General Electric притежава 50% дял от проекта за руските газови турбини, Inter RAO Group - и UEC - по 25%.
Инвестициите на участниците в създаването и развитието на производството са 5 милиарда рубли.

2. И казват, че в Русия нищо не се произвежда. Дори санкциите не засегнаха този проект.

3. Пристигнаха длъжностни лица, за да се запознаят с предприятието и да започнат производството.

4. Те направиха обиколка на предприятието.

5. Официално откриване на импровизирана сцена в цеха на завода.

6. Генералният директор LLC "Руски газови турбини" Надежда Изотова. Тя заяви, че очаква да доведе локализацията на вътрешните компоненти до 50% в рамките на пет години, а Рон Полет добави, че може би до 80%. От това следва, че скоро турбините ще се състоят от 80% от руските материали, което предполага създаването на нови работни места и предприятия в Русия.

7. Надежда Изотова, председател на управителния съвет на АД Интер РАО Борис Ковалчук, президент и ръководител изпълнителен директор GE в Русия Рон Поллет.

8. Губернатор на Ярославска област Сергей Ястребов.

9. Производство на 6FA газова турбина в Русия - уникален пример сътрудничество в усъвършенствани технологии в енергетиката.

10. Турбината 6FA е високотехнологичен продукт с ефективност на комбиниран цикъл над 55%.

11. Турбината 6FA се отличава с висока надеждност, компактност, способност за работа различни видове гориво, включително в сурово климатични условиякакво причинява широко приложение 6FA в производството на електроенергия, централното отопление и индустриалното комбинирано производство.

12. Благодарение на „Руските газови турбини“ Рибинск, вторият по големина град в Ярославска област, се превръща в център за строителство на газови турбини от световна класа.

13. Изграждането на централата отваря големи перспективи за развитието на региона. Авиационната техническа академия в Рибинск ще бъде доставчик на персонал за руските газови турбини. Персоналът на предприятието ще бъде около 150 души, 60 от тях вече са започнали работа. GE предаде на университета скъпо оборудване за обучение на ученици, с които можете да моделирате детайлно турбини и да правите по-точни изчисления.

14. Автопарк.

15. Монтажен цех на завода.

16. Откриването на завода ще допринесе за създаването на нови работни места, ще увеличи престижа на инженерната професия.

17. В началния етап годишното производство ще бъде 14 единици. Заводът вече е започнал сглобяването на първата турбина.

През август 2012 г. страната ни стана член на Световната търговска организация (СТО). Това обстоятелство неизбежно ще доведе до засилена конкуренция на вътрешния пазар на енергетиката. Тук, както и навсякъде, се прилага законът: „промяна или смърт“. Без ревизия на технологията и без дълбока модернизация ще бъде почти невъзможно да се борим с акулите на западното инженерство. В тази връзка, въпроси, свързани с развитието на модерно оборудванеработещи като част от газови турбини с комбиниран цикъл (CCGT).

През последните две десетилетия технологията с комбиниран цикъл се превърна в най-популярната в световния енергиен сектор - тя представлява до две трети от всички генерирани мощности, въведени в експлоатация на планетата днес. Това се дължи на факта, че в инсталациите с комбиниран цикъл се използва енергията на изгореното гориво двоичен цикъл - първо в газова турбина, а след това и в парна турбина и следователно CCGT е по-ефективен от която и да е ТЕЦ, работеща само в парен цикъл.

В момента единствената област в топлоенергетиката, в която руските производители критично изостават от водещите световни производители, е висока мощност - 200 MW и повече. Освен това чуждестранните лидери не само усвоиха производството с единица мощност от 340 MW, но също така успешно тестваха и прилагат едновалова единица CCGT, когато парна турбина от 340 MW и парна турбина от 160 MW имат обща шахта. Тази подредба позволява значително да се намалят времето и разходите на силовия агрегат.

През март 2011 г. Министерството на промишлеността и търговията на Русия прие „Стратегия за развитие на енергетиката Руска федерация за 2010–2020 г. и за в бъдеще до 2030 г. ”, според която тази посока в родния енергиен отрасъл получава солидна подкрепа от държавата. В резултат на това до 2016 г. руската енергетика трябва да извърши индустриално развитие, включително пълномащабни тестове и ревизия на собствените си тестови стендове, подобрени (GTU) с капацитет 65-110 и 270-350 MW и комбиниран цикъл растения (CCGT) на природен газ с увеличение на техния коефициент ефективно действие (ефективност) до 60%.

Освен това производителите от Русия са в състояние да произвеждат всички основни агрегати на CCGT - парни турбини, котли, турбинни генератори, но модерният все още не е наличен. Въпреки че още през 70-те години страната ни беше лидер в тази посока, когато за първи път в света бяха овладени супер-свръхкритичните параметри на парата.

Като цяло, в резултат на прилагането на стратегията се приема, че делът на проектите за енергийни блокове, използващи чуждестранно основно енергийно оборудване, трябва да бъде не повече от 40% до 2015 г., не повече от 30% до 2020 г. и не повече от 10% до 2025 г. ... Смята се, че в противен случай може да има опасна зависимост на стабилността на единната енергийна система на Русия от доставките на чужди компоненти. По време на работа на енергийното оборудване редовно се изисква подмяна на редица възли и части, работещи при условия високи температури и натиск. Някои от тези компоненти обаче не се произвеждат в Русия. Например, дори за вътрешния GTE-110 и лицензирания GTE-160, някои от най-важните възли и части (например дискове за ротори) се купуват само в чужбина.

На нашия пазар активно и много успешно работят такива големи и напреднали концерни като Siemens и General Electric, които често печелят в търгове за доставка на енергийно оборудване. В руската енергийна система вече има няколко генериращи съоръжения, в една или друга степен оборудвани с основното енергийно оборудване, произведено от Siemens, General Electric и др. Общият им капацитет все още не надвишава 5% от общия капацитет на руската енергийна система енергийна система.

Въпреки това много производители, които използват домашно оборудване, когато го заменят, все още предпочитат да се свържат с фирми, с които са свикнали да работят повече от десетилетие. Това не е просто почит към традицията, а оправдано изчисление - много руски компании извършиха технологично обновяване на производството и се борят при равни условия със световните енергийни гиганти. Днес ще ви разкажем по-подробно за перспективите на такива големи предприятия като OJSC Kaluga Turbine Plant (Kaluga), CJSC Ural Turbine Plant (Yekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Yaroslavl Region), Leningrad Metal Plant (St. Petersburg), Пермски двигателен сграден комплекс (Пермска територия).

Респондент: А. С. Лебедев, лекар технически науки

- На 18 юни бе открит нов високотехнологичен завод за производство на газотурбинни агрегати. Какви са задачите пред предприятието?

Основната задача е въвеждането на газотурбинни технологии на руския пазар и максималното локализиране на производството на големи газови турбини с мощност 170, 300 MW за електроцентрали, работещи в парогазов цикъл.

Предлагам да направим крачка назад и да направим кратка екскурзия в историята, за да стане ясно откъде сме дошли, как е организирано съвместното предприятие между Siemens и Power Machines. Всичко започна през 1991 г., когато беше създадено съвместно предприятие - тогава все още LMZ и Siemens - за сглобяване на газови турбини. Беше подписано споразумение за трансфер на технологии към тогавашния Ленинградски метален завод, който сега е част от OJSC Power Machines. Това смесено предприятие е сглобило 19 турбини за 10 години. През годините LMZ е натрупал производствен опит, за да се научи как не само да сглобява тези турбини, но и да произвежда някои компоненти самостоятелно.

Въз основа на този опит, през 2001 г. беше сключено лицензионно споразумение със Siemens за правата на производство, продажба и следпродажбено обслужване обслужване турбини от същия тип. Те получиха руската маркировка GTE-160. Това са турбини, които осигуряват 160 MW и 450 MW в агрегати с комбиниран цикъл, т.е. това е по същество съвместна работа на газова турбина с парни турбини... И бяха произведени и продадени 35 такива турбини GTE-160 по лиценза на Siemens, от които 31 бяха за руски пазар... Те се използват широко в Санкт Петербург, по-специално в Северозападната ТЕЦ, в Южната ТЕЦ, Правобережната ТЕЦ, в Калининград, в Южен Сибир, в Москва, 6 такива турбини работят в агрегати с комбиниран цикъл. Можем дори да кажем без фалшива скромност, че това е най-разпространената газова турбина в Руската федерация днес. Това е факт. Никой не е произвеждал такава поредица от мощни газови турбини в такова количество.

И сега, разчитайки на този опит от съвместното производство, беше сключено ново споразумение и бе създадено ново съвместно предприятие Siemens Gas Turbine Technologies. Това се случи преди повече от три години, през декември 2011 г. Сега ще произвеждаме турбини в собствената си фабрика. Задачите остават същите - да се овладее производството, да се постигне максимална локализация и да се впише в правителствената програма за развитие за заместване на вноса.

- Тоест всъщност станахте конкурент на силовите машини?

Ние не сме конкуренти по отношение на газовите турбини. Тъй като от 2011 г. Power Machines произвежда само парни и хидравлични турбини. Целият бизнес с газови турбини с инженери, с продължаване на изпълнението на договори, беше прехвърлен на съвместно предприятие от Power Machines. Ние сме 35 процента собственост на Power Machines и 65 процента на Siemens. Тоест ние влязохме в това съвместно предприятие с цялата газова турбинна част на Power Machines. С други думи, ние сме бизнес партньори, а не конкуренти.

— Каква е разликатагазови турбини на Siemens от местни колеги?

В този клас на мощност единственият пример за местни продукти е турбината Rybinsk NPO Saturn - GTD-110 с мощност 110 MW. Днес тя е най-мощната турбина в Руската федерация. собствено производство... Турбините с мощност до 30 MW, базирани на преобразуването на авиационни двигатели, са широко представени в Русия. Тук има много широко поле за конкуренция и руските продукти са основните в този клас на мощност. Днес за големите газови турбини в Русия няма такъв конкурентен продукт. Всичко е 110 MW, днес са произведени 6 блока. От страна на клиента има определени оплаквания относно тяхната работа. Тъй като той е конкурент в определен смисъл, не бих искал да коментирам резултатите от неговите дейности.

- Какви последни разработки използвате?

Всички възможни разработки на компанията Siemens. Ние сме предприятие, което е основно собственост на тази корпорация, в резултат на което имаме достъп както до документацията, така и до всички резултати от изследователски дейности, внедрени в тези газови турбини, за които имаме лиценз - това са 170 и 307 MW. Документите в обхвата на производството, организирано в Горелово, са достъпни за нас без никакви ограничения, те ни позволяват да представим най-новите разработки.

Заедно с това ние самите участваме в тези разработки. Пример е нашето сътрудничество с Политехническия университет. Понастоящем университетът е разделен на институти, а в Института по енергетика и електротехника има отдел за турбини, хидравлични машини и самолетни двигатели, който е един от отделите на институтите. Имаме договори с този и с още един отдел и провеждаме съвместни изследователски дейности. В един случай тестваме елемент на газова турбина - изходен дифузор. В продължение на две години, доста интересна работа на щанда. Щандът, който всъщност платихме и помогнахме да създадем.

В същия отдел, но в подразделението на хидравличните машини, ние правим още една изследователска работа. Защо по темата за хидравличните машини? Факт е, че газовите турбини са оборудвани с хидравлични задвижвания и точно този отдел е натрупал много опит в изследванията на задвижването различни елементи... Елементи, които контролират работата на газова турбина и водна турбина. Освен това, в името на това сътрудничество, отделът взе участие в сериозно състезание, където победи основните си конкуренти от китайски университет.

В допълнение към съвместната изследователска работа с тези две катедри, ние също изнасяме лекции, опитваме се да поддържаме и обучаваме кадри, докато сме още на пейката на студента.

- Вашите основни клиенти руски или чуждестранни компании ли са?

Имаме лиценз за производство и продажби в Русия и ОНД. По споразумение с основния основател, Siemens Corporation, можем да продаваме на други страни. И без никакви допълнителни одобрения, ние продаваме газови турбини на руски енергийни структури, това са Газпром енергохолдинг, Интер RAO, Fortum и други собственици на енергийни системи.

- Според вас какво ключова разлика организация на инженерната работа във вашето предприятие?

Струва ми се, че няма основни разлики от руското производствено предприятие. Вероятно защото през последните 20 години руските предприятия станаха малко като западните - появи се западният мениджмънт, въведени са заемни системи за управление технологичен процес и качество. Тоест няма революционна разлика.

Но бих подчертал две разлики. Първият е специализацията, тоест инженер се занимава с чисто технически, по-равномерни творчески дейности. Няма такова определено разпръскване в дейността на инженер, както в типично руско предприятие, когато той се използва почти навсякъде.

Ще демонстрирам на примера на инженерството - в Siemens има поне три такива инженерства: един основен инженеринг за продукт, например за газова турбина, където е създадена самата централа за газова турбина, всички нейни вътрешни части, всички то технически решения, концепциите се изпълняват. Вторият инженеринг е сервизният инженеринг, който се занимава с надстройки, ревизии, инспекции и не се занимава със създаване на нов продукт. Третият инженеринг може да се характеризира като технически решения за системна интеграция, която вписва газовата турбина в оборудването на станцията - всички устройства за подготовка на въздуха за нейното функциониране, подаване на гориво, газови съоръжения, които трябва да се комбинират с други елементи на електроцентралата. И отново той не се занимава със създаването на нов продукт, а се фокусира върху зоната извън основната газова турбина.

Втората основна разлика между нашето производство е свързана с факта, че Siemens е глобална компания. И това е едновременно добре и трудно. В глобалната корпорация Siemens всички процедури, правила, нормативни документи трябва да бъдат универсални за Латинска Америка, Финландия, Китай, Русия и други страни. Те трябва да бъдат доста обемни, доста подробни и трябва да се следват. И човек трябва да свикне с това в глобална компания - с множество глобални процеси и правила, описани с много подробности.

- Каква роля играе участието в инженерни форуми за развитието на предприятието, като например Инженерното събрание на Русия? Планирате ли да участвате в предстоящото събитие през ноември?

Да, планираме да участваме. Бихме искали не само да заявим за себе си, че сме компания с напреднал инженеринг, компания, която работи с научни институции и прави собствени разработки заедно със Siemens. Бихме искали и някакво търсене на партньори по теми от интерес, например относно локализацията на производството. Вероятно ние просто не знаем за възможностите, които наистина съществуват. Трябва да работим повече с някакви бази данни, за да бъдем по-гъвкави в търсенето на поддоставчици, доставчици, материали, компоненти или обратно, инженерни услуги. Защото сега е толкова труден момент, когато трябва да оцените всичко от икономическа гледна точка, когато трябва отново да претеглите какво трябва да направите сами и кои услуги е по-добре да купите, като в същото време преценявате колко изгодно ще бъде бъдете, не само в момента, но и в бъдеще. Може би трябва да направите определени инвестиции и по-късно да овладеете някакъв вид производство или услуги сами. За да се придобие тази перспектива, участието в такива конференции и срещи е много важно. Така че определено ще участваме.

Анастасия Заботина

У нас има не повече от десет предприятия, произвеждащи газови турбини. Още по-малко са производителите на наземно оборудване на базата на газови турбини. Сред тях са ЗАО "Невски завод", ОАО "Сатурн - газови турбини" и ОАО Пермски моторни заводи (част от UEC на корпорация "Ростех").

В Русия са създадени всички условия за бързото развитие на пазара на газови турбини за наземни приложения, твърдят анализатори в EnergyLand.info. Необходимостта от разпределено производство, базирано не на дизелово гориво, а на по-чисти източници, става все по-спешна. Почти няма съмнения относно ефективността на инсталациите с комбиниран цикъл.

У нас обаче има не повече от десет предприятия, произвеждащи газови турбини. Още по-малко са производителите на наземно оборудване на базата на газови турбини.

В Съветския съюз залогът беше поставен върху въглища, нефт и други източници на топлина. Следователно първите газови турбини са произведени едва през 50-те години. И преди всичко по отношение на самолетостроенето.

През 90-те години разработката на мощни газови турбини започва на базата на двигатели, разработени от NPO Saturn за самолети.

Днес OJSC Saturn - Gas Turbines се занимава с производството на наземно енергийно оборудване на базата на NPO двигатели Saturn. Perm Engine Company е усвоила производството на газотурбинни електроцентрали въз основа на разработките на Aviadvigatel OJSC.

В същото време номиналният капацитет на серийните продукти на тези предприятия не надвишава средно 25 MW. Има няколко машини с единична мощност от 110 MW въз основа на разработките на NPO Saturn, но днес те се прецизират.

Турбините с голям капацитет се доставят главно от чуждестранни компании. Руските предприятия се стремят да влязат в сътрудничество със световни лидери.

Не всички световни лидери обаче се интересуват от организирането на производството на газови турбини в Русия. Една от причините е нестабилното търсене на продукти. А той от своя страна до голяма степен зависи от нивото на енергопотребление. От 2010 г. потреблението на енергия в Русия непрекъснато нараства. Но скоро, според експерти, може да дойде стагнация. А увеличението на търсенето през 2013-2014 г. ще бъде само около 1% годишно или дори по-малко.

Според Дмитрий Соловьов, заместник главен дизайнер на ОАО "Сатурн - газови турбини", подобни причини пречат на руските компании да овладеят производството на газови турбини с голям капацитет. „За производството на мощни газотурбинни агрегати (GTU) е необходимо специално оборудване, машини с голям диаметър, инсталации за вакуумно заваряване с камери от порядъка на 5 на 5 м, казва той. - За да създадете такова производство, трябва да сте уверени в пазара на продажбите. И за това страната трябва да има дългосрочна програма за развитие на енергетиката, може би тогава предприятията ще започнат да инвестират в модернизацията на базата. "

Липсата на предвидими перспективи обаче не означава никакво търсене. Със сигурност има търсене. Както за турбини с мощност над 150 MW, така и за малки газови турбини, които изискват по-малко капиталови разходи, но доста се справя с въпросите за увеличаване на енергийната ефективност и възвръщаемост.

Ръстът на пазара на продажби може да се дължи на развитието на регионалната енергетика и въвеждането в експлоатация на генериращи съоръжения със среден капацитет. А газовите турбини с мощност 4, 8, 16, 25 MW са сегментът, в който работят предимно руски производителикоито вече са усетили пазарната тенденция.

В развитите страни когенерационни инсталации ниска мощност - Обичайното нещо. В Русия броят им все още е значително по-малък. Основната трудност за компаниите, доставящи турбини с ниска мощност, е липсата на платежоспособност на потенциалните клиенти.

Друг, традиционен сегмент на пазара на газови турбини е генерирането на съоръжения на нефтени и газови находища и магистрални газопроводи. Газотурбинните електроцентрали позволяват ефективно да се използва свързаният петролен газ, решавайки не само проблема с енергийното снабдяване, но и рационалното използване на въглеводородните ресурси.

Според наблюденията на специалистите от ОАО "Сатурн - газови турбини", в предкризисната 2006-2008 г. се наблюдава нарастване на интереса на петролните компании към местните газови турбини. Днес това търсене е на стабилно ниво.

Съвременните тенденции в подобряването на газовите турбини до голяма степен са свързани с иновации за петролната индустрия. Но не само. Предизвикателствата, пред които са изправени производителите:
- увеличаване на ефективността,
- намаляване на броя на агрегатите в турбината,
- повишена надеждност,
- намаляване на обема на поддръжката,
- намаляване на престоя по време на диагностика на техническото състояние.

Горното може да реши проблема с високата цена на услугата.

В допълнение, конструкторите на турбини се стремят да ги направят непретенциозни по отношение на използвания газ и способността да работят на течно гориво.

А на Запад се притесняват и от факта, че независимо от състава на газа, турбината има добри екологични характеристики.

Много важна - обещаваща - насока за подобряване на GTU е свързана с възобновяемите енергийни източници (ВЕИ) и перспективите за въвеждане на „интелигентни мрежи“. Първоначално газовите турбини са проектирани да осигуряват постоянна изходна мощност. Въвеждането на възобновяеми енергийни източници в енергийната система обаче автоматично изисква гъвкавост от други производствени съоръжения. Тази гъвкавост дава възможност да се осигури стабилно ниво на мощност в мрежата в случай на недостатъчно производство на възобновяема енергия, например в спокойни или облачни дни.

Съответно, турбина за интелигентна енергийна система трябва лесно да се адаптира към промените в мрежата и да бъде проектирана за редовни стартирания и спирания, без да губи ресурса си. Това не е възможно при традиционните газови турбини.

В чужбина вече са постигнати определени успехи в тази посока. Например новата газова турбина FlexEfficiency може да намали мощността от 750 MW на 100 MW и след това да се върне към изходното ниво за 13 минути и когато се използва с слънчеви електроцентрали ще има ефективност до 71%.

Независимо от това, в обозримо бъдеще най-често срещаният начин за използване на газови турбини все още ще остане обичайната им комбинация с парни турбини като част от комбинирани инсталации. У нас пазарът на такива съоръжения за когенерация в никакъв случай не е пълен и чака насищане.

Обединена корпорация за двигатели (UEC) - компания, която включва над 85% от активите на руското газотурбинно оборудване. Интегрирана структура, произвеждаща двигатели за военна и гражданска авиация, космически програми, инсталации с различна мощност за производство на електрическа и топлинна енергия, газопомпване и корабни газотурбинни агрегати. Общо в UEC работят над 70 хиляди души. Фирмата се ръководи от Владислав Евгениевич Масалов.

Изпитанията на първата газова турбина с голям капацитет в Русия са прекратени поради авария. Това ще забави старта на производството му и ще изисква нови инвестиции - Power Machines може да се присъедини към проекта като инвеститор.

Газова турбинна установка GTD-110M (Снимка: Руски инженерен съюз)

Тестовете на първата газова турбина с голям капацитет в Русия, GTD-110M (до 120 MW), са спрени поради повредени механизми, предаде агенция ТАСС. Това потвърдиха пред RBC представители на Инженерния център за газови турбинни технологии, които проведоха тестовете, и двама от неговите акционери - Руснано и Обединената корпорация за двигатели (UEC) Ростех.

"В процес на тестване газова турбина GTD-110M е претърпял инцидент, в резултат на който турбината наистина е била повредена “, каза представител на Изследователския център за газови турбинни технологии пред RBC. Целта на тестовете беше да се идентифицират конструктивните недостатъци, за да се избегнат сериозни инциденти по време на промишлена експлоатация в енергийната система, добави той. Представителят на UEC поясни, че редица механизми са излезли от строя през декември 2017 г., така че тестовете трябва да бъдат спрени, докато проблемите не бъдат отстранени.

Разработването на собствена мощна турбина в Русия продължава отдавна, но без особен успех и през 2013 г. дъщерното дружество на UEC UEC-Saturn подписа инвестиционно споразумение с Rusnano и Inter RAO за създаване на турбина от ново поколение - GTD-110M, който е разработен от IC Turbine Technologies. Интер RAO получи 52,95% по този проект, Фондът за инфраструктура и образователни програми Руснано - 42,34%, UEC-Сатурн - 4,5%, останалите 0,21% принадлежат на партньорството с нестопанска цел CIET. Руснано трябваше да финансира проекта и да допринесе за уставният капитал 2,5 млрд. Рубли., Написа "Интерфакс" през 2013 г., позовавайки се на източник, близък до една от страните. Корпорацията участва във финансирането на проекта, потвърждава свой представител. Според SPARK уставният капитал на инженерния център е 2,43 милиарда рубли. През 2016 г. „Газотурбинни технологии“ също получиха субсидия от Министерството на промишлеността и търговията в размер на 328 милиона рубли. за частична компенсация на разходите за НИРД в приоритетни области, следва от данните на системата.

Санкционни турбини

Русия има остра нужда от вътрешна газова турбина с голям капацитет. Миналата година поради липса на собствени технологии Въпреки санкциите дъщерното дружество на Rostec „Технопромекспорт“ беше принудено да инсталира немски турбини „Сименс“ в нови електроцентрали в Крим, което доведе до международен скандал. Siemens обяви спиране на работата с руски държавни компании, а Technopromexport, както и неговият ръководител Сергей Топор-Гилка и двама служители на Министерството на енергетиката - Андрей Черезов и Евгений Грабчак - попаднаха под европейски и американски санкции.

Планираше се тестовете да приключат през 2017 г., но след това този период беше отложен с шест месеца - до средата на 2018 г., за тази година се планираше и пускането на оборудването в серийно производство, припомня