затвори ×

За разлика от индустриално оборудване, домашна пещ за топене на метал е компактно устройство. Такова преносимо оборудване може да се използва за топене, втвърдяване или топене на цветни метали.

Пещ за топене на метал е тяло, изработено от шамотни тухли. Свързващият елемент е глина. Горивната камера е предназначена за изгаряне на въглища. На дъното има дупка, през която въздухът се издухва в ада. На дъното има чугунена решетка, наречена решетка. Върху него се поставя кокс или въглища. Може да се свали от старата печка. Понякога огнеупорните тухли се полагат на ръба при оформянето на тялото. Завършен дизайнзакопчан отвън с метален колан.

Пещта за топене на метали трябва да има тигел. Може да бъде емайлиран или чугунен котел. Местоположението на тигела е до горящия кокс. За подобряване на въздушния поток наблизо е инсталиран вентилатор. Оборудването се използва за топене на стомана, но може да се използва като пещ за топене на чугун.

Електрически пещи за топене на метал

Основата на такава печка е азбест, който може да бъде заменен с плочки. Електродите, монтирани в топилна пещ със собствените си ръце, трябва да имат напрежение 25 V.

Изработват се в следния ред:

• Те са обработени от четките на електрически мотор.
• В сглобката се пробиват отвори от 6 mm.
• През тях се прекарва тел със сечение 5 мм.
• За закрепване на окабеляването се забива пирон.
• За да подобри контакта с графита, пилата прави нарези.

Слюдата се поставя вътре в пещта като топлоизолатор. Когато се свързвате към мрежата, трябва да използвате понижаващ трансформатор. След производството фурната се включва и работи известно време в режим на празен ход.

Муфелна пещ

Муфелните пещи често се използват за термична обработка на части. Такова оборудване се характеризира с широк температурен диапазон от 20 до 1000 градуса.

Муфелна пещ за закаляване на метал работи при различни видовеенергия. Въпреки това, у дома е по-добре да използвате устройство, което работи на електричество. Втвърдяването се извършва в муфела на пещта.

Направи си сам муфелна пещ се прави на няколко етапа:

• Муфелът е изработен от шамотни тухли. Поради кръглата форма на корпуса на фурната, ъглите им са скосени. Във всяка тухла се избират жлебове, където се полага спиралата.
• Ако муфелната пещ за топене е направена от пещ, тогава вътрешността е облицована с огнеупорни тухли. Жлебовете за спиралата се изрязват в зидарията.
• Камерата, изработена от огнеупорна тухла, е поставена в корпус от стомана. На дъното е поставена изолация. Разстоянието между страничните стени на камерата и корпуса е 4 см, където е поставена изолацията. Горната част се състои от 2 слоя метал и изолация.
• В корпуса се пробиват отвори, през които се извеждат краищата на спиралата, които се свързват към мрежовия кабел.
• При използване на фурна не е необходима изолация. В него вече е предвидено.

Топене на алуминий

Да направите пещ за топене на алуминий със собствените си ръце е истинско нещо. В промишленото производство единиците с името - ротационни фурни - са много скъпи.

За да разберете как да направите пещ за топене на алуминий, трябва да разберете принципа им на работа. Има няколко вида, при които се топи цветен метал.

Мини фурна

взети автомобилен диски се заравя в земята, така че горният срез да не стърчи навън. В средата се прави дупка за тръбата. Единият край се прокарва в отвора, а другият се извежда навън. Върху него е поставен охладител за изпомпване на въздух. Топилната фабрика е пълна с въглища и алуминиев скрап. Подава се въздух и температурата се повишава.

Метален резервоар

Можете да направите пещ за алуминий от метален резервоар. Например случаи пералняс вертикално натоварване. Вътрешността на конструкцията е облицована с огнеупорни тухли. Отдолу е монтирана тръба за подаване на въздух. Така се получава преносимо оборудване.

От бутилката

Един от необичайни начиникак се топи алуминий. Около бутилката се навива нихромова тел. Повърхността на бутилката първо се смазва с масло. Отгоре се нанася смес от течно стъкло и глина. Сушенето се извършва в продължение на една седмица. След това се навива още един слой тел и се нанася глина. След 7 дни бутилката се отстранява и остава само топлоустойчивата обвивка. Напрежението се свързва към краищата на жицата, за да свети нихромът, а суровините се зареждат в огнището.

Топене на олово

Електрическа пещ за топене на олово се състои от следните елементи:

• Кръгъл корпус от неръждаема стомана, вътре в който има изолация. Закрепва се със скоби към стената.
• Промишлен нагревателен елемент се доставя отдолу.
• Отгоре има въртящ се клапан.
• Сензор, който се намира на 3 см от дъното.
• Отстрани има терморегулатор.

Настройка на регулатора на определена температура, загрейте устройството. Оловото вътре се топи. В края на топенето отдолу се поставя форма и клапанът се отваря. Пълнеж от разтопено олово вътрешно пространствоформи.

Топене на мед

У дома можете да използвате материал от пенобетон за топене на мед. От такъв материал се изрязват 2 цилиндъра с диаметър 100 mm. Височината на едната е 100 мм, а на втората е 15. Налагайки се една върху друга, в средата се пробива отвор с диаметър 15 мм. В по-големия цилиндър в средата е направен фуниевиден отвор с дълбочина 85 мм. В средата на цилиндъра, с навън, изрязва се жлеб и се завързва с тел. Необходимо е да се гарантира, че частта не се разпада поради температура.

включено газов котлон, инсталиран е адаптер. Отгоре се поставя по-голям цилиндър, така че коничната фуния да е насочена нагоре. Отгоре е покрит с малък цилиндър с дупка. Запалвайки горелката, спуснете парче медна пръчка в нея малка дупкачак до стената на фунията. След минута пръчката ще се разтопи.

Топене на злато и сребро

Пещ за топене на злато е лесно да се направи у дома. Приложимо е и за топене на сребро.

Оперативната процедура е следната:

• Взема се шамотна тухла и се нарязва на 2 части. Бормашина Pobeditдиаметър 48 мм, направен на половина, в средата, проходен отвор. И във втората дупка се пробива до половината от височината.
• През дупката се изтегля спирала и двете половини се затягат с болтове, дупките за които се пробиват отстрани.
• Отгоре е монтиран графитен тигел.
• В производство метална рамкаи двете половини се вкарват в него.
• Всички странични празнини са покрити с глина.
• Напрежението се прилага към отстранените краища на спиралата.
• В тигела се хвърлят парчета злато или сребро.
• По време на процеса на нагряване цветният метал се топи.

Изработването на пещи за топене на метал със собствените си ръце е сложен процес, но изпълним. За да направите това, трябва да проучите характеристиките на видовете оборудване. Решете кой е най-предпочитан от дадените условия. Производствените разходи бързо ще се изплатят.

За топене на метал в малък мащаб понякога е необходимо някакво устройство. Това е особено остро в цех или в дребномащабно производство. Най-ефективната налична в момента пещ за топене на метал е електрически нагревател, а именно индукционна пещ. Поради особеностите на структурата си, той може да се използва ефективно в ковачеството и да се превърне в незаменим инструмент в ковачницата.

Структура на индукционна пещ

Фурната се състои от 3 елемента:

1. 1. Електронна и електрическа част.
2. 2. Индуктор и тигел.
3. 3. индукторна охладителна система.

За да се сглоби работеща пещ за топене на метал, достатъчно е да се сглоби работеща електрическа схемаи индукторна охладителна система. Най-простата версия на топенето на метал е показана във видеото по-долу. Топенето се извършва в противоположното електромагнитно поле на индуктора, което взаимодейства с индуцирани електровихрови токове в метала, който държи парче алуминий в пространството на индуктора.

За да се разтопи ефективно металът, са необходими големи токове и високи честоти от порядъка на 400-600 Hz. Напрежението от обикновен домашен контакт 220V е достатъчно за разтопяване на метали. Необходимо е само 50 Hz да се превърнат в 400-600 Hz.
Всяка схема за създаване на бобина Tesla е подходяща за това. Най-много ми харесаха следните 2 вериги на лампата GU 80, GU 81(M). И лампата се захранва от MOT трансформатор от микровълнова печка.

Тези вериги са предназначени за намотка на Tesla, но те правят отлична индукционна пещ вместо вторична намотка L2, достатъчно е да поставите парче желязо във вътрешното пространство на първичната намотка L1.

Първичната намотка L1 или индуктор се състои от намотка от 5-6 оборота медна тръба, в краищата на които са нарязани резби за свързване на охладителната система. За левитационно топене последното завъртане трябва да се направи в обратна посока.
Кондензатор C2 в първата верига и идентичен във втората задават честотата на генератора. При стойност от 1000 picoFarads, честотата е около 400 kHz. Този кондензатор трябва да е високочестотен керамичен и предназначен за високо напрежениеоколо 10 kV (KVI-2, KVI-3, K15U-1), други видове не са подходящи! По-добре е да използвате K15U. Кондензаторите могат да бъдат свързани паралелно. Също така си струва да вземете предвид мощността, за която са проектирани кондензаторите (това е написано на кутията), вземете го с резерв. другите два кондензатора KVI-3 и KVI-2 се нагряват при продължителна работа. Всички други кондензатори също са взети от серията KVI-2, KVI-3, K15U-1; само капацитетът се променя в характеристиките на кондензаторите.
Ето схематична диаграма на това, което трябва да се случи. Оградих 3 блока в рамки.

Охладителната система е направена от помпа с дебит 60 л / мин, радиатор от всяка кола ВАЗ, а срещу радиатора поставих обикновен домашен вентилатор.

Ако имате нужда от отгряване на метали, създаване на керамика, топене на цветни и включително благородни метали, можете да построите сами такава проста пещ. Повечето от тези печки струват много пари; според автора, в неговия регион цените са от порядъка на 600-12 000 долара за печка. В нашия случай фурната струва само $120, без да се брои температурният контролер. Тази малка фурна може да произвежда температури около 1100 o C.

Домашният продукт е лесен за сглобяване, всички части не са скъпи и могат бързо да бъдат заменени, ако печката не работи.

Някои занаятчии успяват да направят сватбени халки, различни талисмани, месингови кокалчета и много други в такива пещи.

Материали и инструменти за домашна работа:

Материали:
- болтове и гайки (8x10, 1/4 инча);
- седем огнеупорни тухли(трябва да са меки, тъй като ще трябва да изрежете канали в тях, размерите са 4 1/2" x 9" x 2 1/2");
- ъгъл за създаване на рамка;
- квадратен лист метал за вратата (авторът използва алуминий);
- нагревателен елемент (можете да закупите готови спирали за фурната или да навиете свои собствени от нихром)
- термоустойчиви контактни винтове за закрепване на спиралата;
- парче добър кабел(трябва да издържа най-малко 10А).

От инструментите:
- ръчна бормашинас подходяща приставка за изрязване на канали в тухли;
- гаечен ключ;
- клещи;
- ножовка;
- бормашина;
- резачки за тел и др.

Производствен процес домашна печка:

Първа стъпка. Изработване на канали
Първо трябва да решите колко широка е спиралата; в зависимост от това се определят дълбочината и ширината на бъдещите жлебове в тухлите. След това трябва да ги нарисувате върху тухлата с молив. Авторските жлебове са оформени като буквата „U“; има общо две жлебове с тази форма, тоест те са изрязани на две тухли. На тухлата, която ще бъде разположена в задната част на печката, трябва да направите два успоредни канала, както е на снимката. В резултат на това след сглобяването на пещта спиралата ще получи приблизително U-образна форма.

Е, тогава можете да поставите печката в жлеба. За да фиксира спиралата, авторът използва метални скоби, за които ще трябва да се направят дупки в тухлата. Специално вниманиеТрябва да обърнете внимание на свързването на спиралата към жицата. Тук трябва да се използват специални винтове с керамични шайби, като винтовете трябва да са по-дълги. В противен случай изолацията на проводника или постоянно ще гори и ще смърди, или постоянно ще гори поради високата температура.

Нашите хора се научиха да правят такива контакти от стари автомобилни свещи, когато се използваха древните електрически котлони с отворена намотка.

Особено внимание трябва да се обърне на избора на материала, от който е направена спиралата. От това ще зависи максималната температура, която фурната може да произведе. Спиралата трябва да издържа на високи температурни натоварвания. За такива цели авторът избра проводник тип NiCr. Повечето от тези проводници са предназначени за температури от около 1340 o C. Ако се нуждаете от по-високи температури, тогава можете да изберете други видове проводници, които са подходящи за това.

Стъпка трета. Изработка на рамката на печката
За да създадете рамка, ще ви е необходим ъгъл, можете да използвате стомана или алуминий. Четири парчета алуминий образуват краката, а още две отиват на дъното, за да поддържат тежестта на всички тухли. Можете да използвате не два ъгъла, а четири, за да създадете долната опора. Това обаче не е необходимо; конструкцията все още е затегната с болтове и гайки, тези болтове държат тухлите.

В горната част на печката ще трябва да поставите две или една и половина тухли, както и отдолу. Е, можете да видите подробно как е сглобено всичко на снимката.

Автомобилът използва плоча Kaowool като огнеупорен материал. Трябва да се изреже до размера на предварително начертания квадрат. Е, тогава плочата се полага върху листа, а останалите ръбове на листа се сгъват, като по този начин се държи плочата.

Стъпка пета. Доставяме електричество
За да свържете спиралата, трябва да използвате добър проводник с дебела сърцевина, която може да издържи поне 10А. Освен всичко друго, фурната е свързана чрез регулатор, който ще ви позволи да поддържате температурата в желаното състояние. Ще ви трябва и термометър за печка, който ще ви помогне да следите по-точно температурата в печката.

Древните грънчари, които изпичали керамика в ковачници, понякога намирали лъскави твърди парчета с необичайни свойства на дъното им. От момента, в който започнаха да мислят какво представляват тези прекрасни вещества, как се появиха там и къде могат да бъдат използвани полезно, се роди металургията - занаятът и изкуството за обработка на метали.

И основният инструмент за извличане на нова руда от рудата е изключително полезни материаликовачници за термотопене на стомана. Техните проекти са изминали дълъг път в развитието си: от примитивни глинени куполи за еднократна употреба, нагрявани с дърва, до модерни електрически пещи с автоматично управлениепроцес на топене.

Агрегатите за топене на метал са необходими не само на гигантите на черната металургия, които използват вагранки, доменни пещи, мартенови пещи и регенеративни конвертори с производство от няколкостотин тона на цикъл.
Такива стойности са характерни за топенето на желязо и стомана, които представляват до 90% промишлено производствовсички метали.
В цветната металургия и рециклирането обемите са много по-малки. А глобалният оборот на производството на редкоземни метали обикновено се изчислява на няколко килограма годишно.

Но необходимостта от топене на метални продукти възниква не само по време на масовото им производство. Значителен сектор от пазара на металообработването е заето от леярско производство, което изисква металотопилни агрегати с относително малка производителност - от няколко тона до десетки килограми. А за изработка на парчета, производство на изкуства и занаяти и производство на бижута се използват машини за топене с производствен капацитет от няколко килограма.

Всички видове устройства за топене на метал могат да бъдат разделени според вида на източника на енергия за тях:

1. Термичен. Охлаждащата течност е димни газове или силно нагрят въздух.
2. Електрически. Използват се различни топлинни ефекти на електрически ток:
   • Заглушаване. Нагряване на материали, поставени в термоизолиран корпус със спираловиден нагревателен елемент.
   • Съпротива. Нагряване на проба чрез преминаване на голям ток през нея.
   • Арк. Използвайте висока температураелектрическа дъга.
   • Индукция. Топене на метални суровини вътрешна топлинаот действието на вихрови токове.
3. Поточно предаване. Екзотични плазмени и електроннолъчеви устройства.

Пещ за топене с поточен електронен лъч Термична пещ с отворена пещ Електродъгова пещ

При малки производствени обеми най-подходящо и икономично е използването на електрически, особено индукция топилни пещи (IPP).

Изграждане на индукционни електрически пещи

Накратко, тяхното действие се основава на явлението ток на Фуко - вихрови индукционни токове в проводник. В повечето случаи електроинженерите се занимават с тях като с вредно явление.
Например, заради тях сърцевините на трансформатора са направени от стоманени плочи или лента: в твърдо парче метал тези токове могат да достигнат значителни стойности, което води до безполезни загуби на енергия за нагряването му.

В електрическа пещ за индукционно топене това явление се използва с предимство. По същество това е вид трансформатор, в който ролята на късо съединена вторична намотка, а в някои случаи и сърцевината, се играе от проба от разтопен метал. Той е метален - в него могат да се нагряват само материали, които провеждат електричество, докато диелектриците ще останат студени. Ролята на индуктора - първичната намотка на трансформатора - се изпълнява от няколко завъртания на дебела медна тръба, навита в намотка, през която циркулира охлаждащата течност.

Между другото, на същия принцип работят и кухненските уреди, станали изключително популярни. котлонис индукционно високочестотно нагряване. Парче лед, поставено върху тях, дори няма да се разтопи, но поставените метални прибори ще се нагреят почти моментално.

Конструктивни характеристики на индукционни термични пещи

Има два основни вида PPI:

И за двата типа агрегати за топене на метал няма фундаментални различияпо вида на работната суровина: успешно топят както черни, така и цветни метали. Необходимо е само да изберете подходящ режим на работа и тип тигел.

Опции за избор

По този начин основните критерии за избор на един или друг тип термична пещ са обемите и непрекъснатостта на производството. За малка леярна, например, в повечето случаи е подходяща тигелна електрическа пещ, а канална пещ е подходяща за завод за рециклиране.

В допълнение, един от основните параметри на тигелната гореща пещ е обемът на една стопилка, въз основа на който трябва да бъде избран конкретен модел. Важни характеристики са и максималната работна мощност и вида на тока: монофазен или трифазен.

Избор на място за монтаж

Местоположението на индукционната пещ в работилница или работилница трябва да осигурява свободен достъп до нея за безопасно извършване на всички технологични операции по време на процеса на топене:

• товарене на суровини;
• манипулации по време на работния цикъл;
• разтоварване на готовата стопилка.

Мястото за монтаж трябва да бъде осигурено с необходимите електрически мрежи с необходимото работно напрежение и брой фази, защитно заземяванес възможност за бързо аварийно изключване на агрегата. Инсталацията трябва да има и водоснабдяване за охлаждане.

Настолните конструкции с малки размери обаче трябва да бъдат монтирани върху здрави и надеждни индивидуални основи, които не са предназначени за други операции. Подови устройстваСъщо така е необходимо да се осигури солидна подсилена основа.

Забранено е поставянето на пожаро- и взривоопасни материали в зоната за разтоварване на стопилката. В близост до пещта трябва да бъде окачен противопожарен щит с пожарогасителни средства.

Инструкции за монтаж

Индустриалните термотопилни агрегати са устройства с висока консумация на енергия. Техният монтаж и електроинсталацията трябва да се извършват от квалифицирани специалисти. Малки модули с товар до 150 kg могат да бъдат свързани от квалифициран електротехник, като се спазват нормалните правила за електрическа инсталация.

Например, пещ IPP-35 с мощност 35 kW с производствен обем от 12 kg черни метали и до 40 цветни метали има маса от 140 kg. Съответно инсталирането му ще се състои от следните стъпки:

1. Избор на подходящо място с солидна основаза термотопилна единица и високоволтова индукционна единица с водно охлаждане с кондензаторна батерия. Местоположението на уреда трябва да отговаря на всички експлоатационни изисквания и правилата за електрическа и пожарна безопасност.
2. Осигуряване на инсталацията с водоохладителна линия. Описаната електрическа топилна пещ не се доставя с охлаждащо оборудване, което трябва да се закупи допълнително. Най-доброто решениеще има двуконтурна охладителна кула със затворен цикъл.
3. Свързване на защитно заземяване.
   

   Работата на каквито и да било електрически топилни пещи без заземяване е строго забранена.

4. Обобщавайки отделно електрическа линияс кабел, чието напречно сечение осигурява съответното натоварване. Силовият щит също трябва да осигурява необходимия товар с резерв на мощност

За малки работилници и домашна употребапроизвеждат се мини пещи, например UPI-60-2, с мощност 2 kW с обем на тигела 60 cm³ за топене на цветни метали: мед, месинг, бронз ~ 0,6 kg, сребро ~ 0,9 kg, злато ~ 1,2 кг. Теглото на самия монтаж е 11 кг, размерите му са 40х25х25 см. Монтажът му се състои в поставянето му метална работна маса, свързване на водно охлаждане и включване в електрически контакт.

Технология на използване

Преди да започнете работа с тигелна електрическа пещ, определено трябва да проверите състоянието на тигелите и облицовката - вътрешната защитна топлоизолация. Ако е предназначен за използване на два вида тигели: керамични и графитни, трябва да изберете подходящия материал за заредения материал според инструкциите.

Обикновено се използват керамични тигли за черни метали, графитни тигли за цветни метали.

Оперативна процедура:

• Поставете тигела вътре в индуктора и след като го заредите с работния материал, го покрийте с топлоизолиращ капак.
• Включете водно охлаждане. Много модели електрически топилни модули няма да стартират, ако не необходимото наляганевода.

• Процесът на топене в тигелен ИПП започва с включването му и влизането му в работен режим. Ако има регулатор на мощността, поставете го на минимална позиция, преди да го включите.
• Плавно увеличете мощността до работна мощност, съответстваща на заредения материал.
• След като разтопите метала, намалете мощността до една четвърт от работната мощност, за да поддържате материала в разтопено състояние.
• Преди да разлеете, намалете регулатора на минимум.
• След завършване на топенето изключете захранването на инсталацията. Изключете водното охлаждане, след като се охлади.

Устройството трябва да бъде под наблюдение през целия процес на топене. Всички манипулации с тигелите трябва да се извършват с щипки и носещи защитни ръкавици. В случай на пожар, инсталацията трябва незабавно да бъде изключена и пламъците трябва да бъдат избити с брезент или гасени с друг пожарогасител, различен от киселина. Пълненето с вода е строго забранено.

Предимства на индукционните пещи

• Висока чистота на получената стопилка. При други видове термични пещи за топене на метал обикновено има директен контакт на охлаждащата течност с материала и в резултат на това замърсяването на последния. При IPP отоплението се получава чрез абсорбиране от вътрешната структура на проводими материали електромагнитно полеиндуктор. Следователно такива пещи са идеални за производство на бижута.
  

  За термични пещи основен проблеме да се намали съдържанието на фосфор и сяра в стопилки от черни метали, които влошават качеството им.

• Висока ефективност на индукционните топилни устройства, достигаща до 98%.
• Висока скорост на топене поради нагряване на пробата отвътре и, като следствие, висока производителност на IPP, особено при малки работни обеми до 200 kg.
  

  Загряването на електрическа муфелна пещ с товар от 5 kg става в рамките на няколко часа, докато IPP отнема не повече от час.

• Устройствата с товароносимост до 200 кг са лесни за поставяне, монтаж и работа.

Основният недостатък на електрическите топилни устройства, а индукционните не са изключение, е относително високата цена на електроенергията като охлаждаща течност. Но въпреки това висока ефективности доброто представяне на IPP до голяма степен ги плаща по време на работа.

Видеото показва работа на индукционна фурна.

За да направите сами муфелна пещ за топене на алуминий, трябва да се запознаете с основните й елементи, след което можете да започнете да избирате материали, да подготвяте инструменти и самия монтаж. Но първо си струва да обмислите предназначението му, за да разберете дали е подходящо за постигане на вашите цели.

Кратко описание на муфелна пещ

Основната цел на муфелната пещ е да нагрява метал. Използването на такова устройство може да помогне за стопяването на метали като алуминий или мед, както и на други цветни материали. Освен това може да се използва за успешно провеждане на операцията по стрелба керамични изделия, изсушете ги. Може да се извърши и кремация. Струва си да се отбележи, че има голямо разнообразие от муфелни пещи. Те могат да бъдат електрически, газови, въздушни и някои други видове. Различават се значително и по вида на конструкцията. Те са стандартни вертикални или хоризонтални, както и тръбни.

Основната разлика между муфелна пещ и конвенционална пещ за топене на алуминий със собствените си ръце е, че има специална секция, наречена муфел. Тази област ви позволява да защитите метала, който се обработва.

Основни конструктивни елементи и материали за монтаж

Основният елемент е, разбира се, нагревателят. Най-добре е да изберете електрически. Най-голямото му предимство е, че е много лесен за работа. Освен това има такива детайли като нагревателна камера и специален топлинен акумулатор. За да се стопи успешно алуминий, трябва да има контрол на топлината. Това ще помогне да се направи процесът непрекъснат.

В случай, че трябва да разтопите няколко различни материали, тогава самият алуминий трябва да бъде подложен на процеса не само веднъж, а няколко пъти. При този режим на работа е необходимо да се уверите, че той изпълнява и функцията на регулатор. Това е необходимо, за да се поддържа желаната температураалуминий след топене.

За да направите печка за топене на алуминий, трябва да подготвите следните материали:

• мелачка, тел и метална кофа;
• седем тухли;
• предпазни очила тип конструкция, няколко ненужни метални парчета;
• чук и други стандартни инструменти.

Начало на монтажните работи

Сглобяването на домашна пещ за топене на алуминий започва със следното:

• Трябва да вземете 7 готови тухли, които ще играят ролята на температурен акумулатор.
• С помощта на мелница се изгражда отделение от всяка страна на тухлата. Резултатът трябва да бъде пространство, което ще се използва за нагревателя електрически тип. За да увеличите здравината на конструкцията, можете да вземете тел и да увиете цялата конструкция с нея.
• Като огнеупорна камера може да се използва подготвена метална кофа. Ако няма подходящ, тогава можете сами да направите камера.

Сглобяване на корпуса

Дори обикновена пещ за топене на алуминий - като муфелна пещ, например - изисква корпус. IN в този случайможе да се направи от парче отпадъчен метален лист, чиято дебелина ще бъде от 1 до 1,5 мм. Струва си да се отбележи, че тук ще е необходим слой ръжда. друг важен моменткасае височината на кофата. Този параметър трябва да бъде с определен марж, тъй като работната камера ще бъде монтирана върху слой от тухли плюс топлоизолация. След това ще трябва да се обърнете метален листв тръбата. Този процес е доста проблематичен и затова се препоръчва използването на специални пръстени, изработени от армировка.

Завършване на монтажа на фурната

За да завършите изграждането на пещ за топене на алуминий със собствените си ръце, трябва да направите следното:

• Подготвените пръстени се поставят върху усукан метален лист и се свързват околовръстно.
• Дъното за тялото на пещта може да бъде сглобено от същия лист метал, който вече е бил използван за тръбата. Монтира се чрез заварка към най-долната халка.
• В една от тухлите е необходимо да се направи специален отвор, през който да се постави електрически нагревател директно в работната камера.
• За по-лесно оформление трябва незабавно да номерирате тухлите и след това да започнете да ги подреждате. Необходимо е те да прилягат много плътно един към друг. Полученият дизайн на пещ за топене на алуминий, направен със собствените си ръце, трябва да бъде много стабилен.
• Към тухлите трябва да се прикрепи и нагревателна намотка.
• За да инсталирате спирален нагревател, трябва да направите няколко канала и да монтирате тухли по тях.
• Можете също така да изрежете канали на правилните места с помощта на мелница. Препоръчително е да използвате защита на очите и дихателните пътища по време на работа.
• Най-често материалът за спиралата е или нихром, или фехрал.
• Спиралата трябва да се навие много внимателно и по такъв начин, че завоите да са близо една до друга. Разстоянието е необходимо, за да се избегне късо съединение.
• Цялата конструкция трябва да бъде покрита с разтвора.

По този начин можете да направите муфелна пещ за топене на алуминий със собствените си ръце.

Малка фурна

Универсалността се крие във факта, че в този случай мини-фурната се сглобява от импровизирани материали.

Ще се използва като корпус на печка можеот консерви, супа или нещо друго, тоест всъщност е готово, за разлика от предишния тип устройство. Единственото важно нещо е да изберете буркан, в който металът да е възможно най-дебел. На дъното на буркана се прави отвор, през който може да се използва тръба за свързване на сешоар, който играе ролята на нагревателен елемент. Диаметърът на отвора трябва да бъде точно равен на диаметъра на тръбата. Тя може да бъде квадратна, но тогава ще има загуба на топлина и затова е по-добре да се поправите малко, но да я направите кръгла.

Както бе споменато по-рано, домакински сешоар се използва като нагревател. Важно е да има поне две работни скорости. С помощта на лента можете да прикрепите тръба към сешоара, която ще бъде поставена в долния отвор на кутията. Важно е да се провери дали няма загуба на въздух във връзката. Също така си струва да се отбележи, че бутонът за студен въздух трябва да бъде натиснат през цялото време. За да направите това, можете да го поправите със същата лента.

Хората, които ползват този тип печки са доволни. Съдейки по рецензиите, печките са доста компактни и лесни за сглобяване със собствените си ръце. Електрическият нагревател работи добре за повишаване на температурата необходимото ниво. Муфелните пещи също са добри, защото могат да стопят голямо количество алуминий наведнъж.