با خرید یا ساخت یک خانه شخصیبر روی یک پی بتنی، کنترل بسیار دقیق کیفیت بتن آماده یا ریخته شده ضروری است. علاوه بر این، این عمل را می توان به تنهایی و بدون نیاز به خاصی انجام داد ابزار اندازه گیری. نحوه بررسی کیفیت بتناستفاده از یک ابزار جهانی در این مقاله توضیح داده خواهد شد.

روش های غیر مخرب برای آزمایش کیفیت بتن

• اول از همه، شما باید سطح را به دقت بررسی کنید. سطح باید صاف باشد. اگر پر کردن در انجام شد زمان زمستانهیچ "الگو" روی بتن نباید وجود داشته باشد. اگر آنها وجود داشته باشند، به این معنی است که بتن در طول دوره ریختن منجمد می شود، که مقاومت سازه را به 50-100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع کاهش می دهد.
• بررسی کیفیت با استفاده از چکش با وزن حداقل 0.5 کیلوگرم. روی ضربه بزنید سازه بتنیو تونالیته صدا را ارزیابی کنید. صدای زنگ و عدم آسیب نشان دهنده کیفیت بالای بتن و مقاومت در سطح حداقل 200 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. صدای زنگ و اثر چکش یک آنتی گره را در سطح 150-200 کیلوگرم بر سانتی متر مربع شناسایی می کند. صدای کسل کننده در صورت عدم آسیب - بتن دارای نقص جدی است. صدای کسل کننده و آسیب ناشی از ضربه - بتن با کیفیت پایین، مقاومت بیش از 100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع؛
• عیوب سطحی قابل مشاهده به شکل تعداد قابل توجهی از منافذ از تراکم ضعیف صحبت می کنند. علاوه بر این، این تضمین 100٪ است کیفیت بدتهیه ملات بتن اگر سازه ای بتنی باشد که بر روی بیرون از خانهخطر تخریب تدریجی در چرخه وجود دارد: "نفوذ رطوبت، انجماد رطوبت، تخریب ریزلایه بتن" و غیره.

روش بررسی کیفیت بتن با استفاده از چکش و اسکنه

برای بررسی بتن به یک چکش با وزن 500-800 گرم و یک فولاد نیاز دارید اسکنه سرد.

اسکنه را روی سطح مورد آزمایش با زاویه تقریباً 180 درجه قرار دهید و با نیروی متوسط ​​به آن ضربه بزنید. برای بررسی دقیق تر، چنین عملیاتی باید در انجام شود جاهای مختلفطرح ها. ما علامت ضربه را ارزیابی می کنیم:

• ردیابی به سختی قابل توجه است - کیفیت بالابتن مربوط به گرید B25؛
• علامت بسیار قابل توجه است - درجه بتن B15-B25.
• فرورفتگی های قوی ایجاد شد. بتن شروع به رنگ آمیزی کرد - درجه بتن B10.
• اسکنه بیش از 10 میلی متر به مواد نفوذ کرد - درجه بتن بیش از B5.

در طول ساخت و ساز در حال انجام، تعیین کیفیت بتن قبل از شروع ریختن منطقی است. برای این کار لازم است نمونه ای به ابعاد 100x100 سانتی متر پر شود تا زمانی که بتن گیر کند باید آن را با میله بتنی سوراخ کرد تا هوا آزاد شود.

سپس نمونه در دما خشک می شود محیط 20-25 درجه سانتیگراد و پس از 28 روز برای تجزیه و تحلیل به آزمایشگاه تخصصی منتقل می شوند. به این ترتیب می توانید دقیق ترین را دریافت کنید مشخصات فنیو برند بتن

فرض! اگر مهلت های ساخت و ساز تنگ باشد، نمونه را می توان 7-14 روز پس از ریختن حمل کرد. در این مورد، در آزمایشگاه لازم است نام ببرید زمان دقیقگزیده ها

علاوه بر تعیین کیفیت بتن با استفاده از وسایل بداهه، روش های زیر وجود دارد که نیازمند آن هستند ابزار ویژه، دستگاه ها و تاسیسات:

• تعیین مقاومت بتن با استفاده از چکش فیضل
• تعیین مقاومت بتن با استفاده از چکش کشکروف
• روش اولتراسوند: تعیین کیفیت بتن با تعیین زمان انتشار موج صوتی و سرعت آن تجهیزات خاص.

ساخت و ساز کافی است فرآیند کار فشرده. به منظور حذف هزینه های اضافیو زمان را از دست ندهید، باید مراقب کیفیت مواد باشید. اول از همه، باید به نحوه بررسی مارک مخلوط بتن فکر کنید.

راه حل سفارش داده شده همیشه با ویژگی های مشخص شده در سند مطابقت ندارد. اگر مواد اولیه اضافه شده برای ساخت بتن به نسبت مناسب نباشد، کیفیت محلول به طور خودکار تغییر می کند. برای شناخت دقیق برند، لازم است ارزیابی کیفیت انجام شود.

عیار بتن شاخصی است که مقاومت فشاری را نشان می دهد. گریدهای M300-400 برای ساخت و ساز مناسب هستند. M100-250 دارای حداقل استحکام هستند و فقط برای کارهای کمکی. خیلی به تامین کننده انتخاب شده بستگی دارد. ارزش آن را دارد که به دنبال شرکت های مورد اعتماد با شهرت خوب باشید که می توانند ارائه دهند مدارک مورد نیازبرای محصولات ارائه شده اگر به دلایلی به یکپارچگی تامین کننده شک دارید، باید به تحقیق بیشتر در مورد راه حل فکر کنید تا تعیین کنید که آیا با نام تجاری مشخص شده مطابقت دارد یا خیر.

عیار بتن قابل تعیین است روش های مختلف:

• معاینه آزمایشگاهی؛
• روش اولتراسونیک؛
• خود چک کردن.

هر روش از نظر درصد دقت متفاوت است و ظرافت های خاصی دارد.

روش های تأیید تماس

تست تماس با استفاده از دو روش انجام می شود. اولی با کمک است تجهیزات حرفه ای- اسکلرومتر دستگاه با استفاده از یک ضربه ضربه ای قدرت را تعیین می کند. اسکلرومتر می تواند مکانیکی یا الکترونیکی باشد و قیمت آن از 10 تا 35 هزار متغیر است، خرید برای یک بار مصرف به سادگی برای خریدار عادی منطقی نیست.

روش دوم شامل ارسال نمونه به آزمایشگاه است. ابتدا باید تعدادی دستکاری انجام دهید:

• آماده کردن جعبه چوبیحجم 15 cm³;
• محلول خریداری شده را مستقیماً از سینی بتن کن داخل قالب بریزید، جعبه را از قبل با آب مرطوب کنید. محلول ریخته شده را با ایجاد چندین سوراخ با تقویت کننده فشرده کنید.
• نمونه را به مدت 28 روز در شرایط مشابه ساختار اصلی قرار دهید.
• نمونه منجمد برای آزمایش به آزمایشگاه برده می شود. ارزیابی را می توان در مراحل میانیتنظیم (3، 7 و 14 روز).

بررسی در مورد مطالعه نمونه ای از این برند و مطابقت آن با استانداردهای تعیین شده نتیجه گیری خواهد کرد.

آزمایش نمونه ها در آزمایشگاه

تکنیک اولتراسوند

دستگاه های اولتراسونیک علاوه بر تست استحکام، برای تشخیص عیب استفاده می شوند. سرعت انتشار اولتراسوند در بتن به 4500 متر بر ثانیه می رسد.

رابطه کالیبراسیون بین سرعت انتشار صوت و مقاومت فشاری بتن از قبل برای هر ترکیب مخلوط ثابت شده است. در صورت استفاده از 2 وابستگی برای بتن با ترکیبات جایگزین یا ناشناخته، ممکن است عدم دقت در تعیین مقاومت ایجاد شود. رابطه «قدرت و سرعت اولتراسوند» تحت تأثیر عوامل متعددی است که نوسانات آنها در این موردهنگام استفاده از آزمایش اولتراسونیک باید شروع کنید:

• روش تولید ملات بتنی;
• کمیت و ترکیب دانه؛
• تغییر در مصرف سیمان بیش از 30٪؛
• حفره ها، ترک ها و عیوب احتمالی در طراحی تمام شده;
• سطح تراکم بتن.

تست اولتراسونیک برای آزمایش انبوه سازه ها با هر شکلی و همچنین برای نظارت مستمر افزایش یا کاهش مقاومت مناسب است. نقطه ضعف روش خطا در انتقال از شاخص های صوتی به قدرت است. تجهیزات اولتراسونیک نباید برای بررسی کیفیت نمرات با مقاومت بالا استفاده شود. محدوده مجازمحدود به کلاس های B7.5...B35 (10-40 مگاپاسکال)، مطابق با GOST 17624-87.

روش های خود بررسی

تست آزمایشگاهی یا با وسایل خاصهمیشه خودش را توجیه نمی کند این در مورد مواردی صدق می کند که یک ساختمان کوچک در آن ساخته می شود قلمرو خصوصی. سیل زده و محلول منجمدشما می توانید آن را در خانه به روش های مختلفی بررسی کنید. اگر شرایط لازم را نداشته باشد، می توانید از معاینه پولی استفاده کنید و خسارت را از تامین کننده بازیابی کنید.

بررسی صافی

ساختار منجمد را به دقت بررسی کنید. باید صاف باشد، وجود الگوها نشان دهنده عدم انطباق با قوانین پر کردن است. چنین راه حلی به احتمال زیاد منجمد می شود، که به طور قابل توجهی قدرت آن را کاهش می دهد. در واقع، بتن گرید M300 همان خواص M200-250 را خواهد داشت.

تست صدا

با صدای ضربه می توانید بررسی کنید. برای انجام این کار، یک چکش یا یک قطعه بردارید لوله فلزی، وزن بیش از 0.5 کیلوگرم نیست. صدای زنگ هنگام ضربه زدن در اینجا مهم است. صدای کسل کننده نشان دهنده استحکام کم و آب بندی ضعیف است. و در صورت ظاهر شدن ترک ها یا خرده ها، لازم است ساختار به طور کامل یا جزئی جایگزین شود.

ارزیابی بصری

این روش شامل بررسی ویژگی های راه حل پس از پذیرش است. می توان به نکات زیر اشاره کرد:

• رنگ - یک مخلوط با کیفیت بالا خاکستری با رنگ مایل به آبی است، اگر زردی به وضوح در شیروانی سیمان قابل مشاهده باشد، مخلوط حاوی ناخالصی های خاک رس یا مواد افزودنی سرباره است. رنگ قهوه ای یا قرمز با مقدار بیش از حد شن یا سنگدانه مشخص می شود، بهتر است از یک محلول با سایه ناهموار اجتناب کنید.
• قوام صحیح یکدست، بدون توده یا لخته و شبیه خاک مرطوب است.
• آب اضافی با ریختن مقدار کمی از مخلوط در گودال مشخص می شود، نتیجه باید یک کیک بدون لایه یا ترک باشد.
• محلول خریداری شده با کیفیت پایین در طول حمل و نقل شروع به جدا شدن می کند.

در صورت تحویل میکسر، کیفیت بتن را تنها می توان بدون بازرسی با استفاده از مدارک ارائه شده تعیین کرد. در این مورد، همه چیز به یکپارچگی فروشنده بستگی دارد.

بررسی بتن با چکش و اسکنه

چکش و اسکنه ساده ترین پاسخ به این سوال است که چگونه می توان کیفیت بتن ریخته شده را بررسی کرد. برای انجام این کار، آزمایش ضربه با استفاده از چکش انجام می شود. یک اسکنه روی سطح فونداسیون کاملاً خشک شده قرار می گیرد و ضربه ای با نیروی متوسط ​​زده می شود. اگر فرورفتگی حاصل از 1 سانتی متر بیشتر شود، کلاس قدرت B5 (M75)، کمتر از 0.5 سانتی متر - B10 (M150). یک فرورفتگی کوچک روی B15-25 (M200-250) باقی می ماند و یک علامت جزئی روی B25 (M350) ظاهر می شود.

لازم است یک چکش با وزن 300-400 گرم بگیرید.

تمام روش های شرح داده شده دارای مزایا و معایب خود هستند تا از صحت نتیجه اطمینان حاصل کنید، باید از متخصصان کمک بگیرید. مطالعات آزمایشگاهی، اولتراسوند و شوک ضربه ای قابل اعتمادتر و جامع تر هستند. کیفیت به طور مستقیم به ویژگی های اجزای تشکیل دهنده، انطباق با نسبت ها، شرایط نگهداری و حمل و نقل بستگی دارد. بنابراین، می توانید با انتخاب یک تامین کننده قابل اعتماد با شهرت خوب از خود محافظت کنید، این امر خطر بروز مشکلات را در آینده به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

چگونه کیفیت (مقاومت) بتن و مخلوط بتن را خودتان بررسی کنید

همه چیز در ساخت و ساز مهم است، اما توجه ویژهالبته توجه به سازه های باربر ساختمان خالی از لطف نیست. ما قبلاً در مورد روش های بررسی سنگ تراشی آجری (سنگ) نوشته ایم , اکنون وقت آن است که در مورد سازه های بتنی و بررسی کیفیت آنها صحبت کنیم.

کیفیت این نوع سازه تا حد زیادی به کیفیت بتن مصرفی در حین ساخت و صحت نصب آن بستگی دارد. شاخص های آن نشان دهنده استحکام و دوام ساختمان ها و سازه ها است. اگر بتن نامرغوبی به شما عرضه شده باشد یا به درستی چیده شده باشد، شدیدترین عواقب از جمله تخریب سازه ها ممکن است. بنابراین بررسی کیفیت سازه به‌ویژه کیفیت فونداسیون بسیار مهم است.

سازه های بتنی اغلب در فضای باز یافت می شوند. در نتیجه با تراکم بی کیفیت یا مخلوط بتن بی کیفیت، تعداد زیادی منافذ در سازه باقی می ماند که از طریق آن رطوبت وارد سازه می شود. رطوبت وارد سازه می شود، یخ می زند و ریزلایه بتن را از بین می برد. این یک نقص جدی است، بنابراین کیفیت بتن سازه های باربرباید بهترین باشد

برای کنترل (بررسی) بتن می توانیدیک متخصص دعوت کنید مرکز ما به سایت مراجعه کنید یا سعی کنید تحقیقات خود را با استفاده از ابزارهای موجود طبق قوانین و نکاتی که در زیر توضیح داده شده است انجام دهید.

اگر ساخت و ساز تازه شروع شده است، تعیین کیفیت بتن قبل از شروع بتن ریزی منطقی است.

بررسی مخلوط بتن قبل از تخمگذار

ابتدا باید مطمئن شوید که جرم بتن چه رنگی است: باید باشد تمیز، خاکستری، یکنواخت. اگر سایه قهوه ای باشد، به احتمال زیاد بتن حاوی ماسه بیش از حد است و بتن از کیفیت پایینی برخوردار است.

تمایز بین رنگ قهوه ای بتن ناشی از ماسه و رنگ قهوه ای احتمالی به دلیل مواد افزودنی مختلف بسیار مهم است.

شاخص بعدی آن همگنی در ترکیب است.اگر اینطور نباشد، این نیز یک ایراد و مشکلات بزرگ در طول مراحل ساخت است. مخلوط باید جریان داشته باشد و تکه تکه نشود. قوام آن باید دال مانند باشد، اما در عین حال، اگر مایع باشد، این نیز خوب نیست. این نوع بتن نیز کیفیت بالایی ندارد.

بر در این مرحلهاکیداً به شما توصیه می کنیم که هنگام ریختن سازه های باربر مهم از بتن عرضه شده نمونه برداری کنید.

برای این کار باید از تخته هایی برای ریختن نمونه های بتن قالب های مکعبی بسازید. ابعاد کوچک است - 100x100x100 میلی متر.

مخلوط بتن ریخته شده باید با استفاده از میله (لایه به لایه) یا ارتعاش متراکم شود. سپس این نمونه ها خشک می شوند. دمای محیط باید بین 20-25 درجه سانتیگراد باشد.

پس از 28 روز این نمونه به آزمایشگاه تخصصی منتقل می شود. در اینجا برای قدرت تجزیه و تحلیل خواهد شد. در نتیجه روش تجزیه و تحلیل استاندارد است این مطالعهشما دقیق ترین ارزش ها و ویژگی های بتن عرضه شده به شما را دریافت خواهید کرد.

ایده آل این است که یک عمل ریختن نمونه ها را ترسیم کنید و از راننده ای که مخلوط بتن را در اختیار شما قرار داده است بخواهید آن را امضا کند.

بررسی کیفیت بتن سازه تمام شده

ابتدا باید سطح را به دقت بررسی کنید. باید صاف باشد. اگر در زمستان ریخته شود، هیچ الگوی روی بتن وجود نخواهد داشت. در صورت وجود، به احتمال زیاد در طول دوره ریختن یخ زده است و این بد است. در نتیجه استحکام سازه در عرض 50-100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع کاهش می یابد. (یعنی اگر بتن گرید M300 ریخته اید، بتن واقعی سازه گرید M200-250 خواهد بود).

1) بررسی کیفیت بتن با صدای ضربه

برای بررسی کیفیت ساختار نهایی، باید از یک چکش (یا یک قطعه سنگین و ضخیم) استفاده کنید لوله ی آهنی) با وزن حداقل 0.5 کیلوگرم.

اصل تحقیق مشابه دستگاه های «چکش اشمیت» و «چکش کشکاروف» است.

باید تونالیته زنگ را ارزیابی کنید. اگر صدا کدر باشد، بتن استحکام ضعیفی دارد و تراکم آن کاملاً ضعیف و بی کیفیت است. این مطالعه برای سازه های ساخته شده از بتن گرید M100 و بالاتر مناسب است.

2) بررسی کیفیت (مقاومت) بتن با استفاده از اسکنه

استحکام (کلاس، درجه) بتن یک سازه تمام شده را می توان با استفاده از یک اسکنه با ضربه یک ضربه چکش متوسط ​​به وزن 300-400 گرم بر روی آن تعیین کرد.

• اگر اسکنه به راحتی در بتن غوطه ور (کوبش) می شود، لازم است از ورود آن به پرکننده (سنگ خرد شده، شن و غیره) - عیار بتن زیر M70 جلوگیری شود.
• اگر اسکنه تا عمق حدود 5 میلی متر در بتن غوطه ور شود. - به احتمال زیاد عیار بتن M70-M100 است
• در صورت جدا شدن لایه های نازک از سطح بتن در اثر ضربه، عیار بتن در محدوده M100 - M200 قرار می گیرد.
• بتن با گرید M200 یا بیشتر، اگر اسکنه علامت بسیار کم عمقی به جا بگذارد یا اصلاً وجود نداشته باشد و هیچ پوسته ای وجود نداشته باشد.

همه این روش ها، به استثنای آزمایش های آزمایشگاهی نمونه های ساخته شده، یک ایده کلی را ارائه می دهند. برای مقادیر دقیق تر و اطمینان در طراحی خود، بهتر است از آن استفاده کنیدخدمات تخصصی با تخصصی ابزار اندازه گیری. پس از همه، تعداد زیادی راه وجود دارد آزمایش غیر مخرببتن (آزمایش اولتراسوند بتن، روش ضربه- پالس و غیره).

هنگام کار فعال با مخلوط های ساختمانیدیر یا زود باید یاد بگیرید که مشخصه های خاصی را با علائم بصری یا با استفاده از ابزارهای خاص تعیین کنید. در صورت نیاز می توان کیفیت بتن را هم در حالت مایع و هم در حالت سخت شده که سازه کاملا آماده است بررسی کرد.

تعیین پارامترهای مخلوط مایع

توصیه می شود بلافاصله قبل از ریختن محلول تازه تهیه شده اطمینان حاصل کنید خواص تکنولوژیکی، به خصوص اگر ورز دادن با دستان شما انجام شده باشد یا سازنده اعتماد به نفس ایجاد نکند. با انجام بازرسی مستقل، می توانید چیزهای زیادی در مورد کیفیت محصولات بیاموزید.

بررسی تراکم

با محاسبه جرم تقریبی یک ماده در واحد حجم معین، می توان قضاوت کرد که ترکیب داده شده متعلق به کدام دسته است. این پارامتر به ویژه تحت تأثیر نوع پرکننده است. اطلاعات دقیق در مورد چگالی مخلوط ها در جدول ارائه شده است.

توجه!
دو دسته اول راه حل ها عمدتاً برای تشکیل یک لایه اضافی استفاده می شوند.
با این حال، در برخی موارد، می توان سازه های کوچک را با کمک آنها ایجاد کرد.

بلافاصله قبل از انجام آزمایش لازم است فعالیت های مقدماتی. برای انجام کار شما نیاز دارید: یک ظرف دو لیتری، یک ماله، ترازو و یک میله فلزی برای فشرده سازی. ظرف مورد استفاده بلافاصله وزن می شود و پس از آن حجم آن بر حسب سانتی متر مکعب تعیین می شود.

ظرف پر شده با خطای یک گرم وزن می شود.

1. ابتدا جرم خالص مخلوط تعیین می شود، که وزن ظرف مورد استفاده برای تأیید کم می شود. مثال: 5000-400=4600 گرم.
2. سپس نتیجه به حجم یک ظرف دو لیتری تقسیم می شود. نتیجه این است: 4600/2000 = 2.3 کیلوگرم در هر 2000 سانتی متر مکعب.
3. در آخرین مرحله محاسبات، یافتن چگالی در یک باقی مانده است متر مربع : 2.3×1000=2300 کیلوگرم بر متر مکعب.

توجه داشته باشید!
چگالی ترکیب را می توان افزایش داد انتخاب صحیحپرکننده، کاهش مقدار آب و همچنین لرزش با کیفیت بالا با استفاده از تجهیزات ویژه.

تست سختی

نه تنها سهولت نصب به این پارامتر بستگی دارد، بلکه تا حدی نیز بستگی دارد. به طور رسمی، آزمایش با استفاده از یک دستگاه خاص مطابق با GOST 10181.1-81 انجام می شود. دستگاه است ظرف فلزیشکل استوانه ای

در فرآیند تعیین صلبیت، محصول بر روی یک سکوی ارتعاشی با دامنه حرکت 0.35 میلی متر و فرکانس 2800 تا 3200 ارتعاش در دقیقه ثابت می شود. شاخص نهایی میانگین است عدد حسابیدو تعیین به طور همزمان، از یک نمونه گرفته شده است.

با این حال، قیمت چنین تجهیزاتی بسیار بالا است، بنابراین توسعه دهندگان فردی فرصت انجام تحقیقات به این روش را ندارند. بنابراین، می توانید از یک گزینه ساده استفاده کنید که وجود یک ویبراتور را فراهم می کند.

یک شکل مکعبی با لبه 20 سانتی متر روی میز ویبره نصب شده و در یک موقعیت ثابت می شود. یک مخروط استاندارد در نظر گرفته شده برای پر کردن با محلول در آن قرار می گیرد. ارتعاش ادامه می یابد تا اینکه ترکیب مایعبه صورت افقی توزیع نخواهد شد. مقدار با استفاده از کرونومتر تعیین می شود.

ارزیابی تحرک

آزمایش با استفاده از آهن گالوانیزه استاندارد یا مخروط ورق فولادی انجام می شود. میزان بارش یک جسم معین، تحرک محلول را مشخص می کند. اگر قرائت ها خیلی کم باشد، آب و چسب اضافه می شود.

کنترل مواد سخت شده

دقیق ترین ارزیابی کیفیت بتن پس از سخت شدن نهایی آن، زمانی که 28 روز از لحظه ریختن می گذرد، انجام می شود. کنترل می تواند مخرب یا غیر مخرب باشد. در حالت اول مستقیماً نمونه برداری می شود و در حالت دیگر آزمایش با ابزارهای مختلفی انجام می شود که قرائت آنها کاملاً دقیق نیست.

روش های غیر مخرب

• جداسازی دیسک ها شامل آزاد شدن استرس است که در اثر تخریب موضعی ایجاد می شود. نیروی اعمال شده در این مورد بر ربع برآمدگی سطح تقسیم می شود.
• برش لبه به شما امکان می دهد ویژگی های سازه های خطی مانند ستون ها، تیرها و شمع ها را تعیین کنید. اگر لایه محافظ بیش از 2 سانتی متر نباشد، این روش قابل استفاده نیست.
• جدا کردن با برش تنها روش آزمایش غیر مخرب است که وابستگی های کالیبراسیون به طور رسمی برای آن تنظیم شده است. دقت بالا را می توان در طول آزمایش به دست آورد.
• تست کیفیت اولتراسوند شامل تعیین سرعت حرکت موج است. از طریق و سطح صدا وجود دارد. تفاوت در محل قرارگیری سنسورها است.

• ریباند الاستیک توانایی اندازه گیری میزان حرکت مهاجم پس از برخورد با سطح سازه را فراهم می کند. آزمایش ها با استفاده از چکش فنری انجام می شود.
• پالس ضربه به شما اجازه می دهد تا انرژی یک ضربه کامل را ثبت کنید، که در هنگام تماس مهاجم با هواپیما ایجاد می شود. چنین دستگاه هایی از نظر اندازه جمع و جور هستند.
• تغییر شکل پلاستیک بر اساس اندازه گیری اندازه اثر باقی مانده پس از ضربه با یک توپ فولادی است. روش کمی قدیمی است اما همچنان استفاده می شود که به دلیل هزینه پایین دستگاه است.

روش های مخرب

• برش نمونه از یک سازه بتنی با استفاده از تجهیزات ویژه ای مانند URB-175، مجهز به ابزار برش مانند دیسک های الماس انجام می شود.
  
• حفاری با استفاده از دستگاه های حفاری نوع IE 1806 انجام می شود. آنها دارای مته الماس یا کاربید هستند.

به عنوان نتیجه گیری

قبل از خرید ترکیب آمادهشما باید از سازنده مطلع شوید که آیا گواهی کیفیت بتن دارد یا خیر. این یک الزام نیست، اما ایده ای از قابلیت اطمینان اهداف شرکت می دهد. بیشتر دستورالعمل های دقیقدر مورد موضوع در ویدیوی این مقاله منعکس شده است.

این یک واقعیت کاملاً مسلم است که بتن به عنوان یکی از جهانی ترین مصالح ساختمانی، استحکام بسیار بالایی دارد. این شاخص بسته به هدف مخلوط متفاوت است. و ناگفته نماند که بررسی این خاصیت در مرحله تولید بسیار مهم است. این امر به ویژه برای دال های کف، یا سایر سازه هایی که به بارهای سنگین نیاز دارند، صادق است. در این مقاله می خواهیم به طور مفصل نحوه انجام این فرآیند را شرح دهیم. شما می توانید از این اطلاعات در هنگام خرید استفاده کنید محصولات بتنی، قدرت آنها را خودتان یا با تنظیم چند مورد بررسی کنید مسائل حرفه ایبه تامین کننده نتیجه به دست آمده در فرآیند آزمایش مقاومت بتن به عوامل زیادی بستگی دارد. به عنوان مثال، نمونه های ساخته شده از یک دسته، که در شرایط یکسان مرحله سخت شدن را پشت سر گذاشته اند، می توانند شاخص های مقاومت کاملاً متفاوتی را نشان دهند. این در حالی است که روش آزمون کاملاً یکسان خواهد بود. و اگر بررسی با استفاده از روش های مختلف انجام شود، ارزش ها حتی به طور قابل توجهی متفاوت خواهند بود. چرا این اتفاق می افتد؟ شاخص های مقاومت بتن تحت تأثیر سه عامل اصلی آماری، تکنولوژیکی و روش شناختی قرار دارند. اولین عامل زمانی که اجزای بتن پراکنده می شوند، وجود یا عدم وجود ریزترک ها و منافذ و غیره وارد عمل می شود، یعنی به دلایلی که با تشکیل ناهمگونی مواد همراه است. عامل تکنولوژیکی بر مقاومت بتن در طول آماده سازی نمونه ها و کیفیت آن تأثیر می گذارد. این موازی بودن لبه ها است که چقدر صاف و ناهموار هستند و در چه شرایطی ساخته شده اند. به عنوان مثال، در این مورد می توانید دریافت کنید معانی مختلفاستحکام، بسته به نحوه قرار دادن نمونه تحت فشار. طبیعی است که در موقعیت کناری کمترین نتیجه را داشته باشد. و عامل روش شناختی در ویژگی های آزمایش نهفته است. آنچه در اینجا اهمیت دارد طراحی پرس، سرعت بارگذاری، ابعاد نمونه آزمایشی و غیره است.
روش های آزمایش مقاومت بتن

روش های اصلی مورد استفاده برای بررسی شاخص های مقاومت بتن عبارتند از:
روش نمونه استاندارد؛
استفاده از هسته ها؛
روش تست غیر مخرب

در حالت اول از نمونه های مخصوص ساخته شده استفاده می شود. آنها می توانند مکعبی یا استوانه ای شکل باشند. نمونه ها در زیر پرس قرار می گیرند و تا نابودی کامل تحت یک بار مداوم و یکنواخت قرار می گیرند. تمام شاخص ها ثبت می شوند و پس از آن مقاومت بتن محاسبه می شود.

برای روش دوم، از هسته ها استفاده می شود - اینها نمونه هایی هستند که از ساختار حفر شده اند. آزمایش مقاومت بتن با کمک آنها همیشه توجیه پذیر نیست. اولاً، فرآیند حفاری هسته به خودی خود بسیار پیچیده است. ثانیاً، خطر نقض یکپارچگی ساختار و ساختار هسته وجود دارد.

بنابراین، روش آزمایش مقاومت بتن تقریباً همیشه به آزمایش غیر مخرب می رسد، یعنی. پس از آزمایش، مواد برای استفاده مناسب است، خواص آن مختل نمی شود. مهم است که به یاد داشته باشید که در میان روش های موجودبرای چنین آزمایشی، نمی توان یکی، قابل قبول ترین را تشخیص داد. همه آنها مکمل یکدیگر هستند و معایب یا مزایای خاص خود را دارند. مرحله اولکنترل مستلزم انطباق است ابعاد خطی استانداردهای موجود. این اقدامات با استفاده از اندازه گیری نوار، کولیس، خط کش، سطح و ابزارهای دیگر انجام می شود. تمام بازرسی های بعدی ظرفیت باربری یا مقاومت محصول بتنی را آزمایش می کند.

در بین روش های آزمایش غیر مخرب، چند گروه قابل تشخیص است:
1. تخریب محلی.
این روش یکی از دقیق ترین روش ها در نظر گرفته می شود، زیرا تنها دو ویژگی در معرض تغییر هستند: نوع بتن (سبک یا سنگین) و اندازه سنگدانه (بزرگ یا غیر بزرگ). در دو نسخه تولید شده است. اولین مورد این است که نیرویی که در آن یک تراشه روی لبه سازه تشکیل می شود ثبت می شود. البته این یک فرآیند نسبتاً کار فشرده است که آماده سازی آن به سوراخ های مته، لنگرها و سایر وسایل نیاز دارد. عمدتا برای بازرسی شمع ها، تیرها، ستون ها استفاده می شود.

گزینه دوم روش پاره کردن دیسک های فولادی است که شامل رفع تنشی است که برای از بین بردن بتن هنگام جدا شدن یک دیسک فلزی از آن لازم است. در اینجا می‌توانیم تعدادی از معایب را نیز شناسایی کنیم، از جمله نیاز به پیش‌چسب کردن دیسک‌ها و آسیب جزئی به سطح سازه.

2. تأثیرات شوک.
روش های مختلفی نیز در این گروه وجود دارد. از جمله آنها تعیین قدرت توسط ضربه ضربه است. این رایج ترین روش است که شامل ثبت انرژی ضربه ای است که هنگام برخورد مهاجم به سطح رخ می دهد. برای تعیین این شاخص از ابزارهای خاصی استفاده می شود که نه تنها اندازه گیری می کنند، بلکه پردازش الکترونیکی داده ها را ممکن می سازند. با استفاده از اسکلومترها می توان مقاومت بتن را با روش ارتجاعی الاستیک تعیین کرد. این دستگاه مجهز به ترازو مخصوص به صورت چکش ساخته شده است که پس از برخورد به بتن این مقدار را به عقب برگشته و اندازه گیری می کند.

همچنین روشی برای تغییر شکل پلاستیک وجود دارد که مبتنی بر تعیین اندازه اثری است که یک توپ فولادی روی بتن می گذارد. این روش قدیمی در نظر گرفته می شود، اما با این وجود به دلیل هزینه کم آن اغلب استفاده می شود. تنها چیزی که نیاز دارید یک چکش کشکاروف است - دستگاهی با میله فلزی. ضربه می زنند و استحکام مواد با استفاده از نسبت های خاصی تعیین می شود.

3. سونوگرافی
روش معاینه اولتراسوند مدرن ترین و راحت ترین است. با استفاده از یک سنسور مخصوص تولید می شود که امواج را از طریق ضخامت بتن منتقل می کند و در عین حال سرعت عبور آنها را اندازه گیری می کند. دستگاه ها را می توان در یک طرف سازه یا در هر دو قرار داد. بسته به این، بین سطح و از طریق صدا تمایز قائل می شود. هنگام اعمال این روش باید ترکیب سنگدانه، روش تهیه بتن، حالت تنش و درجه تراکم آن را در نظر گرفت. پس از همه، این عوامل به طور مستقیم بر شاخص قدرت-سرعت تأثیر می گذارد. با وجود مزایای آشکار آزمایش اولتراسونیک، احتمال خطا و محدودیت در استفاده نیز وجود دارد (این روش برای کلاس های بتن با مقاومت بالا قابل استفاده نیست).

آزمایش مقاومت بتن با دستگاه اولتراسونیک در فرآیند آزمایش مقاومت بتن از دستگاه های خاصی استفاده می شود که قبلاً محبوبیت خاصی نداشته اند. اما با توسعه صنعت ساخت و ساز، دستگاه ها نه تنها در کارخانه ها، به عنوان مثال، در تولید، به طور گسترده ای مورد تقاضا قرار گرفته اند. صفحات بتن مسلحطبقات، بلکه در سایت های ساخت و ساز و سایر سازمان ها. بنابراین، ما فقط در مورد نکات اصلی در نظارت بر مقاومت بتن صحبت کردیم. در واقع، این یک خط کامل از فعالیت است که توسط متخصصان در سایت های ساخت و ساز و در تولید انجام می شود. ما موافقیم که بعید است اجرای برخی از روش ها برای خریدار معمولی که این یا آن محصول را خریداری می کند در دسترس باشد. اما شما قادر خواهید بود در مورد چگونگی کنترل کیفیت محصولات ارائه شده به شما سوالات کاملا مرتبط بپرسید و در مورد صلاحیت کارمندان و کیفیت محصول نتیجه گیری مناسبی بگیرید.

آزمایش مقاومت نمونه های بتن