Veega tulekustutussüsteeme peetakse kõige taskukohasemateks. See on tegelikult tõsi, sest vesi on odav ja kergesti kättesaadav tulekustutusaine. Lisaks võitleb see tõhusalt tulega. Kuid sellel on miinused. Näiteks paigaldamise keerukus, pumpamissõlmede kasutamine, torujuhtmete pikad pikkused jne. Seetõttu püüavad teadlased ja insenerid leida muid säästlikumaid võimalusi. Üks neist on pulberkustutus.

Nimest endast selgub, et tulekustutusainena nendes tulekaitsesüsteemid ah, kasutatakse pulbreid, millele lisatakse spetsiaalseid lisandeid. Pulbrid jagunevad üldotstarbelisteks ja eriotstarbelisteks. Need on valmistatud erinevatest keemilised ühendid, sageli naatriumvesinikkarbonaadist ja fosfor-ammooniumsooladest. Tarbijad eelistavad üldotstarbelisi pulbreid, sest nendega saab kustutada peaaegu kõike.

Lisaks katavad pulbrid lisaks leegi kustutamisele oma gaasifaasis põlevad ja hõõguvad materjalid koorikuga, takistades hapniku tungimist põlemistsooni. Põlevate vedelike kustutamiseks on parem kasutada naatriumvesinikkarbonaadil või kaaliumkloriidil põhinevaid pulbreid.

Millised on nõuded pulberkustutusainetele:

• kõrge tulekustutusvõime;
• säilitada seda indikaatorit ja jõudlusomadusi pikka aega;
• ärge muutke granulomeetrilist koostist;
• ole vajadusel vedel;
• lihtne transportida torujuhtmete kaudu, kasutades gaase;
• pihustada põlemistsoonis gaasilise pulbripilve kujul;
• lihtne lahti saada pärast massi tihendamist.

Tuleb märkida, et pulber (automaatne) tulekustutussüsteem oma tööpõhimõtte kohaselt ei erine veest, vahust ega gaasist. See tähendab, et:

• torustik spetsiaalsete otsikutega, mille kaudu juhitakse tulekustutusaine põlemistsooni;
• paak, kus hoitakse kustutuspulbrit;
• gaasiballoonid rõhu tekitamiseks torustiku sees (pumpasid kasutatakse vee ja vahu jaoks).

Muidugi vajame automaatikat, mis juhib tulekahju olukord ja edastab signaale juhtpaneelile. Need on andurid, mis on omavahel juhtmestikuga ühendatud.

Tänapäeval pakuvad tootjad moodultooteid, milleks on erineva mahuga mahutid, mis on rõhu all täidetud pulbri ja gaasiga. Neile on ka paigaldatud termoandurid. Niipea, kui viimane reageerib temperatuuri tõusule, käivitub moodul, visates kogu selle sisu põlemistsooni.

Pulberkustutuse klassifikatsioon

Kõigepealt tuleb pulberkustutussüsteem jagada tehnilise organisatsiooni tüübi järgi. Siin on kolm positsiooni:

1. Autonoomne tulekustutus. Need on moodulpaagid, mis asuvad üksteisest teatud kaugusel. Muide, ruumi saab paigaldada ühe või mitu moodulit, olenevalt ruumi pindalast ja tulekustutusseadme võimsusest. Nagu eespool mainitud, on moodulid iseaktiveeruvad seadmed.
2. Kohalik. Tegemist on automaatse tuletõkkesüsteemiga moodultorustiku kompleksiga, mis võib koosneda kümnetest või sadadest moodulitest.
3. Tsentraliseeritud. See kompleks meenutab veeuputus- või sprinklermudelit. See tähendab, et see on reservuaar, kus pulbrit hoitakse, lähedale on paigaldatud gaasiballoonid. Tulekahju korral, mille tuvastavad termoandurid, suunatakse gaas mahutisse ja sealt liigub kogu segu torude kaudu sprinkleritesse.

Teist tüüpi eraldamine toimub meetodi järgi. Siin on ka kolm positsiooni:

1. Mahuline kustutamine. See on siis, kui inertgaasidega küllastunud pulbripilv täidab kogu ruumi ruumi, mida piiravad kandvad vaheseinad ja tulekustutuselemendid. Arvesse ei võeta, kas moodultulekustutust kasutati või tsentraliseeriti torustike ja pihustite kaudu.
2. Pindmine. See on siis, kui gaasi ja pulbri segu suunatakse konkreetsele horisontaaltasandil asuvale objektile. Seda võimalust kasutatakse tavaliselt ladudes, kus kasutatakse materiaalsete varade riiulihoidu.
3. Kohalik. See kasutab modulaarset tüüpi automaatset pulberkustutussüsteemi. Kuid samal ajal kaitseb iga moodul või mitu seadet ruumi teatud ala.

Moodulsüsteemide klassifikatsioon

Tähistagem, et moodulpulberkustutuspaigaldis pole mitte ainult säästlikum kui tsentraliseeritud, vaid ei jää sellele alla ka tulekustutusefektiivsuse poolest. Seetõttu kasutatakse moodulseadmeid kõige sagedamini erinevatel eesmärkidel rajatistes. Mis puutub odavusse, siis see võtab arvesse asjaolu, et sellistes süsteemides pole torustikku, suuri paake ega täiendavaid gaasiballoonid. Moodulid on kompaktsed seadmed. Need paigaldatakse lihtsalt vastavalt nõuetele (sein, lagi, talad, sambad jne) ja ühendatakse nõrkvooluvõrku.

Tänapäeval pakuvad tootjad kahte tüüpi mooduleid:

• süstimine, kui tulekustutuspulber asub suruõhu või gaasiga samas mahutis;
• gaasi genereeriva ballooniga, mis asub pulbriga mahuti sees, eraldi konstruktsioonielemendina, st pärast anduri reageerimist temperatuurile või suitsule käivitub gaasiballoon, see lihtsalt avaneb, segades gaasi pulbriga ja viskab seejärel segu välja.

Pange tähele, et pakutud moodulmudelite omadused on peaaegu identsed. Nende võimsus võib olla erinev, mis sõltub silindri mahust ja seega ka pulbri kogusest. Kuid muus osas on need identsed üksused. Siin on nende jõudlusnäitajad:

1. Töötemperatuur -50C kuni +50C.
2. Kuumakindlus alates -60C kuni +125C.
3. Need on plahvatuskindlad seadmed, mis vastavad kaevandustes ja kaevandustes kasutatavatele kaevandusüksustele.
4. Tänapäeval pakuvad tootjad kaasaskantavaid, visatavaid ja isekäivitavaid seadmeid.
5. Saate muuta pulbrisegu kukutamise nurka.
6. Varustatud ühe või kahe anduriga.

Just need omadused on muutnud pulberkustutamise nii populaarseks.

Pulberkustutusnõue

Toimingud, millega pulberkustutust juhitakse, on esitatud laias loetelus. Need sisaldavad kõiki nõudeid. Kuid on vaja lisada, et looduses puuduvad SNiP-d, mis reguleeriksid pulbertüüpi automaatsete tulekustutussüsteemide reegleid ja eeskirju.

Tuleb märkida, et vastavalt standarditele vastu tuleohutus moodulsüsteemid on mõeldud A-, B-, C- ja E-klassi tulekahjude kustutamiseks. Kuid automaatsete pulberkustutussüsteemide kasutamine on keelatud, kui:

• kaitstaval objektil on üle 50 inimese (töölised, töötajad, kliendid, puhkajad ja muud inimrühmad);
• hoonetes, kus enne tulekahju kustutamist ei ole võimalik ruumidest lahkuda;
• ruumides hoitakse kergestisüttivaid materjale, mis võivad hapniku juurdepääsuta iseeneslikult süttida või hõõguda: puuvilla laod, puidule, kartongile, rohujahule;
• kui kaitstav objekt kuulub elamute ja ühiskondlike hoonete kategooriasse.

Hoonetele või ruumidele, kuhu on plaanis paigaldada moodulpulberkustutussüsteemid, kehtivad mitmed nõuded. Need on nõuded:

• Mitte suur väljak;
• täielikult suletud suhtluskanalid kogu vaheseinte paksuse jaoks;
• välisuksed ja aknad on varustatud sulguritega;
• ventilatsioon on varustatud tulesiibritega, mis sulgevad õhukanalid seni, kuni tuld hakatakse pulbriga kustutama.

Ja veel kaks lisanõuet.

1. Ruumide varustamine helendavate siltidega, mis annavad märku, et ruumid tuleb kiiresti lahkuda. Alarmseadmed on otse ühendatud automaatse tuletõrjesüsteemiga.
2. Käitises on vaja 100% tulekustutusainet või üksikuid mooduleid.

Viimast nõuet reguleerib asjaolu, et pärast tulekustutusaine kasutamist on vaja sellega üheaegselt täita paigaldised, et tuletõrjesüsteem oleks ka pärast tulekahju kustutamist täielikus lahinguvalmiduses. Seetõttu tuleb varusid tõrgeteta hoida rajatise laos.

Pulberkustutusteenus

Nagu kõik muu, on ka pulbriruum varustatud vastavalt reeglitele ja tuleohutusnõuetele. Selle paigaldamist ja hooldust teostavad ettevõtted, kes on saanud eriolukordade ministeeriumilt loa seda tüüpi tööde tegemiseks.

Aga samas nii objekti tuleohutusolukorra kui ka tehnilise seisukorra ja korralduse eest õige toimimine Süsteemi eest vastutavad juht ja tema korraldusega ettevõtte töötajate hulgast määratud vastutav isik. Käskkirjaga määratakse valves olevad töötajad, samuti valdkondade ja süsteemide eest vastutajad, näiteks tulekahjusignalisatsiooni, tulekustutusvahendite jms eest vastutajad.

Pulbrisüsteemile on välja töötatud kasutusjuhend, mis arvestab ettevõtte spetsiifikat. Dokumendi kinnitab juhataja, kuid kooskõlastamine toimub paigalduse ja hooldusega tegeleva ettevõttega. Muide, pärast lõpetamist paigaldustööd koostab esmase ülevaatuse ja süsteemi kasutuselevõtu akti. Seda dokumenti säilitab tuleohutuse eest vastutav töötaja. Samuti salvestab ta testide, kontrollide ja valepositiivsete tulemuste aruanded.

Kasutusvaldkonnad

Niisiis on pulberkustutusseadmete automaatne paigaldamine universaalne süsteem. Sagedamini paigaldatakse see ladudesse ja tootmistöökodadesse. Täpsemalt:

• arhiivides ja raamatukogudes;
• muuseumi laoruumides;
• ladudes, kus tooraine ja valmistooted, mis kustutatakse tõhusalt pulbriga, see hõlmab ka kaubanduslikke ladusid;
• hoonetes ja ruumides, kus asub suur hulk elektroonika- või elektriseadmeid
• tootmisruumides;
• ladudes kütuste ja määrdeainetega (kütused ja määrdeained);
• garaažides ja töökodades.

Pange tähele, et moodulinstallatsioone kasutatakse nüüd väikestes tootmisruumide minimaalse tööjõuga, kes on saanud väljaõppe tööohutuse eeskirjade osas. Põhiteadmised, mida töötajatelt ja töötajatelt nõutakse, on tulekahjukohalt lahkumine 30 sekundi jooksul. Ja see on võimalik, kui evakuatsiooniteed pole blokeeritud.

Eelised ja miinused

Tulekustutuspulbrite kõrge efektiivsus, nagu selgus, pole seda peamine kriteerium valik. Paljud tarbijad keelduvad sellest süsteemist. Probleemiks on tulekustutusaine, mis põhjustab inimeste mürgistust. Seetõttu on rajatises inimeste arvule ranged piirangud (mitte üle 50 inimese).

Teine on 100% reserv. Moodulid maksavad palju raha ja kõik ei saa endale lubada osta sama summat kui paigaldatud. Ja kuigi vähesed inimesed täidavad seda tingimust, peetakse seda seadusega kontrollituna tõsiseks rikkumiseks.

Järeldus teema kohta

Olles artiklis uurinud pulberkustutussüsteeme, võime järeldada, et see tulekustutusvõimalus on üks odavamaid, mugavamaid ja tõhusamaid. Seetõttu tehakse ettepanek kasutada seda rajatistes erinevatel eesmärkidel. Peaasi on õigesti projekteerida, paigaldada ja hooldada.

Ohutuse eesmärgil paigaldada ruumidesse erinevaid süsteeme. Pulberkustutus võimaldab tulekahju kiiresti ja tõhusalt likvideerida. Samal ajal on süsteemil oma tööomadused, plussid ja miinused.

Kuidas tulekahju kustutada

Tänapäeval kasutatakse palju võimalusi tulekahju kustutamiseks, kui vesi on jõuetu. See on tingitud mitmest põhjusest:

1. Paljud tuleohtlikud vedelikud on vähem tihedad kui vesi. Nad mässivad veepinna kilega, nii et tulekahju ulatus muutub suuremaks.
2. Vee valamine keemilistele komponentidele ja elektriseadmetele on ohtlik. Tulekahju on raske kontrollida.
3. Veega kustutamine ei ole tõhus igas ruumis, näiteks ruumis, kus on tehnika, raamatud, maalid. Sest vee element see, millega tuli toime ei tulnud, likvideeritakse.

Veevabad valikud

Veevabad meetodid võivad vähendada kadusid ja parandada tulekustutust. Need sisaldavad:

1. Vahtsüsteemid.
2. Gaasipaigaldised.
3. Aerosoolmeetodid.
4. Pulberkustutus.

See sort võimaldab teil valida kõige rohkem sobiv variant iga toa jaoks.

Pulbri meetod

Tulekahju kustutamiseks on vaja sulgeda kamina hapniku juurdevool. Pulberkustutus täidab seda ülesannet suurepäraselt, kuna segu sisaldab metallisoolade omadusi.

Kustutusprotseduur viiakse läbi järgmiselt:

1. Põlevate pindadega kokkupuutel pulber kuumeneb, mistõttu põlemistemperatuur langeb, kuna pulbri soojendamiseks kulub palju soojust.
2. Segu hakkab toimima. Metallisoolade lagunemisel tekivad gaasid, mis ei toeta tuld. Põlemiskoha lähedale ilmub õhk-pulbersuspensioon. Selle tõttu peatub hapniku juurdevool, mis vähendab tulekahju intensiivsust.
3. Pulbrid sisaldavad leegiaeglustajaid.

Automaatset pulberkustutust saab kasutada erinevate klasside tulekahjude likvideerimiseks, olenemata kuumade ainete ja esemete omadustest.

plussid

Pulberkustutusel on järgmised eelised:

1. Odav variant.
2. Süsteemi lihtne paigaldamine.
3. Vastupidavus.
4. Sobilik erinevad materjalid ja objektid.
5. Mitmekülgsus.
6. Lai kasutusala.
7. Ohutus.

Klassifikatsioon

Tavaliselt kasutatakse automaatset pulberkustutussüsteemi mitteeluruumid kus vett ei ole soovitav kasutada. Selliste objektide hulka kuuluvad arhiivid, raamatukogud, paberilaod, muuseumid, keemiatehased, automaatsed telefonikeskjaamad ja seadmete ruumid.

Pulbrisüsteemid jagunevad:

1. Tsentraliseeritud. Kustutusaine tarnitakse ühest paagist.
2. Modulaarne. Seda tarnitakse kasutusvaldkondades moodulitena. Pulberkustutusmoodul koosneb kõigest vajalikust tulekustutuskomponendi pihustamiseks puldi abil.

Pulber väljutatakse kõrgsurvegaasi toimel. Süsteemid klassifitseeritakse mitme kriteeriumi alusel.

Vastavalt mooduli kujundusele:

• Käivitamisel tekib gaas tänu gaasi tekitavale ainele.
• Gaas on eelpumbatud.

Vastavalt hautamismeetodile:

• Volumetriline - piisav kogu ruumi jaoks.
• Pind – segu jaotatakse pindadele.
• Kohalik - pulber kantakse mõnele osale.

Tulekustutuspulbrite tootmiseks kasutatakse ohtlikke aineid, mistõttu ruumid, kus need süsteemid on varustatud, peavad olema varustatud ohust helisignaaliga. Seal võivad olla ka valgussildid “PULBER! ÄRA SISENE!

Kui pulbrit ei kasutata

Pulberkustutussüsteemid on tõhusad, kuid mitte ideaalsed. Mõnel juhul ei saa neid kasutada:

1. Kustutuskomponendid, mis võivad põleda hapnikuvabas keskkonnas, hõõguvad materjalid.
2. Pulber tuleb metallist kohe eemaldada, kuna metallisoolad toimivad kiiresti, mis võib viia toodete hävimiseni.
3. Pulbrit on torujuhtmete kaudu raske transportida. Seetõttu ei ole seda lihtne kasutada süsteemides, kus on tsentraliseeritud materjalivarustus tulekahju kustutamiseks.
4. Pulbrid avaldavad inimestele negatiivset mõju, mistõttu saab neid kasutada piirkondades, kus pole inimesi.
5. Ei saa paigaldada rajatistesse, kus on palju inimesi. Süsteemide sisselülitamine võib olla eluohtlik.

Automatiseerimine

See tuleb kohe pärast tulekahju kustutada. Seejärel lokaliseeritakse tulekahju kiiresti ja kaod on viidud miinimumini. Automaatpaigaldised vähendavad aega süttimisest segu tarnimiseni. IN tootmisruumid ja ladudes, kus on tule-, plahvatusohtlikke ja keemilisi komponente, on vajalik automatiseerimine.

Automaatsed süsteemid täidavad mitmeid funktsioone:

• Inimeste teavitamine tulekahjust.
• Tulekahju lokaliseerimine.
• Hoone ja seadmete tugevuse säilitamine.

Käsk tulekahju kustutamiseks antakse automaatselt või käsitsi kontrollkohast. Sest füüsikalised omadused pulbrit on tsentraliseeritud süsteemides raske kasutada. Paljud operatsioonisüsteemid on ülesehituselt modulaarsed.

Paigaldusfunktsioonid

Süsteemi paigaldamine toimub järgmiste sammudega:

1. Süsteemi projekteerimine pärast ruumide ülevaatust. Projekt tuleks luua nii, et see vastaks GOST-i ja SNiP-i standarditele. See lepitakse kokku ka eriolukordade ministeeriumiga.
2. Kalkulatsioonide koostamine. Paigaldamise hinna määravad ruumi arhitektuursed ja planeeringu iseärasused.
3. Paigaldamine.
4. Kasutuselevõtu tegevused.

Moodulite arv on kehtestatud SP 5.13130.2009 alusel. Arvutamine toimub nelja meetodi abil:

1. Pindala põhjal.
2. Kohalikult.
3. Mahu järgi.
4. kubatuuri järgi.

Sobiv valik määratakse ruumi omaduste ja tulekahju asukoha põhjal. Näiteks objektidel, kus pole varjutatud alasid ja mille lae kõrgus on võrdne mooduli pihustuspulbri kõrgusega, tehakse lihtne arvutus. Ruumi pindala tuleb jagada 1 paigaldusega kaitstud alaga. Näitaja kantakse mooduli andmelehele. Kohalik kaitse on vajalik neis rajatistes, kus pindala on suur ja tuleohtlikke alasid vähe.

Projekteerimisel võetakse arvesse lagede kõrgust ja koormust konstruktsiooniosadele, millele süsteem paigaldatakse. Kui moodul on aktiveeritud, suureneb laetoote koormus 5 korda. Koormust hoitakse 0,2 s. Vastupidavust aktiivselt suurenenud koormusele võetakse tulekustutussüsteemi arvutamisel arvesse nendes rajatistes, kus on langetatud laed. Nende kõrgus peab vastama passis märgitud optimaalsele pihustusnormile.

Valepositiivsed tulemused

Aine pihustamine toimub pärast andurite käivitumist või keskkonsoolist saadava signaali alusel. Selle andurid suurendavad tõhusust, kuid võivad valesti töötada. See on tingitud mitmest põhjusest:

1. Talitlushäired.
2. Inimfaktor.
3. Elektromagnetilised häired.
4. Algseisund.
5. Madal akutase.

Parimad moodulid

Turvalisust pakuvad paljud süsteemid. Kuid kõige populaarsemad on järgmised:

• Pulberkustutusmoodul "Buran - 1,5 - 2 s." Sellel on kahekordne päästiku funktsioon - välisest signaalist ja oma anduritest. Kasutatakse iseseisva tööriistana või süsteemi osana. Kere on lameda kujuga, mis sobib nii haldusruumideks, meelelahutusasutusteks kui ka kauplusteks. Moodul võimaldab teil kõrvaldada kõik tulekahjud. Töötab pidevalt 0,5 s. Seadmete maksumus on umbes 1300 rubla.
• "Buran-8vzr" on plahvatuskindel. Kasutatakse nendes hoonetes, kus Kõrgklass plahvatusoht. Võimaldab kaitsta suurt ala. Loodud universaalse süsteemina ja seinale kinnitatav. Hind on umbes 4800 rubla.
• Pulberkustutusmoodul (MPT Tungus). Loodud mitut tüüpi. Töötab temperatuuridel -50 kuni +50 kraadi. Spetsiaalsed süsteemid töötada vahemikus 60-90 kraadi. Võib kasutada mis tahes tulekahju kustutamiseks. Hind - 7400 rubla.
• "Tunguska". Kasutatakse tulekahju kiireks kustutamiseks. Saab kasutada raskesti ligipääsetavates kohtades, kus sõidukitele on raske ligi pääseda. Kasutatakse tuleohtlikes rajatistes. Installatsioon sisaldab 9/18 moodulit.
• "Impulss-6", "Impulsk-6-1". Sobib igasuguse tulekahju kustutamiseks temperatuuril -50 kuni +50. Kasutatakse tootmises, majapidamisruumid, laod. Segu tarnib gaasigeneraator. Käivitamine toimub elektriimpulsist. Gaasi eraldumine toimub pärast aktiveerimist korpuse sees. Segu valmistatakse rõhu all.

Pihusti eemaldamine

Pulber eemaldatakse lihtsalt keemilise puhastuse teel. Jäägid saab eemaldada tolmuimejaga. Vajalik on ka veefilter või respiraator. Burani süsteemi puhastatakse pesemise ja pühkimisega, kui segu on lakitud pindadel.

Kui pulber on aegunud, tuleb see visata suletud kotti. Selle võib ära visata või kasutada põllukultuuride väetisena. Sellises olukorras tõuseb tootlikkus ja väheneb kahjurite poolt taimekahjustuste oht.

Pulbri asendamine toimub spetsialiseeritud ettevõtetes, mis on saanud oma tööks litsentsi. Kuid soovitatav on osta uusi mudeleid, kuna see on tõhusam ja ohutum.

* MOODUL * PAIGALDUS JA HOOLDUS *

Igal tänapäeval olemasoleval automaatsel tulekustutussüsteemil on oma eelised ja puudused. Lisaks peaksite tulekustutuspaigaldise tüübi valimisel arvestama selle rakenduse omadustega, mille määravad:

• tuleklass;
• tulekustutussüsteemiga varustamise rajatise (ruumide) omadused.

Lisaks on kliendi jaoks reeglina oluline tegur ka seadmete ja nende paigaldamise maksumus. Just nendest asenditest on kõige enam automaatne pulberkustutus eelistatud variant. Muidugi, kui järgitakse standardeid, mis määravad kindlaks selle paigaldamise võimaluse konkreetsetesse ruumidesse.

Vaatame neid küsimusi üksikasjalikumalt.

Automaatse pulberkustutuse tööpõhimõte.

Tulekustutus sellise süsteemi kasutamisel saavutatakse peene pulbri tarnimisega põlemistsooni pihustades seda tuletsooni. Sellega saavutatakse:

• põlenguala jahutamine osa soojuse ülekandmisest pulbriosakestele ja energiakulu selle sulatamiseks;
• sissetuleva hapniku mahu vähenemine põleva keskkonna lahjendamise tõttu pulbri termilise lagunemise saadustega;
• keemilise põlemisreaktsiooni pärssimine (aeglustumine).

Sõltuvalt pulbrisegu koostisest on võimalik saavutada nende tegurite erinevaid kombinatsioone.

Pulbrit saab juhtida põlemistsooni erinevatel viisidel. Kõige sagedamini kasutatavad:

• gaasivarustus kõrgsurve;
• pürotehnilise kasseti plahvatusest tekkiv rõhk.

Muide, igal neist meetoditest on täiendav kustutusefekt. Plahvatuse gaasijuga ja lööklaine võivad lisaks pulbri tarnimisele kaasa tuua ka leegi katkemise, mis toimib süsteemi efektiivsust tõstva tegurina.

Pulberkustutuse eelised.

Esiteks peaksid need sisaldama:

• seadme lihtsus;
• odav;
• lai valik töötemperatuure ja mitmekülgsus kasutusvõimalusi.

Siiski on mitmeid konkreetseid puudusi, mis piiravad selle meetodi ulatust:

• madal efektiivsus tulekahjude kustutamisel põlemisel ilma õhuvooluta materjali paksuses;
• võimalik pulbri keemiline koostoime metallkonstruktsioonidega;
• töötava ventilatsioonisüsteemi kasutamise võimatus;
• võimalik oht inimeste tervisele.

Viimane punkt nõuab üksikasjalikumat selgitust. Madala toksilisusega tulekustutuspulber omab aga oma kõrge kontsentratsiooni ja väikese osakese suuruse tõttu spetsiifilist mõju hingamissüsteem keha. Samuti on oluline nähtavuse järsu languse tegur tulekustutusseadmete aktiveerimise hetkel ja paanikavõimaluse suurenemine.

Seetõttu on automaatsete pulbrisüsteemide kasutamine hõivatud aladel piiratud. Selliseid paigaldisi saab paigaldada ainult siis, kui inimeste evakueerimine on tagatud enne kustutamise algust ja tingimusel, et käsitsi aktiveerimine süsteemid.

Üldiselt on pulberkustutusvahendite kasutusala üsna lai, näiteks:

• elektripaigaldiste kustutamine ilma pinget eemaldamata;
• tulekahjude kustutamine arhiivides, ladudes ja muudes väärtuslike esemete ja dokumentide hoidmise kohtades;
• kustutamine keemilised ained, naftatooted jne.

Pulberkustutust ei soovitata kasutada tööstusharudes, kus on koondunud suur hulk väikeseid osakesi sisaldavaid seadmeid. avatud kontaktid(telefoni automaatjaamad, relee juhtimispunktid).

MODULAARSED PULBRITULEKUSTUTUSSÜSTEEMID

Modulaarseid tulekustutussüsteeme iseloomustavad mitmed positiivsed aspektid:

• süsteemi kui terviku väikesed mõõtmed;
• kõrge töökindlus;
• paigaldamise ja hooldamise lihtsus;
• Kohtpaigalduse võimalus otse suure tuleohuga objekti lähedusse.

Tulekustutusmoodul on pulbriseguga täidetud korpus. Korpuse ülemises osas on gaasigeneraator, mis aktiveerub peale elektrisignaali andmist. On ka mooduleid, mis töötavad temperatuuri saavutamisel autonoomselt keskkond teatud tase.

Korpuse alumine osa on tavaliselt alumiiniumist ja sellel on kogu pinna ulatuses sälgud. Kui gaasigeneraatorisse saadetakse signaal, hakkab gaas koos pulbriga korpusesse voolama. Pärast teatud rõhu saavutamist rebeneb membraan (keha alumine osa) piki sälkujooni ja pulber paisatakse leegi piirkonda. Signaali andmise hetkest kuni pulbri väljutamiseni möödub rohkem kui 2 sekundit.

Muide, on moodulsüsteemide versioone, milles moodulid sisaldavad ainult tulekustutussegu. Sel juhul vabastatakse pulber tsentraliseeritud gaasivarustuse kaudu spetsiaalselt varustatud torujuhtme kaudu. See valik on palju kallim ja seda ei kasutata nii sageli.

Kõigi moodulsüsteemide tööpõhimõte on peaaegu sama. Erinevused seisnevad korpuse mahus, mis võib ulatuda 0,3-50 liitrini. Mõne konstruktsiooni puhul ei pruugi korpuse alumine osa hävida. Lõhkeva ketta asemel kasutatakse spetsiaalset otsikut, mis juhib pulbri voolu.

Modulaarsete süsteemide puuduste hulgas tuleb märkida, et see disain näeb oma olemuselt ette ühekordse kasutamise. Kui tuld ei olnud võimalik esimesel korral kustutada, on vaja kasutada muid tulekustutusvahendeid, sealhulgas käsitsi.

PULBERSÜSTEEMIDE PAIGALDUS JA HOOLDUS

Automaatsete pulberkustutussüsteemide projekteerimist, paigaldamist ja hooldamist teostavad eriorganisatsioonid, kellel on eriolukordade ministeeriumi vastavad litsentsid.

Projekti koostamisel tuleb arvestada nii tulekustutussüsteemiga varustatud ruumide geomeetrilisi parameetreid kui ka võimalikke tulekahjude klasse, mille määrab teatud materjalide ja tegurite olemasolu ruumides.

Kõik ruumid varustatud automaatne tulekustutus peab olema tulekahju hoiatussüsteem, samuti infotahvlid:

• "väljapääs";
• "pulber ei tule sisse";
• "Puber mine minema."

Lisaks tuleb paigaldamisel arvestada, et kui tulekustutusmoodul käivitub, siis koormus kandekonstruktsioon suureneb mitu korda. Selle täpne väärtus on märgitud tehniline dokumentatsioon, kuid keskmiselt on see väärtus umbes 3-5 massi varustatud moodulist. Pulbri pihustamise alal ei tohiks olla takistusi, mis piiraksid tulekustutussegu juurdepääsu tulekahjukohale.

Kõik ketid elektriline käivitus peab suutma pidevalt jälgida nende terviklikkust ja toimivust. Lisaks automaatsüsteemile esitatavad nõuded tulekahjuhäire, mis kontrollib tulekustutust rangemalt kui autonoomses režiimis töötav.

Seda kõike määrab keeruline normatiiv tehnilised dokumendid, mille leiate siit.

Teenindus pulbri süsteem tulekustutus on süsteemi kui terviku funktsionaalsuse säilitamine. Selleks teostatavad tegevused määratakse tavapäraste tulekustutushooldustööde loeteluga. Süsteemi funktsionaalsuse kiireks taastamiseks on rajatises ka moodulite vahetusfond.

Varuseadmete arv sõltub objekti suurusest ja määratakse juba mainitud regulatiivsete dokumentidega. Tuleb arvestada, et see materjal annab ainult üldise ettekujutuse automaatse pulberkustutamise struktuurist ja paigaldusprotseduurist.

Selle protsessi kõiki peensusi ja nüansse on ühes artiklis võimatu kirjeldada. Kuid siin on loetletud peamised punktid, millele peate tähelepanu pöörama.

© 2010-2018 Kõik õigused kaitstud.
Saidil esitatud materjalid on ainult informatiivsel eesmärgil ja neid ei saa kasutada juhenddokumentidena.

Automaatsete tulekustutussüsteemide põhieesmärk on tulekahju likvideerimine ja tulekahju kustutamise alustamine enne tuletõrjujate saabumist. Kui AUPT-süsteem on õigesti kavandatud ja rakendatud, aitavad selle tegevused hävitamisest tulenevaid kahjusid märkimisväärselt minimeerida ja vältida inimelude kaotust.

PULBRITULEKUSTUTUSSÜSTEEM

Selleks, et paigaldus oleks ohutuse seisukohalt edukas ja korrektne, töötatakse enne kõiki paigaldustöid välja tulevane projekt.

"Mig-Montazh" teostab automaatse tulekahjusignalisatsioonisüsteemi projekteerimist koos järgneva ühendamisega ruumides asuvate valve- ja tulekahjusignalisatsioonisüsteemidega, et tulekustutusprotsessid käivituksid võimalikult kiiresti.

AUPT tööpõhimõte seisneb selles, et spetsiaalsed andurid reageerivad tulekahju peamistele teguritele (suitsu ilmumine, temperatuuri oluline tõus) ja kõrvaldavad tulekahjud erinevate tulekustutusainete abil.

Süsteemid töötavad autonoomselt ja ei vaja seetõttu pidevat inimkontrolli, paigaldised reageerivad võimalikult lühikese aja jooksul ja välistavad tule leviku suurtele aladele, eriti kui ruumis on palju tuleohtlikke esemeid.

Mida projekteerimisel arvesse võetakse?

Kus ja kuidas automaatseid tulekustutussüsteeme rakendada – otsustavad spetsialistid lähtuvalt kliendi soovidest ja ehitusparameetritest.

Enne arvutuste tegemist ja projektijooniste koostamist kaaluvad käsitöölised:

• Hoone mõõtmed ja korruste arv või konkreetse ruumi pindala, mis nõuab automatiseeritud tuletõrjesüsteemi paigaldamist;
• Ruumide, kontorite, koridoride ja saalide arv;
• Ruumi tüüp vastavalt tuleohu kategooriatele;
• Töötajate, klientide, külastajate või elanike kättesaadavus ja nende keskmine arv;
• Omadused tehniline varustus ja varem paigaldatud süsteemid.

Lisaks võetakse Moskvas AUPT projekteerimisel arvesse kõiki eriolukordade ministeeriumi nõudeid, ohutusstandardeid ja eeskirju.

Ainult sel juhul on automaatne paigaldamine kõige ohutum nii töö ajal kui ka ajal hädaolukorrad ja selle tegevus muutub võimalikult tõhusaks.

Automaatsed tulekustutuspaigaldised sobivad igat tüüpi ja suurusega hoonetele, eriti asutustes, kus on palju tuleohtlikke väärisesemeid (raamatukogud, arhiivid, galeriid) või suur igapäevane klientide voog.

TULEKAHJU SÜSTEEMID

VESI - GAAS - TOLM

Üks kõige enam tõhusad süsteemid tulekustutussüsteemid on automaatsed tulekustutussüsteemid, mis on loodud tulekahju kiireks avastamiseks ja tõhusaks leegi kustutamiseks.

Selliste üksuste konstruktsioon sisaldab tulekahjuandureid (mehaaniline tüüp, elektrirežiim jne), keerukate andurite ja tulekustutit teenindavate spetsiaalsete seadmete (torustikud ja muud moodulid) kaasamist.

Automaatse tulekustutussüsteemi peamised funktsioonid:

• tulekahju õigeaegne avastamine, lokaliseerimine ja kontrollimine algstaadiumis;
• tule leviku tõkestamine;
• inimeste, hoonete ja muude materiaalsete varade kaitse.

Automaatne tulekustutussüsteem (AUPT) on tööriistade ja seadmete komplekt, mis on loodud tulekahjude ja juhitavate signaalide lahendamiseks.

Tavaliselt käivitab tulekustuti häire, mis tõstab oluliselt aktiveerimissüsteemi efektiivsust ning väga oluline on tulekahjupiirkonna õigeaegne evakueerimine.

Automaatsüsteemi üks eeliseid on see, et selle integreerimine ei sõltu inimfaktoritest ja on seotud ainult juhtsignaalidega, mida tavaliselt genereerib automaatne tulekahjusignalisatsioon.

APCT-d erinevad olenevalt aine tüübist ja neid kasutatakse kustutamiseks:

• vesi või vesi vahuga (vesi ja vaht);
• inertgaaside segud, mis ei saavuta süttimisreaktsiooni (gaas);
• spetsiaalne tolmusegu, mis takistab põlemist (tolm);
• inertgaaside ja väikeste osakeste segu (aerosool).

AUTOMAATSED VESIÕHK TULEKAHJU LIIGID

Seda tüüpi paigaldus on üks levinumaid oma ligipääsetavuse ja inimestele kahjutuse tõttu, kuna kustutusaineks on vesi või vesi vahuga.

Selliste seadmete töömehhanism on järgmine: kui tulekahju kustub, väheneb põlemistemperatuur.

Vahustava aine kasutamisel on hapniku juurdepääs leegile veelgi piiratud, mis peatab reaktsiooni.

Veega tulekustutussüsteeme saab luua vesikardinate abil, mis aitavad puhanguid ohjeldada ja ka seinu niisutada, suurendades nende tulepüsivust.

Automaatsete tulekustutussüsteemide puuduseks on see, et vesi külmub madalal temperatuuril ja on hea elektrijuhtivusega (mis muudab elektriseadmete hävitamise võimatuks). See võib kahjustada ka mõnda rikkuse kategooriat.

Tulekustutid võivad olla kahte tüüpi:

• vihmuti;
• üleujutused.

Tänapäeval kasutavad väga populaarsed süsteemid tulekustutina peenvett (auru).

Selliseid seadmeid saab kasutada ruumides, kus hoitakse trükitud ja käsitsi kirjutatud tekste. Sprinkler on süstal, mis on varustatud spetsiaalse sulatusmaterjali otsikuga, mis sulab temperatuuri tõustes ja võimaldab juurdepääsu veele. Seadmete paigaldamine toimub kohtades, kus süttimisel on võimalik tugev termiline eraldumine.

Sukelküttesüsteemid paigaldatakse suure plahvatusohuga hoonetesse.

Pulbritolm - süsteemi omadused, tööpõhimõte ja klassifikatsioon

Süstlavarustus selles kompleksis on alati avatud ja veevarustussignaali käivitab tulekahjuhäire. Seda tüüpi tulekustutussüsteemiga saab luua veekardinaid, mis katkestavad süütevahemiku.

Tulekahju kustutamiseks tule paigaldamine eeldab torustike paigaldamist, paigaldamist pumbajaamad ja muud erivarustus, mis toob kaasa märkimisväärseid süsteemikulusid.

et tulla tagasi algusesse

GAASIKÜTUSTE TOOTMINE

Need süsteemid näitavad suuremat efektiivsust süüte algfaasis.

Sel juhul toimib inertgaas tulekustutina, mis ei põhjusta reaktsiooni süttivate materjalidega ja täidab kiiresti põlemistsooni. See vähendab hapniku kontsentratsiooni süüteallikas, mis takistab tule edasist levikut.

Peamine eelis gaasiseade seisneb selles, et tulekahju kustutamisel selle kaitsealal hoitavate materiaalsete väärtuste süsteemiga need ei kahjustata.

Tulekustutites kasutatavad inertgaasid (teatud kontsentratsioonides) ei kujuta endast ohtu inimestele ega avalda negatiivset mõju keskkonnale.

Selliste süsteemide puuduseks on see, et tõhusate tulekustutusmeetmete kaitsealad peavad olema stabiilsed ja mitte liiga suured. Kui lülitate kompleksi sisse, peate evakueeruma.

Automaatsed tulekustutussüsteemid.

Aerosoole kasutav tulekustutussüsteem on hea kombinatsioon kivisöe tolmjaamade töömehhanismidest. Kustutusaine on aerosool, mis sisaldab väikeste osakeste ja gaasi segu.

Kui see segu moodustub, moodustab see põleti, millel on ahelreaktsiooni blokeerivad omadused süttimisvahemikus.

Aerosoolseadmeid ei tohi kasutada selliste ainete kustutamiseks, mis võivad hapnikule juurdepääsuta põleda ja iseeneslikult süttida. Samuti tuleb meeles pidada, et aerosoolsegu valmistamise protsess toimub kõrgel temperatuuril, mis võib põhjustada sekundaarseid tulekahjusid.

Selliseid süsteeme on keelatud paigaldada kohtadesse, kus võib korraga viibida üle 50 inimese. Tulekustutussüsteemi ei tohiks paigaldada kohtadesse, kus neil ei pruugi olla piisavalt aega enne aerosooliseadme sisselülitamist.

Ja ka eritüüpi hoonetes, mille tulepüsivusnäitaja on alla kolmanda taseme.

et tulla tagasi algusesse

AUTOMAATNE NÕUDEPESUSEADMED

Nendes süsteemides kasutatakse tulekustutusainena spetsiaalset pulbrit, millega kokkupuutel kõrged temperatuurid laguneb mittesüttivad ained mis takistavad leegi põlemist. Selliste komplekside eeliseks on see, et neid on üsna lihtne paigaldada. Nende kasutamisel pole vaja pinget välja lülitada.

Nendel süsteemidel on aga palju puudusi, mida tuleks paigaldamisel arvesse võtta:

• Sest Inimkeha oht on inhalatsioonipulber;
• õhu liikumine tulekahju tsoonis võib muuta tolmu jaotumise geomeetriat ja vähendada tulekustutusefektiivsust;
• Mööbel ja muud tõkked võivad tekitada alasid, mis takistavad tulekustuti tarnimist;
• Süsteem ei saa garanteerida leegi täielikku kustutamist materjalide juuresolekul, mis võivad olla rõhu all ja süttida iseeneslikult ilma hapniku juurdepääsuta.

pulber seadme kustutamiseks võib olla modulaarne (kustutusainet hoitakse laes asuvates spetsiaalsetes moodulites) ja tsentraliseeritud (ainet hoitakse spetsiaalsetes mahutites ja toitetorustikes).

Selle asemel, et sulgeda.

APCT on parandanud tulekahju avastamise ja summutamise tõhusust. Komplekside peamine eelis on täielik automatiseerimine. Disain ja edasised paigaldused peab läbi viima koolitatud personal, kuna see määrab seadme tõhususe ja ohutuse.

Planeerimise, paigutamise, mittevastavuse nõuete rikkumine reguleerivad dokumendid võib avaldada negatiivseid tagajärgi inimeste tervisele ja elule.

Mõned tulekustutussüsteemid töötavad hermeetiliselt suletud aladel ja nõuavad enne aktiveerimist personali evakueerimist. Seetõttu peaks APCT alguse ja inimeste evakueerimise vaheline aeg olema piisav, kuid mitte ületama teatud parameetreid, sest mida pikem on periood, seda tugevam on tulekahju.

Nende kahe kriteeriumi ühitamine on saavutatav õige valik nagu tulekustutus, kaitstava objekti jagamine lokaliseeritud aladeks, mis võimaldab kompleksi kõige tõhusamalt kasutada. Rajatis peab olema varustatud varajase hoiatamise süsteemidega.

Tuleb koostada korralikult koostatud ja järjepidev evakuatsiooniplaan.

et tulla tagasi algusesse

© 2014 — 2018 Kõik õigused kaitstud.

Veebisaidil leiduv materjal on faktiliselt leitud ja seda ei tohiks kasutada juhiste ega ametlike dokumentidena

Tulekustutussüsteem sõltub suuresti ainult ühest tegurist – tulekahju piiramiseks ja kustutamiseks kasutatava aine tüübist. Muud tegurid - autonoomia aste, juhtimissüsteemi nüansid, paigaldusskeem ja konfiguratsioon - on ilmselgelt teisejärgulised.

Loomulikult mõjutavad need tulekustutussüsteemide paigaldamist, kuid ei mõjuta tuleallika kõrvaldamise tehnoloogiat.

Pulbri tolm

Seetõttu võtame käesolevas artiklis arvesse tulekustutussüsteemide ehitust, mis on klassifitseeritud tsentraalse toiteallika skeemi järgi, mis takistab põlemisprotsessi.

Pulberkustutussüsteem

Tolmusüsteemides kasutatakse ennetava ainena peent süsinikmonooksiidi dispersiooni. See pulber väljutatakse kehast kinnitatud kausi kujul lae struktuur ja hajuvad mööda tugipinda.

Seejärel lahustub pulber kaalu mõjul nii palju kui võimalik. Tolmu pihustav painduv jõud tekitab kokkusurutud gaasi.

Pulberkustutussüsteem

Selle tulemusena koosneb seade korpusest, mille väline otsik on suunatud paralleelselt ülemise piiriga, sees on mitmest düüsist koosnev süsinikdioksiidi tolmukassett ja reservuaar suruõhk, mis asub keha keskosas.

See seadistus töötab impulsi režiim, mis hõlmab peene pulbri lühiajalist vahelduvat süstimist .

Lisaks pole paigalduskoha tolmupaigaldistel vastunäidustusi - selliseid seadmeid paigaldatakse raamatukogudesse, andmekeskustesse ja elektroonikapoodidesse. Kõvenemise protseduur on võimalik 50 miinuskraadi ja 50 kraadi üle nulli (Celsiuse järgi).

Gaasi tulekustutussüsteem

See tulekustutussüsteem on sama lihtne kui jalgratas.

Tegelikult on see tavaline süsihappegaasiga silinder, mida juhib tuleanduriga servoajam. IN kriisiolukorrad silinder avaneb ja raske süsihappegaas langeb maapinnale või “lendab” tuppa, nii et põlemisruumist hapnik liigub. Noh, ilma hapnikuta - universaalne oksüdeeriv aine - pole põletusi. JA gaasisüsteemid need töötavad praktiliselt vigadeta - neil pole liikuvaid osi - õnnetuste peamiseks põhjuseks on keeruline ja lihtne mehhanism.

Automaatse tulekustutussüsteemi skeem

Süsinikdioksiidi pihustamist tagava toitejõu põhjustab keskkond ise, silindris rõhu all olev pump.

Samal ajal saab tulekustutisüsteemi kasutada kõikjal gaasides - see ei saa kahjustada ei "põlenud" esemeid ega ümbritsevaid esemeid. Seetõttu kasutatakse automaatseid tulekustutussüsteeme ka muuseumides.

Siiski sisse elutoad, koolides, lasteaedades ja kontorites tuleks selliseid süsteeme kasutada väga ettevaatlikult - süsinikdioksiidi võivad "lämmatada" mitte ainult tulekahju, vaid ka elanikud või töötajad, kes lihtsalt ei suuda ilma hapnikuta hakkama saada.

See on meie inimloomus.

Vesi tulekustutussüsteemid

Tulekustutussüsteemide paigaldamine veele on põhjendatud, kui kaitstava kinnistu omanik on tähtsaid elusid inimesi, mitte seadmete või inventari ohutust.

Vesi ei saa ju tuld uputada, aga see kahjustab ka kõiki, välja arvatud muidugi inimene.

Vesi tulekustutussüsteemid

Veest saadi välja kõik elektroonikaseadmed, konstruktsiooniterasest ja malmist masinad, pruun mööbel ja toiduained.

Kuid inimene jääb puutumatuks. Lisaks pakub kunstlik "vihm". kõrge efektiivsusega peal asuva süüteallika süttimine varajased staadiumid. Lisaks on niiske keskkond – ja kui veesüsteem on aktiveeritud, saab kõik mõne sekundiga märjaks – väga rahustav.

See süsteem on ka tehniliselt lihtsamini korraldatud kui analooggaas - lakke paigaldatud pihusti, toitetoru ühendatakse pumbajaamaga kollektoriga või veetornid.

Käivitamisel avab andur veeklappidesse, klappidesse jne paigaldatud sulgeseadmed ning suunab veevoolu läbi torude põlemispunkti.

Vahusti

See süsteem loodi veejaama väljatöötamise käigus. Sellisel juhul puudutab see vee täieliku hävitamise asemel seda keskkonda düüsist või lihtsalt vahtpolüstüreen- üleküllastunud pinnalahus, mis koosneb hästi ühendatud "seebi" mullidest.

Vahusti

Ja see "mullimass" sisaldab minimaalselt vett ja põhjustab minimaalset hävingut.

Seetõttu saab vahuga kustutada isegi elektriseadmeid ja muuseumieksponaate. Sellisel juhul ei kahjusta vaht erinevalt süsihappegaasist ja vingugaasist mitte ainult vara, vaid püüab lõksu ka ettevalmistamata üürnikke või töötajaid.

Tehniliselt on selline tulekustutussüsteem reguleeritud veevarustussüsteemi mudeliga. Ainult kellas on veevoolik, mis on ühendatud mitte pihustusotsikuga, vaid vahugeneraatoriga.

Tulekaitsesüsteemide paigaldus

Kaasaegset hoonet on raske ette kujutada ilma tehniliste vahenditeta selle elutähtsate funktsioonide tagamiseks. Ühel võtmekohal selles on tuleohutussüsteem.

Miks vajate tuletõrjevarustust?

Tuleohutus - nõutav atribuut põhineb Vene Föderatsiooni seaduste nõuetel.

Ükskõik mis kvaliteediga ja uuenduslikud materjalid ei kasutatud ruumide ehitamisel ja kaunistamisel ning tehnoloogilised protsessid oleksid põhjalikult kontrollitud - tuleoht on alati olemas.

Tuletõrjujate veebisait | Tuleohutus

Kõik kaasaegsed ehitusstandardid näevad ette tuleohutussüsteemide paigaldamise mis tahes objektile. Nende ülesannete hulka kuuluvad:

• Kohapeal viibivate inimeste teavitamine tulekahjust;
• Personali tegevuse koordineerimine tulekahju lokaliseerimiseks ja evakuatsiooni tagamiseks;
• Tuletõrjesignaali edastamine tuletõrjeosakondadele;
• Tulekahju kustutamine automaatsete vahenditega.

Igal rajatisel on oma ülesanded, kuid neil on sama eesmärk – pakkuda kaitset tulekahju korral, minimeerida varalist kahju ning vältida tervisekahjustusi või inimelusid.

Mida panna

Sõltuvalt konkreetse objekti eripärast valitakse tuletõkke paigaldamiseks seadmed. tulekaitse.

Lihtsaim süsteem väike tuba saab esitada autonoomsete suitsuandurite kujul, mis võimaldavad teavitada inimesi tulekahju puhkemisest, kui tuvastatakse üks selle tunnustest - suitsu.

Suuremad rajatised nõuavad automatiseeritud tuleohutussüsteeme, mis võimaldavad ööpäevaringselt olukorda jälgida ja hädaolukorrale automaatselt reageerida.

Need ei hõlma mitte ainult tulekahjusignalisatsioonisüsteeme (AFS) ja hoiatussüsteeme, vaid ka tulekustutus-, suitsueemaldussüsteeme ning on integreeritud teiste tehnovõrkudega.

Näiteks rajatise terviklik turvasüsteem saadab ruumis tulekahju korral automaatselt signaali lähimasse tuletõrjeosakonda, läbipääsusüsteem blokeerib evakuatsiooniteed, automaatne ventilatsioon lülitab õhuvahetuse välja ja lülitub suitsule. eemaldamise režiim ja videovalve lülitub evakueerimise kontrollimiseks riskiruumidesse.

Kui rajatis on varustatud automaatse tulekustutusseadmega, siis kasutades turvaandurid teostatakse ruumis viibivate inimeste kontroll ja nende puudumisel kustutatakse kustutusaine.

Loomise etapid

Tuletõrjesüsteemide paigaldamine hõlmab mitut etappi:

• Nõutava turvataseme määramine;
• Tehniliste kirjelduste väljavõte;
• Projekti väljatöötamine, vajadusel integreerimine teiste hoonesüsteemide;
• Tuletõrjevahendite valik;
• kõigi komponentide paigaldamine;
• Kasutuselevõtu töö koos kohustuslike kontrollidega nii üksikutele sektsioonidele kui ka kogu süsteemile tervikuna;
• Käivitamise kontrollimine, heakskiitmine volitatud valitsusasutuste poolt;
• Garantiiteenus.

Juba paigaldatud kompleksidel on regulaarsed hooldustööd kohustuslikud, ainult sel juhul saab garanteerida, et automaatika töötab hädaolukorras nii nagu peab.

nagu nii ennetav töö Soovitav on usaldada samu spetsialiste, kes paigaldasid, sest nad teavad kõiki funktsioone ja oskavad ette ennustada võimalikud põhjused talitlushäired.

Kes saab toimetada

Tuleohutussüsteemide paigaldamine on spetsialistide töö, kuna tegemist on litsentseeritud tegevusega ja ilma eriloata selliseid teenuseid osutada ei saa. Kuid litsentsi olemasolu ei näita alati paigaldajate professionaalsust.

Täna pakuvad Moskvas mitusada ettevõtet tehniliste tuletõrjeseadmete paigaldamise teenuseid ja on vaja valida parim pakkumine mitte ainult hinna, vaid ka kvaliteedi poolest. Järgmised kriteeriumid aitavad teil valikut teha:

• Litsentsi olemasolu igat tüüpi teenuste jaoks tuleohutusseadmete valdkonnas;
• Kogemustega koolitatud personal;
• Valiku võimalus vajalik varustus ja selle hooldusoskused;
• Valmisolek projekti väljatöötamiseks ja järelevalveasutustega kooskõlastamiseks;
• Tehnilise teeninduse pakkumine.

Te ei tohiks tuleohutussüsteemide paigaldamisega kokku hoida; inimeste elud sõltuvad nende tööst.

Selle järjekordseks tõestuseks on viimaste aastate kurvad sündmused, kus tulekahjus hukkus mitukümmend inimest. Kaasaegne varustus tuleohutus võib selliseid tragöödiaid ära hoida, kuid seda mitmel tingimusel. Esiteks kvaliteetsed ja sertifitseeritud seadmed. Teiseks õige paigaldus: projekteerimisest paigalduseni. Kolmandaks, pidev professionaalne teenindus. Kui neid parameetreid järgitakse, võite suure kindlusega pidada objekti tulekahjude eest võimalikult kaitstuks.

Hind alates 90 rubla/m2 - olenevalt rajatise paigutuse keerukusest.

Paljud ei pööra eramaja ehitamiseks materjale valides tähelepanu oma tulepüsivusnäitajatele ning kasutavad ruumide sisustamiseks kergestisüttivaid materjale, millest põlemisel eralduvad ka mürgised ained.

Paigaldades oma koju tulekustutussüsteemi, saate tulekahju minimeerida. Hetkel ei ole regulatiivne dokumentatsioon, mis räägiks eramajade varustamisest automaatsete tulekustutusseadmetega, seetõttu peetakse selliste süsteemide paigaldamist eramajadesse vabatahtlikuks. Siiski pole seda keelavaid eeskirju.

Tulekustutussüsteemi valimine

Tulekustutussüsteemi valimisel tuleb lähtuda kahest olulisest kriteeriumist: esimene on kogu süsteemi tõhusus ja teine ​​tulekustutusainetest materiaalsete varade kahju minimeerimine.

Tulekustutussüsteemid võivad olla vesi (mis kustutab tulekahju veega), pulber või aerosool.

Tulekustutussüsteemi enda varakahju seisukohalt ei ole veesüsteemi kasutamine kuigi atraktiivne, sest see, mis tulega ei kahjusta, rikub seda veega. Sel juhul ei satu tulekahju kustutamiseks kasutatav vesi mitte ainult põlengukohta, vaid ka teistesse ruumidesse, näiteks allkorrusel.

Pulberkustutusmoodulid - tööpõhimõte ja käivitustingimused

Selle süsteemi puuduseks on ka see, et seda ei saa kasutada külmades ruumides, st maamajas, mida kasutatakse ainult suvel.

Pulberkustutussüsteemid pihustavad tulekahju ajal pulbrit. Need toimivad järgmiselt: põlevatele pindadele pihustatud pulber sulatatakse tule kohal ühtseks massiks, blokeerides sellega hapniku juurdepääsu.

Aerosoolsete tulekustutusseadmetega pihustatakse spetsiaalseid aineid, mis tulle sattudes muutuvad osakeste (peen) ja inertgaaside seguks. Need osakesed pärsivad oksüdatsioonireaktsioone ja kaitsevad hapnikku tule eest ning inertgaasid vähendavad hapniku hulka ruumis.

Ülaltoodud seadmetel on lisaks oma omadustele ka teatud nõuded paigaldusele, näiteks tasub arvestada moodulite kõrgusega, sidega ühendamise vajadusega jne.

d Seetõttu on vaja teha valik ja paigaldada tulekustutussüsteem ainult spetsialistiga konsulteerides.

Loomulikult on tulekustutussüsteemi valikul oluline tegur maksumus.

Seda kriteeriumi tuleks siiski järgida viimasena. Odavad süsteemid teevad ju oma tööd päris hästi, nagu kallidki. Kuid probleem võib peituda mujal – odavad süsteemid töötavad sageli siis, kui selleks puudub vajadus, ja nende tööst tulenev kahju võib olla palju suurem kui tulekahju korral.

Lisaks tasub pöörata piisavalt tähelepanu tulekustutussüsteemi käivitamise tüübile. Selle funktsiooni alusel jagunevad seadmed 2 rühma – eraldiseisvad modulaarsed ja süsteemsed.

Autonoomsed seadmed käivituvad kriitilise punkti saavutamisel. temperatuuri režiim ruumis. Neid saab paigaldada isegi hoonetesse, kus puudub toiteallikas. Nende süsteemide negatiivne külg on see, et moodulid reageerivad tulekahjule ükshaaval.

Esimesena aktiveeritakse tulekahjukohale võimalikult lähedal asuv moodul. Siis, kui leek jõuab teise moodulini, süttib see ka. Tulekustutussüsteemi moodulid süttivad alati üheaegselt. Need võivad olla iseseisvad või sõltuvad. Ülalpeetavad käivitavad mitme anduri signaalid.

1.1. Pulbri kasutamise tunnused automaatsetes tulekustutusseadmetes.

Pulberkustutusseadmed on ette nähtud alkoholi, naftasaaduste, leelismetallide, metallorgaaniliste ühendite ja mõnede muude kergestisüttivate materjalide tulekahjude kustutamiseks, samuti erinevate tööstuslike paigaldiste jaoks pingega kuni 1000 V.
Käitisi saab kasutada tulekahjude kustutamiseks tööstusharudes, kus vee, õhk-mehaanilise vahu, süsinikdioksiidi, freoonide ja muude tulekustutusainete kasutamine on ebaefektiivne või vastuvõetamatu nende koostoime tõttu tootmises ringlevate tuleohtlike toodetega.
Tulekustutuspulbreid ei soovitata kasutada tulekahjude kustutamisel ruumides, kus on suur summa avatud väikeste kontaktseadmetega, samuti tööstusruumides, kus käideldakse kergestisüttivaid materjale, mis võivad hapniku juurdepääsuta põleda.

Tulekustutuspulbrid on peeneks jahvatatud mineraalsoolad koos erinevate lisanditega, mis takistavad paakumist ja kokkukleepumist. Võrreldes teiste tulekustutusvahenditega on neil mitmeid eeliseid:
- kõrge tulekustutusvõime, kuna need on tugevad tuletõkked;
— rakenduse mitmekülgsus;
- mitmesugused tulekustutusmeetodid - mahuline, lokaalne või lokaalne.

Seal on pulbrid üld- ja eriotstarbeline. Üldotstarbelised pulbrid on ette nähtud orgaanilise päritoluga tuleohtlike materjalide (süttivad ja põlevad vedelikud, lahustid, veeldatud süsivesinikgaasid jne) tulekahjude kustutamiseks, kõvad materjalid jne. Need materjalid kustutatakse, tekitades põlemisallika kohale pulbripilve. Teatud tuleohtlike materjalide (näiteks metallide) kustutamiseks kasutatakse eriotstarbelisi pulbreid, mille põlemise peatamine saavutatakse põlemispinna isoleerimisega ümbritsevast õhust.

Üldotstarbeliste pulbrite tulekustutusvõime suureneb hajuvuse suurenedes, eriotstarbeliste pulbrite tulekustutusvõime peaaegu ei sõltu nende hajuvuse astmest.
Pulberkompositsioonidega tulekahjude kustutamise efekt saavutatakse:
— tuleohtliku keskkonna lahjendamine pulbri või pulbripilve enda gaasiliste lagunemissaadustega;
— põlemistsooni jahutamine pulbriosakeste kuumutamiseks kuluva soojuse, nende osalise aurustumise ja leegis lagunemise tulemusena;
- inhibeerimine keemilised reaktsioonid, mis põhjustab põlemisprotsessi arengut, pulbrite gaasilisi aurustumis- ja lagunemissaadusi või heterogeenset ahela katkemist pulbrite või nende lagunemisproduktide pinnal.

On üldtunnustatud, et pulberkompositsioonide võime leeke pärssida mängib kustutamisel suurt rolli.
Edukas tulekustutus pulbriga ei sõltu ainult pulbri enda omadustest, vaid ka selle kasutustingimustest. Kasutustingimuste all mõeldakse pulbri sobivust antud süttiva materjali kustutamiseks ja pulbri tulesse andmise viisi. Pulbri sobivust iseloomustab pulbri sobivus tuleohtlike materjalidega. Näiteks naatriumvesinikkarbonaadil põhinev pulber sobib B, C, E klassi tulekahjude kustutamiseks, kuid ei sobi hõõguvate materjalide kustutamiseks; MGS pulber kustutab tõhusalt põleva naatriumi, kuid see ei suuda kustutada kaaliumi ja mitmeid teisi metalle jne.

Toiterežiimi iseloomustavad järgmised parameetrid: tulekustutusaine konkreetne kogus, tulekustutusaine tarnimise intensiivsus ja kustutusaeg. Lisaks tuleb pulbri etteande režiimi ja kustutusmeetodi valikul arvestada põlemise iseloomu ja põleva materjali omadustega. Näiteks klassiruumide tulekahjude kustutamisel
B ja C, mida iseloomustab põlemise pärssimine, on kõige rohkem tõhus meetod sööda - peenpihustatud pilve loomine. Sel juhul on see nõutav ühtlane jaotus pulber kaitstud ruumi mahus. Pulber tuleb tarnida pihustatud olekus, mis saavutatakse spetsiaalsete düüside ja pulbri väljatõrjumisega anumast kõrge rõhu all (mitte kõrgem kui 1,6 MPa). D-klassi tulekahjude, mahaloksunud tule- ja põlevvedelike kustutamisel tuleb pulber juhtida madala kineetilise energiaga joana, et katta põlemispind ühtlaselt ilma pulbrit pihustamata või maha puhumata. Sel juhul ei ole tulekustutuspulbri varustamiseks kõrget rõhku vaja ja kasutada võib madala rõhu (kuni 0,8 MPa) jaoks mõeldud anumaid.

Tulekustutuspulbrite peamised nõuded hõlmavad mitte ainult leekide kustutamise tõhusust, vaid ka võimet säilitada nende omadusi pikka aega. Nagu paljud väga hajutatud materjalid, läbivad ka tulekustutuspulbrid pikaajalisel ladustamisel mitmesuguseid muutusi, mis halvendavad nende kvaliteeti: paakub ja kleepuvad kokku. Pulbrite paakumine toimub niiskuse ja ümbritseva õhu temperatuuri mõjul. Õhust niiskuse imamise protsessis pulbriga ja sellele järgneva pulbriosakeste lahustumisega kondenseerunud vees tekivad tahke faasi küllastunud lahused. Niiskuse hulga edasise suurenemise korral muutub lahus üleküllatuks ja osakeste kontakttsoonis langevad sellest välja algse tahke faasi kristallid. Seejärel kasvavad faasikontaktide moodustumise tulemusena kristallid kokku.

Madala kõvadusega kristallilisi pulbreid, mis sisaldavad tulekustutusaineid, mõjutab ka osakeste plastiline deformatsioon, mille tulemusena tekivad punktkontaktidest faasikontaktid kõrgendatud temperatuuride ja survejõudude (näiteks nende enda) mõjul. mass). Paakumist mõjutavad osakeste suurus, ühtlus ja pinna iseloom. Kalduvus paakumisvõimele suureneb koos osakeste suuruse vähenemisega. Pulbri tihendamisel suurendavad väikesed osakesed, pigistades poorid suurte osakeste vahele, punktkontaktide arvu, mis toob kaasa suurema paakumisvõime. Seega ei sõltu pulbrite tulekustutusefektiivsus mitte ainult inhibeerimisvõimest ja hajutatusest, vaid ka hoiu- ja transporditingimustest. Tulekustutuspulbrite tööomadused hõlmavad ka niisutamist (õhuniiskuse neeldumine), voolavust (transporti läbi torujuhtmete ja voolikute), kokkusurutavust (pulbri tihenemist koormuse all), vastupidavust vibratsioonile (omaduste säilimine pärast reguleeritud kokkutõmbumist), mahu tihedus, sobivus vahtudega (vahu lagunemisaste kokkupuutel pulbriga), elektrijuhtivus, söövitavus, toksilisus. Paakumisvastaseks võitluseks on mitu võimalust, mis taanduvad kas pulbri niiskusesisalduse vähendamisele või osakeste kontaktide arvu ja pindala vähendamisele. Nende hulka kuuluvad niiskuse eemaldamine kuivatamise teel, pulbrite pakkimine veekindlatesse anumatesse, vetthülgavate (hüdrofoobsete) ja vett imavate ainete kasutamine, samuti voolavust parandavad lisandid. Parandage toimimist ja selle tulemusena tulekustutusomadused pulbreid saab toota mitte ainult spetsiaalsete lisandite kasutuselevõtuga, vaid ka nende valmistamise tehnoloogiat täiustades.

1.2. Automaatsed pulberkustutusmoodulid

Pulbertulekustutusmoodul (FPM) on seade, mis ühendab endas tulekustutuspulbri hoidmise ja tarnimise funktsioonid, kui käivituselemendile mõjub täiturmehhanismi impulss. Vastavalt tulekustutusaine tarnimise meetodile võivad moodulid olla kokkupandava (P) või mittepuruneva (H) korpusega.
Vastavalt toime kestusele (tulekustutusaine tarnimise kestusele) võivad MPP-d olla kiire toimega (impulss – I) või lühiajalised (KD-1 ja KD-2).
Vastavalt nihkegaasi ladustamismeetodile jaotatakse MPP-d sissepritseteks (Z), gaasi genereeriva (pürotehnilise) elemendiga (GE, PE), suru- või veeldatud gaasi ballooniga (BCG).
Kokkuvariseva kehaga MPP, mis on näidatud joonisel fig. 1, a, on keha alumine osa nõrgenenud. Käsuimpulssiga kokkupuutel lülitub sisse gaasi genereeriv seade, korpuse sees rõhk tõuseb ja nõrgenenud osa vajub kokku ja laseb pulbri kaitstud ruumi. See disain võimaldab oluliselt vähendada kaalu, kuid pärast käivitamist ei saa moodulit taastada.

Riis. 1. Pulberkustutusmoodulid:
a – kokkuvariseva kehaga:
1 – kokkuvarisev poolkera;
2 – mooduli kinnitus;
b – mittepurustava korpusega:
1 – anum pulbri jaoks;
2 – pihustusotsik;
3 – mooduli kinnitus

Mittepurustava korpusega MPP, mis on näidatud joonisel fig. 1, b, on spetsiaalne membraan ja düüsid. Käsuimpulsi rakendamisel tekitab gaasi genereeriv seade korpuses rõhu ja membraan hävib. Pulber väljub korpusest ja pihustatakse läbi düüsi etteantud alale. Pärast kasutamist laetakse moodul uuesti pulbriga ja sellesse sisestatakse uus membraan.
Joonisel fig. 2 kujutab moodulit suure koguse pulbriga (kuni 100 kg).

Riis. 2. Pulberkustutusmoodul MPP-100:
1 – anum süsihappegaasiga;
2 – squib;
3 – alguspea;
4 – kaitseklapp;
5 – pulbritäidise kael;
6 – toru;
7 – 100 dm 3 mahutavusega silinder tulekustutuspulbriga;
8 – kohevusaine;
9 – õhuklapp;
URP-7 – käsikäivitusseade, mis sisaldub MPP-100 komplektis

MPP-50 või MPP-100 tüüpi moodul (vt joonis 2) on terasest keevitatud silinder 7, mis on keevitatud pulbri raami külge ja valatakse läbi silindri ülaosas oleva kaela 5. Toru 6 on ette nähtud pulbri torujuhtme ühendamiseks pihustusotsikutega. Kaelakaanesse on paigaldatud kaitseklapp 4 Süsinikdioksiidi või lämmastikdioksiidiga balloon 1 rõhu all 0,8 MPa (8 kgf/cm2), mis on vajalik pulbri toimetamiseks kaitstud ruumi. silinder 7 pulbriga. Gaas silindrist 1 siseneb rõhu all silindrisse 7 koos pulbriga, kasutades käivituspead 3 koos silindriga 2, mis lülitatakse sisse elektrikäivitussüsteemist või URP käsikäivitusseadmest. Kui tulekahju tekib temperatuuri tõusu või lahtise leegi ilmnemisel, avab tulekahjusignalisatsioon silindri 1 väljalülitus- ja käivitusseadme 3. Silindrist väljuv gaas siseneb koos pulbriga korpuse 7 siseõõnde. . Korpuses läheb pulber segisti 8 abil keevkihti, mille tõttu see omandab võime voolata läbi jaotustorustiku. Kui rõhk tulekustuti korpuses tõuseb 0,8 MPa-ni (8 kgf/cm 2), aktiveeritakse pneumaatiline ventiil 9, mille järel voolab pulber korpusest läbi selles oleva sifoonitoru jaotustorusse, seejärel pihustisse. düüsid ja seejärel kaitsealale (mahus).
Moodul on varustatud URP käsitsikäivitusseadmega, mis lülitab mooduli sisse squibiga käivituspea kaudu.

1.3. Pulberkustutusseadmed

Pulberkustutusseadmed koosnevad ühest või mitmest moodulist ja jagunevad järgmisteks tüüpideks:
— tsentraliseeritud töögaasiallikaga rajatised;
— iga mooduli autonoomsete töögaasiallikatega paigaldised.

Teist tüüpi paigaldused jagunevad omakorda:
— kõigi selles sisalduvate moodulite samaaegse käivitamisega paigaldised;
— paigaldised moodulite valikulise (ühekordse) käivitamisega olenevalt tulekahju asukohast.

Pulberkustutusseadmed on peamiselt lokaalsed tulekustutusseadmed.
Käitistel peab olema 100% tulekustutuspulbri ja töögaasi reserv, mis paiknevad otse moodulites ja on valmis koheseks kasutamiseks juhtudel, kui on võimalik süttiva materjali uuesti süttimine (näiteks kui on olemas pidev tulekustutuspulbri ja töögaasi varu). tuleohtlik vedelik isesüttimistemperatuuriga 773 K ja alla selle; süttivate ainete ja materjalide juuresolekul, mis on kuumutatud temperatuurini, mis tõstab nende isesüttimistemperatuuri jne). Kõigil muudel juhtudel võib 100% pulbri ja töögaasi varu hoiustada moodulitest eraldi.

Automaatseid seadmeid kasutatakse paigalduste moodulitena. pulbermoodulidühe töögaasi allikaga või elektrikäivitusega moodulitega või kaabelkäivitussüsteemiga.
Tsentraliseeritud töögaasi allikaga paigaldus koosneb järgmistest montaažiüksustest:

1) moodulid, mis sisaldavad mahutit tulekustutuspulbriga mahuga 100 liitrit, mis on varustatud sulgemis- ja kaitseklappidega, samuti pihustusotsikutega jaotusvõrk.
Seda tüüpi seadmete moodulitena kasutatakse automaatseid pulberkustuteid. modulaarne tüüp. Moodulite arv sõltub vajalikust kustutuspulbri kogusest;

2) töögaasi tsentraliseeritud allikas, mis sisaldab töögaasi hoidmiseks mõeldud mahuteid (balloone), mis on varustatud sulge- ja käivitusklappidega automaatne tegevus ja juhtimisseade. Töögaasi tsentraliseeritud allikana saab kasutada patareisid ja gaaskustutusseadmeid. Vajadusel saab töötava gaasiallika võimsust (võimsust) suurendada, ühendades akuga virnastavad sektsioonid;

3) harudega magistraaltorustikku sisaldav kollektor, mis on ette nähtud töögaasi varustamiseks tsentraliseeritud allikast moodulitesse;

4) jaotusseadmed mõeldud töögaasi varustamiseks vajalikule moodulite rühmale;

5) automaatsed soojus-, suitsu- ja leegianduritega, mis on ette nähtud tulekahju avastamiseks ja aktiveerimissignaalide väljastamiseks sulgeventiilid töötavate gaasi- ja jaotusseadmete tsentraliseeritud allikas, samuti heli- ja valgusalarmid;

6) agregaadi elektriline juhtplokk.

Autonoomse töögaasi allikaga paigaldus sisaldab järgmist Montaažiüksused:

1) moodulid, mis sisaldavad mahuteid erineva võimsusega tulekustutuspulbriga. Paak, mis on varustatud autonoomse töögaasi allikaga koos väljalülitus- ja käivitusseadmega, samuti juhtimis- ja ohutusseadmetega. Jaotusvõrk pihustusotsikutega.
Seda tüüpi paigaldiste moodulitena kasutatakse elektrikäivitusega moodultulekustuteid. Moodulite arv paigaldises määratakse vajaliku tulekustutuspulbri massi järgi;

2) soojus-, suitsu- ja leegianduritega automaatsete tulekahjusignalisatsioonide paigaldamine, mis on ette nähtud tulekahju tuvastamiseks ja ventilatsioonisüsteemide väljalülitamiseks signaali väljastamiseks, autonoomsete töögaasiallikate sulgemis- ja käivitusseadmete sisselülitamiseks, samuti heli ja valgusalarmid;

3) käitise toiteplokk;

4) kaabelvõrk igale moodulile stardisignaali andmiseks.

Autonoomse töögaasi allikaga paigaldus sisaldab tööstuses kaubanduslikult toodetud moodulite komplekti. Paigaldistel on fikseeritud tulekustutuspulbri laeng. Määratakse kaitseala suurus (maht). tehnilised omadused paigaldusse kuuluvad moodulid.
Paigalduse töögaasina on soovitatav kasutada süsinikdioksiidi, lämmastikku või õhku. Õhk ja lämmastik peavad olema dehüdreeritud.
Niiskusesisaldus on lubatud kuni 0,01 massiprotsenti.
Igat tüüpi paigaldised on lubatud ooterežiimis töötada ainult siis, kui need on varustatud töögaasi laenguga, mis ei ole väiksem kui passis lubatud töögaasi üksikute allikate mooduli ja tsentraliseeritud allika gaasipatareide jaoks. .

Moodulikorpuste tulekustutuspulbriga täitumise koefitsient (pulbri mahu ja korpuse mahutavuse suhe) ei tohiks ületada 0,95.

1.4. Pulberkustutusseadmete elektriline juhtimine

Tsentraliseeritud töögaasiallikaga paigaldise elektrilised juhtimisseadmed peavad tagama:
— käitise pidev valmisolek tulekahju korral kaitsealal;
— tulekahju avastamine, näidates ära selle asukoha;
— tulemärguande andmine rajatise juhtimisruumi ja tuletõrjeosakonda, samuti hoiatusmärguande andmine kaitstavates ruumides inimeste evakueerimise tagamiseks;
- paigaldise automaatse käivitamise viivitus aja jooksul, mis on vajalik inimeste evakueerimiseks kaitstud ruumidest vastavalt kehtivatele nõuetele ehitusnormid ja reeglid;
— paigaldise automaatne käivitumine tulekahjusignalisatsiooni vastuvõtujaamast tulekustutuspulbri põhivaru väljastamiseks;
— käitise korduv kaugkäivitamine, et väljastada tulekustutuspulbri varu;
— käitise käsitsi (kohapealne) käivitamine, kui toide on täielikult välja lülitatud;
— võimalus automatiseerimist välja lülitada ja installida ainult käsitsi käivitamisele;
- signaali väljastamine töögaasi vajaliku tarnesuuna kaasamise, gaasi liikumise kohta, samuti moodulite töö alustamise kohta.

Kõikide käitise vastuvõtjate elektrivarustus peab toimuma vastavalt esimesele kategooriale vastavalt PUE nõuetele.

2. Pulberkustutusseadmete arvutus

2.1. Pulberkustutusseadmete projekteerimise omadused

Pulberkustutusseadmete konstruktsiooni omadused on järgmised.
Paigalduse tüüp valitakse sõltuvalt funktsioonidest tuleoht kaitstud tehnoloogiline protsess. Pulbri mark ja kustutusmeetod (pind-, mahuline) määratakse pulbrite võrdlusandmete alusel.
Ajami tüüp (kaabel või elektriline) valitakse sõltuvalt kaitstava ruumi tuleohukategooriast. UPPT elektriline käivitamine tule- ja plahvatusohtlikes ruumides, kus on A- ja B-kategooria tootmisruumid, on lubatud ainult juhul, kui tulekahjuandureid kasutatakse plahvatuskindlas konstruktsioonis. Käsitsi kaugkäivitusseadmed (nupud, hoovad) peaksid asuma kaitstud ruumidest väljapääsu juures ja olema kaitstud juhusliku aktiveerimise eest.

Moodulid võib paigutada otse kaitsealale. Paigaldusi saab paigutada tehnoloogilistele platvormidele, riiulitele, galeriidele või spetsiaalsetele sulgudele. Sel juhul kaugus tulekustutitest kuni tehnoloogilised seadmed peab olema vähemalt 5 m Kui tootmispinda napib, võib erandina määratud vahemaad vähendada 3 m-ni.

Jaotusvõrgu torustikud on sisse värvitud halli värvi, pneumaatilised kommunikatsioonid - sinisega, juhtimis- ja signalisatsiooniseadmed - punasega.
Kui lahtiste (tulekustutustööde ajal) avade kogupindala on üle 15%, aktsepteeritakse ainult pindmist (lokaalset) kustutamist.
Termomehaaniline tulekustuti stardisüsteem on paigutatud nii piki jaotusvõrku rullidele kui ka otse kaitstud seadmete alla. Kaugus sulavast lukust lähima rullikuni tulekustuti poole peab olema vähemalt 0,6 m.

Termomehaanilise süsteemiga tulekustutite käsikäivitusseade asub 1,2–1,5 m kõrgusel põrandast kergesti ligipääsetavates kohtades evakuatsiooniteede ääres ja kaitstud ruumides - nende väljapääsu lähedal.
Käsikäivitusseadme lähedal on kiri: "Tulekahju korral tõmmake tihvt välja ja langetage käepide alumisse asendisse" jne.

2.2. Automaatsete modulaarsete pulberkustutusseadmete arvutamine

Arvutamine algab kollektori ristlõikepinna määramisega. Kui selle pikkus töögaasi tsentraliseeritud allikast esimese moodulini (kuni 100 m) arvutatakse sõltuvalt sellega ühendatud moodulite arvust:

(5.1)

Kus f - ruut ristlõige kollektor, cm 2;
0,632 – empiiriline koefitsient, cm 2, võttes arvesse gaasivoolu mooduli kohta, torujuhtme takistust jne;
n – moodulite arv, tk.

Kui kollektori pikkus töögaasi tsentraliseeritud allikast esimese moodulini on üle 100 m, arvutatakse kollektori vooluala üldvalemite abil.
Aktsepteeritakse järgmisi andmeid:
— gaasikulu mooduli kohta 75 l·s -1;
— gaasi algrõhk tsentraliseeritud allikas on 12,5 MPa, gaasi jääkrõhk allikas on 1,5 MPa.

Mahulise pulberkustutuse jaoks määratakse moodulite arv vajaliku pulbrikoguse ja ühe mooduli laengu alusel:
(5.2)

Kus M p, M opa – vastavalt vajalik tulekustutuspulbri mass ja moodullaengu mass, kg;
V kuni – mooduli korpuse maht, m ​​3 ;
? – pulbri puistetihedus, kg/m3;
K zap – ohutustegur, võrdub 0,35–0,95.

Tulekustutuspulbri MP mass määratakse valemiga

Kus K = 2 – kui uuesti süütamine on võimalik, muudel juhtudel K = 1;
V def – kaitstava ruumi maht, m3;
qnv – pulbri mahuline tulekustutusvõime, kg/m3;
f pr – tulekahju ajal avatud avade pindala, m2;
q nadd – pulbri lisamassi määraks võetakse 2,5 kg/m2, kui fpr = 1–5% ja 5 kg/m2, kui fpr = 5–15% piirdekonstruktsioonide pindalast. Suuremate pindalade suhte korral on soovitatav kasutada lokaalset tulekustutust. Sel juhul tuleks reeglina kasutada täiendavat kogust pulbrit, et korraldada avatud avade juures pulbrijugade kardin.

Kaitstavate ruumide mahu määramisel on lubatud selle geomeetrilisest mahust lahutada ruumala, mille võtavad enda alla mittesüttivad ehituskonstruktsioonid, millel puudub kaitstava ruumi mahuga suhtlev siseruumala.

Kohalikuks tulekahju kustutamiseks mahu järgi (väljas tehniline üksus või seadmed) arvutatud maht V l määratakse valemiga

Kus a, b, h – vastavalt kaitstava üksuse või seadme pikkus, laius ja kõrgus, m.

Pulbrivabastusdüüsid mahuline tulekustutus tuleb asetada nii, et pulber jaotuks ühtlaselt kogu kaitstud ruumi ulatuses; Kohaliku tulekustutusmahu järgi tuleb pulbrijoad suunata kaitstud mahus asuvate seadmete pinnale.

Moodulite N koguarv pulbriga kustutamisel teatud ala (pinna) kohal määratakse kahest väärtusest suurimana:

Kus N mod1 – moodulite arv, mis on määratud vajaliku pulbrikoguse järgi;
N mod2 – moodulite arv, mis on määratud kogu kaitseala ja ühe mooduliga kaitstava ala suhtega.

Moodulite arv N mod1 määratakse valemiga (5.2). Pulbri kaal M p määratakse valemiga

(5.6)

Kus K – on sama tähendusega, mis valemis (5.3);
F def – ruumi või seadme kaitseala, m2;
qn.f – pulbri pinnatulekustutusvõime, kg/m2.

Moodulite arv N mod2 määratakse valemiga

(5.7)

Kus K ja b> F def– samad kogused, mis valemis (5.6);
F1 – ühe otsikuga kaitstud ala, m2;
n – düüside arv moodulis.

Selleks, et kogu tehnoloogilise seadme kaitseala või pind saaks tulekustutuspulbriga tolmu, ei tohiks kaugus düüsidest piiravate konstruktsioonideni ületada 1,5 m. Kaugus kaitstud pinnast (alast) otsikuni peaks olema mitte vähem kui 2 m ja mitte rohkem kui 4,5 m .

Suurim kustutusefekt saavutatakse 3,0–3,5 m kaugusel. Kui kaitstud ruumis on tehnilised platvormid ja ventilatsioonikanalid laiusega või läbimõõduga üle 0,75 m, tuleb selle alla paigaldada lisamoodulid, mis arvestatakse arvutuses. kasutades valemit (5.7) .

Pange tähele, et kui valemiga (5.5) määratud moodulite arv erineb veidi täisarvust, saab seda vähendada täisarvuks, muutes mooduli Kzap täitetegurit või lihtsalt ümardades moodulite arvu ülespoole.
Valemiga (5.7) määratud moodulite arv ümardatakse alati ülespoole.

2.3. Pulsspulberkustutusseadmete arvutamine

Impulss- lokaalset tüüpi tulekustutusseadmete arvutamine toimub vastavalt metoodikale. Pulssipulbermoodulite arv (MPP) N l , tk., määratud valemiga

(5.8)

Kus S y – kaitseala (tsooni) pindala, seadmete puhul seadmete üldpind, suureneb 10%, m2;
S n – standardpind, m2;
K 1 – pulbripihustuse ebatasasuste koefitsient, kasutatakse siis, kui rühma paigaldamine Eeldatakse, et MIP on 1,2;
K2 – ohutustegur, võttes arvesse võimaliku tuleallika varjutust ja sõltuvalt seadmete poolt varjutatud ala S h ja kaitseala S y suhtest, määratakse valemiga

(5.9)

Kus S z – varjutusala, mis on määratletud kui kaitseala osa ala, kus on võimalik tuleallika teke, kuhu pulbri sirgjooneline liikumine MIP-st on tõkestatud pulbrile läbimatute konstruktsioonielementidega.

K 3 – koefitsient, mis võtab arvesse kasutatud pulbri tulekustutusefektiivsuse muutust kaitsealal süttiva aine suhtes võrreldes A-76 bensiiniga (tabel 5.1);
K 4 – koefitsient, mis võtab arvesse ruumi lekke astet. K 4 = 1 + B F neg, kus F neg = F/F ruum on kogu lekkepinna (avad, praod) F suhe ruumi F ruumi kogupinnasse, koefitsient B määratakse jooniselt fig. 5.3.

Standardpindala S n määratakse valemiga

(5.10)

Kus V n – ruumala, mis on kaitstud ühe valitud tüüpi MIP-ga, m 3 ;
K5 – koefitsient, mis iseloomustab valitud tüüpi MIP-pulbri pihustamise omadusi (määratud MIP-i tehnilise dokumentatsiooniga).
Kui seadmete kõrgus kaitsevööndis ületab valitud tüüpi MIP-i puhul 1,4 H (kus H on väljaviskekõrgus), paigaldatakse need astmetesse, mille aste on 0,8...1,4 H kõrgusel, tingimusel, et nende paigutus peaks tagama ühtlase täitmise pulbriga kaitstud mahuga. MIP-e saab installida rippkonstruktsioonid. Sel juhul tuleb võtta konstruktiivseid meetmeid, et vältida MIP-i aktiveerimisel tekkiva dünaamilise jõu mõju rippelementidele, mis on võrdne paigaldatud moodulite viiekordse kaaluga.
V n ja H aktsepteeritakse valitud MIP tüübi jaoks vastavalt tootja tehnilistele kirjeldustele.

Impulssmahuliste pulberkustutusseadmete arvutamine.

SIP-ide arv N , tk., mis on vajalik ruumide kaitsmiseks, määratakse valemiga

(5.11)

kus V p on kaitstud ruumi maht, m ​​3;
V n – ühe valitud tüüpi MIP-ga kaitstud maht, m ​​3 ;
N p – läbi püsivalt avatud avade tulekustutuspulbri lekete neutraliseerimiseks vajalike MIP-de arv, tk.
Koefitsientide väärtused K 1 ja? K 3 määratakse samamoodi nagu kohaliku tüübi APP arvutamisel.

Tabel 5.1

Tulekustutuspulbrite võrdleva efektiivsuse koefitsient K 3 erinevate ainete kustutamisel

Kui kaitsta avatud tehnoloogilised paigaldised B-klassi tulekahju maksimaalse astme ala, mille kustutamine on tagatud MPP andmetega (määratud vastavalt MPP tehnilisele dokumentatsioonile, m 2), loetakse Sн.

Kui moodulite arvu arvutamisel saadakse murdarvud, võetakse moodulite lõplikuks arvuks järjekorras järgmine suurem täisarv.
Sest autonoomsed paigaldised tulekustutussüsteem, tuleb tagada kogu arvutuse järgi saadud moodulite N üheaegne grupi käivitamine.

3. Pulberkustutusseadmete paigutuse, paigaldamise ja kasutamise tunnused

3.1. Nõuded pulberkustutusseadmete seadmete paigutusele

Töögaasi tsentraliseeritud allikas, tulekahjusignalisatsiooniseade ja paigaldise elektriline juhtplokk peavad reeglina asuma spetsiaalsetes ruumides, mis vastavad järgmistele nõuetele:
— seinte ja lagede tulepüsivuspiir ei ole väiksem kui 0,75 tundi;
— kõrgus vähemalt 2,5 m;
— kõva pinnaga põrand, mis talub paigaldatud seadmetest tulenevat koormust;
— õhutemperatuur vahemikus 288–309 K;
— valgustus vähemalt 150 luksi;
— keskkond ei ole plahvatusohtlik.

Enne eesuks Väljas tuleks paigaldada lamp ja ekraan. Projekteerimisega põhjendatud juhtudel võivad paigaldiste, välja arvatud tulekahjusignalisatsiooni vastuvõtujaam, nimetatud montaažisõlmed paikneda tööstuslikes tulekindlates ruumides. Sellisel juhul peavad need olema tarastatud klaasitud vaheseinaga või metallvõrk ja on varustatud hoiatusteadetega.

Moodulid tuleks reeglina paigaldada ruumi, mis külgneb kaitstava ruumiga. Ruum, milles moodulid asuvad, peab olema kaitstud ruumist eraldatud vaheseinaga, mille tulepüsivuspiir on vähemalt 0,75 tundi. Vaheseina avad peavad olema kaitstud tulekindlate ustega, mille tulepüsivuspiir on vähemalt 0,75. tundi ehituskonstruktsioonide külge kinnitatud pihustusotsikutega moodulite jaotustorustikud.

Töötav gaasivarustuskollektor ja kaablijuhtmestik on soovitatav paigaldada mööda viadukte koos muude protsessijuhtmetega. Kollektor ja kaablivõrk peavad olema kaitstud mehaaniliste vigastuste eest.

Mahulise tulekustutuse ajal pulbri vabastamiseks mõeldud düüsid tuleks paigutada nii, et pulber jaotuks ühtlaselt kogu kaitstud ruumi ulatuses. Pihustusdüüsid peavad olema paigutatud nii, et pulbrijoad oleksid suunatud kaitstud mahus asuvate seadmete pinnale.

Kohtkustutustöödel tuleks düüsid paigutada nii, et tulekahju ajal oleks kogu kaitstava tehnoloogilise seadme või kaitseala pind ühtlaselt tulekustutuspulbriga tolmutatud.

Paigalduste kaugkäivitamise seadmed (nupud, hoovad) tuleks paigutada kaitstud ruumide sissepääsu juurde, kaitstes neid juhusliku kasutamise eest.

3.2. Nõuded kaitstud ruumidele

Kaitstavad ruumid peaksid võimalusel olema minimaalne pindala avad avanevad tulekahju kustutamise ajal. Akendel ja ustel peavad olema automaatsed sulgurid.
Tulekahju korral peavad ventilatsiooniavad automaatselt sulguma ja tulekustutussüsteemi aktiveerimisel ventilatsioonisüsteem välja lülitama. 2b tüüpi paigaldiste puhul on seda nõuet võimatu täita. Sel juhul tuleb pulbri võimalikud lekked kompenseerida täiendava kogusega: avade kogupindalaga 1–5% ruumi seinte, lae ja põranda kogupindalast - 2,5 kg võrra avatud ava 1 m2 kohta; ava kogupindalaga 5–15% - 5 kg 1 m2 kohta.

Inimeste evakuatsiooniteed ruumidest peavad tagama teeninduspersonali väljapääsu mitte rohkem kui 30 sekundi jooksul. Kui see nõue ei ole täidetud, siis vooluring automaatjuhtimine Paigaldamisel tuleb kasutusele võtta seade, mis viivitab tulekustutuspulbri vabastamise kuni inimeste kaitstud ruumidest evakueerimise lõpuni.

3.3. Nõuded paigaldamisele, katsetamisele ja kasutuselevõtule

Paigalduste paigaldamine peab toimuma vastavalt projekti tööjoonistele ja kaasasolevatele montaažisõlmedele lisatud paigaldusjuhendile. Projekteerimis- või paigaldusjuhendist kõrvalekaldumine on lubatud ainult kokkuleppel projekteerimisorganisatsiooni ja montaažisõlmede tootmisettevõtetega.

Kõik montaažisõlmed tuleb vastavalt nõuetele läbida sissetuleva kontrolli tehnilised kirjeldused ja montaažiüksuse passid.
Paigalduste paigaldamine peab toimuma koolitatud personali poolt spetsiaalne tööriist ja seadmed, et tagada töö nõuetekohane kvaliteet.
Paigaldustööde kohta on vaja pidada päevikut, kuhu on märgitud paigaldatud seadme mark, selle seadme paigaldamisel tuvastatud defektid, juhtimistehniliste töötajate hulgast paigaldamise eest vastutavate isikute perekonnanimi, eesnimi, isanimi ja ametikoht. .
Logis märgitakse kõik kõrvalekalded projekteerimis- või paigaldusjuhistest ning näidatakse ka neid kõrvalekaldeid lubavad dokumendid.

Kõikide torustike paigaldus peab tagama: torude ühenduste ning nendega seadmete ja liitmike ühendamise kohtade tugevuse ja tiheduse, torude kandekonstruktsioonidele ja konstruktsioonide endi vundamentidele kinnitamise usaldusväärsuse, võimaluse nende visuaalset kontrollimist, samuti nende perioodilist puhastamist.

Kollektoritorustike paigaldamisel on vaja kasutada lahtivõetavaid ühendusi. Lubatud on keevisliited, mis loovad tingimused surugaasi liikumiseks.
Paigaldustööde kvaliteeti tuleks kontrollida iga toimingu lõpus välise kontrolli ja pneumaatiliste testide abil vastavalt montaažiüksuse passis olevatele juhistele.
Töötavale gaasivarustuskollektorile tuleb 120 sekundi jooksul läbi viia pneumaatiline testimine rõhul 10,0 MPa. Gaasi leke torujuhtmete ühendustes ei ole lubatud. Lekketõrje toimub vuukide seebitamisega.
Pärast paigaldustööde ning tugevuse ja tiheduse katsete lõpetamist tuleb torujuhtmed esmalt värvida kaitsevärv ja seejärel tuvastamine. Identifitseerimisvärv peab vastama GOST 12.4.026–76 nõuetele.

Pärast kõigi paigaldustööde lõpetamist ja nende kvaliteedi kontrollimist esitatakse paigaldus kliendile vastuvõtmiseks. Vastuvõtmine peab toimuma tuletõrje esindaja osavõtul.
Kliendi soovil saab paigaldusele teha täiendavaid katseid (sh tulekatseid), mis viiakse läbi spetsiaalse programmi alusel.

Paigaldamine võetakse kasutusele kahepoolse akti alusel. Muud paigaldiste paigaldamise, reguleerimise ja kasutuselevõtu nõuded tuleks võtta vastavalt vee-, vahu- ja gaasikustutusseadmete asjakohasele regulatiivsele dokumentatsioonile, mis on ettenähtud viisil heaks kiidetud.

3.4. Pulberkustutusseadmete töö omadused

Pulberkustutusseadmete kasutamisel tehakse järgmist tüüpi hooldust (TO):
- iga päev;
- igakuine;
- kuus kuud;
- pärast pulbri kõlblikkusaja lõppu
- ja kord viie aasta jooksul.

UPT tehnilised vahendid peavad vastama disainilahendused, tehniline dokumentatsioon tootjatelt ja neil on vastavustunnistused.
Pärast igat tulekustutusseadme aktiveerimist tuleb torujuhtmed, mille kaudu kustutuspulbrit tarniti, puhastada surulämmastikuga.

Igapäevasega tehniline ülevaatus vajalik:
— viima läbi väline kontroll, et tuvastada paigalduselementide kahjustused;
- veenduge, et tihendid on peal kaitseklapp ja käivituskäepideme haaknõel;
— kontrollida kaabli olemasolu rullidel, maanduse seisukorda;
— veenduge, et häiresüsteem (olemasolul) töötab ja rõhk vastab manomeetrite näitude järgi nõutavatele parameetritele;
— kontrollida pinge olemasolu juhtpaneelil ja tulekahjuandurite seisukorda elektrikäivitusega seadmetes.

Igakuise hoolduse käigus peate kontrollima:
- kinnituste seisukord, keermestatud ühendused;
— rõhk balloonides manomeetrite järgi;
— tulekahjuandurite töövõime.

Kahjustatud pinnakattega kohad tuleb puhastada roostest ja seejärel kanda peale korrosioonivastane kate.
Poolaastase hoolduse käigus on vaja teha töid igakuise hoolduse ulatuses, samuti:
— kontrollida kaabli jääkdeformatsiooni suurust ja vajadusel pingutada;
— teostama manomeetrite, balloonide, anumate ülevaatust või tehnilist ülevaatust pärast kontrolliperioodi möödumist;
— kontrollida anuma pneumaatilise (lävi)klapi seisukorda ja funktsionaalsust;
— kaaluda käivitussilindrid.

Hoolduse käigus pärast tulekustutusaine aegumiskuupäeva on lisaks ülaltoodud töödele vaja pulbrit laadida spetsialiseeritud organisatsioonid ja kontrollige jaotusvõrgu ühendusi.

Hoolduse ajal on vaja kord 5 aasta jooksul teha hooldustöid ja täiendavalt kontrollida töögaasiga pulbri- ja gaasiballoonidega anumaid vastavalt Gosgortekhnadzori nõuetele ning kontrollida ka kaitseklapi tööd.

Venemaa eriolukordade ministeeriumi riikliku tuletõrje akadeemia,
Õpetus õppeasutused Venemaa eriolukordade ministeerium, 2007

Tulekahjude kustutamise olulisus spetsiaalsete pulberkompositsioonide abil ei ole kaotanud oma tähtsust mitusada aastat. Seda on lihtne seletada – mõne konkreetse aine ja materjali – kerg- ja leelismetallid, naatrium ja liitium, metalli sisaldavad ühendid – tulekahju korral kasutatakse ainult pulberkustutust.

Pulberkustutustöö põhimõte

Kaasaegsed tulekustutuspulbrid erinevad koostise, jahvatusastme poolest ja vastavalt sellele kasutatakse neid erinevate klasside tulekahjude kõrvaldamiseks.

Vastavalt sihtotstarbele on tulekustutuspulbrid:

1. Üldotstarbeline – A, B, C klassi tulekahjude kustutamine.
2. Erieesmärk - leelismetallide ja muude ainete põlemise kõrvaldamine.

Mis on pulbrite toimepõhimõte? Pulberkustutuse efektiivsus saavutatakse tänu sellele, et tulekustutusaine mõjub tulele korraga mitmes suunas:

1. Esiteks kulub osa tule soojusest kõigi sinna sattuvate pulbriosakeste soojendamiseks.
2. Teiseks blokeerib segu leegi edasise leviku, tekitades paksu läbitungimatu pilve.
3. Kolmandaks on pulbrisegu õigesti valitud koostise tõttu pärsitud põlemisreaktsioon ise.

Muutes pulbrikomponentide protsenti ja muutes põhikoostisosa, valitakse kustutuskõlblikud segud erinevad tüübid tulekahjud.

Pulberkustutusskeem

Kohapeal automaatse pulberkustutuspaigaldise (lühidalt AUPP) paigaldamine võimaldab:

• avastage tulekahju õigeaegselt;
• toidab pulbrit automaatselt sellise intensiivsusega, et see kustutab tulekahju ja ei põhjusta uuesti süttimist.

AUPP võib olla modulaarse või modulaarse konstruktsiooniga.

Esimesel juhul paigaldatakse rajatisse n-arv mooduleid (pulbriga konteinerid), mis on varustatud kanderakettiga (stardiseade). Mudelid on omavahel ühendatud ja ühendatud ka tulekahju avastamise süsteemiga ja nende käivitamise aktiveerimisega.

Automaatkäigukasti agregaatide puhul on need paigaldused esitatud tsentraliseeritud süsteemidühe paagiga tulekustutusaine hoidmiseks ja sellest ulatuvad torustikud, mille kaudu pulber tuletsooni siseneb.

Pulberkustutuspaigaldise projekt sisaldab diagrammi, millele disainer märgib:

• kasutatud automaatse tõukejõusüsteemi tüüp;
• süsteemi komponendid;
• paigalduse ühendamine teistega insenerisüsteemid hoone;
• tulekahjuandurid ja sireenid;
• käsitsi käivitusseadmed;
• anduritega uksed jne.

Pulberkustutusskeemi koostamisel peavad arendajad kasutama tulekustutusvahendite paigutamise eeskirju (vt GOST nr 12.3.046, 12.4.009, NBP nr 88-01 jne).

Pulberkustutuse eelised

Pulbrilise koostise saate valida mis tahes tuleohuklassi objektide jaoks. PP abil kustutatakse A-E-klassi tulekahjud. Lisaks on sellel tulekustutusvõimalusel mitmeid muid eeliseid:

• rajatiste juurdepääsetavus;
• lihtne disain ja paigaldus;
• pulbrite pikaajalise ladustamise võimalus - alates 5 (mitte vähem, vastavalt NPB nr 170-98) kuni 10 aastat, vastavalt konteinerite käitamise eeskirjadele;
• kasutamine konkreetsete tulekahjude kustutamiseks, kus ei kasutata muid aineid (vesi, gaas, vaht);
• mitmekülgsus – saab kasutada mitmesuguste tulekahjude kustutamiseks;
• pulbrite lai temperatuurivahemik – alates –50 kraadi. kuni +50 kraadi. niiskuse juures kuni 98%;
• ruumi ei ole vaja kustutamisel tihendada, nagu näiteks aerosool- või gaaskustutus;
• kiire reageerimine - mitte rohkem kui 5 sekundit tulekahju avastamise hetkest;
• keskkonnasõbralik – koostises ei ole toksilisi ega osoonikihti kahandavaid elemente.

Pulberkustutust kasutatakse aktiivselt administratiivhoonetes, tööstushoonetes, laokompleksides, garaažides, parklates, elektripaigaldistes ning see on asendamatu ruumides, kus on leelismetallide tulekahju oht.

Modulaarsed pulberkustutussüsteemid

Moodulsüsteemid, nagu varem mainitud, on pulberkustutuskompleksid, mis koosnevad omavahel ühendatud moodulitest.

Disain eraldi moodul järgnev:

1. Korpus on metallist, seest täidetud OTV-ga.
2. Element, mis tekitab gaasi (või juba gaasiga täidetud kapsel).
3. Temperatuuritundlik andur.

Gaasi on vaja ülerõhu tekitamiseks enne pulbri käivitamist. Kui moodulisse on ehitatud gaasi genereeriv element, võib tulekustutusaine vabanemisel esineda väike viivitus, kuid pulbri emissiooni enda kestus pikeneb.

Olenevalt objekti eesmärgist kapitali ehitus, valige sobiva suuruse ja disainiga moodulsüsteemid.

Plahvatuskindla korpusega (tähisega "exp") mooduleid saab ohutult paigaldada tule- ja plahvatusohtlikesse rajatistesse - naftatöötlemistehastesse, keemiatehastesse, naftatoodete ladudesse jne.

Ruumid kuni 100 kuupmeetrit, ilma pideva inimeste kohalolekuta, perioodiliste külastustega, on varustatud lihtsate automaatsed paigaldused pulberkustutus. Kohtades, kus on planeeritud suur hulk inimesi - teatrid, kinod, kaubanduskeskused ja muud avalikud kohad -, viiakse läbi moodulpaigaldised vastavalt standarditele GOST nr 12.3.046 ja NBP nr 88-01.

Igal juhul on soovitatav automaatjuhtimisseadmete projekteerimine ja paigaldamine usaldada professionaalile.