کمربند یکپارچه در دیوارهای آجری. کمربند آجری تقویت کننده. الزامات سازه ها

بخش های سایت

انتخاب سردبیر:

تبلیغات

خانه - دیوار خشک

سلام! بنیاد دفن نشده است. تا حدی - خودسازی است، اما مسیر ساخت و ساز توسط مردی تعیین شد که بیش از 50 سال درگیر بنیادها بوده است، استاد دانشگاه ما، سازنده افتخاری جمهوری کارلیا (و سایر افتخارات).
اگر خاک معمولی بود، سنگ خرد شده درشت را به مقدار بسیار زیاد وارد می‌کردند، در ارتفاع حدود 50-70 سانتی‌متری از سطح زمین ریخته می‌شدند و در ناحیه‌ای که از محیط فونداسیون آینده بیرون زده بود، روی هر کدام چند متر بیرون زدند. سمت. تراز شد. سپس یک غلتک ارتعاشی ساختمانی بزرگ پیدا شد (در نیم کیلومتری محل کار می کرد) که این سنگ خرد شده را برای چند ساعت چکش داد. صادقانه بگویم، ظاهراً تنها اولین "گذر"های غلتک ارتعاشی از طریق سنگ خرد شده سوراخ شده است. پس از این، برای تسطیح افق، یک لایه نازک ماسه را روی سنگ خرد شده بمالید. بعدی عایق رطوبتی در امتداد بالا، قالب و تقویت است. آرمیچر را برای اولین بار خودم بافتم. آرماتور چهاردهم، در امتداد محیط و در ناحیه دیوارهای باربر (زیر دیوار و یک متر به سمت راست و چپ) هر 10 سانتی متر، مابقی - دو صفحه در فاصله 30 سانتی متری از هر کدام دیگر. آنها توصیه کردند که آرماتور را کمتر بافته شود و ضخامت 30 سانتی متر کافی است. یک فونداسیون 12 در 12 متر 5 تن آرماتور گرفت و با ضخامت 42 سانتی متر - 66 متر مکعب بتن عیار 250. می فهمم که ممکن است کمی فونداسیون را زیاد کرده باشم اما آن سال به دنبال افراد بودم. برای انجام کارهای پایه برای کار آنها 200 هزار روبل درخواست کردند. و بالاتر. من تصمیم گرفتم که بهتر است این پول را در بنیاد سرمایه گذاری کنم تا برای بهبود رفاه غریبه ها. در تعطیلات دو هفته ای آرماتور را با کمک پدرم آرام آرام گره زدیم. من به تمام جزئیات اطمینان داشتم. آنها با استفاده از پمپ بتن در پایگاه خودروهای ایسوزو در مدت 5 ساعت آن را با بتن وارداتی پر کردند. من قصد دارم به محض ذوب شدن برف، دیوارها را شروع کنم. من با وجدان دیوارها را تقویت خواهم کرد. حالا من به دنبال مزون های شایسته هستم. آنها در حال حاضر مطالبات زیادی دارند. آنها برای سنگ تراشی خشن 2800 روبل می خواهند. در هر مکعب، و پرداخت اضافی برای هر حرکت دست و چرخش سر.
آن را به زیر دال ها فشار می دهند تا کمربند زرهی به ضخامت 5 سانتی متر بسازند که داخل آن دو میله تقویت کننده نازک است. واضح است که این مانند یک کمربند زرهی کاربرد کمی دارد. فقط یک سطح تسطیح. واضح است که باید کف کشی را به این ترتیب انجام دهید، اما آیا ارزش دارد با یک کمربند زرهی تمام عیار به ضخامت 30-40 سانتی متر و تقویت مناسب زحمت بکشید - این سؤال است! برای هر کدام سپاسگزار خواهم بود توصیه سازنده. واقعیت این است که با بتن هوادهی هیچ سوالی وجود نخواهد داشت، من قطعا این کار را انجام خواهم داد. و با آجر - هنوز مشخص نیست. به نظر می رسد آجر به عنوان ماده ای برای دیوارهای باربر در ساخت و ساز مسکن خصوصی، عموماً از مد افتاده است. همه منحصراً از بتن هوادهی ساخته شده اند.

با توجه به این واقعیت که قیمت خدمات متخصصان استخدام شده اغلب برابر با هزینه خرید مصالح ساختمانی است، کسانی که می خواهند در سایت خود خانه، گاراژ یا سوله بسازند، وسوسه می شوند که کار سنگ تراشی را با دستان خود انجام دهند. اگر نه دانش نظری دارید و نه تجربه، چگونه می توانید این کار را انجام دهید؟ جستجوی اطلاعات لازم معمولاً در شبکه با استفاده از پرس و جوهایی مانند: "SNiP آجرکاریدیوارها و پارتیشن ها."

توجه داشته باشید که سند واحدی با این نام برای تنظیم کار سنگ تراشی وجود ندارد. استانداردهایی وجود دارد که بر اساس آن طراحی سازه های سنگی انجام می شود که درک آن برای یک فرد نادان دشوار خواهد بود. و نقشه های تکنولوژیکی وجود دارد (هر نوع دیوار مخصوص به خود است) که راهنمای سنگ تراشی است. برای راحتی خواننده، اطلاعات موجود در آنها را خلاصه و فشرده می کنیم و برای وضوح آن را با ویدیویی در این مقاله همراه می کنیم.

توجه زیادی به مسائل سازماندهی و اطمینان از ایمنی کار، SNiP برای تخمگذار دیوارهای آجری می شود، زیرا بهره وری نیروی کار، زمان ساخت و ساز و نتیجه نهایی به آنها بستگی دارد.

سهولت استفاده مهم است

اول از همه، مزون باید بتواند به راحتی در طرح خود حرکت کند و بدون حرکات غیر ضروری کار کند. تیم‌های حرفه‌ای معمولاً به واحدهایی تقسیم می‌شوند که هر کدام از 2-3 مزون با صلاحیت‌های مختلف تشکیل شده‌اند. اینکه کدام یک دقیقاً به ضخامت سنگ تراشی و پیچیدگی معماری آن بستگی دارد.

طرح به سه منطقه تقسیم شده است که در عکس زیر به وضوح قابل مشاهده است:

کار کردن- این یک نوار در امتداد بخشی از دیوار به عرض 70 سانتی متر است که در آن مزون ها کار می کنند.
محل نگهداری مواد- نوار طولی تا عرض یک و نیم متر که آجر و ملات معمولی روی آن قرار می گیرد. برای اجرای سنگ تراشی با روکش همزمان، این منطقه باید دو برابر عرض باشد، زیرا برای آجر رو به رو نیز به فضا نیاز است.
منطقه کمکی- مساحت گذرگاه کمی بیش از 0.5 متر را اشغال می کند.

هنگامی که در دیوار سوراخ وجود دارد، یک ظرف با ملات در مقابل آنها قرار می گیرد و راحت تر است که یک پالت با آجر را روی خط دیوار قرار دهید. اگر سنگ تراشی دیوار سبک انجام شود، مواد اصلی با تقویت کننده و پرکننده شل یا سایر مواد عایق حرارتی جایگزین می شوند.

راه حل

تمام مواد باید از قبل آماده شوند و فقط محلول بلافاصله قبل از شروع سنگ تراشی عرضه می شود. هنگام ساخت یک خانه خصوصی کوچک، مخلوط کردن آن در محل با استفاده از آن بسیار راحت تر است مخلوط های سنگ تراشیکارخانه ای، که بسیاری از تولید کنندگان آن را بتن شنی می نامند.

اینها مخلوط های خشک جهانی M150 هستند که نه تنها برای تخمگذار آجر، بلکه برای ریختن کف نیز مناسب هستند. از ترکیبات درجه بالاتر برای ریختن پایه ها، تسمه های زرهی و لنگه های یکپارچه استفاده می شود. یک بسته مانند عکس زیر حدود 160 روبل قیمت دارد. معمولاً برای چیدن آجرهای تزئینی از ملات های رنگی استفاده می شود.

مخلوط سنگ تراشی خشک کارخانه

اگر متوجه شدید که خرید مخلوط های آماده بسیار گران است، هیچ چیز مانع از نصب یک میکسر بتن و ساخت محلول نمی شود. هنگامی که دیوارهای آجری ساخته می شوند، SNiP استفاده از ملات های ساده و پیچیده بنایی را فراهم می کند.
محلول های ساده فقط حاوی یک چسب هستند. در حالت اول، ملات سیمان یا آهک است، گزینه دوم: سیمان آهکی یا سیمان رسی. آهک و سیمان نقش یک افزودنی اصلاح کننده را ایفا می کنند و به دست آوردن محلولی با پلاستیسیته بالاتر را ممکن می سازند.
محبوب ترین ملات سیمان با افزودنی آهک است، زیرا برای همه انواع آجر مناسب است، به جز سنگ رسی خام (خشت). فقط به ملات رسی-سیمانی نیاز دارد که برای ساخت هر ساختمان خارجی نیز مناسب است.

دستورالعمل نسبت بایندرها و پرکننده ها در محلول ها در جدول بالا ارائه شده است. اولین مورد در خط سیمان است، سپس چسب دوم و سپس ماسه. آب اضافه می شود تا زمانی که قوام مورد نیاز حاصل شود، اما معمولاً مقدار آن از 30 درصد کل جرم تجاوز نمی کند. ماسه را می توان سنگین (کوارتز) و سبک (پوکه، سرباره) استفاده کرد.

ابزار و لوازم جانبی

میزان تجهیزات مورد استفاده در کار نیز به حجم کار و پیچیدگی کار در حال انجام بستگی دارد. هنگام ساخت یک خانه یک طبقه، ممکن است به برخی از ابزارها نیاز نداشته باشید، اما مجموعه اصلی ابزارها باید همان چیزی باشد که در جدول زیر مشاهده می کنید.

ابزار	هدف
	ماله انواع مختلفی دارد، اما برای سنگ تراشی، این نسخه مثلثی ایده آل است. این شکل به شما امکان می دهد راه حل را در گوشه ها انتخاب کنید، که برای آن دماغه ابزار به آرامی گرد شده است. دسته آن دارای یک پاشنه صاف و گاهی حتی فلزی است تا ضربه زدن به آجر را راحت کند. تیغه ماله باید از آن ساخته شود از فولاد ضد زنگ، و لبه های آن تیز شده است که به شما امکان می دهد آجر را اصلاح کنید. به طور متوسط طول تیغه شانه 16 سانتی متر و عرض آن 11 سانتی متر است.
	این ابزار در یک طرف دارای یک مهاجم و در طرف دیگر یک پسوند صاف است که به آن پیک می گویند. این نوک تیز است که به شما امکان می دهد آجر را به نصف یا چهارم و سه چهار تقسیم کنید. همچنین در صورت نیاز به برداشتن گچ قدیمی استفاده از آن راحت است.
	همراه با متر، ممکن است یک متر نیز در کار سنگ تراشی مورد نیاز باشد. در برخی شرایط، استفاده از آن راحت‌تر است، زیرا نیازی به اندازه‌گیری فاصله بیش از طول بازوی کشیده از فرد دوم نیست.
	با استفاده از تراز هیدرولیک، علائم دقیق کف و سقف مشخص می شود.
	این دستگاه به شما امکان می دهد موقعیت افقی سازه ها و ردیف های سنگ تراشی را کنترل کنید. اگر در آینده وجود دارد گچ کاری، بهتر است بلافاصله یک قانون با سطح داخلی خریداری کنید.
	ابزاری برای نظارت بر انحرافات صفحه دیوار از عمودی.
	کنترل گوشه های سازه های مجاور.
	ظرف با حلقه های نصب برای تامین محلول به کف با جرثقیل.
	وسیله ای برای کار در ارتفاع.
	برای کنترل افقی ردیف ها از یک طناب کشیده استفاده می شود.
	این نوارهای چوبی یا آلومینیومی هستند که هر 77 میلی متر تقسیم بندی می شوند. این فاصله مربوط به ارتفاع یک آجر به اضافه درزها است. سفارش یکنواختی ضخامت آنها را تضمین می کند.

کار سنگ تراشی

عملیات کاری انجام شده در طول فرآیند سنگ تراشی از پیچیدگی نابرابر است. بر این اساس، آنها توسط سنگ تراشی با صلاحیت های مختلف انجام می شود. بسته به وظیفه در دست، ترکیب واحدها تعیین می شود.

ماسون ها با بیشتر رتبه بالاآنها به نصب سفارشات و لنگرها، چیدن فانوس های دریایی و اجرای سنگ تراشی رو به رو (ورست بیرونی) مشغول هستند.
کارگران کم مهارت به چیدن آجر، چیدن بستر ملات، چیدن ردیف های پس انداز و پرکردن فضاهای خالی در سنگ تراشی چاه مشغول هستند.
تعداد معین سنگ تراشی در واحدها و تقسیم مسئولیت ها بر اساس دسته بندی آنها به ضخامت دیوار و ویژگی های طراحی آن بستگی دارد.
به عنوان مثال: برای کشیدن یک دیوار 2 آجری، پنج سنگ تراشی مورد نیاز است: یک دسته V یا VI، یک دسته IV و بقیه کمتر از دسته III نیستند.

بنابراین، ما نمی توانیم در مورد کار مستقل در اینجا صحبت کنیم. پارتیشن موضوع دیگری است - اگر یک دستیار کارآمد وجود داشته باشد، مالک می تواند خودش به راحتی آن را نصب کند. با این حال، او هنوز باید ایده ای از کار انجام شده توسط کارگران استخدام شده داشته باشد.

ویژگی های دیوارهای سبک

مزیت اصلی خانه های ساخته شده از آجر دوام آنها است. بنابراین، هنگامی که شخصی می خواهد بسازد، همانطور که می گویند، ماندگار شود، به این ماده خاص ترجیح می دهد. علاوه بر این، در یک ساختمان کم ارتفاع، حتی دیوارهایی که فقط یک آجر جامد ضخامت دارند، می توانند بارهای ناشی از دال های بتنی مسلح را تحمل کنند.

قابلیت اطمینان سازه ها در در این مورد، فقط به صحت نصب آنها و کیفیت سنگ تراشی بستگی دارد.
تنها معایب دیوارهای آجری شامل وزن جامد و عملکرد حرارتی کم آنها است. با این حال، هر دوی این معایب با استفاده از فناوری های سنگ تراشی سبک از بین می روند.
این شامل استفاده از آجرهای توخالی (شاخ‌دار) و ساخت چاه‌هایی در دیوارها است که با آسترهای ساخته شده از بتن سبک، بتن سلولی مایع، فوم یا عایق حجیم پر شده‌اند.
این فناوری ها نه تنها می توانند بار روی فونداسیون را کاهش دهند و دیوارها را گرم کنند، بلکه هزینه ساخت و ساز را نیز به میزان قابل توجهی کاهش می دهند.

دیوار آجری تک با روکش و عایق پشم معدنی

برای کاهش رسانایی حرارتی دیوارهای آجری، سنگ تراشی را می توان با استفاده از ملات گرم تهیه شده نه با کوارتز، بلکه با پرلیت یا ماسه پوکه انجام داد. در این مورد، اغلب از فناوری سنگ تراشی با درزهای گسترده استفاده می شود که باعث می شود ضخامت دیوارها به طور کلی کاهش یابد.

در فرآیند چنین سنگ تراشی، ضخامت اتصالات طولی-عمودی به طور قابل توجهی افزایش می یابد و به همین دلیل، آجر به صورت مسطح نیست، بلکه روی لبه قرار می گیرد. فقط توجه داشته باشیم که این نسخه از دیوارهای سبک وزن برای کارهای مستقل مناسب نیست. فقط طبق پروژه انجام می شود که در آن ضخامت مورد نیاز درزها تعیین می شود.

سنگ تراشی با لایه هایی از مواد عایق حرارتی همیشه با یک شکاف مطابق با ضخامت آستر انجام می شود. جای او بین میلپست جلو و ردیف عقب است.
در این طرح عایق دالباید از تناسب محکم با سنگ تراشی اطمینان حاصل شود که برای این کار ابتدا روی چسب قرار می گیرد و سپس با رولپلاک با سر دیسک ثابت می شود.
به هر حال: امروزه در فروش نه تنها رولپلاک ها، بلکه لنگرهای بازالتی-پلاستیکی وجود دارد که به شما امکان می دهد همزمان با اتصال عایق دیوارها را به یکدیگر متصل کنید.
یک سر لنگر از طریق دال به سنگ تراشی اصلی سوار می شود و انتهای دوم پس از نصب دیسک واشر، در درزهای دیوار بیرونی تعبیه می شود.

توجه داشته باشید! اگر عایق معدنی باشد، فاصله 3-4 میلی متری بین آن و روکش ایجاد می شود و در ردیف پایین خود دیوار، درزهای عمودی خالی می مانند. این امر زهکشی میعانات را تضمین می کند و از پشم معدنی از پوسیدگی محافظت می کند. تخته های پلیمری از رطوبت نمی ترسند، به این معنی که نیازی به تهویه ندارند.

اگر چاه ها با بتن یا فوم پر شده باشند، معمولاً در هر ردیف پنجم خروجی هایی از ردیف های چسبیده وجود دارد که باید به عنوان لنگر عمل کنند. هنگام استفاده از مواد حجیم، دیوارها با نوارهایی از مش فولادی ریز به هم وصل می شوند که نه تنها تثبیت سفت و سخت دیوارها را فراهم می کند، بلکه اجازه نمی دهد عایق ته نشین شود و در زیر دسته جمع شود و فضای خالی در بالا باقی بماند.

تفاوت های ظریف سازنده سنگ تراشی

برای ساخت دیوارهای خارجی ساختمان‌های کم‌مرتبه، تقریباً همه انواع آجری که امروزه توسط سازندگان عرضه می‌شود، مناسب است. بجز آجر خاک رس: هم جامد و هم چاکدار، اینها هم سنگهای هایپرپرس و سیلیکات هستند.

محدودیت های دو گزینه آخر فقط برای قسمت های پایه و زیرزمین ساختمان ها و همچنین مکان هایی که در شرایط رطوبت بالا کار می کنند اعمال می شود.

طبق SNiP: آجرکاری دیوارهای خارجی، ضخامت آنها نمی تواند کمتر از 250 میلی متر باشد - یعنی طول یک آجر. حداقل سطح مقطع ستون ها (ستون ها) 380*380 میلی متر می باشد.
در مورد پارتیشن ها (نگاه کنید به) ، هنگام گذاشتن آجر به صورت مسطح ، ضخامت آنها 120 میلی متر است. اگر طول چنین پارتیشن از 3 متر تجاوز نکند، سنگ تراشی ممکن است تقویت نشود.
اما فناوری ساخت پارتیشن های آجری به ضخامت 65 میلی متر نیز وجود دارد که در آن آجر روی لبه آن قرار می گیرد. در این مورد، هر ردیف سوم سنگ تراشی باید با سیم فولادی تقویت شود.
شما باید سعی کنید که آجرهای بیرونی را با استفاده از با کیفیت ترین آجرها انجام دهید و آجرهایی که دارای ترک و لبه های بریده شده هستند را برای پر کردن باقی بگذارید. اگر قرار نیست دیوارها گچ کاری شوند، بهتر است آجرهای معمولی را مرتب نکنید، بلکه بلافاصله آجرهای روبرو را خریداری کنید.

فانوس های دریایی

ضخامت درزهای معمولی (نه پهن) می تواند 8-15 میلی متر باشد. به عنوان یک قاعده، ضخامت بیش از 10 میلی متر در موردی ساخته می شود که آرماتور در درز گذاشته شود یا انتهای لنگرها یکپارچه باشد.

تخمگذار در امتداد یک سطح پایه به خوبی تراز شده انجام می شود و از گوشه ها شروع می شود. بر روی آنها و همچنین در مناطقی که دهانه ها قرار دارند، ابتدا ریزه های فانوس دریایی به سمت بالا (ایمنی) تا ارتفاع 6 یا 8 ردیف ساخته می شود.

توجه داشته باشید! هنوز هم می توان بدون فانوس دریایی زمانی که ساختمان کوچک است و تیم بزرگی روی ساخت دیوارهای آن کار می کنند. در غیر این صورت، سنگ تراشی ها باید استراحت کنند و ملات ها این امکان را فراهم می کنند که سنگ تراشی تازه را با سنگ تراشی که قبلاً تکمیل شده است، محکم وصل کنند.

وقتی فانوس های دریایی برافراشته می شوند، بین آنها وجود دارد خارج ازبند ناف را بکش سپس شروع به چیدن ورست بیرونی می کنند که هم سطح با آجرهای بالایی است. اگر ضخامت دیوار یک آجر باشد، میل داخلی ساخته می شود که مانند خارجی یک قاشق خواهد بود.

بعد از 6 رج دو ورست قاشقی با یک ردیف قنداق بسته می شود. طبق این اصل، پانسمان طبق یک الگوی چند ردیفه انجام می شود. اما ممکن است گزینه های دیگری نیز وجود داشته باشد - به عنوان مثال: زمانی که سنگ تراشی هنری دیوارها انجام می شود.

جامپرها

نصب لنگه بر روی دهانه پنجره ها و درها اهمیت کمی ندارد. در خانه هایی با طبقه های تیرکه وزن قابل توجهی مانند دال های بتنی ندارند، می توان آنها را با آجر اندود کرد. در مواردی که کف‌های بتنی روی دیوارها قرار می‌گیرند، یا لنگه‌های بتنی پیش‌ساخته نصب می‌شوند یا یک تسمه تقویت‌شده یکپارچه روی دهانه ریخته می‌شود (نگاه کنید به).

از آنجایی که تمام لنگه ها از نظر ساختاری متفاوت هستند، آنها بر روی سنگ تراشی متفاوت هستند. هم در ساخت و سازهای خصوصی و هم در مقیاس بزرگ، لنگه های بتنی پیش ساخته از احترام بالایی برخوردار هستند.
لنگه های دال دار، یعنی دارای عرض بیشتر از ارتفاع و پوشاندن بلافاصله کل دهانه در امتداد ضخامت دیوار، به پاشنه های پشتیبانی با حداقل عمق نیاز دارند - 10-12 سانتی متر کافی است.
برای لنگه های چوبی که دارای ارتفاع بیشتر از عرض هستند و چندان پایدار نیستند، در هر انتها به 25 سانتی متر نیاز دارند. جامپرهای ساخته شده از کانال یا نبشی فولادی نیز در همان فاصله در سنگ تراشی تعبیه شده است.

با این حال، در جایی که سنگ تراشی هیچ باری غیر از وزن خود را تحمل نمی کند - به عنوان مثال: در روکش آجری، یا در پرکردن خانه های اسکلت آجری، نصب لنگه های بتنی فایده ای ندارد. استفاده از فلز نورد برای این منظور بسیار راحت تر و ارزان تر است. مزیت آن وزن سبک و قابلیت برش به هر طولی است.

لنگه های آجری فقط روی دهانه هایی با عرض کمتر از دو متر نصب می شوند. اگرچه امروزه فناوری ای با کنسول های لولایی وجود دارد که سنگ تراشی بالای دهانه را تقویت می کند و امکان ساخت لنگه های آجری را بر روی دهانه ها با هر عرضی فراهم می کند.

اگر قرار است لنگه ها نقش دکوراسیون معماری نما را ایفا کنند، باید فقط از آجر ساخته شوند. در هر صورت بازشوها مثلثی و شکل قوسی، مسدود کردن آن به روش دیگری امکان پذیر نخواهد بود.

هیچ "دیوار آجری SNiP" به مقابله با این کار کمک نمی کند. نقشه فنی (TC) شماره 95-04 برای تخمگذار طاق و طاق آجری به عنوان یک ابزار عالی عمل می کند. اما هنوز بهترین کمک کننده– این یک ویدیو است و پس از تماشای چندین فیلم حرفه ای، کاملاً امکان تسلط بر اجرای مستقل این عنصر سنگ تراشی وجود دارد.

سند اساسی برای اکثر کارهای ساختمانی SNiP برای آجرکاری دیوارها است. این مجموعه استانداردها و قوانین شامل حداکثر است لیست کاملالزامات هم برای مواد و ابزار مورد استفاده در ساخت دیوارها و هم برای ویژگی های انجام عملیات فردی.

بخش‌های کلیدی SNIP بر اساس اسناد نظارتی جاری است و بنابراین باید بدون نقص از آنها پیروی کرد.

پایه هنجاری

به طور دقیق، هیچ SNiP واحد "آجرکاری دیوارها" وجود ندارد سنگ کاریمستلزم رعایت تعداد زیادی از قوانین و مقررات مربوط به جنبه های مختلف صنعت ساختمان است.

به همین دلیل است که هنگام بحث در مورد مقررات ساختمانی مربوط به ساخت و ساز خارجی و داخلی دیوارهای خود نگهدار، پارتیشن های داخلی و روکش فلزی، کارشناسان به طیف وسیعی از اسناد روی می آورند:

سازمان ساخت و ساز. سازمان تولید در ساخت و ساز و معماری - SNiP 12 - 01 - 2004.
ساختارهای سرمایه باربر و محصور - SNiP 3.03.01 - 1987.
ایمنی و بهداشت شغلی در ساخت و ساز و تولید - SNiP 12 - 04 - 2992 (بخش IX) و همچنین SNiP 12 - 03 - 2001 (قسمت 1).

این استانداردها حاوی اطلاعاتی است که کل فرآیند کار بر روی ساخت دیوارها و غیره را تنظیم می کند عناصر معماریساخته شده از آجر یا سنگ ساختمانی. GOST برای آجرکاری برای تمام ساختمان های دائمی بدون استثنا اجباری است، بنابراین شما باید الزامات را مطالعه کنید، حتی اگر قصد دارید یک سوله کوچک در سایت خود با دستان خود بسازید.

مرحله مقدماتی

کار مقدماتی

تخمگذار بلوک های ساختمانی مطابق با مقررات ساختمانی فقط در سایت های آماده شده خاص قابل انجام است. سنگ تراشی یا پس از ساخت فونداسیون شروع می شود ( ساخت و ساز یک طبقهیا ساخت طبقه اول) و یا پس از اتمام کار عمده در طبقات قبلی.

در آماده سازی:

تمام کارهای ساخت فونداسیون یا ازاره به پایان رسیده است، سقف های بین کفی نصب شده است، پله ها و بلوک های چاه آسانسور نصب شده است.
بررسی ژئودتیک و علامت گذاری سایت انجام می شود.
انطباق عناصر ساخته شده با نقشه یا نتایج بررسی توپوگرافی کنترل می شود.
تحویل مصالح ساختمانی و ملات به طور مستقیم به محل کار سازماندهی شده است.

توجه داشته باشید!
این مواد را می توان مستقیماً روی زمین در فاصله پیاده روی از مناطق کار ذخیره کرد یا می توان برای هر منطقه به طور جداگانه تحویل آجر را در پالت ها با استفاده از جرثقیل ترتیب داد.

سایت ها با همه چیز لازم برای انجام کار با بهره وری مناسب کار ارائه شده اند. لیست پشتیبانی مادی شامل داربست با ارتفاع قابل تنظیمسایت ها، ابزار، تجهیزات و تجهیزات حفاظت فردی.
با توجه به انطباق با SNiP، تخمگذار دیوارهای آجری باید توسط متخصصانی با صلاحیت های خاص و تحت آموزش های مناسب انجام شود. آموزش شامل آشنایی با طرح کلیکار، نظارت بر جذب اطلاعات در مورد تکنیک انجام عملیات کاری، و همچنین آشنایی و آزمایش دانش در مورد اقدامات احتیاطی ایمنی و حفاظت از کار.

تجهیزات میسون

SNiP برای آجرکاری برای هر تیم کاری دستگاه ها و دستگاه های لازم برای انجام کار در سطح فنی مناسب را فراهم می کند.

لیست ابزارها شامل:

بیل های خمپاره ای.
ماله (مله) برای جمع آوری و توزیع ملات در سرتاسر سنگ تراشی.
یک قانون دورالومین برای تسطیح ملات و کنترل صفحه بنایی.
چکش برای شکافتن بلوک های ساختمانی.
اتصالات برای تکمیل درزها.
تمیز کردن حفره ها از محلول.

توجه داشته باشید!
هنگام کار با چکش، باید آن را با یک اره مدور یا یک آسیاب زاویه دار با تیغه ای که با مواد روکش مطابقت دارد جایگزین کرد.

براکت ها و چراغ های فولادی ضد زنگ.
خطوط پهلوگیری. می توانید از بند ناف روی قرقره استفاده کنید، اما منطقی تر است که از مدل ها در مواردی با دسته برای سیم پیچ استفاده کنید.

تمام ابزارها باید با الزامات GOST مطابقت داشته باشند. استفاده از ابزار معیوب یا مواد بداهه مجاز نیست.

الزامات مواد

یک مرحله مهم در آماده سازی، تهیه موادی برای خدمه ساخت و ساز است که با مشخصات فنی و استانداردهای GOST برای این نوع کار مطابقت دارد. برای این منظور، سایت پذیرش و کنترل کیفیت مصالح ساختمانی ورودی را سازماندهی می کند.

مصالح اصلی برای ساخت دیوارها و پارتیشن ها آجر و سنگ ساختمانی است. به عنوان یک قاعده، مواد به صورت دسته ای بر روی پالت های ویژه تحویل داده می شوند.

هنگامی که یک پالت وارد می شود، بسته بندی آن باز می شود و کنترل های زیر انجام می شود:

مستند- بررسی انطباق اطلاعات همراه در مورد دسته با داده های مشخص شده در اسناد دریافتی.
وسیله- بررسی ابعاد بلوک های ساختمانی عرضه شده.
دیداری- نظارت بر انطباق مواد واقعی ارائه شده با اطلاعات مشخص شده در فاکتورها و همچنین ارزیابی کیفیت آجر و شناسایی برجسته ترین کاستی ها.

توجه داشته باشید!
استفاده از آجر و سنگ ساختمانی برای ساخت سازه ها و پارتیشن های خود نگهدار که مدارک همراه آن ارائه نشده است اکیداً ممنوع است.

در مورد بازرسی بصری، در طول دوره آن، متخصص دریافت کننده وجود نقص های زیر را ارزیابی می کند:

تراشه هایی روی لبه ها و روی بلوک های ساختمانی.
آسیب به صفحات جلویی (لبه های پرواز و لبه لبه) آجرهای روبرو.
تغییر در شکل بلوک، وجود فرورفتگی، ترک و تورم.
لایه برداری از مواد سرامیکی، که ممکن است نشان دهنده به اصطلاح "سوزاندن" باشد - درمان دمایی با کیفیت ناکافی.

لکه های نمک روی سطوح آجری.

مقدار به اصطلاح polovnyak به طور جداگانه تعیین می شود - آجرهای شکسته یا بلوک هایی که دارای ترک هایی به اندازه بیش از 30٪ هستند. طول کلسنگ مقدار polovnyak در یک دسته به کیفیت مواد بستگی دارد، اما الزامات آجرکاری طبق SNiP سهم آن را به 5٪ محدود می کند. تعداد کلبلوک ها

کیفیت راه حل به طور جداگانه ارزیابی می شود:

تحرک - 7 سانتی متر یا بیشتر.
نام تجاری محلول باید با طرح طراحی مطابقت داشته باشد.
هنگام انجام کار در زمستان، محلول باید شامل یک نرم کننده (آلیزه صابون شده) برای حباب هوای فعال تر باشد. نسبت مشروب نباید بیش از 858 گرم در هر کیلوگرم سیمان خشک باشد.
همچنین، هنگامی که سنگ تراشی در دمای هوای زیر 15- درجه سانتیگراد انجام می شود، عیار ملات یک درجه افزایش می یابد تا از کیفیت مورد نیاز اتصال اطمینان حاصل شود.

الزامات سازه ها

ساخت عناصر اصلی

طبق SNiP 3.03.01 - 1987، دستورالعمل های ساخت دیوارهای اصلی خود نگهدار (هم داخلی و هم خارجی) حاوی توصیه های زیر است:

ملات برای تخمگذار آجر و سنگ ساختمانی بسته به نوع مصالح و شرایط عملیاتی سازه انتخاب می شود. محلول به صورت خودکار یا در قالب با استفاده از جرثقیل کامیون عرضه می شود.
عناصر زیرزمین ساختمان از دال های بتنی یا با استفاده ساخته می شوند. استفاده از بلوک های سیلیکات و همچنین سنگ های توخالی منجر به کاهش مقاومت مکانیکی ساختمان می شود و بنابراین مجاز نمی باشد.

با توجه به الزامات GOST، آجرکاری نباید دارای سوراخ ها، سوله ها و حفره هایی باشد که در طراحی پیش بینی نشده و باعث کاهش می شود. قدرت مکانیکیدیوارها.
سنگ کاری با دست انجام می شود، المان ها بر اساس نوع پانسمان مورد تایید پروژه چیده شده اند. علاوه بر ملات، می توان از قطعات تقویت کننده (میله، مش) و همچنین قطعات فلزی تعبیه شده برای اتصال بلوک های جداگانه استفاده کرد.

توجه داشته باشید!
هنگامی که یک پارگی اجباری ایجاد می شود، سنگ تراشی به شکل شیار مستقیم یا شیب دار قرار می گیرد.
ظاهر و طراحی جریمه ها در نمودارهای این مقاله نشان داده شده است.

درزهای بین آجرهای شکل صحیح باید دارای ضخامت ثابت باشند: عمودی - 10 میلی متر، افقی - 12 میلی متر. ضخامت درز افقی در صورت قرار دادن مواد تقویت کننده در درز افزایش می یابد.

SNiP برای پیکربندی سنگ تراشی

علاوه بر الزامات عمومی، استانداردها همچنین حاوی اطلاعاتی در مورد روش تشکیل خود سنگ تراشی هستند:

ردیف های چسبانده شده (یعنی ردیف هایی که در آنها لبه چسبیده آجر در سطح جلویی سنگ تراشی ظاهر می شود) باید از بلوک های کامل گذاشته شوند.

صرف نظر از نوع پانسمان و الگوی بنایی، در قسمت های پایین و بالایی سازه، در سطح قرنیزها، طاقچه ها، لبه ها و غیره، یک ردیف پیوندی تشکیل می شود.
همچنین اجباری است که یک ردیف لب به لب زیر تکیه گاه ها، تیرها، ماورلات های سقفی و غیره قرار دهید.

توجه داشته باشید!
پشتیبانی از این عناصر بر روی ردیف های قاشقی تنها در صورتی مجاز است که در حین ساخت و ساز و سنگ تراشی از بستن زنجیره تک ردیفی با لبه های قاشق و لب به تناوب در یک ردیف استفاده شود.

ستون ها و پایه ها باید از آجرهای کامل ساخته شوند که عرض آنها از دو بلوک و نیم بیشتر نباشد.
Polovnyak برای تخمگذار دیوارهای سازه های کم بار و همچنین برای سنگ تراشی پس انداز استفاده می شود. اما حتی در این مورد نیز سهم کاه نباید از 10 درصد حجم کل مواد مصرفی بیشتر شود.
تقویت لنگه ها بر روی دهانه های پنجره و در و همچنین بر روی سایر دهانه های تکنولوژیکی با استفاده از قالب انجام می شود. لنگه ها در زیر ردیف پایین آجرکاری در ملات گذاشته می شوند و در اسکله تا عمق 250 میلی متر یا بیشتر جاسازی می شوند.
مدت زمان نگهداری قالب برای نصب لنگه بستگی به دمای هوا دارد و از 5 روز (+20 0 درجه سانتیگراد و بالاتر) تا 24 روز (5+ 0 درجه سانتیگراد و کمتر) متغیر است.
هنگام گذاشتن قرنیزها، برآمدگی هر ردیف نباید از 1/3 طول بلوک ساختمان تجاوز کند. امتداد کل قرنیز، که با عناصر فلزی اضافی تقویت نشده است، نباید بیش از نصف ضخامت دیوار بیرونی باشد.

نصیحت!
تخمگذار قرنیز لزوماً با نصب سازه های پشتیبانی موقت همراه است.
آنها باید به اندازه کافی قوی باشند تا بلوک های قرنیز را تا زمانی که ملات کاملاً سخت شود نگه دارند و از تغییر شکل آن جلوگیری کنند.

تقویت بنایی با آرماتور فلزی

تقویت سنگ تراشی با میله های فلزی یا مش در هنگام ساخت پارتیشن هایی با ضخامت کم یا هنگام گذاشتن دیوارهای ساخته شده از آجرهای توخالی کم مصرف استفاده می شود. استفاده از وام مسکن فولادی ویژگی های عملکرد سازه را افزایش می دهد، اما قیمت کلی شی افزایش می یابد و به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

الزامات ارائه شده توسط SNiP برای سنگ تراشی تقویت شده به شرح زیر است:

ضخامت درز به صورت زیر محاسبه می شود: حداقل باید 4 میلی متر به مجموع قطرهای آرماتور متقاطع اضافه شود. بنابراین، هنگامی که با مش 5 میلی متر تقویت می شود، حداقل ضخامت درز باید 5+5+4 = 14 میلی متر باشد.

توجه داشته باشید!
حداکثر ضخامت درز مجاز 16 میلی متر است.

تقویت یک درز طولی شامل اتصال میله های تقویت کننده با جوش است.
در صورت استفاده شبکه فلزی، یا میله ها به صورت مکانیکی به هم وصل می شوند، سپس همپوشانی باید حداقل 20 قطر عنصر فلزی باشد.

کیفیت و ایمنی کار

کنترل کیفیت

مرحله نهایی هر کار کنترل کیفیت سنگ تراشی است.

این روش شامل:

پذیرش کارهای قبل از اجرای سنگ تراشی (تهیه پایه، نصب پارتیشن، فونداسیون و ...).
ارزیابی بصری و ابزاری مواد مورد استفاده برای کار و همچنین بازرسی دوره ای ابزار و تجهیزات کار.
کنترل عملیاتی، که شامل نظارت بر پیشرفت سنگ تراشی و شناسایی ناهماهنگی با ترتیب کار مصوب در نقشه فن آوری است.

مبنای کنترل پذیرش، تلورانس های قانونی تایید شده برای آجرکاری طبق SNiP است که به انحرافات زیر نیاز دارد:

بیش از 15 میلی متر - با توجه به ضخامت دیوار ساخته شده است.
بیش از 15 میلی متر - در امتداد عرض دیوار.
20 میلی متر - جابجایی مجاز محورهای بازشوهای پنجره مجاور.
10 میلی متر انحراف مجاز سازه های توکار فلزی یا بتن آرمه است.
انحراف عمودی 10 میلی متر یا کمتر در یک طبقه است.
انحراف در امتداد صفحه هنگام اعمال نوار تست دو متری بیش از 10 میلی متر (5 میلی متر برای دیوارهای گچ کاری شده) نیست.

تنها پس از بررسی این پارامترها، کار مورد پذیرش قرار می گیرد که در مورد آن در گواهی پذیرش ثبت شده است.

بهداشت و ایمنی شغلی

هنگام انجام کارهای ساختمانی، لازم است که الزامات سازماندهی ایمن فرآیند سنگ تراشی را رعایت کنید:

فقط باید از داربست مخصوص استفاده شود

تحویل مواد باید توسط متخصصانی انجام شود که آموزش دیده اند و دارای صلاحیت اسلینگر هستند. هماهنگی کار اسلینگر و اپراتور جرثقیل با استفاده از ارتباطات رادیویی تلفنی انجام می شود.
تمام دهانه های در نظر گرفته شده برای نصب سازه های نیمه شفاف باید تا زمان لعاب مسدود شوند سپرهای چوبی.
داربست برای سنگ تراشی باید از یک پروفیل فلزی یا تیر چوبی. استفاده از جعبه، پالت، مبلمان یا سایر وسایل بداهه به عنوان داربست اکیداً ممنوع است.

برای هر کارگر باید لباس و کفش مخصوص و همچنین تجهیزات حفاظت فردی تهیه شود. به لیست اجباریتجهیزات شامل کلاه ایمنی و کمربند نصب است. هنگام اجرا استفاده از عینک ایمنی و ماسک تنفسی ضروری است انواع خاصیآثار
کار در ارتفاع فقط با یک کمربند نصب به درستی فرسوده و محکم انجام می شود.

زباله های ساختمانی تولید شده در سایت به طور مرتب در ظروف برای دفع بعدی جمع آوری می شوند.

نتیجه

رعایت قوانین و مقررات ساختمانی هنگام ساخت دیوارهای آجری یا سنگی، پیش نیاز دستیابی به نتیجه قابل قبول است. فقط آجرکاری دیوارهای خارجی و پارتیشن های داخلی ساخته شده مطابق با الزامات SNiP به اندازه کافی قوی و قابل اعتماد خواهد بود. همچنین از جنبه دیگری نیز غافل نشوید زیرا با رعایت روش های انجام عملیات کاری تعیین شده در استانداردها، استادکارها سطح ایمنی خود را افزایش می دهند. در ویدیوی ارائه شده در این مقاله خواهید دید اطلاعات تکمیلیدر این مورد.

مقررات عمومی

7.1. الزامات این بخش در مورد تولید و پذیرش کار در ساخت سازه های سنگی ساخته شده از سرامیک و آجر شن و ماسه آهک، سرامیک، بتن، سیلیکات و سنگ و بلوک طبیعی.7.2. کار بر روی ساخت سازه های سنگی باید مطابق با پروژه انجام شود. انتخاب ترکیب ملات بنایی، با در نظر گرفتن شرایط عملیاتی ساختمان ها و سازه ها، باید با استفاده از مرجع ضمیمه 15.7.3 انجام شود. تخمگذار ازاره های آجری ساختمان ها باید از جامد ساخته شود آجر سرامیکی. استفاده از آجر شن و ماسه برای این اهداف مجاز نیست. تضعیف سازه های سنگی از طریق سوراخ ها، شیارها، طاقچه ها یا دهانه های نصبی که در طرح پیش بینی نشده است مجاز نمی باشد.7.5. پرکردن بنایی قاب ها باید مطابق با الزامات ساخت سازه های بنایی باربر انجام شود.7.6. ضخامت درزهای افقی آجر و سنگ فرم صحیحباید 12 میلی متر باشد، درزهای عمودی - 10 میلی متر.7.7. در صورت شکستگی های اجباری، سنگ تراشی باید به صورت برش مایل یا عمودی انجام شود.7.8. هنگام شکستن سنگ تراشی با شیار عمودی، باید مش (تقویت کننده) میله های طولی با قطر حداکثر 6 میلی متر در درزهای سنگ تراشی قرار گیرد. میله های متقاطع- حداکثر 3 میلی متر با فاصله تا 1.5 متر در امتداد ارتفاع سنگ تراشی و همچنین در سطح هر طبقه تعداد میلگردهای تقویت کننده طولی به میزان یک میله برای هر 12 سانتی متر در نظر گرفته می شود. ضخامت دیوار، اما نه کمتر از دو برای ضخامت دیوار 7.9. اختلاف ارتفاع بنایی که بر روی مقاطع مجاور نصب می شود و هنگام گذاشتن اتصالات دیوارهای خارجی و داخلی نباید از ارتفاع کف تجاوز کند، اختلاف ارتفاع بین مناطق مجاور پی ریزی نباید از 1.2 متر تجاوز کند.7.10. نصب بست ها در مکان هایی که سازه های بتن مسلح در مجاورت بنایی قرار می گیرند باید مطابق با طراحی انجام شود. لنگر انداختن دیوارها و تزریق درزها بین دال های کف.7.11. حداکثر ارتفاع برای ساخت دیوارهای سنگی مستقل (بدون کف سازی یا پوشش) نباید از مقادیر مشخص شده در جدول تجاوز کند. 28. در صورت لزوم می توان ساخت و ساز را آزادانه انجام داد دیوارهای ایستادهدر ارتفاعات بالاتر باید از بست های موقت استفاده کرد.

جدول 28

ضخامت دیوار، سانتی متر	جرم حجمی (چگالی) سنگ تراشی، کیلوگرم بر مترمربع	ارتفاع مجاز دیوار، متر، در سرعت باد، N/m 2 (سرعت باد، m/s)
ضخامت دیوار، سانتی متر	جرم حجمی (چگالی) سنگ تراشی، کیلوگرم بر مترمربع

	از 1000 تا 1300
	از سال 1300 تا 1600

	از 1000 تا 1300
	از سال 1300 تا 1600

	از 1000 تا 1300
	از سال 1300 تا 1600

	از 1000 تا 1300
	از سال 1300 تا 1600

توجه داشته باشید. در سرعت های باد دارای مقادیر متوسط، ارتفاع مجاز دیوارهای آزاد با درون یابی تعیین می شود.7.12. هنگام نصب دیوار (پارتیشن) متصل به دیوارهای عرضی (پارتیشن) یا سایر سازه های صلب با فاصله بین این سازه ها از 3.5 تجاوز نمی کند. ن(جایی که ن- ارتفاع دیوار در جدول نشان داده شده است. 28) ارتفاع مجاز دیوار در حال نصب را می توان 15 درصد افزایش داد و فاصله آن از 2.5 بیشتر نباشد. ن- 25٪ و حداکثر 1.5 ن- با 40%.7.13. ارتفاع پارتیشن‌های سنگی تقویت‌نشده، که توسط سقف یا بست‌های موقت پشتیبانی نمی‌شوند، برای پارتیشن‌هایی با ضخامت 9 سانتی‌متر، از سنگ و آجر با ضخامت لبه 88 میلی‌متر، نباید از 1.5 متر و برای پارتیشن‌هایی با ضخامت 12 سانتی‌متر، از 1.8 متر تجاوز کند. آجر.7.14. هنگام اتصال پارتیشن با دیوارها یا پارتیشن های عرضی و همچنین با سایر سازه های صلب، ارتفاع مجاز آنها مطابق با دستورالعمل بند 7.12.7.15 پذیرفته می شود. عمودی لبه ها و گوشه های سنگ تراشی ساخته شده از آجر و سنگ، افقی ردیف های آن باید با پیشرفت سنگ تراشی (هر 0.5-0.6 متر) با حذف انحرافات شناسایی شده در ردیف بررسی شود.7.16. پس از اتمام تخمگذار هر طبقه، بدون در نظر گرفتن بررسی های میانی افقی ردیف های آن، باید یک بررسی ابزاری از افقی و علائم بالای سنگ تراشی انجام شود.

سنگ تراشی از آجر سرامیک و سیلیکات، از سرامیک، بتن، سیلیکات و سنگ های طبیعی به شکل منظم

7.17. ردیف های چسبانده شده در سنگ تراشی باید از آجرهای کامل و انواع سنگ ها ساخته شوند. صرف نظر از سیستم اتخاذ شده برای درزهای پانسمان، گذاشتن ردیف های چسبانده شده در ردیف های پایین (اول) و بالایی (آخرین) سازه های ساخته شده، در سطح لبه های دیوارها و ستون ها، در ردیف های بیرون زده سنگ تراشی (قرنیس، کمربند، برای درزهای بستن چند ردیفه، قرار دادن ردیف های چسبانده شده در زیر قسمت های نگهدارنده تیرها، پرلین ها، دال های کف، بالکن ها، زیر ماورلات ها و سایر سازه های پیش ساخته اجباری است. با بستن یک ردیف (زنجیری) درزها، امکان پشتیبانی از سازه های پیش ساخته روی ردیف های قاشقی از سنگ تراشی وجود دارد.7.18. ستون ها، ستون ها و پایه های آجری به عرض دو و نیم آجر یا کمتر، لنگه ها و قرنیزهای آجری معمولی باید از آجرهای انتخابی کامل ساخته شوند.7.19. استفاده از نیم آجر فقط در تخمگذار ردیف های پس انداز و سازه های سنگی کم بار (بخش های دیوارهای زیر پنجره ها و غیره) به مقدار بیش از 7.20 مجاز است. درزهای عمودی افقی و عرضی دیوارهای آجرکاری و همچنین درزهای (افقی، عرضی و عمودی طولی) در لنگه ها، پایه ها و ستون ها به استثنای سنگ تراشی توخالی با ملات پر شود.7.21. هنگام تخمگذار مناطق توخالی، عمق درزها با ملات پر نمی شود مقابلنباید بیشتر از 15 میلی متر در دیوارها و 10 میلی متر (فقط اتصالات عمودی) در ستون ها باشد.7.22. بخش هایی از دیوارها بین لنگه های آجری معمولی با پارتیشن هایی با عرض کمتر از 1 متر باید بر روی ملات مشابه لنگه ها گذاشته شود.7.23. آرماتور فولادی لنگه های آجری معمولی باید در امتداد قالب در یک لایه ملات در زیر ردیف پایین آجر قرار گیرد. تعداد میله ها توسط پروژه تعیین می شود، اما باید حداقل سه باشد. میله های صاف برای لنگه های تقویت کننده باید حداقل 6 میلی متر قطر داشته باشند و با قلاب انتهایی داشته باشند و حداقل 25 سانتی متر در پایه ها تعبیه شوند. میله های پروفیل دوره ای با قلاب خم نمی شوند. هنگام نگهداری لنگه های آجری در قالب، لازم است مهلت های ذکر شده در جدول را رعایت کنید. 29.

جدول 29

طرح های جامپر	دمای هوای بیرون، درجه سانتی گراد، در طول دوره نگه داشتن جامپرها	نام تجاری محلول	مدت زمان نگه داشتن لنگه ها روی قالب، روزها، نه کمتر
آجر معمولی و مسلح		M25 و بالاتر




قوسی و گوه ای

7.25. لنگه های گوه ای ساخته شده از آجر معمولی باید با اتصالات گوه ای شکل با ضخامت حداقل 5 میلی متر در پایین و حداکثر 25 میلی متر در بالا قرار داده شوند. تخمگذاری باید به طور همزمان در دو طرف در جهت از پاشنه به وسط انجام شود.7.26. تخمگذار قرنیزها باید مطابق با پروژه انجام شود. در این حالت، برآمدگی هر ردیف آجرکاری در قرنیزها نباید از 1/3 طول آجر تجاوز کند و کل آجر قرنیز تقویت نشده نباید بیش از نیمی از ضخامت دیوار باشد قرنیزهای لنگر را می توان پس از رسیدن دیوار بنایی به استحکام طراحی که در آن لنگرها تعبیه شده است، انجام داد ( قرنیزها، کربل ها، بالکن ها و غیره) باید دارای بست های موقتی باشند تا زمانی که توسط سنگ تراشی پوشانده شوند. دوره زمانی برای برداشتن بست های موقت باید در نقشه های کاری نشان داده شود.7.27. هنگام ساخت دیوارهای ساخته شده از سنگ های سرامیکی در ردیف های آویزان قرنیز، کربل ها، جان پناه ها، دیوارهای آتش، که نیاز به برش آجر است، باید از آجر رو به رو توپر یا خاص (پروفایل) با مقاومت در برابر سرما حداقل Mr325 با محافظت در برابر رطوبت استفاده شود.7.28. مجاری تهویه در دیوارها باید از آجر سرامیکی جامد با درجه کمتر از 75 یا درجه سیلیکات 100 تا سطح کف اتاق زیر شیروانی و بالاتر - از آجر سرامیکی جامد درجه 100.7.29 ساخته شود. هنگام سنگ تراشی تقویت شده، الزامات زیر باید رعایت شود: ضخامت درزها در سنگ تراشی تقویت شده باید حداقل 4 میلی متر از مجموع قطرهای تقویت کننده متقاطع با ضخامت درز حداکثر 16 میلی متر در هنگام تقویت ستون ها تجاوز کند و پایه ها، مش ها باید طوری ساخته و چیده شوند که حداقل دو میله تقویت کننده (که از آن مش ساخته شده است) وجود داشته باشد که در هنگام تقویت طولی 2-3 میلی متر بر روی سطح داخلی پایه یا در دو طرف ستون بیرون زده باشد سنگ تراشی، میله های تقویت کننده فولادی در طول باید با جوشکاری به یکدیگر متصل شوند. ساخت دیوارهای ساخته شده از آجرکاری سبک باید مطابق با نقشه های کار و الزامات زیر انجام شود: کلیه درزهای لایه های بیرونی و داخلی دیوارهای سنگ تراشی سبک باید با دقت با ملات پر شوند، درزهای نما را به هم متصل کرده و قسمت داخلی را تزریق کنید. اتصالات، با گچکاری اجباری سطح دیوار در سمت اتاق، باید عایق بندی شود تا اتصالات فلزی نصب شده در سنگ تراشی از خوردگی محافظت شود بتن سبکپس از نصب سنگ تراشی، پرکننده ها باید در لایه هایی با متراکم شدن هر لایه گذاشته شوند. در سنگ تراشی با دیافراگم های عرضی آجری، فضاهای خالی باید با لایه های پشتی یا بتن سبک به ارتفاع بیش از 1.2 متر در هر شیفت پر شود، بخش های آستانه پنجره دیوارهای خارجی باید با نصب جزر و مد بر اساس طرح، از رطوبت محافظت شوند در حین کار در دوره های بارندگی و در زمان وقفه های کار باید تدابیری اتخاذ شود تا عایق خیس نشود.7.31. لبه پایه آجری و سایر قسمت های بیرون زده سنگ تراشی پس از ساخت آنها باید با پیروی از دستورالعمل های پروژه ، در صورت عدم وجود دستورالعمل در پروژه - با ملات شن و ماسه سیمان درجه پایین تر از رطوبت جو محافظت شود. نسبت به M100 و Mrz50.

پوشش دیوار در طول فرآیند ساخت و ساز بنایی

7.32. برای روکش کاری باید از ملات ماسه سیمانی بر پایه سیمان پرتلند و سیمان پوزولانی استفاده شود. محتوای قلیایی در سیمان نباید بیش از 0.6٪ باشد. تحرک محلول که با غوطه وری یک مخروط استاندارد تعیین می شود، نباید بیش از 7 سانتی متر باشد و برای پر کردن شکاف عمودی بین دیوار و کاشی، در صورت تثبیت کاشی ها بر روی بست های فولادی، نباید بیشتر از 8 سانتی متر 7.33. هنگام مواجهه با دیوارهای آجری با دال های بتنی بزرگ، که همزمان با سنگ تراشی انجام می شود، الزامات زیر باید رعایت شود: روکش فلزی باید با گذاشتن یک ردیف L شکل پشتیبان از دال های رو به رو که در سنگ تراشی در سطح سقف بین طبقه تعبیه شده است، شروع شود، سپس نصب شود. معمولی اسلب های مسطحبا چسباندن آنها به دیوار هنگامی که ضخامت صفحات رو به رو بیش از 40 میلی متر است، ردیف رو به رو باید قبل از تخمگذار، در ارتفاع ردیف رو به رو با ضخامت کمتر از 40 میلی متر قرار گیرد لازم است ابتدا تخمگذار را تا ارتفاع ردیف اسلب انجام دهید، سپس نصب دال های نازک را قبل از ساختن دیوارها مجاز است، فقط در صورتی که اتصال دهنده ها برای نگه داشتن دال ها نصب شده باشند مجاز به نصب دال های رو به رو با هر ضخامت بالای دیوار بنایی بیش از دو ردیف اسلب نیست. دال های روکشی باید با اتصالات ملات در امتداد کانتور دال ها یا نزدیک به یکدیگر نصب شوند. در حالت اخیر لبه های اتصال دال ها باید سمباده شود.7.35. ساخت دیوارها با روکش همزمان آنها، به طور محکم به دیوار (آجر و سنگ رو به رو، صفحات سیلیکات و بتن سنگین)، در دمای زیر صفر معمولاً باید با استفاده از محلولی با افزودنی ضد یخ زدگی انجام شود. نیتریت سدیم سنگ تراشی با آجر سرامیکی و ماسه آهکی و سنگ را می توان با روش انجماد طبق دستورالعمل زیر بخش «برپایی سازه های سنگی در شرایط زمستانی» انجام داد. در این حالت، عیار ملات برای سنگ تراشی و اندود باید حداقل M50 باشد.

ویژگی های سنگ تراشی قوس و صدا

7.36. اجرای طاق ها (از جمله لنگه های قوسی در دیوارها) و طاق ها باید از آجرها یا سنگ هایی با شکل صحیح و با استفاده از سیمان یا ملات مخلوط انجام شود. استفاده از سیمان پرتلند سرباره و سیمان پرتلند پوزولانی و همچنین سایر انواع سیمان هایی که در دماهای مثبت پایین به آرامی سخت می شوند، مجاز نیست. تخمگذار طاق ها و طاق ها باید بر اساس پروژه ای انجام شود که شامل نقشه های کاری قالب برای تخمگذار طاق های انحنای دوگانه است.7.38. انحراف ابعاد قالب قوس های انحنای مضاعف از طرح نباید بیشتر از: در امتداد بوم بالابر در هر نقطه از قوس، 1/200 بالابر، از نظر جابجایی قالب از صفحه عمودی در بخش میانی، 1/200 بوم بالابر قوس، در عرض موج قوس - 10 میلی متر.7.39. چیدمان امواج طاق های انحنای مضاعف باید طبق شابلون های متحرک نصب شده بر روی قالب انجام شود. چیدمان طاق ها و طاق ها باید از پاشنه ها تا قلعه به طور همزمان در دو طرف انجام شود. درزهای بنایی باید کاملاً با ملات پر شوند. سطح فوقانی طاقهای انحنای مضاعف به ضخامت 1/4 آجر باید در حین کار با ملات مالیده شود. با ضخامت بیشتر طاق های ساخته شده از آجر یا سنگ، درزهای سنگ تراشی باید با ملات مایع پر شود، در حالی که سطح بالایی طاق ها با ملات دوغاب نشده است.7.40. تخمگذار طاق های انحنای مضاعف باید زودتر از 7 روز پس از اتمام نصب پاشنه های آنها در دمای هوای بیرون بالای 10 درجه سانتیگراد شروع شود. در دمای هوای 10 تا 5 درجه سانتیگراد، این دوره 1.5 برابر، از 5 به 1 درجه سانتیگراد - 2 برابر افزایش می یابد. می تواند بلافاصله پس از اتمام دستگاه پنج.7.41 شروع شود. لبه های مجاور امواج مجاور قوس های انحنای مضاعف حداقل به مدت 12 ساعت در دمای هوای بیرون بالای 10 درجه سانتیگراد روی قالب نگهداری می شوند. در دماهای مثبت پایین تر، مدت زمان نگهداری قوس ها بر روی قالب مطابق با دستورالعمل های بند 7.40 افزایش می یابد. سنگ تراشی در دماهای مثبت پایین تر، زمان نگهداری مطابق با بند 7.40 افزایش می یابد طاق ها باید بلافاصله پس از اتمام سنگ تراشی انجام شود. 7.42. ساخت قوس ها، طاق ها و پاشنه های آنها در شرایط زمستانی در دمای متوسط روزانه حداقل منهای 15 درجه سانتیگراد با استفاده از محلول هایی با مواد افزودنی ضد یخ مجاز است (فرع "برپایی سازه های سنگی در شرایط زمستانی"). طاق های موجی که در دمای زیر صفر برپا می شوند حداقل به مدت 3 روز در قالب نگهداری می شوند.

سنگ تراشی از سنگ لاستیکی و بتن ساییده شده

7.43. سازه های سنگی ساخته شده از قلوه سنگ و بتن قلوه سنگ را می توان با استفاده از سنگ قلوه سنگ بنا کرد شکل نامنظم، به استثنای اضلاع بیرونی سنگ تراشی که برای آن از سنگ گچبری استفاده شود.7.44. سنگ تراشی باید در ردیف های افقی تا ارتفاع 25 سانتی متر با ترانشه گیری در قسمت جلویی سنگ تراشی، خرد کردن و پرکردن حفره ها با ملات و همچنین بانداژ کردن درزها با ریختن ملات در درزها انجام شود سنگ ها فقط برای سازه هایی در ساختمان هایی با ارتفاع تا 10 متر که بر روی خاک های غیر فرونشست ساخته شده اند مجاز است. 7.45. هنگام آستر کاری سنگ تراشی با آجر یا سنگ منظم به طور همزمان با سنگ تراشی، آستر باید با سنگ تراشی در یک ردیف چسبانده شده در هر 4-6 ردیف قاشق گره بخورد، اما نه بیشتر از 0.6 متر درزهای افقی سنگ تراشی باید با ردیف های چسبانده شده روکش 7.46 منطبق باشد. شکستگی در سنگ تراشی سنگ قلوه سنگ پس از پر کردن شکاف بین سنگ های ردیف بالا با ملات مجاز است. شروع مجدد کار باید با پخش ملات روی سطح سنگ های ردیف بالا آغاز شود.7.47. سازه های ساخته شده از قلوه سنگ باید با رعایت قوانین زیر ساخته شوند: تخمگذار مخلوط بتن باید در لایه های افقی با ارتفاع حداکثر 0.25 متر انجام شود ضخامت سازه های تعبیه شده در بتن باید به طور مستقیم در طول فرآیند تراکم انجام شود تعدادی سنگ در آخرین لایه (بالایی) مخلوط بتن؛ از سرگیری کار پس از استراحت با تخمگذار مخلوط بتن در پشت سازه های ساخته شده از قلوه سنگ و قلوه سنگ، ساخته شده در خشک و آب و هوای گرممراقبت باید مانند سازه های بتنی یکپارچه سازماندهی شود.

الزامات اضافی برای کار در مناطق لرزه ای

7.48. سنگ تراشی از آجر و سنگ های لت سرامیکی باید با رعایت الزامات زیر انجام شود: سنگ تراشی سازه های سنگی باید به ضخامت کامل سازه در هر ردیف انجام شود اتصالات افقی، عمودی، عرضی و طولی سنگ تراشی باید به طور کامل با ملات برش در کناره های بیرونی سنگ تراشی پر شود. واقع در خارج از مناطق تقویت سازه دیوارها 7.49. استفاده از آجر و سنگ های سرامیکی با محتوای نمک زیاد بر روی سطوح آنها مجاز نیست. - با جریان آب برای سنگ تراشی با استفاده از محلول های سیمان پلیمری - با استفاده از برس یا هوای فشرده.7.50. در دمای بیرونی زیر صفر، بلوک های بزرگ باید با استفاده از محلول هایی با مواد افزودنی ضد یخ نصب شوند. در این مورد، الزامات زیر باید رعایت شود: قبل از شروع کار سنگ تراشی، باید نسبت بهینه بین مقدار پیش خیس شدن مواد دیوار و محتوای آب مخلوط ملات با آب زیاد استفاده شود -ظرفیت نگهداری (جداسازی آب بیش از 2%). به عنوان یک قاعده، برای تهیه محلول باید از سیمان پرتلند استفاده شود. استفاده از سیمان پرتلند سرباره و سیمان پرتلند پوزولانی برای ملات های سیمان پلیمری مجاز نیست برای تهیه محلول ها، ماسه ای که مطابق با الزامات GOST 8736-85 باشد، مجاز نیست. پس از تحقیق در مورد خواص مقاومت و تغییر شکل ملات بر اساس آنها و همچنین مقاومت چسبندگی به مصالح بنایی می توان از انواع دیگر سنگدانه های ریز استفاده کرد. ماسه هایی با محتوای خاک رس ریزدانه و ذرات گرد و غبار را نمی توان در ملات های پلیمری-سیمان استفاده کرد. هنگام ساختن سنگ تراشی با استفاده از ملات سیمان پلیمری، آجر نباید قبل از تخمگذار مرطوب شود، همچنین سنگ تراشی در طول دوره افزایش مقاومت 7.53. نظارت بر استحکام چسبندگی معمولی ملات در هنگام کارگذاری دستی باید در سن 7 روزگی انجام شود. مقدار چسبندگی باید تقریباً 50 درصد قدرت در 28 روزگی باشد. در صورتی که استحکام چسبندگی در بنایی با ارزش طراحی مطابقت نداشته باشد، لازم است تا رفع مشکل توسط سازمان طراحی، کار متوقف شود. 7.54. در حین ساخت ساختمان ها آلودگی طاقچه ها و شکاف های دیوارها، فضاهای بین دال های کف و سایر مکان های در نظر گرفته شده برای آخال ها، آکوردها و تسمه های بتن آرمه و نیز آرماتورهای واقع در آنها با ملات و ضایعات ساختمانی مجاز نمی باشد.7.55. . کاهش عرض درزهای ضد لرزه مشخص شده در پروژه باید از قالب و نخاله های ساختمانی پاک شود. آب بندی درزهای ضد لرزه با آجر، ملات، الوار و ... ممنوع است و در صورت لزوم می توان درزهای ضد لرزه را با پیش بند پوشاند و یا با مواد منعطف آب بندی کرد.7.56. هنگام نصب بلوک های لنگه و تسمه باید از امکان عبور آزاد آرماتور عمودی از سوراخ های ارائه شده توسط طرح در بلوک های لنگه اطمینان حاصل شود.

ساخت سازه های سنگی در شرایط زمستانی

7.57. سنگ تراشی سازه های سنگی در شرایط زمستانی باید با استفاده از ملات سیمان، آهک و سیمان انجام شود ملاتیک نام تجاری (معمولی و با افزودنی های ضد یخ) برای کار زمستانیتحرک ملات و مدت زمان حفظ تحرک توسط آزمایشگاه ساختمانی مطابق با الزامات اسناد تنظیمی از قبل تعیین شده و با در نظر گرفتن مصالح مورد استفاده برای سنگ تراشی زمستانه باید از ملات های متحرک استفاده شود: 9 -13 سانتی متر - برای سنگ تراشی از آجر معمولی و 7-8 سانتی متر - برای آجرکاری با حفره و سنگ طبیعی.7.58. سنگ تراشی در زمان زمستانمی توان با استفاده از تمام سیستم های پانسمان مورد استفاده در تابستان انجام داد. هنگام انجام سنگ تراشی با استفاده از ملات بدون افزودنی های ضد یخبا سیستم پانسمان چند ردیفه، درزهای طولی عمودی در هنگام چیدن آجر حداقل هر سه ردیف و در هنگام گذاشتن سنگ های سرامیکی و سیلیکات به ضخامت 138 میلی متر، هر دو ردیف بسته می شود. آجر و سنگ باید با پرکردن کامل درزهای عمودی و افقی گذاشته شود.7.59. ساخت دیوارها و ستون ها در امتداد محیط ساختمان یا در محدوده بین درزهای رسوبی باید به طور یکنواخت و بدون ایجاد شکاف در ارتفاع بیش از 1/2 طبقه انجام شود با ارتفاع بیش از 1/2 طبقه و با جریمه 7.60 ساخته شده است. گذاشتن ملات بر روی ردیف بالایی سنگ تراشی در هنگام وقفه کاری مجاز نیست. برای محافظت در برابر یخ زدگی و رانش برف، روی سنگ تراشی باید در هنگام استراحت کار پوشانده شود. ج. 7.61. سازه های ساخته شده از آجر، سنگ های منظم و بلوک های بزرگ در شرایط زمستانی می توانند به روش های زیر ساخته شوند: با افزودنی های ضد یخ در ملات های حداقل درجه M50 در ملات های معمولی بدون مواد افزودنی ضد یخ، به دنبال آن سخت شدن به موقع سنگ تراشی با گرم کردن با استفاده از محلول های معمولی (بدون مواد افزودنی ضد یخ) کمتر از درجه 10، مشروط بر اینکه ظرفیت باربری کافی سازه ها در طول دوره ذوب (در استحکام صفر محلول) تضمین شود.

سنگ تراشی با مواد افزودنی ضد یخ زدگی

7.62. هنگام تهیه محلول ها با افزودنی های ضد یخ، باید با مرجع ضمیمه 16 هدایت شوید که دامنه و مصرف مواد افزودنی و همچنین قدرت مورد انتظار بسته به زمان سخت شدن محلول ها در یخبندان را تعیین می کند اضافه شود - بیش از 40٪ از جرم سیمان.

سنگ تراشی با استفاده از ملات بدون مواد افزودنی ضد یخ زدگی و به دنبال آن مقاوم سازی سازه ها با گرمایش

7.63. هنگام ساخت ساختمان ها بر روی ملات بدون مواد افزودنی ضد یخ با تقویت بعدی سازه ها با گرمایش مصنوعی، روش انجام کار باید در نقشه های کار گنجانده شود.

جدول 30

دمای هوای طراحی، درجه سانتیگراد		ضخامت دیوار در آجر
دمای هوای طراحی، درجه سانتیگراد
در فضای باز	درونی؛ داخلی	عمق ذوب در طول مدت گرمایش، روز
در فضای باز	درونی؛ داخلی

نکات: 1. بالای خط عمق ذوب سنگ تراشی (% ضخامت دیوار) ساخته شده از آجر سرامیکی خشک، زیر خط یکسان، ساخته شده از سیلیکات یا آجر سرامیکی مرطوب است.2. هنگام تعیین عمق ذوب سنگ تراشی یخ زده دیوارهای گرم شده از یک طرف، مقدار محاسبه شده رطوبت وزن سنگ تراشی پذیرفته می شود: 6٪ برای سنگ تراشی ساخته شده از آجر سرامیکی خشک، 10٪ برای سنگ تراشی ساخته شده از سیلیکات یا سرامیک مرطوب. (برداشت در پاییز) آجر.7.64. سنگ تراشی با سازه های گرمایشی باید با رعایت الزامات زیر انجام شود: قسمت عایق بندی شده سازه باید مجهز به تهویه باشد، اطمینان حاصل شود که رطوبت هوا در طول دوره گرمایش بیش از 70٪ بارگیری سنگ تراشی گرم شده مجاز نیست آزمایشات و تعیین استحکام مورد نیاز محلول بنایی گرم شده در داخل قسمت گرم شده ساختمان در سردترین مکان ها - نزدیک دیوارهای بیرونی در ارتفاع 0.5 متری از کف - نباید کمتر از 10 درجه سانتیگراد باشد. . عمق ذوب سنگ تراشی در سازه ها هنگام گرم شدن با هوای گرم از یک طرف مطابق جدول محاسبه می شود. سی مدت زمان ذوب سنگ تراشی با دمای اولیه منفی 5 درجه سانتیگراد با گرمایش دو طرفه - طبق > جدول. 31، هنگامی که از چهار طرف (ستون) گرم می شود - طبق جدول. 31 با کاهش داده 1.5 برابر. قدرت سخت شدن محلول ها در دماهای مختلف - مطابق جدول. 32.

انجماد سنگ تراشی

7.66. با استفاده از روش انجماد با استفاده از محلول های معمولی (بدون مواد افزودنی ضد یخبندان) در فصل زمستان، با توجیه محاسباتی مناسب، مجاز است ساختمان هایی با ارتفاع بیش از چهار طبقه و حداکثر 15 متر احداث شود سنگ تراشی ساخته شده با روش انجماد برای سازه های ساخته شده از بلوک های آجری، ساخته شده از آجرهای سرامیکی با دمای مثبت، یخ زده تا زمانی که بلوک های بنایی به استحکام حرارتی خود برسند و تا زمانی که بارگذاری نشده باشند، گرم نمی شوند، اعمال می شود. مقاومت فشاری سنگ تراشی ساخته شده از این نوع بلوک ها در مرحله ذوب بر اساس مقاومت ملات برابر با 0.5 مگاپاسکال تعیین می شود. هنگام تخمگذار با ملات انجماد (بدون مواد افزودنی ضد یخ) الزامات زیر باید رعایت شود: دمای ملات در زمان تخمگذار باید با دمای ذکر شده در جدول مطابقت داشته باشد. 33: برای جلوگیری از یخ زدگی ملات، کار باید به طور همزمان انجام شود، هنگام انجام یک مایل، نباید بیش از 6-8 آجر قرار گیرد. در محل کار مزون، عرضه ملات بیش از 30-40 دقیقه مجاز نیست. جعبه محلول باید عایق یا گرم شود. استفاده از محلول یخ زده یا گرم شده با آب گرم مجاز نیست.

جدول 31

ویژگی های سنگ تراشی	دمای هوای گرمایش، درجه سانتیگراد	مدت زمان، روز، ذوب سنگ تراشی با ضخامت دیوارها در آجر
ویژگی های سنگ تراشی	دمای هوای گرمایش، درجه سانتیگراد
از آجر قرمز روی ملات:




از آجر ماسه آهک با ملات:

جدول 32

سن حل، روز	مقاومت ملات بسته به نام تجاری، درصد، در دمای سخت شدن، درجه سانتیگراد
سن حل، روز

نکات: 1. هنگام استفاده از ملات های ساخته شده با سیمان پرتلند سرباره و سیمان پرتلند پوزولانی، باید کاهش سرعت افزایش مقاومت آنها را در دمای سخت شدن زیر 15 درجه سانتی گراد در نظر گرفت. قدرت نسبی این محلول ها با ضرب مقادیر داده شده در جدول تعیین می شود. 32، با ضرایب: 0.3 - در دمای سخت شدن 0 درجه سانتیگراد. 0.7 - در 5 درجه سانتیگراد؛ 0.9 - در 9 درجه سانتیگراد؛ 1 - در دمای 15 درجه سانتیگراد و بالاتر.2. برای مقادیر متوسط دمای سخت شدن و سن محلول، استحکام آن با درون یابی تعیین می شود.

جدول 33

میانگین روزانه دمای هوای بیرون، درجه سانتی گراد	دمای محلول مثبت، درجه سانتیگراد، در محل کار سنگ تراشی
	ساخته شده از آجر و سنگ به شکل منظم	از بلوک های بزرگ
	با سرعت باد، m/s

تا منفی 10
از منفی 11 تا منفی 20
زیر منفی 20

توجه داشته باشید. برای به دست آوردن دمای محلول مورد نیاز می توان از آب گرم شده (تا 80 درجه سانتیگراد) و همچنین ماسه گرم شده (نه بالاتر از 60 درجه سانتیگراد) استفاده کرد. قبل از شروع ذوب، قبل از شروع آب شدن سنگ تراشی، کلیه اقدامات پیش بینی شده توسط پروژه کار برای تخلیه، بست موقت یا استحکام بخش های بیش از حد فشار آن (ستون ها، پایه ها، تکیه گاه ها، خرپاها و تیرها و غیره) باید انجام شود. در تمامی طبقات ساختمان اجرا شود. لازم است بارهای تصادفی که در طرح پیش بینی نشده است از طبقات حذف شوند ( زباله های ساختمانی، مصالح و مواد ساختمانی).

کنترل کیفیت کار

7.69. کنترل کیفیت کار بر روی ساخت ساختمان های سنگی در شرایط زمستانی باید در تمام مراحل ساخت و ساز انجام شود. افزودنی در ملات، دمای ملات در زمان تخمگذار و سایر داده هایی که بر فرآیند سخت شدن محلول تاثیر می گذارد.7.70. ساخت یک ساختمان را می توان بدون بررسی مقاومت واقعی ملات در سنگ تراشی تا زمانی که قسمت ساخته شده از ساختمان، طبق محاسبات، باعث اضافه بار سازه های زیرین در طول دوره ذوب نشود. ساخت و ساز بیشتر ساختمان فقط پس از به دست آوردن استحکام (تأیید شده توسط داده های آزمایش آزمایشگاهی) مجاز است که کمتر از محاسبات مشخص شده در نقشه های کاری برای ساخت ساختمان در شرایط زمستانی برای انجام کنترل های بعدی باشد در مورد استحکام ملات با مواد افزودنی ضد یخ، لازم است نمونه های مکعبی در ابعاد 7.07 x 7.07 در یک پایه مکش آب، به طور مستقیم در محل ساخت خانه های یک یا دو بخش، تعداد نمونه های کنترل را انجام دهید هر طبقه (به جز سه طبقه بالا) باید حداقل 12 باشد. با تعداد مقاطع بیش از دو باید حداقل 12 نمونه کنترل برای هر دو بخش وجود داشته باشد دمای کمتر از 5 ± 20 درجه سانتیگراد. نمونه های مکعب کنترل باید در چارچوب زمانی مورد نیاز برای استحکام کنترل طبقه به طبقه ملات در طول ساخت سازه ها آزمایش شوند نصب شده و محافظت شده از تماس با آب و برف برای تعیین استحکام نهایی ملات، سه نمونه کنترل باید پس از ذوب در شرایط طبیعی و پس از آن یک دوره 28 روزه سخت شدن در دمای بیرونی نه کمتر از 5±20 درجه آزمایش شوند. C.7.71. علاوه بر آزمایش مکعب ها و همچنین در صورت عدم وجود آنها، تعیین مقاومت ملات با آزمایش نمونه هایی با لبه 3-4 سانتی متر ساخته شده از دو صفحه ملات برگرفته از درزهای افقی مجاز است.7.72. هنگام ساخت ساختمان ها با انجماد با استفاده از ملات های معمولی (بدون مواد افزودنی ضد یخ زدگی) با تقویت بعدی سنگ تراشی با گرمایش مصنوعی، لازم است به طور مداوم شرایط دمایی سخت شدن ملات را کنترل کرده و آنها را در یک سیاهه ثبت کنید. دمای هوا در محل در هنگام گرمایش به طور مرتب، حداقل سه بار در روز اندازه گیری می شود: در ساعت 1، 9 و 17. دمای هوا باید حداقل 5-6 نقطه در نزدیکی دیوارهای خارجی کف گرم در فاصله 0.5 متری از کف کنترل شود. میانگین دمای هوا در طبقه گرم به عنوان میانگین حسابی اندازه گیری های خصوصی تعیین می شود. 7.73. قبل از نزدیک شدن به بهار و در طول دوره گرم شدن طولانی مدت، لازم است کنترل بر وضعیت تمام سازه های باربر ساختمان هایی که در دوره پاییز-زمستان برپا شده اند، صرف نظر از تعداد طبقات آنها، تقویت شود و اقداماتی برای حذف آنها انجام شود. بارهای اضافی، نصب بست های موقت و تعیین شرایط برای ادامه بیشتر کار ساخت و ساز 7.74. در حین ذوب طبیعی و همچنین گرمایش مصنوعی سازه ها، لازم است مشاهدات دائمی از اندازه و یکنواختی نشست های دیوار، ایجاد تغییر شکل در مناطق تحت فشار سنگ تراشی و سخت شدن ملات سازماندهی شود در تمام طول دوره سخت شدن تا زمانی که ملات به استحکام طراحی (یا نزدیک به آن) 0.7.75 برسد انجام شود. در صورت مشاهده علائم تنش بیش از حد سنگ تراشی به صورت تغییر شکل، ترک یا انحراف از قائم، باید اقدامات فوری برای تقویت موقت یا دائم سازه ها انجام شود.

مقاوم سازی سازه های سنگی ساختمان های بازسازی شده و آسیب دیده

7.76. کار برای تقویت سازه های سنگی ساختمان های بازسازی شده و آسیب دیده مطابق با نقشه های کاری و پروژه کاری 7.77 انجام می شود. قبل از تقویت سازه های سنگی، سطح باید آماده شود: سنگ تراشی را به صورت چشمی بررسی کرده و با چکش ضربه بزنید، سطح سنگ تراشی را از خاک و گچ کهنه تمیز کنید، سنگ تراشی های نیمه تخریب شده (ذوب شده) را بردارید.7.78. مقاوم سازی سازه های سنگی با تزریق، بسته به میزان آسیب یا افزایش مورد نیاز در باربری سازه ها، باید با استفاده از ملات های سیمانی – ماسه ای، بدون ماسه یا سیمانی – پلیمری انجام شود. برای ملات سیمان و سیمان-پلیمر، باید از سیمان پرتلند گرید M400 یا M500 با ظرافت آسیاب حداقل 2400 سانتی‌متر بر گرم استفاده شود. . ضخامت خمیر سیمان باید بین 20-25% باشد. ویسکوزیته با استفاده از ویسکومتر VZ-4 تعیین می شود. برای ملات های سیمانی باید 13-17 ثانیه و برای ملات های اپوکسی 3-4 دقیقه باشد. جداسازی آب که با نگهداری محلول به مدت 3 ساعت تعیین می شود، نباید از 5% حجم کل نمونه مخلوط ملات 79/7 تجاوز کند. هنگام تقویت سازه های سنگی با گیره های فولادی (زاویه با گیره)، نصب گوشه های فلزیباید به یکی از روش های زیر انجام شود: ابتدا یک لایه ملات سیمانی با عیار کمتر از M100 به عنصر تقویت شده در مکان هایی که گوشه های قفس نصب شده است اعمال می شود. سپس گوشه ها را با گیره نصب می کنند و کشش اولیه را در گیره ها با نیروی 10-15 کیلونیوتن ایجاد می کنند - گوشه ها بدون ملات با شکاف 15-20 میلی متر نصب می شوند، با گوه های فولادی یا چوبی ثابت می شوند. کشش در گیره ها با نیروی 10-15 کیلونیوتن. شکاف با یک محلول سفت درزگیری می شود، گوه ها برداشته می شوند و گیره ها به طور کامل تا 30-40 کیلو نیوتن کشیده می شوند. تقویت سازه های سنگی با قفس های بتن مسلح یا ملات مسلح باید با رعایت شرایط زیر انجام شود: آرماتوربندی باید با قاب های متصل انجام شود. قاب‌های تقویت‌کننده باید با استفاده از منگنه‌ها یا قلاب‌هایی که بر روی درزهای بنایی رانده می‌شوند، با افزایش 0.8-1.0 متر به صورت شطرنجی در موقعیت طراحی ثابت شوند. اتصال قاب های مسطح به قاب های فضایی با جوش نقطه ای دستی برای قالب بندی مجاز نیست، باید از قالب های جداشدنی استفاده شود، پانل های قالب باید به طور صلب به یکدیگر متصل شوند و از چگالی و تغییر ناپذیری سازه به عنوان یک کل اطمینان حاصل شود مخلوط باید در لایه های یکنواخت گذاشته شود و با یک ویبراتور فشرده شود و از آسیب رساندن به استحکام بخش سنگ تراشی جلوگیری شود جداسازی قفس ها باید پس از رسیدن بتن به 50 درصد مقاومت طراحی انجام شود.7.81. هنگام تقویت دیوارهای سنگی با نوارهای فولادی در حضور لایه گچ، باید شیارهای افقی در آن به عمق ضخامت لایه گچ و عرض نوار فلزی 20 میلی متر ایجاد شود . هنگام استحکام بخشیدن به دیوارهای سنگی با لنگرهای داخلی، لازم است سوراخ‌های دیوار زیر لنگرها با ملات تزریق شود. 0.3-1 میلی متر و 100-200 سانتی متر با عرض شکاف 3 میلی متر و بیشتر. در مکان های تمرکز ترک های کوچکچاه های اضافی باید به عمق 10-30 سانتی متر حفر شوند، اما نه بیشتر از 1/2 ضخامت دیوار. هنگام تقویت دیوارهای سنگی با اتصالات فولادی پیش تنیده، نیروی کشش دقیق بند ها باید با استفاده از آچار گشتاور یا با اندازه گیری تغییر شکل ها با نشانگر شماره گیری با مقدار تقسیم 0.001 میلی متر هنگام نصب بند در زمستان در اتاق های گرم نشده کنترل شود در تابستان با در نظر گرفتن اختلاف دما 7.84 باید پیوندها را سفت کنید. تعویض پایه ها و ستون ها با سنگ تراشی جدید باید با نصب بست های موقت و برچیدن پرکننده پنجره ها مطابق نقشه های کاری و برنامه کاری آغاز شود. سنگ تراشی جدید باید با دقت انجام شود و آجر را محکم کنید تا یک درز نازک به دست آید ملات سفت و سخت با درجه حداقل 100. بست موقت را می توان پس از رسیدن سنگ تراشی جدید به حداقل 70 درصد استحکام طراحی حذف کرد. 7.85. هنگام تقویت بنایی، موارد زیر قابل کنترل است: کیفیت آماده سازی سازه های تقویت کننده با طراحی اتصال دهنده ها پس از وجود استرس در برابر خوردگی سازه های تقویتی.

پذیرش سازه های سنگی

7.86. پذیرش کار انجام شده در ساخت سازه های سنگی باید قبل از گچ کاری سطوح آنها انجام شود.7.87. عناصر سازه های سنگی پنهان در حین کار ساخت و ساز، از جمله: مکان هایی که خرپاها، پرلین ها، تیرها، دال های کف روی دیوارها، ستون ها و ستون ها قرار می گیرند و تعبیه آنها در سنگ تراشی برای اتصال محصولات بتن آرمه پیش ساخته در بنایی: قرنیز، بالکن و غیره سازه های کنسرو شده و حفاظت ضد خوردگی آنها در سازه های سنگی درزهای انبساطدرزهای ضد لرزه سنگ تراشی باید با توجه به مدارک تایید کننده انطباق آنها با طرح و مستندات نظارتی و فنی پذیرفته شود. هنگام پذیرش کار تکمیل شده در ساخت سازه های سنگی، باید بررسی شود: صحت پانسمان درزها، ضخامت و پر شدن آنها، و همچنین افقی بودن ردیف ها و عمودی بودن گوشه های سنگ تراشی درستی چیدمان درزهای انبساط درستی چیدمان دود و کانال های تهویهدر دیوارها کیفیت سطوح دیوارهای آجری بدون گچ بری نماها با سنگ های سرامیکی، بتنی و سایر ابعاد و موقعیت سازه ها. هنگام پذیرش سازه های سنگی که در مناطق لرزه ای انجام می شود، نصب تسمه های تقویت شده در سطح کف به کف تسمه های ضد لرزه و پارتیشن ها به دیوارهای اصلی، قاب ها و سقف ها دیوارهای سنگی با گنجاندن عناصر بتن آرمه یکپارچه و پیش ساخته در سنگ تراشی علاوه بر کنترل لنگر انداختن عناصر بیرون زده بالای کف اتاق زیر شیروانی و همچنین قدرت چسبندگی ملات به مصالح سنگی دیوار. انحراف در ابعاد و موقعیت سازه های سنگی از سازه های طراحی نباید بیشتر از موارد ذکر شده در > جدول باشد. 34.

جدول 34

سازه های آزمایش شده (قطعات)	انحرافات را محدود کنید، میلی متر		کنترل (روش، نوع ثبت نام)
		پایه
	ساخته شده از آجر، سرامیک و سنگ های طبیعی به شکل منظم، از بلوک های بزرگ	از قلوه سنگ و قلوه سنگ
ضخامت سازه ها			اندازه گیری، گزارش کار
علائم سطح مرجع
عرض پایه ها
عرض باز شدن
جانبداری محورهای عمودی بازشوهای پنجرهاز عمودی
جابجایی محورهای سازه از محورهای تراز			اندازه گیری، نمودار ژئودتیکی ساخته شده
انحراف سطوح و گوشه های سنگ تراشی از عمودی:
یک طبقه
برای ساختمانی بیش از دو طبقه
ضخامت درزهای بنایی:			اندازه گیری، گزارش کار
افقی
عمودی
انحراف ردیف های بنایی از افقی در هر 10 متر طول دیوار			بازرسی فنی، نمودار ژئودتیکی ساخته شده
بی نظمی در سطح عمودی سنگ تراشی، کشف شده در هنگام استفاده از یک چوب به طول 2 متر			بازرسی فنی، گزارش کار
ابعاد مقطع مجرای تهویه			اندازه گیری، گزارش کار

توجه داشته باشید. ابعاد انحرافات مجاز برای سازه های ساخته شده از بلوک ها و پانل های آجری ارتعاشی، سرامیکی و سنگی در داخل پرانتز آورده شده است.

اسناد اصلی تنظیم کننده فرآیندها در صنعت ساخت و ساز مجموعه ای از هنجارها و قوانین است. اگر تمام الزامات SNiP برآورده شود، آجرکاری بسیار قابل اعتماد و مقاوم در برابر عوامل محیطی نامطلوب خواهد بود. اگرچه SNiP II-22-81 * "ساختارهای سنگی و بنایی تقویت شده" از زمان تصویب عملاً هیچ تغییری نکرده است، اما تا به امروز مرتبط هستند.

SNiP ها توسط موسسه تحقیقات مرکزی توسعه داده شده اند سازه های ساختمانیآنها V.A. کوچرنکو سازمان پیشرو در صنعت است، بنابراین هر یک از نکات موجود در سند با محاسبات نظری و آزمایش های عملی به دقت اثبات شده است. با استفاده از الزامات استاندارد در ساخت و ساز خصوصی، می توانید قابلیت اطمینان و دوام آجرکاری را افزایش دهید و همچنین از مشکلات احتمالی جلوگیری کنید.

ویژگی های آجر و بنایی

اجزای اصلی هر نوع بنایی ملات سیمانی و بلوک های آجری است. پایداری کلی دیوارها و کل ساختمان به خواص مکانیکی آنها بستگی دارد. به طوری که گاراژ بتواند تغییرات دمایی فصلی، برف و بار باد، وزن سقف و در عین حال برای سالهای طولانی ثابت مانده است، انتخاب مصالح ساختمانی مناسب با ویژگی های بهینه مهم است.

آیین نامه های ساختمانی به وضوح مشخص می کنند که برخی از مصالح باید چه ویژگی هایی داشته باشند. اطلاعات اضافی و دقیق تر در استانداردهای دولتی که به طور خاص برای هر نوع محصول ایجاد شده است، نشان داده شده است. GOST 530-2012 "آجر و سنگ سرامیک. مشخصات عمومی » مشخصات فنی محصولات زیر را فهرست می کند:

استحکام پارامتری است که پایداری ساختمان به آن بستگی دارد. استحکام با یک شاخص الفبایی (از M25 تا M1000) نشان داده می شود، در حالی که قسمت دوم فشاری را بر حسب کیلوگرم بر سانتی متر مربع نشان می دهد که بلوک می تواند بدون تخریب تحمل کند.
مقاومت در برابر سرما حداقل تعداد سیکل های متوالی انجماد و ذوب است که طی آن آجر یکپارچگی خود را حفظ می کند. نماد مقاومت در برابر سرما حرف لاتین F است که در کنار آن مجموع چرخه های فصلی نشان داده شده است.
کلاس چگالی متوسطبه تعداد و حجم کل حفره های موجود در یک بلوک جداگانه بستگی دارد. در شرایط طبیعی، فضاهای خالی با هوا پر می شود که ساده ترین و در عین حال موثرترین عایق حرارتی است. هرچه یک آجر دارای محفظه های هوای عایق بیشتری باشد، ویژگی های حرارتی آن بالاتر است.

ساخت دیوارهای گاراژ

سنگ تراشی از کدام آجر بهتر است؟ معمولاً گاراژها از نظر عایق حرارتی دارای الزامات بالایی نیستند. استثنا زمانی است که ساختمان مستقیماً در مجاورت ساختمان مسکونی باشد. در چنین مواردی، تبادل گرمای فعال بین دیوارهای گاراژ و محیط خارجی وجود خواهد داشت که می تواند بر راندمان گرمایش در خانه تأثیر منفی بگذارد.

در آب و هوای کشور ما، ضخامت دیوارهای گاراژ باید از 0.5 تا 2.5-3 آجر باشد. بهترین گزینه، ارائه قابلیت اطمینان و اقتصاد - 1.5 بلوک، اما برای کاهش هزینه ها ضخامت اغلب به یک دیوار بنایی یا نیمه آجری کاهش می یابد.

محاسبه مقدار مصالح مورد نیاز یک مرحله مهم قبل از ساخت است. مصرف استاندارد آجر در هر 1 متر مربع دیوار عبارت است از:

100 بلوک و 75 لیتر ملات هنگام گذاشتن یک آجر.
50 بلوک و 35 لیتر ملات هنگام چیدن 0.5 آجر.

در طول ساخت و ساز، مهم است که از ضد آب بودن دیوارها از پایه بتنی اطمینان حاصل شود، در غیر این صورت قسمت پایین گاراژ دائما خیس می شود و در زمستان ترک هایی از یخ در داخل حفره ها ظاهر می شود. عایق از نمد معمولی بام ساخته شده است که روی سطح پایه که قبلاً با قیر مذاب پوشانده شده است قرار می گیرد.

به منظور تسهیل فرآیند تخمگذار، می توانید از روش زیر استفاده کنید: آجرهای بدون ملات در امتداد دیوار آینده قرار می گیرند، در حالی که گیر می کنند. ضخامت بهینهدرز بین آنها 10-12 میلی متر است. قسمت مورد نیاز ملات با ماله بریده می شود و در جای آجر اول قرار می گیرد و قبلاً آن را بلند کرده اید. پس از این، بلوک به جای خود برگردانده می شود و عملیات برای بعدی تکرار می شود. با داشتن یک لایه آجری آماده که به این روش نصب شده است، می توانید به راحتی پارامترهای مشخص شده را برای ردیف های بعدی رعایت کنید.

آیا باید دیوارهای گاراژ را بیشتر تقویت کنم؟ اگر بار طراحی شده قابل توجه باشد، به عنوان مثال، اگر یک طبقه دوم یا یک گاراژ بالا وجود داشته باشد، ممکن است تقویت کننده یک اقدام ضروری باشد. پشتیبانی از لنگه بازشوهای پنجره و درب، طبق الزامات اسناد نظارتی، باید بر روی دیوارهایی با ضخامت حداقل 200 میلی متر انجام شود.

برای ساخت دیوارها و پارتیشن های داخلی استفاده از بلوک های سیلیکات توصیه می شود. آنها ارزان تر از سرامیکی هستند، اما در عین حال تمام الزامات قابلیت اطمینان SNiP را برآورده می کنند.

با طراحی یک گاراژ، خانه خصوصی، کلبه یا ساختمان خارجی مطابق با الزامات اسناد نظارتی فعلی، از قابلیت اطمینان و مقاومت بالای آنها در برابر عوامل خارجی اطمینان حاصل می کنید.

SNiP II-22-81 * "ساخت و سازه های سنگی و تقویت شده" شامل تمام دستورالعمل های اساسی است که مربوط به محاسبه سازه ها، الزامات خواص مکانیکی بلوک ها و ملات سیمانو همچنین مسائل مربوط به اطمینان از ویژگی های عملکرد حرارتی.

هنگامی که زمان ساخت دیوار آجری فرا می رسد، تعدادی دستورالعمل وجود دارد که باید در نظر داشته باشید که باید از آنها پیروی کنید. آجرکاری SNiP نشان می دهد که چگونه و بر اساس چه شاخص هایی ساخت و ساز باید انجام شود، چه استانداردهایی باید رعایت شود.

قبل از شروع هر آجرکاری، تعدادی کار مقدماتی باید انجام شود:

تکمیل کامل کلیه کارهای ساختمانی مربوط به طبقه غیر مسکونی الزامی است.
ژئودزی و تمامی نمودارها بررسی شده و ساخت طبقات به پایان رسیده است.
تمام مصالح ساختمانی در نزدیکی محل ساخت و ساز باید آماده شود.
تهیه ابزار ساختمانی، تجهیزات حفاظت کارگر و وسایل کمک های اولیه برای کار ضروری است.
کلیه کارگرانی که در پروژه مشارکت دارند باید با طرح ساخت و ساز و همچنین اقدامات احتیاطی ایمنی آشنا باشند.

تعدادی دستورالعمل در مورد ذخیره سازی و ذخیره سازی مواد و همچنین تجهیزات ساختمانی وجود دارد. هنگام دریافت مصالح ساختمانی، اسناد برای تعیین کیفیت مصالح بررسی می شود. پس از آن، داده های موجود در "گذرنامه" با یک بازرسی بصری مقایسه می شود. فقط پس از این می توانید از این ماده استفاده کنید.

تعدادی از شاخص هایی که باید بررسی شوند عبارتند از:

نام و آدرس شرکت تامین کننده.
شماره سریال و همچنین تاریخ صدور سند که نشان دهنده کیفیت است.
علامت گذاری کالاهای تحویل شده و تعداد محصولات دریافتی.
تاریخی که طبق آن مواد ساخته شده است.
کیفیت مواد حاصل و مطابقت با GOST.

تکنولوژی نصب

کل فرآیند تخمگذار دیوار آجری باید مطابق با استانداردها و طبق نقشه انجام شود. کار بر اساس استانداردهای تعیین شده به ترتیب دقیق انجام می شود:

علامت گذاری دیوارها، نصب دهانه های چوبی روی پایه.
نصب ریل سفارش (در صورت لزوم).
کشیدن بند ناف که در امتداد آن دیوار ساخته خواهد شد.
آماده سازی آجر برای تخمگذار.
تهیه ملات سیمان.
گذاشتن آجر روی ملات ().
بازرسی پس از اتمام کار ساختمانی.
نصب کانال های بالا دهانه های چوبیبرای کاهش بار روی درخت

متخصصان دسته های مختلف در فرآیند ساخت و ساز درگیر هستند. متخصصان K1 و K2 تخمگذار دیوار بیرونی و روکش بیشتر آن را انجام می دهند. ماسون های دسته 2 و 4 دیوارهای داخلی را انجام می دهند و به کمک K3 متوسل می شوند. سیم کشی بند ناف فقط توسط سنگ تراشان از بالاترین رده انجام می شود ، زیرا کیفیت و شیب ساختمان به آنها بستگی دارد.

آنها اغلب به دیوارهای بنایی تقویت شده متوسل می شوند. شایان ذکر است که این روش فقط برای دیوارهای خارجی مناسب است. یک مش تقویت کننده از سیم تقویت کننده با جوش ساخته می شود که بین هر سطح آجر قرار می گیرد.

سنگ تراشی دیوارهای داخلی و پارتیشن

ساخت یک دیوار باربر داخلی و پارتیشن شامل تعدادی اقدامات خاص است. به طور کلی، فناوری تفاوت قابل توجهی با سنگ تراشی دیوارهای خارجی ندارد. فقط شایان ذکر است که از آجرهای سرامیکی برای پارتیشن استفاده می شود.

لنگر باید به صورت جداگانه برای هر ردیف سنگ تراشی کشش داده شود. در مکان هایی که دو دیوار باربر تلاقی می کنند، هر دو باید به طور همزمان ساخته شوند. بر خلاف دیوارهای خارجی، تقویت را می توان هر 3-4 ردیف انجام داد. ملات باید به طور یکنواخت روی سطح آجر اجرا شود تا درزها ضخامت یکسانی داشته باشند. عمودی لبه ها و دقت گوشه های سنگ تراشی باید در هر سطح بدون نقص بررسی شود.

نصب کانال به عنوان یک لنگه روی پنجره ها و درها با استفاده از تجهیزات ساختمانی انجام می شود. ملات از قبل روی پایه آجری اعمال می شود. هنگام نصب آنها باید به علائم عمودی و افقی و تکیه گاه جامپرها توجه کنید. علاوه بر این، نصب آرماتور برای حمایت از چهره آجر ضروری است.

قالب های چوبی باید زودتر از 5-6 روز برداشته شوند. در مورد دوره زمستان، کارشناسان توصیه می کنند 2 هفته صبر کنید.

ملاحضات امنیتی

هر کارگر و مدیر پروژه باید با تمام مقررات ایمنی آشنا باشد. همه آنها به وضوح در SNiP 12-03-2001 "ایمنی کار در ساخت و ساز" بخش 1 بیان شده است. الزامات اساسی. ارزش برجسته کردن قوانین اساسی را دارد:

چیدمان دیوار

تمام بلند کردن مصالح ساختمانی باید با استفاده از تجهیزات بالابر و مواد بسته بندی ویژه انجام شود که به جلوگیری از سقوط آنها کمک می کند.
کارگران درگیر در بالابر و دریافت مواد و مصالح ساختمانی، باید در اسلینگ آموزش ببینند. علاوه بر این، ارتباط مداوم با اپراتور جرثقیل را حفظ کنید.
تمام دهانه ها باید مسدود شوند تا از حوادث جلوگیری شود. برای جلوگیری از سقوط کارگران و مصالح ساختمانی باید یک توری ایمنی به طبقات پایینی وصل شود.
هنگام انجام کارهای ساختمانی، ایستادن با پاهای خود بر روی سنگ تراشی تازه یا حتی تکیه دادن به آن ممنوع است. سازه بیش از حد غیر قابل اعتماد است و ممکن است فرو بریزد.
فضای بین داربستو سنگ تراشی نباید بیش از نیم متر باشد تا کارگر بیرون نیفتد. داربست ها باید به طور منظم از زباله هایی که می توانند باعث سقوط یا آسیب کارگر شوند پاک شوند. زباله ها در کیسه های بسته بندی شده و با جرثقیل پایین می آیند. تخلیه زباله های تولیدی در طبقه پایین اکیدا ممنوع است.

عدم رعایت مقررات ایمنی نه تنها برای متخلف، بلکه برای دیگران نیز تهدید است. برای هر تخلف باید توبیخ برای تخلفات سیستماتیک، انفصال از کار و جریمه صادر شود.

برای اینکه خانه ساخته شود به تنهایی، با دوام بود و سالها بدون مشکل خدمت کرد، لازم است از استحکام ساختاری و اتصالات دیواری با کیفیت بالا اطمینان حاصل شود. برای انجام این کار، لازم است یک کمربند زره پوش در زیر صفحات کف نصب کنید.

برای ساخت یک تسمه تقویت شده با کیفیت بالا، مهم است که فرآیند ریختن دایره ای مداوم و یکباره باشد.

این جزئیات مهمساختار پشتیبان یک نوار جامد از بتن تقویت شده با فلز است که در امتداد محیط خانه زیر سقف گذاشته شده است.

یک کمربند تقویت شده یکپارچه فشار را به طور مساوی در کل محیط دیوار توزیع می کند و سطح صافی را برای پوشش بعدی فراهم می کند.

یک کمربند یکپارچه در امتداد محیط دیوارهای هر طبقه در حال ساخت برپا می شود و در آخرین طبقه نقش پایه ای برای سقف دارد. در این صورت می توان لنگه های در و پنجره را ساخت حداقل اندازهبا مقدار کمی تقویت، زیرا تسمه بار اصلی را می گیرد و آن را به طور مساوی توزیع می کند.

کمربند زرهی چقدر ضروری است؟

اغلب، یک تسمه یکپارچه یک ضرورت ساخت و ساز است، اما در برخی موارد چنین تقویت ساختاری مورد نیاز نیست.

شما می توانید بدون کمربند زرهی انجام دهید اگر:

پایه زیر سطح انجماد خاک ریخته می شود.
خود دیوارهای خانه از آجر ساخته شده است.

اما حتی در صورت رعایت این شرایط، لازم است که دال کف از دو طرف دیوار حداقل 12 سانتی متر امتداد داشته باشد و خود ساختمان در منطقه ای امن از نظر لرزه ای قرار گیرد.

کمربند زرهی در موارد زیر ضروری است:

اگر دیوارها از بلوک های سیلیکات گاز ساخته شده باشند، بدون توجه به هدف اتاق در طبقه دوم، یک کمربند زره پوش ضروری است.

خانه چند طبقه است. در این مورد، وجود کمربندهای یکپارچه توسط مقررات تجویز می شود.
دیوارها از مواد متخلخل مانند بلوک های خاکستر یا بتن هوادهی ساخته شده اند. تحت فشار ناهموار از دال کف، این مواد شروع به مچاله شدن می کنند و به سرعت فرو می ریزند.
ساختمان بر روی خاک نرم ساخته می شود. در این صورت خطر نشست خانه و در نتیجه ایجاد ترک در دیوارها وجود دارد. تسمه یکپارچه به عنوان خط کش عمل می کند و از ایجاد ترک جلوگیری می کند. ساختمان های قدیمی در مناطق مجاور را بررسی کنید. اگر آنها با شکاف هایی پوشانده شده اند که از سقف پایین می آیند و از زمین و گوشه های پنجره ها بالا می روند، ساخت یک کمربند تقویت شده به وضوح ضروری است.
پی ساختمان از بلوک های پیش ساخته یا به صورت کم عمق دفن شده است. تسمه تقویت شده به طور مساوی فشار اسلب ها را در کل محیط فونداسیون توزیع می کند.
این خانه در یک منطقه لرزه خیز واقع شده است.

بازگشت به مطالب

چگونه یک کمربند تقویت شده بسازیم؟

کمربند یکپارچه یک عنصر ساختاری ساده است. یک قالب در امتداد محیط دیوار ساخته شده است که آرماتور فلزی در آن نصب شده است. سپس سازه با بتن ریخته شده و عایق بندی می شود.

برای ساخت یک کمربند زرهی یکپارچه، مواد زیر مورد نیاز است:

برای 2 ساختمان طبقهکمربند زرهی بعد از ساخت دیوارهای طبقه اول قبل از چیدن دال های کف و بعد از ساخت طبقه دوم قبل از نصب سقف ساخته می شود.

تخته سه لا / تخته؛
نصب سریع؛
پیچ های خودکار؛
ناخن؛
میله های فلزی آجدار؛
آجر/سنگ؛
بتن / ماسه، سیمان، سنگ خرد شده؛
فیلم سلفون;
عایق (فوم)؛
سیم بافندگی.

و ابزار:

دستگاه جوش کاری؛
پیچ گوشتی؛
چکش؛
میکسر بتن؛
سطح ساختمان؛
چکش.

بازگشت به مطالب

مرحله اول: نصب قالب

اغلب، قالب بر این اساس مونتاژ می شود که کمربند زره پوش تقریباً 15-30 سانتی متر ارتفاع داشته باشد و عرض یا باریک تر از دیوار یا به اندازه آن باشد. در مورد دوم، قالب به عمق دیوار حرکت می کند، که باعث می شود متعاقباً شکاف حاصل را با عایق پر کنید.

مواد بهینه برای قالب بندی تخته سه لا، تخته های OSB و تخته ها هستند. قالب باید طوری نصب شود که قسمت بالایی آن در حالت کامل باشد صفحه افقی. این را می توان با تنظیم نصب با استفاده از سطح ساختمان به دست آورد.

روش های مختلفی برای نصب قالب وجود دارد:

اگر هنگام نصب قالب، 2-3 سانتی متر به سمت داخل عقب بروید و پس از پر کردن "طاقچه" با مواد عایق حرارت پر شد، اتلاف حرارت از طریق کمربند زرهی کاهش می یابد.

بستن با جوش برقی در این حالت، لنگرها از دیواره های قالب عبور داده می شوند و شاخه ها جوش داده می شوند.
بست با نصب سریع. اجرای این روش بسیار سریعتر و آسانتر است، اما به مقداری نیاز دارد آماده سازی اولیه. نصب عملاً به موادی مانند بتن هوادهی یا بلوک خاکستر نمی چسبد. اگر قسمت اصلی ساختمان از مصالح مشابه ساخته شده باشد، آخرین ردیف های زیر کمربند پیشنهادی باید از آجر ساخته شود.

سوراخ ها از طریق تخته متصل به دیوار در فاصله 700 میلی متر از یکدیگر سوراخ می شوند. قارچ در سوراخ ها قرار می گیرد و با یک پیچ محکم می شود. برای نصب سریع، بهتر است 6x100 میلی متر و مته 6 میلی متر استفاده کنید. هنگام برداشتن مته از سوراخ حاصل، باید آن را کمی در جهت های مختلف بچرخانید. سوراخ کمی افزایش می یابد و الیاف چوب در نصب قارچ تداخلی ایجاد نمی کند.

پیچ های خودکشی را در فاصله 1 متری در لبه بالایی تخته ثابت می کنیم و میخ ها به همین ترتیب به آجرکاری رو به رو می شوند. پیچ های خودکف به صورت جفت با میخ با استفاده از سیم کش سفت می شوند.

بازگشت به مطالب

مرحله دوم: تولید یراق آلات

قاب بر روی دیوار در یک ناودان ساخته شده از آماده شده است قالب قابل جابجایی، زیرا وقتی تمام شود بسیار سنگین است.

برای ساخت قفس تقویتیفقط باید از میله های آجدار استفاده شود. ملات بتنبه سطح ناهموار دنده ها متصل می شود و در نتیجه ظرفیت تحمل بار و استحکام کششی بیشتری را فراهم می کند.

میله ها باید 12 میلی متر قطر و 6 متر طول داشته باشند. برای بستن عرضی، میله هایی با قطر 10 میلی متر مورد نیاز است. قاب عرضی باید در امتداد لبه ها جوش داده شود و در قسمت مرکزی، میله های عرضی باقی مانده جوش داده نمی شوند، بلکه با سیم بسته می شوند. در روند مونتاژ قاب، لازم است کاهش یابد کار جوشکاریبه حداقل برسد. واقعیت این است که درز جوش داده شده به دلیل گرمای بیش از حد دوام کمتری پیدا می کند و هنگام ساخت یک کمربند تقویت شده، این غیر قابل قبول است. اکثر قطعات باید با استفاده از سیم اتصال مونتاژ شوند.

سیم را می توان با کمترین ضخامت در نظر گرفت. استفاده از سیم ضخیم باعث استحکام بیشتر قاب نمی شود و نصب چنین سازه ای به هزینه و تلاش بسیار بیشتری نیاز دارد.

وقتی دو قسمت قاب آماده شد، روی هم چیده می شوند و فضای کوچکی بین آنها ایجاد می شود. سپس در مرکز و در امتداد لبه ها جوش داده می شوند و یک قاب تمام شده را تشکیل می دهند که در مقطع به شکل مربع یا مستطیل است. بهتر است این کار را مستقیماً در قالب انجام دهید ، زیرا قسمت حاصل وزن بسیار زیادی دارد.

بین آرماتور و هر ضلع سازه باید حداقل 5 سانتی متر فاصله باشد تا آرماتور بالاتر از سطح افقی قرار گیرد، آجر یا سنگ زیر قاب قرار می گیرد.

هنگام مونتاژ قطعات در یک کمربند تقویت شده جامد، نیازی به استفاده از جوش نیست، می توانید به سادگی یک همپوشانی 0.2 - 0.3 متری بین قطعات قاب مجاور ایجاد کنید. سازه باید در داخل قالب قرار گیرد، برای رسیدن به این شرایط، استفاده از سطح ساختمان ضروری است.

تسمه تقویت کننده یک کانتور استحکام اجباری است که برای محکم و بادوام بودن ساختمان ضروری است. اجازه نمی دهد بارها در یک یا قسمت دیگری از سازه های نگهدارنده "انباشته" شوند، اما آنها را به طور مساوی توزیع می کند. با تشکر از آن، کوچک شدن خانه جدید، بالا رفتن خاک و غیره عوامل خارجیاز دیوارها بدون عواقب عبور کنید - یعنی بدون ترک.

تسمه زرهی آجری یک سنگ تراشی پیوسته کوچک است که با میله های فلزی طولی یا مش تقویت شده است. البته این یکپارچگی تمام عیار نیست، اما در بسیاری از موارد این است راه حل سادهمعلوم می شود که کاملاً کافی است. توانایی تسمه زرهی در برابر کردن بارها در صورتی که مواد اصلی دیوارها در برابر تغییر شکل مقاوم نباشد بسیار مفید است. محصولاتی مانند بتن هوادهی، حتی با مقاومت فشاری خوب، عملاً در خمش کارایی ندارند. اعمال نابرابر نیرو به ناچار منجر به ترک خوردن می شود.

تسمه تقویت کننده با تحمل بار اصلی بر روی خود و جلوگیری از حرکت دیوارهای سبک نسبت به یکدیگر در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای چند جهته یا نابرابر این مشکل را حل می کند. همچنین استفاده از آجر به جای یکپارچه بتنی گران تر برای تقویت ساختمان های کوچک و ساختمان های کم ارتفاع مجاز است. با موفقیت در شرایط نامطلوب خارجی (بارهای باد شدید، فرونشست یا بالارفتن ناهموار خاک) مقاومت می کند، اما در عین حال ساختن آن بسیار ساده تر است - بدون عجله و نیاز به پردازش حجم مناسبی از محلول در یک زمان. .

عملکرد دیگری که یک کمربند تقویت شده می تواند انجام دهد این است که سایر عناصر ساختمان را با لنگر به جعبه ببندد، اگر مواد دیوارخودش هم قادر به نگه داشتن آنها نیست. این یک نقص مشترک برای همه است. بتن سلولیو بلوک های سفالی منبسط شده حتی تیرهای mauerlat را نمی توان با روش های سنتی بدون تخریب بیشتر دیوارها به آنها دوخت. بنابراین در هر صورت باید آجرکاری تقسیم بندی انجام دهید.

یک تسمه تقویت کننده دوتایی که در زیر کفی و در قسمت بالایی شالوده ستونی قرار می گیرد، عملکرد خوبی دارد. در این حالت، حرکات فصلی خاک قادر به "بازی" با تکیه گاه ها نخواهند بود، زیرا آنها در واقع به یک خرپا تبدیل می شوند که به طور سفت و سخت توسط دو بند ثابت می شوند.

انواع اصلی تسمه های تخلیه

بسته به محل قرارگیری کمربند زرهی، می تواند بپوشد نام های مختلفو توابع خاصی را به عهده بگیرند:

Grillage - بین پایه ستونی یا ستونی خانه و دیوارها قرار می گیرد. با این حال، آنها آن را از آجر نمی سازند - این یک سایت بسیار مهم است.
ازاره دومین سطح تخلیه و آرماتور است که در ساخت خانه ها بر روی فونداسیون ساخته شده از بلوک های بتنی استفاده می شود. این پایه را با استحکام بیشتری در خاک های متحرک فراهم می کند و همچنین از بتن مسلح ساخته شده است. اگرچه یک گزینه نسبتاً رایج آجرکاری است که به عنوان قالب دائمی برای ریختن بعدی عمل می کند.
تخلیه یک کمربند تقویت شده میانی در زیر دال های کف است که نه تنها وزن آنها را می گیرد، بلکه استحکام ساختمان بالای یک طبقه را در هر سطح تضمین می کند. هنگام ساختن از بلوک های بتنی سبک، نمی توانید بدون آن کار کنید و در اینجا بهترین راه آجر است.
پشتیبانی تحت Mauerlat - عنصر مورد نیازخانه های ساخته شده از بتن هوادهی یا بلوک های متخلخل دیگر که به راحتی بارهای نقطه ای و چند جهته را جذب نمی کنند. علاوه بر این، بستن خود چوب با ناودانی در چنین دیوارهایی حتی در هنگام استفاده از لنگر شیمیایی غیر قابل اعتماد است. در اینجا، تسمه تقویت شده برای دیوارهای ساخته شده از بتن هوادهی به نوعی اتصال بین بلوک هایی که با ملات متصل می شود و خرپا سقف که از طریق یک تیر ماورلات تقویت می شود، تبدیل می شود.

ویژگی های تخمگذار بر روی بتن هوادهی

به عنوان یک قاعده، کمربند آجری به ارتفاع 4-7 ردیف ساخته می شود و عرض دیوار تقویت می شود. تقویت باید در هر درز افقی با استفاده از توری فولادی با اندازه سلول 3-4 سانتی متر یا سیم سفت و سخت با ضخامت حداقل 5 میلی متر انجام شود. نصب به همان روشی انجام می شود که در مورد دیوارهای معمولیساخته شده از آجر:

با درزهایی که با 1/3 طول منحرف شده است.
با پانسمان کراوات در هر ردیف سوم.

اگر کمربند تقویت شده برای بتن هوادهی ساخته شده از آجر به عنوان تکیه گاه برای mauerlat عمل می کند، می توانید بلافاصله پین های عمودی - میله های رزوه ای فلزی با قطر 12-16 میلی متر - را در سنگ تراشی دیوار بزنید. آنها با افزایش 1-1.5 متر نصب می شوند و عمق تعبیه آنها به ضخامت پرتو بستگی دارد - طول آن باید دو برابر انتهای آزاد برای اتصال Mauerlat باشد. با این حال، بسیاری از سازندگان توصیه می کنند فورا قلمه ها را در تمام ارتفاع کمربند زرهی جاسازی کنید.

پس از گیرش ملات، نمد سقفی یا دو لایه نمد سقفی روی سطح بنایی پخش می شود. این عایق رطوبتی است که از خود الوار و روبنای آجری در برابر تجمع رطوبت متراکم محافظت می کند. بعد مشخص شده و درون آن سوراخ می شود نکات درست Mauerlat روی خروجی های گل میخ رزوه می شود و روی تسمه تقویت کننده با مهره برای واشرهای عریض ثابت می شود.

از آنجایی که سرامیک ها رسانایی حرارتی بیشتری نسبت به مواد دیوار اصلی دارند، به نوعی پل سرد تبدیل می شوند (اگرچه بتن مسلح یکپارچه در این مورد حتی بدتر رفتار می کند). برای جلوگیری از مشکلات در طول عملیات بیشتر ساختمان در زمستان، می توانید سعی کنید به موازات چیدن آجرها، کانتور بلوک های سلولی را ببندید. برای انجام این کار، یک پارتیشن نازک GB از کنار محل برداشته می شود، گویی کمربند زره پوش را در داخل دیوار بتن هوادهی پنهان می کند. اگر شکافی بین سطوح ایجاد شده باشد، کارشناسان عایق حرارتی اضافی را توصیه می کنند.

مراحل ساخت تسمه زیر سقف

اگر کانتور سفت و سخت زیر سقف نقش تخلیه و پشتیبانی قابل اعتماد تیر ماورلات را بازی می کند، کافی است آن را در اطراف محیط قاب خانه قرار دهید. با این حال، استفاده از اسلب برای کف داخلی یا طبقات زیر شیروانیدیوار باربر میانی را مجبور می کند با ردیف های آجر پوشانده شود. در اینجا، بتن هوادهی نیز می تواند بارها را تجربه کند، بنابراین یک لایه سفت و سخت برای تقویت آن به سادگی ضروری است.

مهم نیست که دال های کف چقدر سبک باشند، نمی توان آنها را مستقیماً روی بلوک های بتنی سفالی سلولی یا منبسط شده نگه داشت. سنگ تراشی می تواند وزن خود را تحمل کند، اما اگر جهت نیروی اعمال شده تغییر کند، شروع به فروپاشی می کند. در این مورد، تسمه به عنوان نوعی بافر عمل می کند که فشار دال را در کل سطح دیوارها توزیع می کند و از فشار دادن سازه باربر جلوگیری می کند. تنها زمانی می توان از یک لایه ضخیم آجر جامد امتناع کرد که سقف از چوب ساخته شده باشد - در اینجا آنها با پشتوانه ای برای تیرها در یک یا دو بلوک کار می کنند.

در غیر این صورت، کمربند زرهی زیر است دال های هسته توخالیطبق تمام قوانین ساخته شده است. مراحل اصلی کار:

ردیف اول با استفاده از محلول مستقیماً روی بتن هوادهی کاشته می شود. اگر ضخامت دیوار اصلی استاندارد (30 سانتی متر) باشد، تخمگذار در دو آجر انجام می شود و شکاف ها را با "چک" پر می کند.
نصب مش تقویت کننده در طول کل خط تسمه.
ردیف دوم را مطابق همان الگو با تقویت بعدی قرار دهید.
ردیف سوم آجرها چسبانده شده است. در اینجا باید روی صفحه داخلی دیوار تمرکز کنید. شکاف باقی مانده در خارج با یک چهارم یا تکه های پشم معدنی پر می شود، اگر یک نمای عایق تهویه شده در همان زمان ساخته شود.

در زیر ردیف بالایی بتن هوادهی که تسمه برای صفحات کف روی آن قرار می گیرد، باید آرماتور در شیارها گذاشته شود. این امر به کل ساختار استحکام می بخشد و دیوارها را از ترک ها محافظت می کند. در غیر این صورت، به محض ظاهر شدن، پایین تر می خزند.

با توجه به نمودار بالا، کمربند زره پوش به تمام ارتفاع مورد نیاز قرار می گیرد، پس از آن می توان تخته های کف را با خیال راحت روی آن نصب کرد. لنگر زدن به روش استاندارد برای دیوارهای آجری - با استفاده از براکت های فلزی L شکل انجام می شود. عناصر چفت و بست برای محافظت در برابر خوردگی با یک لایه ملات سیمان پوشانده می شوند.

برای دستیابی به استحکام و دوام سازه، استفاده از قاب سفت و سخت ضروری است. برای این منظور از کمربند زرهی ساخته شده از آجر استفاده می شود. نقش آن توزیع یکنواخت بار در هر ناحیه از سازه است که از بروز ترک بر روی دیوارها در هنگام انقباض ساختمان جدید، افزایش احتمالی خاک و سایر شرایط خارجی جلوگیری می کند.

چرا نیاز است؟

کمربند تقویتی ساخته شده از آجر یک آستر پیوسته کوچک است که با میله های فلزی طولی یا مش تقویت شده است. استفاده از چنین طرحی به جای کمربند زرهی از یکپارچه بتنی گران قیمت دیگر برای تقویت ساختمان های کم ارتفاع و ساختمان های بیرونی مجاز است. این توابع اصلی زیر را انجام می دهد:

محافظت در برابر شرایط نامساعد جوی خارجی - بارها را فراهم می کند بادهای قوی، فرونشست ناهموار یا بالا آمدن زمین.
چسباندن سایر عناصر سازه به پایه با براکت یا لنگر. اگر مصالح دیوار نتواند آنها را به تنهایی نگه دارد.
تقویت دیوارها. هنگامی که آنها از بتن رسی منبسط شده یا بلوک های متخلخل (بتن گازی یا فوم) ساخته می شوند. آنها مواد ضعیفی در نظر گرفته می شوند که نمی توانند حرکت خاک و بارهای نقطه ای از دال کف بین طبقات را تحمل کنند. تسمه تقویت شده از تغییر شکل دیوارها جلوگیری می کند در حالی که بار را به طور مساوی روی دال ها و بلوک ها قرار می دهد.
از ایجاد ترک جلوگیری می کند. زمانی که خاک های ضعیف روی آن وجود دارد قطعه زمین- خاک رس، ذغال سنگ نارس، ماسه گرد و غبار، لس و غیره.

یک کمربند زرهی آجری برای اطمینان از ایمنی و یکپارچگی سازه در هنگام انقباض ساختمان ضروری است.
انواع کمربند زرهی

توصیه می شود هنگام گذاشتن پایه شمع ساختمان، چنین سازه ای را برپا کنید.
نوع تسمه های تقویت کننده بستگی به محل آنها دارد و بسته به عملکردی که انجام می دهند نام های مختلفی دارد. از جمله آنها عبارتند از:
گریلاژ. بین شالوده شمعی یا ستونی ساختمان و دیوارها قرار دارد که استحکام کل سازه را تعیین می کند. اما از آجر در اینجا استفاده نمی شود، زیرا این منطقه بسیار مهم است، بهتر است آن را با یکپارچه متراکم تر جایگزین کنید.
سطح دوم تقویت و تخلیه پایه است که برای استحکام بیشتر در هنگام حرکات زمین استفاده می شود. آجرکاری استفاده می شود - قالب دائمی، به طور گسترده برای پر کردن بعدی استفاده می شود.
تخلیه (بین طبقه). چنین تسمه میانی در زیر دال‌های کف، کل بار آن‌ها را بر عهده می‌گیرد و در هر سطح کف به جسم استحکام می‌بخشد.
پشتیبانی از mauerlat. کمربند زرهی به عنوان یک اتصال بین بلوک هایی که با ملات محکم شده و سقف تقویت شده با تیرهای mauerlat عمل می کند.

مراحل ساخت کمربند زرهی آجری
فن آوری تنظیم کمربند تقویت شده به سه مرحله تقسیم می شود:

برای اعدام این مرحلهکار ساخت و ساز نیاز به نصب قالب دارد.
تشکیل یک جعبه تقویت کننده.
نصب قالب.
ریختن بتن.

بر اساس محل کمربند زرهی، تفاوت های ظریف خاصی در حین کار ظاهر می شود. چهار نوع تولید تسمه تقویت کننده وجود دارد:
زیر فونداسیون (سطح پایین). عرض بیش از 30-40 سانتی متر از قسمت اصلی نگهدارنده نوار بتن است. این به شما امکان می دهد فشار ساختار را به طور قابل توجهی بر روی خاک کاهش دهید. توصیه می شود چنین تسمه ای را با مخلوط بتن در یک مرحله پر کنید. آرماتور اصلی می تواند دارای قطر 16-20 میلی متر، گیره های عرضی - از 8 تا 10، و فاصله آنها - بیش از 20 سانتی متر باشد.
مرحله بعدی بر اساس است. این ادامه پایه بلوک است. برای تقویت از 4 عدد استفاده می شود. میله هایی با قطر 14 تا 18 میلی متر که با گیره هایی به اندازه 6-8 میلی متر متصل می شوند. هنگام نصب قالب در زیر یک کمربند تقویت شده برای پایه بتن قلوه سنگ، هیچ مشکلی مشاهده نمی شود. برای این منظور فضایی بین 20 تا 30 سانتی متر را برای نصب تسمه زرهی با در نظر گرفتن لایه محافظ بتن 3-4 سانتی متری بگذارید.
برای دال های کف از یک تسمه تقویت کننده استفاده می شود که عرض آن برابر با عرض دیوارها است. این در صورتی انجام می شود که نما به طور کامل با عایق دال پوشانده شده باشد. در صورت استفاده از گچ به عنوان تزئین، عرض کمربند زرهی از 4 به 5 سانتی متر کاهش می یابد و فضایی برای پلاستیک فوم باقی می ماند. روی دیوارهای ساخته شده از بتن هوادهی در امتداد لبه ها، سنگ تراشی از یک جفت بلوک با عرض نازک نصب شده است. اسکلت فلزی در حفره های آزاد در وسط نصب شده و بتن ریزی شده است. بلوک هایی که تسمه را عایق می کنند به عنوان قالب عمل می کنند.
کمربند زرهی، نصب شده در زیر Mauerlat، دارد ویژگی مهم، که با سایر انواع آرماتورها با وجود پین لنگر تفاوت دارد. با آن، تیر بدون امکان جدا شدن یا جابجایی در اثر عمل باد، به طور ایمن به دیوار متصل می شود. ابعاد عرض و ارتفاع جعبه آرماتور پس از پر کردن فضاهای خالی بین سطح خارجی تسمه تقویت کننده و فلز حداقل 3-4 سانتی متر در هر طرف است.

هنگام ساخت چنین سازه ای در زیر Mauerlat، مهم است که در نظر بگیرید که بدون استفاده از ناودانی های خاص، قوی نخواهد بود.
قبل از ساخت و ساز مستقلدر ساختمان، ارزش تصمیم گیری را دارد که چه مقدار سنگ تراشی تقویت کننده در خانه وجود داشته باشد. همه اینها به تعداد طبقات ساختمان بستگی دارد.

خواندن:

چرا خواب طوفان روی امواج دریا را می بینید؟ حسابداری تسویه حساب با بودجه کیک پنیر از پنیر در یک ماهیتابه - دستور العمل های کلاسیک برای کیک پنیر کرکی کیک پنیر از 500 گرم پنیر دلمه سالاد مروارید سیاه با آلو سالاد مروارید سیاه با آلو دستور العمل لچو با رب گوجه فرنگی

خواندن:

محبوب:

کلمات قصار و نقل قول در مورد خودکشی

جدید

نحوه بازگرداندن سیکل قاعدگی بعد از زایمان:

بخش های سایت

انتخاب سردبیر:

تبلیغات

سهولت استفاده مهم است

راه حل

ابزار و لوازم جانبی

کار سنگ تراشی

ویژگی های دیوارهای سبک

تفاوت های ظریف سازنده سنگ تراشی

فانوس های دریایی

جامپرها

پایه هنجاری

مرحله مقدماتی

کار مقدماتی

تجهیزات میسون

الزامات مواد

الزامات سازه ها

ساخت عناصر اصلی

SNiP برای پیکربندی سنگ تراشی

تقویت بنایی با آرماتور فلزی

کیفیت و ایمنی کار

کنترل کیفیت

بهداشت و ایمنی شغلی

نتیجه

مقررات عمومی

سنگ تراشی از آجر سرامیک و سیلیکات، از سرامیک، بتن، سیلیکات و سنگ های طبیعی به شکل منظم

پوشش دیوار در طول فرآیند ساخت و ساز بنایی

ویژگی های سنگ تراشی قوس و صدا

سنگ تراشی از سنگ لاستیکی و بتن ساییده شده

الزامات اضافی برای کار در مناطق لرزه ای

ساخت سازه های سنگی در شرایط زمستانی

سنگ تراشی با مواد افزودنی ضد یخ زدگی

سنگ تراشی با استفاده از ملات بدون مواد افزودنی ضد یخ زدگی و به دنبال آن مقاوم سازی سازه ها با گرمایش

انجماد سنگ تراشی

کنترل کیفیت کار

مقاوم سازی سازه های سنگی ساختمان های بازسازی شده و آسیب دیده

پذیرش سازه های سنگی

ویژگی های آجر و بنایی

ساخت دیوارهای گاراژ

تکنولوژی نصب

سنگ تراشی دیوارهای داخلی و پارتیشن

ملاحضات امنیتی

کمربند زرهی چقدر ضروری است؟

چگونه یک کمربند تقویت شده بسازیم؟

مرحله اول: نصب قالب

مرحله دوم: تولید یراق آلات

انواع اصلی تسمه های تخلیه

مراحل ساخت تسمه زیر سقف

چرا نیاز است؟

انواع کمربند زرهی

مراحل ساخت کمربند زرهی آجری

محبوب:

کلمات قصار و نقل قول در مورد خودکشی

جدید

حسابداری تسویه حساب با بودجه

کیک پنیر از پنیر در یک ماهیتابه - دستور العمل های کلاسیک برای کیک پنیر کرکی کیک پنیر از 500 گرم پنیر دلمه

سالاد مروارید سیاه با آلو سالاد مروارید سیاه با آلو

دستور العمل لچو با رب گوجه فرنگی