluent un câble d'alimentation amovible, une poignée avant réglable ou amovible, un bouton de démarrage verrouillable et un dépoussiéreur fonctionnel.

Assurez-vous de faire attention au type de patin de ponçage. Premièrement, si vous avez besoin d'un traitement particulièrement délicat, ne chassez pas une grande plaque ; d'ailleurs, elle a une zone morte plus grande et une amplitude d'environ 5 à 7 mm. La plaque, en métal, présente une stabilité, une résistance élevée et une excellente dissipation thermique. La plaque élastique s'adapte bien aux surfaces convexes. Tous sont dotés de velcro pour fixer le papier de verre et de trous pour l'extraction de la poussière. Ces trous provenant de différents fabricants peuvent varier en taille, en nombre et en emplacement. En fonction de cette caractéristique, vous devez sélectionner l'équipement approprié.

Si la question financière n'est pas la moindre importante, alors pour votre atelier à domicile, vous pouvez acheter un modèle de la catégorie « hobby ». De bons exemples sont proposés par Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch. Tournez-vous vers le fabricant national - Interskol et Fiolent se sont sensiblement améliorés en termes de qualité et de fonctionnalité de leurs outils.

Faites attention au poids et aux dimensions du produit qui vous intéresse, surtout si beaucoup de travail est prévu « sur place », sur le poids, sur les bras tendus. Privilégiez une voiture pas trop puissante, mais plutôt plus rapide ; elle sera plus légère, plus compacte et moins chère. Mais pour des opérations régulières sur un établi, le poids important de l'appareil sera plus un plus qu'un moins.

Assurez-vous de bien « palper » le broyeur et de trouver celui qui convient le mieux à votre ergonomie. Décidez du type de poignée principale et supplémentaire ; vous devrez probablement choisir entre un « champignon » et une « accolade ». Vérifiez si les interrupteurs sont bien situés et comment ils fonctionnent, à quel point il est facile de changer d'équipement et si le cordon d'alimentation gêne.

Vérifiez que les pièces mobiles du produit ne jouent pas. Regardez la précision de l'ajustement des parties du corps. Allumez la voiture dans un magasin d'outillage, au moins au ralenti, évaluez le niveau de bruit et de vibration. Renseignez-vous sur le coût, la gamme et la possibilité d'interchangeabilité des consommables.

Pesez le pour et le contre, prenez votre temps pour faire votre choix, et toute la réparation se déroulera sans problème.

Pour donner à la surface du bois une douceur parfaite, des ponceuses à bois sont utilisées. Ils peuvent être utilisés pour polir aussi bien les produits fabriqués à partir de bois neuf que les pièces intérieures anciennes et usées, le parquet, les meubles, les planches de parquet, les murs, les escaliers et d'autres éléments structurels.

Ponceuse travail du bois

L'utilisation d'un outil de ponçage du bois accélère Finir le travail et améliore leur qualité, et lors de la construction du cadre maison en bois Vous ne pouvez tout simplement pas vous passer d'une rectifieuse.

Classification des rectifieuses

Variété de modèles, caractéristiques de conception et les objectifs des rectifieuses créent le besoin de leur typologie. Pour un usage domestique et industriel, les modèles suivants sont disponibles sur le marché :

• ponceuses à bande, y compris meuleuses à face plate ;
• vibrations, y compris les broyeurs delta ;
• orbital ou excentrique ;
• meuleuses d'angle (meuleuses);
• rectifieuses à brosses;
• rénovateurs multifonctionnels.

Objectif de chaque type de broyeur

Différents équipements de ponçage du bois remplissent différentes fonctions. Une ponceuse à bande pour le bois est destinée au traitement grossier et primaire des surfaces. Il permet également d’enlever facilement une couche de vieille peinture.

Une meuleuse vibrante permet un broyage plus doux et de meilleure qualité grâce à des mouvements circulaires de faible amplitude. Sa surface de travail a Forme rectangulaire, vous permettant de traiter des endroits dans les coins droits et obtus du produit. Sa version, la ponceuse delta, est équipée d'une semelle en forme de fer. Si doux forme triangulaire fournit un traitement de surface dans les petits renfoncements, les encoches et les angles vifs internes.

Le but d'une ponceuse excentrique ou orbitale est de meuler parfaitement la surface, en la polissant pratiquement. La qualité du traitement est assurée par les mouvements oscillatoires-rotatifs effectués par le plateau. Sa forme n'implique pas une utilisation sur de petites surfaces et dans des endroits difficiles d'accès.

Une meuleuse ou une meuleuse d'angle, que l'on trouve dans la plupart des ateliers à domicile, est souvent utilisée comme meuleuse à bois. En plus de cette fonction principale, l'outil peut effectuer de nombreuses autres opérations pour lesquelles il jouit d'une popularité bien méritée.

Au lieu d'une ponceuse à bois, vous pouvez utiliser un rénovateur multifonctionnel doté d'une gamme de fonctions considérablement élargie. En plus du polissage et du ponçage, cet outil peut réaliser des découpes, couper des communications, enlever du carrelage ou du linoléum collé. Il se distingue par une faible consommation électrique, de nombreux accessoires inclus et un prix relativement bas.

Une ponceuse à bois à brosse n'est pas équipée d'un matériau abrasif, mais brosse métallique. Elle est à l'aise de travailler pour grandes surfaces, travaillez avec de gros objets - bateaux, parquets et planches, plans de travail, en les nettoyant des vieux revêtements et de la plaque. Par le type de mouvement, les ponceuses à brosses sont similaires aux ponceuses à bande.

Les deux derniers types de broyeurs sont assez rarement utilisés. Le fonctionnement de l'équipement peut être effectué grâce à moteur électrique alimenté par secteur ou batterie. Il y a toujours des artisans qui préfèrent fabriquer eux-mêmes n'importe quel appareil, mais un broyeur fait maison ne peut pas se comparer à un broyeur fabriqué industriellement ni en performances ni en fonctionnalités. Il convient principalement au ponçage de petites pièces.

Ponceuses à bande

Le dispositif d'une ponceuse à bande est basé sur une fixation à rouleaux d'une bande abrasive sur la semelle. Il permet une rotation à différentes vitesses en fonction de la puissance, qui varie de 400 W à 1200. Dans certains modèles, la vitesse peut être modifiée d'un minimum de 150 mètres par minute à un maximum de 500 en fonction des propriétés de la surface. .

La fonctionnalité de l'outil est déterminée par la largeur de la bande abrasive. Plus la taille de la bande est grande, plus grande surface peut être traité en même temps, mais l'augmentation de la taille du ruban alourdit la structure. Un autre indicateur important du ruban est son grain. Si vous disposez de bandes avec différents degrés de grain, vous pouvez varier la qualité du ponçage du bois. De plus, le ruban doit être solide, élastique, avec des bords droits et des joints lisses.

Bande abrasive

Les machines dotées d'un mécanisme de type courroie sont généralement équipées de dispositifs de collecte de poussière et de débris, et certaines sont équipées d'un connecteur pour connecter un aspirateur. Les fonctions supplémentaires utiles d'une ponceuse à bande à bois sont la possibilité de centrer automatiquement la bande rotative et de contrôler en douceur la vitesse de son mouvement.

Caractéristiques de l'application

Avant de choisir une ponceuse à bande, il est utile de décider quel est le but de son utilisation. Les petites ou mini ponceuses sont conçues pour les petits travaux pouvant être effectués d’une seule main. Ils sont équipés d'un dispositif pour ruban de 6,3 cm de large. Les moyens fonctionnent avec un ruban de 7,6 cm, et les plus grands, destinés au bâtiment, sont équipés de dispositifs pour un ruban de 10 cm de large.

Un appareil qui simule le fonctionnement d'un rabot est utilisé pour enlever les couches supérieures de bois, ainsi que pour traiter la ligne de coupe et ajuster les pièces en bois. Action linéaire combinée à le bon choix le ruban adhésif vous permet d'obtenir même une finition délicate.

Pour travailler directement près du mur, on utilise une ponceuse à bande à extrémité plate. Une telle meuleuse plane permet un traitement jusqu'à la jonction avec le mur. Il est préférable d'effectuer de gros volumes de travail à l'aide d'une structure fixe, équipée de fonctions de contrôle de la profondeur et de la qualité du meulage.

Le prépolissage initial grossier est effectué en biais contre le grain avec une bande de grain 80, et le polissage final dans le sens du grain avec une bande n° 120. Les rubans de zirconium sont utilisés pour un traitement grossier et l'oxyde d'aluminium pour un traitement en douceur.

Ponceuses vibrantes

Les feuilles abrasives sont fixées aux surfaces de travail oscillantes de la meuleuse vibrante à l'aide de pinces ou de Velcro. Le broyage s'effectue par de légers mouvements circulaires et oscillants. L'amplitude des oscillations peut être ajustée. Plus traitement grossier se produit à une amplitude de 5 mm et la plus fine à 1,5. Le ponçage du bois dans les endroits difficiles d'accès s'effectue avec une ponceuse delta ayant une semelle en forme de fer. Les principaux avantages d'un tel équipement sont : son faible poids (parfois moins d'un kilogramme) et ses dimensions, ses mouvements oscillatoires à grande vitesse.

Lors du choix d'un broyeur, sa puissance et sa vitesse d'oscillation sont également importantes. Il est utile de sélectionner une meuleuse à vibration en tenant compte de la possibilité de régler la vitesse de rotation, qui dans les unités domestiques peut varier de 2 000 à 5 000 tours, et les fluctuations, qui peuvent atteindre 25 000 par minute.

Caractéristiques de l'application

Pratique à utiliser des appareils avec une semelle qui peut pivoter sous différents angles. La ponceuse vibrante peut être utilisée aussi bien pour le traitement du bois neuf que pour la restauration de meubles anciens. cadres de fenêtres et autres constructifs éléments en bois. Il existe des modèles auxquels des accessoires supplémentaires peuvent être attachés.

Ponceuses orbitales

La surface de travail de la semelle d'une ponceuse orbitale (excentrique) a la forme d'un cercle avec un disque jusqu'à 150 mm de diamètre. Il comporte de petits trous pour éliminer la poussière. La rectifieuse excentrique utilise le principe de combinaison de mouvements oscillatoires et de rotation, comme dans une machine vibrante, mais la qualité du polissage est améliorée en raison de la trajectoire compliquée du mouvement.

Lors du choix d'une meuleuse excentrique, vous devez faire attention à la vitesse de fonctionnement de l'appareil ou au nombre d'oscillations par unité de temps. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la fréquence d'oscillation est facultative, mais constitue une fonction supplémentaire importante qui vous permet de sélectionner le mode de fonctionnement optimal en fonction de la qualité de la surface.

La puissance d'une ponceuse orbitale peut varier de 200 W à 500 W, la vitesse peut atteindre 13 000 par minute et la fréquence d'oscillation excentrique est de 24 000 par minute.

Caractéristiques de l'application

Les disques sont recouverts d'un matériau abrasif fourni avec la ponceuse orbitale et peut avoir différentes granulométries pour obtenir le degré de traitement requis, jusqu'au plus fin. Les ponceuses orbitales sont livrées avec des accessoires en feutre de polissage.

Pendant la construction ou la production, des modifications pneumatiques sont utilisées, mais leur fonctionnement nécessite un équipement de compresseur haute performance, de sorte que les ponceuses orbitales à entraînement pneumatique ne sont pas utilisées dans la vie quotidienne. Les équipements de ponçage orbital aléatoire conviennent à la finition de haute qualité de toutes les grandes surfaces en bois. Il peut être utilisé pour niveler du parquet modulaire et d'autres revêtements coûteux.

Meuleuses d'angle

Les meuleuses d'angle sont communément appelées meuleuses. Les artisans adorent cet outil pour sa polyvalence ; il peut être utilisé pour le meulage et la coupe. divers matériaux, mais initialement il était destiné spécifiquement au ponçage du bois. Les meuleuses se distinguent par leur puissance élevée et leur vitesse de rotation élevée de l'outil, mais elles ne conviennent pas au traitement des coins internes.

Les meuleuses sont utilisées comme ponceuses pour les parquets. Le type d'opération de travail du bois qui sera effectué dépend des accessoires utilisés. Pour le meulage grossier et le polissage des surfaces peintes, des disques-plaques abrasifs composés de trois couches sont utilisés. La couche extérieure est constituée de papier de verre ou de flanelle de laine, selon le but recherché.

Le meulage grossier est effectué avec des disques à lamelles dont la surface de travail est recouverte de pétales de papier de verre. Lors du traitement d'un parquet, 2 ou 3 disques pétales sont utilisés par 10 mètres carrés. m.

Pour enlever une couche de vieille peinture, des dispositifs de grattage – des coupelles en acier avec des brosses métalliques – sont utilisés.

Examen des fabricants de rectifieuses

Avant de choisir une rectifieuse, vous pouvez lire des informations sur les fabricants nationaux et étrangers. Il est préférable de se concentrer sur les modèles produits par des fabricants connus et bien établis.

Les marques populaires sont : Bosh, Makita, DeWalt, Hitachi, Interskol, Zubr. Leurs produits se distinguent par leur durabilité, leurs hautes performances et leurs prix abordables.

Les coûts approximatifs des modèles populaires de différents types de marques connues sont indiqués dans le tableau :

• Makita est célèbre pour ses ponceuses à bande aux performances élevées et au design ergonomique ;
• Bosh sort outil de qualité de tous les types, mais les consommateurs accordent une importance particulière aux excentriques ;
• Hitachi produit des outils haut de gamme ; les marques nationales Interskol et Zubr se distinguent par leur simplicité et leur fiabilité.

La plupart des fabricants produisent des ponceuses à usage domestique, ainsi que pour la construction et la production de bois de haute qualité. Les modèles professionnels sont beaucoup plus chers que les modèles domestiques, mais ils peuvent travailler toute une journée sans interruption, alors que équipement ménager doivent être éteints toutes les 15 à 20 minutes de fonctionnement.

L'acheteur peut être intéressé par le prix d'une rectifieuse classe économique. Vous pouvez acheter une ponceuse orbitale (excentrique) pour jusqu'à 3 000 roubles auprès de marques nationales : Temp, Riobi, Skill.

Produits fabriqués sous marques déposées Tempo et Ryobi ont pour fonction de changer la vitesse, mais ne permettent pas de régler l'excentrique. Les équipements de la marque Skil sont lourds et de grande taille, mais sont équipés d'indicateurs de charge.

Une machine de découpe d'angle pour le bois peut être achetée au prix de 2 000 à 3 000 roubles (marques Calibre, Bort, Enkor) ou pour 6 à 7 000 roubles de la marque Interskol, mais ce sera un outil plus puissant.

Les prix indiqués sont approximatifs. En plus du coût et des caractéristiques techniques, lors de l'achat d'un outil, vous devez le tenir en main et vérifier les points suivants :

1. L’outil est-il pratique à utiliser ?
2. Écoutez le son pour voir s'il est assourdissant, même avec des écouteurs.
3. Ressentez la vibration, qu'elle soit uniforme ou qu'elle frappe parfois votre main.
4. Faites attention à la garantie, vérifiez la disponibilité d'un service à proximité.
5. Comparez les fonctions de modèles similaires de différents fabricants.

Précautions de sécurité

Lorsque vous travaillez avec une ponceuse à bois, il ne faut pas négliger règles simples: Portez des écouteurs, un respirateur et des lunettes de sécurité. Si l'appareil est équipé d'un dépoussiéreur, il ne doit pas être nettoyé sans l'avoir préalablement débranché. L'outil doit être rangé hors de portée des enfants et ne doit pas être laissé sans surveillance, même lorsqu'il n'est pas utilisé.

Avant de connecter l'appareil au réseau, vous devez vous assurer que le bouton de l'outil est en position d'arrêt.