دستورالعمل های عمومی

ایستگاه های پمپاژ و دمیدن

8.1.1 ایستگاه های پمپاژبا توجه به قابلیت اطمینان، اقدامات به سه دسته تقسیم می شوند که در جدول نشان داده شده است 17 .

8.1.2 الزامات اساسی برای چیدمان ایستگاه های پمپاژ و دمیدن، تعیین اندازه اتاق های ماشین آلات، تجهیزات بالابر و حمل و نقل، قرار دادن واحدها، اتصالات و خطوط لوله، دستگاه های خدماتی (پل ها، سکوها، پله ها و غیره) و همچنین از آنجایی که اقدامات در برابر آبگرفتگی سالن های ماشین آلات پذیرفته می شود SP 31.13330.

الزامات طرح و ترتیب ایستگاه های پمپاژ فاضلاب با پمپ های شناور باید مطابق با این مجموعه قوانین و با در نظر گرفتن ویژگی های خاص تعیین شده توسط تولید کنندگان پمپ انجام شود.

به ویژه، مجاز است برای نصب واحدهای پشتیبان با ذخیره سازی آنها در محوطه ایستگاه پمپاژ، به شرطی که ظرف 2 تا 4 ساعت قابل تعویض باشند، خودداری شود.

8.2.1 پمپ ها، تجهیزات و لوله کشی باید بسته به جریان ورودی طراحی و خواص فیزیکی و شیمیایی انتخاب شوند. فاضلابیا بارش، ارتفاع بالابر و با در نظر گرفتن مشخصات پمپ ها و خطوط لوله تحت فشار و همچنین ترتیب راه اندازی تاسیسات.

چیدمان و سیم کشی تجهیزات باید امکان تعویض واحدها، اتصالات و اجزای جداگانه را بدون توقف عملکرد ایستگاه تضمین کند. تعداد پمپ های ذخیره باید طبق جدول گرفته شود 18 .

یادداشت ها

1 عملکرد ایستگاه های پمپاژ برای پمپاژ آب باران باید در نظر گرفته نشود که مناطق کم ارتفاع با مدت زمان مشخص برای یک بار سرریز شبکه، تنظیم جریان و مدت مجاز پمپاژ در نظر گرفته شود.

2 در ایستگاه های پمپاژ دسته اول قابلیت اطمینان عملیاتی، در صورت عدم امکان تامین برق از دو منبع، مجاز به نصب واحدهای پمپاژ پشتیبان با موتور است. احتراق داخلی، حرارتی و غیره و همچنین منابع برق مستقل (نیروگاه های دیزلی و غیره).

3 در صورت لزوم افزایش آینده نگر بهره وری ایستگاه های پمپاژ مدفون، امکان جایگزینی آنها با پمپ های با بهره وری بالاتر یا ساخت پایه های پشتیبان برای نصب واحدهای اضافی مجاز است.

جدول 18 - الزامات تعداد واحدهای پمپاژ پشتیبان در ایستگاه های پمپاژ دسته ها و انواع مایعات پمپاژ شده مختلف

2 در هنگام بازسازی مرتبط با افزایش بهره وری ایستگاه های پمپاژ برای پمپاژ فاضلاب خانگی دسته سوم قابلیت اطمینان عملیاتی، مجاز است از نصب واحدهای پشتیبان و ذخیره آنها در انبار خودداری شود.

3 در ایستگاه های پمپاژ فاضلاب صنعتی خانگی و مشابه در ترکیب، مجهز به پمپ های شناور تاسیسات غوطه ور و (یا) خشک به شماره 3 یا بیشتر، مجاز است پمپ پشتیبان دوم را در انبار ذخیره کند.

8-2-2 ایستگاه های پمپاژ برای پمپاژ فاضلاب های خانگی و سطحی باید در ساختمان های جداگانه قرار گیرند.

نصب پمپ برای پمپاژ فاضلاب در محل تولید تصفیه خانه های فاضلاب مجاز است.

در ماشین آلات ایستگاه های پمپاژ، عرض معابر نباید کمتر از:

بین پمپ ها یا موتورهای الکتریکی - 1 متر؛

بین پمپ ها یا موتورهای الکتریکی و دیوار در اتاق های فرورفته - 0.7 متر، در دیگران - 1 متر. در این حالت، عرض گذرگاه در سمت موتور الکتریکی باید برای از بین بردن روتور کافی باشد.

بین قطعات بیرون زده ثابت تجهیزات - 0.7 متر؛

جلوی تابلوی توزیع برق - 2 متر.

یادداشت ها

1 گذرگاه های اطراف تجهیزات که توسط سازنده تنظیم می شود، باید طبق داده های گذرنامه انجام شود.

2 برای واحدهایی با قطر لوله تخلیه تا 100 میلی متر شامل موارد زیر مجاز است: نصب واحدها در مقابل دیوار یا براکت. نصب دو واحد روی یک فونداسیون با فاصله بین قسمت های بیرون زده واحدها کمتر از 0.25 متر، حصول اطمینان از عبور از اطراف واحد دوگانه با عرض حداقل 0.7 متر.

8.2.3 یک دستگاه خاموش کننده با درایو کنترل شده از سطح زمین باید در منیفولد تغذیه ایستگاه پمپاژ ارائه شود.

در ایستگاه های پمپاژ خودکار، تامین برق درایوها از باتری ها یا دستگاه های منبع تغذیه بدون وقفه ضروری است.

تبصره - به منظور جلوگیری از سیلابی شدن مناطق مجاور ایستگاه پمپاژ با فاضلاب، لازم است با هماهنگی مراجع بازرسی بهداشتی، تخلیه اضطراری با زهکشی سازمان یافته پساب در مواقع اضطراری به داخل آب، مخازن ویژه و غیره پیش بینی شود. . محرک های دریچه های قطع کننده باید آب بندی شوند.

8-2-4 طراحی و ابعاد مخازن دریافت کننده ایستگاه های پمپاژ باید تضمین کننده جلوگیری از شرایط ایجاد تلاطم (تلاطم) در جریان مایع پمپاژ شده باشد. این امر را می توان با عمیق کردن لوله مکش نسبت به حداقل سطح مایع حداقل به اندازه دو قطر آن، اما بیشتر از مقدار ذخیره کاویتاسیون مورد نیاز که توسط سازنده پمپ تعیین شده است، و همچنین با اطمینان از فاصله از لوله مکش اطمینان حاصل کرد. تا نقطه ورود مایع به مخزن گیرنده یا به رنده، الک و غیره. - حداقل پنج قطر لوله هنگامی که گروه پمپ ها به صورت موازی با دبی بیش از 315 لیتر در ثانیه کار می کنند، توصیه می شود دیوارهای هدایت کننده جریان بین آنها ایجاد شود.

8.2.6 تعداد خطوط لوله فشار از ایستگاه های پمپاژ با هر دسته قابل اطمینان باید بر اساس محاسبات فنی و اقتصادی با در نظر گرفتن امکان آزادسازی اضطراری (بای پس)، مخزن کنترل، استفاده از ظرفیت ذخیره سازی در نظر گرفته شود. شبکه تامین و کاهش مجاز مصرف آب با توجه به SP 31.13330.

اگر دو یا چند خط لوله تحت فشار از ایستگاه پمپاژ دسته اول وجود داشته باشد و طول آنها بیش از 2 کیلومتر باشد، باید بین آنها سوئیچینگ ایجاد شود که فاصله بین آنها بر اساس گذر در صورت تصادف در یکی گرفته شود. از آنها 100٪ و در صورت انتشار اضطراری - 70٪ از نرخ جریان محاسبه شده. در این صورت باید امکان استفاده از پمپ های پشتیبان و سوئیچینگ بین خطوط لوله در نظر گرفته شود.

توجه - اتصالات لوله، دستگاه های میرایی چکش آب، پیستون ها باید به گونه ای طراحی شوند که فاضلاب با ترکیب مناسب را عبور دهند.

8.2.7 پمپ ها باید در زیر پر کننده مایع پمپ شده یا با پشتیبانی مایع (طبق اطلاعات پاسپورت پمپ) نصب شوند. اگر محفظه پمپ بالاتر از سطح طراحی فاضلاب در مخزن قرار دارد، لازم است اقداماتی برای اطمینان از راه اندازی و شرایط عملکرد بدون کاویتاسیون پمپ ها انجام شود. نصب پمپ های پمپاژ گل و لای و لجن فقط باید در زیر خلیج باشد.

8-2-8 سرعت حرکت فاضلاب یا رسوبات در خطوط لوله مکش و فشار باید از ته نشین شدن مواد معلق در آنها جلوگیری کند. برای فاضلاب خانگی، کمترین سرعت باید حداقل 1 متر بر ثانیه باشد.

8-2-9 در ایستگاه های پمپاژ برای پمپاژ گل و لای و لجن باید امکان فلاشینگ ارتباطات مکش و فشار فراهم شود.

در برخی موارد مجاز به ارائه می باشد وسایل مکانیکیتمیز کردن خطوط دوغاب

8.2.10 ایستگاه های پمپاژ با پمپ های شناور نصب شناور باید مطابق با توصیه های سازنده و با در نظر گرفتن ویژگی های طراحی و فن آوری آنها و همچنین الزامات طراحی شوند. SP 31.13330.

8.2.11 برای محافظت از پمپ ها از گرفتگی در مخازن گیرنده (یا جلوی آنها)، موارد زیر باید ارائه شود:

دستگاه هایی برای نگه داشتن اجزای معلق بزرگ که توسط فاضلاب منتقل می شوند (انواع صفحه نمایش، فیلترها، مش ها و غیره)؛

تجهیزات و مکانیسم های سنگ زنی مواد معلق درشت در جریان فاضلاب.

اختلاط اجباری از طریق استفاده از میکسرهای شناور و/یا تامین بخشی از فاضلاب پمپ شده به مخزن دریافت.

نظافت دستی رنده ها، سبدها و غیره - در ایستگاه های پمپاژ کم ظرفیت.

8.2.12 هنگام نصب تجهیزات، باید گذرگاه هایی با عرض تنظیم شده توسط تامین کننده فراهم شود.

8.2.13 زباله های خرد شده باقی مانده ممکن است دوباره به جریان فاضلاب تخلیه شوند یا با استفاده از تجهیزات مناسب آبگیری شوند و در ظروف در بسته به محل دفن زباله یا محل دفع حمل شوند.

نکته - ضایعات خرد شده را می توان به عنوان پرکننده برای کمپوست استفاده کرد.

8-2-14 مخزن گيرنده كه در همان ساختمان با اتاق توربين تركيب شده است بايد توسط يك پارتيشن ضد آب جامد از آن جدا شود. ارتباط از طریق درب بین ماشین آلات و اتاق رنده فقط در قسمت غیر مدفون ساختمان مجاز است، مشروط بر اینکه اقداماتی برای جلوگیری از ورود فاضلاب به اتاق ماشین آلات در هنگام آبگرفتگی شبکه انجام شود.

یادداشت ها

1 سطح آستانه درها باید بر اساس شرایط احتمال آبگرفتگی کلکتورهای عرضه در هنگام قطع برق تاسیسات و قرار گرفتن آن بر روی زمین محاسبه شود.

2 برای افزایش قابلیت اطمینان ایستگاه پمپاژ، نصب پمپ های شناور (آب بندی شده) در نسخه "خشک" مجاز است و پمپ های شناوربرای پمپاژ اضطراری آب از اتاق توربین.

8.2.15 ظرفیت مخزن زیرزمینیایستگاه پمپاژ باید بسته به ورود فاضلاب، عملکرد پمپ و فرکانس مجاز روشن کردن تجهیزات الکتریکی و شرایط خنک کننده تجهیزات پمپاژ تعیین شود.

در مخازن دریافتی ایستگاه های پمپاژ با ظرفیت بیش از 100 هزار متر مکعب در روز، لازم است دو محفظه بدون افزایش حجم کل ارائه شود.

ظرفیت مخازن گیرنده ایستگاه های پمپاژ که به صورت سری کار می کنند باید از شرایط عملکرد مشترک آنها تعیین شود. در برخی موارد ممکن است این ظرفیت بر اساس شرایط تخلیه خط لوله تحت فشار تعیین شود.

8-2-16- ظرفیت مخزن ایستگاه لجن در هنگام پمپاژ لجن به خارج از تصفیه خانه فاضلاب باید بر اساس شرایط 15 دقیقه کارکرد مداوم پمپ تعیین شود و با توجه به رهاسازی مداوم، مجاز به کاهش آن می باشد. لجن از تاسیسات تصفیه در حالی که پمپ کار می کند.

مخازن دریافت ایستگاه های پمپاژ لجن را می توان به عنوان مخزن آب در هنگام شستشوی خطوط لوله استفاده کرد.

8-2-17 مخازن پذیرش باید مجهز به وسایلی برای هم زدن رسوبات و شستشوی مخزن باشند.

شیب کف مخزن به چاله ها حداقل 0.1 در نظر گرفته می شود. برای مخازن با ابعاد پلان و برای گودال هایی که عمق آنها کاهش می یابد، شیب دیواره های آنها به سمت افق باید حداقل 60 درجه برای بتن و حداقل 45 درجه برای سطوح صاف (پلاستیک، بتن با پوشش پلیمری و غیره) در نظر گرفته شود. ).

8-2-18 در مخازن دریافت فاضلاب که اختلاط آنها می تواند باعث تشکیل گازهای مضر، رسوبات یا مواد سمی شود و همچنین در مواقعی که نیاز به حفظ جریان مستقل فاضلاب باشد، لازم است برای هر جریان بخش های جداگانه ای در نظر گرفته شود. .

8-2-19 مخازن فاضلاب صنعتی حاوی مواد سمی قابل اشتعال، قابل اشتعال، انفجار یا فرار باید جدا باشند. فاصله از دیوار بیرونیاین مخازن باید حداقل: 10 متر - تا ساختمان های ایستگاه پمپاژ، 20 متر - تا سایر ساختمان های صنعتی، 100 متر - تا ساختمان های عمومی باشد.

8.2.20 مخازن فاضلاب تهاجمی صنعتی معمولاً باید آزاد باشند. آنها ممکن است در اتاق ماشین قرار داده شوند.

تعداد مخازن باید حداقل دو تا با جریان مداوم فاضلاب باشد. برای تخلیه های دوره ای، به شرط امکان انجام تعمیرات، ارائه یک مخزن مجاز است.

8.2.21 توصیه می شود قطر خط لوله مکش را به عنوان یک قاعده بزرگتر از لوله مکش پمپ ارائه کنید.

فاصله لوله مکش پمپ تا اتصالات مجاور (خروجی، اتصالات) باید حداقل پنج قطر لوله باشد.

انتقال برای خطوط لوله مکش به صورت افقی باید غیرعادی با بالای مستقیم باشد تا از تشکیل حفره های هوا در آنها جلوگیری شود. خط مکش باید حداقل 0.005 بالابر مداوم تا پمپ داشته باشد.

قرار دادن خطوط لوله مکش بین مخازن مستقل و ساختمان های ایستگاه پمپاژ باید در کانال ها یا تونل هایی با بالا آمدن پمپ ها انجام شود.

8.2.22 در ایستگاه های پمپاژ، تخمگذار خطوط لوله باید به طور معمول در بالای سطح کف، یا در کانال های زیر کف با دسترسی به نگهداری و کنترل دریچه ها ارائه شود.

گذاشتن خطوط لوله انتقال فاضلاب تهاجمی در کانال ها مجاز نیست. تعداد دریچه های قطع باید به حداقل برسد.

8-2-23 برای کاهش دبی تخمینی فاضلاب عرضه شده به خطوط لوله تحت فشار و همچنین انباشته شدن جریان فاضلاب در هنگام حوادث مجاز به نصب مخازن کنترل یا کنترل اضطراری می باشد. مقدار بهینه نرخ جریان طراحی تنظیم شده باید توسط محاسبات فنی و اقتصادی تعیین شود.

8.2.24 طراحی مخازن کنترل و کنترل اضطراری باید برای پمپاژ دبی تنظیم شده به تاسیسات تصفیه، جمع آوری و حذف (یا عدم ته نشینی) مواد معلق، شستشوی ماسه ته نشین، عدم پوسیدگی فاضلاب و همچنین فراهم شود. به عنوان تصفیه انتشار گازهای گلخانه ای تهویه.

7.1. ایستگاه های پمپاژ با توجه به درجه تامین آب باید به سه دسته تقسیم شوند که مطابق بند 4.4 پذیرفته شده است.

یادداشت ها:1. ایستگاه های پمپاژی که آب را مستقیماً به شبکه های آبرسانی آتش نشانی و آتش نشانی ترکیبی می رسانند باید در رده I طبقه بندی شوند.

2. ایستگاه های پمپاژ سیستم های آبرسانی آتش نشانی و آتش نشانی ترکیبی تاسیسات مندرج در تبصره. 1 بند 2.11، ممکن است به عنوان دسته II طبقه بندی شود.

3. ایستگاه های پمپاژی که آب را از طریق یک خط لوله و همچنین برای آبیاری یا آبیاری تامین می کنند، باید در رده III طبقه بندی شوند.

4. برای یک دسته تاسیس شده از ایستگاه های پمپاژ، همان دسته از قابلیت اطمینان منبع تغذیه باید مطابق "قوانین تاسیسات الکتریکی" (PUE) پذیرفته شود.

7.2. انتخاب نوع پمپ ها و تعداد واحدهای کار باید بر اساس محاسبات عملکرد مشترک پمپ ها، خطوط لوله آب، شبکه ها، مخازن کنترل، برنامه های مصرف روزانه و ساعتی آب، شرایط اطفاء حریق و ترتیب انجام شود. راه اندازی تاسیسات

هنگام انتخاب نوع واحدهای پمپاژ، لازم است از حداقل فشار اضافی ایجاد شده توسط پمپ ها در تمام حالت های عملیاتی، از طریق استفاده از مخازن کنترل، تنظیم سرعت، تغییر تعداد و انواع پمپ ها، برش یا اصلاح اطمینان حاصل شود. جایگزینی پروانه ها مطابق با تغییرات در شرایط عملیاتی آنها در طول دوره طراحی.

یادداشت ها:1. نصب گروه پمپ ها برای مقاصد مختلف در اتاق های ماشین آلات مجاز است.

2. در ایستگاه های پمپاژ تامین کننده آب مورد نیاز خانگی و آشامیدنی، نصب پمپ های پمپاژ مایعات بدبو و سمی به استثنای پمپ های تامین کننده محلول فوم به سیستم اطفای حریق ممنوع است.

7.3*. در ایستگاه های پمپاژ برای گروهی از پمپ ها برای همان منظور، تامین آب شبکه یا خطوط لوله آب یکسان، تعداد واحدهای پشتیبان باید مطابق جدول در نظر گرفته شود. 32.

جدول 32

یادداشت ها*:1. تعداد واحدهای کار شامل پمپ های آتش نشانی می باشد.

2. تعداد واحدهای کاری یک گروه به جز آتش نشانان حداقل دو واحد باشد. در ایستگاه های پمپاژ دسته های II و III، بنا به توجیه، نصب یک واحد کار مجاز است.

3. هنگام نصب پمپ هایی با مشخصات متفاوت در یک گروه، تعداد واحدهای ذخیره برای پمپ های با ظرفیت بالاتر طبق جدول در نظر گرفته شود. 32، و یک پمپ پشتیبان با ظرفیت کمتر در یک انبار ذخیره کنید.

4. در ایستگاه های پمپاژ سیستم های آبرسانی ترکیبی آتش نشانی فشار قوی و یا در هنگام نصب فقط پمپ های آتش نشانی، بدون توجه به تعداد واحدهای کار، یک واحد آتش نشانی پشتیبان تهیه شود.

5. در ایستگاه های پمپاژ سیستم های آبرسانی در شهرک های تا 5 هزار نفر جمعیت. با یک منبع تغذیه، یک پمپ آتش نشانی پشتیبان با موتور احتراق داخلی و استارت خودکار (از باتری ها) باید نصب شود.

6. در ایستگاه های پمپاژ رده دوم با ده واحد یا بیشتر، یک واحد ذخیره ممکن است در یک انبار ذخیره شود.

7. افزایش بهره وری از ایستگاه های پمپاژ مدفون تا 20-30% امکان تعویض پمپ های با ظرفیت بالاتر و یا نصب پایه های پشتیبان برای نصب پمپ های اضافی فراهم شود.

7.4. ارتفاع محور پمپ معمولاً باید از شرایط نصب پوشش پمپ در زیر پر تعیین شود:

در یک ظرف - از سطح بالای آب (تعیین شده از پایین) حجم آتش در صورت یک آتش سوزی، متوسط ​​- در صورت دو یا چند آتش سوزی. از سطح آب حجم اضطراری در صورت عدم وجود حجم آتش؛ از سطح متوسط ​​آب در صورت عدم وجود آتش سوزی و حجم اضطراری؛

در یک چاه آبگیری - از سطح دینامیکی آب زیرزمینی در حداکثر برداشت آب؛

در یک جریان آب یا مخزن - از حداقل سطح آب در آنها مطابق جدول. 11 بسته به دسته آب مصرفی.

هنگام تعیین ارتفاع محور پمپ، ارتفاع مکش مجاز خلاء (بر اساس حداقل سطح آب محاسبه شده) یا هد مکش مورد نیاز سازنده و همچنین افت فشار در لوله مکش، شرایط دما و فشار هوا باید باشد. در نظر گرفته شده است.

یادداشت ها: 1.در ایستگاه های پمپاژ دسته های II و III، نصب پمپ هایی که در زیر پر نیستند، مجاز است، در این حالت باید پمپ های خلاء و دیگ وکیوم ارائه شود.

2. سطح کف ماشین آلات ایستگاه های پمپاژ مدفون باید بر اساس نصب پمپ هایی با ظرفیت یا ابعاد بالاتر با در نظر گرفتن نکاتی تعیین شود. 7 بند 7.3.

3. در ایستگاه های پمپاژ رده III، نصب شیرهای پایی با قطر تا 200 میلی متر بر روی خط لوله مکش مجاز است.

7.5. تعداد خطوط مکش به ایستگاه پمپاژ بدون توجه به تعداد و گروه پمپ های نصب شده از جمله پمپ های آتش نشانی باید حداقل دو عدد باشد.

هنگامی که یک خط خاموش است، بقیه باید برای عبور جریان کامل طراحی برای ایستگاه های پمپاژ دسته I و II و 70٪ جریان طراحی برای دسته III طراحی شوند.

نصب یک خط مکش برای ایستگاه های پمپاژ دسته III مجاز است.

7.6. تعداد خطوط فشار از ایستگاه های پمپاژ دسته I و II باید حداقل دو باشد. برای ایستگاه های پمپاژ رده III، نصب یک خط فشار مجاز است.

7.7. قرار دادن شیرهای قطع بر روی خطوط لوله مکش و فشار باید امکان تعویض یا تعمیر هر یک از پمپ ها، شیرهای چک و شیرهای قطع اصلی و همچنین بررسی مشخصات پمپ ها را بدون نقض الزامات بند فراهم کند. 4.4 برای امنیت تامین آب.

7.8. خط فشار هر پمپ باید مجهز به یک شیر قطع و معمولاً یک شیر بازرسی بین پمپ و شیر قطع شود.

هنگام نصب درج های نصب، آنها باید بین شیر خاموش و شیر چک قرار گیرند.

روی خطوط مکش هر پمپ دریچه های قطع کنندهباید روی پمپ هایی که در زیر پرکننده قرار دارند یا به یک منیفولد مکش مشترک متصل هستند نصب شود.

7.9. قطر لوله ها، اتصالات و اتصالات باید بر اساس یک محاسبات فنی و اقتصادی بر اساس سرعت حرکت آب در حدود مشخص شده در جدول گرفته شود. 33.

جدول 33

7.10. ابعاد اتاق ماشین ایستگاه پمپاژ باید با در نظر گرفتن الزامات بخش تعیین شود. 12.

7.11. برای کاهش اندازه ایستگاه در پلان، می توان پمپ هایی با چرخش راست و چپ شفت نصب کرد، در حالی که پروانه باید فقط در یک جهت بچرخد.

7.12. منیفولدهای مکش و فشار با دریچه های خاموش باید در ساختمان ایستگاه پمپاژ قرار گیرند، اگر این باعث افزایش دهانه اتاق توربین نشود.

7.13. خطوط لوله در ایستگاه های پمپاژ، و همچنین خطوط مکش خارج از اتاق ماشین، به عنوان یک قاعده، باید از لوله های فولادی جوش داده شده با استفاده از فلنج برای اتصال به اتصالات و پمپ ها ساخته شوند.

7.14. خط مکش معمولاً باید حداقل 005/0 بالابر مداوم تا پمپ داشته باشد. در مکان هایی که قطر خط لوله تغییر می کند، باید از انتقال های غیرعادی استفاده شود.

7.15. در ایستگاه های پمپاژ فرورفتگی و نیمه فرورفته، در صورت بروز حادثه در داخل اتاق توربین روی بزرگترین پمپ از نظر عملکرد و همچنین دریچه های قطع یا خطوط لوله باید از طریق: مکان یابی پمپ اقدامات لازم برای جلوگیری از سیل احتمالی واحدها انجام شود. موتورهای الکتریکی در ارتفاع حداقل 0.5 متری از کف اتاق توربین. انتشار گرانش مقدار اضطراری آب به فاضلاب یا روی سطح زمین با نصب یک شیر یا شیر دروازه. پمپاژ آب از گودال با استفاده از پمپ های اصلی برای مقاصد صنعتی.

در صورت نیاز به نصب پمپ های اضطراری، عملکرد آنها باید از وضعیت پمپاژ آب از اتاق توربین با لایه 0.5 متری حداکثر 2 ساعت تعیین شود و یک واحد پشتیبان تهیه شود.

7.16. برای زهکشی آب، طبقات و کانال های اتاق ماشین باید با شیب به سمت گودال جمع آوری طراحی شود. روی پایه های پمپ ها، کناره ها، شیارها و لوله های زهکشی آب باید پیش بینی شود. در صورتی که تخلیه آب توسط نیروی ثقلی از گودال غیرممکن باشد، باید پمپ های زهکشی در نظر گرفته شود.

7.17. در ایستگاه های پمپاژ مدفون که در حالت اتوماتیک کار می کنند، هنگامی که اتاق ماشین 20 متر یا بیشتر مدفون است و همچنین در ایستگاه های پمپاژ با پرسنل تعمیر و نگهداری دائم در صورت مدفون شدن 15 متر یا بیشتر، باید یک آسانسور مسافری فراهم شود.

7.18. اندازه ایستگاه های پمپاژ اتاق ماشین 6 ´ 9 متر یا بیشتر باید مجهز به منبع آب داخلی آتش نشانی با جریان آب 2.5 لیتر در ثانیه باشد.

علاوه بر این موارد زیر باید ارائه شود:

هنگام نصب موتورهای الکتریکی با ولتاژ تا 1000 ولت یا کمتر: دو کپسول آتش نشانی دستی فوم و برای موتورهای احتراق داخلی تا 300 اسب بخار. - چهار کپسول آتش نشانی؛

هنگام نصب موتورهای الکتریکی با ولتاژ بیش از 1000 ولت یا موتور احتراق داخلی با قدرت بیش از 300 اسب بخار. دو کپسول آتش نشانی دی اکسید کربن اضافی، یک بشکه آب با ظرفیت 250 لیتر، دو تکه نمد، پارچه آزبست یا نمد نمدی سایز 2 باید ارائه شود. ´ 2 متر

یادداشت ها: 1. شیرهای آتش نشانی باید به منیفولد فشار پمپ ها متصل شوند.

2. در ایستگاه های پمپاژ چاه های آبگیر، نیازی به تامین آب آتش نشانی نیست.

7.19. ایستگاه پمپاژ، صرف نظر از درجه اتوماسیون آن، باید یک واحد بهداشتی (سرویس بهداشتی و سینک)، یک اتاق و یک کمد برای نگهداری لباس های پرسنل عملیاتی (خدمه تعمیرات در حال انجام) فراهم کند.

هنگامی که ایستگاه پمپاژ در فاصله بیش از 50 متر از ساختمان های صنعتی با امکانات بهداشتی قرار دارد، ممکن است یک واحد بهداشتی ارائه نشود.

در ایستگاه های پمپاژ بالای چاه های آبگیر نباید سرویس بهداشتی در نظر گرفته شود.

برای یک ایستگاه پمپاژ واقع در خارج از یک منطقه یا تأسیسات پرجمعیت، یک آبگیر مجاز است.

7.20. در یک ایستگاه پمپاژ مجزا، یک میز کار باید برای تعمیرات جزئی نصب شود.

7.21. در ایستگاه های پمپاژ با موتورهای احتراق داخلی مجاز به قرار دادن ظروف تامین می باشد سوخت مایع(بنزین تا 250 لیتر، سوخت گازوئیل تا 500 لیتر) در اتاق هایی که توسط سازه های نسوز از موتورخانه جدا شده اند با حد مقاومت در برابر آتش حداقل 2 ساعت.

7.22. ایستگاه های پمپاژ باید دارای نصب تجهیزات کنترل و اندازه گیری مطابق با دستورالعمل های بخش باشند. 13.

7.23. ایستگاه های پمپاژ آب آتش نشانی ممکن است در ساختمان های صنعتی قرار داشته باشند، اما باید توسط پارتیشن های آتش نشانی از هم جدا شوند.

7.1. ایستگاه های پمپاژ با توجه به درجه تامین آب باید به سه دسته تقسیم شوند که مطابق بند 4.4 پذیرفته شده است.

نکات: 1. ایستگاه های پمپاژی که مستقیماً به شبکه های آبرسانی آتش نشانی و تلفیقی آتش نشانی آب می رسانند باید در دسته یک طبقه بندی شوند.

2. ایستگاه های پمپاژ سیستم های آبرسانی آتش نشانی و آتش نشانی ترکیبی تاسیسات مندرج در تبصره. 1 بند 2.11، ممکن است به عنوان دسته II طبقه بندی شود.

3. ایستگاه های پمپاژی که آب را از طریق یک خط لوله و همچنین برای آبیاری یا آبیاری تامین می کنند، باید در رده III طبقه بندی شوند.

4. برای دسته تعیین شده ایستگاه پمپاژ، همان دسته از قابلیت اطمینان منبع تغذیه باید مطابق "قوانین تاسیسات الکتریکی" (PUE) پذیرفته شود.

7.2. انتخاب نوع پمپ ها و تعداد واحدهای کار باید بر اساس محاسبات عملکرد مشترک پمپ ها، خطوط لوله آب، شبکه ها، مخازن کنترل، برنامه های مصرف روزانه و ساعتی آب، شرایط اطفاء حریق و ترتیب انجام شود. راه اندازی تاسیسات

هنگام انتخاب نوع واحدهای پمپاژ، لازم است از حداقل فشار اضافی ایجاد شده توسط پمپ ها در تمام حالت های عملیاتی، از طریق استفاده از مخازن کنترل، تنظیم سرعت، تغییر تعداد و انواع پمپ ها، برش یا اصلاح اطمینان حاصل شود. جایگزینی پروانه ها مطابق با تغییرات در شرایط عملیاتی آنها در طول دوره طراحی.

نکات: 1. نصب گروه پمپ ها برای مقاصد مختلف در اتاق های ماشین آلات مجاز است.

2. در ایستگاه های پمپاژ تامین کننده آب مورد نیاز خانگی و آشامیدنی، نصب پمپ های پمپاژ مایعات بدبو و سمی به استثنای پمپ های تامین کننده محلول فوم به سیستم اطفای حریق ممنوع است.

7.3*. در ایستگاه های پمپاژ برای گروهی از پمپ ها برای همان منظور، تامین آب شبکه یا خطوط لوله آب یکسان، تعداد واحدهای پشتیبان باید مطابق جدول در نظر گرفته شود. 32.

7.4. ارتفاع محور پمپ معمولاً باید از شرایط نصب پوشش پمپ در زیر پر تعیین شود:

در یک ظرف - از سطح بالای آب (تعیین شده از پایین) حجم آتش در صورت یک آتش سوزی، متوسط ​​- در صورت دو یا چند آتش سوزی. از سطح آب حجم اضطراری در صورت عدم وجود حجم آتش؛ از سطح متوسط ​​آب در صورت عدم وجود آتش سوزی و حجم اضطراری؛

جدول 32

نکات*: 1. تعداد واحدهای عملیاتی شامل پمپ های آتش نشانی می باشد.

2. تعداد واحدهای کاری یک گروه به جز آتش نشانان حداقل دو واحد باشد. در ایستگاه های پمپاژ دسته های II و III، بنا به توجیه، نصب یک واحد کار مجاز است.

3. هنگام نصب پمپ هایی با مشخصات متفاوت در یک گروه، تعداد واحدهای ذخیره برای پمپ های با ظرفیت بالاتر طبق جدول در نظر گرفته شود. 32، و یک پمپ پشتیبان با ظرفیت کمتر در یک انبار ذخیره کنید.

4. در ایستگاه های پمپاژ سیستم های آبرسانی ترکیبی آتش نشانی فشار قوی و یا در هنگام نصب فقط پمپ های آتش نشانی، بدون توجه به تعداد واحدهای کار، یک واحد آتش نشانی پشتیبان تهیه شود.

5. در ایستگاه های پمپاژ سیستم های آبرسانی در شهرک های تا 5 هزار نفر جمعیت. با یک منبع تغذیه، یک پمپ آتش نشانی پشتیبان با موتور احتراق داخلی و استارت خودکار (از باتری ها) باید نصب شود.

6. در ایستگاه های پمپاژ رده دوم با ده واحد یا بیشتر، یک واحد ذخیره ممکن است در یک انبار ذخیره شود.

7. برای افزایش بهره وری ایستگاه های پمپاژ مدفون به 20-30 درصد، باید بتوان پمپ هایی با بهره وری بالاتر را جایگزین کرد و یا برای نصب پمپ های اضافی پایه های پشتیبان نصب کرد.

در یک چاه آب مصرفی - از سطح دینامیکی آب زیرزمینی در حداکثر مصرف آب؛

در یک جریان آب یا مخزن - از حداقل سطح آب در آنها مطابق جدول. 11 بسته به دسته آب مصرفی.

هنگام تعیین ارتفاع محور پمپ، ارتفاع مکش مجاز خلاء (بر اساس حداقل سطح آب محاسبه شده) یا هد مکش مورد نیاز سازنده و همچنین افت فشار در لوله مکش، شرایط دما و فشار هوا باید باشد. در نظر گرفته شده است.

نکات: 1. در ایستگاه های پمپاژ رده های II و III، نصب پمپ های غیر زیر پر مجاز است، در این صورت باید پمپ های خلاء و دیگ وکیوم تهیه شود.

2. سطح کف ماشین آلات ایستگاه های پمپاژ مدفون باید بر اساس نصب پمپ هایی با ظرفیت یا ابعاد بالاتر با در نظر گرفتن نکاتی تعیین شود. 7 بند 7.3.

3. در ایستگاه های پمپاژ رده III، نصب شیرهای پایی با قطر تا 200 میلی متر بر روی خط لوله مکش مجاز است.

7.5. تعداد خطوط مکش به ایستگاه پمپاژ بدون توجه به تعداد و گروه پمپ های نصب شده از جمله پمپ های آتش نشانی باید حداقل دو عدد باشد.

هنگامی که یک خط خاموش است، بقیه باید برای عبور جریان کامل طراحی برای ایستگاه های پمپاژ دسته I و II و 70٪ جریان طراحی برای دسته III طراحی شوند.

نصب یک خط مکش برای ایستگاه های پمپاژ دسته III مجاز است.

7.6. تعداد خطوط فشار از ایستگاه های پمپاژ دسته I و II باید حداقل دو باشد. برای ایستگاه های پمپاژ رده III، نصب یک خط فشار مجاز است.

7.7. قرار دادن شیرهای قطع بر روی خطوط لوله مکش و فشار باید امکان تعویض یا تعمیر هر یک از پمپ ها، شیرهای چک و شیرهای قطع اصلی و همچنین بررسی مشخصات پمپ ها را بدون نقض الزامات بند فراهم کند. 4.4 برای امنیت تامین آب.

7.8. خط فشار هر پمپ باید مجهز به یک شیر قطع و معمولاً یک شیر بازرسی بین پمپ و شیر قطع شود.

هنگام نصب درج های نصب، آنها باید بین شیر خاموش و شیر چک قرار گیرند.

برای پمپ هایی که در زیر پرکننده قرار دارند یا به یک منیفولد مکش مشترک متصل هستند، باید در خطوط مکش هر پمپ، شیرهای قطع کننده نصب شوند.

7.9. قطر لوله ها، اتصالات و اتصالات باید بر اساس یک محاسبات فنی و اقتصادی بر اساس سرعت حرکت آب در حدود مشخص شده در جدول گرفته شود. 33.

جدول 3

7.10. ابعاد اتاق ماشین ایستگاه پمپاژ باید با در نظر گرفتن الزامات بخش تعیین شود. 12.

7.11. برای کاهش اندازه ایستگاه در پلان، می توان پمپ هایی با چرخش راست و چپ شفت نصب کرد، در حالی که پروانه باید فقط در یک جهت بچرخد.

7.12. منیفولدهای مکش و فشار با دریچه های خاموش باید در ساختمان ایستگاه پمپاژ قرار گیرند، اگر این باعث افزایش دهانه اتاق توربین نشود.

7.13. خطوط لوله در ایستگاه های پمپاژ، و همچنین خطوط مکش خارج از اتاق ماشین، به عنوان یک قاعده، باید از لوله های فولادی جوش داده شده با استفاده از فلنج برای اتصال به اتصالات و پمپ ها ساخته شوند.

7.14. خط مکش معمولاً باید حداقل 005/0 بالابر مداوم تا پمپ داشته باشد. در مکان هایی که قطر خط لوله تغییر می کند، باید از انتقال های غیرعادی استفاده شود.

7.15. در ایستگاه های پمپاژ فرورفتگی و نیمه فرورفته، در صورت بروز حادثه در داخل اتاق توربین روی بزرگترین پمپ از نظر عملکرد و همچنین دریچه های قطع یا خطوط لوله باید از طریق: مکان یابی پمپ اقدامات لازم برای جلوگیری از سیل احتمالی واحدها انجام شود. موتورهای الکتریکی در ارتفاع حداقل 0.5 متری از کف اتاق توربین. انتشار گرانش مقدار اضطراری آب به فاضلاب یا روی سطح زمین با نصب یک شیر یا شیر دروازه. پمپاژ آب از گودال با استفاده از پمپ های اصلی برای مقاصد صنعتی.

در صورت نیاز به نصب پمپ های اضطراری، عملکرد آنها باید از وضعیت پمپاژ آب از اتاق توربین با لایه 0.5 متری حداکثر 2 ساعت تعیین شود و یک واحد پشتیبان تهیه شود.

7.16. برای زهکشی آب، طبقات و کانال های اتاق ماشین باید با شیب به سمت گودال جمع آوری طراحی شود. روی پایه های پمپ ها، کناره ها، شیارها و لوله های زهکشی آب باید پیش بینی شود. در صورتی که تخلیه آب توسط نیروی ثقلی از گودال غیرممکن باشد، باید پمپ های زهکشی در نظر گرفته شود.

7.17. در ایستگاه های پمپاژ مدفون که در حالت اتوماتیک کار می کنند، هنگامی که اتاق ماشین 20 متر یا بیشتر مدفون است و همچنین در ایستگاه های پمپاژ با پرسنل تعمیر و نگهداری دائم در صورت مدفون شدن 15 متر یا بیشتر، باید یک آسانسور مسافری فراهم شود.

7.18. ایستگاه های پمپاژ با اندازه اتاق ماشین 6x9 متر یا بیشتر باید مجهز به منبع آب داخلی آتش نشانی با جریان آب 2.5 لیتر در ثانیه باشد.

علاوه بر این موارد زیر باید ارائه شود:

هنگام نصب موتورهای الکتریکی با ولتاژ تا 1000 ولت یا کمتر: دو کپسول آتش نشانی دستی فوم و برای موتورهای احتراق داخلی تا 300 اسب بخار. - چهار کپسول آتش نشانی؛

هنگام نصب موتورهای الکتریکی با ولتاژ بیش از 1000 ولت یا موتور احتراق داخلی با قدرت بیش از 300 اسب بخار. دو کپسول آتش نشانی دی اکسید کربن اضافی، یک بشکه آب با ظرفیت 250 لیتر و دو قطعه نمد، ورق آزبست یا تشک نمدی به ابعاد 2×2 متر باید تهیه شود.

چیدمان واحدهای پمپاژ در یک ایستگاه پمپاژ به تعداد پمپ ها، نوع آنها، عمق اتاق ماشین بستگی دارد و در قسمت های بعدی برای ایستگاه های پمپاژ خاص مورد بحث قرار می گیرد. با این حال، وجود دارد اصول کلیمحل واحدها و خطوط لوله: عرض معابر بین قسمت های بیرون زده پمپ ها حداقل 1 متر، بین واحدها و دیوار - 1 متر (در ایستگاه های مدفون - 0.7 متر)، بین قسمت های بیرون زده واحدهای پمپاژ در نظر گرفته می شود. و خطوط لوله - 0.7 متر، بین خطوط لوله - 0.7 متر.

چیدمان اتاق ماشین به ترتیب زیر انجام می شود:

1. چیدمان واحدهای پمپاژ را انتخاب کنید که برخی از آنها در زیر در قسمت های مربوطه توضیح داده شده است. واحدهای رزرو در قوانین کلیبا کارگران استفاده از طرح بندی متقارن پمپ ها و خطوط لوله راحت است.

2. نمودار مسیریابی خطوط لوله درون ایستگاهی ترسیم شده است: خطوط لوله مکش و فشار آب، کلکتورها، لوله های مکش و فشار پمپ ها.

3. قطر کلیه خطوط لوله درون ایستگاهی بر اساس بالاترین دبی برای هر بخش تعیین می شود. برای تعیین این نرخ جریان، تمام گزینه های ممکن برای حالت های عملکرد پمپ، از جمله حالت های پشتیبان، در نظر گرفته می شود.

4. محل اتصالات و اتصالات مشخص شده است، سپس ابعاد آنها بر اساس، یا adj پیدا می شود. 6.

5. از بیرونی ترین پمپ شروع کنید، یک مقیاس بکشید نمودار سیم کشیخطوط لوله متصل به آن درج های نصب در ابتدا روی این خطوط لوله نصب نمی شوند. با رعایت حداقل فواصل بین واحدها و خطوط لوله، نمودار نصب خطوط لوله برای سایر پمپ ها ساخته می شود. برای پمپ های مارک های مختلف، طول خطوط لوله متفاوت خواهد بود. برای اینکه منیفولدهای اتصال در یک محور قرار گیرند، درج های نصب بر روی برخی از خطوط لوله مطابق شکل 1 نصب می شوند. 3.1.

برنج. 3.1. نمودار آرایش نسبی پمپ ها و خطوط لوله در اتاق توربین: 1 - واحد پمپ. 2، 5، 9 - انتقال؛ 3، 6 - درج نصب: 4 - آرنج؛ 7 - شیر چک؛ 8 - شیر؛ 10 - سه راهی؛ 11 - منیفولد فشار؛ 12 – کانال زیرزمینی

6. با گذاشتن حداقل فاصله های لازم بین پمپ ها، خطوط لوله و دیوارها (به بالا مراجعه کنید)، تقریباً ابعاد اتاق ماشین را تعیین کنید. در این مورد، موقعیت محل نصب، مکان تجهیزات کمکیبه عنوان مثال، پمپ خلاء، پمپ زهکشی و غیره. اگر مکان های کمکی در همان ساختمان اتاق ماشین قرار دارند، باید مساحت آنها در نظر گرفته شود. دریافت کرد حداقل ابعادایستگاه پمپاژ باید به یک سیستم طراحی مدولار متصل شود ساختمان های صنعتی، در بخش توضیح داده شده است. 3.5. اگر ابعاد ایستگاه پمپاژ با در نظر گرفتن سیستم مدولاراگر عرض یا طول بزرگتر از اندازه های تقریباً تعیین شده باشد، فضای بین پمپ ها باید افزایش یابد که باعث سهولت کار می شود. در این مورد، درج های نصب بر روی خطوط لوله استفاده می شود.

هنگام نهایی کردن ابعاد ایستگاه پمپاژ، لازم است که قرارگیری نسبی خطوط لوله و عناصر ساختاریساختمان ها، به عنوان مثال، ستون ها (شکل 3.2).

جزئیات 1390/12/29 13:00

صفحه 4 از 6

10.5. ارتفاع طبقه ماشین آلات ایستگاه های پمپاژ مدفون باید بر اساس نصب پمپ های با ظرفیت یا ابعاد بالاتر با در نظر گرفتن 10.3 تعیین شود.
در ایستگاه های پمپاژ دسته III، نصب شیرهای پایی با قطر تا 200 میلی متر بر روی خط لوله مکش مجاز است.
10.6. تعداد خطوط مکش به ایستگاه پمپاژ بدون توجه به تعداد و گروه پمپ های نصب شده از جمله پمپ های آتش نشانی باید حداقل دو عدد باشد.
هنگامی که یک خط خاموش است، بقیه باید برای عبور جریان کامل طراحی برای ایستگاه های پمپاژ دسته I و II و 70٪ جریان طراحی برای دسته III طراحی شوند.
نصب یک خط مکش برای ایستگاه های پمپاژ دسته III مجاز است.
10.7. تعداد خطوط فشار از ایستگاه های پمپاژ دسته I و II باید حداقل دو باشد. برای ایستگاه های پمپاژ رده III، نصب یک خط فشار مجاز است.
10.8. لوله کشی و قرار دادن شیرهای قطع بر روی خطوط لوله مکش و فشار باید این توانایی را تضمین کند:
مصرف آب از هر یک از خطوط مکش هنگامی که هر یک از آنها توسط هر پمپ خاموش می شود.
تعویض یا تعمیر هر یک از پمپ ها، شیرهای چک و شیرهای قطع کننده اصلی و همچنین بررسی عملکرد پمپ ها بدون نقض الزامات 10.4 برای در دسترس بودن آب؛
تامین آب به هر یک از خطوط فشار از هر یک از پمپ ها زمانی که یکی از خطوط مکش خاموش است.
10.9. خط فشار هر پمپ باید مجهز به یک شیر قطع و معمولاً یک شیر بازرسی بین پمپ و شیر قطع شود.
در صورت وجود چکش آب احتمالی هنگام توقف پمپ، شیرهای چک باید دارای وسایلی باشند که از بسته شدن سریع آنها جلوگیری کند ("کوبیدن").
هنگام نصب درج های نصب، آنها باید بین شیر خاموش و شیر چک قرار گیرند.
برای پمپ هایی که در زیر پرکننده قرار دارند یا به یک منیفولد مکش مشترک متصل هستند، باید در خطوط مکش هر پمپ، شیرهای قطع کننده نصب شوند.
10.10. قطر لوله ها، اتصالات و اتصالات باید بر اساس یک محاسبات فنی و اقتصادی بر اساس سرعت حرکت آب در محدوده های مشخص شده در جدول 24 گرفته شود.

قطر لوله، میلی متر سرعت حرکت آب در خطوط لوله پمپاژ
ایستگاه ها، متر بر ثانیه
فشار مکش
تا 250 0.6 - 1 0.8 - 2
خیابان 250 تا 800 0.8 - 1.5 1 - 3
St. 800 1.2 - 2 1.5 - 4

10.11. ابعاد اتاق ماشین ایستگاه پمپاژ باید با در نظر گرفتن الزامات بخش 13 تعیین شود.
10.12. برای کاهش اندازه ایستگاه در پلان، می توان پمپ هایی با چرخش راست و چپ شفت نصب کرد، در حالی که پروانه باید فقط در یک جهت بچرخد.
10.13. منیفولدهای مکش و فشار با شیرهای قطع کننده باید در ساختمان ایستگاه پمپاژ قرار گیرند.
10.14. خطوط لوله در ایستگاه های پمپاژ، و همچنین خطوط مکش خارج از اتاق ماشین، به عنوان یک قاعده، باید از لوله های فولادی جوش داده شده با استفاده از فلنج برای اتصال به اتصالات و پمپ ها ساخته شوند.
در این صورت لازم است برای جلوگیری از قرار گرفتن لوله ها بر روی پمپ ها و انتقال متقابل ارتعاش از پمپ ها و واحدهای خط لوله، بست آنها پیش بینی شود.
10.15. طراحی و ابعاد مخازن دریافت کننده ایستگاه باید تضمین کننده جلوگیری از شرایط ایجاد تلاطم (تلاطم) در جریان مایع پمپاژ شده باشد. این را می توان با عمیق کردن لوله مکش به اندازه دو قطر آن نسبت به حداقل سطح مایع، اما بیشتر از مقدار ذخیره کاویتاسیون مورد نیاز که توسط سازنده پمپ تنظیم شده است، و همچنین با فاصله لوله مکش تا لوله اطمینان حاصل کرد. ورودی مایع، به رنده، به غربال و غیره. - حداقل پنج قطر لوله هنگامی که گروه پمپ ها به صورت موازی با دبی بیش از 315 لیتر در ثانیه برای هر واحد کار می کنند، باید دیوارهای هدایت کننده جریان بین پمپ ها ایجاد شود.
قطر لوله مکش معمولا بزرگتر از لوله مکش پمپ است. انتقال برای خطوط لوله مکش به صورت افقی باید غیرعادی با بالای مستقیم باشد تا از تشکیل میدان های هوایی در آنها جلوگیری شود. خط مکش باید حداقل 0.005 بالابر مداوم تا پمپ داشته باشد.
فاصله لوله مکش پمپ تا نزدیکترین اتصالات (خم، اتصالات و غیره) باید حداقل پنج قطر لوله باشد.
10.16. در ایستگاه های پمپاژ فرورفتگی و نیمه فرورفته، در صورت بروز حادثه در داخل اتاق توربین روی بزرگترین پمپ از نظر عملکرد و همچنین دریچه های قطع یا خطوط لوله باید از طریق: مکان یابی پمپ اقدامات لازم برای جلوگیری از سیل احتمالی واحدها انجام شود. موتورهای الکتریکی در ارتفاع حداقل 0.5 متری از کف اتاق توربین. انتشار گرانش مقدار اضطراری آب به فاضلاب یا روی سطح زمین با نصب یک شیر یا شیر دروازه، پمپاژ آب از گودال با پمپ های اصلی برای اهداف صنعتی.
در صورت نیاز به نصب پمپ های اضطراری، عملکرد آنها باید از وضعیت پمپاژ آب از اتاق توربین در زمانی که لایه آن 0.5 متر یا بیش از 2 ساعت است تعیین شود و یک واحد پشتیبان تهیه شود.
توجه داشته باشید. هنگام نصب پمپ های غوطه ور (آب بندی شده) در نسخه "خشک" در اتاق ماشین، شرایط ارتفاع پایه بالای کف ضروری نیست.

10.17. کف ها و کانال ها در اتاق ماشین باید دارای شیب به سمت گودال جمع آوری باشد.
روی پایه های پمپ ها، کناره ها، شیارها و لوله های زهکشی آب باید پیش بینی شود.
در صورتی که تخلیه آب توسط نیروی ثقلی از گودال غیرممکن باشد، باید پمپ های زهکشی در نظر گرفته شود.
10.18. در ایستگاه های پمپاژ مدفون که در حالت اتوماتیک کار می کنند، هنگامی که عمق ماشین آلات 20 یا بیشتر است و همچنین در ایستگاه های پمپاژ با پرسنل دائمی که عمق بیش از 15 است، باید آسانسور مسافری در نظر گرفته شود.
10.19. ایستگاه پمپاژ، صرف نظر از درجه اتوماسیون آن، باید یک واحد بهداشتی (سرویس بهداشتی و سینک)، یک اتاق و یک کمد برای نگهداری لباس های پرسنل عملیاتی (خدمه تعمیرات در حال انجام) فراهم کند.
هنگامی که ایستگاه پمپاژ در فاصله بیش از 30 متر از ساختمان های صنعتی با امکانات بهداشتی قرار دارد، ممکن است یک واحد بهداشتی ارائه نشود.
در ایستگاه های پمپاژ بالای چاه های آبگیر نباید سرویس بهداشتی در نظر گرفته شود. برای یک ایستگاه پمپاژ واقع در خارج از یک منطقه یا تأسیسات پرجمعیت، یک آبگیر مجاز است.
10.20. در یک ایستگاه پمپاژ جداگانه، یک میز کار باید برای تعمیرات جزئی نصب شود.
10.21. در ایستگاه های پمپاژ با موتورهای احتراق داخلی، قرار دادن ظروف مصرفی با سوخت مایع (بنزین تا 250 لیتر، سوخت گازوئیل 500 لیتر) در اتاق هایی که توسط سازه های نسوز از ماشین آلات جدا شده اند با محدودیت مقاومت در برابر آتش حداقل 2 ساعت مجاز است. .
10.22. ایستگاه های پمپاژ باید دارای نصب تجهیزات کنترل و اندازه گیری مطابق با دستورالعمل های بخش 14 باشند.

11. خطوط لوله آب، شبکه های آبرسانی و سازه های روی آنها

11.1. تعداد خطوط آبرسانی باید دسته بندی تامین آب سیستم تامین آب و ترتیب ساخت و ساز در نظر گرفته شود.
11.2. هنگام گذاشتن خطوط لوله آب در دو یا چند خط، نیاز به سوئیچینگ بین آنها باید بسته به تعداد سازه های ورودی آب مستقل یا خطوط لوله آب تامین کننده آب به مصرف کننده تعیین شود، در حالی که در صورت قطع شدن یک خط لوله آب یا آن بخش، تامین عمومی آب به تاسیسات برای نیازهای خانگی و آشامیدنی مجاز است تا 30٪ از مصرف محاسبه شده کاهش یابد، برای نیازهای تولید - طبق برنامه اضطراری، برای نیازهای آتش سوزی - مطابق با الزامات مقررات ایمنی آتش نشانی. .
11.3. هنگام گذاشتن خط لوله آب در یک خط و تامین آب از یک منبع، حجم آب باید برای زمان تخلیه حادثه در خط لوله آب مطابق با 11.5 تامین شود. هنگام تامین آب از چندین منبع، می توان حجم اضطراری آب را کاهش داد، مشروط بر اینکه الزامات 11.2 رعایت شود.
11.4. زمان تخمین زده شده برای از بین بردن حادثه در خطوط لوله سیستم های آبرسانی رده I باید مطابق جدول 25 در نظر گرفته شود. برای سیستم های آبرسانی دسته های II و III، زمان ذکر شده در جدول باید به ترتیب 1.25 و 1.5 برابر افزایش یابد. .

جدول 25

زمان تخمینی برای حذف حوادث خط لوله
قطرهای مختلف و تخمگذار

قطر لوله، میلی متر زمان تخمینی برای حذف حوادث در خطوط لوله،
h، در عمق لوله گذاری، m
تا 2 بیشتر از 2
تا 400 8 12
خیابان 400 تا 1000 12 18
St. 1000 18 24
یادداشت ها 1. بسته به جنس و قطر لوله ها،
ویژگی های مسیر خط لوله آب، شرایط لوله گذاری، در دسترس بودن جاده ها،
وسایل نقلیه و واکنش اضطراری یعنی زمان مشخص شده ممکن است
ممکن است تغییر کند، اما باید حداقل به مدت 6 ساعت مصرف شود.
2. افزایش زمان رفع حادثه به شرط آن مجاز است
مدت زمان قطعی آب و یا کاهش آبرسانی وجود نخواهد داشت.
فراتر از حد تعیین شده در 7.4.
3. در صورت لزوم ضد عفونی خطوط لوله پس از تصفیه
تصادف، زمان ذکر شده در جدول باید 12 ساعت افزایش یابد.
4. زمان رفع حادثه مندرج در جدول نیز شامل زمان می باشد
محلی سازی حادثه، یعنی قطع کردن بخش اضطراری از بقیه
شبکه ها برای دسته های سیستم های I، II، III این زمان نباید بیشتر از
به ترتیب 1 ساعت، 1.25 ساعت و 1.5 ساعت پس از شناسایی حادثه.

11.5. شبکه های آبرسانی باید دایره ای باشد. ممکن است از خطوط آبرسانی بن بست استفاده شود:
برای تامین آب برای نیازهای تولید - اگر قطع شدن آب در هنگام انحلال حادثه مجاز باشد.
برای تامین آب مورد نیاز خانگی و آشامیدنی - با قطر لوله بیش از 100 میلی متر.
برای تامین آب مورد نیاز آتش نشانی یا آتش نشانی خانگی، صرف نظر از مصرف آب برای اطفای حریق - با طول خط بیش از 200 متر.
حلقه کردن شبکه های آبرسانی خارجی با شبکه های آبرسانی داخلی ساختمان ها و سازه ها مجاز نیست.
توجه داشته باشید. در شهرک هایی با جمعیت تا 5 هزار نفر. و مصرف آب برای اطفای حریق تا 10 لیتر در ثانیه یا زمانی که تعداد شیرهای آتش نشانی داخلی ساختمان تا 12 عدد باشد، خطوط بن بست به طول بیش از 200 متر مجاز است مشروط بر اینکه مخازن آتش نشانی یا در انتهای بن بست مخازن، برج آب یا ضد تانک نصب می شود.

11.6. هنگامی که یک بخش خاموش است (بین گره های طراحی)، کل تامین آب برای نیازهای خانگی و آشامیدنی از طریق خطوط باقیمانده باید حداقل 70 درصد دبی محاسبه شده باشد و آبرسانی به نامطلوب ترین نقاط ورودی آب باشد. - حداقل 25 درصد از مصرف آب محاسبه شده، در حالی که فشار آزاد باید حداقل 10 متر باشد.
11.7. نصب خطوط همراه برای اتصال مصرف کنندگان مرتبط زمانی مجاز است که قطر خطوط اصلی و خطوط لوله آب 800 میلی متر یا بیشتر باشد و جریان عبوری حداقل 80٪ از کل جریان باشد. برای قطرهای کوچکتر - بر اساس توجیه.
هنگامی که عرض راهرو بیش از 20 متر است، مجاز به کشیدن خطوط تکراری برای جلوگیری از عبور مسیرها توسط ورودی ها می باشد.
در این موارد، نصب شیرهای آتش نشانی باید مطابق با بندهای SP 8.13130 ​​انجام شود.
در صورتی که عرض خیابان های داخل خطوط قرمز 60 متر یا بیشتر باشد، گزینه اجرای شبکه های آبرسانی در دو طرف خیابان ها نیز باید در نظر گرفته شود.
11.8. اتصال شبکه های آب شرب خانگی به شبکه های آبرسانی تامین کننده آب غیر شرب مجاز نمی باشد.
توجه داشته باشید. در موارد استثنایی، با توافق با مقامات سرویس بهداشتی و اپیدمیولوژیک، مجاز است از سیستم تامین آب آشامیدنی خانگی به عنوان ذخیره سیستم آبرسانی تامین کننده آب با کیفیت غیر قابل شرب استفاده شود. طراحی جامپر در این موارد باید شکاف هوا را بین شبکه ها ایجاد کند و امکان جریان معکوس آب را از بین ببرد.

11.9. روی خطوط لوله آب و خطوط شبکه آبرسانی در صورت لزوم موارد زیر باید نصب شود:
شیرهای پروانه ای (دریچه های دروازه) برای جداسازی مناطق تعمیر.
دریچه های ورودی و خروجی هوا هنگام تخلیه و پر کردن خطوط لوله؛
دریچه های ورودی هوا و فشار دادن
پیستون برای رهاسازی هوا در حین عملیات خط لوله؛
جبران کننده ها؛
درج های نصب؛
شیرهای چک یا انواع دیگر شیرها عمل خودکارشامل مناطق تعمیر
تنظیم کننده فشار؛
دستگاه هایی برای جلوگیری از افزایش فشار ناشی از چکش آب یا خرابی رگولاتورهای فشار.
در خطوط لوله با قطر 800 میلی متر یا بیشتر، مجاز به نصب محفظه های تخلیه یا نصب تجهیزاتی است که خطوط لوله آب را تحت تمام شرایط عملیاتی ممکن از افزایش فشار بالاتر از حد مجاز برای نوع مورد قبول لوله ها محافظت می کند.
یادداشت ها 1. استفاده از شیر به جای شیر پروانه ای در صورت نیاز به تمیز کردن سیستماتیک سطح داخلی خطوط لوله با واحدهای ویژه مجاز است.
2. اتصالات لوله نصب شده برای اهداف عملیاتی باید مجهز به درایو الکتریکی با کنترل از راه دور باشد.

11.10. طول بخش های تعمیر خطوط لوله آب باید به شرح زیر در نظر گرفته شود: هنگام گذاشتن خطوط لوله آب در دو یا چند خط و در صورت عدم وجود سوئیچینگ - حداکثر 5 کیلومتر. در حضور سوئیچینگ ها - برابر طولبخش های بین سوئیچینگ ها، اما نه بیشتر از 5 کیلومتر؛ هنگام گذاشتن خطوط لوله آب در یک خط - حداکثر 3 کیلومتر.
توجه داشته باشید. تقسیم شبکه آبرسانی به بخشهای تعمیری باید اطمینان حاصل کند که هنگام خاموش شدن یکی از بخشها، بیش از پنج شیر آتش نشانی خاموش نشود و آب به مصرف کنندگانی که اجازه وقفه در آبرسانی را نمی دهند، عرضه شود.

در صورت توجیه، طول بخش های تعمیر خطوط لوله آب را می توان افزایش داد.
11.11. دریچه های اتوماتیک ورودی و خروجی هوا باید در نقاط عطف بالا پروفیل و در نقاط مرزی بالایی بخش های تعمیر خطوط لوله و شبکه های آب برای جلوگیری از ایجاد خلاء در خط لوله که مقدار آن بیش از مقدار مجاز است ارائه شود. برای نوع مورد قبول لوله ها، و همچنین برای حذف هوا از خط لوله در هنگام پر شدن.
هنگامی که مقدار خلاء از مقدار مجاز تجاوز نمی کند، می توان از شیرهایی که به صورت دستی کار می کنند استفاده کرد.
به جای دریچه های اتوماتیک برای ورودی و خروجی هوا، بسته به سرعت جریان هوای خارج شده، مجاز است دریچه های خودکار برای ورودی هوا و فشار دادن با دریچه های دستی (دریچه ها، چفت ها) یا پیستون ها ارائه شود.
11.12. پیستون ها باید در نقاط عطف مرتفع پروفیل روی کلکتورهای هوا تعبیه شوند. قطر کلکتور هوا باید برابر با قطر خط لوله در نظر گرفته شود، ارتفاع باید بسته به قطر خط لوله 200 - 500 میلی متر باشد.
در صورت توجیه، استفاده از کلکتورهای هوا با اندازه های دیگر مجاز است.
قطر شیر قطع کننده که پیستون را از کلکتور هوا جدا می کند باید برابر با قطر لوله اتصال پیستون در نظر گرفته شود.
توان خروجی مورد نیاز پیستون ها باید با محاسبه تعیین شود یا برابر با 4٪ از حداکثر سرعت جریان طراحی شده آب تامین شده از طریق خط لوله، بر اساس حجم هوا در فشار معمولی اتمسفر باشد.
اگر چندین نقطه عطف بالابر پروفیل روی خط لوله آب وجود داشته باشد، می توان در نقاط دوم و بعدی (با شمارش در جهت حرکت آب)، توان خروجی مورد نیاز پیستون ها را معادل 1٪ حداکثر آب طراحی برداشت کرد. جریان، مشروط بر اینکه این نقطه عطف در زیر نقطه اول یا بالای آن بیش از 20 متر و در فاصله از نقطه قبلی بیش از 1 کیلومتر نباشد.
توجه داشته باشید. هنگامی که شیب بخش رو به پایین خط لوله (پس از نقطه عطف پروفیل) 0.005 یا کمتر باشد، هیچ پیستونی ارائه نمی شود. با شیب در محدوده 0.005 - 0.01، در نقطه عطف پروفیل، به جای یک پیستون، مجاز است یک شیر (دریچه) روی کلکتور هوا ارائه شود.

11.13. خطوط لوله آب و شبکه های آبرسانی باید با شیب حداقل 0.001 به سمت خروجی طراحی شوند. با زمین مسطح، شیب را می توان به 0.0005 کاهش داد.
11.14. خروجی ها باید در نقاط کم در هر منطقه تعمیر و همچنین در مکان هایی که آب از خطوط لوله شستشو خارج می شود، ارائه شود.
قطر خروجی ها و دستگاه های ورودی هوا باید از تخلیه بخش هایی از مجاری یا شبکه های آب در حداکثر 2 ساعت اطمینان حاصل کند.
طراحی خروجی ها و دستگاه های فلاشینگ خطوط لوله باید توانایی ایجاد سرعت آب در خط لوله حداقل 1.1 برابر حداکثر مقدار طراحی را تضمین کند.
شیرهای پروانه ای باید به عنوان شیرهای قطع کننده در خروجی ها استفاده شوند.
توجه داشته باشید. هنگام شستشوی هیدروپنوماتیک، حداقل سرعت حرکت مخلوط (در مکان های با بالاترین فشار) باید حداقل 1.2 باشد. حداکثر سرعتحرکت آب، مصرف آب - 10 - 25٪ از جریان حجمی مخلوط.

11.15. تخلیه آب از خروجی ها باید به نزدیکترین زهکش، خندق، دره و غیره ارائه شود. اگر تخلیه تمام یا بخشی از آب تخلیه شده توسط نیروی ثقلی غیرممکن باشد، تخلیه آب به چاه با پمپاژ بعدی مجاز است.
11.16. جبران کننده ها باید ارائه شوند:
در خطوط لوله ای که اتصالات لب به لب آن ها حرکات محوری ناشی از تغییر دمای آب، هوا و خاک را جبران نمی کند.
در خطوط لوله فولادیدر تونل ها، کانال ها یا روی پل های هوایی (تکیه کننده) گذاشته شده است.
در خطوط لوله در شرایط احتمالی نشست خاک.
فاصله بین جبران کننده ها و تکیه گاه های ثابت باید با محاسباتی تعیین شود که طراحی آنها را در نظر می گیرد. هنگام گذاشتن خطوط لوله آب زیرزمینی، بزرگراه ها و خطوط شبکه ساخته شده از لوله های فولادی با اتصالات جوشی، اتصالات انبساط باید در مکان هایی که اتصالات فلنج چدنی نصب می شود، ارائه شود. در مواردی که اتصالات فلنج چدنی با قرار دادن محکم لوله های فولادی در دیواره های چاه، با نصب توقف های مخصوص یا با فشرده سازی لوله ها با خاک متراکم، از اثرات نیروهای کششی محوری محافظت می شوند، ممکن است درز انبساط ایجاد نشود.
هنگام فشرده سازی لوله ها با خاک در جلوی اتصالات چدنی فلنج، باید از اتصالات لب به لب متحرک (سوکت کشیده، کوپلینگ و غیره) استفاده شود. جبران کننده ها و اتصالات لب به لب متحرک هنگام گذاشتن خطوط لوله زیرزمینی باید در چاه ها قرار گیرند.
11.17. درج های نصب باید برای برچیدن، بازرسی پیشگیرانه و تعمیر شیرهای فلنجی، ایمنی و کنترل استفاده شود.
11.18. شیرهای قطع در خطوط لوله آب و خطوط شبکه آبرسانی باید به صورت دستی یا مکانیکی (از وسایل نقلیه متحرک) هدایت شوند.
استفاده از شیرهای قطع کننده با درایو الکتریکی یا هیدروپنوماتیک در خطوط لوله آب با کنترل از راه دور یا خودکار مجاز است.
11.19. شعاع عملکرد ستون آبگیری نباید بیشتر از 100 متر باشد. یک ناحیه کور به عرض 1 متر با شیب 0.1 از ستون باید در اطراف ستون آبگیری در نظر گرفته شود.
11.20. انتخاب مواد و کلاس مقاومت لوله‌ها برای خطوط لوله آب و شبکه‌های آبرسانی باید بر اساس محاسبات استاتیک، تهاجمی خاک و آب منتقل شده و همچنین شرایط عملیاتی خطوط لوله و الزامات کیفیت آب انجام شود. برای خطوط لوله و شبکه های آب تحت فشار، قاعدتاً باید از لوله های غیرفلزی (لوله های تحت فشار بتن مسلح، لوله های فشار سیمان کریزوتایل، لوله های پلاستیکی و غیره) استفاده شود. امتناع از استفاده از لوله های غیر فلزی باید توجیه شود. استفاده از لوله های تحت فشار چدن (از جمله چدن داکتیل) در مناطق و مناطق پرجمعیت مجاز است. شرکت های صنعتی، در شرکت های کشاورزی. استفاده از لوله های فولادی مجاز است: در مناطقی با فشار داخلی طراحی بیش از 1.5 مگاپاسکال (15 کیلوگرم بر سانتی متر مربع). برای عبور از زیر راه آهن و جاده ها، از طریق موانع آبی و دره ها؛ در تقاطع شبکه های آب آشامیدنی و فاضلاب؛ هنگام گذاشتن خطوط لوله در جاده ها و پل های شهری، روی پایه های روگذر و در تونل ها. لوله های فولادی باید در گریدهای اقتصادی با دیواره ای پذیرفته شوند که ضخامت آن باید با محاسبه (اما نه کمتر از 2 میلی متر) با در نظر گرفتن شرایط عملیاتی خطوط لوله تعیین شود. برای خطوط لوله بتن مسلح و سیمان کریزوتایل، استفاده از اتصالات فلزی مجاز است. مواد لوله در سیستم های تامین آب خانگی و آشامیدنی باید الزامات 4.4 را برآورده کند.
11.21. مقدار فشار داخلی محاسبه شده باید برابر با بالاترین فشار ممکن در خط لوله تحت شرایط عملیاتی در بخش های مختلف در طول (تحت نامطلوب ترین حالت عملیاتی) بدون در نظر گرفتن افزایش فشار در حین چکش آبی یا با افزایش فشار در هنگام ضربه با در نظر گرفتن عملکرد اتصالات ضد ضربه، اگر این فشار با بارهای دیگر ترکیب شود (11.25) تاثیر بیشتری بر روی خط لوله خواهد داشت.
محاسبات استاتیک باید بر روی تأثیر فشار داخلی طراحی، فشار خاک، بارهای موقت، وزن مرده لوله‌ها و وزن مایع منتقل شده انجام شود. فشار اتمسفرهنگامی که خلاء و فشار هیدرواستاتیک خارجی آب های زیرزمینی در آن ترکیباتی تشکیل می شود که برای لوله های این ماده خطرناک ترین هستند.
خطوط لوله یا بخش های آنها باید بر اساس میزان مسئولیت به طبقات زیر تقسیم شوند:
خطوط لوله برای اشیاء طبقه اول امنیت تامین آب، و همچنین بخش هایی از خطوط لوله در مناطق انتقال از طریق موانع آب و دره ها، آهن و بزرگراه هادسته های I و II و در مکان هایی که دسترسی به آن ها برای از بین بردن آسیب های احتمالی دشوار است، برای اشیاء تامین آب دسته های II و III.
خطوط لوله برای اشیاء رده II امنیت تامین آب (به استثنای بخش های کلاس I) و همچنین بخش هایی از خطوط لوله که در زیر سطوح جاده بهبود یافته برای اشیاء طبقه III امنیت تامین آب گذاشته شده است.
تمام بخش های دیگر خطوط لوله برای اشیاء دسته III در دسترس بودن تامین آب.
11.22. مقدار فشار آزمایش در بخش‌های مختلف آزمایشی که خطوط لوله باید قبل از راه‌اندازی در معرض آن قرار گیرند، باید در پروژه‌های ساختمانی، بر اساس شاخص‌های مقاومت مواد و کلاس لوله‌های اتخاذ شده برای هر بخش از خط لوله، محاسبه‌شده داخلی نشان داده شود. فشار آب و مقدار بارهای خارجی وارد بر خط لوله در طول دوره آزمایش.
مقدار محاسبه شده فشار تست نباید از مقادیر زیر برای خطوط لوله تجاوز کند:
چدن - فشار تست کارخانه با ضریب 0.5؛
بتن مسلح و سیمان کریزوتیل - فشار هیدرواستاتیک ارائه شده است استانداردهای دولتییا مشخصات فنی برای طبقات مربوطه لوله ها در صورت عدم وجود بار خارجی؛
فولاد و پلاستیک - فشار طراحی داخلی با ضریب 1.25.
11.23. خطوط لوله چدن، سیمان کریزوتایل، بتن، بتن مسلح باید برای تأثیر ترکیبی فشار داخلی محاسبه شده و بار خارجی کاهش یافته محاسبه شده طراحی شوند.
خطوط لوله فولادی و پلاستیکی باید برای فشار داخلی مطابق با 11.22 و برای عملکرد ترکیبی کاهش بار خارجی، فشار اتمسفر و همچنین برای پایداری شکل دایره ای طراحی شوند. مقطعلوله ها
کوتاه شدن قطر عمودی لوله های فولادی بدون پوشش محافظ داخلی نباید بیش از 3 درصد باشد و برای لوله های فولادی با پوشش محافظ داخلی و لوله های پلاستیکی باید طبق استانداردها یا مشخصات فنی این لوله ها گرفته شود.
هنگام تعیین مقدار خلاء، باید تأثیر دستگاه های ضد خلاء ارائه شده بر روی خط لوله در نظر گرفته شود.
11.24. موارد زیر باید به عنوان بارهای موقت در نظر گرفته شوند:
برای خطوط لوله گذاشته شده در زیر خطوط راه آهن - بار مربوط به کلاس خط راه آهن داده شده.
برای خطوط لوله گذاشته شده در زیر جاده ها - از ستونی از وسایل نقلیه N-30 یا وسایل نقلیه چرخدار NK-80 (بر اساس تأثیر نیروی بیشتر روی خط لوله).
برای خطوط لوله گذاشته شده در مکان هایی که تردد وسایل نقلیه امکان پذیر است - از ستونی از وسایل نقلیه N-18 یا NG-60 ردیابی شده (بر اساس تأثیر نیروی بیشتر روی خط لوله).
برای خطوط لوله گذاشته شده در مکان هایی که تردد وسایل نقلیه غیرممکن است - یک بار توزیع یکنواخت 5 کیلو پاسکال (500 کیلوگرم بر متر مربع).
11.25. هنگام محاسبه خطوط لوله برای افزایش فشار در هنگام شوک هیدرولیک (که با در نظر گرفتن اتصالات ضد ضربه یا تشکیل خلاء تعیین می شود)، بار خارجی نباید بیشتر از بار از ستون وسایل نقلیه N-18 گرفته شود.
11.26. افزایش فشار در حین چکش آبی باید با محاسبه مشخص شود و بر اساس آن اقدامات حفاظتی انجام شود.
اقدامات لازم برای محافظت از سیستم های تامین آب در برابر چکش آب برای موارد زیر باید انجام شود:
خاموش شدن ناگهانی همه یا گروهی از پمپ ها که با هم کار می کنند به دلیل قطع برق؛
خاموش کردن یکی از پمپ های مشترک قبل از بستن شیر پروانه ای (شیر) روی خط فشار آن؛
راه اندازی پمپ با شیر پروانه ای (دریچه) روی خط فشار مجهز به شیر بازرسی.
بسته شدن مکانیزه یک شیر پروانه ای (دریچه دروازه) هنگام خاموش کردن خط لوله آب به طور کلی یا بخش های جداگانه آن.
باز کردن یا بستن اتصالات آب سریع الاثر
11.27. به عنوان اقداماتی برای محافظت در برابر چکش آب ناشی از خاموش یا روشن شدن ناگهانی پمپ ها، موارد زیر باید انجام شود:
نصب دریچه ها روی منبع آب برای ورود هوا و فشار دادن.
نصب شیرهای چک با باز و بسته شدن کنترل شده روی خطوط فشار پمپ ها.
نصب شیرهای چک روی خط لوله آب، تقسیم خط لوله آب به بخش های جداگانه با فشار استاتیکی کوچک روی هر یک از آنها.
تخلیه آب از طریق پمپ ها در جهت مخالف هنگامی که آنها آزادانه در حال چرخش یا ترمز کامل هستند.
نصب در ابتدای خط لوله آب (روی خط فشار پمپ) محفظه های هوا-آب (درپوش) که فرآیند چکش آب را نرم می کند.
توجه داشته باشید. برای محافظت در برابر چکش آب مجاز است از: نصب دمپرها، تخلیه آب از خط فشار به خط مکش، ورودی آب در مکان هایی که ممکن است ناپیوستگی در تداوم جریان در سیستم آبرسانی ایجاد شود، نصب دمپر مجاز است. دیافراگم های کور که با افزایش فشار بیش از حد مجاز فرو می ریزند، نصب ستون های آب، استفاده از واحدهای پمپاژ با اینرسی بیشتر توده های دوار.

11.28. حفاظت از خطوط لوله در برابر افزایش فشار ناشی از بسته شدن شیر پروانه ای (شیر) باید با افزایش زمان این بسته شدن تضمین شود. اگر زمان بسته شدن شیر با نوع درایو اتخاذ شده کافی نیست، باید اقدامات حفاظتی اضافی (نصب دریچه های ایمنی، درپوش هوا، ستون های آب و غیره) انجام شود.
11.29. خطوط آب به طور کلی باید زیر زمین گذاشته شود. طی مطالعات مهندسی حرارتی و امکان سنجی، زمین و تخمگذار بالای سرتخمگذار در تونل ها و همچنین اجرای خطوط آب در تونل ها همراه با سایر ارتباطات زیرزمینی به استثنای خطوط لوله ای که مایعات و گازهای قابل اشتعال و قابل احتراق را انتقال می دهند.
هنگامی که در یک کانال عبوری کنار هم قرار می گیرند، منبع آب و آب آشامیدنی باید بالای خطوط لوله فاضلاب گذاشته شود.
هنگام تخمگذار در زیر زمین، شیرهای خاموش، کنترل و ایمنی باید در چاه ها (محفظه ها) نصب شوند.
نصب و راه اندازی بدون وقفه شیرهای قطع کننده در صورت توجیه مجاز است.
ساعت 11.30 نوع فونداسیون لوله ها باید بسته به ظرفیت باربری خاک و میزان بارها انتخاب شود.
در تمامی خاک ها به استثنای خاک های سنگی، پیتی و سیلتی، لوله ها باید بر روی خاک طبیعی با ساختاری دست نخورده گذاشته شوند و در عین حال از تسطیح و در صورت لزوم پروفیل پایه اطمینان حاصل شود.
برای خاک های سنگی، پایه باید با یک لایه خاک شنی به ضخامت 10 سانتی متر در بالای تاقچه ها تسطیح شود. استفاده از خاک محلی (لوم شنی و لومی) برای این منظور مجاز است، مشروط بر اینکه به وزن حجمی اسکلت خاک 1.5 تن بر متر مکعب متراکم شود.
هنگام گذاشتن خطوط لوله در خاک های منسجم مرطوب (لومی، رسی)، بسته به اقدامات کاهش آب ارائه شده و همچنین به نوع و طراحی لوله ها، نیاز به آماده سازی شن و ماسه توسط برنامه کاری تعیین می شود.
در سیلت، ذغال سنگ نارس و سایر خاک های ضعیف اشباع از آب، لوله ها باید بر روی یک پایه مصنوعی گذاشته شوند.
11.31. در موارد استفاده از لوله های فولادی باید از سطوح خارجی و داخلی آنها در برابر خوردگی محافظت شود. در این صورت باید از مواد مشخص شده در 4.4 استفاده شود.
11.32. انتخاب روش های محافظت از سطح بیرونی لوله های فولادی در برابر خوردگی باید با داده های مربوط به خواص خوردگی خاک و همچنین داده هایی در مورد احتمال خوردگی ناشی از جریان های سرگردان توجیه شود.
11.33. به منظور جلوگیری از خوردگی و رشد بیش از حد خطوط لوله فولادی آب و شبکه های آبرسانی با قطر 300 میلی متر یا بیشتر، سطح داخلی این گونه خطوط لوله باید با پوشش هایی مانند ماسه سیمان، رنگ، روی و غیره محافظت شود.
توجه داشته باشید. در مواردی که محاسبات فنی و اقتصادی با در نظر گرفتن کیفیت، مصرف و هدف آب، امکان پذیر بودن چنین حفاظتی از خطوط لوله در برابر خوردگی را تأیید می کند، به جای پوشش، مجاز است از تصفیه تثبیت کننده آب یا تصفیه با بازدارنده استفاده شود.

11.34. حفاظت در برابر خوردگی پوشش های سیمانی-شنی لوله های با هسته فولادی در برابر اثرات یون های سولفات باید با پوشش های عایق ارائه شود.
11.35. برای لوله های بتن آرمه با هسته فولادی، حفاظت در برابر خوردگی ناشی از جریان های سرگردان باید ارائه شود.
11.36. برای لوله های بتنی مسلح با هسته فولادی، دارای لایه بیرونی بتن با چگالی کمتر از حد نرمال، با عرض باز شدن ترک مجاز در بارهای طراحی 0.2 میلی متر، لازم است حفاظت الکتروشیمیایی خطوط لوله با پلاریزاسیون کاتدی در زمان غلظت انجام شود. یون کلر در خاک بیش از 150 میلی گرم در لیتر است. با چگالی معمولی بتن و عرض شکاف مجاز 0.1 میلی متر - بیش از 300 میلی گرم در لیتر.
11.37. هنگام طراحی خطوط لوله ساخته شده از انواع لوله های فولادی، چدنی و بتن مسلح، لازم است اقداماتی برای اطمینان از هدایت الکتریکی مداوم این لوله ها انجام شود تا امکان نصب حفاظت الکتروشیمیایی در برابر خوردگی فراهم شود.
توجه داشته باشید. در صورت توجیه، نصب فلنج های عایق مجاز است.

11.38. پلاریزاسیون کاتدی لوله‌های دارای هسته فولادی باید به گونه‌ای طراحی شود که پتانسیل‌های پلاریزاسیون محافظ ایجاد شده بر روی سطح فلز، اندازه‌گیری شده در نقاط کنترل و اندازه‌گیری مرتب شده، کمتر از 0.85 ولت و بالاتر از 1.2 ولت برای سولفات مس نباشد. الکترود مرجع
11.39. در حفاظت الکتروشیمیاییبرای لوله های با هسته فولادی با استفاده از محافظ، پتانسیل پلاریزاسیون باید در رابطه با الکترود مرجع مس-سولفات نصب شده بر روی سطح لوله تعیین شود، و در صورت محافظت با استفاده از ایستگاه های کاتد - در رابطه با الکترود مرجع مس-سولفات واقع در زمین
11.40. عمق لوله های گذاشته شده، با شمارش تا پایین، باید 0.5 متر بیشتر از عمق محاسبه شده نفوذ به زمین در دمای صفر باشد. هنگام گذاشتن خطوط لوله در منطقه ای با دمای منفی، مواد لوله ها و عناصر اتصالات لب به لب باید الزامات مقاومت در برابر سرما را برآورده کنند.
توجه داشته باشید. عمق لوله گذاری کوچکتر مجاز است مشروط بر اینکه اقداماتی برای جلوگیری از: یخ زدگی اتصالات نصب شده روی خط لوله انجام شود. کاهش غیر قابل قبول ظرفیت خط لوله در نتیجه تشکیل یخ در سطح داخلی لوله ها. آسیب به لوله ها و اتصالات لب به لب آنها در نتیجه یخ زدگی آب، تغییر شکل خاک و تنش های دما در مواد دیواره لوله. تشکیل شاخه های یخ در خط لوله در هنگام وقفه در تامین آب مرتبط با آسیب به خطوط لوله.

11.41. عمق تخمینی نفوذ به خاک با دمای صفر باید بر اساس مشاهدات عمق واقعی یخبندان در زمستان سرد و کم برف تخمین زده شده و تجربه در بهره برداری از خطوط لوله در منطقه مورد نظر، با در نظر گرفتن تغییرات احتمالی در موارد مشاهده شده قبلی تعیین شود. عمق انجماد در نتیجه تغییرات برنامه ریزی شده در وضعیت قلمرو (حذف پوشش برف، نصب بهبود یافته سطوح جادهو غیره).
در غیاب داده های مشاهده ای، عمق نفوذ دمای صفر به خاک و تغییر احتمالی آن در ارتباط با تغییرات مورد انتظار در بهبود قلمرو باید با محاسبات حرارتی تعیین شود.
11.42. برای جلوگیری از گرم شدن آب در تابستان، عمق لوله گذاری برای سیستم های تامین آب خانگی و آشامیدنی باید به طور معمول حداقل 0.5 متر باشد، با احتساب بالای لوله ها. مجاز به پذیرش عمق کمتری برای تخمگذار خطوط لوله آب یا بخش هایی از شبکه آبرسانی است، مشروط به توجیه محاسبات مهندسی حرارتی.
11.43. هنگام تعیین عمق خطوط لوله آب و شبکه های آبرسانی در هنگام نصب زیرزمینی، بارهای خارجی ناشی از حمل و نقل و شرایط تقاطع با سایر سازه ها و ارتباطات زیرزمینی باید در نظر گرفته شود.
11.44. انتخاب قطر لوله برای مجراهای آب و شبکه های آبرسانی باید بر اساس محاسبات فنی و اقتصادی و با در نظر گرفتن شرایط عملکرد آنها در هنگام خاموش شدن اضطراری بخش های جداگانه انجام شود.
قطر لوله های تامین آب همراه با حفاظت در برابر آتش مطابق با SP 8.13130 ​​اتخاذ شده است.
11.45. مقدار شیب هیدرولیک برای تعیین تلفات فشار در خطوط لوله هنگام حمل و نقل آبی که دارای خواص خورندگی مشخص نیست و حاوی ناخالصی های معلق نیست، که رسوب آن می تواند منجر به رشد شدید لوله ها شود، باید بر اساس داده های مرجع در نظر گرفته شود. .
11.46. برای شبکه های موجودو خطوط لوله آب، در صورت لزوم، باید اقداماتی برای بازیابی و حفظ ظرفیت با تمیز کردن سطح داخلی لوله های فولادی و اعمال پوشش محافظ ضد خوردگی انجام شود. در موارد استثنایی، با توافق در طول مطالعه امکان سنجی، مجاز به پذیرش تلفات فشار واقعی است.
11.47. هنگام طراحی جدید و بازسازی سیستم های تامین آب موجود، باید دستگاه ها و دستگاه هایی برای تعیین سیستماتیک مقاومت هیدرولیکی خطوط لوله در بخش های کنترل خطوط لوله و شبکه های آب ارائه شود.
11.48. قرار گرفتن خطوط آبرسانی در طرح های جامع و همچنین حداقل فواصل در پلان و در تقاطع ها از سطح بیرونیلوله ها به سازه ها و شبکه های آب و برق باید مطابق با SP 18.13330 و SP 42.13330 پذیرفته شوند.
11.49. هنگام گذاشتن چندین خط لوله آب به صورت موازی (جدید یا علاوه بر خطوط فعلی)، فاصله در طرح بین سطوح خارجی لوله ها باید با در نظر گرفتن تولید و سازماندهی کار و نیاز به حفاظت از خطوط آب مجاور تعیین شود. از آسیب در صورت تصادف در یکی از آنها:
با کاهش مجاز آب برای مصرف کنندگان ارائه شده در 11.2 - مطابق جدول 26، بسته به مواد لوله، فشار داخلی و شرایط زمین شناسی.
اگر یک مخزن یدکی در انتهای خطوط لوله آب وجود داشته باشد که امکان وقفه در تامین آب را فراهم می کند که حجم آن مطابق جدول 26 مطابق جدول 26 برای لوله های گذاشته شده در خاک های سنگی است.

جدول 26

فواصل بین لوله ها هنگام تخمگذار
در انواع مختلف خاک

قطر مواد لوله،
میلی متر نوع خاک (طبق نامگذاری SP 35.13330)

خاک سنگیپرایمینگ
آواری درشت
سنگ، شن و ماسه
سنگریزه،
ماسه درشت،
خاک رس شن و ماسه متوسط
درشتی، شن و ماسه
ماسه ریز
خاکی، لوم شنی،
لوم ها، خاک ها
مخلوط با
سبزی
باقی مانده،
ذغال سنگ نارس
خاک ها
فشار، MPa (kgf/cm2)
<= 1 (10) > 1 (10) <= 1 (10) > 1 (10) <= 1 (10) > 1 (10)
فواصل در پلان بین سطوح خارجی لوله ها، متر
فولاد تا 400 0.7 0.7 0.9 0.9 1.2 1.2
خیابان فولاد 400
تا 1000 1 1 1.2 1.5 1.5 2
Steel St. 1000 1.5 1.5 1.7 2 2 2.5
چدن تا 400 1.5 2 2 2.5 3 4
چدن خیابان 400 2 2.5 2.5 3 4 5
بتن آرمه تا 600 1 1 1.5 2 2 2.5
بتن آرمه خیابان 600 1.5 1.5 2 2.5 2.5 3
کریزوتیل-
سیمان تا 500 1.5 2 2.5 3 4 5
پلاستیک تا 600 1.2 1.2 1.4 1.7 1.7 2.2
Plastic St. 600 1.6 - 1.8 - 2.2 -

در بخش های خاصی از مسیر خط لوله آب، از جمله در مناطقی که خطوط لوله آب در مناطق ساخته شده و در قلمرو شرکت های صنعتی گذاشته می شود، فاصله های ارائه شده در جدول 26 ممکن است کاهش یابد، مشروط بر اینکه لوله ها بر روی پایه مصنوعی گذاشته شوند. در یک تونل، در یک محفظه، یا هنگام استفاده از روش های دیگر تخمگذار که احتمال آسیب به خطوط لوله آب همسایه را در صورت بروز حادثه در یکی از آنها حذف می کند. در عین حال، فاصله بین خطوط لوله آب باید امکان انجام کار را هم در حین نصب و هم در هنگام تعمیرات بعدی تضمین کند.
11.50. هنگام قرار دادن خطوط آب در تونل ها، فاصله از دیواره لوله تا سطح داخلی سازه های محصور و دیواره های سایر خطوط لوله باید حداقل 0.2 متر باشد. هنگام نصب اتصالات روی خط لوله، فواصل تا سازه های محصور باید مطابق با 11.62 در نظر گرفته شود.
11.51. انتقال خط لوله تحت راه آهندسته های I، II و III، شبکه عمومی و همچنین زیر جاده های موتوری دسته های I و II باید در موارد پذیرفته شوند و قاعدتاً روش بسته انجام کار ارائه شود. در صورت توجیه، مجاز است برای تخمگذار خطوط لوله در تونل ها فراهم شود.
در سایر خطوط راه آهن و جاده ها، نصب گذرگاه های خط لوله بدون پوشش مجاز است، در این مورد، به عنوان یک قاعده، باید از لوله های فولادی و روش کار باز استفاده شود.
یادداشت ها 1. اجرای خطوط لوله بر روی پل ها و روگذرهای راه آهن، پل های عابر پیاده روی ریل، در تونل های راه آهن، جاده ای و عابر پیاده و همچنین در پلچک ها مجاز نمی باشد.
2. کیس ها و تونل های زیر راه آهن با روش کار باز باید مطابق با SP 35.13330 طراحی شوند.
3. در صورت موجه ساخت کیس و شبکه های آبرسان از لوله های پلیمریافزایش قدرت

11.52. فاصله عمودی از پایه ریل مسیر راه آهنیا از سطح جاده تا بالای لوله، پوشش یا تونل باید مطابق با SP 42.13330 گرفته شود.
عمق خطوط لوله در نقاط انتقال در حضور خاک های بالابر باید تعیین شود محاسبه حرارتیبه منظور جلوگیری از یخ زدگی خاک
11.53. فاصله پلان از لبه کیس و در مورد چاه در انتهای کیس از سطح بیرونی دیواره چاه باید گرفته شود:
هنگام عبور از راه آهن - 8 متر از محور بیرونی ترین مسیر، 5 متر از پایه خاکریز، 3 متر از لبه حفاری و از بیرونی ترین سازه های زهکشی (خندق، خندق های مرتفع، ناودان ها و زهکشی ها)؛
هنگام عبور از بزرگراه ها - 3 متر از لبه بستر جادهیا پایه یک خاکریز، لبه یک گودبرداری، لبه بیرونی یک خندق مرتفع یا سایر سازه های زهکشی.
فاصله افقی از سطح بیرونی کیس یا تونل نباید کمتر از:
3 متر - به پشتیبانی از شبکه تماس؛
10 متر - به سوئیچ ها، صلیب ها و نقاط اتصال کابل مکش به ریل های جاده های برقی.
30 متر - تا پل ها، پل ها، تونل ها و سایر سازه های مصنوعی.
توجه داشته باشید. فاصله از لبه کیس (تونل) بسته به وجود کابل های ارتباطی راه دور، آلارم ها و غیره در امتداد جاده ها باید مشخص شود.

11.54. قطر داخلی کیس هنگام انجام کار باید در نظر گرفته شود:
روش باز - 200 میلی متر بیشتر از قطر بیرونی خط لوله؛
به روش بسته - بسته به طول انتقال و قطر خط لوله مطابق با SP 48.13330.
توجه داشته باشید. گذاشتن چندین خط لوله در یک مورد یا تونل و همچنین گذاشتن مشترک خطوط لوله و ارتباطات (کابل های برق، ارتباطات و غیره) مجاز است.

11.55. عبور خطوط لوله از روی راه آهن باید در مواردی در روگذرهای ویژه با در نظر گرفتن الزامات 11.53 و 11.57 ارائه شود.
11.56. هنگام عبور از راه آهن برقی، باید اقداماتی برای محافظت از لوله ها در برابر خوردگی ناشی از جریان های سرگردان انجام شود.
11.57. هنگام طراحی گذرگاه‌های راه‌آهن دسته‌های I، II و III شبکه عمومی، و همچنین بزرگراه‌های دسته‌های I و II، باید اقداماتی برای جلوگیری از فرسایش جاده یا سیل در صورت آسیب به خطوط لوله انجام شود.
در این مورد، در خط لوله در دو طرف گذرگاه زیر راه آهن، به عنوان یک قاعده، لازم است چاه هایی با نصب دریچه های قطع در آنها فراهم شود.
11.58. طراحی محل تقاطع راه آهن و جاده باید با مقامات مربوطه حمل و نقل ریلی و جاده ای هماهنگ شود.
11.59. هنگامی که خطوط لوله از مسیرهای آب عبور می کنند، تعداد خطوط سیفون باید حداقل دو باشد. هنگامی که یک خط خاموش است، بقیه باید 100٪ جریان آب محاسبه شده را تامین کنند. خطوط زهکشی باید از لوله های فولادی با عایق ضد خوردگی تقویت شده و از آسیب مکانیکی محافظت شود.
طراحی سیفون از طریق مسیرهای آبی قابل کشتیرانی باید با مسئولان مدیریت ناوگان رودخانه ای هماهنگ شود.
عمق گذاشتن قسمت زیر آب خط لوله تا بالای لوله باید حداقل 0.5 متر زیر مسیر آب باشد و در داخل مسیر در مسیرهای آبی قابل کشتیرانی - حداقل 1 متر در این مورد امکان فرسایش وجود دارد و تغییر شکل بستر جریان آب باید در نظر گرفته شود.
فاصله بین خطوط سیفون باید حداقل 1.5 متر باشد.
شیب قسمت بالارونده سیفون نباید بیشتر از 20 درجه نسبت به افق باشد.
در دو طرف سیفون لازم است برای ساخت چاه ها و نقاط کلیدزنی با نصب دریچه های خاموش کننده پیش بینی شود.
سطح عیار در چاه سیفون باید 0.5 متر بالاتر از حداکثر سطح آب در مسیر آب با 5 درصد ذخیره شود.
توجه داشته باشید. در صورت توجیه، استفاده از لوله های ساخته شده از مواد دیگر (پلاستیک و غیره) مجاز است.

11.60. در پیچ ها در صفحه افقی یا عمودی خطوط لوله ساخته شده از لوله های سوکت یا متصل شده توسط کوپلینگ، زمانی که نیروهای حاصله توسط اتصالات لوله قابل جذب نباشد، باید توقف ایجاد شود.
در خطوط لوله جوش داده شده، هنگامی که خم ها در چاه ها قرار دارند یا زمانی که زاویه چرخش در صفحه عمودی تحدب به سمت بالا 30 درجه یا بیشتر است، باید توقف ایجاد شود.
توجه داشته باشید. در خطوط لوله ساخته شده از لوله های سوکت یا متصل شده توسط کوپلینگ هایی با فشار کاری تا 1 مگاپاسکال (10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) در زوایای چرخش تا 10 درجه، توقف ممکن است وجود نداشته باشد.

11.61. هنگام تعیین اندازه چاه ها باید حداقل فواصل تا سطوح داخلی چاه را در نظر گرفت:
از دیواره های لوله های با قطر لوله تا 400 میلی متر - 0.3 متر، از 500 تا 600 میلی متر - 0.5 متر، بیش از 600 میلی متر - 0.7 متر؛
از صفحه فلنج برای قطر لوله تا 400 میلی متر - 0.3 متر، بیش از 400 میلی متر - 0.5 متر؛
از لبه سوکت رو به دیوار، با قطر لوله تا 300 میلی متر - 0.4 متر، بیش از 300 میلی متر - 0.5 متر؛
از پایین لوله به پایین برای قطر لوله تا 400 میلی متر - 0.25 متر، از 500 تا 600 میلی متر - 0.3 متر، بیش از 600 میلی متر - 0.35 متر؛
از بالای ساقه سوپاپ با یک دوک قابل جمع شدن - 0.3 متر، از چرخ فلایو یک دریچه با یک دوک غیر قابل جمع شدن - 0.5 متر.
ارتفاع قسمت کار چاه ها باید حداقل 1.5 متر باشد.
هنگام قرار دادن شیر آتش نشانی در چاه باید امکان نصب ستون آتش نشانی در آن وجود داشته باشد.
11.62. در مواردی که دریچه های ورودی هوای مستقر در چاه ها بر روی خطوط لوله آب تعبیه می شود، لازم است برای نصب لوله تهویه پیش بینی شود که در صورت تامین آب با کیفیت قابل شرب از طریق خطوط لوله آب، باید مجهز به فیلتر باشد.
11.63. برای فرود آمدن به داخل چاه، براکت های فولادی راه راه یا چدن باید بر روی گردن و دیواره های چاه نصب شود.
برای نگهداری اتصالات در چاه ها در صورت لزوم باید سکوهایی مطابق بند 13.7 تهیه شود.
11.64. در چاه ها (در صورت توجیه) لازم است که نصب روکش های عایق دوم فراهم شود. در صورت لزوم، باید دریچه هایی با وسایل قفلی تهیه شود.

12. مخازن ذخیره آب

12.1. مخازن در سیستم های آبرسانی بسته به هدف آنها باید شامل حجم های تنظیمی، آتش نشانی، اضطراری و تماس آب باشد.
12.2. قرار دادن مخازن در امتداد قلمرو تامین آب، ترتیب ارتفاع آنها در حجم باید هنگام توسعه طرح و سیستم تامین آب بر اساس نتایج محاسبات هیدرولیک و بهینه سازی موجود در سیستم سازه ها و دستگاه ها، مطابق با الزامات تعیین شود. تعیین شده در 7.9، و همچنین با در نظر گرفتن مفاد سرمایه گذاری مشترک 8.13130.
استفاده از مخازن زیرزمینی، رو زمینی و زمینی، مخازن برج آب و همچنین مخازن مستقر در پشت بام ساختمان ها، زیر شیروانی ها و طبقات فنی میانی به عنوان مخزن مجاز است.
مخازن (مخازن) که در آنها فقط ذخایر اضطراری ذخیره می شود ممکن است در ارتفاعاتی قرار گیرند که آب از مخزن تنها زمانی وارد شبکه شود که فشار آزاد معمولی در شبکه به فشار اضطراری کاهش یابد. این گونه مخازن یا مخازن باید در صورت خرابی شیر چک جداکننده مخزن (مخزن) از شبکه مجهز به دستگاه های سرریز شوند.
حجم اضافی آب برای شستشوی فیلترها باید در مخزن ایستگاه های تصفیه آب در نظر گرفته شود.
توجه داشته باشید. در صورت توجیه، مجاز است حجمی از آب در مخزن تامین شود تا ناهمواری مصرف آب نه تنها ساعتی، بلکه روزانه تنظیم شود.

12.3. هنگام تامین آب از طریق یک خط لوله آب، مخازن باید موارد زیر را فراهم کنند:
حجم اضطراری آب، حصول اطمینان از مصرف آب در طول انحلال حادثه در خط لوله آب (11.4) برای نیازهای خانگی و آشامیدنی به میزان 70٪ از میانگین تخمینی مصرف ساعتی آب و نیازهای تولید طبق برنامه اضطراری.
حجم اضافی آب برای اطفاء حریق به مقدار تعیین شده مطابق با SP 8.13130.
یادداشت ها 1. زمان لازم برای بازگرداندن حجم اضطراری آب باید 36 - 48 ساعت باشد.
2. احیای حجم آب اضطراری باید با کاهش مصرف آب یا استفاده از واحدهای پمپاژ پشتیبان فراهم شود.
3. حجم اضافی آب برای اطفاء حریق مطابق با SP 8.13130 ​​پذیرفته می شود.

12.4. حجم آب در ظروف در مقابل ایستگاه های پمپاژ تقویت کننده که به طور یکنواخت کار می کنند باید بر اساس خروجی 5-10 دقیقه پمپ با ظرفیت بالاتر محاسبه شود.
12.5. حجم تماس آب برای اطمینان از زمان تماس مورد نیاز آب با معرف ها باید مطابق با 9.127 تعیین شود. حجم تماس ممکن است با مقدار آتش و حجم اضطراری در صورت وجود کاهش یابد.
12.6. مخازن و تجهیزات آنها باید از یخ زدگی آب محافظت شوند.
12.7. در مخازن برای آب آشامیدنیتبادل آتش و حجم آب اضطراری باید حداکثر ظرف 48 ساعت تضمین شود.
توجه داشته باشید. در صورت توجیه، دوره تبادل آب در مخازن را می توان به 3 تا 4 روز افزایش داد. در این مورد، لازم است برای نصب پمپ های سیرکولاسیون پیش بینی شود که عملکرد آنها باید از شرایط تعویض آب در ظروف در مدت حداکثر 48 ساعت با در نظر گرفتن تامین آب از منبع تامین آب

تجهیزات تانک

12.8. مخازن آب و مخازن برج های آب باید مجهز به: خطوط لوله ورودی و خروجی یا خط لوله ورودی و خروجی ترکیبی، دستگاه سرریز، خط لوله تخلیه، دستگاه تهویه، براکت یا نردبان، منهول برای عبور و مرور افراد و حمل و نقل تجهیزات باشند.
بسته به هدف مخزن، موارد زیر نیز باید ارائه شود:
دستگاه های اندازه گیری سطح آب، نظارت بر خلاء و فشار؛
نورگیر با قطر 300 میلی متر (در مخازن آب غیر شرب)؛
تامین آب شستشو (قابل حمل یا ثابت)؛
وسیله ای برای جلوگیری از سرریز شدن آب از ظرف (وسیله اتوماسیون یا نصب شیر قطع کننده شناور در خط لوله تامین)؛
وسیله ای برای تمیز کردن هوای ورودی به مخزن (در مخازن آب آشامیدنی).
12.9. در انتهای خط لوله تامین در مخازن و مخازن برج های آب، یک دیفیوزر با لبه افقی یا یک محفظه باید ارائه شود که قسمت بالای آن باید 50 - 100 میلی متر بالاتر از حداکثر سطح آب در مخزن قرار گیرد.
12.10. برای قطر خط لوله تا 200 میلی متر، باید یک گیج کننده در خط لوله خروجی در مخزن ارائه شود، استفاده از دریچه گیرنده واقع در یک گودال مجاز است (نگاه کنید به 10.5).
فاصله لبه گیج کننده تا کف و دیواره های ظرف یا گودال باید بر اساس سرعت نزدیک شدن آب به گیج کننده تعیین شود که بیشتر از سرعت حرکت آب در قسمت ورودی نباشد.
لبه افقی گیج کننده نصب شده در کف مخزن و همچنین قسمت بالای گودال باید 50 میلی متر بالاتر از بتن پایین باشد. یک رنده باید روی خط لوله یا گودال خروجی ارائه شود. در خارج از مخزن یا برج آب، روی خط لوله خروجی (تغذیه-خروجی) باید وسیله ای برای برداشت آب توسط کامیون های مخزن دار و ماشین های آتش نشانی در نظر گرفته شود.
12.11. دستگاه سرریز باید برای دبی برابر با اختلاف بین حداکثر منبع و حداقل برداشت آب طراحی شود. لایه آب روی لبه دستگاه سرریز نباید بیش از 100 میلی متر باشد.
در مخازن و برج های آبی که برای آب آشامیدنی در نظر گرفته شده اند باید یک شیر هیدرولیک بر روی دستگاه سرریز تعبیه شود.
12.12. خط لوله زهکشی بسته به حجم ظرف باید با قطر 100 - 150 میلی متر طراحی شود. کف ظرف باید حداقل 005/0 شیب به سمت لوله تخلیه داشته باشد.
12.13. خطوط لوله تخلیه و سرریز باید به هم وصل شوند (بدون غرقاب شدن انتهای آنها):
از مخازن آب غیر شرب - تا فاضلاب با هر منظوری با جریان انفجاری یا به یک خندق باز.
از مخازن آب آشامیدنی - تا زهکشی طوفان یا یک خندق باز با جریان انفجاری.
هنگام اتصال خط لوله سرریز به یک خندق باز، لازم است توری هایی با شکاف های 10 میلی متری در انتهای خط لوله نصب شود.
در صورتی که تخلیه آب از طریق خط لوله تخلیه توسط نیروی ثقلی غیرممکن یا غیر عملی باشد، باید چاهی برای پمپاژ آب با پمپ های متحرک در نظر گرفته شود.
12.14. ورودی و خروجی هوا هنگام تغییر وضعیت سطح آب در مخزن و همچنین تبادل هوا در مخازن برای ذخیره آتش و حجم اضطراری باید از طریق دستگاه های تهویه، به استثنای امکان تشکیل خلاء بیش از 80 میلی متر آب. هنر
در مخازن، فضای هوایی بالا حداکثر سطحتا لبه پایین دال یا سطح کف باید از 200 تا 300 میلی متر گرفته شود. میله های متقاطع و تکیه گاه های دال می توانند غرق شوند و لازم است از تبادل هوا بین تمام بخش های پوشش اطمینان حاصل شود.
12.15. منهول ها باید در نزدیکی انتهای لوله های ورودی، خروجی و سرریز قرار گیرند. روکش منهول در مخازن آب آشامیدنی باید دارای وسایل قفل و آب بندی باشد. دریچه های مخزن باید از سطح عایق کف تا ارتفاع حداقل 0.2 متر بلند شوند.
در مخازن آب آشامیدنی تمامی دریچه ها باید کاملاً آب بندی شوند.
12.16. تعداد کل مخازن هم منظور در یک واحد باید حداقل دو تا باشد.
در تمام مخازن در گره کمترین و بالاترین سطوححجم آتش، اضطرار و کنترل باید به ترتیب در یک سطح باشند.
هنگامی که یک مخزن خاموش است، حداقل 50٪ از حجم آتش و اضطراری آب باید در بقیه ذخیره شود.
تجهیزات مخازن باید امکان فعال سازی و تخلیه مستقل هر مخزن را فراهم کند.
ساخت یک مخزن در صورتی مجاز است که حاوی حجم آتش و اضطراری نباشد.
12.17. طراحی محفظه های شیر در مخازن نباید به طور محکم به طراحی مخازن متصل شود.
12.18. برج های آب را می توان با چادر در اطراف مخزن یا بدون چادر طراحی کرد، بسته به حالت کار برج، حجم مخزن، شرایط آب و هواییو دمای آب در منبع تامین آب.
توجه داشته باشید. سنسورهای سطح آب مورد استفاده برای کنترل عملکرد پمپ های تامین کننده آب برج باید برای جلوگیری از سرریز آب در زمستان گرم شوند.

12.19. تنه یک برج آب ممکن است برای قرار دادن اماکن صنعتی سیستم آبرسانی، به استثنای تشکیل گرد و غبار، دود و انتشار گاز استفاده شود.
12.20. هنگام آب بندی محکم لوله ها در کف مخزن برج آب، جبران کننده هایی باید بر روی بالابرهای خط لوله ارائه شود.
12.21. برج آبی که در محدوده حفاظت از صاعقه سایر سازه ها قرار نمی گیرد باید به حفاظت صاعقه خود مجهز باشد.
12.22. حجم مخازن و مخازن آتش نشانی باید بر اساس برآورد مصرف آب و مدت زمان اطفاء حریق مطابق با SP 8.13130 ​​تعیین شود.

13. قرار دادن تجهیزات، اتصالات و خطوط لوله

13.1. دستورالعمل های این بخش باید هنگام تعیین ابعاد محل، نصب تجهیزات فنی و جابجایی، اتصالات و همچنین نصب خطوط لوله در ساختمان ها و سازه های تامین آب در نظر گرفته شود.
13.2. هنگام تعیین مساحت محل تولید، عرض معابر باید حداقل در نظر گرفته شود:
بین پمپ ها یا موتورهای الکتریکی - 1 متر؛
بین پمپ ها یا موتورهای الکتریکی و دیوار در اتاق های فرورفته - 0.7 متر، در دیگران - 1 متر. در این حالت، عرض گذرگاه در سمت موتور الکتریکی باید برای از بین بردن روتور کافی باشد.
بین کمپرسورها یا دمنده ها - 1.5 متر، بین آنها و دیوار - 1 متر؛
بین قطعات بیرون زده ثابت تجهیزات - 0.7 متر؛
جلوی تابلوی توزیع برق - 2 متر.
یادداشت ها 1. معابر اطراف تجهیزات، تنظیم شده توسط سازنده، باید با توجه به اطلاعات پاسپورت گرفته شود.
2. برای واحدهایی با قطر لوله تخلیه تا 100 میلی متر، موارد زیر مجاز است: نصب واحدها در مقابل دیوار یا براکت ها. نصب دو واحد روی یک فونداسیون با فاصله بین قسمت های بیرون زده واحدها حداقل 0.25 متر، تضمین عبور از اطراف واحد دوگانه با عرض حداقل 0.7 متر.

13.3. برای بهره برداری از تجهیزات تکنولوژیکی، اتصالات و خطوط لوله در محل، تجهیزات بالابر و حمل و نقل باید ارائه شود و به طور معمول باید از موارد زیر استفاده شود: با وزن بار تا 5 تن - بالابر دستی یا دستی جرثقیل سقفی؛ با وزن محموله بیش از 5 تن - جرثقیل سقفی دستی. هنگام بلند کردن بار به ارتفاع بیش از 6 متر یا با طول باند جرثقیل بیش از 18 متر - تجهیزات جرثقیل برقی.
یادداشت ها 1. استفاده از دستگاه ها و تاسیسات موجودی مجاز است.
2. نیازی به تهیه جرثقیل های بالابر نیست که فقط برای نصب تجهیزات فرآیند (فیلترهای فشار، میکسرهای هیدرولیک و غیره) لازم است.
3. برای جابجایی تجهیزات و یراق آلات تا وزن 0.3 تن، استفاده از تجهیزات ریگلاژ مجاز است.

13.4. در اتاق‌هایی که تجهیزات جرثقیل دارند، باید محل نصب را فراهم کرد.
تحویل تجهیزات و اتصالات به محل نصب باید با استفاده از تجهیزات قلاب یا بالابر روی مونوریل خروجی از ساختمان و در موارد موجه - توسط وسایل نقلیه انجام شود.
در اطراف تجهیزات یا وسیله نقلیه نصب شده در محل نصب در منطقه خدمات تجهیزات جرثقیل باید گذری به عرض حداقل 0.7 متر ایجاد شود.
ابعاد گیت ها یا درها باید بر اساس ابعاد تجهیزات یا وسیله نقلیه همراه با بار تعیین شود.
13.5. ظرفیت بالابری تجهیزات جرثقیل باید بر اساس حداکثر جرم محموله یا تجهیزات حمل شده با در نظر گرفتن الزامات سازندگان تجهیزات برای شرایط حمل و نقل آن تعیین شود.
در صورت عدم وجود الزامات سازنده برای حمل تجهیزات فقط به صورت مونتاژ شده، ظرفیت بالابری جرثقیل را می توان بر اساس قطعه یا قطعه ای از تجهیزاتی که حداکثر وزن را دارد تعیین کرد.
توجه داشته باشید. افزایش وزن و ابعاد تجهیزات در مواردی که قرار است آن را با یک دستگاه قدرتمندتر جایگزین کنید ضروری است.

در مقابل دهانه ها و دروازه ها از بیرون، باید فضاهای مناسبی برای تراشیدن وسایل نقلیه و وسایل بالابر در نظر گرفته شود.
13.6. تعیین ارتفاع محل (از سطح محل نصب تا پایین تیرهای کف) با تجهیزات بالابر و حمل و نقل و نصب جرثقیل ها باید مطابق با GOST 7890 انجام شود.
در صورت عدم وجود تجهیزات بالابر و حمل و نقل، ارتفاع محل باید مطابق با SP 56.13330 گرفته شود.
13.7. در صورتی که ارتفاع تا نقاط سرویس و کنترل تجهیزات، درایوهای الکتریکی و فلایویل سوپاپ ها (دریچه ها) بیش از 1.4 متر از کف باشد، سکوها یا پل ها باید در نظر گرفته شوند، در حالی که ارتفاع تا نقاط سرویس و کنترل از سکو یا پل نباید بیش از 1 متر باشد.
امکان پیش بینی گسترش پایه های تجهیزات وجود دارد.
13.8. نصب تجهیزات و اتصالات زیر سکوی نصب یا سکوهای سرویس در صورتی مجاز است که ارتفاع از کف (یا پل) تا پایین سازه های بیرون زده حداقل 1.8 متر باشد تجهیزات و اتصالات
13.9. شیرها (دروازه ها) روی خطوط لوله با هر قطری با کنترل از راه دور یا خودکار باید به صورت الکتریکی هدایت شوند. استفاده از درایوهای پنوماتیک، هیدرولیک یا الکترومغناطیسی مجاز است.
در صورت عدم وجود کنترل از راه دور یا خودکار، دریچه های قطع کننده با قطر 400 میلی متر یا کمتر باید با یک درایو دستی، با قطر بیش از 400 میلی متر - با درایو الکتریکی یا هیدرولیک ارائه شود. در برخی موارد، بنا به توجیه، نصب اتصالات با قطر بیش از 400 میلی متر با درایو دستی مجاز است.
13.10. خطوط لوله در ساختمان ها و سازه ها، به عنوان یک قاعده، باید بالای سطح کف (روی تکیه گاه ها یا براکت ها) با پل های نصب شده بر روی خطوط لوله و ارائه دسترسی و نگهداری تجهیزات و اتصالات گذاشته شود.
گذاشتن خطوط لوله در کانال های پوشیده شده با صفحات متحرک یا در زیرزمین مجاز است.
ابعاد کانال های خط لوله باید به صورت زیر در نظر گرفته شود:
برای لوله های با قطر تا 400 میلی متر، عرض 600 میلی متر است، عمق 400 میلی متر بیشتر از قطر است.
برای لوله های با قطر 500 میلی متر و بالاتر - عرض 800 میلی متر است، عمق 600 میلی متر بیشتر از قطر است.
در جایی که اتصالات فلنجی نصب می شود، باید پیش بینی هایی برای تعریض کانال در نظر گرفته شود. شیب کف کانال به گود باید حداقل 0.005 در نظر گرفته شود.

14. تجهیزات الکتریکی، کنترل فرآیند،
سیستم های اتوماسیون و کنترل

دستورالعمل های عمومی

14.1. دسته بندی قابلیت اطمینان منبع تغذیه به گیرنده های برق سازه های سیستم تامین آب باید توسط.
دسته قابلیت اطمینان منبع تغذیه ایستگاه پمپاژ باید با دسته ایستگاه پمپاژ اتخاذ شده مطابق بند 10.1 یکسان باشد.
14.2. انتخاب ولتاژ موتورهای الکتریکی باید بسته به قدرت آنها، طرح منبع تغذیه اتخاذ شده و با در نظر گرفتن چشم انداز توسعه تاسیسات طراحی شده انجام شود. انتخاب طراحی موتور الکتریکی - بسته به محیط زیستو ویژگی های اتاقی که تجهیزات الکتریکی در آن نصب شده است.
14.3. جبران توان راکتیو باید با در نظر گرفتن الزامات سازمان تامین انرژی و مطالعه امکان سنجی برای انتخاب مکان نصب برای دستگاه های جبران کننده، توان و ولتاژ آنها انجام شود.
14.4. کلیدها، پست های ترانسفورماتور و تابلوهای کنترل باید با در نظر گرفتن انبساط احتمالی و افزایش توان آنها در اتاق های توکار یا متصل قرار گیرند. مجاز به ارائه بسته جداگانه می باشد دستگاه های توزیعو پست های ترانسفورماتور
نصب پانل های بسته در اماکن صنعتی و ایستگاه های پمپاژ آتش نشانی در کف یا بالکن ها با اتخاذ تدابیری برای جلوگیری از ورود آب به آنها مجاز است.
14.5. هنگام تعیین محدوده اتوماسیون تاسیسات تامین آب، بهره وری آنها، حالت عملیات، درجه مسئولیت، الزامات قابلیت اطمینان، و همچنین چشم انداز کاهش تعداد پرسنل خدمات، بهبود شرایط کاری برای کارگران، کاهش مصرف برق، آب و معرف مصرف و الزامات حفاظت از محیط زیست در نظر گرفته شده است.
14.6. سیستم اتوماسیون تاسیسات تامین آب باید شامل موارد زیر باشد:
کنترل خودکار فرآیندهای تکنولوژیکی اصلی مطابق با یک حالت داده شده یا طبق یک برنامه مشخص.
کنترل خودکار پارامترهای اصلی که حالت عملکرد تجهیزات تکنولوژیکی و وضعیت آن را مشخص می کند.
تنظیم خودکار پارامترهایی که نحوه عملکرد فن آوری سازه های فردی و کارایی آنها را تعیین می کند.
14.7. برای اتوماسیون سازه هایی با تعداد زیادی اشیاء کنترلی یا عملیات تکنولوژیکی بیش از 25، توصیه می شود به جای تجهیزات تماس رله از کنترل کننده های ریزپردازنده استفاده کنید.
14.8. سیستم کنترل خودکار باید امکان کنترل محلی دستگاه ها یا سازه های فردی را فراهم کند.
14.9. سیستم های کنترل فرآیند باید شامل: وسایل و وسایل کنترل اتوماتیک (پیوسته)، وسایل کنترل دوره ای (برای راه اندازی و بررسی عملکرد سازه ها و غیره) باشد.
14.10. کنترل تکنولوژیکی پارامترهای کیفیت آب باید به طور مداوم با استفاده از ابزار و آنالایزرهای خودکار یا در صورت عدم وجود چنین مواردی با روش های آزمایشگاهی انجام شود.

سازه های آبگیر برای آب های سطحی و زیرزمینی

14.11. در سازه های آبگیر زیرزمینی با مصرف آب متغیر، پیشنهاد می شود روش های زیر برای کنترل پمپ ها ارائه شود:
از راه دور یا از راه دور - با توجه به دستورات از نقطه کنترل آنها (CP)؛
اتوماتیک - بسته به سطح آب در مخزن دریافت یا فشار در شبکه.
14.12. برای چاه ها (چاه های معدن)، هنگامی که سطح آب به کمتر از حد مجاز می رسد، پمپ باید خاموش شود.
14.13. در سازه های آبگیر آب های سطحیلازم است نظارت بر تفاوت سطوح روی توری ها و مش ها و همچنین اندازه گیری سطح آب در محفظه ها، در یک مخزن یا جریان آب فراهم شود.
14.14. در سازه های آبگیر آب زیرزمینی، باید اقداماتی برای اندازه گیری دبی یا مقدار آب تامین شده از هر چاه (چاه معدن)، سطح آب در محفظه ها، مخزن جمع آوری و همچنین فشار روی لوله های تحت فشار انجام شود. پمپ ها

ایستگاه های پمپاژ

14.15. ایستگاه های پمپاژ برای همه مقاصد باید به طور معمول با کنترل بدون پرسنل تعمیر و نگهداری دائم طراحی شوند:
خودکار - بسته به پارامترهای تکنولوژیکی (سطح آب در ظروف، فشار یا جریان آب در شبکه)؛
از راه دور (تلمکانیکی) - از نقطه کنترل؛
محلی - بازدید دوره ای پرسنل با انتقال سیگنال های لازم به یک نقطه یا نقطه کنترل با حضور مداوم پرسنل خدمات.
14.16. برای ایستگاه های پمپاژ با حالت های کاری متغیر، باید بتوان فشار و جریان آب را تنظیم کرد تا حداقل مصرف انرژی را تضمین کرد. تنظیم را می توان به صورت مرحله ای - با تغییر تعداد واحدهای پمپاژ در حال کار یا به آرامی - با تغییر سرعت چرخش پمپ ها، درجه باز شدن شیرهای کنترل و سایر روش ها و همچنین ترکیبی از این روش ها انجام داد.
انتخاب روش برای تنظیم حالت عملکرد یک واحد پمپاژ باید با محاسبات فنی و اقتصادی توجیه شود.
14.17. انتخاب تعداد واحدهای قابل تنظیم و پارامترهای آنها باید بر اساس محاسبات هیدرولیک و بهینه سازی مطابق با دستورالعمل های بخش 8 انجام شود.
به عنوان یک درایو الکتریکی قابل تنظیم در واحدهای پمپاژقابل استفاده است: درایو فرکانس، درایو مبتنی بر موتور سوئیچ و موارد دیگر.
انتخاب نوع درایو با در نظر گرفتن ویژگی های طراحی واحدهای پمپاژ، قدرت و ولتاژ آنها و همچنین حالت کار پیش بینی شده ایستگاه پمپاژ انجام می شود.
14.18. در ایستگاه های پمپاژ خودکار، در صورت خاموش شدن اضطراری واحدهای پمپاژ در حال کار، واحد پشتیبان باید به طور خودکار روشن شود.
در ایستگاه های پمپاژ از راه دور، روشن شدن خودکار واحد پشتیبان باید برای ایستگاه های پمپاژ رده I انجام شود.
14.19. در ایستگاه های پمپاژ رده I، در صورتی که به دلیل شرایط منبع تغذیه امکان راه اندازی خودکار وجود نداشته باشد، باید پیش بینی شود که واحدهای پمپاژ به صورت خودکار راه اندازی شوند و یا در فواصل زمانی معین روشن شوند.
14.20. هنگام نصب دیگ وکیوم در ایستگاه پمپاژ برای پر کردن پمپ ها باید از آن اطمینان حاصل شود عملکرد خودکارپمپ های خلاء بسته به سطح آب در دیگ بخار.
14.21. کنترل خودکارهر یک از ایستگاه های پمپاژ موجود در سیستم تامین و توزیع آب باید با در نظر گرفتن تعامل آن با سایر ایستگاه های پمپاژ سیستم (از جمله ایستگاه های پمپاژ سراسری و محلی) و همچنین با مخازن کنترل و دستگاه های کنترل آب ساخته شود. خطوط لوله و شبکه در این صورت تغییر آب توسط پمپ های غیرقابل تنظیم (در نتیجه خودتنظیمی آنها) باید کنترل شود تا از محدوده مجاز هر پمپ خارج نشوند. در موارد ضروری، لازم است افزایش غیرقابل قبول عرضه با دریچه گاز و کاهش غیرقابل قبول با چرخش مجدد محدود شود. کنترل خودکار عملکرد سیستم ها به طور کلی باید تامین جریان آب مورد نیاز روزانه با حداقل مصرف توان کل توسط همه پمپ های مشترک را تضمین کند، اطمینان حاصل شود که فشار آزاد در شبکه کمتر از حد مورد نیاز نیست و به حداقل ممکن کاهش می یابد. فشارها باعث افزایش تلفات آب در اثر نشت و ضایعات می شود.
این سیستم باید تامین آب را با حداقل هزینه انرژی ممکن به ازای واحد حجم آب تامین شده، اجتناب از بارگذاری بیش از حد واحدها، عملکرد آنها در منطقه با راندمان پایین، در مناطق موج و حفره تامین کند.
14.22. ایستگاه های پمپاژ باید دارای قفلی باشند که از تامین منابع آتش سوزی اضطراری و همچنین حجم اضطراری آب در مخازن برای مقاصد دیگر جلوگیری کند.
14.23. پمپ های وکیوم در ایستگاه های پمپاژ با آبخور سیفون باید بر اساس سطح آب در درپوش هوای نصب شده روی خط سیفون به طور خودکار عمل کنند.
14.24. ایستگاه های پمپاژ باید اتوماسیون فرآیندهای کمکی زیر را فراهم کنند: شستشوی صفحه های چرخشی طبق یک برنامه مشخص، قابل تنظیم بر اساس زمان یا اختلاف سطح، پمپاژ آب زهکشی در گودال، سیستم های بهداشتی و غیره.
14.25. ایستگاه های پمپاژ باید برای اندازه گیری فشار در مجرای آب تحت فشار، و همچنین نظارت بر سطح آب در گودال زهکشی و دیگ خلاء، دمای بلبرینگ واحدها (در صورت لزوم)، سطح اضطراری آب جاری (ظاهر سیل) را فراهم کنند. آب در اتاق ماشین در سطح پایه های درایوهای الکتریکی).

ایستگاه های تصفیه آب

14.26. اتوماسیون باید ارائه شود:
دوز منعقد کننده ها و سایر معرف ها؛
فرآیند ضد عفونی با کلر، ازن و معرف های کلر، تابش اشعه ماوراء بنفش؛
فرآیند فلوریداسیون و فلوریداسیون با استفاده از روش معرف.
در هزینه های متغیراتوماسیون آب دوز محلول های معرف باید با توجه به نسبت دبی آب تصفیه شده و معرف غلظت ثابت با اصلاح موضعی یا از راه دور این نسبت، در صورت توجیه - با توجه به شاخص های کیفی آب منبع و معرف ها
14.27. در فیلترها و زلال‌کننده‌های تماسی، تنظیم سرعت فیلتراسیون با توجه به جریان آب یا با توجه به سطح آب روی فیلترها ضروری است. توزیع یکنواختآب بین آنها
استفاده از شیرهای پروانه ای و شیرهای پروانه ای به عنوان دستگاه دریچه گاز در تنظیم کننده های سرعت فیلتراسیون توصیه می شود. استفاده از شیرهای شناور ساده مجاز است. در مواردی که سرعت فیلتراسیون نیاز به تغییر دارد، از تنظیم کننده های سرعت فیلتراسیون کنترل شده استفاده می شود که به شما امکان می دهد حالت عملکرد فیلترها را از راه دور از کنترل پنل تنظیم کنید.
14.28. حذف فیلترها برای شستشو باید با توجه به سطح آب، میزان افت فشار در بارگذاری فیلتر یا کیفیت فیلتر تعیین شود. خروجی برای شستشوی زلال‌کننده‌های تماسی - بر اساس میزان کاهش فشار یا کاهش سرعت جریان با دریچه‌های کنترل کاملاً باز.
حذف فیلترها و شفاف کننده های تماسی برای شستشو طبق برنامه زمانی مجاز است.
14.29. در تصفیه خانه های آب با بیش از 10 فیلتر، فرآیند شستشو باید خودکار باشد. هنگامی که تعداد فیلترها به 10 عدد می رسد، باید کنترل فلاشینگ در هم قفل شده نیمه اتوماتیک از کنسول ها یا پنل ها ارائه شود.
ساعت 14.30 طرح اتوماسیون برای فرآیند شستشوی فیلترها و زلال‌کننده‌های تماس باید اطمینان حاصل کند که عملیات زیر در یک توالی مشخص انجام می‌شود:
کنترل بر اساس یک برنامه معین از دروازه ها و دریچه ها در خطوط لوله تامین و تخلیه آب تصفیه شده.
راه اندازی و توقف شستشوی پمپ های آب و دمنده های هوا در حین شستشوی آب-هوا.
14.31. طرح اتوماسیون باید شامل یک مکانیسم مسدود کننده باشد که به عنوان یک قاعده اجازه می دهد تنها یک فیلتر در یک زمان شسته شود.
14.32. هنگام تامین آب شستشو توسط پمپ ها، قبل از شستشوی فیلترها، توصیه می شود هوای خروجی به صورت خودکار از خط لوله آب شستشو تامین شود.
14.33. مدت زمان شستشو باید بر اساس زمان یا کدورت آب شستشو در خط لوله خروجی تعیین شود.
14.34. شستشوی صفحات درام و میکروفیلترها باید به طور خودکار طبق یک برنامه مشخص یا با توجه به میزان اختلاف سطح آب انجام شود.
14.35. پمپ پمپ محلول معرف باید داشته باشد دولت محلیبا خاموش شدن خودکار در سطوح مشخصی از محلول ها در مخازن.
14.36. در تاسیسات نرم‌کردن آب معرف، لازم است دوز معرف‌ها بر اساس pH و هدایت الکتریکی به صورت خودکار انجام شود. در تاسیسات حذف سختی کربنات و آب مجدد کربن، دوز معرف ها (آهک، نمک و غیره) باید بر اساس مقدار pH، هدایت الکتریکی و غیره خودکار شود.
14.37. بازسازی فیلترهای تبادل یونی باید به صورت خودکار انجام شود:
مبدل های کاتیونی - بر اساس سختی آب باقیمانده؛
مبدل های آنیونی - بر اساس هدایت الکتریکی آب تصفیه شده.
14.38. در تصفیه خانه های آب موارد زیر باید کنترل شود:
مصرف آب (خام، تصفیه شده، شستشو و استفاده مجدد)؛
سطوح در فیلترها، میکسرها، مخازن معرف و سایر ظروف؛
سطوح لجن در مخازن ته نشینی و زلال سازها، نرخ جریان آب و تلفات سر؛
در فیلترها (در صورت لزوم) مقدار کلر یا ازن باقیمانده.
مقدار pH آب منبع و تصفیه شده؛
غلظت محلول های معرف (اندازه گیری با ابزار قابل حمل و روش های آزمایشگاهی مجاز است).
سایر پارامترهای تکنولوژیکی که نیاز دارند کنترل عملیاتیو با وسایل فنی مناسب ارائه شود.