Neden boyanacak yüzeye uygulanan boya belli bir süre sıkıca tutunduktan sonra sürülür? Alçı kaplama sertleştiğinde neden tabana yapışıyor? Prensipte betonlama neden mümkün? Bu soruların tek bir cevabı var: Her şey adezyonla ilgili - birbirine bağlı iki yüzeyin yapışması olgusu.

yapışma nedir

Yapışma, bir yapıştırıcı yardımıyla katıların yapıştırılma olasılığını ve ayrıca dekoratif veya koruyucu bir kaplama ile bir taban arasındaki bağın gücünü belirler. Yapışkan bir bağın ortaya çıkmasının nedeni, moleküler kuvvetlerin etkisidir ( fiziksel yapışma) veya kimyasal etkileşim kuvvetleri ( kimyasal yapışma).

Yapışmanın yoğunluğu, kaplamayı (alçı, boya, mastik vb.) alt yüzeyden koparmak/ayrıştırmak için uygulanması gereken sıyrılma basıncı ile belirlenir.

Bu nedenle, bu gösterge genellikle belirli çaba birimlerinde ölçülür - megapaskal(MPa). Örneğin, 1 MPa'lık bir soyma (veya aynı olan çubuk) kuvveti, 1 mm2 alana sahip bir kaplamayı ayırmak için 1 N'lik bir kuvvet uygulanması gerektiği anlamına gelir (1 kg \u003d 9.8 olduğunu hatırlayın) N). Kaplamaların yapışma özellikleri, gerekli gücü, güvenilirliği sağlayan ve ayrıca onlarla çalışmanın karmaşıklığını belirleyen temel özellikleridir.

Yapıda kullanılan maddelerin yapışma kabiliyetini neler etkiler?

Çalışma karışımını ayarlama sürecinde, özelliklerinde belirli değişikliklere neden olan çeşitli işlemler meydana gelir. özellikle ne zaman büzülme harç karışımı görünüm ile temas yüzeyini azaltmak mümkündür çekme gerilmeleri oluşumuna yol açacak büzülme çatlakları. Sonuç olarak, yüzeylerin yapışması zayıflar. Örneğin, eski debriyaj beton yüzey yeni beton ile 0,9 ... 1,0 MPa'yı geçmezken, kuru betonun yapışması yapı karışımları(kimyasal yapışma işlemlerini başlatan bileşenleri içeren) yeni beton ile 2 MPa veya daha fazlasına ulaşır.

Yapışma nasıl geliştirilir

Genellikle, yapışmayı iyileştirmek için bir dizi önlem uygulanır: taban yüzeyinin mekanik (taşlama), fiziko-kimyasal (macunlama, astarlama) ve kimyasal (elastifikasyon) işlemi gerçekleştirilir. Bu işlemler, özellikle temas yüzeylerinin sadece kimyasal bileşimlerinde değil, aynı zamanda oluşum koşullarında da heterojen olduğu onarım ve inşaat işlerinde etkilidir.

Önemli! Taze alkali çimento harcı her zaman eski betonun yüzeyine zayıf bir şekilde yapışır, bu nedenle eski betonla çalışırken çok katmanlı yapıştırıcı bileşiklerin kullanılması zorunludur.

Malzemelerin Yapışması Nasıl Ölçülür?

GOST 31356-2007, kuru bina karışımlarının taban ile yapışma mukavemetinin belirleyici göstergelerini düzenler. Yapışmaları için test malzemelerinin sırasına göre. Bu tür testleri gerçekleştirme teknolojisi, seramik karolar, çeşitli kaplamalar gibi kaplamaların yapışma mukavemetini belirlemeyi mümkün kılar. Koruyucu kaplamalar, alçı vb. bir taban ile.

Yapılan işin kalitesini kontrol etmek için ONIKS-AP NEW sisteminin yapışkan ölçerini kullanmak uygundur. Uygulama ile ayar kuvvetinin ölçüm aralığı bu cihaz 0…10 kN'dir. Test, kaplamayı alt tabakanın yüzeyinden kaplama düzlemine dik bir yönde ayırmak veya koparmak için gereken kuvveti ölçer. Yapıştırıcı ölçeri kullanmanın rahatlığı, onun yardımıyla mümkün olduğu gerçeğinde yatmaktadır. operasyonel kontrol kaliteli bitirme ve sıva işleri. Cihaz kompakttır ve bakımı kolaydır (bkz. Şekil 1.2,3).

Şekil 1. Ayar kuvvetinin belirlenmesi seramik karolar bir yapışma ölçer kullanarak (adım 1)

Büyük ölçekli veya onarım sırasında Beton işleriçoğu zaman, tüm beton yapının aynı anda dökülmesinin mümkün olmadığı durumlar vardır.

Sonuç olarak, beton tabakaların temas noktalarında soğuk derzler ortaya çıkar ve bu da mukavemet kaybına, su geçirmezlik kaybına, delaminasyona ve diğer "sorunlara" yol açar.

Bu bakımdan, beton tamiri yapılırken ve ütü beton yapılarşapların yapımı sırasında olduğu gibi, betonun betona yapışması olabildiğince derin ve güvenilirdi.

Betonun betona zayıf yapışmasının ve buna bağlı olarak soğuk derzlerin ve delaminasyonun ana nedeni Doğal süreç beton karbonizasyonu.

Beton katmanların işlevsel etkileşiminin ana kaynağı olan serbest kireç, "eski" betonun yüzeyinde pratik olarak yoktur. Ortam havası CO2'nin etkisi altında aktif kireç, yalnızca asidik bileşiklerle reaksiyona giren inert bir madde olan kalsiyum karbonata dönüşür.

Bu nedenle, alkali reaksiyona sahip taze beton, eski kömürleşmiş yüzeye çok zayıf bir şekilde “yapışır” ve yeterli önlemler alınmazsa, soğuk derzler oluşturur veya zamanla “dökülür”.

Betonun betona yüksek kalitede yapışmasını sağlamak için bir dizi önlemin genel durumu

• Eski yüzeyin mekanik olarak hazırlanması: taşlama, tozdan arındırma, temizleme yağlı noktalar vb.;
• Özel astar ile kaplama;
• Birbiriyle "ilgili" özel bileşimlerle yüzey işleme;
• Bileşimler ile yüzey işlemi yüksek derece"yapışmak";
• Kimyasal bileşim açısından birbiriyle "ilişkili" olmayan bileşiklerin kullanılması.

Betonun betona yüksek düzeyde yapışmasını sağlamak için bir dizi önlem örneği

• Ön işlem görmüş yüzeye ASOCRET-KS/HB ara yapıştırıcısının uygulanması. Eski betona gerekli aderansı sağlar;
• Yüksek kürlenme oranına sahip, büzülmeyen bir onarım bileşeninin uygulanması: ASOCRET-RN - 20 mm'ye kadar yapışma, ASOCRET-GM100 - 100 mm'ye kadar yapışma derinliği;
• ASOCRET-BS2 bitirme solüsyonunun uygulanması.

Yukarıdaki malzemeler, uygun katkı maddeleri ile modifiye edilmiş bir çimento-kum bazına sahiptir. "Kuru polimerler" olarak adlandırılanlar, toz halindeki yüksek moleküler bileşikler olan katkı maddeleri olarak kullanılır.

Bu tür karışımları suyla karıştırırken, bileşime gerekli işlevsel özelliği veren - betonun betona güvenilir şekilde yapışmasını (yapışmasını) sağlayan tam teşekküllü bir sıvı polimer oluşur.

Yapışma, birbirine temas ettirilen farklı yüzeyler arasındaki bağdır. Yapışkan bir bağın ortaya çıkma nedenleri, moleküller arası kuvvetlerin veya kimyasal etkileşim kuvvetlerinin etkisidir. Yapışma, katıların - alt tabakaların - bir yapıştırıcı - yapıştırıcı yardımıyla bağlanmasına ve ayrıca koruyucu veya dekoratif bir bağlantıya neden olur boya işi taban ile. Yapışma ayrıca kuru sürtünme sürecinde önemli bir rol oynar. Temas eden yüzeylerin aynı doğası olması durumunda, polimerik malzemelerin işlenmesi için birçok işlemin altında yatan otohezyondan (otohezyon) söz edilmelidir. Özdeş yüzeylerin uzun süreli teması ve gövdenin hacmindeki herhangi bir noktanın yapı karakteristiğinin temas bölgesinde kurulmasıyla, otohezif bağlantının gücü, malzemenin kohezyon gücüne yaklaşır (bkz. kohezyon).

İki sıvının veya bir sıvı ve bir katının arayüz yüzeyinde, bu durumda yüzeyler arasındaki temas tam olduğundan, yapışma son derece yüksek bir değere ulaşabilir. Yüzey pürüzlülüğü ve sadece belirli noktalardaki temas nedeniyle iki katı cismin yapışması genellikle küçüktür.

Yüzey adezyonu nedir?

Bununla birlikte, temas eden gövdelerin yüzey katmanları plastik veya yüksek elastik durumdaysa ve yeterli kuvvetle birbirine bastırılırsa, bu durumda da yüksek yapışma elde edilebilir.

sıvı yapışma

Bir sıvının bir sıvıya veya bir sıvının bir katıya yapışması. Termodinamik açısından, yapışmanın nedeni, izotermal olarak tersine çevrilebilir bir işlemde yapışkan eklemin birim alanı başına serbest enerjinin azalmasıdır. Tersinir yapışkan ayırma işi Wa aşağıdaki denklemden belirlenir: >Wa = σ1 + σ2 - σ12

burada σ1 ve σ2, ortamla (hava) sırasıyla 1. ve 2. faz arasındaki arayüzdeki yüzey gerilimidir ve σ12, aralarında yapışmanın gerçekleştiği 1. ve 2. faz arasındaki arayüzdeki yüzey gerilimidir.

Birbirine karışmayan iki sıvının yapışma değeri, yukarıdaki denklemden kolayca belirlenen σ1, σ2 ve σ12 değerlerinden bulunabilir. Aksine, bir katının σ1'ini doğrudan belirlemenin imkansızlığından dolayı, bir sıvının bir katının yüzeyine yapışması, ancak aşağıdaki formül kullanılarak dolaylı olarak hesaplanabilir:>Wa = σ2 (1 + cos ϴ)

burada σ2 ve ϴ sırasıyla sıvının yüzey geriliminin ve sıvının katının yüzeyi ile oluşturduğu denge ıslanma açısının ölçülen değerleridir. Temas açısının doğru bir şekilde belirlenmesine izin vermeyen ıslanma histerezisi nedeniyle, genellikle bu denklemden yalnızca çok yaklaşık değerler elde edilir. Ayrıca cos ϴ = 1 olduğunda tam ıslanma durumunda bu denklem kullanılamaz.

En az bir fazın sıvı olduğu durumda geçerli olan her iki denklem, iki katı arasındaki yapışkan bağın gücünü değerlendirmek için tamamen uygulanamaz, çünkü ikinci durumda, yapışkan bağlantının tahribatına çeşitli geri dönüşü olmayan olaylar eşlik eder. çeşitli nedenlerden dolayı: yapıştırıcı ve substratın elastik olmayan deformasyonları, yapıştırıcı eklem alanında çift elektrik tabakasının oluşumu, makromoleküllerin kopması, bir polimerin makromoleküllerinin dağınık uçlarının "dışarı çekilmesi" diğerinin katmanından vb.

polimer yapışması

Uygulamada kullanılan yapıştırıcıların hemen hepsi polimer sistemlerdir veya yapıştırılacak yüzeylere yapıştırıcı uygulandıktan sonra meydana gelen kimyasal dönüşümler sonucunda bir polimer oluştururlar. Polimer olmayan yapıştırıcılar sadece çimentolar ve lehimler gibi inorganik maddeleri içerir.

Adezyonu belirleme yöntemleri

1. Yapıştırıcı eklemin bir kısmının tüm temas alanı boyunca diğerinden aynı anda ayrılması yöntemi;
2. Yapışkan eklemin kademeli olarak delaminasyon yöntemi.

Çekme Yöntemi - Yapışma

Birinci yöntemde kırılma yükü, yüzeylerin temas düzlemine dik (soyulma testi) veya buna paralel (kesme testi) yönde uygulanabilir. Tüm temas alanı üzerinde eş zamanlı ayrılma ile üstesinden gelinen kuvvetin alana oranı, adeziv basıncı, adeziv basıncı veya adeziv bağ kuvveti (n/m2, dyne/cm2, kgf/cm2) olarak adlandırılır. Yırtma yöntemi, bir yapışkan bağlantının mukavemetinin en doğrudan ve doğru karakterizasyonunu verir, ancak kullanımı bazı deneysel zorluklarla ilişkilidir, özellikle yükün test numunesine tam olarak merkezlenmiş bir şekilde uygulanması ve sağlanması üniforma dağıtımı yapışkan dikiş boyunca gerilmeler.

Numunenin kademeli olarak delaminasyonu sırasında üstesinden gelinen kuvvetlerin numunenin genişliğine oranı, soyulma direnci veya delaminasyon direnci (n/m, dyn/cm, gf/cm) olarak adlandırılır; genellikle tabakalara ayrılma sırasında belirlenen yapışma, yapıştırıcının alt tabakadan ayrılması için harcanması gereken iş ile karakterize edilir (j/m2, erg/cm2) (1 j/m2 = 1 n/m, 1 erg/cm2 = 1) din/cm).

Soyma Yöntemi - Yapışma

Yapışmanın delaminasyon ile belirlenmesi, ince bir esnek film ile katı bir alt tabaka arasındaki bağın kuvvetinin ölçülmesi durumunda, çalışma koşulları altında filmin soyulmasının genellikle çatlağı yavaşça derinleştirerek kenarlardan ilerlediği durumlarda daha uygundur. İki rijit katı cismin yapışmasıyla, yırtma yöntemi daha gösterge niteliğindedir, çünkü bu durumda, yeterli kuvvet uygulandığında, tüm temas alanı üzerinde hemen hemen eş zamanlı yırtılma meydana gelebilir.

Yapışma testi yöntemleri

Soyma, kesme ve delaminasyon testleri sırasında adezyon ve otohezyon geleneksel dinamometrelerde veya özel adezyon ölçerlerde belirlenebilir. Yapıştırıcı ile alt tabaka arasında tam temas sağlamak için, yapıştırıcı bir eriyik, uçucu bir çözücü içinde bir çözelti veya bir yapıştırıcı bileşik oluştuğunda polimerize olan bir monomer formunda kullanılır.

Bununla birlikte, kürleme, kurutma ve polimerizasyon sırasında adeziv tipik olarak büzülür ve bu da ara yüzeyde adeziv bağı zayıflatan teğet gerilimlere neden olur.

Bu gerilimler, yapıştırıcıya dolgu maddeleri, plastikleştiriciler katılarak ve bazı durumlarda yapıştırıcı ek yerine ısıl işlem uygulanarak büyük ölçüde ortadan kaldırılabilir.

Test sırasında belirlenen yapışkan bağın gücü, test numunesinin boyutundan ve tasarımından (kenar etkisinin etkisinin bir sonucu olarak), yapışkan tabakanın kalınlığından, yapışkanın tarihçesinden önemli ölçüde etkilenebilir. ortak ve diğer faktörler. Tabii ki, sadece arayüzey sınırı boyunca (yapışma) veya ilk temas düzleminde (otohezyon) yıkım meydana geldiğinde, yapışma veya otohezyon kuvvetinin değerlerinden bahsedilebilir. Numune yapıştırıcı tarafından yok edildiğinde, elde edilen değerler polimerin kohezyon gücünü karakterize eder.

Bununla birlikte, bazı bilim adamları, yalnızca yapışkan bir bağlantının kohezif başarısızlığının mümkün olduğuna inanmaktadır. Yıkımın gözlenen yapışkan doğası, onların görüşüne göre, yalnızca görünürdür, çünkü görsel gözlem ve hatta optik mikroskopla gözlem, kişinin kalanını tespit etmesine izin vermez. en ince katman yapışkan. Ancak, içinde son zamanlar Hem teorik hem de deneysel olarak, bir yapışkan eklemin tahribatının çok çeşitli nitelikte olabileceği gösterilmiştir - yapışkan, kohezif, karışık ve mikromozaik.

Bu adezyon işlemi ile farklı türde maddelerin moleküler düzeyde çekimi gerçekleştirilir. Ayrıca tabi olabilir katı cisimler ve sıvı.

Yapışma tayini

Adezyon kelimesi Latince'de adezyon anlamına gelmektedir. Bu, iki maddenin birbirini çekmesi işlemidir. Molekülleri birbirine yapışır. Sonuç olarak, iki maddeyi ayırmak için bir dış etki üretmek gerekir.

Bu, dağınık tipteki hemen hemen tüm sistemler için tipik olan bir yüzey işlemidir.

Yapışma - nedir bu? Yapışma: tanım

Bu fenomen, bu tür madde kombinasyonları arasında mümkündür:

• sıvı + sıvı,
• katı gövde + katı gövde,
• sıvı cisim + katı cisim.

Yapışma sırasında birbirleriyle etkileşime girmeye başlayan tüm malzemelere altlık denir. Yüzeylere sıkı yapışma sağlayan maddelere yapıştırıcı denir. Çoğunlukla, tüm alt tabakalar temsil edilir sert malzemeler metaller olabilir, polimerik malzemeler, plastik, seramik malzeme. Yapıştırıcılar ağırlıklı olarak sıvı maddelerdir. iyi örnek yapıştırıcı, yapıştırıcı gibi bir sıvıdır.

Bu süreç şunlarla sonuçlanabilir:

• Yapışma için malzemeler üzerinde mekanik etki. Bu durumda maddelerin bir arada tutunabilmesi için bazı ilave maddeler ilave edilerek kullanılması gerekir. mekanik yöntemler debriyaj.
• maddelerin molekülleri arasındaki etkileşimler.
• Elektrikli bir çift tabakanın oluşumu. Bu fenomen şu durumlarda ortaya çıkar: elektrik şarjı bir maddeden diğerine aktarılır.

Şu anda, maddeler arasındaki yapışma sürecinin karışık faktörlerin etkisinin bir sonucu olarak ortaya çıktığı nadir durumlar yoktur.

Tutunma gücü

Yapışma gücü, belirli maddelerin birbirine ne kadar sıkı yapıştığının bir ölçüsüdür. Bugüne kadar, iki maddenin yapışkan etkileşiminin gücü, özel olarak geliştirilmiş üç grup yöntem kullanılarak belirlenebilir:

1. Ayırma yöntemleri. Yapışma gücünü belirlemek için ayrıca birçok yola ayrılırlar. İki malzemenin yapışma derecesini belirlemek için, maddeler arasındaki bağı bir dış kuvvet kullanarak kırmaya çalışmak gerekir. Yapıştırılan malzemelere bağlı olarak burada eş zamanlı yırtma yöntemi veya sıralı yırtma yöntemi kullanılabilir.
2. İki malzemenin yapıştırılmasıyla oluşturulan bir yapıya müdahale etmeden fiili yapıştırma yöntemi.

kullanma farklı yöntemler büyük ölçüde iki malzemenin kalınlığına bağlı olan farklı göstergeler elde edilebilir. Soyma hızı ve ayırmanın gerçekleştirileceği açı dikkate alınır.

malzemelerin yapışması

AT modern dünya malzemelerin çeşitli yapışma türleri vardır. Günümüzde polimer adezyonu nadir bir olay. Karıştırırken farklı maddeler aktif merkezlerinin birbiriyle etkileşim içinde olması çok önemlidir. İki madde arasındaki arayüzde, malzemelerin güçlü bir şekilde bağlanmasını sağlayan elektrik yüklü parçacıklar oluşur.

Tutkal yapışması, iki maddenin dışarıdan mekanik etkileşimle çekilmesi işlemidir. Tutkal, bir öğe oluşturmak için iki malzemeyi birbirine yapıştırmak için kullanılır. Malzemelerin yapışma gücü, temas halindeki yapıştırıcının gücüne bağlıdır. belirli türler malzemeler. Birbiriyle iyi etkileşime girmeyen malzemeleri yapıştırmak için yapıştırıcının etkisini arttırmak gerekir. Bunu yapmak için özel bir aktivatör kullanabilirsiniz. Bu sayede güçlü bir yapışma oluşur.

Modern dünyada çok sık olarak beton ve metal gibi malzemelerin yapıştırılmasıyla uğraşmak zorunda kalıyoruz. Betonun metale yapışması yeterince güçlü değildir. İnşaatta en sık kullanılan özel karışımlar, bu malzemelerin güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Ayrıca nadiren kullanılır inşaat köpüğü metalleri ve betonu kararlı bir sistem oluşturmaya zorlar.

Yapışma yöntemi

Yapıştırma yöntemleri, farklı malzemelerin belirli bir özgüllük içinde birbirleriyle nasıl etkileşime girebileceğinin saptandığı yöntemlerdir. Birbirine bağlanan malzemelerden çeşitli yapı nesneleri ve ev aletleri oluşturulur. Normal işlev görmeleri ve zarar vermemeleri için maddeler arasındaki yapışma düzeyini dikkatle kontrol etmek gerekir.

Yapışma ölçümü, belirli yapıştırma yöntemleri kullanılarak ürünlerin birbirine ne kadar sıkı bir şekilde bağlandığını üretim aşamasında belirlemeye izin veren özel cihazlar kullanılarak gerçekleştirilir.

Boya ve verniklerin yapıştırılması

Boya ve vernik kaplamaların yapışması, boyanın yüzeye yapışmasıdır. çeşitli malzemeler. Boya ve vernik maddesi ile metalin en yaygın yapışmasıdır. Metal ürünleri bir boya tabakası ile kaplamak için öncelikle iki malzemenin etkileşim testleri yapılır. Bir boya ve vernik maddesinin adsorpsiyon derecesini belirlemek için hangi katmanla uygulanması gerektiğine dikkat edilir. Ardından, mürekkep filmi ile kaplandığı malzeme arasındaki etkileşim düzeyi belirlenir.

yapışkan özelliği

Sayfa 1

Yapışma özellikleri, etkileşime giren ikinin normal çekme gerilimi p ile karakterize edilir sert yüzeyler. Yapışma kuvvetinin artması granül oluşumunun yoğunluğunu arttırır, ancak aparatın duvarlarına yapışması nedeniyle malzeme ile çalışmayı zorlaştırır. Ceteris paribus, /ad önemli ölçüde bağlayıcının konsantrasyonuna bağlıdır ve bu bağımlılık aşırı bir niteliktedir.

Bitki ve hayvan kaynaklı yapıştırıcıların yapışkan özellikleri, kimyasal yapıları ile ayrılmaz bir şekilde bağlantılıdır. Ancak bazı durumlarda, ahşabı yapıştırırken yapıştırıcının kimyasal doğası ile alt tabaka arasındaki doğrudan ilişkiyi belirlemek, yalnızca ahşabın kimyasal yapısının karmaşıklığından değil, aynı zamanda daha önemli değişikliklere tabi olduğundan da zordur. yapışkan tabakadan daha Örneğin, yüksek nem ve yüksek sıcaklıklar ahşabın şişmesi ve çekmesi nedeniyle deforme olur. Ayrıca, ahşap yapılar ve ışıklı ürünler Güneş ışığı, radyant enerjiyi emer ve ortam hava sıcaklığından çok daha yüksek bir sıcaklığa kadar ısıtır. Örneğin bir uçağın kontrplak kaplamasındaki sıcaklık 90 C'ye ulaşabilir.

Yapıştırıcı özellikler pansumanın işlevinde önemli bir rol oynar.

Bir yandan pansumanın alt tabakası kolayca ıslanarak yaraya sıkıca oturmalı, diğer yandan pansuman-yara arayüzündeki yüzey enerjisi en az travmayı sağlayacak şekilde minimum düzeyde olmalıdır. yaradan çıkarılır.

Yapıştırıcı özellikleri bazen tozun üretimi, depolanması, kullanımı ve nakliyesi için yöntem ve koşulların seçiminde belirleyici bir etkiye sahiptir. farklı malzemeler.  

Çeşitli yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı emayelerin yapışkan özellikleri yaklaşık olarak aynıdır ve PEL ve PELU tellerinden önemli ölçüde daha yüksektir. Bükülerek test edilirken, GOST 7262 - 54 uyarınca 50 mm uzunluğundaki numuneler, boyutlarına bağlı olarak en az 7 - 17 bükülmeye dayanmalıdır. Aslında, bu testler genellikle daha iyi sonuçlar verir. Bu nedenle, 0 55 - 1 20 mm çapındaki PELR-2 marka teller genellikle 30 - 24 bükülmeye kadar dayanır.

Sentetik yapıştırıcıların yapışkan özellikleri (yapışkanlık) henüz yeterince incelenmemiştir, ancak bilim adamları bunların en az iki ana faktöre bağlı olduğunu öne sürmektedir: makromolekül birimlerinin esnekliği ve içindeki polar grupların varlığı.

Çeşitli yüksek mukavemetli emayelerin yapışkan özellikleri yaklaşık olarak aynıdır ve PEL ve PELU tellerinden önemli ölçüde daha yüksektir. Bükülerek test edildiğinde, standarda göre 50 mm uzunluğundaki numuneler, boyutlarına bağlı olarak en az 7 - 17 bükülmeye dayanmalıdır. Aslında, bu testler genellikle daha iyi sonuçlar verir. Bu nedenle, PELR-2 tellerini 0 55 - 1 20 mm çapında test ederken, numuneler genellikle 30 - 24 bükülmeye kadar dayanır.

Bazı film oluşturucu malzemelerin yapışkan özellikleri, plastik özelliklerine bağlıdır. Sertleşme sırasında film oluşturan malzemelerin büzülmesi meydana geldiğinden, film ile ahşap arasında gelişen gerilimler, kaplama ile ahşap arasındaki bağın önemli ölçüde zayıflamasına - gecikmelerine ve kırılgan kaplamalarda - çatlamaya yol açabilir. Bu nedenle, birçok boya ve verniğe, kaplamanın plastik özelliklerini artıran plastikleştiriciler eklenir. Lake filmin kalınlığındaki artış, büzülme gerilmelerindeki artış nedeniyle kaplamaların yapışkan özelliklerini olumsuz yönde etkiler.

Yapışma özellikleri kendilerini yalnızca gaz temizleme cihazlarının duvarlarında veya filtre yüzeylerinde biriken tek bir parçacık tabakasında gösterebilir ve bu tür bir tabakanın çok küçük kalınlığı nedeniyle, kural olarak, toz ve kül toplama işlemini etkilemezler. sistemler.

Betonun betona yapışması: nasıl, ne ve neden?

Parafinin yapışkan özellikleri en güçlü şekilde ataktik polipropilen ve oksitlenmiş vazelin tarafından geliştirilirken, bunların birlikte varlığı sinerjistik bir etki sağlar.

Tozların yapışkan özellikleri, toz parçacıklarının birbirine yapışma eğilimini karakterize eder ve bu da toz toplayıcıların performansını etkiler.

Alt tabakaların yapışkan özellikleri aşılama ile değiştirilebilir. Aşılama kaynaklar kullanılarak gerçekleştirilir yüksek enerji veya içinde Elektrik alanı.  

Bitümün yapışkan özellikleri, onu birçok ürünün imalatı veya birleştirilmesi için değerli bir malzeme haline getirir.

Sayfalar:      1    2    3    4

Birçok bağlantı türü vardır: kaynak, perçin, bağlantı elemanları ile bağlantı vb. Bununla birlikte, çok farklı malzemelerin yüzeylerini nesneler üzerinde mekanik etki olmadan bağlamanıza izin verdiği için, bir yapışkan bileşimin kullanımı en popüler olanlardan biri olmaya devam ediyor.

tutkal döşeme

Bu durumda temel seçim faktörlerinden biri, yapıştırıcının yüksek yapışma özelliğidir.

Ne olduğunu

Yapıştırma, yapıştırılacak yüzeyler arasında yapışkan bir bağ oluşması nedeniyle herhangi bir elemanın kalıcı bir şekilde birleştirilmesi yöntemidir. Bunun için kullanılan bileşime yapıştırıcı denir. Bir madde doğal veya yapay kökenli olabilir, ancak her durumda belirli özelliklere sahip olması gerekir.

Yapışma, malzemelerin bağlantılarının sağlamlığını sağlayan bir özelliktir. Yapışkan tabaka sertleştikten sonra, nesneler olduğu gibi tek bir bütün oluşturmalıdır. Eğer bağlantı ayrılamaz ise maddenin yüksek yapışma özelliğinden bahsedebiliriz.

Yapıştırıcının hazırlanması

Bu kalite, yapışkan bileşimin yüzey üzerinde tutunma kabiliyetini gösterir. Bu nedenle metal, düşük yapışkanlık özelliklerini gösteren düşük gözenekli bir maddedir. Örneğin, metal veya cam yüzeyindeki sıradan yapıştırıcı basitçe tutmaz.

Yapışma - inşaatta nedir

Geliştirilmiş yapışkan özelliklere sahip yapışkan, pürüzsüz yüzeyleri yapıştıracak kadar güçlü bir bağ oluşturur.

uyum nedir? Yapıştırıcının kendisinin sertleştiğinde sağladığı güç. Örneğin, hamuru geçici olarak iki nesneyi bir arada tutabilir, ancak bunlardan birinin ağırlığı altında malzeme kolayca yok edilir. Yapıştırıcı bileşimi iyi bir uyum ile bağ gücü sağlar.

Bu değer, yapıştırılan nesnelerin doğasına ve ağırlığına bağlı olduğu için görecelidir. Bu nedenle, şişeye yapıştırılan etiketin minimum ağırlığı vardır ve bunu korumak için, oldukça düşük yapışkan niteliklere sahip bir karışım yeterlidir. Ancak betona yapışan karo yapıştırıcısı, karo ağır bir ürün olduğu için kohezyonu arttırmalıdır.

Fayans için harç karıştırma

Bileşimin bir diğer önemli parametresi, eklemin mukavemetini farklı sıcaklıklarda muhafaza edebilmesidir. Günlük hayatta normal sıcaklıkta yani yaklaşık 20-30 C sıcaklıkta priz almayı sağlayan karışımlar kullanılmaktadır. metal paneller ve tuğla yeterli değil. Serbest bırakmak farklı şekiller farklı sıcaklıklarda çalışmak üzere tasarlanmış ürünler.

Ürünün yapışma, kohezyon, sıcaklık çalışma aralığı GOST tarafından düzenlenir.

Yapıştırmanın özü

Yapıştırıcı karışımın özelliği ne olursa olsun etki mekanizması aynıdır ve 2 ana faktör tarafından belirlenir.

İyi yapışan yapıştırıcı - kiremit, için metal yüzeyler vb., tüketiciye yarı mamul olarak gelir. Bileşenleri karışmış, ancak nihai bir reaksiyona girmemiştir. Bileşimi hazırlarken - kuru bileşenlerin su ile karıştırılması ve karıştırılması meydana gelir Kimyasal reaksiyon ve madde polimerleşmeye başlar. Bu durumda macun kıvamındaki ürün yavaş veya hızlı bir şekilde katı hale geçer.

Günlük hayatta bu işleme sertleşme veya sertleşme denir. Malzemelerin ancak karışım yarı sıvı haldeyken yapıştırılabileceği bilinmektedir.

Tutkal uygulaması

Malzemelerin yakınlığı - doğada benzer maddelerin birbirine yüksek yapışmaya sahip olduğu açıktır, tek istisna metallerdir. Ve seramik ürün- karolar, porselen karolar ve beton karmaşık bileşiklerdir, oldukça fazla çeşitli bileşen içerirler. Bunları birleştiren çözelti benzer bir bileşime sahipse, bu malzemelere göre yapışkan özellikleri artacaktır. Bu nedenle, beton ve tuğla temeller üzerine fayans döşemek için çoğunlukla çimento içeren bileşimler kullanılır.

Fayanslar için yüksek yapışma yapıştırıcısı nasıl seçilir

Dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır:

• Çalışma koşulları - eğer Konuşuyoruz hakkında dış kaplama, seramiklerin düşük sıcaklıklara maruz kalacağı açıktır, bu da yalnızca dona dayanıklı iyi bir özel bileşimin kullanılmasının mantıklı olduğu anlamına gelir. Şömineye bakmaya gelince, durum tam tersidir - çok yüksek sıcaklıkların etkisine dayanabilecek bir malzemeye ihtiyacınız vardır.
• Ayrıca nem de hesaba katılmalıdır. Nemli bir oda için elastik bir yapıştırıcıya ihtiyacınız olacaktır. Fotoğrafta - iyi yapışkan karışım örnekleri.
• Tabana yakınlık - beton, tuğla, çimento-kum bağlayıcılar, seramik kaplama için basit bir temel olarak kabul edilir, çünkü birincisi, bunlar oldukça gözenekli malzemelerdir ve ikincisi, çimento, mineral dolgu maddesi gibi birçok bileşeni içerirler. üzerinde. Metal veya cam yüzeylerle bağlantı için, düşük gözenekli malzemelere göre daha yüksek yapışma özelliğine sahip özel karışımlar kullanılır.

Fayanslar için çimento yapıştırıcısı

Fayans yapıştırıcısının yapışması GOST tarafından düzenlenir. Gözenekli bir versiyondan bahsediyorsak, sıradan karışımlar, hatta çimento bile kullanılır. Düşük gözenekli malzemeler söz konusu olduğunda, özel bir çözüm gereklidir. Bu kategori, örneğin, poroziteleri çok düşük olduğundan ve sıradan çimento olduğundan, porselen kumtaşını ve klinkeri içerir. kiremit bileşimiürünü duvara tutturmaz.

GOST 31357-2007

İç ve dış mekan çalışmaları için mermer, doğal ve suni taştan yapılmış orta ebat ve ağırlıkta ağır geniş formatlı levhaların ve levhaların döşenmesinde kullanılır. Azami ağırlık 100kg/m2 yüzeyden fazla olmayan yapıştırılmış levhalar.

YAPIŞTIRICI artan çalışma yüklerine maruz kalan tabanların dış kaplaması için tavsiye edilir: kaideler, sütunlar, dış merdivenler, bodrumlar, kapalı alanlar normal ve yüksek nem: banyolar, balkonlar ve teraslar için.

Kaplama yapışması

Eski fayanslar, ısıtılmış yüzeyler vb. gibi zorlu alt tabakaların döşenmesi için idealdir.

• İç ve dış kullanım için
• Çocuk ve sağlık kurumları için
• Darbe ve çatlama direnci
• "Karmaşık" bazlarla karşılaşıldığında uygulama
• "Yukarıdan aşağıya" yöntemiyle levhaların döşenmesi
• "Sıcak zemin" sisteminde kullanın

Özellikler

YAPIŞTIRICI arttı güç özellikleri, ağır levhaların döşenmesinde kullanılmasına ve zorlu koşullarda çalışmasına izin verir. Yüksek yapışma gücü, yukarıdan aşağıya kaplamaya izin verir.

TUTKAL, "Sıcak zemin" sistemi dahil olmak üzere ısıtılmış yüzeylerde (+70C'ye kadar) kullanılır.

Bitmiş çözeltinin plastisitesi, yapıştırıcının kullanımını kolaylaştırır. Sertleştikten sonra yapıştırıcı, su ile doğrudan temas halinde ve negatif sıcaklıklara maruz kaldığında özelliklerini korur.

YAPIŞTIRICI çevre dostu bir malzemedir. insan sağlığına zararlı yaymaz ve çevreüretim ve operasyon sırasında maddeler.

Polar, bazen - karşılıklı difüzyon) içinde yüzey katmanı ve karakterize edilir özel iş yüzeyleri ayırmak için gereklidir. Bazı durumlarda adezyon kohezyondan yani homojen bir malzeme içerisinde adezyondan daha güçlü olabilir, bu gibi durumlarda yırtılma kuvveti uygulandığında kohezyon boşluğu yani daha az dayanıklı olanın hacminde boşluk oluşur. temas eden malzemeler.

Yapışma, temas eden yüzeylerin sürtünmesinin doğasını önemli ölçüde etkiler: örneğin, düşük yapışmaya sahip etkileşimli yüzeylerde sürtünme minimumdur. Bir örnek, çoğu malzeme ile birlikte düşük yapışma değeri nedeniyle düşük bir sürtünme katsayısına sahip olan politetrafloroetilendir (Teflon). Hem düşük yapışma hem de kohezyon değerleri ile karakterize edilen katmanlı kristal kafesli bazı maddeler (grafit, molibden disülfür) katı yağlayıcılar olarak kullanılır.

En iyi bilinen yapışma etkileri, kılcallık, ıslanabilirlik/ıslanmama, yüzey gerilimi, dar bir kılcal damardaki sıvı menisküs, iki tamamen pürüzsüz yüzeyin dinlenme sürtünmesidir. Bazı durumlarda adezyon kriteri, laminer bir sıvı akışında belirli bir boyuttaki bir malzeme tabakasının başka bir malzemeden ayrılma süresi olabilir.

Yapıştırma, yapıştırma, lehimleme, kaynak, kaplama işlemlerinde gerçekleşir. Kompozitlerin (kompozit malzemeler) matris ve dolgu maddesinin adezyonu da kritik faktörler güçlerini etkiler.

Ansiklopedik YouTube

• 1 / 5

  Adezyon son derece karmaşık bir fenomendir ve bu fenomeni farklı açılardan yorumlayan birçok teorinin varlığının nedenidir. Aşağıdaki yapışma teorileri şu anda bilinmektedir:

  • adsorpsiyon teorisi, fenomenin, yapıştırıcının alt tabakanın yüzeyinin gözenekleri ve çatlakları üzerine adsorpsiyonunun bir sonucu olarak gerçekleştirildiğine göre.
  • mekanik teori adezyonu, yapıştırıcının temas eden molekülleri ile substrat arasındaki moleküller arası etkileşim kuvvetlerinin tezahürünün bir sonucu olarak kabul eder.
  • elektrik teorisi kapasitörlü "yapışkan-substrat" ​​sistemini ve kapasitör kaplamasıyla iki farklı yüzey temas ettiğinde oluşan çift-elektrikli-tabakayı tanımlar.
  • elektronik teori adezyonu, doğası gereği farklı olan yüzeylerin moleküler etkileşiminin bir sonucu olarak kabul eder.
  • difüzyon teorisi Adeziv ve substrat moleküllerinin karşılıklı veya tek taraflı difüzyonu olgusunu azaltır.
  • kimyasal teori Adezyonu fiziksel değil kimyasal etkileşimle açıklar.

  Fiziksel tanım

  Yapışma, temasa getirilen iki farklı (heterojen) fazı ayırmayı amaçlayan kuvvetlerin tersine çevrilebilir bir termodinamik çalışmasıdır. Dupre denklemi ile tanımlanır:

  W a = σ 13 + σ 23 − σ 12 (\displaystyle (Wa=\sigma _(13)+\sigma _(23)-\sigma _(12)))

  W a = − Δ G Ö (\displaystyle (Wa=-\Delta G^(o)))

  Negatif bir ΔG° değeri, arayüzey geriliminin oluşmasının bir sonucu olarak yapışma işinde bir azalmayı gösterir.

  Yapışma işlemi sırasında sistemin Gibbs enerjisindeki değişiklikler:

  Δ G 1 o = σ 13 + σ 23 (\displaystyle (\Delta G_(1)^(o)=\sigma _(13)+\sigma _(23)))

  Δ G 2 o = σ 12 (\displaystyle (\Delta G_(2)^(o)=\sigma _(12)))

  Δ G o = Δ G 2 o − Δ G 1 o (\displaystyle (\Delta G^(o)=\Delta G_(2)^(o)-\Delta G_(1)^(o)))

  σ 12 − σ 13 − σ 23 = Δ G Ö (\displaystyle (\sigma _(12)-\sigma _(13)-\sigma _(23)=\Delta G^(o))).

  İki faz (sıvı-gaz) arasındaki arayüzde, cosθ ıslanmanın temas açısıdır, Wa tersinir yapışma işidir.

  • Fizikte yapışma (Latince adhaesio - yapıştırmadan) - farklı katı ve / veya sıvı cisimlerin yüzeylerinin yapışması. Yapışma, yüzey tabakasındaki moleküller arası etkileşimlerden (van der Waals, polar, bazen karşılıklı difüzyon) kaynaklanır ve yüzeyleri ayırmak için gereken özel çalışma ile karakterize edilir. Bazı durumlarda adezyon kohezyondan daha güçlü olabilir, yani homojen bir malzeme içinde adezyon, bu tür durumlarda yırtılma kuvveti uygulandığında kohezyon boşluğu yani daha az kuvvetli olanın hacminde boşluk oluşur. temas eden malzemeler.

    Yapışma, temas eden yüzeylerin sürtünmesinin doğasını önemli ölçüde etkiler: örneğin, düşük yapışmaya sahip etkileşimli yüzeylerde sürtünme minimumdur. Bir örnek, düşük yapışma değeri nedeniyle çoğu malzeme ile birlikte düşük bir sürtünme katsayısına sahip olan politetrafloroetilendir (Teflon). Hem düşük yapışma hem de kohezyon değerleri ile karakterize edilen katmanlı kristal kafesli (grafit, molibden disülfür) bazı maddeler katı yağlayıcılar olarak kullanılır.

    En iyi bilinen yapışma etkileri, kılcallık, ıslanabilirlik/ıslanmama, yüzey gerilimi, dar bir kılcal damardaki sıvı menisküs, tamamen pürüzsüz iki yüzeyin statik sürtünmesidir. Bazı durumlarda adezyon kriteri, laminer bir sıvı akışında belirli bir boyuttaki bir malzeme tabakasının başka bir malzemeden ayrılma süresi olabilir.

    Yapıştırma, yapıştırma, lehimleme, kaynak, kaplama işlemlerinde gerçekleşir. Kompozitlerin (kompozit malzemeler) matris ve dolgu maddesinin yapışması da mukavemetlerini etkileyen en önemli faktörlerden biridir.

    Biyolojide, hücre adezyonu sadece hücrelerin birbirine bağlanması değil, aynı zamanda belirli hücrelerin oluşumuna yol açan bir bağlantıdır. doğru tipler Bu hücre tiplerine özgü histolojik yapılar. Hücre yapışmasının özgüllüğü, hücre yüzeyinde hücre yapışma proteinlerinin - integrinler, kaderinler vb.

    Korozyon önleyici korumada, yapışma boya malzemesi kaplamanın dayanıklılığını etkileyen en önemli parametredir. Yapışma - endüstriyel kaplamaların temel özelliklerinden biri olan boya malzemesinin boyalı yüzeye yapışması. Boyaların ve verniklerin yapışması, doğası gereği mekanik, kimyasal veya elektromanyetik olabilir ve alt tabakanın birim alanı başına boyanın ayrılma kuvveti ile ölçülür. Boya malzemesinin boyanacak yüzeye iyi yapışması ancak yüzeyin kir, yağ, pas ve diğer kirleticilerden iyice temizlenmesi ile sağlanabilir. Ayrıca, yapışmayı sağlamak için, ıslak film kalınlık ölçerlerin kullanıldığı belirli bir kaplama kalınlığı elde etmek gereklidir. Adezyon/kohezyon değerlendirmesi için kriterler kabul edilmiş ve onaylanmıştır.

  İnşaat dünyası, malzemelerin yetkin bağlantısının temeli olan birçok fiziksel olguya ve özelliğe bağlıdır. farklı tür ve faturalar. Bağlantıdan sorumlu olan yapışmadır. çeşitli maddeler onların arasında. Latince'den kelime "yapışmak" olarak çevrilir. Yapışma ölçülebilir ve Farklı anlamlar, farklı madde ve malzemelerin moleküler ağlarının kendi aralarındaki davranışlarına bağlı olarak. İnşaat işlerinden bahsediyorsak, o zaman burada yapışma, genellikle su veya ıslak çalışma yoluyla malzemeler arasında bir "ıslatıcı madde" görevi görür. Astar, boya, çimento, yapıştırıcı, harç veya emprenye olabilir. Malzemelerde çekme meydana gelirse yapışma değeri önemli ölçüde azalır.

  Yapım işi, madde ve malzemelerin birbirine geçmesi ile doğrudan ilişkilidir. Boyama, izolasyon teknikleri, kaynak ve lehimleme yaparken bu süreci görsel ve hızlı bir şekilde görebilirsiniz. Sonuç olarak, malzemelerin birbirine hızlı bir şekilde yapışmasını veya yapışmasını görüyoruz. Bu, yalnızca çalışanların yetkin çalışması ve profesyonelliği nedeniyle değil, aynı zamanda farklı maddelerin bağlayıcı moleküler ağlarının temeli olan yapışma nedeniyle de olur. Bu süreci anlamak, beton yapıların dökülmesi, boyanması, dikilmesi sırasındaki molalar sırasında izlenebilir. dekoratif karolarçimento veya yapıştırıcı üzerinde.

  Nasıl ölçülür?

  Bağ yapışma miktarı MPa (mega Pascal) cinsinden ölçülür. MPa birimi, 1 santimetre kareye baskı yapan 10 kilogramlık uygulanan kuvvetle ölçülür. Bunu pratikte anlamak için bir vaka düşünün. Karakteristikteki yapışkan bileşimin tanımı 3 MPa'dır. Bu, 1 metrekare başına belirli bir parçayı yapıştırmak için olduğu anlamına gelir. cm, kuvvet kullanmanız veya 30 kilograma eşit bir kuvvet uygulamanız gerekir.

  

  Onu ne etkiler?

  Herhangi bir çalışma karışımı geçer çeşitli aşamalar ve imalatçı tarafından beyan edilen özelliklerini tam olarak gösterene kadar işler. Sertleşirken, yapışma nedeniyle değişebilir fiziksel süreçler kurutma sırasında meydana gelir. Ayrıca harç karışımının büzülmesi de önemli bir rol oynar, bunun sonucunda malzemeler arasındaki temas gerilir ve büzülme çatlakları ortaya çıkar. Bu tür bir çekme sonucunda malzemenin yüzeyde birbirine yapışması zayıflar. Örneğin, gerçek inşaatta, eski beton yeni duvar harçlarıyla temas ettiğinde bu açıkça görülür.

  Özellikler nasıl geliştirilir?

  Birçok yapı malzemesi ve maddesi doğası gereği birbirleri ile güçlü bir şekilde priz alma özelliğine sahip değildir. onlar farklı kimyasal bileşim ve eğitim koşulları. Onarım ve inşaat işlerinde bu sorunu çözmek için, malzemeler arasındaki yapışmayı iyileştirmeye yardımcı olan bir dizi hile uzun zamandır saklanmaktadır. Çoğu zaman, zaman ve fiziksel maliyet gerektiren bir dizi işten bahsediyoruz.

  İnşaatta, yapışmayı iyileştirmek için aynı anda üç yöntem kullanılır. Bunlar şunları içerir:

  • Kimyasal. Daha iyi bir etki elde etmek için malzemelere özel safsızlıklar, plastikleştiriciler veya katkı maddeleri eklenmesi.
  • Fiziksel ve kimyasal. yüzey işleme özel formülasyonlar. Macun ve astar, malzemelerin birbirine "yapışması" üzerindeki fiziksel ve kimyasal etkiyi ifade eder.
  • Mekanik . Yapışmayı iyileştirmek için, mikroskobik pürüzlülük oluşturmak için öğütme şeklindeki mekanik eylem kullanılır. Fiziksel kazıma, aşındırma, toz ve kirin yüzeyden uzaklaştırılmasında da kullanılır.

  Temel yapı malzemelerinin yapıştırılması

  İnşaatta en sık kullanılan malzemelerin birbirine nasıl tepki verdiğini ayrıntılı olarak ele alalım.

  • Bardak. Sıvı maddelerle iyi temas. Vernikler, boyalar, mastikler ile mükemmel aderans gösterir, polimer bileşimleri. Sıvı cam, katı gözenekli malzemelerle sıkıca sabitlenir
  • Odun. Ahşap ve sıvı yapı malzemeleri - bitüm, boyalar ve vernikler arasında ideal yapışma oluşur. Üzerinde çimento harçlarıçok kötü tepki verir. Alçı veya kaymaktaşı, ahşabı diğer yapı malzemelerine bağlamak için kullanılır.
  • Somut. Tuğla ve beton için nem, başarılı yapışmanın ana bileşenidir. İyi bir sonuç elde etmek için yüzeyler sürekli nemlendirilmeli, su bazlı sıvı solüsyonlar kullanılmalıdır. Gözenekli ve pürüzlü yapıya sahip malzemelere iyi yanıt verir. Polimerik maddelerle temas çok daha kötüdür.

  Çözüm:

  Yapışma olgusu, ek yapı malzemeleri ve çözümleri yardımıyla herhangi bir malzemenin diğer kaplamaların tabanına hızlı ve verimli bir şekilde yapıştırılmasını mümkün kılar. Her malzeme, diğer yapı malzemeleriyle etkileşime girerken niteliklerini ve özelliklerini sergiler. Yapışma yeteneği, genel inşaat sürecinden ödün vermeden güçlü bir şekilde etkileşime girmelerini sağlar.