Yerüstü gaz boru hatları, serbest duran destekler, istifler ve kolonlar üzerine döşenmelidir. yanmaz malzemeler veya binaların duvarlarında. Bu durumda, döşemeye izin verilir:

Bağımsız destekler, sütunlar, merdivenler ve yığınlar üzerinde - tüm basınçlardaki gaz boru hatları;

ile ilgili odaları olan endüstriyel binaların duvarlarında yangın tehlikesi G ve D kategorilerine - 0,6 MPa'ya kadar basınca sahip gaz boru hatları;

En az 3 derece yangına dayanıklı kamu ve konut binalarının duvarlarında - 0,3 MPa'ya kadar basınca sahip gaz boru hatları;

Duvarlarda kamu binaları ve 4-5 derece yangına dayanıklı konut binaları - gaz boru hatları alçak basınç nominal boru çapı 50 mm'den fazla değil. Konut ve kamu binalarının duvarları boyunca gaz boru hatlarının döşenmesinin yüksekliği, işletme organizasyonu ile anlaşarak alınmalıdır.

Transit gaz boru hatlarının döşenmesi yasaktır:

Çocuk kurumları, hastaneler, sanatoryumlar, kültür, eğlence, eğlence ve dini kurumların binalarının duvarlarında - her türlü gaz boru hatları;

Konut binalarının duvarlarında - orta ve gaz boru hatları yüksek basınç.

Yeraltı çelik gaz boru hatlarının girişlerinin yer üstü (bodrum) girişinin yükselticisi ile bağlantısı, bükülmüş veya dik bükülmüş dallar kullanılarak kaynaklanmalıdır. Yeraltı gaz boru hatlarının bölümlerindeki kaynaklı alın derzleri-girişleri kontrol edilmelidir. tahribatsız yöntemler kontrol.

0,6 MPa'ya kadar yüksek basınçlı gaz boru hatlarının duvarlar boyunca, tek katlı binaların pencere ve kapılarının üzerine ve yangın tehlikesi kategorisi D ve D olarak sınıflandırılan odalara sahip endüstriyel binaların üst katlarının pencerelerinin üzerine döşenmesine izin verilir. müstakil kazan dairelerinin binalarının yanı sıra.

Konut ve kamu binalarının balkon ve pencere açıklıklarının altındaki gaz boru hatlarında sökülebilir bağlantılar ve kesme vanaları yapılmasına izin verilmez.

Araçların geçişi ve insanların geçişi dışındaki serbest bir alanda, destek üzerine bir veya daha fazla boru döşenmesi şartıyla, gaz boru hatlarının en az 0,5 m yükseklikte alçak destekler üzerine döşenmesine izin verilir. Gaz boru hatları, yerden çıktıkları yerlerde, yer üstü kısmı en az 0,5 m olması gereken durumlarda kapatılmalıdır. Kutuların yer üstü kısımlarının ucu, atmosferik yağışın tüpler arası boşluğa girmesini önlemek için bitüm ile kapatılmalıdır.

Binalara ve yapılara uzaklık tabloya bakınız

İnsanların geçtiği yerlerde, gaz boru hattının destekler üzerindeki yüksekliği 2,2 m'dir.

Gaz boru hattını yolun kenarına 2 m'den daha yakın desteklere döşerken, koruyucu bir çit sağlanmalıdır.Koruyucu gaz boru hattının binalara olan minimum mesafesi en az 2 m olmalıdır.Gaz boru hatları, desteklere kullanılarak sabitlenir. kelepçeler.

Destekler arasında izin verilen aralıklar:

Boru d- 20mm - 3 m

25mm - 3.5m

Gaz boru hattı, 5.905-8 serisine göre braketler kullanılarak duvarlar boyunca döşenir (Gaz boru hattının binanın duvarları boyunca sabitlenmesi). Gaz hatları ve duvarlar arasındaki mesafe, inceleme ve onarım için kolay erişim sağlamalıdır.

Korozyonla mücadele etmek için, metal yapılar ve borular, bir astarın ön uygulaması ile iki kez boyanır.

Yalıtım flanşları. Kurulumun amacı ve yeri.

Yalıtım flanşı bağlantısı (IFS). Gaz boru hatlarının IFS ve ekler yardımıyla korunması, gaz boru hattının borunun iletkenliğinin azalması nedeniyle ayrı bölümlere ayrılması ve aynı zamanda gaz boru hattından akan akımın azalması ve korunma sorununun çözümü basitleştirilmiştir.

EIF'nin girişlere montajı, ev ile gaz boru hattı arasında elektrik temasının imkansızlığını sağlar. EIF'nin gaz boru hatlarına montajı - eve 2,2 m'den yüksek olmayan girişler (bakım kolaylığı için genellikle yerden 1,6-1,8 m).

Valfleri kurarken flanş bağlantıları, kompansatörler kalıcı köprülerle köprülenmelidir.

Bağlantı kesme cihazlarının gaz boru hattına yerleştirilmesi.

Gaz boru hatlarındaki bağlantı kesme cihazları şunları içermelidir:

Girişlerde, konut, kamu, endüstriyel binalar, harici gaz tüketen tesisatların önünde (mobil kazanlar, bitüm-pişirme kazanları, kum kurutma fırınları ve yapı malzemeleri yakma vb.)

Hidrolik kırılma girişlerinde, iki veya daha fazla hidrolik kırılma olan sistemlerde döngülü gaz boru hatları ile hidrolik kırılma çıkışlarında;

Yerleşimler arası gaz boru hatlarının yerleşim yerlerine veya işletmelere şubelerinde;

Gaz dağıtım boru hatlarından bireysel mikro bölgelere, mahallelere ve bireysel konut bina gruplarına kadar olan şubelerde;

Orta ve yüksek basınçlı gaz dağıtım boru hatlarının acil durum ve uygulama imkanına göre kesilmesi için yenileme çalışmaları;

Gaz boru hatları su bariyerlerini geçtiğinde ve su bariyeri genişliği 75 m veya daha fazla olan düşük su ufkuna sahip bir hat;

Gaz boru hatlarını geçerken demiryolları ortak ağ ve karayolları Kategori 1 ve 2 bağlantı kesme cihazları yerleştirilmelidir:

Sanayi, belediye ve diğer işletmelerin bölgelerinin önünde.

Harici gaz boru hatlarındaki bağlantı kesme cihazları, binaların duvarlarının yanı sıra kuyulara, zemin yanmaz dolaplara veya çitlere yerleştirilmelidir. Wellless'a izin verilir yeraltı tesisatı Kaynakla bağlanan, manşonsuz kurulum için tasarlanmış ve bakım gerektirmeyen bağlantı kesme cihazları.

Binaların duvarlarına monte edilmesi amaçlanan bağlantı kesme cihazları, aşağıdaki mesafelere yerleştirilmelidir. kapılar ve en azından pencereleri açmak, m:

Düşük basınçlı gaz boru hatları için - 0,5 m;

Yatay olarak orta basınçlı gaz boru hatları için - 1.0 m;

Yatay olarak 0,6 MPa'ya kadar yüksek basınçlı gaz boru hatları için -3.0 m.

Bina duvarlarına yerleştirilen gaz boru hattındaki bağlantı kesme cihazlarından alıcı cihazlara olan mesafeler besleme havalandırma yatay olarak en az 5 m olmalıdır. Bağlantı kesme cihazları 2,2 m'den daha yüksek bir yüksekliğe yerleştirildiğinde

yanıcı olmayan malzemelerden yapılmış merdivenli platformlar sağlanmalıdır.

Amaç, kapatma ve kontrol valflerinin cihazı?

Endüstriyel boru hattı bağlantı parçaları:

1. kilitleme

2. düzenleyici

3. Emniyet

4. kontrol

Kapatma vanaları, çalışma sırasında boru hatlarının ayrı bölümlerini açıp kapatmak için tasarlanmıştır. Musluklar, vanalar, sürgülü vanalar içerir.

Kontrol vanaları, taşınan ortamın basıncını veya sıcaklığını veya akış hızını değiştirmek için tasarlanmıştır.

Emniyet valfleri, boru hatlarını, gaz ekipmanını, konteynerleri gereksiz yere korumak için tasarlanmıştır.

korumak için yüksek basınç gerekli basınç boru hattında.

Kapatma vanaları dış ortama göre hava geçirmez olmalıdır. Gaz besleme sistemleri için sağlanan kapılar, musluklar, sürgülü vanalar ve döner kapılar vanaları kapat(bağlantı kesme cihazları) hidrokarbon gazları için tasarlanmalıdır. Kapıların sızdırmazlığı, GOST 9544'e göre sınıf 1'e uygun olmalıdır.

Vanalar ve kelebek vanalar salınım durduruculara ve aç-kapa konum göstergelerine sahip olacaktır.

Vanalar gri dökme demir, sfero, karbon çeliği, bakır bazlı alaşımlardan yapılmıştır.

GOST 4666 uyarınca kapatma vanaları gövde üzerinde işaretlenmeli ve ayırt edici bir renge sahip olmalıdır. İşaret, üreticinin ticari markasını, şartlı veya işletme basıncı, şartlı geçiş ve gerekirse akış yönü göstergesi.

Yeraltı gaz boru hatlarında KPO. Gaz boru hatlarının muayene şartları. Evrak işleri.

Yeraltı gaz boru hatları (metal ve polietilen borular) operasyonda, dahil olmak üzere teknik bir muayeneden geçmelidir. ve karmaşık enstrümantal muayene. KPO, özel geliştirilmiş talimatlara göre cihazlar yardımıyla ve gerekirse delme işlemi de gerçekleştirilir. Teknik inceleme sırasında

gaz boru hatları, gaz boru hatlarının fiili konumu, üzerlerindeki yapı ve teçhizatın durumu, sızdırmazlığı, durumu koruyucu kaplama ve elektrokimyasal koruma.

KPO gerçekleştirirken aşağıdakiler kontrol edilir:

gaz boru hattının yeri ve gerekirse derinliği;

gaz boru hattının sızdırmazlığı;

koruyucu kaplamanın sürekliliği ve durumu.

Yeraltı çelik gaz boru hatlarının teknik muayenesi yapılır:

25 yıla kadar hizmet ömrü ile - en az 5 yılda bir. İlki devreye alındıktan bir yıl sonra;

25 yıldan fazla çalışırken ve işletmenin amortisman süresinin sona ermesinden önce - en az 3 yılda bir;

plana dahil edildiğinde elden geçirmek veya değiştirme ve ayrıca "çok güçlendirilmiş" tipin altında koruyucu bir kaplama ile - yılda en az bir kez.

Olağanüstü KPO gaz boru hatları gerçekleştirilmelidir:

Çelik gaz boru hatları için hizmet ömrünün aşılması durumunda - 40 yıl, yarı mamuller için - 50 yıl;

Korozyon hasarı nedeniyle kaynaklı bağlantıların sızıntılarını veya yırtılmalarını tespit ederken;

Potansiyel "gaz boru hattı-toprak", elektrik koruma tesisatlarının çalışmasında 1 aydan uzun bir süreliğine bir kesintiye tabi olarak, izin verilen minimum değerin altındaki değerlere düşürüldüğünde - kaçak akımların etki bölgelerinde ve 6 aydan fazla - DSTU B V.2.5-29: 2006 tarafından sağlanan diğer durumlarda " Evler ve yapılar için mühendislik ekipmanı. Dış ağlar ve tesisler. Gaz besleme sistemleri. Yeraltı çelik gaz boru hatları. Genel Gereksinimler korozyon korumasına ".

"Çok güçlendirilmiş" tipin altında koruyucu kaplamaya sahip gaz boru hatlarında, KPO'ya ek olarak, boruların durumunu ve kaynaklı bağlantıların kalitesini belirlemek için kontrol çukuru yapılmalıdır. Polietilen gaz boru hatlarının durumunun teknik muayenesi, çelik gaz boru hatları için belirlenen süre içerisinde gerçekleştirilir.

KPO'da 2 kopya çalışma sayfası hazırlanır, biri ağ bölümünün yöneticisine verilir.

Bir gaz boru hattında çukurlaşma. Çukurlaşmanın amacı. İşin sırası. Belgelerin kaydı.

Cihazların kullanımının endüstriyel müdahale nedeniyle engellendiği durumlarda koruyucu kaplamanın durumunu belirlemek için yeraltı çelik gaz boru hatlarının muayenesi, her 500 m'de bir en az 1,5 m uzunluğundaki gaz boru hatları üzerinde kontrol çukurları açılarak gerçekleştirilir. .

Kontrol çukurlarının açılma yerleri, endüstriyel müdahale bölgelerindeki sayıları gaz şirketi veya gaz tesislerini kendi başına işleten şirket tarafından belirlenir.

Görsel inceleme için, en büyük korozyon tehlikesine maruz kalan alanlar, gaz boru hatlarının diğer yeraltı tesisleri, yoğuşma toplayıcıları ile kesiştiği alanlar seçilir. Aynı zamanda, gaz dağıtım boru hatlarının her kilometresi için ve her 200 m için - bir avlu veya blok içi gaz boru hattı için en az bir çukur açılmalıdır, ancak bir araba yolu, avlu veya blok için en az bir delik açılmalıdır.

Toprağın donması sırasında ve ayrıca iyileştirilmiş altında bulunan alanlarda, yeraltı gaz boru hatlarından gaz sızıntılarının sızdırmazlığının kontrol edilmesi ve tespit edilmesi yol yüzeyleri, kuyular açılarak (veya saplamalarla) yapılmalı, ardından bunlardan hava örnekleri alınmalıdır.

Gaz dağıtım boru hatları ve girişlerinde, derzlerde kuyular açılır. Derzlerin yeri olmadığında, kuyular her 2 m'de bir açılmalıdır.

Onları delme derinliği kış zamanı en az toprak donma derinliği olmalıdır, sıcak zaman yıl - boru döşeme derinliğine karşılık gelir. Kuyular, gaz boru hattı duvarından en az 0,5 m mesafede döşenir.

Son derece hassas gaz dedektörleri kullanıldığında, borunun üst kısmı ile kuyunun dibi arasındaki mesafenin en az 40 cm olması şartıyla, kuyuların derinliğinin azaltılmasına ve gaz boru hattının ekseni boyunca yerleştirilmesine izin verilir.

Kuyularda gazın varlığını belirlemek için açık ateş kullanımına izin verilmez.

Polietilen gaz boru hatlarının çukur muayenesi sadece çelik eklerin monte edildiği yerlerde gerçekleştirilir.

1 km'lik gaz dağıtım boru hatları ve her üç aylık dağıtım için en az 1 ek kontrol edilir. Çelik bir ek ile bir polietilen gaz boru hattının bağlantılarının bağlantılarını kontrol edebilmek için, çukurun uzunluğu 1.5-2 m olmalıdır, çukurların açılması mekanizmalar kullanılarak veya manuel olarak gerçekleştirilir. Çelik eklerin izolasyonu ve metal muayenesi en az 5 yılda bir yapılmalıdır.

Çelik ve polietilen gaz boru hatlarının teknik incelemesinin sonuçlarına dayanarak, tespit edilen kusurlar ve değerlendirmeler dikkate alınarak bir protokol hazırlanmalıdır. teknik durum, gaz boru hattının daha fazla çalıştırılması olasılığı, onarım ve değiştirme zamanlaması ihtiyacı hakkında bir fikir verilmelidir. Yapılan çalışma ve anketin sonuçları hakkında bilgiler gaz boru hattının pasaportuna girilir.

Sadece bu alandaki uzmanlar gaz boru hattının montajı üzerinde çalışma yapma hakkına sahiptir. Özel bir eve gaz sağlamak veya gaz iletişimini onarmak için profesyonelleri seçmek gerekir.

Boruların montajı SNiP 2.04.08–87'ye göre gerçekleştirilir. Bu belge, kurulu iletişimlerin tüm eylemlerini, mesafelerini ve boyutlarını düzenler.

Gaz boru hattı evin en önemli parçalarından biridir. Onun sayesinde, yardımla odada ısıtma belirir. gaz aletleri yemek pişirebilir ve sıcak su ısıtabilirsiniz. Ancak yanlış kullanılırsa gaz ciddi bir sorun haline gelebilir ve trajediye yol açabilir. Bunu önlemek için, gaz boru hattının montajı için kullanılan normlar icat edildi. Aletlerin güvenliğini ve doğru çalışmasını sağlarlar.

Temel kurallar:

• Gaz ana hattını geçmek yasaktır ve pencere açıklıkları, kapılar ve havalandırma.
• Borudan uzaklık elektrik paneli en az yarım metre olmalıdır.
• Arasında gaz sistemi ve elektriksel iletişim en az 25 cm olmalıdır.
• Gaz boru hattı yerden 220 mm yükseklikte olmalıdır, eğimli tavanlı odalarda bu mesafe 200 mm'dir.
• Gaz ekipmanına 10 mm çapında esnek bir hortum bağlanabilir.
• Banyoya su ısıtıcıları monte edilemez.
• Yüksek nem oluşturur ters tepki odayı karbon monoksit ile dolduran ve zehirlenmeye neden olabilen .
• Plaka ile boru arasındaki mesafe korunmalıdır, 80 cm'yi geçmelidir.
• Ölçüm cihazlarından sonra %3'lük bir boru eğimi başlamalıdır.
• Metre yerden 1600 mm yüksekliğe yerleştirilmelidir.
• Sayaç, ısıtma ekipmanından veya sobadan 80 cm uzağa yerleştirilmelidir.
• Gaz boru hattını duvara monte etmek için duvardaki havalandırmadan ayrı bir delik açmak gerekir.
• İletişime erişim sağlamak gereklidir. Bir kutuya yerleştirilebilirler, ancak bir erişim kapağı ile donatılmalıdırlar.

Hazırlık çalışmaları

Kuruluma başlamadan önce siteyi hazırlamak gerekir. Bunu yapmak için, çalışmayı ilgili kuruluşla koordine etmeniz gerekecektir. Gaz boru hattı kurulumunun koordinasyonu aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Gaz endüstrisini izleyen bir şirkete bir açıklama yazın.
• Uzman, belirli işleri yapma olasılığı hakkında bir karar verecektir.
• Çalışmaya izin verilirse, uzman bunların uygulanması için bir tahminde bulunacaktır.

Gaz boru hattı kurulum izinleri, SNiP 2.04.08-87 ve “Gaz Endüstrisinde Güvenlik Kuralları” uyarınca verilir. Projenin hazırlanması, onaylanması ve projelendirilmesi maliyetlerin önemli bir kısmını oluşturmaktadır.

Kurulum için kullanılan ekipman ve aletler

Gaz boru hattının montajı için ustabaşı özel ekipman kullanır:

• Dişli bağlantılar için uzun lifli keten veya FUM bant.
• Paralel çeneli kol anahtarları. Parçaya daha iyi yapışması için çentiklerle donatılmalıdır.
• Kaynak makinesi.
• Bağlantı parçaları - birkaç elemanı bağlamak için ince dişli parçalar.

Tüm aletler ve sistem elemanları, bu parçaları üreten fabrikadan alınmış bir sertifikaya sahip olmalıdır. Tüm sertifikalar Gosgortekhnadzor gerekliliklerine uygun olmalıdır. Sertifika yoksa, bu tür boruların kullanılması imkansızdır.

prosedür

Gaz boru hattı kurulumu, gerekli tüm boyutların ölçülmesiyle başlar. Elde edilen verilere dayanarak, uzmanlar gelecekteki bir gaz şebekesi için bir proje hazırlar.

Onay alındıktan sonra proje için gerekli olan parçaların imalatının sipariş edilmesi, satın alınması gerekmektedir. harcanabilir malzemeler ve hepsini montaj sahasına teslim edin.

Yapının tüm parçaları hazır ve şantiyeye teslim edildiğinde doğrudan çalışmaya başlayabilirsiniz. Boru döşerken kullanmak mümkün olmayacaktır. gaz ekipmanı, bu nedenle, çalışma sırasında alternatif bir ısıtma veya pişirme yöntemi hakkında önceden endişelenmeniz gerekir.

Gaz boru hattı kurulum tekniği

İş, borunun binaya sokulmasıyla başlar. Bunun için Dış duvar kasayı yerleştirin ve içinden girin. Zaten içeride, duvarlardan 20 mm uzakta bulunan bir yükseltici eklenmiştir. dik pozisyon... Bu aşamadaki bağlantılar bir kaynak makinesi kullanılarak yapılır.

Kutular, boru ile tüm kesişme noktalarında bulunmalıdır. ara tavanlar, duvarlar ve merdivenler.

Gaz boru hattı bağlantı elemanları birbirinden en az 2 m mesafede kurulmalıdır. Bu kurallar 25 mm çapındaki borular için geçerlidir. Çalışma sırasında olası hasarların onarımına ve teşhisine izin vermelidirler. Bağlantı elemanlarının her birinin ucu, duvarda bulunan özel bir tahta tapaya dövülür. Bundan sonra, bağlantı noktası dökülür çimento harcı daha fazla güç için.

Kaynak işi yapmak için bir takım kurallar vardır:

Kaynak kuralları

• Çapı 150 mm'yi geçmeyen ve et kalınlığı 5 mm'ye kadar olan borularda kaynak yapılabilir.
• Ark kaynağı, boru kalınlığı 150 mm'yi geçtiğinde veya et kalınlığı 5 mm'den fazla olduğunda kullanılır.
• Kurulumdan önce boruları kaynak için hazırlamak gerekir. Bunu yapmak için kirlilikten temizlenirler.
• Herkes için kaynaklı bağlantı kolay erişim sağlanmalıdır. Duvarda veya kasada dikişlerin gizlenmesine izin verilmez.

Sadece kaynaklar için değil, tüm bağlantılar için serbest erişimin gerekli olduğuna dikkat etmek önemlidir.

Tüm bağlantılar kaynakla yapılır. Dişli bağlantılar sadece vanaların, ölçüm cihazlarının (gaz sayaçlarının), doğrudan gaz ekipmanına giden hortumlu boru bağlantılarının bulunduğu yerlerde izin verilir.

Bölüm 11. BORU HATLARININ KURULUM TEKNOLOJİSİ

Boru hatlarının montajı projeye, detay çizimlere (KTD), işin projesine (PPR) ve güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak yapılmalıdır. Boru hatlarının montajı, esas olarak, bağlantı parçaları ile tamamlanmış boru tedarik atölyelerinde üretilen hazır montajların yanı sıra, kurulum sahasında maksimum mekanizasyon ile monte edilen boru hattı blokları ile gerçekleştirilir. kurulum işleri... Sadece istisnai durumlarda boru hatlarının ayrı borulardan ve parçalardan "yerinde" monte edilmesine izin verilir.

§ 1. HAZIRLIK ÇALIŞMASI

Tesisat ustası, boru hatlarının montajına başlamadan önce, kurulum için hazırlanan tesis için çalışma çizimlerini, spesifikasyonları, PPR'yi ve diğer teknik belgeleri inceler. Kurulum için bir görev alan işçiler, teknik belgeler ve güvenlik düzenlemeleri hakkında ayrıntılı bilgi sahibi olmalıdır. Aynı zamanda, boru hatlarının döşenme şemasını, binanın planlarını ve boyutlarını, aparat ve ekipman borularının çizimlerini, boru hatlarının ve destekleyici yapıların sabitlenmesini, ürün ve bağlantı parçalarının özelliklerini incelerler.

Boru hatlarının kurulumuna başlamadan önce aşağıdaki hazırlık çalışmaları yapılmalıdır:

boru hatları için destek yapıları kurma projesine uygunluk, boru hatlarını sabitlemek için gömülü parçaların montajı, bina yapılarında boru hatları için deliklerin varlığı, bağımsız destek yapılarının ve üst geçitlerin sabit desteklerinin sabitlenmesi kontrol edildi. Gömülü yapıların montajı ve sızdırmazlığı ve boru hatları için açıklıklar, projenin inşaat kısmında sağlanır ve inşaat organizasyonu tarafından yapılmalıdır.

binalar, bina yapıları, üst geçitler, tepsiler, hendekler, inşaat organizasyonlarından boru hatlarının montajına hazır olup olmadıklarını ve boru hatlarının montaj çizimlerinde bağlı olduğu işaretlerin tasarımına uygunluğunu kontrol ederek bir eylem altına alındı. Hendekler kabul edilirken boyutlarının ve işaretlerinin tasarıma uygunluğu, eğim düzeninin doğruluğu, eğimlere uygunluğu, yatağın kalitesi ve bağlantı elemanlarının durumu kontrol edilmelidir. Hendek temelleri kayalık topraklar en az 20 cm kalınlığında bir kum veya çakıl tabakası ile tesviye edilmelidir;

boru hatlarının bağlı olduğu teçhizatın bağlantı elemanlarının tip, boyut ve yerleşiminin çizimlere uygunluğu, eksenlerdeki ve işaretlerdeki montajının doğruluğu kontrol edilmiştir. Projeden tüm sapmalar iş günlüğüne kaydedilmelidir;

ara depolama ve boru hattı birimlerinin genişletilmesi için alanlar düzenlendi. Boruların, parçaların ve montajların ara depolaması, her hat boyunca ayrı ayrı açık alanlarda gerçekleştirilir ve muayene, işaretlerin kontrol edilmesi ve yükleme ve boşaltma işlemlerinin yapılması için serbest geçiş ve erişim sağlanacak şekilde konumlandırılır. Açık bir alanda veya ahşap zemini olmayan odalarda depolandığında, kurulumlarının doğasına bakılmaksızın tüm montaj boşlukları, en az 200 mm yüksekliğinde ahşap pedlerle döşenir, böylece teslim edilirken bunları asmak mümkündür. toplantı. Depolama, yerinde hareket ve yükleme ve boşaltma işlemleri sırasında kolaylık sağlayan, bitmiş boru tertibatlarının konteynerlerdeki nesnelere tedarik edilmesi önerilir. Proje için birim numarasını ve satır numarasını gösteren levhaların iş parçalarının saklama yerlerine yakın yerlere konulması tavsiye edilir;

hazırlanmış işyerleri, aletler, montaj cihazları; kaynak istasyonları için ekipman; PPR tarafından önerilen gerekli iskeleler düzenlenir;

montaj için üniteler, bölümler, borular, bağlantı parçaları, kompansatörler, opoplar, süspansiyonlar ve diğer ürünler kabul edildi; eksiksizliği, proje şartlarına uygunluğu ve teslimat şartları kontrol edilmiştir. Endüstriyel kurulum yöntemleri, montajların, destek yapılarının, desteklerin ve süspansiyonların boru tedarik atölyelerinden montaj sahasına maksimum derecede fabrika hazırlığı ve eksiksizliği ile teslim edilmesini önceden belirler. Teslimatın eksiksizliği, şartnamelere, paketleme listelerine ve diğer nakliye belgelerine göre kontrol edilir ve dış muayene ile durumu kontrol edilir. Yüklerken, boşaltmaya izin verilmez boru boşlukları ve toplu olarak saklayın.

Sıhhi tesisat boru hatlarının kurulumunun başlangıcında, boru hatlarının döşenmesi için kabul edilen delikler ve oluklar da dahil olmak üzere bina ve yapılardaki genel inşaat işlerinin performansını tabloda verilen boyutlara uygun olarak kontrol etmek gerekir. 61.

Su temini, kanalizasyon, gaz boru hatları ve diğerleri için harici boru hatları inşa ederken, hendek ve çukur kazmadan önce tüm yeraltı iletişimleri açılmalıdır. İletişim, vurmalı çalgılar kullanılmadan küreklerle açılır. Otopsi yerleri çitle çevrili ve bu yerler geceleri aydınlatılıyor. Döşenmekte olan boru hattını geçen veya normlara göre kabul edilemez bir mesafede paralel olarak yerleştirilen mevcut iletişimler, projeye uygun olarak yeniden konumlandırılır. Dış boru hatlarının kurulumuna geçmeden önce, geçen güzergah

Tablo 61. Sanntario-teknik sistemlerin boru hatlarının döşenmesi için delik ve oluk boyutları, mm

Isıtma

karşısında yerellik, tüm uzunluk boyunca her iki taraftan çitle çevrilmelidir envanter panoları uyarı işaretlerinin montajı ile. Trafiğin ve yayaların yoğun olduğu yerlerde, çitlere kırmızı bayraklar yerleştirilmelidir.

Boru hatlarının döşenmesinden önce, boru hatlarının eksenlerinin tavanlara, duvarlara ve kolonlara olan bağlantılarının belirtilmesi gereken projeye uygun olarak gerçekleştirilen güzergahlarının bir dökümü yapılmalıdır. Boru hatlarının eksenleri ve işaretleri döşeme yerine aktarılır ve desteklerin, bağlantı elemanlarının, genleşme derzlerinin ve bağlantı parçalarının montaj yerleri işaretlenir.

Şirket içi boru hatlarının güzergahını belirlerken, eksenler ve işaretler, doğrudan binanın duvarlarına, metal ve betonarme yapılara bir çizici veya yağlı boya ile uygulanan işaretler kullanılarak sabitlenir. Doğrusal yatay eksenlerin dökümü her şeyden önce gerçekleştirilir, bu, 0,2-0,5 mm kalınlığında bir çelik tel veya bir naylon iplik kullanılarak yapılır, bunun boyunca boru eksenlerinin yapılara uygulandığı, dikey işaretleri gösteren (gerekli dikkate alınarak). boru hattı eğimi). Boru hatlarının yatay eksenlerinin yükseklikleri, bitmiş zemin seviyesinden bir çekül ve çelik bant ile ölçülerek bulunur. Zeminden ölçmek veya üst üste binmek mümkün değilse, mevcut kıyaslamalardan (inşaat kuruluşları tarafından kurulan yükseklik işaretlerinin işaretleri) işaretler, gelecekteki boru hattının güzergahı boyunca binaların kirişlerine ve sütunlarına bir tesviye seviyesi yardımıyla aktarılır. her 10 m'de bir Aktarılan işaretten, boru eksenine olan tasarım mesafesinden kıyaslama işaretinin çıkarılmasıyla belirlenen boru hattı eksenine olan mesafe ölçülür. Kolona aktarılan boru hattı eksen işaretine kare çizilir ve parlak boya ile yatay bir çizgi çizilir. Ortaya çıkan işaret bir sonraki sütuna aktarılır. Boru hattı eğimli olarak döşenecekse, projede belirtilen yön ve eğim dikkate alınarak yükseklik bir sonraki sütuna aktarılır. Tipik olarak, tüm proses boru hatları, sıvı kalıntılardan yerçekimi ile olası tam boşalmalarına doğru bir eğimle döşenir.

Çeşitli amaçlar için teknolojik boru hatlarının minimum eğiminin değerleri, 1 m uzunluk başına m aşağıdaki gibidir:

Gaz boru hatları ve boru hatları (yönünde

Önce ana karayolunun güzergahı bölünür ve daha sonra dalların eksenleri cihazlara, makinelere, teçhizatlara veya diğer hatlara bölünür. Bu eksenler boyunca genleşme derzleri, bağlantı parçaları, hareketli ve sabit destekler, askılar, braketlerin montaj yerleri işaretlenir.

İzole edilmemiş boru hatlarını kanallara, yüksek ve alçak desteklere ve üst geçitlere döşerken, açıktaki boru duvarları arasındaki mesafe, flanşların konumu dikkate alınarak, en az:?> „57 .. 108-80 sırasıyla; 108 ... 377-100; 377-150'den fazla.

Binaların ve tesisatların içine boru hatlarının döşenmesi, duvarlar ve kolonlar boyunca destekler üzerinde, askılarda zemin kirişlerine ve tavanlara, kaldırma ve taşıma ekipmanlarının serbest dolaşımı dikkate alınarak gerçekleştirilir. Zeminden boruların dibine veya ısı yalıtımının yüzeyine kadar olan mesafe en az 2,2 m olmalıdır.

Aşırı boru hattı veya ısı yalıtımının yüzeyi ile duvar arasındaki mesafe, boru hattının ve bağlantı parçalarının serbest ısıl genleşmesi, muayenesi ve onarımı olasılığını sağlamalı ve ışıkta en az 100 mm olarak alınmalıdır. Bina duvarları boyunca uzanan borular, pencere ve kapı açıklıklarından geçmemelidir. Binaların dış duvarları boyunca döşenirken, boru hatları pencere açıklıklarının en az 0,5 m altına veya üstüne yerleştirilir.

Boru hattı güzergahının dökümü ile ilgili çalışmanın sonunda, bir eksen ve dönüşler listesinin eklendiği bir kanun hazırlanır.

§ 3. DESTEK VE SÜSPANSİYONLARIN KURULUMU

Destekler ve askılar, yatay ve dikey boru hatlarını binalara, yapılara ve teknolojik ekipmanlara sabitlemek için kullanılır. Amaca ve cihaza göre, destekler sabit ve hareketli olarak ayrılır.

Sabit destekler boruyu sağlam bir şekilde tutar ve desteklere ve destekleyici yapılara göre hareket etmesini önler. Bu tür destekler, bir ürüne sahip boru hatları kütlesinden dikey yükleri ve boru hatlarının termal deformasyonundan, hidrolik şoklardan, titreşimden vb. Yatay yükleri algılar. Boruya bağlantı yöntemine göre, sabit destekler kaynaklanır ve sıkıştırılır. Kelepçe desteklerinde, borunun destek içinde kaymasını önlemek için boruya özel durdurucular kaynaklanır. Sabit destekler, tasarım kuruluşlarının ve üretim tesislerinin standartlarına göre yapılır.

Hareketli destekler boru hattını destekler ancak termal deformasyonlara karşı hareket etmesini engellemez. Ürünle birlikte boru hattının kütlesinden sadece dikey yükler alırlar. Kayar, makaralı, çerçevesiz ve diğerlerine ayrılırlar. Hareketli destekler GOST 14911-82 * ve GOST 14097-77, OST 36-11-75'e ve ayrıca tasarım organizasyonları ve üretim tesislerinin standartlarına göre yapılır.

Askılar, binaların destek yapılarına ve zeminlerine cıvata veya kaynaklı pabuçlarla çubuklarla bağlanır. Çubukların uzunluğu proje tarafından belirlenir ve somun veya kaplin ile ayarlanır. Askıya almalar GOST 16127-78, OST 36-12-75'e göre yapılır.

Destek yapılarının, desteklerin ve süspansiyonların montajı, boru hattı güzergahının bozulmasından sonra, eksenler işaretlendiğinde ve takviye ve genleşme derzleri için bağlantı noktaları belirlendiğinde gerçekleştirilir. Destek yapıları çoğunlukla binaların betonarme elemanlarına - kolonlar, kirişler, paneller, gömülü parçalara kaynak yapılarak bağlanır.

Destekleyici yapıları sabitledikten sonra, destekler ve askılar genellikle tasarım konumunda boru hatlarının düğümleri ve blokları ile birlikte monte edilir. Geçici desteklere ve askılara kurulacak boru hatlarının önceden sabitlenmesi gerekiyorsa (karmaşık konfigürasyondaki boru hatlarının sıkışık koşullarda kurulması durumunda, vb.), ikincisi, bağlı boru hattının kütlesine mukavemet açısından karşılık gelmelidir. ve sağlam yapılar üzerine kurulmalıdır. Tüm boru hattı düğümlerinin montajından ve montaj derzlerinin kaynağından sonra, kalıcı destekler ve askılar yerleştirilmeli ve geçici olanlar çıkarılmalıdır.

SNiP 3.05.05-84'e göre boru hatları için destek ve destek yapıları kurarken, plandaki konumlarının tasarımdan sapması, iç mekanlarda döşenen boru hatları için ± 5 mm'yi ve dış boru hatları için ± 10 mm'yi geçmemelidir. Proje tarafından özel olarak başka toleranslar sağlanmadıysa, +0,001'den fazla olmayan bir eğim. Desteklerin tabanları altındaki boru hatlarının yükseklik işaretlerini düzleştirmek ve tasarım eğimini sağlamak için çelik contaların takılmasına ve gömülü parçalara veya destek yapılarına kaynak yapılmasına izin verilir.

Süspansiyon çubuklarının uzunlukları üzerlerindeki iplikten dolayı değişmektedir.

Boru hatlarının kaynaklı bağlantıları, desteklerden en fazla 50 mm uzaklıkta ve SSCB Gosgortekhnadzor tarafından kontrol edilen buhar ve sıcak su boru hatlarında en az 200 mm olmalıdır. Boru hatlarının flanşlı bağlantılarının mümkün olduğunca ™ doğrudan desteklere yerleştirilmesi tavsiye edilir.

Sabit destekler, destek yapılarına kaynaklanır ve cıvatalara kilit somunları takılarak kelepçeler kullanılarak boruya güvenli bir şekilde sabitlenir. Desteğin yastığı ve kelepçesi boruya sıkıca bastırılır. Borunun sabit destekte kaymasını önlemek için, kelepçelerin uçlarına dayanması gereken baskı plakaları boruya kaynaklanır. Durdurucular, kelepçe arasındaki boşluk 1,5 mm'den fazla olmayacak şekilde kurulur. Durakların yüzeyi ve montaj yerlerindeki borunun yüzeyi kaynak öncesi el taşlama makinesi ile temizlenmelidir. Temas noktalarını elektrokimyasal korozyondan korumak için alaşımlı çelik boru ile karbon çelik destek veya kelepçe arasına ince alüminyum ara parçalar takılır.

Hareketli destekler ve parçaları, boru hattının her bölümünün uzunluğundaki termal değişim dikkate alınarak kurulmalıdır, bunun için destekler ve parçaları, destek yüzeyinin ekseninden uzamanın tersi yönde yer değiştirmelidir. boru hattı. Yer değiştirmenin değeri genellikle, boru hattının verilen bölümünün kalaydan tam sıcaklık uzamasına eşit tasarıma göre alınır. Termal uzamalı boru hatlarının asma çubukları, yana eğimli olarak monte edilmelidir. Çubukların yer değiştirme miktarı ve ön eğim yönü projede belirtilmiştir.

§ 4. BORU HATLARININ KURULUMU

Endüstriyel çalışma yöntemleri ile tr ^ kurulumu. boru hatları üniteler, bölümler ve bloklar halinde yapılır. Şu anda, toplu blokların montajı yaygınlaştı, yani boru hattı blokları birlikte monte edildi. teknolojik ekipman ve bunları ortak bir çerçeveye kurun.

Montaj vinçlerinin çalışma alanında bulunan stant ve raflarda büyük ölçekli blok montajı gerçekleştirilir. Burada 21338 standlarının (bkz. Şekil 10) ve merkezleyicilerin (Şekil 46) kullanılması tavsiye edilir. Bloklar monte edilmeden önce bağlantı ve tertibatlardan geçici tapalar çıkarılarak flanşlar ve boru uçları yeniden korunur. Bitmiş montajların kontrol ölçümleri ve teçhizattaki bağlantı parçalarının yeri kontrol edildikten sonra blokların montajı başlar. Blokların boyutları ve ağırlığı, tasarım konumunda kurulum ve kurulum yerine nakliye kolaylığı sağlamalıdır. Üniteler ve bloklar kaldırıldığında sağlam kalmalıdır, aksi takdirde deformasyon meydana gelebilir. Gerekirse, gerekli sertliği sağlayan geçici yapıların kurulması gerekir.

Pirinç. 46. ​​​​Boru kaynaklı merkezleyici TsT-426:

1 - vida;2 - vida; 3-yanak;4 - bağlantı; 5 - silindir;6 - doğrultma

vnt

Bitişik düğümlerin ve blokların montajı ve sabitlenmesinden sonra düz bölümler döşenir. Kaldırılan ünitelere ve bloklara destek ve askı takılması tavsiye edilir, bu sonraki hizalamayı kolaylaştırır. Tasarım konumunda monte edildiğinde, üniteler ve blokların yanı sıra bölümler ve ayrı borular en az iki destek üzerine döşenmeli ve güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. İstisnai durumlarda, kurulum süresi boyunca boru hatlarının geçici olarak sabitlenmesine izin verilir. Duvarlardan, tavanlardan veya diğer yapı elemanlarından geçen borular proje yönergelerine uygun olarak kapatılmalıdır. Talimatların yokluğunda, iç çapları boru hattı bölümünün dış çapından 10-20 mm daha büyük olan boru bölümlerinin manşon olarak kullanılması tavsiye edilir. Soketler, boru hattının geçtiği yapı elemanının her iki yanında 50-100 mm çıkıntı yapmalıdır. Boru hatlarının manşonlardaki bölümlerinin ek yerleri olmamalıdır. Boru hattı ile manşon arasındaki boşluk, boru hattının manşon içinde hareket etmesine izin veren asbest veya diğer yanıcı olmayan malzemelerle her iki tarafta doldurulur.

Tasarım konumunda ünitelerin ve blokların kaldırılması ve montajı, PPR tarafından sağlanan vinçler, arma ekipmanı ve cihazları yardımıyla gerçekleştirilir. Boru hatlarının montajı sırasında kullanılan vinçler, bloklar ve diğer donanım araçlarının, gerekli güvenlik payına sahip bina yapılarının düğümlerine bağlanmasına izin verilir. PPR'de ilgili talimatların olmaması durumunda, bina yapıları tasarım organizasyonu ile anlaşmaya varılmalıdır.

Boru bağlantı parçaları, kural olarak, montajlar veya bloklarla birlikte kurulur. Montajlara veya bloklara dahil olmayan bağlantı parçaları takarken, bunlar önceden desteklere sabitlenir ve ardından bir boru hattı ona bağlanır.

Genişletilmiş bloklara ve bölümlere harici yer üstü boru hatlarının kurulması tavsiye edilir. Blokların veya bölümlerin boyutları ve tasarımları PPR'de belirlenir ve üst geçitlerin yapılarına, üst geçitlerdeki boru hatlarının sayısına ve konumuna, çaplarına, kurulum organizasyonunda kaldırma mekanizmalarının mevcudiyetine ve kuruluma bağlıdır. koşullar. Blokların ve bölümlerin büyütülmüş montajı, sabit veya hareketli hatlarda gerçekleştirilir. Kesitler, genellikle türleri PPR'de belirtilmesi gereken iki vinç yardımıyla destekler veya üst geçitler üzerine kaldırılır.

Yeraltı boru hatlarının montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir: hendekler geliştirilir; hendeklerin dibini ve duvarlarını temizleyin; kaynak yerlerinde çukurlar kazın ve derzlerin yalıtımı; boru hattı için bir taban düzenlemek; kuyuların ve odaların diplerini yapmak; boruları siperlere indirerek tabana döşeyin; uç bağlantılarını toplayın ve kaynak yapın; bağlantı parçaları ve bağlantı parçaları takarlar, boru hattını söküp serperler (bağlantılar hariç); boru hattından hava ile üfleyin; boru hattını güç için önceden test edin; eklemleri izole edin; boru hattını doldurun. Boru hattının son testi, inşaat ve montaj işlerinin tamamlanmasından sonra gerçekleştirilir.

Kaynak için monte edilen boruların uçlarını merkezlemek ve boruların çevresi boyunca kenarların uyumsuzluğunu ortadan kaldırmak için merkezleyiciler kullanılır. Boru kaynağı merkezleyici TsT-426, içine sabitleme vidalarının vidalandığı dişli deliklere sahip serbestçe dönen silindirlere sabitlenmiş bağlantılardan monte edilmiş bir bilyalı plaka zinciridir. Sağ uç bağlantı, merkezleyiciyi kapatan iki katmanlı kanca ve sağ dişliye sahip somun muyluları şeklinde yapılır. Borunun çevresine teğete paralel olarak yerleştirilmiş bir vida, merkezleyiciyi ve birleştirilecek boruları sıkmaya yarar. Vidanın sol ve sağ durdurma dişleri vardır. 14 mm çeneli değiştirilebilir başlı ayarlanabilir bir tork cırcır anahtarı kullanarak vidayı döndürmeniz önerilir.

Montaj sırasında boruları merkezlemek için, her iki plaka sırası boru bağlantısına simetrik olarak yerleştirilecek şekilde merkezleyiciyi yerleştirmek gerekir, daha sonra kancalar sağ somunun muylularına takılır ve merkezleyici vidayı döndürerek sıkılır. birleştirilmiş boruların eksenleri hizalanır. Kenarların yer değiştirmesini ortadan kaldırmak gerektiğinde, silindirlerin dişli deliklerine sabitleyici vidalar vidalanır. Bu durumda tork 30 Nm'yi geçmemelidir.

Montajı yapılacak boruların çapları değiştiğinde, merkezleme bağlantılarının sayısı da değişir.

Merkezleyici TsT-426'nın teknik özellikleri

Birleştirilmiş boruların dış çapı,

mm ......... 219-426

En büyük sıkma torku, Nm:

Üretici ....... Deneyimli Poltava

dökümhane ve mekanik tesis Minmontazh- Ukrayna SSR'sinin özel inşaatı

1000 m uzunluğa kadar olan bölümler ve diziler halinde hendeklere döşenen boru hatlarının döşenmesi tavsiye edilir Bu durumda, hendek kenarına bitmiş kodlanmış borular veya 24-36 mm uzunluğunda bölümler döşenir, bağlantıları monte edilir ve kaynak yapılır. dönmeyen bir konum. Kirpiklerin montajı, bir siperde döşenirken daha sonra asılmalarının rahatlığı için kiriş-tahta yataklarında veya hafriyat toprağı üzerinde gerçekleştirilir. Şezlonglar arasında 35 m'ye kadar mesafe bırakılmalı, hendek dibi tasarım eğimi dikkate alınarak planlanmalıdır. İzolasyona zarar vermemek için boru hattı, çelik halattan oluşan havlular ve kauçuk kumaş-nn'den yapılmış bir iç koruyucu kılıftan oluşan özel askı cihazlarının yardımıyla kaldırılır. Kirişin, boru hatlarının çapına bağlı olarak, kiriş boyunca birbirinden 15-40 m mesafede bulunan üç vinç kullanılarak hendeğe döşenmesi tavsiye edilir.

Doğru sabitleme boru hatlarının yapılarını inşa etmek, operasyonel güvenilirliklerini sağlar. Mevcut kurulum standartları ihlal edilirse boru hattı zarar görebilir ve dayanıklılığı azalacaktır. Bu durumda, boruların yapıldığı malzemelerin özellikleri dikkate alınmalıdır. Özellikle, sıcaklıktaki bir değişiklikle genişleme olasılığı Çevre... Aynen öyle fiziki ozellikleri malzemeler, bağlantı elemanları için teknik gereksinimlerin listesini belirler.

Bağlantı elemanlarının temel ve özel özellikleri

Dikey ve yatay boru hatları, bağlantı elemanları - askılar ve destekler vasıtasıyla bina yapılarına bağlanır. Kurulum süreci, boru hatlarını sabitlemek için braketler, şeritler, kelepçeler, konsollar ve gömülü parçaları içerir.
Bağlantı elemanları aşağıdaki temel gereksinimleri karşılamalıdır:

• Tut yüksek kalite ve amaçlanan amaç için tekrarlanan kullanım sürecinde bile güvenilirlik;
• zaman işlevselliğini sağlamak farklı koşullar artan yükler de dahil olmak üzere boru hattının montajı;
• birleşik ve evrensel olmak;
• agresif çevresel etkilere dayanabilen zorunlu yüksek mekanik ve korozyon direncine sahiptir.

Ek olarak, boru destek yapılarının montajı basit olmalıdır. Süspansiyon ve desteklerle çalışmak gerekli, kolay ve basit. Bu gereksinimin yerine getirilmesi, iş süreçlerinin mükemmel ergonomisini sağlar.

Özel gereksinimler için geçerlidir destekleyici yapılar boruların yapıldığı malzemenin özelliklerini dikkate almak gerektiğinde. Polimer boruları sabitlerken bu özel gereksinimler dikkate alınmalıdır.

• Düz bölümlerde, bu malzemenin yüksek doğrusal genleşme katsayısı nedeniyle polimer yapılar uzunluklarını değiştirebilir. Bu durumda, destek yapıları boru hattının serbest hareketini engellememelidir. Bu, sabitleme kelepçelerinin özel tasarımına sahip genleşme derzlerinin kullanılması gerektiği anlamına gelir.
• Metalden farklı olarak, polimerler özellikle mekanik hasara karşı hassastır. Bu nedenle, bu tür malzeme ile temas eden parçalar pürüzsüz, keskin kenarlar ve çapaklardan arındırılmış olmalıdır. Vidalı metal bir kelepçe daha sık kullanılır. Çelik Yapılar ve polimerler söz konusu olduğunda, düz kıskaçlar iç yüzey, yuvarlatılmış kenarlar ve ara parçalar ile. Fusioterm boru hatlarını sabitlemek için plastik kelepçeler popülerdir.
• Polimerlerin mukavemeti, ısı direnci ve sertliği, onları çeliğe kıyasla düşünürsek, yüksek değildir. Bu nedenle, onlardan boru hatları taşıyıcı yapılar olarak kullanılamaz.
  Polimer borular sabit destekler üzerindeki kelepçelere sabitlenmemiştir. Bu onlara zarar verecektir.

Hidrolik boru hatlarını sabitlemek için elemanlar iki tasarımda üretilmektedir. Katı bir taban olmadan, ortam sıcaklığı hava ortamı veya taşınan sıvı 30 ° C'yi geçmez ve daha fazlası için bir baz ile yüksek sıcaklıklar.

Boru hatları için bağlantı elemanlarının hesaplanması

Yapı sağlam bir taban gerektirmiyorsa, sabitleme elemanları arasındaki boşluklar hesaplanarak belirlenir. Aynı zamanda, bağlantı elemanlarının tasarımı, yalnızca boru hattının ağırlığına değil, aynı zamanda taşınacak sıvıya da dayanmalıdır. Bu, yeterince güçlü ve güvenilir olması gerektiği anlamına gelir.

Tek yokluğunda teknik döküman bu alanda bir dizi uzman kuruluş tarafından geliştirilmiş tasarım standartları tarafından yönlendirilmelidir. Kullanıcılara çizim ve OST albümleri şeklinde sunulurlar. Bağlantı elemanlarının hesaplanması aşağıdakilere göre yapılır:

• OST 36-17-85;
• CH 527-80;
• OST 95-761-79 ve diğerleri.

Bu belgelerde, askılar ve destekler arasındaki mesafe, boru hatlarının çapına, basıncına, taşınan sıvının sıcaklığına ve dış ortam... SN 527-80, boru hattını duvara bağlarken galerilerin, tünellerin, kanalların ve duvarların yüzeyine önerilen mesafeyi de dikkate alır. Taşınacak akışkanın yoğunluğu arttırıldığında düzeltme faktörleri uygulanmalıdır.

Sabitleme yapıları türleri

Destekleyici sabitleme yapıları aşağıdaki tiplere ayrılır:

• Sabit destekler. Bu tutturucuyu kullanırken, sabit bölümlerin açısal veya doğrusal hareketine izin verilmez.
• Kılavuz destekler. Bu tasarım, yalnızca bir yönde yer değiştirmeye izin verir. Kural olarak, yalnızca yatay eksen boyunca.
• Sert süspansiyonlar. Hareketlere izin verilir, ancak yalnızca yatay düzlem.
• Yaylı askılar ve destekler. Hem dikey hem de yatay hareketler mümkündür.

Duvara sabitleme boru çeşitleri

Destekler ve askılar için gereksinimler

Sabitleme iki sabit destek arasında gerçekleşirse, bir değişiklik sonucu oluşabilecek hareketler sıcaklık rejimleri, montaj destekleri veya desteklerin yanlış hizalanması kendi kendini telafi etmelidir. Ancak, hesaplamaların gösterdiği gibi, böyle bir telafi etme yeteneği bazen yeterli değildir. Bu durumda özel genleşme derzleri kurulmalıdır.

Boru kelepçesi bir vida / cıvata ile donatılmıştır

Bir bütün olarak yapı ile aynı tip ve çaptaki borulardan yapılırlar. Çoğu zaman "P" veya "G" harfleri şeklinde gerçekleştirilirler.

Yapı hareketsiz olarak sabitlenirse, bağlantı elemanları, boru hattının ağırlığına, boyunca hareket eden sıvıya ve ayrıca termal deformasyon, titreşimler ve hidrolik şoklar tarafından oluşturulan eksenel yüklere dayanmalıdır. Polimer ürünleri kurarken, çoğunlukla hareketli destekler kullanılır.

Sabit desteklerde kurulum yapılırsa, aynı plastikten boru parçalarından yapılmış borulara 10-20 mm genişliğinde sınır halkaları veya segmentler kaynaklanır. Bu segmentler veya halkalar desteğin her iki tarafında bulunmalıdır.

Bağlantı elemanları seçimi

Birçok faktör dikkate alınarak uygun bağlantı elemanları seçilir. Seçim, kurulum sahasının konumuna, belirli bir sistemin amacına vb. bağlıdır.

sabitleme plastik boru

Bazen borunun bir soğuk veya ısı kaynağından yalıtılması gerekir. Alanı sabitleyen basit bir kelepçe kullanırsanız, sorunu çözmek için gerekli olan bitişik yüzeyden boşluğu sağlamayacaktır. Ancak, örneğin, dişli bir uzantıya ve destek yüzeyine sabitlemek için bir plakaya sahip olan halka şeklindeki bir destek, ortaya çıkan sorunu tamamen ortadan kaldıracaktır.

Ağır düzeltmeniz gerekiyorsa dökme demir borular, daha sonra ağır yüklere dayanabilecek özel bağlantı elemanları kullanılır. Dikey olarak düzenlenmiş sistemler için zeminlere kurulur. Yatay olarak yönlendirilmiş sistemler, tek tek bile değil, konsol üzerine döşenen boru gruplarıyla sabitlenir.

Bağlantı elemanlarının seçimi ve yerleştirilmesine yönelik yetkin bir yaklaşım, boru hattını oluşma korkusu olmadan uzun süre ve etkili bir şekilde çalıştırmanıza olanak tanır. acil durumlar... Ancak bu sorunun ekonomik bileşenini unutmayın. Sonuçta, gerekli ve yeterli sayıda elemanın aşılması, yapının maliyetinde haksız bir artışa ve kurulum işinin karmaşıklığına yol açabilir.

Video: boru bağlantı elemanlarının hesaplanması

Soru numarası 6: Merhaba. Montajda standart seri veya tedarik edilir dikey gaz boru hattı havalandırmalı bir cepheye mi? Şimdiden teşekkürler. (Valentina Yurievna Cevap: Bugün, inşaat pazarlarında, hem yerel hem de her zevke uygun hırdavat ve bağlantı elemanları satın alabilirsiniz. yabancı üreticiler... Bu ürünlerden biri katlanabilir bir sabitleme kelepçesidir (fotoğrafa bakın) Gaz boru hatları, kanalizasyon, ısıtma ve su temini için boruların destekleyici yapılarının duvarlarına tutturmak için özel olarak geliştirilmiştir.

Birine bir M8 somunun kaynaklandığı, braketlere kauçuk contaların takıldığı ve kelepçeyi sıkmak için iki vidanın kullanıldığı iki metal braketten oluşur. Kelepçeyi duvara sabitlemek için dübelli bir saplama veya ankraj cıvatası kullanın.

Halihazırda monte edilmiş siding ile duvara montaj, aşağıdaki gibi gerçekleştirilir, doğrudan siding yoluyla, bir dübel veya ankraj cıvatası için duvara bir delik açarız, bir dübel veya bir ankraj cıvatası için duvara bir delik açarız, vidalarız hazırlanmış deliğe gövdeli bir dübel veya cıvataya saplayın ve saplamanın veya cıvatanın ikinci ucuna katlanabilir bir kelepçenin yarısını vidalayın. İşte bu, montaj kullanıma hazır.

Günümüzde bu tür katlanabilir kelepçeler, ısıtma sistemleri, su temini ve gaz temini ve tabii ki kanalizasyon sisteminin onarımı ve düzenlenmesi için vazgeçilmezdir. Kelepçeler yüksek kalitededir ve en yüksek gereksinimleri karşılar, soğuk damgalama, galvaniz kaplama ile yüksek kaliteli çelikten imal edilmiştir, standart ölçüler geniş bir yelpazede sunulmaktadır: 1/2", 3/4", 1", 1 1/ 4", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 3 1/2", 4", 5", 6".

Tüm katlanabilir kelepçe setleri, braketlerin metalini çalışma borusuyla temas halinde korozyondan koruyan ve aynı zamanda ses ve titreşim sönümleyicileri olan kauçuk contalarla donatılmıştır.

Somun, boruları sabitlerken ve kurarken kaynaklı montajın yüksek güvenilirliğini sağlayan direnç kaynağı kullanılarak her bir kelepçeye kaynaklanır. Böyle bir bağlantı, 150 kg içindeki nominal yüke dayanabilir, çekme kuvveti 450 kg miktarında garanti edilir.

Bence malzemeye göre Yük taşıyıcı duvarlar sabitleme türünü kendiniz seçersiniz: dübelli bir saplama veya bir ankraj cıvatası. Duvarlar genellikle gaz bloklarından yapılmışsa, kullanabilirsiniz. kimyasal ankrajlar... Dış cephe kaplaması ve yalıtımdan bir delik de açılır, deliğe pompalanır özel karışım ve ardından ankraj cıvatası takılır, delikten geçer Kimyasal reaksiyon, madde polimerleşir ve ankraj cıvatası evin duvarına sıkıca sabitlenir. Ve sonra, yukarıda verilen şemaya göre: kauçuk contalı katlanabilir bir kelepçe takıyoruz. İyi şanlar.