چرا رنگ اعمال شده روی سطح مورد رنگ آمیزی پس از مدتی محکم روی آن باقی می ماند؟ چرا پوشش گچ هنگام سفت شدن به پایه می چسبد؟ چرا اصولاً بتن ریزی امکان پذیر است؟ تنها یک پاسخ برای این سوالات وجود دارد: همه چیز در مورد چسبندگی است - پدیده چسبیدن دو سطح متصل به یکدیگر.

چسبندگی چیست

چسبندگی امکان چسباندن بدنه های جامد را با استفاده از ترکیب چسب و همچنین استحکام پیوند بین پوشش تزئینی یا محافظ و پایه را تعیین می کند. دلیل پیدایش پیوند چسبی تأثیر نیروهای مولکولی است ( چسبندگی فیزیکی) یا نیروهای برهمکنش شیمیایی ( چسبندگی شیمیایی).

شدت چسبندگی توسط فشار لایه برداری که باید روی پوشش اعمال شود (گچ، رنگ، درزگیر و غیره) تعیین می شود تا آن را از پایه جدا کند.

بنابراین، این شاخص معمولاً در واحدهای تلاش خاص اندازه گیری می شود - مگا پاسکال(MPa). به عنوان مثال، مقدار نیروی لایه برداری (یا نیروی چسبندگی، که همان چیزی است) 1 مگاپاسکال به این معنی است که برای جدا کردن پوششی با مساحت 1 میلی متر مربع، باید نیروی 1 نیوتن اعمال شود (به یاد داشته باشید که 1 کیلوگرم = 9.8 N). ویژگی های چسبندگی پوشش ها ویژگی اصلی آنها است که استحکام، قابلیت اطمینان لازم را فراهم می کند و همچنین پیچیدگی کار با آنها را تعیین می کند.

چه چیزی بر قابلیت چسبندگی مواد مورد استفاده در ساخت و ساز تأثیر می گذارد

در طی فرآیند گیرش مخلوط کاری، فرآیندهای مختلفی در آن رخ می دهد که باعث تغییرات خاصی در خواص آن می شود. به ویژه، زمانی که انقباض مخلوط ملاتمی توان سطح تماس را با ظاهر کاهش داد تنش های کششیکه منجر به تشکیل خواهد شد ترک های انقباضی. در نتیجه چسبندگی سطوح ضعیف می شود. مثلا کلاچ یک قدیمی سطح بتنیبا بتن جدید 0.9 ... 1.0 MPa تجاوز نمی کند، در حالی که چسبندگی خشک است مخلوط های ساختمانی(که شامل اجزایی است که فرآیندهای چسبندگی شیمیایی را آغاز می کند) با بتن جدید 2 مگاپاسکال یا بیشتر می رسد.

نحوه بهبود چسبندگی

به طور معمول، مجموعه ای از اقدامات برای بهبود چسبندگی انجام می شود: عملیات مکانیکی (سنگ زنی)، فیزیکی و شیمیایی (بتونه کاری، پرایمینگ) و شیمیایی (الاستیک) سطح پایه انجام می شود. این فرآیندها به ویژه در کارهای تعمیر و ساخت و ساز، زمانی که سطوح تماس نه تنها از نظر ترکیب شیمیایی، بلکه در شرایط تشکیل آنها نیز ناهمگن هستند، مؤثر هستند.

مهم! ملات سیمان قلیایی تازه همیشه به سطح بتن قدیمی ضعیف می‌چسبد، بنابراین هنگام کار با بتن قدیمی، استفاده از ترکیبات چسب چند لایه ضروری است.

نحوه اندازه گیری قابلیت چسبندگی مواد

GOST 31356-2007 شاخص های تعیین کننده قدرت چسبندگی مخلوط های ساختمانی خشک به پایه را تنظیم می کند. در مورد توالی آزمایش مواد برای چسبندگی آنها. فناوری انجام چنین آزمایشاتی امکان تعیین مقاومت چسبندگی پوشش هایی مانند کاشی و سرامیک، انواع مختلف را فراهم می کند. پوشش های محافظ، گچ و غیره با پایه

برای کنترل کیفیت کار انجام شده، استفاده از چسب سنج سیستم ONIX-AP NEW راحت است. اندازه گیری محدوده نیروهای گرفتن با استفاده از از این دستگاه 0…10 کیلونیوتن است. آزمایش نیروی مورد نیاز برای جدا کردن یا بلند کردن پوشش از سطح زیرلایه در جهت عمود بر صفحه پوشش را اندازه گیری می کند. راحتی استفاده از چسب متر در این واقعیت است که می توان از آن استفاده کرد کنترل عملیاتیاتمام با کیفیت و گچ کاری. دستگاه جمع و جور است و نگهداری آن آسان است (شکل 1.2،3 را ببینید).

عکس. 1. تعیین نیروی گرفتن کاشی سرامیکاستفاده از چسب سنج (مرحله 1)

در مقیاس بزرگ یا تعمیر کارهای بتنیاغلب اوقات شرایطی ایجاد می شود که امکان ریختن کل سازه بتنی به یکباره وجود ندارد.

در نتیجه، درزهای سرد در محل تماس بین لایه‌های بتنی ظاهر می‌شوند که منجر به از دست دادن استحکام، از بین رفتن مقاومت در برابر آب، لایه‌برداری و سایر مشکلات می‌شود.

در این راستا هنگام تعمیر بتن و اهن سازه های بتنی، و همچنین در هنگام ساخت کفپوش ها لازم است که چسبندگی بتن به بتنتا حد امکان عمیق و قابل اعتماد بود.

دلیل اصلی عدم چسبندگی بتن به بتن و بر این اساس دلیل ایجاد درزهای سرد و کنده شدن آن است. فرآیند طبیعیکربن سازی بتن

آهک آزاد به عنوان منبع اصلی برهمکنش عملکردی بین لایه‌های بتنی، عملاً در سطح بتن قدیمی وجود ندارد. تحت تأثیر CO2 محیط، آهک فعال به کربنات کلسیم تبدیل می شود که یک ماده بی اثر است که فقط با ترکیبات اسیدی واکنش نشان می دهد.

بنابراین، بتن تازه که واکنش قلیایی دارد، بسیار ضعیف به سطح کربنی شده قدیمی «چسبیده» می شود و اگر اقدامات کافی انجام نشود، به مرور زمان درزهای سرد ایجاد می کند یا «جدا می شود».

مورد کلی مجموعه ای از اقدامات برای اطمینان از چسبندگی با کیفیت بالا بتن به بتن

• آماده سازی مکانیکی سطح قدیمی: سنگ زنی، حذف گرد و غبار، حذف لکه های چربو غیره.
• پوشش با آستر مخصوص؛
• درمان سطحی با ترکیبات شیمیایی ویژه "مرتبط" با یکدیگر.
• درمان سطحی با ترکیبات دارای درجه بالا"چسبیده"؛
• استفاده از ترکیباتی که در ترکیب شیمیایی با یکدیگر "مرتبط" نیستند.

نمونه ای از مجموعه اقدامات برای اطمینان از چسبندگی زیاد بتن به بتن

• استفاده از ترکیب چسب میانی ASOCRET-KS/HB به سطح از پیش درمان شده. سطح لازم چسبندگی را به بتن قدیمی فراهم می کند.
• استفاده از یک ترکیب بدون انقباض تعمیری با افزایش استحکام بالا: ASOCRET-RN - تا 20 میلی متر چسبندگی، ASOCRET-GM100 - تا 100 میلی متر عمق چسبندگی.
• کاربرد محلول تکمیلی ASOCRET-BS2.

مواد فوق دارای پایه سیمانی ماسه ای هستند که با افزودنی های مناسب اصلاح شده اند. به اصطلاح "پلیمرهای خشک" که ترکیبات پودری با مولکولی بالا هستند، به عنوان افزودنی استفاده می شوند.

هنگام مخلوط کردن چنین مخلوط هایی با آب، یک پلیمر مایع کامل تشکیل می شود که به ترکیب خاصیت عملکردی مورد نیاز می دهد - از چسبندگی (چسبندگی) قابل اعتماد بتن به بتن اطمینان می دهد.

چسبندگی پیوند بین سطوح غیرمشابه است که در تماس هستند. دلایل ایجاد پیوند چسبنده، عمل نیروهای بین مولکولی یا نیروهای برهمکنش شیمیایی است. چسبندگی باعث به هم چسبیدن اجسام جامد - بسترها - با کمک ماده چسبنده - چسب و همچنین چسبندگی محافظ یا تزئینی می شود. پوشش رنگبا پایه چسبندگی همچنین نقش مهمی در فرآیند اصطکاک خشک دارد. در مورد ماهیت یکسان سطوح در تماس، باید در مورد اتوهزیون (Authesion) صحبت کنیم که زیربنای بسیاری از فرآیندهای پردازش مواد پلیمری است. با تماس طولانی مدت سطوح یکسان و استقرار در ناحیه تماس ساختاری مشخصه هر نقطه از حجم بدنه، استحکام اتصال اتوهزیو به مقاومت چسبنده ماده نزدیک می شود (به چسبندگی مراجعه کنید).

در سطح سطحی دو مایع یا یک مایع و یک جامد، چسبندگی می تواند به مقدار بسیار بالایی برسد، زیرا تماس بین سطوح در این حالت کامل است. چسبندگی دو جامد به دلیل سطوح ناهموار و تماس فقط در نقاط منفرد معمولاً کم است.

چسبندگی سطحی چیست؟

اما اگر لایه های سطحی بدنه های تماس در حالت پلاستیک یا بسیار الاستیک باشند و با نیروی کافی به یکدیگر فشار داده شوند، در این حالت نیز می توان به چسبندگی بالایی دست یافت.

چسبندگی مایع

چسبندگی مایع به مایع یا مایع به جامد. از دیدگاه ترمودینامیک دلیل چسبندگی کاهش انرژی آزاد در واحد سطح اتصال چسب در یک فرآیند برگشت پذیر همدما است. کار جدا شدن چسب برگشت پذیر Wa از معادله تعیین می شود: >Wa = σ1 + σ2 - σ12

که σ1 و σ2 به ترتیب کشش سطحی در مرز فازهای 1 و 2 با محیط (هوا) و σ12 کشش سطحی در مرز فازهای 1 و 2 است که بین آنها چسبندگی صورت می گیرد.

مقدار چسبندگی دو مایع غیرقابل اختلاط را می توان از معادله داده شده در بالا با استفاده از مقادیر σ1، σ2 و σ12 به راحتی تعیین کرد. برعکس، چسبندگی مایع به سطح جسم جامد، به دلیل عدم امکان تعیین مستقیم σ1 جسم جامد، تنها به صورت غیرمستقیم با استفاده از فرمول قابل محاسبه است:>Wa = σ2 (1 + cos ϴ)

که σ2 و ϴ به ترتیب مقادیر اندازه گیری شده کشش سطحی مایع و زاویه تماس تعادلی هستند که مایع با سطح یک جامد تشکیل می دهد. به دلیل هیسترزیس خیس شدن، که اجازه نمی دهد زاویه تماس به طور دقیق تعیین شود، معمولاً فقط مقادیر بسیار تقریبی از این معادله به دست می آید. علاوه بر این، این معادله را نمی توان در مورد خیس شدن کامل، زمانی که cos ϴ = 1 استفاده کرد.

هر دو معادله قابل اعمال در مواردی که حداقل یک فاز مایع است، برای ارزیابی استحکام پیوند چسب بین دو جامد کاملاً غیر قابل اجرا هستند، زیرا در مورد دوم تخریب اتصال چسب با انواع مختلفی از پدیده های برگشت ناپذیر همراه است. به دلایل مختلف: تغییر شکل غیرالاستیک چسب و بستر، تشکیل یک لایه الکتریکی دوتایی در ناحیه درز چسب، پارگی ماکرومولکول ها، "بیرون کشیدن" انتهای پخش شده درشت مولکول های یک پلیمر از لایه دیگری و غیره

چسبندگی پلیمر

تقریباً تمام چسب‌هایی که در عمل استفاده می‌شوند، سیستم‌های پلیمری هستند یا در نتیجه دگرگونی‌های شیمیایی که پس از اعمال چسب روی سطوحی که قرار است چسبانده شوند، یک پلیمر را تشکیل می‌دهند. چسب های غیر پلیمری فقط شامل مواد معدنی مانند سیمان و لحیم می شوند.

روش های تعیین چسبندگی

1. روشی برای جداسازی همزمان یک قسمت از اتصال چسب از دیگری در کل منطقه تماس.
2. روش لایه برداری تدریجی اتصالات چسب.

روش لایه برداری - چسبندگی

در روش اول می توان بار تخریبی را در جهت عمود بر صفحه تماس سطوح (آزمایش کشش) یا موازی با آن (آزمایش برشی) اعمال کرد. نسبت نیروی غلبه شده در طول پارگی همزمان در کل ناحیه تماس به ناحیه فشار چسب، فشار چسبندگی یا استحکام باند چسب (n/m2، dynes/cm2، kgf/cm2) نامیده می شود. روش کشش مستقیم ترین و دقیق ترین توصیف را از استحکام یک اتصال چسب ارائه می دهد، اما استفاده از آن با برخی از مشکلات تجربی، به ویژه نیاز به اعمال متمرکز بار بر روی نمونه آزمایش و اطمینان از آن، همراه است. توزیع یکنواختتنش در امتداد درز چسبندگی

نسبت نیروهای غلبه شده در طول لایه برداری تدریجی نمونه به عرض نمونه، مقاومت لایه برداری یا مقاومت لایه برداری (n/m، dyne/cm، gf/cm) نامیده می شود. اغلب، چسبندگی که در حین لایه برداری تعیین می شود، با کاری که باید برای جدا کردن چسب از بستر (J/m2، erg/cm2) انجام شود مشخص می شود (1 J/m2 = 1 n/m، 1 erg/cm2 = 1). dyne/cm).

روش لایه برداری - چسبندگی

تعیین چسبندگی با لایه لایه شدن در مورد اندازه گیری استحکام پیوند بین یک لایه نازک انعطاف پذیر و یک بستر جامد مناسب تر است، زمانی که در شرایط عملیاتی، لایه برداری لایه، به طور معمول، از لبه ها با عمیق تر کردن آهسته ترک رخ می دهد. برای چسبندگی دو جامد سفت و سخت، روش پارگی نشان‌دهنده‌تر است، زیرا در این مورد، زمانی که نیروی کافی اعمال می‌شود، پارگی تقریباً همزمان می‌تواند در کل ناحیه تماس رخ دهد.

روش های تست چسبندگی

چسبندگی و خود چسبندگی هنگام آزمایش برای لایه برداری، برش و لایه لایه شدن را می توان با استفاده از دینامومترهای معمولی یا چسب سنج های ویژه تعیین کرد. برای اطمینان از تماس کامل بین چسب و زیرلایه، از چسب به شکل مذاب، محلولی در حلال فرار یا مونومر استفاده می شود که با تشکیل ترکیب چسب پلیمریزه می شود.

با این حال، همانطور که چسب سخت می شود، خشک می شود و پلیمریزه می شود، معمولاً منقبض می شود و در نتیجه تنش های مماسی در سطح مشترک ایجاد می شود که پیوند چسب را ضعیف می کند.

این تنش ها را می توان تا حد زیادی با وارد کردن پرکننده ها، نرم کننده ها به چسب و در برخی موارد با عملیات حرارتی اتصال چسب از بین برد.

استحکام باند چسب تعیین شده در طول آزمایش می تواند به طور قابل توجهی تحت تأثیر اندازه و طراحی نمونه آزمایشی (در نتیجه به اصطلاح اثر لبه)، ضخامت لایه چسب، تاریخچه اتصال چسب و موارد دیگر باشد. عوامل. البته، ما می توانیم در مورد مقادیر چسبندگی یا استحکام خود چسبندگی صحبت کنیم فقط در صورتی که تخریب در امتداد مرز بین فاز (چسبندگی) یا در سطح تماس اولیه (اتوهزیون) رخ دهد. هنگامی که نمونه توسط چسب از بین می رود، مقادیر به دست آمده استحکام چسبندگی پلیمر را مشخص می کند.

با این حال، برخی از دانشمندان بر این باورند که تنها شکست منسجم یک اتصال چسبی امکان پذیر است. ماهیت چسبنده مشاهده شده تخریب، به نظر آنها، تنها آشکار است، زیرا مشاهده بصری یا حتی مشاهده با میکروسکوپ نوری امکان تشخیص باقی مانده را نمی دهد. نازک ترین لایهچسب. با این حال، در اخیرااز نظر تئوری و تجربی نشان داده شده است که تخریب یک اتصال چسب می تواند ماهیت بسیار متنوعی داشته باشد - چسب، منسجم، مخلوط و میکروموزائیک.

با این فرآیند چسبندگی، جذب انواع مختلف مواد در سطح مولکولی رخ می دهد. همچنین ممکن است مشمول مواد جامدو مایع

تعیین چسبندگی

واژه چسبندگی که از لاتین ترجمه شده است به معنای انسجام است. این فرآیندی است که طی آن دو ماده به یکدیگر جذب می شوند. مولکول های آنها به یکدیگر می چسبند. در نتیجه، برای جداسازی دو ماده لازم است که تأثیر خارجی ایجاد شود.

این یک فرآیند سطحی است که تقریباً برای همه سیستم های پراکنده معمول است.

چسبندگی - چیست؟ چسبندگی: تعریف

این پدیده بین ترکیبات زیر ممکن است:

• مایع + مایع،
• جامد + بدن جامد،
• جسم مایع + جسم جامد.

تمام موادی که با چسبندگی شروع به تعامل با یکدیگر می کنند، بستر نامیده می شوند. موادی که بسترهایی با چسبندگی محکم ایجاد می کنند، چسب نامیده می شوند. در بیشتر موارد، تمام بسترها نشان داده می شوند مواد سختکه ممکن است فلزات باشند، مواد پلیمری، پلاستیک، جنس سرامیک. چسب ها عمدتاً مواد مایع هستند. یک مثال خوبچسب مایعی مانند چسب است.

این فرآیند می تواند نتیجه موارد زیر باشد:

• تاثیر مکانیکی روی مواد برای چسبندگی در این صورت برای اینکه مواد به هم بچسبند باید مواد اضافی خاصی اضافه کرد و استفاده کرد روش های مکانیکیکلاچ
• ظاهر روابط بین مولکول های مواد.
• تشکیل یک لایه الکتریکی دوتایی. این پدیده زمانی رخ می دهد که شارژ الکتریکیاز یک ماده به ماده دیگر منتقل می شود.

امروزه مشاهده مواردی که فرآیند چسبندگی بین مواد در نتیجه تأثیر عوامل مختلط ظاهر می شود، غیرمعمول نیست.

قدرت چسبندگی

قدرت چسبندگی نشانگر میزان چسبندگی برخی مواد به یکدیگر است. امروزه، قدرت برهمکنش چسب دو ماده را می توان با استفاده از سه گروه از روش های توسعه یافته خاص تعیین کرد:

1. روش های پاره کردن آنها بیشتر به روش های زیادی برای تعیین قدرت چسب تقسیم می شوند. برای تعیین میزان چسبندگی دو ماده، باید سعی شود با استفاده از نیروی خارجی، پیوند بین مواد شکسته شود. بسته به مواد در حال پیوند، می توان از روش پارگی همزمان یا روش پارگی متوالی در اینجا استفاده کرد.
2. روشی برای چسبندگی واقعی بدون تداخل با ساختار ایجاد شده توسط پیوند دو ماده.

استفاده كردن روش های مختلفشما می توانید شاخص های مختلفی را دریافت کنید که تا حد زیادی به ضخامت دو ماده بستگی دارد. سرعت لایه برداری و زاویه ای که در آن جداسازی باید انجام شود در نظر گرفته می شود.

چسبندگی مواد

که در دنیای مدرنانواع مختلفی از چسبندگی مواد وجود دارد. امروزه چسبندگی پلیمر وجود ندارد یک اتفاق نادر. هنگام مخلوط کردن مواد مختلفبسیار مهم است که مراکز فعال آنها با یکدیگر تعامل داشته باشند. در سطح مشترک بین دو ماده، ذرات باردار الکتریکی تشکیل می شوند که اتصال قوی مواد را ایجاد می کنند.

چسبندگی چسب فرآیند جذب دو ماده از طریق تعامل مکانیکی از خارج است. از چسب برای چسباندن دو ماده به یکدیگر برای ایجاد یک شی استفاده می شود. استحکام چسبندگی مواد به میزان استحکام چسب در تماس با آن بستگی دارد انواع خاصیمواد. برای چسباندن موادی که برهمکنش خوبی با یکدیگر ندارند، لازم است عملکرد چسب تقویت شود. برای این کار به سادگی می توانید از یک فعال کننده مخصوص استفاده کنید. به لطف آن، چسبندگی قوی تشکیل می شود.

اغلب در دنیای مدرن ما مجبوریم با مواد بست مانند بتن و فلزات سر و کار داشته باشیم. چسبندگی بتن به فلز به اندازه کافی قوی نیست. اغلب در ساخت و ساز استفاده می شود مخلوط های خاص، که اتصال قابل اعتماد این مواد را فراهم می کند. همچنین به ندرت مورد استفاده قرار نمی گیرد فوم ساختمانیکه فلزات و بتن را مجبور به تشکیل یک سیستم پایدار می کند.

روش چسبندگی

روش‌های تست چسبندگی روش‌هایی هستند که تعیین می‌کنند چگونه مواد مختلف می‌توانند در محدوده‌های خاص با یکدیگر تعامل داشته باشند. پروژه های مختلف ساختمانی و لوازم خانگی از موادی که به هم چسبیده اند ایجاد می شوند. برای اینکه آنها عملکرد طبیعی داشته باشند و آسیبی به آنها وارد نشود، لازم است سطح چسبندگی بین مواد را به دقت کنترل کنید.

اندازه گیری چسبندگی با استفاده از ابزارهای تخصصی انجام می شود که این امکان را فراهم می کند تا در مرحله تولید مشخص شود که محصولات پس از استفاده از روش های خاص چسبندگی چقدر به یکدیگر چسبیده اند.

چسبندگی رنگ و لاک

چسبندگی پوشش های رنگ، چسبندگی رنگ به آن است مواد مختلف. رایج ترین مشکل چسبندگی رنگ و فلز است. برای پوشش دادن محصولات فلزی با یک لایه رنگ، ابتدا آزمایش برهمکنش دو ماده انجام می شود. در نظر گرفته می شود که چه لایه ای از ماده رنگ و لاک باید اعمال شود تا میزان جذب آن مشخص شود. پس از آن، سطح تعامل بین فیلم جوهر و ماده ای که با آن پوشش داده شده است تعیین می شود.

خاصیت چسبندگی

صفحه 1

خواص چسب با تنش نرمال لایه برداری p دو برهم کنش مشخص می شود سطوح سخت. افزایش نیروی چسبندگی باعث افزایش شدت تشکیل گرانول می شود، اما کار با مواد را به دلیل چسبیدن به دیواره های دستگاه دشوار می کند. همه چیزهای دیگر برابر هستند، /ad به طور قابل توجهی به غلظت بایندر بستگی دارد، و این وابستگی ماهیت شدیدی دارد.  

خواص چسبندگی چسب های با منشاء گیاهی و حیوانی به طور جدایی ناپذیری با ماهیت شیمیایی آنها مرتبط است. با این حال، در برخی موارد تشخیص ارتباط مستقیم بین ماهیت شیمیایی چسب و زیرلایه هنگام چسباندن چوب دشوار است، نه تنها به دلیل پیچیدگی ماهیت شیمیایی چوب، بلکه به این دلیل که در معرض تغییرات مهم تری قرار دارد. نسبت به لایه چسب مثلا در شرایط رطوبت بالا و دمای بالاچوب به دلیل تورم و انقباض تغییر شکل می دهد. بعلاوه، سازه های چوبیو محصولات روشن شده نور خورشید، انرژی تابشی را جذب کرده و تا دمایی به طور قابل توجهی بالاتر از دمای هوای اطراف گرم می کند. به عنوان مثال، درجه حرارت در پوسته تخته سه لا هواپیما می تواند به 90 درجه سانتیگراد برسد.  

خاصیت چسبندگی نقش زیادی در عملکرد پانسمان ها دارد.

از یک طرف، لایه زیرین باند باید به راحتی خیس شود، و از اتصال محکم باند به زخم اطمینان حاصل شود، از طرف دیگر، انرژی سطحی در رابط بانداژ-زخم باید حداقل باشد تا از کمترین آسیب اطمینان حاصل شود از بین بردن آن از زخم  

خواص چسب گاهی اوقات تأثیر تعیین کننده ای در انتخاب روش و شرایط ساخت، نگهداری، استفاده و حمل و نقل پودرها دارد. مواد مختلف.  

خواص چسبندگی لعاب های مختلف با مقاومت بالا و مقاوم در برابر حرارت تقریباً یکسان است و به طور قابل توجهی بیشتر از سیم های PEL و PELU است. هنگام آزمایش با پیچش، نمونه های 50 میلی متری مطابق با GOST 7262 - 54 باید بسته به اندازه آنها حداقل 7 تا 17 پیچ خوردگی را تحمل کنند. در واقع، این آزمایشات اغلب نتایج بهتری را ایجاد می کنند. بنابراین، سیم های مارک PELR-2 با قطر 0 55 - 1 20 میلی متر اغلب تا 30 تا 24 پیچ خوردگی را تحمل می کنند.  

خواص چسبندگی (چسبندگی) چسب های مصنوعی هنوز به اندازه کافی مورد مطالعه قرار نگرفته است، اما دانشمندان پیشنهاد می کنند که حداقل به دو عامل اصلی بستگی دارد: انعطاف پذیری واحدهای درشت مولکول و وجود گروه های قطبی در آن.  

خواص چسبندگی لعاب های مختلف با استحکام بالا تقریباً یکسان است و به طور قابل توجهی بیشتر از سیم های PEL و PELU است. نمونه های با طول 50 میلی متر در هنگام آزمایش با پیچش، مطابق با استاندارد، بسته به اندازه آنها باید حداقل 7 تا 17 پیچش را تحمل کنند. در واقع، این آزمایشات اغلب نتایج بهتری را ایجاد می کنند. بنابراین، هنگام آزمایش سیم های PELR-2 با قطر 0 55 - 1 20 میلی متر، نمونه ها اغلب تا 30 تا 24 پیچ خوردگی را تحمل می کنند.  

خواص چسبندگی برخی از مواد تشکیل دهنده فیلم به خواص پلاستیکی آنها بستگی دارد. از آنجایی که مواد تشکیل دهنده فیلم در طول سخت شدن منقبض می شوند، تنش های ایجاد شده بین فیلم و چوب می تواند منجر به تضعیف قابل توجه پیوند بین پوشش و چوب - تاخیر آنها و در پوشش های شکننده - به ترک خوردن شود. بنابراین، نرم کننده ها در بسیاری از رنگ ها و لاک ها برای افزایش خواص پلاستیکی پوشش وارد می شوند. افزایش ضخامت لایه لاک به دلیل افزایش تنش های انقباضی بر خواص چسبندگی پوشش ها تأثیر منفی می گذارد.  

خواص چسب فقط می تواند در تک لایه ای از ذرات رسوب شده بر روی دیوارها یا سطوح فیلتر دستگاه های تمیز کننده گاز ظاهر شود و به دلیل ضخامت بسیار کم چنین لایه ای، معمولاً بر عملکرد سیستم های جمع آوری گرد و غبار و خاکستر تأثیر نمی گذارد. .

چسبندگی بتن به بتن: چگونه، چه و چرا؟

خواص چسبندگی پارافین توسط پلی پروپیلن آتاکتیک و پترولاتوم اکسید شده به شدت افزایش می یابد، در حالی که حضور ترکیبی آنها یک اثر هم افزایی می دهد.  

ویژگی های چسبندگی گرد و غبار، تمایل ذرات گرد و غبار به چسبیدن به هم را مشخص می کند، که بر پارامترهای عملیاتی جمع کننده های گرد و غبار تأثیر می گذارد.  

خواص چسبندگی بسترها را می توان با پیوند اصلاح کرد. واکسیناسیون با استفاده از منابع انجام می شود انرژی بالایا در میدان الکتریکی.  

خاصیت چسبندگی قیر، آن را به ماده ای با ارزش برای تولید یا چسباندن بسیاری از محصولات تبدیل کرده است.  

صفحات:      1    2    3    4

انواع مختلفی از بست وجود دارد: جوشکاری، پرچ، اتصال با استفاده از بست و غیره. با این حال، استفاده از ترکیب چسب یکی از محبوب ترین ها باقی مانده است، زیرا به شما امکان می دهد سطوح مواد بسیار متفاوت را بدون تاثیر مکانیکی بر روی اشیاء متصل کنید.

چسب گذاری

یکی از عوامل اساسی انتخاب چسبندگی بالای چسب است.

آنچه هست

چسباندن روشی برای اتصال دائمی هر عنصر به دلیل تشکیل پیوند چسبی بین سطوح در حال چسباندن است. ترکیبی که برای این کار استفاده می شود چسب نامیده می شود. یک ماده می تواند منشأ طبیعی یا مصنوعی داشته باشد، اما در هر صورت باید دارای خواص خاصی باشد.

چسبندگی خاصیتی است که استحکام اتصال مواد را تضمین می کند. پس از سفت شدن لایه چسب، اجسام باید یک کل واحد را تشکیل دهند. اگر اتصال قابل جدا شدن نباشد، می توان در مورد خاصیت چسبندگی بالای ماده صحبت کرد.

آماده سازی ترکیب چسب

این کیفیت نشان دهنده قابلیت چسبندگی چسب به سطح است. بنابراین فلز ماده ای کم تخلخل است که نشان دهنده خاصیت چسبندگی کم آن است. به عنوان مثال، چسب معمولی به سادگی روی سطح فلز یا شیشه نمی ماند.

چسبندگی - در ساخت و ساز چیست

چسب با چسب بالا، به اندازه کافی قوی برای اتصال سطوح صاف ایجاد می کند.

انسجام چیست؟ استحکامی که خود چسب هنگام سفت شدن ایجاد می کند. به عنوان مثال، پلاستیکین می تواند به طور موقت دو جسم را محکم کند، اما تحت تأثیر وزن یکی از آنها، مواد به راحتی فرو می ریزند. ترکیب چسببا انسجام خوب استحکام باند را تضمین می کند.

این مقدار نسبی است، زیرا به ماهیت و وزن اشیاء چسبانده شده بستگی دارد. بنابراین، برچسب چسبانده شده به بطری دارای حداقل وزن است و برای نگه داشتن آن، مخلوطی با کیفیت انسجام نسبتاً پایین کافی است. اما چسب کاشی با چسبندگی به بتن باید چسبندگی بیشتری داشته باشد، زیرا کاشی محصول سنگینی است.

مخلوط کردن ملات کاشی

یکی دیگر از پارامترهای مهم ترکیب، توانایی حفظ استحکام مفصل در دماهای مختلف است. در زندگی روزمره، از مخلوط هایی استفاده می شود که تنظیم را در دمای معمولی، یعنی حدود 20 تا 30 درجه سانتیگراد تضمین می کند. پانل های فلزیو یک آجر کافی نیست. رهایی انواع متفاوتمحصولاتی که برای استفاده در دماهای مختلف در نظر گرفته شده اند.

چسبندگی، چسبندگی، محدوده عملیاتی دمای محصول توسط GOST تنظیم می شود.

جوهر چسب

صرف نظر از ماهیت مخلوط چسب، مکانیسم اثر آن یکسان است و توسط 2 عامل اصلی تعیین می شود.

چسب با چسبندگی خوب – کاشی، برای سطوح فلزیو غیره به صورت نیمه تمام در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد. اجزای آن مخلوط هستند، اما وارد واکنش نهایی نشده اند. هنگام تهیه ترکیب - هم زدن و مخلوط کردن مواد خشک با آب، واکنش شیمیایی، و ماده شروع به پلیمریزه شدن می کند. در این حالت، محصول خمیر مانند به آرامی یا به سرعت به حالت جامد تبدیل می شود.

در زندگی روزمره به این فرآیند گیرش یا سخت شدن می گویند. مشخص است که چسباندن مواد فقط در زمانی که مخلوط در حالت نیمه مایع است امکان پذیر است.

زدن چسب

قرابت مواد - واضح است که موادی که از نظر ماهیت مشابه هستند چسبندگی بالایی به یکدیگر دارند، به استثنای فلزات. و محصول سرامیکی- کاشی ها، کاشی های چینی و بتن ترکیبات پیچیده ای هستند که دارای اجزای بسیار زیادی هستند. اگر محلول اتصال آنها ترکیب مشابهی داشته باشد، خاصیت چسبندگی آن نسبت به این مواد افزایش می یابد. بنابراین، برای تخمگذار کاشی روی پایه های بتنی و آجری، اغلب از ترکیبات حاوی سیمان استفاده می شود.

نحوه انتخاب چسب با چسبندگی بالا برای کاشی

لیست نسبتا مناسبی از عوامل وجود دارد که باید در نظر گرفته شوند:

• شرایط عملیاتی - اگر ما در مورد O دکوراسیون بیرونی، پس واضح است که سرامیک ها در معرض دماهای پایین قرار می گیرند و بنابراین منطقی است که فقط از یک ترکیب ویژه خوب که در برابر یخ زدگی مقاوم است استفاده کنید. وقتی صحبت از روکش شومینه به میان می آید، وضعیت برعکس است - شما به ماده ای نیاز دارید که بتواند دمای بسیار بالا را تحمل کند.
• علاوه بر این، رطوبت نیز باید در نظر گرفته شود. برای یک اتاق مرطوب، به چسبی نیاز دارید که الاستیک باشد. عکس نمونه هایی از مخلوط چسب خوب را نشان می دهد.
• میل به پایه - اتصال دهنده های بتن، آجر، سیمان و ماسه در هنگام اتمام با سرامیک پایه ساده ای در نظر گرفته می شوند، زیرا اولاً آنها خود مواد کاملاً متخلخل هستند و ثانیاً شامل اجزای بسیاری مانند سیمان ، پرکننده معدنی و ... به زودی. برای اتصال به سطوح فلزی یا شیشه ای، فقط از مخلوط های تخصصی با افزایش چسبندگی به مواد کم تخلخل استفاده می شود.

چسب کاشی سیمانی

چسبندگی چسب کاشی توسط GOST تنظیم می شود. اگر در مورد یک نسخه متخلخل صحبت می کنیم، از مخلوط های معمولی، حتی سیمانی استفاده می شود. وقتی صحبت از مواد کم تخلخل می شود، یک راه حل ویژه مورد نیاز است. به عنوان مثال ظروف سنگی و کلینکر چینی در این دسته قرار می گیرند، به عنوان مثال، زیرا تخلخل آنها بسیار کم و سیمان معمولی است. ترکیب کاشیمحصول را روی دیوار نگه نمی دارد.

GOST 31357-2007

برای چیدمان اسلب های سنگین با فرمت بزرگ و اسلب های متوسط ​​و وزن ساخته شده از سنگ مرمر، سنگ طبیعی و مصنوعی برای کارهای داخلی و خارجی استفاده می شود. محدودیت وزناسلب های چسبانده شده بیش از 100 کیلوگرم در متر مربع سطح نیست.

چسب برای روکش خارجی پایه هایی که در معرض افزایش بارهای عملیاتی هستند توصیه می شود: پایه ها، ستون ها، پله های خارجی، زیرزمین ها و غیره. فضاهای داخلیبا معمولی و رطوبت زیاد: برای حمام، بالکن و تراس.

چسبندگی پوشش

ایده آل برای پوشش زیرلایه های دشوار مانند کاشی های قدیمی، سطوح گرم شده و غیره.

• برای استفاده داخلی و خارجی
• برای کودکان و موسسات پزشکی
• مقاومت در برابر ضربه و ترک
• کاربرد هنگام مواجهه با پایه های "سخت".
• چیدمان اسلب به روش بالا به پایین
• در سیستم "طبقه گرم" استفاده کنید

مشخصات

GLUE افزایش یافته است ویژگی های قدرت، که امکان استفاده از آن را در هنگام گذاشتن دال های سنگین و کار در شرایط سخت فراهم می کند. قابلیت چسبندگی بالا امکان روکش فلزی را با استفاده از روش "بالا به پایین" فراهم می کند.

چسب بر روی سطوح گرم شده (تا +70 درجه سانتیگراد)، از جمله در سیستم "طبقه گرم" استفاده می شود.

پلاستیسیته محلول تمام شده استفاده از چسب را آسان می کند. پس از به دست آوردن استحکام، چسب در تماس مستقیم با آب و در معرض دمای منفی، خواص خود را حفظ می کند.

چسب یک ماده سازگار با محیط زیست است زیرا برای سلامتی انسان خطرناک نیست و محیطمواد در حین تولید و بهره برداری

قطبی، گاهی اوقات با انتشار متقابل) در لایه سطحیو مشخص می شود کار خاصبرای جداسازی سطوح لازم است. در برخی موارد، چسبندگی ممکن است قوی‌تر از چسبندگی باشد، یعنی چسبندگی در یک ماده همگن در چنین مواردی، زمانی که نیروی شکستگی اعمال می‌شود، گسیختگی منسجم رخ می‌دهد، یعنی پارگی در حجم مواد کم‌دوام. تماس با مواد

چسبندگی به طور قابل توجهی بر ماهیت اصطکاک سطوح در تماس تأثیر می گذارد: به عنوان مثال، هنگامی که سطوح با چسبندگی کم تعامل دارند، اصطکاک حداقل است. به عنوان مثال پلی تترا فلوئورواتیلن (تفلون) است که به دلیل ارزش چسبندگی کم در ترکیب با اکثر مواد، ضریب اصطکاک پایینی دارد. برخی از مواد با شبکه کریستالی لایه ای (گرافیت، دی سولفید مولیبدن) که با ارزش چسبندگی و چسبندگی کم مشخص می شوند، به عنوان روان کننده جامد استفاده می شوند.

شناخته شده ترین اثرات چسبندگی عبارتند از: مویینگی، ترشوندگی/غیر تر شدن، کشش سطحی، مینیسک مایع در یک مویرگ باریک، اصطکاک ایستا دو سطح کاملاً صاف. ملاک چسبندگی در برخی موارد ممکن است مدت زمانی باشد که طول می کشد تا لایه ای از یک ماده با اندازه معین از ماده دیگری در جریان سیال آرام جدا شود.

چسبندگی در فرآیندهای چسباندن، لحیم کاری، جوشکاری و پوشش رخ می دهد. چسبندگی ماتریس و پرکننده کامپوزیت ها (مواد کامپوزیت) نیز یکی از این موارد است مهمترین عوامل، بر قدرت آنها تأثیر می گذارد.

یوتیوب دایره المعارفی

• 1 / 5

  چسبندگی پدیده ای بسیار پیچیده است، به همین دلیل نظریه های زیادی وجود دارد که این پدیده را از موقعیت های مختلف تفسیر می کنند. تئوری های زیر در مورد چسبندگی در حال حاضر شناخته شده است:

  • تئوری جذبکه بر اساس آن پدیده در نتیجه جذب چسب بر روی منافذ و ترک های سطح بستر رخ می دهد.
  • نظریه مکانیکیچسبندگی را نتیجه تظاهر نیروهای برهمکنش بین مولکولی بین مولکول های تماسی چسب و بستر می داند.
  • تئوری برقسیستم "چسب-زیر" را با یک خازن و لایه الکتریکی دوتایی که هنگام تماس دو سطح غیرمشابه با صفحه خازن ظاهر می شود، شناسایی می کند.
  • نظریه الکترونیکیچسبندگی را نتیجه برهمکنش مولکولی سطوحی می داند که ماهیت متفاوتی دارند.
  • نظریه انتشاراین پدیده را به انتشار متقابل یا یک طرفه مولکول های چسب و بستر کاهش می دهد.
  • نظریه شیمیاییچسبندگی را نه با فعل و انفعالات فیزیکی، بلکه با تعامل شیمیایی توضیح می دهد.

  توصیف فیزیکی

  چسبندگی یک کار ترمودینامیکی برگشت پذیر از نیروها است که هدف آن جداسازی دو فاز غیرمشابه (ناهمگن) است که در تماس قرار می گیرند. توصیف شده توسط معادله دوپر:

  W a = σ 13 + σ 23 - σ 12 (\displaystyle (Wa=\sigma _(13)+\sigma _(23)-\sigma _(12)))

  W a = - Δ G o (\displaystyle (Wa=-\Delta G^(o)))

  مقدار منفی ΔG° نشان دهنده کاهش کار چسبندگی در نتیجه تشکیل کشش سطحی است.

  تغییرات در انرژی گیبس سیستم در طول چسبندگی:

  Δ G 1 o = σ 13 + σ 23 (\displaystyle (\Delta G_(1)^(o)=\sigma _(13)+\sigma _(23)))

  Δ G 2 o = σ 12 (\displaystyle (\Delta G_(2)^(o)=\sigma _(12)))

  Δ G o = Δ G 2 o - Δ G 1 o (\displaystyle (\Delta G^(o)=\Delta G_(2)^(o)-\Delta G_(1)^(o)))

  σ 12 - σ 13 - σ 23 = Δ G o (\displaystyle (\sigma _(12)-\sigma _(13)-\sigma _(23)=\Delta G^(o))).

  در فصل مشترک بین دو فاز (مایع-گاز)، cosθ زاویه تماس است، Wa کار برگشت پذیر چسبندگی است.

  • چسبندگی (از لاتین adhaesio - چسبیدن) در فیزیک به چسبندگی سطوح اجسام جامد و/یا مایع غیرمشابه گفته می شود. چسبندگی توسط فعل و انفعالات بین مولکولی (واندروالس، قطبی، گاهی اوقات با انتشار متقابل) در لایه سطح ایجاد می شود و با کار خاصی که برای جداسازی سطوح لازم است مشخص می شود. در برخی موارد، چسبندگی ممکن است قوی‌تر از چسبندگی باشد، یعنی چسبندگی در یک ماده همگن، در چنین مواردی، زمانی که نیروی شکستگی اعمال می‌شود، یک گسیختگی منسجم رخ می‌دهد، یعنی پارگی در حجم مواد کمتر قوی. تماس با مواد

    چسبندگی به طور قابل توجهی بر ماهیت اصطکاک سطوح در تماس تأثیر می گذارد: به عنوان مثال، هنگامی که سطوح با چسبندگی کم تعامل دارند، اصطکاک حداقل است. به عنوان مثال پلی تترا فلوئورواتیلن (تفلون) است که به دلیل ارزش چسبندگی کم در ترکیب با اکثر مواد، ضریب اصطکاک پایینی دارد. برخی از مواد با شبکه کریستالی لایه ای (گرافیت، دی سولفید مولیبدن) که با ارزش چسبندگی و چسبندگی کم مشخص می شوند، به عنوان روان کننده جامد استفاده می شوند.

    شناخته شده ترین اثرات چسبندگی عبارتند از: مویینگی، ترشوندگی/غیر تر شدن، کشش سطحی، مینیسک مایع در یک مویرگ باریک، اصطکاک ایستا دو سطح کاملاً صاف. ملاک چسبندگی در برخی موارد ممکن است مدت زمانی باشد که طول می کشد تا لایه ای از یک ماده با اندازه معین از ماده دیگری در جریان سیال آرام جدا شود.

    چسبندگی در فرآیندهای چسباندن، لحیم کاری، جوشکاری و پوشش رخ می دهد. چسبندگی ماتریس و فیلر کامپوزیت ها (مواد کامپوزیت) نیز یکی از مهم ترین عوامل موثر بر استحکام آنها می باشد.

    در زیست شناسی، چسبندگی سلولی فقط ارتباط سلول ها با یکدیگر نیست، بلکه ارتباط آنهاست که منجر به تشکیل برخی انواع مناسبساختارهای بافتی مخصوص این انواع سلولی. ویژگی چسبندگی سلولی با وجود پروتئین های چسبنده سلولی در سطح سلول - اینتگرین ها، کادرین ها و غیره تعیین می شود. به عنوان مثال، چسبندگی پلاکت ها بر روی غشای پایه و روی رشته های کلاژن دیواره عروقی آسیب دیده.

    در چسبندگی حفاظت از خوردگی مواد رنگ و لاکبه سطح - مهمترین پارامتر موثر بر دوام پوشش. چسبندگی، چسبندگی ماده رنگ و لاک به سطح مورد رنگ‌آمیزی است که یکی از ویژگی‌های اصلی رنگ‌ها و لاک‌های صنعتی است. چسبندگی مواد رنگ و لاک می تواند ماهیت مکانیکی، شیمیایی یا الکترومغناطیسی داشته باشد و با نیروی کنده شدن رنگ و پوشش لاک در واحد سطح زیرلایه اندازه گیری می شود. چسبندگی خوب مواد رنگ و لاک به سطحی که قرار است رنگ شود، تنها با تمیز کردن کامل سطح از خاک، گریس، زنگ زدگی و سایر آلاینده ها تضمین می شود. همچنین برای اطمینان از چسبندگی، دستیابی به ضخامت پوشش مشخصی ضروری است که برای آن از ضخامت سنج های لایه مرطوب استفاده می شود. معیارهایی برای ارزیابی چسبندگی/انسجام پذیرفته و تایید شده است.

  دنیای ساخت و ساز به بسیاری از پدیده ها و ویژگی های فیزیکی بستگی دارد که اساس اتصال مناسب مواد هستند انواع مختلفو بافت ها این چسبندگی است که مسئول اتصال است مواد مختلفبین خودشان از لاتین این کلمه به عنوان "چسبیدن" ترجمه شده است. چسبندگی را می توان اندازه گیری کرد و داشت معانی مختلفبسته به رفتار شبکه های مولکولی مواد و مواد مختلف در بین خود. اگر در مورد کار ساختمانی صحبت می کنیم، در اینجا چسبندگی اغلب به عنوان یک "عامل مرطوب کننده" بین مواد از طریق آب یا کار مرطوب عمل می کند. این می تواند پرایمر، رنگ، سیمان، چسب، ملات یا اشباع باشد. در صورت انقباض مواد، ارزش چسبندگی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

  کار ساختمانی ارتباط مستقیمی با نفوذ مواد و مصالح به یکدیگر دارد. این فرآیند را می توان به وضوح و به سرعت در حین رنگ آمیزی، تکنیک های عایق کاری، جوشکاری و لحیم کاری مشاهده کرد. در نتیجه شاهد چسبندگی یا چسبندگی سریع مواد به یکدیگر هستیم. این اتفاق نه تنها به دلیل کار شایسته و حرفه ای بودن کارگران، بلکه به دلیل چسبندگی است که اساس اتصال شبکه های مولکولی مواد مختلف است. درک این فرآیند را می توان در هنگام استراحت در هنگام ریختن سازه های بتنی، رنگ آمیزی، کاشت مشاهده کرد کاشی های تزئینیروی سیمان یا چسب

  چگونه اندازه گیری می شود؟

  ارزش پیوند چسبندگی با MPa (مگا پاسکال) اندازه گیری می شود. واحد MPa در نیروی اعمالی 10 کیلوگرم اندازه گیری می شود که بر 1 سانتی متر مربع فشار می آورد. برای عملی کردن این موضوع، یک مورد را در نظر بگیرید. ترکیب چسب در مشخصات 3 مگاپاسکال تعیین شده است. یعنی برای چسباندن یک قسمت معین 1 متر مربع. سانتی متر باید از نیرو یا تلاشی معادل 30 کیلوگرم استفاده کنید.

  

  چه چیزی او را تحت تأثیر قرار می دهد؟

  هر مخلوط کاری از آن عبور می کند مراحل مختلفو پردازش می کند تا زمانی که به طور کامل ویژگی های خود را که توسط سازنده اعلام شده نمایش دهد. در حالی که تنظیم می شود، چسبندگی ممکن است به دلیل تغییر کند فرآیندهای فیزیکی، در هنگام خشک شدن رخ می دهد. انقباض مخلوط ملات نیز نقش مهمی ایفا می کند که در نتیجه تماس بین مواد کشیده شده و ترک های انقباضی ظاهر می شود. در نتیجه چنین جمع شدگی، چسبندگی مواد به یکدیگر روی سطح ضعیف می شود. به عنوان مثال، در ساخت و ساز واقعی، هنگامی که بتن قدیمی با یک بنایی جدید از مخلوط های ساختمانی تماس پیدا می کند، این به وضوح قابل مشاهده است.

  چگونه خواص را بهبود دهیم؟

  بسیاری از مصالح و مواد ساختمانی به دلیل ماهیت خود توانایی چسبندگی قوی به یکدیگر را ندارند. آنها متفاوت است ترکیب شیمیاییو شرایط تحصیل برای حل این مشکل در کار تعمیر و ساخت و ساز، زرادخانه کاملی از ترفندها مدتهاست که به بهبود چسبندگی بین مواد کمک می کند. اغلب ما در مورد مجموعه کاملی از آثار صحبت می کنیم که نیاز به زمان و سرمایه گذاری فیزیکی دارند.

  در ساخت و ساز از سه روش برای بهبود چسبندگی استفاده می شود. این شامل:

  • شیمیایی.افزودن ناخالصی های خاص، نرم کننده ها یا مواد افزودنی به مواد برای به دست آوردن اثر بهتر.
  • فیزیکوشیمیایی. درمان سطحی ترکیبات خاص. بتونه و پرایمر به تأثیر فیزیکی و شیمیایی در "چسبیدن" مواد به یکدیگر اشاره دارد.
  • مکانیکی . برای بهبود چسبندگی، از عمل مکانیکی به شکل سنگ زنی برای ایجاد زبری میکروسکوپی استفاده می شود. بریدگی فیزیکی، پردازش ساینده و حذف گرد و غبار و کثیفی از سطح نیز استفاده می شود.

  چسبندگی مصالح اولیه ساختمانی

  بیایید با جزئیات در نظر بگیریم که موادی که اغلب در ساخت و ساز استفاده می شوند چگونه به یکدیگر واکنش نشان می دهند.

  • شیشه. به خوبی با مواد مایع تماس دارد. چسبندگی کامل به لاک ها، رنگ ها، درزگیرها، ترکیبات پلیمری. شیشه مایع به طور محکم به مواد متخلخل جامد ثابت می شود
  • درخت. چسبندگی ایده آل بین چوب و مصالح ساختمانی مایع - قیر، رنگ و لاک الکل اتفاق می افتد. بر ملات سیمانبسیار ضعیف واکنش نشان می دهد برای چسباندن چوب به سایر مصالح ساختمانی از گچ یا آلاباستر استفاده می شود.
  • بتن. برای آجر و بتن، رطوبت جزء اصلی چسبندگی موفق است. برای به دست آوردن یک نتیجه خوب، سطوح باید همیشه خیس شوند و محلول های مایع باید بر پایه آب باشند. به مواد با ساختار متخلخل و خشن به خوبی واکنش نشان می دهد. تماس با مواد پلیمری بسیار بدتر است.

  نتیجه:

  پدیده چسبندگی این امکان را فراهم می کند که هر ماده ای با کمک مواد و محلول های ساختمانی اضافی به سرعت و کارآمد به پایه سایر پوشش ها بچسبد. هر ماده در هنگام تعامل با سایر مواد ساختمانی، کیفیت و خواص خود را نشان می دهد. توانایی چسبندگی به آنها اجازه می دهد تا بدون به خطر انداختن روند کلی ساخت، به طور محکم با یکدیگر تعامل کنند.