Esiteks: mis takistab saagi lõikamise ajal üles-alla liikumast? Lõppude lõpuks tekib saematerjalile laine just seetõttu. Paljud Venemaa turul esitletavad saeveskid kasutavad pigistusrulle, mis ei lase sael neist kõrgemale tõusta, sest seal on peatus, kuid madalamale liikudes ei piira saagi miski. Ja kui saag on valesti teritatud, eraldatud ja seisab masinal, mille rullide ja rihmarataste geomeetria on vale, hakkab see endale kohta otsima, laskub rullidest lahti murdudes. Niipea kui ta jõuab kriitiline punkt, kui see edasi murdub, muutub saeveski edenemine raskemaks. Operaator tunneb seda ja vähendab liikumist, saag tõuseb aeglaselt üles, jõuab peatusteni, saagib sujuvalt mõne vahemaa ja sukeldub uuesti alla. Selgub, et see on laine laual, mitte ainult ülemisel, vaid ka alumisel laual.

Oma esimestel saeveskitel kasutasime ka pressimisrulle (PLG-1E), kuid siis loobusime neist. Saeveski PLG 2M “Bobrenok” on varustatud põskedega (pilujuhikud), milles saag hoitakse nii ülalt kui ka altpoolt. Sel juhul on tingimus täidetud: nende põskede paigaldamisel peab ülemises asendis nende ja sae vahelt läbi minema paberitükk, alumises asendis sama asi. Selgub, et saagimisel, isegi kui saag on teritatud ja valesti seatud, tekib kerge lainetus: 1-2 mm.

Teiseks Väga oluline punkt- raudteerööpad. Näiteks Novosibirski tuntud saeveskite “Taiga” ja “Kedr” loomisel kasutatakse õhukeste pindadeta keevitatud kanalist rööbasteid. Selgub, et rull on tasane ja rullub mööda 5-6 cm laiust riiulit Kui rull veereb mööda kanalit, ei saa isegi saagimisel tekkinud saepuru eemaldavate kaabitsate paigaldamisel eemaldada seda, mis on juba rullitud. Selgub, et ühes kohas oli saepuru, teises mitte. Selle tulemusena tõuseb masin selles kohas isegi 0,5 mm võrra. Sael on need 0,5 mm. muuta 1,5 mm. Saag teeb kohe hüppe, laskub alla ja naaseb oma algasendisse heal juhul alles meetri pärast või võib lihtsalt “kohta otsima” hakata ja meetrisele saematerjalile 2-3 lainet teha. Samal ajal projekteerivad paljud tootjad 3 rööbastee, mille vahel on 2 liigendit. Need liitekohad raskendavad rööbastee erinevuste tabamist ja see peegeldub pidevalt saematerjalis. Et pärast saeveski ostmist nii ebameeldivasse olukorda mitte sattuda, soovitame külastada tootmisüksust, kus tegutseb ostetav saeveski ja mõõta saematerjal nihikuga rööbastee vuugi tekkimise kohast. Nii saate kohe aru, kas saate sellise saematerjaliga plaanitud raha teenida.

Lintsaeveskis töötades jääb endiselt põhiküsimuseks “miks saeveskis lintsaed katki lähevad?” Küsimus on muidugi huvitav, kuid mitte igaüks ei saa sellele vastata, sest põhjuseid, miks see juhtub, on üsna palju.

Struktuurselt saetud rihma tüüp on mitme lõikega tööpink, mida kasutatakse metalli, puidu ja muude materjalide saagimiseks. See kasutab lõikeelemendina kinnist painduvat hammastega terasrihma, mida juhivad rihmarattad, millele tera otse peale asetatakse.

Kasutamise eelistena lindi varustus Tuleb märkida, et töödeldud esemete kuju, üsna pika kasutusea ja väiksema energiatarbimise osas puuduvad peaaegu täielikult ranged nõuded.

Lintsaelehtede purunemise põhjused

Esiteks See on metall, millest need saed on valmistatud, neil on erinevad märgid, samuti värv, muide, värv sõltub kõvenemise astmest ja vormist.

Teiseks metalli paksus, kui mõõta, saame suuruseks 1 mm ja 1,2 mm. Sae paksus mõjutab suuresti selle töö kestust.

Muidugi arvavad paljud, et karastatud saed on vastupidavama struktuuriga ja vähem vastuvõtlikud rebenemisele, kuid see pole tõsi. Katseandmetel on rebenemisele kõige vähem vastuvõtlikud need saed, mida pole kasutatud. kuumtöötlus, see tähendab kõvenemist. Siin on jällegi üks viga: erinevalt karastatud saagidest muutuvad need saed kiiresti tuhmiks ja kaotavad oma serva.

Kaasaegseid lintsaagi on mitut tüüpi. Hambasaed omal moel välimus väga sarnane rauasae tüüpi saagidele. Nende erinevus seisneb selles, et lintsael on pikk ja suletud kuju. Hammasteta hõõrdsaed on samuti varustatud hammastega, kuid nende otstarve on mõnevõrra erinev.
Seda tüüpi sae töötamise ajal aitavad hambad kaasa hõõrdeprotsessi ajal suurenenud soojuse tekkele, mis parandab seadme jõudlust.

Kolmandaks, Mitte õige teritamine. Pange tähele, et teritamisel võib saag sel juhul läbi põleda, teibil on peaaegu iga hamba järel mõrad. Selle vältimiseks on vaja valida õige abrasiiv ja võimaldada minimaalset kokkupuudet sae abrasiiviga. Parem on teipi 2-3 korda teritada kui korraga põletada.

Lubatud saepinge

Noh, teine ​​põhjus, miks teib puruneb, võib olla sae liigne pingutamine masinal endal ja sae koormuse vale arvutamine selle töö ajal.

Lintsaag tuleb pingutada vastavalt masinaga kaasasolevatele juhistele. Kogenud saeveskid määravad sae pinge kindlaks, vajutades pingutatud linti käega ülalt, samal ajal kui sael võib olla väike läbipaine, kuid see ei liigu juhtrullikutest eemale.

Sae koormus on näidatud ka juhistes, kuid pöördume jälle katsetee poole. Saagimisel liigub korralikult teritatud riba palgist väljumisel suhteliselt kergelt ja pehmelt, sellel on madal küttetemperatuur. Aga valesti teritatud või töö käigus tuhmunud teip liigub päris kõvasti ja väljundis on üsna kõrge küttetemperatuur.

Selle rihma purunemise põhjuse vastu aitab vaid õigeaegne vahetamine ning õige saelehe teritamine ja laiali laialiviimine. Teritamist ja teritamist kirjeldatakse meie veebisaidil eelmistes artiklites.

Ja lõpuks, see on lihtsalt metalli enda väsimus. Sama teipi pikaajalisel kasutamisel metall väsib ja venib pragu, millega kaasneb lindi katkemine. Ja seepärast on soovitatav sae kahetunnise töötamise järel pärast masinast eemaldamist see tagurpidi pöörata.

Lintsae valimine

Tekib küsimus: kuidas ja millist teipi lintsaeveskile valida?

Lintsae valimise õige lähenemine on tingimus, mis määrab töötlemise kvaliteedi taseme puitmaterjalid. Usaldusväärne saag võimaldab toota kõige konkurentsivõimelisemaid tooteid ning vähenevad kulud hooldusele ja seadmete töövõime säilitamisele. Seetõttu pöörake sellele küsimusele suurimat tähelepanu.

Kogemuste põhjal saavad saemehed koheselt määrata lindi kvaliteedi. See on muidugi paksus, seda paksem pikemaajaline tema teenused. Karastus peaks olema keskmine, piisab lihtsalt karastatud hammastest. Keevitusõmblus peab olema sile ja ei tohi puruneda, kui lint on kergelt painutatud.

Samuti vaadake lintsae valimisel selle töö kvaliteeti. Sellised seadmed peaksid tagama plaadi sujuva, lainevaba lõikamise. Lisaks peaks saagi olema lihtne kasutades teritada automaatne masin ja kogu kasutusaja jooksul ei tohiks tekkida rebendeid.
Sellega tuleb arvestada suur väärtus Seda tüüpi sae puhul ei mängi rolli mitte niivõrd laius, vaid pigem hambavahe suurus. Seetõttu peab hammaste arv olema kolmekordne. Kui sae valimisel on muid võrdseid tingimusi, eelista rohkema saagi lai lõuend. Sellistel seadmetel on suurem saagimisprotsessi stabiilsus ja lõikekvaliteet.

Arvestada tuleb ka väsimustugevusega. Kasutamise ajal on saed pidevalt rihmaratastel painutatud ja neile mõjuvad dünaamilised koormused. Selle tulemusel vähendab kõrge väsimustugevus tera rikke tõenäosust, eriti hammastevahelistes piirkondades.

Võttes arvesse kõike ülaltoodut, saate minimeerida lindi purunemist ja vältida selle rikkeid. Rihmade õigeaegne asendamine, nagu on kirjeldatud juhendis iga 2 töötunni järel, pikendab oluliselt selle kasutusiga.

Miks lintsaeveskis saagimisel laine tekib?

Küsimus Aleksandrilt.

"Laine" lintsaeveskis saagimisel on levinud probleem, millel on palju põhjuseid.
Ma ei pretendeeri tõele. Iga juhtumit tuleks pidada tõenäoliseks.
Me ei tohiks välistada mitme teguri samaaegset mõju, mis lõpuks selle nähtuseni viivad
lained lintsael.

Kirjutate, et väikese läbimõõduga laineid pole.
See tähendab, et tegemist on suurenenud koormuse ja/või tera ebaõige teritamisega.
See, et põhjus on rööbastes, on ebatõenäoline.

Kõige esimene asi: pöörake tähelepanu lindi profiilile.
Foto palume saata stuudiosse.

Võimalik on järgmine:
1. Puidu ebaühtlane tihedus. Näiteks emased.
Autor ei märkinud nende olemasolu ja puudumist, seega ei tohiks seda välistada.)
2. Lintsaeveski vankrit liigutab tavaliselt operaator. Mis ei ole ajas konstantne.
Operaator tüdineb 6 m saagimisest - tal on kiire palgi lõpetamisega ja kiirendab vankri etteandmist. Väga levinud nähtus.
Proovige vahetada operaatorit ja vähendada söötmiskiirust logi lõpus.
3. Rihmülekanne libiseb (rihmad kuumenevad palgi otsa poole). Kontrollige pinget ja kulumist.
4. Rooli ülekuumenemine ja venitamine (saab kõrvaldada, kui on olemas lina pinge kontrollsüsteem).
Näiteks hüdraulilise pinguti manomeeter.

Mõned "pädevad" eksperdid soovitavad:
"Ükskõik mis laine põhjus on, saate selle amplituudi vähendada, suurendades lindi pinget."
- Samuti väheneb tera ja saeveski enda kasutusiga))).

Saagimisega augud.

1. Palki sisenedes teeb saag üles hüppe ja laua eemaldamisel on see kõver nagu saabel. Tõenäoliselt on selle põhjuseks asjaolu, et hamba teritusnurk on liiga suur ja levik ebapiisav. teritage hammast paar kraadi ja suurendage nihet 2-3 tuhandiku võrra; küljele.
2. Palki sisenedes teeb saag hüppe üles ja lõikab täpselt peaaegu palgi lõpuni, misjärel see kukub alla. Seda nähtust nimetatakse "pigistamiseks" või "pigistamiseks", see tähendab, et nad ütlevad: saag pigistab välja. Selle põhjuseks on tõenäoliselt liiga suur hammaste teritusnurk. Proovige teritusnurka paari kraadi võrra vähendada.

3. Saag “sukeldub” alla ja lõikab pärast seda sujuvalt. Selle põhjuseks võib olla mitu põhjust, näiteks asjaolu, et sae on tuhm, kuid suure tõenäosusega on selle nähtuse põhjuseks sae ebapiisav teritusnurk, mis omakorda võib olla tingitud sellest, et teritaja ei täida kivi õigel ajal uuesti üle kontrolli tera, kui kuju on sulle ideaalne, siis tuleks hamba teritusnurka paari kraadi võrra suurendada.

4. Saag “sukeldub” alla ja kui plaat ära võtta, on see kõver nagu saabel. Tõenäoliselt on selle põhjuseks ebapiisav teritusnurk ja ebapiisav seadistus samal ajal. Vaata hoolega tera, kui sulle tundub hamba kuju ideaalne, siis tuleks teritusnurka paari kraadi võrra suurendada ja laiust 2-3 tuhandiku võrra külje kohta.

5. Lõige läheb laines. Kui saag on terav, siis selle põhjuseks on liiga väike vahe, näidiku järgi peaksite vahet külje kohta suurendama 0,006-0,008 tolli võrra.

6. Plaadile on jäänud liiga palju saepuru ja see tundub katsudes lahti. Tõenäoliselt on selle põhjuseks liiga palju määrdumist ja kui te tähelepanelikult vaatate, näete iseloomulikke kriimustusi üle laua, nn hambajälgi. Nagu te ilmselt juba arvasite, peaksite nägema.

7. Saepuru “rullub” saelehele. Selle põhjuseks on asjaolu, et saag pole piisavalt laiali asetatud ja lõikesse ei jää piisavalt õhku, saeleht hõõrdub vastu saepuru, kuumeneb ja puidutolm küpseb saele. Suurendage laiust 0,005 tolli võrra külje kohta vastavalt indikaatorile.

8. Saepuru “rullub” hamba pealispinnal, kuid sae pinnal seda ei juhtu. Selle põhjuseks on halb terituskvaliteet (liiga palju sööta või liiga palju metalli eemaldamist ja sellest tulenevalt halb kvaliteet pind hambaõõnes), kas hamba liiga suure teritusnurga tõttu või seetõttu, et nad jätkasid teraga saagimist pärast seda, kui see oli juba tuhmiks muutunud.

9. Plaadil olev saepuru on kokkusurutud ja katsudes kuum. Laius ei ole piisav, laiust tuleks vastavalt indikaatorile suurendada 0,003 tolli võrra külje kohta. Vähendage teritusnurka.

10. Sae saab tagaküljelt mõranenud. Selle põhjuseks on asjaolu, et juhtrullikute tagumised piirikud on tera tagaosast liiga kaugel. Kaugus tera tagumisest küljest juhtrulli piirikuni ei tohiks olenevalt masina tüübist ületada tagaküljel näidatud väärtust.

11. Uus, mitte kunagi teritatud sael on hambaaukudel praod. Selle põhjuseks on enamasti asjaolu, et tera ei ole piisavalt lõigatud selle töö jaoks, mida sellega tehakse (vt saagimise põhireeglite lõiget 4), või sellest, et teraga saagimist jätkati. pärast selle tuhmumist) või võib juhtuda pärast esimest lõikamist, kui palk oli piisavalt liivas "rullitud".

12. Pärast uuesti teritamist kattub tera hambaaukudes pragudega. Uuesti teritamise käigus eemaldati korraga liiga palju metalli, mille tulemuseks oli hambapinna liigne korrigeerimine. Või on see tingitud hammaste geomeetria muutusest. Võrrelge hamba geomeetriat sellega, mis see algselt oli, hoides sae küljes tera, mida pole kunagi teritatud.

ANCORD masin

Peamised eelised ja eristavad tunnused masin:

1. Hamba profiili teritamine. Spetsiaalne 127 mm läbimõõduga teritusratas (CBN, galvaaniline side) siseneb hambasse nurga all ja teritab korraga kogu hambaprofiili;
2. Lintsaehamba konstantne profiil säilib.

3. Ei kauteriseeri. Teritamise ajal pestakse ratast pidevalt õlijoaga, nii et saag ei ​​põle, ei kõvene ega pragune;

4. Uuendab saed. CBN-ratas lihvib tõhusalt välja kõik lintsaele palkide saagimisel tekkivad mikropraod;

5. Säästud. Praktiliselt on tõestatud, et sellise teritamisega saavutatakse keskmiselt kuni 70% sae kokkuhoid ja üks selline CBN ratas suudab teritada kuni 3000 lintsaagi (4,0 m).

6. Kvalifitseeritud töötajaid pole vaja, vajate ainult inimest, kes oskab lintsae masinale paigaldada ja vajutada nuppu "Start".

7. Töötamise ajal ei ole vaja masinat jälgida, sest peale kvaliteedikontrolli masin seiskub ise

8. Omab oluliselt rohkem madal hind analoogidega võrreldes ei ole kvaliteedi poolest neile halvem.

Eelised

1. Lintsaagide teritamine toimub abrasiivkettaga keraamilisel või bakeliitliimil ilma jahutusvedelikuta.
2. Oluliselt madalam hind.
3. Kergem kaal, võtab vähem ruumi.
4. Treenib silma, käe ja iseloomu püsivust, visadust ja kuulmist.

Puudused

1. Lintsaagide teritamiseks on vaja inimest.
2. Inimene ei tohiks olla loll ja kaine (soovitavalt).
3. Lintsaagide teritamisel ratta redigeerimiseks vajate teemantpliiatsit ja teatud oskust.
Kui teil on see kõik olemas, siis pole sae teritamine probleemiks ja teie lintsaeveski lõikab sujuvalt ja kaua ning olete rikas ja õnnelik.

Lintsaagide teritamiseks mõeldud rataste peamised omadused

Ringid jaoks on projekteeritud ja toodetud kõrge aste täpsust kasutades kõrgtehnoloogiaid ja ülitäpseid seadmeid, tagades kõrge kvaliteediga terituslintsaed töötlemiseks erinevad tõud puit Ratas koosneb terasest korpusest ja borasoonist valmistatud profiiltööosast, mis kopeerib suure täpsusega lintsae hambaauku profiili, mis tagab lintsae hambaprofiili korratavuse kogu teritusperioodi jooksul. vastupidavus. Kulumiskindla borasooni kasutamine ratta tööosa lõikematerjalina võib oluliselt tõsta tööriista vastupidavust ja sellega teritatud lintsaagide hammaste kvaliteeti ning vähendada töödeldava hambapinna karedust.

Lintsaagide teritamiseks mõeldud rattaid iseloomustavad:

Profiili kõrge vastupidavus ja korratavus,
- kõrge tootlikkus,
- töödeldud pindade kõrge kvaliteet.

Sidemete omadused

Ringid on valmistatud galvaanilise sidemega, kasutades kvaliteetseid Borazoni marke ja teraskere. Galvaaniline side tagab borasooni tera usaldusväärse kinnipidamise ratta tööosal ja kõrge täpsus selle profiili lintsaagide teritamise protsessis.

Lisanõuded

Lisateabe saamiseks täppis tootmine ratas, mille profiiliparameetrid erinevad selles kataloogis esitatutest, on soovitatav meile näidisena varustada mitme hambaga lintsaeelement.

Nagu praktika näitab, peetakse kõik vestlused suve- ja talvenurkade kohta tavaliste teritusmasinatega sae teritamisel, kui kitsas terituskivi läbib järjestikku saehammast. Erinevatel põhjustel – peamiselt ebaõige ettevalmistuse tõttu terituskivi ja masinate tagasilöök - tekkiva kaldenurga tegelik hajumine ühel sael erinevatel hammastel on nurgamõõturiga mõõdetuna tavaliselt 3-7°. Selliste tõeliste variatsioonide juures on talvisest 9°-st või suvisest 12°-st rääkimine lihtsalt mõttetu. Saag lõikab alati hästi ainult siis, kui kaldenurk kõigil saehammastel on sama ja selle väärtus 10° on optimaalne talvel ja suvel töötamiseks. Hamba tagumise nurga ja õõnsuse sügavuse väärtused pole nii olulised.

Pange tähele: kõigi saetootjate esi- ja taganurgad on ligikaudu ühesugused. Kõik need erinevad veidi ainult hambaaugu kuju ja hamba kõrguse poolest, mis ei oma põhimõttelist tähtsust. Samuti ei korda ükski tootja kunagi partiist partii täpselt sama hambaprofiili. Seega, kui saag on sisse paigaldatud teritusmasin esimesel korral tuleb see kõigepealt ketta järgi profileerida, st. 2-4 ringi teritatakse. See. Igal sael on peaaegu kõik profiilid. Kogu järgnev lintsae teritamine toimub ühe käiguga.

Lintsae teritamine

Ilmselgelt peab lintsaag ehk tööriist, mis lintsaeveski osana otseselt tööd teeb, olema heas töökorras. Samal ajal ei kesta miski igavesti ja saag, nagu iga lõikeriist, kaotab töö käigus oma omadused.

Kuidas lintsaagi teritada?

Kui tavalist saage saab soovi korral teritada erinevate teritusvahenditega, siis lintsae jaoks on paraku ainult üks võimalus - tööstuslik teritusmasin. Seetõttu pole hea teritustehnika luksus, vaid stabiilse saeveski vajalik komponent. Väljakujunenud regulaarne ja korrektne lintsaagide teritamine iseenesest võib kaasa tuua olulise saematerjali toodangu kasvu, rääkimata tõsisest kokkuhoiust sae (eriti kui need on kallid ja kvaliteetsed) ja tööaja kokkuhoid.
Pärast kahe või kolme saagimistsükli läbimist muutub saehamba geomeetria. Võib-olla ei mõjuta see praegu selgelt saematerjali kvaliteeti ja on märkimisväärne kiusatus jätkata tööd, kuni algavad ilmsed tõrked - algab näiteks "laine". Loomulikult vähendab selline lähenemine (st saag eemaldatakse ja teritatakse ainult siis, kui selle edasine kasutamine on võimatu) seisakuid ja säästab teritaja aega. Sel juhul on aga ümberteritamisel suurem saematerjali eemaldamine vältimatu ning muutub nii saehamba kui ka terituskivi geomeetria. Kõik see viib paratamatult sae üsna kiire rikkeni. Sellise lähenemise korral on lõige enne saelehe purunemist tavaliselt kuni 25 kuupmeetrit.

Lintsaagide õige teritamine

Võimalik on ka teine ​​lähenemine, kui teritamist tehakse üsna sageli, võib-olla iga pooleteise tunni järel (sama kaks või kolm tsüklit). Samas on saag ikka päris terav tegelikult taastub vaid veidi (peale puhkust!) ja läheb tagasi tööle. Sel juhul eemaldatakse teritamisel minimaalne kogus materjali ja hamba kuju praktiliselt ei muutu, st saag pikka aega püsib peaaegu ideaalses seisukorras. Sellise lähenemise korral talub saag kuni viiskümmend uuesti teritamist ja enne sae purunemist lõigatud saag on kuni 80 kuupmeetrit.

Loomulikult saab iga ettevõtte jaoks optimaalse töörežiimi valimisel lähtuda ainult konkreetsetest tingimustest. Kuid reeglina professionaali omandamise kulud teritusseade lintsaagide jaoks, mis töötavad poolautomaatrežiimil ja piisav kogus kvaliteetsed asendussaed stabiilsele saeveskile tasuvad end ära mitmekordselt.

Samuti tuletame meelde, et saagide teritamist ja seadistamist tohib teha ainult “puhanud” (10 või enam tundi) saega. Fakt on see, et saekettale avaldatakse tõsist koormust ja see "väsib", see tähendab, et see muudab töö ajal oma omadusi. füüsikalised omadused. See on veel üks põhjus, miks löögirežiimis "ilma seisakuta" töötav saag kiiremini üles ütleb. Pärast "puhkust", kui sae füüsikalised omadused ja osaliselt geomeetria on taastatud, taastub teritustööriist lõikeserv saagi kahjustamata.

Lintsaagide teritamine ja seadistamine

Lintsaeleht on puidutöötlemistehase peamine lõiketööriist. Lintsae õigest seadistusest ja teritamisest sõltuvad nii kasutusiga kui ka sellest tuleneva lõike kvaliteet, mistõttu tuleb pöörata erilist tähelepanu tööriista tööks ettevalmistamisele Nii teie kasum kui ka kulutused sõltuvad sellest, kui vastutustundlikult olete läheneda sellele.
https://

Saagide ettevalmistamine meie ettevõttes algab tera ülevaatusega, et selgitada välja, kas saag on ikka valmis oma omanikku teenima või vajab see väljavahetamist. Kui välise kontrolli käigus pragusid või lubamatuid kahjustusi ei tuvastata, viiakse saag töökotta, kus kogenud käsitöölised teostada lintsae juhtmestik ja teritamine.

Lintsae marsruutimine

Protsessi olemus seisneb saehammaste liigutamises tera keskteljest eri suundades. Seda tehakse selleks, et tagada tera enda läbipääs lõikamise ajal ilma ülekuumenemise ja tarbetu hõõrdumiseta. Mida suurem on hammaste asetus, seda laiem on lõige, mida pehmem on puit, seda suurem on hamba kõrvalekalle lõiketerast.

Lintsae teritamine

Läbiviidud spetsialiseeritud juures teritusseadmed, operaatori järelevalve all. Teritamine toimub tavaliselt 4-5 tundi pärast sae masinast eemaldamist.

Meie ettevõttes oleme valmis pakkuma Teile professionaalset teenust lõikeriistade tööks ettevalmistamisel üsna soodsate hindadega. Paljud puidukaupmehed nii meie kui ka lähipiirkondadest on meid usaldanud juba aastaid.

Sae nõuetekohane ettevalmistamine tööks

Valesti teritatud puidu lõikamisel käsisaed Võimalikud on järgmised peamised vead: vale pikilõike (hammaste ebaõige seadistuse ja teritamisega); väga kare lõikepind (ebaühtlane hammaste joondus); plaadi esikülje lõike mitteperpendikulaarsus ristlõikamisel (hambad on valesti paigutatud ja teritatud).

Seetõttu on vaja saed hoolikalt ette valmistada, ennekõike nende hammaste õigeks seadmiseks ja teritamiseks. Enne reguleerimist puhastatakse tera petrooleumiga immutatud lapiga korrosioonist ja vaigust. Aukude ja pragudega saagi ei saa töödelda ega kasutada.

Seadistage saag nii. Kumer tera sirgendatakse haamriga sirgele malm- või terasplaadile. Samuti saate tera aeglaselt tõmmata läbi kruustangu, hoides seda vask- või alumiiniumplaatide vahel. Seejärel tasandatakse (hööveldatakse) spetsiaalse vuugi abil hammaste profiil ja kõrgus. See koosneb lehtpuidust plokist, millel on tera jaoks auk ja pilu ning auku sisestatud kolmnurkne viil. Lõuend peab olema kindlalt kinnitatud.

Need suitsevad niimoodi. Tera sisestatakse ploki pilusse ja kergelt vuugile vajutades liigutatakse seda mööda sae hambaid. Hambad sirgendatakse viiliga. Kõik hambad peavad olema ühesuguse kujuga, seega tuleb lihvitud hambad teritada ja nendevahelised süvendid tasandada.

Et vältida lõiketera hammaste muljumist lõikes ja vähendada tera hõõrdumist puidule, on vaja hambad tööriista abil laiali ajada. Seadistamisel painutatakse kõik hambad sama palju vaheldumisi (iga teine) eri suundades. Hambad on painutatud 7g kõrguselt ehk 2/3 nende alusest; vastasel juhul võivad põhjas tekkida praod, mis põhjustavad hammaste purunemise. Levitav kogus sõltub hammaste suurusest, kuid see ei tohiks alati ületada tera paksust.

Sae seadistamine ja teritamine Väikeste hammastega saagidel on seadistus ühel küljel 0,1-0,2 mm, keskmistel hammastel 0,2-0,3 mm ja suurtel hammastel 0,3-0,6 mm. Kõva puidu saagimisel painutage hambaid väiksem kogus ja pehme puidu saagimisel suurem kogus. Niisiis paindub kuiva kõva puidu puhul iga hammas keskmiselt 0,25–0,5 mm ja pehme puidu puhul 0,5–0,6 mm.

Tänu hammaste levikule on lõige laiem kui tera paksus, nii et see liigub lõikes vabalt.

Sae seadistamiseks ja teritamiseks kinnitatakse tera kindlalt liikumatult ja sirgelt 3-5 mm kaugusel hammaste alusjoonest varraste vahel. spetsiaalsed klambrid, paigaldatud töölauale.

Komplekti tulemusena peaksid tera kõik hambad olema sama palju painutatud ja nende tipud tera mõlemal küljel peaksid olema samal joonel.

Sae õiget seadistust ja teritamist kontrollib šabloon, mis kantakse terale ja tõmmatakse mööda hambakrooni mõlemale poole tera. Valesti painutatud hambad tuleb parandada, kuna need tekitavad ebaühtlase lõike ja vähendavad tera riski. Lisaks ei osale töös vähem painutatud hambad ning rohkem painutatud hambad lõikavad suurema koormusega ja lähevad kiiresti rikki.

Komplekteeritud saehambad teritatakse GOST 6476-67 “Puidu sae teritamiseks viilid” ette nähtud viilidega, valides need hamba kuju ja suuruse järgi.
Need on valmistatud U13 või U13A terasest, kolmnurksed, rombikujulised, ümarad ja lamedad kahe- ja ühekordsete sälkudega.

Kahekordse sälguga viilil peab 10 mm pikkuse kohta olema 24 põhi- ja 20 abisälku ning ühe lõikega viilil 24 põhisälku. Suured viilid ja kolmnurksete, rombikujuliste ja lamedate viilide kitsad küljed peaksid olema ainult ühe lõikega. Kolmnurksete ja teemantviilide kitsad küljed peaksid olema tasased või ovaalsed. Viil asetatakse tera soonde ja seda kergelt vastu hammast surudes tehakse töötõmbega “iseendast” viiliga kolm-neli liigutust. Enda poole tagasi liikudes ei tohi viiliga hambaid puudutada. Peate seda sujuvalt teritama. Kui liigute kiiresti ja vajutate tugevalt, võib saag kuumeneda ja karastatud terast karastada.
https://

Pikisuunas saagimiseks mõeldud saed, mille hambad on kaldus kolmnurga kujulised, teritatakse ühelt poolt saelehega risti. Hambakujulise ristsaed võrdhaarne kolmnurk, teritada, asetades viili saelehe suhtes 60-70° nurga alla. Hambad teritatakse ükshaaval; Pärast ühelt poolt teritamist keerake tera teisele poole ja teritage puuduvad hambad.

Väga sageli tekib lintsaeveskis töötades selline defekt nagu “laine”, s.t. plaadi ebaühtlane pind, mis saadakse pärast palgi lõikamist. Selle defekti vältimiseks peate lintsaeveski reguleerimisel arvestama nelja teguriga, mis mõjutavad otseselt lõikamist.

Lintsaeveski rajamine või kuidas "lainetega" toime tulla

Peab ütlema, et lintsaeveski püstitamine on väga oluline ülesanne, eriti kui töö käigus tekib selline probleem nagu “laine”. Ehk siis ebatasane pind, mis saadakse pärast palgi saagimist. Sellise defekti tekkimise vältimiseks peate arvestama kolmega olulised tegurid, millel on otsene mõju saagimisele. Just sel juhul ei lahenda lintsaeveski rajamine mitte ainult efektiivsuse, vaid ka töökvaliteedi küsimusi. Räägime kõigest järjekorras.
1) Seadme operaator peab pöörama erilist tähelepanu saeveski seadistamisele. Tema kohustuste hulka kuulub õige valik saagid, samuti soovitud saagimiskiiruse seadistamine. Tavaliselt määratakse kiirus sõltuvalt töödeldava materjali tüübist. Parem on seada väärtus veidi alla piiri. Kui kiirus on väga suur, on pind laineline ja kui kiirus on vastupidi väga väike, siis on töödeldaval pinnal eendid.

Eelistatav on saeveskit reguleerida sagedamini, näiteks kord päevas. Kuid kui seadistate oma puidutöötlemisseadmeid vaid kord nädalas, võtab seadistamine palju kauem aega. Samuti kontrollige võimaluse korral masina seadistusi pärast tugirulli ja puidu vahelist kokkupuudet.

2) Kontrollida tuleks ka masina osi, mis võivad mõjutada töötlemise kvaliteeti. Esiteks peate videoid üle vaatama. Niisiis. Rullide külgedel ei tohi olla sügavaid jälgi, mis tekivad siis, kui rullid lõikamise ajal ei pöörle. Lisaks ei tohiks rullidel olla kulumisjälgi, muidu hakkab saeleht vibreerima. Laagrite kontrollimisel peate meeles pidama, et kerge lõtk on võimalik. Laagrite vahetamisel pöörake tähelepanu sellele, kui hästi need rullikusse sobivad. Kui istmed on tugevalt katki, on parem rull välja vahetada, kuna ainult ühe laagri vahetamisega ei ole kindlasti võimalik lõtku kõrvaldada. Kontrollige rulli telje kinnitust, kui naastud on normaalsed, kuid on lõtku, siis tuleb korpus välja vahetada.

Kui reguleerimistihvtid ja -mutrid on korrast ära, tuleb need uute vastu välja vahetada. Pärast seda peate ainult kasutama kvaliteetne tööriist reguleerimiseks, et vältida kahjustusi. Pärast purunenud osade või sõlmede väljavahetamist peate rullid täielikult reguleerima. Rulli juhik peab liikumise ajal olema tugilauaga eranditult paralleelne. Sageli seda reguleerimist ei tehta, mille tulemuseks on "lained". Reguleerige ka sae asendit. Kui saag jookseb rihmaratastelt maha, võib tagumine serv tugevasti venitada ja seetõttu hakkab saag ebakindlalt lõikama.

3) Peate kontrollima ka lintsae. Sageli on defektide põhjuseks: sae halb teritus, sae teritusnurk (piisavalt väikese nurga korral muutub saagimiskiirus aeglasemaks, liiga suure nurga korral on saag ülekoormatud ja takerdub puitu ), ebapiisav seadistusväärtus, samuti ebaühtlane sae seadistus.

Lintsae eluiga mõjutavad sellised tegurid nagu puidu liik, lõigatava detaili läbimõõt, sae surve, operaatori professionaalsus, lõikekiirus jne.

Lintsaeveskite otstarve SLP

Lintsaeveskid mõeldud mis tahes liiki palkide saagimiseks:

Tala, pooltala, plokk;
Servamata ja ääristatud lauad.

SLP lintsaeveskite eelised

lintsaeveskid tagavad töödeldud pinna kõrge kvaliteedi;
lintsaeveskid tagavad 0,5-1 mm töötlemise täpsuse 6,5 m pikkusel;
lintsaeveskid pakuvad suuremat toodangut valmistooted võrreldes karkasaeveskitega;
Seda tüüpi lintsaeveskeid iseloomustab madal energiatarve;
lintsaeveskid võimaldavad saagida väikest puitu pikkusega 0,5 m ja läbimõõduga kuni 900 mm;
lintsaeveski paigaldamine ilma spetsiaalse vundamendita;

SLP lintsaeveskite eelist raamsaeveskite ees on toote toodangu osas lihtne kontrollida. Lintsaeveskid toodavad saepuru asemel kvaliteetset täpsete mõõtmetega saematerjali. Igast saadavast palgist rohkem tahvleid, kasutades vähem energiat ja vähem pingutust.

Lintsaeveski konstruktsioon ja tööpõhimõte.

Lintsaeveskis kasutatakse saed, mida on lihtne kasutamiseks ette valmistada. On vaja ainult hambaid teritada ja sättida.

Kui lintsaeveski on projekteeritud läbimõeldult ja asjatundlikult, siis laiade saelehtede (alates seitsmekümnest millimeetrist) kasutamisel pole põhimõttelisi eeliseid. Arvestage ka sellega, et lintsaemasinad on mõeldud lai saag, on palju kallimad.
Lintsaeveski abil saab edukalt saagida mistahes puuliigist palke, ka kõvasid nagu lehis, aga ka külmunud puitu.
Saagimisrežiimide reguleerimiseks sõltuvalt hammaste kulumisest, samuti puidu tüübist ja tihedusest, on portaaliriba liikumise ja etteande kiiruse reguleerimise sujuvus väga oluline. saagimismasin. Tänu sellele kvaliteedile suurendatakse oluliselt lintsaeveski tööparameetreid. Portaal lintsaag teeb tagasikäigu suurendatud kiirusega, mida saab samuti reguleerida. Sellel valikul on oluline, kui teil on eesmärk vähendada saepalgi töötlemisaega ja ka siis, kui masina töögraafikus on tühikäik.

Lintsaepingi rööbastee igal rullikul on ette nähtud puhastamine kleepunud saepurust.

Portaali iga ratta asend on reguleeritav, mis tagab saagimismasina garanteeritud paigaldamise kõigisse "nelja punkti". Rataste reguleerimisega võib lintsae pikkus oluliselt erineda.

Lintsaeveski saepea tõstmine ja langetamine toimub suletud kaherealise kettülekande kaudu, mida juhib reduktormootor, mis tagab lõtku puudumise ja saepea usaldusväärse kinnituse õiges asendis ning selle täpse reguleerimise. teatud kõrgus.

Lintsaeveski reguleerimine

Horisontaalsete, vertikaalsete või eraldusriba saagimisseadmete ostmine palkide esmaseks töötlemiseks Ufas, Voronežis või teistes meie riigi piirkondades nõuab selle edasist hooldust.

Eelkõige võivad selliste seadmete seadistamist ja reguleerimist teostada ainult spetsialistid. Pole üllatav, et suured puidutöötlemisettevõtted peavad oma personali kaasama reguleerija. Selliste seadmete kallal töötades ei tea masinajuht tagada, et ta saaks masinast maksimumi. Ja kui seadmete, eriti tööstusseadmete hind on kõrge, on vaja lintsaeveski maksimaalset tulu

Teiste tootjate Wood Mizeri, Avangardi, Avito, Astroni, Beka-Maki, Lesniki, Taiga saeveskid töötavad täie tõhususega ainult siis, kui neid hooldavad professionaalid. Kui näiteks palkide saagimisel ilmneb selline defekt nagu “laine”, see tähendab, et sellest tulenev plaat on ebaühtlane, peate kiiresti pöörduma teenindustehniku ​​poole.

Lintsaeveski operaator peab suutma iseseisvalt sobiva sae valida ja paigaldada soovitud kiirusühe või teise puiduliigi saagimine. Kui need toimingud tehakse õigesti, kuid "laine" jääb, on vaja kontrollida kõiki masina komponente ja mehhanisme. Eelkõige pöörame tähelepanu saerullikutele, kontrollime nende kinnitust ja laagrite kulumist. Kuid ennekõike pöörame tähelepanu sae teritamisele ja selle paigutuse ühtsusele.

Lintsaeveski "Atlant"

Lintsaeveski Atlant kasutatakse pikisuunaliseks saagimiseks ümar puit laudadel, taladel, liipritel, spoonil. Lisaks selle klassi saeveskite jaoks vajalikule 11 kW mootorile, võimsale disainile, vähemalt 600 mm läbimõõduga rihmarattale ning täisvalikule väiksematele komponentidele on Atlantil mitmeid olulisi tehnilisi eeliseid.
Atlant lintsaeveskid meelitavad kliente oma võimsuse, töökindluse ja tootlikkusega ning olulised tehnilised omadused, mis võimaldab säästa kalleid lõiketööriistu ja nendega töötamise aega ning hankida kvaliteetseid ja konkurentsivõimelisi tooteid.

Iseloomulikud omadused:
Lintsaeveski video seadistamine
Atlant on varustatud manomeetriga, mida kasutatakse sae pinge kontrollimiseks. Lintsaetehnoloogiat kasutades on teatavasti “komistuskiviks” lintsaed ise. Väga sageli neid ei pingutata ega pingutata üle, lühendades nii oluliselt sae eluiga. Manomeetri abil saate seadistada ja mis kõige tähtsam - säilitada sae optimaalset pinget töötamise ajal.
Oluline punkt, mis nõuab erilist tähelepanu on sae pingutusseade. Saeveskis "Atlant" pingemehhanism toimib amortisaatorina, mis kompenseerib sae termilist pikenemist ning vähendab ka põrutus- ja tõmbluskoormust.

Ampermeetri olemasolu Atlant saeveski elektriahelas võimaldab pikendada ka lintsae eluiga ja vältida peamasina ülekoormust. Ampermeeter võimaldab teil pidevalt jälgida voolutugevust, mille suurenemine näitab, et mootor hakkab koormuse all töötama ja seetõttu on saagimisprotsess keeruline, mis näitab sae tuhmust ja vajadust seda asendada. .
Saeveski Atlant on varustatud 600 mm läbimõõduga rihmaratastega, mis on valmistatud spetsiaalsest bimetallisulamist. See sulam tagab sae hea nakkumise rihmarattaga, vältides selle libisemist, sest Lintsae terasel ja rihmaratta materjalil on kõrge hõõrdetegur. Sellel asjaolul on jällegi positiivne mõju teie lintsae seisukorrale.

Atlant lintsaeveskis kasutatav muudetud saagimisnurk vähendab sae dünaamilist koormust tänu sellele, et lintsae hambad ei sisene palgi sisse mitte üheaegselt, vaid järjestikku. Suureneb ka kelgu etteandekiirus, kuna lõikamisel osaleb rohkem hambaid kui kelguga risti asetsedes ning selle tulemusel tõuseb saeveski tootlikkus ca 20%.

Vööd. Goodyear on toodete kvaliteedis maailmas liider, pakkudes 68 protsenti Euroopa tööstuse rihmavajadustest. Kvaliteetsed Goodyeari rihmad ajamimehhanismis tagavad saeveski usaldusväärse ja katkematu töö. Goodyeari tooted on ISO-9000 sertifikaadiga.

Käsitsi reguleeritav reduktormootor võimaldab seadistada vajaliku plaadi suuruse võimalikult täpselt.
Elektriseadmed. Masina juhtpaneel on valmistatud vastavalt Euroopa standard ISO-9000, kasutades IEK elektritooteid. Valmisoleku testimine elektriskeem tööle, kaitse elektrilöögi eest, termiline kaitse annab kõrgeim tase ohutus seadmetega töötamisel.

Rööbastee lõigud. Juhtidena kasutatavad kalibreeritud valtstooted võimaldavad kelgu sujuvat ja lineaarset liikumist mööda palki, mis on eriti oluline teie toodete täpsete geomeetriliste mõõtmete säilitamiseks.
Laagrid. Surverullid on kokku pandud maailma kõige täpsemate laagrite abil tuntud firma SKF (Rootsi) ja ei vaja töötamise ajal määrimist. Professionaalsed seadmed kasumlikuks äriks!

Teritusmasin lintsaagidele “SAZ 150.32”

Tänu laiale seadistusvalikule on masin universaalne lintsaagide teritamiseks laiusega 32-50mm. Masin pakub mugavaid seadistusi: SAE SAMM, TERUTUSNURK.
Spetsiaalne süsteem HEAD ROLL võimaldab teil SAW PROFIILI reguleerida ilma nukki vahetamata.
Masin on varustatud süsteemiga õhkjahutus veomehhanism, mis võimaldab töötada 3-käigulises režiimis.
Sae toetamiseks on kaasas reguleeritavad tõkked.
Kõik masina osad on olemas galvaniseerimine, pikendab see oluliselt selle põhikomponentide kasutusiga.
Masinal on kaks kiirust: esimene mugavate seadistuste jaoks, teine ​​töörežiimi jaoks.
Masin on sertifitseeritud vastavalt GOST +. Garantiiaeg on 12 kuud.
Masina ühendamiseks ei ole vaja täiendavaid elektriseadmeid, masin töötab 220 W pistikupesast.
Masin on varustatud Tšehhis valmistatud lihvkettaga. Lintsaeveski püstitamine Hurricane Chronicles
Tehnilised andmed

1. Mõõtmed, mm 1650x750x300
2. Nimipinge (lihvketta ajam), V 220
3. Võrgu nimisagedus (lihvketta ajam), Hz 50
4. Mootori võimsus (lihvketta ajam), W 50
5. Lihvketta pöörlemiskiirus, p/min, mitte vähem kui 3000
6. Lihvketta klass PP 150-6, 25A25NST16K2035BZ GOST 2424-83
7. Nimipinge (sae etteandeajam), V 220
8. Mootori võimsus (sae etteandeajam), W 70
9. Teritatud lintsaagide laius, mm 30-50
10. Teritatud lintsaagide samm, mm 19-25
11. Kaal, kg 20,5

Väga sageli tekib lintsaeveskis töötades selline defekt nagu “laine”, s.t. plaadi ebaühtlane pind, mis saadakse pärast palgi lõikamist. Selle defekti vältimiseks tuleb arvestada nelja teguriga: lintsaeveski reguleerimine, mis mõjutavad otseselt lõiget.

Puidutöötlemisseadmete operaator
Operaator peab pöörama erilist tähelepanu lintsaeveski seadistamisele. Tema kohustuste hulka kuulub õige valik saagid, samuti optimaalse saagimiskiiruse seadmine. Kiirus määratakse sõltuvalt töödeldavast puidust. Parem on seada väärtus veidi alla maksimaalse lubatud väärtuse. Liiga suure kiiruse korral on pind laineline ja madalal tekivad pinnale eendid nagu pesulaual. Lintsaeveski tuleks reguleerida nii tihti kui võimalik (soovitavalt kord päevas). Kui häälestate oma puidutöötlemisseadmeid kord nädalas, võtab seadistamine palju teie aega. Võimalusel kontrollige masina seadistust pärast iga võimalikku kokkupuudet puidu ja tugirulli vahel.

Lintsaeveski
Kontrollida tuleks kõiki masina osi, mis võivad lainet tekitada. Kõigepealt peate saerullid üle vaatama. Rullide külgedel ei tohiks olla sügavaid jälgi, mis reeglina tekivad siis, kui rullid lõikamise ajal ei pöörle. Rullidel ei tohiks olla kulumisjälgi – muidu saeleht vibreerib. Laagrite kontrollimisel tasub meeles pidada, et vastuvõetav on vaid väike lõtk. Laagreid vahetades pöörake tähelepanu sellele, kui hästi need rullikusse sobivad. Kui istmed on katki, siis on parem rull kohe ära vahetada, sest Ainuüksi laagrite vahetamisega ei ole võimalik lõtku eemaldada.

Kontrolli ka rulli telje kinnitust. Kui naastud on korras, aga lõtku on, siis tuleks korpus välja vahetada. Kui reguleerimispoldid ja lukustusmutrid on kahjustatud, asendage need uutega. Seejärel kasutage nende reguleerimiseks ainult kvaliteetseid tööriistu, et vältida kiiret purunemist. Pärast vigaste komponentide ja osade väljavahetamist reguleerige rullikud täielikult. Liigutatava rulli juht peab liikumisel olema rangelt paralleelne tugilaua tasapinnaga. Sageli seda reguleerimist ei tehta, mille tulemuseks on "laine" pinnal. Reguleerige sae asendit rihmaratastel. Kui saag jookseb rihmaratastelt maha, on tagaserv tugevasti venitatud ja seetõttu hakkab saag ebakindlalt lõikama.
Lintsaag
Järgmised põhjused põhjustavad sageli väljastpoolt "laine" ilmumist:
Sae halb teritus (saag on tuhm).
Ebapiisav saevahe, samuti ebaühtlane vahekaugus.
Sae teritusnurk. Kui nurk on liiga väike, väheneb lõikekiirus. Kui see on liiga suur, koormab saag üle ja hakkab puitu kinni jääma.
Lintsae eluiga mõjutavad ka järgmised tegurid:
Saetud palgi läbimõõt
Puidu tüüp
Operaatori professionaalsus
Nägi surve
Puidu puhtus
Lõikekiirus
Sae asend.

Puit
Puidu saagimisel võib "laine" tekkida järgmistel juhtudel:
Puidu ebaühtlane tihedus. Selle puuduse vältimiseks peate kas muutma lõikemustrit erinevates piirkondades või pidevalt täiendavalt tasandama saadud puidu pinda.
Külmutatud puit. Kui puu on täielikult külmunud, pole lõikamisel probleeme. Kuid kui puu on veidi külmunud, algavad probleemid ebaühtlase tihedusega.
Puit koos suur hulk sõlmed. Sel juhul peaksite igast sõlmest möödudes kiirust järk-järgult vähendama ja seejärel suurendama.
Vaigune puit. Kui lintsaeveskis saagimisel jääb tööriista külge vaik, siis saag pakseneb, hakkab lõikekoha seinu hõõruma ja kuumeneb.
Seetõttu tasub saele vaigust vabanemiseks kasutada puhastusvedelikku.

Lintsaeveski rajamine

Lintsaeveskeid tuleb käitada vastavalt lintsaeveski kasutus- ja konfiguratsioonijuhendis määratud sihtotstarbele. Enne tööd tuleb kontrollida maandusühenduse olemasolu ja õigsust Lintsaeveskid peavad töötama vastavalt kasutusjuhendis määratud otstarbele. Lintsaeveskite seadistusi tuleb enne tööd kontrollida:

Lintsaeveskeid tuleb käitada vastavalt lintsaeveski kasutus- ja konfiguratsioonijuhendis määratud sihtotstarbele. Enne tööd on vaja kontrollida maandusühenduse olemasolu ja õigsust

Lintsaeveskeid tuleb kasutada vastavalt kasutusjuhendis toodud sihtotstarbele.

Lintsaeveskite seadistusi tuleb enne tööd kontrollida:

Maanduse olemasolu ja õige ühendamine lintsaeveskis;
töökoja ventilatsiooniühenduse olemasolu toruga rihmaratta kaitse ja saelehe kaitsekorpusel;
lintsae töökindlus ja õige paigaldus.

Liikuvate osade ja elektriseadmete olemasolu masinas nõuab selle töötamise ajal ohutuseeskirjade ranget järgimist:

Kontrollige voolu juhtivate kaablite isolatsiooni töökindlust ja nende kontaktide ühendamise usaldusväärsust;
kontrollige maandusjuhtmete terviklikkust ja töökindlust;
reguleerige, vahetage saeleht välja ja tehke tõrkeotsing alles pärast masina vooluvõrgust lahtiühendamist;
masinaga töötades ei tohi käed olla lõikeriista piirkonnas;
Lintsae ajamimehhanism peab masina töötamise ajal olema kaetud korpusega;
kui lintsaag puruneb või masina toide katkeb elektrilöök, tuleb see kohe keelata.
Lintsaeveskite kasutamine on keelatud:

Kui juhtpaneeli nuppude töö on ebaselge;
kui ilmub põlevale isolatsioonile iseloomulik lõhn ja suits;
kui ilmneb suurenenud müra, koputamine, vibratsioon;
töötada masinal ilma isikukaitsevahenditeta (kõrvaklapid);
kui töövahend on kahjustatud;
Masinat on keelatud kasutada töödel, mis ei ole kasutusjuhendis määratletud.

Masinat hooldavad töötajad peavad olema tuttavad masina ehituse ja omadustega ning olema juhendatud järgmistes küsimustes:

Masina kasutamise kord;
masina hooldus;
ohutusreeglid.

Kuidas vältida "laine" defekti

Kuidas vältida "laine" defekti - praktilisi soovitusi lintsaeveskis töötades.

Saerullide kontrollimine.
Sellise defekti ilmnemise peamiseks põhjuseks võivad olla saerullid. Kui saerullid lõikamisel ei pöörle, võivad rullide külgedele tekkida sügavad “sooned”. Samuti peate pidevalt puhastama saeveski rulle töötamise eest, et vältida saelehe vibratsiooni.
Rulltelgede kinnitamine.
Ärge unustage kontrollida rulli telje kinnitust ja laagrite lõtku. Rulli tuleks täielikult välja vahetada ka siis, kui laagrite paigalduskohad on katki, sest ilma selle toiminguta pole suurt lõtku võimalik kõrvaldada.
Kontrollige reguleerimise lukustusmutrite ja tihvtide töökindlust. Kui need ei tööta korralikult, tuleb need välja vahetada ja reguleerida.
Pärast kõigi vigaste komponentide ja osade vahetamist reguleerige rullid hoolikalt. Kui te seda ei tee, ilmub puidu pinnale tõenäoliselt "laine" defekt. Veenduge, et liikuv rulljuhik oleks laua tasapinnaga rangelt paralleelne.
Puidu ebastabiilse lõikamise vältimiseks võib osutuda vajalikuks reguleerida sae asendit rihmaratastel.
Lintsaag
Sageli võib defekt ilmneda järgmiste tegurite tõttu:
Saag ei ​​ole piisavalt terav
Sae teritusnurga vale valik. Kell kõrge nurk, hakkab saag kogema ülekoormust ja väike nurk vähendab sae kiirust.
Puidu otsene kvaliteet.

Ebakvaliteetses lõikamises võivad süüdi olla ka materjalid ise.