2.5. Маркиране

3. Маркиране За да получите висококачествени заготовки, трябва да изберете необходимото количество дървен материал (дъски, пръти) по такъв начин, че при рязане на заготовки да се получи минимално количество отпадъци. IN строителни конструкциисе използват сгради и конструкции

Маркирането е операцията по нанасяне на маркиращи маркировки върху повърхността на детайл или детайл, който трябва да се обработва, определяйки контурите на профила на детайла и местата за обработка. Основната цел на маркировката е да посочи границите, до които детайлът трябва да бъде обработен. За да се спести време, простите детайли често се обработват без предварително маркиране. Например, за да може майсторът на инструменти да направи обикновен ключ с плоски краища, достатъчно е да отреже парче квадратна стомана от прът с определен размер и след това да го изреже до размерите, посочени на чертежа.

Заготовките се получават за обработка под формата на отливки (произведени от метал, излят в предварително подготвени форми - глинени, метални и др.), изковки (произведени чрез коване или щамповане) или под формата на валцуван материал - листове, пръти, и т.н. d. (получава се чрез преминаване на метал между ролки, въртящи се в различни посоки, имащи профил, съответстващ на получения валцуван продукт). Ако има дупки в детайлите, тогава, за да маркирате техните центрове, дървена или алуминиева плоча се забива плътно в дупката

При производството на част нейните размери се определят върху детайла точно според чертежа и се маркират с линии (маркировки), показващи границите на обработка, до които трябва да се отстрани металният слой. Маркирането се използва предимно в единично и дребносерийно производство. В широкомащабни и масови производствени фабрики необходимостта от маркировка се елиминира поради използването на специални приспособления, ограничители и др.

Използват се три основни групи маркировки: машиностроителни, котелни и корабни. Механичното маркиране е най-разпространената металообработваща операция. Котелното помещение и маркировката на кораба имат някои особености. В зависимост от формата на маркираните заготовки и детайли, маркировката бива равнинна и пространствена (обемна).

Планарна маркировка-- това е прилагането на плоски детайли върху лист и метална лента, както и върху повърхностите на лети и ковани части от различни линии. При маркиране в пространството линиите за маркиране се прилагат в няколко равнини или върху няколко повърхности.

Кандидатствайте различни начинимаркировки: по чертеж, шаблон, образец и местоположение. Изборът на метод за маркиране се определя от формата на детайла, необходимата точност и броя на продуктите. Точността на маркирането значително влияе върху качеството на обработката. Степента на точност на маркирането варира от 0,25--0,5 mm. Грешките, направени по време на маркирането, водят до дефекти.

В машиностроителните и уредостроителните заводи маркирането се извършва от работници с квалификация за маркировчици, но често тази операция трябва да се извършва от производител на инструменти.

На работното място на маркер или производител на инструменти трябва да има различни инструменти и устройства за маркиране, контрол и маркиране. Едно от тези устройства е прецизна контролно-маркираща плоча, върху която се монтират части и се подготвят всички приспособления и инструменти.

Маркировъчните плочи са отлети от сив дребнозърнест чугун, в долната част на плочата има ребра за твърдост, които предпазват плочата от евентуално огъване. Горната, работната повърхност и страните на плочата се обработват прецизно на рендосващи машини и се изстъргват. На работната повърхност на големи плочи понякога се правят надлъжни и напречни жлебове с дълбочина 2--3 mm, ширина 1--2 mm на равни разстояния(200--250 mm), образувайки равни квадрати. Жлебовете улесняват инсталирането на различни устройства върху плочата.

„Размерите на плочата са избрани така, че ширината и дължината й да са с 500 mm по-големи от размерите на детайла, който ще се маркира.

Инструментите за маркиране включват: писец (с един връх, с пръстен, двустранен с извит край), маркер (има няколко вида), пергел за маркиране, щанци (обикновени, автоматични, за шаблон, за кръг), шублери с коничен дорник, чук, централен компас, правоъгълник, маркер с призма. Уредите за маркиране включват: маркираща плоча, маркираща кутия, маркиращи квадрати и пръти, стойка, удебелител с писец, удебелител с подвижна скала, центриращо устройство, разделителна глава и универсален маркировъчен захват, въртяща се магнитна плоча , двойни накрайници, регулируеми клинове, призми, винтови опори.

Измервателни инструменти за маркиране са: линийка с деления, дебеломер, дебеломер с подвижна скала, шублер, квадрат, транспортир, пергел, нивелир, контролна линийка за повърхности, щуп и еталон. плочки.

Спомагателните материали за маркиране включват: креда, бяла боя (смес от креда, разредена във вода с ленено масло и добавяне на състав, който предотвратява изсъхването на маслото), червена боя (смес от шеллак с алкохол и добавяне на багрило ), смазка, миещи и ецващи материали, дървени блокове и летви, малък тенекиен съд за бои и четка.

Маркирането е операцията по прилагане на линии за маркиране върху детайла, който се обработва, определяйки контурите на бъдещата част или място за обработка.
Точността, постигната с конвенционалните методи за маркиране, е приблизително 0,5 mm.

Планарнамаркиране, обикновено се извършва върху повърхността на плоски части, върху лента и листов материал, се състои от прилагане на контурни успоредни и перпендикулярни линии (рези), кръгове, дъги, ъгли, аксиални линии, различни геометрични формипо зададени размери или контурите на различни отвори по шаблони.

Пространственимаркирането е най-разпространено в машиностроенето; и по техниките си се различава от плоскостния.

Уреди за плоскостно маркиране

За извършване на маркировки се използват маркиращи плочи, подложки, въртящи се устройства, крикове и др.

Частите, които трябва да се маркират, се монтират върху маркиращата плоча и се поставят всички приспособления и инструменти. Маркиращата плоча е излята от финозърнест сив чугун.

Размерът на плочата се избира така, че нейната ширина и дължина да са с 500 mm по-големи от съответните размери на детайла, който трябва да се маркира. Повърхността на печката трябва винаги да е суха и чиста. След работа плочата се помита с четка, старателно се избърсва с парцал, намазва се с масло за защита от корозия и се покрива с дървен щит.

Инструменти за планарно маркиране

Скрибел, шублер, централен удар, линийка, квадрат, чук и др.

Драскачите се използват за начертаване на линии (рези) върху повърхността, която се маркира с линийка, квадрат или шаблон. Драскачите са изработени от инструментална стомана U10 или U12, заточени на конус под ъгъл 15-20 0.

Кернер -металообработващ инструмент, използван за правене на вдлъбнатини (ядра) върху предварително маркирани линии.

Сърцевините се изработват от инструментална въглеродна или легирана стомана U7A, U8A, 7HF или 8HF, под ъгъл 50-60 градуса.

Компасиизползва се за маркиране на окръжности и дъги, разделяне на сегменти и окръжности, както и за геометрични конструкции. Компасите се използват и за прехвърляне на размери от измервателни линийки към част.

Reismas е основният инструмент за пространствено маркиране и се използва за изчертаване на успоредни, вертикални и хоризонтални линии, както и за проверка на монтажа на детайлите върху плочата.

Подготовка за маркиране.

Преди да маркирате, трябва да направите следното:

Почистете детайла от прах, мръсотия, котлен камък, следи от корозия със стоманена четка и др.;

Внимателно проверете детайла;

Ако се открият черупки, мехурчета, пукнатини и др., Измерете ги точно и, съставяйки план за маркиране, вземете мерки за отстраняване на тези дефекти по време на по-нататъшна обработка (ако е възможно);

Всички размери на детайла трябва да бъдат внимателно изчислени, така че след обработката да не останат дефекти на повърхността;

Проучете чертежа на маркираната част, разберете нейните характеристики и предназначение;

Посочете размери;

Определете основните повърхности на детайла, от които трябва да се вземат размери по време на процеса на маркиране;

При планарно маркиране основите могат да бъдат обработените ръбове на детайла или централните линии, които се нанасят първи;

Също така е удобно да вземете приливи, босове и плочи като основи.

Нанасяне на маркиращи маркировки.Маркировките се прилагат в следната последователност: първо се правят хоризонтални, след това вертикални, след това - наклонени и накрая - кръгове, дъги и закръгляния.

Директните белези се нанасят с писец, който трябва да е наклонен по посока на движението си и встрани от линийката. Писателят е постоянно притиснат към линийката, която трябва да приляга плътно към детайла. Рисковете се извършват само веднъж. Ако марката е нанесена лошо, боядисайте върху нея, оставете боята да изсъхне и нанесете марката отново.
Ъглите и наклоните се маркират с помощта на транспортири, шублери и инклиномери.

Маркиране на маркировъчни линии.Сърцевината е вдлъбнатина (дупка), образувана от действието на върха на поансона, когато се удари с чук. Центровете на поансоните трябва да са разположени точно върху линиите за маркиране.

Маркиращи чукове.За работа по маркиране използвайте чук № 1 (с тегло 200 g).

Методи за маркиране.Маркирането по шаблон обикновено се използва при производството на големи партиди части с еднаква форма и размер, но понякога дори малки партиди сложни продукти се маркират с помощта на този метод.

Маркиране с моливПроизвежда се на линия върху заготовки от алуминий и дуралуминий. Не е разрешено маркирането на последното с помощта на писец, тъй като при нанасяне на маркировки защитният слой се разрушава и се появяват следи от корозия.

Дефекти:

Несъответствие между размерите на маркирания детайл и чертежните данни поради невнимание на маркера или неточност на инструмента за маркиране;

Неточност на настройката на габарита на необходимия размер; причината за това е невниманието или неопитността на маркера, мръсната повърхност на плочата или детайла;

Небрежно монтиране на детайла върху плочата в резултат на подравняване на плочата.

Безопасност на труда.

Спазвайте следните правила за безопасност на труда:

Инсталирането на детайли (части) върху печката и изваждането им от печката трябва да се извършва само с ръкавици;

Заготовките (частите) и приспособленията трябва да бъдат здраво монтирани по-близо до средата;

Преди да монтирате детайли (части), проверете плочата за стабилност;

Проверете надеждността на чука на дръжката;

Отстранете праха и котления камък от маркиращата плоча само с четка, а от големите плочи - с метла.

Маркиранее операцията по нанасяне на линии и точки върху детайл, предназначен за обработка. Линиите и точките показват границите на обработка.

Има два вида маркиране: плосък и пространствен.

Маркирането се нарича плосъккогато линии и точки са начертани върху равнина, пространствен– когато маркиращите линии и точки се нанасят върху геометрично тяло с произволна конфигурация.

Пространствените маркировки могат да бъдат направени върху маркираща плоча с помощта на кутия за маркиране, призми и квадрати. При маркиране в пространството се използват призми за въртене на маркирания детайл.

За плоско и пространствено маркиране са необходими чертеж на детайла и детайла за него, маркираща плоча, маркиращ инструмент и универсални маркиращи устройства, измервателен инструмент и спомагателни материали.

Инструментите за маркиране включват: писец (с един връх, с пръстен, двустранен с извит край), маркер (няколко вида), пергел за маркиране, щанци (обикновени, автоматични за шаблон, за кръг), шублер с коничен дорник, чук, централен компас, правоъгълник, маркер с призма.

Уредите за маркиране включват: маркираща плоча, маркираща кутия, маркиращи квадрати и пръти, стойка, удебелител с писец, удебелител с подвижна скала, центриращо устройство, разделителна глава и универсален маркировъчен захват, въртяща се магнитна плоча , двойни скоби, регулируеми клинове, призми, винтови опори.

Измервателни инструменти за маркиране са: линийка с деления, дебеломер, дебеломер с подвижна скала, дебеломер, квадрат, транспортир, дебеломер, нивелир, контролна линийка за повърхности, щуп и стандартни плочки. .

Спомагателните материали за маркиране включват: креда, бяла боя (смес от креда, разредена във вода с ленено масло и добавяне на състав, който предотвратява изсъхването на маслото), червена боя (смес от шеллак с алкохол с добавяне на багрило ), смазка, миещи и ецващи материали, дървени блокове и летви, малък тенекиен съд за бои и четка.

Простите инструменти за маркиране и измерване, използвани при водопроводни работи, са: чук, писец, маркер, обикновен перфоратор, квадрат, пергел, маркираща плоча, градуирана линийка, дебеломер и дебеломер.

Планарно или пространствено маркиране на частта се извършва въз основа на чертежа.

Преди маркиране детайлът трябва да бъде подложен на задължителна подготовка, която включва следните операции: почистване на детайла от мръсотия и корозия (не го правете на маркираща плоча); обезмасляване на детайла (не го правете върху маркираща плоча); проверка на частта за откриване на дефекти (пукнатини, кухини, завои); проверка на габаритните размери и допуските за обработка; определяне на маркировъчната основа; покриване с бяла боя на маркираните повърхности и върху тях нанесени линии и точки; определяне на оста на симетрия.

Ако за основа за маркиране се вземе дупка, тогава в нея трябва да се постави дървена тапа.

Основа за маркиране- това е определена точка, ос на симетрия или равнина, от която по правило се измерват всички размери на частта.

Чрез капачканаречена операция за нанасяне на малки точки-вдлъбнатини върху повърхността на част. Те определят центровете на осите и центровете на отворите, необходими за обработка, определени прави или криви линии на продукта. Маркирането се прави, за да се маркира частта с устойчиви и забележими маркировки, които определят основата, границите на обработка или мястото на пробиване. Операцията по щанцоване се извършва с помощта на нож, централен поансон и чук.

Маркирането с помощта на шаблон се използва при производството на значителен брой идентични части. Шаблон от калай с дебелина 0,5–2 mm (понякога заздравен с ъгъл или дървена лента) се поставя върху плоската повърхност на детайла и се очертава по контура с писец.

Точността на нанесения контур върху детайла зависи от степента на точност на шаблона, симетрията на върха на писеца, както и от начина на придвижване на върха на писеца (върхът трябва да се движи перпендикулярно на повърхността на детайла) . Шаблонът е огледален образ на конфигурацията на части, линии и точки, които трябва да бъдат приложени към повърхността на детайла.

Точността на маркирането (точността на прехвърляне на размерите от чертежа към частта) зависи от степента на точност на маркиращата плоча, спомагателните устройства (квадрати и кутии за маркиране), измервателните инструменти, инструмента, използван за прехвърляне на размери, от степента от точността на метода на маркиране, както и от квалификацията на маркера. Точността на маркиране обикновено е от 0,5 до 0,08 mm; при използване на стандартни плочки - от 0,05 до 0,02 мм.

Когато маркирате, трябва да боравите внимателно с острите писци. За предпазване на ръцете на работещия преди маркиране е необходимо да се постави коркова, дървена или пластмасова обвивка на върха на писеца.

За да монтирате тежки части върху маркиращата плоча, трябва да използвате подемници, подемници или кранове.

Разлято масло или друга течност върху пода или дъската за маркиране може да причини инцидент.

Предназначение и видове маркировки.

Основната цел на маркировката е да посочи границите, до които детайлът трябва да бъде обработен. В зависимост от формата на маркираните заготовки за части, маркировките се разделят на равнинни и пространствени (обемни).

Планарна маркировкасе извършва върху повърхността на плоски части, върху повърхността на плоски части върху ленти или плочи и се състои от нанасяне на контурни и успоредни перпендикулярни линии, кръгове, дъги, геометрични фигури според зоналните размери или контури на различни отвори върху детайла.

За маркиране отделни пространствени детайлиразположен под различни ъглиедна към друга в различни равнини и свързват маркировките на тези отделни повърхности една с друга.
Устройствата за планарно маркиране са маркиращи плочи, подложки, въртящи се устройства, крикове. Инструменти за пространствено маркиране: писец, фермери, пергели, маркираща пръчка - пергел, линийка, квадрати.

Преди да маркирате, трябва да направите следното: почистете детайла от мръсотия, следи от корозия, внимателно проверете детайла, за да идентифицирате дупки и пукнатини. Проучете чертежа и мислено поставете плана за маркиране, определете основите (повърхността) на детайла, от които трябва да се отделят размери, за да се подготвят повърхностите за боядисване. За боядисване се използват различни състави от тебешир, разреден във вода, разтвор на меден сулфат (CuSO4), алкохолен лак и бързосъхнещи лакове и бои.
За да се спести време, простите детайли често се обработват без предварително маркиране.

Например, за да може майсторът на инструменти да направи обикновен ключ с плоски краища, достатъчно е да отреже парче квадратна стомана от прът с определен размер и след това да го изреже до размерите, посочени на чертежа.

Заготовките се получават за обработка под формата на отливки (получени от метал, излят в предварително подготвени форми - глинени, метални и др.), изковки (получени чрез коване или щамповане) или под формата на валцуван материал - листове, пръти, и т.н. (получени чрез преминаване на метал между ролки, въртящи се в различни посоки, имащи профил, съответстващ на получения валцуван продукт),