درس عملی شماره 1

علامت گذاری سطوح مسطح

هدف درس:

مهارت های عملی علامت گذاری را به دست آورید سطوح مسطحقطعات ماشین برای پردازش بعدی به اندازه های مورد نیاز.

ورزش:

تکنیک های علامت گذاری سطوح صاف را بیاموزید.

با ابزار علامت گذاری سطوح صاف آشنا شوید.

روی قسمت پیشنهادی علامت گذاری کنید.

1. اطلاعات عمومی

علامت گذاری مسطح.

بلنک های قطعات ماشین برای پردازش در کارگاه های مکانیکی و فلزکاری به شکل آهنگری از فلز با کیفیت بالا دریافت می شود. برای اینکه بدانید کجا و به چه اندازه باید پردازش شود، ابتدا قطعه کار علامت گذاری می شود.

علامت گذاری عملیات اعمال خطوط علامت گذاری (نمرات) روی قطعه کار در حال پردازش، تعیین خطوط قسمت یا مکان آینده برای پردازش است. علامت گذاری با دقت و با دقت انجام می شود، زیرا خطاهای ایجاد شده در هنگام علامت گذاری می تواند منجر به این واقعیت شود که قطعه ساخته شده معیوب است.

علامت گذاری مسطح معمولاً بر روی سطوح قطعات مسطح انجام می شود و شامل اعمال خطوط موازی و عمود بر روی قطعه کار است. سوراخ های مختلفبا توجه به قالب ها

دستگاه هایی برای علامت گذاری مسطح

تابلوهای علامت گذاری:

الف - روی پایه ها، ب - روی پایه

برای انجام علامت گذاری از دستگاه های مختلفی استفاده می شود: صفحات علامت گذاری، آسترها، دستگاه های چرخان، جک ها و غیره.

روشنصفحه علامت گذاری قطعات مورد نظر را نصب کنید و تمام وسایل و ابزار را مرتب کنید.

سطح دال همیشه باید باشد

خشک و تمیز. بعد از کار اجاق گاز

با یک برس جارو کنید، کاملا با پارچه پاک کنید، برای محافظت در برابر خوردگی با روغن چرب کنید و با یک محافظ چوبی بپوشانید.

اسلب ها در روشن ترین قسمت اتاق یا به عنوان قرار می گیرند منبع اضافیاستفاده سبکراحتیشیاباvetilnik.

ابزار برای علامت گذاری مسطح

خط نویس ها (سوزن) برای کشیدن خطوط (نمرات) روی سطح مورد استفاده قرار می گیرد تا با استفاده از خط کش، مربع یا الگو مشخص شود. اسکریبلرها از فولاد ابزار ساخته شده اند.

کرنر - ابزار قفل ساز، برای ایجاد فرورفتگی (هسته) رویnخطوط از پیش مشخص شده هسته ها به گونه ای ساخته شده اند که خطرات به وضوح قابل مشاهده باشدVدرست هستند و در حین پردازش قطعه پاک نشده اند. پانچ پانچ از ابزار ساخته شده استتیفولاد کربن آل. پانچ پانچ می تواند معمولی، خاص، فنری (مکانیکی) و برقی باشد.

خط نویس ها .

کرنر .

قطب نماهای نیمکتی

کولیس علامت گذاری مکانیک های ابداعی که سعی در بهبود دقت علامت گذاری دارند، در حال بهبود طرح های قطب نما هستند.

هنگام علامت گذاری، ابتدا یک تکیه گاه مرکزی مربوط به سوراخ پایه نصب کنید، سپس یک کاتر بر روی صفحه قسمتی که باید علامت گذاری شود نصب می شود. پس از آن بررسی می کنند موقعیت افقیکولیس در سطح 5، برش را با گیره قفل 1 محکم کنید و علامت گذاری کنید.

رایسماس ابزار اصلی برای علامت گذاری فضایی است. برای کشیدن خطوط موازی، عمودی و افقی و همچنین برای بررسی نصب قطعات روی صفحه استفاده می شود. گیج شامل یک پایه چدنی 2 (شکل 43، a)، یک پایه عمودی (سه پایه) 5، یک پیچ با یک مهره 6 برای بستن مهره 4، یک پیچ تنظیم 3 برای هدایت سوزن برای تنظیم دقیق اندازه، یک نوار 1 و یک کوپلینگ 7.

استفاده از سطح سنج در شکل نشان داده شده است. 43، ب. برای علامت گذاری دقیق تر، از یک سطح سنج با پیچ میکرومتری استفاده می شود.

برنج. 43. ریسماس و کاربرد آن.

آماده شدن برای علامت گذاری

قبل از علامت گذاری، باید موارد زیر را انجام دهید:

قطعه کار را از گرد و غبار، خاک، رسوب، آثار خوردگی با برس فولادی و غیره تمیز کنید.

قطعه کار را به دقت بررسی کنید، تمام ابعاد قطعه کار باید به دقت محاسبه شود تا پس از پردازش هیچ نقصی روی سطح باقی نماند.

نقاشی قسمتی که باید علامت گذاری شود را مطالعه کنید، ویژگی ها و ابعاد قطعه، هدف آن را بیابید.

نقاشی سطح. ترکیب های مختلفی برای نقاشی استفاده می شود.

گچ رقیق شده در آب. این ترکیب به جوش می آید، سپس برای محافظت از لایه رنگ از سایش، چسب نجار مایع به آن اضافه می شود. پس از افزودن چسب، ترکیب دوباره جوشانده می شود. قطعات کار سیاه رنگ با این رنگ پوشانده می شوند.

گچ خشک معمولی. سطوح مشخص شده را با آن می مالند. دوام رنگ آمیزی کمتر است.

محلول سولفات مس. سطح پاک شده از گرد و غبار، خاک و روغن با محلول ویتریول با قلم مو پوشانده می شود یا سولفات مس بر روی سطح مرطوب شده با آب مالیده می شود تا علامت گذاری شود. علامت گذاری پس از خشک شدن ویتریول انجام می شود.

رسوبات روی سطح قطعه کار لایه نازکمس، که علائم علامت گذاری به خوبی روی آن اعمال می شود.

لاک ها و رنگ های سریع خشک شونده برای پوشش سطوح فولادی و ریخته گری چدن ماشینکاری شده بزرگ استفاده می شود. فلزات غیر آهنی، ورق ها و پروفیل های نورد گرم مواد فولادیبا لاک یا رنگ نقاشی نکنید.

تکنیک های علامت گذاری مسطح

خطوط علامت گذاری به ترتیب زیر ترسیم می شوند: ابتدا خطوط افقی، سپس خطوط عمودی، سپس خطوط مایل و در آخر، دایره ها، کمان ها و منحنی ها ترسیم می شوند. کشیدن آخرین قوس ها امکان بررسی صحت مکان خطوط مستقیم را فراهم می کند.xعلامت ها: اگر به طور دقیق اعمال شوند، قوس آنها را می بندد و جفت ها صاف می شوند.

علامت‌های مستقیم با اسکریتر اعمال می‌شوند ، که باید از خط کش در شکل. 45، ب) و در جهت حرکت خط نویس (شکل 45، الف). زوایای شیب باید با زوایای نشان داده شده در شکل مطابقت داشته باشد و در طول فرآیند اعمال علائم تغییر نکند، در غیر این صورت خطوط موازی با خط کش نخواهند بود. خطرات فقط یک بار انجام می شود.

برنج. 46. ​​رسم خطوط: الف) عمود بر هم.

ب) موازی

برنج. 47. یافتن مراکز دایره ها.

خطوط عمود بر هم (نه در ساختارهای هندسی) با استفاده از مربع اعمال می شوند. قطعه (قطعه کار) در گوشه دال قرار می گیرد و به آرامی با وزنه فشار داده می شود تا در هنگام علامت گذاری حرکت نکند. اولین علامت در امتداد یک مربع انجام می شود که قفسه آن روی سطح جانبی 6 (شکل 46، a) صفحه علامت گذاری اعمال می شود. پس از این، مربع با یک قفسه به سطح جانبی اعمال می شود و علامت دوم کشیده می شود که عمود بر اولی خواهد بود.

خطرات موازی (خطوط) با استفاده از یک مربع (شکل 46، ب) اعمال می شود، آن را به فاصله مورد نیاز حرکت می دهد.

یافتن مراکز دایره ها با استفاده از سانتریفیوژها و سانتریفیوژها انجام می شود. ساده ترین مرکز یاب (شکل 47، الف) مربعی است که خط کشی به آن متصل است که نیمساز است. زاویه راست. پس از نصب مربع مرکز یاب بر روی سطح بیرونی محصول، یک خط مستقیم را با یک خط کش بکشید. از مرکز دایره عبور خواهد کرد. پس از چرخاندن مربع به یک زاویه خاص (حدود 90 درجه)، خط مستقیم دوم را رسم کنید. در تقاطع آنها مرکز است.

اگر قطر انتهای علامت‌گذاری شده کوچک باشد، استفاده از مرکز یاب در این مورد ناخوشایند است.

مرکز یاب (شکل 47، 6) برای اعمال مراکز بر روی قطعات استوانه ای با قطر تا 40 میلی متر استفاده می شود.

علامت گذاری گوشه ها و شیب ها ، با استفاده از نقاله (شکل 48، الف) و نقاله انجام می شود. هنگام علامت گذاری، نقاله (شکل 48، b) در یک زاویه مشخص قرار می گیرد و پایه خود را با دست چپ نگه می دارد، و دست راست، چرخاندن انتهای پهن خط کش تا جایی که انتهای فلش شکل خط کش با تقسیم درجات مشخص شده روی پایه منطبق شود. پس از این، خط کش ثابت می شود پیچ لولا، سپس خطوطی با یک نویسنده رسم می شود.

برنج. 48. نقاله (سمت چپ) برای علامت گذاری زوایا و شیب ها و استفاده از آن.

شکل 51. سطح روح با مقیاس درجه (a)؛ شماره گیری سنج (ب).

برنج. 49. کولیس جیبی.

برنج. 50. مرکز یاب - نقاله.

کولیس جیبی (شکل 49) با یک خط کش برای اندازه گیری عمق به جای ورنیه معمولی، دارای نشانگر شماره گیری است. این ابزار با موفقیت توسط نشانگرها استفاده می شود، زیرا فشار چشم را هنگام خواندن کاهش می دهد و دقت کافی را ارائه می دهد.

مرکز یاب - نقاله (شکل 50) با یک نقاله-مرکز یاب معمولی با وجود یک نقاله 2 تفاوت دارد که با استفاده از یک لغزنده 4 می تواند در امتداد خط کش 3 حرکت کند و با مهره 5 روی آن در موقعیت مورد نظر محکم شود. خط کش. به مربع 7 متصل می شود. نقاله این امکان را فراهم می کند که مراکز سوراخ های واقع در فاصله معینی از مرکز قسمت استوانه ای و در هر زاویه ای را پیدا کنید. در شکل موقعیت 50 امتیازی پیدا شدد، در زاویه 45 درجه و در فاصله 25 میلی متر از مرکز قرار دارد.

سطح روحیه با یک مقیاس درجه و یک عدد سنج (شکل 51)، تولید شده در GDR، می توان برای کار علامت گذاری استفاده کرد. هنگام اندازه گیری شیب ها با دقت 0.0015 درجه و هنگام نصب قطعات روی دال در مواردی که صفحه دال علامت گذاری کاملاً تراز است، منطقی است که از تراز استفاده کنید (شکل 51، a).

گیج شماره گیری (شکل 51، 6) هنگام نصب به فشار چشم زیادی نیاز ندارد مقادیر زاویه ایدر مقیاس

علامت گذاری خطوط علامت گذاری

هسته یک فرورفتگی (سوراخ) است که در اثر برخورد نوک (مخروط) پانچ هنگام ضربه زدن به آن با چکش ایجاد می شود.

وزن چکش باید متناسب با وزن پانچ باشد.

شکل 52. علامت گذاری خطوط علامت گذاری:

الف – نصب پانچ مرکزی، ب – پانچ.

برنج. 53. چکش های علامت گذاری:

a - V. M. Gavrilova، 6 - V. N. Dubrovina

برنج. 54. علامت گذاری با استفاده از یک الگو:

الف - کار کاتبی و قطعه کار علامت دار،

ب- کار کاتبان و علامت گذاری.

هنگام کار، پانچ را با سه انگشت دست چپ بگیرید، انتهای تیز را دقیقاً روی خط علامت گذاری قرار دهید تا نوک پانچ کاملاً در وسط علامت باشد (شکل 52، a). ابتدا پانچ مرکزی را از خود کج کنید و آن را به نقطه مورد نظر فشار دهید، سپس به سرعت آن را داخل آن قرار دهید موقعیت عمودی، پس از آن با چکش به آرامی ضربه می زند.

هسته ها برای سوراخ کردن سوراخ ها عمیق تر از سایرین ساخته می شوند تا مته کمتر از سوراخ علامت گذاری دور شود.

تعداد زیادی از قطعات یکسان طبق یک الگو مشخص شده اند.

علامت گذاری الگو معمولاً در ساخت دسته‌های بزرگ از قطعات هم‌شکل و اندازه، گاهی برای علامت‌گذاری حتی دسته‌های کوچک محصولات پیچیده استفاده می‌شود (شکل 54). قالب ها از مواد ورق 0.5 - 1 میلی متر ضخامت، و برای قطعات با اشکال پیچیده یا دارای سوراخ - 3 - 5 میلی متر ضخامت. هنگام علامت گذاری، الگو بر روی قطعه کار رنگ شده (قسمت) اعمال می شود و با یک کاتب در امتداد خطوط الگو کشیده می شود (شکل 54، a)، پس از آن نمره مشخص می شود. با استفاده از الگوها، علامت گذاری سوراخ ها برای حفاری راحت است، زیرا نیازی به ساختارهای هندسی - تقسیم بخش ها و دایره ها به قطعات و غیره نیست.

سوراخ ها بر اساس الگو با یک اسکریتر یا پانچ مرکزی مشخص شده اند (شکل 54، ب).

گاهی اوقات الگو به عنوان یک راهنما عمل می کند که طبق آن قسمت بدون علامت گذاری پردازش می شود. برای انجام این کار، قالب روی قطعه کار قرار می گیرد، سپس سوراخ ها سوراخ می شوند و سطوح جانبی پردازش می شوند.

امکان استفاده از قالب به این صورت است که کار علامت گذاری که زمان زیادی می برد، در زمان ساخت قالب فقط یک بار انجام می شود. تمام عملیات علامت گذاری بعدی فقط کپی برداری از طرح کلی الگو را نشان می دهد. همچنین می توان از الگوهای علامت گذاری برای کنترل قطعه پس از پردازش استفاده کرد.

علامت گذاری بر اساس نمونه با علامت گذاری با استفاده از یک الگو در این است که یک الگو ساخته نشده است. این روش به طور گسترده برای تعمیر کار، هنگامی که ابعاد مستقیماً از یک قطعه خراب گرفته شده و به ماده در حال علامت گذاری منتقل می شود. این امر فرسودگی و پارگی را در نظر می گیرد.

علامت گذاری در محل اغلب هنگام مونتاژ قطعات بزرگ استفاده می شود. یک قسمت روی قسمت دیگر در موقعیتی که باید متصل شوند مشخص شده است.

علامت گذاری با مداد مانند یک خط کش با استفاده از یک خط کش بر روی قطعات آلومینیومی و دورالومین تولید می شود. علامت گذاری قطعات آلومینیومی و دورالومینی با استفاده از اسکایرر مجاز نمی باشد، زیرا با اعمال علامت، لایه محافظ از بین می رود و شرایط برای خوردگی ایجاد می شود.

علامت گذاری دقیق با همان قوانین علامت گذاری معمولی انجام می شود، اما از ابزارهای اندازه گیری و علامت گذاری دقیق تری استفاده می شود. سطوح قطعات کار مشخص شده کاملا تمیز شده و با یک لایه نازک محلول سولفات مس پوشانده می شود. گچ برای نقاشی توصیه نمی شود. هنگام اعمال علائم، از ارتفاع سنج با دقت 0.05 میلی متر استفاده می شود و قطعات کار با استفاده از یک نشانگر نصب و تراز می شوند.

علامت گذاری باید الزامات اساسی زیر را برآورده کند:

دقیقاً با ابعاد نشان داده شده در نقاشی مطابقت دارد.

خطوط علامت گذاری (علامت ها) باید در حین پردازش قطعه کار به وضوح قابل مشاهده باشد و پاک نشود.

خراب نکن ظاهرو کیفیت قطعه، یعنی عمق علائم و فرورفتگی های هسته باید الزامات فنی را برآورده کند.

ازدواج در هنگام علامت گذاری گونه های مکررعیوب علامت گذاری عبارتند از:

عدم تطابق بین ابعاد خالی علامت گذاری و داده های نقاشی به دلیل بی دقتی نشانگر یا عدم دقت ابزار علامت گذاری.

نصب بی دقت قطعه کار بر روی دال در نتیجه تراز نادرست دال.

عدم دقت در تنظیم سنج اندازه مناسب. دلیل آن بی دقتی یا بی تجربگی نشانگر، کثیف بودن سطح دال یا قطعه کار است.

ایمنی شغلی

نصب قطعات (قطعات) روی اجاق گاز و خارج کردن از اجاق گاز باید فقط با دستکش انجام شود.

قطعات کار (قطعات)، دستگاه ها باید به طور ایمن نه در لبه صفحه، بلکه نزدیک تر به وسط نصب شوند.

قبل از نصب قطعات کار (قطعات) روی صفحه، باید از نظر پایداری بررسی شود.

در حین کار، حتماً شمع های ایمنی یا کلاهک های مخصوص را روی انتهای تیز آزاد (استفاده نشده) خط کش ها قرار دهید.

سولفات مس که برای نقاشی استفاده می شود فقط با قلم مو استفاده می شود و اقدامات احتیاطی انجام می شود (سمی است).

اطمینان حاصل کنید که مسیرهای اطراف صفحه علامت گذاری همیشه واضح هستند.

اطمینان حاصل کنید که چکش به درستی به دسته وصل شده است.

گرد و غبار و رسوب را از صفحه علامت گذاری فقط با یک برس و از صفحات بزرگ - با جارو پاک کنید.

پارچه های روغنی و کاغذ را فقط در جعبه های فلزی مخصوص قرار دهید.

2. روش و محتویات گزارش

با استفاده از پوسترها و مطالب ارائه شده در داده ها دستورالعمل های روش شناختیو همچنین ابزار علامت گذاری موجود در کارگاه قفل سازی، روی قسمت پیشنهادی علامت گذاری کنید.

به سوالات امنیتی پاسخ دهید

سوالات آزمون

آیا انتخاب موقعیت قطعه کار هنگام علامت گذاری به آن بستگی دارد؟

چگونه می توان قطعه کار با سطح ماشین کاری شده و قطعه کار بدون چنین سطحی را بر روی صفحه علامت گذاری نصب کرد؟

چگونه نشانه گذاری های مسطح با نشانه های فضایی متفاوت است؟

در چه مواردی چه زمانی نشانه گذاری های فضاییآیا آنها از ماشین های علامت گذاری مختصات استفاده می کنند؟

گزارش

توسط درس عملی №1 "علامت گذاری سطوح صاف."

کار به اتمام رسیده، کار پذیرفته شده و اعتبار داده شده است

(امضای دانش آموز) (نام خانوادگی، عنوان، عنوان معلم)

« » 20___ " » 20___

§ 1. علامت گذاری مسطح. علامت گذاری بر اساس نقشه.

علامت گذاری عمدتا در تولید تک و در مقیاس کوچک استفاده می شود. به مسطح و فضایی تقسیم می شود.

علامت گذاری مسطح عمل ترسیم کانتور یک قسمت تنها در یک صفحه از قطعه کار است. علامت گذاری مسطح روی صفحات علامت گذاری انجام می شود ابزار ویژه.

خطوطی که دارای فرورفتگی های منگنه ای هستند که بر روی سطح قطعه کار اعمال می شود، علائم علامت گذاری نامیده می شوند. تمام پردازش های بعدی مواد با استفاده از علائم علامت گذاری انجام می شود: برش، پر کردن، حفاری و غیره.

علامت گذاری مسطح یکی از عملیات های مهم است، زیرا دقت پردازش بیشتر به کیفیت اجرای آن بستگی دارد. دقت علامت گذاری پایین است و از 0.2 تا 0.5 میلی متر متغیر است.

علامت گذاری مسطح یک عملیات کار فشرده و کم بهره وری است. بنابراین در صورت امکان سعی می کنند از وسایلی مانند استاپ، جیگ و ... استفاده کنند.

مسگر و قلع‌سّر هنگام خط‌کشی‌های مسطح باید ساختارهای هندسی مختلفی را انجام دهند: خطوط موازی و عمود بر هم تقسیم کنند، خطوط مستقیم را به قسمت‌های مساوی تقسیم کنند، زاویه بسازند، زوایا و دایره‌ها را به قسمت‌های مساوی تقسیم کنند، اتصالات را بکشند و غیره کارگر باید این کارها را انجام دهد. ساخت و ساز سریع و دقیق.

هنگام ساخت محصولات، مسگر و قلع ساز باید بتواند اندازه و شکل واقعی قطعات کار را بیابد. برای یافتن ابعاد و شکل واقعی قطعات کار، باید بتوانید مساحت سطح محصولات را محاسبه کرده و توسعه آنها را ترسیم کنید.

علامت گذاری مسطح را می توان با توجه به نقشه، الگو، نمونه یا مکان انجام داد.

علامت گذاری بر اساس نقشهنشان دهنده انتقال نقاط، خطوط خطوط و ابعاد از نقشه کار به مواد مشخص شده است.

قبل از شروع علامت گذاری بر اساس نقاشی، به دقت مطالعه کنید طراحی جزئیات، دنباله تعیین می شود فرآیند تکنولوژیکیساخت قطعه، و تنها پس از آن یک طرح علامت گذاری مشخص می شود.

هنگام علامت گذاری بر اساس نقشه ها، ابعاد نشان داده شده در نقشه با استفاده از ابزارهای علامت گذاری و اندازه گیری روی سطح علامت گذاری می شود.

شما نمی توانید با یک قطب نما یا ابزار دیگر ابعاد را مستقیماً از نقاشی بگیرید و آنها را به سطح علامت گذاری منتقل کنید، زیرا این ابعاد با ابعاد واقعی مطابقت ندارند.

هنگام علامت گذاری بر اساس نقشه، چنین پایه ای می تواند لبه های بیرونی ورق ها و همچنین خطوط مختلفی باشد که روی سطح اعمال می شود، به عنوان مثال، مرکز، وسط، افقی، عمودی یا شیب دار. اگر لبه ورق به عنوان پایه انتخاب شود، از قبل پردازش می شود. اگر پایه دو لبه متقابل عمود بر ورق باشد، قبل از علامت گذاری، آنها را در یک زاویه راست پردازش می کنند. معمولاً ابتدا تمام خطوط افقی و سپس خطوط عمودی و بعد از آنها دایره ها و خطوط مایل کشیده می شوند.

هنگام اعمال علائم علامت گذاری، از یک خط کش استفاده کنید و آن را روی یک خط کش یا مربع فشار دهید (شکل 27، a-c) با کمی شیب به دور از خط کش و در جهت حرکت خط نویس.

برنج. 27. تکنیک های اعمال علائم:

الف - استفاده از خط کش، ب - استفاده از مربع، ج - نصب یک خط کش

زاویه شیب باید 75-80 درجه باشد و در طول فرآیند علامت گذاری نباید تغییر کند، در غیر این صورت علائم موازی با لبه خط کش نخواهند بود. علامت گذاری ثانویه مجاز نیست.

در زیر نمونه ای از علامت گذاری مسطح طبق نقشه آورده شده است. در شکل 28 طرحی از قسمت را نشان می دهد. علامت گذاریآچار

به ترتیب زیر انجام می شود: مطالعه نقاشی؛ قطعه کار را بررسی کنید؛ مناطق علامت گذاری را رنگ کنید. یک خط مرکزی بکشید؛ یک دایره بکشید و آن را بر شش تقسیم کنیدقسمت های مساوی

; تمام ابعاد نشان داده شده در نقاشی را انتقال دهید. برنج. 28.

علامت گذاری یک آچار مطابق نقشه

اگر تصویر روی سطح علامت گذاری کاملاً با تصویر روی نقاشی مطابقت داشته باشد، علامت گذاری کامل در نظر گرفته می شود. علائم اعمال شده بر روی سطح علامت گذاری شده ممکن است در طول پردازش قطعه کار پاک شود. بنابراین، پس از اعمال علائم، فرورفتگی ها (هسته ها) بر روی آنها ضربه می زنند.

هنگام کار، ابزار را با سه انگشت دست چپ بگیرید (پانچ)، انتهای تیز را دقیقاً روی علامت علامت گذاری قرار دهید تا نوک پانچ کاملاً در وسط علامت باشد (شکل 29، a، b). . برنج. 29.

نصب پانچ مرکزی (الف)، پانچ (ب) ابتدا پانچ وسط را از خود کج کرده و آن را فشار دهیدنکته درست

، سپس به سرعت آن را در حالت عمودی قرار دهید و با چکشی به وزن 100-200 گرم ضربه ای سبک به آن وارد کنید. مراکز هسته ها باید دقیقاً روی آن قرار گیرندخطوط علامت گذاری

علامت گذاری کار در لوله کشییک عملیات تکنولوژیک کمکی است که شامل انتقال ساختارهای کانتور با توجه به ابعاد نقشه به قطعه کار است.

علامت گذاری- این عملیات اعمال خطوط (نمرات) روی سطح قطعه کار است.

تعیین خطوط قسمت تولید شده، که بخشی از برخی است

عملیات فناورانه

علامت گذاری مسطحهنگام پردازش مواد ورق و پروفیل استفاده می شود

محصولات نورد شده و همچنین قطعاتی که علائم علامت گذاری روی آنها در یک صفحه اعمال می شود.

علامت گذاری مسطح شامل اعمال خطوط کانتور بر روی یک ماده یا قطعه کار است: موازی و عمود بر هم، دایره ها، قوس ها، زوایا، اشکال هندسی مختلف با توجه به ابعاد یا خطوط داده شده با توجه به الگوها. خطوط کانتور به شکل علائم جامد اعمال می شوند.

برای اینکه آثار علائم تا پایان پردازش باقی بماند، فرورفتگی های کوچکی با استفاده از یک پانچ، نزدیک به یکدیگر روی علائم اعمال می شود یا یک علامت کنترل در کنار علامت علامت گذاری اعمال می شود. خطرات باید ظریف و واضح باشند.

علامت گذاری فضایی- این اعمال علائم روی سطوح قطعه کار است که با آرایش متقابل به هم متصل شده اند.

علامت گذاری های مسطح روی قطعه کار با استفاده از اسکریتر انجام می شود. دقت در

علامت گذاری تا 0.5 میلی متر به دست می آید. علامت گذاری با نویسنده یک بار انجام می شود.

عمق فرورفتگی هسته 0.5 میلی متر است. هنگام اجرای عملی

وظایف، یک خط نویس و یک قطب نمای علامت گذاری را می توان روی یک نیمکت فلزکاری نگه داشت.

در پایان کار لازم است با استفاده از برس جارو، گرد و غبار و رسوب را از روی صفحه علامت گذاری پاک کنید. هنگام انجام یک کار عملی، باید خط کش را با سه انگشت دست چپ خود به قطعه کار فشار دهید تا فاصله ای بین آن و قطعه کار وجود نداشته باشد. هنگام علامت گذاری علائم طولانی (بیش از 150 میلی متر)، فاصله بین فرورفتگی ها باید 25..30 میلی متر باشد. هنگام پانچ کردن علامت های کوتاه (کمتر از 150 میلی متر)، فاصله بین فرورفتگی ها باید 10..15 میلی متر باشد. برای تنظیم اندازه قطب نما، باید یک پایه قطب نما را با نوک آن در قسمت دهم خط کش قرار دهید و دومی را در قسمتی قرار دهید که 10 میلی متر بیشتر از یک قطب نما باشد. زوایای کمتر

90 درجه، با گونیا با استفاده از مربع اندازه گیری می شود. برای علامت گذاری مسطح

علائم موازی با استفاده از خط کش و مربع اعمال می شود. هنگام علامت گذاری روی

صفحه دایره ای با قطر معین، باید قطب نما را به اندازه تنظیم کنید

بیش از شعاع دایره 8..10 میلی متر.

برای علامت گذاری، اندازه گیری و بررسی درستی ساخت محصولات از ابزارهای زیر استفاده می شود: خط کش، مربع، قطب نما، کولیس ورنیه، کولیس، سنج سوراخ، خط کش مقیاس و الگو، نقاله، خط کش، پانچ مرکزی، صفحه علامت گذاری. از الگوها، الگوها و شابلون ها به عنوان وسایلی استفاده می شود که فرآیند علامت گذاری را سرعت می بخشد.

نویسندهباید برای کشیدن خطوط واضح روی سطح مشخص شده و با هم راحت باشد

برای اینکه صفحات کاری خط کش یا مربع خراب نشود. مواد اسکریبلر

بسته به ویژگی های سطوح علامت گذاری شده انتخاب می شود. به عنوان مثال،

خط نویس برنجی علامتی به وضوح بر روی سطح فولاد بر جای می گذارد. در

علامت گذاری قطعات از بیشتر مواد نرمتوصیه می شود از مزیت استفاده کنید

مداد. قبل از علامت گذاری، بهتر است یک لایه نازک از رنگ پایه آب روی سطح بمالید.

مشت های مرکزیبرای علامت گذاری مراکز دایره ها و سوراخ ها روی علامت گذاری شده استفاده می شود

سطوح هسته ها از فولاد جامد ساخته شده اند. طول پانچ مرکزی از 90 متغیر است

تا 150 میلی متر و قطر از 8 تا 13 میلی متر.

هنگام ایجاد سوراخ های هسته به عنوان یک ابزار کوبه ای استفاده می شود.

یک چکش لوله کش که باید وزن سبکی داشته باشد. بسته به

سوراخ هسته چقدر باید باشد از چکش هایی با وزن 50 تا 200 گرم استفاده شود.

نقالهفولاد با نقاله برای علامت گذاری و بررسی زوایای زمانی که

ساخت مجموعه لوله های جفت، اتصالات و سایر قطعات

کانال های هوا.

علامت گذاری قطب نمابرای رسم دایره استفاده می شود

قوس ها و سازه های هندسی مختلف و همچنین برای انتقال

اندازه ها از یک خط کش تا یک علامت خالی یا برعکس. قطب نماهای قفسه ای و پینیون وجود دارد،

ضخامت، کولیس، کولیس داخلی، کولیس ورنیه.

تابلوهای علامت گذاریبر روی پایه ها و کابینت های مخصوص با کشوهای ذخیره سازی نصب شده است

14

ابزار علامت گذاریو دستگاه ها صفحات علامت گذاری کوچک روی میزها قرار می گیرند. سطوح کاری صفحه علامت گذاری نباید انحراف قابل توجهی از صفحه داشته باشد.

مختلف اشکال هندسیبا همان ابزار علامت گذاری روی هواپیما اعمال می شود: خط کش، مربع، قطب نما و نقاله. برای افزایش سرعت و

برای ساده کردن علامت گذاری مسطح محصولات یکسان، از قالب های ساخته شده از ورق فولادی استفاده می شود.

یک قالب روی قطعه کار یا مواد قرار داده می شود و محکم فشار می یابد تا در هنگام علامت گذاری حرکت نکند. در امتداد کانتور الگو، خطوطی با یک کاتب ترسیم می شود که خطوط قطعه کار را نشان می دهد.

قسمت های بزرگ روی بشقاب علامت گذاری شده اند و قسمت های کوچک به صورت معاون مشخص شده اند. اگر محصول توخالی باشد، مثلاً یک فلنج، یک پلاگین چوبی به سوراخ کوبیده می شود و یک صفحه فلزی در مرکز دوشاخه ثابت می شود که روی آن مرکز پایه قطب نما با پانچ مرکزی مشخص شده است.

فلنج به صورت زیر مشخص شده است. سطح قطعه کار با گچ رنگ آمیزی شده است، مرکز مشخص شده و دایره ها با قطب نما ترسیم می شود: کانتور بیرونی، خط سوراخ و خط مرکزی در امتداد مرکز سوراخ های پیچ و مهره ها. غالباً فلنج ها بر اساس یک الگو مشخص می شوند و سوراخ ها مطابق با جیک بدون علامت گذاری سوراخ می شوند.

نشانه گذاری یک عملیات استبا کشیدن خطوط (نمرات) روی سطح قطعه کار، مشخص کردن خطوط قطعه در حال ساخت، که بخشی از برخی از عملیات تکنولوژیکی است. علیرغم هزینه های بالای کار دستی بسیار ماهر، علامت گذاری به طور گسترده ای از جمله در شرکت های تولید انبوه استفاده می شود. معمولا کار علامت گذاریکنترل نمی شوند، بنابراین خطاهای ایجاد شده در حین اجرای آنها در اکثر موارد در قطعات تکمیل شده آشکار می شود. تصحیح چنین خطاهایی بسیار دشوار است و گاهی اوقات به سادگی غیرممکن است. بسته به ویژگی های فرآیند فن آوری، علامت گذاری های مسطح و فضایی متمایز می شوند.

علامت گذاری مسطح هنگام پردازش مواد ورق و پروفیل های نورد و همچنین قطعاتی که علائم مارک گذاری روی آنها در یک صفحه اعمال می شود استفاده می شود.

علامت گذاری فضایی- این اعمال علائم روی سطوح قطعه کار است که با ترتیب متقابل به هم متصل شده اند.

بسته به روش اعمال کانتور روی سطح قطعه کار، سازهای مختلفکه بسیاری از آنها هم برای علامت گذاری فضایی و هم برای علامت گذاری مسطح استفاده می شوند. برخی از تفاوت ها فقط در مجموعه دستگاه های علامت گذاری وجود دارد که برای علامت گذاری فضایی بسیار گسترده تر است.

ابزار، وسایل و مواد مورد استفاده برای علامت گذاری

خط نویس هابیشترین هستند ابزار سادهبرای ترسیم کانتور یک قطعه روی سطح قطعه کار و نشان دهنده یک میله با انتهای نوک تیز قطعه کار است. Scribblers از فولادهای کربن ابزار گریدهای U10A و U12A در دو نسخه یک طرفه (شکل 2.1، a، b) و دو طرفه (شکل 2.1، c، d) ساخته می شوند. Scribblers با طول 10 ... 120 میلی متر ساخته شده است. قسمت کار اسکریتر در طول 20...30 میلی متر تا سختی HRC 58...60 سخت شده و با زاویه 15...20 درجه تیز می شود. علامت ها با استفاده از خط کش، الگو یا نمونه بر روی سطح قطعه اعمال می شوند.

رایسماسبرای اعمال علائم بر روی صفحه عمودی قطعه کار استفاده می شود (شکل 2.2). این یک اسکریتر 2 است که به آن متصل شده است قفسه عمودیبر روی یک پایه عظیم نصب شده است. اگر لازم است علائم را با دقت بالاتر اعمال کنید، از ابزاری با مقیاس - یک ارتفاع سنج استفاده کنید (به شکل 1.13، د) مراجعه کنید. برای تنظیم گیج به اندازه معین، می توانید از بلوک های بلوک های گیج استفاده کنید، و اگر واقعاً نیاز ندارید دقت بالاعلامت گذاری، سپس از نوار مقیاس عمودی 1 استفاده کنید (شکل 2.2 را ببینید).

علامت گذاری قطب نمابرای کشیدن قوس های دایره ای و تقسیم بخش ها و زوایا به قسمت های مساوی استفاده می شود (شکل 2.3). قطب نماهای علامت گذاری در دو نسخه ساخته می شوند: ساده (شکل 2.3، a)، که به شما امکان می دهد موقعیت پاها را پس از تنظیم اندازه آنها ثابت کنید، و فنری (شکل 2.3، b) که برای تنظیم دقیق تر استفاده می شود. اندازه برای علامت گذاری خطوط قسمت های مهم، از یک کولیس علامت گذاری استفاده کنید (شکل 1.13، ب را ببینید).

برای اینکه علائم علامت گذاری به وضوح روی سطح علامت گذاری شده قابل مشاهده باشد، فرورفتگی های نقطه ای روی آنها اعمال می شود - هسته هایی که با یک ابزار ویژه - پانچ مرکزی اعمال می شوند.

مشت های مرکزی(شکل 2.4) از فولاد ابزار U7A ساخته شده اند. سختی در طول قطعه کار (15... 30 میلی متر) باید HRC 52... 57 باشد. در برخی موارد از پانچ های طراحی شده مخصوص استفاده می شود. بنابراین، به عنوان مثال، برای اعمال فرورفتگی های هسته هنگام تقسیم یک دایره به قسمت های مساوی، توصیه می شود از پانچ هسته ای پیشنهاد شده توسط Yu V. Kozlovsky (شکل 2.5) استفاده کنید، که می تواند به طور قابل توجهی بهره وری و دقت را در هنگام اعمال آنها افزایش دهد. در داخل بدنه 1 پانچ یک فنر 13 و یک ضربه گیر 2 وجود دارد. پایه های 6 تا 11 با استفاده از فنر 5 و پیچ های 12 و 14 به بدنه متصل می شوند که به لطف مهره 7 به طور همزمان می توانند حرکت کنند و اطمینان حاصل شود که تنظیم به اندازه معین سوزن های قابل تعویض 9 و 10 با استفاده از مهره های 8 به پایه ها متصل می شوند. هنگام تنظیم پانچ، موقعیت ضربه گیر با سر ضربه 3 توسط بوش رزوه ای 4 ثابت می شود.

علامت گذاری با استفاده از این پانچ مرکزی به ترتیب زیر انجام می شود:

نقطه سوزن های 9 و 10 با خطر دایره ای که قبلاً روی قطعه کار کشیده شده است نصب می شود.

ضربه سر ضربه 3، مشت زدن به نقطه اول.

بدنه پانچ به دور یکی از سوزن ها می چرخد ​​تا سوزن دوم با دایره مشخص شده منطبق شود و سر ضربه 3 دوباره زده می شود تا کل دایره به قسمت های مساوی تقسیم شود. در عین حال، دقت علامت گذاری افزایش می یابد، زیرا به لطف استفاده از سوزن، پانچ را می توان با استفاده از بلوک های گیج به اندازه معینی تنظیم کرد.

در صورت لزوم، پانچ هسته سوراخ های مرکزیراحت برای استفاده در انتهای شفت ها دستگاه خاصبرای مشت زدن - با زنگ (شکل 2.6، o). این دستگاه به شما این امکان را می دهد که فرورفتگی های هسته را در مرکز سطوح انتهایی شفت ها بدون علامت گذاری اولیه اعمال کنید.

برای همین اهداف، می توانید از یک مربع یاب مرکز (شکل 2.6، b، c)، متشکل از یک مربع 1 با خط کش 2 متصل به آن استفاده کنید، که لبه آن زاویه سمت راست را به نصف تقسیم می کند. برای تعیین مرکز، ابزار را در انتهای قطعه قرار می دهند تا فلنج های داخلی مربع آن را لمس کنند سطح استوانه ایو با یک خط کش در امتداد خط کش خط بکشید. سپس مرکز یاب به یک زاویه دلخواه تبدیل می شود و علامت دوم ایجاد می شود. تقاطع خطوط مشخص شده در انتهای قطعه، موقعیت مرکز آن را تعیین می کند.

اغلب برای یافتن مراکز در انتهای آن قطعات استوانه اینقاله یاب مرکزی استفاده می شود (شکل 2.6، d)، که شامل یک خط کش 2 است که به مربع 3 بسته شده است. نقاله 4 را می توان در امتداد خط کش 2 حرکت داد و با استفاده از پیچ قفل 1 در موقعیت مورد نظر ثابت کرد. نقاله در سطح انتهایی شفت به گونه ای قرار می گیرد که فلنج های جانبی مربع سطح استوانه ای شفت را لمس کنند. خط کش از مرکز انتهای شفت عبور می کند. با نصب نقاله در دو موقعیت در محل تلاقی علامت ها، مرکز انتهای شفت مشخص می شود. اگر نیاز به ایجاد سوراخی دارید که در فاصله معینی از مرکز شفت و در یک زاویه مشخص قرار دارد، از یک نقاله استفاده کنید، آن را نسبت به خط کش به مقدار مشخصی حرکت دهید و آن را بچرخانید. زاویه مورد نیاز. در نقطه تقاطع خط کش و پایه نقاله، مرکز سوراخ آینده پانچ می شود که نسبت به محور شفت منحرف می شود.

فرآیند پانچ را می توان با استفاده از یک پانچ مکانیکی خودکار (شکل 2.7) ساده کرد (شکل 2.7)، متشکل از بدنه ای که از سه قسمت مونتاژ شده است: 3، 5، 6. بدنه شامل دو فنر 7 و 11، یک میله 2 با پانچ 1، یک چکش 8 با یک بلوک تعویض 10 و یک فنر صاف 4. پانچ با فشار دادن نوک پانچ روی قطعه کار انجام می شود، در حالی که انتهای داخلی میله 2 روی بلوک قرار می گیرد، در نتیجه ضربه زننده حرکت می کند. به سمت بالا می رود و فنر را فشرده می کند. 7. با تکیه بر لبه شانه 9، بلوک به پهلو حرکت می کند و لبه آن از میله جدا می شود. 2 در این لحظه ضربه گیر تحت تأثیر نیروی فنر فشرده شده، ضربه می زند. انتهای میله با پانچ مرکزی کش رفتن، پس از آن فنر 11 موقعیت طبیعی پانچ مرکزی را بازیابی می کند. استفاده از چنین پانچ هسته ای نیازی به استفاده از ابزار ضربه ای خاص - چکش ندارد، که کار اعمال فرورفتگی های هسته را بسیار ساده می کند.

برای مکانیزه کردن کار علامت گذاریمی توان از پانچ الکتریکی استفاده کرد (شکل 2.8)، که شامل بدنه 8، فنرهای 4 و 7، ضربه گیر 6، سیم پیچ 5 با سیم پیچی از سیم لاک زده، میله 2 با پانچ 3 و سیم کشی برق است. وقتی نوک پانچ مرکزی نصب شده روی خط علامت گذاری را فشار می دهید، مدار الکتریکی 9 بسته می شود و جریان از سیم پیچ عبور می کند و میدان مغناطیسی ایجاد می کند. در همان زمان، مهاجم فوراً به داخل سیم پیچ کشیده می شود و با پانچ مرکزی به میله ضربه می زند. در حین انتقال پانچ به نقطه دیگر، فنر 4 مدار را باز می کند و فنر 7 چکش را به حالت اولیه باز می گرداند.

برای پانچ دقیق هسته استفاده می شود مشت های مخصوص(شکل 2.9). پانچ مرکزی نشان داده شده در شکل. 2.9، a، یک قفسه 3 با پانچ مرکزی است 2. قبل از پانچ، شیارهای علامت ها با روغن روغن کاری می شوند، پانچ مرکزی با پایه های 5 ثابت در پایه / روی علامت های متقاطع قطعه نصب می شود به طوری که دو پایه واقع در همان خط مستقیم به یک علامت سقوط می کند، و پای سوم در معرض خطر است، عمود بر اول. سپس پانچ قطعاً به نقطه تقاطع علائم برخورد می کند. پیچ 4 پانچ مرکزی را از چرخش و افتادن از بدنه محافظت می کند.

طرح دیگری از پانچ مرکزی برای همین منظور در شکل 1 نشان داده شده است. 2.9، ب. تفاوت این پانچ با طراحی قبلی این است که پانچ توسط یک وزنه مخصوص 6 ضربه می خورد که در هنگام ضربه روی یقه پانچ قرار می گیرد.

چکش نیمکتی که باید وزن سبکی داشته باشد به عنوان یک ابزار ضربه‌گیر هنگام ایجاد سوراخ‌های هسته استفاده می‌شود. بسته به عمق سوراخ هسته، از چکش هایی با وزن 50 تا 200 گرم استفاده می شود.

هنگام انجام علامت گذاری فضایی، لازم است از تعدادی دستگاه استفاده شود که اجازه می دهد قطعه علامت گذاری شده در موقعیت خاصی قرار گیرد و در طول فرآیند علامت گذاری برگردانده شود.

برای این منظور، هنگام علامت گذاری فضایی، از صفحات علامت گذاری، منشورها، مربع ها، جعبه های علامت گذاری، گوه های علامت گذاری و جک ها استفاده می شود.

تابلوهای علامت گذاری(شکل 2.10) از چدن خاکستری ریخته گری می شوند، سطوح کار آنها باید دقیقاً ماشین کاری شود. در صفحه فوقانی دال های بزرگ علامت گذاری، شیارهای طولی و عرضی با عمق کم طراحی شده است که سطح دال را به دو قسمت تقسیم می کند. قطعات مربع. صفحات علامت گذاری روی پایه ها و کابینت های مخصوص (شکل 2.10، الف) با کشوهایی برای ذخیره ابزارها و دستگاه های علامت گذاری نصب می شوند. صفحات علامت گذاری کوچک روی جداول قرار می گیرند (شکل 2.10، ب).

سطوح کاری صفحه علامت گذاری نباید انحراف قابل توجهی از صفحه داشته باشد. بزرگی این انحرافات بستگی به اندازه دال دارد و در کتب مرجع مربوطه آورده شده است.

منشورهای علامت گذاری(شکل 2.11) با یک یا دو فرورفتگی منشوری ساخته می شوند. با دقت، منشورهای دقت عادی و افزایش یافته متمایز می شوند. منشورهای دقت معمولی از فولادهای درجه XG و X یا از فولاد ابزار کربنی درجه U12 ساخته می شوند. سختی سطوح کار منشورها باید حداقل HRC 56 باشد. منشورهای با دقت بالا از چدن خاکستری درجه SCh15-23 ساخته می شوند.

هنگام علامت گذاری محورهای پلکانی، از منشورهایی با تکیه گاه پیچ (شکل 2.12) و منشورهایی با گونه های متحرک، یا منشورهای قابل تنظیم (شکل 2.13) استفاده می شود.

مربع با قفسه(شکل 2.14) برای هر دو نشانه گذاری مسطح و فضایی استفاده می شود. هنگام علامت گذاری به صورت مسطح، از مربع ها برای ایجاد علائم موازی با یکی از اضلاع قطعه کار (اگر این طرف از قبل پردازش شده باشد) و برای اعمال علائم در یک صفحه عمودی استفاده می شود. در حالت دوم، قفسه مربع علامت گذاری روی صفحه علامت گذاری نصب می شود. هنگام علامت گذاری فضایی، از یک مربع برای تراز کردن موقعیت قطعات در دستگاه علامت گذاری در صفحه عمودی استفاده می شود. در این مورد، یک مربع علامت گذاری با یک قفسه نیز استفاده می شود.

جعبه های علامت گذاری(شکل 2.15) برای نصب بر روی آنها هنگام علامت گذاری قطعات کار با اشکال پیچیده استفاده می شود. آنها یک موازی شکل توخالی هستند که سوراخ هایی بر روی سطوح آن برای محکم کردن قطعات کار ایجاد شده است. برای اندازه های بزرگ جعبه های علامت گذاری، به منظور افزایش استحکام سازه، پارتیشن هایی در حفره داخلی آنها ساخته می شود.

علامت گذاری گوه ها(شکل 2.16) زمانی استفاده می شود که لازم است موقعیت قطعه کار مشخص شده در ارتفاع در محدوده های کوچک تنظیم شود.

جک ها(شکل 2.17) مانند گوه های قابل تنظیم برای تنظیم و تراز کردن موقعیت قطعه کار مشخص شده در ارتفاع، در صورتی که قطعه دارای جرم کافی بزرگ باشد، استفاده می شود. تکیه گاه جک، که قطعه کار باید بر روی آن نصب شود، می تواند کروی باشد (شکل 2.17، a) یا منشوری (شکل 2.17، b).

برای اینکه علائم علامت گذاری به وضوح روی سطح قطعه کار علامت گذاری شود، این سطح باید رنگ آمیزی شود، یعنی با ترکیبی که رنگ آن متضاد با رنگ ماده قطعه کار علامت گذاری شود، پوشش داده شود. برای رنگ آمیزی سطوح مشخص شده از ترکیبات خاصی استفاده می شود.

مواد برای رنگ آمیزی سطوح بسته به ماده قطعه کاری که علامت گذاری می شود و وضعیت سطح علامت گذاری می شود انتخاب می شود. برای رنگ آمیزی سطوحی که باید علامت گذاری شوند، از: محلول گچ در آب با افزودن چسب چوب استفاده کنید که چسبندگی قابل اعتماد ترکیب رنگ را به سطح قطعه کار علامت گذاری می کند و خشک کن که باعث خشک شدن سریع می شود. این ترکیب؛ سولفات مس، که سولفات مس است و در نتیجه واکنش های شیمیایی که رخ می دهد، تشکیل یک لایه نازک و بادوام از مس را بر روی سطح قطعه کار تضمین می کند. رنگ ها و لعاب های سریع خشک شونده

انتخاب ترکیب رنگ آمیزی برای اعمال بر روی سطح قطعه کار به جنس قطعه کار و وضعیت سطحی که باید علامت گذاری شود بستگی دارد. سطوح فرآوری نشده قطعات کار که از طریق ریخته گری یا آهنگری به دست می آیند با استفاده از گچ خشک یا محلول گچ در آب رنگ می شوند. سطوح قطعات کار که به صورت مکانیکی فرآوری شده اند (پرداخت اولیه، صافکاری، فرز و غیره) با محلول سولفات مس رنگ می شوند. سولفات مس را فقط در مواردی می توان استفاده کرد که قطعات کار از فلز آهنی ساخته شده باشند، زیرا هیچ تعاملی بین فلزات غیرآهنی و سولفات مس وجود ندارد. واکنش شیمیاییبا رسوب مس روی سطح قطعه کار.

قطعات کار ساخته شده از آلیاژهای مس، آلومینیوم و تیتانیوم با سطوح پیش تصفیه شده با استفاده از رنگ آمیزی می شوند. لاک های سریع خشک شوندهو رنگ می کند.

برای اندازه گیری ابعاد خارجی از یک میکرومتر با مقدار تقسیم 0.01 میلی متر استفاده می شود. وجود دارد:

MK - صاف برای اندازه گیری ابعاد خارجی؛

ML - ورق با صفحه برای اندازه گیری ضخامت ورق ها و نوارها.

MT - لوله برای اندازه گیری ضخامت دیواره لوله؛

MZ - دنده سنج برای اندازه گیری چرخ دنده ها.

یک میکرومتر از نوع MK دارای یک براکت با یک پاشنه در یک سر و یک آستین با یک ساقه در سمت دیگر است که یک پیچ میکرومتری به آن پیچ می شود. انتهای پاشنه و پیچ میکرومتر سطوح اندازه گیری هستند. سطح بیرونییک خط طولی روی ساقه کشیده می شود که در زیر آن تقسیمات طولی اعمال می شود. پیچ به طور سفت و سخت به درام وصل شده است.

روی سر پیچ میکرومتر یک دستگاه (جغجغه دار) وجود دارد که نیروی اندازه گیری ثابتی را فراهم می کند. یک درپوش برای ثابت کردن اندازه حاصل استفاده می شود. گام پیچ میکرومتری 0.5 میلی متر، ورنیه 0.01 میلی متر است.

هنگام خواندن قرائت های میکرومتر، میلی متر کامل در امتداد لبه مخروطی درام در مقیاس پایینی شمارش می شود، نیم میلی متر با تعداد تقسیمات مقیاس بالایی ساقه شمارش می شود، صدم میلی متر توسط قسمت مخروطی اندازه گیری می شود. درام، با شماره سریال ضربه درام، که با حرکت طولی ساقه منطبق است.

میکرومتر نوع ML دارای دسترسی زیادی به براکت برای اندازه گیری ورق است.

یک میکرومتر نوع MT برای اندازه گیری ضخامت دیواره لوله با این واقعیت متمایز می شود که سطح اندازه گیری پاشنه آن کروی است.

MZ دارای پاشنه صاف است.

یک میکرومتر حفره سنج برای اندازه گیری ابعاد داخلی دارای یک ساقه در یک سوراخ است که در آن یک پیچ میکرومتر وارد شده است و پیچ میکرومتر دارای سطوح اندازه گیری کروی است.

امروزه میکرومترهایی با نشانگر شماره گیری وجود دارد.

علامت گذاری سطوح صاف

علامت گذاریعملیات اعمال علائم علامت گذاری روی قطعه کار یا قطعه کار، تعیین خطوط قطعات یا مکان های مورد پردازش است.

هدف آن نشان دادن مرزهایی است که قطعه کار باید تا آن زمان پردازش شود.

خطوط کشیده شده بر روی سطح یک قطعه نامیده می شود خطرات، پردازش می شوند.

علامت گذاری نادرست می تواند به قطعات معیوب منجر شود.

بسته به شکل جاهای خالی و قسمت هایی که باید علامت گذاری شوند، علامت گذاری ها به دو دسته تقسیم می شوند مسطحو فضایی ( حجمی)

مسطح - روی سطوح صاف

فضایی - در چندین سطح یک قطعه.

ابزار علامت گذاری

تابلوهای علامت گذاری– ریخته گری از چدن خاکستری 750*1000، 1200*1200، 1000*1500 نصب شده بر روی فونداسیون یا میز.

نویسنده- برای اعمال علائم با انتهای سخت شده و تیز شده. هنگام طراحی، علائم باید دارای شیب دوگانه باشند: - یکی از خط کش دور، دیگری در جهت حرکت. باید به طور مساوی روی خط کش فشار داده شود و خط کش باید به قسمت فشار داده شود. خطر باید فقط یک بار انجام شود، باید تا حد امکان نازک تر باشد.

برای ساخت اسکریر از فولاد ابزار گرد گریدهای U10 یا U12 با قطر 3-5 میلی متر و طول 200-250 میلی متر استفاده می شود. انتهای آن سخت می شود.

رایسموس، یا از خط نویس روی سه پایه برای اعمال علائم افقی و عمودی استفاده می شود. قطعه بر روی پایه چدنی دستگاه رنده ضخامت قرار دارد. یک اسکنر سطحی با پیچ میکرومتری وجود دارد، مانند کولیس روی سه پایه که با دقت بیشتری ابعاد مورد نیاز را تنظیم می کند، یا یک خط کش با فنر روی سطوح ناهموار می کشد.

کرنرساخته شده از فولاد کربن ابزار درجه های U7، U8 با طول 70-150 میلی متر و قطر 6-14 میلی متر. قسمت های کار و ضربه سخت سخت می شود، لبه تیز می شود. در قسمت میانی خراش وجود دارد.

منگنه های مکانیکی با چکش و فنر و برقی وجود دارد که همان علامت ها را مشخص می کند.

خط کش های اندازه گیریبا تقسیمات میلیمتری و یک طرف اریب.

رولتبرای اندازه گیری طول های بلند استفاده می شود.

خط کش ترازو با پایههنگام گذاشتن علامت گذاری به صورت عمودی استفاده می شود.

کولیس زاویهبرای علامت گذاری ابعادی که در یک صفحه قرار نمی گیرند، اما با ابعادی با دو نوار لغزنده افقی و عمودی با سوراخ هایی برای کولیس و پیچ هایی برای بستن ابعاد به هم متصل شده اند.

مربع های فولادیبرای اعمال و نظارت بر علائم عمودی و کنترلی و بررسی وضعیت عمودی قسمت مشخص شده

گونیومترهاهر زاویه ای را تعیین کنید و مقدار آنها را بر حسب درجه تعیین کنید.

قطب نمادارای حلقه فنری و مهره تنظیم با پیچ، کولیس.

کولیسیک میله و دو پایه ثابت و متحرک با ورنیه. پاها که در موقعیت مورد نیاز با پیچ های قفل ثابت شده اند دارای زوایای قابل تعویض هستند که هنگام علامت گذاری دایره هایی که در سطوح مختلف قرار دارند بسیار راحت است.

مربع یاب, – نشان می دهد در انتهای قسمت های گرد قرار دارد.

مربع روی قسمت اعمال می شود و با خط کشی که آن را به دو نیم می کند خطی کشیده می شود، سپس مربع برگردانده می شود و دومی کشیده می شود. تقاطع مرکز را مشخص می کند.نقاله مرکز یاب

، متشکل از یک خط کش متصل به مربع و یک نقاله.برای علامت گذاری، باید پایه قسمتی که علامت ها از آن اعمال می شود، مشخص شود. علامت یا سطح خاصی که از آن اندازه گیری می شود. معمولا در مرکز.

قطعه کار با استفاده از پدهای پشتیبانی، مکعب های علامت گذاری، منشورها و جک ها بر روی یک صفحه علامت گذاری نصب و تراز می شود.

ابتدا، تمام علائم افقی با یک صاف کننده سطح اعمال می شوند، آن را به موازات صفحه علامت گذاری حرکت می دهند، و به آرامی آن را با پایه آن روی صفحه فشار می دهند. سپس عمودی، با یک مربع علامت گذاری، یک ضخامت ساز با چرخش قطعه کار به میزان 90 درجه، یک ضخامت گیر با منشورهای علامت گذاری، سپس دایره ها، قوس ها و گردهای شیبدار و آخرین اما مهم نیست.

اگر پایه علامت های مرکزی باشد، علامت گذاری با آنها شروع می شود.

علائم علامت گذاری نه تنها مرزهایی را که قطعه کار باید در امتداد آنها پردازش شود، بلکه مکان هایی را که لایه اضافی برداشته می شود نیز نشان می دهد. به موازات آنها، خطوط کنترل در فاصله 5-7 میلی متر ترسیم می شود که برای بررسی نصب قطعه کار بر روی دستگاه و ثابت کردن خط علامت گذاری استفاده می شود. در صورت لزوم، خطرات کمکی را اعمال کنید.

تست های کنترلی و کمکی علامت گذاری نشده اند.

علامت گذاری با استفاده از الگوهایی که قسمت را روی چندین سطح می پوشانند سریعتر است. آنها اغلب با توجه به نمونه علامت گذاری می کنند و قسمت شکسته را ترمیم می کنند.

پس از اطمینان از درست بودن علامت گذاری ها، تمام خطوط مشخص می شوند تا در هنگام پردازش قطعه پاک نشوند، می توانید قطعه را با گچ یا رنگ آمیزی کنید.اقدامات احتیاطی ایمنی استفاده از کلاه های محافظ در انتهای تیز ابزارها توصیه می شود.ممکن است قطعات سنگین سقوط کنند. لبه ها

ورق های خالی

اگر دستتان را بریدید، دستکش بپوشید.

رسم بخش ها و تقسیم آنها به قطعات.

هنگام کنار گذاشتن اندازه با استفاده از خط کش، ممکن است اشتباه کنید.

بنابراین باید ابتدای قطعه را علامت بزنید و با استفاده از قطب نما اندازه دیگری را از روی آن علامت بزنید و دوباره آن را علامت بزنید.

برای تقسیم یک پاره به دو قسمت مساوی با شعاع دلخواه بیشتر از نصف پاره، دو کمان رسم می شود و از محل تلاقی این کمان ها عمودی رسم می شود که پاره را تقسیم می کند.

علامت گذاری علائم موازی

از یک خط کش برای علامت گذاری روی لبه ها و کشیدن خطوط مستقیم استفاده کنید.با یک مربع با قفسه از صفحه علامت گذاری علامت بزنید. قطعه کار در گوشه صفحه علامت گذاری قرار می گیرد و با اعمال مربع بر روی آن، خطوط عمود بر روی قطعه کار کشیده می شود.