Един от най-често срещаните методи за свързване метални листовепокрив, който включва полагане на покривен материал в шахматна дъска. Лежащи шевове се създават, когато покривното покритие е от 7 до 30 градуса. С помощта на строителен чук се обръща метална плоча, която позволява на съседния лист да се свърже с предишния. По протежение на линията на ръба на шева, металните листове са ударени заедно, които са идеално закрепени и са в състояние да предпазят покрива от проникване на влага, валежи и други негативни прояви на атмосферата.

Стоящ шев

Тези видове шевни фуги за покриви имат най-издръжливите конструкции, които се създават като лежащи шевове с помощта на метални листове и строителен чук. На устройството на работната маса се създава специализиран сгъваем ръб, последван от огъване под прав ъгъл. Вторият метален слой се наслагва върху линията на огъване на първия и се създава здрава връзка с двойно огъване от вътрешната страна на перпендикулярния метален слой.

Единична гънка

Връзката с един шев е най-икономичният начин за създаване на надеждна покривна конструкция. За да се създаде връзка с един шев, се използва един метален лист от единичен покрив със специфичен шахматен модел. Всички покривни листове са здраво закрепени един към друг с помощта на технологията за създаване на стоящи или легнали шевове. Такава покривна основа ви позволява да покриете селски къщи, гаражи и навеси, които не изискват специални материални инвестиции.

Двойно сгъване

Двойните шевове са особено силно свързване на покривни метални листове, което включва използването на два метални слоя, свързани помежду си. Връзката с двоен шев се извършва в изправено или легнало положение, което прави възможно създаването на надеждно покривно покритие за жилищна или битова сграда. Двойни гънки са страхотен изборсобственик, който планира да създаде надеждна защитасгради от течове, щети по покривна и таванска конструкция.

Могат да се изготвят рабати ръчнои на машини.

При ръчна подготовка на гънки се използват следните инструменти и устройства: чук-чук от твърда дървесина (бреза, бук); покривен чук с правилна форма; покривен чук с широка глава; длето; дорник за гънки; стоманена щанга; прави и овални стълбове; подкрепа; канал или ъгъл, монтиран на работна маса (фиг. 91).

ориз. 91. Ръчни инструментиза тенекеджийски работи:
а - чук; б - покривен чук; c - покривен чук с разширена глава; g - опора; d - прав стълб; e - овална преграда; g - дорник за гънки; h - универсален ръчен чук-чук: 1 и 2 - тяло; 3 - дръжка; 4 - винт; 5 - плъгини; 6 - гайка

Правите гънки се подготвят ръчно на винкел, на блок или на канал, прикрепен към работна маса, чрез огъване на страните до необходимата ширина.

Ширината на сгънатите ръбове на листове от покривна стомана с единични легнали шевове е равна на: за шевове с ширина 8 mm - 7 и 6 mm; 10 мм - 8 и 7 мм и 12 мм - 10 и 8 мм. Ширината на прегънатите ръбове при единични стоящи гънки е равна на: за гънки с ширина 8 mm - 7 и 14 mm; 10 мм - 8 и 17 мм; 12 мм - 10 и 20 мм.

Размерите на резервите за единични стоящи шевове са равни: за шевове 8 mm - 21 mm; 10 мм - 25 мм и 12 мм - 30 мм.

Подготовката на единичен легнал шев се извършва, както е показано на фиг. 92.

ориз. 92. Последователност на операциите за изготвяне на единични гънки

Върху лист покривна стомана начертайте линия с писец (фиг. 92, поз. 1) на разстояние 7 mm от ръба за гънка с ширина 8 mm; 8 мм - за гънка с ширина 10 мм; 10 мм - за гънка с ширина 12 мм.

След това листът се премества върху работната маса, така че маркировката да се изравни с ръба на ъгъла, а ръбът се огъва надолу с чук.

Ако работникът има умения да прави гънки, тогава те не начертават линия, а преместват листа отвъд ръба на ъгъла до необходимата ширина на гънката на око. За да предотвратите движението на листа при огъване на ръба, направете завой в двата края, като го държите с лявата си ръка и го притискате към ръба на ъгъла.

След огъване на ръба листът се обръща с ръба нагоре (поз. 2) и с чук се огъва („напълва”) към листа без да се уплътнява сгъвката (поз. 3).

По същия начин огънете ръба на втория лист, след което вкарайте единия сгънат ръб в другия (елемент 4). След това гънката се уплътнява с чук. За да предотвратите разпадането на сгъвката, подрежете листовете в ръба на сгъвката с чук (поз. 5) или стегнете сгъвката с дорник за сгъване (поз. 6).

а) Подготовка на единичен шев със скоби

За укрепване на шева на единичен шев, той често се подсилва с допълнителни ленти от покривна стомана с размери 80x30 mm, които се наричат ​​скоби. Скобите се поставят върху фалца през 500-700 мм. За да подготвите единична гънка със скоби (фиг. 93), гънката се подготвя, както е посочено по-горе.

ориз. 93. Последователност на операциите за подготовка на единични гънки със скоби

В огънатия ръб на листа се вкарва закопчалка, огъната наполовина (поз. 4), единият край на която е огънат над ръба на листа. След това извитият ръб на втория лист се вкарва в сгънатия ръб на първия лист и другата половина на закопчалката се сгъва върху него (елемент 5). След това гънката се уплътнява и се прави подрязване.

b) Подготовка на двойна плъзгаща се гънка

При двойна плъзгаща се гънка (фиг. 94) ширината на надбавките за сгънати ръбове се приема, както следва: за гънки с ширина 11 mm - 30 mm; ширина 13 мм - 43 мм. Ширината на гънката, както при единичните гънки, зависи от дебелината на стоманата.

ориз. 94. Последователност от операции за изготвяне на двойна плъзгаща гънка

Производството на двойна плъзгаща се гънка се извършва по следния начин. След нанасяне на маркировките (фиг. 94, поз. 1) се прави първата чупка на листа - прегъва се ръб с широчина 5 mm с ширина на сгъване 11 mm или 6 mm с ширина на сгъване 13 mm. След това, след огъване, листът се обръща с ръба нагоре и този ръб се „запълва” без да се уплътнява (т. 2). След това листът се обръща отново и се поставя така, че да виси над ръба на работната маса със 7 mm при ширина на сгъване 11 mm или с 9 mm с ширина на сгъване 13 mm (позиция 3).

След това използвайте чук, за да направите второ огъване надолу под ъгъл (елемент 4), за да не смачкате първия огънат ръб. След това листът се обръща отново (поз. 5) и огънатият ръб на двойно прегънатия ръб се огъва с чук към листа под ъгъл около 45° (поз. 6).

По същия начин се приготвя двойно прегънат ръб на друг лист или на другия ръб на дълъг лист.

За да проверите дали двойно прегънатият ръб не е смачкан някъде, направете почистващ инструмент (поз. 7) и го прекарайте през прегънатата част на листа по цялата дължина.

За да се свържат, листовете се натискат един в друг с извитите си ръбове, като се удря в края на листа с чук (поз. 8), след което се уплътняват и гънката се изрязва (поз. 9 и 10).

в) Изготвяне на двойна гънка по метода на Л. А. Лапшов

Методът за производство на двойно сгъване, предложен от производствения иноватор L.A. Lapshov, се различава от описания по-горе по това, че елиминира операциите по бутане и завъртане на листове. Това опростява и ускорява работата. Методът на Лапшов е както следва (фиг. 95).

ориз. 95. Изготвяне на една и половина гънка по метода на Л. А. Лапшов

В прегънатия ръб на един лист се вкарва втори лист (фиг. 95, поз. 1) и двата листа се придвижват до ръба на работната маса с ширината на сгънатата част.

Премествайки опората по извития ръб, като използвате чук отдолу, огънете ръба на листа до желаната ширина на сгъване, докато спре в опората (поз. 2). След това, с помощта на чук, огънатата част се „изсипва“ върху листа и се уплътнява (точка 3). След това, с помощта на чук отдолу, огънете получения двоен ръб нагоре, докато спре в опората (поз. 4). След това огъват горния лист през гънката до края, уплътняват го и подрязват гънката, така че двата листа да са в една равнина (т. 5, 6 и 7).

г) Подготовка на една и половина гънка по метода на Л. А. Лапшов

За една и половина сгъвка ширината на сгънатата страна, включително частта от надбавката, която се дължи на дебелината на сгъвката, на един лист трябва да бъде равна на една и половина ширина на сгъвката, а на другият лист - 3,5 пъти по-широк от сгъвката. Следователно, цялата надбавка за гънка една и половина е равна на пет пъти нейната ширина. Например, при гънка с ширина 10 mm, надбавката е 10x5 = 50 mm.

Сгъвката се подготвя по следния начин (фиг. 96).

ориз. 96. Изготвяне на една и половина гънка по метода на Л. А. Лапшов

Първо, с помощта на чук, огънете надолу страна с ширина 22 mm с ширина на гънка 8 mm, 27 mm с ширина 10 mm, 36 mm с ширина 12 mm, според маркировките (Фиг. 96 , т. 1).

След това тази страна се „натрупва“ върху стоманен лист и се уплътнява (елемент 2).

След това върху прегънатия ръб на листа се чертае знак на разстояние 6, 8 и 10 мм от ръба със съответна ширина на сгъвката 8, 10 и 12 мм и се прави второ сгъване нагоре, без да се обръща листа над. За да направите това, листът се измества, подравнявайки начертаната маркировка с ръба на работната маса и, премествайки опората по маркировката, двойният ръб на листа се огъва нагоре с удари от чук отдолу. Огънатата част отново се „напълва“ върху листа без уплътняване (т. 3 и 4).

На втория лист огънете единичен ръб с ширина, равна на ширината на втория завой нагоре на първия лист (елемент 5). След това двата листа се свързват с извити ръбове (поз. 6) и се уплътняват с удари на чук. След това, с помощта на длето и чук, огънете свободния ръб на една и половина гънка (поз. 7) и използвайте чук, за да го „напълните“ върху гънката. Сгъвката се уплътнява и подрязва, така че двата листа да са в една равнина (поз. 8).

д) Подготовка на ъглови гънки

Подготовката на ъглова единична затваряща гънка се извършва по същия начин, както подготовката на конвенционална единична гънка (фиг. 97).

ориз. 97. Подготовка на ъглова единична гънка

За сглобяване на листовете и свързване на ъгловата гънка върху ръба на работната маса се поставя лист с огънат изправен ръб и върху него се натиска втори лист с огънат огънат ръб (фиг. 97, позиция 1). След това с помощта на чук и опора гънката се уплътнява, „запълва“ (поз. 2) и нивелира (поз. 3).

В ъглова комбинирана гънка (фиг. 98) ширината на сгънатата страна на един от съединените листове е равна на ширината на сгъвката, а на другата - тройна ширина, следователно цялата надбавка е равна на четири пъти ширината на гънката.

ориз. 98. Подготовка на ъглова комбинирана гънка

Последователността на производство на комбинирана ъглова гънка е следната. Първо, с помощта на чук, огънете надолу според маркировките (фиг. 98, позиция 1) страна с ширина 15 mm за гънка от 8 mm, 19 mm за гънка с ширина 10 mm и 22 mm за гънка 1;2 мм ширина. Тази дъска се "напълва" върху листа, без да се уплътнява с чук.

След това, върху огънатия ръб на листа, се начертава резба на разстояние от ръба 8, 10 и 12 mm със съответна ширина на сгъване от 8, 10 и 12 mm, ръбът на листа се премества до чертата в ъгъла на работната маса и ръбът се извива надолу с чук (поз. 2). След това листът се обръща и ръбът се „запълва“ върху листа (позиция 3).

На втория лист огънете ръб под прав ъгъл с ширина 7, 9 и 11 mm със съответстваща ширина на сгъване 8, 10 и 12 mm (елемент 4), вмъкнете този ръб в огънатия ръб на първия лист (елемент 5) и огънете изпъкналата част на ръба на първия лист надолу, както е показано на поз. 6. След това гънката се уплътнява с чук.

е) Подготовка на крайни напречни единични и двойни стоящи и легнали шевове

Най-голямата ширина на крайната напречна гънка се приема за 9 mm, когато се използва стомана с тегло до 5 kg/w 2; 11 mm - със стомана с тегло до 6 kg/m2 и 13 mm - със стомана с тегло до 8 kg/m2.

Крайната гънка се състои от широк огънат ръб на една от съединяваните части и тесен огънат ръб на другата.

Единична гънка се подготвя по следния начин (фиг. 99).

ориз. 99. Подготовка на единична крайна гънка ръчно

За прегъване на външния (по-голям) ръб се прави маркировка на разстояние от ръба на продукта 15 мм с ширина на сгъване 9 мм, 17 мм с ширина на сгъване 11 мм и 20 мм с ширина на сгъване 13 мм. След това изделието се полага върху блок, като марката се изравнява с ръба му (фиг. 99, т. 1) и с леки удари на чук (тесен ударник) се започва оформяне на ръба на изделието.

Фланговането се извършва равномерно по цялата дължина на обиколката, за което продуктът непрекъснато се завърта и постепенно се спуска надолу, докато перлата се огъне под прав ъгъл спрямо повърхността на продукта (точка 2).

След фланцоването, перлото се нивелира с широка глава на чук и върху него се огъва тесен ръб с ширина 6, 7 и 8 mm с ширина на сгъване съответно 9, 11 и 13 mm (т. 3 и 4). Това завършва подготовката на първата част.

От другата страна вътрешният (по-малък) ръб е фланцован с ширина съответно 7, 8 и 10 мм, с ширина на сгъване 9, 11 и 13 мм (позиция 5). След това поставете тази част в първата част и използвайте чук върху блок, за да свържете плътно двете части, като направите напречен стоящ шев(поз. 6).

За да се получи легнал напречен шев, стоящият шев се „напълва“ върху блок (поз. 7) и се уплътнява с чук. Падът трябва да е плътен, равен, без празнини или разкъсвания. Вътрешната повърхност на връзката трябва да е гладка.

Двоен стоящ или легнал флангов шев (фиг. 100) се подготвя по същия начин като единичен шев.

ориз. 100. Подготовка на двойна крайна гънка ръчно

За да обшиете външния (по-голям) ръб, начертайте линия на разстояние от ръба на детайла съответно 22, 26 и 34 mm с ширина на сгъване 9, 11 и 13 mm. Тесният ръб на този ръб е огънат с ширина 7, 8 и 10 mm. На друга част вътрешният (по-малък) ръб е с фланец с ширина съответно 14, 17 и 22 mm, с ширина на сгъване 9. , 11 и 13 мм. След това двете части се свързват с напречна единична широка гънка, както беше посочено по-горе.

След това с помощта на чук върху опората (фиг. 100, поз. 1) тази гънка се огъва и „запълва“ (поз. 2), като се прави двоен стоящ шев, за да се получи двоен стоящ шев „; насипани” и уплътнени на блок (позиция 3) .

Сгъване (шевна връзка) - вид шев, образуван при съединяване на листове стоманени покриви. Покривните листове с легнали фуги се наричат ​​картини. Всяка снимка се състои от най-малко 3 листа или дори повече. Всички метални покриви са колекция от различни модели.

Фугите на шевовете се делят на легнали, стоящи и ъглови - според външния вид и на единични и двойни - според степента на уплътняване. Ъгловите гънки могат да бъдат прости или комбинирани.

А. Единична отстъпкаИзползва се за свързване на шарки за покриване на редове в покривни ленти. Процесът на подготовка на гънка (фиг. 14):

ориз. 14 Процес на изготвяне на единичен фалцов шев

• Поставете стоманен лист върху ръба на маркировъчна маса, тапициран с железен ъгъл, и с помощта на писец маркирайте върху него линия на прегъване на 10-12 mm от ръба за листове с дебелина 0,45-0,7 mm или 20% допълнително за по-дебели листове. В същото време дръжте листа здраво с ръка, за да не се движи.
• С помощта на чук направете 2 огъвания на маяка надолу (по ръбовете на листа), след като първо подравните линията на огъване с ръба на ъгъла на масата (фиг. 14 a).
• Огънете целия ръб на 90° (фиг. 14 b).
• Обърнете листа с огънатия край нагоре и го навийте на равнина с помощта на чук (фиг. 14 c, d).
• Направете подобна заготовка на втория лист.
• Свържете краищата на двата листа в ключалка и запечатайте с чук (фиг. 14 d).
• С помощта на метална лента и подрязващ чук подрежете горния лист, така че сгънатата връзка да не може да се разпадне (фиг. 14 e).

Б. Двоен рабатТе са направени за свързване на картини на надвеси на стрехи, долини и улуци. Двойните шевове са по-трудоемки, но и по-надеждни, така че е за предпочитане да се използват при монтаж на метални покриви на основни сгради. Процесът на подготовка на гънка (фиг. 15):

ориз. 15 Процес на подготовка на двойно фалцов шев

• Огънете ръба към вътрешната страна на листа, както в случай на единична гънка (фиг. 15 a).
• Обърнете листа с ръба надолу и го огънете на 90° (фиг. 15 b).
• Обърнете отново листа с огънатия ръб нагоре и с помощта на чук прегънете гънката върху равнина (фиг. 15 c, d). - Обработете ръба на втория лист по подобен начин.
• Свържете листовете, като плъзнете ръба на единия лист в ръба на другия и уплътнете шевната връзка с чук (фиг. 15 d).
• Подрежете фугата с помощта на чук и нож и метална лента (фиг. 15 e).

B. Единичен стоящ шевизползва се за свързване на ленти за картини метален покрив. По наклона на покрива (от билото до стрехите) са монтирани стоящи шевове. Ако погледнете метален покрив, можете да видите стоящи шевове, а не лежащи. В допълнение към очевидните външни разлики, има фундаментална разлика в детайла. Лежащите шевове се правят на специална маса (работна маса), а стоящите шевове се правят директно върху покрива, като едновременно с това се закрепват картините към основата.

Единични стоящи шевове могат да бъдат направени с помощта на 2 чука (голям чук с ръчна спирачка и малък чук за подрязване) или с помощта на гребен за огъване и чук. Вторият метод е по-ефективен и по-малко неприятен. Ръбовете на картините се огъват нагоре под прав ъгъл първо на работна маса или с помощта на 2 огъвачи на ръбове на покрива. Долният ръб е огънат 20 мм с 20 мм слот-огъвач, а горният ръб с 35 мм слот-огъвач.

Първият начин за образуване на един стоящ шев: Използвайте голям чук като наковалня (стоп) и малък като работен инструмент. С помощта на върха на малък чук подрежете и огънете горния ръб към долния ръб. Запечатайте единичния шев, като използвате страничната плоска част на подрязването.

Втори метод (фиг. 16). От страната на долния ръб доближете скрепера за огъване на гребена до високия ръб. Регулирайте височината му така, че да съответства на височината на долния ръб. Използвайте чук, за да съборите високия ръб хоризонтална равнинаскрепер (Фиг. 16 a), след което отстранете гребена за огъване и натиснете извивката на високата гънка към долната (Фиг. 16 b). Уплътнете фугата на шева с чук, като предварително сте монтирали блока за огъване на гребена близо до задната страна на шева (фиг. 16 c).

ориз. 16 Оформяне на единичен стоящ шев (с помощта на гребен за огъване):
1 - скрепер за огъване на гребен; 2 - блок за огъване на гребен

D. Двоен стоящ шевизвършва се с гребен огъвач и чук. В този случай гребеноогъвачът е поставен на 4 тапи, за да се увеличи височината му. Процес на формиране на отстъпка:

• Направете един стоящ шев.
• Отстранете щепселите за огъване на гребена и като повторите същите операции, направете двойна гънка, тоест огънете единичната гънка навътре.

Можете да улесните работата си, като закупите специална машина за зашиване, предназначена да оформя двоен стоящ шев върху стоманен покрив. Отбелязваме обаче, че тази покупка значително ще облекчи портфейла ви: приблизителната цена на машината е около 2000 долара.

D. Единичен стоящ шев с вградена в него скоба(фиг. 17). За всяка картина вземете 2 скоби, които се закрепват с пирони към обшивката. Скобата е прикована към лентата на обшивката по такъв начин, че нейната „опашка“ да се издига над лентата с 80 mm. След това скобата се вгражда в билото на стоящия шев, докато се оформя.

ориз. 17 Запечатване на закопчалката в един стоящ шев:
1 - лента на закопчалка; 2 - решетъчен блок; 3 - пирон; 4 - лист с малък завой; 5 - лист с голям завой

E. Обикновено ъглово сгъване. Ъгловите шевове се използват за направата на отделни малки покривни части (например капачки и чадъри за комини). Процесът на подготовка на гънка (фиг. 18):

ориз. 18 Процесът на подготовка на проста ъглова гънка:
a-b-c-d - последователност от операции за извършване на проста гънка

• Огънете ръба на стоманения лист надолу под прав ъгъл (фиг. 18 a).
• Обърнете листа с прегънатия край нагоре и го поставете вътрешна повърхностлист (фиг. 18 б). Отстранете първия лист от работната маса.
• Огънете ръба на втория стоманен лист надолу.
• Обърнете втория лист с прегънатия край нагоре.
• Поставете извивката на първия върху ръба на втория лист, огънат нагоре под прав ъгъл (фиг. 18 c).
• Уплътнете стоящия шев и след това го поставете върху хоризонтална равнина (фиг. 18 d).

Ж. Комбиниран ъглов фалц(фиг. 19).

ориз. 19 Процесът на подготовка на комбинирана ъглова гънка:
a-b-c-d-e - последователност от операции за производство на комбинирана гънка

• Огънете изместения ръб на металния лист надолу 30° (фиг. 19 e) и направете счупване в огъната част (фиг. 19 b).
• Обърнете листа с гънката нагоре и сгънете пукнатината върху равнина по оригиналната линия на сгъване (Фиг. 19 c).
• По долната линия на счупването направете второ огъване в обратна посока (фиг. 19 d).
• Вземете втория лист и огънете ръба надолу на 90°.
• Поставете първия лист перпендикулярно на работната маса, като го опрете на ръба на масата с двойно огъване.
• Поставете единично огъване на втория лист в слота на второто огъване на първия лист (фиг. 19 d) и прегънете вертикалния ръб на огъването на първия лист върху равнината на втория.
• Запечатайте ъгловия шев.

Височината на ръбовете на ъгловата гънка зависи от дебелината на металния лист. Обикновено за обикновена ъглова сгъвка ръбовете са с височина 5-6 mm, а за комбинирана сгъвка са необходими 14-16 mm.

Резултатът от подготвителната работа трябва да бъде следните снимки и заготовки:

1. Снимка на обикновено покритие(фиг. 20 а) се състои от 2 листа покривна стомана, чиито къси страни са свързани с легнал шев, огънат по посока на водния поток. от дълги страникартината има предварително направени гънки за образуване на стоящи гънки. Освен това, на местата, където се пресичат с легнали гънки, завоите не се довеждат до 60-70 mm, за да прав ъгълза да не повредите фугите на шевовете. От едната страна извивката на стоящия шев трябва да е с височина 20 мм, а от другата - 35 мм. Двете останали къси страни също са подготвени за образуване на легнали гънки със съседни картини директно върху покрива: единият ръб е огънат надолу, а другият е огънат нагоре.

ориз. 20:
а - обикновено покритие; b - надвеси на стрехи

2. Снимка на покритието на надвеса(Фиг. 20 b). Горната част на тази картина е подобна на горната част на обикновена картина: има извивка нагоре за легнала гънка, свързваща я с друга картина на наклон. Долната част е снабдена с капкомер (устна на ревера за надвес). Капковата линия е направена, както следва (фиг. 21):

ориз. 21 Образуване на капка

На разстояние 120 мм от крайния ръб на листа маркирайте линия на сгъване. По тази линия от двете страни на картината се правят разрези с дължина 40 mm отдясно и 25 mm отляво, за да се улесни, първо, огъването на ръба на капката, и второ, да се направи свързване на капковите ръбове на надвеса на стрехите по-задълбочено един с друг. След това огънете ръба надолу с 15 mm (фиг. 21 a). След като обърнахте листа с главата надолу и пуснете ръба върху равнината (фиг. 21 b), трябва да преместите листа така, че ръбът да виси на 20 mm от работната маса, след което да се огъне надолу под прав ъгъл (фиг. 21 в). Листът се обръща и се подгъва надолу ръб с височина 40 mm (фиг. 21 d). За последен път картината се обръща и капкомерът се пуска върху равнина (фиг. 21д).

Откапването може да бъде с единична или двойна чупка. Двойното откапване прави стрехите по-издръжливи и отвежда водата по-добре.

3. Снимка на надстенен улей(фиг. 20 c) също се приготвя от 2 стоманени листа. Двете къси страни на листа, свободни от съединяване, се подготвят за легнали гънки. Освен това, ако надстенният улей е прикрепен отляво на дренажа за входната фуния за вода, тогава лявата страна на картината е съставена, а дясната страна надолу; ако канавката е разположена вдясно от дренажа, тогава завоите се правят в обратна посока (левият завой е нагоре, а десният завой е надолу).

По дължината на едната надлъжна страна на картината се извива нагоре кант с ширина 13 mm (за единичен лежащ шев или за покрив, покрит с листови материали) или 25-26 mm (за двоен лежащ шев). Това огъване е необходимо за свързване на надстенния улей с обикновени покривни модели или с парчета.

По втория дълъг ръб се оформя реверна лента (страна на улука). Първо се правят перпендикулярни разрези с дълбочина 30 mm на 200-230 mm от разреза на листа. След това високият 13 мм ръб се сгъва надолу и се поставя хоризонтално. Чрез обръщане на листа и перпендикулярна чупка надолу се оформя крайната страна на улука под ъгъл 60° спрямо равнината на картината с височина 120 mm или 150 mm (в зависимост от количеството на падналите валежи в даден регион).

4. Лента за покриване на долината(долина) е направена от един или повече листове стомана. Свързва се с други ленти чрез двойно прегънат шев, положен по посока на водния поток. Ивиците също са свързани с обикновени картини с помощта на двойно сгъната гънка. Ъглите по ръбовете на тесните страни на лентата се отрязват.

Лентата се подготвя предварително за цялата дължина на жлеба. Ако ширината на жлеба е 660 mm или по-малко, тогава лентата се сглобява от листове, свързани помежду си с къси страни. Ако ширината на жлеба надвишава 660 mm, тогава листовете се сглобяват в лента, свързана с гънки по дългите страни.

5. Яка комин (фиг. 22) - една от най-трудоемките и уязвими части на стоманен покрив. Изработката на яка изисква много концентрация и прецизност в изчисленията, в противен случай ще протече. Яката е съставена от 2 U-образни части, свързани помежду си със застъпване по посока на водния поток.

ориз. 22 Коминна яка:
1 - двойно сгъната гънка; 2 - единична ъглова гънка; 3 - припокриваща се връзка

Процес на изработка на яка:

• Направете измервания на комина.
• Прехвърлете размерите върху стоманените листове. Страничните части на яката са изработени в два екземпляра (за дясната и лявата страна), а горната и долната част са изработени в един екземпляр.
• Свържете частите на яката или с двойни гънки по посока на водния поток, или с нитове (с помощта на 2-3 нита) и запояване. Частите във вертикалната част на яката, която обвива цевта на тръбата, са свързани с единични ъглови гънки. Пукнатините, образувани в точките на прехода, просто се запояват или запечатват с лепенки и след това се запояват.

Металът се използва като покритие за покриви от дълго време - той е издръжлив, незапалим, пластичен и лесен за използване. Съвременните технологии значително разшириха гамата метални покрития: за шевни системи днес те използват валцувана и листова поцинкована стомана, стомана със защитна полимерно покритиеи т.н.

Шевният покрив получава името си от специален метод за закрепване на метални листове покривен материал един към друг. Специална системаставите гарантират абсолютна плътност без гумени уплътнения, лепилни шевове и най-важното - през дупкикоето може да причини течове. В допълнение, ребрата за твърдост, получени по време на процеса на сгъване, придават на покрива допълнителна здравина и изразителност.

Картини и гънки

За да може шевният покрив да бъде непрекъснато покритие по цялата дължина на наклона, отделните листове се съединяват в картини с помощта на шевна ключалка, а те от своя страна се закрепват един към друг. Какво е картина и гънка?

Рисуване- покривен елемент, чиито краища са подготвени за свързване.

гънка- специален вид шев, образуван при свързване на листове от метален покривен материал. Има няколко вида гънки: единични, двойни, легнали и изправени. Лежащите шевове се използват за хоризонтално свързване на покривни листове, а стоящите шевове се използват за закрепване на вертикални (странични) ленти от покривен материал.

Гънките се правят (навиват) ръчно специален инструментили повече по модерен начин— електромеханични устройства за зашиване. Самозаключващите се шевове херметично свързват покривните листове без използването на инструменти. Но двойният стоящ шев се счита за най-надежден. Този тип шев най-често се използва на шевни покриви в чужбина.

Съвременното оборудване за валцоване на шевове ви позволява да правите картини с всякаква форма: конична, радиус и други, така че шевният покрив е подходящ за покриви с различни конфигурации. С тази гънка шевът може да има дебелина 5 mm и височина 30-70 mm, в зависимост от наклона на покрива.

В долините гънките на единия склон трябва да са на същите нива като гънките на втория склон

Плюсове и минуси на шевния покрив

Предимства на шевния покрив:

• липсата на крепежни елементи на повърхността (по-специално напречни връзки при създаване на покривна карта с всякаква дължина), което елиминира течове; използването на специални шевове, които правят покрива херметичен;
• ниско тегло на покривния материал, което не изисква подсилена рафтова система;
• издръжливост;
• незапалими;
• гъвкавост за покриване на покриви със сложни геометрични форми;
• лекота на ремонт.

Недостатъци на шевния покрив:

• гладкост на повърхността, улесняваща лавините от сняг;
• висок топлинен капацитет, водещ до образуване на ледени висулки;
• ниска устойчивост на удар.

Връзката на шевовете се счита за една от най-надеждните, тъй като не изисква използването на крепежни елементи

Шевни покривни материали

Поцинкована покривна стомана- едно от най-популярните покривни покрития. Представлява стоманен лист, покрит от двете страни със слой цинк. Материалът е лек, сравнително евтин, лесен за работа и подходящ за покриви сложна конфигурация. Въпреки това, такова покривно покритие има своите недостатъци: под въздействието на естествени атмосферни фактори цинкът се окислява и ерозира, което намалява експлоатационния живот на цялото покритие.

Стомана със защитно полимерно покритие(пурал, полиестер, пластизол) издържа по-дълго и освен това има декоративни свойства. Това е високо качество и издръжлив материалс многопластова структура, всеки елемент от която изпълнява собствена функция. Важно е да знаете това различни покритиявлияят по различен начин на свойствата на материала: полиестерът повишава устойчивостта на ултравиолетово лъчение, пуралът - на отрицателно естествени влиянияи температурни промени, а пластизолът прави покрива особено издръжлив.

Повърхността може да бъде с всякаква форма, основното е, че нейният наклон е най-малко 10 °

Алуцинк- повече нов материал, който е тънък лист стомана, защитен не от чист цинк, а от сплав, съдържаща 55% алуминий, 43,4% цинк и 1,6% силиций. Корозионната устойчивост на тази сплав е 6-8 пъти по-висока от тази на обикновения цинк. За разширение цветова палитраПолимери се нанасят и върху алуцинковото покритие.

Медни покривиСмята се не само за най-надеждния и издръжлив, но и за най-красивия. Освен това не изисква оперативни разходи (таблица). Обикновено за този тип покриви се използва лента, изработена от сплав със съдържание на мед 99,9%. Благодарение на пластичността на медта, тя може да се използва за полагане на покриви с всякаква форма. От него се изработват и необходимите допълнителни елементи, като се започне от дренажна системаи завършващи с билни декорации. Практически няма отпадъци при работа с него. Медта се поддава добре на заваряване, което прави ремонта на покритието лесен и надежден. Използва се и изпитаният във времето метод за запояване (или калайдисване), при който се използва калай.

От всички метали, използвани за производството на покривни листове, медта се счита за най-надеждна и издръжлива

Важно е да се отбележи, че наличието на механични повреди не изисква подмяна на целия лист или лента - достатъчно е да изрежете медния пластир и да заварите (или запоите) шевовете. След 12-15 години употреба върху меден покрив се появява зелена патина. Тъй като предметите, покрити с патина, традиционно се свързват с образа на благородна античност, има дори специални съединения, което ви позволява значително да ускорите процеса на образуване на патина върху меден покрив.

Ребрата, образувани от системата за сгъване, гарантират, че дъждът и снегът са насочени по надлъжни линии, елиминирайки страничното оттичане

Чист цинкВ момента те вече не се използват за покриви (поради сложността на производството на извити елементи). Но той беше заменен от нова сплав, наречена титан-цинк (модифициран цинк или D-цинк). За да се получи, в цинка се въвежда комплекс от легиращи добавки от титан, мед и алуминий.

Мед и алуминийпридават на материала необходимата пластичност, а титанът повишава устойчивостта на корозия.

Шевният покрив е монтиран върху летва или здрава основа

Притежавайки високи потребителски качества, титан-цинкИма и някои особености. Неговият коефициент на линейно разширение е приблизително 30% по-голям от този на стоманата. Следователно в тези климатични зони, където в летен периодтопло и студено през зимата покривни конструкцииизработени от титан-цинк, е необходимо да се осигурят компенсационни пропуски.

Необходимо е да запомните още една характеристика на титан-цинка: когато е в контакт с желязо и мед, той образува галванични двойки, в резултат на което възниква ефектът на електрокорозия. Ето защо, когато монтирате покриви и улуци, трябва да се уверите, че титаниево-цинковите части са изолирани от контакт с медни и железни продукти. По-специално се препоръчва да се използват само поцинковани стоманени гвоздеи за закрепване към обшивката. Този материал е подходящ за монтаж върху непрекъсната основа на покриви от всякаква конфигурация с наклон най-малко 5%.

Алуминиев покривима висока издръжливост, устойчивост на цветовете и практически не е подложена на атмосферни влияния. За монтаж покривният алуминий, подобно на медта, се произвежда на рула. Отличава се със сравнително ниското си тегло (около 2 kg/m2), което позволява използването на материала върху почти всички покривни обшивки. Особено ефективно е използването на покривен алуминий заедно с популярните сега метални сайдинги за облицовка на стените на сградите. В резултат на това стана възможно хармонично съчетаниематериал и форма на покрива, фасадата и входна група. Можете да закупите широка гама покривно желязо във всеки строителен супермаркет или от компания, специализирана в покривни работи.

Създаването на шев покрив не е лесен процес, но резултатът си заслужава

Нюанси на покривната конструкция

За обикновени покривни покрития обикновено се използва стомана с дебелина 0,5 mm. За склонове, надвеси на корниз и фронтон, части от дренажни тръби е по-добре да използвате по-дебела стомана - 0,6 мм. Всеки покривен материалпрепоръчва се за определен наклон на покрива.

Системата за закрепване, скрита под шева, гарантира липса на течове на покрива и не изисква проходни отвори

По-добре е да монтирате шев покрив на покрив с наклон най-малко 10 °. Създаването му не е лесен процес. Ако у дома студено таванско помещение, достатъчно е да се осигури вентилация на таванското пространство. Ако покривът е изолиран, покривният „пай“ над изолационния слой трябва да съдържа вентилационна междинаи специална антикондензационна дифузионна мембрана.

Завършените картини, създадени на земята с извити ръбове, се вдигат на покрива.

Шевният покрив е монтиран върху летва или здрава основа. Използва се като летва дървени гредисъс сечение 50 х 50 мм, които са монтирани перпендикулярно на гредите на стъпки от 250 мм. При по-голяма стъпка на летвата стоманените листове могат да се огънат, което ще доведе до деформация на шевовете и ще доведе до изтичане на покрива.

В работата се използват скоби - специални закопчалки, с чиято помощ се монтират картините върху щайгата

Правила за монтаж на шев покрив

Монтажът на шевов покрив не включва закрепване през метален лист, така че покривът се получава без технологични отвори. Картините са свързани една с друга по ръбовете и са закрепени към обшивката с помощта на скоби. Това е удобно, ако ширината на листовете, от които се сглобява картината, е 50-60 см. Най-често срещаният размер на поцинкована ламарина е 1 х 2 м, така че тя се нарязва по дължина на две равни ленти с размери 0,5 х 2 м. Стоманените листове трябва да се режат с ножица или гилотина, но в никакъв случай с мелница. След това необходимия брой листове (зависи от дължината на наклона) се съединяват в картина с помощта на легнали гънки. Огънете гънките към наклона на покрива.

По време на монтажа в различни случаи се използват или чукове, или машина за зашиване (механизирано закрепване).

Частите за закрепване се изрязват от стоманен лист - закопчалки(ленти с ширина 50 мм и дължина 150 мм). Тези подготвителна работаизвършвани на земята. Можете да намалите продължителността и сложността на процеса, като закупите готови покривни листовефабрично производство. Техните кичури са гарантирано равномерни и с еднакъв размер.

След това скобите се заковават вертикално на покрива на стъпки от 50 cm. Картините се повдигат на покрива, свободният край на скобата се вкарва в страничната ключалка, с която се свързват помежду си и се навиват с двоен стоящ шев.

Лош пример. На необработени стоманени листовеКорозията се развива с течение на времето, така че те трябва да бъдат защитени - със специално покритие (фабрично) или чрез боядисване (след монтажа)

За да извършите тази операция ръчно, ви трябват само два чука и крепежни елементи, а при механизирано закрепване чуковете ще бъдат заменени от специална машина за зашиване. Тази технология на монтаж позволява не само да се свързват части от покрива, но и да се закрепят към покрива.

Основни характеристики

Двойната система за заключване на стоящия шев осигурява лека, стабилна и много издръжлива покривно покритиеи се използва широко на много различни видовесгради, включително образование, здравеопазване, спорт, търговски, религиозни и разбира се жилища. Системата е подходяща за скатни покриви между 3º и 90°, сводести покриви, конични и куполни покриви и като цяло почти всеки тип покрив, който може да бъде покрит с elZinc®.

Това е традиционната система, която се използва за цинкови покриви от самото възникване на цинковите покриви и продължава да бъде най-популярният метод днес. Фините линии на постоянните шевове придават на системата светлина, привлекателност външен види ще допринесе за неговата гъвкавост. Модерни технологиикара големите покриви да работят бързо, намалявайки времето за монтаж и свързаните с това преки и непреки разходи.

Може да се монтира както във вентилируеми, така и в невентилируеми покривни конструкции, което ви позволява да избирате най-доброто решениеспоред характеристиките на всеки проект. Закопчаването е скрито и индиректно. Изисква постоянна поддръжка и обикновено използва листове elZinc® с дебелина между 0,65 и 0,8 mm. Покритието издържа на известно движение на крака.

Диаграма на стоящ шев

1. Стояща тава за шев
2. Височина 25 мм.
3. Скоба за закрепване (плъзгаща се)

Основни връзки

Височина на надлъжния шев 25 mm двойно заключване стоящ шев. Ключалката се повдига над дренажната част на коритото.
Постоянните шевове се формират чрез профилиране или сгъване на ленти и листове elZinc® в тави. Оформя се по единия ръб (това е ръбът, който се захваща с щипки) и се застъпва по другия. За да направите фугата, последният шев около таблата е съседен, покривайки щипките. След това двете тави се зашиват с помощта на машина за зашиване. 70 мм материал, използван за оформяне на шев.
Ъгловите шевни съединения са ограничени до използване при ъгли от най-малко 25o или повече. Двойният стоящ шев е оценен като устойчив на атмосферни влияния над 7° без запечатване и на или над 3°, когато е запечатан. Това обикновено се прави със затворени клетки с помощта на самоотварящи се уплътнения.

Постоянен шев

Закрепване с припокриване

Малка празнина в основните форми

Ъглова връзка стоящ шев

Двоен стоящ шев
съвместно

Саморазширяващ се на
уплътнителна лента

Двоен стоящ шев
съвместно

Кръстосани връзки

Понякога е необходимо да се прикрепят сгънати тави в краищата. Без да навлизаме в твърде много подробности в този документ, това може да бъде въвеждането на разширителна фуга на „дълги“ покриви (дълги стрехи), като част от работа около комин или светлини, или да се направят промени в ширината на коритото на заострен покрив, например. Най-общо казано, типът ще зависи от наклона на покривния наклон, както е показано тук.
Запазете на етап, когато нито един от компонентите не изисква промени в дизайна на субстрата или детайла от страничната повърхност/страничната опора. Излязлата фуга обаче изисква 60 mm висок скок върху субстрата, или чрез премахване на целия горна частпокрив или чрез създаване на филе в горната повърхност. Във всеки случай профилът на стъпалото може да бъде скрит чрез създаване на малък парапет (H = 100 mm) по страничните ръбове на покрива, за да се скрие стъпалото вътре в профила на външния ръб.

стъпка
Стъпка: 3º и повече
Височина: 60 ​​мм
Често се използва като компенсатор на дълги, ниски скатни покриви. Стъпката в субстрата може да се оформи с филета. Долна корита на покрива Непрекъснато фиксиране на "T" плоча със сгънат заден ръб на горната тава на покрива, междина за разширяване/компресия

Двойна брава на кръст
Стъпка: 7º и повече
Ширина: около 20 мм
Типът с предварително плъзгане (както е показано тук) позволява отлично оттичане на дъждовна вода (традиционно щампованите фуги могат да задържат дъждовна водапри ниски тонове). Нито една версия не работи като компенсатор. Долна тава на покрива Горна тава

Кръгла ключалка
Стъпка: 10º и повече
Кръг: около 180 мм
Често се използва като компенсатор на дълги покриви. Долната тава на покрива споява непрекъснатата лента на горната тава за разширяване/компресия при счупване

Заключване с единичен кръст
Наклон: 25º и повече
Ширина: 40 мм сгъната, 30 мм на горната табла. Може да се използва като разширителна фуга на дълги покриви 40 мм долна тава на покрива сгъната Горна тава Разширителни/компресивни междини

Фиксация

Скритото закопчаване е косвено, като се използват щипки, които се придържат към шева и (обикновено) са с резба или приковани към подложката отдолу. Ако дължината на тарелките elZinc® е под 1,5 м, могат да се използват неподвижни ролки навсякъде. Тарелките над 1,5 м ще изискват комбинация от главни скоби и плъзгащи се скоби, за да осигурят термично движение на коритките, а също така ще изискват осигуряване на движение при стрехите и билото.
Тези скоби трябва да са достатъчни във връзка с дизайна, за да издържат на натоварвания от вятър за всеки проект. Обикновено 6 скоби на квадратен метър са достатъчни за сгради, не по-високи от 8 м, докато ъглите и ръбовете на високите сгради ще изискват повече - вижте нашия технически лист с данни Вижте. документация за повече подробности.

Фиксираща скоба и подвижна скоба

Размери

Тъй като палетите са фиксирани само по техните шевове, разстоянието между тях се определя според очакваното натоварване от вятър и е свързано с наличните в търговската мрежа ширини на рулони.

Местоположението, изложението, ориентацията и геометрията на покрива се влияят от повдигането на вятъра. Трябва да се консултирате с elZinc® или монтажник, запознат с района, когато вземате решения относно централните шевове. Това е не само за да се гарантира, че покривът няма да пострада по време на бури, но и за да се предотврати трептенето на тавите при постоянно ветровито време.
Тези ширини се използват в комбинация с различни дебелини от 0,65 mm до 0,8 mm, за да се гарантира, че покривът отговаря на всички критерии за ефективност, за които е предназначен.
Максималната дължина на тавата е номинално 10 m, но може леко да се увеличи с плоски покриви(без да са необходими допълнителни мерки) или чрез специални скоби, които позволяват по-голямо движение, максимум 15 m.

Разпределението на основните скоби зависи от наклона на покрива - колкото по-стръмен е наклонът, толкова по-високо е разположена групата от главни скоби. Това означава, че колкото по-ниска е височината на покрива, толкова по-тесни са коритките, преди да може да се постави разширителна фуга или трябва да се вземат специални мерки, например използването на специални плъзгащи се скоби.

Монтаж

Системата се монтира отляво надясно или отдясно наляво по цялата ширина на палубата или от двете страни на централната корита "жена-жена". Последният вариант осигурява еднаква ширина на тавите и следователно симетрия от двете страни на капака. Нашата публикация „Части, производство и монтаж на elZinc ®“ съдържа подробна информация за монтажа и може да бъде изтеглена от нашия уебсайт.
Самият монтаж трябва да бъде извършен от специалист и надеждни изпълнители. elZinc® по заявка, информация за контакт с подходящи изпълнители.

Външен вид

Шевът трябва винаги, ако е възможно, да е в линията на падане. Сами по себе си дъските са доста тънки, но в слънчев ден хвърляните сенки са ясно видими върху повърхността на корицата. Уникална функцияТънките листове метални покриви показват фини вълни в тарелките при определени условия на осветление, които осигуряват малко "вибрация" и "енергия" на сградата.
Много архитекти смятат, че този ефект е най-забележим при стръмни покриви (мансарди) или фасади. Въпреки това, ако желаете, това може да бъде сведено до минимум, ако нашият материал elZinc®: отлична плоскост и ниски нива на остатъчно напрежение произвежда много плоски тави, които минимизират тези неравности. Други мерки, които могат да бъдат предприети за намаляване на сенките:
. Използване на elZinc® с дебелина 0,80 mm.
. Тясна тава ширина 430 мм

Дъждовна канализация

Дъждовната вода се стича по вътрешни или парапетни улуци или висящи улуци, обикновено изработени от цинк. Те могат да се монтират хоризонтално, но се препоръчва намаляване на 1 на 200, тъй като това насърчава самопочистването и го увеличава пропускателна способност.
Улуците са монтирани по такъв начин, че да се получава термично движение между един друг и съседни покривни корита, тъй като по дължината на всяка секция на улука, втората въвежда компенсаторни фуги.
Трябва да защитите улуците на снежните плъзгачи от покрива, като поставите пара-сняг. При студен климат се препоръчва инсталирането на електрически нагревателни кабели в зони, където може да се натрупа лед.
За по-подробна информация относно размерите и дизайна на улуците вижте нашата техническа документация.

Покривни форми

Капак, оформен като бъчвовиден свод

Шевните тави се огъват под собственото си тегло в радиус от около 20 метра. По-стръмните криви изискват предварително огъване (евентуално до минимален радиус≈ 40 cm). Корите се монтират върху напречните гуми, невентилирани или вентилирани, и от или много близо до двете страни на билото в случай на вентилиран покрив в билото. Тук наклонът на корите трябва да позволява на водата да тече свободно от всяка страна на билото, като се препоръчва третият до първия метър коритото. Шевовете трябва да бъдат запечатани в корпуса с по-малко от 7º.

Успоредно извита тава
1. Зона с фиксирана ос
2. Вентилаторно било

Коничен покрив

Тавите с коничен шев приемат използването на този тип покритие. Минимумът между осите на фугата зависи леко от използвания профилиращ апарат, но е между 50 и 100 mm. Отгоре се поставя капака. Ако капачката излиза през изхода в горната част, трябва да се провери малката изходна секция - вижте нашата техническа литература. Фиксираната щифтова лента се позиционира според наклона на покрива.

Коничен покрив
1. Зона с фиксирана ос

Отворен коничен покрив

Тук се използва същият тип тава и същият метод на заключване, както при коничния покрив. Ако капакът има отвор през въздухозаборника в стрехите, трябва да се провери минималното напречно сечение. Контактите на лентата (пропуснати в тази диаграма) са разположени според наклона. Този тип съд концентрира дъждовната вода под стрехите и това трябва да се вземе предвид при проектирането на улука, за да се предотврати прелитането й над предния ръб.

Конична плоча

Куполи

Тавите обикновено трябва да се направят след измерване на място, за да се определи точната им форма (степента на огъване по шевовете) и размерите. Малки куполи могат да бъдат изградени и премахнати от обекта, преди да бъдат поставени на желаното място. Тя трябва да осигури подходящо разделяне за излизане на въздуха в горната част. Моля, разгледайте нашата техническа литература.

Извита тава

Покривна конструкция и монтаж

Подложките за шевове не са самоподдържащи се и изискват непрекъсната или почти непрекъсната опора, за да опрат и срещу която са закрепени контактите им. Подпората може да бъде с вентилация или без вентилация, но и в двата случая е важно да се монтира правилно, за да се избегне рискът от потенциално вредна интерстициална кондензация върху капака. Нашите технически публикации предоставят по-подробна информация по тази тема. В вентилиран дюшемеизползва се за опора под формата на дървен материал за палети или бор, шперплат или OSB външен клас 3. Минималната дебелина на подложката е от 22 mm до 18 mm етап и в шперплат и OSB.
Тези материали трябва да се монтират перпендикулярно на посоката на пасищата заедно. Ако има някакво съмнение относно стойностите на извличане на щифтове, закрепени в OSB, трябва да се извърши тест, за да се потвърди, че минимална стойностЩе бъдат постигнати 560 N от вида на офертата за закрепване.
Могат да се използват и невентилирани покрити дървени подпори, но необходимостта от намаляване на топлинните мостове доведе в много страни до използването на твърди топлоизолационни плочи, изолирани фуги и сандвич панели като директна опора в рамките на цинк. Използва се твърда изолация в комбинация със специални щифтове, които пробиват изолацията и се завинтват в основата отдолу. Използва се в По този начин топлоизолацията трябва да може да издържи преминаването на инсталаторите и да не се влошава през целия живот на сградата.
Съединенията на изолационните панели осигуряват на дървото основа за цинка (фабрично залепена изолация), така че цинкът се монтира с помощта на щифтове и традиционни фиксатори.
Тук са показани три примера за многото възможности, които съществуват. За повече информация относно тези и други видове строителни пакети вижте нашата техническа документация или се свържете с нашите консултантски услуги.

Вентилиран покрив

1. elZinc® шев
2. Функция Дренажна мембрана
3. Директна поддръжка
4. Дървени летви
5. Камерна вентилация
6. (По избор) дишащ чаршаф
7. Дървени греди
8. Изолация между гредите
9. Ламинно управление на парата със затворени плочи
10. Интериорна декорация

Височината на вентилационната камера трябва да бъде най-малко 5 см, а в някои случаи (малък наклон, голямо разстояние между стрехите и билото) трябва да се увеличи до 10 см - вижте нашата техническа документация. Директната опора може да бъде дървен под, дъска или шперплат или OSB, всички разположени успоредно на стрехите и закрепени заедно. Допълнителна дишаща мембрана осигурява допълнителна защита на изолацията от навлизане на студени вятърни течения отдушникотвън.

Изолиращ първа страницакомпозитен вентилиран

1. Покриващ шев elZinc®
2. Мембрана с дренажна функция
3. Композитен топлоизолационен панел
4. Вълнообразен носещ лист

Композитна изолационна плоча (фабрично залепена) се завинтва през бариерата срещу пара към гофрирания носещ лист. Пароизолацията трябва да е с висока производителност, самоуплътняваща се срещу тези закрепвания и всички кръгове и проходи трябва да бъдат затворени. Външна повърхностизолацията трябва да бъде шперплат или OSB за външно приложение, клас 3, с дебелина минимум 18 mm. Характеристиките на пароизолацията са важнов този дизайн.

Капак на невентилиран - "бързо-топло"

1. Покриващ шев elZinc®
2. Печат с дренажна функция
3. Тип закопчаване "Топло бързо"
4. Твърда изолация
5. Парна бариера с висока ефективност
6. поддръжка
7. Кабио
8. Интериорна декорация

Високоефективна пароизолация, чиято ефективност е важна в този дизайн, се самоуплътнява срещу фиксации тип „бързо затопляне“. Всички мачове и пасажи трябва да бъдат затворени. Подпората може да бъде направена от дърво или стомана. Централните стандарти се прилагат към контактите, но цинкът е закрепен само от винтовия щифт. Следователно е необходимо да се осигури достатъчна стойност на възстановяване

Забележка: Показаните тук цветове са само илюстративни и не трябва да се считат за реални. За да видите действителните покрития, поискайте писмо за завършен elZinc®.