جهت نصب تخته های عایق حرارتی و نصب لایه گچ تقویت شده پایه در سیستم های عایق نما (SFTC). برای تخته های عایق حرارتی ساخته شده از پشم معدنیو پلی استایرن منبسط شده برای استفاده داخلی و خارجی. برای کاربرد دستی در دماهای پایین، از مخلوط چسب گچ "TEPLOCLEY" WINTER استفاده کنید.

• برای سیستم های عایق
• برای چسباندن و تقویت
• برای پشم معدنی و پلی استایرن منبسط شده

تهیه مخلوط ملات

با استفاده از ابزار برقی مواد را در ظرفی جداگانه آماده کنید. از تمام محتویات کیسه استفاده کنید. مخلوط خشک را در ظرفی با مقداری آب تمیز از قبل دوز شده بریزید و به مدت 3-2 دقیقه با سرعت چرخش نازل 400-800 دور در دقیقه مخلوط کنید تا یک قوام همگن و بدون توده به دست آید. بعد از 5 دقیقه دوباره به مدت 1 دقیقه مخلوط کنید. مخلوط ملات آماده شده را ظرف 1.5 ساعت استفاده کنید. سطح بالارطوبت نسبی، دمای بالا یا پایین محیط می تواند بر طول عمر تأثیر بگذارد مخلوط ملات.

کار با چسب علامت تجاری VoCem به مهارت های حرفه ای خاصی نیاز ندارد نصب محصولات با درزهایی با ضخامت بیش از 3 میلی متر و همبستگی 1 میلی متر امکان پذیر است. استفاده از چسب برای بلوک و چسب برای سنگ از خط حرفه ای Qiuck Block و Quick Stone ترجیح داده می شود، زیرا چگالی آن تا حد امکان به خود محصولات نزدیک است، این به شما امکان می دهد به استحکام، مقاومت در برابر یخ زدگی و مقاومت در برابر رطوبت دست یابید.

چسب برای سنگچسب بلوک

نمایش هر 8 عنصر

• به سبد خرید اضافه کنید
• ترویج!

  چسب سیلیکات گاز

  195.00 ₽ شامل مالیات بر ارزش افزودهبه سبد خرید اضافه کنید
• ترویج!

  چسب بلوک سیلیکات گاز

  195.00 ₽ شامل مالیات بر ارزش افزودهبه سبد خرید اضافه کنید
• ترویج!

  چسب برای بلوک های سرامیکی

  195.00 ₽ شامل مالیات بر ارزش افزودهبه سبد خرید اضافه کنید
• ترویج!

  چسب برای سنگ طبیعی

  350.00 ₽ شامل مالیات بر ارزش افزودهبه سبد خرید اضافه کنید
• ترویج!

  چسب برای بلوک های فوم

  195.00 ₽ شامل مالیات بر ارزش افزودهبه سبد خرید اضافه کنید
• ترویج!

  چسب برای بلوک های سلولی

  195.00 ₽ شامل مالیات بر ارزش افزودهبه سبد خرید اضافه کنید
• ترویج!

  چسب برای بلوک های بتنی هوادهی

  195.00 ₽ شامل مالیات بر ارزش افزودهبه سبد خرید اضافه کنید

مخلوط های چسب خشک از VosCemProduct - چسب هدفمند برای بلوک های دیواری کوچک. QUICK BLOCK حرفه ای و چسب جهانی برای سنگ های با فرمت بزرگ و روکش با سنگ طبیعی/مصنوعی.

مقررات عمومی

چسب برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK یک مخلوط ساختمانی خشک هدفمند برای موارد زیر است:

سنگ تراشی بلوک های دیواری کوچک ساخته شده از بتن هوادهی یا سیلیکات گازی با سخت شدن هیدراتاسیون در زمان نگهداری در اتوکلاو در فشار خون بالاو دما، هر دو دسته صاف و زبانه و شیار 1 مطابق با GOST 21520-2003 با انحرافات ابعاد خطیدر ارتفاع بیش از 1 میلی متر، انحراف در ابعاد خطی در طول و عرض بیش از 2 میلی متر نیست.

سنگ تراشی بلوک های دیواری کوچک ساخته شده از بتن هوادهی، سیلیکات گاز، فوم بتن، سیلیکات فوم سخت شونده طبیعی در محفظه های بخار ویژه با انحراف در ابعاد خطی دسته 2 طبق GOST 21520-2003 - تا ارتفاع 3 میلی متر و طول 4 میلی متر /عرض;

سنگ تراشی بلوک های دیواری کوچک ساخته شده از بتن هوادهی، سیلیکات گاز، فوم بتن، فوم سیلیکات با سخت شدن طبیعی در اشکال، از جمله تولید چند ضلعی با انحراف در ابعاد خطی طبقه 3 مطابق با GOST 21520-2003 - تا ارتفاع 5 میلی متر و 6 میلی متر در طول/عرض؛

سنگ تراشی بلوک های دیواری کوچک ساخته شده از بتن سبک بر اساس فوم و غیره مواد عایق حرارتی(بتن رسی منبسط شده، بتن پلی استایرن و غیره)، انحراف در ابعاد خطی آن و پیچیدگی پردازش در حین سنگ تراشی باعث تشکیل درزهایی تا 8 میلی متر می شود.

سنگ تراشی بلوک های دیواری کوچک در طبقات پیش ساخته یکپارچه.

نصب لنگه و دال کف تقویت شده از بتن سلولی اتوکلاو شده.

تعمیر دیوارهای ساخته شده از بتن سلولی و سبک، از جمله پر کردن درزهای تقویت کننده بین ردیف ها، درزهای بنایی و عیوب جزئی دیوار.

مهم:شرکت VosCemProduct برای قرار دادن بلوک های دیواری کوچک با انحرافات قابل توجه در ابعاد خطی، غیر استاندارد، و همچنین لنگه ها و دال های کف بر روی سطوح با بی نظمی های هندسی بزرگ، استفاده از چسب سنگ سریع حرفه ای را توصیه می کند.

چسب سنگ Professional Quick Stone یک مخلوط خشک با کاربرد جهانی است که هدف آن موارد زیر است:

تخمگذار سنگ های سرامیکی با فرمت بزرگ و بتن سبک و سلولی.

تکمیل نماها از جمله نماهای خود نگهدار در سیستم های عایق با لایه عایق حرارتی داخلی و همچنین کاسه استخرها، آبنماها، حوضچه های مصنوعیمواد روکش ساخته شده از سنگ طبیعی / مصنوعی و کاشی های سرامیکی؛

تزیین با طبیعی یا مواد مصنوعیسازه هایی از اشکال کوچک معماری در داخل یا خارج از خانه ها/ساختمان ها؛

طراحی ظاهر کفسازی پیاده روروی پایه های سفت و سست (با متراکم)؛

تشکیل پوشش های تکمیلیسیستم های گرمایش از کف ساخته شده از کاشی های سرامیکی، سنگ طبیعی یا مصنوعی؛

ترتیب پوشش های سنگی تکمیل شده برای مناطق گرم شده در خارج از خانه ها / ساختمان ها.

نصب بلوک های فونداسیون و کارهای نوسازی برای اصلاح عیوب عمده در فونداسیون ها و دیوارها.

توسعه چسب بلوک‌های حرفه‌ای QUICK BLOCK و چسب جهانی برای سنگ‌های سریع حرفه‌ای در چارچوب قانونی استانداردهای فعلی و با استفاده از تحقیقات آزمایش شده در مورد شرایط روسیه و خارجی به شرکت VosCemProduct این امکان را می‌دهد تا ترکیبات چسب خشک منحصر به فردی را بر اساس سیمان‌های با کیفیت بالا به دست آورد. شن و ماسه تکه تکه شده و مخلوط افزودنی های اصلاحی که ارائه می کنند:

کارایی بالا ملات های مخلوط با آب - تحرک در محدوده دمایی گسترده، خاصیت ارتجاعی حتی در ضخامت های کوچک 1-2 میلی متر، انعطاف پذیری خوب با حفظ خواص حداقل به مدت 10 دقیقه برای اصلاح راحت موقعیت بلوک ها / سنگ ها در حین تخمگذار. ، چسبندگی بالا به سلولی و بتن سبک(چسب برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK) و طیف گسترده ای از مواد (چسب برای سنگ های سریع حرفه ای)؛

ویژگی های شاخص محلول سخت شده (چسب) از مخلوط های خشک چسب، هدایت حرارتی کم، استحکام فشاری و خمشی بالا، رطوبت سنجی کم، نفوذپذیری رطوبت و اشباع رطوبت است که عملا فرآیندهای انقباض کربن و تردی هیدروژنی را باطل می کند، سرعت توسعه بالا. استحکام اولیه برای نصب سنگ تراشی کافی است کمربندهای یکپارچهو کف، مقاومت در برابر سرما حداقل کلاس F35 برای چسب حرفه ای QUICK BLOCK و حداقل کلاس F150 برای چسب سنگ کوییک حرفه ای.

شاخص های اصلی کیفیت مخلوط های چسب خشک - چسب برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و برای سنگ های سریع حرفه ای.

شرکت VosCemProduct به سازندگان، پیمانکاران ساختمانی و توسعه دهندگان روسی مخلوط چسب خشک با کیفیت بالا ارائه می دهد، اما کیفیت خشک را تضمین می کند. مخلوط های ساختمانی، بنابراین کیفیت ملات های آماده به دست آمده از مخلوط های خشک و کیفیت عملکرد ملات های سخت شده از مخلوط های چسب خشک برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و برای سنگ حرفه ای کوئیک.

برای اطمینان از کیفیت مخلوط های چسب خشک - چسب بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و چسب برای سنگ سریع حرفه ای - شرکت VosCemProduct تضمین می کند:

حداکثر رطوبت مخلوط خشک عرضه شده از چسب برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و چسب برای سنگ کوییک حرفه ای بیش از 0.2٪ وزنی نیست.

بزرگترین اندازه پرکننده چسب برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و سنگ حرفه ای سریع بیش از 0.6 میلی متر نیست.

چگالی ظاهری مخلوط خشک چسب برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و چسب برای سنگ کوییک حرفه ای 1.5 ± 0.1 کیلوگرم بر دسی متر مکعب است.

شرکت VosCemProduct برای اطمینان از کیفیت محلول‌های به‌دست‌آمده از مخلوط خشک چسب بلوک‌های حرفه‌ای QUICK BLOCK و چسب برای سنگ‌های سریع حرفه‌ای، تضمین می‌کند:

درجه های تحرک محلول های چسب برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و چسب برای سنگ حرفه ای Quick Stone Pk-2.

پایداری (قابلیت ذخیره سازی) تحرک در دمای 20-22 درجه سانتیگراد و رطوبت محیط 50-60٪ محلول های چسب برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK برای حداقل 60 دقیقه، محلول های چسب برای سنگ های حرفه ای Quick Stone 90 دقیقه.

ظرفیت نگهداری آب محلول های چسب برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و چسب برای سنگ های سریع حرفه ای حداقل 95٪ است.

محدوده دما برای استفاده از محلول های چسب برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و چسب برای سنگ کوییک حرفه ای (بدون پیش گرمایش) از 5+ تا 30+ درجه سانتی گراد می باشد.

شرکت VosCemProduct برای اطمینان از کیفیت ملات های سخت شده به دست آمده از مخلوط خشک چسب بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و چسب برای سنگ کوییک حرفه ای، تضمین می کند:

استحکام فشاری محلول چسب سخت شده برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و چسب برای سنگ کوییک استون حرفه ای در سن 28 روز کمتر از 20 مگاپاسکال نیست.

جذب آب محلول سخت شده چسب برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و چسب برای سنگ کوییک حرفه ای کمتر از 8٪ وزنی است.

مقاومت یخ زدگی محلول چسب سخت شده برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK کمتر از کلاس F25 نیست و مقاومت یخ زدگی محلول چسب سخت شده برای سنگ کوییک حرفه ای کمتر از کلاس F75 نیست.

چسبندگی محلول های سخت شده چسب حرفه ای QUICK BLOCK و چسب حرفه ای کوییک استون به پایه مواد مختلفنه کمتر از 0.5 مگاپاسکال؛

مقاومت در برابر یخ زدگی ناحیه تماس محلول های چسب سخت شده برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK کمتر از کلاس Fкз35 نیست و مقاومت یخ زدگی محلول چسب سخت شده برای سنگ سریع حرفه ای کمتر از کلاس Fкз150 نیست.

مقاومت آب محلول های سخت شده چسب برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و چسب برای سنگ کوییک حرفه ای در سطح W6 است.

مهم:به طور سنتی، برای سیاست خود، شرکت VosCemProduct تضمین می کند:

کنترل دقیق محتوای ناخالصی های مضر مطابق با الزامات GOST 26633-91.

فعالیت موثر خاص رادیونوکلئیدهای طبیعی Aeff تمام اجزای مخلوط خشک چسب برای بلوک های حرفه ای QUICK BLOCK و چسب برای سنگ های سنگ سریع حرفه ای به طور قابل توجهی کمتر از هنجار تنظیم شده توسط GOST 30108-94 از 370 Bq/kg است.

آژانس فدرال

در مقررات فنی و مترولوژی

GOSTR 56387-2015

مخلوط چسب های ساختمانی خشک با چسب سیمان مشخصات فنی

چسب کاشی - الزامات، ارزیابی انطباق، طبقه بندی و تعیین (NEQ)

چسب کاشی - تعیین لغزش

چسب کاشی - تعیین زمان باز (NEQ)

چسب کاشی - تعیین قابلیت مرطوب کردن (NEQ) EN 1348:2007

چسب کاشی - تعیین استحکام چسبندگی کششی برای چسب های سیمانی (NEQ)

چسب‌های کاشی - تعیین تغییر شکل عرضی برای چسب‌ها و مسیرهای سیمانی (NEQ)

نشر رسمی

مسکو استاندارد 2015

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط مشارکت غیرانتفاعی "اتحادیه تولیدکنندگان مخلوط های ساختمانی خشک" (NP "SPSSS") با مشارکت بودجه ایالتی فدرال موسسه تحصیلیبالاتر آموزش حرفه ای"دانشگاه دولتی مهندسی عمران مسکو" (MGSU)، موسسه آموزشی بودجه دولتی فدرال آموزش عالی حرفه ای "دانشگاه ایالتی معماری و مهندسی عمران سنت پترزبورگ" (SPbGASU)

2 معرفی شد کمیته فنیدر مورد استانداردسازی TK465 "ساخت و ساز"

3 تأیید و لازم الاجرا شدن به دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی مورخ 9 آوریل 2015 شماره 247-st

4 این استاندارد مقررات اصلی استانداردهای منطقه ای اروپایی زیر را در نظر می گیرد:

EN 12004:2007 چسب کاشی و سرامیک. الزامات، ارزیابی انطباق، طبقه بندی و تعیین" (EN 12004:2007 "چسب برای کاشی - الزامات، ارزیابی انطباق، طبقه بندی و تعیین"، NEQ)؛

EH 1308:2007 چسب کاشی. تعیین مقاومت در برابر لغزش" (EN 1308:2007 "چسب برای کاشی - تعیین لغزش"، NEQ);

EH 1346:2007 چسب کاشی و سرامیک. تعیین زمان ماندگاری بهینه روی سطح قبل از چسباندن" (EN1346:2007 "چسب برای کاشی - تعیین زمان باز بودن"، NEQ):

EH 1347:2007 چسب کاشی و سرامیک. تعیین قابلیت مرطوب کردن" (EN 1347:2007 "چسب برای کاشی - تعیین قابلیت مرطوب کردن"، NEQ);

EH 1348:2007 چسب کاشی. تعیین استحکام چسبندگی کششی برای چسب های سیمانی." NEQ);

EH 12002:2008 چسب کاشی و سرامیک. تعیین تغییر شکل عرضی برای چسب‌ها و دوغاب‌های سیمانی» (EN 12002:2008 «چسب‌های کاشی - تعیین تغییر شکل عرضی برای چسب‌ها و دوغاب‌های سیمانی»، NEQ)

5 برای اولین بار معرفی شد

قوانین استفاده از این استاندارد در GOST R 1.0-2012 (بخش 8) ایجاد شده است. اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست اطلاعاتی سالانه (از اول ژانویه سال جاری) "استانداردهای ملی" منتشر می شود و متن رسمی تغییرات و اصلاحات در فهرست اطلاعات ماهانه "استانداردهای ملی" منتشر می شود. در صورت بازنگری (تعویض) یا لغو این استاندارد، اطلاعیه مربوطه در شماره بعدی فهرست اطلاعات ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات، اطلاعیه ها و متون مربوطه نیز در سیستم اطلاعات عمومی ارسال شده است - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری در اینترنت (www.gost.ru)

© Standardinform، 2015

این استاندارد را نمی توان به طور کامل یا جزئی تکثیر، تکثیر یا به عنوان یک نشریه رسمی بدون اجازه آژانس فدرال برای مقررات فنی و اندازه گیری منتشر کرد.

1 منطقه استفاده

3 اصطلاحات و تعاریف

4 الزامات فنی

6 قوانین پذیرش

7 روش تست

ضمیمه A (اجباری) روش برای تعیین مقاومت در برابر لغزش

ضمیمه B (اجباری) روش برای تعیین قابلیت ترشوندگی

ضمیمه B (اجباری) روش تعیین استحکام اتصالات چسب (چسبندگی)

و زمان باز

ضمیمه D (اجباری) روش برای تعیین کرنش عرضی

معرفی

هدف استانداردسازی این استاندارد، مخلوط‌های چسب ساختمانی خشک بر پایه چسب سیمانی است.

مخلوط های چسب به طور گسترده ای در بازار ساخت و ساز مخلوط خشک ارائه می شوند فدراسیون روسیه، که هر شرکت کننده طیف وسیعی از چسب ها از سه تا هشت مورد را ارائه می دهد. این استاندارد با در نظر گرفتن الزامات استانداردهای منطقه ای اروپا برای مخلوط های چسب ایجاد شده است و از نظر طبقه بندی، قوانین پذیرش و روش های آزمایش با آنها یکپارچه شده است.

این استاندارد با هدف ارائه هنجاری به تولیدکنندگان مخلوط خشک در فدراسیون روسیه با الزامات فنی و روش های آزمایش برای محصولات خود ساخته شده است و به آنها اجازه می دهد تا نتایج مشابه نتایج کشورهای اتحادیه اروپا را برای ارزیابی مقایسه ای ساختمان و ویژگی های فنی بدست آورند. چسب در همکاری های علمی، فنی و اقتصادی.

استاندارد ملی فدراسیون روسیه

مخلوط های چسب سازه خشک با چسب سیمان

مشخصات فنی

چسب های مبتنی بر سیمان با مخلوط خشک برای کاشی. مشخصات فنی

تاریخ معرفی - 2015-11-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد برای مخلوط‌های چسب ساختمانی خشک (از این پس مخلوط‌های چسب نامیده می‌شود) که با چسب‌های سیمانی یا چسباننده‌های معدنی مخلوط (مختلط) بر پایه کلینکر سیمان پرتلند و/یا سیمان با آلومینات بالا، حاوی افزودنی‌های پلیمری و برای روکش کردن اسلب یا کاشی استفاده می‌شوند، اعمال می‌شود. از دیوارها و پوشش های کفداخل و خارج ساختمان ها

این استاندارد مشخص می کند الزامات فنیبه مخلوط ها، قوانین پذیرش، روش های تعیین ویژگی ها، الزامات حمل و نقل و ذخیره سازی مخلوط ها.

2 مراجع هنجاری

این استاندارد از ارجاعات هنجاری به استانداردهای زیر استفاده می کند:

GOST4.233-86 سیستم شاخص های کیفیت محصول. ساخت و ساز. راه حل های ساخت و ساز نامگذاری شاخص ها

GOST 8.579-2002 سیستم دولتی برای اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها. الزامات مقدار کالاهای بسته بندی شده در بسته بندی از هر نوع در زمان تولید، بسته بندی، فروش و واردات آنها

GOST 166-89 (ISO 3599-76) کولیس. مشخصات فنی

GOST 310.4-81 سیمان. روش های تعیین مقاومت کششی در خمش و فشار

GOST427-75 خط کش های اندازه گیری فلزی. مشخصات فنی

GOST 5802-86 ملات ساختمانی. روش های آزمون

GOST 8735-88 شن و ماسه برای کار ساخت و ساز. روش های آزمون

GOST 14192-96 علامت گذاری محموله

GOST 30108-94 مصالح و محصولات ساختمانی. تعیین فعالیت مؤثر ویژه پرتوزای طبیعی

GOST 31189-2015 مخلوط های خشک برای ساخت و ساز. طبقه بندی

GOST 31356-2007 مخلوط های ساختمانی خشک بر اساس چسب سیمانی. روش های آزمایش GOST 31357-2007 مخلوط های ساختمانی خشک با چسب سیمانی. شرایط فنی عمومی

توجه - هنگام استفاده از این استاندارد، توصیه می شود اعتبار استانداردهای مرجع را در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی در اینترنت یا با استفاده از شاخص اطلاعات سالانه "استانداردهای ملی" بررسی کنید. ، که از اول ژانویه سال جاری منتشر شد و در مورد شماره های شاخص اطلاعات ماهانه "استانداردهای ملی" برای امسال. اگر یک استاندارد مرجع که یک مرجع بدون تاریخ به آن داده شده است جایگزین شود، توصیه می شود از نسخه فعلی استفاده کنید

انتشار رسمی این استاندارد با در نظر گرفتن تمام تغییرات ایجاد شده در این نسخه. اگر استاندارد مرجعی که به آن یک مرجع تاریخ داده شده است جایگزین شود، توصیه می شود از نسخه آن استاندارد با سال تایید (پذیرش) ذکر شده در بالا استفاده کنید. اگر پس از تصویب این استاندارد، تغییری در استاندارد ارجاعی ایجاد شود که در آن ارجاع تاریخی صورت گیرد که بر مفاد مورد اشاره تأثیر بگذارد، توصیه می‌شود که آن شرط بدون توجه به آن تغییر اعمال شود. اگر استاندارد مرجع بدون جایگزینی لغو شود، آنگاه این ماده. که در آن اشاره ای به آن داده شده است، توصیه می شود آن را در قسمتی که بر این مرجع تأثیر نمی گذارد اعمال شود.

3 اصطلاحات و تعاریف

این استاندارد از اصطلاحات مطابق با GOST 31189، GOST 31357 و همچنین اصطلاحات زیر با تعاریف مربوطه استفاده می کند:

ماله دندانه دار 3.1: ابزاری دندانه دار که به شما امکان می دهد لایه ای از مخلوط ملات را روی پایه به شکل شیارهایی با ضخامت یکسان ایجاد کنید.

3.2 زمان نگهداری پس از آماده سازی: مدت زمان پس از اختلاط مخلوط ملات لازم برای رسیدن به آمادگی برای نصب.

3.3 زمان باز: حداکثر مدت زمان پس از اعمال لایه ای از مخلوط ملات با قدرت چسبندگی معین به پایه روی پایه که در طی آن مجاز است کاشی های رو به رو روی مخلوط ملات اعمال شده قرار گیرد.

3.4 قابلیت خیس کردن: توانایی لایه ای از مخلوط ملات که با ماله بریده ای درمان شده است تا کاشی رو به رو خیس شود.

3.5 لغزش: حرکت تحت تأثیر گرانش کاشی‌ها یا دال‌هایی که روی لایه‌ای از ملات قرار گرفته‌اند که با ماله بریده‌ای که روی سطح عمودی یا شیب‌دار اعمال می‌شود، کار می‌شود.

3.6 عمر گلدان: حداکثر مدت زمانی که مخلوط ملات تازه تهیه شده (پس از اختلاط اضافی بدون افزودن آب) خواص فنی خود را حفظ می کند.

3.7 استحکام اتصال چسب (چسبندگی): تنش شکست که در آن کاشی روبرو از پایه جدا می شود.

4 الزامات فنی

4.1 مخلوط چسب باید با الزامات این استاندارد مطابقت داشته باشد و بر اساس مستندات تکنولوژیکی تایید شده توسط سازنده تولید شود.

4.2 خواص مخلوط های چسب با شاخص های کیفیت مخلوط ها در حالت خشک، مخلوط های تازه آماده شده آماده برای استفاده (از این پس مخلوط ملات نامیده می شود) و محلول های سخت شده مشخص می شود.

• 4.2.1 شاخص های اصلی کیفیت مخلوط چسب در حالت خشک عبارتند از:

رطوبت؛

بزرگترین اندازه دانه دانه؛

4.2.2 شاخص های اصلی کیفیت مخلوط ملات عبارتند از:

ظرفیت نگهداری آب؛

مقاومت در برابر خزش؛

تراکم متوسط.

4.2.3 شاخص های اصلی کیفیت محلول های سخت شده عبارتند از:

قدرت اتصال چسب (چسبندگی) پس از قرار گرفتن در معرض یک محیط خشک هوا؛

استحکام اتصال چسب (چسبندگی) پس از قرار گرفتن در معرض یک محیط آبی؛

استحکام اتصال چسب (چسبندگی) پس از قرار گرفتن در معرض دمای بالا;

استحکام اتصال چسب (چسبندگی) پس از انجماد و ذوب چرخه ای؛

زمان باز.

4.2.4 ممکن است شاخص های کیفی اعلام شده اضافی برای مخلوط های چسب ایجاد شود: توانایی خیس کردن، تغییر شکل عرضی، افزایش زمان باز و سایر موارد مطابق با GOST 4.233 یا شرایط قرارداد.

4.2 مخلوط های چسب به کلاس های زیر تقسیم می شوند:

CO - برای تخمگذار کاشی با جذب آب معمولی (حداقل 5٪ وزن) فقط برای کارهای داخلی استفاده می شود.

C1 - برای کارهای داخلی و خارجی و رعایت حداقل الزامات تنظیم شده استفاده می شود.

C2 - برای کارهای داخلی و خارجی و برآورده کردن نیازهای افزایش یافته استفاده می شود.

F - مخلوط های چسبنده با سخت شدن سریع؛

T - مخلوط هایی با افزایش مقاومت در برابر خزش.

E - مخلوط با افزایش زمان باز.

S1 - مخلوط چسب الاستیک؛

S2 - مخلوط های چسبنده بسیار الاستیک.

4.3 نماد مخلوط های چسب باید شامل نام مخلوط مطابق با GOST 31189، تعیین کلاس مطابق با 4.2، مقادیر شاخص های اصلی کیفیت (در صورت لزوم) و تعیین این استاندارد باشد.

نمونه ای از یک نماد مخلوط چسببر روی یک چسب سیمانی، طراحی شده برای کارهای داخلی و خارجی، برآورده کردن نیازهای افزایش یافته، با افزایش مقاومت در برابر لغزش، افزایش زمان باز و کشسانی بالا:

مخلوط چسب ساختمانی خشک C2 TE S2، GOST R 56387-2015

درج اطلاعات اضافی در نماد مخلوط چسب برای اطمینان از شناسایی کامل مخلوط چسب مجاز است.

4.4 الزامات برای مخلوط های چسب در حالت خشک

4.4.1 میزان رطوبت مخلوط های چسب نباید از 0.30 درصد وزنی تجاوز کند.

4.4.2 بزرگترین اندازه دانه مخلوط چسب نباید از 0.63 میلی متر تجاوز کند.

4.4.3 فعالیت مؤثر ویژه پرتوزای طبیعی مخلوط های چسبنده نباید از مقادیر حد تعیین شده توسط GOST 30108 تجاوز کند.

4.5 الزامات برای مخلوط ملات چسب

4.5.1 ظرفیت نگهداری آب مخلوط ملات چسب آماده برای استفاده، باید حداقل 98٪ باشد.

4.5.2 مقاومت در برابر خزش مخلوط های چسبنده با مقدار جابجایی تحت تأثیر گرانش کاشی های روبرو که روی یک سطح عمودی یا شیب دار قرار گرفته اند مشخص می شود.

برای مخلوط های چسب کلاس T، مقدار جابجایی نباید بیش از 0.5 میلی متر باشد، برای مخلوط های کلاس های دیگر - بیش از 0.7 میلی متر.

4.5.3 توانایی مرطوب کردن مخلوط های چسبنده با زمانی مشخص می شود که در طی آن مخلوط ملات کاشی رو به رو خیس می شود. توانایی مرطوب کردن مخلوط های چسب باید حداقل 20 دقیقه، برای مخلوط های چسب کلاس F - حداقل 10 دقیقه، برای مخلوط های چسب کلاس E - حداقل 30 دقیقه باشد.

4.5.4 چگالی متوسطمخلوط ملات چسب توسط سازنده بنا به درخواست مصرف کننده ایجاد می شود.

• 4.6 الزامات برای محلول های سخت شده مخلوط های چسب

  • 4.6.1 استحکام اتصال چسب، بسته به شرایط استفاده از مخلوط های چسب، باید مطابق با آنچه در جدول 1 ارائه شده است، باشد.

جدول 1 - الزامات برای مخلوط چسب از کلاس های مختلف

4-6-2 استحکام اتصال چسب به پایه چسب های کلاس F سریع سخت شونده پس از قرار گرفتن در محیط خشک هوا به مدت 6 ساعت باید حداقل 0.5 مگاپاسکال باشد.

استحکام اتصال چسب به پایه چسب های کلاس های T، E، S1 و S2 نباید کمتر از آنچه در جدول 1 برای مخلوط های کلاس C1 و C2 ارائه شده باشد، باشد.

4.6.3 زمان باز برای دستیابی به استحکام اتصال چسب پس از قرار گرفتن در معرض یک محیط خشک هوا حداقل 0.5 مگاپاسکال است زمانی که چسباندن کاشی باید برای چسب های کلاس زیر باشد:

CO و F - هنگام چسباندن کاشی ها پس از 10 دقیقه؛

C1 و C2 - هنگام چسباندن کاشی ها پس از 20 دقیقه؛

ه - هنگام چسباندن کاشی پس از 30 دقیقه.

4.6.4 تغییر شکل عرضی چسب های کلاس S1 باید حداقل 2.5 میلی متر باشد، کلاس S2 - حداقل 5 میلی متر.

4.7 الزامات مواد مورد استفاده برای ساخت مخلوط چسب خشک

مواد مورد استفاده برای تهیه مخلوط چسب خشک باید با الزامات GOST 31357 و اسناد نظارتی یا فنی برای این مواد مطابقت داشته باشد.

4.8 بسته بندی و برچسب گذاری

• 4.8.1 مخلوط های چسب در کیسه های ساخته شده از فیلم پلی اتیلنکیسه های کاغذی چند لایه از کاغذ کرافت یا با آستر پلی اتیلن (واحد بسته بندی). وزن مخلوط خشک در کیسه ها نباید از 8 کیلوگرم تجاوز کند، در کیسه ها - 50 کیلوگرم. انحراف مجاز جرم مخلوط خشک در یک واحد بسته بندی مطابق با GOST 8.579 است.

مخلوط های چسب را می توان در کیسه های بزرگ بسته بندی کرد.

بسته بندی باید از مخلوط چسب خشک در برابر رطوبت محافظت کند. نقض یکپارچگی بسته بندی مجاز نیست.

4.8.2 علامت گذاری باید برای هر واحد بسته بندی اعمال شود. علامت گذاری باید واضح باشد و اجازه هیچ تفسیر دیگری در مورد خواص مخلوط چسب را نمی دهد. علامت گذاری با رنگ پاک نشدنی مستقیماً روی واحد بسته بندی یا روی برچسب چسبانده شده روی بسته بندی اعمال می شود.

4.8.3 هر واحد بسته بندی باید مطابق با GOST 14192 با علامت حمل و نقل "دور از رطوبت نگهداری شود" مشخص شود.

4.8.4 علامت گذاری باید شامل موارد زیر باشد:

نام و/یا علامت تجاری و آدرس سازنده؛

تاریخ ساخت (ماه، سال)؛

جرم مخلوط در واحد بسته بندی، کیلوگرم؛

ماندگاری، ماه ها؛

دستورالعمل مختصر استفاده از مخلوط چسب نشان دهنده حجم آب مورد نیاز برای به دست آوردن مخلوط ملات با تحرک لازم 8 لیتر در کیلوگرم است.

در صورت لزوم، علامت گذاری ممکن است حاوی اطلاعات اضافی برای اطمینان از شناسایی کامل مخلوط چسب باشد.

4.8.5 علامت گذاری حمل و نقل - طبق GOST 14192.

5 الزامات ایمنی و زیست محیطی

5.1 مخلوط های چسب مواد غیر قابل اشتعال، ضد آتش و انفجار هستند.

5.2 ایمنی بهداشتی و تابشی-بهداشتی مخلوط های چسب بر اساس نتیجه گیری بهداشتی و اپیدمیولوژیک سازمان های بازرسی بهداشتی دولتی مجاز ایجاد می شود و بر اساس ایمنی مخلوط ها یا اجزای آنها ارزیابی می شود.

ایمنی اجزای معدنی مخلوط ها (بایندر سیمان، پرکننده ها، رنگدانه ها) با محتوای مواد رادیواکتیو ارزیابی می شود، ایمنی مواد افزودنی شیمیایی در مخلوط ها با ویژگی های بهداشتی و بهداشتی مواد افزودنی ارزیابی می شود.

5.3 مخلوط های چسبنده نباید آزاد شوند محیط خارجیزیان آور مواد شیمیاییدر مقادیر بیش از حداکثر غلظت مجاز (MPC) تایید شده توسط مقامات بهداشتی.

5.4 تخلیه مخلوط چسب و همچنین ضایعات تجهیزات شستشو در آب برای مصارف بهداشتی و فاضلاب ممنوع است.

6 قوانین پذیرش

6.1 مخلوط چسب باید توسط کنترل فنی سازنده پذیرفته شود. مخلوط ها توزیع شده و با وزن گرفته می شوند.

6.2 مخلوط های چسب به صورت دسته ای گرفته می شوند. دسته ای از مخلوط به عنوان مقداری از مخلوطی از همان کلاس و ترکیب، ساخته شده از مواد مشابه، با استفاده از فناوری یکسان در نظر گرفته می شود.

حجم دسته ای مخلوط چسب روی حداقل یک دسته جایگزین و بیش از یک خروجی میکسر روزانه تنظیم می شود.

6.3 کیفیت مخلوط های چسب توسط کنترل پذیرش، که شامل پذیرش و آزمایش های دوره ای است، تأیید می شود.

برای آزمایش، حداقل پنج واحد بسته بندی به طور تصادفی از هر دسته مخلوط انتخاب می شود.

6.4 در طول آزمایش های پذیرش هر دسته از مخلوط چسب، موارد زیر مشخص می شود:

برای مخلوط های خشک - رطوبت و ترکیب دانه؛

برای مخلوط ملات - ظرفیت نگهداری آب، مقاومت در برابر لغزش و قابلیت خیس شدن.

دسته ای از مخلوط در صورتی پذیرفته می شود که نتایج آزمایش های پذیرش برای همه شاخص ها با الزامات این استاندارد مطابقت داشته باشد.

اگر نتایج آزمایش‌های پذیرش حداقل برای یک شاخص رضایت‌بخش نباشد، آزمایش‌های تکراری روی مقدار دو برابری مخلوط گرفته‌شده از همان دسته انجام می‌شود. نتایج آزمایش های مکرر نهایی است و برای کل دسته اعمال می شود.

6.5 در طول آزمایشات دوره ای، تعیین کنید:

استحکام اتصال چسب پس از قرار گرفتن در یک محیط خشک هوا به مدت 28 روز و تراکم متوسط ​​حداقل یک بار در ماه است.

استحکام اتصال چسب پس از قرار گرفتن در محیط آبی در بازه زمانی توافق شده با مصرف کننده است، اما حداقل یک بار در ماه.

استحکام اتصال چسب پس از قرار گرفتن در معرض دمای بالا، استحکام اتصال چسب پس از انجماد و ذوب چرخه ای، زمان باز، تغییر شکل عرضی - هر سه ماه یکبار.

آزمایش‌های دوره‌ای نیز زمانی انجام می‌شوند که کیفیت یا نوع مواد اولیه، ترکیب مخلوط‌ها و/یا فناوری ساخت آنها تغییر کند.

نتایج آزمایش‌های دوره‌ای برای تمام دسته‌های مخلوط چسب‌های عرضه‌شده تا زمان انجام آزمایش‌های دوره‌ای بعدی اعمال می‌شود.

6.6 ارزیابی بهداشتی و تابشی-بهداشتی مخلوط های چسب با وجود نتیجه گیری بهداشتی-اپیدمیولوژیک از سازمان های بازرسی بهداشتی دولتی مجاز تأیید می شود که باید پس از انقضای مدت اعتبار آن یا زمانی که کیفیت مواد اولیه و ترکیب آن تجدید شود. مخلوط ها تغییر می کند.

6.7 ارزیابی بهداشتی تابشی مخلوط های چسب ممکن است بر اساس داده های گذرنامه تامین کننده مواد معدنی اولیه انجام شود.

در صورت عدم وجود اطلاعات تامین کننده در مورد محتوای رادیونوکلئیدهای طبیعی در مواد منبع، سازنده مخلوط های چسب حداقل سالی یک بار و همچنین با هر تغییر تامین کننده، محتوای رادیونوکلئیدهای طبیعی را در مواد و/یا در مواد اولیه تعیین می کند. مخلوط

6.8 مصرف کننده حق دارد بررسی های کنترل کیفیت مخلوط های چسب را مطابق با الزامات و روش های تعیین شده در ماده 8 این استاندارد انجام دهد.

6.9 هر دسته از مخلوط چسب باید با یک سند کیفیت همراه باشد که نشان دهنده موارد زیر باشد:

نام سازنده؛

نماد مخلوط چسب مطابق 4.3.

شماره دسته؛

شماره و تاریخ صدور سند کیفیت؛

حجم دسته به کیلوگرم (تن)؛

ارزش های شاخص های اصلی کیفیت؛

فعالیت موثر خاص رادیونوکلئیدهای طبیعی D^f.

تعیین این استاندارد.

در طی عملیات صادرات و واردات، مندرجات سند کیفیت در قرارداد تامین مخلوط مشخص می شود.

7 روش تست

7.1 انتخاب نمونه های نقطه ای مخلوط های چسب برای آزمایش، آماده سازی نمونه های ترکیبی و آزمایشگاهی مطابق با GOST 31356 انجام می شود.

7.2 رطوبت، بزرگترین اندازه دانه پرکننده و محتوای بزرگترین دانه ها در مخلوط های چسب بر اساس GOST 8735 تعیین می شود.

چگالی متوسط ​​مطابق با GOST 5802 تعیین می شود.

7.3 ظرفیت نگهداری آب مخلوط ملات طبق GOST 31356 تعیین می شود.

7.4 مقاومت در برابر لغزش طبق روش ارائه شده در ضمیمه A تعیین می شود.

7.5 توانایی خیس شدن بر اساس روش ارائه شده در ضمیمه B تعیین می شود.

7.6 استحکام اتصال چسب (چسبندگی) پس از قرار گرفتن در محیط خشک در هوا، در محیط آبی، پس از قرار گرفتن در معرض دمای بالا، انجماد و ذوب چرخه ای و زمان باز طبق روش ارائه شده در ضمیمه B تعیین می شود.

7.7 تغییر شکل عرضی بر اساس روش ارائه شده در پیوست D تعیین می شود.

7.8 فعالیت مؤثر ویژه پرتوزای طبیعی با تعیین می شود

GOST 30108 یا طبق سند کیفیت تامین کننده مواد مورد استفاده برای ساخت مخلوط های چسب پذیرفته شده است.

8 حمل و نقل و ذخیره سازی

8.1 حمل و نقل

• 8.1.1 مخلوط های چسب بسته بندی شده در بسته های حمل و نقل از طریق جاده، راه آهن و سایر روش های حمل و نقل مطابق با قوانین حمل و نقل معتبر برای نوع خاصی از حمل و نقل و دستورالعمل های سازنده حمل می شوند.

حمل و نقل مخلوط چسب به صورت فله مجاز نیست.

8.1.2 وسایل حمل و نقل مخلوط های چسب استفاده شده باید امکان ورود بارش به آنها را حذف کند و همچنین از محافظت از بسته بندی در برابر آسیب مکانیکی و از دست دادن یکپارچگی اطمینان حاصل کند.

8.2 ذخیره سازی

• 8.2.1 مخلوط های چسب باید به شکل بسته بندی شده، اجتناب از رطوبت و اطمینان از ایمنی بسته بندی، در انبارهای سرپوشیده و خشک نگهداری شوند.

  8.2.2 ماندگاری تضمینی مخلوط های چسب بسته بندی شده در صورت نگهداری مطابق با

8.2.1 - 12th تاریخ ساخت.

در پایان دوره نگهداری، مخلوط باید از نظر مطابقت با الزامات این استاندارد بررسی شود. در صورت رعایت الزامات این استاندارد، می توان از مخلوط چسب برای هدف مورد نظر خود استفاده کرد.

پیوست A (اجباری)

روشی برای تعیین مقاومت در برابر لغزش

الف.1 معنی تست

دال بتنی مطابق GOST 31356.

بدون لعاب کاشی سرامیکساخته شده با پرس خشک، با جذب آب کمتر از 0.5 درصد وزنی، با سطح صاف برای چسباندن، ابعاد ضلع جلویی [(1 ± 100) x (1 ± 100)] میلی متر. وزن (1±200) گرم.

نوار محافظ 25 میلی متر عرض.

متوقف می شود از از فولاد ضد زنگابعاد [(25 ± 0.5) x (25 1 0.5) x (10 من 0.5)] میلی متر.

یک بار به وزن 5 کیلوگرم با ابعاد سطح مقطع[(1 ± 100) x (1 ± 100)] میلی متر.

کولیس ورنیه طبق GOST 166.

خط کش فلزی طبق GOST 427.

الف.2 آمادگی برای آزمایش

تمام مواد آزمایش شده حداقل به مدت 24 ساعت در شرایط عادی نگهداری می شوند. دما (2±20) درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی هوا (10±60) درصد به عنوان شرایط نرمال (آب و هوای نرمال) در نظر گرفته می شود. سرعت گردش هوا در منطقه آزمایش کمتر از 0.2 متر بر ثانیه است.

الف.3 انجام آزمون

خط کش فلزی 1 (شکل A.1) با گیره هایی به لبه بالایی دال بتنی 6 بسته می شود تا لبه پایینی پس از نصب آن در حالت عمودی، به صورت افقی اجرا شود.

1 - خط کش؛ 2 -

دال بتنی

شکل A.1 - طرح آزمایش مخلوط چسب برای لغزش

نوار محافظ 2 به عرض 25 میلی متر زیر خط کش چسبانده شده است. بر دال بتنیبا استفاده از ماله مخلوط ملات 5 را در دو لایه بمالید: لایه اول 1-2 میلی متر ضخامت لایه دوم 6-8 میلی متر ضخامت دارد به طوری که لبه پایینی را با محافظ نوار بپوشاند. هنگام اجرای مخلوط ملات، ماله با زاویه 60 درجه نسبت به سطح دال و به موازات خط کش نگه داشته می شود.

مخلوط ملات با یک ماله بریده بریده عمود بر خط کش صاف می شود و پس از آن نوار محافظ جدا می شود. همانطور که در شکل A.1 نشان داده شده است، دو پایه 3 با عرض 25 میلی متر روی خط کش 1 اعمال می شود. پس از دو دقیقه، کاشی و سرامیک 4 بر روی قاب گنبد اعمال می شود، همانطور که در شکل A. 1 نشان داده شده است و با باری به وزن 5 کیلوگرم فشرده می شود. با استفاده از کولیس، فاصله بین خط کش و کاشی را در سه نقطه با دقت 10.1 میلی متر اندازه گیری کنید.

پس از (5±30) ثانیه، بار و استاپ ها برداشته شده و دال بتنی با دقت در حالت عمودی قرار می گیرد. پس از (2±20) دقیقه، مجدداً فاصله خط کش و کاشی را با کولیس در همان نقاط با دقت 10.1 میلی متر اندازه گیری کنید. حداکثر لغزش کاشی تحت تأثیر جرم خود به عنوان تفاوت بین قرائت های کولیس تعیین می شود.

پیوست B (اجباری)

روشی برای تعیین قابلیت مرطوب کنندگی

ب.1 معنی آزمون

ابعاد صفحات شیشه ای [(5011) x (5011) x (61 0.5)] میلی متر با لبه زمین.

دال بتنی مطابق GOST 31356.

ماله دندانه دار با ابعاد دندانه 6×6 میلی متر و فاصله بین مرکز دندان ها 12 میلی متر.

باری به وزن 2 کیلوگرم با سطح مقطع از [(1 ± 50) x (1 ± 50)] میلی متر بیشتر نیست.

B.2 آمادگی برای آزمایش

تمام مواد مورد استفاده حداقل به مدت 24 ساعت در شرایط عادی نگهداری می شوند. دما (201 2) درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی هوا (60110)، سرعت گردش هوا در منطقه آزمایش کمتر از 0.2 متر بر ثانیه به عنوان شرایط عادی (آب و هوای عادی) در نظر گرفته می شود.

آماده سازی مخلوط ملات مطابق با الزامات GOST 31356 انجام می شود.

ب.3 انجام آزمون

روی دال بتنی 1 (شکل B.1) مخلوط ملات با ماله در دو لایه اعمال می شود: لایه اول 1-2 میلی متر ضخامت دارد، لایه دوم 6-8 میلی متر ضخامت دارد.

1 - دال بتنی (پایه)؛ 2 - شیارهای مخلوط ملات که با ماله بریده شده تشکیل شده است.

3 - بشقاب شیشه ای

شکل B.1 - طرح آزمایش مخلوط چسب برای توانایی خیس کردن

لایه مخلوط ملات با استفاده از ماله شیاردار عمود بر لبه فوقانی دال بتنی صاف می شود و آن را با زاویه 60 درجه نسبت به سطح دال نگه می دارد.

صفحات شیشه ای 3 روی لایه مخلوط ملات 0، 10، 20 و 30 دقیقه پس از اعمال آن قرار می گیرند (شکل B.1 را ببینید). هر صفحه توسط 30 با بار به وزن 2 کیلوگرم پرس می شود. صفحات شیشه ای به این صورت روی لایه ای از مخلوط ملات قرار می گیرند. به طوری که دو لبه مقابل آن با شیارهای مخلوط ملات موازی باشند.

پس از برداشتن وزن، صفحات شیشه ای به دقت بلند می شوند و به صورت درصدی به صورت بصری ارزیابی می شوند. مساحت کلصفحه، ناحیه ای از سطح آن است که با مخلوط ملات مرطوب شده است.

برای یک آزمایش از سه صفحه شیشه ای استفاده می شود.

ب.4 پردازش نتایج آزمون

برای هر بازه زمانی (0.10، 20 و 30 دقیقه)، مقدار متوسط ​​حسابی سطح سه صفحه شیشه ای خیس شده با مخلوط محلول، که به صورت درصد بیان می شود، در مجله آزمایشگاهی ثبت می شود.

قابلیت خیس کردن مخلوط چسب ملات، فاصله زمانی است که در طی آن سطح صفحه شیشه ای توسط مخلوط ملات بیش از 50 درصد خیس می شود.

پیوست B (اجباری)

روش تعیین استحکام اتصال چسب (چسبندگی) و زمان باز

ب.1 معنی آزمون

دال بتنی مطابق GOST 31356.

کاشی های سرامیکی بدون لعاب ساخته شده با پرس خشک، با جذب آب کمتر از 0.5 درصد وزنی، با سطح صاف برای چسباندن و ابعاد ضلع جلویی [(501 1) x (50 ± 1)] میلی متر.

ماله دندانه دار با ابعاد دندانه 6×6 میلی متر و فاصله بین مرکز دندان ها 12 میلی متر.

باری به وزن 2 کیلوگرم با ابعاد مقطع بیش از 50×50 میلی متر.

دستگاه تست برای تعیین قدرت چسبندگی مخلوط چسب به پایه. داشتن قدرت و حساسیت کافی برای انجام آزمایش. ماشین باید با استفاده از اتصال مناسبی که نیروی خمشی ایجاد نمی کند، بار کششی با سرعت افزایش بار (250150) نیوتن بر ثانیه به قالب ها وارد کند.

قالب های فلزی مربعی به ابعاد [(50*50) 11] میلی متر و حداقل ضخامت 10 میلی متر، دارای اتصال مناسب به دستگاه تست.

کابینت خشک کن که در آن دما را می توان با دقت 13 درجه سانتی گراد تنظیم کرد.

B.2 آمادگی برای آزمایش

تمام مواد مورد استفاده حداقل به مدت 24 ساعت در شرایط عادی نگهداری می شوند. دما (201 2) درجه سانتیگراد به عنوان شرایط عادی (آب و هوای نرمال) در نظر گرفته می شود. رطوبت نسبی هوا (60-110) درصد، سرعت گردش هوا در منطقه آزمایش کمتر از 0.2 متر بر ثانیه.

آماده سازی مخلوط ملات مطابق با الزامات GOST 31356 انجام می شود.

ب.3 تولید نمونه

مخلوط ملات با ماله در دو لایه بر روی دال بتنی اعمال می شود: لایه اول 1-2 میلی متر ضخامت دارد. دومی 6-8 میلی متر ضخامت دارد و با یک کاردک بریده صاف می شود. ماله شیاردار با زاویه 60 درجه نسبت به دال و عمود بر لبه بالایی دال نگه داشته می شود.

پس از 5 دقیقه، پنج کاشی و سرامیک به فاصله حداقل 50 میلی متر از یکدیگر بر روی مخلوط ملات چسبانده می شود و هر کاشی با باری به وزن 2 کیلوگرم 30 تا پرس می شود.

هنگام ساختن نمونه‌ها برای تعیین زمان باز، کاشی‌های سرامیکی پس از 10 دقیقه برای مخلوط‌های چسب کلاس F، پس از 30 دقیقه برای مخلوط‌های کلاس E و پس از 20 دقیقه برای مخلوط‌های چسب همه کلاس‌های دیگر به مخلوط ملات چسبانده می‌شوند.

ب.4 ذخیره سازی و آزمایش نمونه

B.4.1 استحکام اتصال چسب پس از قرار گرفتن در معرض یک محیط خشک هوا

پس از 27 روز نگهداری در شرایط عادی، تمبرها با استفاده از چسب مناسب با استحکام بالا (مثلاً اپوکسی) به کاشی 0 چسبانده می شوند و پس از 24 ساعت با اعمال بار ثابت بر روی مهر، استحکام اتصال چسب تعیین می شود. نرخ افزایش (50±250) N/s.

هنگام آزمایش مخلوط‌های چسب سخت‌شونده سریع، استحکام اتصال چسب علاوه بر این 6 ساعت پس از چسباندن کاشی‌ها در حالی که نمونه‌ها در شرایط عادی نگهداری می‌شوند، بررسی می‌شود.

ب.4.2 استحکام اتصال چسب پس از پیری در محیط آبی

نمونه های آزمایشی مطابق با V.Z.

نمونه ها به مدت 7 روز در دمای (2012) درجه سانتیگراد نگهداری می شوند. پس از 20 روز، نمونه ها را از آب خارج کرده، با حوله خشک می کنند و با استفاده از چسب مناسب با استحکام بالا (مثلاً اپوکسی) مهرها را روی کاشی ها می چسبانند. پس از 7 ساعت، نمونه ها دوباره در آب در دمای معمولی غوطه ور می شوند.

روز بعد، نمونه ها از آب خارج شده و با اعمال باری به استامپ با افزایش ثابت (2501 50) نیوتن بر ثانیه، استحکام اتصال چسب تعیین می شود.

نتایج بر حسب نیوتن گزارش شده است.

ب.4.3 استحکام اتصال چسب پس از قرار گرفتن در معرض دماهای بالا

نمونه های آزمایشی مطابق با V.Z.

نمونه ها به مدت 14 روز در شرایط عادی نگهداری می شوند، سپس به مدت 14 روز در آون در دمای (3 ± 70) درجه سانتیگراد نگهداری می شوند و پس از آن نمونه ها از آن خارج می شوند. کابینت خشک کنو با استفاده از چسب مناسب با استحکام بالا (مثلاً اپوکسی)، مهرها را روی کاشی ها می چسبانند.

نمونه ها به مدت 24 ساعت دیگر در شرایط عادی نگهداری می شوند و پس از آن استحکام اتصال چسب مشخص می شود. اعمال بار بر روی قالب با نرخ افزایش ثابت (50±250) نیوتن بر ثانیه.

نتایج بر حسب نیوتن گزارش شده است.

ب.4.4 استحکام اتصال چسب پس از انجماد و ذوب چرخه ای

نمونه های آزمایش مطابق با 8.3 تهیه می شوند.

قبل از اینکه کاشی ها را روی آن بچسبانید سمت معکوسعلاوه بر این، یک لایه مخلوط ملات به ضخامت تقریباً 1 میلی متر با ماله بمالید.

نمونه ها به مدت 7 روز در شرایط عادی نگهداری می شوند، سپس به مدت 21 روز در آب نگهداری می شوند و پس از آن در معرض 25 سیکل انجماد و ذوب قرار می گیرند.

چرخه انجماد و ذوب به صورت زیر انجام می شود:

1) نمونه ها از آب خارج می شوند و در یخچال قرار می گیرند، جایی که دما در دمای منفی (151 3) فارنهایت به مدت 20 ± 2 ساعت حفظ می شود.

2) نمونه ها در محفظه ای در دمای منفی (151 3) درجه سانتیگراد به مدت 20 ± 2 ساعت نگهداری می شوند.

3) نمونه ها در آب با دمای مثبت (3±20) درجه سانتی گراد غوطه ور می شوند. دمای آب با نمونه ها نباید کمتر از مثبت (3±15) درجه سانتیگراد باشد.

در پایان آخرین چرخه، نمونه ها از آب خارج می شوند، خشک می شوند و مهرها به کاشی ها چسبانده می شوند. نمونه ها به مدت 24 ساعت دیگر در شرایط عادی نگهداری می شوند و پس از آن استحکام اتصال چسب با اعمال بار به استامپ با سرعت افزایش ثابت (50±250) نیوتن بر ثانیه تعیین می شود.

نتایج بر حسب نیوتن گزارش شده است.

ب.۵ تعیین نوع خرابی

هنگام تعیین استحکام اتصال چسب، انواع تخریب زیر ممکن است رخ دهد:

شکست چسب.

شکستگی در سطح مشترک بین سطوح ملات چسب و پایه AF-S (شکل B.1) یا بین سطوح کاشی و سرامیک و ملات چسب AF-T رخ می دهد (شکل B.2). در هر دو مورد، نتایج آزمایش برابر با استحکام استاندارد شده اتصال چسب است.

توجه - خرابی چسب ممکن است بین سطوح کاشی و سرامیک و مهر فولادی VT ظاهر شود (شکل B.3). استحکام استاندارد شده اتصال چسب بالاتر از استحکام به دست آمده در طول آزمایش است. آزمایش ها باید تکرار شوند؛

شکست منسجم

تخریب در داخل لایه ملات چسب CF-A (شکل B.4)، در پایه CF-S (شکل B.5)، در داخل کاشی و سرامیک CF-T (شکل B.6) رخ می دهد.

نکته - در هنگام شکست چسبنده، استحکام محلول چسب بیشتر از استحکام به دست آمده در هنگام آزمایش است.

شکل B. 1 - شکست چسب AF-S

1 - تمبر؛ 2 - کاشی و سرامیک; 3 - محلول چسب; 4 - پایه (دال بتنی)

شکل B.2 - شکست چسب AF-T

1 - تمبر؛ 2- کاشی و سرامیک; 3 - محلول چسب; 4 - پایه (دال بتنی)

شکل V.Z - تخریب چسب VT

1 - تمبر؛ 2 - کاشی و سرامیک; 3 - محلول چسب; 4 - پایه (دال بتنی)

شکل B.4 - شکست منسجم CF-A

1 - تمبر؛ 2 - کاشی و سرامیک; 3 - محلول چسب: 4 - پایه (دال بتنی)

شکل B.5 - شکست منسجم CF-S

پیوست D (اجباری)

روشی برای تعیین تغییر شکل عرضی

د.1 معنی آزمون

سخت، صاف، پایه محکمبرای اعمال لایه پشتی پلی اتیلن پشت فیلم پلی اتیلن با حداقل ضخامت 0.15 میلی متر.

الگوی A یک قاب مستطیلی صاف و سفت و سخت ساخته شده از مواد غیر جاذب رطوبت با ابعاد داخلی [(280 x 45) 1 1] میلی متر و ضخامت (5 ± 0.1) میلی متر است (شکل D.1 را ببینید).

الگوی B شکل صاف و سفت و سختی است که از مواد غیر جاذب رطوبت ساخته شده است (شکل D.2 را ببینید) که امکان تولید نمونه هایی با ابعاد [(300 x 45) ± 1] x (3 ± 0.05) میلی متر را فراهم می کند.

میز تکان دادن طبق GOST 310.4.

جعبه پلاستیکی مهر و موم شده هرمتیک با حجم داخلی (5±26) لیتر.

کولیس ورنیر مطابق GOST 166 با حد مجاز خطا 0.01 میلی متر.

گیره (شکل G.Z را ببینید).

دو پایه فلزی استوانه ای با قطر (10 ± 0.1) میلی متر. فاصله بین محورها (200 ± 1) میلی متر. حداقل طول 60 میلی متر (شکل D.4 را ببینید).

دستگاه آزمایشی که می تواند با سرعت 2 میلی متر در دقیقه به قطعه آزمایش فشار وارد کند.

FigureG.Z - گیره

د.2 آمادگی برای آزمایش

تمام مواد استفاده شده به مدت 24 ساعت در شرایط عادی نگهداری می شوند. دما (2±20) درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی هوا (10 ± 60)، سرعت گردش هوا در منطقه آزمایش کمتر از 0.2 متر بر ثانیه به عنوان شرایط عادی (آب و هوای عادی) در نظر گرفته می شود.

آماده سازی مخلوط ملات مطابق با الزامات GOST 31356 انجام می شود. برای تهیه مخلوط ملات، حداقل از 2 کیلوگرم مخلوط چسب خشک استفاده کنید.

تولید نمونه G.Z

لایه پشتی پلی اتیلن به طور محکم روی یک پایه سفت بدون چین و چروک روی سطح لایه پشتی محکم می شود.

الگوی A روی فیلم پشتی قرار می گیرد.

قالب A در جهت عرضی با مخلوط ملات پر شده و با ماله تراز می شود تا حفره قالب کاملا پر شود.

پایه و شابلون A پر شده با مخلوط ملات روی میز تکان دهنده ثابت شده و مخلوط ملات با 70 ضربه فشرده می شود.

پایه با نمونه فشرده از میز تکان جدا می شود، یک کاردک نازک در امتداد مرزهای داخلی قالب A رد می شود تا مخلوط ملات از آنها جدا شود، پس از آن الگوی A با دقت برداشته می شود و آن را به صورت عمودی به سمت بالا بلند می کند.

روی قالب 8 اعمال کنید لایه ی نازکروغن ماشین را روی نمونه ای از مخلوط ملات قرار داده و با وزنه ای با مقطع تقریبی (290*45) میلی متر بارگیری کنید. برای دستیابی به ضخامت نمونه مورد نیاز، نیروی گیره (100 ± 0.1) نیوتن را فراهم می کند.

مخلوط ملات اضافی در کناره های شابلون با کاردک برداشته شده و پس از 1 ساعت بار برداشته می شود.

پس از 48 ساعت نگهداری در شرایط عادی، الگوی B با دقت از نمونه سخت شده خارج می شود.

برای هر آزمون شش نمونه تهیه می شود.

D.4 ذخیره سازی نمونه

پس از برداشتن الگوی B، نمونه های روی بستر به صورت افقی در یک جعبه پلاستیکی قرار می گیرند. جعبه به صورت هرمتیک مهر و موم شده است.

نمونه ها به مدت 12 روز در دمای (2±23) درجه سانتیگراد نگهداری می شوند. پس از آن نمونه ها از جعبه خارج شده و در شرایط عادی به مدت 14 روز در هوا نگهداری می شوند.

D.5 عملکرد تست

پس از اتمام ذخیره سازی، لایه پشتی از نمونه ها خارج می شود. با استفاده از کولیس، ضخامت نمونه ها را در نقاط سینوس اندازه گیری کنید: در وسط و در فاصله (50 ± 1) میلی متر از هر انتها. اگر سه مقدار ضخامت به دست آمده در محدوده های قابل قبول تعیین شده (0.1 ± 3.0) میلی متر باشد. مقدار متوسط ​​را محاسبه کنید نمونه هایی که ضخامت آنها با ضخامت مجاز تعیین شده مطابقت ندارد آزمایش نمی شوند. اگر تعداد نمونه های باقی مانده کمتر از سه باشد، نمونه های آزمایشی جدید بسازید.

نمودار آزمایش در شکل D.4 نشان داده شده است.

نمونه آزمایشی 2 بر روی پایه های فلزی 1 نصب شده است.

با استفاده از گیره 3، باری با سرعت 2 میلی متر در دقیقه به نمونه وارد می شود تا زمانی که از بین برود. تغییر شکل عرضی نمونه در لحظه شکست بر حسب میلی متر ثبت می شود.

اگر نمونه از بین نرفت نشان دهید حداکثر بارو تغییر شکل عرضی مربوطه.

آزمایش با تمام نمونه ها تکرار می شود.

شکل D.4 - طرح آزمون

D.6 پردازش نتایج آزمون

تغییر شکل عرضی مخلوط چسب به عنوان میانگین محاسبه می شود مقادیر حسابی، برای همه نمونه ها به دست آمد و به نزدیکترین 0.1 میلی متر گرد شد.

UDC 691.32:006.354 OKS 91.100.15 OKP 57 4550

کلمات کلیدی: مقاومت در برابر لغزش، قابلیت ترشوندگی، تغییر شکل عرضی، استحکام باند چسب

ویرایشگر V.V. Eremeeva ویرایشگر فنی V.N. پروساکووا اصلاح کننده R.A. منتوا چیدمان کامپیوتر A.N. زولوتاروا

این مجموعه در تاریخ 5 نوامبر 2015 تحویل داده شد. امضا و مهر 25 نوامبر 2015. فرمت 60*84^. حروف آریال. مشروط فر ل 2.32. اد ال. 1.90. تیراژ 44 نسخه. زک. 3833.

انتشار و چاپ در 123995 مسکو، Granatny ler.، 4.

عرضه شده در کیسه های 25 کیلوگرمی
ماندگاری در جای خشک در بسته بندی در بسته 6 ماه از تاریخ تولید می باشد.

ملاحضات امنیتی

لازم است از تماس محلول با پوست و غشاهای مخاطی خودداری شود. در صورت تماس با آب جاری شستشو دهید.

مخلوط سیمان و ماسه M75، M100، M150

مخلوط سیمان و ماسه ساختمانی خشک برای استفاده داخلی و خارجی.

داده های تکنیکی:

TU 5745-001-53215172-01

آماده سازی پایه

پایه باید محکم، خشک، عاری از گرد و غبار، آهک، گریس، رنگ و لایه برداری باشد. پایه را از قبل با آب مرطوب کنید یا آن را با پرایمر REAL درمان کنید.

تهیه محلول

مخلوط خشک را درون آن بریزید آب تمیزدر دمای اتاق، به صورت دستی یا مکانیکی با همزن برقی به مدت 2-3 دقیقه هم بزنید تا یک توده غلیظ و همگن به دست آید. مخلوط ملات پس از اختلاط آماده استفاده است و به مدت 30 دقیقه خواص خود را حفظ می کند.

در فصل سرد در دمای منفی هوا امکان استفاده وجود دارد افزودنی ضد یخواقعی.

بسته بندی و ذخیره سازی

در کیسه های 25 کیلوگرمی عرضه می شود.

ماندگاری در جای خشک در بسته بندی در بسته 6 ماه از تاریخ تولید می باشد.

مخلوط سیمان و ماسه M200, M300

مخلوط سیمان و ماسه ساخت و ساز خشک واقعی برای کارهای داخلی و خارجی.

برای کارهای تعمیر و ساخت و ساز استفاده می شود: پر کردن چاله ها، تخمگذار دیوارها و تسطیح سطوح.

داده های تکنیکی:

TU 5745-001-53215172-01

آماده سازی پایه

پایه باید محکم، خشک، عاری از گرد و غبار، آهک، گریس، رنگ و لایه برداری باشد. بسترها را از قبل با آب مرطوب کنید یا آنها را با پرایمر REAL درمان کنید.

تهیه محلول

مخلوط خشک را در آب تمیز در دمای اتاق بریزید و به صورت دستی یا مکانیکی با همزن برقی به مدت 2-3 دقیقه هم بزنید تا یک توده غلیظ و همگن به دست آید. مخلوط ملات پس از اختلاط آماده استفاده است و به مدت 30 دقیقه خواص خود را حفظ می کند.

دمای مخلوط ملات و محیطدر طول فرآیند کار باید از 5+ تا 30+ درجه سانتیگراد باشد.