بخش های سایت

انتخاب سردبیر:

تبلیغات

خانه - من می توانم تعمیرات را خودم انجام دهم

سازماندهی کارهای راه اندازی. چهار مرحله راه اندازی قوانین برای سازماندهی کار راه اندازی تجهیزات الکتریکی

هر متخصص در زمینه ساخت و ساز باید بداند راه اندازی و راه اندازی چیست. رمزگشایی این مخفف و همچنین چندین علامت دیگر در زیر ارائه خواهد شد.

کار طراحی و بررسی

مخفف سه حرف - PIR - مجموعه ای از کارهای مربوط به اجرای بررسی های مهندسی، تهیه پروژه ها، توسعه توجیهات اقتصادی و فنی و اسناد کاری، تهیه و تنظیم را نشان می دهد. اسناد برآوردبرای ساخت و ساز (ممکن است جدید باشد یا شامل بازسازی و همچنین توسعه باشد). بسته به اینکه چه شرایطی در قرارداد مشخص شده است، این کارها می تواند توسط طراح عمومی و یا توسط مشتری طراحی انجام شود. آیا به این فکر کرده اید که PNR چیست؟ تعریف مخفف در مقاله ارائه شده است. بررسی های مهندسی برای به دست آوردن داده ها انجام می شود شرایط طبیعیمناطقی که انتظار می رود ساخت و ساز در آنها انجام شود. اطلاعات به دست آمده بخش مهمی از داده های پروژه است. بررسی های مهندسی توسط سازمان های تخصصی که دارای مجوز هستند انجام می شود. در برخی موارد، واحدها و سازمان های ساختاری، یعنی بخش های نظرسنجی، می توانند به عنوان مجری عمل کنند. آیا با مفهوم "PNR" برخورد کرده اید؟ توضیح این مخفف در زیر ارائه شده است.

بسته به پیچیدگی و اندازه پروژه در حال طراحی، بررسی های ژئوتکنیکی توسط یک یا چند سازمان انجام می شود. در مورد دوم، یک شرکت به عنوان یک پیمانکار عمومی عمل می کند، در حالی که بقیه وظایف پیمانکاری فرعی را انجام می دهند. اگر همه موارد را در نظر بگیریم، در اکثر آنها کل محدوده کار برای یک ساخت و ساز خاص توسط یک سازمان انجام می شود. اگر علاقه مند به رمزگشایی کار طراحی و نصب، ساخت و راه اندازی هستید، خواندن اطلاعات ارائه شده در زیر مهم است.

اگر در مورد اولین مخفف صحبت کنیم، در طول دوره اصلاحات اقتصادی، بیشتر سازمان های اکتشافی در روسیه به شرکت های سهامی تبدیل شدند. برخی به شرکت های کوچک تقسیم شدند. یک واقعیت جالب این است که بسیاری از آنها هرگز نام خود را تغییر ندادند و مخفف TISIZ را ترک کردند که مخفف "اعتماد به بررسی های مهندسی و ساخت و ساز" است.

اهداف پژوهش

داده ها و الزامات اولیه برای نتایج در تکلیف تعیین می شود که توسط مشتری یا سازمان طراحی صادر می شود. طبق SNiP 11.02-96، پنج نوع نظرسنجی قابل تشخیص است. علاوه بر این پنج نوع، بررسی های مهندسی شامل 10 نوع کار است که ماهیت کمکی دارند. این ممکن است شامل مطالعات خاک، ارزیابی ریسک و خطرات ناشی از فرآیندهای مصنوعی و طبیعی باشد. این لیست کامل نیست.

کار ساخت و نصب چیست؟

کار ساخت و نصب و راه اندازی که توضیح آن پس از مطالعه مقاله برای شما مشخص خواهد شد مربوط به حوزه ساخت و ساز می باشد. شامل مجموعه ای از فعالیت هایی است که در محل ساخت و ساز انجام می شود. نتیجه نهایی چنین کاری یک سازه یا ساختمان تمام شده است که به بهره برداری می رسد. کار نصب شامل فرآیندی است که از چندین مرحله شامل آماده سازی، کار اصلی، کمکی و حمل و نقل تشکیل شده است. در مرحله اول اسناد طراحی و برآورد مورد مطالعه و بررسی قرار می گیرد. اگر گم شده باشد، شرکت های مربوطه در حال توسعه آن هستند. این اسناد شامل یک پروژه مورد توافق و سپس تایید شده، برآوردها و مشخصات و همچنین یک یادداشت توضیحی است. بر اساس کار ساخت و نصب، هزینه مصالح و کلیه کارها محاسبه می شود، تجهیزات پیشنهاد می شود و چارچوب های زمانی ساخت و ساز مذاکره می شود.

مرحله دوم کار ساخت و نصب

مرحله بعدی آمادگی سازمانی و فنی است. در طول این فرآیند، توافق نامه امضا می شود، برنامه زمان بندی و تامین مالی مورد توافق قرار می گیرد و تاریخ تحویل تجهیزات مشخص می شود. مهم است که عامل فصلی را در نظر بگیریم که تکمیل کار در ابتدای دوره را تعیین می کند.

کار ساخت و نصب مرحله به مرحله

روند ساخت و کار نصبشامل دستکاری های خشن، یعنی گذاشتن خط اصلی، نصب تجهیزات، آزمایش و غیره است که می تواند مانع از شروع کار بعدی شود. مرحله بعدی تکمیل کار است، مانند نصب سنسورها، درایوها و موارد دیگر. کار نصب کاملاً مطابق با مقررات فنی، فناوری و استانداردها انجام می شود. متخصصان در هر مرحله کنترل کیفیت را انجام می دهند و مستندات لازم را تهیه می کنند. در مرحله چهارم، تست های فردی انجام شده و سیستم های نصب شده مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرند.

شرح کار راه اندازی

اگر به مخفف PNR علاقه دارید، رمزگشایی این مخفف و معنای آن در زیر آورده شده است. - این مجموعه کاملی از دستکاری است که شامل بررسی، تنظیم بعدی و آزمایش نهایی تجهیزات الکتریکی برای اطمینان از حالت و پارامترهایی است که توسط پروژه مشخص شده است. در این مورد، متخصص راهنمایی می شود استانداردهای بهداشتیو قوانین مهم است که چهار مرحله را دنبال کنید، اولین مرحله مقدماتی است، مرحله دوم کار راه اندازی را همراه با تاسیسات الکتریکی انجام می دهد، در حالی که مرحله سوم آزمایش فردی تجهیزات را انجام می دهد. مرحله آخر شامل تست تجهیزات است. اگر به این فکر می کنید که PNR چیست، رمزگشایی مخفف در ساخت و ساز به شما این امکان را می دهد که بفهمید در صورت نیاز به راه اندازی و تنظیم تجهیزات الکتریکی چه کاری انجام می شود.

الزامات راه اندازی

در مرحله دوم، مشتری منبع تغذیه را در منطقه ای که کار در آن انجام می شود، تامین می کند. در صورت لزوم، بازرسی قبل از نصب انجام می شود. متخصصان تجهیزات معیوب را جایگزین می کنند و تجهیزات گم شده را تأمین می کنند. در این مرحله، از بین بردن عیوب موجود، تلاش برای شناسایی آنها در طول فرآیند تولید مهم است. بر اساس نتایج آزمایش، یک پروتکل تنظیم و برای مشتری ارسال می شود.

مراحل اصلی راه اندازی

روش راه اندازی توسط ارائه دهنده خدمات تعیین می شود. در حالی که الزامات ایمنی در هنگام راه اندازی و کار نصب برقتوسط رهبر دومی ارائه شده است. اگر کار راه اندازی طبق یک برنامه ترکیبی در زمان های مختلف انجام شود گروه های عاملی ahs و دستگاه ها، چنین دستکاری هایی با مدیران کار نصب برق هماهنگ می شود. نسبت راه اندازی و ساخت و ساز باید توسط ارائه دهنده خدمات در نظر گرفته شود.

به جای نتیجه گیری

هنگامی که مرحله سوم انجام می شود، تعمیر و نگهداری تجهیزات توسط مشتری انجام می شود که قرار دادن پرسنل، جداسازی و مونتاژ مدارها را تضمین می کند. در آخرین مرحله، کار راه اندازی و راه اندازی بر روی تعامل سیستم های تجهیزات الکتریکی و سیستم های الکتریکیدر حالت های مختلف

این دستکاری ها شامل حصول اطمینان از ارتباط، تنظیم و تنظیم پارامترها و ویژگی های دستگاه ها و همچنین گروه های عملکردی برای اطمینان از حالت های عملکرد مشخص شده است. تاسیسات الکتریکی هم در حالت بیکار و هم تحت بار و بدون شکست در تمام حالت های ممکن تست می شود.

وزارت سوخت و انرژی فدراسیون روسیه

قوانین
ساماندهی راه اندازی کار در نیروگاه های حرارتی

RD 34.70.110-92
(RD 34.20.406)

قابل اجرا از 91.11.01

توسعه یافتهشرکت JSC ORGRES

مجریانلوگاریتم. گینزبورگ، E.R. گورسکی، V.KH. کارپوف، V.A. کولیکوف، وی.تی. لسنیکوف، A.N. لوتسوف، I.F. رومانچوک، یو.بی. اسکوروبوگاتوف، V.A. سوخانوف، بی.و. یوستینوف، N.A. آکولینین، A.N. بابیلین

موافقت کرد

با Glavenergo

با اداره فنی اصلی

با اداره اصلی طراحی و ساخت و ساز سرمایه

تایید شدهوزارت سابق انرژی و برق اتحاد جماهیر شوروی 11.28.91.

معاون وزیر ع.ن. ماکوخین

این قوانین تعیین می کنند اصل کلیسازمان های استارت آپ کار تنظیمدر نیروگاه های حرارتی مراحل و محتویات آنها به صورت مرحله ای و همچنین ترتیب اجرای آنها.

رعایت قوانین برای انجمن ها، شرکت ها و سازمان های تابعه وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی، و همچنین انجمن ها، شرکت ها و سازمان های سایر وزارتخانه ها و ادارات که کار راه اندازی در نیروگاه های حرارتی را انجام می دهند، الزامی است.

با انتشار این قوانین، "قوانین تولید و پذیرش کار راه اندازی در نیروگاه های حرارتی: RD 34.20.406-89" (M.: SPO Soyuztekhenergo، 1990) از بین می رود.

این قوانین مطابق با SNiP 3.01.04-87 "پذیرش بهره برداری از تاسیسات ساخت و ساز تکمیل شده" توسعه یافته است. مقررات اساسی، SNiP 3.05.05-84 "تجهیزات فرآیند و خطوط لوله فرآیند"، SNiP 3.05.06-85 "دستگاه های الکتریکی"، SNiP 3.05.07-85 "سیستم های اتوماسیون"، SNiP III-4-80 "ایمنی در ساخت و ساز"؛ "قوانین پذیرش بهره برداری از مجتمع های راه اندازی فردی و ساخت کامل نیروگاه ها، تاسیسات شبکه برق و گرمایش: VSN 37-86" (وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی، 1986). فعلی "قوانین تاسیسات الکتریکی"؛ "قوانین عملیات فنی نیروگاه ها و شبکه ها"؛ "قوانین Gosgortekhnadzor"؛ "قوانین استفاده از گاز در اقتصاد ملی"؛ "قوانین ایمنی برای بهره برداری از تجهیزات فن آوری نیروگاه ها و شبکه های گرمایش"؛ "قوانین ایمنی برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکی" و همچنین سایر مواد راهنمایی و نظارتی در مورد طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی تجهیزات در تاسیسات انرژی.

این قوانین در مورد دوره راه اندازی کار بر روی تجهیزات نیروگاه تا زمان پذیرش آن توسط کمیسیون دولتی اعمال می شود.

قوانین وظایف و روابط اصلی سازمانهای درگیر در کار راه اندازی را تعریف می کنند.

توضیحی در مورد اصطلاحات استفاده شده در آورده شده است.

1. مقررات عمومی

1.1. فناوری اصلی کار راه اندازی (PPR) انجام آن بر اساس اصل راه اندازی واحدهای عملکردی و فناوری (تنظیم واحد به واحد) است.

تنظیم واحد پس از آزمایش انفرادی تجهیزات شروع می شود و تا زمان راه اندازی تجهیزات ادامه می یابد.

1.2. آماده سازی کار راه اندازی برای نیروگاه ها با نمونه های اصلی و آزمایشی تجهیزات اصلی یا برای اولین نیروگاه ها در تأسیسات تازه ساخته و بازسازی شده از لحظه صدور دستور (دستورالعمل) یک سازمان بالاتر مبنی بر انتصاب نیروگاه آغاز می شود. سازمان راه اندازی اصلی، اما حداکثر تا 18 ماه، و برای بقیه نیروگاه ها - حداکثر 18 ماه قبل از سال شروع برنامه ریزی شده دوره آزمایش جامع.

دستور (دستورالعمل) در مورد انتصاب سازمان راه اندازی اصلی با همان شرایطی که دستورات انتصاب کمیسیون های دولتی مطابق VSN 37-86 وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی صادر می شود.

در سایر موارد نیاز به سازمان راه اندازی سر توسط مشتری تعیین می شود. در این صورت انتصاب رئیس سازمان راه‌اندازی توسط مشتری و با توافق با سازمانی انجام می‌شود که وظایف سازمان به عهده اوست و یا با تحویل تسهیلات «کلید در دست» توسط پیمانکار کل با همان شرایط انجام می‌شود.

1.3. پشتیبانی سازمانی برای تلاش راه اندازی شامل: تنظیم یک برنامه هماهنگی برای تلاش راه اندازی. توسعه اسناد برآورد برای راه اندازی؛ انعقاد قراردادهای قراردادی برای تولید کارهای راه اندازی؛ گشایش تامین مالی برای پروژه راه اندازی در یک چارچوب زمانی که تسویه حساب با افراد درگیر را تضمین می کند سازمان های راه اندازیدر تمام مراحل

ویژگی های کار بر روی پشتیبانی سازمانی پروژه راه اندازی در آورده شده است.

1.4. پشتیبانی فنی برای راه اندازی شامل: پروژه راه اندازی; آشنایی با طراحی یک نیروگاه و (یا) نیروگاه حرارتی، تجزیه و تحلیل آن و صدور نظرات در مورد پروژه. توسعه اسناد راه اندازی؛ توسعه اسناد عملیاتی موقت؛ آموزش پرسنل عملیاتی برای راه اندازی و راه اندازی؛ کنترل ورودیتجهیزات فن آوری، خطوط لوله، تجهیزات و دستگاه های الکتریکی، ابزارهای کنترل و مدیریت فرآیندهای فناوری؛ کنترل بر کارهای ساخت و ساز و نصب.

ویژگی های کار پشتیبانی فنی در طول آماده سازی کار راه اندازی آورده شده است.

فرم های توصیه شده برای لیست و ترکیب تجهیزات واحدهای عملکردی و فناوری، و همچنین برنامه کلی فن آوری کارهای راه اندازی که در پشتیبانی فنی کار راه اندازی گنجانده شده است، در و.

1.5. حمایت مادی برای PPR شامل موارد زیر است: تامین مالی، تامین تولید PPR با تجهیزات، ابزار، مواد، منابع انرژی و ارتباطات. ارائه تسهیلات تولیدی و بهداشتی، مسکن، مراقبت های پزشکی، خدمات حمل و نقل، مکان هایی در موسسات پیش دبستانی و مدرسه، خدمات اجتماعی و فرهنگی و تجهیزات حفاظت فردی برای سازمان های شرکت کننده در PPR.

1.6. لیست تجهیزات و دستگاه های نیروگاه های حرارتی که راه اندازی و راه اندازی بر روی آنها انجام می شود در آورده شده است.

1.7. توالی فن آوری، مدت و ترتیب کار پیش از راه اندازی و راه اندازی توسط برنامه راه اندازی تعیین می شود که بخشی از اسناد راه اندازی است.

برنامه باید اجرای موازی تنظیم مستقل سیستم های کنترل فرآیند خودکار و نصب تجهیزات اصلی را فراهم کند. برای این کار باید فعالیت های سازمانی و فنی زیر در برنامه منعکس شود.

1.7.1. تکمیل پیشرفته ساخت و ساز و کارهای تکمیلیدر اتاق کنترل پنل با شامل روشنایی، اطفاء حریق، تهویه، سیستم های تهویه مطبوع (مطابق با CH-512-78) و انتقال این محل برای نصب وسایل فنی APCS.

1.7.2. تامین پیشگیرانه ولتاژ و تنظیم یک سیستم منبع تغذیه بدون وقفه برای سیستم های کنترل فرآیند خودکار در اتاق کنترل پنل.

1.7.3. برای چرخش به موقع مکانیسم ها، تنظیم موفقیت آمیز سیستم ها، کنترل گروه عملکردی و گروه های عملکردی، تامین زودهنگام ولتاژ به ساختمان اصلیبرای نیازهای خود واحد نیرو

1.7.4. تامین زمان لازم برای اجرای باکیفیت راه اندازی واحد، اتمام نصب و تست انفرادی تجهیزات اصلی برق قبل از شروع راه اندازی واحد.

1.7.5. یک روش منطقی برای انجام تنظیمات پیچیده که امکان تکمیل آزمایش جامع واحد (نصب) را در کوتاه ترین زمان ممکن می دهد.

1.7.6. جدول 1.

1.7.7. نمونه ای از اجرای برنامه زمانبندی راه اندازی در آورده شده است.

میز 1

مورد شماره.	ویژگی های تجهیزات	حداقل زمان قبل از همگام سازی، ماه ها.				حداقل زمان پس از همگام سازی برای راه اندازی پیچیده یک واحد قدرت (نصب)، ماه ها.
		حداقل زمان قبل از همگام سازی، ماه ها.
		اتمام کار در اتاق کنترل روشن کردن چراغ ها، اطفاء حریق، تهویه و تهویه مطبوع	راه اندازی سیستم های منبع تغذیه بدون وقفه. تامین ولتاژ اتاق کنترل	ولتاژ تغذیه بدنه اصلی	آغاز پذیرش و تعدیل واحد به واحد

	تجهیزات برق نمونه های اولیه، اولین نیروگاه ها در تاسیسات جدید ساخته شده، بدون در نظر گرفتن قدرت
	تجهیزات برق نیروگاه های بخار با ظرفیت 175 مگاوات به بالا سیکل ترکیبی و واحدهای توربین گازی 100 مگاوات و بالاتر، به جز مواردی که در بند 1 مشخص شده است
	تجهیزات نیروگاهی برای نیروگاه های بخار با ظرفیت کمتر از 175 مگاوات، نیروگاه های سیکل ترکیبی گاز و توربین گاز با ظرفیت کمتر از 100 مگاوات، به استثنای مواردی که در بند 1 مشخص شده است.

2. مراحل و سازماندهی کار راه اندازی

2.1. کار راه اندازی را می توان به هشت مرحله تقسیم کرد که در فناوری اجرای آنها متفاوت است.

2.1.1. مرحله مقدماتی.

2.1.2. بازرسی و آزمایش قبل از نصب تجهیزات: ماشین آلات و مکانیزم ها، دستگاه ها، اتصالات، کنترل ها و ارائه اطلاعات.

2.1.3. پذیرش عنصر به عنصر از نصب و آزمایش فردی تجهیزات.

2.1.4. پذیرش واحد به واحد از تست های فردی (شامل کنترل لازم بر کامل بودن و کیفیت نصب) تجهیزات واحدهای عملکردی.

منبع تغذیه برای راه اندازی کار توسط نیروگاه مطابق با مقررات جاری انجام می شود.

2.3.5. در مرحله پذیرش واحد به واحد از نصب و آزمایش انفرادی تجهیزات واحدهای عملکردی تجهیزات اصلی و عمومی نیروگاه، مدیریت کلی عملیاتی و فنی توسط معاونت مهندسی نیروگاه جهت بهره برداری انجام می شود.

پذیرش یونیت های کاربردی از نصب و تست های انفرادی به صورت جامع از سازمان های ساختمانی، تاسیسات گرمایشی، تاسیسات برقی و راه اندازی با در نظر گرفتن آمادگی واحد از نظر ساخت، تاسیسات گرمایشی، تاسیسات برقی و تست های انفرادی با در نظر گرفتن اعمال برای کارهای پنهان و اسناد (اقدامات، پروتکل‌ها، سوابق در مجلات) که در طول ممیزی تجهیزات، پذیرش عنصر به عنصر و آزمایش‌های فردی گردآوری شده‌اند.

با شروع تنظیم واحد به واحد و تست واحد به واحد، نصب تجهیزات تکنولوژیکی واحد باید به طور کامل تکمیل شود. بر تجهیزات تکنولوژیکیعملیات تنظیم تکمیل شده است که نیازی به راه اندازی تجهیزات ندارد. تنظیم خودکار بخش های زیرسیستم های سیستم کنترل خودکار فرآیند موجود در این واحد در حجم زیر تکمیل شده است:

ویژه نرم افزارزیرسیستم‌های جمع‌آوری و پردازش اولیه اطلاعات، پایگاه اطلاعات، زیرسیستم‌های ارائه اطلاعات، زیرسیستم‌هایی برای چاپ فناوری برنامه‌های تشخیصی برای وسایل فنی.

کانال های اطلاعات و تابلوهای توزیع سیگنال؛

کابینت های زیرسیستم های کنترل، اینترلاک ها، سیستم های حفاظتی و هشدار؛

نمودارهای کنترل مکانیزم، شیرهای خاموش و کنترل؛

کابینت های زیر سیستم کنترل اتوماتیک;

کابینت (با آزمایش آنها بر روی شبیه سازها) زیر سیستم کنترل گروه عملکردی (FGU)؛

مدار عملیاتی پنل کنترل بلوک و تمامی ارتباطات درون تابلوی کنترل بلوک.

پذیرش واحد به واحد تجهیزات از نصب توسط یک کمیته فرعی کاری جامع انجام می شود.

در نتیجه این پذیرش، گواهی قبولی با تایید مهندس ارشد نیروگاه صادر می شود. شکل عمل آورده شده است.

چنانچه طی مراحل پذیرش واحد از نصب و تست انفرادی، ایرادات و نواقصی مشخص شود، پذیرش تا رفع آنها به حالت تعلیق در می آید.

نیاز به انجام کارهایی که توسط پروژه، دستورالعمل های کارخانه و سایر اسناد پیش بینی نشده است توسط یک عمل کمیسیون کار مستند شده است.

2.3.6. در مرحله راه اندازی واحدهای عملکردی روی تجهیزات بیکار (راه اندازی سرد) و آزمایش آنها تحت بار (با تامین ولتاژ، هوا، بخار، آب، روغن با احتراق دیگ بخار)، پذیرش واحد به واحد برای راه اندازی جامع بعدی، عمومی مدیریت فنی توسط معاون مهندسی دفترچه راهنمای نیروگاه انجام می شود.

راه اندازی مستقیم واحد توسط تیم واحد تحت رهبری سرکارگر انجام می شود.

کار در مرحله راه اندازی و آزمایش واحدهای عملکردی بر اساس برنامه های کاری تایید شده توسط مهندس ارشد نیروگاه انجام می شود.

راه اندازی سرد یک واحد عملکردی کامل تلقی می شود اگر:

تمام کالیبراسیون های لازم ابزارهای آنالوگ و بررسی تنظیمات کارخانه انجام شده است.

صحت عبور همه سیگنال های آنالوگ از سنسورها به تجهیزات اتوماسیون، فناوری رایانه، ابزار و دستگاه های سیگنالینگ بررسی شد.

تمام تنظیمات حفاظت و هشدار تنظیم شده است.

حرکت رگولاتورها و شیرهای برقی بررسی شده است.

صحت انتقال سیگنال دستگاه ها و حسگرهای گسسته مورد استفاده در سیستم های حفاظتی، اینترلاک ها، کنترل خودکارو سیگنال دهی به فناوری رایانه و تجهیزات نمایشگر آن، دستگاه های فردی، دستگاه های سیگنال دهی و دستگاه های کنترل.

سوئیچ های حد گشتاور موتور و نشانگرهای موقعیت کالیبره و آزمایش شده اند.

تجهیزات سوئیچینگ بررسی شده است.

جهت چرخش درایوهای مکانیسم های تکنولوژیکی بررسی شد.

جهت حرکت محرک ها و دستگاه های نشانگر در حین عمل کنترل بررسی شد.

امکان کنترل عملیاتی از کنترل پنل ایجاد شده است.

سیستم های حفاظتی، اینترلاک ها، آلارم ها و سیستم های کنترل منطقی آزمایش شده اند (تا جایی که ممکن است بدون حالت تکنولوژیکی).

جهت نفوذ سیستم های کنترل خودکار بررسی شد، پارامترهای محاسبه شده تنظیمات آنها تنظیم شد.

نرم افزار عمومی سیستم کنترل فرآیند خودکار را تولید و آزمایش کرد.

نرم افزار ویژه APCS بارگیری و بر روی شبیه سازها آزمایش شد (تا جایی که امکان داشت بدون حالت تکنولوژیکی).

مکانیسم ها با سرعت بیکار پیمایش شدند و مشخص شد که پارامترهای مشخص کننده وضعیت مکانیسم در سرعت بیکار در محدوده تعیین شده توسط استانداردها، کارخانه، طراحی و سایر اسناد نظارتی و تکنولوژیکی قرار دارند. تکمیل موارد تنظیم سرد در "گزارش آمادگی واحد برای آزمایش بار" منعکس شده است. فرم ورود به سیستم داده شده است.

تست واحد تحت بار پس از اتمام کامل تنظیم سرد آن انجام می شود.

مرحله راه اندازی و آزمایش اجزای تجهیزات با اجرای آزمایشی به پایان می رسد که طی آن تنظیمات، اشکال زدایی، بررسی و راه اندازی (روی تجهیزات موجود در کار) زیر سیستم های حفاظت، اینترلاک، ARV، زنگ هشدار، ASR، FGU انجام می شود. و سیستم های فرعی برای ارائه اطلاعات به صورت حجمی تکمیل شده است که برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان آزمایش واحد (یا نصب) به منظور بررسی آمادگی ساخت و نصب آن با تحمل بار، با ورود آن به حالت عملیاتی و تنظیم پیچیده ضروری است. برنامه های فنی برای آزمایش واحدهای عملکردی تحت بار، نقش ها و مسئولیت های پرسنل عملیاتی را نشان می دهد.

سازماندهی آزمایش واحد پس از حمله پرتاب به منظور پذیرش آن برای بررسی آمادگی ساخت و نصب و راه اندازی جامع توسط یک کمیته فرعی کاری جامع انجام می شود.

چنانچه در حین تست خرابی واحد، عیوب یا نواقصی مشخص شود، آزمایش قطع شده و پس از رفع آنها از ابتدا انجام می شود.

تکمیل این مرحله برای هر گره در یک گزارش آزمایشی برای گره که توسط مهندس ارشد نیروگاه تأیید شده است، مستند می شود. فرم پروتکل در آورده شده است.

واحد برای تایید آمادگی ساخت و نصب و راه اندازی جامع در صورت وجود گواهی قبولی واحد از نصب و آزمایش انفرادی مورد تایید مهندس ارشد نیروگاه (بند 2.4.5) پذیرفته شده تلقی می شود. یک گزارش تست برای واحد ().

2.3.7. بررسی آمادگی ساخت و نصب مجتمع راه اندازی یک واحد نیرو یا یک واحد جداگانه طبق یک برنامه فنی ویژه انجام می شود که راه اندازی تجهیزات را طبق طرح های طراحی فراهم می کند. در این مورد، برای یک واحد دیگ بخار جداگانه، پیش بینی می شود که یک جفت پارامتر طراحی به دست آید و برای یک واحد نیرو و یک واحد توربین جداگانه با یک ژنراتور، هماهنگ سازی و مجموعه ای از بارهای الکتریکی ارائه می شود.

برنامه بررسی آمادگی ساخت و نصب توسط رئیس سازمان راه اندازی تهیه و به تایید مهندس ارشد آن و مهندس ارشد نیروگاه می رسد. در غیاب سازمان راه‌اندازی ارشد، برنامه توسط مشتری تهیه و تأیید می‌شود و سازمان‌های نصب و راه‌اندازی را در توسعه برنامه مشارکت می‌دهد.

مدیریت عملیاتی تجهیزات توسط پرسنل عملیاتی مشتری طبق دستورالعمل های عملیاتی از پیش توسعه یافته و برنامه ای برای بررسی آمادگی ساخت و نصب انجام می شود.

پرسنل سازمان های تاسیساتی، راه اندازی و تحقیقاتی و پرسنل نظارتی کارخانجات تولید تجهیزات مطابق با برنامه در بررسی آمادگی شرکت می کنند.

ناظر فنی بررسی آمادگی ساخت و نصب، مهندس ارشد نیروگاه است.

پس از اتمام این مرحله از کار راه اندازی، کمیته پذیرش کار پس از بررسی آمادگی ساخت و نصب، اقدام به پذیرش تجهیزات واحد (نصب) می کند. ضمیمه این قانون فهرستی از عیوب تجهیزات، نصب و ساخت و ساز شناسایی شده در طول آزمایش، و همچنین یک برنامه برنامه برای تنظیم جامع اجزا و آزمایش یک واحد یا واحد جداگانه است. این قانون توسط رئیس دستورالعمل های سطح بالاتر مشتری تأیید می شود. شکل عمل آورده شده است.

عیوب تجهیزات، ساخت و نصب شناسایی شده در هنگام بازرسی از آمادگی ساخت و نصب مجموعه پرتاب باید قبل از شروع تنظیم جامع واحد به واحد تجهیزات برطرف شود.

2.3.8. در مرحله تنظیم پیچیده واحدها، تنظیم واحد و آزمایش (تحقیق) تجهیزات در حالت های مختلف عملیاتی انجام می شود:

هنگامی که یک بلوک یا یک واحد جداگانه متوقف می شود و واحدهای فن آوری عملکردی جداگانه به بهره برداری می رسند.

هنگام راه اندازی و توقف یک واحد یا یک واحد جداگانه طبق برنامه آزمایش راه اندازی؛

هنگام حمل بار الکتریکی در سطح مشخص شده توسط برنامه راه اندازی.

در همان دوره، کار تعمیر و توسعه بر روی تجهیزات متوقف شده انجام می شود و نقص های شناسایی شده در هنگام تنظیم واحدها برطرف می شود.

برنامه تنظیم پیچیده واحدها کار جداگانه متخصصان حرفه های مختلف را در مرحله اول برای تنظیم اولیه فراهم می کند. گونه های منفردتجهیزات به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان نصب در حجم طراحی شده، و سپس - کار یکپارچه تیم های گره ایجاد شده در مرحله پذیرش، تحت هدایت فنی رهبران تیم.

تکمیل تنظیم واحدها توسط تیم های واحد با پروتکل هایی برای انجام آزمایش جامع واحدها (در حالت های عملکرد مورد نیاز واحد نیرو که توسط مهندس ارشد نیروگاه تایید شده است) مستند می شود.

در همان دوره، تنظیم جامع زیرسیستم های سیستم کنترل فرآیند خودکار (از جمله مدار عملیاتی پانل کنترل)، عملیات آزمایشی و انتقال آنها به عملیات صنعتی انجام می شود.

بهره برداری از تجهیزات در دوره راه اندازی مجتمع در برنامه های جداگانه پیش بینی شده است و تولید برق برای این دوره طبق برنامه زمانبندی اعزام برنامه ریزی نشده است.

در طول دوره تعدیل پیچیده موارد زیر انجام می شود:

اشکال زدایی فناوری واحدهای عملکردی هنگام کار با تجهیزات در حالت های متغیر و ثابت.

انجام و تست راه اندازی تجهیزات از ایالت های حرارتی مختلف طبق برنامه زمانبندی سازندگان؛

اشکال زدایی کانال های اطلاعات پارامترهای گسسته و آنالوگ و همچنین تنظیم پایگاه اطلاعاتی بر اساس نتایج عملیات تجهیزات.

تعیین تجربی ویژگی های استاتیکی و دینامیکی تجهیزات، گنجاندن سیستم های کنترل خودکار در حجم طراحی.

تنظیم و تنظیم الگوریتم ها و برنامه های فن آوری برای مجموعه ای از وظایف سیستم های کنترل فرآیند خودکار در تجهیزات موجود.

تنظیم سیستم های کنترل گروه عملکردی با تنظیم الگوریتم های تکنولوژیکی و برنامه های FGU و اینترلاک ها بر اساس نتایج پرتاب ها.

تصحیح اسناد فنی عملیاتی؛

آزمایش حالت های کنترل و تعامل بین پرسنل عملیاتی تحت شرایط یک سیستم کنترل خودکار فرآیند موجود و در صورت خرابی آن؛

عملیات آزمایشی مجموعه ای از وظایف و زیرسیستم های سیستم های کنترل فرآیند خودکار با آزمایش در حالت های عملیاتی متغیر و ثابت تجهیزات، آزمایش آن برای گرفتن حداکثر ممکن (در طراحی) و حداکثر بار طولانی مدت؛

انتقال مجموعه راه اندازی وظایف و زیرسیستم های سیستم های کنترل فرآیند خودکار به عنوان بخشی از تجهیزات برق راه اندازی شده به عملیات صنعتی.

راه اندازی جامع با آزمایش جامع تجهیزات با اجرای گزارش مطابق با SNiP 3.01.04-87 (پیوست 2) به پایان می رسد.

2.3.9. پس از اتمام کار طبق برنامه-زمانبندی تنظیم جامع یک واحد نیرو یا واحد منفرد و آزمایش جامع آن، تجهیزات مذکور مورد بهره برداری قرار می گیرد. پذیرش برای بهره برداری توسط کمیسیون پذیرش دولتی با تعیین نمونه کنترل و در صورت لزوم آزمایش انجام می شود.

آزمایشات و آزمایشات با نظارت فنی مهندس ارشد نیروگاه طبق برنامه مصوب کمیسیون پذیرش دولتی انجام می شود. این تولید می کند:

بررسی حالت های عملکرد واحد بویلر، واحد توربین، ژنراتور، ترانسفورماتور و تجهیزات کمکیهنگام کار بر روی سوخت اصلی و الگوریتم های کنترل برای واحدهای عملکردی در حالت های ثابت و متغیر.

تست جامع تمامی زیرسیستم های سیستم کنترل فرآیند خودکار؛

بررسی عملکرد مشترک واحدهای اصلی و تجهیزات کمکی در حداکثر بار ممکن (در محدوده طراحی).

سایر آزمایشات و آزمایشات لازم

پس از پذیرش موفقیت‌آمیز توسط کمیته پذیرش دولتی یک واحد نیرو یا نصب در بهره‌برداری، عمل پذیرش تأسیسات مطابق با SNiP 3.01.04-87 (پیوست 5) صادر می‌شود.

3. توزیع مسئولیت های اصلی بین
سازمان های درگیر در کار راه اندازی

شرکت کنندگان اصلی در راه اندازی کار در نیروگاه های حرارتی عبارتند از:

مشتری؛

سازمان پیمانکاری عمومی؛

پیمانکاران فرعی سازمان های تخصصی(نصب، راه اندازی و غیره)؛

طراح عمومی؛

سازمان های طراحی پیمانکاری فرعی؛

سازمان های تحقیقاتی - توسعه دهندگان راه حل های فنی؛

پرسنل راه اندازی سازندگان تجهیزات. بسته به شرایط خاص، امکان ترکیب وظایف چند شرکت کننده توسط یک سازمان وجود دارد.

3.1. مسئولیت های مشتری

اجرای مدیریت عمومی، عملیاتی و فنی کیفیت ساخت، نصب، تنظیم و آزمایش تجهیزات. انجام عملیات پیش از راه اندازی و راه اندازی بر روی تجهیزات، قطعات و واحدها؛ کار کمیته های پذیرش؛ رفع عیوب در تجهیزات، ساخت و نصب.

حصول اطمینان از سازماندهی و انجام بازرسی قبل از نصب تجهیزات و تجهیزات.

ارائه کار راه اندازی در تمامی مراحل:

تامین مالی کار؛

پرسنل عملیاتی واجد شرایط (شروع از آزمایش واحد)؛

ابزار و مواد کار در مقادیر مورد نیاز؛

ابزارهای نمونه، طراحی و مستندات فنی کارخانه.

اطمینان از ایمنی تجهیزات و تأسیسات، سیستم کنترل آزمایشی، و همچنین اسناد، تجهیزات و دستگاه های سازمان های شرکت کننده در راه اندازی کار در واحد نیرو و رژیمی که دسترسی افراد غیر مجاز را ممنوع می کند.

تامین فضاهای اداری و آزمایشگاهی، مسکن و سایر امکانات رفاهی برای کارکنان سازمان های راه اندازی و تحقیقاتی.

توسعه، همراه با پیمانکار عمومی، اقدامات برای تضمین شرایط امنکار، و انجام اقدامات ایمنی عمومی و ایمنی آتشدر واحد برق

3.2. مسئولیت های رئیس سازمان راه اندازی

3.2.1. حصول اطمینان از اینکه دامنه کار راه اندازی تجهیزات مطابق با توزیع توافق شده حجم بین سازمان های راه اندازی درگیر انجام می شود.

3.2.2. علاوه بر انجام محدوده کار راه اندازی شما:

توزیع دامنه کار تعدیل (هنگام تهیه یک برنامه هماهنگی)؛

هماهنگی اقدامات همه شرکت کنندگان در کار راه اندازی: توسعه پشتیبانی مهندسی برای کار راه اندازی، مشارکت در توسعه و هماهنگی برنامه ترکیبی ساخت، نصب و راه اندازی کار، توسعه یا هماهنگی کار و برنامه های فنی برای راه اندازی کار مطابق با با دستورالعمل ضمیمه 3، مشارکت در تشکیل تیم های واحد راه اندازی تلفیقی، از جمله انتخاب تعدادی سرکارگر از ترکیب آن.

نظارت بر نتایج کار راه اندازی توسط همه شرکت کنندگان، مشارکت در کار کمیته های پذیرش؛

اطمینان از وظیفه شبانه روزی متخصصان برجسته برای ارائه کمک های فنی سریع در طول دوره عملیات راه اندازی تجهیزات.

ارائه سوالات و پیشنهادات ستاد راه اندازی جهت رسیدگی در خصوص سازماندهی و پیشرفت کار ساخت، نصب و راه اندازی.

تعمیم نتایج کار راه اندازی، همراه با سازمان های مجری مشترک و بر اساس آنها، صدور سریع به مشتری، سازمان های طراحی و کارخانه های تولیدی (در یک نسخه - به بخش های مربوطه) پیشنهادات برای بهبود فناوری، مدارها، حالت ها و طرح های تجهیزات و نظارت بر اجرای آنها.

جمع بندی تجربیات عملیاتی تجهیزات مشابه و ارائه پیشنهاد برای اجرا به مشتری.

توسعه مستندات آموزشی و فنی همراه با مشتری.

سازمان راه اندازی اصلی به همراه مشتری مسئولیت اولیه زمان بندی و کیفیت کار راه اندازی و راه اندازی تجهیزات را بر عهده دارد.

3.2.3. دستورالعمل های رئیس سازمان راه اندازی در مورد فن آوری و زمان بندی کار راه اندازی برای کلیه سازمان های درگیر در راه اندازی تجهیزات الزامی است.

3.2.4. شکل اصلی فعالیت رئیس سازمان راه اندازی، انعقاد یک قرارداد واحد برای اجرای کل مجموعه کارهای راه اندازی با مشارکت سایر سازمان های راه اندازی بر اساس قرارداد فرعی است.

3.2.5. عملکرد اضافی توسط سازمان راه اندازی توابع "سر" مطابق با "مقررات مربوط به روابط سازمان ها - پیمانکاران عمومی با پیمانکاران فرعی" که توسط فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی و کمیته برنامه ریزی دولتی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 07 تصویب شده است پرداخت می شود. /03/87 به شماره 132/109 و طبق توافق با مشتری.

3.2.6. در غیاب سازمان راه انداز، وظایف آن از نظر توزیع، کنترل و هماهنگی کار توسط مشتری و یا در صورت تحویل تسهیلات به صورت کلید در دست، توسط پیمانکار عمومی انجام می شود.

3.3. مسئولیت های سایر سازمان های راه اندازی

انجام کار راه اندازی مطابق با حجم های توافق شده با مشتری و سازمان راه اندازی اصلی. مشارکت در پذیرش عنصر به عنصر و آزمایش فردی تجهیزات، و همچنین در پذیرش، راه اندازی، تنظیم پیچیده و آزمایش واحدهای عملکردی و واحد به طور کلی ().

توسعه و هماهنگی با سازمان اصلی راه‌اندازی و مشتری برنامه‌های فنی برای پیش‌راه‌اندازی و راه‌اندازی کار، که توسط آنها مطابق با برنامه هماهنگی و پروتکل‌های توزیع حجم کار انجام می‌شود.

تهیه لیست عیوب نصب، تجهیزات و پروژه.

3.4. مسئولیت های سازمان های تحقیقاتی و راه اندازی
پرسنل کارخانه تولیدی

مجریان مشترک کارهای راه اندازی طبق برنامه هماهنگی کنترل نصب و آزمایش فردی تجهیزات را به عنوان بخشی از تیم ها انجام می دهند: آنها لیستی از عیوب تجهیزات را تهیه می کنند، نصب می کنند، طراحی می کنند و پیشنهاداتی را برای رفع آنها تهیه می کنند. انجام نظارت فنی نصب؛ تنظیم یک طرح کنترل آزمایشی بر روی تجهیزات تعیین شده توسط پروتکل توزیع کار؛

به عنوان بخشی از تیم های گره، آنها راه اندازی واحدهای عملکردی را انجام می دهند، تحقیقاتی را در مرحله تنظیم پیچیده واحدهای عملکردی تا حد لازم برای اطمینان از عملکرد آنها و تعیین پارامترهای راه اندازی سیستم کنترل فرآیند خودکار انجام می دهند. در کار کمیته های پذیرش و کمیته های فرعی کاری پیچیده شرکت کنید.

3.5. هنگام سازماندهی ساخت پروژه های کلید در دست، مشتری بخشی از وظایف خود را مطابق با فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی در 10 نوامبر 1989 شماره 147 به پیمانکار عمومی منتقل می کند.

پیوست 1
اصطلاحات استفاده شده

راه اندازی مستقل	راه اندازی تجهیزات بدون اتصالات فناوری و کنترل خارجی
سازمان راه اندازی پیشرو	سازمان راه اندازی که بخش عمده ای از کار را در راه اندازی یک واحد عملکردی انجام می دهد و مسئولیت نتیجه کار در این واحد را بر عهده دارد.
عملیات آزمایشی	بهره برداری از تجهیزات نظارت و کنترل توسط مشتری به منظور تعیین آمادگی قطعات و سیستم ها، پرسنل عملیاتی و نگهداری برای عملیات طولانی مدت با رعایت شرایط تکنولوژیکی و شاخص های اطمینان تضمین شده انجام می شود. در این حالت شناسایی عیوب و نقص توسط پرسنل مشتری انجام می شود و رفع آن توسط سازمانی که اجازه داده است (ساخت، نصب، راه اندازی و غیره) انجام می شود.
واحد عملکردی-فناوری (واحد عملکردی)	مجموعه ای از سازه ها، تجهیزات و دستگاه ها (سازه ها، دستگاه ها، ماشین ها و مکانیزم ها، اتصالات، لوله ها و سیم کشی برق، تجهیزات مدیریت و کنترل)، با فرآیند انجام یک عملکرد تولید مستقل و فناوری و در ارتباط با سایر واحدهای عملکردی، یک فرآیند واحد برای انتشار محصولات نهایی فراهم می کند. تخصیص واحدهای عملکردی به منظور ارائه فناوری برای تولید واحدهای عملکردی کارهای راه اندازی به منظور بهبود کیفیت، سطح سازمانی و فنی و کارایی آنها انجام می شود.

پیوست 2
ویژگی های کار بر روی پشتیبانی سازمانی از کارهای راه اندازی

عنوان شغلی	ویژگی های کار
تهیه برنامه هماهنگی برای فرآیند راه اندازی	برنامه هماهنگی راه اندازی توسط مشتری و سازمان راه اندازی اصلی و هنگامی که تسهیلات به صورت کلید در دست تحویل داده می شود - توسط پیمانکار عمومی و سازمان راه اندازی اصلی تهیه می شود. در طرح هماهنگی باید کلیه کارهای راه اندازی، مجریان، مجریان مشترک و هزینه های برآورد شدهلهستان حداکثر 24 ماه قبل از شروع آزمایش جامع نیروگاه، مشتری به همراه رئیس سازمان راه اندازی موظف است برنامه هماهنگی کار راه اندازی را با کلیه سازمان های شرکت کننده در کار راه اندازی به توافق برساند و تایید کند. آن را در سازمان بالاتر
توسعه اسناد برآورد	اسناد تخمینی برای کار راه اندازی مطابق با SN 534-81 و VSN-1-88 توسط مشتری و سازمان راه اندازی اصلی همراه با پیمانکاران درگیر در اجرای کار راه اندازی تهیه شده است.
انعقاد قراردادهای قراردادی برای تولید کارهای راه اندازی	مشتری (و در مورد تحویل کلید در دست - پیمانکار عمومی) باید به ترتیب مقرر با سازمان راه اندازی و در غیاب آن با کلیه سازمان های راه اندازی برای تولید آثار راه اندازی قرارداد قرارداد منعقد کند. قراردادهای قرارداد برای تولید کارهای راه اندازی باید برای تمام کارهایی که توسط برنامه هماهنگی برای راه اندازی کار تعیین می شود منعقد شود. سازمان هایی که قراردادی را برای تولید کارهای راه اندازی منعقد کرده اند، حق دارند سایر سازمان ها را در کاری که انجام می دهند تحت یک قرارداد فرعی مشارکت دهند و در قبال مشتری در قبال تمام کارهایی از جمله کارهای انجام شده توسط سازمان های درگیر مسئولیت دارند.
تامین مالی PPR	مشتری موظف است در چارچوب زمانی که تسویه حساب با سازمان های راه اندازی درگیر را از مرحله آماده سازی برای کار راه اندازی تضمین می کند، تامین مالی را برای کار راه اندازی باز کند.

پیوست 3
طرح هماهنگی برای راه اندازی کار

توسط __________________________________________________________________

(نام تجهیزات و نیروگاه)

№№ pp	عنوان شغلی	سازمان - مجری و مجریان مشترک	تاریخ شروع، ماه، سال	تاریخ تکمیل، ماه، سال	مقدار کار برای هر مجری، هزار روبل.	توجه داشته باشید

ضمیمه 4
ویژگی های کار پشتیبانی فنی

نام آثار	ویژگی های کار
پروژه PNR	پروژه راه اندازی توسط سازمان کل طراحی به منظور تعیین نامگذاری و مقررات کار و پشتیبانی آنها انجام می شود. سازمان طراحی می تواند برای توسعه پروژه راه اندازی با سازمان های راه اندازی قرارداد منعقد کند. پروژه راه اندازی شامل: فهرست و ترکیب واحدهای عملکردی و فناوری (تعیین شده در مراحل اجرای پروژه و نقشه های کاری). فناوری با محاسبات لازم برای تمیز کردن پس از نصب خطوط لوله و تجهیزات، طرح های تمیز کردن (شستشو، دمیدن). نقشه های خطوط لوله موقت با واحدهای اتصال، وسایل و دستگاه ها؛ محاسبات منابع مورد نیاز برای راه اندازی، نشان دادن منابع؛ مشخصات سفارشی برای مواد، معرف ها، خطوط لوله، تجهیزات، ابزار. روش ها و دامنه بازرسی و آزمایش خطوط لوله موقت؛ برآورد مالی هزینه‌های نصب و برچیدن خطوط لوله، دستگاه‌ها و وسایل موقت و همچنین هزینه‌های آزمایش و سایر هزینه‌ها سازمان های نصببرای اجرای پروژه راه اندازی، از جمله وظیفه پرسنل نصب در دوره های راه اندازی؛ ابزار و فن آوری برای خنثی سازی و بازسازی محلول های فعال و آب های مورد استفاده برای تمیز کردن پس از نصب. ابزار و فن آوری برای تمیز کردن و خنک کردن آب های شستشو با محاسبات تعادل و محل تخلیه این آب ها با در نظر گرفتن الزامات حفاظتی محیطو حفظ ایمنی برای مردم.
تجزیه و تحلیل پروژه نیروگاه حرارتی یا نیروگاه	تجزیه و تحلیل طراحی توسط مشتری (سازمان عامل) به منظور شناسایی کاستی های آن انجام می شود. مشتری قراردادهای نظارتی را برای تحلیل پروژه با سازمان راه‌اندازی اصلی و در صورت عدم وجود آن با سازمان‌های راه‌اندازی تخصصی منعقد می‌کند که برحسب ماهیت فعالیت‌های خود می‌توانند آن را انجام دهند. نتیجه تجزیه و تحلیل پروژه باید لیستی از نظرات با اقدامات توسعه یافته و پیشنهادات برای حذف آنها باشد که مشتری به سازمان طراحی عمومی منتقل می کند.
معرفی پروژه	سازمان‌های راه‌اندازی با استفاده از اسنادی که مشتری در اختیار آنها قرار می‌دهد و همچنین مستندات موجود در اختیار مشتری، طراحی، نصب و سایر سازمان‌ها، با طراحی و مستندسازی کارخانه‌های تولیدی به منظور آماده‌سازی برای تولید کارهای راه‌اندازی آشنا می‌شوند. مستندات راه اندازی توسط مشتری همراه با سازمان راه اندازی اصلی و در صورت عدم وجود آن با سایر سازمان های راه اندازی قرارداد تهیه می شود. اسناد راه اندازی شامل برنامه ها و برنامه های راه اندازی است. لیست آمادگی برای راه اندازی تاسیسات هیدرولیک ساخت و ساز، تاسیسات ترمومکانیکی و سیستم های دستگاه ها و تجهیزات الکتریکی، کنترل ها، نظارت و نمایش اطلاعات، حفاظت، اینترلاک و آلارم. مستندات گزارش سازمان های توسعه موظفند اسناد راه اندازی را با سازمان های شرکت کننده در کارخانه های راه اندازی و تولید هماهنگ کنند. اسناد راه اندازی توافق شده (به جز برنامه کلی راه اندازی) باید توسط مدیر راه اندازی فنی تایید شده و توسط مشتری برای تولید پذیرفته شود. برنامه عمومی راه اندازی در سطحی تصویب می شود که کمیسیون پذیرش دولتی را تعیین می کند.
توسعه اسناد عملیاتی موقت	تعیین محدوده، تدوین و تایید اسناد عملیاتی موقت بر عهده مشتری می باشد. مشتری ممکن است قراردادهایی را برای توسعه اسناد عملیاتی موقت با سایر سازمان ها منعقد کند. سازمان هایی که مستندات را توسعه می دهند ملزم به هماهنگی اسناد عملیاتی موقت با سازنده تجهیزات، سازمان های تحقیق و توسعه ای هستند که تجهیزات را توسعه می دهند. مشتری موظف است حداکثر 6 ماه قبل از آماده بودن اسناد عملیاتی موقت اطمینان حاصل کند. برای نمونه سر و 1 ماه. برای نمونه های سریالی تجهیزات قبل از شروع دوره راه اندازی.
کنترل بر کارهای ساختمانی و نصب	کنترل بر اجرای کار ساخت و نصب توسط مشتری به منظور شناسایی و رفع به موقع عیوب و نواقص در سیستم ها و تجهیزات نصب شده نیروگاه حرارتی یا نیروگاه انجام می شود. مشتری ممکن است برای نظارت بر کار ساخت و ساز و نصب با سازمان های دیگر قراردادی منعقد کند. سازمان طراحی نظارت طراحی را انجام می دهد.

ضمیمه 5
فهرست و ترکیب تجهیزات واحدهای عملکردی و فناوری

____________________________________________________________________

(شماره واحد یا بلوک، نام نیروگاه)

در قسمتی از تاسیسات بویلر و توربین، تجهیزات ترمومکانیکی ژنراتور و مجتمع های مشترک (Block-Block) APCS

№
pp.

کد گره

نام واحد عملکردی

سازمان راه اندازی و مجریان پیشرو

تعداد

لیست تجهیزات تامین برق

توجه داشته باشید

مکانیسم ها

دریچه های برق دار، خاموش، کنترل

کانال های اندازه گیری

ASR

ابزار دقیق

تابلو هشدار

TK،
AVR
مسدود

برنامه های APCS

پیوست 6
برنامه کلی فناوری برای کار راه اندازی

یک یادداشت توضیحی باید به تصویر برنامه پیوست شود، که به طور خلاصه نتایج برنامه ریزی شده و ویژگی های هر دوره از کار راه اندازی را توضیح می دهد و منطق تصمیمات خاص اتخاذ شده در مورد زمان اجرای آنها را ارائه می دهد.

نمودار باید شروع و پایان کار راه اندازی را برای هر واحد عملکردی منعکس کند.

کدهای واحدهای عملکردی و فنی

نصب دیگ بخار

KTT - سوخت اصلی

KTZ - سوخت کیندلینگ

KTG - سوخت گازی

KPI - منبع تغذیه بویلر

گیربکس - سوپرهیتر

KPT - دمای بخار اولیه (تازه).

KGT - مسیر گاز

KGD - دستگاه هوا

KGB - چرخش هوا

KGT - گردش مجدد گاز

KCHR - دمیدن بخار کوره

KChP - دمیدن "توپ" کوره

KCHV - تمیز کردن آب صفحه های کوره

KCHG - تمیز کردن پالس گاز شفت همرفتی

KChD - شات تمیز کردن شفت همرفتی

KZE - تصفیه الکتریکی گازهای دودکش

KZS - تصفیه گاز دودکش خشک

KZP - حمل و نقل پنوماتیک خاکستر دیگ بخار

KZG - حذف هیدرواش دیگ بخار

KZL - تامین هوا برای حذف خاکستر دیگ بخار

KZSH - حذف سرباره بویلر

TURBO PLANT AND TECHNOLOGY ROOM

TMS - سیستم روغن روغن کاری توربین

TMR - سیستم روغن کنترل توربین

TTT - توربین

تی تی وی - پارس کردن

TTF - گرمایش فلنج ها و ناودانی ها

TTD - تخلیه توربین

TTK - بخش KOS

TVU - مهر و موم توربین

TVE - اجکتورها. سیستم سیرک

VRK - مسیر میعانات HDPE

VRD - هواگیر

VRV - PVD

VEV - پمپ های تغذیه الکتریکی

VTK - اجکتورها، مهر و موم

VTM - تامین روغن

SVC - تامین آب فنی

SVD - زهکشی ها را مسدود کنید

SVP - ارتباط OK SN با BC SN

STV - سیستم WWTO

STB - بلوک دیگ بخار

EGM - عرضه روغن به مهر و موم ژنراتور

EGS - خنک کننده استاتور ژنراتور

EGR - خنک کننده روتور ژنراتور

تاسیسات تصفیه آب

KhPG - روشن کننده

KhPM - فیلترهای مکانیکی

KhPI - واحد آهک

KhPF - واحد فلوکولانت

HPP - واحد پلی آکریل آمید

HVB - بلوک فیلتر

HVO - فیلترهای ترکیبی

KHRK - بازسازی فیلترهای تبادل یونی با اسید

KHRShch - بازسازی فیلترهای تبادل یونی با قلیایی

KHRB - واحد بازیافت آب بازسازی BOU

HAE - فلوکولاتور الکترومغناطیسی AOU

KHAM - فیلترهای مکانیکی AOU

HAS - فیلترهای عمل ترکیبی

ذخیره معرف

RHK - اسیدها

RHP1 - مواد قلیایی

RHA - آمونیاک

RHG - هیدرازین هیدرات

RHI - آهک

РХХ - آهک سفید شده

RCP - پلی آکریل آمید

RHF - فلوکولانت

CHEH - خنثی کننده های VPU

امکانات درمانی

CHES - خنثی کننده های شستشوی اسید

تنظیمات برای کنترل حالت آب بلوک

HVH - واحد هیدرات هیدرازین

HVA - واحد آمونیاک

HKE - فیلترهای الکترومغناطیسی BOU

HKV - شل شدن EMF BOU

HKS - FSD BOU

HKR - Regenerators FSD BOU

اقتصاد سوخت و حمل و نقل

TTK 1 - نقاله های خوراک

TTK2 - نوار نقاله های اصلی و آماده سازی سوخت

TTK3 - نقاله های گالری پناهگاه

TTK4 - نوار نقاله های ذخیره سوخت

TTV - انبار سوخت

TTN - واحد دریافت سوخت

ТТЧ - تمیز کردن با آب محل ТТХ

TTA - آسپیراسیون TTX و تهویه اجباری

TTC - TTX خاموش کننده آتش

TTP - حذف فوم TTX

TsShUT - کنترل پنل مرکزی تامین سوخت

افسانه

-ابتدا و انتهای مرحله؛

شروع کار راه اندازی در واحد عملکردی و فناوری؛

تکمیل کار راه اندازی در واحد عملکردی و فناوری؛

▲ - یک رویداد مشخص در طول کار راه اندازی

برنامه راه اندازی

پیوست 7
فهرست تجهیزات، دستگاه ها و سیستم های نیروگاه های حرارتی که عملیات راه اندازی و راه اندازی بر روی آنها انجام می شود

الف. بخش فناورانه

1. دیگ بخار

2. توربین ها

3. پمپ های گریز از مرکز، محوری، پیچی، پیستونی، وکیوم

4. درایوهای توربو

5. موتورهای بخار

6. دستگاه های جت (اجکتورها، انژکتورها، پمپ های ترمودینامیکی)

7. دستگاه های تخلیه دود

8. طرفداران

9. بخاری های دوار احیا کننده

10. آسیاب

11. سیکلون ها

12. اسکرابر

13. جداکننده ها

14. رسوب دهنده های الکتریکی

15. دستگاه دریافت و تخلیه

16. دستگاهی برای تامین خودکار سوخت جامد

17. انبارهای سوخت

18. سیستم های آماده سازی گرد و غبار

19. تغذیه زغال سنگ خام و گرد و غبار

20. وسایل محافظ جرقه زنی

21. فیلترهای تصفیه هوا

22. تاسیسات وکیوم

23. نصب ساکشن

24. واحدهای ضد گرد و غبار فوم

25. نصب گرد و غبار با بخار آب

26. شات نظافت گیاهان

27. تاسیسات وکیوم

28. دریافت و تخلیه سیستم های سوخت

29. ظروف سوخت مایع(دیزل، توربین گاز، نفت کوره)

30. تاسیسات تامین سوخت مایع

31. تاسیسات تامین سوخت گازی (ایستگاه های توزیع گاز و نقاط توزیع گاز)

32. گیاهان جمع آوری خاکستر

33. تاسیسات حذف گوگرد

34. کارخانه های حذف سرباره مایع و خشک

35. تاسیسات فومآتش نشانی

36. سیستم های اطفاء حریق آب

37. دستگاه های بخار اجکتور

38. نمایشگرها و فیلترهای مکانیکی با درایو

39. هواگیرها

40. کشتی ها

41. ظروف، مخازن اندازه گیری برای ذخیره آب، معرف، روغن

42. خازن

43. مبدل های حرارتی

44. ماشین آلات تصفیه روغن و تصفیه سوخت (جداکننده، سانتریفیوژ)

45. فیلتر پرس

46. آب بندی با رگلاتور

47. ایستگاه های روغن کاری

48. نیروگاه های برق آبی

49. شیرهای خاموش، کنترل، ایمنی

50. رگولاتورهای هیدرولیک، پنوماتیک و بخار

51. واحدهای کاهنده - خنک کننده و کاهنده

52. خطوط لوله آب گرمو یک زوج

53. خطوط لوله گاز، خطوط لوله هوا، مجاری گاز

54. سیستم های مقررات و حفاظت

55. سیستم های روغن کاری

56. سیستم های خنک کننده آب و روغن برای ماشین های الکتریکی

57. سیستم های خنک کننده گازی ماشین های الکتریکی

58. سیستم های خنک کننده ماشین های الکتریکی با سیم پیچ های ابررسانا

59. سیستم های تهویه مطبوع

60. سیستم های گرمایشی

61. واحدهای کمپرسور

62. موتورهای احتراق داخلی

63. برج های خنک کننده، کانال ها یا مجراهای فشار و تخلیه

64. استخرهای اسپلش

65. تاسیسات الکترولیز

66. سیستم های تخلیه آب های صنعتی و طوفانی

67. سیستم های تمیز کردن فاضلاب های آلوده به روغن و روغن

68. تاسیسات FIAKM

69. فیلترهای خلاء

70. تصفیه خانه های فاضلاب

71. اواپراتور

72. روشن کننده ها

73. فیلترهای تبادل یونی

74. فیلترهای مکانیکی

75. فیلترهای احیا کننده

76. فیلترهای جذب

77. فیلتر مخلوط

78. فیلتر الکترومغناطیسی

79. همزن

80. تله

81. هیدروسیکلون ها

82. تصفیه خانه آب الکترودیالیز

83. نصب برای انعقاد آب در زلال ساز

84. نصب برای آهک کشی آب در زلال ساز

85. نصب برای نرم کردن و تثبیت آب

86. تاسیسات نمک زدایی شیمیایی آب

87. تاسیسات نمک زدایی شیمیایی میعانات عمومی ایستگاه

88. تاسیسات شیرین سازی حرارتی آب

89. تاسیسات برای تمیز کردن میعانات توربین

90. دستگاه تخلیه، ذخیره و آماده سازی معرف کار

91. تاسیسات تصفیه شیمیایی آب خنک کننده

92. تاسيسات حفظ رژيم آب شيميايي ديگ ها

93. سیستم آبرسانی فنی

94. سیستم آبرسانی در گردش

95. تاسیسات پردازش توربین، ترانسفورماتور و روغن های گردشی

96. سیستم پشتیبانی و تعلیق خطوط لوله فرآیند

ب-قسمت الکتریکی

1. ژنراتورها و محرک های سنکرون

2. ترانسفورماتورهای قدرت و ابزار

3. تجهیزات سوئیچینگ

4. وسایل حفاظت رله

5. دستگاه های اتوماسیون در منبع تغذیه

6. دستگاه های ولتاژ و سیستم های جریان عامل

7. ماشین های برقیدرایوهای الکتریکی

8. مبدل های استاتیک

9. سیستم های کنترل و تنظیم خودکار برای درایوهای الکتریکی

10. دستگاه های هشدار دهنده

11. اندازه گیری در تاسیسات الکتریکی

12. تست های ولتاژ بالا

13. دستگاه ها و فرآیندهای به هم پیوسته الکتریکی

14. آسانسور برقی

ب. سیستم های کنترل خودکار

1. دستگاه هایی برای به دست آوردن اطلاعات وضعیت فرآیند تکنولوژیکی

2. وسیله ای برای تبدیل اطلاعات برای انتقال از طریق یک کانال ارتباطی

3. وسیله ای برای تبدیل، پردازش، ذخیره اطلاعات و تولید دستورات کنترلی

4. دستگاه هایی برای استفاده از اطلاعات توسط یک تیم برای تأثیرگذاری بر فرآیند

5. ابزار و وسایل عمل محلی

6. فناوری محاسبات الکترونیکی

7. تجهیزات کنترل خودکار، کنترل و پردازش از راه دور داده ها

8. تجهیزات شمارش و تجهیزات اداری

9. نرم افزار کامپیوتری

9.1. تنظیم برنامه های فردی

9.2. راه اندازی سیستم های نرم افزاری

9.3. بهبودهای نرم افزاری

10. تنظیم سیستم خودمختار

11. تنظیم پیچیده سیستم ها

12. تله مکانیک به معنی (وسایل و تجهیزات تله مکانیک)

پیوست 8
قانون کمیسیون کاری در مورد پذیرش تجهیزات پس از آزمایش های فردی

__________"___"____________199 __g.

کمیسیون کاری تعیین شد _________________________________________________

(نام سازمان مشتری /توسعه دهنده/ که کمیسیون کاری را تعیین کرده است)

تصمیم مورخ "___"_____________199 __ شماره ________________، متشکل از:

رئیس - نماینده مشتری (توسعه دهنده)_________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

سازمان های پیمانکاران فرعی (نصب) _________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

سازمان عامل ________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

طراح عمومی ________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

مقامات نظارت بر آتش نشانی ________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

بازرسی فنی کار کمیته مرکزی یا شورای صنفی _________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

سازمان صنفی مشتری یا سازمان عامل ________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

سایر مراجع و سازمانهای نظارتی ذینفع _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

نصب شده است:

1. پیمانکار عمومی ________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام سازمان و زیرمجموعه آن)

تجهیزات زیر برای پذیرش ارائه شد: ________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(فهرست تجهیزات و مختصر آن مشخصات فنی)

_______________________________________________________________________________

(در صورت لزوم لیست در پیوست آورده شده است)

نصب شده در ________________________________________________________________

شامل ________________________________________________________________

2. کار نصب انجام شده ________________________________________________________________

(نام سازمان های تاسیساتی و زیرمجموعه دپارتمان آنها)

3. مستندات پروژه توسعه یافته_________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام سازمان های طراحی و زیرمجموعه دپارتمان آنها)

4. تاریخ شروع کار نصب _________________________________________________________________

(ماه سال)

5. تاریخ اتمام کار نصب ________________________________________________

(ماه سال)

کمیسیون کاری آزمایش‌های اضافی زیر را از تجهیزات (به جز آزمایش‌های ثبت‌شده در) انجام داد اسناد اجراییارائه شده توسط پیمانکار کل: ________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام آزمون ها)

تصمیم کمیسیون کار

کار نصب تجهیزات ارائه شده مطابق با پروژه، استانداردها، کدهای ساختمانو قوانین مشخصات فنیو شرایط پذیرش برای کار بر روی واحدهای عملکردی را برآورده کند.

تجهیزات ارائه شده برای پذیرش، مندرج در بند 1 این قانون، از «____»___________ 199 پذیرفته شده تلقی می شود. برای کار با واحدهای عملکردی

___________ ____________________

(امضا) (نام خانوادگی، حروف اول)

"_____"_________199 ____g.

عمل کنید
پذیرش واحد عملکردی از نصب و تست های انفرادی تا واحد راه اندازی

g.__________"____"_____________ 199 __g.

کمیته فرعی کاری جامع متشکل از

رئيس هیئت مدیره_________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

اعضای کمیته فرعی ________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

نصب شده است:

واحد کارکردی و فناوری ________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

شامل:

کامپیوتر. مکانیسم ها،

کامپیوتر. اتصالات برقی،

کامپیوتر. اتصالات دستی،

کامپیوتر. کانال های اندازه گیری

کامپیوتر. ASR،

کامپیوتر. دستگاه های ابزار دقیق،

کامپیوتر. کانال های سیگنالینگ

کامپیوتر. حفاظت های تکنولوژیکی،

کامپیوتر. اینترلاک ها و سوئیچ های انتقال خودکار،

کامپیوتر. سیستم های FGU

برای اتمام کار ساخت و ساز و نصب، در دسترس بودن گواهینامه ها بررسی شد
برای آزمایش فردی و عملکرد مشترک تمام اجزای آن.

در این مورد، آزمایشات زیر انجام شد: _________________________________________________

____________________________________________________________________________

(نام آزمون ها)

تصمیم کمیته فرعی:

واحد کارکردی و فناوری _________________________________________________

____________________________________________________________________________

(نام و کد واحد کارکردی-فناوری)

پذیرش به عنوان مکانیزم‌ها، تجهیزات، و همچنین نرم‌افزار مشترک و (تقاطع موارد غیر ضروری)

به راه اندازی واحد عملکردی منتقل شد.

ارسال شده جهت بررسی آمادگی ساخت و نصب تاسیسات (واحد).

رئیس کمیسیون کار

__________________________

امضا

اعضای کمیسیون کاری

__________________________

امضاها

رئیس کمیته فرعی

______________________

(امضا)

_________________________

(نام خانوادگی، حروف اول)

اعضای کمیته فرعی:

№№
pp

کد یا شماره مکانیسم

نام مکانیزم

تاریخ بازرسی

نتیجه بررسی

امضای بازرس

نام خانوادگی، حروف اول بازرس

II. حفاظت

تمام تنظیمات حفاظتی تنظیم شده و عملکرد حفاظت در تجهیزات سرد بررسی می شود.

توجه داشته باشید. ستون های 1، 2، 3 باید قبل از شروع تنظیم سرد واحدها پر شوند.

III. سیگنالینگ

تمام تنظیمات آلارم تنظیم شده و عملکرد آلارم روی تجهیزات سرد تایید شده است.

IV . کانال های اندازه گیری

ارسال و نمایش صحیح تمام سیگنال های آنالوگ و گسسته تایید شده است.

V نهادهای تنظیم کننده و خاموش کننده

حرکت عناصر کنترل و خاموش کننده بررسی شده است، کلیدهای حد گشتاور و نشانگرهای موقعیت کالیبره و تست شده اند. مدیریت از تمامی پست های پروژه انجام می شود.

VI . سیستم های کنترل و تنظیم خودکار

(مسدود کردن، ASR، FGU)

جهت نفوذ سیستم ها بررسی شده است، پارامترهای طراحی آنها تنظیم شده است، الگوریتم های عملکرد بر روی تجهیزات سرد آزمایش شده و مطابق با طراحی هستند.

VII . نرم افزار کاربردی ICS بر روی تجهیزات سرد بارگذاری و تست می شود.

مورد شماره.

کد ماژول

نام ماژول

تاریخ بازرسی

نتیجه بررسی

امضا

______________________________________________________________________________

(نام نصب)

به راه اندازی پیچیده

________"_____"_______199 __g.

کمیته فرعی کاری جامع متشکل از:

رئيس هیئت مدیره ___________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

اعضای کمیته فرعی ________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، سمت)

انجام آزمایشات واحد عملکردی و فناوری مطابق با برنامه های فنی مصوب _________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

(تاریخ تصویب و نام برنامه های فنی)

نصب شده است:

در طول آزمایش، تمام اجزای واحد عملکردی و فناوری مطابق با طراحی عمل کردند. در این مورد، پارامترها در محدوده مشخص شده در دستورالعمل کارخانه و در پروژه بودند.

تصمیم کمیته فرعی:

واحد کارکردی و فناوری _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام و کد واحد کارکردی-فناوری)

مجاز به بررسی آمادگی ساخت و نصب نصب است
و به راه اندازی مجتمع منتقل شد.

رئیس کمیته فرعی

کمیسیون کاری تعیین شد _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام سازمانی که کمیسیون کار را تعیین کرده است)

تصمیم مورخ "_____"______199_g. شماره ______________ مشتمل بر:

رئیس - نماینده مشتری _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

اعضای کمیسیون - نمایندگان:

پیمانکار عمومی__________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

طراح عمومی _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

مقامات بازرسی بهداشتی کشور _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

بازرسی فنی کار شورای صنفی

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

سازمان صنفی مشتری ________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

سایر مراجع و سازمانهای نظارتی ذینفع ________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی، موقعیت)

نصب شده است:

1. تجهیزات ________________________________________________________________

(نام نصب واحد)

نصب شده در ________________________________________________________________

(نام ساختمان، سازه، کارگاه)

شامل ________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(نام شرکت، صف آن، مجتمع راه اندازی)

بررسی آمادگی ساخت و نصب، از جمله کار راه اندازی لازم را از "___"__________199 ___گ گذراند. توسط "___"______199 ___g. مطابق با برنامه فنی مصوب "____"__________199 ___.

_______________________________________________________________________________

(نام سازمانی که برنامه را تایید کرده است)

2. بررسی آمادگی ساخت و نصب توسط _________________________

_______________________________________________________________________________

(نام سازمان مشتری، سازمان راه اندازی)

3. در روند بررسی آمادگی ساخت و نصب، کارهای تکمیلی مطابق با پیوست __________ قانون انجام شد.

تصمیم کمیسیون کاری:

تجهیزاتی که تست آمادگی ساخت و نصب را گذرانده باشند طبق برنامه زمانبندی راه اندازی آماده به کار تلقی می شوند و راه اندازی جامع را انجام می دهند.

در تمام زمان ها تجهیزات صنعتیاز نظر مهندسی بسیار پیچیده بود. شروع از پرس ها و میکسرهایی که از نظر یک مهندس مدرن ابتدایی هستند و به تولید کاملاً خودکار ختم می شود. پیچیده ترین جزئیاتبرای صنعت فضایی علاوه بر مشکلات در طراحی ماشین آلات و واحدها، پیچیدگی عملیات نیز وجود دارد. به منظور سهولت هر چه بیشتر کار پرسنل عملیاتی، افزایش عمر تجهیزات، جلوگیری از انتشار محصولات معیوب و رعایت کلیه الزامات ایمنی، کار راه اندازی باید قبل از راه اندازی ماشین آلات جدید انجام شود.

چرا راه اندازی مورد نیاز است؟

انجام کار راه اندازی تقریبا مهمتر از نصبتجهیزات. ماشین آلات مدرنو واحدها توسط افراد بدون تحصیلات خاص قابل سرویس دهی می باشد. از بیرون به نظر می رسد که فقط باید دو یا سه دکمه را فشار دهید و محصول خود به خود از زیر دستگاه خارج می شود. با این حال، برای اینکه این بیانیه به واقعیت تبدیل شود، راه اندازی باید جدی گرفته شود.

سازماندهی کار راه اندازی باید در پروژه نصب تجهیزات بلافاصله پس از نصب ماشین آلات و واحدها برنامه ریزی شود. نصاب ها معمولاً واجد شرایط هستند که تنظیمات واحد را بررسی کنند. حتی قبل از شروع تولید، کار راه اندازی تعیین می کند که تنظیمات کارخانه چقدر درست است و خطاهای نصب و مونتاژ را در صورت وجود شناسایی می کند.

صلاحیت متخصصان

به طور معمول، سازنده ماشین آلات و تجهیزات به متخصصان آموزش راه اندازی عملیات تجهیزات صنعتی نصب شده ارائه می دهد. اغلب، نصب نیازی به مدارک بالایی ندارد، زیرا هر متخصصی با مهارت متوسط می تواند کابل ها را نصب و وصل کند. آموزش ویژه. اگر کمی تجربه دارید، می توانید به طور کلی در مورد عدم صلاحیت متخصصان درگیر در نصب صحبت کنید.

راه اندازی تجهیزات الکتریکی موضوعی کاملاً متفاوت است. در اینجا دیگر نمی توان بدون دانش و ایده خاصی در مورد طراحی واحدها، امکان استفاده از برنامه های خاص و غیره انجام داد. علاوه بر این، در صورت شناسایی هر گونه خطا، نصب کننده باید تصمیم بگیرد که خطاها را به درستی برطرف کند. در محل

همه اینها بار دیگر نیاز به متخصصان بسیار ماهر را که کار راه اندازی را انجام می دهند تأیید می کند. اغلب نصب و راه اندازی تجهیزات انجام می شود مردم مختلف. اگر ما در مورددر مورد تجهیزات پیچیده صنعتی، شرکت تولیدی متخصصین خود را که دوره آموزشی را گذرانده اند و تمام پیچیدگی های عملکرد ماشین آلات نصب شده را می دانند، اعزام می کند.

خدمات گارانتی

قیمت تجهیزات مدرنبسیار بالا بنابراین، شرکت هایی که خطوط تولید را نصب می کنند، تلاش می کنند تا حداکثر استفاده را از تامین کنندگان ببرند. غالباً یکی از شرایط اجرای گارانتی این است که کار راه اندازی توسط متخصصان آموزش دیده انجام شود. تنها در صورتی که تجهیزات توسط متخصصان معتبر راه اندازی شده باشد، سازنده ضمانت نامه را امضا می کند. پس از اتمام کار تنظیم، اسناد گارانتی پر می شود که پروتکل هایی برای اجرای آنها، نمودارهای مطالعات انجام شده و نمودارهای تنظیمات فردی به آن پیوست شده است.

راه اندازی شامل چه مواردی است؟

برنامه راه اندازی شامل مجموعه ای از اقدامات برای راه اندازی تجهیزات است. به طور کلی، می توان در مورد چندین بلوک راه اندازی صحبت کرد: بررسی نصب صحیح و شناسایی عیوب ساخت؛ معرفی تنظیمات فردی مشتری و بهره برداری از تجهیزات برای مدت زمان توافق شده؛ آموزش پرسنل مشتری

اگر همه چیز با نکات اول و آخر برنامه نسبتا ساده باشد، دومی نیاز به توجه ویژه دارد. واقعیت این است که هر تولید کننده تفاوت های ظریف و ویژگی های تولید محصول خود را دارد. تجهیزات از تامین کننده با تنظیمات به اصطلاح کارخانه می آید. با این حال، مشخصات تولید معمولاً مستلزم تغییر تنظیمات تجهیزات و بررسی عملکرد آن در شرایط جدید است.

کار راه اندازی دقیقاً شامل نظارت بر عرضه محصولات جدید یا عملکرد مناسب پس از نصب است. اغلب، توافقی بین نمایندگان مشتری و پیمانکار برای پیگیری انتشار یک دسته کوچک از محصولات وجود دارد. این امکان وجود دارد که نقص یا خرابی در همان لحظه اول شناسایی نشود و سپس متخصصان بتوانند به سرعت حرکت کرده و تنظیمات لازم را انجام دهند.

آموزش به عنوان بخشی از راه اندازی

هنگامی که کار راه اندازی انجام می شود، آموزش پرسنلی که روی تجهیزات جدید کار خواهند کرد از اهمیت بالایی برخوردار است. کیفیت محصولات نهاییبه طور مستقیم به توانایی کارگران برای کار با ماشین آلات و واحدها بستگی دارد. علاوه بر این، هرچه کارکنان سریعتر به تجهیزات فنی جدید عادت کنند، احتمال برنده شدن در رقابت بیشتر می شود، پیش از رقبا با عرضه یک محصول مدرن.

اگر ما در مورد تجهیزات الکتریکی پیچیده صحبت می کنیم یا دیگ های گاز، سپس از توانایی کارکنان برای استفاده تکنولوژی جدیدایمنی به معنای واقعی کلمه به زندگی افراد و شرکت به عنوان یک کل بستگی دارد. بنابراین در حین راه اندازی توجه ویژهبه آموزش کارکنان شرکت مشتری داده می شود. اغلب، در پایان چنین آموزشی، تکنسین های خدمات گواهینامه ای صادر می کنند که مهارت های اولیه کارگران را تأیید می کند.

قیمت چند است

هر نوع کار باید برای چیزی ارزش قائل شود. اما از آنجایی که راه اندازی لزوماً با نصب تجهیزات همراه است ، هزینه های آن در ستون جداگانه ای اختصاص داده نمی شود. هزینه راه اندازی کار معمولاً از قبل در کل هزینه تجهیزات و نصب آن لحاظ می شود، زیرا این کارها توسط سازنده تجهیزات انجام می شود. اما در برخی از صنایع، روش متفاوتی وجود دارد. به ویژه، هنگامی که صحبت از نصب دیگ های گاز یا انجام آزمایش های زیست محیطی و فناوری اضافی می شود، هزینه راه اندازی ممکن است به طور جداگانه مشخص شود.

موارد خاص هزینه های راه اندازی

علاوه بر این، یک ستون جداگانه در لیست قیمت ممکن است شامل آموزش کارکنان باشد. رویه معمول این است که به همه کارکنانی که تجهیزات جدید را حمل می کنند آموزش داده می شود. اما ممکن است شرایطی وجود داشته باشد که به دلیل جابجایی کارکنان یا دلایل دیگر، لازم باشد به طور مداوم به کارکنان جدید آموزش داده شود. در این صورت فروشنده تجهیزات حق ارائه خدمات آموزشی با پرداخت هزینه را برای خود محفوظ می دارد.

توسعه یافته توسط JSC Firm ORGRES.

توافق: با Glavenergo، با اداره فنی اصلی، با اداره اصلی طراحی و ساخت و ساز سرمایه.

این قوانین اصل کلی سازماندهی کار راه اندازی در نیروگاه های حرارتی، مرحله بندی و محتوای آنها را در مراحل و همچنین ترتیب اجرای آنها را تعیین می کند.

پیروی از قوانین برای انجمن ها، شرکت ها و سازمان های تابعه وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی، و همچنین انجمن ها، شرکت ها و سازمان های سایر وزارتخانه ها و ادارات که کار راه اندازی در نیروگاه های حرارتی را انجام می دهند، الزامی است.

با انتشار این قوانین، "قوانین تولید و پذیرش کار در نیروگاه های حرارتی RD 34.20.406-89" (M.: SPO Soyuztekhenergo، 1990) نامعتبر می شود.

این قوانین مطابق با SNiP 3.01.04-87 "پذیرش بهره برداری از تاسیسات ساخت و ساز تکمیل شده. مقررات اساسی"، SNiP 3.05.05-84 "تجهیزات فرآیند و خطوط لوله فرآیند"، SNiP 3.05.06-85 "دستگاه های الکتریکی" تدوین شده است. "، SNiP 3.05.07-85 "سیستم های اتوماسیون"، SNiP III-4-80 "ایمنی در ساخت و ساز"؛ "قوانین پذیرش بهره برداری از مجتمع های راه اندازی فردی و ساخت کامل نیروگاه ها، تاسیسات شبکه برق و گرمایش. VSN 37-86" (وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی، 1986). "قوانین دستگاه" فعلی نصب الکتریکی"؛ "قوانین عملیات فنیایستگاه ها و شبکه های برق"؛ "قوانین Gosgortekhnadzor"؛ "قوانین استفاده از گاز در اقتصاد ملی"؛ "قوانین ایمنی برای بهره برداری از تجهیزات فن آوری نیروگاه ها و شبکه های گرمایش"؛ "قوانین ایمنی برای بهره برداری از برق". تاسیسات، و همچنین سایر مواد راهنمایی و نظارتی در مورد طراحی، ساخت، نصب و بهره برداری از تجهیزات تاسیسات انرژی.

قوانین وظایف و روابط اصلی سازمانهای درگیر در کار راه اندازی را تعریف می کنند.

توضیحی در مورد اصطلاحات استفاده شده در پیوست 1 آورده شده است.

1. مقررات عمومی

تنظیم واحد پس از آزمایش انفرادی تجهیزات شروع می شود و تا زمان راه اندازی تجهیزات ادامه می یابد.

در سایر موارد نیاز به سازمان راه اندازی سر توسط مشتری تعیین می شود. در این صورت انتصاب رئیس سازمان راه‌اندازی توسط مشتری و با توافق با سازمانی که وظایف سازمان به عهده اوست و یا با تحویل تسهیلات به صورت کلید در دست توسط پیمانکار کل با همان شرایط انجام می‌شود. .

1.3. پشتیبانی سازمانی برای تلاش راه اندازی شامل: تنظیم یک برنامه هماهنگی برای تلاش راه اندازی. توسعه اسناد برآورد برای راه اندازی؛ انعقاد قراردادهای قراردادی برای تولید کارهای راه اندازی؛ گشایش تامین مالی برای راه اندازی پروژه ها در یک چارچوب زمانی که تسویه حساب با سازمان های راه اندازی درگیر در تمام مراحل را تضمین می کند.

ویژگی های کار بر روی پشتیبانی سازمانی پروژه راه اندازی در پیوست 2 آورده شده است.

1.4. پشتیبانی فنی برای راه اندازی شامل: پروژه راه اندازی; آشنایی با طراحی یک نیروگاه و (یا) نیروگاه حرارتی، تجزیه و تحلیل آن و صدور نظرات در مورد پروژه. توسعه اسناد راه اندازی؛ توسعه اسناد عملیاتی موقت؛ آموزش پرسنل عملیاتی برای راه اندازی و راه اندازی؛ بازرسی ورودی تجهیزات فن آوری، خطوط لوله، تجهیزات و دستگاه های الکتریکی، ابزارهای کنترل و مدیریت فرآیندهای فناوری؛ کنترل بر کارهای ساخت و ساز و نصب.

ویژگی های کار پشتیبانی فنی در طول آماده سازی کار راه اندازی در پیوست 4 آورده شده است.

فرم های توصیه شده برای لیست و ترکیب تجهیزات واحدهای عملکردی و فناوری، و همچنین برنامه کلی فناوری برای کار راه اندازی که در پشتیبانی فنی کار راه اندازی گنجانده شده است، در ضمیمه 5 و 6 آورده شده است (داده نشده است).

1.6. لیست تجهیزات و دستگاه های نیروگاه های حرارتی که راه اندازی و راه اندازی بر روی آنها انجام می شود در پیوست 7 آورده شده است.

1.7.1. اتمام زودهنگام ساخت و ساز و اتمام کار در اتاق کنترل پانل با گنجاندن سیستم های روشنایی، اطفاء حریق، تهویه، تهویه مطبوع (مطابق با SN-512-78) و انتقال این محل برای نصب سیستم های کنترل فرآیند خودکار.

1.7.3. برای میل لنگ به موقع مکانیسم ها، تنظیم موفقیت آمیز سیستم ها، کنترل گروه عملکردی و گروه های عملکردی، تامین اولیه ولتاژ به ساختمان اصلی برای نیازهای خود واحد نیرو.

1.7.6. جدول 1.

میز 1

1.7.7. نمونه ای از اجرای برنامه زمانبندی راه اندازی در پیوست 6 آورده شده است.

2. مراحل و سازماندهی کار

2.1. کار راه اندازی را می توان به هشت مرحله تقسیم کرد که در فناوری اجرای آنها متفاوت است.

2.1.1. مرحله مقدماتی.

2.1.2. بازرسی و آزمایش قبل از نصب تجهیزات: ماشین آلات و مکانیزم ها، دستگاه ها، اتصالات، کنترل ها و ارائه اطلاعات.

2.1.3. پذیرش عنصر به عنصر از نصب و آزمایش فردی تجهیزات.

2.1.4. پذیرش واحد به واحد از تست های فردی (شامل کنترل لازم بر کامل بودن و کیفیت نصب) تجهیزات واحدهای عملکردی.

مطابق با SNiP 3.05.05-84، SNiP 3.05.06-85 و SNiP 3.05.07-85، مراحل پذیرش عنصر به عنصر از نصب و آزمایش فردی تجهیزات در زمان برای انواع مختلف تجهیزات منطبق نیست. و این تفاوت می تواند بسیار قابل توجه باشد. پذیرش واحد برای بررسی آمادگی انواع تجهیزات واحد برای تنظیم واحد در زمان شروع آن است.

2.1.5. راه اندازی واحد به واحد (از این پس به عنوان "راه اندازی" نامیده می شود) تنظیم واحدهای عملکردی روی تجهیزات بیکار (تنظیم سرد) و آزمایش آنها تحت بار. انتقال واحدهای عملکردی از راه اندازی به حالت عملیات، به بررسی آمادگی ساخت و نصب و تنظیم پیچیده واحد به واحد در تجهیزات عملیاتی.

2.1.6. تست یک واحد (یا یک واحد دیگ بخار جداگانه، واحد توربین) با هماهنگ سازی (یا بدون آن برای یک واحد دیگ جداگانه) و یک مجموعه بار برای بررسی آمادگی کامل ساخت و نصب آن.

2.1.7. تنظیم و تست یکپارچه واحد به واحد (که از این پس به عنوان "یکپارچه" نامیده می شود) واحدهای عملکردی، از جمله زیر سیستم های سیستم های کنترل فرآیند خودکار و مدار عملیاتی پانل کنترل بلوک برای آزمایش حالت های تجهیزات. بهره برداری آزمایشی از واحدهای عملکردی و فناوری شامل سیستم های نظارت و کنترل، شناسایی و رفع عیوب، انتقال واحدهای عملکردی به عملیات صنعتی. انجام تست جامع واحد (نصب).

2.1.8. پذیرش واحد (نصب) به بهره برداری توسط کمیسیون دولتی، انجام آزمایشات لازم تجهیزات برق و صدور قانون مربوطه.

2.2. دو اساسی وجود دارد انواع مختلفسازماندهی کار راه اندازی تجهیزات:

کارهایی که توسط متخصصان یک حرفه (مکانیک حرارتی، برق، متخصصان سیستم کنترل فرآیند و غیره) انجام می شود، که در تیم ها مونتاژ می شوند و تقریباً مستقل از متخصصان سایر مشاغل عملیات تنظیم را انجام می دهند.

کار انجام شده توسط تیم های واحد یکپارچه (از این پس به عنوان "تیم های واحد" نامیده می شود). هر تیم گره شامل کارگرانی از همه حرفه‌های لازم برای راه‌اندازی یک گره عملکردی و فناوری است.

2.2.1. اولین نوع سازمان کاری استفاده می شود:

در طول بازرسی قبل از نصب، بازرسی، پذیرش عنصر به عنصر از نصب و آزمایش فردی تجهیزات؛

در مرحله اولیه تنظیم پیچیده واحدها، زمانی که توصیه می شود اطمینان اولیه از قابلیت اطمینان عملیات تجهیزات در حجم طراحی شده به طور جداگانه بر اساس نوع آن انجام شود.

2.2.2. شروع از مرحله پذیرش واحد به واحد از تست انفرادی و تا زمان پذیرش واحد (نصب) توسط کمیسیون دولتی (به استثنای مرحله اولیه تنظیم مجتمع)، راه اندازی و راه اندازی توسط تیم های واحد انجام می شود. و توسط کمیته های فرعی کاری پیچیده سازماندهی شده است.

2.2.3. تیم گره با تصمیم یک کمیته فرعی کاری جامع در طول آزمایش فردی تجهیزات از میان متخصصان برجسته سازمان هایی که کار نصب و راه اندازی را در یک واحد عملکردی معین تحت قرارداد انجام می دهند سازماندهی می شود: برای انجام کار راه اندازی، تیم گره نیز ممکن است کارگران منصوب از سازمان های نصب و راه اندازی.

تیم گره توسط سرکارگر منصوب از بین متخصصان بسیار ماهر سازمان راه اندازی پیشرو برای گره، مشتری، سازمان تحقیقاتی یا سازنده تجهیزات هدایت می شود.

سرکارگر تیپ های گره و در موارد ضروری کل ترکیب تیپ گره به دستور مشتری یا (در صورت تحویل پروژه به صورت کلید در دست) توسط پیمانکار کل تعیین می شود.

سرکارگر یک تیپ گره و تیم زیرمجموعه او می توانند کار راه اندازی را روی دو یا چند گره عملکردی انجام دهند.

2.2.4. کمیته فرعی کار فراگیر شامل کارگرانی با تمام تخصص های لازم برای سازماندهی و پذیرش کار در سایت می باشد.

رئیس کمیته فرعی کاری یکپارچه از اعضای کمیسیون کار است.

انتصاب رؤسا و ایجاد کمیته های فرعی کاری جامع در طول دوره آزمایش تجهیزات فردی انجام می شود.

2.2.5. کمیسیون های کاری و پذیرش دولتی به روش و شرایط مربوط به VSN 37-86 وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی ایجاد می شود.

کمیته های فرعی تخصصی که توسط کمیسیون کاری مطابق با VSN 37-86 وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی سازماندهی شده اند، می توانند به کمیته های فرعی کاری پیچیده مطابق با حوزه فعالیت خود کمک کنند.

قبل از تشکیل کمیسیون کاری، مشتری می تواند کمیسیون های فروشگاهی را برای پذیرش محل، تجهیزات و غیره تشکیل دهد.

2.3.1. سازماندهی کار راه اندازی باید "ادغام" واحدهای یک واحد یا یک نصب جداگانه را فراهم کند که به تدریج از مرحله به مرحله افزایش می یابد و منجر به هماهنگی کامل عملکردی آنها در طول دوره راه اندازی پیچیده می شود.

2.3.2. مرحله آماده سازی راه اندازی پس از انتشار نقشه های کاری آغاز می شود. در این مرحله:

مطالعه و تجزیه و تحلیل اسناد طراحی و کارخانه، تعیین انطباق مستندات پروژه اسناد نظارتی, راه حل های استانداردو بهترین شیوه ها، توسعه نظرات و توصیه ها برای رفع نواقص.

تهیه یک پروژه برای راه اندازی کار، از جمله اقدامات ایمنی؛

توسعه و تصویب برنامه های کاری برای راه اندازی و راه اندازی تجهیزات.

آماده سازی ناوگان تجهیزات اندازه گیری، تجهیزات تستو دستگاه ها، سازماندهی و تجهیزات آزمایشگاه شیء، تهیه محل کار با ابزار، ابزار و مواد آموزشی.

تهیه لیستی از اسناد و مدارک که اجرای آن در مراحل مختلف تولید و پذیرش کار راه اندازی در هر واحد عملکردی ضروری است.

توسعه اولین ویرایش دستورالعمل های عملیاتی.

کار تحت بند 2.3.2 توسط سازمان های شرکت کننده در کار راه اندازی مطابق با برنامه هماهنگی به صورت جداگانه با مشاوره های متقابل لازم انجام می شود.

2.3.3. در مرحله بازرسی پیش از نصب و بازرسی تجهیزات، ماشین آلات، مکانیزم ها، اتصالات، کنترل ها و تجهیزات مدیریتی، مدیریت عملیاتی و فنی کلی توسط مشتری در شخص معاونت تعمیرات انجام می شود.

روند و دامنه ممیزی و بازرسی بر اساس قوانین و استانداردهای جاری تعیین می شود.

ممیزی توسط کارگاه های مربوطه نیروگاه با مشارکت شرکت های نصب، تعمیر و راه اندازی انجام می شود.

کارگاه ها از سازماندهی مکان های کاری برای پرسنل تعمیر و راه اندازی در مکان هایی که برای این منظور توسط مدیریت نیروگاه اختصاص داده شده است اطمینان حاصل می کنند.

2.3.4. در مرحله پذیرش عنصر به عنصر از نصب و آزمایشات انفرادی، مدیریت کلی عملیاتی و فنی توسط معاونت مهندسی نیروگاه جهت نصب انجام می شود.

روش پذیرش و آزمایش انفرادی با هدایت ضوابط و استانداردهای جاری توسط روسای کارگاه های نیروگاه به همراه رهبران تیم مربوطه سازمان راه اندازی، روسای بخش های سازمان های ساخت، نصب و راه اندازی و پرسنل نظارت بر کارخانجات تولیدی

کار تعدیل توسط سازمان های تعدیل مطابق با برنامه هماهنگی انجام می شود. کارگاه ها از سازماندهی مکان های کاری برای پرسنل راه اندازی در محل های اختصاص داده شده برای انجام این کارها توسط مدیریت نیروگاه اطمینان می دهند.

نتیجه این مرحله اجرای یک عمل کمیسیون کاری در مورد پذیرش تجهیزات پس از آزمایش های فردی است (پیوست 8).

منبع تغذیه برای راه اندازی کار توسط نیروگاه مطابق با مقررات جاری انجام می شود.

با شروع تنظیم واحد به واحد و تست واحد به واحد، نصب تجهیزات تکنولوژیکی واحد باید به طور کامل تکمیل شود. عملیات تنظیم بر روی تجهیزات فرآیندی انجام شده است که نیازی به راه اندازی تجهیزات ندارند. تنظیم خودکار بخش های زیرسیستم های سیستم کنترل خودکار فرآیند موجود در این واحد در حجم زیر تکمیل شده است:

نرم افزار ویژه برای زیرسیستم برای جمع آوری و پردازش اولیه اطلاعات، پایگاه اطلاعات، زیرسیستم ارائه اطلاعات، زیرسیستم چاپ فناوری برنامه های تشخیصی برای وسایل فنی.

کانال های اطلاعات و تابلوهای توزیع سیگنال؛

کابینت های زیرسیستم های کنترل، اینترلاک ها، سیستم های حفاظتی و هشدار؛

مدارهای کنترل مکانیزم، شیرهای خاموش و کنترل؛

کابینت های زیر سیستم کنترل اتوماتیک؛

کابینت ها (با آزمایش آنها بر روی شبیه سازها) زیر سیستم های کنترل گروه عملکردی (FGU)؛

مدار عملیاتی پانل کنترل بلوک و کلیه ارتباطات درون تابلوی کنترل بلوک.

پذیرش واحد به واحد تجهیزات از نصب توسط یک کمیته فرعی کاری جامع انجام می شود.

در نتیجه این پذیرش، گواهی قبولی با تایید مهندس ارشد نیروگاه صادر می شود. شکل این قانون در پیوست 9 آمده است.

راه اندازی مستقیم واحد توسط تیم واحد تحت رهبری سرکارگر انجام می شود.

راه اندازی سرد یک واحد عملکردی کامل تلقی می شود اگر:

تمام کالیبراسیون های لازم ابزارهای آنالوگ و بررسی تنظیمات کارخانه انجام شده است.

تمام تنظیمات حفاظت و هشدار تنظیم شده است.

حرکت رگولاتورها و شیرهای برقی بررسی شد.

صحت انتقال سیگنال دستگاه‌ها و حسگرهای گسسته مورد استفاده در سیستم‌های حفاظت، قفل، کنترل خودکار و هشدار به فناوری رایانه و تجهیزات نمایشگر آن، دستگاه‌های فردی، دستگاه‌های سیگنالینگ و دستگاه‌های کنترل بررسی شد.

کلیدهای حد گشتاور موتور و نشانگرهای موقعیت کالیبره و آزمایش شدند.

تجهیزات سوئیچینگ بررسی شد.

جهت چرخش درایوهای مکانیسم های تکنولوژیکی بررسی شد.

جهت حرکت محرک ها و دستگاه های نشانگر در حین عمل کنترل بررسی شد.

امکان کنترل عملیاتی از کنترل پنل نصب شده است.

جهت نفوذ سیستم های کنترل خودکار بررسی شد، پارامترهای محاسبه شده تنظیمات آنها تنظیم شد.

نرم افزار عمومی سیستم کنترل فرآیند خودکار را تولید و آزمایش کرد.

نرم افزار کنترل فرآیند خودکار ویژه بارگیری و بر روی شبیه سازها آزمایش شد (تا آنجا که ممکن است بدون حالت فن آوری).

مکانیسم ها با سرعت بیکار پیمایش شدند، مشخص شد که پارامترهای مشخص کننده وضعیت مکانیسم در سرعت بیکار در محدوده تعیین شده توسط استانداردها، کارخانه، طراحی و سایر اسناد نظارتی و تکنولوژیکی قرار دارند. تکمیل موارد تنظیم سرد در "گزارش آمادگی واحد برای آزمایش بار" منعکس شده است. فرم گزارش در پیوست 10 آورده شده است.

تست واحد تحت بار پس از اتمام کامل تنظیم سرد آن انجام می شود.

چنانچه در حین تست خرابی واحد، عیوب یا نواقصی مشخص شود، آزمایش قطع شده و پس از رفع آنها از ابتدا انجام می شود.

تکمیل این مرحله برای هر گره در یک گزارش آزمایشی برای گره که توسط مهندس ارشد نیروگاه تأیید شده است، مستند می شود. شکل پروتکل در پیوست 11 آورده شده است.

واحد برای تایید آمادگی ساخت و نصب و راه اندازی جامع در صورت وجود گواهی قبولی واحد از نصب و آزمایش انفرادی مورد تایید مهندس ارشد نیروگاه (بند 2.3.5) پذیرفته شده تلقی می شود. یک گزارش آزمایش برای واحد (پیوست 11).

کارکنان نصب، راه اندازی، سازمان های تحقیقاتی و پرسنل نظارتی کارخانجات تولید تجهیزات مطابق برنامه در بررسی آمادگی شرکت می کنند.

ناظر فنی بررسی آمادگی ساخت و نصب، مهندس ارشد نیروگاه است.

2.3.8. در مرحله تنظیم پیچیده واحدها، تنظیم واحد و آزمایش (تحقیق) تجهیزات در حالت های مختلف عملیاتی انجام می شود:

هنگامی که یک بلوک یا یک واحد جداگانه با گنجاندن واحدهای فناوری عملکردی منفرد متوقف می شود.

در هنگام شروع و توقف یک واحد یا واحد جداگانه طبق برنامه آزمایش راه اندازی؛

هنگام حمل بار الکتریکی در سطح مشخص شده توسط برنامه راه اندازی.

برنامه تنظیم پیچیده واحدها، در مرحله اول، کار جداگانه متخصصان حرفه های مختلف را برای تنظیم اولیه انواع تجهیزات به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان نصب تا حد طراحی و سپس - کار یکپارچه فراهم می کند. تیم های واحد ایجاد شده در مرحله پذیرش، تحت هدایت فنی سرکارگر.

در طول دوره تعدیل پیچیده موارد زیر انجام می شود:

اشکال زدایی فناوری واحدهای عملکردی هنگام کار با تجهیزات در حالت های متغیر و ثابت.

انجام و آزمایش راه اندازی تجهیزات از ایالت های حرارتی مختلف طبق برنامه زمانبندی سازندگان؛

تعیین تجربی ویژگی های استاتیکی و دینامیکی تجهیزات، گنجاندن سیستم های کنترل خودکار در حجم طراحی.

راه اندازی و تنظیم الگوریتم ها و برنامه های فناورانه برای مجموعه ای از وظایف سیستم های کنترل فرآیند خودکار روی تجهیزات موجود؛

تنظیم اسناد فنی عملیاتی؛

انتقال مجموعه راه اندازی وظایف و زیرسیستم های سیستم کنترل فرآیند خودکار به عنوان بخشی از تجهیزات برق راه اندازی شده برای عملیات صنعتی.

راه اندازی جامع با آزمایش جامع تجهیزات با اجرای گزارش مطابق با SNiP 3.01.04-87 (پیوست 2) به پایان می رسد.

بررسی حالت های عملکرد واحد دیگ بخار، واحد توربین، ژنراتور، ترانسفورماتور و تجهیزات کمکی هنگام کار بر روی سوخت اصلی و الگوریتم های کنترل برای واحدهای عملکردی در حالت های ثابت و متغیر.

بررسی جامع کلیه زیرسیستم های سیستم کنترل فرآیند خودکار؛

بررسی عملکرد مشترک واحدهای اصلی و تجهیزات کمکی در حداکثر بار ممکن (در داخل طراحی).

سایر تست ها و آزمایش های لازم

مشتری؛

سازمان پیمانکاری عمومی؛

پیمانکاری سازمان های تخصصی (نصب، راه اندازی و غیره)؛

طراح عمومی؛

سازمان های طراحی پیمانکاری فرعی؛

سازمان های تحقیقاتی - توسعه دهندگان راه حل های فنی؛

پرسنل راه اندازی کارخانه های تولید تجهیزات. بسته به شرایط خاص، امکان ترکیب وظایف چند شرکت کننده توسط یک سازمان وجود دارد.

3.1. مسئولیت های مشتری

حصول اطمینان از سازماندهی و انجام بازرسی قبل از نصب تجهیزات و تجهیزات.

ارائه کار راه اندازی در تمامی مراحل:

تامین مالی کارها؛

پرسنل عملیاتی واجد شرایط (شروع از آزمایش واحد)؛

ابزار کار و مواد در مقادیر مورد نیاز؛

ابزار استاندارد، طراحی و مستندات فنی کارخانه.

تامین فضاهای اداری و آزمایشگاهی، مسکن و سایر امکانات رفاهی برای کارکنان سازمان های راه اندازی و تحقیقاتی.

توسعه، همراه با پیمانکار عمومی، اقداماتی برای اطمینان از شرایط کار ایمن و اتخاذ اقدامات عمومی برای ایمنی و ایمنی آتش سوزی در واحد نیرو.

3.2. مسئولیت های رئیس سازمان راه اندازی

3.2.2. علاوه بر انجام محدوده کار راه اندازی شما:

توزیع حجم کار تنظیم (هنگام تهیه یک برنامه هماهنگی)؛

نظارت بر نتایج کار راه اندازی توسط همه شرکت کنندگان، مشارکت در کار کمیته های پذیرش؛

حصول اطمینان از وظیفه شبانه روزی متخصصان برجسته برای ارائه کمک های فنی سریع در طول عملیات راه اندازی تجهیزات.

ارائه سوالات و پیشنهادات مربوط به سازماندهی و پیشرفت کار ساخت، نصب و راه اندازی برای بررسی به ستاد راه اندازی؛

تعمیم، همراه با سازمان های مجری مشترک، نتایج کار راه اندازی و بر اساس آنها، صدور سریع به مشتری، سازمان های طراحی و کارخانه های تولیدی (در یک نسخه - به بخش های مربوطه) پیشنهادات برای بهبود فناوری، مدارها، حالت ها و طرح های تجهیزات و نظارت بر اجرای آنها.

خلاصه کردن تجربیات عملیاتی تجهیزات مشابه و ارائه پیشنهاد برای اجرا به مشتری.

توسعه مستندات آموزشی و فنی همراه با مشتری.

3.3. مسئولیت های سایر سازمان های راه اندازی

انجام کار راه اندازی مطابق با حجم های توافق شده با مشتری و سازمان راه اندازی اصلی. مشارکت در پذیرش عنصر به عنصر و آزمایش فردی تجهیزات و همچنین در پذیرش، راه اندازی، تنظیم پیچیده و آزمایش واحدهای عملکردی و واحد به طور کلی (بخش 2).

تهیه لیست عیوب نصب، تجهیزات و پروژه.

3.4. مسئولیت های سازمان های تحقیقاتی و پرسنل راه اندازی کارخانه های تولیدی

3.5. هنگام سازماندهی ساخت و ساز پروژه های کلید در دست، مشتری مطابق با فرمان کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی در 10 نوامبر 1989 N 147 بخشی از وظایف خود را به پیمانکار عمومی منتقل می کند.

پیوست 1

شرایط قابل اجرا

پیوست 2

ویژگی های کار در زمینه حمایت سازمانی از PNR

پیوست 3

ضمیمه 4

ویژگی های کار پشتیبانی فنی

ضمیمه 5

پیوست 7

فهرست تجهیزات، دستگاه ها و سیستم های نیروگاه های حرارتی که PPR بر روی آنها انجام می شود

الف. بخش فناورانه

2. توربین ها

3. پمپ های گریز از مرکز، محوری، پیچی، پیستونی، وکیوم

4. درایوهای توربو

5. موتورهای بخار

6. دستگاه های جت (اجکتورها، انژکتورها، پمپ های ترمودینامیکی)

7. دستگاه های تخلیه دود

8. طرفداران

9. بخاری های دوار احیا کننده

10. آسیاب

11. سیکلون ها

12. اسکرابر

13. جداکننده ها

14. رسوب دهنده های الکتریکی

15. دستگاه دریافت و تخلیه

16. دستگاهی برای تامین خودکار سوخت جامد

17. انبارهای سوخت

18. سیستم های آماده سازی گرد و غبار

19. تغذیه زغال سنگ خام و گرد و غبار

20. وسایل محافظ جرقه زنی

21. فیلترهای تصفیه هوا

22. تاسیسات وکیوم

23. نصب ساکشن

24. واحدهای ضد گرد و غبار فوم

25. نصب گرد و غبار با بخار آب

26. شات نظافت گیاهان

27. تاسیسات وکیوم

28. دریافت و تخلیه سیستم های سوخت

29. مخازن سوخت مایع (دیزل، توربین گاز، نفت کوره)

30. تاسیسات تامین سوخت مایع

31. تاسیسات تامین سوخت گازی (ایستگاه های توزیع گاز و نقاط توزیع گاز)

32. گیاهان جمع آوری خاکستر

33. تاسیسات حذف گوگرد

34. کارخانه های حذف سرباره مایع و خشک

35. سیستم های اطفاء حریق فوم

36. سیستم های اطفاء حریق آب

39. هواگیرها

40. کشتی ها

41. ظروف، مخازن اندازه گیری برای ذخیره آب، معرف، روغن

42. خازن

43. مبدل های حرارتی

44. ماشین آلات تصفیه روغن و تصفیه سوخت (جداکننده، سانتریفیوژ)

45. فیلتر پرس

46. آب بندی با رگلاتور

47. ایستگاه های روغن کاری

48. نیروگاه های برق آبی

49. شیرهای خاموش، کنترل، ایمنی

50. رگولاتورهای هیدرولیک، پنوماتیک و بخار

51. واحدهای کاهنده - خنک کننده و کاهنده

52. خطوط لوله آب گرم و بخار

53. خطوط لوله گاز، خطوط لوله هوا، مجاری گاز

54. سیستم های مقررات و حفاظت

55. سیستم های روغن کاری

56. سیستم های خنک کننده آب و روغن برای ماشین های الکتریکی

57. سیستم های خنک کننده گازی ماشین های الکتریکی

58. سیستم های خنک کننده ماشین های الکتریکی با سیم پیچ های ابررسانا

59. سیستم های تهویه مطبوع

60. سیستم های گرمایشی

61. واحدهای کمپرسور

62. موتورهای احتراق داخلی

63. برج های خنک کننده، کانال ها یا مجراهای فشار و تخلیه

64. استخرهای اسپلش

65. تاسیسات الکترولیز

66. سیستم های تخلیه آب های صنعتی و طوفانی

67. سیستم های تمیز کردن فاضلاب های آلوده به روغن و روغن

68. تاسیسات FIAKM

69. فیلترهای خلاء

70. تصفیه خانه های فاضلاب

71. اواپراتور

72. روشن کننده ها

73. فیلترهای تبادل یونی

74. فیلترهای مکانیکی

75. فیلترهای احیا کننده

76. فیلترهای جذب

77. فیلتر مخلوط

78. فیلتر الکترومغناطیسی

79. همزن

80. تله

81. هیدروسیکلون ها

82. تصفیه خانه آب الکترودیالیز

83. نصب برای انعقاد آب در زلال ساز

84. نصب برای آهک کشی آب در زلال ساز

85. نصب برای نرم کردن و تثبیت آب

86. تاسیسات نمک زدایی شیمیایی آب

87. تاسیسات نمک زدایی شیمیایی میعانات عمومی ایستگاه

88. تاسیسات شیرین سازی حرارتی آب

89. تاسیسات برای تمیز کردن میعانات توربین

90. دستگاه تخلیه، ذخیره و آماده سازی معرف کار

91. تاسیسات تصفیه شیمیایی آب خنک کننده

92. تاسيسات حفظ رژيم آب شيميايي ديگ ها

93. سیستم آبرسانی فنی

94. سیستم آبرسانی در گردش

95. تاسیسات پردازش توربین، ترانسفورماتور و روغن های گردشی

96. سیستم پشتیبانی و تعلیق خطوط لوله فرآیند

ب-قسمت الکتریکی

1. ژنراتورها و محرک های سنکرون

2. ترانسفورماتورهای قدرت و ابزار

3. تجهیزات سوئیچینگ

4. وسایل حفاظت رله

5. دستگاه های اتوماسیون در منبع تغذیه

6. دستگاه های ولتاژ و سیستم های جریان عامل

7. ماشین های الکتریکی با درایوهای الکتریکی

8. مبدل های استاتیک

9. سیستم های کنترل و تنظیم خودکار برای درایوهای الکتریکی

10. دستگاه های هشدار دهنده

11. اندازه گیری در تاسیسات الکتریکی

12. تست های ولتاژ بالا

13. دستگاه ها و فرآیندهای به هم پیوسته الکتریکی

14. آسانسور برقی

ب. سیستم های کنترل خودکار

1. دستگاه هایی برای به دست آوردن اطلاعات در مورد وضعیت فرآیند فن آوری

2. وسیله ای برای تبدیل اطلاعات برای انتقال از طریق یک کانال ارتباطی

3. وسیله ای برای تبدیل، پردازش، ذخیره اطلاعات و تولید دستورات کنترلی

4. دستگاه هایی برای استفاده از اطلاعات توسط یک تیم برای تأثیرگذاری بر فرآیند

5. ابزار و وسایل عمل محلی

6. فناوری محاسبات الکترونیکی

7. تجهیزات برای کنترل خودکار، نظارت و پردازش از راه دور داده ها

8. تجهیزات شمارش و تجهیزات اداری

9. نرم افزار کامپیوتری

9.1. تنظیم برنامه های فردی

9.2. راه اندازی سیستم های نرم افزاری

9.3. بهبودهای نرم افزاری

10. تنظیم سیستم خودمختار

11. تنظیم پیچیده سیستم ها

12. تله مکانیک به معنی (وسایل و تجهیزات تله مکانیک)

پیوست 8

پیوست 9

پیوست 10

II. حفاظت

تمام تنظیمات حفاظتی تنظیم شده و عملکرد حفاظت در تجهیزات سرد بررسی می شود.

III. سیگنالینگ

تمام تنظیمات آلارم تنظیم شده و عملکرد آلارم روی تجهیزات سرد تایید شده است.

IV. کانال های اندازه گیری

ارسال و نمایش صحیح تمام سیگنال های آنالوگ و گسسته تایید شده است.

V. اندام های تنظیم کننده و خاموش کننده

VI. سیستم های کنترل و تنظیم خودکار (بلاک، ASR، FGU)

VII. نرم افزار کاربردی ICS بر روی تجهیزات سرد بارگذاری و تست می شود.

پیوست 11

پیوست 12

انجام کار راه اندازی می باشد مرحله مهمساخت و ساز قبل از بهره برداری از تاسیسات. در طول فرآیند راه اندازی، تنظیم و تست معمول تجهیزاتبرای اطمینان از عملکرد ایمن آن در طول عمر مفید آن.

متخصصان شرکت Neftegazenengineering LLC از مهندسین مجرب در زمینه راه اندازی تجهیزات الکتریکی هستند. برای اهداف مختلف. بنابراین، ما راه اندازی تاسیسات زیر را انجام می دهیم: نیروگاه های دیگ بخار، نقاط گرمایش، نیروگاه های حرارتی، نیروگاه های فرآوری و جداسازی نفت و گاز، تاسیسات استفاده از گاز و توزیع گاز، سیستم های تامین گاز مستقل، تهویه و گرمایش، دستگاه های دوز معرف و غیره. . لیست کاملمی توانید با شماره تلفن 8-800-333-95-62 تماس بگیرید.

PNR می تواند هر دو به عنوان بخشی از انجام شود کارهای پیچیدهبرای طراحی و نصب امکانات و به طور جداگانه بر روی تجهیزاتی که توسط ما تولید و نصب نشده است.

مراحل راه اندازی کار

راه اندازی مجموعه ای از اقدامات است که به شما امکان می دهد یک تأسیسات را به بهره برداری برسانید و بدون آن امکان بررسی انسجام کار همه وجود ندارد. سیستم های مهندسیپس از اتمام کار ساخت و نصب.

وظیفه PPRبررسی جامع صحت کار نصب، تشخیص عیوب کارخانه در تجهیزات الکتریکی، تنظیم عملکرد تجهیزات در حداکثر بارها و تغییرات پارامترهای فنیتجهیزات الکتریکی برای طراحی ارزش های مصرف کننده اگر نقص نصب شناسایی شود که توسط بخش ساخت و ساز و نصب Neftegazinzhiniring LLC انجام نشده است، متخصصان ما مناسب ترین تجهیزات را انتخاب کرده و در صورت لزوم تنظیمات عملیاتی را اصلاح می کنند.

عیب یابی و تنظیم تجهیزات مشتری را تضمین می کند قابلیت اطمینان و عملکرد بدون وقفه دستگاه هادر آینده.

انجام کار راه اندازی با تهیه تخمینی برای کار راه اندازی و توسعه یک برنامه راه اندازی آغاز می شود که شامل کل محدوده کار مورد نیاز در یک سایت ساخت و ساز خاص است.

که در محدوده معمولی کارهای راه اندازیشامل انواع کار زیر است:

کارهای مقدماتی برای آشنایی با تجهیزات، تهیه تخمینی برای راه اندازی کارها و لیست آنها، بررسی انطباق پارامترهای فنی تجهیزات با الزامات و مقادیر طراحی
اجرای آزمایشی برای بررسی عملکرد و عملکرد دستگاه‌ها، تجهیزات و بلوک دیاگرام هارساندن آنها به ارزش های عملیاتی
نمونه برداری و آزمایش جامع تجهیزات بازرسی ویژگی های عملکردتجهیزات الکتریکی در حداکثر بارهاآزمایش تجهیزات در حالت بیکار و شبیه سازی شرایط فورس ماژور
تنظیم و تنظیم روتین تعامل تجهیزات و کلیه سیستم های مهندسی تاسیسات با راه اندازی یک فرآیند مداوم تکنولوژیکی، آزمایش حالت های مختلف عملیاتی

خواندن:

حسابداری تسویه حساب با بودجه کیک پنیر از پنیر در یک ماهیتابه - دستور العمل های کلاسیک برای کیک پنیر کرکی کیک پنیر از 500 گرم پنیر دلمه سالاد مروارید سیاه با آلو سالاد مروارید سیاه با آلو دستور العمل لچو با رب گوجه فرنگی کلمات قصار و نقل قول در مورد خودکشی

خواندن:

محبوب:

قاتل زودیاک او کیست؟ بیشترین قاتلان زنجیره ای تحت کدام علامت زودیاک متولد شده اند؟

جدید

نحوه بازگرداندن سیکل قاعدگی بعد از زایمان:

بخش های سایت

انتخاب سردبیر:

تبلیغات

کار طراحی و بررسی

اهداف پژوهش

کار ساخت و نصب چیست؟

مرحله دوم کار ساخت و نصب

کار ساخت و نصب مرحله به مرحله

شرح کار راه اندازی

الزامات راه اندازی

مراحل اصلی راه اندازی

به جای نتیجه گیری

1. مقررات عمومی

2. مراحل و سازماندهی کار راه اندازی

3. توزیع مسئولیت های اصلی بین سازمان های درگیر در کار راه اندازی

3.1. مسئولیت های مشتری

3.2. مسئولیت های رئیس سازمان راه اندازی

3.3. مسئولیت های سایر سازمان های راه اندازی

3.4. مسئولیت های سازمان های تحقیقاتی و راه اندازی پرسنل کارخانه تولیدی

پیوست 1 اصطلاحات استفاده شده

پیوست 2 ویژگی های کار بر روی پشتیبانی سازمانی از کارهای راه اندازی

پیوست 3 طرح هماهنگی برای راه اندازی کار

ضمیمه 4 ویژگی های کار پشتیبانی فنی

ضمیمه 5 فهرست و ترکیب تجهیزات واحدهای عملکردی و فناوری

پیوست 6 برنامه کلی فناوری برای کار راه اندازی

پیوست 7 فهرست تجهیزات، دستگاه ها و سیستم های نیروگاه های حرارتی که عملیات راه اندازی و راه اندازی بر روی آنها انجام می شود

پیوست 8 قانون کمیسیون کاری در مورد پذیرش تجهیزات پس از آزمایش های فردی

کمیسیون کاری تعیین شد _________________________________________________

عمل کنید پذیرش واحد عملکردی از نصب و تست های انفرادی تا واحد راه اندازی

رئیس کمیته فرعی

چرا راه اندازی مورد نیاز است؟

صلاحیت متخصصان

خدمات گارانتی

راه اندازی شامل چه مواردی است؟

آموزش به عنوان بخشی از راه اندازی

قیمت چند است

موارد خاص هزینه های راه اندازی

1. مقررات عمومی

2. مراحل و سازماندهی کار

3.1. مسئولیت های مشتری

3.2. مسئولیت های رئیس سازمان راه اندازی

3.3. مسئولیت های سایر سازمان های راه اندازی

3.4. مسئولیت های سازمان های تحقیقاتی و پرسنل راه اندازی کارخانه های تولیدی

پیوست 1

پیوست 2

پیوست 3

ضمیمه 4

ضمیمه 5

پیوست 7

الف. بخش فناورانه

ب-قسمت الکتریکی

ب. سیستم های کنترل خودکار

پیوست 8

پیوست 9

پیوست 10

پیوست 11

پیوست 12

مراحل راه اندازی کار

محبوب:

قاتل زودیاک او کیست؟ بیشترین قاتلان زنجیره ای تحت کدام علامت زودیاک متولد شده اند؟

جدید

کیک پنیر از پنیر در یک ماهیتابه - دستور العمل های کلاسیک برای کیک پنیر کرکی کیک پنیر از 500 گرم پنیر دلمه

سالاد مروارید سیاه با آلو سالاد مروارید سیاه با آلو

دستور العمل لچو با رب گوجه فرنگی

کلمات قصار و نقل قول در مورد خودکشی

3. توزیع مسئولیت های اصلی بین
سازمان های درگیر در کار راه اندازی

3.4. مسئولیت های سازمان های تحقیقاتی و راه اندازی
پرسنل کارخانه تولیدی

پیوست 1
اصطلاحات استفاده شده

پیوست 2
ویژگی های کار بر روی پشتیبانی سازمانی از کارهای راه اندازی

پیوست 3
طرح هماهنگی برای راه اندازی کار

ضمیمه 4
ویژگی های کار پشتیبانی فنی

ضمیمه 5
فهرست و ترکیب تجهیزات واحدهای عملکردی و فناوری

پیوست 6
برنامه کلی فناوری برای کار راه اندازی

پیوست 7
فهرست تجهیزات، دستگاه ها و سیستم های نیروگاه های حرارتی که عملیات راه اندازی و راه اندازی بر روی آنها انجام می شود

پیوست 8
قانون کمیسیون کاری در مورد پذیرش تجهیزات پس از آزمایش های فردی

عمل کنید
پذیرش واحد عملکردی از نصب و تست های انفرادی تا واحد راه اندازی