Şu anda, toplumsal hizmetlerimiz bazı zorluklar yaşıyor. İletişim bozuluyor, endüstriyel ve evsel atık su arıtma kalitesi bozuluyor. Bu nedenle, çoğu zaman, yeni teknolojilere dayalı olarak arıtma tesislerinin ve hizmet hatlarının yeniden inşası ve modernizasyonu gerekmektedir.

Mevcut arıtma tesislerini yeniden inşa ederken ana koşul, sermaye maliyetlerinin optimizasyonu, tüm teknolojik bölümlerin verimli çalışmasının sağlanması ve işletme maliyetlerinin düşürülmesidir. İşletmelerin verimliliğini artırmanın yollarından biri de kullanmaktır. enerji tasarrufu teknolojileri ve yüksek kaliteli ekipman.

için ana işletme maliyetlerinin olduğu bir sır değildir. tedavi Hizmetleri bunlar, aslan payı havalandırma maliyeti olan enerji maliyetleridir.

Maksimum verimlilik elde etmek ve havalandırma süreçleriyle ilişkili enerji maliyetlerini azaltmak için seçime doğru yaklaşmak gerekir.

Atık suyun arıtma tesisine eşit olmayan bir şekilde akması nedeniyle, içinde çözünmüş oksijen konsantrasyonuna bağlı olarak havalandırma için hava beslemesini azaltmak veya arttırmak gerekir. Çalıştırmak için gereken elektrik maliyetini en aza indirmek için kanalizasyon arıtma tesisleri için üfleyiciler , oksijen ihtiyacına bağlı olarak blower ünitelerinin performansını ayarlamak gerekir. Blower istasyonu yeterince geniş bir kontrol aralığına sahip olmalı ve sisteme gerekli miktarda havayı iletmelidir. minimum maliyet elektriğe, böylece pahalı elektrik için ödeme yaparken az miktarda para tasarrufu sağlamaz. Bu, doğru seçimle elde edilebilir. KAESER üfleyiciler .

Bir dizi arıtma tesisinde, sonraki arıtma için tek tip atık su temini sağlayan eşitleme havuzları vardır ve bu durumda havalandırma için hava beslemesini düzenlemeye gerek olmadığı görülmektedir, ancak su teminini etkileyen birçok başka faktör vardır. gerekli hava miktarı. Hava beslemesindeki değişimi etkileyen ana faktör sıcaklıktır.

Havanın yoğunluğu ve içinde çözünen oksijen konsantrasyonu önemli ölçüde sıcaklığa bağlıdır. Bunu hesaba katarak, yani havalandırmaya hava beslemesindeki değişikliği sıcaklığa göre ayarlamak çevre güçlü bir enerji tasarrufu potansiyelidir.

Yetkili seçim kanalizasyon arıtma tesisleri için üfleyiciler işletmenin gelecekteki tasarruflarının anahtarıdır, işletme maliyetlerinde önemli bir azalma nedeniyle yüksek verimli üretim. Blower istasyonunun konfigürasyonu doğrudan çalışma koşullarına bağlıdır. seçerken kanalizasyon arıtma tesisleri için üfleyiciler her şey dikkate alınmalıdır: hava nemi, üfleyicinin bulunduğu yerdeki deniz seviyesinden yükseklik, ortam ve giriş havası sıcaklığı, hava şebekesindeki basınç kayıpları.

Özel yazılım, tüm bu faktörlerin dikkate alınmasına ve doğru üfleyicinin seçilmesine yardımcı olur.

Kanalizasyon arıtma tesisleri için üfleyiciler KAESER diğer üfleyicilerden farklı bir tasarıma sahiptir ve birbirine yakın monte edilmelerine olanak tanır (bakım ünitenin ön tarafından yapılır), bu sayede üniteler önemli ölçüde daha az kurulum alanı gerektirir.

Üstelik atık su arıtma tesisleri için üfleyiciler açık hava operasyonu için yapılabilir ve doğrudan caddeye, aerotank yakınına yerleştirilebilir. Böylece, üfleme istasyonunu barındırmak için bir oda inşa etmeye veya yeniden inşa etmeye gerek olmadığı gibi, odanın işletilmesiyle ilgili müteakip maliyetler de ortadan kalkar.

Kurulum dış havalandırma üfleyici, doğrudan aerotank yanında, ünitelerin yerleştirilmesi için bina bina maliyetini ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda pnömatik hattın uzunluğunu da önemli ölçüde azaltır. Bu durumda havalandırma fanları hatta daha verimli çalışın, çünkü hatlarda pratikte hiç basınç kaybı olmaz ve gerekli miktarda havayı sağlamak için daha az tahrik gücü gerekir.

Seçime sistematik bir yaklaşım uygulamak kanalizasyon arıtma tesisleri için üfleyiciler , hava tedarik sürecini etkileyen tüm faktörler göz önüne alındığında, istenen sonuca ulaşmak, işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltmak ve tesisin enerji verimliliğini artırmak mümkündür.

Atıksu Arıtmada Havalandırma için Hava Üfleyiciler

anahtar kelimeler: biyolojik arıtma, hava üfleyiciler, havalandırma

Günümüzde biyolojik arıtma, endüstriyel ve belediye atık sularının en çevre dostu arıtma yöntemlerinden biridir. Arıtılmış suyun oksijen ile doygunluğu, verimli bir aerobik biyolojik arıtma prosesi için zorunlu bir koşuldur. Bu, havanın sıkıştırılması ve iletilmesi ve vakum oluşturulması için tasarlanmış hava üfleyicilerle sağlanır.

Tanım:

Atık su arıtımında havalandırma için üfleyiciler

Biyolojik arıtma şu anda hem endüstriyel hem de evsel atık sular için en çevre dostu su arıtma yöntemlerinden biridir. Aerobik sürecinin verimli akışı için biyolojik tedavi bir ön koşul, arıtılmış suyun oksijenle doymasıdır. Bunun için, havayı sıkıştırmak ve zorlamak ve ayrıca bir vakum oluşturmak için üfleyiciler kullanılır.

Atıksu arıtma tesisleri için ekipman seçerken üfleyiciler verilir. Özel dikkat. Atık su arıtımı için gereken hava akışı, prosesin oksijen ihtiyacına, gerekli kirletici giderme verimliliğine ve kullanılan arıtma teknolojisine bağlıdır. Aerotanklarda temizlik sırasında sağlanan gerekli hava miktarı, atık suyun bileşimine ve sıcaklığına bağlıdır, geometrik özellikler kullanılmış havalandırıcılar gibi havalandırma tankları.

Blowerların oluşturması gereken tasarım çalışma basıncı, aerotanklardaki havalandırıcıların derinliğine ve hava besleme şebekesindeki ve havalandırıcıların kendisindeki basınç kaybına göre alınmalıdır.

Gerekli üfleyici performansı aralığı, verilen koşullara bağlı olarak, önemli ölçüde değişebilir ve birkaç metreküp havadan on binlerce havaya kadar değişebilir. Aynı zamanda, boyutu ne olursa olsun, atık su havalandırması için kullanılan üfleyiciler aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır.

1. Havalandırma, en enerji yoğun süreçlerden biridir. Atıksu arıtma tesislerinde enerjinin %70'e varan kısmı havalandırma sistemleri tarafından tüketilmektedir. Buna göre en önemli gereksinimlerden biri kullanılan blowerlerin enerji verimliliğinin yüksek olmasıdır. Gereksinimlere göre normatif belgeler bir atık su arıtma tesisinin ihtiyaçları için basınçlı havanın ısısından yararlanma olasılığını değerlendirmek gerekir. Sağlanan havanın akış hızını kontrol etmenizi sağlayan üfleyici ekipmanı kullanmanız önerilir. Bu, atık su girişinin günlük ve mevsimsel eşitsizliğinin yanı sıra hem atık suyun sıcaklığındaki hem de üfleyicilere giren havanın sıcaklığındaki değişikliklerden kaynaklanmaktadır. Azot ve fosforun biyolojik olarak uzaklaştırılması için teknolojiler kullanılırken, otomasyon araçlarını kullanarak hava tanklarına hava besleme sisteminin esnek veya kademeli kontrolünün sağlanması tavsiye edilir.

2. Üfleyiciler minimum çevresel etkiye sahip olmalıdır. Basınçlı havanın saflık sınıfı, GOST R ISO 8573-1-2016 “Basınçlı hava” uyarınca düzenlenir. ISO 8573–1:2010* “Basınçlı hava” uluslararası standardı ile aynı olan Bölüm 1. Kirlilik ve temizlik sınıfları”. Bölüm 1: Kirleticiler ve temizlik sınıfları (ISO 8573–1:2010). Şu anda kullanım için yağsız üfleyiciler tavsiye edilmektedir. Yağın yokluğu, havası yağ partikülleri içermeyen kanalizasyon çamurunun arıtılmasında bakteri ve mikroorganizmaların hayati aktivitesinin korunması üzerinde faydalı bir etkiye sahiptir. Temizlendikten sonra suyun yeniden kullanılması gerekiyorsa, hava içeriği özellikle kabul edilemez.

3. Üfleyici mümkün olduğu kadar sessiz çalışmalıdır. yüksek seviye gürültü, arıtma tesislerinin ekipmanlarının çalıştırılmasında görev alan personeli olumsuz etkiler.

4. Üfleyici, çalışma koşullarına göre tasarlanmalıdır, yani korozyona, aşırı sıcaklıklara ve atmosferik yağışa karşı dayanıklı olmalıdır.

5. Üfleyicilerin kullanımı kolay olmalıdır.

İncir. 8. İkisi bir arada üfleyici modül tasarımı

Üfleyici - terim teknikten çok argodur. Bu makinelere supercharger demek daha doğru olur. Ancak, bu makalenin geniş bir okuyucu kitlesine yönelik olduğu göz önüne alındığında, bu terimi daha yaygın olarak kullanacağız. Blower, herhangi bir kompresör makinesi gibi, iki ana parametre ile karakterize edilir: performans ve üretilen aşırı basınç.

Havalandırma işlemlerinde, kural olarak, üfleyiciler tarafından oluşturulan aşırı basınç aralığını belirleyen 1 ila 7 m derinliğe sahip havalandırma tankları kullanılır: 10 ila 80 kPa. Üfleyicinin performansına gelince, kurulum tarafından işlenen suyun hacmine bağlıdır: hacim ne kadar büyükse, o kadar fazla hava gerekir. Örneğin küçük bir tatil köyünün arıtma tesislerinin imkanları ve büyük şehir birkaç büyüklük sırasına göre farklılık gösterebilir.

Buna göre, gerekli üfleyici kapasite aralığı, saatte iki ila üç metreküp hava ile on binlerce arasında değişir. Tabii ki, bu kadar geniş bir parametre yelpazesi, hem güç hem de boyutlar açısından çok çeşitli üfleyici boyutlarına karşılık gelir. Ancak, suyu havalandıran tüm üfleyiciler için zorunlu olan genel gereksinimler vardır. İlk olarak, üfleyici "kuru" olmalıdır, yani sağlanan hava yağlayıcı ve aşınma ürünlerinden arındırılmış olmalıdır.

İkinci olarak, üfleyici güvenilir, kullanımı kolay olmalı ve neredeyse kesintisiz 24 saat çalışması göz önüne alındığında, mümkünse enerji yoğun olmamalıdır. Ve üçüncü olarak, üfleyici düşük gürültülü olmalıdır, çünkü. genellikle insan yerleşiminin yakınında çalışır. Son gereksinim özellikle şimdi alakalı, çünkü. arıtma tesislerinin inşası bir farklılaşma eğilimi kazanmıştır. Yani sayısız tatil köyü, müstakil yazlık, yol kenarı kafe vb. ayrıca konutlara yakın küçük arıtma tesislerinin inşasını da ima eder.

Ekonomik olarak haklı, çünkü iletişim, inşaat ve işletme maliyetleri önemli ölçüde azalır. Bu eğilim son zamanlar küçük kapasiteli üfleyicilere olan talebi belirledi. Mevcut kompresör makinelerinin çok çeşitli olmasına rağmen, yukarıdaki gereksinimlerin tümünü karşılayan bir makine seçmek zordur. Sağlanan havanın "kuruluğu", güvenilirlik ve gürültüsüzlük gereksinimi bu seçimi keskin bir şekilde daraltır. Ayrıca genellikle ithal edilen bu tür kompresörlerin fiyatı da yüksektir.

Yerli sanayi tarafından sunulan bu tip kompresör yelpazesi son derece sınırlıdır. Örneğin, küçük atık su arıtma tesisleri için 20 ila 80 kPa tahliye basıncına ve 5 ila 1000 m3/saat kapasiteli üfleyiciler gereklidir. Belirtilen parametreler aralığında sağlanan havanın "kuruluğu" gereksinimi, esas olarak iki tip üfleyici tarafından karşılanır - hacimsel hareket (membran, spiral, döner üfleyiciler) ve dinamik hareket (turbo üfleyiciler).

Membran üfleyicilerçok düşük verimlilik için tasarlanmıştır (5-10 m3/h). Rus pazarına çoğunlukla yabancı şirketler, özellikle de Japonlar tarafından tedarik edilmektedir. Makineler az elektrik tüketir, kompakt, düşük gürültü. Bu tür üfleyicilerin fiyatı 500 ila 1300 USD arasındadır. Bu makinelerin kaynağı, ana parçanın kalitesine göre belirlenir - membran. Yazara göre, bu tekniğin kaynağının çalışma süresi 2-3 yıldır. Çünkü bu makinelere ilgi büyük ölçüde arttı. arıtma tesislerinin bireysel yazlık yapımında kullanılırlar.

Scroll kompresörler hala "kuru" kompresör pazarındaki "egzotik" olarak atfedilebilir. Bu, hem burada hem de yurtdışında yoğun bir şekilde ustalaşan nispeten yeni bir tekniktir. Makinenin tasarımı, kullanımı içerir. yüksek teknolojiüretim sırasında, bu nedenle kompresörler hala çok pahalıdır. Örneğin, İsveçli Atlas Copco şirketi, 6000 USD'ye kadar bir fiyata 10 ila 24 m3/sa kapasiteli scroll kompresörler sunmaktadır. Aşırı basınç seviyesi - 10 bar'a kadar (100 m w.c.).

Pratikte, bu makineler, pistonlu kompresörler havalandırma sistemlerinde uygulama bulana kadar yağlama olmadan.

Döner üfleyiciler yakınında birkaç firma üretiyor ve uzak yurtdışında. Kapasitelerinin aralığı 30 ile 3000 m3/h arasındadır. Uygulamada, bazen dişli veya RUT olarak adlandırılırlar. Melitopol Kompresör Fabrikasının (Ukrayna) AF serisi üfleyicileri, tanınmış bir yerli markaydı. Batı teknolojilerinin kullanılmasıyla, bu tür üfleyiciler artık Venibe (Litvanya) tarafından üretilmektedir. Birkaç Avrupalı ​​şirket bu tür üfleyicileri pazarımıza tedarik ediyor.

Döner üfleyicilerin bir tasarım özelliği, senkronize olarak dönen iki rotorun varlığıdır. Dönmeyi senkronize etmek için ağlı ve dolayısıyla yağlanmış dişliler kullanılır. Bir zamanlama dişlisi tertibatının varlığı, elbette, makinenin güvenilirliğini azaltır, yağın salmastra yoluyla sıkıştırma boşluğuna girme riskini artırır.

Adil olmak gerekirse, yüksek teknolojik üretim seviyesi nedeniyle, Avrupa şirketlerinin makinelerinin oldukça güvenilir olduğu, ancak fiyatlarının aynı Melitopol'den birkaç kat daha yüksek olduğu belirtilmelidir. Örneğin, pazarımızdaki en “çalışan” parametreler (50 kPa basınç ve 400 m3 / s kapasite) için Melitopol tesisinin AF serisi üfleyicisi 3000-4000 USD'ye mal olurken, bir Avrupa şirketinden benzer bir üfleyici 8000-10000 USD maliyeti e. Karşılaştırılan ekipmanın kaynağındaki fark karşılık gelir.

Güvenilirlik açısından tabiki daha çok tercih edilir turbo üfleyiciler. Makinenin çalışma elemanı, bilyeli yataklar üzerinde bir mahfaza içinde dönen bıçaklı basit bir tekerlektir. Rulmanlar dışında, makinede güvenilirliğini belirleyen sürtünme birimleri yoktur. Turbo üfleyicilerin avantajı ayrıca nispeten düşük bir gürültü seviyesi içermelidir.

İncelenen tüm üfleyici tiplerinde ana gürültü kaynağı gaz-dinamik gürültü, yani havanın makinenin akış kısmından geçerken yaydığı gürültüdür. Döner üfleyicilerde bu gürültü düşük frekanslıdır, çünkü hava "kısımlarda" ve turbo üfleyicilerde sağlanır - yüksek frekans, çünkü sürekli hava verilir. Yüksek frekanslı gürültüyü susturmak daha kolaydır. Susturucuların kurulumuna rağmen, döner üfleyicilerin kural olarak şunları gerektirdiğini söylemek yeterlidir. bireysel odalar yüksek gürültü seviyesi nedeniyle.

Aynı zamanda, susturucularla donatılmış turbo makinelerin bu tür odalara ihtiyacı yoktur, çünkü. gürültü seviyeleri sıhhi normlara yakındır. Şek. Şekil 1, iki üfleyicinin karşılaştırmalı gürültü özelliklerini göstermektedir - AF serisinin döner tipi (eğri 1) ve girdap tipi turbo üfleyici (eğri 2). PS-80 sıhhi standartlarına karşılık gelen eğri ayrı ayrı vurgulanmıştır. Şekilden görülebilir ki, çoğu oktav bandında, döner tip bir üfleyici için sıhhi standartların fazlalığının, bir girdap tipi üfleyiciden daha yüksek olduğu görülebilir.

Tabii ki, bu ve sonraki karşılaştırmalı analizler, bazı makineleri diğerleri lehine eleştirmeyi amaçlamamaktadır. Analizin amacı, her bir makine tipinin karakteristik özelliklerini vurgulamaktır ve seçim okuyucuya bırakılmıştır. Her durumda, seçim kriterleri önemli ölçüde farklılık gösterebilir. Turbo üfleyicilerden bahsetmişken, hemen performans aralığına dikkat edilmelidir.

Nispeten küçük kapasitelerde (10'dan 3000 m3/h'ye kadar), bilinen turbomakine geleneksel tipler(merkezkaç, eksenel) kompakt olmasına rağmen çok yüksek hızda elde edilir. Dönme hızı, örneğin, elektrikli süpürge 16000-20000 dk-1'e ulaşır. Böyle bir elektrikli süpürgenin kollektör motoru, arıtma tesislerinin çalışma koşullarının gerektirdiği gibi 24 saat çalışamaz.

Bir çarpan kullanmak mümkündür, yani. aşırı hız oranına sahip dişliler, örneğin dişli veya V kayışı. Daha sonra sürücü normalden mümkündür asenkron motor. Ancak bu durumda tasarım çok daha karmaşık hale gelir, bu da güvenilirliğin azaldığı anlamına gelir. Temassız yüksek hızlı elektrik motorları kullanmak mümkündür.

Şu anda, bu tür birimlerin prototipleri yerli sanayi tarafından oluşturulmuş ve üretilmektedir. Örneğin, ev tipi ozonlama tesislerinde kullanılan bir santrifüj üfleyici, üzerine sabitlenmiş üfleyici çark ile yüksek hızlı şaftı 50.000 dak-1'in üzerinde bir hızda dönen bir çarpan ile donatılmıştır.

Dişli iki kademeli çoğaltıcı yağ ile yağlanır. Pnömatik taşıma sistemleri için tasarlanan ve üretilen diğer bir blower, şaft üzerinde dirsekli bıçaklara sahip yüksek hızlı çarklı bir elektrik motoru şeklinde yapılır. Çalışma cirosu - yüz binden fazla. özel motor, özel petal gazlı dinamik yataklar, hassas montaj ve imalat. Böyle bir birimin maliyeti hakkında konuşmaya gerek yok - oldukça büyük. Kaynak başına çalışma süresi hakkında henüz veri yok.

Yukarıdakiler ışığında, büyük ilgi gören, nispeten yeni tip turbomakineler - girdap. Bu makinelerin akış yolundaki hava sıkıştırma mekanizmasının özgüllüğü nedeniyle, performans ve basınç aralığı, döner makinelerin aralığına benzer. Aynı zamanda, girdap makineleri döner makinelerin dezavantajlarından muaftır: çok daha yüksek güvenilirliğe sahiptirler ve daha az gürültülüdürler.

Vorteks turbo makinelerin dönüş hızı 3000-5000 dak-1'dir, bu da sürüşlerini kolaylaştırır. MSTU im. Bauman, bir dizi yerli vorteks tipi turbo üfleyici geliştirildi ve şu anda endüstri tarafından seri olarak üretiliyor. Tasarımlar orijinaldir ve Rusya, ABD ve bir dizi Avrupa ülkesinde patentlerle korunmaktadır.

Özelliklerine göre, makineler en iyi yabancı analoglardan daha düşük değildir. Arıtma tesisleri de dahil olmak üzere bu tür makinelerin çalıştırılmasında oldukça zengin bir deneyim birikmiştir. Her şeyden önce, bunlar EF-100 makineleridir. Kapasiteleri 200 ila 800 m3/h arasında değişir ve 80 kPa'ya kadar basınçlar. Şek. Şekil 2, EF-100 serisinden bir girdap üfleyiciyi göstermektedir. Makine, bir elektrik motoru ile aynı çerçeveye monte edilmiştir ve ona bir V-kayış tahriki ile bağlanmıştır.

Neredeyse bir makinede kasnakları ve elektrik motorunun gücünü seçerek, bütün bir ağa sahip olurlar. çeşitli özellikler. Şek. Şekil 3, on altı standart boyuttaki EF-100 turbo üfleyicilerin performans özelliklerini göstermektedir. Özelliklerin, otomasyon ve düzenleme için çok uygun olan üretkenlikten kaynaklanan baskı ile neredeyse ters orantılı olduğunu unutmayın.

Ayrıca, santrifüj tip turbo makinelerin özelliklerinden farklı olarak, bu özelliklerin dalgalanma bölgelerine sahip olmaması da önemlidir. pratikte makine, yalnızca ek güç tüketirken, nominal basıncın üzerinde istikrarlı bir şekilde çalışır. Aynı zamanda, verimlilik artışı ile güç tüketimi azalır. Santrifüj turbo makinelerde bunun tersi doğrudur.

Bu nedenle vorteks turbomakinaları başlangıç ​​modlarından korkmazlar. EF-100 serisinde olduğu gibi kasnak ve elektrik motorlarının seçimi en kolay ve en kolay olanıdır. ucuz yol bir girdap makinesinde bir performans özellikleri ağı elde etmek. Ancak bu, parametrelerin otomatik olarak değiştirilmesi süreci olarak düzenleme açısından elverişsizdir. Havalandırma sistemlerinde hava ihtiyacı hem gündüz (gündüz ve gece) hem de mevsime (yaz, kış) bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir.

Enerji tasarrufu sağlamak ve bu tasarrufun %40'a kadar çıkabilmesi için, turbo blower'ın hızını değiştirerek hava beslemesinin otomatik kontrol sistemleri son zamanlarda artan bir kullanım alanı bulmuştur. Piyasaya çıkan güncel frekans dönüştürme cihazları sayesinde otomatik kontrol sistemi basit ve ekonomik hale gelmiştir.

Bir girdap turbo üfleyicide, dönme hızındaki bir değişiklik, özelliği orijinaline neredeyse eşit uzaklıkta bir yönde veya başka bir yönde değiştirir. Başka bir deyişle, Şekil 2'de gösterilen özellik alanı. 3, bir frekans dönüştürücü kullanılarak dönüş hızı değiştirilerek tek bir makinede pratik olarak elde edilebilir. Böyle bir makine geliştirildi. Vorteks vakum kompresörü VVK-3(Şekil 4) monoblok şeklinde yapılır, yani. çark doğrudan motor miline monte edilmiştir.

Makinenin nominal parametreleri: verimlilik - 700 m3/h, tahliye basıncı - 40 kPa, hız - 3000 dak-1. Elektrik motoru güç devresinde bulunan bir frekans dönüştürücü yardımıyla dönüş hızını azaltarak, şekil l'de gösterilen karakteristik alanda hemen hemen her çalışma noktasını elde etmek mümkündür. 3. VVK-3, VVK serisi vorteks üfleyicilerin en büyük makinesidir.

Bu serideki tüm makinelerin ortak bir özelliği vardır - bunlar monobloktur. Bu seriden ilk makine - VVK-1 (Şekil 5) Moskova Devlet Teknik Üniversitesi'nde geliştirildi. N.E. Bauman tarafından kurulmuştur ve 1991'den beri NPO Energia tarafından seri üretilmektedir. Makine, fırınlarda un pnömatik taşıma sistemleri için tasarlanmıştır. Çalışma parametreleri:

• verimlilik — 120 m3/sa;
• basınç - 28-30 kPa;
• elektrik motor gücü - 5.5 kW;
• ağırlık - 80 kg;
• boyutlar - 500.500.500 mm.

1999 yılında bu makineler havalandırma sistemlerinde kullanılmaya başlandı. Şu anda, yerli girişim ENGA LLC tarafından yeni bir versiyon olan VVK-2 oluşturuldu ve seri üretiliyor (Şekil 6). Selefinden (VVK-1) farklı olarak, VVK-2'de, günün 24 saati çalışma sırasında güvenilirliği artıran birçok tasarım değişikliği yapılmıştır. VVK-2 evrensel bir makinedir, çünkü basit bir dönüşüm yardımıyla iki yürütme elde etmeyi ve buna göre iki farklı özellikler aşağıdaki çalışma noktaları ile (Tablo 1).

Makalenin başında belirtilen küçük arıtma tesislerinin inşaatını Moskova Devlet Teknik Üniversitesi'nde genişletme eğilimini dikkate alarak. N.E. Bauman, şu anda sırasıyla 0,5 ve 1,5 kW elektrik motoru gücüne sahip 5 ve 20 m3 / s kapasiteli vorteks tipi mikro üfleyicilerin prototiplerini geliştirdi ve oluşturdu.

Vorteks tipi turbo üfleyicilerden bahsetmişken, ana dezavantajları hakkında sessiz kalmak haksızlık olur - nispeten düşük verimlilik. Değeri genellikle %35-40'ı geçmez. Aslında, vorteks turbo üfleyicilerin enerji tüketimi, döner olanlardan 1,5-2 kat daha fazladır. Bu nedenle, makine tipini seçerken, özellikle 24 saat çalışması durumunda, bu gerçek de dikkate alınmalıdır.

Bununla birlikte, küçük güçlü mikro makineler söz konusu olduğunda, güç tüketimi en önemli parametre değildir. Arıtma tesisi düşünüldüğünde çok daha önemli olan güvenilirlik, bakım kolaylığı, düşük gürültü seviyesidir. kır eviçok az bakım gerektirmeden veya hiç bakım gerektirmeden ve muhafazaya yakın bir yerde çalışmalıdır. VVK-3 gibi daha güçlü makineler için, yukarıda tartışıldığı gibi düzenleme yardımı ile tasarruf mümkündür.

Yabancı analoglar hakkında birkaç kelime. Avrupa'daki ana vorteks tipi üfleyici üreticilerinden biri Siemens'tir. Şirket, ELMO-G serisinden bir dizi makine üretmektedir (Şekil 7). Yerli girdap üfleyiciler, yalnızca tasarımda onlardan daha düşüktür. Teknik parametreler açısından, hiçbir şeyden daha düşük değildirler. Fiyatlara gelince, elbette, fark büyük.

Örneğin, yerli bir VVK-2 üfleyicinin maliyeti yaklaşık 1900 USD, parametrelerde benzer bir Siemens 92H biriminin maliyeti yaklaşık 4800 USD'dir. Saatte üç ila on binlerce metreküp kapasite aralığından bahsedersek, rekabet yoktur. turbo üfleyiciler geleneksel tipler, özellikle santrifüj.

Uzmanlar, Chirchi fabrikası (Özbekistan) tarafından üretilen TV dizisinin santrifüj üfleyicilerini uzun zamandır biliyorlar. İyi verimlilik ve yüksek güvenilirliğe sahip güçlü sabit üniteler. Şu anda, üretimleri Ukraynalı bir işletme - Lugansk Makine İmalat Fabrikası (VTs serisinin üfleyicileri) tarafından yönetiliyor.

Büyük bir kütleye sahip herhangi bir sabit ünite gibi (üfleyicilerin ağırlığı birkaç tona ulaşır), VC üfleyicinin ihtiyacı iyi temel. Ancak, işletme deneyimi, böyle bir temeli sağlamanın her zaman mümkün olmadığını göstermektedir. Atıksu arıtma tesislerinin bulunduğu topraklar mevsime bağlı olarak bazen çok dengesizdir.

MSTU im. N.E. Bauman, TV ve VC serisi körüklere bir alternatif oluşturulmaya çalışıldı. Geliştiriciler, türetilmiş birimler bir dizi özdeş bölüm (modül) olarak elde edildiğinde, bölümleme ve birleştirme gibi birleştirme yöntemlerini kullanarak bir dizi makine yaratma yolunu aldı.

Bu modülleri seri veya paralel olarak bağlamak, toplam basıncı veya toplam kapasiteyi belirler. Bu teknik, minimum teknolojik maliyetle, farklı özelliklere sahip geniş bir birim yelpazesi elde etmeyi mümkün kıldı. teknik parametreler. Her bölüm (modül) iki versiyonda yapılabilir: ya bir elektrik motoru ile aynı çerçeveye monte edilmiş ve ona bir kayış tahriki ile kinematik olarak bağlanmış bir santrifüj makinesinin bir aşamasıdır ya da bunlar bir santrifüj makinesinin iki aşamasıdır, çarklar sırasıyla motor milinin iki ucuna sabitlenmiştir ( ikisi bir arada şema).

Modülün "ikisi bir arada" şemasına göre tasarımı Şek. 8. Çarklar ve makine gövdeleri, orijinal teknolojiye göre çelik sacdan kaynaklıdır. Eksenel tip difüzörler, modül boyutlarını küçültür ve iyi anti-dalgalanma özelliklerine sahiptir. Modülleri düzenleyerek çok çeşitli makineler elde edebilirsiniz.

Masada. 2 ve 3, modüllerin ana parametrelerini ve olası kombinasyonlarını gösterir. Bu seçenekler yalnızca bir örnektir ve olası modül kombinasyonlarının sayısını sınırlamaz. Birleştirmeye ek olarak Modüler tasarım bir takım avantajlara sahiptir. İlk olarak, modülün küçük kütlesi (350-600 kg) güçlü temeller gerektirmez.

İkinci olarak, aynı nedenden dolayı, modüller mevcut alanlara keyfi olarak yerleştirilebilir ve bunları yalnızca bir boru hattına bağlayarak ünitenin yerleşimi için daha fazla seçenek sunar. Üçüncüsü, modül, çalışmayı basitleştiren mil yatakları olarak geleneksel gresle yağlanmış bilyalı yatakları kullanır (örneğin, TV körüklerinin bazı modifikasyonlarında kullanılan kayar yataklarda kullanılan yağ istasyonu yoktur).

Dördüncüsü, TV üniteleri ile aynı enerji tüketimi ile modüler ünite, elektrik şebekesinde bu kadar güçlü başlangıç ​​yükleri oluşturmaz, çünkü adım modülleri seri olarak bağlanabilir ve TV üniteleri için normal kurulu güç marjına sahip değildir. Anlatmak için bir örnek verelim. Aşağıdaki parametrelere sahip VTS 1-50/1.6 üfleyicide: V = 3000 m3/h; .p = 60 kPa, anma gücü 160 kW olan bir elektrik motoru kullanılmıştır.

Aynı zamanda, aynı parametreler, toplam elektrik motor gücü ile seri bağlı üç modül I (Tablo 2) ile elde edilebilir: 30 . 3 = 90 kW. Ve son olarak, beşinci, fiyattır. O da lehte modüler versiyon. Örneğin, aynı VTS 1-50/1.6 üfleyicinin maliyeti yaklaşık 17.000 USD'dir. , üç modül I'in maliyeti yaklaşık 11.000 c.u.

Şu anda MSTU'da. N.E. Bauman'ın gelişimi devam ediyor yeni teknoloji. Müşterileri, özellikle kompakt arıtma tesislerinin kurulumunda yer alan bir dizi yerli şirkettir. Hızla gelişen çevre koruma ve insan yaşamı desteği dalı, kompresör endüstrisindeki yeni teknik gelişmeleri de teşvik eder.

Yu.V. Görnev ( CEO LLC "Vistaros")

Şehirlerin ve büyük sanayi işletmelerinin atık su arıtma tesislerinin (STP) enerji tüketiminin yüzde 60 ila 75'inin havalandırma sistemine hava beslemesine düştüğü oldukça iyi bilinmektedir. Bu makale, sistemin enerji verimli elemanlarının kullanılması yoluyla havalandırma sistemindeki enerji tüketiminde olası tasarruf konularını tartışmaktadır.

AAT havalandırma sisteminde enerji tüketiminden tasarruf etmek için rezervler çok büyüktür, %70 veya daha fazla olabilir. Enerji tüketimini önemli ölçüde etkileyen bu sistemin ana unsurlarını düşünün. Hava tedarik boru hatlarının vb. iyi çalışır durumda tutma ihtiyacı gibi konuları atlarsak, bunlar şunları içerir:

1. Atık suların aerotank girişindeki Biyolojik Oksijen İhtiyacı (BOD) ve Kimyasal Oksijen İhtiyacının (KOİ) azaltılmasına izin veren WWTP'de birincil çökeltme tanklarının mevcudiyeti. Kural olarak, birincil çökeltme tankları çoğu büyük AAT'de zaten mevcuttur.
2. Geri dönen aktif çamurdaki çözünmüş oksijen miktarının arttırılmasına olanak sağlayan nitrifikasyon-denitrifikasyon prosesinin uygulanması. Bu süreç, AAT'nin inşası ve yeniden inşasında giderek daha fazla tanıtılmaktadır.
3. Havalandırıcıların zamanında bakımı ve değiştirilmesi.
4. Optimum güçte kontrollü üfleyicilerin kullanımı, uygulama birleşik sistem tüm üfleyiciler için kontroller.
5. Aerotanklar için hava dağıtım sisteminde özel kontrollü valflerin kullanılması.
6. Havalandırma havuzlarına kurulu çözünmüş oksijen sensörlerinden alınan verilere dayalı olarak her vana ve tüm vanalar için bir kontrol sisteminin tanıtılması.
7. Hava dağıtım sürecini stabilize etmek ve valf kontrol sistemi için minimum çözünmüş oksijen seviyesi için ayar noktasını optimize etmek için hava akış ölçerlerin uygulanması.
8. Aerotankların çıkışındaki amonyum sensörü hakkında ek geri besleme kontrol sistemine giriş (belirli durumlarda kullanılır).

İlk iki nokta (birincil çökeltme tankları ve nitrifikasyon-denitrifikasyonun tanıtılması) büyük ölçüde AAT'deki sermaye inşaatı konularıyla ilgilidir ve bu makalede ayrıntılı olarak ele alınmamıştır. Aşağıda, AAT'de elektrik tüketiminde önemli bir azalma elde etmeyi mümkün kılan modern yüksek teknoloji modülleri ve sistemleri tanıtma konularını ele alıyoruz. Bu modüller ve sistemler, hem ilk iki noktanın çözümüne paralel olarak hem de bunlardan bağımsız olarak uygulanabilmektedir.

Körükler, havalandırma havası besleme sistemindeki ana elektrik tüketicisidir. Onlara doğru seçim enerji tasarrufunun temelidir. Bu olmadan, sistemin diğer tüm unsurları istenen etkiyi vermeyecektir. Ancak, üfleyicilerle başlamayacağız, ancak tüm modüllerin seçilmesi gereken sırayı takip edeceğiz.

Havalandırıcılar

Havalandırıcıların ana özelliklerinden biri, havalandırıcı daldırma derinliğinin metre başına yüzdesi olarak ölçülen oksijen çözünmesinin spesifik verimliliğidir. Modern yeni havalandırıcılar için bu değer %6 ve hatta %9, eski havalandırıcılar için ise %2 veya daha düşük olabilir. Havalandırıcıların tasarımı ve kullanılan malzemeler, verimlilik kaybı olmadan hizmet ömürlerini belirler. modern sistemler 6 ila 10 yıl veya daha fazla arasında değişmektedir. Havalandırıcıların tasarımı, sayısı ve yeri seçimi, havalandırma sistemine girişteki atık suların BOİ ve KOİ gibi parametrelere göre, birim zamanda gelen atık su hacmine ve havalandırma tanklarının tasarımına göre yapılır. İçinde çok eski havalandırıcılar bulunan bir kanalizasyon arıtma tesisinin yeniden inşası ile uğraşıyorsak, kötü durumda, o zaman bazı durumlarda sadece havalandırıcıların değiştirilmesi ve yeni havalandırıcılara karşılık gelen üfleyicilerin takılması enerji tüketimini %60-70 oranında azaltacaktır!

üfleyiciler

Yukarıda da bahsettiğimiz gibi enerji tasarrufu sağlayan en önemli unsur üfleyicilerdir. Diğer tüm unsurlar, hava beslemesi ihtiyacını azaltır veya hava akışına karşı direnci azaltır. Ama aynı zamanda düşük verimli eski kontrolsüz üfleyiciyi bırakırsanız hiçbir tasarruf olmaz. Havalandırma istasyonu birkaç kontrolsüz üfleyici kullanıyorsa, teorik olarak, sistemin diğer elemanlarını optimize ederek ve hava beslemesi ihtiyacında bir azalma sağlayarak, daha önce kullanılanlardan birkaç üfleyiciyi devre dışı bırakmak ve rezervine aktarmak mümkündür ve , böylece, enerji tüketiminde bir azalma elde edin. Ayrıca, sadece bekleme üfleyiciyi açıp kapatarak havalandırma sisteminin oksijen ihtiyacındaki günlük dalgalanmaları telafi etmeye çalışabilirsiniz.

Bununla birlikte, kontrollü bir üfleyici, daha doğrusu birkaç kontrollü kompresörden oluşan bir blok kullanmak çok daha verimlidir. Bu, hava beslemesinin tam olarak gün içinde önemli ölçüde değişen ve mevsime ve diğer faktörlere bağlı olarak değişen talebe göre olmasını sağlar. Kontrolsüz üfleyiciler tarafından olağan sabit hava beslemesi her zaman aşırıdır ve aşırı elektrik tüketimine ve bazı durumlarda aerotanklardaki aşırı oksijen nedeniyle nitrifikasyon-denitrifikasyon sürecinin bozulmasına yol açar. Aynı zamanda, hava beslemesinin olmaması, atık sudaki atık sudaki kirleticilerin, kabul edilemez olan maksimum izin verilen konsantrasyonların (MPC) çıkışına yol açar.

Aerotanklardaki çözünmüş oksijen seviyesinin sürekli izlenmesiyle (ve bazı durumlarda - aerotankların çıkışındaki atık sudaki amonyum ve diğer kirleticilerin konsantrasyonunun sürekli otomatik olarak izlenmesiyle) hava kaynağının hassas kontrolü optimal seviye Arıtılmış atık suyun mevcut standartlara uygunluğu garanti edilerek enerji tüketimi.

Blokta birkaç üfleyiciye ihtiyaç duyulması (örneğin, iki büyük ve iki küçük olan), kontrol aralığının hava kompresörü ciddi şekilde sınırlıdır. En iyi ihtimalle gücün %35 ila %100'ü, daha sıklıkla %45 ila %100'ü aralığındadır. Bu nedenle, bir kontrollü üfleyici, talepteki günlük ve mevsimsel değişiklikleri hesaba katarak her zaman optimum hava beslemesi sağlayamaz. Bugün en ünlüsü üç tip üfleyicidir: döner, vidalı ve turbo.

Doğru tipte üfleyici seçimi, esas olarak aşağıdaki parametreler temelinde yapılır:

- maksimum ve nominal hava besleme talebi - kurulu havalandırıcıların parametrelerine bağlıdır ve bunlar sırasıyla verimliliklerine ve yukarıda açıklandığı gibi tüm havalandırma sisteminin çözünmüş oksijen içindeki ihtiyacına göre seçilir;

- üfleyicinin çıkışında gerekli maksimum aşırı basınç - havalandırma havuzu atıklarının mümkün olan maksimum derinliği, daha kesin olarak havalandırıcıların derinliği ve ayrıca havanın boru hattından ve tüm borulardan geçişi sırasındaki basınç kayıpları ile belirlenir. vanalar vb. gibi sistem elemanları.

Kural olarak, her kontrollü üfleyicinin kendi kontrol ünitesi vardır, ayrıca tüm üfleyiciler için ortak bir kontrol ünitesine sahip olmak önemlidir. optimal mod onların operasyonu. Çoğu durumda kontrol, üfleme ünitesinin çıkışındaki basınçla gerçekleştirilir.

Kontrollü hava valfleri

Sistemde yalnızca bir havalandırma havuzuna hava sağlayan bir üfleyici (veya üfleyici ünitesi) varsa, hava valfleri olmadan çalışmak mümkündür. Ancak, bir kural olarak, havalandırma istasyonlarında, bir üfleyici bloğu birkaç havalandırma tankı için hava sağlar. Bu durumda, hava akışının dağılımını kontrol etmek için her havalandırma tankının girişinde hava valflerine ihtiyaç vardır. Ek olarak, hava beslemesini bir aerotank'ın farklı bölgelerine dağıtan borularda valfler kullanılabilir. Daha önce bu amaçlar için manuel olarak çalıştırılan kelebek vanalar kullanılıyordu. Ancak, için Etkili yönetim havalandırma sistemi uzaktan kumandalı vanalar kullanmalıdır.

Pilot kumandalı vanaların önemli özellikleri şunları içerir:

1. Kontrol karakteristiğinin doğrusallığı, yani. valf aktüatörünün (aktüatör) konumundaki bir değişikliğin, tüm kontrol aralığı boyunca valf boyunca hava akışındaki bir değişikliğe karşılık gelme derecesi.
2. Hava akışı için belirli bir ayar noktasının valf aktüatörü tarafından çalışmanın hatası ve tekrarlanabilirliği. Vananın kalitesi (kontrol karakteristiğinin doğrusallığı), aktüatör ve aktüatör kontrol sistemi ile belirlenir.
3. Çalışma açılma aralığında valf boyunca basınç düşüşü.

Kısmi açılışta kelebek vanalardaki basınç düşüşü çok önemli olabilir ve 160-190 mbar'a ulaşabilir, bu da büyük ek enerji maliyetlerine yol açar.

Sistem en yüksek kalitede, ancak üniversal valfleri (hem su hem de hava için tasarlanmış) bile kullanıyorsa, bu tür valfler boyunca açılma çalışma aralığındaki (%40-70) basınç düşüşü genellikle 60-90 mbar'dır. Böyle bir valfi özel bir VACOMASS eliptik hava valfi ile değiştirmek en az %10 ek enerji tasarrufu sağlar! Bunun nedeni, VACOMASS eliptik üzerindeki basınç düşüşünün tüm çalışma aralığında 10-12 mbar'ı geçmemesidir. Çalışma aralığındaki basınç düşüşünün 5-6 mbar'ı aşmadığı VACOMASS jet valfleri kullanıldığında daha da büyük bir etki elde edilebilir.

Pilotlu Özel Hava Valfleri

VACOMASSfirmalarbağlayıcı GmbH, Almanya.

Çoğu zaman, kontrollü bir vananın kurulum yerinde, optimum boyuttaki vanayı kullanmak için boru hattının daraltılması yapılır. Büzülme ve genleşme bir Venturi tüpü şeklinde gerçekleştirildiğinden, bu, valfin bulunduğu alanda önemli bir ek basınç düşüşüne yol açmaz. Aynı zamanda, daha küçük çaplı valf optimal açılma aralığında çalışır, bu da lineer kontrol sağlar ve valf boyunca basınç düşüşünü en aza indirir.

Çözünmüş oksijen sensörleri ve valf kontrol sistemi

BA1 - havalandırma havuzu 1; BA2 - havalandırma havuzu 2;

PLC - program mantık denetleyicisi;

BV - üfleyici bloğu;

F - hava akış ölçer; Р – basınç sensörü;

O2 - Çözünmüş Oksijen Sensörü

M - hava valfinin tahriki (aktüatör)

CPS - sürgülü vana (vana) kontrol sistemi

SUV - üfleyici kontrol sistemi

Şekil, birkaç havalandırma havuzu için en yaygın hava besleme proses kontrol şemasını göstermektedir. Havalandırma tanklarındaki atıksu arıtımının kalitesi, gerekli miktarda çözünmüş oksijenin varlığı ile belirlenir. Bu nedenle, çözünmüş oksijen konsantrasyonu [mg/litre] genellikle ana kontrol edilen değer olarak alınır. Her bir aerotankta bir veya daha fazla çözünmüş oksijen sensörü kuruludur. Kontrol sistemi, oksijen konsantrasyonunun ayar noktasını (ayarlanan ortalama değer) ayarlar, böylece minimum gerçek oksijen konsantrasyonunun düşük bir konsantrasyon sağlaması garanti edilir. zararlı maddeler(örneğin, amonyum) havalandırma sisteminin çıkışındaki atık su içinde - MPC içinde. Belirli bir aerotank için gelen atık su hacmi azalırsa (veya BOİ ve KOİ azalırsa), oksijen talebi de azalır. Buna göre, aerotanktaki çözünmüş oksijen miktarı ayarlanan değerden daha yüksek hale gelir ve oksijen sensöründen gelen bir sinyal üzerine valf kontrol sistemi (CLS), ilgili hava valfinin açılmasını azaltır, bu da hava beslemesinde bir azalmaya yol açar. aerotank'a. Aynı zamanda bu, üfleme ünitesinin çıkışındaki P basıncında bir artışa yol açar. Basınç sensöründen gelen sinyal, hava beslemesini azaltan üfleyici kontrol sistemine (SUV) gönderilir. Sonuç olarak, üfleyicilerin enerji tüketimi azalır.

CPS'de belirli bir minimum çözünmüş oksijen konsantrasyonunun iyi düşünülmüş bir optimal ayarının, enerji tasarrufu sorununu çözmek için çok önemli olduğu belirtilmelidir.

Eşit derecede önemli olan doğru ve makul ayardır basıncı ayarlaÜfleyici ünitesinin çıkışında P.

Hava akış ölçerler

Havalandırma sistemindeki hava akış ölçerlerin enerji tasarrufu açısından ana görevi, kontrol sistemi için çözünmüş oksijen konsantrasyonu ayar noktasının düşürülmesini mümkün kılan hava besleme sürecinin stabilizasyonudur.

Blower ünitesinden birkaç aerotank'a hava besleme sistemi, kontrol açısından oldukça karmaşıktır. İçinde, herhangi bir pnömatik sistemde olduğu gibi, kontrol eylemlerinin ve geri besleme sensörlerinden gelen sinyallerin geliştirilmesinde karşılıklı etki ve gecikme vardır. Bu nedenle, gerçek çözünmüş oksijen konsantrasyonu sürekli olarak ayar noktası (ayar noktası) etrafında dalgalanır. Tüm valfler için hava akış ölçerlerin ve ortak bir kontrol sisteminin varlığı, sistemin tepki süresini önemli ölçüde azaltabilir ve dalgalanmaları azaltabilir. Bu da, AAT çıkışındaki atık sudaki amonyum ve diğer zararlı maddelerin MPC'sini aşma korkusu olmadan ayarı düşürmenize izin verir. Binder GmbH'nin deneyiminden, akış ölçerlerden gelen verilerin yönetim sistemine dahil edilmesi, yaklaşık %10'luk ek enerji tasarrufu elde etmenizi sağlar.

Ek olarak, AAT, eski üfleyiciyi korurken ve ardından yeni kontrol edilebilir üfleyicilerin seçimine geçerken, önce havalandırıcılar, valfler, bir valf kontrol sistemi ve hava akış ölçerlerin takıldığı aşamalı bir havalandırma sistemi yenileme sürecinden geçiyorsa. , ardından gerçek hava akışına ilişkin veriler, satın alma ve çalıştırmada önemli tasarruflara yol açan en uygun üfleyici seçiminin üretilmesine yardımcı olacaktır.

Binder GmbH'nin VACOMASS akış ölçerlerinin ayırt edici bir özelliği, özel özellikleri nedeniyle "önce" ve "sonra" kısa düz kesitlerde çalışabilmeleridir. teknolojik çözümler, ayrıca doğrudan VACOMASS valf bloğuna monte edilir.

amonyum sensörü

Amonyum konsantrasyon sensörü, arıtma kalitesini kontrol etmek için aerotank sisteminden atık suyun çıkışındaki kanala monte edilebilir. Ek olarak, amonyum sensöründen gelen okumaların kontrol sistemine dahil edilmesi, sistemi daha da stabilize eder ve çözünmüş oksijen konsantrasyonu ayar noktasını daha da düşürerek ek enerji tasarrufu sağlar.

Çözünmüş oksijen sensörüne dayalı geri bildirim ile aerotanklara hava beslemesi için bir kontrol sistemi düzenleme örneği (DO) ve amonyum (NH4).

Havalandırma, suyun hava veya oksijen ile zorla doyurulması işlemidir. Bu işlemi sağlamak için düşük basınçlı kompresör veya havalandırma fanları kullanılır ve amacı:

• Demir bileşiklerinin oksidasyonu (suyun demirden uzaklaştırılması) ve manganez demir ve manganez bileşiklerinin oksijenle oksidasyonundan oluşur. Sonuç olarak, bu bileşikler, özel bir dolgu tortu filtresi tarafından tutulan pul şeklinde çökelir.
• Çözünmüş gazların uzaklaştırılması, hidrojen sülfür ve metan gibi toksik olanlar dahil.
• Su dezenfeksiyonu oksijenin etkisi altında içerdiği organik maddelerin yok edilmesi sonucu.
• Biyolojik kirleticilerin uzaklaştırılması: su oksijenle doyurulduğunda, biyokütleyi karbondioksit ve metan - biyogaza dönüştüren faydalı aerobik bakterilerin sayısı artar. Artık biyo-arıtma süreci, Rusya'daki tüm büyük atık su arıtma tesislerinde kullanılmaktadır. Elde edilen biyogaz ayrıca örneğin elektrik veya nakliye için yakıt üretimi gibi daha fazla kullanım için üfleyiciler kullanılarak atık su arıtma tesisinin tanklarından dışarı pompalanabilir. Ancak bu uygulama henüz Rusya'da yaygın değil.
• Gölet Ekosisteminin Korunması suyu oksijenle doyurarak. Durgun suda, güneş ışığının etkisi altında anaerobik bakteriler aktif olarak çoğalmaya başlar. Sonuç olarak, rezervuar çamurlu bir bataklığa dönüşür. kötü koku. Ayrıca, sudaki yetersiz oksijen konsantrasyonu nedeniyle, balık ve diğer faydalı organizmalar için bir salgın meydana gelir.

2 ana sıvı oksijen doygunluğu türü vardır: basınçlı ve basınçsız.

Basınçlı havalandırma

Bir üfleyici veya kompresör, havalandırma kulesinin veya oksitleyici tankının yüksekliğinin yaklaşık yarısına kadar uzanan bir boru vasıtasıyla basınçlı hava verir. Hava kabarcıklarının akışı suda çözünen yabancı maddeleri oksitler ve ayrıca suda çözünen gazları (hidrojen sülfür, metan, karbon dioksit ve diğerleri). Bu gazlar, kolonun üst kısmında bulunan bir hava valfi vasıtasıyla uzaklaştırılır.

Kolondan su, hava tarafından oksitlenen safsızlıkların nötralize edildiği dolgu filtresine girer.

Sonuç olarak, suyun hoş olmayan tadı ve kokusu kaybolur.

Pirinç. 1. Basınçlı havalandırma sistemi (havalandırma kolonu).

Avantajlar:

• Kompakt kurulum boyutu.
• Tüketiciye su sağlamak için bir pompa ünitesine ihtiyaç yoktur.
• Suda çözünmüş gazların etkin şekilde uzaklaştırılması.

Basınçsız veya açık havalandırma

Basınçsız havalandırma için jet kırma sistemine sahip bir oksitleyici tank kullanılır. Tanktaki su seviyesi, bir solenoid valfe sinyal gönderen bir seviye sensörü tarafından kontrol edilir. Bu valf, kabın içine su verilen boruyu kapatır veya açar.

Su sütununa bir kompresör tarafından hava verilir alçak basınç veya ince kabarcıklı havalandırıcı ile biten bir borudan üfleyici. İçinden geçen hava, suyu oksijenle doyuran, demir ve manganez safsızlıklarını oksitleyen birçok küçük kabarcık oluşturur.

Oksitler, önceki durumda olduğu gibi, içine suyun verildiği filtrede çıkarılır. pompalama ünitesi oksidasyon tankından.

Pirinç. 2. Basınçsız havalandırma sistemi

Avantajlar:

• Suyun tanktaki hava akışıyla uzun süreli etkileşimi nedeniyle daha fazla kirletici oksitlenir.
• Su kesintilerinin mümkün olduğu özel evler için özellikle önemli olan, kapatıldığında su kaynağı oluşturmanıza olanak tanır.
• Düşük su basıncı olan evler için uygundur.

Ana dezavantaj, sürecin uzun sürmesidir.

Su havalandırması için üfleyiciler: gereksinimler ve fiyat

Havalandırmanın etkili olması için üfleyicinin aşağıdaki özelliklerin bir kombinasyonuna sahip olması gerekir:

• düşük basınç düşüşü ile yüksek performans sağlar;
• sağlanan havayı yağ buharı ile kirletmeyin;
• durmadan uzun süre çalışmak;
• havalandırma üfleyici mümkün olduğunca az enerji tüketmelidir, aksi takdirde işlemin maliyeti çok yüksek olacaktır.

Tüm bu gereksinimler en iyi havalandırma vorteks üfleyiciler tarafından karşılanır - 2200 m3/sa'e kadar kapasiteye ve 1040 mbar'a kadar aşırı basınca sahip basınç titreşimleri olmadan temiz hava akışı sağlayabilen dinamik makineler. Ayrıca girdap hayranları veya girdap hayranları olarak da adlandırılabilirler. vakum pompasıçok yönlülüğü nedeniyle.

Endüstriyel balık yetiştirme havuzları veya büyük arıtma tesisleri gibi büyük hacimlerin havalandırılması gerekiyorsa, daha büyük üfleyicilere ihtiyaç duyulabilir. Bu niş, 9771 m3 / saate kadar bir hava akışı oluşturan Roots tipi havalandırma için döner üfleyiciler tarafından işgal edilir.

Havalandırma kolonları gibi küçük hacimli sistemler için, girdaplı üfleyici yerine Becker veya VARP Rigel gibi su havalandırması için kuru döner kanatlı kompresör kullanılabilir. Performansları 500 m3/h ile sınırlıdır, ancak aşırı basınç 2200 mbar'a kadardır.

Su havalandırması için üfleyici, teknolojik sürecin gereksinimlerine göre seçilir, ancak fiyat kritikse, her şeyden önce VARP Alpha vorteks üfleyicilere dikkat edin. Genel olarak, vorteks üfleyiciler en uygun fiyata sahiptir, bunu döner kanatlı üfleyiciler takip eder ve en pahalı ama aynı zamanda en güçlü olanları döner üfleyicilerdir.

Havalandırma için girdap üfleyiciler

Havalandırmanın ana uygulamalardan biri olduğu jakuzili üfleyiciler, geniş bir boyut yelpazesinde sunulur ve geniş bir alana sahiptir. fiyat aralığı, özel göreviniz için en verimli makineyi seçmenize olanak tanır.

Kataloğumuzdan satın alınabilecek su havalandırma üfleyicileri aşağıdaki markalarla temsil edilmektedir.

VARP

Bu yeni bir marka için Rus pazarı geniş ile temsil edilen model aralığı herkese uygun girdap üfleyiciler modern gereksinimler Bu tip makine için. VARP üfleyicilerin başlıca avantajları:

• kaliteli işçilik ve montaj ile uygun fiyat;
• 20 bin saatten fazla sürekli çalışma kaynağı olan orijinal SKF ve NSK rulmanlarının kullanımı nedeniyle dayanıklılık;
• yüksek mukavemet kullanımı ile yüksek güvenilirlik sağlanır alüminyum alaşım ve basit tasarım;
• sayesinde mükemmel performans modern yöntemler tasarım.

Havuz gibi suyu havalandırmak için standart bir üfleyiciye ihtiyacınız varsa, Alpha serisine bir göz atın. Düşük basınç düşüşü ile yüksek hava akışı sağlayabilirler. Kapasiteleri 2050 m3/saate kadar ve aşırı basınç 670 mbar'a kadardır.

Derin rezervuarlar veya küçük bir alana sahip tanklar için, 170 m3 / saate kadar küçük kapasite ile 1040 mbar'a kadar yüksek basınç düşüşü sağlayan Beta serisi daha uygundur.

Kanalizasyon arıtma tesisleri veya büyük balık çiftlikleri gibi endüstriyel uygulamalar için, suyu havalandırmak için Gamma serisinden güçlü bir üfleyici gereklidir. 1020 mbar'a kadar aşırı basınçta 750 m3/saate kadar yüksek hava akışı sağlar.

Busch Sisam

Genellikle büyük rezervuarlarda ve atık su arıtma tesislerinde suyu havalandırmak için kullanılan yüksek performanslı Alman üfleyiciler. Verimlilikleri 2640 m3/saate kadar ve kompresör modundaki basınç düşüşü 500 mbar'a kadar.

Busch üfleyicilerin avantajları:

• Güç tüketimini azaltan enerji tasarruflu motorlar kullanılır. Bu özellikle endüstriyel atık su arıtma tesisleri için geçerlidir, çünkü havalandırma yüksek enerji maliyetleri gerektirir.
• Kalite Alman ekipmanı Busch Rusya için özel fiyatlar belirlediği için düşük bir maliyetle.
• Durmadan uzun süre çalışabilirler ve bakım gerektirmezler.
• Yatay veya dikey konumda kolay montaj.

SEKO BL

SEKO ekonomi sınıfı üfleyiciler, girdap üfleyiciler için modern gereksinimleri karşılar. Uygun Fiyat cihazın güvenilirliği ve yüksek kalitesi ile birleştirilmiştir. Ayrıca, 650 mbar'a kadar bir basınç düşüşünde 1110 m3 / saate kadar kapasiteye sahip büyük bir hava akışı sağlayan rezervuarları havalandırabilirler ve bir takım avantajlara sahiptirler:

• Kesintisiz uzun süre çalışmasına izin veren iki kutuplu elektrik motorları ile donatılmıştır.
• Geniş kadro Optimum parametrelere sahip bir üfleyici ve havalandırıcılar seçmenize ve ihtiyaç duyulmadığında daha güçlü üfleyiciler için fazla ödeme yapmanıza olanak tanır.
• Yerleşik susturucular ve dengesizlik olmaması nedeniyle minimum gürültü ve titreşim.

FPZ SCL'si

İtalyan yüksek basınçlı üfleyiciler FPZ SCL, maksimum 650 mbar basınç düşüşü yaratır ve 1022 m3/saate kadar kapasiteye ve 22 kW'a kadar güce sahip modellerde mevcuttur. Bu üfleyici, küçük balık havuzlarının yanı sıra büyük atık su arıtma tesislerini havalandırmak için mükemmeldir.

Ana avantajlar:

• Yalnızca en az 25.000 saat kesintisiz çalışma sağlayan orijinal SKF ve NSK rulmanları kullanılır.
• Yüksek verimli İtalyan Bonora Motori elektrik motorlarının kullanımı sayesinde düşük enerji tüketimi.
• Performansı belirtilen parametrelere göre ince ayar yapmanıza olanak tanıyan 70 Hz'e kadar frekans kontrolü ile daha da fazla enerji tasarrufu sağlanır.
• Aşırı ısınmaya karşı yerleşik motor koruması sayesinde uzun süreli çalışma mümkündür.

Becker SV

Almanya'da üretilen ve montajı yapılan başka bir vortex blower markası. 865 mbar'a kadar fark basıncı oluştururlar ve 1050 m3/saate kadar kapasite ve 15 kW'a kadar güç ile sürekli hava akışı sağlarlar.

Becker üfleyiciler havalandırma için kullanılır - balık havuzlarında ve arıtma tesisi tanklarında suyu temizlemek ve oksijenlendirmek için ve fiyatları örneğin VARP veya SEKO'dan daha yüksek olmasına rağmen, mükemmel bir ün kazanmış ve Rusya'da çok popülerdir.

Avantajlar:

• Yüksek performanslı makineler için en önemli olan ekonomik enerji tüketimi.
• Yağlanmamış yatakların kullanılması nedeniyle tamamen yağsızdır.
• Üreticiler yüksek bir kaynağı garanti eder - en az üç yıl sürekli çalışma.
• Yerleşik rotor hız kontrol sisteminin kullanılması verimliliği artırır, hizmet ömrünü artırmanıza ve performansı her bir özel görev için optimum değere ayarlamanıza olanak tanır.

Havalandırma için döner üfleyiciler

Su havalandırması için uygun tek üfleyici bir girdap üfleyici değildir - büyük hacimli bir havalandırma tankı için yüksek performanslı bir Roots üfleyici satın almak mantıklıdır.

Kataloğumuz 2 tip döner üfleyici içerir:

• VARP Altair, 7548 m3/saate kadar kapasite ve 980 mbar'a kadar aşırı basınç ile gaz akışı sağlar.
• LUTOS DT, 9771 m3/saate kadar kapasite ile çalışır ve 1000 mbar'a kadar basınç düşüşü yaratır.

Bu makineler performans açısından vorteks makinelerinden daha iyi performans gösterir, ancak daha pahalıdır. Arıtma tesislerinin havalandırma tesislerinin cihazları için gerekli tüm özelliklere sahiptirler:

1. Çevre dostu: Akış yolu, dinamik bir labirent conta ile yağ karterinden güvenilir bir şekilde izole edildiğinden, enjekte edilen gazı yağ buharı ile kirletmezler.
2. Düşük gürültü ve titreşim seviyeleri.
3. Yüksek verim.
4. Güvenilirlik ve kararlı çalışma.
5. En az 100 bin saat hizmet ömrü
6. Rotorlar, yüksek hızlarda dönmelerine ve küçük bir pakette yüksek performans sunmalarına izin vermek için dikkatlice dengelenmiştir.
7. Kesintisiz uzun süre çalışabilir.

Atık su havalandırması için üfleyiciler

Havalandırma için üfleyiciler çok çeşitli boyutlarda sunulmaktadır, bu nedenle uygun bir model satın almak için atık suyun havalandırılmasının ana amacının, çamur oluşturan aerobik mikroorganizmaları gerekli miktarda oksijenle beslemek olduğu unutulmamalıdır. Bakterilerin organik madde ile etkileşimi için koşullar oluşturmak için karıştırma sağlamanın yanı sıra.

Atıksu havalandırması, atık su arıtma tesisleri tarafından tüketilen toplam gücün %50..90'ını oluşturmaktadır. Bu çok enerji yoğun bir işlemdir, bu nedenle havalandırma için elektrikli üfleyiciler, optimum çalışma koşullarına göre seçilir.

Atık su nasıl arıtılır?

Atıksu arıtma sistemleri için birçok seçenek bulunmaktadır. Üfleyiciler, organik kirleticileri ayrıştıran aerobik bakterilere oksijen sağlamak için aerobik temizleme sistemlerinde kullanılır. Saflaştırma işleminin nasıl gerçekleştiğini anlamak için membran ünitesine sahip bir biyo-saflaştırma sistemini düşünün.

Pirinç. 3. Membran bloklu biyolojik atık su arıtma sistemi

İlk olarak atık su, kum tutucular veya özel ağlar gibi mekanik bir arıtma cihazına girer.

Bundan sonra, atık suyun aktif olarak karıştırıldığı ekolayzere girerler. farklı kompozisyon ve daha sonra sıvı pompaları ile biyo-arıtma sistemine taşınırlar. Bu sistem, bir denitrifiye edici ve bir havalandırma tankı-nitrifiye ediciden oluşur.

Denitrifikasyon cihazında anoksik mod ayarlanır - suda çözünmüş oksijen yoktur, ancak nitrit ve nitrat şeklinde kimyasal olarak bağlanır. Atık suda bulunan organik kirleticiler, aktif çamur (AI) tarafından gaz oksitlere ve moleküler nitrojene oksitlenir. Siltin altta çökmesini önlemek için, anoksik bölgeye bir karıştırıcı yerleştirilmiştir.

Aerotank, biyolojik arıtma işleminin gerçekleştiği arıtma sisteminin önemli bir parçasıdır. Çoğu durumda, betondan yapılmış tek veya çok odacıklı dikdörtgen bir tanktır. su yalıtım kaplaması kanalizasyonun geçtiği yer. Kirlenmiş sıvı sürekli olarak aktif çamur (yararlı aerobik mikroorganizmalar, bakteriler ve protozoa kolonileri) ile karıştırılır ve tanka bir hava akımı zorlanır. Suyu oksijenle doyurur, faydalı mikroorganizmaların hayati aktivitesini sağlar ve ayrıca çamuru süspansiyonda tutar. Kompresörler veya üfleyiciler, havalandırma tanklarının dibinde bulunan ince kabarcıklı havalandırıcılar aracılığıyla oksijenle doyurmak için su sütunu aracılığıyla basınçlı hava sağlar.

Kompresörler veya üfleyiciler, havalandırma tanklarının dibinde bulunan ince kabarcıklı havalandırıcılar aracılığıyla oksijenle doyurmak için su sütunu aracılığıyla basınçlı hava sağlar.

Organik maddeleri oksitlemek ve nitrifikasyonu sağlamak için suda çözünen oksijen konsantrasyonu yaklaşık 2.3 g/m3 ve AI konsantrasyonu yaklaşık 4..10 g/m3 olmalıdır.

Arıtma sisteminin bu varyantında, ikincil bir çökeltme tankı yerine, içinde saf su ve AI'nın ayrıldığı havalandırma tankı-nitrifikasyon cihazına bir ince gözenekli membran bloğu kurulur.

Filtrelenmiş su (geçirgen), bir su pompası ile temiz su içeren bir kaba, oradan da ultraviyole dezenfeksiyon sistemine geçtiği ve ardından tüketiciye iletildiği bir kaba verilir.

Nitrifikasyon cihazından ayrılan aktif çamur, denitrifikasyon cihazına pompalanır. Fosforu uzaklaştırmak için, yer değiştiren AI akışına bir ferrik klorür çözeltisi verilir. AI sirkülasyonu sayesinde biyolojik arıtma bölgesindeki konsantrasyonu korunur.

Havalandırma için üfleyicinin hesaplanması (aerotank). Performans nasıl tanımlanır?

Havalandırma işlemi aerobik bölgede gerçekleşir, bu nedenle aslında havalandırma tankı için bir üfleyicinin nasıl seçileceği sorununu çözüyoruz.

Kanalizasyondan gelen su, organik maddeleri oksitlemek için yeterli oksijenle doyurulması gereken aerotanklara akar.

Bu nedenle, su arıtma sisteminin boyutlarını, atık suyun biyokimyasal oksijen ihtiyacını (BOİ) ve günlük ortalama akış hızını bilerek, tankın boyutuna göre bir üfleyici seçmek mümkündür, gerekli hacimsel değeri belirlemek mümkündür. aerotank için sağlanacak akış hızı ve hava basıncı.

Havalandırma için gerekli spesifik hava tüketimi:

q havalandırma=2 bir/kh (m 3 hava / m 3 atıksu),

h , m - havalandırma tankının çalışma derinliği - havalandırıcının daldırıldığı derinlik;

bir , kg / m 3 - Aerotank içine beslenen atık suyun BOİ (yukarıda ele alınan sistem için 0.002..0.003 kg / m3);

k , kg/m 4 - havalandırıcıların ve aerotank alanlarının oranına ve aerotank derinliği ve genişliği arasındaki orana bağlı olan hava kullanım faktörü. Örneğin delikli borulardan hava enjekte edildiğinde sadece 0,006 kg/m 4'tür ve daha fazla kullanıldığında etkili sistem gözenekli plakalar, 0.012 kg / m4'ten 2 kat daha fazladır.

Hava tankına bir üfleyici tarafından sağlanması gereken hava akışı şuna eşittir:

Q =q a rasyon Q w(m3/sa),

nerede Q w, m 3 /h - ortalama günlük atık su tüketimi. Bu parametre sizin tarafınızdan bilinmiyorsa, ilk tahminde, aerotank'ın çalışma hacmi bilinerek tahmin edilebilir. V köle / t 1 saat = Q w(m3/sa).

Akış hızı Q ve körüklerin performansı belirlenecektir. Bu akışı sağlamak için kapasiteye sahip birkaç üfleyici Q i paralel çalışıyor.

Basınç değerine göre havalandırma tankları için üfleyici nasıl seçilir?

Gerekli basınç, havalandırma tankının derinliğine göre belirlenir:

p=p atm + Δ p+ Δ p g (mbar) ,

p atm - atmosfer basıncı, yaklaşık olarak 1000 mbar'a eşittir;

Δ p= Δ p t+ Δ p a(mbar), nerede Δ p t- hava akışının üfleyicinin tahliye borusundan havalandırıcının çıkışına hareketi sırasında basınç kaybı. Hava kanallarının geometrisi bu değer 30..35 mbar'ı geçmeyecek şekilde seçilmelidir. Δ p a- belirli modele bağlı olan ve ekte verilen havalandırıcılardaki basınç kayıpları teknik döküman, yaklaşık 15..30 mbar);

p g =ρgh aerotanktaki su tabakasının basıncıdır, burada ρ sıvının yoğunluğu, g - yerçekimi ivmesi.

Çoğu zaman, aerotankların derinliği 1 ila 7 m arasındadır, bu nedenle gerekli aşırı basınç 100..800 mbar'dır, bu da girdap ve döner üfleyiciler tarafından oluşturulan basınç aralığına iyi uyum sağlar.

Performans değerlerini bilmek Q i ve basınç p , sayfadaki hesaplayıcıyı kullanarak çalışma noktasına göre su havalandırması için üfleyiciler seçebilirsiniz.