معماران و طراحان اغلب در کار خود از آن استفاده می کنند عناصر جعلی. روباز توری های فلزیپوشش شومینه ها یا نرده های زیبا روی پله ها ظریف و نجیب به نظر می رسند.

اگر می دانید که چگونه این کاردستی را جعل کنید و یاد بگیرید، می توانید خودتان محصولات اصلی بسازید.

این فعالیت برای هر کسی که دوست دارد این کار را انجام دهد مناسب است کار فیزیکیو چه کسی آماده است تا با تکنولوژی و ویژگی های انتخاب فلز آشنا شود.

آنچه شما باید در مورد آهنگری بدانید؟

آهنگری فرآیند پردازش یک قطعه کار خاص است. هدف آن این است که به فلز ابعاد و شکل مورد نیاز را بدهد. بین آهنگری گرم و آهنگری سرد تفاوت وجود دارد.

استاد باید با هر دو نوع آشنا شود تا مزایا و معایب هر کدام را بداند.

روش فورج گرم

در روش گرم، قطعه کار فلزی به شدت گرم می شود. در نتیجه فلز انعطاف پذیر می شود. فورج گرم به قطعه کار ابعاد و شکل دلخواه می دهد. در دسترس استاد گزینه های مختلفآثار

گرم کردن قطعه کار فلزی نیز معایبی دارد. اول از همه، لازم است یک اتاق ویژه ترتیب دهید. شما باید یک فورج بخرید که برای آن باید سوخت بخرید.

قوانین باید رعایت شود ایمنی آتش، مهم این است که استاد کار با آتش را بداند.

داشتن ایده در مورد شرایط دماییمورد استفاده در فرآیند آهنگری را می توان به راحتی انتخاب کرد نوع مناسبآهنگری

روش آهنگری سرد

آهنگری سرد یک فرآیند کار فشرده است. برای دستیابی به شکل مورد نظر از یک قطعه کار فلزی، آن را خم، فشرده و جوش می دهند. این تکنیک در مقایسه با روش داغ کمی ساده تر است.

کارگاه به فضای زیادی نیاز ندارد و برای راه اندازی آن نیازی به خرید دستگاه آهنگری خاص نیست.

فرآیند تولید یک محصول شامل کار با محصولات نیمه تمام است. اگر اشتباهی صورت گرفته باشد، اصلاح آن غیرممکن است.

انتخاب فلز

برای دست جعلیفلزات با خواص معین مناسب هستند. هرچه فلز انعطاف پذیرتر باشد، تغییر شکل آن آسان تر است. با این حال، شکل پذیری به طور جدایی ناپذیری با استحکام مرتبط است.

افزایش یک مشخصه ناگزیر مستلزم کاهش ویژگی دیگر است. هنگام خرید یک قطعه کار، استاد باید دقیقاً بداند که ترکیب آن چیست.

صنعتگران عناصر آهنگری تزئینی را از مس، فولاد، دورالومین یا برنج می سازند. علاوه بر این می توان از آلیاژها نیز استفاده کرد. اطلاعاتی در مورد فلزاتی که می توانند به راحتی آهنگری شوند را می توان در راهنمای فولاد و آلیاژها یافت.

چه ابزارهایی برای آهنگری مورد نیاز است؟

موجودی بسته به روش آهنگری متفاوت است. ساختنبا سندان، چکش و انبر برای آهنگری داغ مورد نیاز خواهد بود.

برای روش سرد، به یک ابزار "گنوتیک" نیاز دارید که به شما امکان می دهد قطعه کار را در یک زاویه خم کنید و یک دستگاه "حلزون" برای آهنگری که می توانید خودتان آن را بسازید. جدیدترین دستگاه به شما امکان می دهد عناصر تزئینی را با شکل مارپیچ ایجاد کنید.

توجه داشته باشید!

علاوه بر ابزارهای اساسی برای روش سرد، می توان از "چراغ قوه"، "موج"، "Twister"، یک دستگاه حلقه و غیره استفاده کرد.

بازار مدرن ارائه می دهد ماشین آلات صنعتی، برای انجام عملیات تکنولوژیکی در نظر گرفته شده است. در عکس آهنگری محصولی را می بینید که بر روی دستگاه Master 2 از شرکت MAH ساخته شده است.

جعلی دستی

به منظور به دست آوردن قطعه کار فرم مورد نیاز، استاد باید از تکنیک ها و روش های مختلف در کار خود استفاده کند. نیاز به خرید دارد سازهای مختلفو تسلط بر فن آوری های مختلف.

روش فورج سرد نیازی به برنامه از استاد ندارد تلاش ویژه. کار شامل مراحل زیر است:

• ایجاد یک نقاشی یا طراحی یک عنصر تزئینی؛
• تهیه قطعات کار؛
• فرآیند آهنگری

امروزه می توان با استفاده از یک نقاشی برنامه کامپیوتریخودتان یا به افراد حرفه ای سفارش دهید. این پروژه به شما این امکان را می دهد که قبل از شروع کار محاسبه کنید که چه مقدار فلزی را باید خریداری کنید.

توجه داشته باشید!

عناصر اصلی جعلی توسط گروه های زیر نشان داده می شوند:

• پنجه ها به انتهای میله فلزی شکل خاصی داده می شود.
• فرها. انتهای میله را می توان در یک یا دو جهت خم کرد.
• حلقه. عناصر تزئینی از میله هایی با مقطع مربع یا گرد ساخته می شوند.
• پیچ خوردگی. با پیچش مارپیچ در امتداد محور مشخص می شود.

3 فن آوری به طور کلی پذیرفته شده استفاده می شود: کشیدن، خم شدن و پیچاندن.

• هود به شما امکان می دهد طول قطعه کار فلزی را افزایش دهید و ارزش مقطع آن را کاهش دهید.
• خم شدن این امکان را فراهم می کند که هر قسمت از قطعه کار را با زاویه خم کنید.
• پیچش فناوری است که در آن قطعه کار در امتداد محور خود پیچانده می شود. برای چرخاندن از دستگاه Twister استفاده می شود.

همه عناصر با هم مونتاژ می شوند و با جوش محکم می شوند. این عملیات بر روی میز مخصوص انجام می شود. آهنگری سرد خانگی نیازی به مهارت خاصی ندارد.

عکس آهنگری DIY

توجه داشته باشید!

در این مقاله به شما خواهم گفت که چگونه یک دستگاه برای آن بسازید آهنگری سردکه با آن می توانید کارهای مختلفی انجام دهید عناصر تزئینیاز میله های فلزی یا لاستیک، می توانید باغ خود را با آنها تزئین کنید.

برای ساخت دستگاه آهنگری سرد به موارد زیر نیاز دارید:
* گوشه های فلزی در اندازه های 63 میلی متر و 40 میلی متر
* بلبرینگ شماره 6310
* میله از جلو کمک فنر از خودروی سرنشین
* یاتاقان از پمپ خودرو
* دستگاه جوش، الکترود
* گیره های سریع
* ماسک جوش محافظ، گتر
* معاون نیمکت
* خط کش، نشانگر
* یک قوطی رنگ چکشی
* آسیاب زاویه ای و دیسک برش
* عینک ایمنی، گوش بند و دستکش
* نوار نقاب

گام یک.
اول از همه، 70 میلی متر از پایه میله کمک فنر اندازه گیری می کنیم، برای دقت بیشتر، علامت گذاری می کنیم. نوار نقاب.

زمانی که شخصی کار با فلز را یاد گرفت، سطح زندگی خود را به طور اساسی بهبود بخشید و آن را به طور کامل تغییر داد. این نه تنها در طول جنگ، بلکه در زندگی صلح آمیز روزمره نیز احساس می شد. او بسیار راحت تر و زیباتر شد. از طریق آهنگری سرد، صنعتگران چیزهای شگفت انگیزی از فلز می سازند.

که در اصل بسیار ساده است. کافی است میل، تجربه و تجهیزات خاص را داشته باشید.

محصولات آهنگری سرد

اساساً در حال خم شدن و پیچش است. محصولات فلزیبدون اینکه آنها را در فورج گرم کنید. برای این استفاده می کنند ماشین آلات مختلف، از نظر اندازه و هدف متفاوت است.

با استفاده از آنها می توانید از آهنگری سرد (خم شدن، پیچ خوردگی، پیچش) برای ایجاد هر چیزی که می خواهید با میله فلزی، اتصالات، نوار، لوله و تولید وسایل تزئینی مختلف استفاده کنید.

به طور خاص، از طریق آهنگری هنری می توانید:

• نرده ها؛
• تزیین فضاهای نشیمن با زیور آلات فانتزی؛
• الگوهای پیچ خورده را روی دروازه اعمال کنید.
• از پله ها و بالکن ها با بند فلزی محافظت کنید.
• پشتی و تکیه گاه برای صندلی، صندلی راحتی، نیمکت باغ بسازید.
• تزئین آلاچیق ها و چراغ های خیابان؛
• رنده های مختلف درست کنید.

برای انجام آسان تمام موارد فوق، در بیشتر موارد، یک دستگاه آهنگری دستی کافی است که ساخت آن با دستان خود بسیار آسان است.

طبقه بندی

برای کار با فلز به تجهیزات نیاز دارید. همچنین برای ساخت برخی محصولات با کافی پیکربندی پیچیدهاز طریق آهنگری سرد، نقشه های مختلف و ابزار اندازه گیریکنترل کیفیت.

بدون هیچ مشکلی اگر همه چیز دارید ابزار لازمانواع ماشین آلات زیر را می توان ساخت:

• "حلزون"؛
• دستگاه میله پیچشی;
• "گنوتیک"؛
• "موج"؛
• مطبوعات.

بیایید به طور خلاصه به ویژگی های هر دستگاه و ویژگی های مونتاژ نگاه کنیم.

"حلزون"

این دستگاه برای خم کردن آرماتورها، لوله ها، نوارها و سایر قطعات فلزی به صورت مارپیچ طراحی شده است. در طول فرآیند ساخت، کافی است ایده ای از نحوه عملکرد دستگاه داشته باشید تا به درستی آن را طراحی کنید.

در مراحل نصب باید به نکات زیر توجه کنید:

قاب نگهدارنده (میز) که قطعات کار روی آن خم می شوند باید از فلز (کانال، لوله با دیواره ضخیم، گوشه) ساخته شود، اما نه از چوب. از آنجایی که بیشتر بار در حین کار روی آن قرار می گیرد، باید دوام داشته باشد و در یک نقطه از هم نپاشد!

رومیزی. برش از ورق فلزیضخامت 4 میلی متر یا بیشتر، دارای شکل گرد است. در بالای آن، همان حلزون با تمام بخش ها بریده شده و گذاشته می شود که روی آن قسمت های خالی خم می شود.

شایان ذکر است که نباید در ضخامت میز صرفه جویی کنید. تمام بار دینامیکی را تحمل می کند. هرچه ورق فلزی که از آن بریده می شود ضخیم تر باشد، بهتر است.

شفت مفصلی اصلی. از لوله هایی با دیوارهای نسبتاً ضخیم ساخته شده است. در امتداد محور مرکزی بین دو میز قرار داده شده است. با چهار گوشه مستطیلی (مثلث) به پایه متصل می شود.

اهرم با غلتک. این به شفت متصل می شود و در طول فرآیند خم شدن فلز، حرکات چرخشی را در اطراف آن انجام می دهد.

این ساده ترین نسخه دستگاه آهنگری سرد است که برای نصب بدون تلاش زیاد قابل دسترسی است. اگر نیاز به ساخت محصولات پیچیده تری دارید، باید اصلاح شود.

دستگاه میله پیچشی

برای پیچاندن قطعات شل طراحی شده است. دارای مجموعه های زیر:

• قاب (پایه، قاب پشتیبانی)؛
• گیره های متحرک و ثابت (گیره);
• دسته برای چرخاندن (پیچاندن). هر چه طولانی تر باشد، نیاز به تلاش کمتری دارید. از طرفی هیچ چیز مانع از اتصال موتور الکتریکی به گیره متحرک نمی شود تا فلز را با دست پیچ و تاب نکنید!

"گنوتیک"

برای خم کردن قطعه کار در یک زاویه خاص (معمولاً مستقیم یا تیز) طراحی شده است. طراحی آن ساده است:

• ورق فولادی ابزار؛
• توقف متحرک (گوه)؛
• شفت های پشتیبانی (2 عدد)؛
• بازوی اهرمی

برای درک نحوه صحیح مونتاژ آن، می توانید به عکس هایی نگاه کنید که ماشین های مختلف آهنگری سرد و ویژگی های نصب آنها را با دستان خود نشان می دهد یا ویدیویی که به صورت رایگان در اینترنت در دسترس است.

"موج"

این دستگاه به دلیل شفت های کنترل شده (دیسک) اجازه می دهد تا خم های مختلف زیگزاگ و سینوسی را انجام دهد (همه به طراحی بستگی دارد).

همانند طرح قبلی، قطعات ثابت و متحرک وجود دارد. یک دیسک در امتداد یک محور حول دیگری به دلیل یک اهرم (شستی) می چرخد. هنگامی که فاصله بین آنها تغییر می کند، موجی از یک پیکربندی یا دیگری به دست می آید.

مطبوعات

وظیفه آن تشکیل نوک ها ("برگ" و "پای کلاغ") است. در اصل، انتهای قطعه کار را صاف می کند و به آن یک شکل یا شکل می دهد. پیچیده ترین طرح ها، اجزایی که برای آنها (به ویژه پین ​​شلیک) باید جداگانه خریداری شود.

گاهی اوقات خرید کل دستگاه به جای مونتاژ قطعات آن منطقی تر است. اما این برای همه راحت تر و از نظر مالی سود بیشتری دارد.

آهنگری سرد هنری یک هنر است. اساسا، بدون از دست دادن عملی و مصلحت، رنگی کاملاً تزئینی به دست آورد. شما می توانید چیزهای شگفت انگیزی از میله های فلزی، اتصالات و مواد دیگر بسازید.

نکته اصلی این است که با دستان خود تمام ماشین آلات و تجهیزات لازم را بخرید یا بسازید تا رویاهای زیبایی خود را محقق کنید.

عکس فورج سرد DIY

بسته به تکنولوژی مورد استفاده و نتیجه به دست آمده و همچنین در ارتباط با منابع صرف شده برای کار با قطعه کار و قابلیت ها و عملکرد دستگاه، همه آنها را می توان به دسته هایی تقسیم کرد. برخی را می توان در خانه ساخت، برخی دیگر را فقط در کارخانه ها ساخت.

ماشین "حلزون"

بدنه خود از یک مارپیچ تشکیل شده است که یک پروفیل فلزی یا طناب فلزی در آن قرار می گیرد. این محصول چندین بخش دارد که هرچه تعداد آنها بیشتر باشد پیچش قوی تر رخ می دهد. وقتی می‌توانید برای تغییر شعاع خمیدگی حاصل، برخی از قطعات را با قطعات دیگری مبادله کنید، آنگاه می‌توانید از یک دستگاه برای انجام کارهای مختلف استفاده کنید.

به طور خلاصه در مورد اجزای اصلی دستگاه:

• قاب - از کانال های فلزی بادوام، گوشه ها یا لوله ها ایجاد می شود.
• تخت دارای یک سطح گرد است - بار زیادی روی آن قرار می گیرد، بنابراین لازم است تا حد امکان قوی شود.
• شفت ساخته شده از لوله با دیواره ضخیم برای چرخش.
• اهرمی که در وسط به یک غلتک استوانه ای وصل شده است.
• خود بخش های حلزون حلزون. آنها را می توان مستقیماً روی میز از قبل ترسیم کرد، اندازه گرفت و سپس از فولاد ساخته شد، یا می توانید از قالب های مقوایی استفاده کنید و سپس آنها را از یک ورق فلزی درست کنید.

تجهیزات پیچشی DIY برای آهنگری سرد

با استفاده از چنین دستگاهی می توانید نه فر، بلکه قطعاتی از پروفیل های فلزی را که به زیبایی در اطراف محور خود پیچ ​​خورده اند. لوله ها و میله های گرد را نمی توان در معرض چنین خمشی قرار داد، اما محصولات فلزی توخالی و جامد با بخش مربعآنها با یک الگوی پیچ خورده بسیار ظریف به نظر می رسند.

دستگاه پیچش طولی شامل یک قاب (از کانال یا تیرهای I) با یک گیره محکم نصب شده است. یک بخش ثابت از قطعه کار در یک گیره محکم می شود. در انتهای دوم، متحرک، غلتک هایی وجود دارد که این بخش را به حرکت در می آورد. نوک پروفیل فلزی نیز در گیره بسته می شود. دسته های بلند از نوک آن می آیند (هرچه اهرم طولانی تر باشد، نیروی اعمال شده بیشتر است) - آنها دستگاه را به حرکت در می آورند.

ماشین "گنوتیک"

این دستگاه شبیه مهر زنی یا پرس است، زیرا فقط یک قسمت فعال است و قسمت پایین با بست غیرفعال می ماند. دو شفت روی یک قاب ثابت نصب می شوند که قطعه کار را نگه می دارند (لوله، پروفیل فلزی). عنصر متحرک - گوه - در ابتدا در پایین قرار دارد، اما هنگامی که قسمت بین تکیه گاه ها و اهرم قرار می گیرد، دومی شروع به حرکت می کند و هواپیما را "هل" می کند. نتیجه یک زیگزاگ یا "خم" است، همانطور که در عکس است:

ماشین "ولنا"

اغلب چنین دستگاه هایی به طور مستقل ساخته نمی شوند، بلکه خریداری می شوند. آنها جهانی و مناسب برای ایجاد خم با شعاع های مختلف هستند. طراحی تجهیزات خانگی آهنگری سرد شامل یک میز با دو دیسک با اندازه های مختلف یا مساوی، یکی نگهدارنده و دیگری متحرک است. یک میل لنگ به آن وصل شده است که با کمک آن کل سیستم به حرکت در می آید.

ویژگی این است که می توانید چیدمان عناصر را جابجا کنید و همچنین دایره ها را به قطر دیگری تغییر دهید - این به شما امکان می دهد شعاع خمش را تغییر دهید.

دستگاه پرس

این دستگاه به شما امکان می دهد نوک های مسطح از شش ضلعی، میله ها و پروفیل های فلزی را بسازید. این شامل دو محور است که به طور محکم به یکدیگر متصل شده اند - حداقل فاصله بین آنها وجود دارد. آنها می توانند کاملا صاف یا شیاردار باشند. در حالت اول، یک قله صاف کلاسیک دریافت خواهید کرد، در مورد دوم - یک "پای کلاغ" با راه راه.

لازم است قطعه کار را در شکاف بین دو غلتک وارد کنید، سپس دستگاه را با استفاده از اهرم حرکت دهید، سپس به عقب برگردید. این حرکت به اندازه کافی قوی و سریع است که می تواند اجاره را ایجاد کند. نتیجه فرآیند به این صورت است:

تفاوت آهنگری سرد

تفاوت اصلی در این روش این است که عملیات حرارتی اضافی، یعنی گرم کردن وجود ندارد. تغییر شکل ها در شرایط دمایی معمولی برای فولاد انجام می شود.

ویژگی ها:

• تجهیزات ساده ای که می توانید خودتان بسازید.
• برای آهنگری نیازی به کوره یا تجهیزات دیگر نیست.
• استفاده از نیروی فیزیکی ضروری است، اما تجهیزات را می توان به یک درایو الکتریکی مجهز کرد.
• زیبایی شناختی ظاهرو ترک همه کیفیت های فنیو خواص

ساخت ماشین آلات آهنگری سرد

بسته به تنوع، طراحی متفاوت است، اما ویژگی های مشترکی وجود دارد:

• قاب قوی - باید وزن قطعه کار به اضافه نیرویی که اهرم با آن می چرخد ​​تحمل کند.
• همه عناصر از فولاد قابل اعتماد ساخته شده اند - قالب های چوبیخیلی نرم برای خم شدن فلز سخت، اما آلومینیومی یا دیواره نازک ورق فولادی- چرا که نه؛
• این معمولا یک دستگاه ثابت است.

باقی مانده ویژگی های طراحیبه گونه بستگی دارد

تجهیز دستگاه آهنگری سرد میله پیچشی به درایو الکتریکی

در صورت نیاز به خم کردن یک یا دو قطعه کار، برق رسانی یک تمرین بیهوده و پرهزینه است. اما اگر قصد دارید عناصر منحنی برای کل حصار بسازید یا این کار را به صورت حرفه ای انجام دهید، بدون کمک موتور الکتریکی نمی توانید این کار را انجام دهید. چه چیزی می دهد:

• افزایش سرعت؛
• راندمان و بهره وری واحد به عنوان یک کل نیز افزایش می یابد.
• کار پایدار و تدریجی؛
• تثبیت قابل اعتماد، بدون تأثیر عامل انسانی ( انواع مختلفخطا در هنگام چرخاندن اهرم)؛
• کارمند به طور قابل توجهی کمتر خسته می شود.

اگر قصد تولید در مقیاس بزرگ را دارید، لازم است موتور و تسمه برای انتقال انرژی به حرکت مکانیکی تهیه کنید، اما ابتدا باید محاسبات انجام شود.

ساختن فر برای دستگاه با دستان خود

این بخش مربوط به کسانی است که "حلزون" درست می کنند. راحت ترین راه این است که یک مارپیچ لگاریتمی روی میز بکشید، آن را در نقاط عطف چفت و بست ایجاد کنید تا کل خط منحنی را به قسمت های قابل جابجایی تقسیم کنید. سپس توصیه می کنیم قالب هایی را از کاغذ/مقوا بسازید و سپس آنها را به فولاد منتقل کنید.

مشکل اصلی در محاسبات نهفته است. شعاع از مرکز تا نقطه افراطی بسته به تعداد چرخش ها و خمیدگی مورد نظر دائما در حال افزایش و رشد است. ما نمونه ای از نقاشی را با ابعاد قبلاً اعمال شده آورده ایم، اما می توانید آنها را برای خودتان محاسبه کنید:

ساخت دستگاه آهنگری سرد

• چندین سوراخ برای اتصال ایجاد کنید - به این ترتیب، در صورت لزوم، می توانید یکی از عناصر (شفت، بخشی از پیچ و غیره) را حرکت دهید.
• قطعات قابل جابجایی با اندازه های دیگر را آماده کنید، به عنوان مثال، دایره هایی با شعاع بزرگتر و کوچکتر.

بستن نازل ها با استفاده از پیچ و مهره راحت تر است.

چگونه یک فر بسازیم

هنگامی که تولید را شروع می کنید، متوجه خواهید شد که هر محصول فردی به الگوی خاص خود با پارامترهای منحصر به فرد نیاز دارد. بنابراین، توصیه می کنیم چندین جای خالی با ابعاد استاندارد، و سپس بسته به نیاز آنها را روی تخت نصب کنید.

دستگاه اصلی مورد استفاده "حلزون" است، همه چیز در اینجا بر روی یک مارپیچ لگاریتمی ساخته شده است. شعاع هر چرخش در طول یک پیچ بزرگتر از نقطه قبلی است.

حلزون با اهرم

ما در مورد این دستگاه زیاد صحبت کردیم، بیایید نحوه استفاده از آن را ببینیم:

میله های پیچشی

پیچش مارپیچی میله ها بدون هیچ گونه تجهیزات ماشینی امکان پذیر است. چگونه می توان این کار را انجام داد: اگر میله در داخل لوله قرار می گیرد و یک انتهای آن در یک گیره بسته شده است، می توانید به سادگی با استفاده از دسته شروع به چرخش در پایه لبه ثابت دوم کنید. فضای محدود اجازه نمی دهد که قطعه کار خمیدگی غیرارادی ایجاد کند، زیرا تمام چرخش ها یکسان خواهند بود. اما انجام این روش در وزن راحت نیست، اگر همه چیز بهتر است عناصر ساختاریموقعیت ثابت خود را روی یک میز محکم خواهند داشت. و حتی بهتر است اگر مجبور نباشید صفحه گردان را با دستان خود بچرخانید، بلکه فقط یک دکمه را فشار دهید.

درباره درایو میله پیچشی الکتریکی

موج و زیگزاگ

اگر به فر و دایره نیاز ندارید، بلکه فقط به خم های کوچک - موج دار یا زیگزاگ، تیزتر نیاز دارید، به یک "خم" نیاز خواهید داشت. قبلاً در مورد تجهیزات آن صحبت کرده ایم. حالا بیایید توضیح دهیم که عناصر عملیاتی (سه مورد از آنها وجود دارد - دو استاتیک، یکی متحرک) قابل تعویض هستند. بنابراین میل گرد برای یک موج نرم را می توان با گوه با گوشه های تیز، که زیگزاگی یکنواخت و شفاف می دهد.

مونتاژ دستگاه

ما همه موارد را توصیه می کنیم مرحله مقدماتیبه بست های نه چندان قوی وصل شوید (نیازی نیست فوراً با جوش کار کنید)، زیرا ممکن است در طول طراحی خطاهایی رخ داده باشد. با پیچ و مهره شروع کنید و سپس یک آزمایش را انجام دهید. اگر از طراحی کاملا راضی هستید، می توانید مونتاژ نهایی را با قوی ترین اتصالات از جمله با استفاده از دستگاه جوش انجام دهید.

اتصال و رنگ آمیزی قطعات

داخل حلزون که در تماس دائمی با قطعات کار است، نباید رنگ آمیزی شود، بلکه فقط باید با دقت جلا داده شود - بدون گیر یا زنگ زدگی. قسمت های باقی مانده را می توان با هر رنگی پوشاند.

نحوه دور زدن سنگ

بنابراین، سوال این است که خودتان این کار را انجام دهید یا تجهیزات آماده بخرید؟ اگر به کارایی و دقت بالا نیاز دارید، بهتر است یک واحد کارخانه سفارش دهید. در مواردی که نیاز به خم کردن یک یا دو قسمت خالی دارید، می توانید ساده ترین "خم" را انجام دهید.

محصولات تولید شده توسط آهنگری سرد

کارهای زیادی می‌توان انجام داد، ما رایج‌ترین روش‌های کاربرد را فهرست می‌کنیم:

• مبلمان باغ: میز، نیمکت، صندلی، سطل زباله.
• تاب خوردن.
• نرده ها، نرده ها و تزئینات دروازه های جامد.
• نرده بالکن و همچنین نرده برای پله ها و پله ها. خود ساختارهای پیچ خورده.
• سایبان و حیاط سرپوشیده.
• انبار، گلخانه با قاب فلزیو همچنین هر سازه فلزی که ممکن است به پروفیل فلزی خمیده نیاز باشد.

در مقاله، نقاشی هایی از ماشین های خانگی برای آهنگری سرد با دست خود ارائه دادیم و در مورد ویژگی ها و تفاوت های آنها صحبت کردیم. برای تکمیل موضوع، بیایید ویدیوی دیگری در مورد نحوه ساخت تجهیزات کامل در خانه تماشا کنیم:

با چشم غیر مسلح می توانید متوجه شوید که این یا آن شخص رشد کرده است حصار زیبایا دروازه، انواع مختلفوسایل دکوراسیون باغچه منزل همه اینها از طریق آهنگری، بدون هیچ گونه دما، به واقعیت تبدیل می شوند.

که در جامعه مدرنآهنگری سرد فلز به خوبی توسعه یافته است. پشت سال های طولانیاز زمان وجود چنین صنایع دستی، مردم ابزارهایی ساخته اند که با استفاده از آن می توان عناصر تزئینی ظریفی از آهن تولید کرد.

مکانیسم هایی که بدون آنها آهنگری سرد کار بسیار دشواری خواهد بود

مکانیسم حلزون

از آن برای دادن شکل مارپیچی به بخش های جداگانه آهنگری استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، حلزون خود به یک آهن ضخیم متصل است

صفحه و قابل جابجایی است. ضخامت چنین صفحه ای نباید نازکتر از 4 میلی متر باشد. به عنوان یک قاعده، برای محصولی که با دست ایجاد می شود، لازم است برداشت های مختلفی ایجاد شود که به آن قالب می گویند. با استفاده از شابلون های آماده شده می توان به میله های فولادی اشکال مختلفی داد.

دستگاه مکانیکی استیشن واگن

در چنین دستگاهی برش، پرچ کردن و شکل دهی انجام می شود. کافی چیز راحت، از یک نوع. برخلاف مکانیزم های الکتریکی کارخانه ای، می توانید خودتان آن را نیز مونتاژ کنید و در بودجه خود صرفه جویی کنید.

دستگاه گنوتیک

تغییر شکل قوس در یک زاویه ایجاد می کند. نکته اصلی این است که نقشه ها را از قبل انجام دهید و به طور دقیق درجه زاویه ها را علامت گذاری کنید تا از دستگاه برای خم کردن دقیق میله ها استفاده کنید.

آنالوگ چرخان

به خم شدن در امتداد محور طولی یک جسم تمام شده کمک می کند. چنین وسیله ای را می توان به روش های مختلفی ساخت. با استفاده از یک قالب فلزی، همانطور که معمول است، و محکم کردن پیچ های بزرگ روی یک تخته ضخیم. ماهیت چنین ماشینی این است که هر دو انتهای میله فلزی گیره شده و در یک طرف با استفاده از یک دسته چرخان، چرخش انجام می شود.

واحد موج

با کمک آن می توانید از میله های فلزی صفحات مواج تولید کنید. با استفاده از چنین ماشینی می توانید توری های دوره ای از انواع "Boyarskie" و "Volna" را تولید کنید.

دیه پرس

با استفاده از چنین پرس، تمبر با الگوهای مختلف. به عنوان یک قاعده، باید تنوع زیادی از چنین تمبرهایی با طرح های مختلف وجود داشته باشد. این کار با فشار دادن یک مهر به فلز انجام می شود. بر این اساس، تحت فشار، نقش های واضحی از الگوها بر روی فلز باقی می ماند.

واحد مکانیکی

برای خم کردن دایره های میله های فلزی با قطرهای مختلف. هنگامی که دایره ها باید در طراحی دکور وجود داشته باشند، چنین وسیله ای ضروری است.

در آهنگری معمولاً به یک قسمت قرمز رنگ یا قسمت جداگانه آن «جعل» می گویند. همین اصطلاح در آهنگری فلزات داغ استفاده می شود. فقط این به معنای فرآیند آهنگری فلز برای دادن شکل مورد نیاز به قطعه کار است.

انواع آهنگری سرد

مستقیماً 7 نوع آهنگری سرد وجود دارد که طبق یک توالی دقیق تولید می شوند. هر نوع فرآیند خاصی است که با جاهای خالی انجام می شود. اگر این اقدامات را مطابق با الزامات انجام ندهید، موفق نخواهید شد. بنابراین، بیایید به این انواع نگاه کنیم.

به طور مستقیم، جعل قطعات فلزی. آهنگری پیچیده ترین و پرحجم ترین فرآیند در آهنگری است. آهنگری سرد به انواع و زیر انواع زیر تقسیم می شود:

پیش نویس

این عمل تحت فشار انجام می شود. این کار به منظور کاهش ارتفاع قطعه کار و افزایش ابعاد جانبی قطعه انجام می شود.

بروش

این عمل با گرم کردن قطعه کار و پردازش آن با چکش انجام می شود. به همین دلیل مساحت کاهش یافته است سطح مقطعو طول قطعه کار افزایش می یابد.

سیستم عامل

این عمل برای به دست آوردن روی خالی انجام می شود سوراخ های مورد نیاز. به عنوان یک قاعده، هنگام انجام چنین عملی، اندازه های مختلفشیارها، سوراخ هایی با قطرهای مختلف. انواع مختلفی از سیستم عامل وجود دارد:

سیستم عامل را باز کنید

به دلیل جابجایی فلز با دوخت مداوم تولید می شود. با این حال، چنین اقدامی مستلزم آن است پردازش اضافیجای خالی

سیستم عامل بسته

با استفاده از دوخت توخالی تولید شده است. معمولاً هنگام ایجاد سوراخ های بزرگ استفاده می شود.

توصیه: «به دلیل به هم خوردن و برآمدگی صفحات فلزی، ساختار فلز می تواند شکننده شود. بنابراین، برای جلوگیری از خرابی ناگهانی یک یا آن قسمت، لازم است قطعات کار را با دقت حمل کنید! در بهترین حالت باید فورج را دوباره انجام دهید و در بدترین حالت ممکن است صدمات جبران ناپذیری به سلامتی شما وارد کند!»

این پایان فرآیند آهنگری سرد نیست، بلکه در نوسان کامل است.

تجسم فرآیند آهنگری سرد.

مهر زدن

(مهر زدن) - فرآیند تغییر شکل پلاستیک قطعه کار با تغییر شکل و اندازه فلز است. انواع مختلفی از مهر وجود دارد:

مهر زنی حجمی

با فشار تولید می شود. هنگامی که قطعه آهنگری به ابعاد مناسب گرم می شود، با قالب های مخصوص پرس می شود. از این روش در صنایعی استفاده می شود که قطعات به دست آمده از این طریق به صورت دسته ای تولید می شوند.

مهر زنی ورق

ساخته شده از ورق آهن. مورد استفاده در تولید قطعات فلزی کوچک و متوسط. این نوع مهر زنی به شما امکان می دهد به دست آورید کیفیت بالاو استحکام از قطعات ساخته شده

فشار دادن

این فرآیند فرآوری فلز با استفاده از فشار بالا انجام می شود که به دلیل آن چگالی فلز افزایش می یابد و شکل آن تغییر می کند. چند نوع پرس وجود دارد:

پرس مستقیم

این روش به شما امکان می دهد تا پروفیل های مختلف (میله ها، لوله ها، پروفیل ها) را بدست آورید. این فرآیند شامل اکسترود کردن فلز از طریق یک سوراخ خاص است.

پرس معکوس

در این فرآیند قطعه کار در قالب قرار می گیرد و فشار در جهت مخالف نسبت به فشار مستقیم اعمال می شود.

طراحی

این فرآیند کشیدن میله های از قبل فشرده شده از طریق یک ماتریس رسم خاص است. از طریق این فرآیند می توان سیم، پروفیل های شکل دار و لوله هایی با دیواره های نازک به دست آورد.

مرحله نهایی و همچنین بسیار مهم، نورد است.

این فرآیند شامل قانون "نیروهای اصطکاک" است که به دلیل آن، از طریق اصطکاک با غلتک های مخصوص روی سطح قطعه کار، تغییر شکل پلاستیک رخ می دهد. به نوبه خود، 5 نوع محصول نورد وجود دارد:

مرحله آخر آهنگری سرد نورد است.

نورد طولی

هنگام استفاده از این نوع نورد، غلتک ها در جهات مختلف روی دستگاه می چرخند. به همین دلیل فشرده سازی و کشیدگی تدریجی قطعه اتفاق می افتد. که در در این موردآهن ورق، آهن نواری و نوار تولید می شود.

نورد متقاطع

با این نوع نورد، غلتک ها در یک جهت حرکت می کنند. به همین دلیل قطعه در حرکت عرضی در معرض تغییر شکل قرار می گیرد. به عنوان مثال با استفاده از این نوع چرخ دنده های استوانه ای با دندانه های قلابدار به دست می آید.

نورد متقاطع یا مارپیچ

در این حالت غلتک های روی دستگاه با زاویه ای نسبت به یکدیگر نصب می شوند. بنابراین، آهنگری حرکت انتقالی و چرخشی را دریافت می کند. بین این شفت ها شکافی وجود دارد و فلز با افتادن در این شکاف تغییر شکل خود را دریافت می کند. این نوع نورد برای ایجاد استفاده می شود لوله های خالی، به اصطلاح "آستین".

طراحی طراحی

قبل از شروع مونتاژ، باید پروژه ای ایجاد کنید که همه چیزهایی را که قرار است به واقعیت تبدیل کنید، با جزئیات شرح دهد.

با این حال، قبل از ایجاد خلاقیت فولادی خود، باید ادبیات زیادی را بخوانید که همه دستگاه ها را با جزئیات توصیف می کند. برای جلوگیری از موقعیت های پیش بینی نشده در طول فرآیند مونتاژ، داشتن درک درستی از ماشین، ابعاد آن و ابعاد هر یک از قطعاتی که در پروژه درگیر خواهند شد، مهم است.

زیرا تمام قطعات از فلز خشن یا از هر قسمتی که در گاراژ شما بیکار است ساخته خواهد شد.

بنابراین، قبل از شروع به تولید محصول برای آهنگری، لازم است یک قاب ساخته شود که روی سطح آن همه جزئیات لازمدستگاه

برای داشتن ایده در مورد خانگیماشین و در مورد آهنگری به طور کلی، و همچنین یاد بگیرند نحوه مونتاژ، نگاه کن ویدئوویدئوی زیر:

حالا که ایده دارید، می توانید شروع به ساخت قاب کنید.

مهم است بدانیم! ابعاد تخت باید کاملاً مطابق با صفحه اشغال شده دستگاه های قرار داده شده محاسبه شود. شایان توجه است که دستگاه ها در کار نباید با یکدیگر تداخل داشته باشند!

قاب باید از آن ساخته شود مواد بادوام. این می تواند چوب جامد، کاملا متراکم و ضخیم، یا یک صفحه آهنی باشد. با این حال، باید یک تکیه گاه آهنی ساخته شده از پایه های جوش داده شده یا محکم به قاب داشته باشد. پس از اتمام، باید یک میز کار بادوام داشته باشید.

پس از ساخت قاب و نصب در محل مورد نیاز، می توانید شروع به مونتاژ و اتصال تمام دستگاه ها به قاب کنید.

توصیه: "در حین مونتاژ دستگاه، لازم است مکانیسم ها برای عملکرد صحیح بررسی شود تا در صورت وجود نقص، بتوانید قطعه آسیب دیده را تعویض کرده و مونتاژ را ادامه دهید!"

در بالا نمودار مونتاژ دستگاه، به اصطلاح "حلزون" آمده است. این برای تولید فرهای مارپیچی روی فورج در نظر گرفته شده است.

اجزای سازوکار

• گاوآهن پیشرو خود حلزون،
• محور اصلی،
• اهرم برای انجام عملیات قدرت،
• گیره برای قطعه کار فلزی،
• پلت فرم ماشین،
• غلتک فشار،
• انگشت برای رفع شرک های حلزون،
• فنر برای جذب غلتک فشار،
• اهرم کنترل غلتکی.

نکته: هر چه اهرم ها برای اعمال نیرو طولانی تر باشند، آهنگری راحت تر خم می شود!

دستگاه فورج سرد جهانی برای برش نوار فلزی، میله فلزی یا مربع طراحی شده است. همچنین می توانید سوراخ هایی برای آن ایجاد کنید

طراحی یک ماشین جهانی

پرچ می کند و این یا آن قسمت را پرچ می کند. برای خم شدن در یک زاویه مشخص و برای نورد سازگار است. این دستگاه از 39 قسمت تشکیل شده است. در این آرشیو می توانید اطلاعات بیشتری در مورد آنها پیدا کنید. دانلود

گنوتیک

عکس gnutik

برای خم کردن قطعات مختلف فلزی و همچنین آهنگری قوس با شعاع خاص طراحی شده است. برای ساخت از این دستگاهفولاد ابزار عمدتا استفاده می شود. این با این واقعیت توضیح داده می شود که بارهای بزرگ در دستگاه غالب است. این شامل یک دسته است که در امتداد محور یک خم گوشه حرکت می کند، سه غلتک، که در حالت ثابت شبیه یک مثلث است. همچنین اتصال دهنده هاو عناصر برای چسباندن دستگاه به قاب.

پیچ و تاب

نقاشی پیچ و تاب

طراحی شده برای خم کردن میله های فلزی، مربع ها و نوارها در اطراف محور طولی. نتیجه پیچش پیچشی است. این شامل دو اتصال دهنده است که روی یک قاب تقویت شده با سوراخ هایی برای یک میله فلزی و دسته هایی برای انجام حرکات در امتداد محور نصب شده اند. اطلاعات دقیق تر را می توانید در آرشیو نقشه های این دستگاه مشاهده کنید.

دستگاه موج برای تغییر خمش قطعه کار فلزی و تولید قطعات موج مانند طراحی شده است. از نظر اهمیت، همان gnutik است، اما موج ساختار پیچیده ای دارد.

با استفاده از پرس تمبر، می توانید طرح هایی را بر روی صفحات فلزی نشان دهید.

مهم است بدانیم! پس از نصب تمام این دستگاه ها بر روی قاب، لازم است هر یک از آنها را از نظر عملکرد بررسی کنید! چنین اقداماتی باید با احتیاط زیادی انجام شود، زیرا اگر فلز پاره شود، می تواند آسیب بزرگی به سلامت شما وارد کند!

اگر به طور ناگهانی تصمیم گرفتید خودتان این کار را انجام دهید، حتماً تمام طرح های لازم را بکشید و نقاشی با ابعاد، احتمالاً همان ابعادی که در سازه پیش ساخته خواهد بود.

این مانور به شما این امکان را می دهد که درک کاملی از ماشین آینده داشته باشید و به شما در ویرایش تمام جزئیات در نقاشی کمک می کند. همچنین ویدیوهای زیادی را در اینترنت با موضوع تماشا کنید چطور انجام دادندستگاه های آهنگری سرد؟ این امکان ایجاد ایده ای از تصویر کامل را فراهم می کند.

کمی هم بخوانید آثار ادبی، که به این موضوع اختصاص دارد. نحوه درست کردنشما همچنین باید این یا آن قسمت را مطالعه کنید و همچنین از چه موادی باید ساخته شود. هنگامی که مطمئن شوید که چیست، می توانید به راحتی یک دستگاه با دستان خود بسازید!

در زیر سه ویدیو اختصاص داده شده است قطعات جداواحد مکانیکی، بدون استفاده از دماهای بالا:

ویدئوی دستگاه "Houndstooth".

ویدئوی دستگاه "Twister".

ویدئوی دستگاه "حلزون".