|
| Alçak binalar ve 400-1300 m3 hacimli bireysel daireler için modernize edilmiş kazanlar KChM-2U "Kaunas". Kok, tasnif edilmiş antrasit, kömür ve briketlenmiş düşük kül türlerini yakar katı yakıt. Uygun yeniden donanımın ardından kazanlar doğalgaz ve sıvı hafif yakıtla çalıştırılabilir (Tablo 7).
Spesifik metal tüketimi açısından, bu kazan, KChM-2M "Zharok-2" kazanından biraz daha düşüktür, ancak verimlilik açısından onu aşmaktadır.
Kazanlar KChM-ZDG(Tablo 8) üniversal tip kazanlardır ve dereceli katı yakıtla ve gaz yakıtla uygun şekilde donatılarak çalıştırılabilir. Kazan tipinde KChM-ZDG Gözetimsiz yanma modunda %17'ye varan uçucu madde salınımıyla hem antrasit hem de taş kömürünü etkili bir şekilde yakabilirsiniz. Çalışma döngüsü süresi - 12 saat, Yeterlik - 78-79%.
3'ten 9'a kadar bölüm sayısına sahip yedi kazan çeşidi mevcuttur. Doğal ve cebri soğutma sıvısı sirkülasyonuna sahip, su basıncı 0,6 MPa'dan (6 kgf/s m2) fazla olmayan ve sıcaklığı 0,6 MPa'dan fazla olmayan ısıtma sistemlerinde çalışabilirler. 95°C'den fazla.
Tablo 8
KChM-ZDG kazanlarının teknik özellikleri
Isı jeneratörü
|
Nominal güç, kW
|
Bölüm sayısı
|
Boyutlar, mm
|
Ağırlık, kg
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tüm dökme demir kazanlar Suyu 90-95° C'ye kadar ısıtmak için tasarlanmıştır ve nispeten düşük basınç (24 kgf/s m2). Tüm dökme demir kazanların dezavantajı, ızgara üzerindeki yakıt tabakasının sabit kalınlığını manuel olarak muhafaza etme ihtiyacıdır, bu da sakinler için belirli bir rahatsızlığı temsil eder. Ayrıca dökme demir kazanlar ağırdır ve kurulumu emek yoğundur.
Dökme demirin yanı sıra çelik kaynaklı kazanların kullanılması da tavsiye edilir.. KS serisi kazanlar, su ceketi ile çevrelenmiş iç yanma odasına sahip dikdörtgen bir dolap şeklinde yapılmıştır (Şek. 14). Ocak kutusunun alt kısmında tüm ürün yelpazesi için standartlaştırılmış ızgara çubukları bulunmaktadır. Ateş kutusu konvektif kısımdan bir vizörle ayrılır.
Konvektif baca ortaya çıkan buhar kabarcıklarını gidermek için eğimli yapılmış, iki su ileten kanalın yerleştirilmesiyle oluşturulan, 20 mm yüksekliğinde üç yatay yarıktan oluşan bir yapıdır. Üst kapı yakıt yüklemek ve konvektif bacayı kurumdan temizlemek için kullanılırken, alt kapı ızgara ve yakıta servis yapmak için kullanılır.
Pirinç. 14. Sıcak su kazanı KS
1 - kül tablası; 2 - rendeleyin; 3 - ocak kutusu; 4 - su ceketi; 5 - yanma odasını konvektif kısımdan ayıran vizör; 6 - konvektif baca; 7 - su temin kanalları; 8 - manometrik termometre; 9 - yükleme fırını; 10 - ızgaraya servis yapmak için kapı; 11 - ayar vidası; 12 - döner valf
Kazanların dış yüzeyi ısı yalıtımı - hidrofobize bazalt karton ile kaplanmış, çelik panellerle kaplanmış ve açık renkli emaye ile boyanmıştır.
Tablo 9.
KS-T kazanlarının teknik özellikleri
| Gösterge |
KS-T-11.2 |
KS-T-13.7 |
KS-T-16.8 |
KS-T-23.7 |
| Isıtma kapasitesi, kW |
11,2
|
13,7
|
16,8
|
23,7
|
| Katı yakıtta verimlilik, % |
75
|
75
|
75
|
75
|
| Isıtma yüzeyi, m 2 |
1,12
|
1,38
|
1,68
|
2,37
|
| Isıtılmış su parametreleri: |
|
| sıcaklık, °C |
95
|
95
|
95
|
95
|
| mutlak basınç, kgf/m2 |
3
|
3
|
3
|
3
|
|
30
|
30
|
30
|
100
|
| Kazan fırınındaki vakum, Pa |
15
|
15
|
15
|
30
|
| Sıcaklık dış yüzey,°C |
70
|
70
|
70
|
70
|
| Ağırlık, kg |
100
|
130
|
175
|
225
|
Katı yakıtla çalışma süresi
hizmet olmadan, daha az değil |
6
|
6
|
6
|
6
|
Çelik sıcak su kazanlarının tasarımları farklı versiyonlarda üretilmektedir: katı yakıtla (KS-T) çalışmak için; gazda (KS-G); Açık sıvı yakıt(KS-J); ve hem katı yakıt hem de gaz (KS-T-G) ile çalışacak şekilde birleştirilmiştir.
KS serisi kazanların teknik özellikleri tabloda verilmiştir. 9-11
.
Tablo 10.
KS-Zh, KS-G kazanlarının teknik özellikleri
| Gösterge |
Yakıtla çalışırken kazan markası |
| sıvı |
gazlı |
| KS-Zh-8.1 |
KS-Zh-13.9 |
KS-Zh-18.5 |
KS-G-11.3 |
KS-G-22.7 |
KS-G-34.0 |
| Isıtma kapasitesi, kW |
8,1
|
13,9
|
18,5
|
11,3
|
22,7
|
34,0
|
| Yeterlik,% |
80
|
80
|
80
|
86
|
86
|
86
|
| Mutlak su basıncı, kgf/m2 |
3,0
|
3,0
|
3,0
|
3,0
|
3,0
|
3,0
|
| Su sıcaklığı, °C |
95
|
95
|
95
|
95
|
95
|
95
|
| Vakum, Pa |
15
|
15
|
15
|
25
|
25
|
25
|
| Hidrolik direnç, Pa |
30
|
30
|
30
|
30
|
30
|
30
|
| Ağırlık, kg |
90
|
130
|
170
|
85
|
100
|
120
|
Tablo 11.
KS-T-G kazanlarının teknik özellikleri
| Gösterge |
KS-T-G-10 |
KS-T-G-12.5 |
KS-T-G-16 |
KS-T-G-20 |
| Nominal termal güç, kW |
10
|
12,5
|
16
|
20
|
| Genel boyutlar (kasaya göre), mm |
|
| Genişlik |
430
|
430
|
430
|
430
|
| yükseklik |
875
|
875
|
920
|
920
|
| derinlik |
315
|
350
|
410
|
510
|
| Yanma aynasının termal voltajı, kW/m2 |
210
|
225
|
225
|
210
|
| Yakıt yüklemesinin özgül hacmi, dm 3 / kW |
2,5
|
2,3
|
2,6
|
2,7
|
| Ağırlık, kg |
110
|
117
|
135
|
155
|
| Verimlilik, %'den az değil: |
|
| katı yakıt |
77
|
77
|
75
|
75
|
| doğal gazla ilgili |
81
|
81
|
80
|
80
|
Pirinç. 15. Katı yakıtı ateşlemek için brülörlü yanma kutusu
1 - gaz brülörü; 2 - gaz ocağı ve ızgara için kapak; 3 - rendeleyin; 4 - yakıt yüklemek için delik; 5 - şömine kutusunun duvarları; 6 - gaz ocağı musluğu; 7 - gaz temini; 8 - tüp için dokunun; 9 - esnek hortum; 10 - üfleme deliği; 11 - brülörü ateşlemek için tüp
Kazanlarda katı yakıt yakarkenÖzellikle taşkömürü ve antrasitlerin tutuşmasında güçlükler ortaya çıkar. yüksek sıcaklık ateşleme. Evde şişelenmiş (sıvılaştırılmış) bir gaz brülörü varsa, özel bir çıra cihazı kullanılarak ateşleme kolaylaştırılabilir (Şek. 15). Bu durumda, ızgaranın ortasına, tabakanın ateşlendiği bir ev tipi gaz brülörü yerleştirilir. Yakıt ısındıktan sonra brülör kapatılır.
Yakacak odun kırsal alanlarda en yaygın yakıt türü olmaya devam ediyor düşük kalorili yakıtı hızlı bir şekilde “yakar”. Bu nedenle yakıtın uzun süre yandığı yüksek tabakalı “maden” fırınlarında yakılması tavsiye edilir.
Şek. Şekil 16, odun yakmak için kaynaklı çelik kazanın tasarımını göstermektedir. Yanma ürünlerinin üst egzozuna sahip tek geçişli kazan. Hava ızgaradan (birincil) ve yakacak odun katmanının üzerinden (ikincil) sağlanır. Yakacak odunun ısıtıldığında termal olarak ayrışarak yanıcı uçucu gazlar açığa çıkarması nedeniyle ikincil hava temini gereklidir. Birincil hava, ızgara üzerinde kalan yakıtın katı kısmını yakmak için kullanılırken, ikincil hava, üst katman boşluğundaki uçucu maddeleri yakmak için kullanılır. Kazanın özel bir özelliği, onu sadece ısıtma için değil aynı zamanda sıcak su temini için de kullanabilmesidir. Bunu yapmak için, kazanın su deposunun üst kısmına, içine su sağlanan silindirik bir sudan suya ısı eşanjörü yerleştirilir. soğuk su, sıcak su temini için ısıtılacak ve ısı eşanjörü dışarıdan yıkanacak sıcak suısıtma sistemi (Tablo 12).
Üretilen kazanların ve cihazların çoğu, tek bir ısı kaynağı işlevi için tasarlanmıştır - ısıtma. Bununla birlikte, son zamanlarda, tasarımı iki tür ısı yükünü karşılamalarına izin veren kombine veya aynı zamanda adlandırıldığı gibi çift fonksiyonlu ısı jeneratörlerinin üretimine yönelik bir eğilim olmuştur: ısıtma ve sıcak su temini.
 
Pirinç. 16. Ahşap ocaklı çelik sac kazan
a - yandan görünüm; b - önden görünüm; c - kesit; 1 - üfleyici kapısı; 2 - kapının temizlenmesi; 3 - yanma kapısı; 4 - yanma regülatörü; 5 - su ısıtıcısı; 6 - duman borusu; 7 - rendeleyin; 8 - kum contasıyla temizlik; 9 - gaz kelebeği (yanma sırasında açılma ve sabit yanma sırasında kapanma); 10 - borulu elektrikli ısıtıcı
Tablo 12
Ahşap şaftlı ocaklı çelik kazanın özellikleri
Tablo 13
Kazan KS-T-SV-16'nın teknik verileri
Yanma sırasında ısıtma devresinin nominal gücü, kW (kcal/h):
|
|
|
|
|
|
|
|
Sürekli çalışma süresi (nominal güçte ve
tek yakıt yükü), h:
|
|
|
|
|
ahşap üzerinde
|
|
Güç anlık su ısıtıcısı, kW
|
18 (5'ten suyu ısıtırken 400 l/saat
|
|
|
|
Isıtma devresindeki çalışma basıncı, m su sütunu. (kgf/sn m2)
|
|
Anlık su ısıtıcı devresindeki çalışma basıncı, m su sütunu. (kgf/sn m2)
|
|
Servis ömrü, yıl
|
en az 25
|
Ağırlık, kg, artık yok
|
|
Otomatik sıcak su kazanı KS-T-SV-16 80100 m2'ye kadar alana sahip bir konut binasının ısıtılması ve sıcak su temini için tasarlanmıştır. İnce sac kullanımı paslanmaz çelik akış ısıtıcısının özel tasarımı, kazanın ağırlığını ve boyutlarını azaltır ve kullanım ömrünü önemli ölçüde artırır. Otomatik regülatör, devrilme ızgarası, büyük kapılar ve kül çekmecesi kombinin bakımını kolaylaştırır. Regülatör, dış sıcaklık sensörü ısıtılan bir odaya monte edildiğinde manuel sıcaklık sensörü modunda kullanılabilir (Tablo 13).
Gelişmiş duman boşluğu, iki seviyede ön ısıtma ve hava beslemesi, otomatik regülatörle hava akışı sınırlaması fırın ve su ısıtma tertibatının yüksek kaliteli ısı yalıtımı, ısı kaybını azaltır ve kazanın sürekli (bakım gerektirmeden) çalışma süresini 12 saate kadar artırır. Yüksek kaliteli ısı yalıtımı ve geniş hacimli su ısıtma tankı arasına izin ver ısıtma sezonu Kazanı ısı akümülatör modunda kullanarak, günde bir kez kısa ateşle mevcut sıcak su ihtiyacını sağlayınız. Endüstri özel su ısıtıcıları üretiyor Isı transfer yüzeyleri çelik boru ve kesitlerden oluşmaktadır. Cihazlar daha estetik bir tasarımla dökme demir ve çelik kazanlardan farklılık gösterir. ATV-17.5 cihazı (model 930) (Tablo 14) bu serideki temel modeldir (Şekil 17).
Pirinç. 17. İki fonksiyonlu katı yakıtlı sıcak su aparatı ATV-17.5
1 - kül tablası; 2 - rendeleyin; 3 - ocak kapısı; 4 - ocak kutusu; 5 - sıcak su ısı eşanjörü; 6 - ısıtma ısı eşanjörü; 7 - gövde; 8 - emniyet valfi; 9 - ikincil hava sağlamak için tüyler; 10 - kül tablası kapısı
Cihaz biri diğerinin içine yerleştirilmiş iki dikey silindirik tank. Dahili tank ısıtma amaçlıdır, harici tank ise sıcak su temini içindir.
|
Endüstri, elektrik şebekesinden çalışan kazanlar üretmektedir. Elbette böyle bir kazanın enerji tüketimi çok önemlidir. Ancak elektrikli kazanların kullanılmasının da pek çok avantajı vardır: sıcaklık kontrolü kolaylığı, ekonomik mod, geceleri elektrik kullanırken tarife avantajları vb. Bu tür kazanların en büyük dezavantajı güç kaynağındaki kesintilerdir. Ancak bu sorun, acil durum güç kaynağı kurularak kolayca çözülebilir.
Kombine kazanlar
En çok optimal seçim tek tip yakıtla çalışan kombi haline gelebilir. Kazanın verimliliğini önemli ölçüde artıran, yakıtın tamamen yandığı özel olarak tasarlanmış bir yanma odasına sahiptir. Ancak ana gazı yakıt olarak kullanmak her zaman mümkün değildir, çünkü hepsi mümkün değildir. nüfuslu alanlar mevcut. Elbette önce elektrikli, sıvı veya katı yakıtlı bir kazan satın alabilir, ardından gazlı bir kazan kurabilirsiniz. Ama çok paraya mal olacak.
Bu sorunun çözümü değiştirilebilir brülörlere sahip bir kazan olacaktır. Öncelikle örneğin dizel yakıtla çalışan bir brülör kullanabilirsiniz. Gaz göründüğünde, brülör gazlı olanla değiştirilir.
Değiştirilebilir brülörlü kazanlar yani kombine kazanlar, tek tip yakıtla çalışan cihazlara göre biraz daha pahalıdır. Bunun yanında önemli bir dezavantaj daha var: kombiler boyutları büyüktür. Bu, böyle bir kazanın kurulumu için ayrı bir odanın sağlanması gerektiği anlamına gelir.
Ancak bu tip kazanların da avantajları vardır: güvenilir ve dayanıklıdırlar ve gaz kesintilerine bağlı değildirler (her zaman sıvı yakıta geçebilirsiniz). Bu kazanların en büyük dezavantajı tasarımlarındaki varlığıdır. yakıt pompası, fan vb. Tüm bu elemanlar elektrik enerjisi ile çalışır ve beslemesinde kesinti olması durumunda dururlar ve onlarla birlikte kazan da. Kışın ise uzun zamandır Elektrik yoksa, ısıtma sistemi kaçınılmaz olarak buz çözecektir. Bu durumu önlemek için evdeki tüm elektrikli ekipmanların toplam gücüne karşılık gelen güçte yedek elektrik jeneratörü bulundurmalısınız.
Kazan gücü
Sıcak su kazanı seçerken ana kriterlerden biri ısıtma kapasitesi veya gücü olacaktır. Evin tüm ısınma giderlerinin karşılanabilmesi için kazan gücünün yaklaşık %20 daha fazla olması gerekmektedir.
Kazanın yaklaşık hesaplamalarla veya odanın hacmi dikkate alınarak seçilmesi şartıyla hata yapabilirsiniz. Elbette hemen yüksek güçlü bir kazan satın alabilirsiniz. Ancak bu durumda para boşuna ödenecektir çünkü kazan ne kadar güçlü olursa o kadar pahalı olur. Evinizi ısıtmak için çok daha düşük güce sahip bir kazana ihtiyacınız olduğu ortaya çıkabilir. Ve tam tersi, eğer bir kazan satın alırsanız düşük güç, o zaman soğuk mevsimde donma riskiyle karşı karşıya kalırsınız. En iyi çözüm, kazan seçimini uzmanlara emanet etmek olacaktır.
Pirinç. 11. Soğutma sıvısının cebri sirkülasyonuna ve ısı depolama tankına sahip ısıtma sistemi: 1 – su temini; 2 – tapa valfi; 3 – genleşme tankı; 4 – ana yükseltici; 5 – ısı jeneratörü; 6 – sirkülasyon pompası TsVT tipi; 7 – ısıtma cihazı; 8 – çek valf; 9 – fişli tişört; 10 – lavaboya su temini; 11 – depolama tankı
Modern sıcak su kazanlarıçeşitli güç seviyelerine sahiptir. Bu, verimliliği düşürmeden çeşitli modlarda kullanılmalarına olanak tanır. Güç seviyeleri, kazanın termal enerji üretimini ve tüketilen yakıt miktarını ısı kaybı olmadan azaltmayı mümkün kılar.
En basit ısıtma sisteminin kullanıldığı evlerde ısı çoğunlukla eski yöntemle biriktirilir. Yani, sıcak su kazanının servis maliyetini azaltmak için ısı biriktiren özel tanklar monte edilmiştir (Şekil 11).
Tank boşaltma süresi 8 saattir (kazan günde 2 defa 4 saat çalıştırıldığında). Tankın ısı kaybetmesini önlemek için dikkatlice yalıtılması gerekir.
Modelleme brülörlü kazanlar
Sıcak su kazanlarının en modern modelleri, kazan gücünün sabit verim değerlerinde sorunsuz bir şekilde değiştirilmesini mümkün kılan modelleme brülörleriyle donatılmış cihazlardır.
Bu tür kazanlarda hava ve beslenen yakıtın niceliksel oranı değişir, yani hava ve yakıt miktarı değişir. aerodinamik sürükleme Yanma odasındaki yakıt miktarında bir değişiklik eşlik eder.
Yakıtın ön ısıtılmasıyla sıvı yakıt brülörlerinin simüle edilmesi, ikincisine haznede tamamen yanma ve atmosfere zararlı emisyonları büyük ölçüde azaltma fırsatı verir. Genellikle renkli olmasına rağmen bunlara "mavi alevli brülörler" adı verilir. sarı. Brülörün olabilmesi için mavi alev yakıt bir elektrikli ısıtıcı veya ters gaz akışı ile önceden ısıtılır.
Kazan yapımı için malzemeler
Sıcak su kazanı gövdeleri kural olarak dökme demir veya çelikten yapılır. Dökme demir kazanlar korozyona karşı daha az hassastır, ancak ağırdır, bu da nakliye ve montajı zorlaştırır. Ek olarak, dökme demir gövdelerin dezavantajı kırılganlıklarıdır: ısıtılmış bir kazan doldurulmuş soğuk su, çatlayabilir. Çelik kazanlar sıcaklık değişimlerinden korkmazlar çünkü çelik, dökme demirden çok daha yumuşaktır.
Kazanlar için ısı eşanjörlerinin üretiminde imalat malzemesi olarak dökme demir ve çelik kullanılmaktadır. Bazen ama çok nadiren ısı eşanjörleri bakırdan yapılır. Isı eşanjörleri için asıl önemli olan, yapıldığı malzeme değil, iç duvarlarında bulunan özel koruyucu kaplamadır. Bu koruyucu katman, duvarlarda kurumun birikmeyeceğinin garantisidir. Bu, kazanın ısı transferini artıracak ve yakıt tüketimini önemli ölçüde azaltacaktır.
Tipik olarak, dökme demir kazanlar 20-50 yıl, çelik kazanlar ise 15 yıl çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, 15 yıl sonra çelik kazanın tamamen kullanılamaz hale geleceği ve yenisiyle değiştirilmesi gerekeceği anlamına gelmez. Büyük olasılıkla, ısı eşanjörünün iç duvarlarının temizlenmesi, bazı parçaların değiştirilmesi yeterli olacaktır ve kazan tekrar kullanılabilir.
Katı yakıtlı kazanlar
Yukarıda bahsedildiği gibi katı yakıtlı kazanların çalıştırılması için kahverengi veya taş kömürü, yakacak odun, turba, şist vb. Kullanılır. Bu tür kazanları çalıştırırken bakımları için çok zaman ve çaba harcanır. Örneğin yanma odasının 24 saat izlenmesi, kazanın zaman zaman yakıtla doldurulması, kazanın kesintisiz çalışması için oldukça önemli miktarda yakıt rezervine ihtiyaç duyulması, yakıt yakıldıktan sonra kazanın temizlenmesi gerekir. cüruf vb.
Katı yakıt yakma verimi düşük olduğundan böyle bir kazanın işletme verimi de düşük olacaktır. Büyük bir dezavantaj, ızgarada belirli bir yakıt tabakasının sürekli olarak muhafaza edilmesinin gerekli olmasıdır.
Ancak katı yakıtlı kazanlarda da olumlu nitelikler. Bunlar şunları içerir:
kazanların çok işlevli olması, yani birlikte çalışabilmeleri mutfak sobaları;
önemli servis ömrü (dökme demir kazanlar için yaklaşık 20-50 yıl, çelik kazanlar için 10-15 yıl);
basitlik ve onarım kolaylığı - kullanılamaz hale gelen bölüm kolayca çıkarılabilir ve yenisiyle değiştirilebilir;
düşük maliyetli.
Hala katı yakıtlı bir kazanı tercih ediyorsanız, yüksek kaliteli katı yakıt kullanan uzun veya uzun süreli yanan bir yanma kutusuyla donatılmalıdır.
Kömür için dökme demir kazanlar
Kömür yakıtlı sıcak su kazanları dökme demirden yapılmış olup, dış gövdesi çelik sacdan yapılmıştır. Bu tür kazanlar genellikle aralarında asbest levhadan yapılmış contaların bulunduğu birkaç bölüme sahiptir. İşletme sırasında kazandan çıkan baca gazları oldukça yüksek sıcaklığa (250-400°C) sahip olduğundan kazanın verimi büyük ölçüde azalır. Egzoz gazlarının sıcaklığını düşürmek ve işletme verimliliğini artırmak için katı yakıtlı kazanlar bir ısıtma paneli aracılığıyla bacaya bağlanır. Kazanın ısıtılması sırasında çekiş zayıf ise direkt baca damperini açarak gazları bacaya yönlendirmelisiniz. İyi bir çekiş sağlandıktan sonra damper kapatılır ve bu da baca gazlarının ısıtma panelinin içine akmasına neden olur.
Pirinç. 12. Seksiyonel su ısıtma kazanı KCHMM-2: a – boyuna kesit; b – kesit En yaygın dökme demir katı yakıt kazanları arasında şu markalar bulunmaktadır: KChMM, KChMM-2, KChM-1, KChM-2, KChM-3, vb. Listelenen tüm kazanlar, 0,2-0,4 MPa basınç, verimlilik -% 75 için tasarlanmıştır. Bu tür kazanlar oldukça ağır bir ağırlığa sahip olduğundan, montajı sırasında bazı zorluklar ortaya çıkmaktadır.
KChMM-2 (Şekil 12), kısmen soğutulmuş bir ızgarayla donatılmış 2-4 bölümlü bir kazandır (soğutulmuş ve soğutulmamış elemanlar dönüşümlü olarak içine monte edilir). Tabloda Tablo 5, katı yakıtlı sıcak su kazanı KCHMM-2'nin bazı teknik özelliklerini göstermektedir.
Tablo 5
Katı yakıt kazanı KCHMM-2'nin teknik özellikleri
Pirinç. 13. Seksiyonel su ısıtma kazanı KChM-1: a – boyuna kesit; b – önden görünüm
KChM-1 (Şekil 13), önceki markadan yalnızca çok sayıda dökme demir bölümden farklıdır.
KChM-2 (Şek. 14), 2 ila 8 bölmeli bir kazandır, yanma deliği ön kısımda bulunur. Ayrıca akış genişleticili bir gaz kanalına sahiptir. baca gazları. Uzantılar, dökme demirden yapılmış ek parçalardan oluşur, iç kaburgalara ve gazların geçişi için delikli ara parçalara sahiptir. Kazanın teknik özellikleri tabloda verilmiştir. 6.
Pirinç. 14. Seksiyonel sıcak su kazanı KChM-2: 1 - transformatör; 2 – dönüş suyu girişi; 3 - brülör; 4 – elektromanyetik valf; 5 – solenoid valf; 6 – gaz temini; 7 – meme ucu; 8 – gaz girişi; 9 – giriş sıcak su; 10 – çekiş kesici
Tablo 6
Teknik Katı yakıt kazanı KChM-2'nin özellikleri
KChM-2M “Zharok-2” (Şekil 15), gerektiğinde doğal gaza dönüştürülebilen, uzun yanan bir yanma odası ile donatılmış katı yakıtlı bir kazandır. Yanma odası, yakıtın tek seferde tam olarak yüklenebildiği bypass ateşleme kanallarına sahiptir, bu da kazanın bakım ve izleme gerektirmeden çalışma süresini artırır. Tasarımın ilave dikey kaburgaları olması, yakıtla doldurulmayan baypas çıra kanallarının oluşturulmasını mümkün kılar. Ayrıca bu kaburgalar kapalı bir kül alanı oluşturarak kazandaki gaz yoğunluğunu arttırır. Bu, hava kolektör kapağını istenilen açıda açarak kazanı yakarken hava beslemesini düzenlemenizi sağlar.
Pirinç. 15. Sıcak su kazanı KChM-2M “Zharok-2”: 1 – bölüm paketi; 2 – ızgara; 3 – asbest kordonu; 4 – tutamak; 5 - hava toplayıcı; 6 – kül kutusu; 7 – M6 x 12 vida; 8 – M6 somunu; 9 – mandal; 10 – yıkayıcı; 11 – reflektör; 12 – alt kapı; 13 – braket; 14 – sağ duvar; 15 – reflektör; 16 – cıvata M10 x 35; 17 – sap; 18 – üst kapı; 19 – cıvata M10 x 20; 20 – sol duvar; 21 – türbülatör; 22 – kapak; 23 – conta; 24 – uydurma; 25 – manometrik termometre; 26 – braket; 27 – şube; 28 – conta; 29 - termometre için çerçeve; 30 – conta; 31 – cam termometre; 32 – gaz egzoz borusu; 33 – M10 rondela; 34 – çubuk; 35 – plaka; 36 – şube; 37 – cıvata M10 x 25; 38 – conta; 39 – sağ duvar; 40 – perçin 8 x 50 Zharok-2 kazanı, doğal veya cebri sirkülasyonlu bir ısıtma sistemi kullanıldığında 300 ila 900 m3 hacimli bir odayı ısıtmanıza olanak sağlar. Tabloda Şekil 7 bu kazanın çalışma süresini göstermektedir. Tabloda Şekil 8, KChM-2M “Zharok-2”nin teknik özelliklerini göstermektedir.
Tablo 7
KChM-2M “Zharok-2” kazanının çalışma süresi
Tablo 8
Katı yakıt kazanı KChM-2M “Zharok-2” teknik özellikleri
KChM-2U “Kaunas” antrasit, kok ve kömürle çalışan bir kazandır. İstenildiği takdirde gaz veya sıvı yakıt kullanımına dönüştürülebilir. "Kaunas"ın ısı kapasitesi "Zharka-2"den daha az olmasına rağmen verimliliği çok daha yüksektir. Bu tip kazanlar 465 mm genişliğe ve 1062 mm yüksekliğe sahiptir. KChM-2U kazanı, 400-1300 m3 hacimli evlerin ısıtılması için tasarlanmıştır. Tabloda Şekil 9, KChM-2U kazanının teknik özelliklerini vermektedir.
Tablo 9
Katı yakıtlı kazan KChM-2U “Kaunas”ın teknik özellikleri
KChM-3DG'nin uzun süre yanan bir ateş kutusu vardır. Bakım gerektirmeden 12 saat etkili bir şekilde çalışabilir. İstenildiği takdirde gaz yakıta dönüştürülebilir.
Bu kazan, basıncı 0,6 MPa'dan fazla olmayan su ısıtma sistemine sahip kır evlerinde kullanılır. Tabloda Şekil 10, KChM-3DG kazanının teknik özelliklerini vermektedir.
Tablo 10
Katı yakıt kazanı KChM-3DG'nin teknik özellikleri
Çelik katı yakıtlı kazanlar
Çelik katı yakıtlı kazanlar KS-T markası altında üretilmektedir. “T” harfi, kazanın katı yakıtla çalıştığını gösterir. Ayrıca hem katı hem de gaz yakıtla çalışan KS-TG marka kazanlar da üretilmektedir.
KS-T kazanı (Şekil 16) dikdörtgen şeklinde çelik bir dolaptır, duvarları hidrofobik bazalt kartonla mükemmel şekilde ısıl olarak yalıtılmıştır ve daha sonra astarlanmıştır. çelik levhalar ve emaye ile boyanmış açık renk. Ocak kutusunun etrafında bir su ceketi bulunmaktadır; fırın kutusu konvektif kısımdan bir vizör ile ayrılmıştır.
Pirinç. 16. Sıcak su kazanı KS: 1 – ocak; 2 – yükleme fırını; 3 – rendeleyin; 4 – ızgaraya bakım yapmak için kapı; 5 – kül tablası; 6 – su ceketi; 7 – konvektif kısmı ayıran vizör; 8 – konvektif baca; 9 – su temin kanalları; 10 – termometre; 11 – ayar vidası; 12 – amortisör Cihazın ön paneli iki kapı ile donatılmıştır. Bunlardan biri kazana yakıt yüklemek için, diğeri ise yanma kısmının alt kısmında bulunan ızgara çubuklarına bakım yapmak için tasarlanmıştır.
Gaz kanalı, hafif bir eğimle kurulan su besleme kanallarının oluşturduğu üç yatay yarıktan oluşur. Bu, buhar kabarcıklarını daha hızlı gidermek için yapılır. KS-T ve KS-TG kazanları bakım gerektirmeden 6 saatten fazla çalışabilir. 11 KS-T kazanın teknik özelliklerini ve tablosunu vermektedir. 12 – KS-TG kazan.
Tablo 11
KS-T kazanlarının teknik özellikleri
Tablo 12
KS-TG kazanlarının teknik özellikleri
Odun yakıtlı sıcak su kazanı
En yaygın ve ekonomik yakıt orta şerit Rusya kerestedir. En büyük dezavantaj, az miktarda ısı açığa çıkaran yakıtın hızlı yanmasıdır. Endüstride ahşabın çok daha yavaş yandığı ve ısı transferinin arttığı kazanlar üretilmektedir. Bunlar şaft fırınları adı verilen kazanlardır (Şek. 17).
Bu tip kazanlar tek stroklu olup üst baca gazı çıkışı ile donatılmıştır. Kazanı ateşlerken çift hava beslemesi gerekli olacaktır: birincil kısım yakıtın katı kısmını yakmak için gereklidir, ikincil kısım ise açığa çıkan uçucu maddeleri yakmak için gereklidir. Birincil kısım yanma odasına beslenir
Pirinç. 17. Çelik sacdan yapılmış odun yanan ocaklı kazan: a – yandan görünüm; b – önden görünüm; c – kesit; 1 – kül kapısı; 2 – kapının temizlenmesi; 3 – yanma kapısı; 4 – yanma regülatörü; 5 – su ısıtıcısı; 6 – duman borusu; 7 – rendeleyin; 8 – kum contasıyla temizlik; 9 – gaz kelebeği (yanma sırasında açılma ve sabit yanma sırasında kapanma); 10 - ızgaradan geçen boru şeklindeki ısıtıcı ve ikincil - yakıtın üstündeki boşluğa.
Çift devreli kazanlar
Katı yakıtlı kazanlar tek ve çift devreli olarak ayrılmıştır. Çift devreli kazanlar Sadece odaları ısıtmak için değil aynı zamanda suyu ısıtmak için de hizmet ederler.
ATV-17.5, iç içe geçmiş iki silindirik kaptan oluşan bir kazandır (Şek. 18). İç tank ısıtma amaçlı, dış tank ise sıcak su temini içindir. Alanı ısıtmak için amaçlanan su, ısı eşanjörünün içine yerleştirilmiş bir boru kullanılarak ısıtılır. Fırından çıkan baca gazları bu borudan geçer. Bitişik kullanma silindirik yüzey ve dört adet braket şeklindeki boru sayesinde ısı, ısıtma ve sıcak su tedarik sistemleri arasında yeniden dağıtılır. Bu yüzey her iki sistemden gelen su ile yıkanır.
Pirinç. 18. Çift devreli katı yakıtlı su ısıtma ünitesi ATV-17.5: 1 – kül tablası; 2 – rendeleyin; 3 – ocak kapısı; 4 – ocak kutusu; 5 – sıcak su temini ısı eşanjörü; 6 – ısıtma ısı eşanjörü; 7 – gövde; 8 – emniyet valfi; 9 - ikincil hava sağlamak için tüyerler; 10 – kül tablası kapısı; 11 – sıcak su; 12 – ısıtma cihazlarına giden boru Ocak kutusunun tasarımı, kazanın bakım gerektirmeden bile yaklaşık 8 saat kesintisiz çalışabileceği şekildedir. Ateş kutusu yaklaşık 30 kg katı yakıt tutar. Kül tablası kapısında, havanın birincil kısmının ızgaradan geçerek girdiği delikler bulunur. Yakıtın yanması sırasında açığa çıkan uçucu maddeleri yakmak için kullanılan ikincil hava, bir tüyer aracılığıyla yakıtın üzerindeki boşluğa verilir. Tabloda Şekil 13, ATV-17.5 kazanının teknik özelliklerini vermektedir.
Tablo 13
Çift devreli kazan ATV-17.5'in teknik özellikleri
Pirinç. 19. Çift devreli su ısıtma ünitesi ATV-23.2 (model 3107): 1 – dekoratif kasa; 2 – gaz kanalı; 3-4 – manometrik termometreler; 5 – ısı eşanjörü; 6 – ısı yalıtımı; 7 – dökme demir reflektör; 8 – yükleme kapısı; 9 - ikincil hava sağlamak için tüyerler; 10 – ateşleme kapısı; 11 – kül tablası kapısı; 12 – kül tablası; 13 – rendeleyin; 14 – ocak kutusu; 15 – damper; 16 – yükleme hunisi; 17 – durdurucu; 18 – deklanşör; 19 – sıcak su temini ısı eşanjörü; 20 – duman egzoz borusu
ATV-17.5 kazanının modernizasyonu ile ATV-23.2 marka ünite oluşturulmuştur (Şekil 19). Yeni modelde, kazanın 24 saat bakım gerektirmeden çalışmasına imkan veren 45 kg kapasiteli yakıt besleme hunisi bulunmaktadır. Bunkerden ızgaranın eğimli kısmına yakıt beslenmektedir. Mevcut damper yakıt beslemesini düzenler ve ızgara üzerindeki katmanının kalınlığı sabit kalır.
Bu tip bir kazan, yaklaşık 100 m2 alana sahip bir evi ısıtabilir. Tabloda Şekil 14, ATV-23.2 kazanının teknik özelliklerini vermektedir.
Tablo 14
Çift devreli kazan ATV-23.2'nin teknik özellikleri
Sıvı yakıtlı kazanlar
Bu tip kazanlar, ana gaz temininin mümkün olmadığı kır evlerinde kuruludur. Sıvı yakıtlı kazanlar, katı yakıtlı kazanlara göre çok daha kullanışlı ve bakımı ve çalıştırılması daha kolaydır. Bu üniteler, ısıtma sezonu boyunca otomatik olarak çalıştıkları için yoğun bakım gerektirmezler, ardından önleyici muayene ve gerekirse onarımlar gerçekleştirirler. Sıvı yakıtlı kazanların temel avantajı ısıtma sisteminin özerkliğidir.
Ancak evinize bu tür bir kazan kurarken öncelikle yakıt kaplarını depolamak için uygun bir odaya dikkat etmelisiniz. Dizel yakıt plastik veya çelik kaplarda üretilir. Bunlardan ilki hafif ve ucuzdur, ancak uzun süreli depolama için çelik veya plastik kapları, ancak çift cidarlı seçmelisiniz. Dizel yakıt, ışığa maruz kaldığında özelliklerini kaybettiği için şeffaf kaplarda saklanamaz.
Özel donanımlı bir odada bir yakıt depolama tesisi düzenleyebilir veya evin dışında, donma derinliğine kadar toprağa gömülerek saklayabilirsiniz. İkinci depolama yöntemi daha çevre dostudur çünkü kapalı kaplar Dizel yakıt belirli bir koku yayar.
Kazan çalışırken dizel yakıt tamamen buharlaşır ve açığa çıkan uçucu maddeler hava buharıyla birlikte yanar. Ancak bu, özellikle su sıcaklığı düşükse kazanın duvarlarında biriken büyük miktarda kükürt emisyonuna neden olur. Çelik bir kazanda genellikle çok daha fazla yoğuşma olduğundan, sıvı yakıtlı kazanlar daha ağır olmalarına rağmen çoğunlukla dökme demirden yapılır.
Pirinç. 20. Isıtma kazanı AOZHV: 1 – kapı; 2 – menteşeli kapak; 3 – ısı eşanjörü kapağı; 4 – yakıt deposu; 5 – ısı eşanjörü; 6 – ekran; 7 – alev borusu; 8 – kapak; 9 – ön duvar; 10 – dağıtıcı; 11 – brülör kasası; 12 – palet; 13 – brülör; 14 – hava regülatörü; 15 – duman kutusu Kural olarak, tüm sıvı yakıtlı kazanlar, bulunması gereken özel olarak belirlenmiş odalara kurulur. iyi havalandırma ve 7° C'den düşük olmayan bir sıcaklık. Kazana yakıt sağlayan boru hattına ince filtreler takarak kazanın ömrünü önemli ölçüde uzatabilirsiniz.
Sıvı yakıt kazanı AOZHV (Şek. 20). Kazanın muayenesini, bakımını ve onarımını mümkün kılan menteşeli kapaklarla donatılmış dikdörtgen metal bir dolaptır. Ünitenin ön kısmına şamandıra tipi yakıt göstergeli 16 litrelik bir yakıt deposu takılmıştır. Bu miktarda yakıt, kazanın 15 saat kesintisiz çalışması için yeterlidir.
Kazanın alt kısmına, doğal hava sızıntısı olan yanma tarafına doğru yönlendirilmiş bir hava hareketi oluşturan, ısı yalıtımlı kasalı bir brülör yerleştirilmiştir. Brülörün üzerine, ısı yalıtımlı bir kapak ve ekranla donatılmış bir alev borusu monte edilmiştir.
Sıcak su kazanı, eşmerkezli olarak yerleştirilmiş iki silindirden oluşan bir ısı eşanjörüne sahiptir. Bu silindirlerin arasındaki boşluk su ile doludur. Isı değiştiricinin üst ve alt kısmında soğuk su temini ve sıcak suyun tahliyesi için musluklar bulunmaktadır. Isı eşanjörünün arkasında, duvarında hava beslemesini düzenleyen ve baca gazlarının egzozunu yönlendiren bir damper ile donatılmış bir duman kutusu bulunmaktadır.
Kazanın ısıtıldığı anda kapı “açık” konumda olmalıdır. Su ısındıktan sonra istenilen sıcaklık, kapı kapatılmalıdır. Damper, baca gazlarının bacaya giden yolunu engeller. Sonuç olarak gazlar, alev borusu ile su ceketi arasındaki halka şeklindeki boşluktan geçer. Isılarını suya veriyorlar ve sonra bacaya çıkıyorlar.
Bu kazan, çalıştırmak için ısıtma yağı veya gazyağı kullanır. Ünitenin altına, brülöre yakıt beslemesini düzenleyen bir dağıtıcı yerleştirilmiştir. Yakıt seviyesi kontrol seviyesinin üzerine çıkarsa dağıtıcı otomatik olarak yakıt beslemesini durdurur. Tabloda 15, AOZHV kazanının teknik özelliklerini vermektedir.
Tablo 15
Sıvı yakıt kazanı AOZHV'nin teknik özellikleri
KChM serisinin dökme demir kesitli kazanları
Bu serinin kazanları gazla çalışır. Enjeksiyonlu (atmosferik) brülörleri vardır. alçak basınç. Bu tip brülör bir eklentidir dikdörtgen şekil, merkezi bir jumper ile donatılmıştır. Brülörün çevresi boyunca iki sıra halinde yapılmış yangın delikleri bulunmaktadır. Bu delik düzeni, tek sıralı brülörlere kıyasla torcun uzunluğunu artırır.
KChM serisi kazanlar, soğutma suyu sıcaklığının (45 ila 85° C arasında) ayarlanması için otomatik bir sisteme sahiptir. Termostatın iç çubuğu ve dış borusu farklı doğrusal genleşme katsayılarına sahip metallerden yapılmıştır, otomasyonun çalışma prensibinin temeli budur. Kontrol sisteminin ana kısmı, brülöre gaz sağlayan solenoid valftir. Solenoid bir AC güç kaynağına bağlanır. Su belirlenen normun üzerine çıkarsa, sıcak su çıkışına takılan termostat solenoid valfı kapatır - brülöre gaz erişimi durdurulur. Su soğuduğunda elektrik kontağı kapanır ve vana gaz erişimini açar.
Ayrıca KChM gaz ünitelerinde termokupl, pilot brülör ve solenoid valf içeren bir emniyet sistemi bulunmaktadır. Ateşleme meşalesi termokupl bağlantısını ısıtır ve bir elektrik akımı ortaya çıkar. Çubuğun alt ucu solenoid valfın armatürüne bağlanır. Bu uca plaka şeklinde yapılmış bir valf takılmaktadır. Bir yay ile üst eyere bastırılır. Çalışma dışı konumda valf, ana ve ateşleme brülörlerine gaz erişimini engeller. Kazanı ateşlemek için popet vanaya bağlı olan selenoid vana üzerindeki butona basmanız gerekmektedir. Pilot brülöre gaz akmaya başlayacaktır. Termokupl ısındıktan ve bir elektrik akımı ortaya çıktıktan sonra, armatür elektromıknatısa baskı yapacak ve popet valfi ana brülöre gaz erişimini açacaktır. Pilot brülör söndükten 25 s sonra termokupl soğuyacak, vana kapanacak ve gaz erişimi otomatik olarak kesilecektir.
Materyal Grigory Luchansky tarafından bulundu ve yayına hazırlandı.
Kaynak: A.Nosovitsky, aday teknik bilimler, G. Nevstrueva, mühendis. Uzun yanan fırınlara sahip kazanlar. "Kırsal İnşaat", Sayı 7, 1986
SSCB İnşaat Malzemeleri Bakanlığı'nın Bratsk Isıtma Ekipmanları Fabrikası (665703, Bratsk-3, Irkutsk bölgesi), uzun bir süre ile KChM-2M “Zharok-2” tipi (TU 21-26-253-84) kazanlar üretmeye başladı. katı yakıt yakma fırını (Şek. 1) . Kazan, tesisle birlikte NIIST'te (252110, Kiev, Mekhanizatorov St., 9) geliştirildi. Onun genel boyutlar(baca borusu hariç uzunluk x genişlik x yükseklik) - (390-1050) x 500 x 1070 mm, ağırlık - 230-580 kg.
Standart boyutlardaki KChM-2M-3 - KChM-2M-9 “Zha Rock-2” kazanlarının nominal gücü 16,5 ila 55,5 kW arasında değişmektedir, verimlilik en az% 77-79'dur.
Kazanın ana kısmı, nipellerle birbirine bağlanan bir bölüm paketidir (3 ila 9 parça). Yükleme ve vidalama kapakları ön bölüme monte edilmiştir. Ayrıca ön taraftan ayarlanabilir hava beslemesi bulunmaktadır. Paket, ısı yalıtımlı dekoratif bir mahfazanın içine yerleştirilmiştir. Kazan, ısıtma sistemine musluklar kullanılarak bağlanır; yanma ürünleri, damperli bir boru vasıtasıyla bacaya atılır.
Paket, bölümlerin birbirine birleşim yerinin tüm çevresi boyunca kapatılmıştır. Kazanı üç parçaya bölen su soğutmalı bir gövdedir: kül tablası, ocak ve konvektif baca. Kazan fırını aynı zamanda uzun süreli yanma için gerekli yakıt rezervinin oluşumu için bir kaptır. Izgara, kalıplanmış nervürlere sahip bölümlerin alt yatay borularından oluşan su soğutmalıdır.
Yeni kazanın özelliklerinden biri, yanma odası içindeki dikey boruların ek kısmi kanatçıkları sayesinde bitişik bölümlerden oluşan yanma odasındaki ateşleme kanallarının bulunmasıdır. Bu kanallar aracılığıyla yanma bölgesinden gelen yanma ürünlerinin bir kısmı, yakıt katmanının üst kısmını atlayarak üst katman bölgesine girer. Bu, katı yakıtın üst ve alt yanmasının avantajlarını birleştirmenize olanak tanır; yüksek verimlilik Bakım kolaylığı ile katmandaki yanma ısı değişimi, kazanın kurulu olduğu odanın sıhhi durumunu iyileştirir ve en önemlisi yanma süresini arttırır.
Hermetik olarak kapatılmış döküm kül tablasının varlığı ve kapıların ön kısma sıkı bir şekilde oturması sayesinde, kazan gücünün kontrol aralığı önemli ölçüde artmıştır. Damper ve hava besleme damperinin açılma derecesi değiştirilerek, belirli bir sürede kazan gücü ile binanın ısı kaybının eşitlenmesi mümkündür. Bu, gözetimsiz yanma süresini daha da artırırken yakıt tüketimini optimize etmenize olanak tanır.
Deneysel çalışmalarülke nüfusunun yakıt tedariki için tipik olan çeşitli yakıt türlerini kullanan kazanlar,% 17'ye kadar uçucu verime sahip yakıtlarda uzun süreli yanma modunda çalışma döngüsünün süresinin en az 12 saat olduğunu gösterdi; diğer durumlarda - en az 8 saat.
Yüksek uçucu verime sahip kömürleri yakmak için kazanın ikincil hava beslemeli bir modifikasyonu sağlanmıştır. Uygun dönüşüm ile kazan etkili bir şekilde gaz ve sıvı yakıta dönüştürülebilir.
Kazan, net boyutları en az 1x½ tuğla ve yüksekliği en az 5 m olan bir tuğla bacanın doğal çekişi ile çalışmaktadır. minimum mesafe. Diğer malzemelerden boru yaparken geometrik boyutların eşleştirilmesinin yanı sıra yalıtımının da sağlanması gerekir.
Bölüm paketini kurduktan sonra, gerekirse, kavşak çevresini, genellikle fırınların onarımında kullanılan herhangi bir ısıya dayanıklı solüsyonla ilave olarak kaplamak gerekir. Kapıları takarken, kapatırken boşlukların tamamen olmamasına dikkat etmelisiniz.
KChM-2M “Zharok-2” kazanları, diğer şaft yataklı tip kazanlar gibi, katı yakıtın sürekli yanma modunda çalıştırılır. Kazan bir kez ateşlenerek yeterli miktarda ısı (yaklaşık 150-200 mm) oluşturulur ve üzerine küçük porsiyonlar halinde (her biri 2-3 kepçe) yakıt yüklenir. toplam yükseklik gerekli güce bakılmaksızın, yükleme açıklığı seviyesine kadar katman. Tüm bunlar, gerekli gücü elde etmek için daha sonra kapatılan kapı ve hava damperinin tamamen açık olmasıyla yapılır. Katman düştüğünde yeniden yükleme yapılır, ancak kazanı cüruf ve külden temizledikten, kapıyı ve damperini tekrar açarak tüm işlemi tekrarlayacak kadar yeterli ısı kalır.
Yanmış yakıtın önceden ayrıştırılması gerekir. İlk ateşleme ve yükün bir kısmı en büyük kömürle yapılmalı ve ardından para cezaları eklenmelidir.
Kazanlar genellikle fırınlar gibi periyodik olarak ateşlenir, ancak bu yalnızca nispeten yüksek dış sıcaklıklarda tavsiye edilir. Bu durumda yangını bitirdikten sonra odak kalıntılarını ayırmak ve kalan yakıtı katmanın üst kısmını doldurmak için kullanmak gerekir.
Belirtilen tavsiyeler daha önce üretilmiş KChM tipi kazanların çalıştırılmasında da geçerlidir. Katı yakıtın yanma süresi yetersiz ise öncelikle bölme paketinin ilave olarak kapatılması ve bacanın uygun şekilde yapılması gerekir.
Katı yakıtlı dökme demir kazan KChM-5 Sadece katı yakıtla değil aynı zamanda sıvı veya doğal (sıvılaştırılmış) gaz ve elektrikle de çalışabilen, bir evi ısıtmak için Rus yapımı evrensel bir kombine su ısıtma cihazıdır. Bu cihazlar ısıtma sistemlerinde kullanılır: açık (yerçekimi akışı) ve sirkülasyon pompasıyla kapalı.
Birçok ithal üreticinin piyasada yer almasına rağmen, Kirov kazanları KChM-5 yine de bu rekabete dayanabiliyor. Bu cihazların neden bu gün bu kadar popüler olduğunu anlayalım.
Pasaport, tasarım ve bağlantıya göre KChM kazanlarının ana modifikasyonlarını, teknik özelliklerini ve boyutlarını ele alalım. Ana avantaj ve dezavantajları belirleyeceğiz, fiyatları karşılaştıracağız ve KChM-5 kazanı hakkında incelemeler bırakacağız.
Kombine kazanların KChM-5 modifikasyonları ve tanımları
Kirov Fabrikası, çeşitli kombine dökme demir ısıtma cihazları modelleri üretmektedir:
— KChM-5 “Mikro” (200 m2'ye kadar ısıtma alanı);
— KChM “Evrensel” (2500 m2'ye kadar ısıtma alanı);
— KChM-5 “Kombi” (1000 m2'ye kadar ısıtma alanı).
Müşteri incelemelerine göre en popüler olanı, bugün daha ayrıntılı olarak analiz edeceğimiz KChM-5 “Kombi” serisi kombine kazanlardır.
Üniversal kazanlar KChM-5-K: fotoğraf
Dökme demir kesitli kazan KChM-5-K-03 M(M1) adında belirli rakamlar ve harfler var, peki “bize ne anlatıyorlar”? K - kombi kazan;
03 - standart versiyon;
M - vidalama ve kül için ortak bir kapı ile modernize edilmiştir;
M1 - iki ayrı kapıyla modernize edildi.
Kombine kazanlar KChM-5-K, kazanın ısıtıldığı dökme demir bölümlerden oluşur. Bu bölümlerin sayısı ne kadar fazla olursa, cihazın gücü de o kadar yüksek olur ve boyutu da o kadar büyük olur. Toplamda sekiz modifikasyon üretildi farklı miktarlar bölümler ve buna göre maksimum ısıtılan alan:
— 200 m2'ye kadar 3 bölüm;
— 300 m2'ye kadar 4 bölüm;
— 400 m2'ye kadar 5 bölüm;
— 500 m2'ye kadar 6 bölüm;
— 600 m2'ye kadar 7 bölüm;
— 700 m2'ye kadar 8 bölüm;
— 800 m2'ye kadar 9 bölüm.
Kullanılan yakıt türleri ve tüketimi
KChM-5 kazanı için ana yakıt türü katı yakıttır. Cihaz ne kadar çok bölüme sahip olursa, uzunluğu ve ocak kutusuna yüklenebilecek yakacak odunun uzunluğu da o kadar uzun olur. Kütüğün uzunluğunun kazanın bölüm sayısına bağımlılığı tablosuna bakıyoruz.
KChM-5 kazanları için yakacak odun uzunluğu
Tüm cihazlar evrenseldir ve şunlar üzerinde çalışabilir: — katı yakıt (yakacak odun, kahverengi ve taş kömürü, antrasit, peletler ve turba briketleri);
— sıvı yakıt (dizel yakıt, akaryakıt, atık yağ);
- doğal veya sıvılaştırılmış gaz.
Katı yakıt tüketimi, antrasit kullanımına göre, kazanın modifikasyonuna ve içindeki orta bölme sayısına bağlı olarak hesaplanır:
— 3 bölüm — 3,3 kg/saat;
— 4 bölüm — 4,6 kg/saat;
— 5 bölüm — 6,1 kg/saat;
— 6 bölüm — 7,6 kg/saat;
— 7 bölüm — 9,1 kg/saat;
— 8 bölüm — 10,6 kg/saat;
— 9 bölüm — 12 kg/saat.
KChM-5 kazanını gaz, pelet veya sıvı yakıtla çalıştırmak için kullanmak için ek ekipman satın almak gerekir - gaz, sıvı yakıt veya. Bu ekipman, cihazın standart teslimat paketine dahil değildir ve ayrıca satın alınması gerekir.
Dökme demir katı yakıtlı kazan KChM-5'in yapısı ve boyutları
Talimat şemasına göre KChM-5-K 03 kazanın tasarımına daha yakından bakalım.
KChM-5-K-03M'nin tasarımı ve boyutları
1 - bir dizi dökme demir bölüm;
2 - bacanın konveksiyon yüzeyini temizlemek için kapak;
3 - katı yakıt yüklemek için kapı;
4 - kapı;
5 - vidalı kapı;
6 - kül kapısı;
7 - baca çıkışı;
8 - dönüş suyu devresi için tapa (3, 4 ve 5 bölümlü kazanlarda);
9 - gösterge paneli;
10 - kazan çekiş regülatörü;
11 - taslak düzenleyiciden zincir;
12 - boş flanş (6,7,8 ve 9 numaralı kazanlarda);
13 - yaprak bölümü. Cihaz üç tip bölümden oluşur: bir ön, bir arka ve birkaç orta bölüm. Ön kısımda vidalama, kül ve yükleme kapakları ile baca temizliği ve kazan çekiş regülatörünün montajı için delikler bulunmaktadır. Arka bölümde, modifikasyona bağlı olarak farklı çaplarda baca borusunun yanı sıra ısıtma sistemine su girişi ve çıkışı için borular bulunmaktadır.
KChM-5'in tüm bölümleri ısı kaybını azaltmak için ısı yalıtımı ile donatılmıştır. Kazan gövdesi çelik kasa ile kaplanmış ve kırmızı emaye ile boyanmıştır. Yanma ürünlerinin bacaya emisyonunu düzenlemek için duman borusuna bir damper yerleştirilmiştir.
Dökme demir kazan KChM-5: teknik özellikler
KChM-5 kazanın teknik özellikleri tablosu
Kombine kazanların avantajları KChM-5:
- kazan malzemesi - dökme demir;
— çok yönlülük: katı, sıvı yakıt ve gaz üzerinde çalışma;
- kitte bir çekiş regülatörünün (otomatik) bulunması;
— donmayan sıvı kullanma imkanı;
- kazanların fiyatı ithal analoglardan daha düşüktür;
- ucuz yedek parçalar.
Katı yakıt kazanı KChM-5'in dezavantajları:
- kitte elektrikli ısıtma elemanının bulunmaması;
- sıcak su temini için çift devreli modeller üretilmemektedir;
- büyük boyutlar ve ağırlık;
- verimlilik %80'den fazla değil;
— dış görünüş iddiasız bir kullanıcı için kazan.
Dökme demire baktık kazanlar KChM-5, teknik özellikleri ve boyutları, modifikasyonları, tasarımı ve yakıt tüketimi. Rakiplere göre avantajlarını ve düzeltmek istediğimiz olası eksikliklerini belirledik. Genel olarak, nispeten düşük bir fiyata, alıcı, zamanla "değiştirilebilen" ve çeşitli yakıt türlerinde kullanılabilen evrensel bir katı yakıtlı dökme demir kazanı alır. Sahibinin video incelemesini izleyin.
İçerik - Cihaz ve teknik özellikler
- Avantajları ve Dezavantajları
- Kurulum ve bağlantı özellikleri
- Sahip yorumları
giriiş Geleneksel olarak, ev tipi kazanlar özellikle yazlık ve özel ev sahipleri arasında popülerdir. Bugün dikkatinize başka bir Rus yapımı ısıtma cihazı olan KChM-5 katı yakıtlı kazanı sunuyoruz. Tasarımına daha yakından bakalım, avantajlarının neler olduğunu öğrenelim, kullanıcıların onlar hakkında ne düşündüğünü öğrenelim ve ayrıca kurulum, bağlantı ve kablolama konusunda bazı pratik ipuçları verelim. Öyleyse başlayalım.
Öncelikle üreticinin kendisi hakkında birkaç söz söyleyelim. OJSC Kirov Fabrikası, demir döküm konusunda 250 yılı aşkın bir geçmişe sahip geniş bir deneyime sahiptir. Ayrıca tesiste gaz, sıvı yakıt, soba ve şöminelerin yanı sıra dökme demirden yapılmış birçok farklı ürün de üretilmektedir.
KChM-5 kazanı evrensel cihazçok ile sıradışı tasarım. Bu ısıtma cihazlarını özel kılan şeyin ne olduğuna daha yakından bakalım.
Cihaz ve teknik özellikler
KChM-5 kazanının özelliği, ısı eşanjörünün çoğu ısıtma cihazı gibi sağlam olmaması, ancak dökme demir bölümlerden oluşmasıdır. Güç arttıkça bölüm sayısı da artar.
Fotoğraf 1: Sıcak su katı yakıtlı ev tipi kazan KCHM-5
KChM ısıtma cihazlarının bir sonraki özelliği çok yönlülüğüdür. Gerektiğinde katı yakıtlı bir kazan kolaylıkla gaz, dizel yakıt, akaryakıt veya egzoz gazıyla çalışacak şekilde dönüştürülebilir. Bir pelet yakıcı ve besleme helezonlu bir hazne takarsanız, KChM-5 kolayca dönüşür. Sadece biraz değiştirmeniz, uygun yakıt için bir brülör takmanız gerekiyor ve şimdi gaz veya dizel. Bu çok yönlülük, ana gazın hâlâ takılı olduğu durumlarda çok faydalı olabilir ancak artık bir ısıtma cihazına ihtiyaç duyulmaktadır. O zaman her şey basit, katı yakıtlı bir KChM-5 kazanı kurun ve ardından minimum maliyetle onu gaza geçirin.
Fotoğraf 2: Isıtma kazanı KChM-5 ile gaz ocağı Baxi KChM-5 kazanının hangi parçalardan oluştuğuna daha yakından bakalım:
- Isı değiştiricinin bölümlerden oluştuğunu daha önce belirtmiştik. Yakın bölümün alt kısmında ısıtma sisteminin dönüş hattını bağlamak için boru, uzak bölümün üst kısmında ise direkt hattı bağlamak için boru bulunmaktadır.
- Ön panelde üç kapı vardır: yükleme kapısı, kepçe kapısı ve kül tablası kapısı. Yükleme bölmesinde ikincil havaya erişim için delikler bulunur. Kül tablası kapısının açılma miktarını ayarlayarak yanmanın yoğunluğunu ayarlayabilirsiniz. Bu işlem, bir ayar vidası kullanılarak manuel olarak veya bir çekiş regülatörü kullanılarak gerçekleştirilir.
- Kazanın arka duvarında duman damperli bir baca borusu bulunmaktadır. Bu sayede yanma ürünlerinin çıkışını düzenleyebilirsiniz.
- KChM-5'in tüm gövdesi, ısı kaybını önlemek ve çalışma verimliliğini artırmak için özel bir malzeme ile yalıtılmıştır. Gövdenin dış kısmı aşınmaya dayanıklı boya ile kaplanmıştır.
- Kaynamayı önlemek ve ısıtma sistemindeki su sıcaklığını kontrol etmek için bir termometre sağlanır. Orta bölümdeki su sıcaklığını ölçer ve okumaları ön panelde görüntüler.
Üreticinin resmi web sitesinden ana teknik özelliklere bakalım:
Gördüğünüz gibi KChM-5, katı yakıtlı kazanların genel kütlesinden öne çıkıyor. Avantajlarını ve dezavantajlarını analiz etmeye devam edelim.
İçeriğe dön
Avantajları ve Dezavantajları
Peki KChM-5 kazanının katı yakıtlı muadillerine kıyasla ne gibi avantajları var? Sırasıyla bunlara bakalım:
- Dökme demir kullanımı, kanıtlanmış tasarımı ve işçilik kalitesi sayesinde KChM-5 size en az 25 yıl hizmet edecektir.
- Diğerlerine göre ana avantajlardan biri katı yakıtlı kazanlarÇok yönlülüğüne dikkat edilmelidir. Kurulumu kolay ek ekipman gaz, dizel, yakıt peletleri gibi diğer yakıtlara dönüştürülebilir.
- KChM-5 kazanının tasarımının sadeliği, bakımını büyük ölçüde kolaylaştırır. Cihazın temizlenmesi kolaydır ve herhangi bir ünitenin çalışması sırasında kaçınılmaz olarak ortaya çıkan küçük sorunları ortadan kaldırır.
- Seksiyonel ısı eşanjörünün kullanılması etkileyici bir ortam yaratmayı mümkün kıldı model aralığı 20 ila 80 kW arasında çeşitli güçler.
- Tasarım özellikleri ve ısı yalıtımının varlığı, odun ve kömürle çalışırken en az yüzde 78 verim elde edilmesini mümkün kıldı.
Tavsiye: En çok tercih edilen ve en iyi verimin alındığı yakıt 40-60 mm çapındaki antrosit kömürüdür. Yakacak odun en az %20 nem oranında kullanılmalıdır. Daha ıslak yakıtla kazanın verimliliği önemli ölçüde azalacaktır.
Fotoğraf 3: KChM-5 yerli kazanın yükleme odası KChM modellerinin dezavantajları şunlardır: yüksek tüketim yakıt ve tek yükte çalışma süresinin kısa olmasının yanı sıra verimliliği de kıyaslandığında düşüktür. Düşük çalışma verimliliği bir başka önemli dezavantajı da beraberinde getirir - kazanın sık sık temizlenmesini ve yetkili bir baca sisteminin organizasyonunu gerektirir.
İçeriğe dön
Kurulum ve bağlantı özellikleri
KChM-5'i kendi ellerinizle kurarken aşağıdakilere uymalısınız: zorunlu gereksinimler. Bu kurallara uygunluk, katı yakıtlı kazanın servis ömrünü önemli ölçüde uzatacak ve aynı zamanda kullanımını rahat ve güvenli hale getirecektir. Kurulum gereksinimlerine daha yakından bakalım:
- KChM-5 kazanı, arka duvar kazan dairesi duvarına olan mesafe en az 250 mm idi. Kazan dairesinin yan duvarları ile duvarları arasındaki mesafe en az 100 mm'dir. Arka tarafa erişim sağlamak için bir tarafta en az 400 mm genişliğinde bir geçiş sağlanmalıdır. Yükleme ve temizleme kolaylığı açısından kazanın ön kısmına yakın yerde en az 1 m² boşluk bırakılmalıdır.
- Kurulum yanmaz malzemeden yapılmış bir zemine veya özel bir kaide üzerine gerçekleştirilir. Çevrede en az 400 mm mesafede yanıcı madde bulunmamalıdır. Yakıtın kazandan en az 400 mm mesafede depolanması da yasaktır. Genellikle ayrı bir odada saklamak daha iyidir.
- Isıtma sistemi, yabancı maddeler içermeyen temiz, sert olmayan su kullanmalıdır. Yüksek sertlikteki su, kireç oluşumuna neden olur ve katı yakıtlı ısıtma kazanının ve bir bütün olarak tüm ısıtma sisteminin hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltır.
Fotoğraf 4: Otomatik pelet kazanı KChM-5 KChM-5 su ısıtma kazanının kurulum prosedürü aşağıdaki gibidir:
- İlk adım, cihazı yanıcı olmayan malzemeden veya tabandan yapılmış bir stand üzerine monte etmektir.
- Cihaz ısıtma ve baca sistemine bağlanır.
- Isıtma sistemi su ile doldurulup sızdırmazlığı kontrol edilir. KChM-5 hem doğal hem de zorlamalı sirkülasyonlu sistemlerde kullanılabilir.
Bu basit kurallara uymak sizi ve sevdiklerinizi güvende tutacak, aynı zamanda kombi kullanımını keyifli ve rahat hale getirecektir.
