Мишена:проучване на дизайна на кабели за блокиране на сигнала, разклонителни, проходни и универсални съединители; научете как да инсталирате кабели в сигнални съединители.

Оборудване:Мултимедиен проектор, мостри на кабели за блокиране на сигнали и съединители за сигнализация.

Упражнение:

1. Вижте обучителен видеоклип за това как да инсталирате съединителя.

2. Докато гледате, запишете накратко последователността от действия при инсталиране на съединителя (5-6 точки).

3. Начертайте тройник, краен и разклонителен съединител.

Кратка теоретична информация:

Арматура кабелни линиии мрежи за автоматизация и телемеханика.Фитингите за кабелни линии и автоматизирани и телемеханични мрежи включват свързващи, разклонителни и крайни съединители, универсални крайни и проходни съединители, съединители за групово разклонение, съединители за светофари, крайни фунии, релсови и кабелни кутии.

Краищата на кабелите за блокиране на сигнала с метална обвивка се свързват директно в чугунени съединители (без използването на оловни съединители), като се използват съединители за тази цел (фиг. 1), а при инсталиране на кабелни клонове, тройни съединители (фиг. 2) . Краищата на кабелите за блокиране на сигнала в пластмасова обвивка са свързани чрез заваряване с помощта на пластмасови съединители (фиг. 3, А) и разклоняване (фиг. 3, b, V) съединители.

Клемно нарязване на сигнални бронирани кабели в оловна обвивка тип SBPSB в релейни шкафове и на електрически централни постове се извършва в кабелни накрайници тип бутилка (фиг. 4) със закрепване 2. Тялото на съединителя 1 е отлято от чугун. В зависимост от броя на жилата в кабела се използват четири вида накрайници за неговото рязане. В релейните шкафове крайните съединители са закрепени към дървени гредиили метални квадратчета.

При завършване на сигнални кабели с пластмасова изолация на сърцевината и пластмасова обвивка не се използват крайни муфи.

Съединителите се монтират върху метална основа от ъглова и лентова стомана или върху стоманобетонна основа.

На фиг. 6, АПоказана е универсалната терминираща муфа UKM-12, предназначена за срязване на един кабел, вкаран през долния отвор. Жилата на кабела се изрязват с помощта на два шест извода клемни блоковес общо 12 терминала.

На фиг. 6, bпоказва универсален проходен съединител UPM-24, предназначен за срязване на два кабела, вкарани през долните отвори, и съдържащ четири шест-щифтови блока с общо 24 клеми.

През страничните отвори от универсалните съединители се прокарват проводници за управление на подови обекти (задвижвания, светофари). Тези проводници са поставени в защитна метални тръбиили метални маркучи, закрепени към съединители с помощта на фланци.

	Груповите разклонителни съединители (фиг. 5) са предназначени за разклоняване на групов сигнален кабел на отделни кабели и се произвеждат в три вида: PM4-28, PM7-49 и PM8-112. В обозначението на типа съединител буквите RM означават: разклонителен съединител, цифрата след буквите показва броя на посоките (изходни отвори за кабела), а следващите числа показват общия брой на клемите в съединителя (седем терминали на всеки блок). Груповият кабел се вкарва в съединителя през централния отвор, а отделните кабели през страничните отвори, разположени по обиколката на дъното на съединителя.
Ориз. 5 Разклонителен съединител PM4-28: 1 – капак; 2 – тяло; 3 – отвор за групов кабелен вход; 4 – седем-щифтов клеморед
	Ориз. 6. Универсални съединители: А) краен съединител; b) чрез съединяване; 1 – тяло; 2 – подложки; 3 – кабелна маса

Наред с наземната инсталация на съединители тип UPM и RM, разклоняването на сигнални кабели с полиетиленова обвивка се извършва в подземни полиетиленови съединители, което е по-просто и по-икономично.

Релсовите кутии от типа TYA и RYA са предназначени за монтаж на релсови и релейни трансформатори, релета, реактори, релсови реостати и друго оборудване.

Кутията за пътуване се състои от чугунено тяло със заключващ се капак и щипки за закрепване на кутията към основата. За въвеждане на кабела са предвидени отвори в долната част на кутията, затворени с тапи.

При въвеждане на кабела щепселът се отстранява, а на негово място се монтира стоманена входна тръба, закрепена с фланец. На страничната стена на кутията има два отвора за монтиране на болтове за гъвкави релсови джъмпери. Вътре в кутията има двущифтови блокове, към клемите на които се свързват жилата на отделящите се кабели и инсталационните проводници от монтираните в кутията устройства. За монтиране на устройства в кутията има подвижен дървен рафт.

Нарязване и свързване на сигнално-блокиращи кабели с пластмасови обвивки в муфи.Сигналните кабели с пластмасови обвивки от полиетилен и поливинилхлорид намират широко приложение в железопътния транспорт. Тези материали се различават по своите характеристики един от друг, поради което при инсталиране на кабели трябва да се използват съединители и заваръчни материали, които съответстват на кабелните обвивки.

В универсални и разклонени съединители бронираните кабели с пластмасови обвивки (марки SBPB, SBVB) се нарязват, както следва. Защитна тръба 1 се натиска върху кабела (фиг. 8, А). След това се прилага превръзка от три до четири оборота на лепилна тел. Местоположението на превръзката се определя от разстоянието от точката на закрепване на бронята или кабелните обвивки (между долната основа на съединителя и фланеца на защитната тръба) до клемните скоби, като се вземе предвид дължината на проводниците и маржа за тяхното повторно прекратяване. След това защитното покритие се отстранява от края на кабела. На разстояние 30 mm от първата превръзка се нанася втора превръзка върху кабелната броня, бронираните ленти се развиват към тази превръзка и се нарязват, оставяйки 40–60 mm за запечатване. Краищата на бронираната лента 3 са огънати под прав ъгъл. След това на разстояние 30 или 45 mm от втората превръзка се отстраняват пластмасовата обвивка 4 и изолационните ленти на кръста. Кабелът се вкарва в съединителя 5 и се закрепва по такъв начин, че огънатите краища на бронята са захванати между долната основа на съединителя 5 и фланеца на защитната тръба 1. Кабелни жила 3 ​​(фиг. 9) свържете с известна граница директно към скобите на съединителя 2 на блоковете.

Входните отвори на съединителя са запечатани с юта, пета или друг изолационен материал. За защита от влага и прах дъното на съединителя е запълнено с 10–12 mm кабелна маса MB-70 или MB-90.

Рязането и инсталирането на кабели без броня с пластмасови обвивки (марки SBVu, SBPu) започва с отстраняване на пластмасовата обвивка от края на кабела на разстояние 40–60 mm от намотката, съответстваща на местоположението на втората превръзка за бронирани кабели (фиг. 8, b). На останалата част от черупката направете два надлъжни разреза, един срещу друг, и я огънете назад. След като отстъпите още 30 или 45 mm (в зависимост от вида на съединителя) от мястото, където са огънати обвивките, изолацията на колана се отстранява от края на кабела.

Самозалепващата поливинилхлоридна лента 6 се навива с напрежение върху останалата част от изолацията на кръста с 30% застъпване. Дебелина на намотката 2–2,5 mm. Поливинилхлоридната лента трябва да се простира на 12–15 mm върху обвивката на кабела.

Поставянето на краищата на кабела и запълването им с кабелна маса се извършва по същия начин, както при рязане на бронирани кабели, с единствената разлика, че краищата на пластмасовата обвивка 7 се затягат между основата на съединителя и фланеца на защитната тръба (фиг. 8).

Бронираните кабели със защитен маркуч (SBBoShp, SBBoShv) в разклонителни съединители се нарязват, както следва. Превръзките се прилагат по същия начин, както при рязане на бронирани кабели без маркуч. Отстраняването на изолацията на колана и поставянето на поливинилхлоридна лента се извършва по същия начин, както при рязане на кабели SBVu и SBPu.

Жилата на кабела се свързват към изходните клеми на съединителя с не повече от три жила на клема. В случай на повторно прекъсване, преди скобата се прави резерв от сърцевина под формата на пръстен или полупримка. Краищата на резервните (неизползвани) нишки са усукани в спирала.

Конвенции.На диаграмите кабелни мрежиавтоматика и телемеханика се приемат следните обозначения:

Контролни въпроси

1. За какво се използват кабелите за блокиране на сигнала?

2. Назовете марките сигнални блокиращи кабели с пластмасова изолация.

3. Назовете марките кабели за блокиране на сигнала с метална обвивка.

4. Какви устройства принадлежат към кабелните мрежи за автоматизация и телемеханика?

5. Назовете марките съединители.

6. Назовете марките универсални съединители.

7. За какво са предназначени разклонителните групови съединители?

8. Наименувайте последователността от операции при завършване на кабели.

9. Назовете последователността от операции при рязане на кабели в универсални съединители.

1. Заглавна страница в съответствие със STP1.2 – 2005 г.

2. Номер, наименование и предназначение практическа работа.

3. Упражнение.

4. Изпълнена практическа работа в съответствие със заданието.

5. Отговори на въпроси за сигурност.

6. Изводи за извършената работа.

Приложение А

(информативен)

Федерален държавен бюджет образователна институция

по-висок професионално образование

„Омск Държавен университетсредство за комуникация"

структурно звено на средното професионално образование

"Омско техническо училище по железопътен транспорт"

(СП СПО ОТЖТ)

Специалност 27.02.03 “Автоматика и телемеханика в транспорта” (железопътен транспорт)

Практическа работа № 1

Проучване на дизайна и маркирането на сигнални кабели

МДК 02.01. Основи Поддръжкаустройства за алармени системи, централизация и блокировка (ЖЦБ) и ЖП автоматика и телемеханика (ЖТ)

Студент гр. Банкомат – 141 - 2

(номер на група, курс)

__________________ Павлов Р.В.

(подпис на ученика) (И., О., фамилно име на ученика)

________________

Учител

_____________________ Голицына Е. С.

(подпис на учителя) (И., О., Фамилия на учителя)

__________________________________

Цел на работата – изучаване на дизайна и принципите на маркиране на кабели.

Изпълнение на задачата:

1. Разгледайте структурните елементи на кабела.

ДА СЕ структурни елементикабелите включват: тоководещи проводници; изолация на жилата; черупка; защитни капаци.

За производството на кабелни жила се използват мед и алуминий.

Използват се следните изолационни материали: хартия и нейните модификации; полиетилен; стирофлекс; поливинил хлорид Изолираните жила са усукани в групи.

2. Посочете областта на приложение на кабелите.

Кабелите се използват в комуникациите (високочестотни комуникации на дълги разстояния, нискочестотни комуникации на дълги разстояния, локални телефонни мрежи. Използват се за организиране на мрежи за управление на различни устройства за автоматизация и телемеханика: стрелкови задвижвания, светофари, релета, и др., както и за организиране на кабелни изводи от въздушна високоволтова -автоматично блокираща сигнална линия до сигнални дестилационни точки. Кабелите са предназначени за свързване електрически уредии устройства в разпределителни устройства, служат за предаване и разпространение електрическа енергияпостоянно и променлив ток, доставяща средства за автоматизация, телемеханика и комуникации.

3. Опишете две проби от сигнални кабели.

SBPZPShp - сигнално блокиращ, с медни проводници, с полиетиленова изолация, с хидрофобен пълнеж на сърцевината, в алуминиева обвивка, в защитен шланг от PE.

SBPZSBpG - сигнално-блокиращ, с медни проводници, с полиетиленова изолация, с хидрофобен пълнеж на сърцевината, в оловна обвивка, с броня от две стоманени ленти с антикорозионна защита, без защитен шланг.

4. Определете целта и методите за усукване на сърцевините.

Изолираните жила са усукани в групи. В резултат на усукване жилата на кабела се поставят в еднакви условия една спрямо друга. Следователно, поради усукване, електромагнитните връзки между веригите се намаляват и се повишава тяхната защита от взаимни и външни влияния. В допълнение, усукването улеснява взаимното движение на жилата при огъване на кабела и му осигурява по-стабилна и кръгла форма. Има няколко начина за усукване на кабелни жила в групи, най-често срещаните са:

Звезда (четворна);

Средна част и сноп.

5. Начертайте дизайна на брониран кабел за блокиране на сигнала.

Ориз. 1.1. Дизайн на брониран кабел за блокиране на сигнала:
1 - медни проводници, 2 -панделка от полиетиленово фолио, 3 - алуминиево фолио, 4 - обвивка от поливинилхлорид или полиетилен, 5 - защитно покритие
черупки. Вътрешната обвивка може да бъде изработена от PE или PVC пластмаса.

6. Структурните елементи на марката кабел SBPABpShp са представени под формата на таблица 1.

Таблица 1 - Структурни елементи на кабела

Отговори на въпроси за сигурност:

1. Обяснете принципа на маркиране на кабели за автоматизация и телемеханика.

Всяка буква в маркировката на кабела показва вида на един от структурните му елементи. Максималният брой позиции в маркировката на кабела е 9. В този случай позицията се разбира като буквено обозначение на определен структурен елемент на кабела, а номерът на позицията е поредният номер на буквеното обозначение в маркировката на кабела. Буквата на всеки конструктивен елемент има строго определено място в маркировката.

2. Посочете как кабелите SBPZAShp се различават по дизайн от SBPZSBpG.

Изброените кабели се различават по дизайн от материала на металната обвивка (алуминий или олово), като първият кабел има защитна обвивка под формата на полиетиленов маркуч, вторият има броня от две стоманени ленти с антикорозионна защита.

3. Определете дестинации и характеристики на дизайна захранващи кабели.

Силовите кабели служат за пренос и разпределение на постоянен и променлив ток електрическа енергия, захранване на автоматика, телемеханика и комуникационни устройства. В допълнение, те се използват за инсталиране на кабелни вложки в проводници. високоволтови линииавтоматично заключване. Силовите кабели се произвеждат с брой жила от 1 до 4, жилата могат да бъдат медни или алуминиеви с гумена, пластмасова или хартиена изолация, обвивката на кабела е от олово, алуминий или пластмаса. За да се намалят загубите на енергия, жилата на захранващите кабели трябва да имат ниско съпротивление. Напречното сечение на медните жила варира от 1,5 до 120 mm, алуминиевите - от 5 до 120 mm.

Широко разпространени са кабелите с импрегнирана хартиена изолация. Могат да бъдат с медни или алуминиеви проводници, в оловна или алуминиева обвивка. Тези кабели се използват във вериги с напрежение до 35 kV AC.

4. Обяснете предназначението и конструктивните характеристики на контролните кабели.

Контролните кабели са предназначени за свързване на електрически устройства и устройства в разпределителни уредби с напрежение до 660 V AC или до 1000 V постоянен ток. Тези кабели имат медни жила с напречно сечение от 0,75 до 10 mm или алуминиеви с напречно сечение от 2,5 до 10 mm, капацитет на кабела от 4 до 37 проводника. Изолацията на сърцевината може да бъде гума, полиетилен или поливинилхлорид. Черупките са направени от олово, гума или пластмаса.

5. Избройте кабелите, използвани за разклонения от високоволтови линии за автоматично блокиране.

За разклонения от високоволтови автоблокиращи линии се използват следните марки сигнално-блокиращи кабели: SBPZSBpShp, SBPZSShp, SBPZABpShp, SBPZABpG, SBPZAuBpG, SBPZAKpShp.

Заключение: в процеса на извършване на практическа работа проучихме видовете кабели, основните елементи на дизайна на кабела, методите за изолация и усукване на жилата, а също така разбрахме принципа на маркиране на кабела.

Крайните маншети и уплътнения надеждно предпазват изолацията на кабела от влага, слънчева радиация, вредни атмосферни влияния (химически активна среда, проводящ прах и др.). Те имат висока електрическа якост и характеристики на разряд.

За разлика от съединителите, крайните съединители се монтират и работят само в една среда - във въздуха. Крайните уплътнения се използват на закрито или в запечатани шкафове на открито.

Поради различни дизайникабели и работни условия се използват голям брой накрайници и накрайници.

По-долу обсъждаме технологията на проектиране и монтаж на най-често срещаните конструкции на крайни съединители и уплътнения.

Крайни метални съединители външна инсталациянапрежение до 10 kV(Фиг. 95, а). За завършване на външни инсталации на трижилни кабели с хартиена изолация с напречно сечение на жилата до 240 mm 2 за напрежение 6 и 10 kV се използват трифазни крайни съединители: KNA - с алуминиево тяло, KNCh - с корпус от чугун, KNSt - със стоманен.

Ориз. 95. Външни накрайници за кабели за напрежение до 10 kV с хартиена изолация:
a - KNA, b - KMA, c - KNE;
1 - медна капачка, 2 - отвор за пълнене, 3 - корпус, 4 - заземяващ проводник, 5 - конус, 6 - уплътнение, 7 - кабелна сърцевина, 8 - изолатор, 9 - накрайник, 10 - контактна глава, 11 - капак на корпуса, 12 - навиване на памучни ленти, покрити със смес

Кабелът се реже съгласно общите инструкции, дадени в глава. VIII.

Преди да започнете монтажа, проверете размерите на крайния съединител. Специално вниманиеобърнете внимание на местоположението на външните контактни пръти на главите на съединителния изолатор спрямо предната стена на тялото му. Гумите трябва да отговарят на местоположението на контактите на свързаната електрическа инсталация. Уплътнението се отстранява от тялото на съединителя и в него се избира необходимия слот, чийто диаметър съответства на диаметъра на въвеждания кабел. Тялото на уплътнението се поставя върху кабелната броня и временно се премества извън жлеба.

Кабелът се огъва, като се вземе предвид допустимият радиус на огъване и се закрепва вертикално. В същото време се проверява местоположението на отделените жила; средното ядро ​​трябва да е с 8-15 mm по-дълго от външните. Проводниците се разделят, хартиената изолация се закрепва и изрязва. След завършване на сърцевините, тялото на съединителя се подготвя за пълнене с маса. За да направите това, отстранете всички временни превръзки, цветни ленти, материали, които временно предпазват режещия гръбнак от припой и други чужди частици, както и изолацията на кръста. Тялото на съединителя се нагрява и покрива със смес за изгаряне. Кабелните жила се вкарват в корпуса на 200 мм.

Дюзите от тръбата се вкарват във външните отвори на корпуса и се натискат върху сърцевините. Внимателно огъвайки външните сърцевини, те се насочват в съответните отвори в корпуса и корпусът се придвижва напред, така че средната сърцевина да излиза на 280 мм от него. В съответствие с технологията, описана в техническа документация, монтирайте болтовете с шайби и гайки на контактните глави и външните изолатори върху тялото на съединителя. Краищата на жилата на кабела са свързани към контактните шини на главите на изолатора и са закрепени с болтове.

Тялото на съединителя се нагрява отново с пламък на горелка до 50-60 °C. С нагрятата запълваща смес се запълва целия вътрешен обем на съединителя през отвора в средния изолатор, който след доливане се монтира на място. Съставът се добавя през средния изолатор, докато се появи в главите на външните изолатори. Капачките са запоени към външните глави на изолаторите. След това средният изолатор се запълва до върха с пълнеж. Съединителят е заземен с многожилен меден проводник. След като съединителят се охлади до 50-60 °C, той отново се допълва с компаунд през средния изолатор.

След запояване на капачката върху главата на средния изолатор, съединителят се повдига към мястото на монтажа, като го предпазва от възможни сили на опън между него и кабела. Ако е необходимо, завъртете съединителя едновременно с кабела.

Мачтови крайни съединители за открит монтаж с напрежение до 10 kV. При преобразуване на кабелни линии във въздушни линии на трижилни кабели с хартиена изолация с напрежение до 10 kV се използват крайни съединители на мачтата KMA с алуминий и KMCh с чугунени корпуси (фиг. 95, b).

За разлика от монтажа на KN съединители, след свързване на върховете на жилата към контактните пръти (средната жила е с 8-12 mm по-къса от външните сърцевини), корпусът се пълни през отворите за пълнене в капака. При наливане и доливане сместа за пълнене не трябва да достига нивото на отвора за пълнене и капака с 30-40 mm. Наличието на празнина служи като компенсатор, когато обемът на състава за пълнене се променя в зависимост от температурата заобикаляща среда.

Крайни епоксидни муфи за външен монтаж с напрежение до 10 kV. За завършване на кабели с хартиена изолация за напрежение до 10 kV се използват KNE съединители (фиг. 95, c). Съединителят се състои от корпус и три епоксидни втулки за кабелните жила. На мястото на монтаж съединителят се поставя върху отрязания край на кабела и се запълва с епоксидна смес, което осигурява херметичността на съединителя и също така увеличава неговата електрическа и механична сила. Технологията за монтаж на съединителя е описана в техническата документация.

Крайни мачтови съединители за открит монтаж с напрежение до 1 kV. За свързване на кабели към въздушни електропроводиЗа напрежение до 1 kV се използват мачтови съединители KMA, KMCh и KMSt. Монтажът на съединители се извършва в същата последователност като мачтовите съединители с напрежение до 10 kV. Жилата на кабела са разделени и огънати, така че да са в една равнина. Ъгълът на наклона на оста на кабела е 15°.

За свързване на кабели с хартиена изолация към открито монтирано електрическо оборудване и въздушни електропроводи с напрежение до 1 kV се използват и епоксидни накрайници KNE, които се състоят от фабрично лят корпус и четири епоксидни втулки. По време на монтажа четвъртата (нулева) жила на кабела се скъсява локално, така че да се осигури пълно запълване на тръбната част на върха в изолатора за тази жила.

При монтажа на съединителя сместа първо се излива до нивото на изолатора на четвъртото ядро, след което върху изолатора се поставя капачка и се закрепва. Пълненето продължава по същия начин, както при съединителите за напрежение 6-10 kV.

Епоксидни крайни уплътнения до 10 kV вътрешен монтаж . Накрайниците KVE с корпус от епоксидна смес и тръби за уплътняване на проводници са предназначени основно за завършване на кабели в закрити помещения. При външни инсталации се използват уплътнения при условие пълна защитате са защитени от атмосферни влияния и слънчева светлина и се монтират във всяко положение. Обхватът на приложение на уплътненията в зависимост от условията на околната среда е определен в техническата документация.

Ориз. 96. Крайни епоксидни уплътнения за вътрешна инсталация КВЭн и КВЕК с тръби от найрит или силиконова гума:
1 - заземяващ проводник, 2, 4 - ленти, 3 - намотка, 5 - тяло, 6 - кабелна сърцевина, 7 - тръба, 8 - скоба, 9 - връх, 10 - лепилен слой от лак KO-9I6, 11 - обвивка

Крайните уплътнения KVE се произвеждат в различни изпълнения: KVEtv - с термосвиваеми PVC тръби; KVEn - с тръби от найритов каучук (фиг. 96); KVEk - с органосилиций; KVEt - трислойни тръби (фиг. 97), състоящи се от среден полиетиленов слой и вътрешен и външен слой от PVC.

Ориз. 97. Крайно епоксидно уплътнение на вътрешната инсталация KVEt:
1 - телена превръзка, 2, 4 - намотка от PVC лента, 3 - заземяващ проводник, 5 - корпус, b - изолация на сърцевината, 7 - трислойна тръба, 8 - намотка от памучна лента, импрегнирана с епоксидно съединение, 9 - връх, 10 - превръзка от прежда, 11 - изолация на талията

Тялото на уплътнението в постоянна пластмасова форма с капак за всички версии се запълва с епоксидна смес на мястото на монтажа. Ако такава форма не е налична, тялото на печата се отлива в подвижна форма от хартия, покрита с пластмасов филм, пластмаса или метал.

Технологията за инсталиране на епоксидни крайни уплътнения с различни дизайни включва много от същите операции.

Нека разгледаме по-отблизо монтажа на крайните уплътнения KVEtv. Краят на кабела се отрязва по обичайния начин (виж глава VIII). При монтиране на заземителния проводник, краят му в участък с дължина 100 mm на мястото на запояване към корпуса и бронята се разплита, така че да има минимална дебелина. Заземителният проводник е фиксиран и запоен върху стъпалата на корпуса и бронята на не повече от 35 mm от разреза на бронята или маркуча.

Като се вземе предвид дебелината на запоения заземяващ проводник, се измерва диаметърът на стъпката на кабелната броня. Въз основа на този размер изберете подходящия диаметър на шията на тялото, като отрежете стъпките му с по-малки диаметри. Пластмасовата форма се поставя върху среза на кабела и се придвижва надолу.

По време на монтажа, увийте чиста хартияили венозна тъкан, вътрешна повърхностпластмасова форма, а жилата на кабела са старателно обезмаслени. Сърцевините са обвити с лепяща PVC лента за предпазване на хартиената изолация от развиване на лентите при поставяне на тръбите.

Капакът на пластмасовата форма се поставя върху отделените проводници и се натиска надолу. Жилата се завършват и изолацията им се възстановява с лента LETSAR LPM.

Диаметърът на термосвиваемите тръби се избира в зависимост от напречното сечение и дизайна на сърцевините, а дължината се избира така, че горният край на тръбата да покрива цялата цилиндрична част на върха, а долната част на тръбата трябва да влиза в епоксидното тяло на разстояние най-малко 50 mm.

Върху цилиндричната част на накрайника се поставят термосвиваеми тръби и се нагряват равномерно с пламък. газов котлон, като го премествате от средата на зоната за сядане, първо нагоре и след това надолу. След свиване, излишъкът отгоре на тръбата се отстранява с нож и тръбите се запечатват с метални ленти.

След обезмасляване, повърхностите на режещите стъпала се покриват с лак KO-916 и два слоя LETSAR LPM или LETSAR лента с 50% припокриване. При липса на тези ленти се допуска навиване от памучни ленти с покритие на всеки слой с епоксидно съединение. В този случай не се използва лак KO-916. Отдолу краищата на термосвиваемите тръби са покрити с лепило PED-B.

Пластмасовата форма се избутва върху етапа на бронята и се закрепва на място с PVC лента. Поставете капак върху формата и напълнете формата със сместа по тавата за пълнене.

Редица функции предоставят технологичен процесмонтаж на крайни уплътнения KVEn и KVEk. Долните краища на тръбите Nairite се обработват с файл, създавайки грапава повърхност за надеждна адхезия към епоксидното съединение. Преди да излеете сместа, почистените повърхности на тръбите се обезмасляват старателно.

Повърхностите на найритови и органосилициеви тръби, напълнени със съединението, са покрити с лак KO-916.

Тръбите се поставят върху сърцевините и временно се преместват надолу (преди сърцевините да бъдат завършени с накрайници). След това тръбите се натискат върху тръбната част на върха и се запечатват с метални ленти. За да се избегне разрязването на тръбите, под тези превръзки първо се увиват една или две навивки PVC лента.

При монтиране на крайни уплътнения KVEt, преди поставянето на тръбите върху сърцевините, PVC и средният полиетиленов слой се отрязват от краищата им. Останалият вътрешен PVC слой на тръбите се обработва с пила и третираната повърхност се намазва с лепило PED-B. Същото лепило се използва за покриване на външния PVC слой в частта на тръбите, които ще бъдат запълнени с епоксидна смес.

Извършва се монтаж на епоксидни уплътнения, разположени в долните краища на кабели, положени с разлика в нивото над 5 m, като се вземат мерки за предотвратяване на проникването на импрегниращия състав на кабела в невтвърденото съединение. Съставът, по същия начин, както при инсталиране на епоксидни съединители, прониква под налягане в съединението, създавайки кухини и фистули в него, намалявайки електрическата якост на уплътнението.

Най-ефективните мерки срещу тези фактори са повдигане на долния край на кабела, докато съединението се втвърдява, монтиране на уплътнение в долния или двата края на кабела преди полагането му (когато подготвяте кабела на производствени линии в цехове) или използване на локален метод на замразяване (вижте § 39).

Ако е невъзможно да се изпълнят посочените мерки, монтажът на накрайниците започва от горния край на кабела или от предварителното му запечатване. Заключващото тяло в долния край на кабела се запълва с подправена смес, т.е. след въвеждане на втвърдителя, сместа се съхранява до откриване на началото на полимеризация (едва забележимо самонагряване и начало на сгъстяване на сместа) .

Крайни уплътнения за вътрешен монтаж със самозалепващи ленти за кабели с напрежение до 10 kV с хартиена изолация. Най-често срещаният край за вътрешна инсталация на кабели с напрежение до 10 kV с хартиена изолация е KVsl (фиг. 98, а).

Ориз. 98. Завършване на вътрешна инсталация KVsl за кабели с напрежение до 10 kV с хартиена изолация:
a - уплътнение, b - конична уплътнителна обвивка;
1 - накрайник, 2, 3 - намотки от PVC лента и лента LETSAR или LETSAR и LETSAR LPT, 4 - хартиена изолация на сърцевината, 5 - кръстосана уплътнителна намотка, 6, 9 - централна и странична обшивка, 7 - превръзка изработена от лента LETSAR, 8 - уплътнителна намотка, 10 - линия на рязане при направата на обшивката

За това запечатване на обекта се доставя фабричен комплект материали, необходими за работата. Уплътнението се използва, когато разликата в нивата е до 10 m, при други условия трябва да се използва KVE. Дължината на края се взема в зависимост от условията на свързване, но не по-малко от 150 mm при напрежение 1 kV, 250 mm - 6 kV и 400 mm - 10 kV. Рязането на кабела, закрепването на заземяващия проводник и завършването на жилата се извършват по методите, описани по-горе.

Външните повърхности на черупката, полупроводниковата хартия, изолацията на сърцевината и тръбната част на върха се избърсват старателно и се обезмасляват. Лак KO-916 се нанася върху тръбната част на върха и върху стъпалото на черупката.

По протежение на жилата, започвайки от етапа на изолация на колана до контактната част на върха, лентата LETSAR се навива на два слоя с 50% припокриване на предишния оборот и се изтегля по време на процеса на навиване, така че ширината му да е 60-70% от оригиналната ширина.

По време на процеса на навиване, лентата запълва празнините между върха и изолацията на жилата на кабела и също така запечатва „гръбнака“ на изрязването на сърцевината. За да направите това, лентите са усукани в четири уплътнителни конуса: един - централен, който е монтиран в "гръбнака" между три ядра и три - странични - от външната страна на жлеба между всяка двойка ядра. За четирижилен кабел се правят пет конуса. Височината на конуса за всички размери на вграждане е 30 mm, а диаметърът на основата на конусите се избира според таблиците, посочени в техническата документация. Производството на конуси се извършва без опъване на лентите, последвано от отрязване на вътрешния конус, образуван по време на процеса на навиване (фиг. 98, b).

Централният конус се вкарва възможно най-дълбоко в „корена“ на изрязаните вени. След това проводниците се компресират и се прави превръзка с лента LETSAR на разстояние 30 mm от края на изолацията на кръста. След уплътняване на "гръбнака" на разреза се извършва навиване на бинт, покривайки всички кухини в "гръбнака" на разреза с лента LETSAR. За да направите това, увийте всяко ядро ​​с преход към съседните. Върху лентата се извършва трислойна намотка на разстояние 30 mm от края на изолацията на колана по стъпалата и металната обвивка с удължение 20 mm към външните капаци на кабела. По време на процеса на навиване лентата се изтегля така, че ширината й да е 60-70% от оригинала.

Върху намотките с лента LETSAR върху сърцевините, в „гръбнака“ на края и върху стъпалата на металната обвивка на кабела, навийте самозалепващата PVC лента в един слой с 50% припокриване. При монтаж на уплътнения KVsl се използват две самозалепващи ленти LETSAR и LETSAR LPT. Лентата LETSAR LPT се поставя между лентите LETSAR и PVC.

Крайни уплътнения за напрежение до 10 kV за вътрешен монтаж в стоманени фунии. Крайните уплътнения KVB в стоманени фунии, пълни с битумна маса, могат да се използват за завършване на кабели с напрежение до 10 kV в сухи помещения във всички климатични райони, с изключение на субтропичните и влажните. Тези уплътнения се монтират само във вертикално положение с посока на проводниците нагоре. Уплътненията KVB (фиг. 99) се състоят от фуния 5, изработена от покривна стомана с дебелина 0,7-0,8 mm, капак 4 с отвори, в които са монтирани порцеланови втулки 3 (при напрежение до 1 kV капаците и втулките не са монтирани) . През отвор 10 в капака фунията се пълни с битумна маса. Жилата на кабела са уплътнени с намотка от изолационни ленти, покрити с лак.

Ориз. 99. Крайни уплътнения КВБ със стоманена фуния за кабели с напрежение до 10 kV с хартиена изолация;
a - KVBo завършване с овална фуния, b - KVBk завършване с кръгла фуния, c - малогабаритно завършване KVBm до 1 kV;
1, 8 - долни и горни полускоби, 2 - жила на кабела, 3 - порцеланови втулки, 4 - капак, 5 - фуния, 6 - болт, 7 - гайка, 9 - заземяващ проводник, 10 - капак на отвора за пълнене, 11 - смола лента

Уплътненията KVB се произвеждат в различни дизайни: KVBo - с овални фунии и ядра, разположени в една и съща равнина; KVBk - с кръгли фунии и разположение на сърцевините на изхода на фунията по върховете на равностранен триъгълник; KVBm - с овални малогабаритни фунии, които нямат капаци и се монтират без порцеланови втулки. Монтажът на уплътненията се извършва съгласно технологията, посочена в техническата документация.

Външни накрайници за кабели с напрежение до 35 kV с пластмасова изолация. Кабелите с пластмасова изолация се завършват с еластомерни муфи PKNR и PKNRO. Съединителите се сглобяват на мястото на монтаж от части, изработени от гумени (еластомерни) изолационни и полупроводникови смеси. Крайните съединители на PKNR с напрежение 1 - 6 kV се правят подобно на накрайниците на PKVE. Допълнителен структурни елементиса термосвиваеми тръби и еластомерни изолатори. Технологията за монтаж на съединителя е дадена в техническата документация.

Крайни уплътнения за вътрешен монтаж на кабели с напрежение до 10 kV с пластмасова изолация. За завършване на захранващи кабели с напречно сечение на сърцевината до 240 mm 2 в сухи помещения се използват накрайници PKV, във влажни помещения и субтропични зони - PKVE.

Ориз. 100. Крайно уплътнение на вътрешна ПКВ инсталация за кабели с напрежение до 10 kV с пластмасова изолация:
a, b, c - за напрежения до 1, 6 и 10 kV;
1 - заземяващ проводник, 2 - намотка от лепкава PVC или самозалепваща се лента или PVC тръба, 3 - превръзка от сурови нишки, 4 - кабелна обувка, 5 - PVC маркуч (обвивка), 6 - конична намотка, 7 - метал екран, 8 - екран, изработен от полупроводников материал

При уплътняване с пластмасова изолация PKV на кабели 6 kV металният екран е заземен (фиг. 100). При завършване на кабел с напрежение 10 kV върху всяка жила се прави конична намотка от самозалепваща пластмасова лента, върху която се прилагат полупроводников екран и метален екран със запоен към него заземяващ проводник (фиг. 101).

Ориз. 101. Конусна намотка за кабели 10 kV с пластмасова изолация:
1 - изолация на сърцевината, 2 - конична намотка, 3 - заземяващ проводник, 4 - екран от полупроводников материал, 5 - метален екран, 6 - намотка над екрана, 7 - маркуч

За накрайници PKVE (фиг. 102) се използва корпус, излят от епоксидна смес, а съединението на сърцевината на кабела с върха е запечатано срещу проникване на влага в кабела.

Ориз. 102. Крайно уплътнение на вътрешна инсталация ПКВЕ при монтаж във влажни помещения за кабели с напрежение до 10 kV с пластмасова изолация;
a, b, c - за напрежение 1-3, 6 и 10 kV;
1 - връх, 2, 5 - намотка от самозалепваща се или памучна лента, 3 - тяло на съединителя, 4 - превръзка, 6 - заземяващ проводник

Преди рязане краят на кабела се изправя до дължина A + 0,5 m. Размерът A (дължината на края на кабела, който трябва да се отреже), взет в зависимост от условията за свързване на жилата към електрически приемници, трябва да бъде такъв, че. разстоянието от заземените части на края (бронирани ленти и екрани) до кабелния накрайник е най-малко 250 mm при напрежение 6 kV и 400 mm при 10 kV. За кабели с напречно сечение на сърцевината до 10 mm размер 2 A се увеличава с дължината, необходима за огъване на краищата на жилата в пръстен.

Краят на кабела се отрязва по технологията, описана в глава. VIII, с размер G (виж фиг. 75) равен на дължинататръбна част на върха плюс 15 мм. Кабелните жила се огъват, като се вземе предвид допустимият радиус на огъване.

За да се предпази полиетиленовата изолация на сърцевината от леко стареене, върху нея се поставя PVC пластмасова тръба преди завършване. Вътрешният диаметър на тръбата трябва да бъде с 1-2 mm по-голям от диаметъра на изолацията на сърцевината. Тази операция може да се извърши и с двупластово опаковане с PVC лента. Краят на намотката на върха е закрепен с превръзка с конец. Поливинилхлоридната изолация на кабелните жила не е допълнително защитена, тъй като е доста устойчива на светлинно стареене. При монтиране на PKV накрайници за напрежение 6 kV, лентите на металните и полупроводниковите екрани се навиват и огъват надолу на разстояние 25 mm от мястото на срязване на маркуча. На разстояние 40 мм от края на маркуча се поставя превръзка и се навиват лентите на полупроводниковия екран. По цялата дължина на вената графитният слой (аквадаг) се измива с бензин или ацетон.

Огънатите ленти на металния екран се изрязват на разстояние 50-60 мм от линията на огъване и се калайдисват от горната страна с калаен припой медни лентии спойка А - алуминий. Заземителният проводник е запоен с поялник. На участъците на жилата, върху които са оставени стъпалата на екрана, се полага намотка от PVC лента.

При инсталиране на PKV накрайници за напрежение 10 kV, лентите от метални и полупроводникови екрани се навиват до точката, където маркучът се срязва, но не се отрязват, а се оставят за последващ монтаж. По същия начин, както при кабелните жила за напрежение 6 kV, аквадагът се отстранява.

По протежение на PVC изолацията на жилата, започвайки от точка 30 mm от края на маркуча, поставете конусовидна намотка от самозалепваща се PVC лента (за полиетиленова изолация - намотка от самозалепваща полиетиленова лента). Лентите на полупроводниковия екран, предварително навити от сърцевините, се навиват върху конична намотка с 30-50% припокриване, отгоре тези ленти се закрепват с превръзка и излишъкът им се отрязва.

Лентите на общия метален екран, предварително навити от сърцевините, се изпробват и нарязват така, че след навиването им върху конуса да не достигат точката на срязване на полупроводниковия екран с 5 mm. Краищата на металните екранни ленти се прибират временно и се калайдисват. Към калайдисаните участъци на лентите с поялник се запоява заземителен проводник. Металните ленти отново се навиват върху коничната намотка и се закрепват с телена превръзка на разстояние 5 mm от разреза на полупроводниковия екран. Гънките по повърхността на металния параван се заглаждат с дървен чук.

При монтаж на епоксидно крайно уплътнение PKVE на вътрешна инсталация за кабели с пластмасова изолация, всички оголени участъци на PVC изолацията се намазват с лепило PED-B за адхезия към епоксидната смес. Същата обработка се прилага и при изолацията на PVC тръби, поставени върху полиетиленова изолация на жилата.

На участък от броня с дължина 50 mm се нанася намотка от два слоя памучна лента, като всеки слой е покрит със съединение. Същата намотка се прилага към тръбната част на върха и секцията на неизолираната сърцевина. Подвижната форма за изливане е изработена от полиетиленово фолио и други материали, които нямат адхезия към епоксидното съединение.

При монтаж на уплътнението PKVE върху кабел 6 kV (преди поставяне на подвижната форма), огънатите екранни ленти се заземяват. Върху полиетиленово изолираните жила на кабела (до мястото, където се срязват полупроводниковите екраниращи ленти) се поставят PVC тръби.

При инсталиране на PKVE край на кабел 10 kV (преди поставяне на подвижната форма) се извършва конична намотка на всяко ядро. Върху полиетиленовата изолация на сърцевината до върха на конусната намотка се поставят тръби от PVC пластмаса.

След като инсталирате подвижната форма, проверете геометричните размери, включително разстоянието на сърцевините от стената на формата (най-малко 5 mm), и напълнете формата със смес. След втвърдяване на епоксидната смес, след 20-24 часа, формата се отстранява и уплътнението се покрива на два слоя с емайллак GF-92ХС или EP-51.

PKV накрайниците с напрежение до 1 kV (виж фиг. 100, а) са оголен край на кабела, завършен с ухо. Мястото, където са прокарани проводниците, се изолира с два или три слоя самозалепваща PVC лента. Полиетиленовата изолация на жилата е защитена от светлинно стареене по същия начин, както изолацията за накрайници за кабелно напрежение 6 kV.

При рязане е необходимо разстоянието от заземените части (бронирани ленти и екрани) до кабелния накрайник да е минимум 150 mm. За кабели с напречно сечение на сърцевината до 10 mm2 това разстояние се увеличава с размера, необходим за огъване на пръстена под контактната скоба.

Накрайници за кабели с напрежение 20-35 kV с хартиена изолация. Монофазни месингови крайни муфи за открит монтаж КНО-20 и КНО-35, епоксидни КНЕО-35 са предназначени за завършване на кабели с хартиена изолация и кабели с отделна метална обвивка на всяка жила в мрежи с незаземена неутрала.

Месинговите муфи KNO се използват и за завършване на кабели при вътрешни инсталации. Ако има компенсатор, марката на съединителя е обозначена с KNOk. Съединителите с компенсатори се използват за завършване на кабели в райони с горещ климат, както и в отопляеми помещения.

Вместо епоксидни съединители KNEO-35, при вътрешни инсталации се използват съединители KVEO-35.

Конструкцията на съединителя KNOk-35 (фиг. 103) се състои от месингов конус 2 с основна плоча 13, върху който е монтиран изолатор 10, херметично подсилен с горния 4 и долния 3 фланеца. Маслоустойчива гума е положена като уплътнения между фланците и краищата на изолатора. 9. На горния фланец на изолатора има контактен фланец 5 с входна медна капачка 8. За компенсиране на температурните обемни промени в сърцевината към фланеца на капачката е заварена гъвкава медна жица 7 проводникът е свързан към калайдисана медна втулка 6, в която кабелната сърцевина е запоена или пресована. Към хартиената изолация на сърцевината се полага намотка от ролка 11, върху долния конус на която има екран 12, изработен от калайдисан меден шнур. Съединителният конус с маншет 1 е запоен към металната обвивка на кабела. Вътрешната кухина на съединителя се запълва с колофонова маса, която се източва през фитинг 14.

Ориз. 103. Краен съединител за открит монтаж KNOk-35 за кабели с напрежение до 35 kV с хартиена изолация и отделни метални обвивки на жилата:
1 - оловен маншет, 2 - конус, 3, 4 - долен и горен фланци, 5 - контактен фланец, 6 - ръкав, 7 - компенсатор - меден гъвкав проводник, 8 - медна капачка, 9 - уплътнение, 10 - изолатор, 11 - навиване на ролка, 12 - екран, 13 - основна плоча, 14 - фитинг за оттичане на маса

Крайният съединител KNEO-35 (фиг. 104) се състои от изолатор 4, излят от епоксидно съединение чрез центробежно леене в подвижна форма, тяло 6, излято заедно с вътрешен алуминиев или оловен екран 7, епоксидно покритие 3 и накрайник 1, закрепен с гайка 2. B Долната част на съединителя има метален фланец 8 за закрепване на тялото на съединителя към носещата конструкция. Върху хартиената изолация на сърцевината се нанася намотка 9 от два слоя стъклена лента с 50% припокриване и всеки оборот е покрит с епоксидно съединение. Вътрешността на тялото на съединителя е запълнена с епоксидно съединение 5.

Ориз. 104. Крайна епоксидна муфа за открит монтаж KNEO-35 за кабели с напрежение до 35 kV с хартиена изолация и отделни обвивки на жилата:
1 - накрайник, 2 - гайка, 3 - епоксидна капачка, 4 - епоксиден изолатор, 5 - пълнеж с епоксидна смес, 6 - епоксиден конус, 7 - конусен екран, 8 - фланец, 9 - намотка от стъклена лента с епоксидна смес

Дизайнът на крайния съединител на вътрешната инсталация KVEO-35 е подобен на дизайна на съединителя KNEO-35 и се различава само по размер.

Книгата съдържа само най-често използваните накрайници и накрайници с напрежения 1 - 35 kV, характерни за отделни групи кабелна арматура. По-пълна информация за други накрайници и накрайници (вътрешни накрайници, накрайници за електрофилтри и др.) е предоставена в техническата документация.

Контролни въпроси

1. Дайте класификация на кабелните съединения и накрайници.
2. Който подготвителна работаизвършена преди инсталирането на SS водещия съединител?
3. Какви допълнителни мерки се предприемат при изливане на епоксидни съединения в съединители при температури на околната среда под 10 и над 25 ° C?
4. Какви са особеностите при инсталиране на епоксидни крайни уплътнения с разлика в нивото над 5 m?
5. Как се запечатва крайното уплътнение със самозалепващи KVsl ленти за кабели с хартиена изолация?

Проводниците и кабелите се режат в следния ред:

като използвате справочници, определете размерите на жлеба в зависимост от конструкцията на проводника и вида на свързващото или крайното устройство;

маркирайте рязането с кабелни ленти или шаблони;

поетапно поставете няколко оборота фиксиращи ленти от поцинкована стоманена или медна тел, усукан канап, корда или найлонова нишка, необработена нишка, както и памучна или пластмасова лента;

направете кръгови напречни и линейни надлъжни разрези на обвивките за отстраняване (бронирани, оловни, алуминиеви, пластмасови обвивки и монолитна изолация);

отстранете или навийте на руло капаците, които трябва да се отстранят;

отделете краищата на нишките на многожилни проводници, т.е. придайте им форма и местоположение, удобни за следващата операция;

обработват оголените крайни участъци на проводимите проводници, т.е. почистват ги до метален блясък, калайдисват ги, покриват ги с флюсове, кварцова вазелинова паста или проводящо лепило и улавят многожилните проводници в монолит.

Имайте предвид, че необходимостта от горните операции се определя от конструкцията на проводниците. Те се извършват изцяло за захранващи кабели с хартиена изолация, а за най-простите проводници технологията на рязане се свежда до отстраняване на поливинилхлоридната изолация и обработка на сърцевината.

1.3 Свързване и завършване на проводници

Тел - един неизолиран и един или повече изолирани проводници, върху които, в зависимост от условията на монтаж и работа, може да има неметална обвивка, намотка или оплетка с влакнести материали или тел.

В структурата на символа за инсталационни проводници първата буква характеризира материала на проводника (А - алуминий, мед - буквата е пропусната); втората буква P - проводник или PP - плосък проводник 2- или 3-жилен; третата буква характеризира изолационния материал (B - PVC; P - полиетилен; P - каучук; N - найрит).

Например: APV - алуминиева тел с поливинилхлоридна изолация.

Кабелът е една или повече изолирани жила (проводници), обикновено затворени в метална или неметална обвивка, върху която, в зависимост от условията на монтаж и работа, може да има подходящо защитно покритие, което може да включва броня.

Шнур - два или повече изолирани гъвкави и особено гъвкави проводници с напречно сечение до 1,5 mm2, усукани или положени успоредно, върху които в зависимост от условията на работа могат да се нанасят неметални обвивки и защитни покрития. Кабелът е предназначен за свързване на електрически домакински уреди към електрическата мрежа.

Връзките на жичните нишки помежду си и към електрически инсталационни устройства (гнезда, гнезда и др.) Трябва да имат необходимата механична якост и ниско електрическо съпротивление през целия период на работа.

Отоплението и охлаждането под въздействието на товарния ток, температурата и влажността на околната среда и химически активните частици във въздуха оказват неблагоприятно влияние върху контактните връзки. Освен това върху повърхността на проводниците се образува оксиден филм, който влияе върху качеството на връзката.

По-добре е да свържете алуминиеви или медни проводници чрез кримпване или заваряване, но едва ли някой ще направи това у дома. Възможно е и свързване на проводници чрез запояване.

При запояване на алуминиеви проводници със сечение 4-10 mm2 отстранете изолацията от краищата на проводниците, почистете ги с нож, стоманена четка или шкурка до блясък и ги усучете. Съединението се нагрява с пламък на горелка или горелкаи са калайдисани със специални припои тип А, В и кадмий. Не е необходим поток. При използване на меки припои от типа AVIA-1 и AVIA-2 (точка на топене 200 ° C) се използва поток AF-44. Местата за запояване трябва да бъдат почистени от остатъци от флюс, избърсани с бензин, покрити с влагоустойчив (асфалтов) лак и след това с изолационна лента, която също е покрита с лак.

Едножилни и многожични медни проводници с напречно сечение до 10 mm2 се свързват чрез усукване, последвано от запояване на съединението с припои POS-30 (30% калай и 70% олово) или POS-40 и колофон като поток.

Не можете да използвате киселина или амоняк при запояване. Усуканите точки на свързване трябва да са с дължина най-малко 10-15 външни диаметъра на свързаните жила.

Завършването на проводниците за винтова клема се извършва под формата на пръстен, а за плоска клема - под формата на пръчка.

За напречно сечение на проводника до 4 mm2 включително, завършването под формата на пръстен се извършва, както следва: изолацията се отстранява от края на проводника на дължина, достатъчна за направата на пръстена. Сърцевината на твърдата тел е усукана в пръстен по посока на часовниковата стрелка, а гъвкавата тел е усукана в пръчка, а след това в пръстена и калайдисана.

При завършване на проводник под формата на прът, изолацията се отстранява от края на проводника и усуканият прът на гъвкавия проводник се калайдиса.

Преходът между тръбната част на кабелния накрайник и изолацията на проводника се изолира с PVC тръба или тиксо.

Свързването на повече от два проводника към една клема е забранено. Клемите трябва да отговарят на номиналното напрежение и ток. Затягащите винтове са предназначени за свързване на проводници със следните сечения: в скоби до 10 A - два проводника със сечение до 4 mm2 без уши, в скоби до 25 A - два проводника с напречно сечение до 6 mm2 без накрайници, в скоби до 60 A - два проводника със сечение до 6 mm2 без накрайници и един проводник със сечение 10 или 16 mm2 с накрайник.

Винтовата скоба, към която са свързани алуминиевите проводници, трябва да има устройство, което ограничава възможността за развиване на пръстена и предотвратява отслабването на контактното налягане поради течливостта на алуминия. Преди да влезе в контакт, пръстен от алуминиева едножична тел се почиства и, ако е възможно, се смазва с кварцов вазелин и цинкова вазелинова паста.

Проводниците са свързани към устройства с контактни венчелистчета чрез запояване. Запоените монтажни връзки трябва да осигуряват надежден електрически контакт и необходимата механична якост. Основният материал за запояване е спойка POS-40, а за критично оборудване - POS-61. Припоят се препоръчва да се използва под формата на напълнени с колофон тръби или тел с диаметър 1 - 3 mm. Флюсът е разтвор на колофон в алкохол или борови колофони от най-висок или първи клас.

Изисквания към проводниците. Свързването на жилата помежду си и свързването им с електрически инсталационни устройства трябва да има необходимата механична якост, ниско електрическо съпротивление и да поддържа тези свойства за целия период на експлоатация. Контактните връзки са подложени на ток на натоварване и се нагряват и охлаждат циклично. Промените в температурата и влажността, вибрациите и наличието на химически активни частици във въздуха също оказват неблагоприятно влияние върху контактните връзки.

Физически и Химични свойстваАлуминият, от който се правят основно жилата на проводниците, затруднява надеждната връзка. Алуминият има (в сравнение с медта) повишена течливост и висока степен на окисление, образува се непроводим оксиден филм, който създава високо контактно съпротивление на контактните повърхности. Преди да направите връзка, този филм трябва внимателно да се отстрани от контактните повърхности и да се вземат мерки за предотвратяване на повторната му поява. Всичко това създава някои трудности при свързването на алуминиеви проводници.

Медните проводници също образуват оксиден филм, но за разлика от алуминия, той се отстранява лесно и има малък ефект върху качеството на електрическата връзка.

Голямата разлика в коефициентите на термично линейно разширение на алуминия в сравнение с други метали също води до нарушаване на контакта. Имайки предвид този имот, алуминиеви проводницине може да се пресова в медни накрайници.

При продължителна работа под налягане алуминият придобива свойството на течливост, като по този начин прекъсва електрическия контакт, поради което механичните контактни връзки на алуминиевите проводници не могат да бъдат притиснати и по време на работа е необходимо периодично да се затяга резбовата връзка на контакта. Контактите на алуминиеви проводници с други метали на открито са подложени на атмосферни влияния.

Под въздействието на влага върху контактните повърхности се образува воден филм със свойствата на електролит; в резултат на електролиза върху метала се образуват черупки. Интензивността на образуване на черупки се увеличава, когато електрически ток преминава през контактната точка.

Особено неблагоприятни в това отношение са съединенията на алуминий с мед и сплави на медна основа. Следователно такива контакти трябва да бъдат защитени от влага или покрити с трети метал - калай или спойка.

Свързване и завършване на медни проводници

Препоръчва се да се правят връзки и разклонения на медни проводници с напречно сечение до 10 mm2 чрез усукване, последвано от запояване, и едножилни медни проводници с напречно сечение до 6 mm2, както и многожични проводници с малки площи на напречното сечение, се запояват чрез усукване. Ядра с напречно сечение от 6-10 mm2 са свързани чрез запояване на превръзка, а многожилните проводници са свързани чрез усукване с предварително разплитане на проводниците.

Дължината на съединенията чрез усукване или лентово запояване трябва да бъде най-малко 10-15 външни диаметъра на свързаните жила. Запоени с оловно-калаен припой с флюс на основата на колофон. Не се допуска използването на киселина и амоняк при запояване на медни проводници, тъй като тези вещества постепенно унищожават местата за запояване.

Връзка под налягане. Широко използвани са връзките за пресоване на медни проводници. Краищата на проводниците се оголват на 25-30 mm, след което се увиват в медно фолио и се гофрират със специални клещи тип PC.

Свързване и завършване на алуминиеви проводници

Алуминиевите нишки се свързват чрез заваряване, запояване и механично.

Алуминиевите проводници се заваряват върху специална форма с въглеродни електроди, захранвани от заваръчен трансформатор.

За запояване алуминиевите проводници се усукват, след което усуканата зона се нагрява в пламъка на горелка и се запоява с припои от следните състави.

Припой А, точка на топене 400 - 425 градуса, състав: цинк - 58-58,5%; калай – 40%; мед 1,5 – 2%.

TsO-12 Mosenergo, точка на топене 500 - 550 градуса; състав: цинк – 73%; калай – 12%; алуминий – 15%.

РАЗРАБОТЕН от Научно-изследователския институт за безопасност на труда в минната промишленост на Държавния Макеевски орден на Октомврийската революция (МакНИИ)

СОГЛАСОВАНО с Госгортехнадзор на СССР

ОДОБРЕНО от Министерството на въгледобивната промишленост на СССР

1. Общи положения

1. Общи положения

1.1. Тази инструкция се прилага за накрайници и връзки на бронирани кабели с хартиена и пластмасова изолация с медни проводници при монтажа им в подземни шахтни отвори.

1.2. Работата по монтажа на крайни уплътнения и съединители трябва да се извършва от специално обучен персонал под наблюдението на инженерни и технически работници.

До началото на монтажа персоналът трябва да бъде осигурен с необходимите материали, инструменти и приспособления, посочени в Приложения 2 и 3, 4.

1.3. При рязане на кабела външното защитно покритие се отстранява последователно 1 , броня 2 , оловна обвивка 3 , талия 4 и фаза 5 изолация на кабела (фиг. 1). Дължината на кабела трябва да съответства на стойностите, дадени в таблица 1.

Фиг.1 Подготовка на края на кабела

Фиг.1 Подготовка на края на кабела

маса 1

1.4. На разстояние Аот края на кабела се прилага превръзка 7 от жицата (две или три завъртания) и отстранете външния капак 1 .

1.5. На дължина бналага се превръзка от разреза на външната обвивка 8 за броня 2 . Бронята около превръзката се изрязва с ножовка и се отстранява. Оловна обвивка 3 почистете от замърсяване с техническа кърпа, напоена с бензин.

1.6. По оловната обвивка се правят маркировки, за да се направят два кръгови и два надлъжни разреза. На разстояние ОТНОСНОот мястото, където се срязва бронята, се прави първият пръстеновиден срез по протежение на оловната обвивка и на разстояние Пот него има втори пръстеновиден изрез. От втория пръстеновиден разрез до края на кабела се правят два надлъжни разреза на разстояние 10 mm един от друг. Срезове в оловната обвивка се правят до половината от дебелината му с нож с ограничител на острието. Първо оловната лента се разделя между два надлъжни разреза и след това цялата оловна обвивка се отстранява до втория пръстеновиден разрез. Оловният колан между първия и втория срез се отстранява непосредствено преди запечатването на края на кабела, т.е. когато изолацията на колана и пълнителят между жилата са отстранени, и жилата 6 отделени и покрити с уплътнителна изолация.

1.7. Изборът на крайни уплътнения и съединители се извършва съгласно таблица 2.

таблица 2

Обхват на приложение на крайни и съединителни муфи и уплътнения

2. Уплътняване на краищата на бронирани кабели с хартиена изолация с кабелна маса

2.1. Крайният съединител (фуния) се откача от входното устройство и се поставя върху кабела. Краят на кабела се отрязва в съответствие с фиг.1. В този случай дължината на жилата се определя от размера на входното устройство.

2.2. Изолацията на проводниците се отстранява до дължината, необходима за монтиране на накрайниците. Накрайниците се поставят върху краищата на сърцевините и се гофрират.

2.3. Фазовата изолация се уплътнява с масло- и влагоустойчива изолация: PVC ленти, PVC тръби или найрит. За да направите това, върху всяка сърцевина се навива изолационна лента с 10% припокриване на три или четири слоя (или се поставя тръба) в областта от ухото на върха до режещия корен. Върху краищата на намотката се поставят превръзки от груби нишки, за да се предотврати размотаването. За по-добро уплътняване изолацията се залепва с лепило N 88 към медния връх и се закрепва с бинт от канап, който след това се покрива с влагоустойчив лак (лепило).

2.4. Оловната обвивка се почиства с нож до блясък и на това място се монтира стоманена скоба, към която се свързва заземителен проводник. Дължината на заземителния проводник трябва да е достатъчна за свързването му към вътрешната заземителна клема на корпуса на електрическата инсталация.

Разрешено е директно свързване на оловната обвивка на кабела към вътрешната заземителна клема.

2.5. Върху кабела на мястото, където е монтирана шийката на съединителя, се навива катранена лента. Съединителят се закрепва към кабела с помощта на стоманена скоба.

2.6. Крайната втулка се запълва с кабелна маса. Когато масата изстине, долейте.

2.7. Силовите проводници са свързани към клемите на електрическото оборудване, а оловната обвивка е заземена. За да направите това, заземителният проводник, прикрепен със скоба към оловната обвивка, се свързва към вътрешната заземителна скоба на корпуса на електрическото оборудване.

2.8. Фунията е свързана към кабелната кутия. Стоманената броня на кабела е заземена, за което се поставя стоманена скоба върху бронята близо до съединителя. С помощта на заземителен проводник скобата се свързва към външната заземителна клема на електрическото оборудване.

2.9. В подземни минни изработки е разрешено свързването на кабелни жила към електрическо оборудване без накрайници (фиг. 2). В този случай хартиената изолация се отстранява от сърцевината 2 на дължина 70 mm и отстранете 50% от жиците, за да образувате примка 3 . Краищата на телените примки с помощта на превръзка 4 закрепени към сърцевината. Секция на вените АСъс свалена хартиена изолация се почистват от масло с бензин и се намазват с лепило N 88, след което изсъхне се полага изравнителна намотка за покриване на хартиената изолация. 5 от PVC лента.

Фиг.2. Уплътняване на края на проводника без използване на накрайник

Фиг.2. Уплътняване на края на проводник без използване на накрайник:

1 - живял; 2 - хартиена изолация; 3 - контур, огънат от сърцевината на кабела; 4 - бинт от медна тел; 5 - нивелираща намотка; 6 - запечатващ изолационен слой; 7 - превръзка от груби нишки

2.10. За запечатване на фазовата изолация, намотка 6 поставете върху областта Ачак до примката 3 . Върху уплътнителната намотка се нанася превръзка от груби нишки 7 , който след това се покрива с влагоустойчив лак.

2.11. Обща формакабелен край, монтиран във входното устройство на електрическото оборудване на мината, е показано на фиг. 3.

Фиг.3. Общ изглед на кабелния край, монтиран във входното устройство на руднично електрическо оборудване

Фиг.3. Общ изглед на кабелния край, монтиран във входното устройство на руднично електрическо оборудване

1 - захранващо ядро; 2 - изолация на кръста; 3 - оловна обвивка; 4 - броня; 5 - заземителен проводник; 6 - заземителни скоби, монтирани съответно върху оловната обвивка и бронята; 7 - фуния, пълна с кабелна маса

3. Уплътняване на краищата на бронирани кабели с епоксидни съединения и трислойни пластмасови тръби

3.1. За завършване на кабели, положени в мокри изработки, се препоръчват накрайници с трислойни тръби. Тези уплътнения се различават от другите с по-малкия си размер и лесен монтаж.

Списъкът с необходимите инструменти е даден в Приложение 3.

3.2. Краят на кабела се отрязва в съответствие с фиг.1. Размерите на разфасовките трябва да съответстват на данните в таблица 1.

Ако е необходимо, тези размери могат да бъдат увеличени.

3.3. Изолацията се отстранява от краищата на проводниците в площ, достатъчна за монтиране на върха. Преди отстраняване на изолацията в определената зона, върху ръба на останалата изолация се поставя превръзка от две или три навивки необработен конец.

3.4. След срязване на кабела, изолацията на жилата и гръбнака се обвиват с PVC изолационна лента за защита от влага.

3.5. За уплътняване на проводниците се използват еластични трислойни тръби (с вътрешен и външен слой от PVC, средният от полиетилен). Таблица 3 показва размерите на трислойните тръби.

Таблица 3

3.6. Дължината на тръбите се определя от дължината на сърцевините по такъв начин, че горната част на тръбата да покрива напълно цилиндричната част на върха, а долният край на тръбата, отрязан под ъгъл 30° (който улеснява поставянето му върху сърцевината), навлиза в епоксидното съединение с най-малко 50 mm.

3.7. Преди да се постави върху кабелните жила, външният поливинилхлориден и средният полиетиленов слой се отстраняват от тръбата на разстояние 20 mm от косия срез, след което вътрешният поливинилхлориден слой се обработва с пила. Обработената повърхност на този слой се смазва с лепило PED-B. Външният поливинилхлориден слой в частта на тръбите, които ще бъдат запълнени с епоксидна смес, се подлага на същата обработка, последвано от смазване с лепило PED-B.

3.8. При извършване на терминирането се извършва предварително окабеляване на жилата, като се избягват остри завои и повреда на хартиената изолация. Отстранете част от обвивката на кабела между двата пръстеновидни разреза. На ръба на изолацията на талията се нанася превръзка от груби нишки. На кабела се поставят гумен пръстен и кабелна фуния.

3.9. Слой от епоксидна смес се нанася върху обезмаслената хартиена изолация на жилата и гръбнака на кабела и се навива със защитна лента на два слоя с 50% припокриване. Всеки слой и повърхността на навиване са щедро покрити с епоксидно съединение.

3.10. На вените се поставят трислойни тръби, които при завършване на проводниците се преместват с накрайници към гръбначния стълб.

3.11. Накрайниците се притискат върху сърцевините. Повърхността на цилиндричната част на върха се почиства от неравности с пила, смазана с епоксидно съединение, след което върху нея се навива защитна лента. Върху горната част на защитната лента, трислойна тръба се притиска върху тази част на върха и се закрепва с превръзка, направена от твърди нишки, покрити с епоксидно съединение.

3.12. За да се осигури херметичността на уплътнението, върху оловната обвивка и бронята се нанася двуслойна намотка от защитна лента, като всеки слой е покрит с епоксидно съединение. Повърхността на оловната обвивка и бронята трябва първо да се обезмасли с бензин.

3.13. Преди да напълните съединителя със смес, проверете дали е монтиран правилно. Съединителят трябва да бъде разположен така, че жилата на кабела да са на същото разстояние от тялото на съединителя.

3.14. Запълването с епоксидно съединение се извършва до необходимото ниво. Преди изливане съединението се смесва отново старателно. Епоксидното съединение се приготвя и излива по начина, описан в Приложение 2.

3.15. Общ изглед на епоксидното уплътнение с трислойни пластмасови тръби е показано на фиг. 4.

Фигура 4. Общ изглед на епоксидно уплътнение с трислойни тръби

Фигура 4. Общ изглед на епоксидно уплътнение с трислойни тръби:

1 - бакшиш; 2 - навиване от защитна лента, покрита с епоксидна смола; 3 - трислойна тръба; 4 - живял във фабрична изолация; 5 - епоксидна обвивка; 6 - превръзка от груби нишки; 7 - изолация на кръста; 8 - заземен проводник; 9 - бандаж от поцинкована стоманена тел; 10 - навиване от кепър лента

Разходът на материал за монтиране на едно епоксидно уплътнение е даден в таблица 4.

Таблица 4

4. Заземяване на кабелна обвивка и броня

4.1 Заземителният проводник е свързан към оловната обвивка и бронята с помощта на галванизирани стоманени скоби.

4.2. Заземяването на оловната обвивка вътре в кабелния вход се извършва с помощта на стоманена скоба, поставена върху оголената обвивка. Единият край на заземяващия проводник е свързан към скобата, а другият към заземителната скоба на електрическото оборудване.

4.3. Кабелната броня се заземява извън входното устройство, за което се почиства с пила в близост до входното устройство и върху него се поставя стоманена скоба. Единият край на заземителния проводник със сечение 25 mm се свързва към скобата, а другият към външната заземителна скоба на електрическото оборудване.

5. Монтаж на сух кабелен терминатор във входното устройство

5.1. След завършване на устройствата за прекратяване и заключване върху кабела се поставят гумен пръстен и кабелна фуния, кабелните сърца се свързват към проходните клеми на електрическото оборудване, а оловната обвивка на кабела се свързва към заземителната скоба .

5.2. Когато диаметърът на обвивката на кабела е по-малък вътрешен диаметъргумен пръстен, където е монтиран последният, върху оловната обвивка и бронята се навива уплътнителна лента. За уплътняване се използва защитна лента, импрегнирана с епоксидна смес или лепяща PVC лента. Ширината на уплътнителната лента трябва да бъде с 20-30 мм по-голяма от ширината на гумения уплътнителен пръстен. Ръбовете на превръзката трябва да бъдат заострени. Горен слойПревръзката и нейните краища са покрити с епоксидна смес. След това гуменият уплътнителен пръстен, през който преди това е прекаран кабелът, се поставя върху превръзката и входът на кабела се уплътнява с помощта на фланец и болтове.

5.3. Кабелната фуния се натиска върху края и се свързва към входното устройство.

5.4. Върху кабелната броня от външната страна на входното устройство е поставена поцинкована стоманена заземителна скоба. Скобата е плътно затегната и свързана към външната заземителна скоба на корпуса на електрическото оборудване с помощта на меден проводник.

5.5. Общ изглед на сухото завършване на кабела на входното устройство е показан на фиг. 5.

Фиг.5. Общ изглед на сухото завършване на кабела на входното устройство

Фиг.5. Общ изглед на сухото завършване на кабела на входното устройство:

1 - уводна кутия; 2 - проходни шпилки; 3 - заземителен щифт; 4 - фуния; 5 - скоба за заземяване на оловната обвивка; 6 - гумен пръстен; 7 - уплътнителен фланец; 8 - скоба за заземяване на бронята; 9 - заземителен джъмпер

6. Крайните уплътнения на брониран кабел с хартиена изолация с помощта на гумени ръкавици

6.1. Необходимите материали за монтаж на уплътненията са дадени в таблица 5.

Таблица 5

6.2. Гумените ръкавици със специален дизайн са предназначени да предпазват хартиената изолация на жилата при рязане на кабели от влага. Изработени са от устойчива на масло и озон гума като найрит (фиг. 6).

Фиг.6. Общ изглед на гумена ръкавица

Фиг.6. Общ изглед на гумена ръкавица

Изборът на размер на ръкавицата в зависимост от напречното сечение на кабелните жила се извършва съгласно таблица 6.

Таблица 6