Съединяване на краищата на тънки ламаринаНай-често се прави в ключалка - чрез затягане на единия ръб към другия, но понякога се използват и други методи, които в работата на млад майстор може да са необходими по-често. Това са методите.

Ръбовете на листовете могат просто да бъдат запоени. Ясно е, че това ще бъде най-крехкият метод, особено ако металните листове са тънки. Това ще бъде челна връзка (1). Такава връзка може да се използва там, където не се изисква сила, но е необходима незабележима връзка. При по-дебели листове челното съединение се извършва със зъбци (2). Това всъщност се прави не от калайджии, а от бакърджии - майстори, които правят медни съдове, резервоари, тръби, капачки и т.н. Челното съединение може да стане по-издръжливо чрез запояване на плоча (3) от вътрешната страна. Това ще бъде дупе с наслагване. По-трайна връзка е припокриването (4). Единият ръб се припокрива с другия, шевът е запоен или закрепен с нитове. Но тази връзка вече има изпъкнал ръб, което не винаги е удобно. Можете да огънете краищата от единия и от другия край, да ги закачите и да ги компресирате с удари на чук. Това вече ще бъде обикновена ключалка (5).

Най-често срещаният метод на свързване е двойно заключване (6). Прави се така. Единият ръб на парчето се огъва под прав ъгъл, вторият ръб също се огъва, но в другата посока и се притиска към парчето, а след това този ръб се огъва под прав ъгъл в обратната посока. Двата огънати ръба се свързват един с друг, огънат към първия ръб и шевът се пробива с чук. От обратната страна ще бъде по-гладко, което трябва да се вземе предвид при свързването по този начин. Последователният напредък на работата е схематично изобразен на следната фигура:

Всички видове продукти от калай най-често се свързват с двойна ключалка.

Понякога тенекеджиите използват връзки с помощта на нитове. Въпреки това, този метод се използва по-често, когато е необходимо да се занитват дръжка, отвор, лента и т.н. Понякога нитове се използват за укрепване на шевовете в наслагване и проста ключалка. Обикновено се занитват с малки нитове, за предпочитане с широки плоски глави, по студен метод. За груба работа тенекеджиите предпочитат нитове, навити от парче калай. За да ги направите, трябва да имате парче желязо с дупки. различни диаметри, или занитвач. Парче калай с форма на диамант се навива на паунд с помощта на чук или клещи, вкарва се в нитове, в отвор с подходящ диаметър и главата се занитва. Тези нитове са меки, но, разбира се, нямат спретнатия вид на твърдите нитове.

Почти цялата работа с тънък метал се основава на пластичността на метала, способността му да се огъва и изравнява. Но майсторът трябва умело да използва своя инструмент, в противен случай същите тези свойства ще бъдат пагубни за работата. Как и защо ще разберем по-късно.

Основната и първа работа на майстора е способността да се огъва гънката, с други думи, да се огъне ръбът на листа. Работата е проста, но и много отговорна, тъй като от нея зависят по-нататъшните процеси. Огъването на сгъвката е необходимо за различни нужди: за шевни връзки, за ръбове, за вмъкване на дъна и други. Необходимо е да се гарантира, че металът само се огъва, но не се изравнява по никакъв начин. Ако металът в завоя е сплескан, той ще се разшири. Ръбът на гънката ще излезе извит и повърхността на листа ще се изкриви.

При груба работа, където гънката е широко огъната, това почти няма значение. Но там, където се изисква по-голяма точност и изящество, това ще бъде много забележимо. Нека обясним с пример какво можем да постигнем. Да предположим, че искаме да направим тръба от калай и да я свържем с двойна ключалка. Те огънаха гънките с железен чук, започнаха да навиват тръбата и да свързват шева, но се оказва, че шевът е много труден за свързване; гънките се оказаха огънати поради занитване на метала с чук.

Следователно гънките винаги трябва да се сгъват назад дървен чуквърху острия железен ръб на лост, желязна лента или ъгъл на скрепер.

Работата се извършва в този ред. Първо начертайте линия на сгъване с уплътнител. Колкото по-дебел е металът и колкото по-груба е работата, толкова по-широка чупка може да се вземе (10-20 мм, на тънка ламарина чупката е 3-5 мм). Поставете листа върху ръба на скрепера (или устройствата, които го заместват) по линията на сгъване и с бързи и точни удари с чук отбийте тази линия първо в краищата, а след това по цялата дължина на гънката.

След това огънете ръба на гънката под прав ъгъл и го поставете външна странавърху наковалнята и се изправя с вътрешни удари на чука.

Да приемем, че трябва да огънете гънката на калаен цилиндър.

Ясно е, че диаметърът на външния ръб на огъната гънка ще бъде по-голям от диаметъра на вътрешната му обиколка. Следователно металът трябва да бъде занитван по цялата гънка, по-здраво на външния ръб и по-слабо към цилиндъра.

Гънката трябва да бъде огъната с железен чук. Цилиндърът се вкарва лява ръка, маркирайте ширината на завоя отвътре с удебелител и го нанесете върху ръба на опората или лоста под тъп ъгъл, след което удряте бъдещата гънка с върха на чук, отбивайки линията на сгъване и занитвайки ръбът. Леките удари на чука са насочени така, че да занитват по-здраво външния ръб. След като обиколите пълния кръг, намалете ъгъла на наклона на цилиндъра, като го поставите по-стръмен към наковалнята и продължете да работите в същия ред. Повтаря се отново и отново, намалявайки ъгъла на наклон до права линия. При такова постепенно избиване гънката ще бъде огъната под прав ъгъл и няма да се спука никъде. Огънатата гънка се поставя върху плочата и се изправя с удари на чук.

Към такъв цилиндър с фалц можете вече да прикрепите дъното с двойна брава, само в кръга за дъното трябва да огънете фалца или да запоите дъното с спойка.

Точно както огъват гънка на цилиндър, това се прави и когато ръбът на калаено изделие трябва да бъде укрепен и удебелен чрез навиване на тел в него. Работата се извършва в същия ред, но с чук и без да се отбива острия ръб на гънката. Завоят трябва да излезе гладък, трябва да направите капак върху метала, като изчислите ширината на този капак въз основа на дебелината на жицата, която ще отиде там.

Ширината трябва да бъде приблизително три пъти по-голяма от диаметъра на жицата, като добавите малко за дебелината на метала. Когато гънката е огъната под прав ъгъл, тя се огъва назад с чук, завъртайки цилиндъра върху кръгла наковалня. След това го поставят на печката, вкарват телта и я закрепват с няколко удара на чукчето върху ревера. С помощта на чук върху кръгла наковалня и пластина реверът се притиска окончателно и се заглажда. Обръщайки продукта с ръба нагоре, изправете навития ръб отгоре. Ако реверът се окаже недостатъчно широк, сега е много лесно да го поправите, като го пробиете отгоре с чук и издърпате удара навън. При продукти с прави ръбове навиването на телта в ръба, разбира се, е още по-лесно.

Сред техниките за обработка на тънък метал, базирани на занитване и издърпване на метал, млад майстор определено трябва да се запознае с чукането. Чрез изковаване на плоско парче метал му се придават различни изпъкнали форми. По този начин можете да избиете дъната и капаците на котли, капаци и различни обтекаеми части за модели на самолети, кожи за модели на кораби и т.н. По-горе вече имахме подобна работа - това избиване на кофа.

Потупването е работа, която изисква търпение. Не можете да го ударите веднъж или два пъти с чук и да получите добра качулка. Необходимо е бавно да се бие с чук, като непрекъснато се движи продуктът, постепенно се увеличава дълбочината на изтегляне и накрая се изправя и изглажда повърхността на продукта с леки удари.

Основно има два начина за издърпване. Първият метод е, когато металът е сплескан върху изпъкнала наковалня, започвайки от средата към краищата. Средата ще бъде най-тънка, но продуктът ще бъде изпъкнал. Работата се извършва с железен чук. Според втория метод те се избиват с чук или чук с кръгъл край върху дорник (матрица) с подходяща форма.

Като пример, нека вземем биенето от една и съща кофа. На дървена пръчка или дебела дъска трябва да направите няколко кръгли прореза с различна дълбочина. Изрязват се с полукръгло длето и след това се заглаждат с удари на кръгъл чук. Кръгло парче метал се поставя върху първата вдлъбнатина и се изчуква с чук или кръгъл чук, докато се получи правилно заоблена повърхност без гънки. Същата техника се повтаря в следващите, по-дълбоки матрици. В заключение ще получим кофа според профила на матрицата. С различен профил и различно изрязване бихме могли да получим различна форма.

Понякога младият майстор ще трябва да избие надлъжни жлебове върху тънки метални плочи. Напречното сечение на такава плоча ще бъде оформено и плочата ще придобие твърдост.

Както във всеки друг бизнес, маркирането и рязането на материала, започването на работа е много важна операция, от която зависи по-нататъшният успех. От това става ясно, че тази работа изисква специално внимание и точност. Повечето проста работа- това е рязане и правене на просто отваряне правоъгълна кутияс прави или разминаващи се страни, със или без пръст.

Правоъгълник с подходящи размери се изрязва от лист калай (а). Когато режете, трябва да вземете предвид площта на дъното и височината на стените. С помощта на удебелител начертайте линия на гънки. Един ъгъл се отрязва, ако трябва да направите чорап в кутията. Обръщайки листа върху дъската, използвайте пръста на чука, за да отрежете ъглополовящите на ъглите в ъглите приблизително до границата на бъдещите гънки на стените (b). Обръщайки отново листа, огънете страните (c) върху ръба на наковалнята (парче желязо), но не напълно. Те са завършени в правоъгълния край на наковалнята и са огънати с чук близо до стената (d). Отрязаният ъгъл за носа остава леко сплескан, като от него се прави жлеб. Кутията е готова (d).

Работата, както виждате, не е никак трудна, но трябва да се извършва внимателно.

Разкрой и изработка цилиндрични форминяма да създаде особени затруднения. За цилиндъра трябва да изрежете правоъгълник с височина, равна на бъдещата тръба, и дължина 3,14 пъти диаметъра на тази тръба, с увеличение за навиване на шева.

Когато правите конични продукти (кофа, фуния и други), всички работни техники ще останат същите, само при рязане ще трябва да запомните геометрията. Всички конични обекти трябва да бъдат правилно изобразени в скана, а това е най-важното.

Нека вземем най-простия метод на рязане. Нека се опитаме да направим конична кофа. На първо място, трябва да начертаете средната му част по оста. Ще се появи под формата на трапец; продължете страните на трапеца, докато се пресекат. Пресечната точка е центърът, от който се изчертават две дъги - от дългата основа на трапеца и от късата. Ще получите пръстен, част от който ще се използва за направата на повърхността на коничната кофа. Ширината на този пръстен е височината на кофата. Просто трябва да запомните да добавите още, за да навиете горния ръб и да сгънете долния.

Дължината на частта от този пръстен, от която се нуждаем, се определя от диаметъра на кофата. Около три диаметъра с увеличение за двойно заключване е това, което трябва да вземете от пръстена. Като отделите 3,14 пъти диаметъра на външния отвор или дъното на кофата по горната или долната дъга, начертайте линия по радиуса. Увеличенията за двойната ключалка се правят успоредно на тези радиални линии. Това ще доведе до изрязване на повърхността на кофата. Те също така прецизно изчертават всяка конична форма, независимо дали е цял или пресечен конус: височината на фигурата се нанася по радиуса, а дължината на сканирането по обиколката.

ДА СЕкатегория:

Меднико-тенекеджийски работи

Нагъване и навиване на тел

Видове нагънати шевове

Гънката се нарича гънка листов материалс цел свързването му; самата връзка (заключване) е шев шев. Различни видовегънките и сгънатите шевове са показани на фигура 8. Сгънатите шевове се предлагат с единично и двойно заключване.

Единичните заключващи шевове се използват, когато няма нужда от плътност и висока якост.

Двойните шевове осигуряват висока здравина и плътност, т.е. непропускливи за течности и въздух.

В зависимост от местоположението си шевовете се делят на надлъжни и напречни. Надлъжните шевове се правят с легнал шев, а напречните шевове - за придаване на твърдост на продукта - с изправен шев. При свързване напречен шевняколко части от продукта, които имат надлъжни шевове, те са разположени така, че надлъжните шевове да са на известно разстояние една от друга. Това осигурява тясна връзкав напречни шевове.

Ориз. 1. Шевни шевове: a - с единична ключалка: b - с двойна ключалка; c - долни шевове

Дъната са свързани с телата на продукта с долни шевове (фиг. 8, д). Фалцовата брава е гладка по цялата дължина; След уплътняване на фугата, повърхността на шева трябва да е гладка, без неравности или удебеления.

Закрепването на сгънати шевове с нитове не е разрешено.

Изработване на прегънати шевове

Ориз. 2. Последователност на производство на единичен легнал шев: a - g - технологични операции

Шевовете на шевовете се правят с помощта на ударни и поддържащи инструменти.

Единичен легнал шев (фиг. 2) се изпълнява в следния ред:
1. С помощта на контур на удебелителя маркирайте линия на огъване на разстояние, равно на 10 дебелина на метала. На задна странапоставете втората линия на огъване на разстояние, равно на 22 пъти дебелината на метала (фиг. 2, а),
2. Заготовката се поставя върху греда или върху ръба на железен квадрат, който се използва за кантиране на работната маса, така че първата маркираща линия да минава точно по ръба на опората.
3. Поддържайки детайла с лявата си ръка, леко ударете дървен чукогънете ръба първо в краищата на детайла, а след това по цялата му дължина с 90 ° (фиг. 2, b).
4. Обърнете детайла с ръба нагоре и го огънете още 45-60° (фиг. 2, c).
5. Заготовката се поставя върху ръба на опората с втората маркираща линия (фиг. 2, d).
6. С помощта на дървен чук огънете материала на детайла на 45° по цялата му дължина (фиг. 2, д), след което ръбът се огъне към материала, така че да остане междина с 0,5-1,0 mm по-голяма от дебелината на заготовката. материал.
7. Подгответе ръба на втория детайл по същия начин.
8. Свържете двата ръба в ключалка и запечатайте шева с удари на дървен чук (фиг. 2, f, g). Първо - началото и края на шева, а след това от средата към краищата.

Когато правите шевна връзка върху цилиндрични детайли, е необходимо първото огъване на материала в двата края на листа да се извърши в различни посоки, в противен случай ключалката няма да се свърже.

При производството на цилиндричен продукт с малък диаметър второто огъване (операции 5-6) не се извършва. В този случай се извършват операции 1-4, след което правите гънки се съединяват в ключалка и шевът се запечатва с помощта на машина за сгъване. Ако няма сгъваем мейсел, тогава кримпването се извършва с помощта на лента от същия материал, сгъната на три. Лентата се поставя по границата на шева и шевът се притиска с резки удари на чук върху шева и лентата едновременно.

Производството на единичен стоящ шев е ясно показано на фигура 3 и не изисква допълнително описание.

Ориз. 3. Последователност на производство на единичен шев на стоящ шев: a - e - технологични операции

Процедурата за получаване на двоен легнал шев (фиг. 4) е както следва:
1. Маркирайте детайла и огънете ръба на 90° (фиг. 4, а).
2. Обърнете детайла и огънете ръба към материала, така че да остане празнина, чиято стойност е с 0,5-1,0 mm по-голяма от дебелината на материала.
3. След като завъртите детайла, подравнете втората линия за маркиране с ръба на опорния инструмент и отново огънете ръба на 90°, като започнете от краищата на детайла (фиг. 4, c, d), след което обърнете листа отново и огънете ръба, оставяйки празнина от 0 в гънката 5-1,0 mm е повече от дебелината на материала (фиг. 4, e, f).
4. По същия начин се получава сгъвка и на втория лист.
5. Поставете една гънка в друга от края на листовете и ги компресирайте с удари с дървен чук върху плочата (фиг. 4, g).

Ориз. 4. Последователност на производство на двоен легнал шев: a - g - технологични операции

Ако гънката е от външната страна на продукта, а вътрешността на шева трябва да е гладка, шевът се обработва с прегънат шев или лента от материал, сгъната на четири.

Производството на двоен стоящ шев е показано на фигура 5.

Ориз. 5. Последователност на производство на двоен стоящ шев: a - g - технологични операции

С помощта на стоящ шев върху цилиндрични продукти се получава метална гредаи чук с квадратна повърхност в следната последователност (фиг. 6):
1. Маркирайте линия на огъване на разстояние, равно на 10 дебелини на метала от ръба на свързваната тръба (фиг. 6, а).
2. Монтирайте тръбата под ъгъл от 45° спрямо гредата и използвайте заострения връх на чука, за да я набиете под 45° с леки, равномерни удари (фиг. 6, b).
3. Тръбата, фиксирана под ъгъл от 90 ° към опорната повърхност на гредата, е оформена под 90 ° (6, c),
4. На втората тръба се начертава линия на огъване на разстояние, равно на 22 дебелина на метала от ръба й и тръбата се огъва на 90° на 3-4 стъпки: 30°, 60°, 90° (6, d) .
5. Обратното фланцоване на втората тръба се извършва на разстояние, равно на 10 дебелина на метала от нейния ръб (6, d). Обортването се извършва на полукръгъл дорник или с помощта на полукръгла опора. При фланец на дорник тръбата се притиска с фланец към края на дорника и материалът се огъва с удари с чук отстрани и отгоре. Ако фланцирането се извършва с помощта на опора, тогава ударите се прилагат отдолу.
6. Поставете първата тръба във втората и свържете (затворете) гънката (6, f, g, h), като започнете със закрепване на фланеца на четири места и след това гофрирайте целия шев върху блока.

Ориз. 6. Последователност на производство на стоящ шев върху цилиндрични продукти: o - h - технологични операции

За да се получи легнал кръгъл шев, тръбата се поставя върху полукръгъл дорник и шевът се запълва с удари на чук. Ако в същото време шевът започне да се разминава, тогава го компресирайте с помощта на опора, като го удряте с върха на чука.

Валцова тел

Навиването на жицата е необходимо за увеличаване на твърдостта на ръбовете на продукта и се извършва със същия инструмент като сгъването.

Телта се навива ръчно и с помощта на зиг машина. В зависимост от формата на продукта, шевовете могат да бъдат прави или кръгли.

Правият шев ръчно се извършва, както следва:
1. Маркирайте надбавка за валцуване на ръба на детайла, равна на 2,5 пъти диаметъра на телта (фиг. 7, а).
2. Огънете 1/3 от надбавката на 90° (фиг. 7, b).
3. Съгласно маркировките, направете втори завой за цялото количество надбавка (фиг. 7, c).
4. Предварително изправеният проводник се вкарва в завоя и се закрепва на няколко места.
5. С помощта на чук огънете ръба към материала до упор (фиг. 7, d, e).
6. На блока използвайте метален чук, за да огънете окончателно ръба (фиг. 7, д). След това почукайте жицата с дървено чукче по цялата й дължина.

Ориз. 7. Ръчно навиване на тел: a - e - технологични операции

Процесът на валцуване на тел на зиг машина е показан на фигура 8.

Ориз. 8. Навиване на тел на зиг машина

Кръглото валцоване на тел се извършва ръчно върху метален полукръгъл дорник. Ръбът се огъва върху детайла по същия начин, както при правия шев. След това върху детайла се поставя телена халка и се закрепва на няколко места с удари с метален чук и целият ръб се огъва с чук до упор. След извършване на тази операция цилиндърът се монтира вертикално и ръбът накрая се огъва с чук с квадратен ударник или показалец.

тънък метални листовесвързани по различен начин. Най-често срещаната връзка е шев шев, който включва огъване на листовете по краищата. Последователността на извършване на шев шев е показана на фигура 135.

Ориз. 135. Последователност на изработка на прегънат шев

Първо, листовете се огъват по ръбовете под ъгъл от 90 ° с 6-8 mm (фиг. 135, а). За да направите това, всеки лист се поставя върху специален, кантиран метален ъгълмаса с надвес (издатина) 6-9 mm и постепенно, през няколко прохода, се огъва назад с удари на чук (фиг. 136). След това листът се обръща и огънатите ръбове се сгъват с разстояние от 2-3 mm (фиг. 135, b). Листовете се вкарват в ключалката (фиг. 135, c) и се закрепват здраво с удари на чук през стъпаловиден блок (фиг. 135, d). Изпъкналостта на стъпалото върху шева предотвратява разпадането на листовете.

Ориз. 136. Огъване на гънката: 1 - маса; 2 - акцент; 3 - огъващ се лист

По този начин листове от покривна стомана са свързани върху покривите на сградите, вентилацията и улуци, кофи, кутиии много други продукти.

Практическа работа №40
Съединяване на тънки метални листове с шев шев

Работен ред

1. Маркирайте и изрежете с ножица парчета ламарина за съединяване с шев шев.
2. Маркирайте линии на сгъване за сгънатия шев по краищата.
3. На специално оборудвана маса (работна маса), следвайки последователността на операциите, направете сгънат шев.
4. Проверете силата на връзката. Сложете ръкавици и се опитайте да преместите закрепените части в различни посоки.

Нови концепции

Шев шев, заключване.

Контролни въпроси

1. Къде се намират шевните шевни връзки и защо според вас те са незаменими?
2. Защо металните листове се огъват постепенно, през няколко прохода?
3. Как заключването на шева държи сигурно чаршафите заедно?

Шевният покрив е монтиран от листов или валцуван метал - мед или стомана с антикорозионно и защитно-декоративно покритие. Закрепващи елементи по метода двойна гънкави позволява да създадете надеждно покритие, което може да продължи десетилетия.

Видове шевни покриви

Покривът от поцинкована стоманена ламарина е популярен. Традиционно повърхност железен покривбоядисани с метални бои, които могат допълнително да предпазят материала от корозия. Днес производителите предлагат листова и рулонна поцинкована стомана с цветни защитни и декоративни полимерно покритиеотвън и слой лак отвътре.

В допълнение към стоманата, чиято издръжливост е 30 години, материалите за производство на шевни покриви са:

• мед (повече от 100 години експлоатация);
• цинкова сплав с титан (около 100 години експлоатационен живот);
• алуминий (до 80 години употреба).

При подреждането на покрив с рулонен материал се спестява метал и се ускоряват монтажните работи - лентите се нарязват точно по размер, няма нужда да се съединяват листовете, увеличавайки дължината, за да се оформят надлъжните ръбове на бъдещето заключване на връзкатаизползва се специална машина.

„Фалц“ се превежда от немски като „улей“, „шев“ е обозначение на принципа на съединяване на ръбовете на елементите от ламарина. Сгъването може да бъде единично или двойно стоящо, единично или двойно легнало.

Редица производители предлагат използването на готови панели с профилирани ръбове за самозаключващо се свързване на елементи. В този случай монтажът на шев покрив не изисква специализирани инструменти и се извършва за изключително кратко време. Недостатъкът на готовите панели е тяхната висока цена.

Подготвителен етап

На първо място, трябва да изберете покривен материал– от това зависи технологията на полагане на покритието. Моля, обърнете внимание: за сложни покривии склонове с малък наклон, поцинковани стоманени намотки с полимерно покритие са идеални.

Покривът на шевовете е монтиран върху обшивката:

• рядко дървено (изработено от пръти 50x50 mm, със стъпка от 300-400 mm по осите на елементите);
• разреден метал;
• масивна дървесина (от дъски 32x100 мм или листов дървен материал).

Инструкциите за монтаж изискват подреждане непрекъсната обшивка, ако ъгълът на наклона е 7-14 градуса, тъй като в този случай покривното покритие изпитва големи натоварвания от сняг.

всичко дървени елементи рафтова системаПреди да сглобите покривната рамка, е необходимо да я обработите с огнеупорен агент, за да намалите риска от увреждане на дървото от гъбички, насекоми вредители или пожар.

Върху гредите се полага хидроизолационен слой. ролков материал(покривен филц или специална мембрана), след което се прикрепя контра-решетка, върху която се пълни летвата. Хидроизолацията ще предотврати контакта на влагата с метала и ще предпази покривния материал от корозия.

Металното покритие е „шумно“ и предава на строителство на сградивибрации, от които звукопоглъщането няма да спести топлоизолационен материал V покривен пай. Още на етапа на проектиране трябва да помислите за закрепване на ленти от разпенен полиетилен или друг материал, който може да намали вибрациите по ламелите на обшивката. Или използвайте специален структурен филм като хидроизолационен материал.

Металният покрив се нуждае от висококачествена мълниезащита, която също трябва да се вземе предвид, ако сте избрали шевов покрив.

Инструменти и материали

Препоръчително е да поверите монтажа на шевни покриви на опитни професионалисти на компанията Marisrub, които разполагат със специализирано електрическо оборудване. Използването изключително на ръчни инструменти значително усложнява и забавя работата.

Инструкциите стъпка по стъпка ще ви помогнат сами да инсталирате покривния покрив, но е важно да действате изключително внимателно - грешките при извършване на шев ще доведат до течове на покрива и необходимостта от пълно демонтиране на покритието.

Ако е възможно, наемете го електрическа машина, с който можете бързо да направите необходимите чупки за двойни стоящ шев. Това е надеждна запечатана връзка, на този принцип са запечатани консерви с риба и други консерви. В други случаи ще трябва да използвате механично устройство, за да огънете ръбовете на листа в една гънка.

Специален може да се използва за навиване на шева. електрически инструментили клещи със специални рамки, които оформят ръба на ламарината.

Вие също ще имате нужда от:

• измервателен уред (лентова лента, отвес, ниво на сграда);
• електрическа бормашина;
• ножици (електрически) и ножици за метал (ръчни);
• гумен чук, дървен;
• отвертка;
• клещи;
• чук;
• закрепващи елементи (пирони, самонарезни винтове с уплътнение, скоби от покривен материал, нарязан на ленти).

За да се гарантира сигурността на единичен стоящ шев, направен с помощта механичен инструмент, разрешено е използването на строителен силиконов уплътнител.

В допълнение към ламарина или валцуван метал ще ви трябват елементи от покривната система, изработени от същия материал - крайни ленти, било, долини, стенен профил.

Технология на покриване

След монтиране на обшивката, хидроизолацията и контра летвите се заковават дъските, които оформят основата на доловете, и се монтират корнизните и билните дъски. На дървена основадолините са заковани съответни метални елементипокриви. По дължината на стрехата е закрепен метален корниз - откапник, изработен от същия материал като покрива. Точките на закрепване на елементите впоследствие ще бъдат покрити с покрив.

Картините трябва да бъдат подготвени на земята или на тавана - елементите, от които ще бъде създадена подовата настилка. Валцуваната покривна стомана вече има необходимата ширина, а покривните листове с ширина 125 cm трябва да бъдат нарязани наполовина, за да се увеличи твърдостта на готовата конструкция.

Предварително изрежете скобите - ленти от 10x2 см, те ще помогнат за закрепване на картините, без да пробиете покривното желязо, така че покритието да е напълно запечатано.

Валцуваната стомана се нарязва на ленти по дължината на наклона с резерв от няколко сантиметра, който ще се използва за сгъване над ръба на капковия ръб и за огъване по билото. След това парчетата преминават през машина, която сгъва краищата под двоен стоящ шев. След което картините могат да бъдат повдигнати на покрива и монтирани с помощта на ръчни инструменти или електрическа машина.

Технология на подреждането покривно покритиеот ламарина е малко по-сложно. За покривни листове, нарязани на дължина (широчина 62,5 cm), краищата трябва да бъдат сгънати под единичен стоящ шев. Това може да се направи с покривни клещи, но е по-лесно за използване специално устройство, заварени от стоманен ъгълс рафт 75 мм.

От едната страна на листа е огънат ръб с ширина 2,5 см под прав ъгъл, от друга - 4,5 см. За да получите картина, която съответства на дължината на наклона с малък запас, ще трябва да съедините елементите . За това:

• на горния ръб на един лист извитите ръбове се разгъват с помощта на чук;
• линия се изчертава с отстъп от 2 см;
• с помощта на покривни клещи двусантиметров ръб по ръба на листа е напълно огънат навън;
• подобна операция се извършва с долния ръб на втория лист, но ръбът е огънат навътре;
• листовете се съединяват така, че единият ръб да се припокрива с другия;
• ставата се уплътнява с помощта на чук;
• С помощта на клещи и чук страничните ръбове се повдигат назад за свързване на шева.

В резултат на това получаваме напълно запечатана и надеждна връзка. Всички работи по огъване на метал с чук трябва да се извършват с дървена подложка, за да не се повреди материалът.

Трябва да заковате скобите по протежение на края на наклона - те ще помогнат за правилното фиксиране на първия лист. Страничните скоби са прикрепени с боядисаната страна навън.

Първата картина е монтирана на ръба на склона, близо до скобите-ограничители с висок извит ръб. Горният край на декинг елемента трябва да излиза извън билото с 3-3,5 cm, като огънете страничните скоби, ще фиксирате здраво листа към гредите. Долната част на картината трябва да стърчи на 1,5-2 см от отвора.

Огънете върха на скобата с 1,5-2 см, като получите детайл във формата на буквата L и го забийте към гредите, така че дългата част да е близо до повдигнатия малък ръб на поставената картина. Скобите се монтират на стъпки от 50-60 cm по непрекъсната обшивка или върху всеки рядък елемент.

Скобите трябва да се закрепят с боядисаната страна навътре - след приключване на монтажа на картините свободните краища на скобите се извиват навън и трябва да се слеят цветово с покрива.

Огънете краищата на скобите над ръба покривен елемент, натиснете сгъвката с клещи. Поставете следната картина близо до фиксирания лист - трябва да има висок ръб до долния ръб. Уверете се, че скобите не падат върху напречните фуги на листовете, в противен случай ще получите твърде много слоеве метал в ключалката.

Съгласно този принцип настилката се монтира върху целия наклон. Моля, обърнете внимание: за да изглежда покривът спретнат, изчислете предварително ширината на външните листове - може да се наложи те да бъдат направени по-тесни от стандартните.

На следващия етап трябва да огънете ръбовете на листовете над ръба на капковия ръб с помощта на чук. В същото време използвайте метални ножици, за да отрежете повдигнатите краища, стърчащи извън корниза.

След това започнете да оформяте кичури с един шев. За да направите това, използвайте специален ръчни инструментиили покривни акари, чук. Необходимо е да огънете високия ръб над долния ръб на съседния лист и след това да огънете свободния край на скобата навън.

Огънете ръбовете на гънката, които стърчат вертикално по корниза, с ъгъл с помощта на клещи или клещи - това допълнително ще закрепи гънката и ще предотврати плъзгането на един лист спрямо другия.

В частта на билото ръбовете на листовете с изрязана ключалка се огъват върху хоризонтална греда, създават се вентилационни прозорци и елементът на билото се закрепва с помощта на самонарезни винтове с еластични уплътнения. Крайните ленти са монтирани по ръбовете на склоновете.

Технологията за подреждане на шев покрив е доста сложна, но стъпка по стъпка инструкцияще ви помогне да разберете характеристиките на инсталирането на такова покритие.

Основната цел на покрива е защитната. Покривът предпазва носещата система и други конструкции от отрицателно въздействиеатмосферни фактори, например сняг или слънце, вятър или мръсотия.

Една от популярните опции за покритие е покривът от ламарина. Стоманени листове, чиято дебелина варира между 0,5 и 1 мм, се справят перфектно с тази задача, освен това имат значителен експлоатационен живот. Монтажът на ламаринен покрив се извършва по метода на шева чрез закрепване на листовете чрез подгъване на краищата.

Видове ламарина

Има два вида ламарина:

• черен калай, който е тънка стоманена ламарина, която няма покритие. Такъв покрив служи не повече от 25 години.

На бележка

Тенекиеният покрив, изработен от този материал, ще издържи по-дълго, ако редовно (около две години) се покрива с покривна боя.

• поцинкована ламарина с цинково покритие, предпазващо стоманата от ръжда. Покритието от поцинкована ламарина е по-скъпо и трае по-дълго - около 30 години.

Предимства и недостатъци

Покривът от калай е по-скъп от, да речем, устройство мек покрив. Пуснете калай покривнидоста трудно, поради което опитни майстори на покриви могат да се справят по-добре.

На бележка

Въпреки това, ако площта на покрива е малка и освен това има проста конфигурация, покривната работа с калай може да се извърши със собствените ви ръце.

Продуктите от калай изискват постоянна грижа, като периодично боядисване или почистване.

В същото време калайният метал е в търсенето, защото има и много предимства:

• лекота;
• издръжливост;
• дълъг експлоатационен живот;
• водоустойчив;
• негоримост;
• Подходящ за покриви с различна конфигурация.

Покривни

Подготовка

• След това се подготвят покривните снимки. Производството на този елемент от покривното покритие, подготвен за сгъване, обикновено изисква два листа поцинкована ламарина, по периметъра на които има завои.

Видове връзки

Картините се съединяват чрез шевна връзка.

• За да се получи легнала гънка, краищата на долния лист се огъват с 5 mm на 90°, а горният лист съответно с 10 mm. След това те се огъват към повърхността на листа.
• Ключалката се запечатва с помощта на чук. В този случай трябва да поставите дървена дъска по гънката.
• За стоящ тип връзка, след огъване на долния и горния ръб, левият край се почуква с 2,0–2,5 cm, а десният край с 3,5–5,0 cm.
• Картините се закрепват към обшивката с помощта на скоби - специални стоманени ленти. Изрязани са от същата тенекия като картините. Размерите на ивиците варират от 2,0-2 до 12-13 cm.

Монтаж на картини

Ламаринената покривна обшивка е изработена от кантирани дъски квадратно сечение 50 на 50 мм. Те се пълнят перпендикулярно на гредите на стъпки от 25 см. По-голямото увеличение може да доведе до провисване на покривния лист, което е изключително нежелателно. На определени области: корнизът, билото, дола и покривните ребра са положени с непрекъсната обшивка от правоъгълни пръти със сечение 50 на 20 мм.

Когато работите с калай, вентилацията при инсталиране на непрекъсната обшивка е задължително изискване. Вентилационна междинатрябва да се постави между ламаринените листове и обвивката.

• Свържете картинките отляво надясно. Първоначалният ред покривни листове се полага с припокриване: за надвеса на стрехите е 10 см, а за фронтона - 2–3. Както вече беше отбелязано, картините са фиксирани към обшивката с помощта на скоби.
• Те се огъват с около 20-30 mm, след което се фиксират към летвата с пирони. Монтажът се извършва от дясната страна покривен лист. След това се сгъват по стоящия шев. Разстоянието между скобите се поддържа на 6-7 см.
• Покривът е покрит чрез полагане на лентите вертикално, закрепването им на билото. За свързване на лентите една с друга се използват легнали гънки. Връзката на шева е разположена строго хоризонтално по отношение на гредата на билото. След запечатването се препоръчва да смажете ключалките с уплътнител или шпакловка.
• При полагането на втория ред първо се поставят картините до вече положеното. В този случай се получават ръбовете различни размери: на втория е по-малко от първия.

• Тези редове са закрепени заедно със стоящ шев. Готовият шев трябва да има височина 2–2,5 см. За да се улесни монтирането на стоящия шев, се препоръчва хоризонтално преместване на лежащите шевове с един и половина до два сантиметра. За огъване използвайте специални клещи или чук. Важно е гънките да са с еднаква височина и добре уплътнени.
• След това, когато всички картини са положени, свързването се извършва по билото на покрива. Излишният покривен лист в тази област се отрязва със специални ножици. Изрязването на едната страна по-високо от другата ще направи създаването на стоящ шев много по-лесно. След това ръбовете се подгъват.

На бележка

За закрепване на елементи трябва да се използва покривен материал.

Възможно е да направите допълнителни продукти от калай със собствените си ръце. Тенекеджийската работа от този тип не е трудна за извършване самостоятелно.

Как да избегнем грешки при монтажните работи

Монтажът на ламаринен покрив има свои собствени нюанси, знаейки кои могат да бъдат осигурени дългосроченпокриви. Нека отбележим най-често срещаните грешки при полагане на покривни листове.

• Обшивката при ъгъл на наклон по-малък от 14° се препоръчва да бъде непрекъсната.
• За да избегнете проникването на вода през връзките, се препоръчва да изберете вертикален съединител, оборудван с уши. Водоустойчивостта се повишава и чрез смазване на фалцови брави силиконов уплътнителпри кримпване. Ако дължината на ламарината надвишава 10 м, се използват плаващи скоби.
• При инсталиране метални подовеПо-добре е да не използвате винтове, като болтове, тъй като при твърдо закрепване липсата на игра ще доведе до деформация на покрива.
• Вентилационното устройство е решаващ момент монтажни работи. Натрупването на кондензат на покрива от подпокривното пространство ще причини корозия и в резултат на това преждевременно разрушаване на метала. Следователно под покритието се полага покривен филц или покривен филц. Покривният пай трябва да има вентилационни отвори, които ще осигурят добра вентилация под покрива. Специални бариери и пароизолационен слой ограничават потока на топъл въздухот вътрешни пространства. Също така е необходимо внимателно да се проверят местата за закрепване, които се считат за възможен източник на изтичане на топъл въздух.

• Покривният лист е подложен на термична деформация. Свиването и разширяването на метала може да се избегне чрез използване на подходящи свързващи елементи. Устройството за свързване има свои собствени характеристики. Ако се ограничите до плътно натискане на металната престилка, това няма да осигури правилна връзка и водата все още може да проникне под метала. Следователно тези елементи се монтират в ниши или жлебове.
• Освен това на почти всички покриви е необходимо да се използват продукти от калай, да речем, дренажни системи или метални престилки. Много от тях могат да бъдат направени със собствените ви ръце.

Как да ремонтираме ламаринен покрив