Pelet brülörü, katı yakıtlı bir kazan üzerine kuruludur ve alan ısıtmayı organize etmek için kullanılır. Hazır olarak satın alınabilir, ancak oldukça yüksek bir maliyeti vardır. Gerekirse, böyle bir cihaz bağımsız olarak yapılabilir. Kendin yap pelet brülörü farklı malzemelerden yapılabilir ve tasarımın hem basitleştirilmiş hem de daha karmaşık bir versiyonuna sahip olabilir.

Peletler farklı bir yakıttır yüksek kalite ve sıradan yakacak odun ile rekabet edebiliyor. Bu tür hammaddelerin üretimi için odun ve tarımsal atıkların yanı sıra turba kullanılır. Peletler küçük granüllerdir.

Bu tür peletlerin standart yakıtlara göre avantajı nedir? Öncelikle belirtmek gerekir yüksek verimİşlenmemiş içerikler. Sıradan yakacak odun, yandıktan sonra enerjinin %40 ila %80'ini verir. Malzemenin geri kalanı geri dönüşüme gidiyor, bu yüzden ekonomik uygunluk böyle bir ısıtma şüphelidir.

Pelet brülörlü bir kazan, malzemenin işlenmesini% 90'a kadar artırmanıza izin verir. Bu, herhangi bir yakıtın en yüksek yanma oranlarından biridir. Unutulmamalıdır ki, granül hammaddelerin bazı kazan tiplerinde kullanılması önerilmemektedir. Örneğin, bu tür yakıt, pirolize dayalı ekipmana zarar verebilir.

Yardımcı bilgi! Bir brülör seçerken, gücüne dikkat etmeniz gerekir. Bugün, bu göstergeyi otomatik olarak ayarlayan modelleri satın alabilirsiniz. Bir örnek pelet brülörü Zota.

Yakıt işleme sırasında brülör içindeki sıcaklık 1000 °C'ye ulaşabilir. Bu tür bir cihazı kullanırken azami özen gösterilmesi gerektiği sonucu çıkmaktadır. Bu özellikle elle yapılan tasarımlar için geçerlidir. Montaj hataları veya yanlış kullanım yangına neden olabilir.

Peletler: bu nedir? Yakıtın ayrıntılı özellikleri

Bu hammadde, yüksek enerji yoğunluğu ile karakterizedir. Bundan dolayı yaygınlaşmıştır. Bir kilogram granül pelet, işleme sırasında yaklaşık 5 kWh ısı yayar. Bundan, ortalama bir büyüklüğe sahip standart bir özel evin ısıtılması organizasyonu için saatte yaklaşık 2 kg malzeme alacağı takip edilmektedir.

Brülör için peletler günde yaklaşık 1-2 kez cihaza yüklenir. Hammaddelerin yeni bir kısmını yüklerken, kül tablasının yanma ürünlerinden temizlenmesi tavsiye edilir. Satın alınan brülörler haftalık temizlik gerektirir ve ev yapımı cihazlar daha da çabuk kirlenir. El yapımı bir cihazın yaklaşık 3 günde 1 kez temizlenmesi önerilir. Aksi takdirde, oldukça hızlı bir şekilde başarısız olacaktır.

Bazı brülör modelleri 5 gün boyunca yükleme gerektirmez. Bir örnek, APG-42 pelet brülörüdür. Bu model Teplodar-Cooper kazanları ile uyumludur.

Pelet brülörlerinin dezavantajı, piroliz bölgesinin yakıt depolamak ve tedarik etmek için tasarlanan bunkere girmesinin eşlik ettiği ters yanmadır. Bu, ısıtma ekipmanının bulunduğu odada duman oluşmasına neden olur ve ayrıca yangın olasılığı da vardır.

Yapısında fazla hava bulunan talaş veya diğer geri dönüştürülmüş atıklardan yapılan peletler üflenerek büyük miktarda atık (kül) ile sonuçlanabilir. Hava beslemesi açıkça düzenlenmelidir, aksi takdirde sadece fazlalığı değil, aynı zamanda eksikliği de cihazın verimsiz çalışmasına ve hızlı tıkanmasına neden olabilir.

Havadaki granül yakıt ihtiyacı, öncelikle yanma modu ile belirlenir. Doğru modu seçmek çok önemli ve çok önemli bir görevdir. Brülörün çalışma moduna çıkış 5 aşamada gerçekleştirilir. Cihazı kullanmadan önce, her aşamayı daha ayrıntılı olarak tanımanız gerekir.

İlk adım ateşlemektir. Pelet kazan brülörü, açıldığında çok yüksek sıcaklığa kadar ısınan özel bir seramik çakmak çubuğu ile ateşlenir. Yüksek sıcaklık(900-1100 °C). Elle yapılan cihazlar, sıradan bir meşale ile de ateşlenebilir.

Not! Brülörü yakmak için hiçbir koşulda yanıcı sıvılar kullanılmamalıdır. Bu durumda yanma işlemi hemen bunkere girerek yangına neden olur.

Ekipmanı çalışmaya hazırlamanın ikinci aşaması fırlatmadır. Brülörün alevini ayarlamak için doğru hava beslemesini ayarlamak çok önemlidir. Ardından, cihaz overclock edilir. Bu aşamada brülör normal çalışma moduna girer.

Hızlanmadan sonra, havayı, dönüşteki soğutucunun doğru sıcaklığı cihazın içinde ayarlanacak şekilde ayarlamak gerekir. O zaman granül yakıt tedarikini durdurmanız ve ayarlamanız gerekir. gerekli yoğunluk hava.

Pelet brülörlerinin tasarım özellikleri

Herhangi bir brülörün ana görevi, kazanın eşit şekilde ısıtılmasını sağlamaktır. Bu amaca, granül yakıtın işlenmesi yoluyla ulaşılır. Yapıcı bir bakış açısından, brülör, çoğu zaman bir boruya benzeyen bir yanma odasıdır. Böyle bir cihazın içinde yanma, sürekli hava beslemesi nedeniyle oluşur.

Akaryakıt teslimatı yapılır özel cihaz- burgu. Tasarıma hava pompalamak için, çalışması alevin sönmesine izin vermeyen bir fan sağlanır. Brülör, cihazın verimliliğini önemli ölçüde etkilemeyen çeşitli şekillere sahip olabilir. Dairesel bir kesite sahip odalar en yaygın olanlarıdır. Bunun nedeni, yapılması en kolay olanlardır. Bununla birlikte, dikdörtgen seçenekler oldukça yaygındır.

Pelet işleme için kullanılan yuvarlak brülörlerde düz bir taban kurulur. Yakıtı yerleştirmek için kullanılır ve ön yüzeye dışarıya monte edilir. Bazı brülörlerin bir GSM modülü bağlayabildiğine dikkat edilmelidir. Bir örnek, Terminator 15 pelet brülörüdür.Maliyeti yaklaşık 75 bin ruble.

Bu cihazların çalışma prensibi oldukça basittir. Önce talaş bunkere yüklenir, ardından kanaldan brülöre iletilir. Hava üfleyici, cihazın içinde gerekli alev seviyesini korur. Küllükte yanma ürünleri birikir. Bu bölmenin en az haftada bir kez temizlenmesi önerilir.

Kendin yap pelet brülörü: çeşitler

Granül hammaddelerin işlenmesi için kullanılan cihazlar, çalışma prensibine bağlı olarak, zorla giriş ve yerçekimi ile iki türe ayrılır. Bir veya daha fazla ekipman türünün seçimi, öncelikle bireysel çalışma koşullarına bağlıdır.

Not! Brülörün en yaygın versiyonu, elektriğin zorunlu mevcudiyetini gerektirir. Bu durumda, kesintisiz granül yakıt beslemesini sağlayan mekanizmanın çalışması için elektrik gereklidir. Otomatik pelet brülörleri (zorunlu girişli), bir binayı ısıtmak için en iyi çözüm olarak kabul edilir.

Bu tip cihazlar, granül tedarikinin yapıldığı çeşitli mekanizmalar içerir. Bunlardan ilki pnömatik bir sistem yardımıyla çalışır. İkinci mekanizma donatılmıştır Özel alet- burgu. Sistemde güvenlik, içinden granüllerin beslendiği aşağıdan yukarıya doğru kurulan kanalın tasarımı ile sağlanır.

Otomatik cihazların ciddi bir avantajı vardır - yangın güvenliği. Bu tür cihazlar, farklı üreticilerin ekipmanlarında kullanılır. Örneğin, Teplodar kazanlarına entegre edilirler. İncelemeleri çoğunlukla olumlu olan pelet brülörlerinin maliyeti oldukça yüksektir. Bazı modellerin fiyatı 150 bin rubleyi aşıyor. 60-80 bin ruble için daha fazla bütçe seçeneği satın alınabilir.

Pnömatik tip tasarım, maksimum güvenlik ile karakterize edilir. Bunun nedeni, pelet besleme sisteminin yakıtı küçük porsiyonlarda sağlamasıdır. Böylece iletişim kanalında gecikme yaşamazlar. Böyle bir brülör için, sık yükleme gerektirmeyen büyük bir hazne kurmak mümkündür. İstenirse, bu tip bir cihaz satın alınabilir. Şu anda, obshchemash pnömatik pelet brülörleri çok popüler.

Vida tipi ile ilgili besleme mekanizmaları iki ana düğüm içerir. Birinci burgu yardımı ile bunkerden granül yakıt alınır. Çalışmak bu cihaz peletleri başka bir alıcıya aktarmanıza olanak tanır. Bundan sonra ikinci vida hammaddeyi doğrudan brülöre gönderir.

Yakıt beslemesinin zorlandığı cihazların dezavantajı, uçucu olmalarıdır. Elektrik kesintisi durumunda brülör çalışmayı durdurur.

Yerçekimi pelet brülörü: tasarım özellikleri

Pelet yakıtı üzerinde çalışan bu tip cihazlar, farklı bir pelet besleme prensibine sahiptir. Hemen bu tür birimlerin kullanımının daha uygun olduğu söylenmelidir. Yerçekimi mekanizmasının ana avantajı, şebekeye zorunlu bir bağlantı gerektirmemesidir.

Bu durumda peletler bunkerde bulunur ve kendi ağırlıklarının etkisi altında iletişim kanalına girebilir. Bu tür birimlerin üretiminde yer alan birkaç popüler yerli şirket var (Pelletron, Behemoth). Bu tip bir pelet brülörü, damperin konumu değiştirilerek çok basit bir şekilde çalıştırılır. Bacaya ayrıca ayarlanabilen bir taslak regülatörünün monte edildiğini hatırlamak önemlidir.

Not! Tüm ağırlık yapılarının ana dezavantajı, çalışma sırasında muadilleri kadar yüksek güvenlik sağlamamasıdır. Çalışma sırasında, bunkerde granül yakıtın tutuşma olasılığı vardır. nedeniyle artan bir tutuşma riski mevcuttur. Tasarım özellikleri yakıtın verildiği delikle doğrudan bağlantısı olan bunker.

Yerçekimi cihazlarının verimliliği, zorla granül yakıt beslemesi nedeniyle çalışan analoglarınkinden biraz daha düşüktür. Bu tip pelet brülörünü kurmak zor bir iş değildir. Sadece birkaç saat içinde tamamen bağlanabilir.

Bu cihazın yangın güvenliğini arttırmak için birçok üretici üzerine özel damperler takmaktadır. Bunkere bağlı kanala alev girmesi durumunda tetiklenen ve geçişi engelleyen termal sensörler ile donatılmıştır.

Bir pelet brülörünün çizimi nasıl yapılır?

Pelet yakıtının işlenmesine yönelik bir brülörün kendi yapımına başlamadan önce, bireysel çiziminin yapılması tavsiye edilir. Şema mutlaka tüm düğümler ve ayrıntılar hakkında bilgi içermelidir. Çizimde ana unsurları belirtmek gerekir:

• kamera;
• yakıt deposu;
• vida;
• fan.

Şema, bu ürünlerin gerekli tüm boyutlarını içermelidir. Bir pelet brülörünün çizimini kendi elinizle yaparken, uygulamasının detayının, yakıt peletlerini işlemek için cihazın ne kadar güvenilir olacağına bağlı olduğunu unutmamalısınız.

Bir şema çizmeye başlamadan önce, sığınağın gerekli boyutlarını önceden hesaplamanız önerilir. Hesaplama yapılırken yapının hangi alanı ısıtacağı dikkate alınmalıdır. Bunker parametrelerinin temizlik sıklığı üzerinde doğrudan bir etkisi olduğunu da belirtmekte fayda var.

Fanın çalışması elektronik ünite tarafından kontrol edilir. Bir şema çizerken, cihazın ana bileşenlerinin performansının elektriğin mevcudiyetine bağlı olduğunu hatırlamanız gerekir.

İlgili makale:

Cihaz ve çalışma prensibi. Kendin nasıl yapılır. için çizimler ve diyagramlar kendi kendine üretim. Öneriler.

Bu nedenle, boyutları olan bir pelet brülörünün çizimini kendi elinizle yapmak o kadar zor değil. Gerekirse, internette çok sayıda bulunan hazır şemayı kullanabilirsiniz. Fakat böyle bir durumda belirli şartları sağlayacak bir çizimin seçilmesi gerekmektedir.

Kendin yap pelet brülörü: hazırlık aşaması

Granül yakıt işleyen bir brülörün montajına başlamadan önce, belirli bir hazırlık çalışmaları. Her şeyden önce, ısıtması bu cihaz vasıtasıyla gerçekleştirilecek olan alanı hesaplamanız gerekir. Bu göstergeyi bilerek, gerekli gücü hesaplamak zor olmayacaktır. ısıtıcı. Bir pelet agregasının güç indeksi hesaplanırken aşağıdaki faktörler dikkate alınır:

• belirli bir bölgedeki ortalama yıllık sıcaklık;
• inşaat alanı;
• binada tavan yüksekliği;
• kapı ve pencere açıklıklarının sayısı;
• duvarların, zeminin ve tavanın yapıldığı yapı malzemeleri.

Ardından pelet brülörünü monte ederken kullanacağınız tüm aletleri kendi elinizle hazırlamalısınız. Video ve fotoğraf materyalleri bu süreç hakkında fikir edinmenize yardımcı olur, bu nedenle ayrıntılı olarak incelenmesi önerilir.

Kullanılan malzemelerin ısı transferine karşı direnç katsayısının belirlenmesi gerekmektedir. Bu katsayı gelecekte ısı kaybının hesaplanması için gerekli olacaktır. Isıtma ekipmanının gücü, ısı kaybından en az %10 daha fazla olmalıdır.

Yardımcı bilgi! Kazanın gücünü belirlemenizi sağlayan özel çevrimiçi hesaplayıcılar vardır. Tarayıcının arama çubuğunu kullanarak İnternette kolayca bulunabilirler.

Uzmanlar, hazır pelet brülörleri satın almanızı tavsiye ediyor. Bu cihazların fiyatı 50 ila 200 bin ruble arasında değişiyor. Birçok çalışma nüansını hesaba katmak gerektiğinden, böyle bir cihaz yapmak oldukça zordur. Satın alınan modeller ayrıca, çalışmalarını rahat ve güvenli hale getiren gerekli termal sensörlerle donatılmıştır.

Ev yapımı pelet brülörü nasıl yapılır: temel öneriler

En Sorumlu yapısal eleman Pelet brülörünün bir parçası olan bir sepettir. Böyle bir elemanı kendi başınıza yaparken, ortak bir sorun olduğu unutulmamalıdır - arka duvarda bir açıyla yerleştirilmiş ve yuvaları olan peletler sıkışıyor. Sorunu çözmek için slotları farklı şekilde gerçekleştirmeniz gerekiyor. Standart seçenek sürekli slotları hesaba katar, ancak daha hücresel bir yapı yapılması tavsiye edilir.

Arka duvardaki boşlukların ideal boyutu, geri dönüştürülmüş yakıt peletlerinin boyutundan 2 mm daha küçük olmalıdır. Arka duvar ile sepetin alt kısmı arasındaki boşluk en az 6 mm olmalıdır. Ön duvarda da yuvalar vardır, ancak bu durumda sağlam olmaları gerekir.

Brülörün bir parçası olan sepetin alt kısmının altında bir kanal bulunur. İkincil hava için gereklidir. Kanal yüksekliği yaklaşık 29 mm olmalıdır. Burada 1 mm'lik bir sapmaya izin verilir. Arka duvarın kendisi dik değil, açılıdır. Eğim açısı 45°'dir.

Hazır bir pelet brülörünün fiyatı, prefabrik bir varyantın maliyetinden birkaç kat daha yüksektir. Bu nedenle, bu cihazın kendi kendine üretimi, mali açıdan önemli ölçüde tasarruf sağlayabilir.

Tepsili sepetin boyutu bireysel ihtiyaçlara göre seçilir. Bu durumda 1 saatlik brülör çalışmasında ne kadar yakıt işleneceğini belirleyen göstergeye odaklanmak gerekir. En iyi seçenek 13x13 cm boyutlarında bir cihaz düşünülür.Böyle bir sepetin derinliği yaklaşık 10-12 cm olmalıdır.Böyle bir cihaz, 1 saatte yaklaşık 2-3 kg granül yakıt yakmanıza izin verir.

Kendi elinizle bir pelet brülörü için bir sığınak yapmak

Isıtma ekipmanına monte edilen herhangi bir brülörün ikinci gerekli elemanı bir bunkerdir. İşlem sırasında ortaya çıkan en yaygın sorun ev yapımı cihazlar, alevin bu yapıya nüfuz etmesi ile ilgilidir. Güvenilir bir sığınak monte etmek için, Teplodar veya Pelletron'dan popüler sığınakların hazır çizimlerinin kullanılması tavsiye edilir. Bir pelet brülörü herhangi bir güçten yapılabilir, ancak örnek olarak standart 15 kW cihazları almak en iyisidir.

Sığınağın hacmi de ayrı ayrı seçilir. 17 veya 34 kg granül yakıt alacak bir kutu yapabilirsiniz. Yanma odasının üretimi için geleneksel olarak paslanmaz çelik gibi bir malzeme kullanılır. Ayrıca kalınlığı en az 2 mm olmalıdır.

Not! Çelik duvarlar kaynak ekipmanı kullanılarak birleştirilir.

Hazne boyutları uygun herhangi bir modelden alınmıştır (örn. Pelletron 15). Pelet brülörü, en iyi şekilde "L" harfi şeklinde yapılan ikincil bir hava kanalı içerir. Bu, işletim cihazının verimliliğini önemli ölçüde artıracaktır.

Ayrıca brülöre üfleme sağlanmalıdır. Bu, baca yapısındaki taslağa tepki azalacağından lansmanını basitleştirmeyi mümkün kılacaktır. 15 kW gücünde bir cihaz için 20 W fanlar uygundur. Uzmanlar, salyangoz adı verilen bir fan satın almanızı tavsiye ediyor. Bunun nedeni, böyle bir cihazın çalışmasının düzenlenmesi en kolay olmasıdır.

Pelet kazanının kendi elinizle daha fazla düzenlenmesi

Cihaz gövdesinin montajı birkaç aşamada gerçekleştirilir. Bu görevle kendiniz başa çıkabilirsiniz, ancak işin nüanslarını açıkça anlamanız gerekir. Vücut en iyi şekilde yapılır yatay düzlem. Bunun nedeni, böyle bir düzenlemenin ekipmanın maksimum verimliliğini elde etmenize izin vermesidir.

Gövde üretimi için malzeme olarak tuğla (şamot) kullanılması tavsiye edilir. İşlem oldukça basit görünüyor. Kutuyu monte etmek ve içine ısı eşanjörünü yerleştirmek gerekir. Tuğla gövdenin üst kapaksız yapıldığına dikkat edilmelidir. Isı eşanjörü, ısı besleme borularını bağlamak için çıkışlara sahip olmalıdır.

Brülörün özel bir kontrolör ile donatılması gerektiğini unutmayın. Pelet brülörleri de tamamen mekanik olabilir, ancak bu durumda onları kurmak çok daha zordur. Düzenleme, cihazın bireysel özellikleri ve ısıtılan odanın alanı dikkate alınarak yapılır.

Gövde montajı için tuğla kullanılması tavsiye edilir, çünkü iyi yalıtım özelliklerine sahiptir ve çelik ve dökme demir gibi diğer yaygın malzemelerden daha fazla ısıyı depolayabilir. Brülörlerin ve diğer ısıtma ekipmanlarının fotoğrafları internette kolayca bulunabilir.

İlk adım, ısı eşanjörünü imal etmektir. Bunu yapmak için dikdörtgen kesitli borular hazırlamak gerekir. Daha sonra (çizimlere göre) gerekli uzunlukta parçalar halinde kesilmeleri gerekir. Bundan sonra, bireysel segmentler kaynak kullanılarak birbirine bağlanır. Isı eşanjörüne boru beslemesini sağlamak için gereklidir. Daha sonra kül tablalı bir baca kurulur.

İşlemi nasıl otomatikleştirebilir ve kendi başınıza bir pelet brülörü kurabilirsiniz?

pelet ev yapımı kazanlar bir özelliği var - cihazın tasarımında, doğal bir itme akışı sağlayan yokluk. Çekiş olmadan, bildiğiniz gibi, cihazın içinde bir alev tutmak imkansızdır, bu nedenle bir fan gerekecektir. Kazanın kesintisiz çalışmasını sağlamak için, yakıtın bunkerden yanma odasına iletilmesinden sorumlu olan bir burgu da kullanılır.

İş akışını tamamen otomatikleştirmek ve gerekirse ayarını sağlamak için tasarıma bir kontrolör entegre etmek gerekir. Rolünde pelet brülörü kontrol ünitesi var.

Not! mekanik kontrol basit bir kontrolör ile yapılır.

Isıtma ekipmanının normal çalışmasını sağlayan ana görev, iki ana gösterge arasında bir denge sağlamaktır. Bunlardan birincisi granül yakıt hacmi, ikincisi ise hava giriş oranıdır. Bu göstergeleri doğru şekilde ayarlamayı başarırsanız, alev ısı eşanjörünü eşit şekilde ısıtır.

Brülör kontrol modülü kullanılarak gerekli tüm parametreler ayarlanabilir. Ne olduğunu? Kontrol ünitesi, ısıtma ünitesinin çalışması üzerinde tam kontrol sağlar. şüphesiz, en iyi seçenek yeni bir cihazın satın alınmasıdır.

Satın alınan modeller, pelet kazanının ana çalışma elemanlarına hızlı bir şekilde bağlanma yeteneğine sahiptir. Sonuç olarak, kontrolör, granül yakıtın besleme hızını ve ayrıca fandaki hızı düzenler. Kontrol ünitesinde bulunan ekran, pelet brülörünü yapılandırmanıza izin verir.

Burgu, granül yakıt sağlama ihtiyacını kontrol eden bir sensöre sahip olması gerektiğini belirtmekte fayda var. Şu şekilde çalışır: burgunun ne zaman dolduğunu algılar ve ekipmana bir sinyal gönderir. Bundan sonra, pelet temini askıya alınır.

Pelet yakıcı Zota Fox 25: geniş işlevselliğe sahip güvenilir ve verimli model

Bu tip pelet brülörü Fox serisi Zota marka kazanlarda kullanılmaktadır. Tasarımı bir levha içermeyen ısıtma ünitelerinde kullanılır. dökme demir malzeme. Bugüne kadar, böyle bir brülör sadece kendini kanıtlamıştır. daha iyi taraf. Verimlilik ve güvenilirliğin yanı sıra uzun bir hizmet ömrü ile karakterizedir.

Zota Fox pelet brülörü, granül yakıtı işler. Bu durumda kullanılan her bir peletin boyutu 6 ila 8 mm arasında değişmektedir. Bu ünitenin gücü otomatik bir sistem tarafından düzenlenir. Bu gösterge farklı olabilir (5 ila 25 kW).

Katı yakıtlı bir ısıtma kazanına bir Zota pelet brülörü kurmak, iş akışını otomatikleştirmenize olanak tanır. Pelet işleme ünitesiyle donatılmış ekipmanın belirli avantajları vardır:

• bir konut binasını ısıtmanın maliyetini azaltmak;
• granül yakıtın bir kısmını yüklerken çalışma süresinde artış;
• odada gerekli sıcaklığı korumak.

Yardımcı bilgi! Peletlerin işlenmesi için kullanılan brülörün güç göstergesi, ısıtılan odanın alanına bağlı olarak belirlenir. 1 kW gücünde bir cihazın 10 m²'lik bir odaya ısı sağlayabileceğini belirtmekte fayda var.

Brülör gücü otomatik olarak ayarlanır. Bunun için tasarımda özel bir kontrol modülü sağlanmıştır. Pelet brülörleri Zota Fox (5-25 kW), kontrol panelinde kolayca etkinleştirilebilen ve yapılandırılabilen birçok ek özelliğe sahiptir. Bunlara granül yakıtın otomatik olarak ateşlenmesi, hızlı başlatma ve durdurma, brülörün otomatik temizlenmesi ve diğer modlar dahildir.

Böyle bir cihazdaki güvenlik, yakıtın yanma sıcaklığını düzenleyen bir sensör tarafından gerçekleştirilir. Ayrıca bu cihaz bir GSM modülüne veya ısıtılmış bir odaya monte edilmiş bir termostata bağlanabilir. Böyle bir brülörün maliyeti yaklaşık 75 bin ruble.

Otomatik pelet yakıcı Teplodar APG-25

Bu cihaz otomatiktir. Birçok faydası vardır. Bu şirketin ürünleri yüksek kaliteli ve uzun ömürlüdür. Bu tip bir brülör, demonte olarak teslim edilen bir bunker ile birlikte satılmaktadır. Bunkere ek olarak, sette pelet dağıtan bir burgu ve bir kontrol paneli bulunur.

Bu modelin birçok avantajı vardır. Bunlardan biri kurulum kolaylığıdır. İstenirse ve belirli becerilerle, böyle bir model sadece 30 dakika içinde bağlanabilir. Pelet brülörleri Teplodar, ihtiyaca göre yapılan ön ayar gerektirir. Hazne çok sık doldurulmamalıdır (haftada 2 kez yeterlidir).

Bu durumda kül tablasının yanma ürünlerinden temizlenmesi haftada 2 defadan fazla yapılmaz. Kural olarak, sadece bir kez yeterlidir. APG-25'e ek olarak, bu üretici tarafından üretilen daha güçlü modifikasyonların olduğunu belirtmekte fayda var. Örneğin, APG-42 modeli yaygınlaştı.

Bu cihazlar Cooper marka ısıtma ekipmanları üzerine kuruludur. Bu tip pelet brülörleri, geliştirilmiş bir helezonla donatılmıştır, böylece tasarımın genel güvenilirliğini ve çalışma ömrünü arttırır. Kontrol paneli, ısıtma ekipmanının gerekli tüm çalışma parametrelerini gösteren kullanışlı ve anlaşılır bir ekrana sahiptir.

Bu nedenle pelet işleyen bir brülör üretebilmek için önce gücü hesaplamak ve bir çizim hazırlamak gerekir. Çalışma sırasında dikkatli olmalısınız, çünkü yapının montajı sırasında yapılan herhangi bir hata, bunkerdeki peletlerin tutuşmasına neden olabilir.

çok uzun zaman önce değil katı yakıt sadece odun ve kömür kullanılmıştır. Bugün bu yelpaze genişletildi. alternatif seçenekler, peletlerin özel bir yeri olduğu - ağaç işleme atıklarından yapılan bir tür katı yakıt. Bunun için talaş, talaş, talaş, ağaç kabuğu, karton vb. - atık bitkisel polimer (lignin) ile işlenir, altında preslenir yüksek basınç ve granüllere ayrılır. Bu yakıt türü en pahalıdır, ancak aynı zamanda en rasyoneldir ve özel pelet kazanlarında kullanılabilir. Buna karşılık, bu ekipman kategorisi de yüksek puan almıştır, bu nedenle bazı ustalar geleneksel kazanlarda pelet brülör mekanizmasını uygular. Kendin yap pelet brülörünün nasıl göründüğünü ve neyden yapılabileceğini anlatacağız ve göstereceğiz.

Pelet brülörü ile geleneksel brülör arasındaki temel fark, yakıtın dökme malzeme şeklinde sunulmasıdır. Bunlar pelet, talaş, talaş, hatta bazıları tarım endüstrisinden gelen atıkları kullanıyor. Sadece kazana dökmek ve ateşe vermek işe yaramaz, çünkü küçük bir hacim tutuşmak için yeterli olmayacak ve büyük bir alevlenmeyecektir. Pelet brülörünün sorumlu olduğu, aynı anda ateşlemeli, porsiyonlu bir yakıt beslemesi gereklidir. Kendin yapmak için oldukça yetenekli.

Cihaz tasarımı

Tüm brülörler, kazanın ve soğutucunun yoğun bir alevle eşit şekilde ısıtılmasını sağlamak için tasarlanmıştır. Pelet brülörü bu seride bir istisna değildir, çünkü aynı zamanda ısıtma sisteminin bir parçası olarak da işlev görür. Yapısal olarak bu, havanın yapay olarak zorlandığı ve yanma işleminin gerçekleştiği, boru şeklinde orta büyüklükte bir yanma odasıdır. Buna karşılık, beslemesinden, dökme yakıtın alınmasından ve brülöre dökülmesinden bir vidalı konveyör sorumludur. Ve hava sırasıyla bir fan tarafından sağlanır, tüm mekanizma uçucudur.

Yanma odasının şekli, yanma yoğunluğunu veya kazanın verimini etkilemez, bu nedenle değiştirilebilir. En yaygın kameralar yuvarlak bölüm Dikdörtgen kameralar da oldukça popüler olmasına rağmen, yapılması çok daha kolay olduğu için.

Pelet kazanının çizimi dikdörtgen bir odayı gösterirken, yuvarlak olanlarda yakıt yakmak için düz bir taban yapmak ve dışarıdan ön düzleme sabitlemek gerekir.

Gördüğünüz gibi, cihazın çalışması, pelet ve diğer dökme malzemeler için normal bir hazne ile başlar, ardından yakıt, havanın bir fan tarafından üflendiği ve yanma işleminin gerçekleştiği harici bir vida aracılığıyla pelet brülörüne girer.

Tasarım özelliği, besleme havasının alevi zorlamanın yanı sıra aynı anda brülörü yanma sırasında oluşan uçan külden temizlemesidir. Tüm ürünler kullanım yoğunluğuna göre haftalık olarak temizlenmesi önerilen kül tablasına aktarılır.

çalışma mekanizması

Çalışma prensibi, bunkerden vidalı boru yoluyla, ateşlendiği ve minimum miktarda hava ile yanmaya başladığı yanma odasına aşamalı dökme malzeme tedarikinden oluşur. Yangın büyüdükçe, odanın duvarları ısınır, bu da hava beslemesinin hızını ve hacmini arttırır. Çalıştırmanın başlangıcından itibaren birkaç dakika içinde yangın dengelenir ve ısı eşanjörünü ısıtmaya başlar. Pelet kazanlarında doğal çekiş kaynağı olmadığı göz önüne alındığında, bu işlev yakıt verildiğinde brülör tarafından gerçekleştirilir.

Pelet kazanının tüm çalışması bir otomatik kontrol ünitesi tarafından kontrol edilir. Sağlanan yakıt miktarı, haznedeki havanın hacmi, yanmanın yoğunluğu, sistemdeki basınç ve ısı eşanjörünün sıcaklığı buna bağlıdır.

Yakıt tedarik etmenin 2 ana yolu vardır

• Standart- bunkerden vidalı konveyör boyunca yanma odasına dökme malzemelerin alınması. Kural olarak, bu, kazanın 7-10 saat boyunca sürekli çalışması için yeterli miktarda yakıtın döküldüğü ayrı bir bunkerdir. Böyle bir sığınak kirlendikçe temizlenir, ancak en az 2-3 haftada bir.

• Basitleştirilmiş- yakıtın kendi ağırlığı altında burguya döküldüğü huni şeklinde bir huni. Bu, kazanın maksimum 3 güne kadar sürekli çalışması için bunker kapasitesinin yeterli olduğu ev yapımı pelet brülörünün bir örneğidir.

Kendin Yap nasıl

Tüm malzemeler ücretsiz satışta bulunabilir. Doğrudan yangın etkisi olan bir ısıtma cihazından bahsettiğimize göre, minimum 5-6 mm et kalınlığına sahip ısıya dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmış bir boru kullanmak gerekir.

Brülörü kazan gövdesine sabitlemek için 3-4 mm kalınlığında sıradan paslanmaz çeliğe ihtiyacınız olacaktır.

Besleme konveyörü, helezonun yerleştirildiği bir borudan yapılabilir veya bir ısıtma ekipmanı mağazasından hazır bir tane satın alabilirsiniz.

Döner burgunun çalışması için elektrik motoru gereklidir, düşük hızlarda ekipman olması daha iyidir.

Fanı özel bir plaka üzerine kurun (şemaya bakın).

Pelet brülör tasarımı

Proses Otomasyonu

Pelet kazanının özelliği, tasarımında doğal çekişten sorumlu hiçbir cihazın olmamasıdır. İtki olmaması, ateş olmaması anlamına gelir ve yapay bir hava beslemesi sağlanmadıkça, yakıt için için için için için yanan bile başlamaz. Bu işlevden fan sorumludur. Kazanın kesintisiz çalışmasını sağlayan ikinci uçucu cihaz ise döner helezondur. Bu cihazların çalışmasını sağlamak için basit bir regülatör (mekanik işlem) kullanabilir veya bir elektronik kontrol ünitesi kurabilirsiniz.

Pelet kazanı çalıştırırken ana görev, hava besleme hızı ile yakıt hacmi arasında bir denge sağlamaktır. Sadece bu durumda alev sabit bir şekilde eşit olacak ve ısı eşanjörü ısıtılacaktır.

Elektronik kontrol ünitesi, kazanın çalışmasından tamamen sorumludur. İdeal olarak, burgu ve fan motorlarını bağlayabileceğiniz yeni bir tane satın almalısınız. Mevcut kazanın, serbest kontaklar aracılığıyla bağlantı kurmanın mümkün olacağı elektroniklere sahip olması mümkündür. Bu ekipmanın görevi, fan hızını ve yakıt besleme oranını kontrol etmektir.

Burguya, yakıt sağlama ihtiyacını kontrol eden bir dolum sensörü taktığınızdan emin olun. Pelet burgusu dolduğunda sensör bir sinyal verir ve yakıt beslemesi durur.

Katı yakıtlı bir kazan için elektronik kontrol ünitesi, ilgili kontrol kontakları sağlanmadığından, pelet brülörünün çalışmasını ve ateşlemesini kontrol etmek için tasarlanmamıştır. Bu öğe ayrıca satın alınmalıdır.

Sonuç, incelemeler, ipuçları

nasıl çalıştığını anlarsan bu tür brülörler ve tüm kazanın çalışması hangi prensibe göre yapılır, kendiniz monte etmeye çalışabilirsiniz. Ancak malzeme ve elektronik kontrol ünitelerinin maliyeti göz önüne alındığında, tasarruf söz konusu değildir. Fabrika ekipmanına dikkat etmenizi ve yalnızca dökme yakıtı değil, aynı zamanda geleneksel hammaddeleri - yakacak odun ve kömürü kullanmanıza izin verecek çıkarılabilir bir pelet brülörü satın almanızı öneririz.

Kendin yap pelet brülörü: çizim, diyagram, fotoğraf ve video talimatı, güç hesaplama

Kendi elinizle bir pelet brülörü nasıl yapılır

Odun ve kömüre ek olarak, birçok ev sahibine sunulan başka katı yakıtlar da vardır. Bunlar odun peletleri, talaş, tohum kabuğu, tahıl işleme atıklarıdır. Serbest akışlı yapıları nedeniyle bu tür yakıtları klasik şekilde yakmak elverişsiz ve verimsizdir. Kazan üzerine özel bir brülör cihazı takarak daha fazla ısı elde edebilir ve işlemi otomatikleştirebilirsiniz. İkincisi ticari olarak mevcuttur, ancak peletler üzerinde çalışmak üzere uyarlanmıştır. Kabukları ve küçük talaşları yakmak için ek bir cihaza ihtiyacınız olacak, çözümlerden biri kendin yap pelet brülörü.

kendin yap pelet brülörü

Ürünün yapısı ve unsurlarının amacı

Herhangi bir brülör cihazının görevi, kazanın su ceketini ısıtmak için yoğunluğu ayarlanabilen güçlü, eşit bir alev oluşturmaktır. Bu bağlamda, pelet brülörünün tasarımı aynı amaca sahiptir ve içine yakıtın verildiği ve havanın üflendiği bir rüzgar tüneli şeklinde küçük bir yanma odasıdır. Granülleri veya kabukları beslemek için bir vidalı konveyör kullanılır ve yakıt, bir hazneden girer. İkincisinin hacmi, kurulumun süresini belirler. Hava, fan - süper şarj cihazından yanma bölgesine zorla girer.

Yanma odası dikdörtgen veya yuvarlak olabilir. İkincisi, üretimi daha kolay olduğu için daha yaygındır. Bir pelet brülörünün tasarım çizimlerini düşünürsek, yuvarlak bir odaya yakıt yakmak için düz bir tepsi yerleştirmek gerekir ve kendisi, kazanın ön düzlemine bitişik olan bir flanş plakasına bağlanır. dışarıda. Cihazın dış kısmı, yakıtın bunkerden girdiği bir üst girişe sahip bir vidalı konveyörden oluşur. İkinci eleman, burgu altına monte edilmiş ve haznenin dibine hava sağlayan bir fandır.

Pelet brülör mekanizması

Yandıktan sonra dökme katı yakıtlar, uçucu kül şeklinde çok az atık oluşturur, bu nedenle pelet brülörünün tasarımı, süper şarj cihazı tarafından sağlanan hava akışından kendi kendini temizlemesini sağlar. Sonuç olarak, tüm küller, haftada bir defadan fazla temizlenmemesi gereken kül tablasında birikir.

Çalışma modlarının açıklaması

Pelet brülörünün çalışma prensibi aşağıdaki gibidir: yakıtın bir kısmı odaya girer, ateşlenir ve minimum hava beslemesi açılır. Yakıt tutuştukça ve hazne ısındıkça, içeri daha fazla hava girmeye zorlanır. Sonuç olarak, ısı eşanjörünü suyla ısıtan kararlı, eşit bir alev oluşur. Fabrika brülörlerinde işlem tamamen otomatiktir, ateşleme bir elektrik akkor elemanı tarafından sağlanır, çalışması bir foto sensör tarafından kontrol edilir. Hazneye verilen hava ve pelet miktarı, sıcaklık ve basınç sensörlerinden sinyal alan elektronik ünite tarafından düzenlenir. Bir pelet brülör şeması, cihazın çalışmasını anlamanıza yardımcı olacaktır.

Odun peletleri veya tohum kabuğu şeklindeki yakıt, pelet brülör helezonuna çeşitli şekillerde beslenebilir:

• Geleneksel yol, haftada bir temizlenmesi gereken kazanın en az 7 günlük çalışması için kapasitesinin yeterli olması için ayrı bir büyük boyutlu bunkerden pelet tedarik etmektir. Yakıt, huniden gerekli uzunlukta ek bir vidalı konveyör ile brülöre taşınır.
• Daha basit bir yakıt beslemesi, kendin yap bir yerçekimi pelet brülörü ile donatılabilir. İçinde kendi ağırlığı altındaki kabuk ve granüller, brülörün hemen üstüne kurulan bunkerden helezona dökülür ve yanma odasına doğru miktarda verilir. Daha sonra kazanın güç rezervi, işin yoğunluğuna bağlı olarak 1 ila 3 gün arasında olacaktır.

Cihazın üretimi için malzeme seçmek zor değil. Yanma odasının sıcaklık rejimi göz önüne alındığında, duvar kalınlığı en az 4 mm olan ısıya dayanıklı çelikten yapılmış bir boru almak daha iyidir. Kazan tesisatının gövdesine ev yapımı bir pelet brülörünün takıldığı flanş plakası, 3 mm kalınlığında sıradan kaliteli çelikten yapılabilir. Besleme konveyörü monte edilmiş olarak satın alınabilir veya içine bir burgu yerleştirerek normal bir borudan kendiniz yapabilirsiniz. Dönme için düşük hızlı bir elektrik motoru, dişli kutusu ve yataklar seçilir. Fan satın alınmalı ve plakaya sabitlenmeli, bunun için bir koltuk hazırlanmalıdır. Plaka, pelet brülörünün çizimlerini inceleyerek ve kazan kapısının tasarımına bağlı olarak yapılmalıdır.

Pelet brülör parçaları

Otomasyon araçları

Yanma odasına hava ve yakıt beslemesinin oranı ayarlanmalıdır, aksi takdirde brülör cihazının çalışması kararsız veya her zaman maksimum güçte olacaktır. Burgu ve fan motorlarının hızını değiştirmenin en kolay yolu basit bir manuel regülatör kurmaktır. Ancak daha sonra, soğutma sıvısının ve çevredeki havanın sıcaklığına bağlı olarak, ısıtma ünitesinin sürekli denetimi ve ayarlanması şeklinde rahatsızlıklar olacaktır. Pelet brülörünün kendi kendine ayarlanması, farklı modlarçalışma, alevin eşit ve kararlı olacağı hava ve yakıt oranı. Otomasyon bunu başarmaya yardımcı olabilir.

Hazneli pelet brülörü

İlk önce bir elektronik kontrol ünitesi satın almanız gerekir. Kazanınız zaten bir donanıma sahipse, onu kullanma olasılığını araştırın. Kural olarak, önde gelen üreticilerin kontrolörleri, fan ve burgu motorlarının bağlanabileceği serbest kontrol kontaklarına sahiptir. Bu durumda, sensör sinyallerine bağlı olarak, kontrolör pelet beslemesini artıracak veya azaltacak ve fan hızını düzenleyecektir.

Ateşleme ve alev kontrolü açısından, kendin yap ev yapımı bir pelet brülörü , ayrıca otomatikleştirilebilir. Bir elektrik akkor elemanı ve bir fotoğraf sensörü satın almanız gerekir. Birincisi, yakıtı ateşleyerek en başta açılacak ve ikincisi, sabit bir alev göründüğünde, bunu akkor elemanı kapatacak olan kontrolöre bildirecektir.

Besleme borusuna bir doldurma sensörü yerleştirilebilir, rolü, burgu ve üst boru yakıtla doldurulduğunda, pelet beslemesini durdurmak için elektronik üniteye bir darbe vermektir. Tüm bu otomasyon araçları, peletleri verimli bir şekilde yakmanıza ve bakım sırasında belirli bir konfor yaratmanıza olanak tanır. ısıtma tesisatı. Ancak dezavantajları vardır:

• Her kontrolöre ev yapımı bir pelet brülörü bağlanamaz.
• Isıtma ünitesinin mevcut elektronik ünitesi genellikle ateşleme cihazları ve brülör kontrolü ile çalışacak şekilde uyarlanmamıştır, o zaman yeni bir tane satın almanız gerekecektir.
• Cihazın üretim maliyeti artar.

Çözüm

Pelet brülörünün nasıl çalıştığını bilerek, bağımsız üretimine başlayabilirsiniz. Ancak çoğu zaman bu, bileşenlerin ve otomasyon cihazlarının satın alınmasına ve ardından bunların takılmasına bağlıdır. ev yapımı kamera yakma. Bu durumda, ürünün maliyetindeki azalma önemsizdir. Eksiksiz bir fabrika yapımı cihaz satın almayı düşünmelisiniz.

Kendin yap ev yapımı pelet brülörü: çizimler, cihaz ve çalışma prensibi

Bu gerçekten kendin yap pelet yakıcı mı?

Hazır brülör

AT son yıllarçeşitli satın almak için ekonomik olarak haklı hale geldi ısıtma sistemleriüzerinde çalışmak alternatif biçim yakıt. Örneğin, kurulumu ve çalıştırılması kolay olan pelet kazanları çok popülerdir. Özellikle gaz boru hattının olmadığı ve elektriğin çok pahalı olduğu yerlerde. Böyle bir kazanın ana dezavantajı yüksek maliyettir, bu nedenle sadece bir pelet brülörü satın alma ve kendi elinizle bir ısıtma cihazı yapma fikri oldukça haklı. Çok pahalı olmasına rağmen, sonunda tüm ünite mağazadaki muadilinden çok daha az maliyetli olmalıdır.

Pelet kullanmanın faydaları hakkında

Peletler, şunlardan yapılan biyoyakıtlardır. odun atıkları ve turba. Dışa doğru, silindirik granüllere benzerler. Standart boy 10 mm'ye eşittir. Bu tür biyoyakıtların avantajları arasında şunu belirtmekte fayda var:

• Granüller kimyasal bileşenler kullanılmadan üretilir, gaz, kömür veya dizel yakıt gibi yakıtların aksine herhangi bir kokusu yoktur. Ek olarak, peletler nemi emmez, bu da normal koşullar altında kalorifik değerlerini uzun süre korumayı mümkün kılar.
• Diğer yakıt türlerinin aksine, bu tür peletler tutuşmazlar, genellikle alerjiye neden olan toz içermezler ve hatta termal özelliklerinde kömürü aşarlar.
• Yüksek verim, kül miktarı ise toplam pelet hacminin %2'sini geçmez.
• Peletler, diğer odun yakıtı türlerine kıyasla önemli ölçüde yerden tasarruf sağlar, ayrıca taşınması kolaydır.
• Peletler, finansal maliyetler açısından ekonomik bir yakıt türüdür.

Pelet kazanlarının avantajları hakkında

Pelet kazanı, ünitenin sürekli çalışması için otomatik yakıt besleme mekanizmasına sahip bir tür katı yakıt kazanıdır. Kural olarak, böyle bir cihazdaki yanma odası nispeten küçüktür, çünkü ana ısı giderme, kazanın iyi gelişmiş çok geçişli bir bölümünde gerçekleştirilir. Kazan, katı, sıvı veya gaz yakıtlarla çalışan diğer benzer brülör türlerine kıyasla, pelet yakarken daha yüksek performans katsayısı (COP) sağlayan özel bir hacimsel pelet brülörü ile donatılmıştır.

Yakıt beslemesi bunkerden otomatik modda yapılır, böylece kazan uzun süre insan çabası olmadan çalışabilir. Örneğin, bunker doluysa, bu, kazanın 5-7 gün kesintisiz çalışması için yeterli olacaktır.

Pelet kazanlarının avantajları arasında aşağıdakilere dikkat etmek gerekir:

• Gerekirse, yakıt olarak sadece peletler değil, aynı zamanda odun veya kömürün yanı sıra diğer bitki atıkları da kullanılabilir.
• kullanılabilirlik otomatik sistem brülör ateşlemesi.
• Yangın güvenlik cihazı.
• Pelet maliyetinin düşük olması, bakım maliyetlerinin olmaması nedeniyle maliyetlerin düşürülmesi.
• Isıtma cihazının yüksek verimliliği.
• Böyle bir kazanın çalışma süresi ortalama 20 yıldır.
• Merkezi yakıt kaynaklarından ve bu tür hizmetler için tarifelerden bağımsızlık.

Kazanın ve bileşenlerinin çalışma prensibi

Bu nedenle, bu tür yakıtla çalışan peletlerin ve kazanların tüm avantajları takdir edildiyse ve brülör gibi bir elemanı kendi elinizle yaratmaya karar verildiyse, o zaman tanışma zamanı gelmiştir. Genel prensip böyle bir yapı inşa etmek.

Diğer yol

Bir taşıma burgu yardımıyla peletleri depolamak için özel bir kaptan gelen yakıt, yanma odasına girer. Kazanın yanmayı sürdürmek için doğrudan bir doğal çekiş kaynağına sahip olmadığı göz önüne alındığında, içinde brülör gibi bir elemanın sağlanması gerekir. Özel bir fan yardımıyla hava üfleyici görevi görecek ve kazanın açıldığı anda yakıtı ateşleyecektir.

Daha sonra ısı eşanjörü vasıtasıyla ısıl enerji sistemin ısı taşıyıcısına aktarılır ve baca gazları bacadan atılır. Aynı zamanda, peletlerdeki önemsiz bir mineral element içeriği, eşit derecede az miktarda kül oluşturur. Sökülmesi, ızgaranın ızgaralarından küllük haznesine gerçekleştirilir. Peletler yanma odasında yandıkça, özel bir sensör tarafından kaydedilebilen sıcaklık düşer. Daha sonra bir burgu yardımıyla peletler otomatik olarak yükleme tankından beslenir.

Pelet kazanının oluşturulması

İlk bakışta, sistem çok karmaşık görünebilir, ancak büyük bir istek ve uygun beceri ile her şey elle yapılabilir. Bunu yapmak için ayrıntılı çizimler içeren bir proje geliştirmeniz, gerekli malzemeleri ve araçları seçmeniz ve ek hazır bileşenler satın almanız gerekecektir.

İş malzemeleri

İlk aşama, düşünceli ve doğru çizimler, diyagramlar ve tüm elemanların montaj sırasını içermesi gereken bir projenin oluşturulmasıdır. Yüksek bir hata olasılığı olduğu için projesiz bir yapı inşa edilmesi önerilmez.

Kendi elinizle bir kazan oluşturmak için ihtiyacınız olacak:

• Pelet brülörü - fabrikada yapılan böyle bir elemanı satın almak en iyisidir, çünkü kendi başınıza yapmak sorunlu olacaktır. Brülör, sadece yakıtın ateşlendiği bir eleman olmayıp, alevi düzenleme fonksiyonlarını da yerine getirir.
• Ekonomik yakıt tüketimi elde edebileceğiniz ve evdeki en konforlu sıcaklık koşullarını sağlayabileceğiniz sensörler ve çeşitli programcılar.
• Yanıcı yakıttan alınan ısının verimli kullanılabilmesi için gövde yatay hale getirilmelidir. Gövde malzemesi olarak çelik sac, tuğla veya dökme demir seçilebilir. Isıyı uzun süre korumanıza izin verecek ve bir sonraki yapısal elemana, yani. ısı eşanjörü.
• Eşanjör - mahfazanın içine monte edilir ve bir taraftan binanın ısıtma sistemine bağlanan birkaç sıra boru veya bir bobin şeklinde yapılır. Ek olarak, ısı eşanjörüne soğuk su dökmek için bir giriş sağlanmalıdır.
• Kül tavası.
• Yanma odası - deliğinin çapı, satın alınan pelet brülörünün parametrelerine eşit olmalıdır.
• Baca.
• Yakıt bunkeri, yakıtın depolanacağı ve buradan brülöre tedarik edileceği yerdir.
• Pelet kazanının kontrol ünitesine bağlanacak 100 mm çapında metal dış kasa ve elektrik motoruna sahip burgu.

Konteynerin boşaltma ağzına helezonun giriş borusu takılmalıdır. Daha sonra, diğer parçasına, içinden granüllerin pelet brülörüne akacağı plastik bir boru sabitlenir. Bir sinyal alındığında, elektrik motoru çalışır ve ısıtma cihazının yanma odası gerekli miktarda ısı ile dolana kadar çalışır.

Sonuç olarak, hazır ve kendi elleriyle yapılan bireysel elemanlardan oluşan bir kompleks, birlikte etkili bir pelet kazanını temsil eder.

Çözüm

Kendi elinizle bir pelet kazanı oluşturmaya karar verdikten sonra, özellikle bugün ekonomik cihaz seçenekleri de sunulduğundan, böyle bir kararın bitmiş bir tasarım satın almaktan her zaman daha karlı olmayacağı unutulmamalıdır. Bunu yapmak için, malzemelerin tam tahminini, bir kaynakçının hizmetleri için tüm maliyetleri ve diğer masrafları hesaplamak gerekir. Bu nedenle, sonunda miktar, bitmiş bir kompleks edinme maliyetinden önemli ölçüde düşükse, kazanın imalatına kendi ellerinizle güvenle devam edebilirsiniz.

Pelet brülörü ve kendin yap kazan

Pelet brülörü Petropellet.

Biri seçenekler alan ısıtma, biçilmiş brülörlü katı yakıtlı bir kazanla ısıtmadır. Ne yazık ki, bu tür brülörler ucuz değil, bu yüzden bu cihazı kendim yapmak için ateşledim.

Tasarımın ticari olarak kopyalanması ancak eser sahibi ile mutabakata varılarak mümkündür.

Cihaz aşamalar halinde geliştirildi, bugüne kadar geliştirme tamamlanmadı. Bu nedenle, deneyimlerimi adım adım yazıyorum.

petrol.

Petropelet, Novosibirsk "OOOTeplodar" ın endüstriyel kazanı "Cooper" üzerine kurulum için geliştirildi.Brülör, kazandaki menteşelerdeki kazanın alt kapısı yerine basitçe asılır. Bu nedenle yakacak odundan peletlere geçiş 3 dakikadan fazla sürmez.

Peletler yakacak odun değildir, sadece havada yanmazlar. Yanmak için basınçlandırma gerektirirler ve basınçlandırma koşulları, belirli kazana ve diğer faktörlere bağlıdır. Bu nedenle Petropelet, gerçek mangal, basınçlandırma sistemi ve ateşleme sisteminden oluşmaktadır.Ayrıca brülör üzerinde bir yanma sensörü bulunmaktadır.

Basınçlandırma için VAZ-2110 soba veya benzeri bir fan kullandım. Yayın fiyatı 850r. Performans açısından, açıkça aşırıya kaçıyor, bu nedenle 2.5 ila 5 volt arasında çalıştırılması gerekiyor. Daha yüksek voltajlarda, peletleri yanma odasından dışarı üfler. Tabii zamanla daha düşük performanslı bir fan kullanmayı planlıyorum.

Çark tipi fanların uygun olmadığını hemen söyleyeceğim. Yalnızca sistemler "sincap çarkı" veya "santrifüj" veya "salyangoz" olarak da adlandırılır.

Zaman geçti ve daha uygun bir fan aldım. AliExpert'ten satın alındı.

Ateşleme seçeneklerinden biri saç kurutma makinesi ile ateşlemedir. yakmak isteyenlere tavsiye ederim lehimleme saç kurutma makinesi. 450 dereceye ayarlandığında. peletler bir dakika içinde ateşlenir.

Birçok seçeneği denedikten sonra, şimdiye kadar "Zaporozhets'ten mumlar" denilen şeye karar verdim. Bu, bujiye benzer, ancak bir spiral içinde böyle bir ısıtma elemanıdır.
4 voltluk bir voltajda 10 amperlik bir akım tüketir. Bu mum için bir invertör geliştirilmesi gerekiyordu.

Bu mumun uzun süre çalışmayacağını düşündüm, ama şimdi 2014/2015 kışı ve bugün sonbahar, sorun değil. Her ihtimale karşı yedek tutarım. Delov, Alexandrov'a teslimatla 120r bir araba dükkanında.

Sarı karedeki devrenin bir kısmı güç panosuna monte edilmiştir, bu nedenle "Ateşleme" dışındaki tüm modlarda brülör tehlikeli voltaj altında değildir.

Bir mum invertörü böyle görünüyor.

Pelet temini.

Peletleri beslemek için geçici bir kontrplak kutusu yaptım. Peletler, kendi kendine yapılan bir burgu tarafından beslenir. Pelet besleme burgu, bir tür VAZ'dan bir pencere düzenleyici motor redüktörü tarafından döndürülür.

“Besleme”, 14 volt 10 amperlik ayrı bir güç kaynağı ünitesi tarafından desteklenmektedir. Brülör üzerindeki elektronikler de aynı PSU'dan güç alır. Bölümün boyutu ve aralarındaki duraklamalar CPU tarafından belirlenir.

Besleme motoru anahtar devresi herhangi bir özellik içermemektedir.

Bir burgu olarak, bir kaynakçının bakır barasından çok telli bir bobin kullandım. 40 mm'lik bir adım boyutuna kadar uzattım. Bütün bunlar işe yaradı ve şimdiye kadar 50 mm'lik plastik bir tesisat borusunda çalışıyor. Bir kış, böyle bir burgu çalıştı ve sonra motoru büküldü, bakır. Gazın geri kalanını kullanmak zorunda kaldım. Şimdi, tasarım tüm beklentilerimi aştığı için markalı bir vida sipariş ettim. Onu alır almaz sana göstereceğim.

Brülör “yetişkin bir şekilde” geliştirildi. Üç boyutlu model, çizimler, taramalar. CNC lazerlerde ve plazmalarda üretilir. Kesme esnekliği. Şekildeki modele göre, çalışma prensibi açıktır. Kazanın alt kapısında brülör için delik açmamak için sadece başka bir kapı yaptım. Şimdi, bir yakıt türünden diğerine geçerken, sadece kapıyı değiştirmem ve ızgarayı koymam (çıkarmam) gerekiyor. Operasyon 3 dakikadan fazla sürmez.

Ana kapıya bunun için öngörülen deliklere 20 mm uzunluğunda 2 paslanmaz çelik saplama önceden kaynak yapın. Ardından, aralarına mineral veya başka bir tür yün döşeyen ana ve ek olmak üzere iki kapıyı TIG kaynağı yapın. Çok daha iyi, elbette, bir tür katı yalıtımdır. Brülörü kazana asmak için menteşeleri yerine kaynak yapın. Montaj Plakası parçasını sabitlemek için Flanş parçasına M6 saplamalar da kaynaklanmıştır.

“Kutu” kısmındaki delikler “Yanma” ve “Taşma” sensörlerinin montajı için tasarlanmıştır. 0,5 mm çapında delikler, M3x6 bataklıkların sonraki kaynağı için delinir.

Yanma odası içten yangına dayanıklı dökme demir ızgaralarla kaplanmıştır. Malzeme olarak, halkasız bir plaka için bir panel satın alındı. Detaylar CNC plazmada kesilir. Ancak meraklılar bunu bir öğütücü ile manuel olarak yapabilirler.

Dökme demir oldukça kabul edilebilir bir şekilde kesilir ve delinir. Kobolt matkaplarla delmek bile çok kolaydır.

Ve işte brülörün yeni tasarımı. Yeni bir türbin için her şey yeniden düzenlendi.

Brülör elektroniği.

Daha önce yazdığım gibi, tüm elektronikler ayrı bir PSU tarafından desteklenmektedir. Bu nedenle, tüm brülör kontrol devreleri, optokuplörler tarafından CPU sinyallerinden izole edilir. Şematik kaynak burada.

Düzeltilecek kablolamanın kaynağı burada.

Devrenin üst kısmı alev sensörüdür. Sensör olarak bir fotodirenç kullanıldı (markayı daha sonra belirteceğim).

Devrenin alt kısmı, boost türbininin kontrolüdür. Kontrol, iki düşük seviyeli sinyal ile gerçekleştirilir. Her iki giriş de bir ise türbin kapalıdır. "Düşük hız" girişine düşük (+12 CPU'ya kıyasla) bir seviye uygulandığında, alan etkili bir transistör aracılığıyla türbine tam besleme voltajı uygulanır. Bu mod, bir sonraki yükleme ve ateşlemeden önce brülördeki yanma artıklarının temizlenmesi için kullanılır.

Her iki girişe de düşük voltaj uygulandığında, türbine yaklaşık 4,5 voltluk bir voltaj uygulanır. Bunlar ateşleme sırasında kullanılan en düşük türbin hızlarıdır.

Ve son olarak, düşük bir "açma / kapama" seviyesinde, türbine 5 ila 9 volt aralığında bir potansiyometre ile ayarlanabilen ve çalışma modunda "güzel" bir brülör alevi elde eden bir voltaj uygulanır.

Brülör denetleyicisi.

Petropelet denetleyicisi (CPU), bir Atmega-16 işlemci üzerine kuruludur. Gösterge olarak Rus şirketi MELT tarafından üretilen bir MT-20S4M sıvı kristal modülü kullanıldı. Benzer başka herhangi bir LCD göstergesi kullanabilirsiniz ancak format 20 karakter 4 satır olmalıdır.

Kontrolör, ayrı bir 12 voltluk 1 amperlik adaptörle çalışır.

Yönetim dört düğme ile gerçekleştirilir.

Pelet beslemeye devam edildi.

Peletlerin beslenmesi bir vida mekanizması ile gerçekleştirilir. Burguyu SHNEKI.RU şirketinden satın aldım. 250 km gitmem gerekti ama buna değer. Burgu, spiral, aslında bir yay olan karbon çeliğinden yapılmıştır. 44,3 mm dış çapı ile 50 mm sıhhi kanalizasyon borusunda iyi kayar. En az 1 metrelik parçalar satıyorlar, aslında bir parça 1.1 metre uzunluğunda yani. bir marj ile.

Bir taraftan vida Insert_P üzerine takılır ve bir noktada TIG kaynağı ile sabitlenir.

Öte yandan, burgu sabit değildir ve sıhhi plastik bir boru içinde serbestçe döner,

57x3.5 metal dikişsiz boruya yerleştirilmiş olan.

Besleyici elektroniği.

B PSU güç kaynağı oldukça ağır tasarlanmıştır, ancak şanzıman korumasını mekanik olarak daha karmaşık ve daha pahalı hale getirmeye gerek yoktur. Güç kaynağı ünitesi, 6 amperlik bir akımda 15 voltluk bir voltaj "verir". Akım aşıldığında, PSU akım moduna geçer ve voltaj düzgün bir şekilde düşer. Kısa sorun yok. Ama kısa olan gelmeyecek çünkü. voltaj 9 voltun altına düştüğünde, işlemcinin pinB.4'ünde mantıksal bir sıfır görünecektir. İşlemci, motora kısa bir "ters" verecektir. Bundan sonra, ileri dönüşü geri yükleyecektir. Ve böylece 5 kez. Beş denemeden sonra vites kutusunun kilidi açılmazsa, PSU bip sesi çıkarır. Ses için jeneratörlü bir hoparlör kullanılır. 2313 işlemci, aşağıdakiler için PWM modülasyonu gerçekleştirir: yumuşak başlangıç motor ve geri vites. Motorun çalışma akımı maksimum yaklaşık 0,5 saniyeye çıkar.

Mekanizmada hata ayıklamak için ve sadece farklı durumlar için, bunun için sağlanan düğmeyi kullanarak beslemeyi açabilirsiniz.

Pelet brülörü Petropellet

Kendin yap pelet brülörü almak için harika bir fırsat kaliteli cihaz otomatik modda dozlanmış odun yakıtı temini için.

Bir mangal, yakıt yükleme tepsisi, bujiler ve bir fan ile temsil edilen pelet brülörünün tasarım özelliği, cihazın kapı için bir plaka üzerine yerleştirilmesidir.

Pelet cihazının çalışma prensibi

Kural olarak, standart bir pelet tipi brülör, halihazırda ek cihazlarla donatılmış üreticiler tarafından satılmaktadır:

• yakıt beslemesi için vidalı cihaz;
• işleyen sürecin otomatik düzenlenmesi için kontrolör;
• yakıt için bunker kutusu;
• Kalan oksijen miktarını ölçen ve yanmayı otomatik olarak düzenleyen lambda probu.

Pelet kazan cihazı

Brülörden burguya kadar olan alanda, bazen ters bir itme oluştuğunda yangının yayılmasını önleyen plastik bir oluk monte edilir.

Pelet brülörünün ana unsurları ayrıca şunları içerir:

• cihazın altında veya brülörün arkasında bulunan ve özel bir kontrolör tarafından düzenlenen hava besleme fanı;
• termoelektrik bir ısıtma elemanı peletlerin otomatik ateşlenmesinde rol oynar.

Yakıt beslemesi, bir elektrikli burgu vasıtasıyla gerçekleştirilir ve ayrıca, pelet brülörünün çalışmasını yansıtan sıcaklık sensörleri ve göstergeleri olan bir kontrolör tarafından kontrol edilir.

Isıtma sistemindeki ısı taşıyıcının sıcaklık rejimini kontrol etme şeması çok basittir.

Belirli sıcaklık değerlerine ulaşıldığında, brülör, yakıtın uzun süre yanması ile kontrolör tarafından bekleme moduna geçirilir. Isı taşıyıcı gerekli seviyeye soğutulduktan sonra sensör, brülör fanını açmak için bir sinyal gönderir, bu da peletlerin tutuşmasına ve ekipmanın standart çalışma moduna geçmesine neden olur. Ateşleme için bir ısıtma elemanı kullanılabilir.

Bir pelet brülörünün performansı, fırına sağlanan yakıtın hızına ve miktarına bağlıdır, bu nedenle yalnızca bu parametrelerin yetkin bir şekilde ayarlanması, ekipmanın optimum verimliliğini sağlamaya yardımcı olur.

brülör türleri

Bugüne kadar, bir ısıtma kazanına monte edilebilecek birkaç tip pelet brülörü vardır:

• meşale görünümü, küçük bir alanı ısıtırken kullanılır ve orijinal olarak tahıl ürünlerini yakmak için kullanılır. Avantajlar, küçük yanma odaları için çok kompakt boyutlar, çalışma sırasında basit tasarım ve güvenilirlik ve ayrıca yakıtın kalite özellikleri için düşük gereksinimlerle temsil edilir. Ana dezavantajlar olarak, yatay olarak yönlendirilmiş bir alevin etkisi altında yerel ısıtmanın yanı sıra yetersiz güç göstergeleri de düşünülebilir.
• Hacimsel veya stoker görünümü, büyük boyutlara ve oldukça karmaşık bir tasarıma sahip. Montaj işlemi sırasında montaj açısının doğru bir şekilde belirlenmesi gerekir ki bu da büyük miktarda taş oluşumunu engelleyecektir. Tahta külü. Burguyu yakıt beslemesine doğru şekilde takmak da aynı derecede önemlidir. Dezavantajlar, kullanılan yakıtın kalitesi için çok yüksek gereksinimleri içerir.
• "Şömine" brülörü yazın pelet şömineler ve bazı modern piroliz kazanları için tasarlanmıştır. Yanma işlemi haznede gerçekleşir ve aşağıdan bir hava kütlesi kaynağı vardır. Pelet şeklindeki yakıt yukarıdan dökülür.

"Şömine" tasarımının, endüstriyel pelet brülörlerinde, büyüklüğü ve çalışma sırasında ekipmanın çok ince ayarlanması ihtiyacı nedeniyle son derece nadiren kullanıldığı unutulmamalıdır.

Şu anda, torç tipi pelet brülörlerinde bilgisayar kontrolü yaygın olarak kullanılmaktadır; bu, yakıt besleme hızını ayarlamanıza ve ayrıca hava akış hızı, hızı ve cihazı temizleme sıklığı gibi göstergeleri kolayca ayarlamanıza olanak tanır.

Kendin yap pelet brülörü: çizimler

Amacıyla kendi kendine montajçizimler, tüm malzemeler ve standart çalışma araçlarının yanı sıra önceden yetkin bir proje hazırlamak gerekir. Çizimler, yanma odası da dahil olmak üzere, yuvarlak veya dikdörtgen kesitli bir metal borunun yanı sıra bir yükleme yakıt hunisi, vidalı tip bir konveyör ve bir fan ile temsil edilen tüm bileşenleri ve parçaları mutlaka yansıtmalıdır.

Otomatik modda çalışan kazanın bakım sıklığı, doğrudan imal edilen haznenin hacmine ve boyutlarına bağlıdır.

Pelet kazan çizimi

Elektronik kontrol ünitesi, fan fanının çalışmasını bağımsız olarak düzenlemek ve yüklü yakıt peletlerinin yanma süresi üzerinde doğrudan etkisi olan hava besleme yoğunluğu göstergelerini kontrol etmek için tasarlanmıştır.

Çizimler ve diyagramlar hazırlarken, elektronik ünite, fan ve vidalı konveyör tarafından temsil edilen ana bileşenlerin çalışabilirliğinin elektrikle sağlandığını, bu nedenle böyle bir brülör tipi cihazın uçucu kategorisine ait olduğunu dikkate almak çok önemlidir. teçhizat.

Hazırlık çalışmaları

Bağımsız ısıtma ekipmanı üretimine geçmeden önce, gerekli kazan gücünü mümkün olduğunca doğru bir şekilde hesaplamanıza izin verecek ısıtma alanını belirlemeniz gerekir.

Hesaplamada dikkate alınması gereken temel faktörler şunlardır:

• bölgedeki ortalama yıllık sıcaklık rejimleri;
• ısıtılan odanın alanı ve tavanın yüksekliği;
• kapı ve pencere sayısı;
• duvar, zemin ve tavan malzemesi.

Referans literatüre göre, malzemelerin termal transferine direnç katsayılarını belirlemek ve ardından standart ısı kaybı hesaplamalarını yapmak gerekir. Kalorifer kazanının gücü mutlaka ısı kayıplarından yaklaşık %10-15 daha yüksek olmalıdır.

Gerekirse, ısıtma ekipmanı için optimum güç göstergelerini bağımsız olarak hesaplayabilir, özel bir hesap makinesi kullanabilirsiniz. Bu durumda, yapılan hesaplamaların hatası minimum olacaktır.

Yakıt geri dönüştürüldüğü için pelet kazanları çevre dostu olarak kabul edilir. Web sitemizde kullanım hakkında bilgi edinin.

Üretim talimatları gaz brülörü lehimleme için bkz.

Dizel brülör verimliliği açısından katı yakıt ünitesinden daha düşük değildir. Brülör yapma ipuçları sunulmaktadır.

Kendi elinizle bir pelet kazanı yapmak

Pelet brülörünü kendi elinizle nasıl yapacağınızı bulalım. Brülörün kendi üretimi için, ekipmanın ana teknik özelliklerini ve çalışma prensibini belirleyecek olan farklı bir tasarım kullanılabilir. Hacimsel bir çelik ve dökme demir brülörün doğrudan kazan fırınına monte edilmesi gerektiği unutulmamalıdır.

Vida mekanizmasının çalışabilirliği bir elektrik motoru ile sağlanmaktadır. Standart bir burgunun uzunluğu, birikim riskini en aza indirecek şekilde iki metreyi geçmemelidir. talaş ve yakıt besleme bölümünün sık sık temizlenmesi ihtiyacını ortadan kaldırır.

Bu üniteyi, kasanın aşırı ısınmasını ve peletleri fırına beslemek için makinenin zamanında çalışmasını izleyen bir sıcaklık sensörü ile donatmak uygundur.

pelet brülörü

Sığınağın tasarımı, ısıtma ekipmanının otonom modda çalışma süresinin hesaplanması için doğrudan önemli olan özel dikkat gerektirir. Ek yakıt yüklemesi ve operatör katılımı olmadan ısıtma kazanının kesintisiz çalışma süresini önemli ölçüde uzatmaya izin veren ek bir burgu takılmasına izin verilir.

Arızalar ve giderilmesi

Pelet kazanının sorunsuz çalışmasını sağlamak için öncelikle ısıtma ekipmanının uygun şekilde konumlandırılması ve kurulması gerekir. Kurulumun altındaki alan, yalnızca ekipmanın ağırlığına değil, aynı zamanda topaklarla doldurulmuş bunkerin ağırlığına da dayanabilecek güçlü olmalıdır.

Duvarlar ve zeminler yanıcı olmayan malzemelerle yalıtılmalıdır. Havalandırma ve baca montajı sadece yanmaz, dayanıklı ve kaliteli malzemelerden yapılır.

Pelet ekipmanının çalışmasında, kendi başlarına kolayca ortadan kaldırılabilecek birkaç nispeten basit arıza vardır:

• düşük kaliteli peletler veya dış ortam sıcaklıklarında keskin bir düşüş nedeniyle artan yakıt tüketimi seviyesi;
• bacadan kıvılcımların ortaya çıkması, çoğunlukla kül tablalarının yanma ürünleri ile tıkanmasıyla tetiklenir;
• kazan kapısını açarken duman ve patlamaların ortaya çıkması, kural olarak, alev ve baca borularının tıkanmasının bir sonucudur;
• Kazan gücü yanlış seçildiğinde, yeterli ısıtma radyatörü olmadığında veya sistemde bir hava kilidi olduğunda odanın yetersiz ısıtıldığı not edilir.

Uygulamanın gösterdiği gibi, en karmaşık bileşenleri ve elemanları hazır bir biçimde satın almanız önerilir. Brülör, “spikelet”, fırın kapıları, sensörler ve programlayıcılar, fabrikada monte edilmiş fan ve elektrik motoru, kendin yap ekipmanından her zaman daha fazla tercih edilir.

İlgili video