Несъмните материали се наричат \u200b\u200bтекстилни платна, които са направени от различни влакна без традиционни тъкачни техники или тъкане.

Относно обхвата на приложението се различава:

• за шивачество;
• домакинство;
• технически;
• опаковка;
• полагане;
• основата на изкуствена кожа;
• мебели.

Съгласно метода на закрепване, нетъканите материали правят следните методи:

• Химично или адхезивно свързване (лепилен метод).
• Механично закрепване: без игла, фърмуер, хидравличен метод (Spanlace Technology).

Платно Тя се произвежда чрез предварително подготвени влакна и преминава през специален преобразувател, който има влакна перпендикулярно един на друг. Получената платка мига на плетене машина. Това е: фланел, велосипед, кърпа, покрита, вата.
Качествени показатели: Устойчив на износване, силно еластичен, нисък клас, въздушен пропусклив, не подлежат на свиване.

Не течаща платно Оказва се чрез преплитане на системата от две нишки. Специален. Те оставят един от другата и се закрепват с табур бод. Това е кърпа блуза, рокли, използвани за шиене на дрехи за къпане.
Такива тъкани: устойчиви на форма, имат ниска топлопроводимост, хигроскопично, дишащо, на практика не се появява на разфасовки, добре разтягане.

Тъкани измамници Изработени от продуктите текстилни контури на трикотажна основа. Това са тери на тери от типа "Jinarth" и "Вземете", изкуствена кожа.
Такива тъкани се характеризират с висока хигроскопична, хигиенна, сила.

Залепена платно Изработени от лепене на влакна с течни адхезивни разтвори, сухи пластмасови вещества, дължащи се на адхезивни вещества, прилагани към влакнестата структура. Пример за такива кърпи са: рамка, топлоизолационни платна, флизи линия, пресмятане, от, основа при изкуствена кожа.
Такива платно са устойчиви на отопление, промиване и химическо чистене, те имат високи показатели за еластичност и твърдост, дишане.

Warloprobilic Web. Той е произведен от множество проникване на платно с горещи игли с буркан. Представители: вата, синтепон, платно, платна топлоизолационна.
Те се отличават с висока якост, образувана топлоизолация.

Получената платно метод на валдал: Филти, филц, облекло. Това е силна, топлоизолационна тъкани.

Aero Form.: Процесът се състои в смесителни влакна с въздух, полученият памук може да бъде пръснат на специална лента. Тази технология се използва за производство на салфетки и детски пелени.

Много дрехи се стремят да засадят и сеят. В този случай те идват при приходи, които не са тъкани пощръкани материали от чуждестранно и вътрешно производство. Това могат да бъдат различни видове агроспански, spanbond, agrotex. Те осигуряват надеждна защита срещу замръзване и създават оптимален микроклимат за активен растеж на растенията.

Какви видове кърпи

Модерната дача е днес, че има огромен избор на продукти, които защитават растенията от лошо време. Покупка нетъканите материали са представени в много широк диапазон и сред най-търсените видове е необходимо да се разпределят:

• loutrasil;
• спюнбонд;
• agril;
• агрозит;
• lumitex.

Всяка от тези разновидности на материали има свои собствени специфични функции, които трябва да бъдат разглеждани при избора им.

Какво променя платно на наблюдателя

Посочените нетъкани материали са доста сходни, но все още се различават един от друг. Когато избират, е необходимо да се вземе предвид маркирането на продукта, което се посочва с номера. Какво е по-високо, толкова по-гъст материал. Също така ще бъде много по-добре да се стопли.

Най-тънките и леки наблюдавани материали са подходящи за приют без рамки. Освен това те имат много отлична трансфекция на светлина, спомагат за създаването на благоприятни условия за отглеждане на растения. И такива продукти могат да предпазят растенията от насекоми и птици на вредители.

Цел Нетъкан материал с етикетиране №23 имат същите качества като по-тънки продукти, но те са много по-силни. За да се гарантира защитата срещу силни студове, продукти с маркировка № 30 и №42 са идеални, тъй като те спомагат за осигуряване на най-добрите условия.

Заслужава да се отбележи, че без рамка можете да използвате само леки нетъкан недостатъчен материал, а за по-плътни и трайни продукти се изисква надеждна и стабилна рамка. Най-трайни продукти са моделите с маркировка № 60 и № 80.

Качество на подложните материали

Качеството на недостатъчния нетъкан материал може да се прецени по няколко критерия. На първо място, трябва да вземете предвид наличието на ултравиолетови радиационни стабилизатори, както и да обръщате внимание на еднаквостта на плътността. Най-добре е да избирате продукти от добре познати производители, които вече са успели да се установят на пазара.

Струва си да се припомнят, че приютът е необходим не само за градинските култури, но и за термични млади дървета и храсти. В допълнение, такъв материал може да се изисква рози. В този случай си струва да се избере агротекс или агрозит.

Покриване на плътност на материала

Ако имате оранжерия, наблюдаваните нетъкани материали трябва да бъдат избрани много внимателно. По-специално, този продукт се различава в плътност. Разпределете следните опции:

• бели дробове;
• среда;
• плътна.

Леките продукти са достъпни само бели. Те могат да се прилагат без да поддържат и да се натрупват директно до разсад непосредствено след кацане в почвата. При такъв подслон се образува удобен микроклимат. Материалът се характеризира със специална лекота, тя не уврежда стъблата, а растенията независимо ще повишат платното от земята, докато растат. Такъв подслон ще помогне за защита на кацането от слънцето, силни замръзване и насекоми.

Средната плътност на продукта също е бяла. Те имат плътност от 28-42 g / m2. Такъв материал е идеален за покритието на оранжерии и оранжерии. Те са покрити с плодове, храсти, както и сеитба за зимата.

Черният нетъкан, подчертаващ материала, се характеризира с висока плътност. Такова влакно е идеално за мулчиране на почвата. Предотвратява покълването на плевелите. Не получавате достатъчно слънчева светлина, те не могат да се развиват нормално и просто да умрат. Разсад трябва да се засадят в специални слотове. В допълнение, си струва да се отбележи, че нетъканият недопечаващ материал от плевелите е много добре затоплен и осигурява разсад необходимата топлина.

Белият траен материал се използва за оранжерно оборудване, то се опъва в подкрепа, както и на рамката за защита на растенията. Съвременният иновативен материал се счита за двуслойна тъкан, чийто долният слой е черен и горната е бяла. Черната страна се поставя върху почвата, за да се избегне появата на плевелите. Бялата страна ще отразява светлината. В този случай културата ще стане много по-бърза.

Цел на подовия материал

Нетъканият подражаем материал за оранжерии се радва на голямо търсене сред дахинсорите, тъй като поддържа комфортната температура и влажност, необходима за отглеждане на богата реколта. Като се вземат предвид използването на съвременни иновативни технологии, подложните материали позволяват:

• увеличаване на добива;
• предпазват растенията от студове;
• поддържайте влагата в почвата;
• намаляване на засилените усилия за обработка на Breakeer.

За да се възползвате от такъв продукт, трябва да изберете нетъкан процеп за леглата. Когато купувате необходимия вариант, трябва да вземете предвид много различни параметри.

Лутрасил

Loutrasil е нетъкан текстов материал за легла, който прилича на мрежа. Предимството му е, че кондензатът е напълно оформен под него. Ако е необходимо, тя може да бъде оставена на базата за дълго време.

Гъстотата на лутрасил може да бъде различна. Най-лесният вариант се счита за термичен модел, който може да издържа на замръзване до -2 градуса. По-плътна опция е да бъдеш мразола, който помага за защита на разсад от сено, вредители, птици и замръзване.

Нетъканият недостатъчен материал от черно осигурява най-голяма степен на защита, така че най-често се използва при засаждане на растения в почвата, предварително извършване на дупките в платното. Той помага да се създаде най-благоприятният термичен режим от корените.

Spanbond.

През последните няколко години нетъканият подложката на Спюнбонд започна да използва голямо търсене.

В резултат на специален метод за производство, износоустойчив, траен и траен материал, който е широко разпространен в различни области на селското стопанство. В зависимост от плътността на платното, тя може да се използва в отворена или защитена почва. Можете да подчертаете основните посоки, когато този продукт може да се използва. Използва се за:

• ускоряване на затоплянето на почвата;
• получаване на най-високите възможни издънки;
• защита на повърхностния слой на сушене от сушене
• защита на растенията от тежки студове.

Преди да приложите Sanbond за защита на растенията от лоши метеорологични условия, е необходимо да се вземат предвид основните си технически характеристики:

• добра дишане;
• честота на трафика;
• ниско тегло;
• хомогенна структура;
• устойчивост на ефектите на неблагоприятните фактори;
• не са изложени на потръпващи промени и бактерии.

Можете да използвате Spunbond в абсолютно всяко време на годината. През пролетта тя допринася за по-добро затопляне на почвата за ранните култури. В допълнение, Sponbond с висока плътност може да бъде покрита с оранжерийни рамки и оранжерии.

Agril

AGRIL е страстен материал с висока степен на пропускливост за светлината, но също така разпръсква ултравиолетовете. Ето защо в горещия сезон на годината растенията няма да бъдат битови и по време на замръзване - те няма да престанат. Платното преминава добре въздуха и влагата. В допълнение, тя е трайна и удобна за използване.

Agril помага за опазване на почвата от ерозия, образуването на корички върху почвата, тюлените, ще намали периода на зреене на растенията. Black Agril не пропуска светлината и елиминира необходимостта от често трептене.

Agrosp.

Агрозитът на монтажния материал е подходящ за използване в абсолютно всяко време на годината. Това платно съчетава най-добрите качества на други продукти. В студения сезон той помага за защита на семената, разсад и разсад от студове. През лятото тя позволява да се осигури защита срещу прекомерни количества ултравиолетови.

Агрозитът е синтетично влакно, външно приличащо на флизелин. Производителите произвеждат черно и бяло платно. Белият материал е идеален за разсад в оранжерия или оранжерия. Материалът на черния цвят се използва за почвата мулч. Той осигурява защита от плевели и вредители.

С помощта на нови технологии, използвани в производствения процес, се получават трайни и трайни платно. Той има следните предимства:

• създаване на необходимия микроклимат;
• защита срещу прегряване и прекомерно охлаждане на почвата;
• намаляване на водата;
• защита срещу вредители и болести;
• издръжливост.

Такива влакна имат някои против. Основният недостатък е ниското ниво на топлоизолация, което е много слабо отразено в растежа на термичните растения.

Lumitex.

Lumitex е прозрачен материал от различни цветове, които помагат за укрепване на светлината. В същото време платно закъснява и отразява някои от инфрачервеното излъчване, като по този начин предпазва растенията от прегряване. Много добре пропуска влагата и въглеродния диоксид.

Изглежда, че този материал е доста необичаен, тъй като е представен в различни цветове и има гофрирана текстура. Този продукт е много удобен за употреба и е подходящ за заслон от ягоди и краставици. Тя може да служи дълго време.

Мулчиращ подобен материал

Малерът за растителна растителност се използва много често в градинарството. Тя може да бъде органична и неорганична. Органичното платно може постепенно да надвишава. Почвата, покрита от тях, е обогатена с полезни вещества. Така характеристиките на почвата и неговата киселинност постепенно се променят. Като се има предвид този факт, е необходимо да се прилага органична мулч много внимателно.

Неорганичният пасивен материал изпълнява допълнително декоративна функция. Като мулч можете да използвате цветен и черен филм, който може да се комбинира с декоративни разтоварвания.

Поликарбонатен

Поликарбонатното покритие е най-добрата алтернатива на филма за оранжерии. Това е надежден материал, който е в състояние да защити растенията от дъжд, бактерии, вятър, като същевременно създава най-добрите условия за оптимален растеж и развитието на градинските култури.

Всъщност поликарбонат е пластмаса, която е вътре в кухината, която частично прилича на обвиняеми клетки. Такива листове се характеризират с висока якост и лекота.

Той е материал, произведен от нишки, влакна, филми, с неговото производство не прилага такива традиционни методи като тъкане или въртене. Производствената технология на такива кърпи се характеризира с простота, по-малко финансови разходи, обхватът на материала е по-разнообразен и има ниска цена. Нетъкан материал има отлична производителност. Ето защо спалното бельо днес е основният тип текстилни продукти.

Нетъкан материал е разделен на следните видове:

• дрехата
• балдахин
• noteterochivaya.
• tisslabus.
• нуклабравна
• залепен
• комбиниран
• Вата
• купа
• medalmobive.
• залепен
• Местни материали
• Технически материал

Производство на нетъкан платно

Свойствата на нетъканите материали са пряко зависими от суровини, структури, производствени методи. Произвеждат нетъкан текстил със следните химични влакна:

• вискоза
• полиестер
• полиамид
• полиакрилонитрил
• полипропилен

Също така е възможно да се произвеждат от рециклиране - къси отпадъци, нестандартни влакна.

Технологичен процес на производство на нетъкан платно

Подготовка на суровини

Първоначалният етап на производство, в който се разхлабят от суровините от примеси, влакната се смесват, пренавиват нишките или приготвят свързващите, химически разтвори, втвърдители.

Формиране на база от влакна

Влакната платно произвежда механично, докато на специален апарат за камер се образува от влакна (45-150 mm). Влакната, получени в този метод в готовия нетъкан материал, са разположени в надлъжната посока или надлъжно напречно.

При формиране на базата с аеродинамичен метод, влакната, предварително обменяни, се прехвърлят във въздушния поток от дифузора до конвейера, те са подредени, образувайки нетъкан материал (влакната не са ориентирани).
Също така, формацията използва хидравличен или мокър метод, електростатичен, оформяне на влакна.

Получаване на нетъкани платно (закрепващи влакна)

Влакната основа се свързва по няколко начина - физико-химични, термични, физико-механични, комбинирани. Първият метод се прилага за получаване на залепени материали. Към физико-механичен метод се отнася до: пеене, игла.

За да получите нетъкан плат с високо качество, висока якост и най-добрите деформационни свойства прилагат комбиниран метод.

Довършване на нетъкан платно

Нетъканите платно, в зависимост от по-нататъшната употреба, произведени неелектрически, избелени, боядисани.

Производството на нетъкан материал от химически влакна има много общо с производството на геотекстили. При добавяне на определени химични добавки до без купа, продуктът се получава според неговите свойства и функции, както и върху обхвата на приложение, подобно на геотекстилната мрежа.

Spanbond.

Spunbond е една от разнообразието на нетъканите платно, произведени по метода на термопластата. Той е нетъкан полимерен материал, изработен от полипропилен. Съгласно технологията, тънките нишки се получават от стопения полимер, които след това се изтеглят във въздушния поток. Нишките са свързани с помощта на химическа импрегниране, термична или без игла.

Spandbond има отлични характеристики, които определят областта на нейното прилагане. Тъканта е направена в ширина до четири метра, тя е лесно уважавана. Широка гама от плътност (10-600 г / кв.м.) и дебелина, на която зависи тяхната гъвкавост, зависимостта, дишането определя предимствата на нетъканите платно от химически влакна.

Достойнство на материала

• • Широк обхват, поради лекота на работа и съхранение
  • Дълъг експлоатационен живот, висока якост, деформация съпротивление, абразия, фритация.
  • Ниска електрическа проводимост, устойчивост на температурни колебания, устойчивост на топлина.
  • Устойчивост на различни агресивни среди.
  • Способността да се придаде на материала всеки цвят на етапа на полимерното топене.
    Обхват на нетъканите платно.

Отличните свойства и достойнства на материала позволяват да се използва в различни области на индустрията. Обхват на приложение зависят от плътността, размера на платно и дори цветовете.

селско стопанство

Термо-намостни платно от бял или черен цвят, плътност до 50 g / кв. М., се прилага като кондициониран и мулч материал. За по-добра защита срещу ултравиолетови лъчи, в производството, се въвежда специален стабилизатор в суровините. Издържат на ниски температури, вода и дишаща.

Хигиена и медицина

Материал, който има плътност до 25 гр. / Кв.м. За производството на пелени, пелени. Плътност до 60 гр. / Кв.м. За производството на медицински комплекти, включително работа, превръзки и маски. Антибактериални, хидрофилни и хидрофобни добавки се въвеждат в суровините.

Лека промишленост

Облекло за еднократна употреба, кърпи, покривки и салфетки, спално бельо, одеяла, се използват широко като облицовка и изолационен материал при шиене на вържено облекло, обувки, различни кожени изделия, евентуално използване при производството на мебели. За лека индустрията е подходящо нетъкан платно с различни цветове и плътност.

Нетъканите платно от химически влакна се използват широко в изграждането на пътища, в устройството на дренажни системи, като филтриращ и изолационен материал, за изолация на помещения, покрив, под.

Изграждането на мембрани се произвеждат от нетъканици, които, благодарение на уникалните свойства, позволяват да се разшири оперативният период на структурите, различни строителни конструкции и да намали времето за строителство.

Подобно на всеки друг продукт, нетъканите платно от химически влакна трябва да бъдат закупени само от доказани производители и доставчици.

Неревници, платна и продукти, изработени от влакна, нишки или (и) и т.н. видове материали (текстил и комбинации от тях с неинтер, например. Филми) без използване на въртене и тъкане. В сравнение с традициите. Производствените методи в областта на промоцията на текстила - тъкане и предене-производството - в нетъкавания са простотата на технологията (включително намаляване на броя на техноле. Етапи), увеличаване на производителността на оборудването и следователно по-малко разходи за капитал и труд, а Разнообразие от асортирани поляци, способности за диета. Използвайте разделяне. Суровини, по-ниски производствени разходи, макс. Производствена автоматизация, т.е. Създаването на поточни линии и фабрики за машини и самите нетъкани материали имат добра експлоатация. SV-VA. Следователно нетъканите материали станаха една от земята. Съветски видове. Текстилни продукти, макар и голяма бала. Производството се появява само в 40-те години. 20 V. Световно производство - в нетъкани. 16 милиарда м 2 (1985), а американският дял представлява 59% от всички произведени в капиталистически. страни от нетъкани материали, до дела на ZAP. Европа-32%, Япония - 9%.

Различават се нетъкани материали като тъкани (разтворими, фърмуер, тъканни шевове, без игла, залепени, комбинирани) и ванини (балдахин, игла, залепени), както и домакинство и тен. дестинация.

SV-VA Nonwovens зависят от тяхната структура и метод на производство, естеството на суровините. Неревници се произвеждат от NATUR. (памук, лен, вълнен) и химикал. (напр. вискоза, полиестер, полипропилен, полипропилен) влакна, както и вторични влакнести суровини (влакна, регенерирани от клапа и парцали) и късо-влакнести отпадъци. et al. Industries ProMaster.

OSN. Технол. Операции за получаване на нетъкани материали: 1) Приготвяне на суровини (разхлабване, почистване от примеси и смесителни влакна, пренавиване на прежди и нишки, приготвяне на свързващи вещества, химикали, например втвърдители, подуващи агенти влакна, повърхностно активни вещества и др.); 2) образуването на влакнеста основа (напр. Платно, прежди); 3) свързване на влакнеста основа в една система (получаване на нетъкан материал); 4) Завършване на нетъкан материал.

Получаване на влакнеста основа.Платно платно слой от текстилни влакна (повърхност плътна. 10-1000 g / m 2 и го болница) - точно козината получава. По пътя: върху машината на шиша, изработена от влакна с дължина 45-150 mm, тя се образува, или каша (непрекъснат тънък слой влакна с повърхностно плътно. OK. 20 g / m 2), с 20 g / m 2), който е с помощта на промоции. Устройствата се поставят "взаимно" под различни ъгли, в резултат на което се получава надлъжна или надлъжно напречна ориентация на влакната в платно.

С аеродинамика. Методът на спирусни влакна се ползва чрез въздушен поток и се прехвърля чрез канален (дифузор) към нетен барабан или конвейер, където са подредени с образуването на покритие (неориентирано фибри). Хидравлично. (мокър) форма на платно от водна суспензия късазавързани влакна на мрежата на хартиената машина. Електростатич. Платното се получава чрез полагане на заредените влакна с равномерен слой върху конвейера, който има заряд от противоположния знак. Дъщерното платно се получава чрез полагане на мрежовия конвейер на непрекъснати влакна (резби) веднага след формоването им от полимера на стопилката или P-Ra.

Влакнестата база на нишките (система от нишки) образуват полагане на няколко. Слоеве или готови химикали. Например стрийминг на нишки. Под формата на мрежа или хаотична.

Получаване и използване на нетъкани материали.Фолевата основа закрепва физическата козина., Fiz.-Chem. или комбинирани начини.

F и z.-x и m. s p o c o b y свързване на фиброзната основа в производството на нетъкани материали най-често; Те се използват за получаване на залепени нетъкани материали. Влакната (нишки) в платно са закрепени в едно системно свързващо вещество поради лепило (автосезона). На контактната граница, свързващата машина (резба). Еластомери, термопластични и термореактивни полимери се използват като свързващи вещества и термозални полимери под формата на дисперсии, R-MARDS, аерозоли, прахове, ниско топене и двукомпонентни влакна. Понякога свързващото вещество не се използва; В този случай основата на нетъканите материали подлежи на специални. обработка (топлина, химикал. Реагенти, газове) води до намаляване на Т-ФОП на течливостта на полимера, от които се правят влакна (резби) на влакнеста основа, или до появата на "лепкавост" на тяхното молитвено в резултат на подуване, пластиза и т.н., насърчаване на влакната в местата на техния контакт.

Разграничават няколко. OSN. Методи за производство на залепени нетъкани материали. Методът за импрегниране на платно с течни свързващи вещества (дисперсии и P-овни от бутадиен-акрилони-трил каучук, полистирен, поливинил ацетат, поливинилов алкохол, акрилни съполимери или други) са широко разпространени. Методите за импрегниране са разнообразни: платно са потопени във вана със свързване; Пяната на свързващото вещество се подава в празнината на два шахти, платно непрекъснато, през което непрекъснато преминава; Свързващото вещество се напръсква върху ритите на платно. устройства; Прилага се с печат с гравирани шахти, шаблони (подобно на приложението на картината върху тъканта). След импрегниране платно се суши и топлинна обработка с горещ въздух или IR радиация в промоции. Камери или каландри.

Нетъканите материали, задвижвани с хартия, се получават от къси текстилни влакна (2-12 mm), понякога се добавя дървена пулпа, на конвенционална хартиена техника (виж хартията) и от фибула с висока дължина (40 mm или повече) на хартиени машини с наклонена мрежа. Обвързващи -Sintertype. Латекс, нискотемпензионни влакна (обикновено поливинилхлорид), фибриди (виж синтетична хартия) и двукомпонентни влакна се въвеждат в кърпата преди или след леяр на хартиената машина. След това кърпата се суши и подложена на топлинна обработка, както при предишния метод на импрегниране. Получени нетъкани материали от хартиени хартиени; Използването на по-дълги влакна подобрява техните текстилни връзки. Получава се този метод (с висока производителност - до 300 m / min) нетъкани материали за еднократна употреба, например. Покривки, пелени, спално бельо, салфетки.

По-прогресивно от импрегнирането е методът на термична връзка, защото Използването на течни свързващи вещества се елиминира, не се изисква пречистване на отпадъчни води и др. В този случай можете да получите нетъкани материали. структури и SV-c. Платно от така наречените. Основни влакна - полиамид, вискоза, полиестер или смеси с ниско топене (полипропилен, поливинилхлорид) и бикомпонентни влакна. Върху платно или отделни слоеве се прилагат тесто. Устройства на праховите смоли (фенол-или меламинова форма-алдехид) и (или) пластификатори или само P-Ri-тел за подуване на повърхностния слой на влакната. След това платно влиза в термокамерата, а след това на календара, на Rhol в резултат на натискане, се появява лепене.

Разнообразието от местно отопление на платно с игли или ребра на вала, когато се образуват зони на сливане (заваряване), закрепващо платно (не се използват прахообразно свързващо вещество). Заваряването може да се извърши и чрез високочестотни токове, ултразвук, лазерен лъч. Този метод се получава чрез по-обемни материали, отколкото тези, обсъдени по-горе.

Филният метод на производство на нетъкан текстил от PS и полимер се разтварят ускорения темп (той представлява 30% от производството на нетъкани материали от общия им обем). Този метод съчетава производството му. Влакна и нетъкани страни. Влакна (резби) в платно, образувани на мрежата на приемащия, движещ се конвейер (след изхода на влакната от пълнителя), залепени заедно в местата на пресичане на авто-синтейн, ако те не са загубили "лепене", в противен случай Те са закрепени от тъкан, игла или физически химикал. начин. Можете да образувате платно от влакната на всяка дължина, дори почти безкрайна. Увеличаването на дължината на влакната рязко увеличава COEF. Използването на тяхната сила в нетъканите, което позволява да се намалят изискванията за свързващото свързващо вещество или да намалят съдържанието му в материала, което води до порьозност на материала. Филтърните инсталации могат да се използват за оформяне с висока скорост не само инструменти, но и продукти от сложна конфигурация.

NAIB. Перспективни залепени нереши, произведени чрез нови технологии от филми (полиетилен, полипропилен, полиамид), елиминиране на производството на влакна. Същността на метода се крие във факта, че полимерният филм е разделен на фибрили (на автомобила без игла или специални. Фибрилери) и след това се закрепват.

Залепените нетъкани се използват като топло и звукоизолация, филтриране, тара и гъвкаво платно, като основа за полимерни покрития (изкуство. Кожа, линолеум, масло) и абразивни материали, като например материали за облекло, платно за печат, материали за пластмасов армировка.

F и z.-me. С p около b s-дублиране, блокиране на иглата, скициране.

Плетене на фърмуер нетъкани платна се произвеждат за специални. Машини чрез проверка на влакнестите платна с нишки или снопове влакна (корпусни нетъкани материали), системите на нишката (натрупване на нетъкани материали), както и тяхната комбинация с други материали (рамкови недърници), например. С тъкани (без тъкан), филми (маркирани с филми). На всички машини за разработване на Nontwovens Nonwovens, процесът на натрупване се извършва, тъй като има трикотаж, с изключение на това, че на всяка игла се полага отделна конец. Всички игли на машината се преместват по едно и също време, пробиват влакнестата база и се връщат в първоначалното си положение, като плъзнете го нишката. За тестване, преждата се използва от памук, капрон, лавшане, хлор и др.

NAIB. Системите са икономически начин, с нови нетъкани материали, близки до тъканите и трикотаж. Асортимент от кърпи, произведени от тази технология, е необичайно широк: тъкани заместители на дрехи, тери на тери, изкуства. кожи, декоративни платна и др.; В техниката на звукоизолация. Материали, уплътнения, база за синтетични. Покрития и др.

Медицинските нетъкани материали са произведени на игла машини. В резултат на кожата им се извършва свързващи влакна в платно. Perewning с много играещи болести острови с zzblinnes. Характеристиките на машините без игла, дизайна на иглата, дълбочината и плътността на блокирането на иглата имат решаващ ефект върху структурата на нетъканите материали и следователно върху техните характеристики. За да се подобри SV-в иглата, нетъканите материали са подложени на специални. Обработка (импрегниране с латекс, топлинна обработка на кърпи, съдържащи високолепна или ниско топене на влакна) или преди да след това платно се дублира с армировъчния материал (например с кърпа, филм).

Метод на модификация - настройка на платно влакна с тънки струи вода или газ, излъчвани под високо налягане от дюзите.

Този метод се произвежда, например, филтриране на платно за разделяне. Медия, звукоизолация. и технологица Sukna, одеяла, подови настилки, геотекстилни материали с висока пропускливост (като пясък) и издръжливост (използвайте ги като дренажен филтър с пътища, язовири, мостове, сгради и др.).

Метод на филц се получава нетъкани материали от влакна или смеси с химикал (до 40%) от кожа. Ефектите върху влакнестия слой във влажна среда с повишен T-Re. Вълнени влакна при тези условия са подписани (преместени, преплетени, уплътнени), образуващи се филц. Полученият полуготови продукт се подлага на ролки. Машини за по-нататъшно уплътнение, свиване и придаване на дадена форма и размери. След това престъпникът или продуктът е насочен към влажната тапицерия, сушене и сухо покритие. По този начин се получават филцови и филцови продукти (обувки, шапки).

K o m b и n и r. С n o s ob за получаване на нетъкани материали, включително няколко. Методите за закрепване на фиброзната основа се използват за получаване на нетъкани материали с повишено качество (напр. По-голяма форматична резистентност, висока якост, с най-добра деформация на CB). По този начин електрофлорирани нетъкани материали се произвеждат чрез ориентирани в електрическите. Високоволското поле по отношение на късите влакна (дължина е 0,3-10 mm) въз основа на базата (например, върху текстилната тъкан или филм), лепилото е предварително покрито. Крайното фиксиране на влакната в адхезивния слой се извършва в сушилната камера. По този начин се произвеждат неревници, имитиращи естествен велур, кожа, опаковъчни материали и др.

В зависимост от назначаването, нетъканите материали се освобождават в небезната (тежка) форма или подложени на декорация (напр. Избелване, боядисване, прическа).

Lit: Berev E.n., Kuritsin V. V., Kurilenko A. I., Smirnov G. P., технология за производство на нетъкани материали, М., 1982; Ozers B. V., GUSEV V. E., проектиране на производството на нетъкани материали, \\ tМ., 1984.

V.m.gorchakov.

Историята на развитието на нетъкани материали

Началото на епохата на нетъканите материали се счита за 30-те години. Първите изображения бяха създадени в Европа. Това са платно от вискозни влакна, свързани между химически свързващи вещества. Донякъде по-късно, други методи за тяхното приготвяне бяха овладяни, различаващи се както в вида на суровините, така и в метода на свързване.

Процесът на развитие на индустрията на нетъканите материали в Русия може да бъде разделен на четири етапа:

• Първият етап е създаването на индустрията (60-70s).
• Вторият етап е неговата процъфтяваща - (80s).
• Третият етап е рязък спад в производството (90-те години).
• Четвъртият етап е нарастването на производството и перспективите за развитието на нетъкани материали в момента.

На първия етап, нетъканите материали са разработени чрез заблуждаване, плетене и фърмуер и адхезивни методи за производство.

Вторият етап на развитието на индустрията се характеризира с висок темп на растеж в производството на нетъкани материали не само вътрешни, но и технически цели. От 1975 г., поради недостига на памучни тъкани за нуждите на населението, задачата е зададена да замени техническите тъкани за нетъкани материали.

Третият етап от развитието на нетъкан текстил се характеризира с рязък спад в производството, който е продължил от 1992 до 1998 година. Обемът на нетъканите кърпи за този период намалява почти 15 пъти.

Четвъртият етап се характеризира с рязко увеличение на производството. След колапса на руската рубла през 1998 г., нетъкани материали, внесени от Турция, Полша, Германия силно се повиши. Следователно търсенето на местни продукти нараства, в резултат на което обемът на производството се е увеличил почти 4 пъти. През последното десетилетие на развитието на нетъкан текстообработването в Руската федерация, нетъканите материали "Hollofiber" стана най-популярни. През 2010 г. Rospatent признава това определение от известна търговска марка.

Класификация

Нетъканите материали в зависимост от методите за свързване са разделени на четири класа:

• свързани по механичен начин;
• свързани чрез физико-химичен метод;
• свързан с комбиниран метод
• закрепен от термичния метод (термична връзка).

Оригинални суровини

Нережда се произвеждат от естествени (памучни, ленени, вълнени) и химични влакна (например вискоза, полиестер, полипропилен, полиакрилонитрил, полипропилен), както и вторични влакнести суровини (влакна, регенерирани от клапа и парцали) и къси влакнести \\ t отпадъци от химически и други индустрии.

Получаване на технологии

Основни технологични операции за получаване на нетъкани материали:

• Подготовка на суровини (разхлабване, пречистване от примеси и смесителни влакна, пренавиване на прежда и нишки, приготвяне на свързващи вещества, разтвори на химикали и др.).
• Образуване на база на влакна.
• Басейна влакнеста база (директно получаване на нетъкан материал).
• Довършване на нетъкан материал.

Методи за производство на нетъкан текстил

Главният етап на получаване на нетъкани материали е етапът на свързване на влакнеста база, получена по един от методите: механични, аеродинамични, хидравлични, електростатични или фибри.

Методи за закрепване Нетъкани материали:

• Химично или адхезивно свързване (лепилен метод).

Формованото платно е импрегнирано, е покрито или напоявано от свързващия компонент, нанасянето на което може да бъде твърдо или фрагментирано. Свързващият компонент обикновено се използва под формата на водни разтвори, в някои случаи се използват органични разтворители.

• Термично свързване.

В този метод се използват термопластични свойства на някои синтетични влакна. Понякога се използват влакна, от които има нетъкан материал, но в повечето случаи, малко количество ниски влакна ("BICOMOMONET") е специално добавено към нетъкания материал.

• Механични (фрикционни) облигации:

Метод без игла;

Метод за плетене на фърмуера;

Хидравличен метод (технология на Spanlace).

Областна технология

Spanbond Technology.

С тази технология платно се образува от непрекъснати конци (нишки), получени от полимерната стопилка. Нишките се формоват от полимер посредством филтър-надуваем начин и почти едновременно се вписват в платно.

Впоследствие поставеното платно преминава процедурата за закрепване чрез механично чрез пробиване на иглите със иглите от двете страни, чиято цел е запечатването на поставени нишки и объркването им. На този етап от технологичния процес платно придобива своите силни свойства, които могат да варират в зависимост от природата, количеството и чертежа на иглата, напълнеща в платките без игла. Ако е необходимо, сухото платно преминава процедурата на термична връзка с помощта на календар.

Тази технология става много популярна, тъй като продуктът, получен съгласно този метод, има уникални свойства, практичност и ниска цена.

Технология на SpandJet

Технологията, при която окончателното фиксиране се среща с помощта на водните струи под високо налягане. Силата на готовия материал е несравнимо по-висока от тази на нетъканите платно, свързани по друг начин.

Технология Struttto.

Технологията дойде в Русия от Италия. "Strutto" означава вертикално полагане на влакна в производството на нетъкани страни. За първи път технологията е била приложена в Русия от компанията "Фабрика на нетъканите материали" Целият свят "за производството на нетъкан пълнеж за мека мебел Struttofiber® (" Некопонен независими извори ").

Arlay технология

Технологията Airlay е система за образуване на влакна, готова за създаване на игла и термофиликция. Тази технология е проектирана като подмяна с остарели кардиращи машини и доживотени. Изпълнението на такава линия позволява около 1500 кг крайни продукти на час. Граматологията на произведения материал е очевиден от 150 g / m² до 3,500 g / m². Използването на технологията на Airlay е разнообразна. Например, автомобилната индустрия, селското стопанство, мека мебел (материал Bi-coconut), строителство, облекло и опаковки.

Приложение

• Spanlais., използвани за нуждите на домакинствата; за хигиенна употреба - спейсър салфетки; За медицински нужди, по-специално хирургически, - медицинско облекло за еднократна употреба, както и за технически приложения в съответствие със строгите изисквания на клиента.
• Технологични материали Spanbond.Използва се в пътното и железопътното строителство като разпределителна база на базата, по време на изграждането на слоковете - като дренажен слой, в индустриално и гражданско строителство - като топлина и изпаряване.

Търговски имена

• Спонгаела:

Sontara (DuPont, САЩ, Mogilevchimvolokno), състав: целулоза 50%, полиестер 50%,

Spanlais, noviceks (нов град, Полша), състав: 70% вискоза, 30% полиестер, \\ t

Fibrell (Suominen, Финландия), състав: вискоза 80%, полиестер 20%.

• Нетъкани материали, получени от технологията Spanbond.:

Canvanlan (Сибур, Ортън, Русия, Кемерово), състав: полипропилен 100%,

Геотекс (Sibur, Sibu-Geotekstil, Русия, Сургут,), Състав: полипропилен 100%.

• Нетъкани материали, получени от технологията "Стрето":

Обемни нетъкан материал "Sprut" (Украйна).

Struttofiber® (Москва), състав: 100% полиестер.

Hollyak® ("Целият свят", Подолск), състав: 100% полиестер.

• Нетъкани материали, получени от технологията термично закрепване:

Fibertex (Tornet-Lvt, Russian, Drimna), състав: полиестер 100%,

Шершот (Tornet-Lvt, Русия, Dresna), състав: вълна 70%, полиестер 30%,

Hollofiber (Термопол-Москва, Русия, Москва), Състав: Полиестер 100%,

VLAD-EC (Vladpiteksek, Русия, Shid), състав: полиестер 100%

• Нетъкани материали, получени от технологията блясък на иглата:

ECO-TOR (Tornet-Lvt, Русия, Dresna), състав: полипропилен 100%,

Литература

. \\ T

Връзки

Фондация Wikimedia. 2010.