Tsentrifugaalsed tolmukogujad

Tsentrifugaaltolmukollektor on kõige levinum mehaanilise tolmukoguja tüüp ja seda kasutatakse toiduainetööstuses, keemia-, kaevandus- ja paljudes teistes tööstusharudes. Selliste tolmukogujate peamine eelis on nende madal hind, kõrge jõudlus, lihtne mehhanism, samuti üsna lihtne ja odav töö. Kui võrrelda tsentrifugaalseid tolmukogujaid teiste tüüpidega, on neil sellised eelised nagu usaldusväärne töö kõrge temperatuur ja rõhk, liikuvad osad puuduvad, seda on lihtne parandada ja valmistada ning seda saab kasutada abrasiivsete osakeste püüdmiseks.

Tsentrifugaalsed tolmukogujad kasutavad tolmu püüdmiseks tsentrifugaaljõudu. Kõige populaarsemad tsentrifugaalsed tolmukogujad on märg-kiletsüklonid. Sellistes seadmetes toimub osakeste sadestumine tsentrifugaalse ja inertse mehhanismi abil. Järelikult on selliste seadmete efektiivsus palju suurem kui tsüklonitel, sest märja kile olemasolu tõttu ei teki sekundaarset tolmu kaasahaaramist. Lisaks on sellised seadmed pesuritest tõhusamad, kuna tsentrifugaaljõu tõttu on neis tilkade ja gaasivoolu kiirus palju suurem.

Märgtsüklonites juhitakse vedelikku mööda seadme siseseinu ja selle paraksiaalsesse tsooni.

Kõige tõhusam märja tolmu koguja on Venturi skraber, mis on kiire seade. Sellised paigaldised võib kasutusala järgi jagada järgmisteks osadeks:

• Madal rõhk, kasutatakse aspiratsiooniõhu kontsentreerimiseks ja puhastamiseks. Selliste seadmete hüdrauliline takistus on vahemikus 3000 kuni 500 Pa.
• Kõrgsurveseadmeid kasutatakse gaaside puhastamiseks submikronist ja mikronisest tolmust. Nende takistus ulatub 20 000-30 000 Pa-ni.

Selliste seadmete töö põhineb kiirel gaasivoolul, mis purustab intensiivselt seda niisutavat vedelikku. Ja gaasivoolu turbulentsi ning vedelikupiiskade ja osakeste kiiruse üsna suure erinevuse tõttu sadestuvad tolmuosakesed seda niisutavatele vedelikupiiskadele.

Hüdraulilise takistuse vähendamiseks on skraberi põhiosa valmistatud Venturi toru kujul, mis gaasi sisselaskeava juures sujuvalt kitseneb ja nende väljalaskeava juures paisub. Gaasi sisse- ja väljalaskeava ühendatakse düüsi abil.

Seadme stabiilseks tööks on väga oluline, et vedeliku kaela ristlõikes oleks täielik ja ühtlane niisutamine. Seetõttu on niisutusmeetodi valik väga oluline ja mõjutab seadme disaini.

Kõige sagedamini kasutatakse kolme kaela niisutamise meetodit:

1. Välisseade. Selle niisutusmeetodiga paigaldatakse düüsid või düüsid ümber kaela või segaja perimeetri.
2. Keskne. Kastmisvedelik siseneb kaela düüsidest, mis on paigaldatud segajasse või selle ette.
3. Film. Kõige sagedamini kasutatakse seda seintele ladestumise vältimiseks.

Hüdraulilise takistuse arvutamiseks kasutatakse avaldist:

Δp = Δp g + Δp f

Milles Δp g on kuiva toru hüdrauliline takistus, mille määrab gaasi liikumine:

Δp g = (ξ c ·ν g ²·ρ g)/2

kus ξ c on kuiva toru hüdraulilise takistuse koefitsient,
ja ν g on kaelas olevate gaaside kiirus.

Tolmu kogumise efektiivsus sõltub kõige tugevamalt konkreetsest niisutus- ja gaasikiirusest. Tolmu voolukiiruse ja spetsiifilise niisutamise optimaalne suhe sõltub eelkõige tolmu hajutatud koostisest. Sellisel juhul on kastmisomane väärtus vahemikus 0,5-1,5 l / m 3 gaase.

Lisaks sõltub tolmu kogumise efektiivsus pihustatud vedeliku tilkade hajutusest. Veelgi enam, mida väiksemad on tilgad, seda paremini gaas puhastatakse.

Piiskade keskmise läbimõõdu määramiseks kasutatakse empiirilist valemit:

dk = 4870/ν² + 28,18 m 1,5

Vastu võetud tsentrifugaalsed tolmukogujad (tsüklonid). aktiivne kasutamine tööstuses. Saastunud gaas siseneb tsükloni kehasse kiirusega 20–25 m/sek. Gaasivool liigub tangentsiaalselt, mille tulemuseks on pöörlev liikumine. Tolmuosakesed paiskuvad tsentrifugaaljõu toimel tagasi ja kukuvad saastunud gaasi välimistesse kihtidesse, mis liiguvad spiraalselt mööda tsükloni seinu allapoole. Hõljuvad tolmuosakesed eemaldatakse paigaldusest spetsiaalse väljalasketoru kaudu. Gaasi ja tolmu segu pöörleb ja tõuseb ülespoole, mille tulemusena tekib keeris. See keeris liigub paigaldustelje suunas väljalasketoru suunas ja võtab endaga kaasa osa gaasist, alates sisemised kihid alla liikudes. See kiht gaase iseloomustab väike tolmuosakeste sisaldus. See liigub mööda kere koonust osa väljalasketoru alumise servani. Väljalasketoru alumise servani jõudmisel pöördub vool tsükloni telje suunas.

Vortex tolmu kogujad. Tehnilised andmed

Vortex-tolmukogujaid kasutatakse tööstuses üha enam. Selline seade meenutab tsüklonit, kuid selle eripäraks on täiendava pöörleva gaasivoolu olemasolu. Toodetakse maailmas erinevaid mudeleid sellised tolmukogujad võimsusega 300-40 000 m 3 /tunnis. Vortex-tolmukollektorite tootlikkus suureneb läbimõõdu vähenedes.

Vortex-tolmukollektorites kasutatakse sekundaarse gaasina atmosfääriõhku, tolmuseid gaase, aga ka puhta gaasivoolu perifeerset osa.

Kui võrrelda keeristolmukollektoreid vastuvoolutsüklonitega, on esimestel sellised eelised nagu töötamine kõrge temperatuuriga gaasidega, hea kraad puhastamine, gaasi tolmust puhastamise protsessi reguleerimine sekundaarse õhuvoolu reguleerimise teel. Vortex-tolmukollektorite puuduste hulgas on kõrge hüdrauliline takistus, vajadus võimsa tõmbeseadme järele, samuti keerukas töö ja paigaldus.

d cr = √(ν²/H)·(18μg ·ln)/([ρ h -ρ z ]·ω²)

milles H - on kõrge tööpiirkond,
D tr - juhtiva toru läbimõõt,
D 1 on seadme enda läbimõõt,
ω - nurkkiirus puhastatud gaas.

Vortex tolmu koguja

Vortex-tolmukollektori konstruktsioon on näha joonisel. Sellises seadmes siseneb töötlemata gaasivool düüside kaudu seadmesse, väänatakse ja seejärel keerise tolmukollektori tööpiirkonda. Tsentrifugaaljõu mõjul suunatakse gaasi tolmuosakesed aparaadi seintele. Ja gravitatsiooni mõjul on need suunatud allapoole. Pärast seda satuvad nad spetsiaalsesse punkrisse. Sel juhul väljub puhastatud õhk läbi väljalasketoru.

Sellise tolmukollektori tööefektiivsus sõltub ülemise Q 2 ja alumise Q 1 gaasivoolu koguse suhtest. Selleks, et keeristolmukollektor töötaks maksimaalse efektiivsusega, peab Q 2 / Q 1 olema vahemikus 1,5–2,2.

1. Tööpiirkonna läbimõõdu määramine. Sel eesmärgil võetakse arvutamisel tolmuse voolu kiiruseks ν g = 5-10 (m/s):

D 1 = √4·G/Π·ν g

1. Tolmukollektori suuruse määramine sõltuvalt selle läbimõõdust.
2. Vortex-tolmukollektori hüdraulilise takistuse arvutamine järgmise valemi abil:

Δp = (ξ ρ ν g²)/2

milles ξ on hüdraulilise takistuse koefitsient. Sel juhul tuleb arvestada ülemise ja alumise voolu takistuste koefitsiente.

Dünaamilised tolmukogujad. Iseärasused

Dünaamiliste tolmukollektorite eripäraks on see, et sellistes seadmetes ei toimu gaaside puhastamine tolmust mitte ainult tsentrifugaaljõu, vaid ka tiiviku pöörlemise ajal tekkiva Coriolise jõu abil. Sellistes tolmukollektorites täidetakse lisaks osakeste settimisele ka tõmbeseadme funktsiooni.

Seda tüüpi tolmukogujaid kasutatakse suur kogus elektrit kui sama rõhu ja jõudlusega ventilaator. Tsentrifugaaltolmukollektori ja ventilaatori eraldi töötamisel on see energiakulu siiski nõutavast tarbimisest väiksem.

Lihtsaimate dünaamiliste tolmukogujate disain koosneb korpusest ja tiivikust. Sel juhul juhib tiivik toorgaasi. Ja Coriolise jõu ja tsentrifugaaljõu mõjul vabanevad gaasist tolmuosakesed.

Dünaamilised tolmukogujad jagunevad kahte rühma. Esimese rühma seadmed töötavad nii, et ratta keskosasse suunatakse gaasivool koos tolmuga ning puhastusprotsessi käigus eralduvad tolmuosakesed liiguvad gaasi etteande suunas. Teise rühma tolmukollektorid liigutavad tolmuosakesi gaasi liikumisele vastupidises suunas. Sel juhul imetakse töötlemata gaas trumlite aukudesse, mis asuvad selle külgpinnal.

Kõige populaarsemad dünaamilised tolmukogujad on suitsuärastus-tolmukollektorid (vt joonis). Selliseid seadmeid kasutatakse asfaltbetoonitehaste gaaside esmaseks puhastamiseks ja lineaarseks tootmiseks. Sellised dünaamilised tolmukogujad on võimelised püüdma tolmuosakesi suurusega vähemalt 15 mikronit. Tööratas võllil tekitab rõhuerinevuse, mida kasutatakse gaaside liigutamiseks. Ja tsentrifugaaljõudude mõjul paisatakse tolmuosakesed perifeeriasse ja eemaldatakse seejärel seadmest teatud koguse gaasiga.

Tolmukogumisüksused on seadmete klass töökodadele, tööstusettevõtetele või koduseks kasutamiseks. Sõltuvalt võimsusest ja modifikatsioonist on paigaldised võimelised lahendama erinevaid probleeme, kuid nende põhieesmärk on puhastada õhku töötlemise käigus tekkinud tahketest osakestest. erinevaid materjale, samuti väikeste tööstusjäätmete (laastud, laastud, saepuru, tolm) koristamine.

Disainilt ja tööpõhimõttelt sarnaneb laastu väljaviskaja tavaline tolmuimeja. Seadme sees eraldatakse tolmu ja mustuse mikroosakesed, metalli- ja puidulaastud, mis ladestatakse filtri seintele ning puhastatud õhk suunatakse tagasi töötuba. Samas võimaldavad spetsiaalsed filtrid püüda kinni ka puistematerjalide väikseimad osakesed (kuni 2 mikronit), mida tavalise tolmuimejaga ei saa saavutada.

Võrreldes traditsiooniliste ventilatsioonisüsteemidega on laastupuhuril mitmeid eeliseid.

• Seadmete ja nende paigaldamise maksumus on palju madalam.
• Soojusenergia säästmine, kuna õhk ringleb siseruumides.
• Sama paigaldust saab kasutada mitmes kohas.
• Paigaldust on lihtne ühendada ja see on töökorras tagasihoidlik.
• Filtreerib õhku ja aitab säilitada töökoha puhtust.

Kasutusvaldkonnad

Seda tüüpi seadmetel on laialdased kasutusvõimalused:

• puistejäätmete äravedu ettevõtetes, puusepa- ja santehnikatöökodades, kodutöökodades;
• masinad tolmust, saepurust, laastudest ja muust tolmust;
• puistejäätmete kogumine konteineritesse;
• õhu puhastamine ettevõtetes ja töökodades.

Neid saab kasutada peaaegu kõigis ettevõtetes, välja arvatud need, kus on mürgiste ainete pihustamise oht. Samuti on seadme kasutamine puidu lihvimisel keelatud, kuna tekivad plahvatusohtlikud laastud.

Seadmete tüübid, peamised erinevused

Kaupluse kataloogis on mitut tüüpi seadmeid.

Tolmu kogumisüksused standard. Varustus jaoks tööstuslik puhastusõhk tahketest osakestest ja tolmust, mis ei ole kleepuv. Sobib ka tööstusjäätmete kogumiseks ja kõrvaldamiseks. Saadaval on ventilatsioonitolmu kogumisseadmed UVP 1200/7000. Digitaalne tähistus vastab seadme jõudlusele. Näiteks suudab see imeda 1200 m3 õhku tunnis. Õhukanali voolikute ja akumulatsioonipaakide arv (1 kuni 4) sõltub paigalduse võimsusest.

JET tooted on kogutud eraldi kataloogi ja sisaldavad järgmist.

• Õhu filtreerimissüsteem (). Kasutatakse kõikides tööstusruumides, kus tekib tahkete osakeste õhusaaste.
• Heitgaasi paigaldamine (). See kompaktne mudel sobib paigaldamiseks töökotta või välitöödeks. Seade on varustatud 55-liitrise filtrikotiga, mis tähendab, et te ei pea seda liiga sageli vahetama.
• Väljalaskesõlme tsüklon (). See töötab "tsükloni" põhimõttel. Välja töötatud lisandina puidutöötlemismasinatele. Tsüklontolmukogujad said selle nime sisemise õhupuhasti "tsükloni" tõttu. See kasutab õhu puhastamiseks gravitatsiooni ja tsentrifugaaljõudu.
• JET-kiibi väljaviskaja (). Sobib koduseks kasutamiseks ja tisleritöökodadesse, kus ei teki suurt jäätmete kogunemist.
• Puidutöötlemismasinate kapuuts (). Seade on varustatud kahe jäätmete kogumiseks mõeldud koti ja kahe filtriga, mis võimaldab seda kasutada koos võimsate puidutöötlemismasinatega, sealhulgas mitme korraga.
• Tsüklonide tolmukogujad (,). Võimsad seadmed, mis on mõeldud tööstuslikuks kasutamiseks. Disain võimaldab filtreerida välja väikseimad tahked osakesed suurusega kuni 2 mikronit. Samuti võimaldab paigaldamine filtreerimise ajal eraldada tolmu ja laastud. Raske ümbris koos suurenenud tase müra isolatsioon tagab mugavuse siseruumides töötamisel. Kolmefaasiline mootor on vaiksem kui paljud selle väiksema võimsusega kolleegid. Suurjäätmete kogumiskonteiner on üsna mahukas ning selle väljavahetamine võtab aega vaid mõne sekundi. Suuri laaste saab taaskasutada, mis on väga mugav, kuna peen tolm kogutakse eraldi kotti.

Aspiratsioon on protsess kõrge tolmusisaldusega ruumides. Sellised alad on varustatud spetsiaalsete filtreerimisseadmetega. Eelkõige kasutatakse neid. Selliste seadmetega on varustatud mitmesuguste ettevõtete ruumid: telliste tööstusliku tootmise tehastest teravilja töötlemisettevõteteni. Vaatame lähemalt, mis tüüpi tolmukogumisseadmed (UVP).

Klassifikatsiooni omadused

Tolmu kogumine (UVP) on õhu filtreerimiseks mõeldud seade. Lisandite eraldamine toimub spetsiaalsetes filtrites.

Sõltuvalt toimemehhanismist jagunevad need elemendid järgmisteks osadeks:

1. Gravitatsiooniline.
2. Märg.
3. Elektriline.
4. Õline.
5. Inertsiaalne.
6. Poorne.
7. Kombineeritud.
8. Akustiline.
9. Kangas jne.

Peamised seadmete tüübid

Sõltuvalt filtreerimisastmest võivad paigaldised olla:

1. Karm puhastus. Sellistes seadmetes on osakeste kinnipidamise efektiivsus 40-70%. Selliste üksuste hulka kuuluvad suured tsüklonid ja settekambrid.
2. Keskmine puhastus. Need tagavad osakeste peetuse 70-90%. Sellesse kategooriasse kuuluvad lamellid, pöörlevad üksused, tsüklonid jne.
3. Peen puhastus. Nendes võib osakeste peetumismäär ulatuda 90-99,9% -ni. Sellesse rühma kuuluvad voolikud, elektrilised, rull-, raku-, vahtmoodulid jne.

Olenevalt kasutusaladest jagatakse seadmed 2 kategooriasse. Esimene sisaldab seadmeid, mida kasutatakse ventilatsiooni ja tööstuslike heitmete filtreerimiseks atmosfääri, teine ​​sisaldab seadmeid, mis on ette nähtud vooluvoogude puhastamiseks, aga ka ringlussevõtu käigus töökotta tagastatud õhumassid. Ettevõtted saavad korraga kasutada erinevaid tolmukogumissüsteeme. Seadmete hind on vahemikus 36 kuni 400 tuhat rubla.

Tehnilised ja majanduslikud näitajad

Need määravad kindlaks, kui tõhus see konkreetses ettevõttes on. Peamised tehnilised ja majanduslikud näitajad hõlmavad järgmist:

1. Tolmumaht.
2. Hüdrauliline takistus.
3. Esitus.
4. Tolmu kogumise efektiivsus (fraktsionaalne ja summaarne).
5. Filtreerimise maksumus.
6. Hoolduskulud.

Võrdlevad omadused

Lihtsamaks peetakse seda, mille toimemehhanism põhineb gravitatsioonil. Reeglina hõlmab see jämedat filtreerimist. Osakeste püüdmise efektiivsus ei ületa 50%. Sel juhul neelduvad elemendid, mis on suuremad kui 50 mikronit. Tsüklon – tõhusam. Selles põhineb filtreerimine tsentrifugaaljõu kasutamisel. Pöörlemisprotsessi käigus paiskuvad ainete osakesed üksuse seinte poole ja langevad seejärel spetsiaalsesse punkrisse. Puhastatud õhk, pöörlev, väljub paigaldusest läbi toru. Tsüklonite filtreerimise efektiivsus on tänapäeval 80-90%.

Praegu on selliseid üksusi kõige rohkem erinevad kujundused. Kui on vaja puhastada suurt õhuvooluhulka, kombineeritakse mitu seadet rühmadesse või kasutatakse akutsükloneid. Need on esitatud vormis suur number väikesed üksused, mis on paigaldatud ühte korpusesse ja asetatud ühele punkrile. Kõige populaarsemad on tänapäeval aga märja tolmukogujad. Vedela keskkonnaga kokkupuutel osakesed märguvad ja suurenevad ning seejärel eemaldatakse aparaadist muda kujul. Sellised üksused võivad olla väga erineva kujundusega. Näiteks võivad need olla pöörlevad tsüklonid, desintegraatorid jne.

Vahtmaterjalid kuuluvad ka märgpaigaldiste klassi. Nad tarnivad vett perforeeritud võre. Seda läbib ka filtreeritud õhk. Võrele on ette nähtud lävi (äravoolu vahesein). See võimaldab säilitada vahukihi teatud paksust. See on väga tõhus - kuni 99%. Seade on võimeline filtreerima osakesi, mis on suuremad kui 15 mikronit. Tööstus toodab PGP-LTI ja PGS-LTI seadmeid võimsusega 3-50 tuhat m/h.

Skeem

Vaht sisaldab:

1. Vastuvõtukast.
2. Raam.
3. Võre.
4. Lävi.
5. Drenaažikast.

Sellel on järgmine disain:

1. Sisselasketoru.
2. Varrukas.
3. Vedrustus.
4. Raputamismehhanism.
5. Väljalasketoru.
6. Punker.

Elektrifiltri koosneb:

1. Sisselasketoru.
2. Koroona elektrood.
3. Filtri korpused (kogumiselektrood).
4. Väljalasketoru.
5. Punker.
6. Alaldi.

Toimemehhanism

Varrukasuu tolmu koguv ventilatsiooniseade filtreerib õhku läbi kanga. See õmmeldakse spetsiaalsel viisil ja asetatakse seadme suletud korpusesse. Puhastav õhk imetakse filtrist ventilaatori abil välja ja lastakse atmosfääri. Voolikuid puhastatakse perioodiliselt tagasivooluga raputusmehhanismi abil. Filtrid võivad olla surve- ja imemistüüpi. Nende valmistamiseks kasutatakse tihedat sünteetilist või looduslikku kangast. Voolikute efektiivsus on 95-99%. Praktikas on levinumad filtrid FTNS, FRM, FVK.

Elektriseadmeid kasutatakse laialdaselt tööstus- ja ventilatsiooniheitmete puhastamisel. Nende töömehhanism põhineb järgmisel: kui gaas juhitakse kahe erinevalt laetud plaadi vahel, toimub ionisatsioon. õhukeskkond. Ioonid ja tolmuosakesed põrkuvad, viimased saavad elektrilaengud. Nende mõju all hakkavad nad elektroodide suunas liikuma vastupidine märk ja asuda sinna elama. Selliste seadmete filtreerimise efektiivsus on 99,9%. Elektripaigaldiste käitamist peetakse ökonoomseks. Nad suudavad filtreerida vooge temperatuuril kuni 450 kraadi. Plahvatusohtlike osakeste püüdmiseks ei tohi aga kasutada elektripaigaldisi.

Aspiratsiooni eripära

See protsess ei hõlma mitte ainult õhust tolmu eemaldamist, vaid ka selle edasist puhastamist. Süsteem toimib nii, et hoiab ära osakeste kogunemise ja liiklusummikute tekke. See tagab personali ja seadmete katkematu töö ruumides. Võttes arvesse tohutut jäätmete hulka tööstusettevõtted, võime järeldada, et aspiratsiooni nõudlus muutub veelgi nõudlikumaks kehtestatud tervise- ja ohutusstandardite tõttu, kui töötajad töötavad ohtlikes tingimustes.

See meetod erineb teistest siseõhu puhastamise meetoditest selle poolest, et süsteemid asuvad teatud nurga all. See hoiab ära seisvate tsoonide tekke ja lokaliseerib maksimaalse saasteeraldusega alad. Selle tulemusena rakendatakse filtreerimist. Kahjulike ühendite kontsentratsioon ei ületa vastuvõetavaid piire.

Laastuimejad

Neid kasutatakse mitte ainult keemia- ja metallurgiatööstuses, vaid ka puidutöötlemise, lihvimise ja purustamise tsehhides. Sellistes ruumides nõuab filtreerimisseadmete paigaldamine eriteadmisi, mistõttu kutsutakse selle paigaldama professionaalid. Aspiratsioonisüsteemi projekteerimine algab ruumide läbivaatamisega. Selle põhjal tehakse esialgne arvutus seadmete võimsuse ja suuruse kohta. IN mööbli tootmine Peenjäätmeid on tohutult palju. Need tuleb tõrgeteta tööruumist eemaldada. Sel eesmärgil kasutatakse laastu imemissüsteemi. Seadet peetakse aspiratsiooniseadme tüübiks.

Laastuejektor suudab eemaldada osakesi läbimõõduga kuni 5 mikronit. Tsükloni varustus sisaldab spetsiaalset ventilaatorit ja filtreeritud kotte. Eraldi masin ühendatakse laastuejektoriga painduva kanalisüsteemi abil, mis on valmistatud tugevdatud või gofreeritud toru. Tööpõhimõte on üsna lihtne. Ventilaator imeb sisse saastunud õhku, mis filtreeritakse. Tolmuosakesed kogutakse kotti. Sealt saadetakse need lõplikuks puhastamiseks spetsiaalsesse filtrisse. Kui kott on täis, võetakse kott välja ja puhastatakse või asendatakse uuega. Laastu väljaviskajaid on lihtne ühendada ja neid on lihtne transportida.

Nõuded

Seadmed peavad töötama katkematult, töökindlalt, projektile vastavate või kasutuselevõtu käigus saadud ja arendajaga kokku lepitud näitajatega. Gaasipuhastuspaigaldised peavad olema varustatud abiseadmete ja -seadmetega. Selliste seadmete kasutamisel säilitavad vastutavad isikud dokumentatsiooni. See kajastab peamisi näitajaid, millega seadmete töörežiimi iseloomustatakse. Eriti, me räägime kõrvalekaldumise kohta optimaalne skeem töö, tuvastatud rikked, üksikute seadmete või kogu kompleksi kui terviku rike jne. Kõik üksused peavad olema registreeritud riiklikus gaasipuhastusinspektsioonis. Vähemalt kord kuue kuu jooksul tuleb üksusi hindamiseks üle vaadata. tehniline seisukord. Seda protseduuri viib läbi ettevõtte juhi määratud komisjon.

Gaasipuhastus- ja tolmukogumisjaamade töö üldeeskirjad

Ei ole lubatud kasutada tehnoloogilised seadmed kui filtriseadmed on välja lülitatud. Iga puhastusseadme väljalülitamise korral masina töötamise ajal on organisatsiooni juhtkond kohustatud teavitama Riigiinspektsiooni. Sel juhul on vaja hankida järelevalveasutustega kooskõlastatud vabastamisluba.

Suure plahvatusohtlike (süttivate) elementide sisaldusega gaasi filtreerimiseks mõeldud tolmukogumisseadmete kasutamisel tuleb eriti hoolikalt jälgida, et säiliksid ettenähtud rõhunäitajad ja konstruktsioonide tihedus ning et seadmed ja kommunikatsioonid oleksid korralikult puhastatud. vältida süttimist ja plahvatust.

Tolmu kogumissüsteemide tüübid

Sõltuvalt sellest, füüsiline põhimõte tööstuslikud separaatorid liigitatakse kuivmehaanilisteks, märgpuhastiteks, elektrilisteks filtriteks ja kottfiltrid. Joonis 3 näitab eraldajate klassifikatsiooni.

Tabel 3. Eraldajate klassifikatsioon

Kuivad mehaanilised separaatorid

Kuivad mehaanilised separaatorid on tööstuses ühed enim kasutatavad tolmukogujad. Seda tüüpi seadmeid iseloomustab lihtne disain ning hoolduse ja remondi lihtsus. Üksinda kasutamisel on kuivad mehaanilised separaatorid aga madalad. Seetõttu on kõige levinum mitmete separaatoritüüpide kombinatsioon või mitmeastmelised eraldajad.

Kuivad mehaanilised separaatorid liigitatakse mõjutavate aeromehaaniliste jõudude tüübi järgi. Seal on gravitatsioonilised, inertsiaalsed ja tsentrifugaalsed tolmu settimiskambrid.

Gravitatsioonilise tolmu settimiskambrites toimub osakeste sadestumine gravitatsioonijõudude toimel (joonis 1). Seda tüüpi seadmete eelised on valmistamise ja kasutamise lihtsus. Kuid selliste paigaldiste efektiivsusväärtused on väikesed ja nende ruum on märkimisväärne. Sellepärast seda tüüpi Tolmukogujaid kasutatakse harva, välja arvatud juhtudel, kui need on eelkogujad teistele eraldajatele, s.t. täitma eelpuhastusfunktsiooni.

Riis. 3. Tolmu settimiskamber: a - kõige lihtsam kamber; b - vaheseintega kamber; c - mitme riiuliga kamber; 1 - keha; 2 - punkrid; 3 - vahesein; 4 - riiul

Kuivate mehaaniliste tolmukollektorite tolmu sadestumise kiirus arvutatakse järgmiselt:

Kus X h- osakeste settimise kiirus, m/s; d h - osakese läbimõõt, m; sch- osakeste tihedus, kg/m3; vm- gaasi tihedus, kg/m3; g- vabalangemise kiirendus, m/s 2 ; O h- osakeste takistustegur.

Gravitatsiooni mõjul täielikult sadestunud tolmuosakeste minimaalne suurus leitakse Stokesi seaduse alusel, kasutades järgmist seost:

Kus V G- mahuline gaasivool, m 3 /m; m G - dünaamiline viskoossuse koefitsient, Pa s; B, L- kambri laius ja pikkus, m.

Järgmist tüüpi kuivtolmukollektorid on inertsiaalsed tolmukogujad. Seda tüüpi seadmetes liiguvad tolmuosakesed inertsiaaljõu mõjul samas suunas ja langevad pärast järsku pööret punkrisse. Kahjuks on selliste seadmete efektiivsus madal. Sujuva pöörlemisega kambritel on kõige väiksem hüdrauliline takistus. Kui osakeste suurus on 25-30 mikronit, ulatub osakeste püüdmise määr 65-80%. Joonis 2 näitab erinevat tüüpi tolmukogujad.

Riis. 4. Inertsiaalsed tolmukogujad: a - vaheseinaga; b - gaasivoolu sujuva pöörlemisega; c - laieneva koonusega; g - külgmise gaasivarustusega

Üks enamkasutatavaid tolmukogujaid on tsüklontolmukollektorid. Tsüklontolmukogujaid kasutatakse üksikult harvemini nende madala efektiivsuse tõttu. Seda tüüpi filtrite ühekordse kasutamise juhud on võimalikud, kui muud tüüpi eraldajate funktsionaalsus või töökindlus ei ole rahuldav. TO tsükloni tolmukogujad peavad vastama järgmistele nõuetele: optimaalne eraldamise tõhusus muutuvate tootmisparameetrite korral, võttes arvesse püsivalt töötavate seadmete madalaid hooldus- ja remondinõudeid, vastupidavus abrasiivsele kulumisele, kõrged temperatuurid, kleepuva tolmu kogunemine, tuleohtliku tolmu plahvatusvastased ennetusmeetmed , väike ruum jne.

Põhiline geomeetriline omadus seda tüüpi seadmete puhul on nende läbimõõt. Suure läbimõõduga nende läbilaskevõime väheneb. Seetõttu kasutatakse tavaliselt väikese läbimõõduga (150–630 mm) tsükloneid.

Kui on vaja gaasivoolu puhastada suure läbilaskevõime Kasutatakse rida paralleelselt paigaldatud tsükloneid läbimõõduga 475–2500 mm.

Sest tõhususe määramine eraldamine tsüklonseparaatorites, arvutatakse eraldumise summaarne efektiivsus, mis saadakse katseandmete põhjal. See arvutus annab kõige täpsema tulemuse. Et saada rohkem kõrge efektiivsusega, on väikese läbimõõduga separaatorid rühmitatud plokkideks, mis koosnevad 2–12 eraldi tsüklonist.

Tsüklonseadmete peamised eelised on: 1) liikuvate osade puudumine seadmes; 2) töökindel töö gaasitemperatuuril kuni 500 °C; 3) abrasiivsete materjalide püüdmise võime kaitsmise ajal sisepinnad spetsiaalsete katetega tsüklonid; 4) kuivtolmu kogumine; 5) aparaadi peaaegu püsiv hüdrauliline takistus; 6) edukas töö juures kõrged rõhud gaasid; 7) valmistamise lihtsus; 8) kõrge fraktsioneeriva puhastuse efektiivsuse säilitamine koos gaaside tolmusisalduse suurenemisega. Puudused on: 1) kõrge hüdrauliline takistus: 1250 - 1500 Pa; 2) suurusosakeste halb püüdmine< 5 мкм ; 3) невозможность использования для очистки газов от липких загрязнений.

Peamised tsüklonite tüübid on näidatud joonisel fig. 3:

Riis. 5. Peamised tsüklonite tüübid (gaasivarustuseks): a - spiraal; b - tangentsiaalne; c - spiraalne; g, d - aksiaalne (rosett)

Tolmuosakeste kogumise efektiivsus tsüklonseparaatoris on otseselt võrdeline gaasi kiirusega S võimsusega ja pöördvõrdeline aparaadi läbimõõduga, samuti S võimsusega.

Praktikas kasutatakse kõige sagedamini silindrilisi ja koonusekujulisi tsükloneid. Samal ajal on silindrilised tsüklonid kõrge tootlikkusega ja koonilised tsüklonid on väga tõhusad. Silindriliste tsüklonite läbimõõt ei ületa 2000 mm ja kooniliste tsüklonite läbimõõt ei ületa 3000 mm.

Üksikute tsüklonite hüdrauliline takistus määratakse järgmise valemiga:

Kus X G- gaasi kiirus seadme suvalises osas, mille suhtes väärtus arvutatakse O ts, Prl; O ts- takistustegur, mis määratakse järgmiselt:

Kus K 1 - koefitsient on vastavalt 16 tangentsiaalse gaasi sisselaskeavaga tsüklonite puhul ja 7,5 roseti sisselaskeavaga tsüklonite puhul; h 1 ,b- sisselasketoru mõõtmed, m; D TR- väljalasketoru läbimõõt, m.

Rühmatsüklonite takistustegur arvutatakse järgmise seose abil:

Kus O ts- ühe tsükloni hüdraulilise takistuse koefitsient; D TR- koefitsient, mis võtab arvesse täiendavaid rõhukadusid, mis on seotud tsüklonite paigutusega rühmas (tabeliväärtus).

Teist tüüpi kuiva tolmu kogujad on keeristolmu kogujad. Nende peamine erinevus eelmisest tüübist on täiendava pöörleva gaasivoolu olemasolu. Värsket atmosfääriõhku saab kasutada sekundaarse gaasivooluna keeristolmukollektorites. Tolmugaaside kasutamisel sekundaarse gaasina tõuseb seadme tootlikkus 40 - 65% ilma märgatava puhastusefektiivsuse vähenemiseta. Tolmukollektorisse täielikult püütud osakeste kriitiline läbimõõt määratakse valemiga 15:

Kus X G- gaasi kiirus aparaadi vabas osas, m/s; H- tolmu kogumiskambri kõrgus, m; D üles- seadme läbimõõt, m; D tr- toitetoru läbimõõt, m; sch- pöörlemiskiirus, m/s.

Vortex-tolmukollektorite eelised võrreldes tsüklonitega:

• 1 veel kõrge efektiivsusega tugevalt hajutatud tolmu püüdmine;
• 2) sisemiste küttepindade abrasiivse kulumise puudumine;
• 3) gaasi puhastamise võimalus rohkem kõrged temperatuurid külma gaasi kasutamise kaudu;
• 4) võime reguleerida eraldusprotsessi sekundaarse gaasi koguse muutmisega. Seda tüüpi tolmukollektorite puudused:
• 1) täiendava puhumisseadme kasutamise vajadus;
• 2) sekundaarse õhu toimel separaatorit läbivate gaaside kogumahu suurendamine;
• 3) seadet on väga raske kasutada.

Allpool on toodud kuivade mehaaniliste tolmukollektorite iseloomulikud parameetrid.

Tabel 4. Kuivmehaaniliste tolmukollektorite iseloomulikud parameetrid

Kui te ei rakenda erimeetmeid mehaaniliste jäätmete ja tolmuse õhu eemaldamiseks puidutöötlemismasina tööpiirkonnast, muutub ümbritsev ruum varsti pärast töö algust isikukaitsevahenditeta inimesele sobimatuks ja on äärmiselt tuleohtlik. ohtlikud. Tolmu kogumise (aspiratsiooni) installatsioonide eesmärk on puhastada atmosfäär tootmisruumid, muuta personali töö mugavaks ja ohutuks.

KASUTUSALA

Tööstusruumides kasutatakse autonoomseid tolmu kogumise (aspiratsiooni) seadmeid, mis on varustatud tsentraliseeritud süsteemõhu puhastamine ja jäätmete eemaldamine tundub võimatu või ebapraktiline. Selliseid seadmeid kasutatakse peamiselt mööbli-, ehitus- ja muude tööstusharude väikeettevõtete puidu ja sarnaste materjalide töötlemise piirkondades.

DISAIN FUNKTSIOONID

Struktuurselt on õhu segu puhastamise skeem tsoonist eemaldatud laastude ja saepuruga mehaaniline töötlemine vaakumi tekitamine heitgaaside ventilaator, on selle filtreerimine, juhtides selle läbi kangakihi, millest on valmistatud vastuvõtuanum. Filtriga eraldatud segu tahke komponent ladestub seadme alumisse ossa, mis toimib jäätmemahutina.

Kõrge asteõhupuhastus, ulatudes 99,9%, vabastab töötajad vajadusest kasutada isiklikku kaitseseadmed(respiraatorid jne) ja vähendage taset tuleoht kuni standardtasemeni.

Enamiku kaasaegsete puidutöötlemismasinate disain annab võimaluse ühendada need töökoja aspiratsioonisüsteemi või tolmukogumisseadmega.

Tolmukogumisseadmed on varustatud ühe või mitme filtriüksusega, mis koosnevad üksteise kohal paiknevatest riidest kottidest: filtrist ja mahutist. Sõltuvalt seadmete eralduvate jäätmete mahust saate valida sobiva tootlikkusega paigalduse. Ühe seadmega saab reeglina ühendada mitu heiteallikat.

Paljusid tolmukogumisseadmete mudeleid saab tootmisala puhastamisel kasutada tolmuimeja režiimis.

PEAMISED EELISED

Terasest tolmu kogumise süsteemid kohustuslik element puidutöötlemise tootmise korraldamine. Ilma selliste seadmeteta on kehtestatud täitmine võimatu sanitaarstandardid nõuded töötingimustele ja tagama tuleohutusnormide järgimise.