Помпено-смесителният блок VALTEC COMBIMIX (VT.COMBI) е проектиран да поддържа зададена температура на охлаждащата течност във втория кръг (поради смесване от връщащата линия). С помощта на този модул също е възможно хидравлично да се свърже съществуваща високотемпературна отоплителна система и нискотемпературен кръг на подово отопление. Освен основните регулаторни органи, звеното включва и всички необходим наборобслужващи елементи: обезвъздушител и изпускателен клапан, които опростяват поддръжката на системата като цяло. Термометрите улесняват наблюдението на работата на уреда без използването на допълнителни устройства и инструменти.

Към възела VALTEC COMBIMIX е допустимо да се свържат неограничен брой топло подови клонове с обща мощност не повече от 20 kW. При свързване на няколко клона на топъл под към възел се препоръчва използването на колекторни блокове VALTEC VTc.594 или VTc.596.

Основните регулиращи елементи на помпения и смесителен агрегат:

1. Балансиращ вентил на вторичния кръг (позиция 2 на диаграмата).

Този вентил осигурява смесване на охлаждащата течност от връщащия колектор на топъл под с охлаждащата течност от захранващия тръбопровод в пропорцията, необходима за поддържане на зададената температура на охлаждащата течност на изхода на модула COMBIMIX.

Настройката на вентила се променя с помощта на шестостенен ключ; Вентилът има скала със стойности на капацитета Kv τвентил от 0 до 5 m 3 / h.

Забележка: Въпреки че капацитетът на клапана се измерва в m 3 /h, това не е действителният дебит на охлаждащата течност, преминаващ през този клапан.

2. Балансиращ спирателен вентил на първи контур (поз. 8 )

С помощта на този клапан се регулира необходимото количество охлаждаща течност, която ще тече от първи контур към блока (балансиране на блока). В допълнение, вентилът може да се използва като спирателен вентил за пълно спиране на потока. Вентилът има регулиращ винт, с който можете да настроите капацитета на вентила. Вентилът се отваря и затваря с помощта на шестостенен ключ. Вентилът е със защитна шестостенна капачка.

3. Байпасен клапан (поз. 7 )

По време на работа на отоплителната система може да възникне режим, когато всички управляващи вентили на топъл под са затворени. В този случай помпата ще работи в заглушена система (без поток на охлаждащата течност) и бързо ще се повреди. За да се избегнат подобни режими, на уреда има байпасен клапан, който, когато вентилите на системата за подово отопление са напълно затворени, отваря допълнителен байпас и позволява на помпата да циркулира вода през малък кръг в режим на празен ход без загуби на функционалност.

Клапанът се активира от разликата в налягането, създавана от помпата. Разликата в налягането, при която вентилът се отваря, се настройва чрез завъртане на регулатора. Отстрани на вентила има скала с диапазон на стойността 0,2-0,6 bar. Помпите, препоръчани за използване с COMBIMIX, имат максимално налягане от 0,22 до 0,6 бара.

След като отоплителната система е напълно сглобена, тествана под налягане и напълнена с вода, тя трябва да се регулира. Настройката на контролния блок се извършва заедно с пускането в експлоатация на цялата отоплителна система. Най-добре е да настроите устройството, преди да започнете да балансирате системата.

Алгоритъм за настройка на контролния блок:

1. Отстранете термичната глава ( 1 ) или серво задвижване.

За да се гарантира, че задвижващият механизъм на контролния клапан не засяга сглобката по време на настройката, той трябва да бъде отстранен.

2. Поставете байпасния вентил на максимална позиция (0,6 бара).

Ако байпасният клапан се задейства, докато устройството се конфигурира, настройката ще бъде неправилна. Следователно трябва да се настрои на позиция, в която няма да работи.

3. Регулирайте позицията на балансиращия вентил на вторичната верига (поз. 2 на диаграмата).

Необходимият капацитет на балансиращия вентил може да се изчисли независимо с помощта на проста формула:

T 1 - температура на охлаждащата течност в захранващия тръбопровод на първи контур;

T 11 - температура на охлаждащата течност в захранващия тръбопровод на вторичната верига;

T 12 - температура на охлаждащата течност в връщащия тръбопровод (и двете вериги са еднакви);

Kv τ - коефициентът на пропускателна способност на управляващия вентил, за COMBIMIX се приема, че е 0,9.

Получена стойност Кв настроен на вентила.

Пример за изчисление

Първоначални данни: изчислена температура на захранващата охлаждаща течност- 90 °C; проектни параметри на топъл подов кръг 45- 35 °C.

Получена стойностКв настроен на вентила.

4. Настройте помпата на необходимата скорост.

G2 = 3600 Q / ° С · ( T 11 - T 12), kg/h;

Δ П n = Δ П s + 1, m вода. Изкуство.,

Където Q- сумата от топлинната мощност на всички контури, свързани към COMBIMIX; с- топлинен капацитет на охлаждащата течност (за вода - 4,2 kJ/kg °C; ако се използва друга охлаждаща течност, стойността се взема от техническия паспорт на тази течност); T 11 , T 12 - температура на охлаждащата течност в захранващите и връщащите тръбопроводи на веригата след модула COMBIMIX. Δ П c - загуба на налягане в проектната верига на топъл под (включително колектори). Тази стойност може да се получи чрез бягане хидравлично изчислениетопъл под. За да направите това, можете да използвате изчислителната програма VALTEC.PRG.

Използвайки номограмите на помпата, представени по-долу, определяме скоростта на помпата. За да се определи скоростта на помпата, върху характеристиката се отбелязва точка със съответното налягане и дебит. След това се определя най-близката крива над тази точка и тя ще съответства на необходимата скорост.

Пример

Първоначални условия: топъл под с обща мощност 10 kW, загуба на налягане в най-натоварения контур от 15 kPa (1,53 m воден стълб).

Воден поток във вторичната верига:

Ж 2 = 3600 ·Q / ° С · (T 11 - T 12 ) = 3600 10 / 4,2 (45- 35) = 857 kg/h (0,86m 3 / h).

Загуби на налягане във веригите след блокаКОМБИМИКСс резерв от 1 м вода. Изкуство.:

Δ Пн= Δ Пс+ 1 = 1,53 + 1 = 2,53 m aq. Изкуство.

Избрана скорост на помпата -MEDпо точка(0,86 m 3 / h; 4,05 m воден стълб):

Ако не е възможно да се изчисли помпата, тогава този етапМожете да пропуснете и да преминете направо към следващия. В същото време поставете помпата на минимална позиция. Ако по време на процеса на балансиране се окаже, че няма достатъчно налягане на помпата, трябва да превключите помпата на по-висока скорост.

5. Балансиране на клоните на топъл под.

Затворете балансиращия спирателен вентил на първи контур. За да направите това, отворете капака на клапана и използвайте шестостенен ключ, за да завъртите клапана обратно на часовниковата стрелка, докато спре.

Задачата за балансиране на клоновете на топъл под се свежда до създаване на необходимия поток на охлаждащата течност във всеки клон и в резултат на това равномерно отопление.

Клоновете се балансират помежду си с помощта на балансиращи вентили или регулатори на потока (не са включени в комплекта COMBIMIX; регулаторите на потока са включени в колекторния блок VTc.596.EMNX). Ако има само една верига след COMBIMIX, тогава нищо не трябва да се свързва.

Процесът на балансиране е както следва: баланс вентилите/регулаторите на потока на всички клонове на топъл под се отварят максимално, след което се избира клон, в който отклонението на действителния дебит от проектния е максимално. Вентилът на този клон се затваря, докато необходим дебит. По този начин е необходимо да се регулират всички клонове на топъл под.

Пример

Първо, нека определим необходимия поток на охлаждащата течност в първи контур. За да направите това, можете да използвате следната формула:

Ж 2 = 3600 ·Q / ° С · (T 1 - T 2 ),

където Q е сумата от топлинната мощност на всички устройства, свързани след COMBIMIX; c е топлинният капацитет на охлаждащата течност (за вода - 4,2 kJ/kg °C; ако се използва друга охлаждаща течност, стойността трябва да се вземе от техническия паспорт на тази течност); t 1, t 2 - температура на охлаждащата течност на захранващите и връщащите тръбопроводи на първи контур (температурите на охлаждащата течност в връщащия тръбопровод на първичните и вторичните тръбопроводи са еднакви).

За топъл под с обща мощност 10 kW с проектна температура на захранващата охлаждаща течност от 90 ° C, проектни параметри на веригата на топъл под от 45-35 ° C, потокът на охлаждащата течност в първи контур ще бъде както следва:

Ж 2 = 3600 ·Q / ° С · (T 1 - T 2 ) = 3600 · 10 / 4,2 · (90 - 35) = 155,8 kg/h.

При изчислението проектантът определи, че загубата на налягане на балансиращия вентил на блока трябва да бъде 9 kPa (0,09 bar), за да може дебитът на охлаждащата течност в първи контур да бъде 0,159 m 3 / h, kv на вентила трябва да бъде :

k v = 0,159 /√0,09 = 0,53 m 3 /h.

За да определите броя на оборотите, можете да не броите kv, а да използвате номограмата, дадена по-долу. За да направите това, начертайте на графиката необходимия поток през първичната верига и необходимата загуба на налягане през вентила. Най-близката наклонена линия ще съответства на необходимата настройка (брой обороти). За да подобрите точността, можете да интерполирате получените стойности.

Първият ред на таблицата показва позицията, вторият ред на таблицата показва броя на завъртанията на регулиращия винт. (IN в този пример 2 и ¼.) Третият ред показва Kv за тази настройка, както виждате тя практически съвпада с изчислената.

Настройка на скоростта на вентила:

Правилната настройка на вентила трябва да започне от положението на вентила да е напълно затворен; с помощта на тънка плоска отвертка затегнете регулиращия винт до упор и поставете маркировка върху вентила и отвертката.

Като използвате таблицата за настройка на вентила, завъртете винта на необходимия брой обороти. За да фиксирате скоростта, използвайте маркировките на вентила и отвертката. (следвайки примера, трябва да направите 2 и ¼ завъртания).

С помощта на шестостенен ключ отворете вентила, докато спре. Вентилът ще се отвори точно толкова, колкото завъртите отвертката. След като настроите вентила, можете да го отваряте и затваряте с помощта на шестостенен ключ, като същевременно поддържате настройката на капацитета.

По същия начин се изчисляват всички останали балансиращи вентили на отоплителната система. Броят на оборотите на вентила (или позицията на настройка се определя според методите на производителите на балансиращи клапани).

Втори балансиращ метод системата е, че настройките на всички клапани са зададени „на място“. В този случай стойностите на настройката се определят въз основа на действително измерените дебити на охлаждащата течност за отделни клонове или системи.

Този методОбикновено се използват при изграждане на големи или критични отоплителни системи. По време на балансирането се използват специални устройства- разходомери, с които можете да измервате дебит в отделни посоки, без да отваряте тръбопровода. За измерване на спада на налягането често се използват и балансиращи вентили с фитинги и специални манометри, които също могат да се използват за определяне на дебита в отделните зони. Недостатъкът на този метод е, че инструментите, предназначени за измерване на потока, са твърде скъпи за еднократна или рядка употреба. За малки системи цената на устройствата може да надвишава цената на самата отоплителна система.

При балансиране по този метод COMBIMIX се конфигурира както следва:

Фиксирайте разходомера на тръбопровода, чрез който COMBIMIX е свързан към отоплителната система. Калибрирайте и конфигурирайте разходомера според инструкциите за разходомера.

След това плавно отворете балансиращия вентил с помощта на шестостенен ключ, като същевременно записвате промяната в потока на охлаждащата течност. Веднага след като потокът на охлаждащата течност съответства на проекта, фиксирайте позицията на клапана с помощта на регулиращия винт.

Пример

Както в предишния пример, първо се изчислява дебитът на охлаждащата течност.

За топъл под с обща мощност 10 kW, проектна температура на захранващата охлаждаща течност от 90 °C и проектни параметри на веригата на топъл под от 45-35 °C, потокът на охлаждащата течност в първичната верига ще бъде както следва :

G 2 = 3600 · Q / c · (t 1 - t 2) = 3600 · 10 / 4,2 · (90 - 35) = 155,8 kg/h (0,159 m 3 / h).

Затворете напълно балансиращия вентил с помощта на шестоъгълника:

Плавно отворете вентила с помощта на шестоъгълник и запишете дебита на разходомера, докато дебитът достигне проектната стойност (в примера 0,159 m 3 /h).

След установяване на потока на охлаждащата течност фиксирайте позицията на спирателния вентил с помощта на регулиращия винт (затегнете регулиращия винт по посока на часовниковата стрелка, докато спре).

След като регулиращият винт е фиксиран, вентилът може да се отваря и затваря с помощта на шестоъгълник, настройката няма да се загуби.

За малки системи При липса на проект и сложни измервателни уреди е приемлив следният метод за балансиране:

В готовата система включете котела и централната помпа (или друг източник на топлина), след което затворете всички балансиращи вентили на всички отоплителни уреди или разклонения. След това се определя отоплителното устройство, което е инсталирано най-отдалечено от котела (източник на топлоснабдяване). Балансиращият вентил в това устройство се отваря напълно; след като устройството се загрее напълно, е необходимо да се измери температурната разлика на охлаждащата течност преди и след устройството. Обикновено можем да приемем, че температурата на охлаждащата течност е равна на температурата на тръбопровода. След това преминаваме към следващото отоплително устройство и плавно отваряме балансиращия вентил, докато температурната разлика между предния и връщащия тръбопровод съвпадне с първото устройство. Повторете тази операция с всички отоплителни уреди. Когато дойде ред на модула COMBIMIX, неговата настройка трябва да се извърши, както следва: Ако температурата на охлаждащата течност в захранващия тръбопровод е равна на проектната, тогава балансиращият вентил на първи контур трябва да се отвори плавно, докато показанията на термометрите на подаващия и връщащия тръбопроводи на втория контур са равни на проектните ± 5 °C.

Ако температурата на охлаждащата течност в захранващия тръбопровод по време на настройката на системата се различава от проектната, тогава следната формула може да се използва за преизчисляване:

където температурите с индекс "P" - дизайн и температури с индекс “H” - настройка (използвана за настройка) стойности.

Пример

Помислете за следната отоплителна система:

Като начало всички балансиращи вентили са затворени.

Избира се отоплителното устройство, което е най-отдалечено от котела. В случая това е най-десният радиатор. Баланс вентилът на радиатора се отваря напълно. След загряване на радиатора се записва температурата на предния и връщащия тръбопровод.

Например след отваряне на вентила температурата в захранващия тръбопровод е 70 °C, температурата във връщащия тръбопровод е 55 °C.

След това се взема второ устройство на разстояние от котела. Балансиращият вентил на това устройство се отваря, докато температурата във връщащия тръбопровод се изравни с температурата на първите ±5 °C.

COMBIMIX настройка: изчислена температура на потока- 90 °C; проектни параметри на топлата подова верига- 45-35 °C. Действителни показания, взети от термометри: температура на охлаждащата течност - 70 °C.

Използвайки формулата, определяме температурата на охлаждащата течност в захранващия тръбопровод на вторичната верига:

Определяме температурата на охлаждащата течност във връщащия тръбопровод на вторичната верига:

Отваряме балансиращия вентил на втория кръг до температурата на термометритеКОМБИМИКС няма да съвпадат с изчислените± 5°C.

Фиксирайте позицията на спирателния вентил с помощта на регулиращия винт (затегнете регулиращия винт по посока на часовниковата стрелка, докато спре).

Настройка на байпасния клапан

Има два начина за настройка на байпасния клапан:

1. Ако съпротивлението на най-натоварения клон на топъл под е известно, тогава тази стойност трябва да бъде зададена на байпасния вентил.

2. Ако загубата на налягане в най-натоварения клон е неизвестна, тогава настройката на байпасния клапан може да се определи от характеристиките на помпата.

Стойността на налягането на клапана е настроена на 5-10% по-малко от максималното налягане на помпата при избраната скорост. Максималното налягане на помпата се определя от характеристиките на помпата.

Байпасният клапан трябва да се отвори, когато помпата работи критична точкакогато няма воден поток и помпата работи само за създаване на налягане. Налягането в този режим може да се определи от характеристиката.

Пример за определяне на стойността на настройка на байпасен вентил.

Тъй като помпата е настроена на средна скорост, ние избираме настройката на байпасния вентил 0,44 - 5% = 0,42 бара.

6. Краен етап

След като настроите всички компоненти на уреда COMBIMIX, трябва да поставите обратно термоглавата на управляващия вентил и да се уверите, че управляващият вентил работи. Затворете капака на балансиращия вентил на първичната верига. Устройството е готово за употреба.

Изграждането на отоплителни системи е една от най-трудните инженерни задачи. Помпата и смесителната единица VALTEC COMBIMIX ви позволяват да опростите тази задача. Тази единица вече е готова цялостно решениеорганизиране на топъл подов кръг в отоплителните системи. Добре обмислената конфигурация на устройството ви позволява да елиминирате грешките при проектирането на конкретна система. Гъвкавостта на настройките на устройството ви позволява да инсталирате системи за подово отопление без използването на специални устройства.

Топлите подове Rehau са един от лидерите сред подобни отоплителни системи. Ако изберете и инсталирате правилно подходящ вариант, можете да осигурите комфортна атмосфера в стаите и за дълго времеНе се притеснявайте за отоплението на стаята.

Допълнително оборудване за топъл под Rehau

топъл под ще направи кухнята по-удобна

Към основните материали за монтаж на топъл под са включени допълнителни елементи, които се използват при монтажа на конструкцията.

Гуми RAUFIX

Монтаж на топъл под:

Грижи и инструкции за употреба

Грижата за топъл под не е твърде трудоемка, но тъй като цялата система е разположена в дълбините.

След правилна инсталацияПреди да инсталирате топъл под и да поставите подово покритие, трябва да изчакате известно време и след това можете безопасно да ходите по пода и да инсталирате дори доста тежки домакински предмети върху него, тъй като системите на Rehau са надеждни и имат висока степен на твърдост. Можете да прочетете за материали за подове с топла вода.

Изберете подходящата подова настилка

Трябва да се избягва възможността за причиняване на повреда на конструкцията отоплителна система, внимателно работете със свободно стоящи елементи, като настройки за настройка и др. важно оборудване. По възможност е необходимо да се предотврати достъпът на деца до устройства, използвани за наблюдение и контрол на подаването на вода и нейното нагряване, за да се избегнат резки температурни промени.

При необходимост трябва да се предприеме поддръжка и своевременен ремонт на конструкцията. Обикновено тези действия се извършват от компетентен майстор. Грижата за топъл под Rehau не е важна. Подовите настилки трябва да се поддържат чисти и в добро състояние. Цялата система е вдлъбната в пода, така че най-важното действие, което се изисква от потребителите, е да бъдат внимателни по време на работа. Също така препоръчваме да се запознаете с технологията на монтаж, полагане и монтаж на топъл воден под.

За и против подовото отопление вижте видеото:

Тя е един от лидерите на пазара на подобни системи, като се отличава не само със своите изключителни качества експлоатационни характеристикии лекота на използване, но също така е доста икономичен, тъй като не оставя отпадъци по време на монтажа и практически не изисква ремонт. При правилен монтаж можете да се насладите на удобно и надеждно отопление за дълго време.

Използването на подове с топла вода за отопление на жилищни помещения ви позволява да получите много предимства в сравнение с други методи за отопление.

Въпреки това, подовете с топла вода се нуждаят от регулиране.В противен случай всички предимства на използването на подове с топла вода ще доведат до сериозен дискомфорт.

Тъй като отопляемите подове са част от отоплителната система на дома, тяхното използване и въпросите за регулиране на подовото отопление трябва да се вземат предвид на етапа на проектиране на цялата отоплителна система.
За тази цел, в котелното обикновено инсталира помпена група, което ви позволява да поддържате зададена температура в кръговете на топъл под. Такова регулиране на температурата на охлаждащата течност се постига чрез смесване на гореща охлаждаща течност (от котела) в контурите на топъл под, където постепенно се охлажда в резултат на пренос на топлина към околното пространство.

Следващият етап от топлинното регулиране на топъл под е регулирането на параметрите във веригите на топъл под, за да се поддържат комфортни условия в отделни стаи.

Топлинното регулиране на отделните кръгове на топъл под се осъществява чрез контролиране на потока на охлаждащата течност в такива кръгове чрез периодично блокиране на потока в колектора на подовото отопление. За да направите това, на колектора на топъл под са монтирани серво задвижвания, които действат върху пръта на регулатора на потока. Термостатът за топъл под контролира работата на серво задвижването.

Важен момент: Термостатът за подово отопление може да измерва температурата на въздуха или температурата на самия под. Зависи от отоплителната система. Например баните обикновено изискват поддръжка комфортна температурапол, като това не зависи от сезона. В този случай термостатът трябва да регистрира температурата на самия под (замазката).
А в жилищните райони температурата на отопляемите подове може да варира в зависимост от сезона. В този случай трябва да контролирате топъл под в зависимост от температурата на въздуха в помещението. От това следва, че при смяна външна температура, температурата на топлата под също трябва да се промени.

Използването на топли водни подове в комбинация с радиаторно отопление диктува малко по-различни изисквания към терморегулацията на отопляемите подове.

Това не са всички задачи, които възникват при термично регулиране на подово отопление или отопление на открити площи, пътеки, рампи и системи за снеготопене.

Често е полезно да се опрости отоплителната система и да се използва гореща охлаждаща течност за подове с топла вода, която присъства в отоплителната система на радиатора. За целта REHAU разработи устройства, които се поставят директно върху колекторите за подово отопление и се свързват към радиаторна система (радиаторно отопление).

Използването на контролери и таймери за термично регулиране на топли водни подове позволява не само да се интегрира цялата система за управление на отоплението на дома, но и да се извършва нейното дистанционно наблюдение и управление с помощта на облачни технологии.

За да разрешите всички проблеми с топлинното регулиране на топъл под, трябва да се свържете с квалифицирани специалисти. Могат да предложат най-добрият вариантрешения на вашите проблеми. В противен случай, както беше посочено по-горе, грешното решение може не само да обезцени всичко полезни ползиот използването на топли водни подове, но също така се оказват много скъпи както по отношение на изпълнението, така и по отношение на експлоатацията.

захранване 220V захранване 24V (с понижаващ трансформатор)

захранване 220V захранване 24V (с понижаващ трансформатор)

Трудно е да изненадате някого в днешно време с домашна отоплителна система, която работи на принципа на отопление на подовата повърхност. Все повече и повече собственици на крайградски жилища, ако още не са преминали, сериозно обмислят перспективите за преминаване към тази ефективна и удобна схема за пренос на топлина от котелно оборудване към помещенията. Една от възможностите е да се организират подове с водно отопление. Въпреки значителната сложност на монтажа им, те са много популярни поради икономичната си работа и съвместимостта им със съществуваща водна отоплителна система, разбира се, след известни модификации на последната.

Като цяло, едва ли си струва да започнете самостоятелно да създавате „топли подове“ на водна основа, без да имате опит във водопроводните и общи строителни работи. Тук е важен всеки нюанс - от избора на тръби и тяхното разположение, от правилната топлоизолация на подовата повърхност и изливането на замазката - до монтажа на хидравличната част с последващо прецизно отстраняване на грешки в системата. Но това е типичното руски собственику дома: той иска да опита всичко сам. И ако ръцете им са пълни, тогава мнозина се опитват да извършат такава работа сами. За да им помогнем, тази публикация ще обсъди един от най-важните компоненти на такава система. И така, за какво е, как е проектиран и възможно ли е да направите смесителна единица за топъл под със собствените си ръце у дома?

Каква роля играе смесителната единица в системата "топъл под"?

Традиционната система за отопление, която включва инсталирането на топлообменни устройства в помещенията (радиатори или конвектори), е високотемпературна. По-голямата част от котлите от всякакъв тип са предназначени за тази цел. Средната температура в захранващите тръби в такива системи се поддържа около 75 градуса, а често е дори по-висока.

Но такива температури са абсолютно неприемливи за веригите "топъл под" поради редица причини.

• Първо, напълно неудобно е да ходите върху повърхност, която е твърде гореща и изгаря краката ви. За оптимално възприятие обикновено са достатъчни температури от порядъка на 25÷30 градуса.
• Второ, никой не „харесва“ силната топлина настилки, а някои от тях просто бързо се провалят, губят външния си вид, започват да набъбват или да образуват пукнатини.
• Трето, високите температури също влияят негативно на замазката.
• Четвърто, тръбите на вградените вериги също имат собствена температурна граница и предвид твърдото им фиксиране в бетонния слой и невъзможността за термично разширение се създават критични напрежения в стените на тръбата, което води до бърза повреда.
• И пето, като се вземе предвид площта на нагрятата повърхност, участваща в преноса на топлина, високите температури за създаване на оптимален микроклимат в помещението са напълно ненужни.

Как да постигнете такъв "паритет" на температурите на охлаждащата течност в системата. има, разбира се, модерни котлиотоплителни системи, проектирани да работят с “ топли подове", тоест способен да поддържа температурата в захранващата тръба на 35-40 градуса. Но какво тогава да правим с факта, че къщата има и радиатори, и подово отопление - организирайте две системи? Изобщо не е печелившо, сложно е, тромаво и трудно за управление. Освен това такива котли все още са доста скъпи.

По-разумно е да се задоволите със съществуващото оборудване, като просто направите необходимите промени в оформлението на веригата. Оптимално решение– смесете горещата охлаждаща течност с охладената, която вече е отдала топлината на помещенията, за да достигнете необходимото температурно ниво.

Като цяло това не се различава от процеса, който правим много пъти всеки ден, отваряме крана за вода и чрез въртене на „палците“ или преместване на лоста постигаме оптимална температуравода за вземане на водни процедури, миене на съдове и други нужди.

Ясно е, че самият смесителен възел е много по-сложен от обикновения кран. Неговият дизайн трябва да осигурява стабилна, балансирана циркулация на охлаждащата течност в кръговете на топъл под, правилен избор необходимо количествотечност от захранващите и връщащите тръби, необходимата „кръгове“ на потока (когато няма нужда от топлинен поток от котела), проста и разбираема визуален контролза параметрите на системата. В идеалния случай смесителната единица трябва сама, без човешка намеса, да реагира на промените в първоначалните параметри и да направи необходимите настройки, за да поддържа стабилно ниво на нагряване.

Целият този набор от изисквания на пръв поглед изглежда много сложен, труден за разбиране и дори повече независимо изпълнение. Ето защо много потенциални собственици насочват вниманието си към готови решения– пълни смесителни единици, продавани в магазините. Външен видТакива продукти наистина вдъхват уважение към тяхната „изтънченост“, но цената често е просто плашеща.

Но ако се задълбочите в самия принцип на работа на смесителния блок, разберете къде, как и поради какво се случва процесът на смесване, ако ясно си представите посоката на потоците на охлаждащата течност в него, тогава картината става по-ясна. Но в крайна сметка се оказва, че да се събере такава единица чрез закупуване необходими подробностии използването на вашите умения за инсталиране на водопроводни продукти е напълно осъществима задача.

Нека направим резервация веднага - в бъдеще ще говорим главно за смесителната единица. Впоследствие се свързва с колектора „топъл под“, за който, разбира се, някои споменавания са просто неизбежни. Но самият колектор, тоест неговият дизайн, принцип на работа, монтаж, балансиране - това е тема за отделна публикация, която със сигурност ще се появи на страниците на нашия портал.

Основни схеми на смесителни възли за "топли подове"

Има значителен брой схеми на смесителни възли за водно отопляеми подове, които се различават по сложност, оформление, насищане на контролни устройства и автоматично управление, размери и други характеристики. Трудно е да се разгледат всички, а и няма нужда да се прави. Нека обърнем внимание на тези, които са прости и разбираеми, не изискват сложни елементи и чието сглобяване може да се извърши от всеки с известни познания по водопроводни инсталации.

Във всички диаграми по-долу тръбите на общия отоплителен кръг са разположени отляво. Червената стрелка показва входа от захранващата линия, синята стрелка показва изхода към връщащата тръба.

От дясната страна са връзките на помпения и смесителен агрегат с „гребените“, тоест с колектора на подовото отопление, също обозначени с червени и сини стрелки. Трябва да се разбере, че „гребените“ на колектора могат да бъдат прикрепени директно към устройството или поставени на определено разстояние и свързани чрез тръбопроводи - всичко зависи от специфичните условия на системата. Често обстоятелствата се развиват по такъв начин, че смесителната единица е разположена в зоната на котелното помещение, а колекторът вече е преместен в стаята, до мястото, от което е най-удобно да се постави „топъл под“ вериги. Това не променя същността на работата на помпено-смесителния агрегат.

Полупрозрачни стрелки от червено и сини нюансипоказани са посоките на движение на потоците на охлаждащата течност.

Схема 1 – с двупътен термовентил и последователно включване на циркулационна помпа

Един от най-простите дизайни на смесителни модули за изпълнение. Като начало погледнете чертежа.

Нека да разгледаме компонентите:

• поз. 1 – това са спирателни сферични кранове. Тяхната задача е само да изключат напълно помпения и смесителен агрегат, ако е необходимо, например когато няма нужда от подово отопление или когато са необходими определени дейности по поддръжка и ремонт.

Няма специални изисквания освен Високо качествопродуктите не се представят на кранове. Те само изпълняват ролята спирателни кранове, и не участват в регулирането на работата на отоплителната система. По принцип на тях трябва да се използват само две позиции - напълно отворени или напълно затворени.

Кранове поз. 1.1 и 1.4, прекъсвайки цялата система за подово отопление от общ контурнеобходимо е отопление. Кранове поз. 1.2 и 1.3 - могат да се поставят между смесителната единица и колектора по преценка на майстора, но никога няма да пречат. Става възможно да се отреже колекторната единица за извършване на каквато и да е работа, без да се покриват действителните контури на топъл под, т.е. без да се нарушават коригираните настройки на всеки от тях.

• поз. 2 – груб филтър (т.нар. „наклонен” филтър). Вероятно не може да се нарече напълно задължителен елементсмесителен модул, но е евтин и може да повлияе на дълголетието на системата.

Ясно е, че такива филтриращи устройства трябва да бъдат инсталирани в общо котелно помещение. Въпреки това, когато охлаждащата течност циркулира в разклонена система, не може да се изключи, че твърдите включвания ще попаднат в нея и ще бъдат прехвърлени, например, от отоплителни радиатори. А помпените и смесителните агрегати и следващите колекторни блокове са наситени с контролни елементи, за които твърдите примеси са изключително нежелателни, тъй като те могат да дестабилизират работата на клапанните устройства. Това означава, че би било по-разумно да допълните вашата смесителна верига с индивидуален филтър.

• поз. 3 – термометри. Тези устройства помагат за визуално наблюдение на работата на смесителната единица, което е особено важно при отстраняване на грешки и балансиране на системата „топъл под“. Всички следващи диаграми ще показват три термометъра - на захранващата тръба от общата верига (поз. 3.1), на входа на колектора, тоест показваща температурата на потока след смесване (поз. 3.2), и на „ връщане” след колектора, преди разклонението от него към смесителния възел (поз. 3.3). Това е вероятно оптимално местоположение, ясно показващо както качеството на смесване, така и степента на топлопредаване на „топлия под“. В идеалния случай разликата в показанията на гребените на подаващия и връщащия колектор не трябва да надвишава 5÷10 градуса. Въпреки това, някои занаятчии се задоволяват с по-малко термометри.

Дизайнът на термометрите може да варира. Някои хора предпочитат надземни модели, които не изискват вмъкване в системата (на илюстрацията вляво). Но устройствата със сензор за сонда, който се завинтва в съответния гнездо на тройника, все още имат по-голяма точност на показанията и просто надеждност.

• поз. 4 – двупътен термовентил. Това е точно същият елемент, който е инсталиран на отоплителните радиатори. В тази схема той ще регулира количествено потока от гореща охлаждаща течност, влизаща в системата „топъл под“.

Тук има един нюанс - такива термични вентили се различават по предназначение - за еднотръбни или двутръбни отоплителни системи. Но тази разлика е важна, когато ги инсталирате на отделен радиатор. Но за смесителна единица, която обслужва няколко вериги „топъл под“, повишената производителност е важна. Това означава, че трябва да изберете клапан за еднотръбни системи, дори ако цялата система е организирана на двутръбен принцип. Тези клапани са дори визуално по-големи по размер, те обикновено са маркирани с буквата "G" и се отличават със сива защитна капачка.

• поз. 5 – термоглава с дистанционен пач-он сензор (поз. 6). Това устройство се поставя (завинтва се или се закрепва със специален адаптер) върху термовентила и директно управлява неговата работа. В зависимост от показанията на температурата на дистанционния сензор, който е свързан към главата чрез капилярна тръба, клапанът ще промени позицията си, леко отваряйки или напълно блокирайки преминаването на горещата охлаждаща течност.

Цени за термо глава

Термична глава

Веднага въпросът е - къде да инсталирате температурния сензор? Вариантите са два - може да се постави на захранващата тръба към колектора, след смесителния възел, зад помпата или на връщащата тръба на колектора, преди да се разклони в смесителна. Има привърженици и на двата метода.

— В първия случай се осигурява постоянна температура на подаването на охлаждащата течност към кръговете на топъл под. Осигурява се стабилна работа и вероятността от прегряване на пода е намалена почти до нула. Но в същото време системата, ако не е допълнително оборудвана с термостатични елементи директно във веригите, спира да реагира на промените външни условия. Тоест, промяната в температурата в помещението по никакъв начин няма да повлияе на нивото на нагряване на охлаждащата течност, подадена към „топлия под“.

Може да се интересувате от информация как да го направите сами

— Във втория случай, с температурен сензор на връщането, се осигурява температурна стабилност в тази конкретна зона. Това означава, че нивото на нагряване на охлаждащата течност, влизаща в колектора след смесителната единица, може да варира. Тази схема е добра с това, че системата реагира например на студено време, като автоматично повишава температурата на подаване и я понижава, когато се затопли. Удобно, но има определени рискове. Така че, по време на първоначалното нагряване на подовата замазка, твърде гореща охлаждаща течност може първоначално да потече във веригите. Подобна ситуация е доста вероятна при внезапен прилив на студ, например, когато отворени прозорцив случай на аварийна вентилация на помещението.

Промяната на позицията на горен температурен датчик не е толкова трудна, ако предварително осигурите места за инсталирането му. Така че можете да опитате и двата варианта и след това да изберете оптималния.

Няма да говорим за дизайна на термовентила и термостатичната глава - има отделна публикация по тази тема.

Как работи системата за термостатично управление на радиатори за отопление?

Инсталирането на допълнителни устройства ви позволява да осигурите постоянни комфортни условия в помещението, независимо от промените във външните условия. Цел, устройство, монтаж и работа са в специална статия на нашия портал.

• поз. 7 - обикновени водопроводни тройници, между които е положен вид байпас - джъмпер, през който охлаждащата течност ще бъде взета от „връщането“ за смесване с горещия поток. Всъщност тройникът 7.1 става основната зона за смесване.
• поз. 8 – балансиращ вентил. Използва се за фина настройка на системата, за да се постигнат оптимални показания на циркулационната помпа по отношение на налягане и производителност. Може да се наложи да се намали (или, както водопроводчиците често казват, да се „удуши“) потокът през връщащия джъмпер, така че ненужните зони с прекомерен вакуум или високо кръвно налягане, а самата помпа щеше да работи в оптимален режим.

В това устройство няма трикове - всъщност това е обикновен клапан, който ограничава потока. Тук можете да монтирате и обикновен водопроводен вентил. Блок кранът, показан на илюстрацията, е по-изгоден от гледна точка на това, че е компактен, а също и защото никой не може случайно да събори настройките, направени с шестостенен ключ, например деца, които просто искат да завъртят маховика от любопитство. Така че е по-добре, след като настроите системата, да затворите регулиращия блок с капак - и да бъдете относително спокойни.

• поз. 9 - циркулационна помпа. Помпата, която обслужва цялата отоплителна система като цяло, няма да може да осигури циркулация през дълги вериги „топъл под“, особено ако няколко от тях са свързани към колектора. Така че всяка смесителна единица е оборудвана със собствено устройство.

Настройката на система за топъл под ще бъде по-лесна, ако циркулационната помпа има няколко превключваеми режима на работа.

Циркулационни помпи цени

циркулационна помпа

Как да изберем правилната циркулационна помпа?

Разнообразието от модели в днешно време е изключително голямо, което дори може да обърка неопитен потребител. Повече подробности за устройството и правилата за техния избор и инсталиране можете да намерите в специална публикация на нашия портал.

• поз. 10 – възвратен клапан. Много проста и евтина водопроводна инсталация, която предотвратява неоторизиран поток на охлаждащата течност в обратна посока

Може да изглежда. Че няма специална нужда да го инсталирате. Такава застраховка обаче може да не е излишна. Например, ситуация, при която термичният вентил, поради достатъчна температура на колектора, е напълно затворен. Циркулационната помпа работи и по принцип може да изсмуква охлаждащата течност от обща тръба„връщане“ на системата. И там температурите са напълно различни, много по-високи, отколкото дори при подаването на „топъл под“. Тоест, такъв обратен ток може значително да дезориентира работата на смесителната единица.

С елементите и взаимното им разположение - всичко. Нека да видим как работи такъв възел.

Потокът на охлаждащата течност от общата захранваща тръба заобикаля „наклонения“ филтър и термометър и достига до термостатичния вентил. Тук той намалява поради намаляване на лумена на канала за свободното преминаване на течността. Термичната глава следи отблизо динамиката на температурните промени, като леко отваря или затваря вентилното устройство.

Циркулационната помпа, работеща във веригата "топъл под", оставя след себе си вакуумна зона, която "всмуква" регулирания поток от гореща охлаждаща течност. Но тъй като производителността на помпата не се променя, „недостигът“ се компенсира от потока охладена охлаждаща течност от връщащата линия, идваща от колектора през байпасния джъмпер.

Може да се интересувате от информация как да се оборудвате

В точката на свързване на потоците (в горния тройник) започва тяхното смесване и помпата изпомпва вече доведените до желаната температураантифриз. Ако температурата на сензора за термична глава е достатъчна или прекомерна, тогава термоклапанът ще бъде напълно затворен и помпата ще започне да циркулира вода само по контурите на „топъл под“, без външно допълване, докато се охлади. Веднага щом температурата падне под зададената стойност, термичният вентил леко отваря прохода на горещата охлаждаща течност, за да достигне необходимата стойност след точката на смесване.

При стабилна работа на системата, доведена до нейния проектен капацитет, потокът от гореща охлаждаща течност от общото захранване обикновено не е толкова голям. Вентилът е предимно в леко отворено състояние, но в същото време реагира много чувствително на промените във външните условия, осигурявайки температурна стабилност в кръговете на "топъл под".

Подобен принцип, при който целият обем охлаждаща течност, изпомпвана от циркулационната помпа, се изпраща към колектора на „топъл под“, се нарича смесителна единица с последователно свързване на помпата.

Схема 2 - с трипътен термовентил и последователно свързване на циркулационна помпа

Тази схема е много подобна на предишната, но има и своите разлики.

Основната разлика е използването не на двупътен, а на трипътен термовентил (поз. 11) със същия термостатична глава. Той зае мястото на тройника в пресечната точка на захранващата линия и байпасната тръба.

В този случай смесването се извършва директно в тялото на термовентила. Той е проектиран по такъв начин, че когато единият канал за подаване на охлаждащата течност е затворен, вторият е леко отворен едновременно, което осигурява по-голяма стабилност на смесителната единица - общият дебит винаги се поддържа на същото ниво. Това прави възможно да се направи без балансиращ вентил на байпаса.

Важно - трипътните термични вентили се предлагат на принцип на смесване и разделяне. В този случай е необходим смесителен, с перпендикулярни посоки на потока. Обикновено съответните стрелки са поставени върху тялото на устройството и е трудно да се направи грешка с това.

Трипътен вентил може да бъде изработен без термоглава - със собствен вграден температурен сензор и скала за настройка на необходимата температура на изхода. Някои майстори предпочитат точно тази, термостатична разновидност, тъй като е по-лесна за инсталиране. Вярно е, че устройство с дистанционен сензор все още работи по-точно. В допълнение, когато работите със система с термостатичен трипътен вентил, има по-голяма вероятност от неразрешено преминаване на охлаждаща течност висока температуракъм колекционера.

Трипътните разделителни вентили, между другото, също могат да се използват в подобна схема. Само тяхното място за монтаж е от противоположната страна на байпаса и те вече регулират разделянето и пренасочването на потока охладена охлаждаща течност към точката на смесване, към помпата.

Смесителна единица с трипътен вентил, поради високата си стабилна производителност, е по-подходяща за големи колекторни възли с няколко вериги с различна дължина. Те се използват и в случай на използване на зависима от времето автоматизация, която често включва също автоматизирано управлениеработа на циркулационната помпа. За малки системине се оправдава, че е по-трудно да се коригира.

Диаграмата под въпросителния знак показва възвратен клапан (поз. 10.1). По принцип е оправдано, ако по една или друга причина циркулационната помпа на агрегата не работи, например автоматиката даде команда за спиране на циркулацията. В такива ситуации джъмперът от връщането към трипътния вентил може да се превърне в напълно неконтролируем байпас, което ще наруши баланса на системата и ще повлияе на работата на други отоплителни уредив къщата. Възвратен клапанможе да предотврати това явление. Въпреки това мнозина опитни майсторите поставят под съмнение вероятността от възникване на подобни ситуации и считат вентила в тази зона за напълно ненужен и дори вреден, тъй като осигурява ненужно хидравлично съпротивление.

Цени на трипътни вентили

трипътен вентил

Схема 3 - с трипътен термостатичен вентил, работещ с конвергиращи потоци и последователно свързване на циркулационна помпа

В продажба можете да намерите термостатични вентили, които са организирани на принципа на смесване на два потока, събиращи се по една ос. С тях монтажната схема на помпено-смесителния агрегат може да приеме следната форма:

Не е трудно да се разграничат подобни термостатични кранове по техните характерна формаи отпечатани диаграми (пиктограми) на посоките на потока.

Схемата, показана по-горе, е добра за своята компактност. Изобщо няма байпас, тъй като неговата роля се изпълнява изцяло от самия смесителен вентил. В противен случай това е същата схема с принципа на последователно свързване на циркулационна помпа.

Схема 4 - с двупътен термовентил и паралелно свързване на циркулационна помпа

Но тази схема вече е значително различна от всички показани по-горе:

Подобен принцип на структура на възела включва т.нар паралелна връзкапомпа, буквално на байпас. Но два срещащи потока се приближават до горната точка на този байпас - от захранването обща системаи от колектора връщане. На захранването е монтиран двупосочен термичен вентил с термична глава и дистанционен датчик - всичко е същото като в първата схема. Помпата, осигуряваща циркулация през джъмпера, приема и двата сближаващи се потока и тяхното смесване се извършва в тройника в горната част (маркиран с овал и стрелка) и в самата помпа. Но по-нататък, в долната точка на джъмпера на тройника, потокът се разделя. Част от охлаждащата течност с вече изравнена температура до необходимото ниво се изпраща към захранващия колектор на „топъл под“, а излишното количество се изхвърля в общото „връщане“ на отоплителната система.

Тази схема привлича преди всичко своята компактност. В условия на ограничено пространство за инсталиране на смесителна единица това е едно от приемливите решения. Той обаче има много недостатъци. На първо място, очевидно е, че неговата производителност е очевидно по-ниска от единиците с последователна връзка на помпата. Оказва се, че определен обем охлаждаща течност, след смесване и довеждане до необходимата температура, се изпомпва от помпата напразно - тя не участва в работата на веригите на топъл под и просто отива в „връщането“.

В допълнение, такава система е доста трудна за балансиране и често изисква инсталирането на допълнителни балансиращи и (или) байпасни вентили.

Интересно е, че много готови фабрично сглобени смесителни устройства са организирани в паралелна верига - най-вероятно от съображения за максимална компактност. И занаятчиите измислят начини да ги превърнат в по-„послушна“ верига - със серийна помпа.